1

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание семинара «Новейшее применение колтюбинга».....................4

Программа конференции .......................................................................................7

Тезисы основных докладов конференции .......................................................11

Организаторы конференции ...............................................................................25

Спонсоры конференции ..................................................................................... 26

Информационные партнеры конференции ....................................................29 Компании-участницы конференции .................................................................32

Материалы 13-й Международной научно-практической конференции

«Колтюбинговые технологии и внутрискважинные работы»

Москва, гостиница «Аэростар», 31 октября – 2 ноября 2012 г.

2

Оргкомитет выражает благодарность спонсорам

13-й МеждунарОднОй научнО-практическОй кОнференции «кОлтюбингОвые технОлОгии и внутрискважинные рабОты»:

генеральному спонсору

компании «Шлюмберже»

Официальному спонсору

компании «Фидмаш»

спонсору конференции

компании Trican Well Service

спонсорам семинара

компании Trican Well Service

компании «Фидмаш»

спонсорам технических секций конференции

компании «EВС»

компании «Новинка»

3

Оргкомитет выражает благодарность информационным партнерам 13-й МеждунарОднОй научнО-практическОй кОнференции

«кОлтюбингОвые технОлОгии и внутрискважинные рабОты»:

Официальному информационному партнеру

журналу «Нефть и газ Евразия»

информационным партнерам

журналу «Бурение & Нефть»

журналу «Нефтегазовая Вертикаль»

журналу «Нефтесервис»

журналу «Нефть и Капитал»

Oil&Gas Journal Russia

журналу «Территория «Нефтегаз»

4

Семинар «Новейшее применение колтюбинга» в двух частях (утренний и дневной курсы)

31 октября 2012 года, зал «Петровский Б» гостиницы «Аэростар», г. Москва

Утренний курс «Колтюбинговое оборудование и технологии,

производство и техническое обслуживание гибкой трубы»

(Лектор: доктор Берни Луфт, бакалавр прикладных наук, профессиональный инженер, имеет также степень магистра и кандидата наук, компания Trican Well Service Ltd., Калгари, провинция Альберта, Канада)

Берни Луфт окончил Университет Британской Колумбии, расположенный в г. Ванкувере, провинция Британская Колумбия, Канада, по специальности «проектирование механического оборудования». В 1967 году в этом же университете получил степень бакалавра прикладных наук. В 1971 году в Университете провинции Альберта получил степень магистра наук, а в 1983 году – степень кандидата наук. После окончания университета занимался научными исследованиями в области термодинамики, механики текучих сред, теплообмена, а также в других областях, связанных с теплофизикой.

На данный момент имеет более чем 35-летний опыт прикладных инженерных разработок в нефтегазовой индустрии, включая 16-летний опыт научных исследований в области колтюбинговых технологий и двухлетний опыт в сфере производства гибких труб. Д-р Луфт опубликовал более 30 технических статей, 22 из которых имеют отношение к колтюбинговым технологиям. Является обладателем двух патентов: «Теплоизолированные концентрические гибкие трубы» и «Барабанная соединительная муфта для гибких труб». За последний патент он был удостоен международной премии Hart’s E&P Meritorious Engineering Award.

Д-р Луфт внес вклад в разработку отраслевых руководств провинции Альберта, относящихся к работе в скважинах с высоким содержанием сероводорода (IRP-21), а также стандартов Американского нефтяного института (API) в области сварки, определения допустимой нагрузки (до того как произойдет смятие колонны) и технического обслуживания колтюбинга. В настоящее время является старшим техническим советником компании Trican Well Service Ltd., базирующейся в г. Калгари, провинция Альберта, Канада.

5

Содержание курса «Колтюбинговое оборудование и технологии, производство и техническое обслуживание гибкой трубы»

Колтюбинговое оборудование:• Узлы стандартной колтюбинговой установки (КУ)• Инжекторы, размеры, тяговые усилия, система тяги, схемы блока захвата• Настройка направляющей для гибкой трубы («гузнека»)• Индикатор веса• Противовыбросовые и сальниковые устройства• Пульты управления КУ• Различные модели КУ

Производство гибкой трубы:• Размеры гибких труб (диаметр, толщина стенок, длина

и класс прочности)• Сталь, используемая для изготовления гибких труб

(сплавы, микроструктура, механические свойства)• Сварка и термообработка• Проведение осмотров и испытаний• Защита гибкой трубы от коррозии во время хранения и доставки по морю• Стандарты на изготовление гибких труб

Характеристики материалов гибких труб:• Малоцикловая усталость• Прочность на разрыв и смятие• Вздутие и овальность• Коррозионная стойкость• Влияние условий эксплуатации (циклическая пластическая деформация,

температура)• Влияние коррозионных и механических повреждений

Контроль и техническое обслуживание гибких труб:• Безопасный срок службы колонн гибких труб• Компьютерное моделирование усталостной прочности в сравнении

с оценками таковой на основе «пробега» гибкой трубы• Сварка гибких труб встык и барабанные соединительные муфты• Защита от коррозии во время хранения• Ремонт гибких труб путем шлифовки• Осмотр колонн гибких труб, находящихся в эксплуатации• Экономические принципы хорошего контроля над состоянием

гибких труб

Отказы гибких труб:• Отказы вследствие усталости• Отказы из-за механических повреждений• Отказы из-за коррозионных повреждений• Отказы из-за производственных дефектов• Отказы из-за ошибок оператора

6

Дневной курс «Гидравлический разрыв пласта с применением

колтюбинга»

(Лектор: М. Дж. (Майкл) Стемп, бакалавр наук в области машиностроения, компания Trican Well Service Ltd., Калгари, провинция Альберта, Канада)

Майкл Стемп окончил в 1997 году Университет г. Калгари, получив степень бакалавра наук в области машиностроения. На данный момент имеет более чем 17-летний опыт в сфере проектирования и оценки процессов гидравлического разрыва пласта (ГРП) на различных месторождениях по всему миру. Он начал свою карьеру, будучи еще студентом. Во время летних каникул работал на месторождениях неглубоко залегающего газа, расположенных в южной части провинции Альберта. После окончания университета продолжил работу в данной области и был одним из ключевых представителей команды, занимавшейся совершенствованием технологии ГРП с применением колтюбинга, которая активно используется в провинции Альберта.

Знания в области проведения ГРП в условиях высокого давления/температуры были получены Стемпом во время работы на месторождениях Южного Техаса и Северной Луизианы, где он в течение 6 лет проектировал и проводил оценки ГРП в плотных песчаных коллекторах. После этого он в течение 6 лет участвовал в проведении ГРП в карбонатных коллекторах на месторождениях Катара. Также имеет опыт работ на шельфе Индонезии, Вьетнама, Таиланда, Брунея и других стран Юго-Восточной Азии. На протяжении своей карьеры Майкл Стемп принимает участие в разработке различных новых технологий, включая технологию оптоволоконной передачи данных, вязкоупругих ПАВ, микросейсмического мониторинга ГРП и технологию многопластового ГРП.

В настоящее время является старшим техническим советником по ГРП в компании Trican Well Service Ltd., расположенной в г. Калгари, провинция Альберта, Канада.

Содержание курса «Гидравлический разрыв пласта с применением колтюбинга»

Принципы ГРП

Методы ГРП с использованием гибких НКТ

Достижения ГРП с гибкими НКТ с 2000 по 2007 год

Нынешние тенденции при ГРП с гибкими НКТ

7

13-я Международная научно-практическая конференция «Колтюбинговые технологии

и внутрискважинные работы»

Москва, гостиница «Аэростар», 1-2 ноября 2012 г., зал «Петровский А+Б» гостиницы «Аэростар»

Организаторы: ICoTA, «Время колтюбинга», ЦРКТ

При поддержке Министерства энергетики Российской Федерации

Открытие конференции.Приветствие от Министерства энергетики Российской ФедерацииВступительное слово ст. сопредседателя российского отделения е.б. лапотентовойВыступление почетного редактора журнала «Время колтюбинга» рона кларка

СЕКЦИЯ 1

Опыт применения оптоволоконных систем ACTive и новые разработки. а. адил, к. бурдин, п. бравков («Шлюмберже»)

Проведение многостадийного ГРП с колтюбингом по технологии BPS (burst port system). с.а. Заграничный (Trican Well Service)

Многостадийный ГРП с использованием гидропескоструйной перфорации на ГНКТ в боковых горизонтальных стволах. A.A. потрясов, в.н. ковалев (ООО «Лукойл – Западная Сибирь»); а. адил, М. Опарин, к.в. бурдин, М. попов, п. бравков, M. новиков («Шлюмберже»)

СЕКЦИЯ 2

Системы для гидроразрыва пласта EWS «Мангуст» и Multistage Unlimited. Мартин хемскерк, Марсел бос, юрий нагорняк (ООО «EВС»), тим виллемс (NCS Energy)

8

Выбор кислотных композиций по данным ЯФМ ГИС о вещественном составе породы-коллектора. л.а. Магадова, З.р. давлетов (НОЦ «Промысловая химия» РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина)

Применение комплекса ГНКТ для фрезерования, промывки, освоения горизонтальных скважин с компоновками-хвостовиками для многостадийных ГРП. Опыт работы на Приобском месторождении. C.C. ситдиков; а.н. никитин, и.в. батаман, н.а. Могутов, а.н. сердюк, в.а. Швайко («Роснефть»); к.в. бурдин, п. бравков, с. верещагин, д. сериков («Шлюмберже»)

Технология гидропескоструйной перфорации эксплуатационной колонны при использовании ГНКТ. т. сабитов (Weatherford)

СЕКЦИЯ 3

Первый опыт колтюбингового бурения боковых стволов на депрессии в РУП «ПО «Белоруснефть». н.а. демяненко, ю.а. бутов, а.н. богатко, п.в. ревяков (БелНИПИнефть РУП «Производственное объединение «Белоруснефть»)

Современные технические средства для направленного бурения скважин, в том числе на депрессии. с.а. атрушкевич (СЗАО «Новинка»)

Бурение нерентабельных скважин при помощи колтюбинга, опыт применения технологии на Южно-Китайском море. норазан б а кадир (PETRONAS Carigali Sdn Bhd); джон ризал джени («Шлюмберже»)

Система IntelleCT компании EWS. Мартин хемскерк, Марсел бос, юрий нагорняк (ООО «ЕВС»)

Внутрискважинный инструмент для работы в горизонтальных скважинах и боковых стволах. ю.н. Штахов («НПП «РосТЭКтехнологии»)

Инновационный дизайн гибкой трубы, улучшающий эффективность ее использования в наклонно-направленных скважинах. гарри Макклелланд (Global Tubing)

СЕКЦИЯ 4

Прохождение скважинным трактором 15 562 метров в скважине с большим наклоном ствола. Случай из практики. к. кирсанов, а. лямин, р. гусельников, стефан ефлунд, алекс Маккей, рик крист (Welltec)

Оборудование для выполнения высокотехнологичных операций по повышению нефтегазоотдачи пластов. ю.в. белугин (СЗАО «Фидмаш»)

9

Лизинговая компания ООО «Техностройлизинг» – официальный финансово-лизинговый партнер СЗАО «Фидмаш». р.Я. игилов (ООО «Техностройлизинг»)

Журнал «Время колтюбинга». 10 лет с читателями. г.а. булыка («Время колтюбинга»)

СЕКЦИЯ 5

Способ очистки внутренней поверхности резервуара с помощью колтюбинговой установки. ю.а. балакиров (ООО «Юг-Нефтегаз»)

Фрезерование муфт многостадийного ГРП (ZoneSelect), операции с двигателями. Ловильные операции на ГНКТ. Гидропескоструйная перфорация. с. ковалев (Weatherford)

Опыт внедрения колтюбинговых технологий в нефтедобыче на месторождениях Припятского прогиба. д.л. третьяков, н.а. демяненко, М.и. галай, д.в. ткачев, в.с. семенков, а.М. атвиновский (БелНИПИнефть РУП «Производственное объединение «Белоруснефть»)

Исследование коррозии гибких труб в процессе кислотной обработки. Разработка технологии защиты металла гибких труб. л.а. Магадова, М.а. силин, л.ф. давлетшина, О.ю. ефанова, к.а. потешкина (нОц «промысловая химия» ргу нефти и газа имени и.М. губкина)

СЕКЦИЯ 6

Освобождение аварийного лифта НКТ с помощью гидромеханического трубореза на ГНКТ. Опыт работ. в.а. трегубов, п.ю. потапов (ТНК-BP «Оренбургнефть»); б.ф. кузичев, а.в. байрамов, М.а. лобов, к.в. бурдин («Шлюмберже»)

Методика оценки ресурса ГТ на основе лабораторных испытаний. с.а. гуськов, а.в. брылкин, к.и. колесников, в.б. буксбаум, М.в. усова (ОАО «Уралтрубмаш»); в.б. порошин (Южно-Уральский государственный университет)

ICoTA в России – новые возможности для специалистов нефтегазового сервиса

10

Круглый стол. Нефтегазовый сервис на современном этапе

К обсуждению предлагаются следующие вопросы:

1. Основные тенденции развития современного нефтегазового сервиса в России и мире.

2. Тренды развития: конкретные технологии и операции, которые особенно востребованы сегодня и будут востребованы в ближайшей (до 5 лет) перспективе.

3. Российские и международные сервисные компании: соперничество или сотрудничество? При каких условиях возможна полноценная конкуренция?

4. Тендерная политика. Положительные и отрицательные моменты. Цена или качество?

5. Оборудование. Как должно происходить взаимодействие между производителями и потребителями? Какого оборудования недостаточно на рынке?

6. Подготовка кадров: где, какими способами, по каким методикам? Как учить, чему учить?

7. Информационная поддержка нефтегазового сервиса. Какие формы сбора и подачи информации о новых технологиях наиболее предпочтительны? Как преодолеть информационную закрытость компаний и возможно ли это? Как специалистам обмениваться информацией в существующих условиях?

Торжественное закрытие конференции

11

ТЕЗИСЫ ОСНОВНЫХ ДОКЛАДОВ КОНФЕРЕНЦИИ

Опыт применения оптоволоконных систем ACTive и новые разработкиА. Адил, К. Бурдин, П. Бравков («Шлюмберже»)

Линейка продуктов ACTive основана на использовании ГНКТ с оптоволокном внутри. Система состоит из забойного инструмента, наземного электронного оборудования и интерпретационного программного обеспечения (ПО). Технология позволяет отслеживать внутреннее и наружное давление, температуру, проводить привязку глубины по локатору муфт НКТ и делать замеры распределенной температуры (DTS). Этот сервис позволяет в режиме реального времени отслеживать и изменять ход работы, оптимизировать ее результат и снижает количество СПО.

ACTive ОПЗ (обработка призабойной зоны). Оптимизирует проведение ОПЗ. Постоянный контроль за расходом жидкости, забойным давлением и температурой ведет к максимальному проникновению химического реагента в пласт, лучшему отклонению и в то же время к сокращению объема необходимой жидкости.

ACTive РИР (ремонтно-изоляционные работы). Более точное определение глубины, контроль за забойными параметрами при посадке/срыве пакера и при размещении жидкости – все это увеличивает успешность изоляционных работ и снижает время операции.

ACTive Промывка. Делает промывку скважины эффективной и оптимальной, предотвращая повреждение пласта, снижая необходимое количество СПО, конечное время операции, объем жидкости и оптимизируя скорость проникновения ГНКТ. Активное отслеживание перепада давления на насадке позволяет вовремя изменить параметры промывки и предотвратить потерю циркуляции.

ACTive Освоение. Постоянный контроль забойного давления в режиме реального времени увеличивает эффективность операции, сокращая ее продолжительность и уменьшая объем необходимого азота. Результатом работы становятся высокоточные гидродинамические характеристики вскрытой части пласта и возможность подобрать оптимальный режим работы скважин.

ACTive Перфорирование. Для точного размещение перфоратора, определения интервала перфорации и самого процесса вторичного вскрытия необходим один спуск ГНКТ. Постоянный контроль за гидростатическим балансом в скважине исключает возможность повреждения призабойной зоны пласта (ПЗП). Различные способы активации перфоратора делают процесс перфорирования с использованием ГНКТ надежным и безопасным.

ACTive Профилирование. Замеры распределенной температуры (DTS) представлены в виде 3D-температурного профиля ствола скважины и осуществляются вне зависимости от того, какой продукт линейки ACTive используется. Температурное профилирование позволяет за один спуск ГНКТ делать замеры забойной температуры и в то же время видеть 3D-температурный профиль всего ствола скважины.

Система делает возможными качественную оценку работы и уникальную возможность влиять на конечный результат. Сопоставление забойных данных с данными, полученными на поверхности и петрофизическими параметрами

12

в режиме реального времени, влияет на выбор окончательной тактики и программы проведения работы.

ACTive PS*, или ACTive ГИС – объединила в себе оптоволоконную телеметрию в режиме реального времени и существующие современные инструменты ГИС. Эта интеграция позволила получать и использовать высококачественные данные во время работы, анализировать и корректировать план проведения обработки в режиме реального времени, а также оценивать результат за один спуск ГНКТ. Проведение промысловых исследований возможно в режиме реального времени, а это позволяет увидеть характеристики пласта и технологические параметры работы скважины тогда, когда это больше всего необходимо – во время работы.

Активное внедрение всей линейки семейства ACTive позволило не только значительно сократить время работ, оптимизировать затраты по азоту и химреагентам, сделать работы безопасными, но и определить дальнейшие пути развития системы на ближайшее будущее.

Проведение многостадийного ГРП по технологии BPS (burst port system)С.А. Заграничный (Trican Well Service)

В поисках методов оптимизации бурения и заканчивания нефтегазовых скважин с применением систем для многозонального гидроразрыва пласта за последние годы сделан значительный прорыв. За это время в качестве опытно-промышленных работ было опробовано множество технологий. Сложности в реализации таких проектов комплексные: начиная от построения геологических моделей, просчета гидродинамических характеристик для выбора наиболее подходящей траектории и числа этапов ГРП, технико-технологической оптимизации многоэтапного ГРП под конкретные условия, до оптимизации финансовых затрат и выбора наиболее эффективной экономической модели, завязанной в первую очередь на добычу сырья.

Инновацией на рынке ГРП в 2012 году по праву можно считать технологию многостадийных ГРП – BPS™ компании ООО «Трайкан Велл Сервис». Сущность технологии заключается в том, что гидравлически активируемые муфты BPS™ являются частью обсадной колонны. Активация муфт и выполнение ГРП происходит через специальную пакерную компоновку C2C™, разработанную для работы в паре с разрывными муфтами. Спуск пакерной компоновки C2C™ осуществляется на НКТ или комбинации ГНКТ /НКТ.

Планирование технологии осуществляется на стадии планирования бурения, подбирается диаметр обсадной колонны и муфты BPS™, учитывается глубина спуска, выбирается давление активации разрывных портов муфты (25–60 МПа), выбирается тип муфт (цементируемые/не цементируемые). Непосредственно на скважине муфта накручивается на обсадную колонну без применения дополнительного оборудования, в компоновку включаются заколонные пакеры. После спуска обсадной колонны и активации заколонных пакеров в скважину спускается пакерная компоновка C2C™. Позиционирование пакера происходит по локатору муфт (составная часть пакера). Пакер герметизирует муфту с двух сторон. Конструкция пакера имеет специальный «фрак порт», через который происходит подача жидкости и проппанта. Сначала пакер опрессовывается в

13

«глухой» части обсадной колонны, затем смещается на зону муфты. При подаче жидкости и создании определенного давления происходит разрыв портов муфты и жидкость с проппантом подается в пласт. По завершении продавки проппанта в пласт пакер смещается выше по колонне в «глухую» часть, где происходит обратная циркуляция для полной отчистки «фрак порта» и НКТ. По завершении промывки пакер смещается выше к интервалу следующей муфты. Тоннаж ГРП на муфту BPS™ неограничен.

После завершения всех операций и извлечения пакера в эксплуатационной колонне не остается проппанта – нормализация забоя и промывка скважины не требуются. Нужно отметить, что неоспоримым преимуществом является тот факт, что диаметр обсадной колонны остается полнопроходным, так как внутренний диаметр муфты равен диаметру колонны. Нет необходимости в разбуривании и извлечении конструктивных элементов компоновки (седла, шары), поскольку в данной технологии они отсутствуют.

На сегодняшний день в РФ проведено порядка 16 скважин ГРП с применением данной технологии. Первый пилотный проект на территории РФ был реализован на Самотлорском месторождении дочернего общества ТНК-ВР «Самотлорнефтегаз». ГРП на новых скважинах и скважинах ЗБС с обсадной колонной 114 мм с совместным использованием двух систем BPS™ и C2C™ со спуском на НКТ. Всего на текущий момент выполнено 7 скважин с 5–7 этапов на одну скважину. Средний объем проппанта составил 30 т на одну зону.

Следующим этапом развития технологии в РФ планируется спуск компоновки и проведение ГРП с применением ГНКТ с типоразмером 73 мм в комбинации с НКТ (что является стандартной операцией в Северной Америке). Стандартный барабан ГНКТ позволяет вместить около 1500 м гибкой тубы типоразмером 73 мм, поэтому для достижения нужных глубин требуется соединение с НКТ такого же диаметра с помощью специально разработанного для такой операции вращающегося переводника. Длины ГНКТ тем не менее достаточно для проведения СПО в горизонтальном интервале без потерь времени на СПО с обычными НКТ. Более того, устьевое оборудование ГНКТ позволяет осуществлять контроль давления в скважине при проведении последовательных ГРП и операций по циркуляции, что особенно важно на скважинах с высоким пластовым давлением.

Многостадийный ГРП с использованием гидропескоструйной перфорации на ГНКТ в боковых горизонтальных стволахA.A. Потрясов, В.Н. Ковалев (ООО «Лукойл – Западная Сибирь»); А. Адил, М. Опарин, К.В. Бурдин, М. Попов, П. Бравков, M. Новиков («Шлюмберже»)

Впервые в России проведен многостадийный ГРП в боковом горизонтальном стволе скважины, законченной цементированным хвостовиком, с использованием гидропескоструйного перфорирования на ГНКТ (технология, использующая специальный внутрискважинный инструмент, позволяющий выполнить перфорацию высоконапорными струями жидкости с песком, закачиваемой в скважину с поверхности по колонне ГНКТ) и волоконных форсированных песчаных пробок для временной гидроизоляции интервалов ГРП. Выбор последних обусловлен тем фактом, что обычные проппантные

14

пробки неприменимы в горизонтальной скважине. Волоконный материал был использован в качестве укрепления проппантой пачки в момент его размещения в скважине как наилучший способ создания однородной изоляции.

Местом проведения пилотной работы было выбрано Тевлинско-Руссинское месторождение. Для решения поставленной задачи было предложено бурение бокового горизонтального ствола в уже существующей вертикальной скважине, которая ранее использовалась для извлечения углеводородов в других продуктивных пластах и к настоящему моменту ее дальнейшая эксплуатация стала экономически нецелесообразной. Боковой ствол был пробурен в направлении пласта, не исчерпавшего свои запасы, и обсажен колонной-хвостовиком диаметром 102 мм с центраторами, с последующим цементированием хвостовика. Для предотвращения действия высоких давлений на обсадную колонну была спущена колонна НКТ диаметром 89 мм с пакером непосредственно перед подвеской горизонтального хвостовика.

Применен расширитель открытого ствола, гидравлический инструмент, позволяющий увеличивать диаметр ствола скважины и применяющийся в широком диапазоне операций по бурению. Увеличение диаметра ствола скважины понижает ECD (эквивалентную плотность циркуляции бурового раствора), что повышает качество промывки, облегчает спуск колонны и увеличивает толщину цементного кольца.

Первая работа была успешно реализована путем проведения 3-х ГРП с использованием гидропескоструйной перфорации с использованием гидроизоляции первых двух интервалов. В обоих случаях изоляция была достигнута с первого раза. После проведения 3-х стадий ГРП выполнена нормализация забоя с последующим освоением скважины азотом. Полный цикл проведенных операций составил 11 дней, который в процессе наработки технологии планируется сократить до 8–9 дней.

Многостадийный ГРП в скважине с горизонтальным ЗБС, обсаженной зацементированным хвостовиком, с использованием гидропескоструйной перфорации и разобщением интервалов форсированными песчаными пробками является уникальной технологией, так как на данный момент это единственная эффективная альтернатива на рынке МГРП для данных условий. Она особо актуальна для боковых стволов с малым диаметром хвостовика.

Системы для гидроразрыва пласта EWS «Мангуст» и Multistage UnlimitedМартин Хемскерк, Марсел Бос, Юрий Нагорняк (ООО «EВС») и Тим Виллемс (NCS Energy)

В докладе описываются назначение системы и принципы ее эксплуатации.Современный рынок предъявляет все более высокие требования к его

участникам, а бурение скважин требует решения все более сложных и ответственных задач. Для обеспечения рентабельности эксплуатации скважины сегодня требуется высокая точность в проведении внутрискважинных работ. Компания EWS в сотрудничестве с NCS Energy обеспечивает поставку на рынок России и стран СНГ нового поколения систем гидроразрыва пласта. Система Mangust представляет собой спускаемый на гибких трубах инструмент для проведения абразивной перфорации и гидроразрыва нескольких интервалов за одну спуско-подъемную операцию.

15

Ее использование позволяет значительно сократить время производства работ относительно других систем, представленных на рынке, а также получить сразу по окончании скважинных работ свободный ствол, в котором не нужно разбуривать пробки, шары или ниппели. Хвостовик можно полностью зацементировать в стволе скважины, обеспечив разобщение интервалов, без необходимости установки пакеров для необсаженных стволов. Вся операция от перфорации до этапа готовности к производству гидроразрыва пласта занимает менее часа.

При сочетании системы «Мангуст» с муфтами для мультистадийного ГРП Multistage unlimited можно еще эффективнее сократить время производства работ: скважина готова к следующей операции ГРП менее чем за 5 минут. Муфты устанавливаются вместе с хвостовиком и могут быть зацементированы в стволе, обеспечив разобщение интервалов. Поскольку инструмент спускается на гибких трубах, жидкость гидроразрыва можно подавать к точкам гидроразрыва, сокращая расходы на ее потребление. Гибкие трубы изолированы ниже точки ГРП, что позволяет получать данные о фактическом забойном давлении; они могут также использоваться для вымывания из скважины проппанта в случае его выпадения. Эта система позволяет заказчикам повысить эффективность их работы за счет сокращения времени операций, объемов закачиваемых жидкостей и химреагентов, отмены необходимости в дополнительных внутрискважинных работах и отсутствия ограничений в скважине, ведущих к снижению ее дебита.

Выбор кислотных композиций по данным ЯФМ ГИС о вещественном составе породы-коллектораЛ.А. Магадова, З.Р. Давлетов (НОЦ «Промысловая химия» РГУ нефти и газа имени И.М. Губкина)

Важным и наиболее ответственным этапом проектирования технологии кислотной обработки является выбор технологической жидкости процесса. Однако литературные данные и промысловый опыт свидетельствуют о недостаточной степени проработанности данного вопроса. Зачастую выбор необходимого кислотного состава проводится без достаточного научно-методологического обоснования. Следствием такого подхода является низкий уровень успешности кислотных обработок, не превышающий для классических обработок с применением соляной и грязевой кислот 40–50%.

Весьма эффективным в выборе технологии кислотной обработки и кислотного состава представляется следующий подход: технология кислотного воздействия на призабойную зону пласта должна применяться не от метода к объекту, как это происходит в большинстве случаев, путем переноса опыта работ по кислотному воздействию с одних месторождений на другие, а наоборот, непосредственно учитывать геолого-физические особенности данного месторождения – от объекта к методу.

Реализация такого подхода не представляется возможной без применения современных и надежных методов комплекса геофизических исследований скважин (ГИС), в частности ядерно-физических методов (ЯФМ) ГИС.

Полученные экспериментальные данные свидетельствуют о возможности полной замены грязевой кислоты на другие кислотные системы в случае высокого содержания хлоритового цемента (более 15%) и высокой карбонатности

16

(более 3%). Такое решение позволит, с одной стороны, добиться установления необходимой степени гидродинамической связи с обрабатываемым коллектором и, с другой стороны, избежать при обработках терригенных коллекторов осложнений, вызванных нежелательным осадкообразованием и кольматацией пор коллектора за счет выноса (суффозии) зерен минералов. Данный подход повысит эффективность кислотных обработок полимиктового терригенного коллектора.

Применение комплекса ГНКТ для фрезерования, промывки, освоения горизонтальных скважин с компоновками-хвостовиками для многостадийных ГРП. Опыт работы на Приобском месторожденииC.C. Ситдиков; А.Н. Никитин, И.В. Батаман, Н.А. Могутов, А.Н. Сердюк, В.А. Швайко («Роснефть»); К.В. Бурдин, П. Бравков, С. Верещагин, Д. Сериков («Шлюмберже»)

Комплексы гибких насосно-компрессорных труб (ГНКТ) в России исторически применялись лишь в ограниченной технологической нише. Применение ГНКТ концентрировалось в основном на промывках вертикальных и наклонно-направленных скважин после гидроразрыва пласта (ГРП) и вызове притока из пласта. Сравнительно недавно, в связи с ростом объема строительства горизонтальных скважин, гибкие трубы стали применяться для проведения работ в горизонтальных стволах: при проведении геофизических исследований, перфорации, ловильных работ, промывочных работ, фрезеровании и в некоторых других операциях. Активное внедрение компоновок многостадийного заканчивания с ГРП на горизонтальных скважинах в России потребовало от сервиса ГНКТ решения нетривиальной задачи – фрезерования шаров и посадочных седел в горизонтальных стволах длиной до 1000 м с изменяющимся внутренним диаметром.

Приобское нефтяное месторождение является одним из крупнейших в мире, располагается в Ханты-Мансийском автономном округе Западной Сибири. Порядка 80% его запасов являются трудноизвлекаемыми по причине низкой проницаемости. Начало разработки месторождения стало возможным только с применением 100% ГРП на вводимых скважинах. Внедрение многостадийного ГРП (МГРП) на Приобском месторождении стало логичным решением после нескольких лет оптимизации традиционных методов ГРП.

Первая скважина, семистадийная компоновка-хвостовик с гидравлически-активируемыми пакерами для открытого ствола и семью портами для ГРП была успешно спущена и распакерована в открытом горизонтальном стволе. Последовательно проведены 7 стадий ГРП. Каждая последующая стадия отсекалась от предыдущей путем сброса изолирующего шара. После проведения МГРП потребовалось извлечь шары из горизонтального ствола и освоить скважину. Для планирования работы с ГНКТ критическими параметрами являются выбор трубы и компоновки низа колонны (КНК). Прежде всего, потребовался фрез, способный работать по металлу и при этом обладающий достаточной длиной для предотвращения попаданий в «карманы» портов ГРП компоновки-хвостовика.

На сегодняшний день на Приобском месторождении закончены 4 горизонтальные скважины по технологии МГРП в компоновках-хвостовиках. Текущий дебит горизонтальных скважин позволяет говорить о высокой

17

эффективности данного вида заканчивания по сравнению с вертикальными скважинами, законченными по традиционной технологии ГРП. Данная статья описывает процесс подбора скважин-кандидатов, определение оптимального технологического решения, выбор оборудования и планирование работы ГНКТ. Статья также содержит описание и результаты проведения работ на 4 скважинах, а также их сравнение с другими альтернативными методами многостадийного ГРП.

Первый опыт колтюбингового бурения боковых стволов на депрессии в РУП «Производственное объединение «Белоруснефть»

Н.А. Демяненко, Ю.А. Бутов, А.Н. Богатко, П.В. Ревяков (БелНИПИнефть РУП «Производственное объединение «Белоруснефть»)

Факторы, обусловленные необходимостью объективной оценки характеристик и качественного вскрытия продуктивных пластов, а также снижения вероятности осложнений при заканчивании скважин на месторождениях Республики Беларусь, определили курс РУП «Производственное объединение «Белоруснефть» на развитие технологии колтюбингового бурения скважин на депрессии.

Для реализации этой технологии мировые лидеры нефтесервисного рынка сегодня используют крупные дорогостоящие комплексы оборудования, позволяющие выполнять работы в широком спектре геолого-технических условий различных регионов планеты. С учетом истощенности нефтяных месторождений Республики Беларусь, находящихся на поздней стадии разработки, в РУП «Производственное объединение «Белоруснефть» на данном этапе была разработана и успешно апробирована технология колтюбингового бурения на депрессии, исключающая необходимость использования специализированных элементов циркуляционной системы и противовыбросового оборудования для спуска КНБК в скважину под давлением. При бурении была использована разработанная схема обвязки оборудования, позволяющая создавать депрессию на пласт путем азотирования нефти как в скважине через дополнительное кольцевое пространство между обсадной и лифтовой колоннами, так и непосредственно в элементах циркуляционной системы с последующей подачей газожидкостной смеси через колтюбинговую трубу на забой.

Всего были выполнены 2 скважинные операции с общим объемом бурения 118 м. В процессе вскрытия продуктивных отложений депрессия поддерживалась на уровне 1–5 МПа. Испытания технологии колтюбингового бурения с депрессией на пласт показали следующие ее преимущества по отношению к традиционной технологии первичного вскрытия:• увеличение механической скорости проходки в карбонатных коллекторах

в 2,5–3 раза;• получение углеводородного сырья в процессе бурения;• увеличение дебита скважины в 2 раза.

18

Современные технические средства для направленного бурения скважин, в том числе на депрессииС.А. Атрушкевич (СЗАО «Новинка»)

Система направленного бурения СНБ89 предназначена для управляемого бурения всех типов скважин и обеспечения контроля внутрискважинных параметров и определения положения КНБК в режиме реального времени.

СНБ89 может выпускаться в типоразмерах 73 мм, 76 мм или 89 мм и обеспечивает измерение, передачу, регистрацию и визуализацию следующих параметров: азимутального и зенитного углов, угла установки отклонителя, давления внутри КНБК, давления на забое, нагрузки на долото, вибрации, температуры и гамма-излучения.

СЗАО «Новинка» разрабатывает и изготавливает компоновки с электрическим и гидравлическим каналом связи. Система СНБ89 подтвердила свою работоспособность в ряде скважинных испытаний. В течение двух последних лет были пробурены 7 боковых стволов. Максимальная длина пробуренного бокового ствола составила 176 м.

Кроме СНБ89, предприятиями Группы ФИД может быть поставлен комплекс колтюбингового оборудования для направленного бурения, в том числе в условиях депрессии на продуктивный пласт: колтюбиноговые установки, УСО, противовыбросовое оборудование, насосные установки и др.

Бурение нерентабельных скважин при помощи колтюбинга, опыт применения технологии на Южно-Китайском мореНоразан Б А Кадир (PETRONAS Carigali Sdn Bhd); Джон Ризал Джени («Шлюмберже»)

Установившиеся и относительно высокие цены на нефть и природный газ становятся причиной беспрецедентного уровня буровой активности и применения инновационных методов максимально возможных объемов углеводородов в минимальные сроки. Возросший спрос на традиционные буровые установки, используемые для выполнения программ бурения, подстегнули цены на их услуги и снизили общую доступность. Это привело к тому, что оправдать их применение на месторождениях с небольшими и падающими объемами добычи становится невозможно. Неразработанные ранее запасы этих истощенных месторождений, остающиеся теоретически доступными, имеют такие объемы, что их разработка будет рентабельной только при использовании бережливых методик.

На многих месторождениях добывающие компании обходят (намеренно или ненамеренно) продуктивные зоны в процессе первичной разработки, фокусируясь лишь на самых лучших продуктивных интервалах. Доступ к обойденным ранее пластинчатым пластам может быть экономически привлекательным, однако таит в себе возможные опасности. Особенно это характерно для морских месторождений, где присутствуют старые морские платформы и эксплуатационные колонны «в возрасте».

Колтюбинговое бурение (КБ) еще только начинает проявлять себя в условиях морских месторождений. Множество одиночных проектов было реализовано в этом направлении. Однако стремления протестировать технологию на серии скважин для выяснения ее потенциальных возможностей никто никогда не

19

проявлял. Месторождения в водах Южно-Китайского моря имеют огромное количество скважин, подходящих для проведения оценок и тестирования технологии КБ. Все они имеют инфраструктуру, которая (из-за глубины вод и морских условий эксплуатации) требует использования больших и дорогостоящих буровых установок для бурения или расконсервации скважин. Технически доступ к скважинам можно получить путем КБ с буровыми параметрами, типичными для других проектов, где применяется бурение на колтюбинге. К трудностям данного пилотного проекта можно отнести технические требования к оборудованию и установке последнего, эффективный выход из обсадной колонны, а также поддержание стабильности ствола в случае бурения и заканчивания без обсадки.

Основная цель данного пилотного проекта заключается в продвижении проверенной технологии на рынке шельфового бурения. КБ позволяет получать доступ к обойденным ранее небольшим запасам углеводородов экономически эффективным способом, а также предоставляет альтернативу традиционным методикам бурения. Скважины-кандидаты были выбраны согласно жесткому плану работ с целью невыхода за рамки обычных приложений КБ, что гарантировало бы возможность использования кривой обучения и полученной информации на протяжении всего проекта и достижения поставленных целей.

В работе будет дано описание процессов подготовки и выполнения работ по проекту (4 скважины в Южно-Китайском море), а также полученных результатов и сделанных выводов. Кроме того, будет предоставлена информация о второй фазе кампании по проведению КБ.

Система IntelleCT компании EWSМартин Хемскерк, Марсел Бос и Юрий Нагорняк (ООО «ЕВС»)

В докладе описываются назначение системы и принципы ее эксплуатации.По мере повышения рыночного спроса на услуги бурения требования к

скважинам становятся все более сложными. Для обеспечения экономичной разработки скважин требуются точные внутрискважинные работы. При операциях с колтюбингом важным моментом является точное определение местоположения компоновки низа бурильной колонны (КНБК), контроль работы и показателей компоновки. Использование устройств регистрации данных, позволяющих записывать глубину, устьевое давление, давление и производительность закачки позволяет повысить качество операций и в конечном итоге повысить производительность скважин. Сложным моментом является обеспечение высокого качества оперативных забойных данных, которое позволит устранить многие неопределенности.

Компания «ЕВС» в сотрудничестве с Coil Services BV разработала систему IntelleCT. Специально разработанная КНБК передает данные через проводящий кабель IntelleCT, находящийся внутри колтюбинговой колонны. Он обеспечивает передачу оперативных данных на поверхность во время проведения работ.

Преимуществами системы является возможность контроля абсолютной глубины, а также забойных условий (давления и температуры) с помощью каротажных датчиков и датчиков локатора муфтовых соединений. Компоновку IntelleCT можно использовать с любым стандартным колтюбинговым инструментом или компоновками электрического каротажа. Следовательно, при

20

проведении геофизических исследований, цементометрии или перфорации пропадает необходимость в каротажном кабеле. При работе в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах пропадает необходимость в использовании забойных тракторов. По сравнению со стандартными каротажными системами на колтюбинге данная система не вносит ограничений при проведении операций. Эта система успешно используется в Европе и на месторождения Северного моря и обеспечивает значительные преимущества для нефтегазовых операторов.

Внутрискважинный инструмент для работы в горизонтальных скважинах и боковых стволах Ю.Н. Штахов («НПП «РосТЭКтехнологии»)

В докладе рассказывается о новых разработках «НПП «РосТЭКтехнологии», внутрискважинном инструменте для работы в боковых стволах УПГ-54 (устройство поворотное гидравлическое), ПКГ-54 (переводник кривой гидравлический), инструменте для исследования горизонтальных скважин СГК-45 (соединитель геофизический комбинированный).

Дается краткое описание вышеперечисленного инструмента, его характеристики и опыт применения.

Инновационный дизайн гибкой трубы, улучшающий эффективность ее использования в наклонно-направленных скважинахГарри МакКлелланд (Global Tubing)

В последние годы гибкая труба стала все чаще использоваться для заканчивания горизонтальных скважин на нетрадиционных месторождениях углеводородов. При этом сервисные и добывающие компании обнаружили, что усталостная прочность колонны гибких труб может уменьшаться, если была выбрана труба неподходящей конструкции. Правильная конструкция гибкой трубы должна выдерживать воздействие высокого давления, а также пластической усталости, которая накапливается в определенных областях трубы после многочисленных спуско-подъемных операций. При всем этом гибкая труба должна быть пригодна для использования в скважинах с большими отходами от вертикали. В настоящее время производители гибкой трубы и сервисные компании используют колтюбинг инновационной конструкции, которая позволяет продлить срок его службы и повысить безопасность эксплуатации при разработке нетрадиционных месторождений. Об этой новинке и пойдет речь в данном докладе.

Прохождение скважинным трактором 15 562 метров в скважине с большим наклоном ствола. Случай из практикиК. Кирсанов, А. Лямин, Р. Гусельников, Стефан Ефлунд, Алекс МакКей, Рик Крист (Welltec)

Вашему вниманию предлагается случай из недавней практики, в ходе которого был поставлен мировой рекорд по прохождению расстояния 15 562 м в наклонно-направленной скважине с помощью скважинного трактора компании

21

Welltec® при доставке геофизических приборов и скважинной аппаратуры.В апреле 2012 года в процессе бурения одной из скважин Юрхаровского

нефтегазоконденсатного месторождения произошел прихват буровой колонны, предположительно на глубине 6950 м. Скважинный геофизический трактор использовался для доставки шашечной торпеды со взрывчаткой весом 2,5 кг в тротиловом эквиваленте с целью ликвидации прихвата. Такой способ доставки был обусловлен большим углом наклона ствола скважины, а также минимальным и максимальным проходными диаметрами буровой колонны (65 мм и 121 мм соответственно), которые делали трактор компании Welltec® типоразмера 2 1/8 дюйма единственно возможным средством, позволяющим обеспечить идеальный контроль глубины.

В общей сложности были проведены три спуско-подъемные операции, одна – с прибором-прихватоопределителем и две остальные – с шашечными торпедами, максимальная глубина доставки при этом составила 6936 метров. Как уже говорилось выше, это была наклонно-направленная скважина с максимальным углом 89 градусов и глубиной по стволу 7025 м. Глубина, с которой необходимо было использовать трактор для доставки приборов и оборудования, составляла около 2 230 м. Первый спуск был завершен успешной инициацией торпеды на глубине 6936 м, расстояние, пройденное с помощью скважинного трактора, составило 4940 м. Так как в результате срабатывания первой шашечной торпеды освобождения буровой колонны не произошло, было решено провести второй спуск с прихватоопределителем. В результате в процессе второй СПО с помощью скважинного трактора было пройдено внушительное расстояние в 6833 м. Третий и последний спуск был доставкой еще одной шашечной торпеды с помощью трактора на глубину 5990 м. С помощью трактора на этот раз удалось преодолеть 3789 м. В результате срабатывания торпеды буровые трубы были освобождены.

Данная операция поставила новый мировой рекорд по суммарному расстоянию, пройденному в одной скважине с помощью скважинного трактора типоразмера 2 1/8 дюйма в процессе доставки геофизических приборов и оборудования. В ходе выступления будет представлено более полное описание ее планирования и осуществления.

Оборудование для выполнения высокотехнологичных операций по повышению нефтегазоотдачи пластовЮ.В. Белугин (СЗАО «Фидмаш»)

В современных условиях основным средством повышения экономической эффективности нефтегазосервисных предприятий является освоение новых технологий при помощи современного оборудования, которое позволяет как осваивать новые сегменты рынка, так и снижать издержки при проведении операций. При этом организация эффективного взаимодействия между сервисной компанией и производителем оборудования позволяет ускорить и оптимизировать процесс внедрения новых технологий. В то же время наличие постоянной обратной связи позволяет СЗАО «Фидмаш» развиваться в направлении, которое соответствует ожиданиям клиентов.

В докладе представлены комплексы оборудования для выполнения современных высокотехнологичных операций по повышению нефтегазоотдачи

22

пластов и ТКРС, геофизических исследований скважин, проведения гидроразрыва пластов и др.

Приведен обзор технологических возможностей нового оборудования, разработанного специалистами СЗАО «Фидмаш», а также представлены основные характеристики серийно выпускаемой техники.

Способ очистки внутренней поверхности резервуара с помощью колтюбинговой установкиЮ.А. Балакиров (ООО «Юг-Нефтегаз»)

Техническими условиями эксплуатации резервуаров по истечении определенного периода времени предусматривается их периодическая очистка.

Известные способы очистки резервуаров по стоимости превышают возможности предприятий, что приводит к использованию ручного труда во вредных условиях с недопустимой продолжительностью времени и при резервуарном дефиците.

Предлагаемый способ лишен отмеченных недостатков. Способ применим без промедления к использованию после слива жидкости и вскрытия люков с использованием передвижного промышленного транспортного оборудования и колтюбинговой установки, применяемой в различных процессах при эксплуатации скважин.

Распределение технологического оборудования на площадке вокруг резервуара может быть любым.

Завершающий этап работы предусматривает промывку резервуаров до чистой воды с применением растворителей, ПАВ, а также водонагнетательной системы колтюбинговой установки.

Опыт внедрения колтюбинговых технологий в нефтедобыче на месторождениях Припятского прогибаД.Л. Третьяков, Н.А. Демяненко, М.И. Галай, Д.В. Ткачев, В.С. Семенков, А.М. Атвиновский (БелНИПИнефть РУП «Производственное объединение «Белоруснефть»)

В последние годы колтюбинговые технологии находят все более широкое применение в нефтедобыче при освоении скважин и выполнении геолого-технических мероприятий. В Республике Беларусь с применением колтюбинга разработаны и адаптированы к геологическим условиям Припятского прогиба такие технологии, как освоение, исследование и интенсификация притока в каждом из стволов многоствольных скважин, обработка околоствольной зоны пласта с применением пенокислотных составов, селективная изоляция водопритока, промывки НКТ, восстановление забоя в нагнетательных скважинах.

В докладе отражены особенности каждой из перечисленных технологий и их эффективность.

23

Освобождение аварийного лифта НКТ с помощью гидромеханического трубореза на ГНКТ. Опыт работВ.А. Трегубов, П.Ю. Потапов (ТНК-BP «Оренбургнефть»); Б.Ф. Кузичев, А.В. Байрамов, М.А. Лобов, К.В. Бурдин («Шлюмберже»)

В данном докладе рассматривается успешный опыт применения ГНКТ компании «Шлюмберже» для ликвидации прихвата лифта НКТ на Гаршинском нефтяном месторождении ТНК-BP «Оренбургнефть». Эта операция была выполнена комплексно за две СПО: фрезерование стоп-кольца троцевым фрезом и отрезание прихваченного лифта НКТ диаметром 73 мм при помощи КНБК, оснащенной гидромеханическим труборезом. Впоследствии прихваченный УЭЦН был успешно извлечен из скважины с использованием УБТ и ловильной компоновки, оснащенной овершотом.

Отрезание НКТ может быть выполнено множеством различных способов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки, а также значительно отличается от других по стоимости. На сегодняшний день наиболее распространен способ кумулятивного «отстрела» НКТ силами геофизических организаций. Это недорогой, быстрый и достаточно эффективный метод, который широко применяется на месторождениях «Оренбургнефть». Другими методами, доказавшими свою эффективность, являются химическая и абразивная резка. Метод механической резки был предложен к применению исходя из его существенных преимуществ. Это наиболее чистый срез без развальцовки и заусенцев, позволяющий избежать фрезерования места резки перед использованием ловильного инструмента, отсутствие абразивного материала в затрубном пространстве НКТ/обсадная колонна, препятствующего извлечению прихваченного оборудования, нечувствительность к скважинным условиям, способность контролировать успешность резки, высокий процент успешности операций, преимущества спуска на ГНКТ. В результате значительно сокращается цикл ремонта аварийной скважины, так как удается избежать дополнительных СПО, выполняемых бригадами КРС. Также необходимо отметить, что в данном случае отрезание НКТ было возможно лишь после фрезерования препятствия, т.е. данная работа могла быть выполнена исключительно с использованием установки ГНКТ.

Для компании «Шлюмберже» механическая резка применялась впервые в России. На сегодняшний день также успешно выполнены 2 операции по отрезанию НКТ 89 мм в ситуациях с прихватом пакера.

Применение предложенной технологии позволило ТНК-ВР получить альтернативное высокоэффективное решение для ликвидации аварий при осложненных скважинных условиях (наличие препятствий, АСПО, отложения на НКТ, кривизна скважины). Полученный опыт может быть успешно применен во многих схожих ситуациях на других месторождениях при прихватах НКТ или БТ.

Методика оценки ресурса ГТ на основе лабораторных испытанийС.А. Гуськов, А.В. Брылкин, К.И. Колесников, В.Б. Буксбаум, М.В. Усова (ОАО «Уралтрубмаш»); В.Б. Порошин (Южно-Уральский государственный университет)

Оценка ресурса гибких труб (ГТ) является важной задачей как на этапе поставки ГТ, так и в процессе ее эксплуатации. Количественной мерой такой оценки, как

24

правило, является число циклов изгиба, которое выдерживает ГТ до момента разрушения, причем в условиях эксплуатации каждая спуско-подъемная операция (СПО) включает в себя 3 изгиба: один – на барабане и два – на направляющей дуге. Оценка количества СПО экспериментальным путем требует специального дорогостоящего оборудования, имитирующего в реальном масштабе весь путь ГТ от барабана до инжектора.

Компактные испытательные установки, использующиеся на заводах-изготовителях ГТ, позволяют в той или иной мере оценить количество циклов изгиба, которое очевидно не будет совпадать с количеством СПО.

Для решения данной задачи была разработана методика оценки количества СПО по результатам лабораторных испытаний. Методика базируется на аналитическом расчете ресурса ГТ с использованием циклических деформационных и прочностных характеристик материала, что в совокупности с расчетом кинетики напряженно-деформированного состояния позволяет прогнозировать момент наступления усталостного разрушения ГТ (образования макротрещины). Параметром, характеризующим состояние ГТ в текущий момент времени, в данной модели является величина повреждения. В соответствии с известной гипотезой линейного суммирования повреждения накапливаются в процессе работы ГТ, и достижение их критического значения соответствует моменту ее разрушения. Данные о циклических свойствах материала, необходимые для расчета накопленных повреждений, были получены расчетным путем на основе характеристик статической прочности и пластичности с использований уравнений Мэнсона.

В предлагаемой методике количество СПО связано с количеством циклов изгиба на испытательной установке линейной функцией, вид которой определен исходя из экспериментальных данных, полученных в ходе исследования образцов ГТ класса прочности СТ-80 на знакопеременный изгиб на лабораторной установке ОАО «Уралтрубмаш». Результаты теоретического расчета количества циклов изгиба на установке хорошо согласуются с экспериментальными данными, что позволяет сделать вывод о корректности теоретического подхода.

Выполненный на следующем этапе модельный расчет количества СПО по критерию равенства накопленного повреждения позволяет установить эмпирическую зависимость между числом лабораторных циклов и числом СПО, давая тем самым прогноз относительно срока службы ГТ в реальных условиях. Модель позволяет учесть влияние внутреннего давления на срок службы ГТ.

На основе такой методики оценки повреждений также может быть спроектирован счетчик ресурса ГТ, позволяющий по данным о ее состоянии, поступающим в реальном времени, оценивать степень повреждения ГТ и ее остаточный ресурс.

25

Компания АдресКраткая

информацияо компании

Ассоциация специалистов по колтюбинговым техно-логиям и внутрискважин-ным работам (ICoTA)

США, округ Монтгомери1325 Eva Street, Suite 8 Montgomery, TX 77356Tel: +1 (936) 5201549 Fax: +1 (832) 2019977E-mail: ababin@icota.comwww.icota.com

Ассоциация специалистов по колтюбинговым технологиям и внутрискважинным работам (ICoTA) – это некоммерческая, финансируемая за счет членских взносов организация, главной целью которой является расширение между-народных связей и продвижение технической информированности в сфере нефтяной промышленности во всем мире. Членами ассоциации являются различные специали-сты колтюбинговой отрасли: потребители и поставщики сервисных услуг, производители оборудования и гибкой трубы.Организация была создана в середине 90-х годов. В настоящее время в составе ICoTA 38 членов совета директоров, более 400 индиви-дуальных членов и 5 региональных отделений, в том числе Российское.

Научно-практический журнал «Время колтюбинга»

Россия 119017,г. Москва, Пыжевский пер., д. 5, стр. 1, оф. 224,Тел.: +7 (499) 7889124Факс: +7 (499) 7889119E-mail: cttimes@cttimes.orgwww.cttimes.org

«Время колтюбинга» – научно-практический журнал, посвященный нефтегазовому сервису. В фокусе издания находятся все новейшие технологии и оборудование для внутрисква-жинных работ, в частности колтюбинг. Из-дается с 2002 года ежеквартально на русском и английском языках (параллельный текст). Тираж 6000 экз. Основная аудитория – спе-циалисты сервисных и нефтегазодобывающих компаний, а также компаний - производителей оборудования для внутрискважинных работ. Путем адресной рассылки журнал доставля-ется топ-менеджерам всех крупных добываю-щих и сервисных компаний, работающих на территории СНГ. Широко распространяется на ведущих отраслевых мероприятиях: ежегод-ных международных нефтегазовых конфе-ренциях и выставках в Абердине, Хьюстоне, Москве, Уфе, Алматы, Ташкенте, Ашхабаде и других.

Некоммерческое партнерство «Центр развития колтюбинговых технологий» (НП «ЦРКТ»)

Россия 119017,г. Москва, Пыжевский пер., д. 5, стр. 1, оф. 224,Тел.: +7 (499) 7889124Факс: +7 (499) 7889119e-mail: cttimes@cttimes.org

НП «ЦРКТ» было создано в 2000 году. Цели Партнерства – аккумулировать новейшую информацию о колтюбинговых технологиях, внутрискважинных работах и оборудовании для них; обобщать эту информацию и готовить ее к распространению среди руководителей и ведущих специалистов российских сервисных компаний; содействовать обмену опытом между специалистами.Основные аспекты деятельности НП «ЦРКТ»:• применение колтюбинговых технологий на

практике;• координация связи между предприятиями,

работа которых основана на применении колтюбинговых технологии, и их клиентами;

• оказание помощи в обучении персонала применению и расширению сферы исполь-зования колтюбинговых технологий;

• проведение конференций, семинаров, сим-позиумов как в РФ, так и за рубежом;

• проведение торговых выставок, аукционов как в России, так и за рубежом;

• проведение технических и экономических исследований, финансовых оценок, юриди-ческих экспертиз и консультаций.

ОРГАНИЗАТОРы КОНФЕРЕНЦИИ

26

СПОНСОРы КОНФЕРЕНЦИИ

генеральный спонсоркомпания «Шлюмберже»

Компания «Шлюмберже» работает в России с 1929 года. Тогда был заключен первый контракт с советским правительством на реализацию проектов в Баку и Грозном. В 1932-м «Шлюмберже» и правительство СССР создали совместное предприятие, успешно работавшее в течение пяти лет. Это предприятие провело более семи тысяч геофизических исследований – каротажей – скважин общей протяженностью 1800 километров на всей территории Советского Союза, от Казахстана и Узбекистана до Байкала и Сахалина.

Вернувшись в новую Россию в 1991 году, «Шлюмберже» первой из сервисных компаний выполнила геофизические исследования в скважинах на Варьеганском и Тагринском месторождениях в Западной Сибири.

Сегодня среди заказчиков «Шлюмберже» – гиганты российской и мировой нефтяной и газовой промышленности: ОАО «Газпром», ОАО НК «Роснефть», НК «Лукойл», НК «Газпром нефть», ТНК-BP, BP, Royal Dutch/Shell, Exxon Mobil, Chevron Texaco, Total, Agip и др. Компания активно сотрудничает и с представителями малых и средних нефтегазодобывающих предприятий.

В течение всех этих лет наша компания заботилась о развитии инфраструктуры российской нефтяной и газовой промышленности, подготовке высококвалифицированных специалистов. Сегодня «Шлюмберже» работает во всех нефтедобывающих регионах и располагает 50 производственными базами, научно-исследовательскими центрами, а также собственным производством оборудования.

В целом из всех сотрудников «Шлюмберже», работающих на производственных базах и в представительствах компании в различных регионах России, 98% – россияне. Остальные 2% – представители более 70 национальностей. Ежегодно мы принимаем на работу более 600 инженеров.

Наша цель – предоставление услуг, обеспечивающих расширение и оптимизацию деятельности наших заказчиков. В достижении этой цели мы опираемся на нашу корпоративную культуру, глубокое понимание рабочих процессов заказчиков и на обширный опыт в разработке и внедрении инновационных технических решений.

Российская Федерация, 125171, г. Москва, Ленинградское шоссе, д. 16А, стр 3. Тел.: +7 (495) 935-82-00; Факс: +7 (495) 935-87-80; www.slb.ru, www.slb.com

27

Официальный спонсорспонсор семинарасЗаО «фидмаш»

Бренд «Фидмаш» хорошо известен всем, кто связан с нефтегазовым сервисом. И не только в России и СНГ, но и далеко за их пределами – везде, где добывают нефть и газ.

Совместное закрытое акционерное общество «Фидмаш» было создано в 2001 году как специализированное проектно-производственное предприятие Группы ФИД. Основной деятельностью предприятия является разработка и производство инновационной продукции – уникального нефтегазового оборудования, в том числе колтюбингового оборудования (установок для ремонта скважин и бурения боковых стволов с использованием гибкой стальной трубы), комплексов и отдельных компонентов для гидравлического разрыва пласта (ГРП), азотного оборудования, насосного оборудования, а также сопутствующего оборудования для повышения нефтеотдачи пластов.

СЗАО «Фидмаш» осуществляет полный цикл создания оборудования: разработку и постановку на производство, выпуск, сервисное обслуживание и обучение обслуживающего персонала.

Предприятие является ведущим в Евразии производителем колтюбингового оборудования. Вся продукция предприятия – результат научно-технических разработок собственного конструкторского бюро.

За более чем десятилетний период деятельности было разработано, произведено и внедрено в эксплуатацию более 150 единиц высокотехнологичного оборудования, в 3 раза выросла численность персонала и более чем в 5 раз – объемы реализации; расширились и появились новые рынки сбыта выпускаемой продукции. В настоящее время продолжается освоение в производстве все новых для компании видов оборудования. Происходит расширение номенклатуры оборудования для ГРП за счет различного вспомогательного оборудования. Продолжается совершенствование колтюбингового оборудования.

В настоящее время более 90% продукции предприятия поставляется на экспорт. География поставок включает в себя такие страны, как Россия, Украина, Казахстан, Туркменистан, Азербайджан, Узбекистан. Продукция СЗАО «Фидмаш» успешно используется такими широко известными нефте- и газодобывающими компаниями, как «Лукойл», «Газпром», «Роснефть», «Сургутнефтегаз», «Татнефть», «Башнефть», «Укрнафта», «Укргазодобыча» и др. Отметим, что предприятие выпускает практически полный спектр высокотехнологичного оборудования для эффективного сервисного бизнеса с гарантией точного взаимодействия и высокой результативности как отдельных единиц, так и всего комплекса оборудования в целом. Это очень важно для создаваемых ныне многими странами национальных нефтегазовых сервисов.

Около 40% произведенной техники эксплуатируется ведущими мировыми сервисными компаниями, такими как Schlumberger, Baker Hughes, Weatherford, которые, как известно, отличаются тем, что используют только очень качественное многофункциональное оборудование.

Все изготавливаемое оборудование сертифицировано и по характеристикам соответствует мировым стандартам.

Сервис и техническая поддержка поставляемой СЗАО «Фидмаш» продукции осуществляется 24 часа в сутки 7 дней в неделю независимо от года выпуска той или иной единицы, как в гарантийный, так и в постгарантийный период эксплуатации.

Республика Беларусь, 220033, г. Минск, ул. Рыбалко, 26. Тел.: + 375 (172) 98-24-18; Факс: + 375 (172) 98-24-13; е-mail: fidmashsales@nov.com, fidmash@nov.com www.fidmashnov.com

28

спонсор конференцииспонсор семинараООО «трайкан велл сервис»

Трайкан Велл Сервис оказывает услуги на нефтесервисном рынке с 2000 года. За 11 лет компания накопила огромный опыт по увеличению продуктивности нефтегазовых скважин и применению лучших мировых технологий.

Профилирующими направлениями деятельности Трайкан Велл Сервис являются следующие виды услуг: 1. Пропантный и кислотный гидравлический разрыв пласта; 2. Обработка призабойных зон (ОПЗ), большеобъемная обработка призабойных зон,

кислотные ОПЗ; 3. Цементирование обсадных колонн, ремонтно-изоляционные работы, цементирование

в процессе бурения боковых стволов скважин, услуги супервайзинга при цементировании скважин;

4. Освоение скважин, нормализация забоя, промывка парафиновых и гидратных пробок, геофизические исследования скважин с применением установки гибких насосно-компрессорных труб (ГНКТ), гидропескоструйная перфорация через ГНКТ с последующим ГРП и освоением, работа под давлением и пр. нефтепромысловые услуги с комплексом ГНКТ.

Российская Федерация, 125252, г. Москва, Чапаевский пер, 14.Тел.: +7 (495) 660-00-07;www.trican.ru

СПОНСОРы ТЕХНИЧЕСКИХ СЕКЦИй КОНФЕРЕНЦИИ

ООО «Eвс» Совместное предприятие Well Services B.V.(Голландия) и Esta

Group (Швейцария) по Coiled Tubing-технологиям с использованием новейших технических средств для восстановления и повышения производительности скважин.

сферы деятельности: колтюбинговый сервис; азотный сервис; инженерная поддержка; ГИС в скважинах со сложным профилем; интенсификационный сервис; абразивная перфорация; гидропескоструйная перфорация; увеличение площади; дренирования – Radial Drilling.

Юридический адрес: 628606, РФ, Ханты-Мансийский автономный округ – Югра АО, г. Нижневартовск, Западный промышленный узел, ул. Авиаторов, д. 7 А, панель №8Почтовый адрес: 119048, г. Москва,3-я Фрунзенская д.19 офис 3 Тел: (495) 2258101, Факс: (495) 2296338 E-mail: info@ewshld.com

29

сЗаО «новинка»

СЗАО «Новинка» – это стабильное, динамично развивающееся предприятие с более чем 20-летней историей. Основными направлениями деятельности предприятия являются создание и производство инновационного высокотехнологичного оборудования, предназначенного для повышения эффективности добычи углеводородного сырья.

СЗАО «Новинка» входит в состав Группы ФИД и было создано в 1990 году для разработки и внедрения в Республике Беларусь энергосберегающих технологий.

В современных условиях СЗАО «Новинка» выступает как инновационная структура, ориентированная на разработку конструкторской документации и изготовление новой техники для нефтегазодобывающей нефтегазовой отрасли.

За два десятилетия специалистами предприятия были созданы и доведены до серийного выпуска не только сложные и наукоемкие узлы, агрегаты и системы, использующие современную механику и гидравлику, но и уникальные электронные устройства, позволяющие контролировать и управлять технологическими процессами.

Активная творческая позиция коллектива нашего предприятия нашла подтверждение в многочисленных зарегистрированных патентах, авторских свидетельствах на изобретения и полезных моделях.

Мы стремимся, чтобы наши разработки соответствовали мировому уровню и всегда находили своего потребителя.

Республика Беларусь, 220033, г. Минск, ул. Рыбалко, 26. Тел.: +375 (17) 298-40-81; Факс: +375 (17) 248-30-93; е-mail: info@fidgroup.by www.fid.by

ИНФОРМАЦИОННыЕ ПАРТНЕРы КОНФЕРЕНЦИИ

Официальный информационный партнер«нефть и газ евразия»Media & Marketing Solutions

«Нефть и Газ Евразия» – интегрированная медиакомпания, предлагающая информационные и маркетинговые решения участникам нефтегазовой отрасли в России, Каспийском регионе, Центральной Азии и Украине. Ежемесячная аудитория НГЕ – 100 000 читателей печатной и цифровой версии, информационных продуктов: сайта www.oilandgaseurasia.com, еженедель-ной электронной рассылки. НГЕ консультирует по выходу на нефтегазовый рынок, развитию бренда и проведению мероприятий.

Шлюзовая набережная 8, стр. 1офис 201Москва, РФ, 117152,Телефоны: +7 (499) 678-25-53Факс: +7 (499) 678-25-54E-mail: sales@eurasiapress.comwww.oilandgaseurasia.com

30

журнал «бурение & нефть»

Ежемесячный специализированный журнал «Бурение и нефть» – источник высококачественной научной информации в области технологии и техники бурения скважин, практической разработки месторождений, добычи и переработки углеводородного сырья. Он является ВАКовским изданием. Тираж 7000 экз. Объем 72 полосы. Полноцветный. Распространяется по подписке, на выставках и конференциях в Москве, регионах России, ближнем зарубежье.

Подписчики – органы власти, нефтяные и газовые компании, нефтегазодобывающие предприятия, управления буровых работ, отраслевые предприятия, НИИ нефти и газа, руководители коммерческих структур.

Журнал «Бурение и нефть» – информация профессионалов для профессионалов.

Россия, 115201, Москва, Каширский пр., 21, оф.32 42 42aТел./факс: (499)613-93-17,Тел. (495) 504-98-67, 971-65-84 well@dol.ru www.burneft.ru

журнал «нефть и капитал»

Аналитический журнал «Нефть и Капитал» издается с 1994 года. Тираж до 14 000 экз. Основу читательской аудитории составляются постоянные подписчики – высшее и среднее руководство компаний, работающих в различных сегментах нефтегазового сектора (upstream, downstream, промысловый сервис, производство и поставка оборудования, инжиниринг, транспортировка и логистика, финансовое и консалтинговое обеспечение и др.)

Россия, 117420, Москваул. Профсоюзная, д. 57Тел.: (495) 933-66-93Факс: (495) 933-66-94info@oilcapital.ru, www.oilcapital.ru

журнал «нефтегазовая вертикаль»

Самый высокий в республиках бывшего СССР уровень нефтегазовой аналитики сделал журнал авторитетным консультантом сотен предприятий ТЭК и тысяч участников энергетических рынков России, стран ближнего и дальнего зарубежья.

Журнал основан в 1995 году. Периодичность выходов – 24 номера в год. Тираж каждого выпуска – до 15 000 экземпляров.

Структура журнала «Нефтегазовая Вертикаль» в 2012 году cтроится на основе 3-х основных блоков: «Политика, Экономика, Управление»; «Нефтегазовый сервис» и «Переработка, Химия, Маркетинг».

«Нефтегазовая Вертикаль» – Ваш профессиональный отраслевой консультант.

Россия, 121359, г. Москва, ул. Маршала Тимошенко, д.30Тел./факс: +7 (495) 510-57-24, (499) 131-96-63com@ngv.ruwww.ngv.ru

31

журнал «нефтесервис»

Журнал «НЕФТЕСЕРВИС», издательская группа «Индустрия»Специализированный журнал ИД «Нефть и Капитал». Издание адресовано сотрудникам

компаний и организаций, занимающихся предоставлением услуг и производством оборудования для нефтегазового комплекса, а также руководству подразделений нефтегазовых компаний, обеспечивающих добычу.

Россия, 117420, Москваул. Профсоюзная, д. 57Тел.: (495) 933-66-93Факс: (495) 933-66-94news@indpg.ru, www.oilcapital.ru, www.indpg.ru

журнал «территория «нефтегаз»

Журнал «Территория «Нефтегаз» – научно-практическое издание о новых тенденциях в разработках, технологиях и производстве промышленного оборудования для топливно-энергетического комплекса. Аудитория журнала – ведущие специалисты, менеджеры высшего и среднего звена предприятий, связанных с нефтегазовой промышленностью. Ежемесячный тираж 20 000 экз., распространяется по индексу Роспечати, через редакцию и на отраслевых выставках и конференциях. Входит в перечень ведущих рецензируемых изданий ВАК.

Россия, 119501, Москва, а/я 891Тел.:+7(495) 276-09-73Факс:+7(495) 276-09-73info@neftegas.infowww.neftegas.info

Oil&Gas Journal Russia

Oil&Gas Journal Russia – российское издание самого авторитетного отраслевого журнала в мире Oil&Gas Journal. Ориентирован на руководителей предприятий и специалистов, непосредственно вовлеченных в бизнес-процесс в нефтегазовой отрасли, включая разведку, добычу, транспортировку, переработку и реализацию продукции, в инвестиционную деятельность.

Oil&Gas Journal Russia уделяет большое внимание всем основным разделам отрасли: разведке и развитию месторождений, бурению и добыче, транспортировке, переработке; а также анализу бизнес-процессов, тенденциям и развитию технологий. Журнал, опираясь на мировую информационную инфраструктуру PennWell, а также на квалифицированные кадры в России и СНГ, обеспечивает необходимой информацией все подразделения предприятий нефтегазового комплекса. Oil&Gas Journal Russia предоставляет необходимую информацию людям, принимающим ежедневные решения, без которых невозможно правильное функционирование предприятий нефтегазового комплекса. Поэтому редакционная политика в первую очередь опирается на предоставление актуальной и свежей информации.

Россия, 123056, Москва, Электрический пер., д 8, стр.3+7 (495) 956-3306+7 (499) 253-9204ogj@ogj.ru, www.ogj.

32

Компания Адрес

ACECER IRAN-TEHRAN, Zip code: 13445686. Тел.: +9 821 660 306 75; Факс: +9 821 660 613 41.

ERIELL Group

Российская Федерация, 119180, г. Москва, Якиманская наб., д. 4/1. Тел.: +7 (495) 721-81-76; е-mail: moscow@eriell.com www.eriell.com

Halliburton

Российская Федерация, 628012, г. Ханты-Мансийск, ул. Красноармейская, д. 4/55. Тел.: +7 (346) 732-33-50; Факс: +7 (346) 732-02-88.

OPC

24972 cr-53 Kersey, Colorado, Zip code: 80644. Тел.: +1 (970) 396-89-46; Факс: +1 (970) 351-00-76.

PETRONAS Carigali Sdn Bhd

Tower 1, PETRONAS Twin Towers, Kuala Lumpur City Centre, 50088 Kuala Lumpur, Malaysia. Teл.: +603 2051 5000, +603 2026 5000; www.petronas.com.my

Serva Group

14301 Caliber Dr Ste 220 OKC, OK, USA, Zip code: 73134. Тел.: +4 052 047 366; Факс: +4 056 086 050.

Serva Group Ltd.

5830 51st St. S.E., Calgary, Alberta, Kanada, T2C 4M9. Тел.: +1 (403) 269-78-47; Факс: +1 (403) 269-78-69; е-mail: info@SERVAgroup.com www.servagroup.com

Tenaris

8615 E. Sam Houston Pkwy N Houston, TX, Zip code: 77044. Тел.: +2 814 542 556; Факс: +2 814 582 767; www.tenaris.com

Weatherford

Российская Федерация, 125047, г. Москва, 4-й Лесной переулок, 4. Тел.: +7 (495) 775-47-12; Факс: +7 (495) 775-47-13; е-mail: reception.moscow@eu.weatherford.com www.weatherford.ru, www.weatherford.com

КОМПАНИИ-УЧАСТНИЦы

33

БВТ-Восток, ЗАО

Российская Федерация, 660021, г. Красноярск, ул. Декабристов, д. 1Г. Тел.: +7 (391) 205-06-10; е-mail: bvt-vostok@bvt-vostok.ru

Белоруснефть, ПО, РУП

Республика Беларусь, 246003, г. Гомель, ул. Рогачевская, д. 9. Тел.: +375 (232) 79-33-33; е-mail: contact@beloil.by www.beloil.by

БИТТЕХНИКА, ООО

Российская Федерация, 614065, Пермский край, г. Пермь, Шоссе Космонавтов, д. 395Я. Тел.: +7 (342) 270-00-27, +7 (342) 294-64-64; е-mail: info@bittekhnika.ru www.bittehnika.ru

Велтэк Ойлфилд Сервисес (РУС), ООО

Российская Федерация, 123298, г. Москва, ул. Народного Ополчения, д. 38/3. Тел.: +7 (499) 943-58-38; Факс: +7 (499) 943-59-38; е-mail: welltecrussia@welltec.com

ГАЗПРОМНЕФТЬ НТЦ, ООО

Российская Федерация, 190000, г. Санкт-Петербург, ул. Галерная, 5А. Тел.: +7 (812) 313-69-24.

Газпром-нефть, ОАО

Российская Федерация, 190000, г. Санкт-Петербург, ул. Почтамтская, д. 3/5. Тел.: +7 (812) 363-31-52; Факс: +7 (812) 363-31-51; e-mail: info@gazprom-neft.ru www.gazprom-neft.ru

ИНК-СЕРВИС, ЗАО

Российская Федерация, 664025, г. Иркутск, ул. Российская, д. 12. Тел.: +7 (395) 221-13-52; Факс: +7 (395) 221-13-53; e-mail: info@irkutskoil.ru www.irkutskoil.ru

КВС Интернэшнл, ЗАО

Российская Федерация, 115191, г. Москва, Тульская Б. ул., д. 10, стр. 9. Тел.: +7 (495) 231-28-69; www.calfrac.com

Краснодарский Компрессорный Завод, ООО

Российская Федерация, 350051, г. Краснодар, пр. Репина, д. 20, оф. 43. Тел.: +7 (861) 299-09-09; Факс: +7 (861) 279-06-09; e-mail: info@kkzav.ru www.kkzav.ru

34

ЛУКОйЛ-Западная Сибирь, ООО

Российская Федерация, 628486, Тюменская обл., г. Когалым, ул. Прибалтийская, 20. Тел.: +7 (346) 676-11-71, +7 (346) 676-11-88; Факс: +7 (346) 676-12-75; е-mail: lws@ws.lukoil.com www.lukoil-zs.ru

ЛУКОйЛ-Нижневолжскнефть, ООО

Российская Федерация, 414000, г. Астрахань, ул. Адмиралтейская, д. 1. Тел.: +7 (851) 240-28-00, +7 (851) 240-27-20; e-mail: astr-office2@lukoil.com www.nvn.lukoil.com

"Муравленковскнефть, филиал Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз, ОАО"

Российская Федерация, 629603, Ямало - Ненецкий автономный округ, г. Муравленко, ул. Ленина, д. 82/19. Тел.: +7 (349) 386-33-19; е-mail: mn@yamal.gazprom-neft.ru www.mn.gazprom-neft.ru

Нефтьсервисхолдинг, ООО

Российская Федерация, 614990, г. Пермь, Комсомольский пр., д. 20. Тел.: +7 (342) 211-12-33, +7 (342) 212-93-90; е-mail: nsh@pnsh.ru www.pnsh.ru

НОВ Ойлфилд Сервисез Восток, ООО

Российская Федерация, 115054, г. Москва, Павелецкая пл., д. 2, стр.2. Тел.: +7 (347) 673-18-55.

НОВАТЭК, ОАО

Российская Федерация, 629850, Ямало-Ненецкий автономный округ, Пуровский р-н, г. Тарко-Сале, ул. Победы, д. 22А. Тел.: +7 (349) 972-49-51, +7 (349) 976-53-65; е-mail: novatek@novatek.ru www.novatek.ru

ООО "Интегра-Сервисы"

Российская Федерация, 119311, г. Москва, Вернадского пр., д. 6. Тел.: +7 (495) 795-24-72; Факс: +7 (495) 933-06-22; e-mail: integra-services@integra.ru www.integra.ru

Пакер Сервис, ООО

Российская Федерация, 107113, г. Москва, Сокольническая пл., д. 4А. Тел.: +7 (495) 663-31-07; е-mail: info@packer-service.ru www.packer-service.ru

35

Пакер, НПФ, ООО

Российская Федерация, 452606, Башкортостан, г.Октябрьский, ул. Северная, д.7. Тел.: +7 (347) 676-63-64; Факс: +7 (347) 676-75-15; е-mail: mail@npf-paker.ru www.npf-paker.ru

РГМ-Нефть-Газ-Сервис, ООО

Российская Федерация, 394019, г. Воронеж, ул. 9 Января, д. 180. Тел.: +7 (473) 228-96-90; Факс: +7 (473) 266-05-71; е-mail: mail@rgm-ngs.ru www.rgm-ngs.ru

РИК-Сервис, ООО

Российская Федерация, 117321, г. Москва, ул. Профсоюзная, д. 146/3. Тел.: +7 (495) 225-58-56; е-mail: office@rik-servis.ru

РН-Пурнефтегаз, ООО

Российская Федерация, 629830, Ямало-Ненецкий автономный округ, г. Губкинский, мкр. 10, д. 3. Тел.: +7 (349) 365-12-72; Факс: +7 (349) 363-18-99; е-mail: info@purneftegaz.ru www.rosneft.ru/Upstream/ProductionAndDevelopment/western_siberia/purneftegaz/

Роснефть, НК, ОАО

Российская Федерация, 115035, г. Москва, Софийская набережная, д. 26/1. Тел.: +7 (499) 517-88-99; Факс: +7 (499) 517-72-35; е-mail: postman@rosneft.ru www.rosneft.ru

Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина

Российская Федерация, 119991, г. Москва, Ленинский пр., д. 65/1. Тел.: +7 (499) 233-92-25; Факс: +7 (499) 135-88-95; е-mail: com@gubkin.ru www.gubkin.ru

РосТЭКтехнологии, НПП, ООО

Российская Федерация, 350010, Краснодарский край, г. Краснодар, ул. Зиповская, д. 5. Тел.: +7 (988) 240-70-10, +7 (861) 278-22-89, +7 (861) 278-22-33; е-mail: mail@npprtt.ru www.npprtt.ru

Самаранефтегаз, ОАО

Российская Федерация, 142101, Московская обл., г. Подольск, ул. Плещеевская, д. 16. Тел.: +7 (495) 502-23-91, +7 (495) 502-23-84; Факс: +7 (495) 502-23-84; е-mail: samara@samaraneftgaz.ru, oil-export@samaraneftgaz.ru www.samaraneftgaz.ru

36

Сибнефтемаш, ОАО

Российская Федерация, 625511, Тюменская область, Тюменский район, 15 километр Тобольского тракта. Тел.: +7 (345) 276-23-19, +7 (345) 276-23-06, +7 (345) 276-23-08; Факс: +7 (345) 276-23-00, +7 (345) 276-23-05; е-mail: snm@sibneftemash.ru www.sibneftemash.ru

ТАТНЕФТЬ - АктюбинскРемСервис, ООО

Российская Федерация, 423442, Республика Татарстан, Альметьевский район, с. Кама-Исмагилово, Промбаза. Тел.: +7 (855) 959-93-38; Факс: +7 (855) 959-93-38.

Татнефть-ЛениногорскРемСервис, ООО

Российская Федерация, 423250, Республика Татарстан, г. Лениногорск, ул. Чайковского, д.9а, к. 9/1. Тел.: +7 (855) 959-21-69; Факс: +7 (855) 959-21-69.

ТехноСтройЛизинг, ООО

Российская Федерация, 119590, г. Москва, ул. Улофа Пальме, д. 1. Тел.: +7 (495) 287-08-76; Факс: +7 (495) 287-08-76; e-mail: tsa@tseng.ru

ТНГ-Групп, ООО

Российская Федерация, 423236, Республика Татарстан, г. Бугульма, ул.Ворошилова, д. 21. Тел.: +7 (855) 947-75-12, +7 (855) 947-12-34, +7 (855) 944-05-33, +7 (855) 944-50-66, +7 (855) 944-13-35; е-mail: tng@tng.ru www.tng.ru

ТНК-ВР "Оренбургнефть", ОАО

Российская Федерация, 461040, Бузулук, ул. Магистральная, д. 2. Тел.: +7 (353) 427-70-80; е-mail: orenburgneft@tnk-bp.com www.orenburgneft.ru

Торговый дом "Уралтрубмаш", ООО

Российская Федерация, 117312, г. Москва, пр. 60-летия Октября, д. 9, стр. 2. Тел.: +7 (495) 517-83-56; Факс: +7 (495) 228-34-81; е-mail: info@uraltrubmash.ru www.uraltrubmash.ru

Торговый дом "Элкам-Нефтемаш", ООО

Российская Федерация, 614064, г. Пермь, ул. Усольская, д. 15. Тел.: +7 (342) 249-53-54; е-mail: office@elkam.ru www.elkam.ru

37

Трайкан Велл Сервис, ОООРоссийская Федерация, 125252, г. Москва, Чапаевский пер, 14. Тел.: +7 (495) 660-00-07; www.trican.ru

Трубная Металлургическая Компания, ОАО

Российская Федерация, 105062, г. Москва, ул. Покровка, д. 40, стр. 2а. Тел.: +7 (495) 775-76-00; Факс: +7 (495) 775-76-01; е-mail: tmk@tmk-group.com www.tmkgroup.ru

Урал-Дизайн-ПНП, ООО

Российская Федерация, 617470, Пермский край, г. Кунгур, пос. Нагорный, Промбаза. Тел.: +7 (342) 206-01-77, +7 (342) 206-02-77; Факс: +7 (342) 713-46-74; e-mail: udpnptehno@mail.ru

Уралтрубмаш, ОАО

Российская Федерация, 454139, г. Челябинск, ул. Новороссийская, д. 30. Тел.: +7 (351) 734-73-77; Факс: +7 (351) 734-73-72; е-mail: utbm@utbm.ru www.utbm.ru

Шоллер-Блэкманн Даррон Лимитед, Филиал частной компании с ограниченной ответственностью

Российская федерация, 629800, Ямало-Ненецкий автономный округ, г.Ноябрьск, Промзона, Панель 11. Тел.: +7 (349) 634-45-76, +7 (349) 634-30-42, +7 (349) 634-30-21; Факс: +7 (349) 634-30-62; e-mail: sbdr_operation@mail.ru www.sbdl.co.uk

Юг-Нефтегаз, ООО

Украина, 65003, Одесская обл., г. Ильичевск, ул. 1 мая, д. 3. Тел.: +380 (44) 391-47-37; e-mail: reception@yng-group.com, yng@yng-group.com www.yng.yng-group.com

Южно-Уральский государственный университет

Российская Федерация, 454080, Челябинск, Ленина пр., д. 76. Тел.: +7 (351) 267-99-00; Факс: +7 (351) 267-99-00; e-mail: admin@susu.ac.ru www.susu.ac.ru

Примечание. Список компаний-участниц на момент сдачи материалов в печать (25.10.2012)

38

гостиница «аэростар», Москва Ленинградский проспект, д.37, корпус 9

Схема проезда Схема зала