중소기업을 위한 LED조명 KS인증 실무 가이드 북(pds17.egloos.com/pds/200911/04/46/led_guide_book.pdf · 중소기업을 위한 led조명 ks인증 실무 가이드 북()

중소기업을 위한LED조명 KS인증 실무 가이드 북(Ⅰ)

2009. 9

한 국 표 준 협 회

- iii -

차 례

제1장 KS인증 제도의 이해 / 11. 개요

1.1 의 의 / 11.2 인증신청 대상 / 11.3 인증의 효과 / 2

1.3.1 인증 기업의 경쟁력 제고 / 21.3.2 공공의 안전성 확보 및 소비자 보호 / 21.3.3 물품 등의 구매 기준으로 활용 / 31.3.4 유통 및 시공 등의 단순화․투명화 / 3

1.4 KS인증 제품의 지원 / 31.4.1 KS표준의 준수 / 31.4.2 인증제품 우선구매 / 31.4.3 입찰계약의 특례 / 31.4.4 검사․형식승인 등 면제 / 41.4.5 전기용품 안전인증 획득 / 4

2. KS인증을 받기 위한 준비 / 42.1 공통사항 / 4

2.1.1 KS표준 확인 / 42.1.2 표시지정 여부 확인 / 42.1.3 인증심사기준에 적합여부 확인 / 5

2.2 사내표준화 및 품질경영 기법 도입 / 52.2.1 사내표준화 구축 / 52.2.2 품질경영 기법 도입 / 6

2.3 그 밖의 주요 필수 준비사항 / 62.3.1 교육․훈련의 실시 / 62.3.2 품질관리 담당자 및 기술계 인력 확보 / 72.3.3 제조설비 확보 / 82.3.4 검사설비 확보 / 82.3.5 제품심사를 위한 시료 확보 / 92.3.6 3개월 이상의 관리실적 확보 / 9

차례

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3. KS인증 절차 및 방법 / 93.1 KS인증 신청 / 9

3.1.1 신청서 제출 / 93.1.2 신청서 작성 요령 / 103.1.3 기본 수수료(신청 시) / 11

3.2 심사계획 수립 및 통보 / 113.2.1 신청서 검토 / 113.2.2 합동 심사반 편성 / 123.2.3 심사 소요일 및 기간 결정 / 123.2.4 심사비용 / 133.2.5 심사계획 통보 / 13

3.3 인증심사 / 133.3.1 제품인증 / 133.3.2 서비스 인증 / 14

3.4 종합검토 및 인증서 교부 / 153.4.1 공장심사 보고서 검토 / 153.4.2 제품시험 성적서 검토 / 153.4.3 인증위원회 심의 / 163.4.4 인증서 교부 / 16

4. 인증심사 절차 및 방법 / 184.1 신규 인증 / 18

4.1.1 공장심사 / 184.1.2 제품심사 / 21

4.2 정기심사(제품인증 3년마다, 서비스인증 1년마다) / 224.2.1 공장심사 / 224.2.2 제품심사 / 22

4.3 공장심사 항목 및 착안사항 / 234.3.1 표준화 일반(6항목 31점) / 234.3.2 자재관리(2항목 10점) / 294.3.3 공정관리(3항목 15점) / 314.3.4 제품의 품질관리(3항목 20점) / 334.3.5 제조설비 관리(3항목 12점) / 364.3.6 시험․검사 설비의 관리(3항목 12점) / 38

4.4 공장심사보고서(사례) / 40

차례

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5. 사후관리 / 545.1 정기심사 / 54

5.1.1 개 요 / 545.1.2 종 류 / 545.1.3 결과 조치 / 555.1.4 행정처분 기준 / 56

5.2 제품심사(1년마다) / 575.2.1 대상 품목 / 575.2.2 절차 및 방법 / 58

5.3 시판품 조사 및 현장 조사 / 59

6. KS인증 공장의 의무 / 596.1 법규 및 표준 준수 의무 / 596.2 변경내용 신고 의무 / 59

6.2.1 의의 / 596.2.2 지위승계 신고 / 606.2.3 소재지 이전 신고 / 61

6.3 보고 및 문서 비치 의무 / 626.3.1 생산중단 및 재개 보고 / 626.3.2 명령에 따른 시정 보고 / 626.3.3 문서 비치․보존 의무 / 63

6.4 표시 의무 / 636.4.1 의 의 / 636.4.2 공통사항 / 646.4.3 개별 KS표준의 표시사항 / 656.4.4 인증심사기준의 표시 기준 / 65

7. KS인증 추진 체계 / 657.1 총괄 운영기관(정부) / 657.2 인증기관 / 667.3 지정심사기관 / 667.4 품목별 품질관리단체 / 777.5 제품 시험기관 / 79

8. 산업표준화법 해설 / 798.1 산업표준의 제․개정 / 79

차례

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8.1.1 한국산업표준의 정의(법 제5조, 제11조, 제12조) / 798.1.2 산업표준의 제정 / 798.1.3 산업표준의 적․부 확인(법 제10조) / 80

8.2 표시지정 및 인증심사기준 / 808.2.1 표시지정(법 제15조 내지 제16조) / 808.2.2 표시지정 요청(규칙 제7조) / 808.2.3 인증심사기준(법 제17조, 규칙 제13조) / 80

8.3 산업표준심의회 / 818.3.1 구성(법 제4조, 영 제2조 내지 제13조) / 818.3.2 표준회의(영 제5조) / 818.3.3 기술심의회(영 제6조) / 818.3.4 전문위원회(영 제10조) / 81

8.4 KS인증 / 828.5 단체표준 / 82

8.5.1 제정 및 관리(법 제27조, 규칙 제17조) / 828.5.2 제정할 수 있는 단체(규칙 제19조 제1항) / 828.5.3 단체표준의 요건(규칙 제19조 제2항) / 828.5.4 등록 및 인증 / 838.5.5 우수한 단체표준 제품(요강 제12장) / 83

8.6 통일․단순화 명령 / 838.6.1 근거(법 제23조) / 838.6.2 명령 요건(영 제29조) / 838.6.3 절차 및 관리(요강 제10장) / 84

9. 각종 현황 / 84(1) KS표준 보유 현황(연도별) / 84(2) KS표준 보유 현황(형태별) / 85(3) KS표준 보유 현황(분야별) / 85(4) 기술심의회 현황 / 86 (5) 전문위원회 현황 / 89 (6) 표시지정 현황 / 91 (7) KS인증 현황(연도별) / 92 (8) KS인증 현황(분야별) / 93

차례

- vii -

제2장 LED 관련 표준 및 해설 / 951. 일반사항(공통) / 95

1.1 KS표준의 이해 / 951.1.1 전체 구성 / 951.1.2 KS표준 서식 이해 / 97

1.2 KS표준의 열람 / 99

2. KS C 7651(컨버터 내장형 LED램프) / 992.1 적용범위 / 992.2 인용표준 / 992.3 용어와 정의 / 1002.4 종류(형식) / 1022.5 시험에 관한 일반사항 / 1032.6 안전 요구사항 / 104

2.6.1 표시사항 / 1042.6.2 교환성 / 1052.6.3 구부림 / 1052.6.4 감전 보호 / 1062.6.5 내습 후 절연저항 및 절연내력 / 1062.6.6 기계적 강도 / 1072.6.7 캡 온도 상승 / 1082.6.8 내열성 / 1082.6.9 내화성 / 1092.6.10 고장 상태 조건 / 1102.6.11 전기자기 적합성(EMC) / 111

2.7 성능 요구사항 / 1122.7.1 일반사항 / 1122.7.2 점등 특성 / 1122.7.3 입력전력 및 입력전류 / 1122.7.4 전류 고조파 함유율 / 1122.7.5 역률 / 1122.7.6 광학적 특성 / 1122.7.7 지향각 특성 / 1132.7.8 내구성 / 113

차례

- viii -

3. KS C 7653(매입형 및 고정형 LED 등기구) / 1143.1 적용범위 / 1143.2 인용표준 / 1143.3 용어와 정의 / 1153.4 종류(형식) / 1173.5 시험에 관한 일반사항 / 118

3.5.1 일반 요구사항 및 검사 / 1183.5.2 시험의 일반사항 / 118

3.6 안전 요구사항 / 1183.6.1 표시사항 / 1183.6.2 구조 / 1203.6.3 연면거리 및 공간거리 / 1213.6.4 접지 / 1213.6.5 나사단자 / 1213.6.6 나사 없는 단자 / 1223.6.7 외부 및 내부배선 / 1223.6.8 충전부에 대한 감전보호 / 1233.6.9 온도상승 / 1233.6.10 내분진 및 내습성 / 1233.6.11 절연저항 및 절연내력 / 1243.6.12 누설전류 / 1243.6.13 내열성, 내화성 및 내트래킹성 / 1243.6.14 전기자기 적합성 / 125

3.7 성능 요구사항 / 1253.7.1 점등 특성 / 1253.7.2 입력 전력 및 입력 전류 / 1253.7.3 전류 고조파 함유율 / 1253.7.4 역률 / 1253.7.5 광학적 특성 / 1253.7.6 내구성 / 126

4. KS C 7655(LED 모듈 전원 공급용 컨버터) / 1274.1 적용범위 / 1274.2 인용표준 / 1274.3 용어와 정의 / 1284.4 종류(형식) / 1304.5 시험에 관한 일반사항 / 131

차례

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4.6 안전 요구사항 / 1324.6.1 표시사항 / 1324.6.2 충전부에 대한 감전보호 / 1334.6.3 단자 / 1344.6.4 보호접지에 대한 규정 / 1344.6.5 내습성 및 절연 / 1344.6.6 절연내력 / 1354.6.7 고장조건 / 1354.6.8 변압기 가열 / 1354.6.9 이상조건 / 1364.6.10 구조 / 1374.6.11 연면거리와 공간거리 / 1374.6.12 나사, 충전부 및 접속부 / 1374.6.13 내열성, 내화성 및 내트래킹성 / 1384.6.14 내식성 / 1384.6.15 전기자기적합성 / 138

4.7 성능 요구사항 / 1384.7.1 입력전력 및 입력전류 / 1384.7.2 전류 고조파 함유율 / 1394.7.3 역률 / 1394.7.4 출력전압과 전류 / 1394.7.5 비정상 조건에서의 동작시험 / 1394.7.6 내구성 / 139

5. KS C 7658(LED 가로등 및 보안등기구) / 1405.1 적용범위 / 1405.2 인용표준 / 1405.3 용어와 정의 / 1415.4 종류(형식) / 1435.5 시험에 관한 일반사항 / 144


5.6 안전 요구사항 / 1455.6.1 표시사항 / 1455.6.2 구 조 / 1475.6.3 연면거리 및 공간거리 / 148

차례

- x -

5.6.4 접지 / 1485.6.5 나사단자 / 1495.6.6 나사 없는 단자 / 1495.6.7 외부 및 내부배선 / 1495.6.8 충전부에 대한 감전보호 / 1505.6.9 온도상승 / 1505.6.10 내습성 / 1505.6.11 절연저항 및 절연내력 / 1515.6.12 누설전류 / 1515.6.13 내열성, 내화성 및 내트래킹성 / 1515.6.14 전기자기 적합성 / 152

5.7 성능 요구사항(별도의 해설 불필요) / 1525.7.1 일반사항 / 1525.7.2 점등 특성 / 1525.7.3 입력 전력 및 입력 전류 / 1525.7.4 전류 고조파 함유율 / 1525.7.5 역률 / 1525.7.6 광학적 특성 / 1535.7.7 내구성 / 1535.7.8 조명기준 / 154

제3장 LED 관련 인증심사기준 및 해설 / 1571. 인증 심사기준의 이해(공통) / 157

1.1 인증 심사기준의 적용 / 1571.2 심사기준의 구성 / 1571.3 제․개정 절차 / 157

2. KS C 7651(컨버터 내장형 LED 램프) / 1592.1 표준화 일반(이하 3~5 생략) / 1592.2 자재관리 / 1602.3 공정관리 / 1632.4 제품의 품질관리 / 1642.5 제조설비 관리 / 1652.6 시험․검사 설비 관리 / 1652.7 제품시험을 위한 샘플링 방식 / 167

차례

- xi -

2.8 제품인증 표시방법 / 1682.9 제품의 인증구분 등 / 168

3. KS C 7653(매입형 및 고정형 LED 등기구) / 1693.1 자재관리 / 1693.2 공정관리 / 1713.3 제품의 품질관리 / 1733.4 제조설비의 관리 / 1743.5 시험․검사 설비의 관리 / 1753.6 제품시험을 위한 샘플링 방식 / 1763.7 제품인증 표시방법 / 1773.8 제품의 인증구분 등 / 177

4. KS C 7655(LED 모듈 전원 공급용 컨버터) / 1784.1 자재관리 / 1784.2 공정관리 / 1804.3 제품의 품질관리 / 1824.4 제조설비 관리 / 1824.5 시험․검사 설비 관리 / 1834.6 제품 시험을 위한 샘플링 방식 / 1844.7 제품인증 표시방법 / 1854.8 제품의 인증구분 등 / 186

5. KS C 7658(LED 가로등 및 보안등기구) / 1875.1 자재관리 / 1875.2 공정관리 / 1895.3 제품의 품질관리 / 1915.4 제조설비의 관리 / 1925.5 시험․검사 설비의 관리 / 1935.6 제품시험을 위한 샘플링 방식 / 1945.7 제품인증 표시방법 / 1955.8 제품의 인증구분 등 / 195

• • • 01 개요1.1 의 의

KS인증제도는 국가가 제정한 한국산업표준(Korean Industrial Standards, 이하 ‘KS표준’이라 한다)의 보급 확산을 통하여 제품 및 서비스 품질·생산효율·생산기술을 향상시키고, 거래의 단순화·공정화를 기하며, 소비의 합리화를 꾀하여 국가경제를 발전시키기 위하여 국가가 운영하는 우리나라를 대표하는 국가 인증제도이다.국가가 인증 주체가 되어 관련 법 규정을 제정·관리하면서 KS표준 및 인증 심사 기준 등을 직접 제·개정하고 있으며, 인증기관·지정 심사기관·공인시험 검사기관 등을 지정·관리한다. 또한, 다수기관을 전문 분야별로 참여시켜, 정해진 절차에 따라 엄격히 심사를 하고 KS수준 이상이라고 판단되는 기업에 마크를 사용할 수 있도록 인증하고 있다.KS인증제도는 KS가 제정되어 있는 제품이나 서비스를 생산(제공)하는 자가 조직이 시스템적으로 운영될 수 있도록 사내표준화를 추진하고, 품질경영 기법을 도입하여 자체적으로 인증 요건에 합당하도록 관리 능력을 갖춘 후 공정 및 품질이 안정되었다고 판단되면 기업의 의사에 따라 신청하여 이루어지는 임의 인증 제도이다.제품 또는 서비스를 생산하는 공장 또는 사업장별로 운영 주체의 책임 하에 자체 검사등을 실시하고, KS표준 수준 이상인 제품만 출하시켜야 할 의무가 있으므로, KS표준은 공공의 안전 및 소비자 보호를 위한 사전적 구제제도 기능을 하고 있다. 또한, 사용자 및 일반 소비자들이 별도의 품질확인 절차를 생략하고 상품 선택의 기준으로 활용하여 비용과 시간을 절약하게 함으로써 우리나라 국민경제 발전에 기여하고 있다.

1.2 인증신청 대상KS표준이 제정되어 있다고 모두가 KS인증을 받을 수 있는 것은 아니다. 다음의 사유에 해당되어 산업표준을 촉진·보급시키기 위하여 필요하다고 인정되는 제품·가공기술·서비스에 대하여 기술표준원장이 산업표준심의회를 거쳐 지정한 품목(이하 ‘표시지정품’이라 한다)만 KS인증을 신청할 수 있으며, 표시지정과 함께 표준별(품목별)로 KS인증 심사기준을 제정·공포하게 된다.

제1장 KS인증 제도의 이해

2 LED조명 KS인증 실무 가이드 북

(1) 광공업품가. 품질을 식별하기가 쉽지 않아 소비자 보호를 위하여 KS표준에 맞는 것임을 표시

할 필요가 있는 광공업품나. 원자재에 해당되는 것으로서 다른 산업에 미치는 영향이 큰 경우다. 독과점이나 가격변동 등으로 품질이 크게 떨어질 것이 우려되는 경우

(2) 광공업품의 가공기술가. 표준에 정해진 기술 수준에 도달한 가공기술나. 해당 가공기술을 사용함으로써 품질 또는 생산성의 향상이 가능한 가공기술

(3) 서비스가. 소비자 보호 및 피해 방지를 위하여 KS표준에 맞는 것임을 표시할 필요가 있는

경우나. 제조업의 지원 서비스에 해당하는 것으로 다른 산업에 미치는 영향이 큰 경우다. 국가정책 목적이나 공공목적을 위하여 서비스의 품질향상이 필요한 경우

이해관계인의 표시지정 요청KS표준은 제정되어 있으나 표시지정이 되어 있지 않는 광공업품 또는 서비스에 대하여 KS인증을 받고자 하는 개인·단체 등 이해관계인은 산업표준화법 제15조제1항, 제16조제1항의 규정에 의거 지정 사유서를 첨부하여 기술표준원장에게 표시 지정하여 줄 것을 신청(시행규칙 별지 제6호 서식)할 수 있음

1.3 인증의 효과1.3.1 인증 기업의 경쟁력 제고

사내표준화에 및 품질경영을 근간으로 구성원 모두가 참여하는 과학적·합리적·시스템적인 관리를 통하여 품질고급화, 생산성향상, 불량률 감소, 원가절감 등을 실현하여 기업의 경쟁력을 제고하고 있다.

1.3.2 공공의 안전성 확보 및 소비자 보호국제표준에 부합된 국가표준에 합당한 제품을 생산하여 자체 검사를 실시한 후 합격된 제품 및 서비스(성능, 안전성, 표시 및 주의사항 등)만 유통시킴으로써 공공의 안전성을 확보하고 소비자를 보호하여 국민의 삶의 질을 향상시키고 있다.

소비자 이의신청 제도KS인증 제품 및 서비스를 사용하거나 제공받은 자나 이해관계인은 불만이 있는 경우 인증기관에 이의를 신청할 수 있고 인증기관은 철저하게 원인을 분석하여 이의신청자가 만족할 만한 조치를 취하고 재발방지 대책을 세워야 함

3제1장 KS인증 제도의 이해

1.3.3 물품 등의 구매 기준으로 활용국가기관·지방자치단체·공공기관·공공단체 및 대형 건설공사 현장 등에서 물품을 구매하고자 할 때 별도의 품질확인 절차를 생략하고 KS인증 제품 또는 서비스를 구매함으로써 이에 따른 시간과 비용을 절약하고 국가 산업 발전에 크게 기여하고 있다.

만약 국가, 공공기관, 공공단체 및 건설현장 등에서 물품을 구매할 때마다 품질확인(각 기관마다 시험장비 및 인력을 확보하여 품질 확인을 하거나, 납품 시 마다 시험성적서를 징구하는 등)을 거친다면 이는 천문학적인 시간과 비용이 소요되어 국가적으로 엄청난 손실이 예상됨(실제로 가장 큰 경제적인 효과로 나타나고 있음)

1.3.4 유통 및 시공 등의 단순화․투명화KS표준에 합당한 표준화된 제품의 생산·보급으로 형상, 치수, 호칭, 등급 등이 단순화되어 생산·유통이 명확·투명화되고, 원자재 및 부품 등의 표준화로 설계·시공 등이 편리해지고 있다.

1.4 KS인증 제품의 지원1.4.1 KS표준의 준수

국가·지방자치단체·정부투자기관 및 공공단체가 물자 및 용역의 조달, 생산관리 및 시설공사 등을 함에 있어서 KS표준을 준수토록 하여, 모든 산업분야에서 KS표준과 배치된 기준을 따로 정함으로써 이중 관리 등으로 인한 부담 증가와 혼란을 예방하고자 하는 것이다.

1.4.2 인증제품 우선구매국가·지방자치단체·정부투자기관 및 공공단체가 물품을 구매하거나 용역을 조달하려는 때에는 인증제품 및 서비스를 우선적으로 구매하도록 의무화하여, 별도의 품질확인 절차를 생략하고 KS인증 제품을 구매토록 한다. 이는, 비용과 시간을 절약하여 기업의 경쟁력을 제고시키고자 하는 것이다.

1.4.3 입찰계약의 특례국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제23조(지명경쟁입찰에 의한 계약) 및 제26조(수의계약에 의할 수 있는 경우)의 규정에서 경쟁 입찰의 예외를 인정하여 KS인증 제품은 지명 경쟁 입찰이나 수의계약에 의하여 구매할 수 있도록 정하고 있다.


1.4.4 검사․형식승인 등 면제KS인증 제품(KS인증을 획득하고 규정에 적합하도록 KS마크 등을 표시한 제품)에 대하여는 전기용품안전관리법에 의한 안전 인증 등 15개 법령에서 정하고 있는 각종 인증·검사·형식승인 등을 면제하여 이중 인증유지로 인한 기업의 부담을 덜어주고 있다.

1.4.5 전기용품 안전인증 획득검토 품목중 KS C 7651(컨버터내장형 LED 램프) 및 KS C 7653(매입형 및 고정형 LED 등기구), KS C 7655(LED모듈 전원 공급용 컨버터)는 안전인증 대상으로 KS인증을 준비하는 과정에서 먼저 안전 인증을 받은 후 3개월 이상의 관리실적을 확보하고 KS인증 신청을 하여야 한다. 다만 KS C 7658(LED 가로등 및 보안등기구)는 안전인증 대상이 아니다.

• • • 02 KS인증을 받기 위한 준비2.1 공통사항2.1.1 KS표준 확인

KS표준은 제품 또는 서비스별로 제정되고 일정한 형식을 유지하고 있으며, 표준마다 적용범위를 구체적으로 정하고 있다. 따라서 KS인증을 획득하고자 하는 제품 또는 서비스에 대한 KS표준이 제정되어 있는지 여부를 우선 확인하고 KS표준을 확보하여 다음 내용을 중심으로 검토한 후 다음 단계를 준비하여야 한다.(1) 해당되는 KS표준번호 및 표준명(2) KS표준에서 정하고 있는 적용범위에 포함되는지 여부(3) KS표준에서 정하고 있는 치수·재료·호칭·구조 등에 적합한지 여부(4) KS표준에서 규정하고 있는 수준 이상의 특성 및 성능인지 여부

검토 결과 KS표준이 신청하고자 하는 제품 또는 서비스에 불일치할 경우 기술표준원에 신규로 KS표준 제정이나, 기존 KS표준의 개정 요청을 하여 일치시킨 후 KS인증을 준비하여야 함.

2.1.2 표시지정 여부 확인KS인증은 KS표준이 제정되어 있다고 해서 모두 받을 수 있는 것이 아니고, 국가표준의 확산·보급을 위하여 특히 필요하다고 인정하여 기술표준원장이 표시지정을 한 품목만 KS표시 인증을 받을 수 있다. 따라서 KS인증을 준비하고 있는 제품 또는 서


비스가 표시지정이 되어 있는지를 반드시 확인하여야 한다. 기술표준원 또는 한국표준협회 홈페이지에서 확인이 가능하며, 한국표준협회에서 발행하는 ‘KS총람’의 표준번호 앞에 마크가 표시된 품목은 표시지정이 되어 있음을 나타낸다.

2.1.3 인증심사기준에 적합여부 확인(1) 품목별 인증심사기준 숙지

KS인증을 신청하면 인증기관은 품목별로 국가가 고시해 놓은 인증심사기준을 적용하여 공장심사를 실시하게 되는데, 이때 적용하는 기준이 ‘KS인증심사기준’이다. 따라서 준비하는 과정에서 당시 유효한 인증심사기준을 입수하여 면밀히 검토·숙지한 후, 심사기준의 항목별·구체적인 요구수준 이상으로 유지될 수 있도록 준비를 하여야 한다.

(2) KS표준 및 인증심사기준의 유효성 확인KS표준 및 인증심사기준은 국제표준의 제·개정 또는 이해관계인들의 요청이나 국내 ·외 환경 변화 등으로 정기 또는 수시로 개정되고 있다. 새로 개정된 표준 등이 효력이 발생되면 종전의 표준 등은 자동으로 효력을 상실하게 된다. KS인증 신청에 따른 공장심사 및 제품심사 시 적용하는 표준 등은 심사 당일 유효한 것을 적용하게 되므로 KS인증을 준비하는 과정에서 적용하고 있는 표준 등이 가장 최근 개정본으로 유효한 것인지를 반드시 확인하여야 한다. 유효성 확인은 기술표준원 또는 한국표준협회의 홈페이지에서 확인이 가능하며 한국표준협회에서 발행한 ‘KS총람’에서도 확인이 가능하다.

특히 정기심사의 경우, 그동안 개정된 사실을 알지 못하고 종전의 KS표준 및 인증심사기준에 따라 관리를 하고 있다가, 정기심사 시 발견되어 공장심사에서 불합격된 사례가 종종 발생하고 있음.

2.2 사내표준화 및 품질경영 기법 도입2.2.1 사내표준화 구축

기업의 모든 분야에서 추진하는 각종 활동을 시스템적·효과적으로 추진하기 위하여 사내표준화를 구축하는 것은 가장 중요한 기본이다. KS인증 심사기준의 기본 정신은 자재관리, 공정관리, 제품의 품질, 검사설비관리, 제조설비관리 등 모든 분야에서 당해 KS표준에서 정하고 있는 제품 및 서비스의 품질 수준 이상이 유지될 수 있도록 전사적인 사내표준화 추진을 요구하고 있다. 따라서 KS인증을 획득하고자 준비하는 과정에서 맨 먼저 추진해야 하는 일이 회사의 모든 업무에 대하여 일하는 순서, 절차, 방법, 성능기준, 안전기준, 책임과 권한 등에 대한 회사 표준을 정하는 일이다.


2.2.2 품질경영 기법 도입품질경영은 고객이 요구하는 품질의 제품 및 서비스를 경제적으로 적기에 생산하기 위한 조직적인 수단으로서 그 기본이 되는 것이 사내표준화이다. KS인증공장의 기본적인 책무가 회사 규모나 실정에 적정하도록 사내표준화를 구축하고 각종 품질경영 기법을 도입하여 관리·유지함으로써, 최종 제품 및 서비스가 KS표준에서 요구하고 있는 품질수준 이상을 지속적으로 유지하는 것이다.따라서 KS인증을 준비하는 기업들은 회사표준이 정하는 바에 따라 과학적·합리적으로 품질경영을 추진할 수 있는 체제를 구축하여 실시하여야 한다. 심사는 통상 사내표준화 및 품질경영의 추진 실적을 토대로 실시하고 있으며, 서류심사 후 현장 확인 절차로 진행되고 있으므로 각종 데이터 및 통계적인 분석결과 등으로 품질 및 공정 등이 안정되어 있음을 나타내는 제반 관리 실적을 심사 당시 제시하여야 한다.

2.3 그 밖의 주요 필수 준비사항2.3.1 교육․훈련의 실시

KS인증은 KS인증을 받은 자의 책임 하에 자체적으로 사내표준화 및 품질경영을 추진하여 지속적인 개선활동을 통하여 가치를 창출한다. KS인증 요건을 유지하려면 당연히 그에 따른 비용이 발생하게 되는데, 이 비용보다는 지속적 개선활동을 통하여 얻어지는 가치가 더 커야 KS인증 공장을 유지할 만하다고 볼 수 있다.지속적인 개선 활동의 주체가 조직 구성원들이고 KS인증 기업의 정기심사 주기가 3년마다(초기에는 5년마다)인 점을 감안하여 조직 구성원들의 계층별·전문분야별 교육 훈련 의무를 다음과 같이 법 규정으로 정하고 있다.

(1) 경영책임자최초로 KS인증을 받고자 하는 기업 또는 KS인증을 받은 기업의 경영책임자는 인증기관인 한국표준협회에서 실시하는 산업표준화 및 품질경영에 관한 경영자과정을 3년마다 이수하여야 한다.

(2) 경영간부KS인증을 받고자 하는 기업 또는 KS인증을 받은 기업의 경영간부(통상 경영평가 주체의 부서장)의 50%(최소 20%)가 최근 3년 이내에 인증기관인 한국표준협회에서 실시하는 산업표준화 및 품질경영 교육을 이수하여야 한다.

(3) 윤활관리 담당자제조설비의 원활한 운전을 위하여 윤활 관련 자격을 보유하거나 전문적인 윤활관리 교육을 이수한 윤활관리 전문가를 지정하여, 적정하게 관리한 경우 윤활관리 항목의 최고 점수를 부여하도록 정하고 있다.


(4) 종업원 교육전년도 평가 결과를 토대로 전 종업원에 대하여 계층별·분야별로 연간 교육계획을 회사규모나 실정에 적합하도록 수립하여 실시하고 있어야 하며, 실시 결과에 대한 성과를 측정·관리하고 있어야 한다.

법적으로 의무화된 외부 교육은 교육기관의 계획에 따라야 하므로 인증을 받기 위하여 준비하는 과정에서 미리 해당 과정의 교육을 이수하여야 하며, 전 종업원의 교육도 계획·실시·성과측정 등을 하여 심사당시에 교육 이수증 등의 증거를 제시하여야 하므로 미리 준비를 하지 않으면 인정받을 수 없음.

2.3.2 품질관리담당자 및 기술계 인력 확보KS인증 심사기준은 업종 및 규모에 적합하게 표준화 및 품질 목표를 달성할 수 있도록 품질관리담당자와 기술계 인력을 확보하도록 정하고 있다. 사내표준화 및 품질경영은 전사적으로 추진되어야 하고 이들을 관리할 주체는 분야별로 전문성을 가진 인력이어야 한다. 따라서 KS인증 획득을 준비하는 기업은 해당 분야의 경험과 전문지식을 가진 적정한 인력을 확보하고 맡은 직무를 성실히 수행할 수 있도록 해야 한다.

(1) 품질관리담당자의 자격 기준가. 국가기술자격법에 의한 품질관리기술사·품질경영기사·품질경영 산업기사 자격

취득자나. 한국표준협회에서 실시하는 품질관리담당자 양성과정을 이수한 자로서 소정의

시험에 합격한 자다. 상기 가. 나.와 동등 이상의 자격이 있다고 기술표준원장이 인정하는 자

(2) 품질관리담당자의 경력 및 업무 수행능력품질관리담당자의 자격을 유지하고 3년을 주기로 정기교육을 이수한 자를 품질관리담당자로 지정하고 당해 업체에서 12개월(최소3개월) 이상 근무를 하고 있어야 하며 독립적이며 적정하게 표준화 및 품질관련 업무를 수행할 수 있는 직무수행 능력을 갖추고 있어야 한다.

(3) 품질관리담당자의 직무가. 사내표준화와 품질경영에 대한 계획의 입안 및 추진나. 사내표준의 제정·개정 등에 대한 총괄다. 상품 및 가공품의 품질수준 평가라. 각 공정별 사내표준화 및 품질경영의 실시에 관한 지도·조언 및 부문 간의 조정마. 공정에 발생하는 문제점 해결과 조치, 개선대책에 관한 지도 및 조언바. 종사자에 대한 사내표준화 및 품질경영에 관한 교육훈련 추진


사. 부품을 제조하는 다른 업체에 대한 관리에 관한 지도 및 조언아. 불합격품 또는 부적합 사항에 대한 조치자. 해당 제품의 품질검사 업무 관장

(4) 기술계 인력 확보사내표준화 및 품질경영의 추진은 적소에 배치한 전문 인력이 조직적으로 활동을 하여야 소기의 성과를 기대할 수 있을 것이다. 설계·개발·생산 등 필요한 부서에는 해당분야의 전문 기술 인력을 배치하여 업무를 추진하고 있어야 한다.

품질관리담당자 및 기술계 인력 확보 정도는 그 자격 자체도 중요하나 직무 수행 능력과 재직 기간 등으로 평가되므로 이 항목에서 좋은 점수를 받기 위해서는 인증의 본격적인 준비 전부터 고용하여 이들의 직무 수행 능력을 키워야 함.

2.3.3 제조설비 확보품목별 인증심사기준에서 당해 제품의 생산에 필요한 최소한의 제조 설비를 명시하고 있으며 이를 자사에서 보유하고 관리를 하도록 의무화하고 있다. 여기서 당해 제품 생산에 적합한 제조설비라 함은 보유 설비의 성능·용량·규격 등을 확인하여 당해 제품을 생산하는 데 지장이 없는 설비를 뜻하며 정상적으로 원활하게 작동이 되는 설비를 말한다.품목별 인증심사기준의 제조설비 관리 항목의 단서 항에서 외주 가공을 허용하거나 예외를 인정한 설비를 제외하고는 심사기준에서 정하고 있는 제조설비를 반드시 보유하여야 하며, 신설 공장인 경우 심사 전 최소 3개월 이전에 설치를 완료하고 그 설비로 생산된 제품의 관리 실적을 3개월 이상 확보하고 있어야 한다.

2.3.4 검사설비 확보품목별 인증심사기준에서는 당해 제품의 품질특성과 자재 및 제품을 검사하기 위한 검사설비를 정하고 있으며 이를 자사에서 보유하고 관리를 하도록 의무화하고 있다. 여기서 당해 제품 검사를 위한 검사 설비라 함은 보유설비의 정밀도 및 정도 등이 당제품의 자재 및 제품검사를 실시하는 데 지장이 없는 설비를 뜻하며 정상적으로 원활하게 작동이 되는 설비를 말한다. 품목별 인증심사기준의 검사설비 관리 항목의 단서 항에서 외부 설비를 계약에 의하여 이용하거나 시험성적서로 대체할 수 있도록 예외를 인정한 설비를 제외하고는 심사기준에서 정하고 있는 검사 설비를 반드시 보유하여야 하며, 신설 공장인 경우 심사 전 최소 3개월 이전에 설치를 완료하고 그 설비로 검사한 실적을 3개월 이상 확보하고 있어야 한다.


당해 제조설비 및 검사설비를 보유하고 있다고 하더라도 용량 및 정밀도 등이 부족하여 제품 생산 및 검사에 직접 사용되지 못하거나 작동이 되지 않은 설비를 보유하고 있는 경우, 법정 설비를 보유하고 있지 않은 것으로 판단함.

2.3.5 제품심사를 위한 시료 확보품목별 인증심사기준에서는 제품시험을 위한 샘플링방식을 정하고 인증 또는 정기심사 시 그 동안 생산된 제품을 대표할 수 있는 시료를 채취하여 외부 시험기관에 시험의뢰하여 KS표준에 적합 여부를 판단하도록 하고 있다.여기서 대표성을 갖는 시료 채취방법은 품목별로 매우 상이하고 복잡하므로, 심사기준의 내용을 정확하게 이해하고 그에 합당한 시료를 확보하고 있어야 한다. 만약 해당하는 종류가 없거나 시료수가 부족하여 심사기준이 정한 바에 따라 시료를 채취할 수 없을 경우 제품심사를 할 수 없게 되어 불이익을 받게 된다.

2.3.6 3개월 이상의 관리실적 확보신규 KS인증을 위한 공장심사는 최근 3개월 간의 공장운영에 관한 관리실적 및 기록에 대하여 당해 KS인증심사기준에 의거 실시하게 된다. 따라서 심사 전 최소 3개월 이전까지 모든 인력 및 설비를 갖추고 그 시스템을 가동하여 정상적인 제조 활동을 3개월 이상 하고 그 관리 실적을 심사원에게 제시하여야 한다.여기서 말하는 관리실적은 원부자재 구매, 생산, 검사, 판매 등을 포함하여 경영 전반에 대한 사항을 말하며, 품질 및 공정이 안정되어 있는 지를 확인하는 것으로, 단순히 시제품을 생산한 실적을 말하는 것은 아니다. 인증 심사원은 관리 실적이 부족하다고 판단되면 심사의 합·부를 판정할 수 없으므로 심사를 중단하고 종료하게 된다.

• • • 03 KS인증 절차 및 방법3.1 KS인증 신청3.1.1 신청서 제출

KS인증을 받고자 하는 자는 산업표준화법 시행규칙 제9조의 규정에 의거 제품인증은 별지 제7호 서식, 서비스인증의 경우는 별지 제9호 서식에 따라 인증신청서를 작성하고 인증기관인 한국표준협회의 관할 책임부서에 관련 서류를 첨부하여 신청을 하여야 한다. 인증신청서의 제출은 예비심사의 성격을 갖고 있으므로 품질관리담당자가 직접 해당기관을 방문하여 신청하는 것이 바람직하다. 왜냐하면 준비하는 과정에서 기술지도


를 받았는지 인증심사 준비상황, 향후 처리절차, 심사 전 준비사항 및 기재사항의 점검 등을 충분히 검토·논의하여 조율하는 것이 서로에게 도움이 되기 때문이다.한국표준협회 관할 책임부서는 KS인증본부 팀(3개)과 지역본부(15개)를 말하며, 본부(서울, 외국), 부산, 대구경북(대구), 인천, 경기(수원), 강원(춘천), 충북(청주), 대전충남, 전북, 광주전남(광주), 경남(창원), 울산, 경기서부(안산), 경북서부(구미), 경기북부(의정부), 충남북부(천안)에 위치하고 있다.

3.1.2 신청서 작성 요령인증신청서는 소정의 양식 1장에 기재한다. 신청서 내용은 회사 전반을 이해할 수 있도록 구성되어 있어 인증 심사원들이 예비심사 자료로 활용하고 있으므로 정확한 산출근거에 의거 성실하게 기재하여야 불이익을 받지 않는다. 주요 내용의 작성방법을 소개하면 아래와 같다.

(1) 회사 현황가. 인허가 상황：신청공장 또는 사업장에서 신청 전에 획득한 모든 인허가사항을 상

세하게 기록하고 그 인증서 사본을 첨부하여야 한다. 이는 신청 공장의 품질 수준을 간접적으로 판단하는 자료로 활용되고 직접적으로는 심사계획 수립 시 심사일수 및 심사항목 일부면제 등의 혜택을 받을 수 있으므로 기록을 누락하거나 잘못 기재하면 불이익을 받을 수 있다.

나. 경상이익：매출액 - 판매원가다. 1인당 매출：총매출÷ 종업원 수 라. 1인당 부가가치액：경상이익÷종업원 수 마. 1인당 교육훈련 투자비：교육훈련비÷종업원 수

※ 전 종업원을 대상으로 실시하는 생산성 향상·교양·복지증진 등을 위한 교육훈련 비용을 포함하고, 연구개발과 관련한 교육 훈련비용은 제외한다.

바. 연구개발투자율(%)：연구개발비÷매출액×100※ 연구개발비는 제품이나 기술의 개량·개발을 목적으로 지출하는 비용을 말

한다.사. 공정자동화율(%)：공장 내 자동화된 공정 수÷ 전체공정 수× 100아. 설비자동화율(%)：공장 내 자동화된 설비 수÷ 전체설비 수× 100

(2) 신청 품목가. 표준명 및 번호：표준을 정확하게 확인하고 당해 표준에서 사용하고 있는 명칭과

번호를 정확하게 기재하여야 한다.


나. 종류·등급(호칭)： KS인증 신청의 실질적인 범위를 나타내고 있으므로 종류·등급란은 매우 중요한 의미를 갖고 있다. 따라서, 해당 표준 및 인증 심사기준을 반드시 확인하여 정확하게 기재한다.※ 종류·등급은 제품시험을 위한 시료채취의 기준이 되며 시험 수수료와도 관계

가 있다. (3) 이미 인증받은 품목

이미 인증 받은 품목은 정확하게 종류·등급까지 기재를 하여야 한다. 이는 신규공장·신규품목·종류(등급)추가 공장인지를 확인하여 과거의 이력을 파악하는 데 활용되며, 종류·등급 추가의 경우 심사일수 및 심사항목 일부 면제 등의 혜택을 받을 수 있다.※ KS인증서는 동일 품목에 종류·등급을 기재하여 발급하게 되므로 종류·등급 추

가의 경우는 신청 시 이미 받은 인증서 원본을 첨부하여야 한다.(4) 품질관리담당자

품질관리담당자의 역할은 매우 중요하고 재직기간 및 업무 수행 능력 등이 직접 심사사항이므로 성명, 자격구분, 자격증 번호를 정확하게 기재하여야 한다.

(5) 설비제조·가공설비 및 시험·검사 설비의 보유 및 관리사항은 직접 심사 사항이므로 모든 보유설비에 대한 제원 등을 기재한 리스트를 제출할 필요가 있다. 따라서 신청서에는 각각 별첨으로 표시하고 통상 사용되는 양식에 의거 설비 리스트를 작성 첨부하여야 한다.

3.1.3 기본 수수료(신청 시)KS인증 신청 시 기본수수료는 1품목 기준 50만원(품목 추가 시 품목당 25만원씩 추가)과 부가세 10%를 가산하여 현금으로 인증기관에 납부하여야 한다.

인증신청의 철회KS인증을 신청한 후 사정에 의하여 신청을 철회하고자 하는 경우 공장심사 또는 사업장심사를 실시하기 전까지는 신청을 철회할 수가 있으며, 이 경우 기본수수료의 1/2은 반환하지 않는다. 심사 계획에 따라 공장심사가 착수되면 계획대로 심사를 완료하고 그 결과에 따른 조치를 하게 된다.

3.2 심사계획 수립 및 통보3.2.1 신청서 검토

인증신청서를 접수한 인증기관의 책임부서장은 신청내용의 적정성을 검토하고 다음 내용을 확인하여 지체 없이 인증심사 계획을 수립하게 된다.


(1) 신청품목의 표시지정 여부 확인 (2) 신규공장·품목추가·종류(등급)추가인지를 확인(3) 공장심사 일부 면제 사유에 해당되는지 여부 확인(4) 인증을 준비하는 과정에서 기술 지도를 받았는지 여부 확인

3.2.2 합동 심사반 편성인증심사는 인증기관인 한국표준협회 인증심사원 1인과 지정심사기관 심사원 1인으로 구성된 합동 심사반에 의해 실시된다.

(1) 인증기관 심사원 결정인증기관은 자체에서 확보하고 있는 심사원 중 전문성이나 심사 경험 등을 감안하여 자체 배정기준에 따라 신청 품목에 대한 가장 적임 심사원을 배정하고 심사를 위한 사전 준비를 하도록 심사원에게 요구한다.

(2) 지정심사기관 심사원 지원 요청인증기관은 인증심사 시 기술적인 사항의 심사를 위하여 기술표준원장이 지정한 지정심사기관 중 신청품목에 대하여 전문분야로 지정되어 있는 지정심사기관을 먼저 파악하고, 기술지도·전문성·시험 능력·편리성 등을 확인하여 자체 기준에 따라 심사에 참여할 지정심사기관을 결정한 후 신청공장의 적임 심사원을 선임하여 추천해 주도록 서면으로 요청하게 된다.

인증기관은 신청업체가 인증을 준비하는 과정에서 기술지도 등을 받은 기관의 심사원이나, 당해 공장 심사 시 공정성을 저해할 우려가 있는 인증심사원을 심사반으로 편성해서는 안됨.

3.2.3 심사 소요일 및 기간 결정(1) 심사 소요일

가. 제품 인증심사 소요일수는 전 항목 심사의 경우 1품목 기준 기본 2일(공장 심사 항목의 과반수를 생략하는 경우에는 1일)을 기준으로 하고 신청 품목이 추가될 경우에는 1일을 추가할 수 있으며, 신청품목이 5품목 이상이거나 공정이 현저히 다를 경우에는 2일을 추가할 수 있다. 다만 신청공장이 외국에 소재한 경우로서 특히 필요하다고 인정되는 경우 1품목 기준을 3일로 할 수 있다.

나. 서비스 인증서비스별 사업장마다 사업장심사(본사포함)는 2일, 서비스심사는 1일을 기준으로 한다.


(2) 심사기간 결정합동 심사반 편성을 위한 심사원과 심사 소요일이 산출되면 신청업체 사정을 감안하여 상호 협의 후 심사기간을 결정한다.

3.2.4 심사비용(1) 인증심사원 수당

인증심사원 수당은 2명에 대하여 심사 계획 시 산출된 심사 소요일 수에 단가(29만원/일, 2009년 9월 기준)를 곱하여 산출한 금액을 심사 착수 1일전까지 한국표준협회 및 지정심사기관에 각각 납부하도록 심사계획서에 포함시켜 통보한다. 다만 목적지까지의 왕복에 필요한 이동기간이 2일 이상인 경우에는 이동에 필요한 일수의 1/2을 수당으로 추가할 수 있다.

(2) 인증심사원 출장비공장심사 수행을 위한 기간동안 2명에 대하여 공무원 여비규정에 의한 5급 공무원 상당의 여비를 산출하여 인증심사원 수당과 함께 심사계획서에 포함시켜 납부하도록 통보한다.

3.2.5 심사계획 통보인증기관장은 인증심사계획을 확정하고 그 내용을 신청업체에 통보하여야 하며, 통보를 받은 신청업체는 특별한 이유가 없는 한, 심사 계획에 따라 심사를 받아야 한다.

3.3 인증심사3.3.1 제품인증

(1) 공장심사합동심사반이 신청공장의 현장에서 품목별 인증심사기준에서 정하고 있는 전 항목에 대하여 심사기준의 요구 수준에 합당하는지를 관리 실적(신규심사는 3개월, 정기심사는 최근 1년간)을 근간으로 평가하고, 판정기준에 의거 합부 판정을 하는 인증 절차상 가장 중요한 과정이라고 할 수 있다.인증심사원은 심사를 마친 후 기술표준원장이 정하는 ‘공장심사보고서’를 작성하여 인증기관에 제출하여야 하며, 신규 인증의 경우는 공장심사에서 불합격 판정을 받으면 제품심사 등의 이후 절차는 생략(정기심사는 계속 수행)하고, 불합격 내용의 공장심사보고서를 인증기관에 제출한다. 이를 근거로 인증기관은 신청업체에게 불인증 통보를 하게 된다.


신규 인증의 공장심사 일부를 생략할 수 있는 경우∙인증신청자가 이미 인증을 받은 품목에 대하여 종류·등급·호칭을 추가하는

경우∙인증을 신청하여 공장심사에는 합격하였으나 제품 심사에서 불합격되어 인증

불가 통보를 받은 후 1년 이내에 다시 신청한 경우∙품질경영 및 공산품 안전 관리법 제7조에 따라 품질경영체제(ISO9001)에 관한

인증을 받은 자가 인증을 신청하는 경우∙기술표준원장이 인증심사 면제에 관하여 정한 경우

(2) 제품심사공장심사에 합격된 신청기업에 대하여 당해 KS표준에서 정하고 있는 수준에 합격되는지 여부를 확인하기 위하여 당해 심사기준에서 정하고 있는 ‘제품시험을 위한 샘플링방식’에 따라 대표 시료를 현장에서 채취하여 외부 공인 시험·검사기관에 시험을 의뢰한다.인증심사원은 적정한 시험기관을 결정하고, 심사당시 유효한 KS표준의 전 항목에 대하여 시험의뢰서를 작성하여 제품과 함께 시험 의뢰를 하고, 시험기관은 당해 표준에서 정하는 방법에 따라 제품 시험을 실시하고 소정의 ‘제품시험성적서’를 작성하여 인증기관에 통보하여야 한다.

3.3.2 서비스 인증(1) 사업장심사(이하 공장심사에 준하여 설명)

합동심사반(인증심사원 자격을 갖춘 전문가 참여 가능)이 서비스 제공 사업장에서 당해 서비스 인증심사기준에서 정하고 있는 전 항목에 대하여 심사기준의 요구 수준에 합당하는지를 관리실적(신규 심사는 3개월, 정기심사는 최근 1년간)을 근간으로 평가하고, 판정기준에 의거 합부 판정을 하는 인증 절차상 가장 중요한 과정이라고 할 수 있다.인증심사원은 심사를 마친 후 기술표준원장이 정하는 ‘사업장심사보고서’를 작성하여 인증기관에 제출하여야 하며, 신규 인증의 경우는 사업장심사에서 불합격 판정을 받으면 서비스심사 등의 이후 절차는 생략(정기심사는 계속 수행)하고, 불합격 내용의 사업장 심사보고서를 인증기관에 제출한다. 이를 근거로 인증기관은 신청업체에게 불인증 통보를 하게 된다.

(2) 서비스심사(이하 제품심사에 준하여 설명)사업장심사에 합격된 신청기업에 대하여 당해 KS표준에서 정하고 있는 수준에 합격되는지 여부를 확인하기 위하여 실제 서비스를 제공하는 사업장에서 소비자 입장으로 서비스 이행 실태를 심사하는 것을 말한다.


인증심사원 2명이 합동으로 1일간 실시하고 ‘서비스심사결과 보고서’를 작성하여 인증기관에 제출하여야 한다.

3.4 종합검토 및 인증서 교부3.4.1 공장심사 보고서 검토

(1) 항목별 평가 및 종합판정공장심사보고서를 접수한 인증기관은 심사기준에서 정하고 있는 6개 분야 20개 항목에 대한 배점·총평점·판정 내용 등이 적정한지를 확인한다.

(2) 제조 및 검사설비 확보 정도공장심사보고서에 첨부된 설비보유현황을 중심으로 당해 심사기준에서 정하고 있는 제조 및 검사설비와 비교하여 확보 여부를 검토하고 보유 설비가 당해 제품의 제조 및 검사에 적정한 설비인지를 확인한다.

(3) 재고량 및 시료채취랜덤 샘플링 이론에 따른 적정 재고량 확보와 시료채취 및 품질시험 의뢰의 적정성을 확인하고, 특히 현재 유효한 KS표준 및 심사기준에 의거하여 시료채취 및 시험의뢰 등이 이루어졌는지를 확인한다.

(4) 공장심사 일부 면제의 적정성 확인공장심사를 일부 생략한 경우 생략 사유 및 종합 판정이 적정한지를 확인한다.

3.4.2 제품시험 성적서 검토(1) 의뢰 현황과 일치 여부

품질시험의뢰서에 기재된 품목·종류등급·시료의 크기 등의 내용에 적정한 시험성적서인지 여부를 확인하고, 시험 소요기간 등이 적정한지를 확인한다.

(2) 시험항목당해 KS표준에서 정하고 있는 전 항목에 대하여 해당 표준 및 인증 심사기준에서 따라 빠짐없이 시험을 하였는지 확인한다.

(3) 합․부 판정우선 항목별로 적용기준치 및 시험 결과치를 대비하여 합·부 판정을 하고 종합 판정을 한다.


3.4.3 인증위원회 심의(1) 인증위원회 구성 등

가. 설 치KS인증업무에 관한 방침을 수립하고 인증심사 업무의 공정성과 효율성을 기하기 위하여 한국표준협회 내에 인증위원회를 둔다.

나. 구 성위원회는 산업표준 및 인증에 관한 학식과 경험이 풍부한 자를 한국표준협회장이 15인 이내로 위촉하고, 실제 심의회의는 당해 안건에 따라 전문성을 감안하여 7인 이내로 구성 운영한다.

다. 기 능① 인증업무의 방침 수립② 인증의 승인, 유지 및 취소여부의 결정③ 인증운영에 관한 주요사항 심의④ 인증 운영의 감독⑤ 기타 회장이 요청한 사항

(2) 인증위원회 심의공장심사 및 제품심사에서 모두 합격한 경우 통상 2주에 1회 정도 개최되는 인증위원회에 상정하여 심의를 받게 된다. 인증위원회는 공장심사 및 제품심사 결과 등이 적정하지 않다고 판단되면 재조사를 요청할 수 있다.

3.4.4 인증서 교부(1) 인증의 결정

공장심사 및 제품심사에 합격하고 인증위원회의 심의를 통과하면 인증기관은 인증을 결정하고 인증서 교부 절차를 밟게 된다.

(2) KS인증서 발급인증기관은 동일인이 같은 표준에 대하여 수 종의 종류·등급의 인증을 신청한 경우 동일 인증서에 일괄하여 발급하게 된다. 즉 KS표준별로 한 장의 인증서만 발급하게 되므로 기 인증을 받은 자가 종류·등급을 추가 신청한 경우 종전의 인증서를 회수하고 그 인증번호로 추가 갱신 발급하게 된다.

(3) KS인증서의 이해가. 인증번호

인증번호는 인증을 받은 업체별·품목별로 부여되는 고유번호로서 다른 업체의 인증번호와 중복될 수 없으며 KS인증권자의 지위가 승계 되더라도 그 번호를 승


계하여 유지하게 된다. 다만 그 동안 인증서 발급기관이 상공부, 공업진흥청, 각 지방중소기업청으로 변경되면서 인증번호 부여 형식은 다르게 발급되고 있다.① 상공부 및 공업진흥청：일련번호(예：제0000호) ② 각 지방중소기업청：발급년도-발급기관-일련번호

(예：제97-11-000호) ③ 한국표준협회：발급년도-일련번호(예：제99-0000호)

나. 제조업체명 및 대표자KS인증은 법인의 대표자 또는 개인사업자의 대표자에게 인증을 하는 것이므로 인증서에 명시된 업체명의 대표자만이 KS인증제품을 생산할 권리를 가지게 되는 것이다. 만약 KS인증을 받지 않은 자가 제품 등에 KS마크를 표시 하거나 유사한 표시를 하는 경우, 별도로 정하는 바에 따라 형사 처벌을 받게 된다.

다. 공장(사업장) 소재지KS인증은 공장 또는 사업장별로 인증을 받도록 규정하고 있으므로 공장의 소재지는 중요한 의미를 갖는다. 동일인이 여러 개의 공장을 갖고 있는 경우 독립적으로 KS표시품을 생산할 수 있는 체제를 갖추고 공장마다 각각 인증을 받아야 하는 것이다. 따라서 인증서에 기재된 소재지에서 생산한 제품만 KS마크 등을 표시할 수 있으며 인증서에 기재된 소재지와 다른 장소에서 생산된 제품에 KS마크 등을 표시하다 적발되면 KS인증을 받지 않은 자가 KS표시 제품을 생산한 경우로 해석되어 처벌을 받게 된다.

신 청 인 인증기관 지정 심사기관 공인시험·검사기관

[KS 인증 절차]


• • • 04 인증심사 절차 및 방법4.1 신규 인증 4.1.1 공장심사

(1) 심사 개시 회의심사원이 짧은 기간 동안에 공장의 관리 실태를 스스로 파악하기는 어려울 것이다. 심사 개시 회의는 심사원이 공장 전체 수준을 파악할 수 있는 중요한 회의이므로, 최고경영자를 포함하여 전 부서의 책임자가 참석하여야 하며 통상 다음의 순서로 진행된다.가. 상호 소개

① 먼저 선임 심사원이 인증심사원증을 제시하고 참석자들에게 자기소개를 한 후 동료 심사원을 소개하면서 간단한 인사와 명함을 교환한다.

② 경영자가 자기소개를 하고 참석 임직원을 순서대로 소개하면서 담당 업무에 대하여 간단하게 설명을 하게 된다. 이때 심사원은 부서장의 주요업무 및 추진실적 등에 대하여 질문을 하여 경영 방침에 의거 전사적이고 체계적으로 추진되는지 여부를 개략적으로 판단하는 것이다.

나. 현황 설명품질을 책임지고 있는 부서장이 미리 작성된 현황 설명서에 의하여 회사를 소개하게 되며 심사원은 설명 중 필요한 내용을 참석한 경영자 및 부서장에게 구체적으로 질문을 하여 파악하게 된다. 통상 회사 소개 자료에는 품질수준, 기술력, 신제품개발, 중요개선사례 등을 포함시켜 실질적으로 심사에 도움이 되도록 하는 것이 바람직하다. 이때 최고경영자의 열의 및 지식 수준정도와 회사방침에 따라 전부서가 참여하여 전사적·시스템적으로 품질경영이 추진되는지 여부 등에 대하여는 직접 평가하게 된다.

다. 심사 진행 방법에 대한 설명회사 소개가 끝나면 선임 심사원은 심사원간의 심사범위, 진행절차, 심사방법 및 주의사항 등 심사 진행 사항에 대하여 설명을 하고 협조를 당부하게 된다.

라. 서약서 등 작성 교환공장심사업무는 심사원들이 해당 심사기준에서 정하고 있는 전 항목에 대하여 주어진 시간 내에 정확하고 공정하게 심사를 하여 현장에서 합부 판정을 해야 하는 현장 밀착형 업무이다. 따라서 업체에서는 불공정한 심사가 이루어지지 않도록 협조할 것이며, 심사원은 업무와 관련한 기밀을 엄수하겠다는 약속을 하고 상호 서약서와 통지서 등을 교환한다.


수검업체 준비사항심사업무의 효율성을 기하기 위하여 심사원과 신청업체의 책임자는 사전에 연락을 하여 다음 사항을 사전에 준비해 놓으면 효율적으로 심사를 할 수 있다.∙ 심사보고서의 첨부서류 중 미리 작성이 가능한 것은 문서파일로 작성 보관

① 생산 및 판매현황② 제품 재고 현황③ 제조설비 보유 현황④ 시험·검사설비 보유 현황 등

∙ 회사 소개 자료 준비∙ 수검 요령 등에 대한 전종업원의 사전교육∙ 서류심사를 위한 장소준비와 관련서류 정리

(2) 현장심사가. 실질적인 심사

현장을 순회하면서 실시하는 현장심사야말로 실질적인 심사라 할 수 있으며 개별 심사기준에 의한 서류심사는 확인심사라 할 수 있다. 인증심사를 서류로 확인하는 심사로 잘못 알고 서류만 완벽하게 갖추어 놓으면 되는 것으로 잘못 알고 있는 경우가 있는데, 현장 작업자 및 관리자를 대상으로 담당업무에 대한 숙지정도 및 실제 수행하고 있는 업무에 대하여 필요한 질문을 하고 답변을 들으면서 심사원은 공장 전체의 분위기와 품질 수준을 파악하게 된다. 이는 계속되는 심사 및 종합판정에 결정적으로 작용하는 것이므로 대단히 중요하다고 하겠다.

나. 실시 요령전 직원이 현 위치에서 정상적인 작업을 하도록 한 후 심사원은 심사 기준 등 질문에 필요한 자료를 지참하고 현장 책임자와 함께 현장을 순회하면서 분야별, 개인별로 업무의 수행능력 및 숙지 정도를 체크하고 그 적정성을 확인하여 서류 심사에 반영하게 된다. 주로 문제점을 발굴하여 개선된 사례가 현장에 적절히 적용되어 성과를 거두고 있는지와 해당 심사기준에 의한 관리 및 검사의 실시 정도를 확인하게 된다.

다. 중점 현장심사 내용① 자재의 관리

자재를 발주·납품하여 인수 검사 등을 거처 합·부판정을 하고 입고되어 공정에 투입되기까지 일련의 관정에 대하여 질문을 하고 현장에 비치된 관련 서류를 확인

인수검사의 절차 및 방법에 대하여 당일 현장에 비치된 서류를 중심으로 검사원에게 직접 질문하여 업무 수행능력을 파악하고 그 적정성 확인


자재의 적정재고량 관리, 불합격품의 조치 및 보관상태 확인 원·부자재의 수불대장 및 관리 시스템 확인

② 공정관리 및 중간검사 심사기준에서 정하고 있는 공정별로 공정관리 및 중간검사 등에 대한 담당자의

업무 수행능력 및 실시정도에 대하여 질문을 하고 그 적정성 및 관리 기록사항 등을 확인하여 실질적으로 관리가 되는지를 점검

공정이상 발생, 불량품 발생, 불량품의 처리 등 이상 상태에서 조치 능력 및 적정성

배합비·원료의 투입량 등 관리 실태 등에 대하여 담당자에게 질문하여 적정성 확인

설비의 점검 및 관리의 적정성과 소모품 및 치공구의 관리 실태 확인 반제품 및 공정대기품의 유지 보관상태의 적정성

③ 작업표준 비치 및 활용 적정하게 작성된 작업표준을 적소에 비치하여 활용하고 있는지 확인 작업자는 작업표준을 충분히 숙지하고 작업표준에 따라 작업을 하고 있으며 문

제를 제기하여 개선한 사례 등 확인④ 시험 및 검사

독립된 시험·검사실을 확보하고 온도·습도 관리가 가능한지 확인 검사담당자는 당해 제품의 시험·검사 능력을 갖추고 규정대로 검사를 실시하

고 있으며 검사기록 등은 적정한지 확인 검사결과를 데이터화하여 품질 수준을 파악하고 있으며 그 결과를 피드백시켜

생산 및 설계 등에 반영한 실적 확인 시험·검사 설비의 성능, 보관 상태 및 활용 정도에 대하여 파악

(3) 서류심사 시작회의현장심사가 완료되면 서류심사 장소에 와서 피심사원 일행을 잠시 퇴장시키고 회사소개 및 현장심사 결과에 대하여 심사원 간에 상호 의견을 교환하고 공장 전체의 수준에 대하여 잠정적으로 결론을 내린다. 그리고 향후 심사계획에 대하여 의견을 교환하는 시간을 갖는다. 이 결론에 따라 심사방향이 좌우되므로 회사소개 및 현장심사는 합·부 판정에 결정적인 역할을 한다고 볼 수 있다.

(4) 서류심사해당 개별 심사기준에 따라 6개 분야 20개 항목에 대하여 서류를 확인하여 심사를 하고, 항목별 배점에 따라 점수를 부여하게 되는데 100점 만점에 80점(일부심사를 면제하는 경우 당해 점수의 80%) 이상을 획득하여야 합격으로 판정을 받게 된다. 2명의


심사원이 각각 심사한 내용에 대하여 상호 의견을 교환하여 조율을 하고 확정한 후 공장심사보고서를 작성함으로써 서류심사가 마무리된다.

(5) 종결 회의(강평)인증심사원은 심사결과를 항목별로 잘된 점과 미흡한 점으로 구분하여 피드백 리포트를 작성하여 종결회의를 준비한다. 종결회의 시 심사결과를 발표하고 특히 잘못된 사항에 대하여는 구체적으로 근거를 제시하면서 쉽게 설명을 하고 대안까지 설명해 준다. 종결회의는 전문가가 공장 전반을 종합적으로 점검하고 그 결과에 대하여 종합평을 하는 것이므로 개시회의에 참석했던 최고 경영자 및 각 부서장이 모두 참석하여야 한다. 또한 최고경영자는 미비사항에 대하여 해당 부서장에게 현장에서 개선 지시를 하고 심사 결과에 대한 이의가 있을 시 의견을 제시하여 합의를 볼 필요가 있다.

(6) 합․부 판정에 따른 조치공장심사에서 합격을 한 경우 제품심사를 위한 절차를 밟게 되며, 신규 인증의 경우 불합격 판정을 받은 경우 제품심사를 실시하지 않는다.

4.1.2 제품심사(1) 외부 시험기관에 의뢰 원칙

다음과 같은 특별한 사유가 있어 인증심사원이 제품 제조현장에서 제품의 품질시험을 하는 경우를 제외하고는 공인시험·검사기관에 의뢰하여 제품시험을 실시하여야 한다.가. 시료가 무거운 물건이거나 성질상 운반이 곤란한 경우나. 공장이 외국에 있는 경우로서 현지에는 공인시험·검사기관이 없는 경우다. 국내에 그 시료에 대한 시험·검사 장비를 갖춘 공인시험·검사 기관이 없는 경우

(2) 시료 채취인증심사원은 제품의 재고량을 파악하고 당해 품목의 KS인증심사기준에 의하여 인증구분별로 적정 시료를 랜덤 샘플링 이론에 입각하여 시료를 채취하게 된다. 제품심사를 위하여 모집단 중 대표성을 가질 수 있는 시료를 공정하게 채취하는 것은 매우 중요하다. 시료채취의 공정성 확보를 위하여 시료 채취 시 공장의 책임자가 입회를 하여야 하며 동의를 얻은 후 인증심사원은 운반이 용이하도록 포장하여 봉인하고 서명을 함으로써 시료채취는 완료가 된다.

(3) 시험 의뢰가. 시험의뢰 기관

인증심사원은 법규로 정하고 있는 공인시험·검사기관중 당해 제품의 시험능력 및 편리성 등을 감안하여 시험의뢰 기관을 결정하고 현장에서 ‘품질시험의뢰서’를


작성하게 된다. 특별한 사유가 없는 한 공장심사에 참여한 민간 지정심사기관에 제품시험을 의뢰하고 있다.

나. 시료의 운반인증심사원은 신청업체에게 품질시험의뢰서와 봉인된 시료를 맡기고 당해 시험기관에 시험 의뢰토록 협조를 구하게 된다. 이때 시료의 보관 및 운반과정에서 변질되거나 파손되는 일이 없도록 주의를 당부하게 되며, 보관 및 운반에 세심한 주의가 요구된다.

다. 시험 수수료 납부제품시험 수수료는 국가표준기본법 제23조 제2항에 따라 인정을 받은 시험·검사기관에서 정한 수수료를 당해 시험기관에 납부하여야 한다.

라. 시험결과 통보공인시험·검사기관은 품질시험의뢰를 받은 경우 당해 KS표준 및 품목별 인증심사기준에서 정하는 시험방법 및 자체 시험업무규정에 따라 시험을 실시하고 그 결과를 별도로 정하고 있는 양식에 의거, 시험성적서를 발급하여 인증기관에 송부하여야 한다.

4.2 정기심사(제품인증 3년마다, 서비스인증 1년마다)4.2.1 공장심사

공장심사 절차 및 방법은 기본적으로 신규인증과 동일하게 당해 인증심사기준에 따라 실시하고 평가를 한다. 다만 정기심사는 최근 1년(신규 인증의 경우 최근 3개월)간의 공장운영에 관한 기록에 맞는지 여부를 심사한다.제품인증의 경우 인증을 받은 날부터 3년마다, 서비스인증의 경우 1년마다 정기적으로 심사를 받아야 하며, 종전 인증을 받은 날을 기준으로 3년 또는 1년 후 반기말까지 반드시 인증기관에 정기심사를 신청하여야 하며, 정기심사를 받지 않을 경우 인증 취소사유에 해당된다.

4.2.2 제품심사제품심사 역시 절차 및 방법은 신규 인증과 동일하게 당해 인증심사 기준에 따라 실시한다. 다만 신규 인증의 경우 공장심사에서 불합격이 되면 제품심사를 실시하지 않고 종료를 하나, 정기심사의 경우는 공장심사에 불합격이 되더라도 제품심사를 실시한다.만약 재고량이 부족하여 시료를 채취할 수 없는 경우, 제품심사를 실시할 수 없으므로 정기심사를 받지 않은 경우에 해당되어 불이익을 받을 수 있다. 따라서 정기심사를 준비하는 과정에서 당해 심사 기준에서 정하고 있는 시료 채취방법 등을 충분히 숙지하여 필요한 시료를 확보하고 있어야 한다.


4.3 공장심사 항목 및 착안사항4.3.1 표준화 일반(6항목 31점)

(1) 사내표준 및 품질경영 추진(배점：5점)가. 심사 요구 수준

사내업무 전반에 대해 KS표준을 토대로 사내 표준을 규정하고 있고 표준화 및 품질경영 추진계획을 수립하여 이의 추진을 위한 실행 계획 등이 적합하게 수립·관리·실시되고 있는가?사내업무 전반에 대해 KS표준을 토대로 사내 표준을 규정·준수하고 있고, 표준화 및 품질경영 추진 계획을 수립하여 이의 추진을 위한 실행 계획 등이 구비되어 있고 이를 전사적으로 실시하고 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 경영 방침 또는 품질 방침의 문서화 정도② 경영 및 품질 방침을 수행하기 위한 각 부서의 세부 시행계획 및 실시의 적정성③ 방침 관리의 추진 계획 및 실적의 적정성④ 사내표준의 제·게정 및 배포 관리 현황⑤ 사내표준의 적정성

다. 관련문서① 최고 경영자 방침② 방침 관리 규정③ 사내표준 목록

라. 중요 착안 사항① 사내 표준화 및 품질경영에 대한 최고 경영자의 열의 정도 및 전문 지식에 대

하여 심사 개시 회의 등을 통하여 간접적으로 확인② 경영 방침(경영책임자 방침, 공장장 방침 등) 설정이 회사 규모와 실정에 적합

하고 명확하며 실행이 가능한지 확인③ 경영 방침에 따른 부서별 세부 추진계획 수립과 추진 상황④ 종전의 관리 실적을 토대로 회사 실정에 적합한 계획 수립과 실시 후 실질적

인 효과 분석⑤ 추진 실적을 정기적으로 점검하여 대책 수립 실시 정도⑥ 품질 목표는 가능한 수치화·계량화되어 있는지 확인⑦ 경영 방침이 전사적으로 전파되어 실시되고 있는지(현장심사 시 등 수시로 질

문) 확인⑧ 사내표준을 제정 시 참고한 KS표준 또는 국제표준, 외국 국가 표준 또는 단체

표준 등


※ 사내표준 제정 시 활용할 수 있는 KS표준 예(공통)사내표준 활용 가능한 관련 KS표준

방침관리 규정 KS Q ISO 9001 품질경영 시스템 - 요구사항

공정관리 규정 KS A 3002 공정 도시 기호KS Q ISO 7870 관리도-일반지침KS Q ISO 11462-1 통계적 공정관리의 실행지침

검사업무 규정KS Q 1003 랜덤 샘플링 방법KS A 3102 계수규준형 1회 샘플링 검사(불량 개수인 경우)KS Q ISO 10725 집합체의 샘플링 검사방법 및 절차

작업장안전관리 규정

KS T 2013 컨베이어 안전기준KS Q ISO 16069 안전표지 및 그래픽 기호-안전 유도시스템KS A ISO/IEC Guide 51 규격에 안전측면을 포함시키기 위한 지침KS A ISO/IEC Guide 73 리스크 관리 용어-규격에 사용하기 위한 지침KS S ISO 3864-1 안전색 및 안전표지-제1부 작업장 및 공공장소 안전표지의 디자인 원칙KS S ISO 17398 안전색 및 안전표지-안전표지의 분류, 성능 및 내구성

물류 및포장 규정

KS T 1002 수송 포장 계열치수KS T 0008 위험물 취급 주의 표시KS T 0003 유닛로드 치수KS T 0005 물류모듈체계

문서관리 규정 KS A IEC 82045-1 문서관리 원칙 및 방법불만처리 규정 KS Q ISO 10002 조직의 불만처리에 대한 지침환경관리 규정 KS Q ISO 14001 환경경영 시스템-요구사항 및 사용지침

(2) 사내표준화와 품질경영의 도입 및 확산을 위한 활동(배점：5점)가. 심사 요구 수준

표준화 및 품질경영의 도입·실시·확산을 위하여 품질관리부서를 독립적으로 운영하고 있으며, 사내 표준화와 품질경영체제 전반에 대한 자체점검을 주기적으로 실시하고 그 결과를 피드백시켜 공정 및 품질개선 등에 반영하고 있는가?표준화 및 품질경영의 도입·실시·확산을 위하여 품질관리 부서를 독립적으로 운영하고 있으며, 제안활동 등 개선활동을 추진하고 있고 사내 표준화 및 품질경영체제 전반에 대한 자체평가를 1년 이내의 주기로 실시하여 그 결과를 품질경영에 적용하며, 공정 및 품질개선 등에 반영하고 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 품질경영 도입·확산을 위한 경영 조직의 여부② 제안 활동 실적


③ 내부 품질 감사 실시 현황내부 감사 계획 및 실시 결과감사 결과 지적 사항에 대한 조치 내용 확인

다. 관련문서① 제안제도 운영 규정② 내부 품질 감사 규정

라. 중요 착안 사항① 품질경영 추진을 위한 전담 조직이 구성되어 활동하고 있고 활동 내용이 회사

규모나 실정에 맞는 실질적인 활동인지 여부를 심사② 표준화 및 품질경영 활동에 대하여 주기적으로 평가가 이루어지며 그 결과를

경영진에 보고하고 품질경영 및 생산부서 등 해당 부서에 피드백하여 반영하고 있는가를 확인

③ 제안 제도 운영에 대한 성과 확인(3) 표준화 및 품질경영에 관한 교육훈련 실시(배점：6점)

가. 심사 요구 수준표준화 및 품질경영에 관한 연간 교육 훈련 계획이 계층별·분야별로 적정하게 수립되어 있고, 이에 따라 경영책임자(실질적인 경영책임자를 말한다) 및 경영간부(최소 단위 부서장)가 표준화 전문교육 기관에서 교육을 받고 있으며, 전 종업원을 대상으로 적정하게 교육 훈련을 실시하고 있는가?사내 표준에 따라 계층별·분야별로 연간 교육계획을 적정하게 수립․관리하고 있고, 경영책임자가 산업표준화법에서 정한 교육을 최근 3년 이내에 받았으며, 경영간부의 50% 이상이 산업표준화법에서 정하고 있는 교육을 최근 3년 이내에 받고, 종업원에 대한 사내·외 교육 훈련을 적정하게 실시하고 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 연간 교육계획 수립이 최고 경영자, 경영간부, 전 종업원 등 계층별로, 생산

시험·검사, 판매 및 구매 등 업무 분야별로 구분하여 적정하고, 계획에 따라 사내·외 교육을 실시하고 있으며 그 실시 정도가 적정한지를 심사한다.

② 최고 경영자 교육최고 경영자(실질적인 경영책임자를 말하며 KS로 인증이 되기 때문에 어떤 경우는 공장장을 최고 경영자로 볼 수 있음)가 산업표준화법 제28조 규정에 따라 산업 표준 및 품질경영에 관한 교육을 3년 주기로 이수하고 전달 교육 등을 실시하여 교육의 효과를 기대할 수 있는지 확인한다.


③ 경영간부의 교육경영간부(최소 단위 부서장)가 산업표준화법 제28 규정에 따라 산업 표준화 및 품질경영에 관한 교육을 업무특성에 적합한 교육으로 3년 주기에 따라 이수하고 업무에 반영하고 있는지 여부를 확인한다.

④ 종업원 교육교육계획에 따라 사내·외 교육을 업무 특성에 적합하도록 교육을 적정하게 수행하고 실질적으로 업무 수행에 도움이 되고 있는지를 확인한다. 특히 교육 대상자에게 필요한 교육 내용을 계층별로 적정한 시기에 실시하여 교육 효과를 극대화하고 있는지도 확인한다.

다. 중요 착안 사항① 경영책임자, 경영간부 및 품질관리담당자의 사외 교육의 경우 산업표준화법

시행령 제30조 별표 2에서 규정하고 있음.② 이 교육은 교육 대상이 KS인증을 받고자 하는 자나 KS인증을 받아 KS인증

제품을 생산하고 있는 자를 대상으로 하며 KS 수준을 유지하기 위한 수단으로 실시하는 전문교육임. KS인증기관 또는 한국표준협회에서 실시하는 교육만 인정하고 있음.

③ 경영책임자의 경우 KS인증서에 기재된 대표자를 말하나 법인의 대표자가 실질적인 경영권 행사를 하지 않고 다른 경영진을 경영책임자로 인정한 경우 실질적인 경영책임자가 교육을 이수하면 되고 이 경우 실질적인 경영책임자는 반드시 이사급 이상이어야 함.

④ 경영간부라 함은 경영책임자를 제외한 임원과 통상 조직 개념의 최소 단위의 부서장(직무 대리를 포함) 이상을 말하고 일부 조직이 공장 밖에 소재한 경우 공장 심사 대상이 되는 제품과 직접 관련이 있는 부서는 교육 대상으로 포함하여 이수율을 계산하게 됨.

(4) 품질관리담당자 및 전문 인력 확보 정도(배점：7점)가. 심사 요구 수준

업종 및 규모에 적합하게 표준화 및 품질목표를 달성할 수 있도록 품질관리담당자를 지정·운영하고 있으며 직무를 적정하게 수행하고 있는가?재직 경력 12월 이상 되는 품질관리담당자가 3년 주기 정기교육을 이수하고 독립적이며 적정하게 표준화 및 품질 관련 직무를 수행하며 담당자의 업무 수행능력이 우수한 경우라고 판단되면 최고 점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용 ① 품질관리담당자의 직무 수행 능력 파악② 품질관리담당자 자격 여부 확인


다. 중요 착안 사항① 담당자의 자격을 확인하는 것도 중요하지만 직무 수행 능력이 현저히 떨어진

다면 좋은 점수를 받을 수 없다.② 표준화 및 품질경영은 의욕만으로 추진할 수 없으며 개개 공장별로 표준화 및

품질경영 항목에서 데이터 관리 및 통계적인 기법을 활용할 수 있는 능력을 보유하고, 이를 통한 지속적인 개선 활동을 요구하고 있으므로 전문교육을 받은 담당자가 없는 경우 또는 실제 담당자가 해당업무 수행에 능력이 없는 경우에는 각 항목의 평가에서 합격점을 주기는 어렵다.

③ 담당자의 재직 경력 확인 시 담당자 교체로 인한 공백이 1개월 이내인 경우 교체된 담당자의 업무 수행 능력을 감안하여 전 담당자의 재직기간을 인정해 줄 수 있다.

④ 품질관리담당자의 정기 교육 이수 여부를 확인한다.⑤ 소기업의 경우 대표자 또는 공장장이 품질관리담당자의 자격을 갖고 보조자를

지정하여 원활하게 업무가 수행되고 있는 경우 인정할 수 있다.(5) 불만처리 및 경로 추적(배점：4점)

가. 심사 요구 수준소비자 불만처리 및 피해 보상 제도 등 재발 방지를 위한 처리 절차 및 책임 규정을 KS표준을 토대로 사내표준에 규정되어 있으며 불만 내용 등의 원인분석 및 조치를 하고 있는가?소비자 불만 및 피해 보상 등의 처리를 위한 접수부터 조치까지의 처리 절차와 책임에 대한 규정을 KS표준을 토대로 회사규모나 실정에 맞도록 규정되어 있고 불만 내용 등의 로트를 추적하여 단계별로 원인 분석을 한 후 재발 방지 대책을 수립하고 있으며, 계획 및 규정에 의거 구체적으로 실시하고 있고 적정하게 변상·교환 등의 조치가 이루어지고 있는 경우라고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 로트 추적의 적정성 및 가능성 여부② 불만처리 절차의 적정성③ 불만처리 관련문서

불만처리 접수대장 불만처리 조사서불만처리 통보서 등

다. 관련문서① 로트 추적 관리 규정② 불만처리 규정 등


라. 중요 착안 사항① 정상적인 절차에 따라 생산 출하된 제품에 대하여 소비자가 클레임을 제기하

였다면 중요한 품질 정보임을 인식해야 하고 이에 대한 처리규정을 구비하여야 한다. 이에 대한 규정은 KS Q ISO 10002(조직의 불만처리지침) KS표준을 활용하면 좋다.

② 1차적으로 클레임이 제기되면 회사 표준에 따라 로트를 추적할 수 있어야 하고 추적이 된 로트에 대해 제기된 불만의 원인을 분석하고 조치한 후 그 내용과 함께 소비자가 만족할만한 조치(수리, 교환, 환불 등)를 취하고 있는지 확인한다.

③ 품질 특성과 관련된 클레임이 되풀이 되는 경우 등 중요 사항에 대하여는 재발방지 대책을 수립하여 품질 개선이 이루어지고 있는지를 확인한다.

④ 원·부자재 변경, 공정 개선, 작업 배치 및 검사 방법 개선 등을 확인한다.⑤ 시장 조사 등을 통하여 자사 제품의 품질 수준을 파악하고 이에 대처하고 있

는가를 확인한다.⑥ 불만처리 실적이 없는 경우에는 심사원이 가상적으로 불만을 제기하여 일련의

처리과정을 확인하여 평가할 수 있다.(6) 작업환경 및 안전시설 등의 관리 실태(배점：4점)

가. 심사 요구 수준친환경적인 경영을 하고 있으며, 작업능률의 향상과 안전관리 및 종업원의 복지를 고려한 작업환경 유지를 위하여 KS표준을 토대로 내표준에 설정하고 이에 따라 전사적·지속적으로 실시하고 있는가?친환경경영, 작업환경 개선, 청정 활동(청소, 정리, 정돈 등) 및 종업원 안전·복지를 위하여 KS표준을 토대로 사내표준에 규정하고 있고, 이를 지속적으로 관리·개선하고 있으며, 각종 환경관련 규정에 따라 전사적·지속적으로 실시하고 있는 경우라고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① ISO 14000 등 유사한 환경 경영 실시 여부, 환경관련 법규 위반 여부 확인② 현장 및 주위 환경의 청정 활동(5S)의 상태 확인③ 현장의 작업 안전시설의 적정성 확인④ 종업원 안전과 관련된 법규 위반 여부 확인⑤ KS표준에서 규정한 현장 안전 표시의 부착 상태 확인 ⑥ 안전 보호 장구 지급 실적 확인 ⑦ 안전 관리 교육 실적 확인


다. 관련문서① 환경 경영 방침② 청정 활동(5S) 관리 규정③ 작업 안전 관리 규정

라. 중요 착안 사항 ① 환경 경영과 관련된 경영자 지침 및 경영자의 환경 경영 실천의지, 환경과 관

련하여 법규 위반 실적과 생산 공장에서 공해 배출 가능성 여부 등에 대해 현지 평가

② 청정 활동이 밑받침되지 않고서는 생산성 향상이나 품질 향상을 기대하기 어려울 것이므로 깨끗하고 정돈된 작업 환경을 유지하고 바른 작업 태도와 낭비 없는 생산 체계가 확립되어 있는지 확인

③ 현장심사 시 직접적으로 평가가 이루어짐④ 종업원에 대한 안전 교육 실시, 안전장치의 설치 관리 및 종업원의 복지 향상

을 위한 노력을 평가⑤ 종업원 안전사고 사례 등을 조사

4.3.2 자재관리(2항목 10점)(1) 원․부자재 사내표준 설정의 적정성(배점：4점)

가. 심사 요구 수준자재 표준 등 자재의 품질 보증에 필요한 사항을 KS표준과 표준별 인증심사기준에서 정한 자재별로 회사 실정에 적합하게 규정하고 있는가?자재의 품질 기준이 KS표준 및 표준별 인증심사기준에서 정한 사항을 만족하고 회사 실정에 적합하도록 규정하고 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 자재 표준이 KS표준 및 심사 기준에서 정하고 있는 수준 이상인지 확인과 함

께 품질 수준 설정 근거 확인② 회사 실정을 감안한 표준의 적합성 확인

다. 관련문서① 원·부자재 표준② 구매 관리 규정

라. 중요 착안 사항① 원·부자재별로 품질관리 항목이 표준별 인증심사기준에서 규정하고 있는 항

목 이상으로 적정하며, 완제품의 품질 수준이 유지될 수 있도록 모든 원·부 자재에 대하여 규정하고 있는가?


② 원·부자재의 품질 수준은 완제품이 KS수준 이상으로 관리되도록 회사의 기술 및 생산 능력 등을 감안하여 합리적이고 구체적으로 정하고 있는가?

③ 양질의 자재를 공급받기 위한 공급처 선정 기준, 선정 방법, 사후 관리 방법 등을 규정하고 있는가?

④ 부적합품의 조치 기준은 적절한가?⑤ 합격된 원부자재의 보관, 적재 방법에 KS표준에서 규정한 물류 관련 표준을

준수하고 있고 이에 따라 실시하고 있는가?(2) 원․부자재 품질수준 유지․관리(배점：6점)

가. 심사 요구 수준적정한 자재를 사용하고 있으며, KS표준에서 규정한 검사방법에 따라 합리적인 검사를 실시하고 있고, 자재 운반 및 보관은 KS표준별 인증심사기준에서 정한 대로 자재별로 회사 실정 및 자재 특성에 적합하도록 관리하고 있는가?KS표준과 표준별 인증심사기준에서 정한 자재를 사용하고 있으며 각 자재별 검사 규정은 KS표준에서 규정한 검사 방법(로트의 구성 방법, 샘플링 검사 방법 및 조건, 시료 채취 방법, 각 검사 항목별 시험 방법, 로트 및 시료의 합부 판정기준, 판정 방법, 합격 및 불합격 로트의 처리 방법, 검사 결과의 기록 보관 및 활용 방법 등)과 자재 운반, 보관 방법 등이 KS표준에 규정한 내용을 토대로 회사 실정 및 자재의 특성에 적합하게 규정되어 있고, 관련규정에 의한 자재 운반, 보관도 양호하며, 자재 관리자가 자재 검사 규정을 충분히 숙지하고 규정대로 검사하여 자재 검사 결과를 주기적으로 검토하고 제품의 설계, 생산 등 제품의 품질 유지에 적정하게 활용하고 있는 경우라고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용 ① 원·부자재 인수 검사 표준의 적합성 확인 ② 샘플링 검사 방법 및 조건, 시료 채취방법, 각 검사 항목별 시험방법, 로트 및

시료의 합부 판정기준, 판정 방법, 합격 및 불합격 로트의 처리 방법 등 인수검사 규정에 한국산업표준을 활용하고 있는지의 여부 확인

③ 인수 검사 실시의 적정성④ 적정 자재 사용 여부 확인(KS 자재 등)

- 공급처의 품질 수준을 파악하고 있으며 관리는 적정한가?⑤ 자재 보관 상태 확인(현장심사 시)⑥ 외부 공인시험 성적서를 활용할 경우 입고되는 자재와 성적서와의 일치 여부

확인⑦ 자재검사 결과를 주기적으로 검토하여 제품의 설계, 생산 등 제품의 품질유지

에 적정하게 활용하고 있는지의 여부 확인


다. 관련문서① 인수 검사 표준② 창고 관리 규정 등

라. 중요 착안 사항 ① 인수 검사 표준에서 정하고 있는 검사 로트의 구성, 시료 채취방법, 검사 항

목, 검사 기준, 검사 방법 및 불합격 로트의 처리 방법에 따라 적정하게 검사가 이루어지고 있고 KS표준에서 규정한 각종 샘플링 검사 방법, 시료 채취방법 등을 인수검사 규격에 활용하고 있는가?

② 숙련된 검사원이 검사 표준에 따라 검사를 실시하고 있으며 검사 기록을 적정하게 관리하고 있는가?

③ 검사 결과 판정에 활용하는 시험 결과를 신뢰할 수 있는 시험 기관을 활용하고 있는지 여부와 자체시험을 실시하고 있는 경우에는 시험 요원들이 해당 시험을 실시할 기술적 능력을 보유하고 있는지 여부 확인

④ 원자재별, 공급처별로 품질 특성을 파악할 수 있도록 통계적 품질관리 기법 및 관련 KS표준 등을 활용하고 있으며 이상 발생 시 조치 능력 파악

⑤ 불합격 로트의 조치가 적정한지의 여부와 불합격된 로트를 사용할 경우 각종 조치사항이 적절한지의 여부 확인

⑥ 검사 생략 및 공급처의 성적서로 대체는 적정한가?4.3.3 공정관리(3항목 15점)

(1) 공정관리 규정 및 실시의 적정성(배점：5점)가. 심사 요구 수준

공정별 관리 규정을 표준별 인증심사기준과 회사 실정에 적합하도록 설정(외주 공정 관리가 있는 경우 외주 관리 포함)하여 실시하고 있는가?각 공정별 관리 규정(공정별 관리 항목에 대한 관리 방법, 관리 주기, 관리 기준, 관리 결과의 해석, 관리 데이터의 활용 방법 등)을 KS표준과 표준별 인증심사기준을 활용하여 회사 실정에 적합하도록 규정하고 있고 이에 따라 공정관리를 실시하고 있는 경우라고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 표준별 인증심사기준에서 정하고 있는 수준 이상으로 공정 관리 규정을 정하

고 있는지 여부② 공정도가 회사 실정에 적합한지 여부③ 규정에 따른 공정 관리 실태 및 기록 확인 ④ 외주 공장 관리의 적정성


다. 관련문서① 공정 관리 규정(공정도)② 외주 관리 규정

라. 중요 착안 사항① 공정별로 관리 항목이 표준별 인증심사기준에서 규정하고 있는 항목 이상으로

정하고 있는가?② 관리 항목별로 관리 방법, 주기, 기준 등의 설정이 회사 규모나 실정에 적합하

도록 규정하고 있는가?- 외주 가공하는 경우 외주 공장의 선정 기준, 산정 방법 등을 적정하게 규정

하고 있는가?- 공정 이상 시 긴급 조치 및 재발방지를 위한 개선 체계 확인

(2) 공정별 작업표준 및 활용의 적정성(배점：5점)가. 심사 요구 수준

공정별 작업 표준을 규정하고, 작업 현장에 비치·게시되어 있고, 작업자가 작업 표준을 이해하고 있으며, 이에 따라 작업을 실시하고 있는 등 부적합품 관리가 이루어지고 있는가?공정별 작업 표준(작업 내용, 작업 방법, 이상 발생 시 조치 사항, 작업 교대 시 인수인계 등)을 작업 현장에 비치·게시하여 작업을 실시하고 있으며, 각 공정별로 품질 검증이 될 때까지 다음 공정으로 이동하지 않는 체제로 운용하며, 부적합품에 대하여 식별 관리하고 있는 경우라고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 작업 표준의 현장 게시 활용② 작업 표준대로의 작업 준수 여부의 확인 및 활용의 용이성③ 부적합품의 적절한 식별 및 조치④ 작업자의 작업 표준 숙지 여부 확인

다. 관련문서① 작업 표준의 관리 규정 ② 부적합품 관리 규정

라. 중요 착안 사항 ① 공정별로 작업 내용, 작업 방법, 작업 환경, 이상 발생 시 조치 사항 등이 작

업자의 수준 및 회사 실정에 적합하고 사용자가 이해·숙지·활용이 쉽도록 표준화되어 있는가?

② 작업자는 작업 표준을 충분히 이해하고 작업 표준에 따라 작업하고 있는가?


③ 작업 환경 변화 등에 따라 작업 표준을 개정하는 등 부적합률 감소 및 생산성 향상을 위한 개선 활동 실적 파악

(3) 공정별 중간검사 규정 및 실시의 적정성(배점：5점)가. 심사 요구 수준

공정별 중간 검사 규정을 KS표준을 토대로 정하고 있고, 중간 검사자가 제 규정 등을 숙지하여 규정대로 실시·관리하고 있는가?공정별 중간 검사 규정이 KS표준을 토대로 합리적으로 정하고 있으며 중간 검사자가 제규정(중간 검사 방법, 작업 표준 등)에서 정한 내용(검사 주기, 기준 등)을 이해하여 중간 검사를 합리적으로 실시·관리하고 있는 경우라고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용 ① 중간 검사 규정의 적정성 파악② 중간 검사 실시의 적정성③ 중간 검사자의 업무 수행 능력

다. 관련문서중간 검사 표준

라. 중요 착안 사항① 중간 검사 항목·기준 등을 표준별 인증심사기준 이상으로 회사 실정에 적합

하고 목표달성에 합치되도록 구체적으로 규정하고 있는가?② 숙련된 담당자가 회사 규정에 따라 검사를 실시하고 있으며, 기록을 적정하게

관리하고 통계적 품질관리 기법을 적절히 사용하고 있는가?③ 공정에서 발생되는 부적합품, 불합격 로트, 이상 발생에 대한 조치 및 재발방

지 대책이 적절한가?④ 공정의 개선 사례 확인

4.3.4 제품의 품질관리(3항목 20점)(1) 제품의 표준 및 품질 수준의 적정성(배점：4점)

가. 심사 요구 수준제품의 품질 및 검사 방법이 KS표준 및 표준별 인증심사기준에서 규정된 내용에 적합하며 품질 보증을 위하여 제품의 표시 사항 등 필요한 사항을 합리적·구체적으로 규정하고 있는가?제품의 품질은 항목별 수준이 KS표준 수준 이상이며, KS표준을 토대로 제품 검사 방법(로트의 구성 방법, 샘플링 검사 방법 및 조건, 시료 채취방법, 해당 품목


의 시험방법, 로트 및 시료의 합부 판정기준, 불합격품 관리, 검사 결과의 기록 및 데이터 활용 방법 등)을 규정하는 등 제품의 특성에 맞게 합리적·구체적으로 규정하고 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용 ① 제품 표준이 KS표준 및 품목별 인증심사기준 이상 및 동등 수준인지 확인② 제품 검사 표준이 회사 실정에 적합한지 여부

다. 관련문서① 제품 표준② 제품 검사 표준

라 중요 착안 사항① 제품 검사에 필요한 검사 항목, 검사 방법(샘플링 검사를 채택할 경우 구체적

샘플링 검사 방법과 시료 및 로트의 합부 판정기준 등), 불합격 로트의 처리 방법, 검사 책임 부서 등 제품 검사에 필요한 제반 사항에 대하여 해당 KS표준 및 인증심사 기준 이상으로 합리적이고 구체적으로 규정하고 있는가?

② 검사 방법은 가능한 통계적 품질관리 기법을 활용하고 검사 결과를 제조 공정에 피드백하여 반영할 수 있는 체계를 갖추고 있는가?

③ 제품 결함에 따른 소비자 불만 사항에 대한 정보나 사내·외의 불만 사항이 신속히 제품 표준에 반영될 수 있는 체계인가?- 동 조항에 대한 구체적 실시 방법은 KS A ISO/IEC Guide 14(소비자를 위

한 상품 및 구매 정보에 대한 지침), KS A ISO/IEC Guide 37(소비자 제품의 사용 설명서에 대한 지침) 등에 구체적으로 규정되어 있다.

(2) 제품의 품질검사․관리 및 피드백의 적정성(배점：8점)가. 심사 요구 수준

제품의 품질 및 검사 방법에 의하여 제품 검사(표시사항 포함)를 실시하고, 제품의 검사 기록을 보존하고 있으며, 주요 품질 항목에 대한 주기를 정하여 평균값, 표준편차, 불량률 등의 통계적 분석을 하고 그 결과를 원부자재 선정, 제품설계·생산 등 사내 표준화 및 품질경영 체제 개선 등에 반영하고 있는가?제품 검사는 제품 검사 방법에 따라 실시하여 그 기록을 보존하고 있으며, 주요 품질항목에 대해 주기를 정하여 평균값, 표준편차, 불량률 등에 대해 통계적으로 분석한 결과를 원부자재 선정, 제품설계·생산 등 사내 표준화 및 품질경영 체제 개선 등에 반영하고 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 제품 검사 방법에 따라 검사를 적정하게 실시하고 있는지 확인


② 제품 검사 기록의 적합성 및 보존 상태 확인③ 통계적인 데이터 관리, 주요 품질 특성의 관리도에 의한 품질 수준 파악과 이

에 따른 품질 개선 실적④ 원·부자재 투입과 생산량과의 상관성, 제품 검사 기록 내용의 합리성 파악⑤ 내용에 대한 재발 방지 대책 수립 실시 정도

다. 중요 착안 방법① 제품 검사는 생산량에 따라 적정하게 검사 로트를 구성하여 사규에 따라 실시

하고 있는가?② 검사 성적서의 기록 내용은 합당하며 중요 항목에 대하여는 주기적으로 검사

데이터를 집계 분석하여 품질 향상 활동에 반영하고 있는가?③ 제품 검사 결과 중요 불합격 사항은 원인을 분석하여 사내 표준화, 공정 관리

및 작업 표준 등에 피드백하여 개선 활동을 하고 있는가?④ 불합격 로트의 조치 방법은 적정한가?

(3) 제품검사 능력 및 검사결과의 신뢰성(배점：8점)가. 심사 요구 수준

시험 검사자가 제품의 품질 및 시험 검사 관련 규정을 이해하고 있으며 KS표준, 사내 표준에 따라 시험·검사할 수 있고 그 결과가 KS표준의 각 항목을 만족하고 있는가?시험 검사자가 제품의 품질 및 시험 검사 관련 규정(KS표준 및 사내표준, 검사 방법, 합·부 식별 방법 등)을 숙지하고 있고 숙련된 시험을 수행하고 있으며, 그 결과를 기록하고 있고, 현장시험 결과가 KS표준을 만족시키면서 각 시험항목 중 중요 품질특성이 최근 3개월(다만, 정기 심사의 경우에는 최근 1년) 평균값과 비교하여 볼 때 ±5%의 허용 값 한계 내에 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 제품 검사자의 시험기기 조작 및 시험방법 숙지 상태 등 업무 수행 능력② 시험 데이터의 기록·보관 활용 정도③ 현장 시험 결과가 3개월(또는 12개월) 평균의 ±5% 범위 안에 있는지 확인

다. 중요 착안 사항① 자체 제품 검사에 대한 신뢰성을 검증하는 항목으로 시험 담당자의 규정 숙지

정도 및 능력, 시험기기 조작의 적정성, 측정 데이터 정리의 적정성, 합부 판정의 적정성 등을 조사

② 중요 품질 특성에 대하여 사내 표준에 따라 시료를 채취한 후 평소와 동일 조건으로 시험하여 최근 3개월(또는 12개월)의 평균값과 비교, ±5%의 한계 안에 있는지를 확인


③ 주어진 시험 조건에서 적정한 정밀도를 유지한 시험기 사용 확인 및 동일 시험품에 대한 결과 값의 산포 조사

④ 제품 검사 결과를 종합 정리하여 문제점을 발굴하여 품질 개선에 반영한 실적 확인

4.3.5 제조설비 관리(3항목 12점)(1) 제조설비 보유 및 일상 관리의 적정성(배점：5점)

가. 심사 요구 수준표준별 인증심사기준에 따라 제조 설비를 보유하고 있고 설비 배치 상태가 양호하며 운전 안전 수칙(운전 시 유의 사항, 인수인계 사항, 주요 확인 사항 등)을 정하여 일상 관리를 실시하고 있는가?표준별 인증심사기준에 따라 제조 설비를 보유하고 있으며 제조 공정별로 설비 배치가 양호하고 운전 안전 수칙 등을 정하여 일상 관리를 실시하고 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 심사 기준에서 정하고 있는 설비 보유 확인② 설비 배치 상태의 적정성③ 운전 안전 수칙의 문서화 및 현장 게시 활용 정도

다. 관련문서① 제조 설비의 관리 규정② 제조 설비의 관리 대장

라. 중요 착안 사항① 제조 설비는 표준별 인증심사기준에서 규정한 것 이상을 자사에서 보유하고

있는지를 확인② 보유 설비는 해당 제품 생산에 적합한 성능, 용량, 정밀, 정확도를 갖춘 설비

이어야 하며 정상적으로 작동이 되는지 확인③ 다만 한 설비가 두 개 이상의 기능을 가진 경우 해당 공정의 설비를 보유한 것

으로 볼 수 있음④ 생산성 및 품질 향상을 위한 설비 배치가 공정별로 잘 되어 있는지를 확인

(2) 제조설비 관리 규정 및 예방보전의 적정성(배점：5점)가. 심사 요구 수준

설비의 운전 및 관리에 대한 규정과 기준(설비 관리자, 점검 항목, 점검 기준, 점검 주기, 점검 방법, 이상시 조치 및 교체 절차, 설비 운전 표준과 방법 등)을 설


정하고, 이력·제원 카드 및 관리 대장을 비치하고 설비의 성능 유지를 위하여 주기적으로 점검·기록·관리하고 있는가?설비의 운전과 관리에 대한 규정과 기준을 설정하고 이력·제원 카드 및 관리 대장을 비치하고 있으며, 현장에 설비별 운전 표준을 비치하고 규정과 기준에 의거 주기적으로 점검·기록·관리를 통하여 예방 보전에 활용되고 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 제조 설비별 점검 기준표 확인② 제조 설비의 관리 대장 확인③ 설비 점검의 적정성④ 제조 설비의 청소, 청결 상태 확인

다. 관련문서① 제조 설비의 관리 규정② 제조 설비 이력 관리 규정

라. 중요 착안 사항① 지정된 설비 관리자가 제반 설비관리 규정 및 절차 등을 숙지하고 규정대로

점검·기록·관리하고 있는지 확인② 그 관리가 실제로 이루어지고 있으며 이상 발생 시 신속한 조치가 이루어져

생산 계획에 차질이 없는지 조사③ 과다하고 현실성이 없는 점검 항목이나 방법으로 형식적인 점검의 소지는 없

는지 확인④ 관리 규정에 따라 예방 보전을 실시하며 설비 대장을 비치하고 설비 이력을

기록·유지·관리하고 있는지 여부(3) 윤활관리 규정 및 실시의 적정성(배점：2점)

가. 심사 요구 수준설비의 원활한 운전을 위하여 각 설비별·부위별로 적정 윤활유의 선택 기준, 윤활유의 양, 윤활 주기, 폐윤활유 처리방법 등을 규정(설비 관리에 포함 관리 가능)하여 실시하고 있으며 윤활 관리 담당자가 윤활관련 자격을 보유하거나 전문교육을 이수하는 등 전문 지식을 가지고 윤활 관리를 위하여 노력하고 있는가?설비에 대한 윤활 관리 사항을 적정하게 규정하고 있으며 윤활관리담당자가 윤활관련 자격을 보유하거나 전문교육을 이수 하는 등 전문지식을 가지고 규정에 의하여 설비를 관리하며 그 결과를 기록 관리하고 있다고 판단되면 최고점수를 부여한다.


나. 주요 심사 내용① 윤활 관리 점검 기준표 확인② 윤활 관리의 적정성③ 폐윤활유 보관 및 처리 실적④ 윤활 관리 담당자 교육 이수 현황

다. 관련문서윤활 관리 규정

라. 중요 착안 사항① 전문적인 윤활 관리 교육을 이수한 윤활 관리 담당자를 지정하여 윤활 관리

규정에 따라 제조 설비의 안전 운전과 적정 성능 유지를 위한 윤활 관리가 적정한가?

② 환경과 관련하여 폐윤활유의 처리와 형식적인 윤활 관리 여부를 확인4.3.6 시험․검사 설비의 관리(3항목 12점)

(1) 시험․검사설비 보유 및 외부설비 이용의 적정성(배점：4점)가. 심사 요구 수준

표준별 인증심사기준에 따라 시험·검사 설비를 자체에서 보유하고 있거나 외부 기관(업체 포함)과의 사용 계약 또는 외부 공인 시험 성적서 활용이 허용된 설비에 대하여 시험검사 의뢰 기관, 시험 검사 의뢰 내용, 시험 검사 주기 등 외부 설비 이용에 대하여 구체적으로 규정하여 실시하고 있는가?표준별 인증심사기준에 따라 시험·검사 설비를 자체에서 보유하고 있거나 외부 기관의 사용 계약 또는 외부 공인 시험성적서로 대체가 허용된 설비에 대하여 시험·검사 의뢰 기관(계약 기관), 시험·검사 의뢰 내용, 시험·검사 주기 등 외부 설비 이용에 대하여 구체적·합리적으로 규정하고 있고 그 실시 상태가 양호하다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 심사 기준에 따른 설비 보유 현황(시험·검사 설비 대장)② 외부 시험 기관과의 사용 계약서(해당되는 경우에 한함)

- 시험 기관명, 의뢰 내용, 시험 의뢰 주기 등③ 외부 공인 시험·검사 기관 시험성적서(해당 업체에 한함)

다. 중요 착안 사항① 표준별 인증심사기준에서 정하고 있는 시험·검사 설비는 전량 자체에서 보유

하고 있어야 하며, 단순히 설비 보유 여부보다는 해당 제품의 시험·검사가 가능한 정밀도, 정도, 성능을 갖는 설비라는 것을 확인


② 표준별 심사 기준에서 외부 시험 설비를 이용하거나 공인 시험·검사기관에 시험을 의뢰하여 성능 확인이 가능한 설비라도 그 실시 절차·주기·방법 등을 구체적으로 사내 표준에 회사 실정에 적합하도록 정해 놓고 실시되고 있는지 여부 확인

③ 보유 시험·검사 설비가 수리 또는 교정 등으로 인하여 해당 항목의 시험·검사가 불가능한 경우 적절한 대응 조치 확인

(2) 시험․검사설비 관리규정 및 관리의 적정성(배점：4점)가. 심사 요구 수준

시험·검사 설비의 설치 장소가 적정하고 시험·검사 설비의 성능 유지를 위한 관리 규정을 구체적으로 정하여 실시하고 있는가?시험·검사 설비의 설치 장소가 적정하고, 성능 유지를 위하여 각 시험·검사 설비의 점검 항목, 점검 주기, 점검 방법 등을 구체적으로 규정하고 시험·검사 설비관리자가 그 관리 규정에 따라 점검을 실시하며, 각 시험검사설비 관리대장을 비치하는 등 관리 상태가 양호하다고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 설비별 점검 기준표 및 점검항목의 적정성 유무 확인

시험·검사 설비의 점검 항목은 설비의 성능 유지를 위해 필요한 항목을 구체적으로 설정하여야 함. 예를 들면 인장강도 시험기의 경우 인장하중 속도를 월 단위로 점검

② 설비관리의 적정성설비의 설치장소, 주변 환경 등이 정확하고 정밀한 시험·측정에 지장을 주지 않는 장소이어야 함

③ 설비관리 대장 확인시험 측정 장비의 설비 대장에 포함되어야 할 주요 내용

다. 관련문서시험·검사 설비 관리 규정

라. 중요 착안 사항① 시험·검사 설비의 정밀도 유지·관리는 설비 보유 유무 확인과 마찬가지로

중요한 사항으로, 설비별로 회사 실정에 적합하도록 점검 항목·주기·방법 등을 규정하고 이에 따라 점검·관리하고 있는가?

② 점검 내용이나 방법이 현실성이 없어 형식적인 점검에 그치는 경향이 있으므로 꼭 필요한 점검이 실질적으로 이루어지는지 확인


③ 설비 관리 대장을 비치하고 설비 이력을 기록 관리하고 있으며, 신규 시험·검사 설비 확충 계획과 폐기 설비의 확정 기준 등 폐 처리 절차의 적정성 확인

(3) 정밀정확도 유지를 위한 소급성 체계 및 실시의 적정성(배점：4점)가. 심사 요구 수준

시험·검사 설비의 정밀 정확도 유지를 위한 측정표준 소급성 체계를 구체적으로 정하여 실시하고 있는가?계측기 또는 표준물질의 사용 빈도나 특성 등에 따라 회사 실정에 맞는 교정 주기를 정하고 교정 기록 또는 표준물질 성적서를 체계적으로 관리하고 있고, 교정성적서 및 인증성적서의 내용을 시험 결과의 측정에 반영하고 있는 경우 또는 국가표준기본법에 관한 법령에 의하여 관련 분야 교정 기관으로 지정받은 경우라고 판단되면 최고점수를 부여한다.

나. 주요 심사 내용① 교정 검사 설비 대장 목록, 교정 검사 주기 설정표 및 교정 검사 계획② 교정 검사 성적서 확인 등

다. 중요 착안 사항① 검사 설비 중 교정 검사 대상 기기에 대한 교정 주기·방법 등을 설비별로 정

하고 교정 검사를 받았는지 여부 및 교정 성적서의 활용 방법의 적정성 여부 확인

② 동일 종류 계측기를 다량 보유하고 있거나 현장 설비 등에 부착된 계측기는 자체 교정 계획에 따라 자체 교정이 가능하겠으나 기준이 되는 계측기는 최상위급으로 정하여 외부 교정 기관의 교정을 받아 관리하여야 함

③ 교정 주기는 교정 검사 기관에서 정한 것을 원칙으로 하고 계측기의 사용 빈도·환경·조건 등을 감안하여 특히 필요한 경우에 주기를 조정할 수 있으며, 이 경우 과거의 충분한 데이터에 따라 품질관리위원회 등의 전문가 회의를 거쳐 결정하고 사규에 정한 후 시행

4.4 공장심사보고서(사례)인증심사원은 공장심사 마지막 날 2명의 심사원이 각각 심사한 내용을 상호 교류하고 합의에 의하여 최종 결정하게 되며, 공장심사보고서를 작성하는 데 실제 공장심사보고서가 어떻게 작성되는지를 알게 되면 심사를 준비하는 데 많은 도움이 되리라고 생각된다.다음은 KS C 7651(컨버터내장형 LED 램프)를 생산하는 업체가 ISO인증을 받고, KS인증을 신청하여 공장 현장에서 심사한 실제 공장심사보고서이다.


공장심사보고서(인증심사)

1. 공장심사현황공 장(회사) 명 산업(주) 대 표 자

소 재 지 - 전 화 -E-mail -

신 청 품 목(표 준 번 호)

컨버터 내장형 LED 램프(KS C 7651) 종류 및 등급

빛 지향형 - 10W 이하 - 30W 초과 40W 이하 빛 확산형 - 10W 이하 - 30W 초과 40W 이하

사업자등록번호 - 신청일자 - 심사기간 -

심사결과 요약

당사는 년 월 설립하여 LED 조명기구를 전문적으로 생산·판매하는 회사로서 년 월 ISO9001 품질경영인증을 받았으며, 년 월 현 소재지로 공장을 이전하였음

금번 동 품목에 대한 인증심사중 공장심사에서 표준화 일반, 자재의 관리, 공정관리, 제품의 품질관리, 제조설비 및 검사설비의 관리상태를 KS표준 및 인증심사기준과 비교·평가한 결과 KS인증 수준 이상으로 평가됨

심

사

결

과

심 사 사 항 심 사항목수 배점 평 가 내 역 총평점 판 정상 중상 중 중하 하 점수

표준화일반 3 18 3 - - - - 18

74 합 격

자재의 관리 2 10 1 - 1 - - 7공정관리 3 15 2 1 - - - 14

제품의 품질관리 3 20 1 2 - - - 16제조설비의 관리 3 12 2 1 - - - 11검사설비의 관리 3 12 1 - 2 - - 8

계 17 87 10 4 3 - - 74주：1. 심사사항 및 평가구분상의 항목에 대하여 상, 중상, 중, 중하, 하에 해당하는 점수를 부여하여

평가한다.2. 평가내역의 점수는 각 평가항목의 평가점수를, 총 평점은 각 평가항목의 평가점수를 합계한 점

수를 기입한다.

위와 같이 공장 심사 결과를 보고합니다. 년 월 일

인 증 기 관 명 ： 한 국 표 준 협 회 인증심사원 성 명 ： (인)심 사 기 관 명 ： 시험연구원(소) 인증심사원 성 명 ： (인)


2. 공장 일반현황종업원(C)현황(대표자 제외)경 력 중역 사무직 기술직 기 타 합 계

3년 이상 - - - - -1년 이상～3년 미만 - - - - -

1년 미만 - - - - -계 - - - - -

공장규모 및 연간 생산능력총 자 본 금 백만 원 생 산 능 력(연) 백만 원

생산실적(연) 백만 원 판 매 실 적(A)(연) 백만 원

수출실적(연) 백만 원 경 상 이 익(B) 백만 원

1인당 매출액(A/C) 백만 원 1인당 부가가치액(B/C) 백만 원

1인당 교육 훈련 투자비(교육훈련비/C) 원 연구개발투자비

(연구개발비/A) %공정자동화율

(자동화공정/전체공정) % 설비자동화율(자동화설비/전체설비) %

표시품생산계획(연) 백만 원 기 타 생 산 품 등

소 요 원 자 재 외함, 방열판, PCB기판, 소켓, LED 소자 등

회 사 의 연 혁

년 월 산업(주) 설립 년 월 년 월 년 월 년 월

특 기 사 항

공장심사 참관자 ∙대표이사： ∙공 장 장： ∙기술연구소장：∙LED생산부장： ∙품질관리부장：∙품질관리담당자：(E-Mail 주소)

기술지도 현황：없 음


3. 심사사항별 평가사항 심사사항 평 가 구 분 배점 평점 평점에 대한 평가자의 의견Ⅰ.표준화

일반(1) 사내업무 전반에 대해 한국산업표준을 토

대로 사내표준을 규정․준수하고 있고, 표

준화및품질경영추진계획을수립하여 이의

추진을 위한 실행계획 등이 적합하게 수

립․관리․실시되고 있는가 상

(5)

(1) 사내업무 전반에 대해 한국산업표

준을 토대로 품질경영 방침이 확

립되어 있으며 이의 추진을 위

한 실행계획 등이 회사 규모나

실정에 적합하게 구비되어 있으

며, 사내표준화및품질경영이전

사적으로 실시되고 있음

- 사내표준 보유 현황

․관리표준：oo종

․기술표준：oo종

- 품질경영방침

․고객요구 적극대응

․품질경영 시스템 준수

․원가절감 극대화

- 관련문서 및 기록

․경영책임과 방침관리절차서

(SIS-A-102)

․문서및자료관리절차서

(SIS-A-301)

․방침관리 추진 계획서

․방침관리 추진 실적서

상. 사내업무 전반에 대해 한국산업표준을 토

대로 사내표준을 규정․준수하고 있고, 표

준화 및 품질경영 추진계획을 수립하여 이

의 추진을 위한 실행계획 등이 구비되어

있고 이를 전사적으로 실시되고 있는 경우

5

중. 사내표준을 규정․준수하고 있고, 표준화

및품질경영 추진계획을수립하여이의 추

진을위한 실행계획등이구비되어 있으나

사내표준화 및품질경영이품질관리 부서

위주로운영되고 있으며그실시상태가 일

부 미흡한 경우

<종업원20인이하소기업의경우1단계상향평가>

3

하. “중”에 미흡한 경우 0

(2) 표준화 및 품질경영의 도입․실시․확산을

위하여 품질관리부서를 독립적으로 운영하

고 있으며, 사내표준화와 품질경영체제 전반

에대한 자체점검을주기적으로 실시하여그

결과를 피드백 시켜 공정 및 품질개선 등에

반영하고 있는가

심사생략(KS Q ISO 9001 인증)

상. 표준화 및 품질경영의 도입․실시․확산을

위하여 품질관리부서를 독립적으로 운영하

고 있으며, 제안활동 등 개선활동을 추진하

고 있으며 사내표준화 및 품질경영체제 전

반에 대한 자체평가를 1년 이내의 주기로

실시하여 그 결과를 품질경영에 적용하며,

공정및품질개선등에반영하고있는경우

5

중. 표준화 및 품질경영의 도입․실시․확산을

위하여 노력하고 있으나 품질관리부서를

독립적으로 운영하지 못하거나, 제안활동

이 일부 미흡하고, 사내표준화와 품질경영

체제 전반에 대한 자체평가를 1년 이내의

주기로실시하여그결과를피드백시켜공

정 및 품질개선 등에 반영하고 있으나 그

실시 및 활용상태가 일부 미흡한 경우


3



심사사항 평 가 구 분 배점 평점 평점에 대한 평가자의 의견(3) 표준화 및 품질경영에 관한 연간 교육 훈련계획이계층별․분야별로적정하게수립되어있고, 이에따라경영책임자(실질적인경영책임자를 말한다) 및 경영간부(최소 단위 부서장)가 표준화전문교육기관에서 교육을 받고있으며 전 종업원을 대상으로 적정하게 교육훈련을 실시하고 있는가

상(6)

(3) 사내표준에 따라 계층별로 교육

계획을 적정 하게 관리하고 경영

책임자 및 경영간부의 50% 이상

이 산업표준화법에서 정하고 있

는 교육을 최근 3년 이내에 받고,

종업원에 대한 사․내외 교육훈

련을 적정하게 실시하고 있음.

- 경영책임자 교육 현황

․성 명：ooo(대표이사)

․과 정 명：품질경영최고경영자

․수 료 일： 년 월 일

․수료번호：제oooooK호

․교육기관：한국표준협회

- 경영간부 교육 현황

․대 상：oo명

․수 료：oo명

ooo(공장장 ooooSK)

ooo(연구소장 oooo8SK)

* 교육이수율： %( 명/ 명*100)

- 종업원 교육 현황

․사내교육：총oooo시간(oo회)

․사외교육：총 ooo시간( o회)


․교육훈련여절차서(SIS-B-101)

․년 간 교육 및 훈련 계획

․교육훈련 및 평가보고서

․안전보건 교육일지

상. 사내표준에 따라 계층별, 분야별로 연간 교육계획을 적정하게 수립․관리하고 있고,경영책임자가 산업표준화법에서 정한 교육을 최근 3년 이내에 받았으며, 경영간부의50% 이상이산업표준화법에서 정하고있는교육을 최근 3년 이내에 받고, 종업원에 대한사․내외교육훈련을적정하게실시하고있는 경우

6

중상. 사내표준에 따라 계층별, 분야별로 연간교육계획을 적정하게 수립․관리하고 있고, 경영책임자가 산업표준화법에서 정한교육을 최근 3년 이내에 받았으며, 경영간부의 30% 이상이 산업표준화법에서 정하고 있는 교육을 최근 3년 이내에 받고,종업원에 대한사․내외 교육훈련을 적정하게 실시하고 있는 경우

<종업원 20인이하소기업의경우 1단계 상향 평가>

4.5

중. 사내표준에 따라 계층별, 분야별로 연간 교육계획을 적정하게 수립․관리하고 있고,경영책임자가 산업표준화법에서 정한 교육을 최근 3년 이내에 받았으며, 경영간부의30% 이상이 산업표준화법에서 정하고 있는교육을 최근 3년 이내에 받고, 종업원에 대한 사․내외 교육훈련을 실시하고 있으나실시상태가 일부 미흡한 경우


3

중하. 사내표준에 따라 계층별, 분야별로 연간교육계획을 적정하게 수립․관리하고 있고, 경영책임자가 산업표준화법에서 정한교육을 최근 3년 이내에 받았으며, 경영간부의 20% 이상이 산업표준화법에서 정하고 있는 교육을 최근 3년 이내에 받고,종업원에 대한사․내외 교육훈련을 실시하고 있으나 실시상태가 미흡한 경우


1.5

하. “중하”에 미흡한 경우 0

(4) 업종 및규모에적합하게표준화및품질목표를 달성할 수 있도록 품질관리담당자를 지정․운영하고 있으며 직무를 적정하게 수행하고 있는가

상(7)

(4) 재직경력 12월 이상 되는 품질관

리담당자가 보수교육을 이수하고

독립적으로 표준화 및 품질관련

직무를 적정하게 수행하고 있고,

담당자의 업무수행 능력이 우수

함.

- 품질관리담당자 지정 현황

상. 재직경력 12월 이상 되는 품질관리담당자가 3년주기정기교육을 이수하고 독립적이며 적정하게 표준화 및 품질관련 직무를수행하고 있고, 담당자의 업무수행능력이우수한 경우

7

성

명자격 및 업무수행능력

재직

경력중상. 재직경력 9월 이상 되는 품질관리담당자

가 3년주기정기교육을이수하고독립적이며 적정하게 표준화 및 품질관련 직무를수행하고 있고, 담당자의 업무수행능력이우수한 경우

5

강

명

수

-자격：품질경영산업기사

-등록번호 ： ******E

-취득일자 ： 년 월 일

-주민번호： ******

입사일

년 월

일

( 년

월)

중. 재직경력 6월 이상 되는 품질관리담당자가3년 주기 정기교육을 이수하고 독립적이며적정하게 표준화 및 품질관련 직무를 수행하고 있고, 담당자의 업무수행능력이 우수한 경우

3.5

중하. 재직경력 3개월 이상 되는 품질관리담당자가 3년주기정기교육을이수하고독립적이며 적정하게 표준화 및 품질관련 직무를 수행하고 있으나 직무 수행 결과가 일부 미흡한 경우

2



심사사항 평 가 구 분 배점 평점 평점에 대한 평가자의 의견(5) 소비자불만처리 및 피해보상제도 등 재발방

지를위한처리절차및책임규정을한국산업

표준을 토대로 사내표준에 규정되어 있으며

불만내용등의원인분석및조치를하고있는

가


상. 소비자불만 및 피해보상 등의 처리를 위한

접수부터 조치까지의 처리절차와 책임에

대한 규정을 한국산업표준을 토대로 회사

규모나 실정에 맞도록 규정되어 있고 불만

내용 등의 로트를 추적하여 단계별로 원인

분석을 한 후 재발방지 대책을 수립하고

있으며, 계획 및 규정에 의거 구체적으로

실시하고 있고 적정하게 변상․교환 등의

조치가 이루어지고 있는 경우

4

중. 소비자불만 및 피해보상 등의 처리를 위한

절차 및 책임이 규정되어 있으나, 그 내용

이 한국산업표준에서 규정한 내용과 상이

하거나 불만내용 등의 단계별 원인분석 및

재발방지 대책 수립과 변상․교환 등 조치

에 대한 실시사항이 일부 미흡한 경우

2


(6) 친환경적인 경영을 하고 있으며, 작업능률의

향상과 안전관리 및 종업원의 복지를 고려한

작업환경 유지를 위하여 한국산업표준을 토

대로 사내표준에 설정하고 이에 따라 전사

적․지속적으로 실시하고 있는가


상. 친환경 경영, 작업환경 개선, 청정활동(청

소, 정리, 정돈 등) 및 종업원 안전․복지

를 위하여 한국산업표준을 토대로 사내표

준에 규정하고 있고, 이를 지속적으로 관

리․개선하고 있으며 각종 환경관련 규정

에 따라 전사적․지속적으로 실시하고 있

는 경우

4

중. 친환경 경영, 작업환경 개선, 청정활동(청

소, 정리, 정돈 등) 및 종업원 안전․복지

를 위하여 관리하고 있으나 전사적․지속

적인 활동 및 개선이 일부 미흡한 경우

<종업원 20인 이하 소기업의 경우 상으로 평가>

2



심사사항 평 가 구 분 배점 평점 평점에 대한 평가자의 의견Ⅱ.자재의

관리(1) 자재규격 등 자재의 품질보증에 필요한 사항

을 KS표준과 표준별 인증심사기준에서 정한

자재별로 회사 실정에 적합하게 규정하고 있

는가

상

(4)

(1) 자재의 품질기준을 해당 KS표준

및 표준별 인증심사기준에서 정한

사항과 회사실정에 적합하도록

규정하고 있음.

- 관련문서

․반도체(LED포함)(SIS-A-101)

등 재료 및 인수 검사규격 15종

상. 자재의 품질기준이 KS표준 및 표준별 인

증심사기준에서 정한 사항을 만족하고 회

사실정에 적합하도록 규정하고 있는 경우

4

중. 규정내용은 KS표준 및 표준별 인증심

사기준에서 요구하는 사항을 만족하나 회

사실정에 적합하지 않은 경우

2


(2) 적정한 자재를 사용하고 있으며, 한국산업표준에서 규정한 검사방법에 따라 합리적인 검사를 실시하고 있고 자재의 운반 및 보관은한국산업표준별 인증심사기준에서 정한대로자재별로 회사 실정 및 자재의 특성에 적합하도록 관리하고 있는가 중

(3)

(2) KS표준과 인증심사기준에서 정한

자재를 사용하고 있으며, 각 자재

별로 KS표준에서 정한 검사방법

과 자재 운반, 보관방법 등을 규정

하고 이에 따라 인수검사를 실시

하여 기록⋅관리하고 자재를 보관

하고 있으나, LED소자의 경우 두

께가 외부 시험성적서의 기준과

서로 상이하는 등 자재검사가 일

부 미흡함.


․구매관리절차서(SIS-C-201)

․검사 및 시험절차서

(SIS-D-101)

․반도체(LED포함)(SIS-A101) 등

재료 및 인수 검사규격 15종

․인수검사성적서

상. KS표준과 표준별 인증심사기준에서 정한자재를 사용하고 있으며, 각 자재별 검사규정은 한국산업표준에서 규정한 검사방법(로트의 구성방법, 샘플링 검사방법 및조건, 시료 채취방법, 각 검사항목별 시험방법, 로트 및 시료의 합부 판정기준, 판정방법, 합격 및 불합격 로트의 처리방법,검사결과의 기록 보관 및 활용방법 등)과자재 운반, 보관방법 등이 한국산업표준에규정한내용을토대로회사실정및자재의 특성에 적합하게 규정되어 있고, 관련규정에 의한 자재 운반, 보관도 양호하며, 자재 관리자가 자재검사규정을 충분히 숙지하고 규정대로 검사하여 자재검사결과를 주기적으로 검토하여 제품의설계, 생산 등 제품의 품질유지에 적정하게 활용하고 있는 경우

6

중상. “상”의 규정에 적합하나 검사결과의 활용이 일부 미흡한 경우

4.5

중. “상”의 규정에 적합하나 자재운반․검사․보관 및검사결과의 활용이일부 미흡한 경우

3

중하. “상”의 자재를 사용하고 있으나, 각 자재별 검사규정이 일부 비합리적으로 규정되어 있고 자재운반․검사․보관 및 검사결과의 활용이 미흡한 경우

1.5



심사사항 평 가 구 분 배점 평점 평점에 대한 평가자의 의견Ⅲ.공정

관리(1) 공정별 관리규정을 표준별 인증심사기준과회사실정에 적합하도록 설정(외주 공정관리가 있는 경우 외주 관리 포함)하여 실시하고있는가 중상

(4)

(1) 공정별 관리규정은 표준별 인증

심사기준과 회사실정에 적합하

게 규정되어 있으나 외주 공정관

리(관리방법 및 활용방법)에 대

한 일부 개선이 요구됨.


․공정관리 규정(SIS-C-301)

․협력(외주)업체관리규정

(SIS-C-201)

․작업표준 등 3종

․외주업체관리철

․공정관리일지

상. 각 공정별 관리규정 (공정별 관리항목에대한 관리방법, 관리주기, 관리기준, 관리결과의 해석, 관리데이터의 활용방법 등)을 한국산업표준과 표준별 인증심사기준을 활용하여 회사실정에 적합하도록 규정하고 있고, 이에 따라 공정관리를 실시하고 있는경우

5

중상. 각 공정별 관리규정을 한국산업표준과 표준별 인증심사기준에 적합하도록 규정하고 있으며 관리규정이 회사실정에 적합하나, 그 실시 내용이 일부 미흡한 경우

4

중. 각 공정별 관리규정이 표준별 인증심사기준에 적합하나, 회사실정에 일부 부적합하고 그 실시 내용도 일부 미흡한 경우

2.5

중하. 각 공정별 관리규정이 표준별 인증심사기준에적합하나, 회사실정에부적합하고그실시 내용도 미흡한 경우

1


(2) 공정별 작업표준을 규정하고 작업현장에 비치․게시되어 있고 작업자가 작업표준을 이해하고 있으며, 이에 따라 작업을 실시하고있는 등 부적합품 관리가 이루어지고 있는가

상

(5)

(2) 공정별 작업표준을 작업현장에 비

치․게시하여 작업을 실시하고 있

으며, 부적합품에 대하여 식별 관

리 및 재발방지대책 등 관리가 이

루어지고 있음.


․작업표준 등 3종

․부적합품 관리규정

(SIS-D-201)

․시정 및 예방조치 관리규정

(SIS-D-301)

․제조QC공정도

․부적합품 보고서


상. 공정별 작업표준(작업내용, 작업방법, 이상발생시 조치사항, 작업 교대 시 인수인계사항 등)을 작업현장에 비치․게시하여 작업을 실시하고 있으며, 각 공정별로 품질검증이 될 때까지 다음 공정으로 이동하지않는 체제로 운용하며, 부적합품에 대하여식별 관리하고 있는 경우

5

중상. 공정별로 작업표준이 규정되어 있고 작업표준을 작업현장에 비치․게시하여 작업표준대로 실시하고 있으며 부적합품의 식별관리가 이루어지고 있으나 작업표준의이해 또는 게시상태가 일부 미흡한 경우

4

중. 공정별로 작업표준이 규정되어 있고 작업표준을작업현장에비치․게시하여작업표준대로 실시하고 있으나 부적합품의 식별관리가 일부 미흡하고 작업표준의 이해 또는 게시상태가 일부 미흡한 경우

2.5

중하. 작업표준과 실제 작업이 일치되지 않거나작업표준의 이해 및 비치․게시 상태가미흡하고, 부적합품이차기공정으로이동될 가능성이 있는 경우

1


(3) 공정별 중간검사규정을 한국산업표준을 토대로 정하고 있고 중간검사자가 제규정 등을숙지하여 규정대로 실시․관리하고 있는가

상

(5)

(3) 공정 관리자가 공정관리에 관한

제 규정을 숙지하고 공정별 품질

검증을위하여공정관리자가관련

표준에 따라 공정별 중간 검사를

실시, 관리하고 있음.


․검사 및 시험업무 규정

(SIS-D-102)

․조립중간검사(SIS-D-102)

․중간검사 성적서


상. 공정별 중간검사규정이 한국산업표준을 토대로 중간검사규정을 합리적으로 정하고있으며중간검사자가제규정(중간검사방법,작업표준 등)에서 정한 내용(검사주기, 기준 등)을 이해하여 중간검사를 합리적으로실시․관리하고 있는 경우

5

중상. 공정별 중간검사규정을 한국산업표준을토대로 합리적으로 정하고 있으며 중간검사자가 제규정에 따라 공정별 중간검사를 실시하고 있으나 규정의 이해상태또는 기록관리가 일부 미흡한 경우

4

중. 공정별 중간검사규정을 합리적으로 정하고있으며, 중간검사자가 제 규정에 따라 공정별 중간검사를 실시하고 있으나 규정의 숙지상태 및 기록관리가 일부 미흡한 경우

2.5

중하. 공정별 중간검사규정을 합리적으로 정하고 있으나, 중간검사자의 제 규정에 의한중간검사 실시상태가 미흡하며, 규정의이해상태 및 기록관리도 미흡한 경우

1



심사사항 평 가 구 분 배점 평점 평점에 대한 평가자의 의견Ⅳ.제품의

품질관리

(1) 제품의 품질 및 검사방법이 한국산업표준 및 표준별 인증심사기준에서 규정된 내용에 적합하며품질보증을 위하여 제품의 표시사항 등 필요한사항을 합리적․구체적으로 규정하고 있는가

상(4)

(1)제품규격이 해당 KS표준과 관련

인용표준을 만족하고 있으며 제품

검사규격은해당 표준에정한대로

항목과 기준을 합리적으로 설정하

고 있음.



(SIS-D-102)

․제품 및 제품검사 규격

(SIS-C-101)

․제품검사성적서

상. 제품의 품질은 항목별 수준이 한국산업표준수준 이상이며, 한국산업표준을 토대로 제품검사방법(로트의 구성방법, 샘플링 검사방법및 조건, 시료 채취방법, 해당품목의 시험방법, 로트 및 시료의 합부 판정기준, 불합격품관리, 검사결과의 기록 및 데이터 활용방법등)을 규정하는 등 제품의 특성에 맞게 합리적․구체적으로 규정하고 있는 경우

4

중. 제품의 품질은 항목별로 KS표준 수준 이상이며, 제품검사방법은 “상”의 내용으로규정하고있으나 회사실정으로 보아 일부 항목이 합리적․구체적이지 못한 경우

2


(2) 제품의 품질 및 검사방법에 의하여 제품검사(표시사항 포함)를 실시하고 제품의 검사기록을 보존하고 있으며, 주요품질항목에 대한 주기를 정하여 평균값, 표준편차, 불량률 등의 통계적 분석을하고그결과를원부자재선정, 제품설계․생산 등 사내표준화 및 품질경영체제 개선 등에반영하고 있는가

중상(6)

(2) 제품의 품질 및 검사방법에 따라

검사를실시하여그기록을보존하

고제품검사데이터를통계적기법

을활용하여분석하고 있으나, 검

사기록의 보존이 일부 미흡함.



(SIS-D-102)

․데이터분석 절차서(SIS-D-202)

․통계적 분석철

․제품검사성적서

상. 제품검사는 제품검사 방법에 따라 실시하여그 기록을 보존하고 있으며, 주요품질항목에대해주기를 정하여평균값, 표준편차, 불량률등에 대해 통계적으로 분석한 결과를 원부자재 선정, 제품설계․생산 등 사내표준화 및품질경영체제 개선등에 반영하고 있는 경우

8

중상.제품검사는 적절하게 실시하고 있으나, 통계적 분석 또는 검사기록의 보존이 일부 미흡한 경우

6

중. 제품검사는 적절하게 실시하고 있으나 통계적분석, 검사기록의보존 이일부미흡하고검사결과를 통계적으로 분석한 결과를 사내표준화및 품질경영체제 개선 등에 반영한 실적이 다소 미흡한 경우

4

중하.제품검사는 실시하고 있으나, 일부 검사가 누락 되거나 또는 통계적 분석, 검사기록의 보존, 불합격품에 대한 시정조치, 재발방지대책이 미흡한 경우

2


(3) 시험검사자가 제품의 품질 및 시험검사 관련 규정을이해하고있으며 KS표준, 사내표준에따라시험․검사할 수 있고 그 결과가 KS표준의 각항목을 만족하고 있는가

중상(6)

(3)시험 검사자가 제품의 품질 및 시

험검사를실시하고 있고현장시험

결과가 KS표준에 적합하며 최근 3

개월 평균값과 비교하여 볼 때 ±5

%의 허용 값 한계 내에 있으나 시

험검사자의 숙련이 일부 미흡함.

- 현장시험결과

․첨부 자료 참조

상. 시험검사자가 제품의 품질 및 시험검사 관련규정(KS표준 및 사내표준, 검사방법, 합․부식별 방법 등)을 숙지하고 있고 숙련된 시험을 수행하고 있으며, 그 결과를 기록하고 있고, 현장시험 결과가 KS표준을 만족시키면서각 시험항목 중 중요 품질특성이 최근 12개월(다만, 정기심사의 경우에는 최근1년) 평균값과 비교하여 볼 때 ±5%의 허용값 한계 내에있는 경우

8

중상.시험검사자가 제품의 품질 및 시험검사 관련규정을 이해하고 시험기기 조작과 시험을 할수 있으며, 그 결과가 KS표준을 만족하고 각시험항목별 최근 12개월(다만, 정기심사의 경우에는 최근 1년) 평균값과 비교하여 볼 때±5%의 허용값 한계 내에 있으나 시험검사자의 숙련이 일부 미흡한 경우

6

중. 시험검사자가 제품의 품질 및 시험검사 관련규정을이해하고시험기기조작과시험이숙련되어있으나, “상”의 시험결과가 ±5%의허용한계를 초과하는 경우.

4

중하.시험검사자가 제품의 품질 및 시험검사 관련규정을 이해하고 시험기기 조작과 시험을 할수 있으나 숙련이 일부 미흡하고, “상”의 시험결과가 ±5%의 허용한계를 초과하는 경우

2



심사사항 평 가 구 분 배점 평점 평점에 대한 평가자의 의견Ⅴ.제조

설비의관리

(1)표준별 인증심사기준에 따라 제조설비를 보유하고 있고 설비 배치상태가 양호하며 운전안전수칙(운전 시 유의사항, 인수인계사항, 주요 확인사항 등)을 정하여 일상 관리를 실시하고 있는가

중상(4)

(1) 표준별 인증심사기준에 따라 제조설비를 보유하고 있으며 배치가양호하고 일상관리를 실시하고 있으나, 안전수칙 게시의 개선이 요구됨.

- 제조설비 보유현황․조립설비

-관련문서 및 기록․제조설비 및 윤활관리 절차서(SIS-B-301)․제조설비 점검표

상. 표준별 인증심사기준에 따라 제조설비를보유하고 있으며 제조 공정별로 설비 배치가 양호하고 운전 안전 수칙 등을 정하여일상관리를 실시하고 있는 경우

5

중상.표준별 인증심사기준에 따라 제조설비를보유하고 있으며 배치상태가 양호하며 일상관리하고 있으나 안전수칙 게시가 미흡한 경우

4

중. 표준별 인증심사기준에 따라 제조설비를보유하고 있으며 일상관리 하고 있으나 안전수칙 게시 및 설비 배치가 미흡한 경우

3

중하.표준별 인증심사기준에 따라 제조설비를보유하고 있으나 일상관리가 미흡하고 설비배치및안전수칙의규정이미흡한경우

2


(2) 설비의 운전 및 관리에 대한 규정과 기준(설비관리자, 점검항목, 점검기준, 점검 주기, 점검방법, 이상시 조치및교체 절차, 설비운전표준과 방법 등)을 설정 하고, 이력․제원 카드 및 관리대장을 비치하고 설비의 성능유지를 위하여 주기적으로 점검․기록․관리하고있는가

상(5)

(2) 설비의 운전과 관리에 대한 기준을 설정하고, 이력․제원 카드 및관리대장을 비치하고 있으며, 현장에 설비별 운전표준을 비치하고, 주기적으로 점검․기록․관리결과를 예방보전에 활용하고 있음.

-관련문서 및 기록․제조설비 및 윤활관리 절차서(SIS-B-301)․윤활관리 점검표

상. 설비의 운전과 관리에 대한 규정과 기준을설정하고이력․제원카드및관리대장을비치하고있으며현장에설비별운전표준을비치하고규정과기준에의거주기적으로 점검․기록․관리를 통하여 예방보전에 활용되고 있는 경우

5

중상. “상”에 의한 규정과기준의설정, 이력․제원카드, 관리대장, 설비운전표준은 비치하고 예방보전을 활용하고 있으나 주기적인점검․기록․실시사항이일부미흡한경우

4

중. “중상”에 의한 규정과 기준의 설정, 이력․제원카드, 관리대장, 설비운전표준은 비치하고 있으나 설비별 예방보전 및 주기적인점검․기록․실시사항이 일부 미흡한 경우

2.5

중하.“중상”에 의한 규정, 기준 설정, 이력․제원카드, 관리대장, 설비운전표준 설비별 예방보전 및 주기적인 점검․기록․실시사항이 미흡한 경우

1


(3) 설비의 원활한 운전을 위하여각 설비별․부위별로 적정 윤활유의 선택기준, 윤활유의양, 윤활주기, 폐윤활유 처리방법 등을 규정(설비관리에 포함 관리 가능)하여 실시하고있으며 윤활관리담당자가 윤활관련 자격을보유하거나 전문교육을 이수하는 등 전문지식을가지고윤활관리를위하여노력하고있는가

상(2)

(3)설비별․부위별로 적정 윤활유의선택기준, 윤활유의 양, 윤활주기,폐윤활유 처리방법 등 윤활관리사항을적정하게규정하고있으며,담당자가 전문적인 윤활관리 교육을 이수하고 규정에 의하여 설비에 대한 윤활점검 및 관리를 실시하고 있음.

- 윤활관리담당자 지정 현황․성 명：ooo(생산부)․교육과정：설비윤활기술․수료일자：년 월 일 ~ 월 일.․교육기관：한국표준협회(제oooo호)

-관련문서 및 기록․제조설비 및 윤활관리 절차서(FTS-B-301)․윤활관리 점검표

상. 설비에대한윤활관리사항을적정하게규정하고 있으며 윤활관리담당자가 윤활관련 자격을보유하거나전문교육을이수하는등전문지식을가지고규정에의하여설비를관리하며 그 결과를 기록 관리하고 있는 경우

2

중. 전문지식을 가진 담당자가 설비에 대한 윤활관리 점검 및 기록관리가 일부 합리적이지 못하거나, 담당자가 전문지식은 없으나설비에 대한 윤활관리 점검 및 기록을 관리하고 있는 경우


1



심사사항 평 가 구 분 배점 평점 평점에 대한 평가자의 의견Ⅵ.검사

설비의관리

(1) 표준별 인증심사기준에 따라 시험검사 설비를 자체에서 보유하고 있거나 외부 기관(업체 포함)과의 사용계약또는 외부공인시험성적서 활용이 허용된 설비에 대하여 시험검사 의뢰기관, 시험검사 의뢰내용, 시험검사주기 등 외부설비 이용에 대하여 구체적으로규정하여 실시하고 있는가

상(4)

(1) 표준별 인증심사기준에 따라 시험

검사 설비를 자체에서 보유하고

있으며 외부 기관의 사용계약 및

외부 공인시험 성적서로 대체가

허용된 설비는 이용에 대하여 규

정하고 실시하고 있음

- 검사설비보유현황

․항온항습기등oo종(제외설비o종)

․외부 기관과의 사용 계약 또는 외

부 공인시험성적서 활용실적

설비명의뢰

기관내용 주기

광원색측

정설비 ooo연구원

광원색 년 1회

연색성측

정설비연색성 년 1회


․검사설비관리절차서(SIS-B-302)

․검사설비관리대장

상. 표준별 인증심사기준에 따라 시험검사 설비를 자체에서 보유하고 있거나 외부 기관의 사용계약 또는 외부 공인시험 성적서로대체가 허용된 설비에 대하여 시험검사 의뢰기관(계약기관), 시험검사 의뢰내용, 시험검사 주기 등 외부설비 이용에 대하여구체적․합리적으로 규정하고 있고 그 실시상태가 양호한 경우

4

중상.외부설비이용이허용된설비를제외한인증심사기준에 따른 시험검사 설비를 자체에서 보유하고 있으며, 외부설비 이용이허용된 설비에 대한 실시상태는 양호하나외부설비이용에대한규정이일부불합리한 경우

3

중. 외부설비 이용이 허용된 설비를 제외한 인증심사기준에 따른 시험검사 설비를 자체에서 보유하고 있으며, 외부설비 이용이 허용된 설비에 대한 규정은 합리적이나 실시상태가 일부 미흡한 경우

2

중하.외부설비 이용이 허용된 설비를 제외한 인증심사기준에 따른 시험검사 설비를 자체에서보유하고있으나, 외부설비이용이허용된 설비에 대한 규정이 일부 불합리하며,실시상태도 일부 미흡한 경우

1


(2) 시험검사설비의 설치장소가 적정하고 검사설비의 성능유지를 위한 관리 규정을 구체적으로 정하여 실시하고 있는가

중(2)

(2) 시험검사설비의 성능유지를 위하

여 각 시험검사설비의 점검항목과

기준을 구체적으로 규정하고 규정

에 따라 점검을 실시하여 기록 관

리하고 있으나, 이력관리가 미흡

하여 개선이 요구됨.


․검사설비관리절차서

(SIS-B-302)

․검사설비 점검표

상. 시험검사설비의설치장소가적정하고, 성능유지를 위하여 각 시험검사설비의 점검항목․점검주기․점검방법 등을 구체적으로규정하고 시험검사설비관리자가 그 관리규정에 따라 점검을 실시하며, 각 시험검사설비 관리대장을 비치하는 등 관리상태가 양호한 경우

4

중. 시험검사설비의성능유지를위하여각시험검사설비의 점검항목․점검주기․점검방법등을 규정하여 점검을 실시하고 있고, 시험검사설비에 대한 관리대장을 비치하고있으나 설치장소 및 점검기록관리가 일부미흡한 경우

2


(3) 시험검사설비의 정밀정확도 유지를 위한 측정표준 소급성 체계를 구체적으로 정하여 실시하고 있는가 중

(2)

(3) 계측기 사용빈도와 특성에 따라

회사실정에맞는교정주기를정하

여 주기에 따라 교정검사를 실시

하고 있으나 시험표준의 게시 및

기록 관리의 개선이 요구됨.

- 교정 실시현황

․교정검사계획서 및 교정성적서


․검사설비관리절차서

(SIS-B-302)

․검사설비 관리대장

․검사설비 검교정주기및교정계획서

상. 계측기 또는 표준물질의 사용빈도나 특성등에 따라 회사실정에 맞는 교정주기를 정하고 교정기록 또는 표준물질 성적서를 체계적으로 관리하고 있고, 교정성적서 및인증성적서의 내용을 시험 결과의 측정에반영하고 있는 경우 또는 국가표준기본법에 관한 법령에 의하여 관련분야 교정기관으로 지정받은 경우

4

중. 교정주기 등은 적정하게 규정하여 실시하고있으나교정기한이 지난설비가일부있거나, 교정성적서 또는 표준물질 인증성적서의 활용 실적이 일부 미흡한 경우

2



4. 시료채취 및 제품 품질시험 의뢰현황가. 시료채취 내역

표준번호 품 목 종류․등급 재고량 시료크기 시료수(로트번호) 시험방법 및 시험항목

KS C 7651컨버터내장형 LED램프

빛 지향형10W 이하

(8W) ooo

KS C7651

개별심사기준에 따름

6(oo-oo-ooo) ※KS C 7651(2009년)

에 규정된 시험방법 및 시험항목에 따름

※ 표시사항：해당규격 및 인증심사기준에 의함

※ 시료채취자：ooo (인)

빛 지향형30W 초과 40W 이하

(35W)o,ooo 6

(oo-oo-ooo)

빛 확산형10W 이하

(8W)o,ooo 6

(oo-oo-ooo)

빛 확산형30W 초과 40W 이하

(35W) ooo 6

(oo-oo-ooo)

나. 샘플링(시료 채취) 방식：KS Q 1003(랜덤샘플링 방법)에 따름.다. 공시체 제작방법

- 공시체 제작 방법：해당사항 없음- 공시체 규격：해당사항 없음- 제작자：해당사항 없음

라. 시험의뢰처：시험연구원(소)

위와 같이 시료채취 및 시험 의뢰하였음.

년 월 일

확 인 자 입 회 자한 국 표 준 협 회 ： (인) 대표이사 ： (인)시험연구원(소) ： (인) 품질관리담당자 ： (인)


품질시험의뢰서(인증심사용)

처 리 기 간 30일(규격에 시험기간이 따로 정하여진 경우에는 그 기간까지로 한다)

수 신：시험연구원(소)장제 목：KS인증 품질시험 의뢰

산업표준화법시행규칙 별표9 제2호가목에 따라 품질시험을 다음과 같이 의뢰하오니 관련 한국산업표준(KS) 및 인증심사기준에 따라 시험하여 주시기 바랍니다.

- 다 음 -

①표준번호 ② 품 목 ③ 종류·등급 또는 호칭

④ 시료의 크기 (시료수, 시료번호) ⑤ 시험방법 및 시험항목

KS C 7651 컨버터 내장형LED 램프

빛 지향형10W이하

(8W)

KS C 7651 개별심사기준에

따름(oo-oo-ooo)

※ KS C 7651(2009년)에 규정된 시험방법 및 시험 항목에 따름

※ 표시사항：해당 표준 및 인증심사기준에 의함

빛 지향형30W초과 40W이하(35W)


따름(oo-oo-ooo)

빛 확산형10W이하

(8W)


따름(oo-oo-ooo)

빛 확산형30W초과 40W이하(35W)


따름(oo-oo-ooo)

주：시험·검사기관은 시료 접수 시 시료의 상단에 표시된 봉인지의 날인과 이 품질시험 의뢰서의 날인이 일치하는지를 확인할 것.

년 월 일 의 뢰 인 소 속 ： 한 국 표 준 협 회 주 소 ： - 전화번호 ： - 직 위 ： 인증심사원 성 명 ： (인) 첨부물 ： 시험분석 시료


최근 3개월간 검사 평균 DATA 현황

품 목 ： KS C 7651 (컨버터 내장형 LED 램프) 종류(등급·호칭) ： 빛 확산형 8W 기 간 ： 년. 06 .01 ～ 년. 08. 31 검 사 항 목 ： 입력전력(W)

구 분 빈도수 평균값(A) KS기준값 현 장

시험값오차(B)

오차율(%)(B/A×100)

2009. 06 6 8.05

8.0±0.8 7.80 0.3 －3.72009. 07 24 8.06

2009. 08 6 8.20

평균 8.10

상기와 같이 이상 없음을 확인 함.

년 월 일

확 인 자 입 회 자한 국 표 준 협 회 ： (인) 대표이사 ： (인)시험연구원(소) ： (인) 품질관리담당자 ： (인)


• • • 05 사후관리5.1 정기심사5.1.1 개 요

(1) 의 의 인증을 받은 자는 제규정 및 당해 표준을 준수하고 인증당시의 요건을 유지·관리할 의무가 있다. 정기심사는 인증을 받은 자가 이 의무를 다하고 있는지를 인증 당시와 같은 절차와 방법으로 제품인증은 3년마다, 서비스인증은 매년 정기적으로 심사를 하는 것을 말한다.정기심사를 받지 아니하면 인증취소 사유에 해당되고, 심사결과 기준에 미달된 경우 미달 정도에 따라 인증취소 등 행정 처분을 하고 있으므로 종전 인증서의 유효기간 성격을 갖고 있다. 따라서 정기 심사를 받아야 하는 의무 기간 내에 반드시 신청을 하여야 한다.

(2) 일괄 실시 원칙여러 품목의 인증을 갖고 있는 정기심사 대상 업체가 인증시기가 각각 다른 경우 가장 앞서 도래하는 날짜를 기준으로 일괄하여 실시한다. 즉 정기심사 당시에 보유하고 있는 모든 인증품목이 정기 심사 대상이 되는 것이다.

(3) 1년 제품심사와 중복 품목의 경우제품인증의 경우에 해당되며 3년마다의 정기심사와 1년마다의 제품심사가 중복되는 해에는 3년마다의 정기심사 시 일괄하여 실시하고 그 해에는 1년 제품심사를 실시하지 않는다.

5.1.2 종 류(1) 정기심사(일반)

특별한 사유가 없는 대부분의 일반 인증제품 및 서비스에 대한 정기적인 사후관리로서 제품인증의 경우 3년마다, 서비스인증의 경우 1년마다 반복하여 실시하는 사후관리이다.

(2) 정기심사(1년마다 제품심사)기술표준원장이 공공의 안전과 인증제품의 품질수준 유지를 위하여 다음 경우에 특히 필요하다고 인정하여 고시하는 품목으로 3년마다 실시하는 일반 정기심사 사이에 매년 제조 공장에서 시료를 채취하여 제품심사를 실시하는 사후관리를 말한다.정기심사의 일환으로 실시하고 있으므로 3년마다의 정기심사 중 제품심사에 준하여 실시하고 있으며, 기간 내에 제품심사를 받지 않을 경우 인증취소 사유에 해당되므로 반드시 받아야 한다.


(3) 정기심사(지위승계 및 소재지 이전에 따른)인증을 받은 자가 지위승계 또는 소재지를 이전하여 생산 상황이 변경된 경우 양도일 또는 이전 완료일부터 3개월 이내에 정기심사를 받아야 하는 사후관리이다. 이 경우 기간 내에 정기심사를 받지 않으면 인증 취소 사유가 되므로 반드시 기간 내에 신청을 하여야 한다.

5.1.3 결과 조치(1) 공장심사 및 제품심사에 모두 합격된 경우

인증기관의장은 공장심사보고서 및 제품시험성적서를 인증업무 규정 등에 따라 검토하고 합·부 판정을 하게 되며 그 결과 공장심사 및 제품시험에 모두 합격된 경우 인증위원회에 상정하여 심의를 거친 후 합격되었음을 신청 업체에게 통보한다.

(2) 공장심사에 불합격되고 제품심사에 합격된 경우정기심사는 신규인증 심사와 달리 공장심사에 불합격되더라도 제품심사를 실시한다. 그러나 공장심사에 불합격 판정을 받은 후 제품 심사를 거처 최종 합·부 판정을 하기까지는 상당한 기간이 소요된다. 이 경우 공장심사에서 불합격된 내용에 대하여 먼저 행정 처분을 하고 제품심사에서 또 불합격되면 이중으로 행정처분을 해야 하는 불합리한 점이 있다. 따라서 인증기관은 해당 업체에 공장심사 불합격 내용을 우선 통보하여 개선토록 하면서 최종적인 행정처분은 제품심사 결과와 종합하여 처분될 것임을 알려 준다.공장심사 결과 불합격 내용을 통보받은 해당 업체는 미비사항에 대하여 즉시 개선하고 추후 제품심사 결과와 종합하여 행정처분을 받은 후 개선내용을 상세히 기록하여 인증기관에 시정보고를 하여야 한다.

(3) 공장심사에 합격되고 제품심사에 불합격된 경우제품시험 성적서에 나타난 불합격 항목에 대하여 품목별로 기술표준원장이 고시한 ‘제품시험결과 처분기준’에 따라 치명결함, 중결함, 경결함으로 구분하여 행정처분 절차에 따라 인증취소·표시정지·개선명령 등 행정처분을 한다.

(4) 공장심사 및 제품심사에 모두 불합격된 경우공장심사에서 불합격된 업체가 제품시험에서도 불합격되어 2개 이상의 항목이 불합격된 경우 그 중 중한 불합격 항목을 적용하여 행정처분을 하게 된다.

(5) 시료가 부족하여 제품심사를 실시할 수 없는 경우공장심사는 실시하였으나 당해 인증심사기준에서 정하고 있는 시료가 준비되지 않아 시료채취를 못한 경우, 금회에는 정기심사중 공장심사만 완료된 것으로 하고 제품심사는 실시하지 못한 것으로 본다.


이 경우 정기심사 대상 업체는 정기심사를 받아야 의무 기간 내에 시료를 확보하고 인증기관에 별도로 정기심사(제품심사)를 신청하여야 하며 기간 내에 신청을 하지 않으면 정기심사를 받지 않은 것으로 간주하여 인증이 취소될 수 있다.

(6) 생산 중단 보고된 업체의 특례정기심사를 받아야 하는 기간이 도래되기 전에 대상 업체가 생산 중단 보고를 한 경우 정기심사를 받아야 하는 기간이 생산 중단 보고 만료시점까지 연장된 것으로 본다. 이 경우 대상 업체는 생산 중단 보고 기간이 만료되기 전에 생산 개시 보고를 하고 정기심사를 신청하여야 하며 만약 기간 내에 신청을 하지 않으면 정기심사를 받지 않은 것으로 인증이 취소될 수 있다.정기심사를 받아야 하는 법정 기간이 경과되었음에도 정기심사를 받지 않고 생산 중단 보고를 한 업체의 경우, 기득권을 인정하는 차원에서 생산 중단 보고 기간까지만 정기심사를 받아야 하는 기간을 연장하는 것이므로 재연장은 허용되지 않는다.

(7) 부도·폐업 등으로 정기심사를 실시할 수 없는 경우정기심사 대상 공장이 부도·폐업 등으로 기간 내에 정기심사가 불가능한 때에는 심사원의 현장 확인으로 정기심사를 갈음하고 정기심사를 받지 않은 경우를 적용하여 인증을 취소하게 된다.

5.1.4 행정처분 기준(1) 일반 기준

가. 위반 행위가 둘 이상일 때에는 그 중 처분기준이 무거운 위반 사항을 적용한다.나. 위반 행위의 횟수에 따른 행정처분의 기준은 처분일을 기준으로 최근 2년간(사업

장심사 또는 서비스심사의 경우에는 1년간) 같은 위반행위로 받은 행정처분을 받는 경우에 한한다.

다. 인증 받은 자의 지위를 승계한 자는 승계받기 전에 그 인증에 대하여 행하여진 처분을 승계한다.

라. 위반 행위의 동기, 위반의정도 그 밖에 사정을 고려할 만한 사유가 있을 때에는 개별기준에서 정한 표시정지·판매정지 기간의 2분의 1의 범위 내에서 처분기간을 줄일 수 있다.

마. 표시정지·판매정지 또는 인증취소를 하는 경우 안전 검사 등 면제 대상 품목에 해당되거나, 인명의 피해나 화재의 발생 등 공공의 이익을 해칠 우려가 있다고 인정할 때에는 판매되고 있는 제품 또는 서비스에 대하여 표시제거 및 제품수거를 함께 명할 수 있다.


(2) 개별 기준(개선명령, 표시정지, 판매정지)가. 공장심사·사업장심사·서비스심사 또는 현장조사 결과 인증심사기준에 맞지 아

니하여 총평점이 80% 미만 60% 이상인 경우(개선명령)나. 공장심사·사업장심사·서비스심사 또는 현장조사 결과 인증심사기준에 맞지 아

니하여 총평점이 60% 미만 40% 이상인 경우(표시정지 1개월)다. 공장심사·사업장심사·서비스심사 또는 현장조사 결과 인증심사기준에 맞지 아

니하여 총평점이 40% 미만인 경우(표시정지 3개월)라. 제품심사 또는 시판품 조사 결과 당해 표준에 맞지 않은 정도가 경결함에 해당된

경우(개선명령)마. 제품심사 또는 시판품 조사 결과 당해 표준에 맞지 않은 정도가 중결함에 해당된

경우(표시정시 3개월 및 판매정지 3개월)바. 인증받은 자가 인증받지 아니한 자 또는 다른 인증받은 자의 제품(서비스)을 자체

제조한 제품(자체 제공한 서비스)으로 위장하여 인증표시를 한 경우(표시정지 6개월 및 판매정지 6개월)

사. 인증받은 자가 자체 제조한 제품(자체 제공한 서비스)을 다른 인증받은 자의 제품(서비스)으로 위장하여 표시를 한 경우(표시정지 6개월 및 판매정지 6개월)

5.2 제품심사(1년마다)5.2.1 대상 품목

제품심사 대상품목은 다음 각 호 사유에 해당되는 경우로서 기술표준원장이 특히 필요하다고 인정되는 경우에 고시를 함으로 대상품목으로 결정된다. 기술표준원장은 매년 지금까지 제품심사 결과를 분석한 후 제품의 품질이 안정되었다고 판단되면 대상에서 삭제하고, 사회적으로 물의를 일으키거나 특별 관리가 필요하다고 판단되는 제품을 추가하는 등 매년 대상품목을 조정한다. 2009년 9월 현재 KS F4009(레디믹스트 콘크리트)등 99품목이 고시되어 제품심사를 실시하고 있다.가. 고압가스 안전관리법에 의한 검사의 전부를 생략하는 용기 등나. 액화석유가스 안전관리법에 의한 검사의 전부를 생략하는 가스용품다. 산업안전보건법에 의한 기계기구중 안전인증 또는 신고가 면제되는 보호구라. 건설기술관리법에 의한 품질시험 또는 검사를 생략하는 재료마. 품질경영 및 공산품안전관리법에 의한 안전인증 및 확인 대상 공산품바. 산업표준화법 제26조의 규정에 의거 검사·검정·시험·인증 또는 형식승인이

면제되는 품목사. 기술표준원장이 해당 제품의 결함으로 인하여 소비자의 안전에 위해를 끼친다고

인정하는 품목


5.2.2 절차 및 방법(1) 실시 기관

인증기관인 한국표준협회에서 실시하도록 규정하고 있으나, 인증기관은 제품심사 절차 중 제조공장을 방문하여 재고량을 파악하고, 인증심사기준에 따라 시료를 채취하여 시험기관에 시험의뢰 하는 과정의 업무를 ‘품목별품질관리단체’를 지정하여 1년 단위로 위탁하여 수행하는 것을 원칙으로 하고 있다. 2009년 9월 현재 한국레미콘공업협동조합연합회 등 10개 단체와 14개 지정심사기관이 품목별로 나누어 업무를 수행하고 있다.여러 품목의 인증을 보유하고 있는 제품심사 대상 업체가 2개 이상의 품목별품질관리단체에서 제품심사를 받아야 하는 경우 업체의 부담을 경감시키기 위하여 인증기관에서 직접 실시한다.품목별 품질관리단체는 법 규정에 의한 정기심사 실시기관이 아니며, 인증기관으로부터 심사 절차의 일부를 위탁받아 수행하고 있으므로 제품 심사 대상 업체로부터 동의를 얻어야 하며, 동의를 하지 않은 업체에 대하여 인증기관에서 직접 실시한다.

(2) 합동 심사반 및 심사일수품목별품질관리단체는 인증기관으로부터 제품심사 지원 요청이 있을 시, 인증기관에서 승인한 연간 제품심사 계획에 따라 제품심사를 실시하여야 하며, 심사반은 자체 소속 인증심사원 1인과 외부 인증기관 또는 지정심사기관 인증심사원 1인으로 합동 심사반을 편성하여 1일 1개 업체를 실시한다.

(3) 세부 절차매년 인증기관은 품목별품질관리단체에 제품심사 품목을 배정하고 연간 사업계획서를 제출받아 이를 검토하여 적정하게 업무 수행이 가능하다고 판단되면 사업승인을 한다. 품목별품질관리단체는 승인된 내용에 따라 업무를 수행하게 되며 제품시험성적서가 도착하면 지체 없이 인증기관에 통보하게 된다.가. 해당업체의 동의를 받음(부동의 업체는 인증기관이 직접 실시)나. 심사계획 수립 및 통보(제품심사일 10일 전까지)다. 재고량을 파악하여 시료채취 후 시험의뢰(수수료 면제를 위하여 국가 시험기관에

의뢰하는 것을 원칙으로 함)라. 시험성적서를 송부받은 단체는 이를 종합 검토하여 성적서 원본을 첨부하여 인증

기관에 통보마. 제품심사 결과를 통보받은 인증기관은 시험성적서를 검토하여 합·부판정을 하

고 합격된 업체는 합격되었음을 통보하고, 불합격된 업체에 대하여 행정처분 기준에 따라 행정 처분을 함.


5.3 시판품 조사 및 현장 조사기술표준원장은 소비자단체의 요구가 있거나, 인증제품 또는 인증서비스의 품질저하로 인하여 다수의 소비자에게 피해가 발생하거나 회복하기 어려운 피해가 발생할 우려가 현저하다고 인정한 때에는 판매되고 있는 인증 제품에 대한 시판품 조사와 인증받은 자의 공장 또는 사업장에서 그 제품 또는 서비스에 대하여 현장조사를 할 수 있다.인증기관 및 지정심사기관 등 민간기관에서는 이미 정해놓은 절차에 따라 정기적으로 수행되는 업무만 수행하고, 필요한 사유가 발생하여 부정기적으로 실시하는 시판품 조사나 현장 조사는 정부기관인 기술표준원에서 직접 실시하고 있다.시판품 조사를 위한 시료는 국가 예산으로 시중에서 구입하여 시험기관에 시험 의뢰하고 있으며, 현장조사는 사전에 예고 없이 불시에 실시하는 것으로 공정성·투명성을 기하기 위하여 정부가 직접 수행한다.시판품 조사 및 현장조사는 정기심사의 공장심사 및 제품심사 절차 및 방법에 준하고 불합격된 경우 동일하게 행정처분을 한다. 현장심사는 소비자들의 이의신청에 의하여 실시되는 경우가 많다.

• • • 06 KS인증 공장의 의무6.1 법규 및 표준 준수 의무

KS인증을 받은 자는 산업표준화법에서 정하고 있는 각종 의무를 준수하여야 하며, 법 규정을 위반한 경우 인증 취소 등의 행정 처분을 받는다. 또한, 당해 KS표준 및 인증심사기준에 따라 인증 당시의 요건을 유지하여야 하고 지속적인 개선활동을 전사적으로 추진하여야 한다.

6.2 변경내용 신고 의무6.2.1 의의

KS인증서에 기재되어 있는 대표자가 기재된 소재지에서 당해 품목 중 인증받은 범위의 종류·등급의 제품을 생산하여, KS마크 등의 필요한 표시를 한 제품만이 KS인증 제품이라고 할 수 있다.따라서 인증서에 기재되어 있는 업체명·대표자·소재지·종류등급을 변경하고자 할 경우 소정의 절차에 따라 인증기관에 반드시 신고(종류등급 추가는 인증 추가 신청)를 하여 인증서를 변경․발급받아야 한다. 만약 이러한 신고 절차를 이행하지 않고 KS인증 제품을 생산하다가 적발되면 KS인증을 받지 않은 경우를 적용하여 불법 제품으로 처벌을 받게 된다.


6.2.2 지위승계 신고(1) 의 의

KS인증을 받아 KS인증 제품을 생산하는 자의 지위는 승계될 수 있는데 이는 승계 전 인증권자의 법적인 지위를 포괄적으로 승계하는 것으로서 단순히 건물이나 설비를 매매하는 성격은 아니다. 즉, 승계전의 인증권자가 가지고 있던 권리뿐만 아니라 법적·사회적·도덕적 의무를 총 망라하여 포괄적으로 승계됨을 뜻한다. 공장 건물 및 설비를 매입함으로써 인증권자의 지위를 승계하는 것으로 잘못 알고 있는 경우가 있으나, KS인증 제품을 생산하는 자의 의무 중 ‘KS인증 요건을 유지·관리할 의무’도 포함하고 있으므로 KS인증 제품을 생산하는 데 지장이 없는 상태에서 승계되어야 하며, 인증 번호도 변경되지 않는다.

(2) 지위를 승계 할 수 있는 경우가. KS인증을 받은 자의 사업을 포괄적으로 양도받은 경우나. 사업을 상속받은 경우다. 법인의 합병에 따라 존속하는 법인

(3) 지위승계 절차가. 지위승계 신청

KS인증을 받아 KS인증 제품을 생산하고 있는 자의 지위를 승계 받고자 하는 자는 그 지위를 승계한 날로부터 1월 이내에 소정의 양식에 의거 ‘지위승계신고서’에 다음 서류를 첨부하여 인증기관에 제출하여야 한다.① KS인증서 원본 ② 양도양수계약서(사업을 양수한 경우, 공증을 요함)③ 사업을 상속받은 사실을 확인할 수 있는 서류(상속을 받은 경우)④ 법인의 등기부등본(합병, 대표자 변경 등) ⑤ 변동내역 신고서(공통)⑥ 기타 사실을 확인할 수 있는 서류(사업자등록증, 설비명세서등)

나. 서류 검토신고를 받은 인증기관은 제출된 서류가 법적인 요건을 갖추고 있는지 여부를 검토하고 현지 확인이 필요한 경우 현지 출장 확인을 한다. 인증기관은 가능한 한 서류 확인을 원칙으로 처리하고 있으므로 중요 서류는 공증을 받아 제출할 필요가 있다.KS표준 및 인증심사기준에 합당하게 KS인증 제품을 생산하는 데 지장이 없음을 확인하는 데 충분한 서류를 갖추어 제출할 것이 요구된다. 서류 확인이 어려운 경우 현지 출장 심사를 하게 되므로 비용과 시간이 소요될 수 있다.


다. 인증서 재교부검토결과 지위승계 신고 서류가 법적인 요건을 갖추고 KS인증 제품 생산에 지장이 없다고 판단되면 인증기관은 신고서를 접수 받은 날로부터 3일 이내에 인증서를 변경하여 재발급하게 된다.지위를 승계 받은 자는 승계전의 행정처분이나 이의신청 사항과 정기심사 잔여기간 등이 그대로 승계됨으로 승계 시 승계전의 상황을 정확히 파악하여야 불이익을 받지 않는다.

동일 공장에서 여러 품목의 KS인증을 보유하고 있는 경우 품질관리 체제·설비 등을 공유하여 인증을 받았으므로 원칙적으로 품목을 나누어 지위를 승계할 수 없으며 사업의 전부를 포괄적으로 승계하여야 한다.

6.2.3 소재지 이전 신고(1) 의의

KS인증 제품을 생산하는 자가 공장의 확장 등으로 공장의 소재지를 이전하고자 하는 경우 공장 이전을 마친 날로부터 10일 이내에 인증기관에 소재지 이전 신고를 하여야 한다.

(2) 제출서류공문서 형식을 취하여 소재지의 변경 내용을 변경전·변경후로 나누어 기재하고 새로 이전한 장소에서 KS인증 제품을 생산하는 데 지장이 없음을 증명할 수 있는 다음 서류를 첨부하여 한다.가. 공장등록증 및 사업자등록증 사본나. 법인의 경우 등기부 등본다. 변동내역 신고서라. KS인증서 원본

(3) 서류검토 및 인증서 재교부인증기관은 제출된 서류를 검토하여 이전된 장소에서 KS인증 제품을 생산하는 데 지장이 없다고 판단되면 인증서를 변경하여 재발급하게 된다. 서류를 검토한 결과 인증심사기준 등에 미달되어 KS인증 제품 생산이 곤란하다고 인정되면 현지 출장하여 확인한다.


6.3 보고 및 문서 비치 의무6.3.1 생산 중단 및 재개 보고

(1) 생산 중단 보고KS인증을 받은 자가 KS인증 제품의 생산을 계속해서 3개월 이상 중단하고자 하는 경우 그 사유가 발생한 날로부터 10일 이내에 중단 사유 및 기간을 명시하여 인증기관에 생산 중단 보고를 하여야 한다.생산 중단 보고는 통상 계절상품이거나 생산계획이 없어 일부 품목의 생산을 중단하는 경우는 해당되지 않는 것으로 해석하고 있으며, 사정에 의하여 공장의 가동을 중단하는 경우를 주로 대상으로 하고 있고, 정기심사를 받아야 하는 기간 산출 등 사후관리에 불이익을 받지 않기 위해서 반드시 보고를 하여야 한다.

(2) 생산 재개 보고사정에 의하여 생산 중단 보고를 한 업체는 중단 기간이 만료되기 전에 생산을 재개하고 인증기관에 생산 재개 보고를 하여야 한다.

6.3.2 명령에 따른 시정 보고(1) 의 의

정기심사 및 시판품 조사 등 사후관리를 실시한 결과 공장심사 및 제품심사에서 기준에 미달된 경우 미달 내용에 따라 기간을 정하여 표시정지 및 개선명령 등의 행정 처분을 하게 되는데 처분을 받은 인증업체는 기간 내에 반드시 미비사항에 대하여 개선하고 시정보고를 하여야 한다. 정당한 사유 없이 시정보고를 하지 않을 경우 인증 취소사유에 해당되므로 반드시 기간을 지켜 보고를 하여야 한다.

(2) 시정보고서 작성 요령시정보고는 시정되었다는 결과만을 보고 하는 것이 아니고, 기준에 미달된 항목별로 로트를 추적하여 원인을 조사하여 조치를 한 결과를 구체적인 자료를 첨부하여 보고 하여야 하며, 재발방지대책 등을 구체적으로 상세하게 작성하여야 하며 개선후의 관리 실적 등을 증거로 제출하여야 한다.

시정 결과(종합)품 명 구분 지 적 사 항 원인 및 분석 시 정 사 항

첨부：구체적인 실시 근거 자료


<작성요령〉가. 품명 란에는 행정처분을 받은 KS표준번호·표준명·종류등급을 기재나. 구분 란에는 공장심사 또는 제품심사를 구분하여 기재다. 지적사항 란에는 행정처분시 통보 받은 미비사항을 기재 라. 원인 및 분석 란에는 미비된 사안별로 로트를 추적하고 원인을 조사하여 분석하

고 품질관리위원회 등의 검토를 거처 확정된 원인을 기재(위원회 회의록 등 관련자료 첨부)

마. 조사된 원인에 대하여 자체적으로 대책을 수립하여 실시한 내용에 대한 실시 근거자료를 첨부

바. 특히 제품 불합격의 경우 개선된 시료를 공인 시험·검사기관에 시험 의뢰하여 합격된 시험성적서를 첨부

(3) 시정보고서 검토 및 조치인증기관은 기간 내에 시정보고를 하지 않거나 시정내용을 검토한 결과 시정이 되지 않았다고 판단되면 인증취소 절차를 밟게 되므로, 반드시 기간을 엄수하여 인증기관에 공문서 형식을 취하여 시정결과 보고를 하여야 한다. 시정확인은 서류 확인을 원칙으로 하고 있으므로 서류검토만으로 종결될 수 있도록 성실하게 작성하고 필요한 증빙자료를 첨부하여야 한다.

6.3.3 문서 비치․보존 의무KS인증을 받아 KS인증 제품을 생산하는 업체는 서류를 자체적으로 관리한 다음 3년간 비치·보존하여야 한다. 이는 정기심사가 3년 주기인 점을 감안한 보존기간으로, 정기심사 시 종전 정기심사 후의 관리 실적을 확인하게 된다.(1) 인증제품의 제조설비 및 검사설비 또는 인증서비스의 제공 설비에 관한 서류(2) 인증제품의 자체검사 실적에 관한 서류(3) 인증제품 또는 인증서비스의 품질관리에 관한 서류

6.4 표시 의무6.4.1 의 의

KS인증은 임의인증 제도로서 인증을 받은 제품 또는 서비스에 KS마크 등 필요한 표시를 해야 KS인증 제품으로서 법적 지위를 인정받을 수 있다. KS인증을 받았다고 하더라도 자체 검사결과 KS수준에 미달 등 사정이 있어 KS마크 등을 표시하지 않으면 비 KS제품으로 유통시키게 된다.KS인증 제품으로 지위를 인정받기 위해서는 산업표준화법 시행규칙 제12조의 규정에 의한 공통사항과, 개별 KS표준에서 정하고 있는 표시사항을 개별 인증심사기준에서 정하고 있는 방법에 따라 표시를 하여야 한다.


6.4.2 표시사항(공통)(1) 마크

KS마크 표시도표 작도 방법은 시행규칙 별표3, 별표4, 별표5에서 정하고 있고 마크의 크기는 개별 심사기준에서 정하고 있으므로 이를 확인하여 기준에 적합하도록 표시하여야 한다.

(2) KS표준 명칭 및 번호표준명 및 번호는 개별 KS표준에서 정하고 있는 명칭과 번호를 그대로 표시하여야 하며 통상 임의로 사용되는 명칭을 표시하여서는 안 된다.

(3) KS표준에서 정하는 제품 또는 서비스의 종류․등급 또는 호칭종류·등급은 KS인증서에 기재된 종류·등급을 그대로 표시하여야 하며 통상 사용되는 종류·등급을 표시하면 안 된다.

(4) 인증번호인증번호는 인증받은 자에게 품목별로 부여되는 고유번호이다. 인증번호는 주민등록번호와 같이 KS인증 제품을 관리하는 기준이 되므로 인증서에 기재된 인증번호를 정확하게 표시하여야 한다. 자기 인증번호를 다른 사람에게 대여하거나, 다른 사람의 인증번호를 도용해서도 안 된다.

(5) 제품의 제조일제조일은 제조 연월일의 개념은 아니다. 제조일에 대하여는 개별 표준이나 인증심사기준에서 표시내용 및 표시방법 등을 구체적으로 정하고 있다. 즉 수명 등과 직접관련이 있어 제조 연월일까지 표시토록 하는 표준도 있고 제조 연 또는 제조 연월까지만 표시토록 하는 표준도 있다. 따라서 여기서 정하고 있는 제조일은 해당 KS표준 및 심사기준에 적합하도록 제조일을 표시하라는 의미로 해석된다.

(6) 인증받은 자의 업체명․사업자명 또는 그 약호업체명·사업자명 또는 그 약호는 소비자가 쉽게 알아볼 수 있도록 표시하여야 하며 반드시 인증서에 기재된 업체명 등을 표시하여야 한다. 주문자의 상표를 붙이는 방식에 따라 제품을 제조하는 경우에는 실제 제조자명 또는 실제의 제조자를 나타내는 약호를 표시하고 추가로 판매원을 표시하는 것은 무방하다.

(7) 인증기관명국내 KS인증기관은 공산품의 경우 한국표준협회가 농수축산물 가공식품은 한국식품연구원에서 수행하고 있다. 따라서 실제 인증을 한 기관의 명칭을 표시함으로써 소비자가 KS인증 제품에 대한 이의 신청 등을 인증기관에 할 수 있도록 하는 것이다.


6.4.3 개별 KS표준의 표시사항KS표준 별로 제품의 제원 및 특성이나 사용 또는 취급상의 주의사항 등 소비자들이 올바르게 사용할 수 있는 내용을 표시토록 의무화하고 있다. 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않은 방법으로 성실하게 표시를 하여야 한다.

<KS C 7651 컨버터 내장형 LED 램프 표시 예>(1) 제 품

① 제조자명 또는 그 약호 ② 정격전압(V)③ 정격전류(A) ④ 정격전력(W)⑤ 정격주파수(Hz) ⑥ 빛 지향형의 경우 지향각(˚)⑦ 제조년월

(2) 포 장① 정격광속(lm) ② 색온도(K)③ 정격수명 시간(시간) ④ 역률⑤ 광효율(ln/W) ⑥ 정등 방향이 있을 경우 방향⑦ LED 램프의 무게가 무거울 경우 등기구의 기계적 안정성에 대한 주의사항⑧ 회로 동작에 적합하지 못할 경우 그 기호⑨ 승인 번호 ⑩ A/S연락처(주소, 전화번호 등)

(3) 사용상 주의사항

6.4.4 인증심사기준의 표시 기준품목별 인증 심사기준에서는 표시해야 할 상품의 단위, KS마크의 크기, 표시장소, 표시방법, 표시내용 등을 구체적으로 정하고 있으므로 개별 심사기준에 적합하게 표시를 하여야 한다.

• • • 07 KS인증 추진 체계

7.1 총괄 운영기관(정부)KS인증의 주체는 국가이고 국가기관으로서 지식경제부 기술표준원장이 관련 법령 운영, KS표준 및 인증심사기준 제정·관리, 인증업무를 수행하는 인증기관, 지정심사기관, 품목별품질관리단체 및 공인시험·검사기관 등을 지정·감독하면서 총괄적으로 운영하고 있다.KS인증 제도는 정부에서 직접 수행하다가 1998년 7월부터 민간기관을 참여시켜, 정부가 총괄 지휘를 하고 행정업무를 총괄하는 2개의 인증기관과 전문 분야별로 다수의 지


정심사기관 및 품목별 품질관리 단체가 역할을 분담하고 각 기관의 전문성을 활용하여 다수의 기관이 공동으로 수행하는 우리나라만이 가지고 있는 독특한 인증제도로서 성공한 제도라고 할 수 있다.

7.2 인증기관인증기관은 산업표준화법에서 정하는 절차에 따라 기술표준원장이 지정하는 기관을 말하며, 공산품 및 서비스의 경우는 한국표준협회가 지정되어 있고, 법령의 위탁에 따라 농수축산물 가공식품에 대하여는 한국식품연구원에서 인증기관의 업무를 수행하고 있다.인증기관은 신규인증 및 정기심사 신청을 직접 받아 법규가 정하고 있는 방법과 절차에 따라 심사 등을 진행시키고 모든 기준에 합당하면 인증기관 명의로 KS인증서를 발행하고 관리하며, 이미 정해진 기준에 따라 정기적인 업무만 수행한다.소비자 요구 및 인증기관의 요청이 있어 비정기적으로 조사 및 심사를 하거나, 사후관리 실시 결과 기준에 미달되어 행정 처분을 해야 하는 경우 등의 다음 업무는 기술표준원장이 직접 수행한다.(1) 시판품조사：시중에 유통 중인 제품을 정부 예산으로 구입하여 시험·검사 기관에

의뢰하여 품질을 확인하는 사후관리(2) 현장조사：주로 인증기관이 인증업무를 수행하는 과정에서 법규 위반 등으로 특별

히 조사가 필요하다고 인정되어 기술표준원장에게 건의를 한 경우 특별 사후관리계획을 세워 불시에 제조(제공) 현장에서 실시하는 현장조사

(3) 행정명령：사후 관리 실시결과 기준에 미달되어 그에 상응하는 표시정지·판매정지·표시제거 등의 기간을 정하여 처분을 하는 행정행위

7.3 지정심사기관지정심사기관이란 산업표준화법에서 정하고 있는 지정 요건 및 절차에 합당함을 심사하여 기술표준원장이 전문 분야별(KS표준별)로 지정한 기관(시험·검사기관)을 말하며, 2009년 9월 현재 한국화학시험연구원등 14개 기관이 지정되어 있다.인증기관은 신규인증 및 정기심사 시 합동 심사반을 구성해야 하는데 인증기관 심사원 1인과 지정심사기관 심사원 1인으로 편성하고, 제품심사는 특별한 이유가 없으면 심사에 참여했던 지정심사기관에 의뢰하고 있으므로 실질적으로 인증을 결정하는 데 중요한 역할을 수행하는 기관이다.※ 지정심사기관별 지정품목은 기술표준원이 수시로 고시하고 있으며 ’09년 8월 현재

KS C 7655, KS C 7658 등은 한국전기전자시험원, 한국조명기술연구소, 전자파연구원, 산업기술시험원 지정 심사기관을 신청하여 기술표준원이 검토 중에 있다.


(1) 지정심사기관 지정 현황

지정심사기관 전문심사업무의 범위 지 정품목수 최종지정일

한국화학시험연구원 A~G, L, M, P, R(11분야) 479 04. 8. 2

한국기기유화시험연구원 A, B, C, F, M, R(6분야) 315 07.12. 5

한국전기전자시험연구원 C, E, P(3분야) 179 04. 5.24

한국생활환경시험연구원 A~G, M, P(9분야) 378 07.12. 5

한국건자재시험연구원 B, D, F, L, M(5분야) 210 04. 4.13

한국의류시험연구원 A, K(2분야) 8 03.12.18

FITI시험연구원 A, K(2분야) 18 08. 4.17

한국에너지기기산업진흥회 B(1분야) 17 08. 4. 2

한국전기연구원 C(1분야) 76 07.12. 5

한국조명기술연구소 A, C, W(3분야) 32 04. 6.21

전자파연구원 C(1분야) 78 08. 4. 7

산업기술시험원 B, C(2분야) 169 05. 8.12

방재시험연구원 F(1분야) 15 06. 8.16

한국가스안전공사 B, M(2분야) 11 06.12.21

계 1,018*자료：기술표준원(2008.12월 기술표준통계)


(2) 지정심사기관별 지정품목 현황(2008.12월 현재, 기술표준원)가. 한국화학시험연구원

구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야

A 1601, 1602, 1603, 1604 (4품목)

B

1062, 1503, 1506, 1521, 1522, 1527, 1531, 1533, 1534,

1536, 1537, 1538, 1541, 1543, 1544, 1545, 1546, 1547,

1551, 1552, 1553, 1555, 1557, 1563, 1587, 1588, 1589,

2301, 2308, 2330, 2331, 2332, 2333, 2340, 2342, 2350,

2361, 2369, 2373, 2813, 3001, 3002, 3003, 3004, 3005,

3006, 3011, 3012, 3151, 3161, 3242, 3243, 3341, 3342,

3402, 6282, 6404, 6405, 6411, 6413, 6504, 6601, 6607,

7351, 8103, 8109 (66품목)

C 2508, 8401, 8431, 8454, 8455, 8464 (6품목)

D

2308, 2311, 2320, 2330, 2331, 2341, 3501, 3503, 3504,

3505, 3506, 3507, 3510, 3512, 3514, 3515, 3516, 3517,

3519, 3520, 3522, 3527, 3528, 3535, 3536, 3537, 3544,

3552, 3553, 3554, 3555, 3556, 3558, 3559, 3561, 3562,

3563, 3564, 3565, 3566, 3568, 3576, 3577, 3578, 3583,

3588, 3589, 3590, 3592, 3595, 3600, 3601, 3602, 3607,

3609, 3619, 3623, 3626, 3627, 3628, 3631, 3697, 3698,

3706, 3707, 3708, 3709, 3711, 3712, 3717, 3751, 3752,

3753, 3760, 3770, 3854, 3858, 4307, 4308, 4311, 4316,

5101, 5102, 5103, 5201, 5202, 5301, 5506, 5530, 5540,

5542, 5578, 6003, 6008, 6021, 6704, 6705, 6711, 6759,

6761, 6763, 6772, 7001, 7002, 7004, 7006, 7007, 7009,

7011, 7014, 7017, 7018, 7025, 7034, 7036, 7040, 7081,

7104, 8050, 8302, 8304, 8306, 8308, 8337, 8339, 8501,

8502, 9002, 9003, 9004, 9005, 9202

(132품목)

E 3104, 3107, 3110, 3111, 3132, 4002, 4003, 6008 (8품목)

F

2560, 2701, 3104, 3109, 3110, 3111, 3118, 3122, 3123,

3200, 3204, 3210, 3211, 3504, 3507, 3510, 4009, 4012,

4035, 4420, 4511, 4524, 4527, 4528, 4529, 4533, 4534,

4535, 4538, 4551, 4552, 4601, 4602, 4603, 4604, 4605,

4714, 4715, 4716, 4724, 4731, 4740, 4802, 4806, 4901,

4902, 4903, 4910, 4911, 4914, 5602, 6305, 8001, 8003,

8006, 8013 (56품목)

G 2613, 2614, 3127, 3200, 3207, 3223, 3602, 7003 (8품목)



전문 분야

L

1001, 1002, 1003, 1551, 1592, 1593, 2002, 2003, 2004,

2005, 2007, 2008, 2012, 2014, 2015, 2313, 2406, 2408,

2501, 2507, 2521, 3201, 3202, 3205, 3206, 3301, 3308,

3310, 3511, 3513, 3521, 4201, 5114, 5201, 5204, 5219,

5220, 5405, 5406, 5509, 6212, 6501, 6504, 6505, 9001,

9005, 9101, 9102, 9104, 9105, 9106, 9501 (52품목)

M

1101, 1102, 1103, 1104, 1105, 1112, 1206, 1301, 1411,

1413, 1415, 1420, 1421, 1510, 1611, 2702, 2703, 2707,

2715, 2716, 2751, 2752, 2753, 2756, 3156, 3305, 3337,

3338, 3357, 3362, 3363, 3368, 3369, 3370, 3401, 3402,

3404, 3405, 3407, 3408, 3410, 3411, 3412, 3413, 3414,

3415, 3501, 3502, 3503, 3509, 3514, 3515, 3522, 3523,

3529, 3600, 3700, 3701, 3736, 3802, 3803, 3805, 3808,

3809, 3811, 3813, 3814, 3862, 5105, 5250, 5251, 5300,

5307, 5318, 5322, 5323, 5325, 5326, 5333, 5335, 5336,

5337, 5340, 5424, 5601, 5700, 5701, 5703, 5708, 5958,

5961, 6010, 6020, 6030, 6040, 6050, 6060, 6523, 6525,

6526, 6529, 6533, 6534, 6535, 6546, 6551, 6576, 6592,

6609, 6610, 6613, 6629, 6632, 6633, 6643, 6673, 6674,

6685, 6701, 6709, 6728, 6730, 6749, 6750, 6751, 6752,

6753, 6764, 6951, 7076, 7101, 7111, 7305, 7501, 7502,

8299 (136품목)

P 3004, 6101, 6102, 6108, 8004, 8141, 8142, 8147, 8165

(9품목)

R 2013, 4025, 4026 (3품목)

예비 분야

A부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

B부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

D부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

E부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

G부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

L부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

M부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목


나. 한국기기유화시험연구원구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야

A 1502, 1505, 1510, 1514, 1522, 1525, 1526, 1527, 1528,

1531, 1550 (11품목)

B

1002, 1003, 1010, 1012, 1016, 1023, 1028, 1032, 1062,

1324, 1326, 1336, 1337, 1407, 1503, 1521, 1522, 1527,

1531, 1533, 1534, 1536, 1537, 1538, 1539, 1541, 1543,

1544, 1545, 1546, 1547, 1552, 1553, 1556, 1561, 1562,

1563, 1565, 1587, 1588, 1589, 2001, 2023, 2027, 2049,

2301, 2308, 2330, 2331, 2332, 2333, 2334, 2340, 2342,

2350, 2361, 2369, 2373, 2401, 2402, 2403, 2405, 2804,

2805, 2813, 3001, 3002, 3003, 3004, 3005, 3006, 3007-1,

3011, 3012, 3151, 3161, 3162, 3242, 3243, 3341, 3342,

3402, 4025, 4601, 4602, 4603, 4901, 4902, 4903, 4904,

4905, 5209, 5232, 5304, 5305, 5327, 5328, 5330, 5336,

5521, 5524, 5533, 5541, 5611, 5622, 6021, 6029, 6030,

6151, 6154, 6156, 6210, 6211, 6212, 6213, 6214, 6221,

6229, 6232, 6282, 6318, 6319, 6320, 6321, 6326, 6342,

6373, 6377, 6404, 6405, 6411, 6413, 6504, 6601, 6607,

6878, 7051, 7104, 7142, 7143, 7351, 7359, 7501, 7505,

8017, 8202 (147품목)

C 1206, 1207, 1208, 1214, 1313, 1706, 1707, 2301, 2302,

2306, 9306, 9806 (12품목)

F 4901, 4902, 4910, 4911, 4917 (5품목)

M

2114, 2120, 2121, 2126, 2127, 2128, 2129, 2130, 2134,

2141, 2142, 2162, 2163, 2170, 2173, 2203, 2204, 2270,

2500, 2501, 2616, 2702, 2703, 2707, 2715, 2716, 2721,

2722, 2741, 3156, 3305, 3337, 3357, 3362, 3401, 3402,

3404, 3405, 3407, 3408, 3410, 3411, 3413, 3501, 3502,

3503, 3509, 3514, 3515, 3700, 3701, 3802, 3803, 3805,

3808, 3811, 3813, 3862, 5105, 5250, 5300, 5301, 5310,

5318, 5320, 5322, 5323, 5325, 5333, 5336, 5601, 5703,

5708, 6020, 6050, 6060, 6523, 6525, 6526, 6529, 6533,

6534, 6535, 6592, 6609, 6610, 6613, 6629, 6632, 6633,

6643, 6673, 6674, 6685, 6701, 6709, 6750, 6751, 6752,

6753, 6764, 7076, 7101, 7107, 7111, 7305, 7501, 7502

(108품목)

R2002, 2013, 2014, 2015, 2028, 3001, 3002, 3003, 3004,

3005, 3006, 3010, 3012, 3015, 3016, 3029, 4017, 4018,

4019, 4022, 4024, 4025, 4026, 4027, 4037, 4053, 5032,

5050, 7002, 8008, 8023, 9101, 9106 (33품목)


구 분 예 비 지 정 품 목

예비 분야B부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

C부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

R부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

V부문 전품목

다. 한국전기전자시험연구원구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야 C

1206, 1207, 1208, 1313, 1604, 1608, 1609, 1612, 1613,

1614, 1706, 1707, 1708, 2301, 2302, 2306, 2321, 2325,

2356, 2508, 2620, 3101, 3102, 3103, 3104, 3105, 3107,

3111, 3112, 3113, 3116, 3117, 3120, 3131, 3133, 3137,

3138, 3302, 3303, 3304, 3306, 3311, 3313, 3315, 3317,

3321, 3323, 3325, 3328, 3330, 3340, 3341, 3342, 3602,

3603, 3604, 3610, 3611, 3617, 4202, 4203, 4204, 4305,

4306, 4307, 4310, 4502, 4504, 4508, 4519, 4520, 4522,

4611, 4612, 4613, 4801, 4802, 4803, 4804, 4805, 4806,

5517, 6042, 6306, 6501, 6812, 7501, 7502, 7524, 7528,

7601, 7602, 7603, 7604, 7607, 7610, 7620, 7621, 7631,

7651, 7652, 7653, 7703, 8100, 8102, 8103, 8104, 8108,

8109, 8300, 8302, 8305, 8309, 8311, 8315, 8319, 8321,

8326, 8330, 8401, 8422, 8425, 8431, 8434, 8436, 8441,

8452, 8454, 8455, 8456, 8457, 8458, 8459, 8460, 8461,

8463, 8464, 8501, 8504, 8505, 8506, 8508, 8509, 8510,

8511, 8513, 8517, 9101, 9102, 9201, 9202, 9205, 9206,

9208, 9210, 9220, 9301, 9304, 9305, 9306, 9307, 9308,

9309, 9310, 9311, 9312, 9313, 9314, 9318, 9321, 9602,

9605, 9608, 9613, 9615, 9616, 9619, 9624, 9627, 9803

(180품목)

E 6008 (1품목)

P 6108 (1품목)

예비 분야 C부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

R, V, W, X 부문의 전품목


라. 한국생활환경시험연구원구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야

A1502, 1505, 1510, 1514, 1522, 1525, 1526, 1528, 1531,

1550, 1601, 1602, 1603, 1604, 2110, 2112, 2169, 3505,

3507, 3806 (20품목)

B 5209, 5232, 8016, 8017, 8103, 8109, 8114, 8115, 8116,

8117 (10품목)

C 8454, 8455, 8456 (3품목)

D

2308, 2311, 2320, 2330, 2331, 2341, 3501, 3503, 3504,

3505, 3506, 3507, 3510, 3512, 3514, 3515, 3516, 3517,

3519, 3520, 3522, 3527, 3528, 3535, 3536, 3537, 3552,

3553, 3554, 3555, 3556, 3558, 3559, 3561, 3562, 3563,

3565, 3566, 3568, 3576, 3577, 3578, 3583, 3588, 3589,

3590, 3592, 3595, 3601, 3607, 3609, 3619, 3628, 3631,

3697, 3698, 3706, 3707, 3708, 3709, 3711, 3712, 3717,

3751, 3752, 3753, 3760, 3770, 4307, 4308, 4311, 5101,

5102, 5103, 5201, 5202, 5301, 5506, 5530, 5540, 5542,

5578, 6003, 6021, 6704, 6705, 6711, 6759, 6761, 6763,

6772, 7001, 7002, 7004, 7006, 70007, 7009, 7014, 7017,

7018, 7025, 7034, 7036, 7040, 7081, 7104, 8050, 8302,

8304, 8308, 8337, 8339, 9002, 9003, 9004, 9005, 9009

(117품목)

E 3104, 3107, 3110, 3111, 3132, 4002, 4011, 4901, 4903,

6008 (10품목)

F

3104, 3108, 3109, 3110, 3111, 3118, 3122, 3123, 3200,

3204, 3210, 3211, 3501, 3504, 3510, 4012, 4035, 4420,

4511, 4524, 4527, 4528, 4529, 4533, 4534, 4535, 4538,

4552, 4601, 4602, 4603, 4604, 4714, 4715, 4716, 4724,

4731, 4740, 4802, 4806, 4901, 4902, 4903, 4910, 4911,

4914, 6305 (47품목)

G

2002, 2004, 2010, 2017, 2018, 2105, 2203, 2302, 2402,

2403, 2510, 2601, 2602, 2603, 2610, 2611, 2613, 2614,

2617, 2620, 2627, 2628, 2634, 3103, 3108, 3116, 3119,

3127, 3200, 3207, 3223, 3306, 3316, 3602, 3701, 4001,

4010, 4011, 4012, 4202, 4203, 4204, 4205, 4212, 4300,

4500, 5700, 5701, 5706, 5729, 7001, 7002, 7003, 8001,

8002, 8003, 8005, 8009 (58품목)



전문 분야M

1101, 1102, 1103, 1104, 1111, 1112, 1206, 1301, 1411,

1413, 1415, 1420, 1421, 1510, 1611, 3156, 3305, 3357,

3362, 3363, 3401, 3402, 3404, 3405, 3407, 3408, 3410,

3411, 3413, 3501, 3502, 3503, 3509, 3514, 3515, 3700,

3701, 3802, 3803, 3805, 3808, 3811, 3813, 3814, 3862,

5105, 5250, 5300, 5301, 5307, 5310, 5311, 5312, 5318,

5319, 5320, 5322, 5323, 5325, 5326, 5333, 5335, 5336,

5337, 5340, 5424, 5601, 5603, 5700, 5701, 5703, 5708,

5961, 6523, 6525, 6526, 6529, 6533, 6534, 6535, 6551,

6592, 6609, 6610, 6613, 6632, 6633, 6643, 6673, 6674,

6685, 6701, 6709, 6750, 6751, 6752, 6753, 6764, 7076,

7101, 7107, 7111, 7305, 7501, 7502 (105품목)

P 3004, 6102, 6108, 8004, 8141, 8142, 8147, 8165 (8품목)

예비 분야

A부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

E부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

F부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

G부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

M부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

P부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

마. 한국건자재시험연구원구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야

B1522, 1531, 1533, 1541, 1543, 1544, 1588, 1589, 2308,

2331, 2332, 2333, 2342, 2350, 2369, 6282, 6404, 6411,

6607 (19품목)

D

3501, 3503, 3504, 3506, 3507, 3512, 3515, 3517, 3536,

3552, 3553, 3554, 3562, 3565, 3566, 3568, 3576, 3578,

3583, 3590, 3595, 3602, 3609, 3626, 3627, 3760, 3858,

4307, 4308, 4311, 4316, 5301, 6021, 6759, 6772, 7011,

7017, 7018, 7034, 7036, 7040, 7081 (42품목)



전문 분야

F

2223, 2349, 2527, 2530, 2560, 2563, 2701, 3005, 3021,

3101, 3103, 3104, 3108, 3109, 3110, 3111, 3117, 3118,

3122, 3123, 3126, 3128, 3200, 3204, 3210, 3211, 3501,

3504, 3510, 4001, 4002, 4004, 4006, 4009, 4010, 4011,

4012, 4020, 4023, 4029, 4035, 4040, 4052, 4207, 4303,

4304, 4306, 4402, 4403, 4405, 4406, 4419, 4420, 4505,

4511, 4518, 4519, 4524, 4527, 4528, 4529, 4530, 4533,

4534, 4535, 4538, 4552, 4561, 4601, 4602, 4604, 4605,

4714, 4715, 4716, 4724, 4731, 4732, 4735, 4737, 4738,

4739, 4740, 4751, 4770-1, 4770-2, 4770-3, 4770-4, 4802,

4803, 4806, 4814, 4901, 4902, 4903, 4910, 4911, 4914,

4916, 4917, 4919, 5602, 5660, 8001, 8003, 8006, 8012,

8013, 8081, 8082 (110품목)

L1001, 1551, 1592, 2001, 2002, 2003, 2004, 2005, 2007,

2008, 2012, 2014, 2015, 2521, 4201, 5114, 5201, 5204,

5210, 5219, 5220, 5405, 5406, 5509, 8510, 8511, 8520,

9102, 9105, 9106 (30품목)

M2203, 3357, 3362, 3401, 3402, 3404, 3407, 3408, 3410,

3411, 3736, 3802, 3805, 3808, 3809, 3862, 6010, 6020,

6030, 6040, 6060, 6080, 6951 (23품목)

예비 분야D부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

F부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

L부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

바. 한국의류시험연구원구 분 부 문 표 준 번 호

전문분야 A 1550 (1품목)

K 2620, 7812, 7813, 7814, 7815, 7817, 7818 (7품목)

예비분야 K 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목


사. FITI 시험연구원구 분 부 문 표 준 번 호

전문분야A 1550 (1품목)

K 1200, 1205, 1450, 2000, 2401, 2610, 2630, 3601, 3602,

3603, 3715, 3717, 6100, 6101, 6405, 7818, 7821 (17품목)

예비분야 K 상시 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

아. 한국에너지기기산업진흥회구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야 B 6612, 8017, 8103, 8104, 8109, 8114, 8115, 8116, 8117,

8125, 8127, 8128, 8129, 8130, 8131, 8135, 8136 (17품목)

자. 한국전기연구원구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야 C

1206, 1208, 1706, 1707, 3101, 3102, 3103, 3104, 3105,

3107, 3111, 3112, 3113, 3116, 3117, 3120, 3131, 3133,

3138, 3313, 3315, 3317, 3328, 3603, 3604, 4306, 4307,

4502, 4504, 4519, 4520, 4522, 4611, 4612, 4613, 4801,

4802, 4803, 4804, 4805, 4806, 8305, 8309, 8311, 8315,

8321, 8326, 8330, 9803 (49품목)

예비 분야 C부문중 상기 전문분야로 지정된 품목을 제외한 전품목

차. 한국조명기술연구소구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야

A 3505, 3507, 3806 (3품목)

C4305, 7501, 7502, 7523, 7524, 7528, 7601, 7602, 7603,

7604, 7607, 7609, 7610, 7620, 7621, 7631, 7651, 7652,

7653, 7703, 8100, 8102, 8103, 8104, 8108, 8109, 8302

(27품목)

W 5011, 5021, 5031, 5041, 5051 (5품목)


카. 전자파연구원구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야 C

3328, 4310, 4504, 4611, 4612, 4613, 7524, 7528, 7601,

7603, 7604, 7607, 7609, 7610, 7621, 7651, 7652, 7653,

7703, 8013, 8100, 8102, 8103, 8104, 8108, 8109, 8300,

8302, 8305, 8309, 8315, 8319, 8321, 8326, 9101, 9102,

9103, 9201, 9202, 9203, 9204, 9205, 9206, 9207, 9208,

9209, 9210, 9220, 9301, 9304, 9305, 9306, 9307, 9308,

9309, 9310, 9311, 9312, 9313, 9318, 9321, 9602, 9608,

9613, 9615, 9616, 9619, 9624, 9627, 9803, 60227-3,

60227-4, 60227-5, 60227-6, 60227-7, 60245-3, 60245-4,

60245-5, 60245-6, 60245-7, 60245-8 (81품목)

타. 산업기술시험원구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야

B1002, 1003, 1004, 1010, 1016, 1033, 1037, 1042, 2401,

2402, 2403, 2405, 6310, 6318, 6320, 6321, 6504, 7501,

7505, 8206 (20품목)

C

2301, 2302, 2306, 2321, 2324, 2325, 2356, 2508, 2620,

3101, 3102, 3103, 3104, 3105, 3107, 3111, 3112, 3113,

3116, 3117, 3120, 3131, 3133, 3137, 3138, 3302, 3303,

3304, 3306, 3311, 3313, 3315, 3317, 3321, 3323, 3325,

3328, 3330, 3340, 3341, 3342, 3602, 3603, 3604, 3610,

3611, 3617, 4202, 4203, 4204, 4303, 4305, 4306, 4307,

4310, 4502, 4504, 4508, 4519, 4520, 4522, 4611, 4612,

4613, 4801, 4802, 4803, 4804, 4805, 4806, 5517, 7501,

7601, 7602, 7603, 7604, 7607, 7610, 7620, 7621, 7631,

7653, 7703, 8100, 8102, 8103, 8104, 8108, 8109, 8300,

8301, 8302, 8305, 8309, 8311, 8315, 8319, 8321, 8326,

8330, 8401, 8422, 8425, 8431, 8433, 8434, 8436, 8441,

8452, 8454, 8455, 8456, 8457, 8458, 8459, 8460, 8461,

8463, 9101, 9102, 9201, 9202, 9205, 9206, 9210, 9301,

9304, 9305, 9306, 9307, 9308, 9309, 9310, 9311, 9312,

9313, 9314, 9318, 9321, 9602, 9605, 9608, 9613, 9615,

9616, 9619, 9624, 9627, 9630, 9803 (150품목)


파. 방재시험연구원구 분 부 문 표 준 번 호

전문 분야 F 2701, 3109, 3117, 3504, 4714, 4724, 4731, 4735, 4736,

4737, 4760, 4802, 4914, 5660, 6305 (15품목)

하. 한국가스안전공사구 분 부 문 규 격 번 호

전문 분야 B 6029, 6210, 6211, 6212, 6213, 6214, 8125, 8126, 8127,

8206 (10품목)

M 3529 (1품목)

자료：기술표준원(2009.9 기술표준통계)

7.4 품목별 품질관리단체기술표준원장이 수행하는 시판품조사 및 인증기관에서 실시하는 정기심사(제품심사)를 지원하기 위하여 인증기관의 추전에 의하여 기술표준원장이 지정한 품목별 전문 단체로서 2009년 9월 현재 한국레미콘공업협동조합연합회, 한국전기제품안전협회 등 10개 기관이 지정되어 있다.주로 생산자단체인 협동조합(연합회) 또는 협회로서 품목별로 지정하고 인증기관에서 실시하는 1년 제품심사를 품목별로 위탁받아 수행하고, 종종 기술표준원에서 실시하는 시판품 조사 업무를 지원한다.


< 품목별 품질관리단체 >단체명 품목수 심사 품목명 공장수 지정일

한국레미콘공업협동조합연합회 1 KS F 4009 레디믹스트콘크리트 918 98.12.14한국아스콘공업협동조합연합회 1 KS F 2349 포장용 가열아스콘 436 99. 1. 9

한국콘크리트공업협동조합연합회 6

KS F 4002 속빈콘크리트블록KS F 4004 콘크리트벽돌KS F 4006 콘크리트경계블록KS F 4402 진동 및 전압철근콘크리트관KS F 4419 보차도용 콘크리트인터로킹블록KS F 4010 철근콘크리트플룸 및 벤치플룸

799 98.12.14

한국원심력콘크리트공업협동조합 2

KS F 4306 리텐션방식원심력 고강도콘크리트 말뚝

KS F 4403 원심력콘크리트관 68 98.12.14

한국전선공업협동조합 2 KS C 3304 비닐코드

KS C 3328 450/750V 내열비닐절연전선 11 98.12.14한국전기제품

안전협회 14 KS C 1303-2 직동식지시전기계기제2부：전류계 및 전압계 등 14품목 188 98.12.14

한국염화비닐관공업협동조합 6

KS M 3401 수도용 경질염화비닐관KS M 3402 수도용 경질염화비닐이음관KS M 3404 일반용 경질염화비닐이음관KS M 3410 배수용 경질염화비닐이음관KS M 3413 발포중심층을 갖는 공압출염화비닐관KS M 3600 하수도용 고강성경질염화

비닐이중벽주름관

112 99. 2. 2

한국스티로폴공업협동조합 1 KS　M 3808 발포폴리스티렌(PS)단열재 83 99. 7.21

한국판유리산업협회 4

KS L 2002 강화유리KS L 2003 복층유리KS L 2004 접합유리KS L 2015 배강도유리

367 07.12.18

한국프라스틱공업협동조합연합회 7

KS C 8436 합성수지제 박스 및 커버KS M 3370 수도용 플라스틱배관계-GRP-배관KS M 3408-2 수도용 플라스틱배관계-PE-관KS M 3408-3 수도용플라스틱배관계-PE-이음관KS M 3503 농업용 폴리에틸렌 필름KS M 3514 가스용 폴리에틸렌 관KS M 3515 가용용 폴리에틸렌관 이음관

106 07.12.18

10개 단체 44품목 3,073자료：기술표준원(2008. 12월 기술표준통계)


7.5 제품 시험기관신규인증, 정기심사, 1년 제품심사, 시판품조사 및 현장조사 등을 위하여 KS인증제품의 대표성을 갖는 시료를 채취하여 당해 KS표준에 따라 시험·검사(전 항목)를 실시해야 하는데 이때 제품시험을 의뢰하는 기관을 말한다.지방중소기업청 또는 국가표준기본법 제23조 제2항에 따라 인정을 받은 공인 시험·검사기관을 말하며, 당해 제품을 KS표준에 따라 시험할 수 있는 능력을 갖추고 법 규정에 따라 시험성적서를 발행할 수 있는 기관이어야 한다.

• • • 08 산업표준화법 해설8.1 산업표준의 제․개정8.1.1 한국산업표준의 정의(법 제5조, 제11조, 제12조)

기술표준원장이 한국산업표준을 제정하고자 하는 경우 산업표준화법에서 정하고 있는 절차 및 방법에 따라 이해관계인의 의견을 충분히 수렴하고, 산업표준심의회의 심의를 거처 확정한 후 고시를 함으로써 산업표준으로 확정된다. 이렇게 하여 고시된 표준을 한국산업표준(Korean Industrial Standards, KS표준)이라 하고 이 표준이 아니면 ‘한국산업표준’(이하 ‘산업표준’이라 한다)이라는 명칭을 사용할 수 없다.

8.1.2 산업표준의 제정(1) 자체 제정(법 제5조)

신제품 개발이나 국제표준 제정 등 국내·외 환경 변화에 따라 국가 표준 제정의 필요성이 있다고 판단되는 품목을 정부가 선정하여 자체적으로 표준안을 작성하거나 외부 전문기관에 의뢰하여 표준안을 작성한 후 제정한다.기술표준원장은 KS표준 제정을 효율적으로 추진하기 위하여 산업표준 개발을 위한 협력기관을 지정하여 활용할 수 있으며, 협력기관으로 지정받고자 하는 법인이나 단체는 지식경제부령으로 정하는 요건을 갖추어 기술표준원장에게 신청을 하여야 한다.

(2) 이해관계인의 신청에 의한 제정(법 제6조)광공업품 또는 서비스에 관한 이해관계인은 ‘산업표준제정신청서’에 KS표준안과 이에 대한 설명서를 첨부하여 기술표준원장에게 제정 신청을 할 수 있으며 신청을 받은 기술표준원장은 지체 없이 산업표준심의회에 회부하여 검토하여야 한다.관계행정기관이 다른 법령의 규정에 따라 기준이나 표준을 정하려는 경우 산업표준과 부합화를 위하여 필요하다고 인정하는 사항에 관하여 지식경제부장관과 협의를 하여야 한다.


(3) 제정 예고(영 제16조)기술표준원장은 산업표준을 제정하고자 하는 경우 해당 산업표준의 명칭·번호·주요 내용·사유 및 의견 제출기간 등을 공고하여야 하며, 의견이 있는 이해관계인은 60일 이내에 의견을 제출하여야 한다.

(4) 관계 행정기관과의 협의(법 제5조, 영 제17조)기술표준원장은 산업표준을 제정하고자 하는 경우 심의회에 회부하기 전에 관계행정기관의장과 협의를 하여야 한다. 이는 제품의 사용·보급·설계 등과 관련되어 산업표준의 제정에 따른 부작용을 최소화하기 위한 조치이다.

8.1.3 산업표준의 적․부 확인(법 제10조)기술표준원장은 산업표준을 제정한 날로부터 5년마다 산업표준심의회에 회부하여 적·부를 확인하고 필요하다고 인정될 때에는 산업표준을 개정하거나 폐지할 수 있으며 검토결과 표준이 합당하다고 인정된 경우 확인을 하게 된다. 국제표준의 변경 또는 이해관계인 등의 신청에 의하여 필요하다고 인정된 때에는 5년 이내라도 개정 또는 폐지할 수 있으며, 적·부 확인 절차 및 방법은 제정과 동일하다.

8.2 표시지정 및 인증심사기준8.2.1 표시지정(법 제15조 내지 제16조)

기술표준원장은 산업표준화 보급 촉진을 위하여 특히 필요하다고 인정되는 제품 또는 서비스에 대하여 산업표준심의회 심의를 거쳐 품목을 지정하고 고시를 하게 되며 지정품목에 한하여 KS인증을 받을 수 있는 것이다.

8.2.2 표시지정 요청(규칙 제7조)KS인증을 받고자 하는 제품 또는 서비스가 표시지정이 되어 있지 않아 KS인증을 받을 수 없는 이해관계인은 ‘인증대상 지정신청서’에 지정사유서를 첨부하여 기술표준원장에게 지정하여 줄 것을 요청할 수 있다.

8.2.3 인증심사기준(법 제17조, 규칙 제13조)KS인증 및 정기심사 시 적용하는 공장심사 기준을 말하며 KS표준별로 기술표준원장이 정하여 산업표준심의회의 심의를 거쳐 표시지정과 동시에 제정 공포함으로써 효력이 발생한다.KS인증심사기준은 제조기법 및 원부자재 변경 등으로 현실에 맞도록 적기에 개정이 되어야 하나 정기적인 적·부 확인 제도가 없다. 개정이 필요하다고 인정하는 이해관계인은 그 사유와 관련 자료를 첨부하여 기술표준원장에게 개정요청을 하여야 한다.


8.3 산업표준심의회8.3.1 구성(법 제4조, 영 제2조 내지 제13조)

산업표준의 제정·개정·확인 및 폐지와 표시지정 등에 관하여 필요한 사항을 조사·심의하고 자문 및 건의를 위하여 기술표준원에 산업표준심의회를 구성한다. 관계 부처 공무원 및 산업표준에 관한 학식과 경험이 풍부한 자 500인 이내를 기술표준원장이 위촉하고, 조직은 표준회의와 전문분야별 기술심의회로 구성되며 기술심의회 하부에 전문위원회가 운영된다.

8.3.2 표준회의(영 제5조)표준회의는 위원장 및 부위원장과 위원장이 기술표준원장의 승인을 얻어 지정하는 30인 이내의 위원으로 구성되며 그 직무는 다음과 같다.가. 산업표준 심의회 운영에 관한 사항나. 기술심의회 설치·폐지 및 기술심의회간 기능·의견조정에 관한 사항

8.3.3 기술심의회(영 제6조)산업표준심의회 위원장은 표준회의의 심의를 거처 심의회의 위원을 각 기술심의회별로 배정한다. 기술심의회는 전문분야별로 구성하되 그 수는 제한하지 않으며, 주요 기능은 다음과 같다.가. 산업표준의 제정·개정 또는 폐지에 관한 사항나. 산업표준의 적·부 확인에 관한 사항다. 제품 또는 서비스의 지정에 관한 사항라. 광공업품 및 그 부품 등의 통일·단순화 명령에 관한 사항마. 국제규격 심의에 관한 사항바. 그 밖에 기술표준원장 또는 심의회의 위원장이 심의 요청한 사항

8.3.4 전문위원회(영 제10조)전문위원회 위원들은 기술심의회로부터 회부된 산업표준안 및 산업표준화에 관한 사항을 조사·심의하기 위하여 각 부회장의 추천을 받아 각 전문분야별로 기술표준원장이 위촉하고, 아래와 같은 기능을 수행한다.가. 산업표준의 제정·개정·폐지 및 적부확인에 관한 조사·검토나. 국제표준 관련 문서의 조사·검토다. 그 밖에 기술표준원장 또는 대표전문위원이 조사·검토를 요청한 사항


8.4 KS인증KS인증과 관련된 내용은 앞에서 상세히 설명되었으므로 여기서는 이해를 돕기 위하여 관련 법 조항만 소개하기로 한다.(1) 인증근거：법 제15조(제품), 법 제16조(서비스), 규칙 제9조 내지 제14조, 요강 제5장(2) 인증기관：법 제13조, 제14조, 규칙 제4조 내지 제6조, 요강 제4장(3) 인증심사：법 제17조, 규칙 제14조(4) 인증심사원：법 제18조, 영 제26조, 규칙 제15조(5) 정기심사：법 제19조, 규칙 제16조, 요강 제6장(6) 시판품조사 등：법 제20조, 영 제27조, 규칙 제17조(7) 표시제거 등 명령：법 제21조, 영 제28조(8) 인증의 취소：법 제22조(9) 인증제품에 대한 지원：법 제24조(표준의 준수), 법 제25조(우선구매), 법 제26조

(검사 또는 형식승인 등의 면제)(10) 산업표준화 교육：법 제28조, 영 제30조(11) 지위승계：법 제35조, 규칙 제22조(12) 보고의무：법 제38조, 규칙 제24조(13) 이의신청：법 제39조, 규칙 제26조

8.5 단체표준8.5.1 제정 및 관리(법 제27조, 규칙 제17조)

산업표준화와 관련된 단체 중 지시경제부령으로 정하는 단체는 공공의 안전성 확보, 소비자보호 및 구성원들의 편의를 도모하기 위하여 특정 전문분야에 적용되는 기호·용어·성능·절차·방법·기술 등에 대한 표준을 제정하고, 이를 활용하여 단체표준 인증업무를 할 수 있으며, 3년마다 그 적부를 확인하여야 한다.

8.5.2 제정할 수 있는 단체(규칙 제19조 제1항)(1) ‘중소기업협동조합법’에 따른 중소기업협동조합(같은 업종의 협동조합이 지역별로

구성되어 있는 경우에는 협동조합연합회)(2) 소비자 보호 또는 공산품의 품질향상을 목적으로 하는 비영리 법인

8.5.3 단체표준의 요건(규칙 제19조 제2항)(1) 해당 단체표준에 관한 이해관계인의 합의에 따라 제정되야 할 것(2) 관련 분야의 KS표준 및 다른 단체표준과 중복되지 아니할 것


8.5.4 등록 및 인증단체표준을 제정하고자 하는 단체는 ‘단체표준지원 및 촉진 운영 요령(기술표준원 고시 제2008-549호)’의 규정에 의거, 자체적으로 표준안을 작성하여 이해관계인의 동의 및 심의를 거친 후 단체표준활동 지원 추진 사무국(한국표준협회)에 등록을 하고, 3년마다 적부를 확인하여야 한다.단체표준 인증업무를 수행하고자 하는 단체는 사무국에 등록된 단체 표준을 활용하여 단체표준 인증업무를 수행할 수 있으며, 이를 위해서 국제기준(ISO/IEC Guide 65)에 적합하도록 ‘단체표준 인증에 관한 업무규정’을 제정하고 이에 따라 실시하여야 한다.

8.5.5 우수한 단체표준 제품(요강 제12장)단체표준 인증 업무를 3개월 이상 공정하게 수행한 실적이 있고, 법 규정이 정하는 바에 따라 우수한 단체의 인증 요건에 합당한 단체는 신청에 의하여 기술표준원장으로 부터 ‘단체표준 우수인증단체’로 인정을 받아 ‘우수한 단체표준 제품인증’ 사업을 할 수 있다.법 제25조의 규정에 의거 국가기관·지방자치단체·공공기관 및 공공단체가 물품을 구매하고자 하는 때에는 ‘우수한 단체표준 인증제품’을 우선적으로 구매하여야 한다.

구 분 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008우수단체 신규 1 3 1 2 0 1 0 0

누계 7 10 11 13 13 14 14 14표준 수 63 76 77 82 84 91 94 94

[우수 단체표준 인증단체]

8.6 통일․단순화 명령8.6.1 근 거(법 제23조)

기술표준원장은 산업표준화를 촉진하기 위하여 필요하다고 인정할 시, 주요 광공업품 및 그 부품·소재의 제조업자(가공업자 및 조립 업자를 포함)에게 심의회의 심의를 거쳐 그 광공업품 및 부품·소재를 KS표준에 따라 통일·단순화할 것을 명할 수 있다.자동차의 연료 주입구 치수와 같이 제품의 성능과는 직접 관련이 없으면서 치수 등을 통일화함으로써 얻어지는 효과가 큰 제품을 선정하여 명령을 하게 되며, 이는 강제 규정으로 누구든지 명령에 따라야 한다. 위반 시에는 300만 원 이하의 과태료를 부과하게 된다.

8.6.2 명령 요건(영 제29조)(1) 광공업분야의 업종 간에 호환성의 확대를 위하여 표준의 단순화가 필요한 경우


(2) 기업의 창의와 제품의 품질을 해치지 아니하는 범위에서 물자 절약을 위하여 형식·형상 등 표준의 단순화가 필요한 경우

(3) 기계류의 국산화 촉진 또는 국제표준의 활용 촉진을 위하여 기계 또는 그 부품·소재 표준의 단순화가 필요한 경우

(4) 건축표준화를 위하여 건축물에 사용되는 자재 등 표준의 단순화가 필요한 경우(5) 소비자보호를 위하여 표준의 단순화가 필요한 경우

8.6.3 절차 및 관리(요강 제10장)(1) 기술표준원장은 명령이 필요하다고 인정하는 때에는 미리 관련 단체 및 생산 공

장(가공 및 조립업체를 포함)에 대하여 실태 조사를 해야 한다.(2) 기술표준원장은 관련단체 및 생산 공장의 의견과 자료를 수집할 수 있고, 생산 공

장에서 제품의 시료를 채취할 수 있다.(3) 기술표준원장은 명령을 하고자 하는 경우 심의회의 심의를 거쳐 공고를 하여야 한다.(4) 기술표준원장은 명령 이행 여부를 확인할 수 있다.

• • • 09 각종 현황(1) KS표준 보유 현황(연도별)

해당연도 연도별 고시현황 보유규격 수(연말기준)제 정 개 정 확 인 폐 지

196219651970197519801985199019951996199719981999200020012002200320042005200620072008

300283159605327101368309310375419448290

1,3433,6163,1421,9881,656

995916483

-97

154334632459549670740

1,081444598427

1,4261,8101,5181,0291,0921,6942,5581,891

-130297815

1,7221,6501,3881,4961,2281,273

927686

1,4561,5541,108

600702735

2,0593,3513,042

-974

135039

21612672

130774541

182446304137270188214181

3001,0811,8464,6987,0297,4758,5529,3689,6069,851

10,19310,59610,84512,00615,17618,01419,86521,25122,05822,76023,062

자료：기술표준원(2008.12월 기술표준통계)


(2) KS표준 보유 현황(형태별) 연도별

형태별 1995 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

제품규격＊ 5,234 5,417 5,586 5,714 5,803 6,020 6,422 6,861 7,263 7,381 7,550 7,581방법규격＊ 2,537 2,861 2,997 3,106 3,500 4,894 6,383 7,070 7,588 7,818 8,119 8,232전달규격＊ 1,597 1,915 2,013 2,025 2,703 4,262 5,209 5,934 6,400 6,859 7,091 7,249

합 계 9,36810,193 10,596 10,845 12,00615,176 18,014 19,86521,251 22,058 22,760 23,062＊제품규격：제품의 형상, 치수, 품질, 안전성 등 특정조건에서 정해진 성능을 수행하기 위해 만족시

켜야 하는 제품 요구사항에 대한 규정＊방법규격：시험·분석·검사·검정·측정방법 등에 대한 규정＊전달규격：용어·약어·부호·기호·단위·수열 등 개념정의에 대한 규정 자료：기술표준원(2008.12월 기술표준통계)

(3) KS표준 보유 현황(분야별)연도별

분야별 1995 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008

계 9,368 10,193 10,596 10,845 12,006 15,176 18,014 19,865 21,251 22,058 22,760 23,062기 본(A)기 계(B)전 기(C)금 속(D)광 산(E)토 건(F)일 용 품(G)식 료 품(H)섬 유(K)요 업(L)화 학(M)의 료 품(P)수송기계(R)조 선(V)항 공(W)정보산업(X)서 비 스(S)

4831,5941,333

897251596282146444371

1,512286492498183

--

5231,6431,070

919249564280144494361

1,863314578480213498

-

5381,7401,097

941248586267148512362

1,961327594499232544

-

5361,7641,140

943248604267147517362

2,094327604501238553

-

5911,9431,342

965278635251220580365

2,248341644534256813

-

6882,4811,8611,217

354674267301664408

3,016439773582310

1,141-

8173,0202,4921,384

429742302396741415

3,460517889637368

1,405-

9053,4452,7981,466

425774358433788416

3,705612980689434

1,637-

9823,7633,0321,572

421802376435793423

3,906679

1,044784471

1,768-

1,0904,0433,1311,628

435814371490788443

3,998703

1,036823467

1,798-

1,1304,1503,3391,652

434833366513816453

4,091733

1,065837486

1,862-

1,1084,2013,3951,654

434845363524823458

4,090737

1,080843491

1,91898



(4) 기술심의회 현황

기술심의회명위원 수 직장소재지

(위촉직)성별

(위촉직) 근무분야별계 위촉직 당연직 수도권 지방 남자 여자 기업체 학계 연구기관

/단체 기타543

(480)475

(423)68

(58)426

(371)117

(109)443

(392)100(88)

112(98)

235(204)

171(153)

25(25)

가죽 및 일용품기 술 심 의 회 10 7 3 10 0 8 2 1 3 6 0건 축기 술 심 의 회 9 6 3 8 1 6 3 2 3 1 3계 량 및 측 정기 술 심 의 회 14 14 0 11 3 11 3 4 2 3 5고 무기 술 심 의 회 10 10 0 6 4 8 2 2 5 1 2공구 및 금형기 술 심 의 회 9 7 2 8 1 7 2 1 5 3 0공 업 약 품 기 술 심 의 회 9 9 0 9 0 7 2 2 4 3 0공 작 기 계기 술 심 의 회 9 8 1 6 3 8 1 4 2 3 0국 제기 술 심 의 회 8 8 0 5 3 7 1 0 5 3 1기 계 기 본 요 소기 술 심 의 회 12 11 1 9 3 11 1 3 5 3 1기 계 부 품기 술 심 의 회 10 10 0 8 2 10 0 1 6 3 0기 본기 술 심 의 회 6 6 0 6 0 5 1 0 6 0 0농 업 기 계기 술 심 의 회 10 7 3 9 1 8 2 2 3 3 2도 료 및 잉 크기 술 심 의 회 10 10 0 8 2 8 2 4 3 3 0문 화기 술 심 의 회 10 10 0 10 0 8 2 0 0 7 3물 류기 술 심 의 회 12 8 4 11 1 10 2 1 5 5 1복 지기 술 심 의 회 11 9 2 10 1 9 2 0 5 3 3분 석기 술 심 의 회 10 10 0 6 4 8 2 3 3 4 0비 철 부 회 12 12 0 8 4 11 1 5 4 3 0사회경영시스템기 술 심 의 회 11 9 2 11 0 11 0 2 5 4 0산 업 용 섬 유기 술 심 의 회 9 6 3 7 2 7 2 0 5 4 0주：( )는 중복을 제외한 위원 수



(위촉직)성별


/단체 기타산 업 자 동 화기 술 심 의 회 9 8 1 7 2 7 2 2 5 2 0산 업 전 자기 술 심 의 회 11 9 2 10 1 8 3 0 8 3 0생 물 산 업기 술 심 의 회 9 9 0 5 4 6 3 1 5 3 0서 비 스기 술 심 의 회 9 8 1 9 0 7 2 3 2 4 0석 유 제 품기 술 심 의 회 8 6 2 7 1 6 2 2 2 4 0섬 유 제 품기 술 심 의 회 11 7 4 8 3 10 1 1 5 4 1수 송 기 계기 술 심 의 회 10 8 2 7 3 9 1 2 5 3 0식 료 품기 술 심 의 회 10 8 2 9 1 6 4 2 5 2 1에 너 지기 술 심 의 회 12 8 4 10 2 11 1 1 5 4 2에 너 지 설 비기 술 심 의 회 11 11 0 10 1 9 2 0 4 4 3요 업기 술 심 의 회 9 9 0 7 2 7 2 2 3 4 0원 자 력기 술 심 의 회 12 9 3 9 3 9 3 0 6 5 1의 료 기기 술 심 의 회 9 8 1 8 1 7 2 1 6 1 1일반 산업기계기 술 심 의 회 10 10 0 10 0 9 1 1 5 4 0자 원기 술 심 의 회 9 7 2 6 3 8 1 0 2 7 0전 기 응 용기 술 심 의 회 11 8 3 9 2 9 2 0 6 5 0전 기 재 료기 술 심 의 회 10 9 1 9 1 8 2 1 7 2 0전 력 기 기기 술 심 의 회 10 6 4 10 0 8 2 0 4 6 0전 자 부 품기 술 심 의 회 12 11 1 12 0 9 3 0 8 4 0정 밀 기 계기 술 심 의 회 9 7 2 6 3 7 2 0 6 3 0정 밀 화 학기 술 심 의 회 11 11 0 7 4 8 3 3 4 4 0



(위촉직)성별


/단체 기타정 보 기 술기 술 심 의 회 10 10 0 8 2 6 4 2 8 0 0정 보 산 업기 술 심 의 회 7 7 0 5 2 5 2 2 4 1 0제 지기 술 심 의 회 9 7 2 5 4 8 1 3 4 2 0조 선기 술 심 의 회 11 10 1 7 4 10 1 1 3 6 1철 강기 술 심 의 회 13 12 1 9 4 12 1 7 3 3 0토 목기 술 심 의 회 11 9 2 9 2 9 2 5 3 3 0표 준 회 의 28 26 2 21 7 24 4 6 8 10 4플 라 스 틱기 술 심 의 회 10 10 0 8 2 8 2 3 4 3 0항 공기 술 심 의 회 10 9 1 6 4 9 1 0 4 5 1환 경기 술 심 의 회 11 11 0 8 3 9 2 1 6 4 0e - 비 즈 니 스기 술 심 의 회 10 10 0 7 3 7 3 2 4 4 0


(5) 전문위원회 현황기술 심의회 전문위원회 수(개) 전문위원 수(명)

51개 354 4,204가죽 및 일용품 기술심의회 7 72건축 기술심의회 8 98계량 및 측정 기술심의회 6 60고무 기술심의회 4 44공구 및 금형 기술심의회 1 17공업약품 기술심의회 1 8공작기계 기술심의회 3 35국제 기술심의회 2 21기계기본요소 기술심의회 6 70기계부품 기술심의회 16 177기본 기술심의회 5 62농업기계 기술심의회 1 12도료 및 잉크 기술심의회 6 46문화 기술심의회 2 17물류 기술심의회 9 108복지 기술심의회 3 36분석 기술심의회 4 63비철 기술심의회 7 69사회경영시스템 기술심의회 4 44산업용 섬유 기술심의회 1 20산업자동화 기술심의회 4 53산업전자 기술심의회 26 317생물산업 기술심의회 2 15서비스 기술심의회 2 20석유제품 기술심의회 1 11섬유제품 기술심의회 6 54수송기계 기술심의회 8 86식료품 기술심의회 4 33에너지 기술심의회 13 180에너지설비 기술심의회 7 78


기술 심의회 전문위원회 수(개) 전문위원 수(명)요업 기술심의회 11 113원자력 기술심의회 4 53의료기 기술심의회 10 101일반산업기계 기술심의회 19 197자원 기술심의회 4 38전기응용 기술심의회 15 190전기재료 기술심의회 3 45전력기기 기술심의회 14 198전자부품 기술심의회 14 198정밀기계 기술심의회 3 25정밀화학 기술심의회 4 47정보기술 기술심의회 13 209정보산업 기술심의회 12 178제지 기술심의회 1 11조선 기술심의회 8 118철강 기술심의회 10 91토목 기술심의회 3 32플라스틱 기술심의회 13 138항공 기술심의회 3 23환경 기술심의회 10 99e-비즈니스 기술심의회 11 174



(6) 표시지정 현황

해당연도 연도별 공고현황 보유심사기준 수(연말기준)제 정 개 정 폐 지

1985 이전19861987198819891990199119921993199419951996199719981999200020012002200320042005200620072008

2732153562721678350251730272517331822231533104

303451

----

26420794

17358

2931185387

13986424312180

137161154934467

10275

274

2210231056

174718

4752

5660

13722667185717

2,5531,3121,6631,9082,0712,1322,1722,1742,1812,2062,2272,2352,2052,2201,7631,7831,7501,7051,6011,3851,3221,3341,3111,345



(7) KS인증 현황(연도별)구 분

해당연도 KS 표시인증 품목 수 KS 표시인증 공장 수 KS 표시인증 수19701975198019851990199119921993199419951996199719981999200020012002200320042005200620072008

145266395597951966955967977973985999

1,0161,0221,0131,0061,000

950924901885877865

269338665

1,5132,9513,3123,5693,9474,2454,3434,5294,7154,9815,3365,4985,6275,8345,8116,0156,1496,1276,1126,054

4571,1001,8512,4507,8888,4058,6839,437

10,06910,19910,64111,17211,85612,34512,68712,88512,48410,17410,15410,22710,04310,0279,856



(8) KS인증 현황(분야별) 연도·구분

분야

2004 2005 2006 2007 2008품목수

공장수＊

인증수

품목수

공장수＊

인증수

품목수

공장수＊

인증수

품목수

공장수＊

인증수

품목수

공장수＊

인증수

기 본 ( A ) 18 64 84 17 64 85 16 59 80 16 57 76 16 52 70기 계 ( B ) 148 605 976 148 609 984 144 602 973 146 591 959 144 562 919전 기 ( C ) 177 964 2,294 174 983 2,273 170 987 2,158 163 984 2,144 162 975 2,098금 속 ( D ) 120 714 1,113 118 739 1,147 116 747 1,174 114 756 1,200 115 730 1,156광 산 ( E ) 7 13 15 6 12 13 5 10 11 5 10 11 5 9 10토 건 ( F ) 103 2,492 3,217 105 2,572 3,290 108 2,591 3,290 110 2,604 3,310 109 2,604 3,302일용품(G) 53 202 238 51 193 229 46 182 212 46 179 211 43 178 207식료품(H) 35 71 115 35 71 115 36 78 122 37 72 120 39 96 145섬 유 ( K ) 15 20 25 14 21 26 14 20 25 14 19 24 12 18 23요 업 ( L ) 55 490 629 51 513 655 51 505 654 51 506 668 50 505 691화 학 ( M ) 145 666 1,348 138 667 1,321 137 644 1,264 135 621 1,231 131 591 1,161의 료 ( P ) 8 10 14 8 10 14 8 10 14 8 10 14 8 8 12서비스( S) - - - - - - - - - - - - 23 37 44수송기계(R) 32 64 77 29 56 68 27 46 57 25 40 50 1 9 9조 선 ( V ) - - - - - - - - - - - - - - -항 공( W ) 7 2 8 7 1 7 7 2 9 7 2 9 7 2 9정보산업(X) 1 1 1 - - - - - - - - - - - -

계 924 6,378 10,154 901 6,511 10,227 885 6,483 10,043 877 6,451 10,027 865 6,376 9,856* 1개 공장에서 2개 이상의 KS 인증품목을 생산하는 경우에는 그 수만큼 공장 수를 중복하여 계산하

였음자료：기술표준원(2008.12월 기술표준통계)

• • • 01 일반사항(공통)1.1 KS표준의 이해1.1.1 전체 구성

(1) 머리말머리말은 각각의 표준마다 표준의 제정과 관련된 정보, 원안 작성 협력기관과 관련된 정보, 다른 표준과의 관계 및 특허권과의 관계 등을 설명하는 것으로, 요구사항이나 권고사항 또는 그림이나 표를 포함시키지 않고 서술로서 표현되며, LED 관련 표준에서는 모두가 다음과 같이 표현하고 있다.“이 표준은 저작권법에서 보호 대상이 되는 저작물이다. 표준의 일부가 기술적 성질을 가진 특허권, 출원 공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 후의 실용신안등록출원에 저촉될 가능성이 있다는 것에 주의를 환기한다. 기술표준원장 및 산업표준심의회는 이러한 기술적 성질을 가진 특허권, 출원 공개 이후의 특허출원, 실용신안권 또는 출원 공개 후의 실용신안등록출원에 관계되는 확인에 대하여 책임을 지지 않는다.”

(2) 적용범위KS표준을 형태별로 구분하면 제품·방법·전달 표준으로 구분되며, 당해 표준에서 적용할 수 있는 범위를 모든 표준의 첫 번째 항목에서 구체적으로 제시하고 있다. 적용범위는 표준의 주제와 취급될 측면을 명백하게 정의하여야 하고, 목적을 위한 요약으로 사용될 수 있도록 간결하게 작성되어야 하며, 요구사항을 포함해서는 안 되고, 일련의 사실에 대한 서술로서 표현되어야 한다. 말미의 표현 형태 예는 다음과 같다.....의 안전과 성능에 관한 요구사항에 대하여 규정한다.....의 방법에 대하여 규정한다.....를 위한 지침을 제공한다.

제2장 LED 관련 표준 및 해설


(3) 인용표준인용표준은 당해 표준의 일부를 구성하는 것으로 표준의 적용을 위해 필수적이며, 발행 연도가 표기된 표준은 인용된 판만을 적용하고 발행 연도가 표기되지 않은 표준은 최신판을 적용한다.원칙적으로 인용표준은 KS, ISO, IEC에 의해서 만들어진 표준이어야 하고, 공적으로 유효하지 않은 참조문서, 단순히 정보만 제공하는 참조문서, 해당 표준의 준비과정에서 제공되는 참조 문서 등은 포함하지 않는다.

(4) 용어와 정의자명하지 않거나 일반적으로 알려지지 않았으며, 서로 다른 문맥에서 다르게 해석될 수 있는 모든 용어는 관련 개념을 정의하여 명확하게 해당 표준에서 정의하여야 한다.용어와 정의가 하나의 개념으로 성립되기 전에 다른 국제표준에서 해당 개념에 대한 다른 용어와 정의가 존재하지 않는다는 사실을 확인하는 것이 좋으며, 특정 개념이 여러 표준에서 사용된다면 이 개념은 해당 표준 중에서 가장 일반적인 표준 내에서 정의되거나 독립적인 전문 용어 표준에서 정의되는 것이 좋다.

(5) 종류(형식)주로 제품 표준에서 제조·사용·설계·유통 등의 단순화를 위하여 종류·등급·호칭·치수 등의 형태로 나누어 규정하고 있으며, 이는 KS 인증을 위한 실질적인 인증범위를 결정하고, 제품 시험을 위한 샘플링에서 시료의 수를 결정하는 기준이 되기도 한다.국가표준의 제정·보급의 가장 큰 목적으로 종류·호칭·치수 등을 단순화시켜 사용·시공·설계·유통의 편리성과 경제성을 추구하여 상호 호환성을 유지함으로써 국민경제 발전에도 크게 기여하고 있다.

(6) 시험에 관한 일반사항주로 제품 시험을 위한 장소의 주위환경·시험조건·시험순서 및 방법 등을 규정하고 있으며, LED 관련 표준에서는 시험품의 상태·주위 온도·시험전압 및 허용차, 전체 고조파성분 등에 대하여 규정하고 있다.

(7) 안전 요구사항당해 제품의 전기적·기계적·환경적·위해성·화재위험성·고장 발생으로부터 위험성 등 제품 사용 시 발생할 수 있는 모든 안전·위해성에 대하여 그 기준치·시험방법 및 합부 판정에 대한 내용을 정하고 있다.

(8) 성능 요구사항당해 제품이 가져야 할 모든 성능에 대한 항목·시험방법 및 합부 판정기준 등을 정하고 있다.

97제2장 LED 관련 표준 및 해설

(9) 부속서부속서의 내용은 표준의 본문에 포함시켜도 되는 사항이지만 표준의 구성상 특별히 추려서 본문에 준하여 정리한 것으로서, 본문 내에서 인용되는 순서에 따라 배열하고 ‘부속서’라는 단어 뒤에 알파벳 대문자(A,B,C...)를 붙여 사용한다.

(10) 해설서해설서는 본문 및 부속서에 규정한 내용을 설명하는 것으로 표준의 일부는 아니다. 본문 및 부속서에서 규정하고 있는 내용을 보충하는 형태로 요구사항이나 규제 내용을 정하면 안 된다.표준에서 정하고 있는 내용의 근거, 국제표준과 부합성, 심의 중에 특히 문제가 된 사항, 특허권에 관한 사항, 현안사항 등 표준의 사용자가 표준의 내용을 잘 이해하고, 차기 개정 시 참고가 될 만한 사항에 대하여 주로 설명을 하고 있다.

1.1.2 KS표준 서식 이해모든 KS표준은 KS A 0001(표준서의 서식 및 작성방법)에 따라 작성되고 있으므로 이 표준을 잘 이해하면 관련 KS표준을 쉽게 이해할 수 있다. 주요 내용을 소개한다.

(1) 서식의 번호 부여KS표준서의 번호 부여는 다음과 같다.

한 글 영 어 번호부여 보기부 Part 9999-1절

항(기본)항(파생)

문단

ClauseSubclauseSubclauseParagraph

1.1.1

1.1.1번호없음

부속서 Annex A

(2) 문장 말미의 표현 형태가. 요구사항

표준에 적합하기 위해서 그리고 벗어남을 허용하지 않게 하기 위해서 요구사항들을 명확하게 표현하여야 한다. 단수 형태를 취하고 ‘반드시 ~하여야 한다’나 ‘~하지 않은 것이 좋다’라는 표현은 가능한 사용하지 않는다.예) ~ 하여야 한다(shall), ~ 하여서는 안 된다(shall not)

나. 권장사항여러 가능성이 있는 대상 중에서 다른 것을 배제시키지 않고 특별히 적합한 하나의 대상을 지정할 경우, 필수적으로 필요한 것은 아니지만 선호될 경우(부정적


형식으로 보면), 특정한 가능성이나 금지된 것은 아니지만 피하는 것이 좋을 경우에 주로 사용된다.예) ~ 하는 것이 좋다(should), ~ 하지 않는 것이 좋다(should not)

다. 허용해당 표준의 한계 내에서 허용되는 범위를 지정하는 데 사용되며, ‘가능하다’ 또는 ‘불가능하다’와 ‘~ 해도된다’ 대신에 ‘~할 수 있다’는 표현은 가능한 사용하지 않는다.예) ~ 해도 된다(may), ~ 할 필요가 없다(need not)

라. 실현성 및 가능성물질적, 물리적 또는 인과적 사항을 불문하고 실현성과 가능성을 설명하는 데 사용한다.예) ~ 할 수 있다(can), ~ 할 수 없다(can not)

(3) 특허권과의 관계ISO/IEC Directive Part2 부속F(특허항목에 대한 참조)의 규정을 기초로 표준 제정시 특허권 등이 관련되는 경우 특허권자가 ‘누구에게나 비차별적이고 합리적 조건으로 실시를 허락한다’는 뜻의 승낙서를 제출할 경우 KS화가 가능하도록 정하고 있다.승낙서의 징구 및 관리는 제정(안) 작성단계에서는 제정(안)을 작성하는 주체가, 산업표준심의 단계에서는 심의회 사무국이, 공포단계에서는 머리말에 명시하고 제정 후에 문제가 발생하면 필요한 내용을 조사하여 적절히 개정 조치를 취하여야 한다.

(4) 양 및 단위KS표준에는 KS A ISO31에서 규정하고 있는 SI단위만을 사용하여야 한다. ① 단위기호는 항상 정자체로, 양의 기호는 기울임체로 쓴다.② 단위의 기호와 단위명을 결합시키지 않는다.

예) ‘km/h’로 표시하고, ‘시간당 km’ 또는 ‘킬로미터/시간’으로 표시하지 않는다.③ ‘5 m’와 같이 숫자로 기록된 수치와 단위기호를 조합한다.

예) ‘5m’로 표시하고, ‘오 m’ 또는 ‘5 미터’로 표시하지 않는다.④ 초 단위는 s, 분 단위는 min, 시간 단위는 h를 사용한다.

예) 초단위 sec, 분 단위 mins, 시간 단위 hrs 등을 사용하지 않는다.⑤ 무게(weight)의 양은 힘(중력)이며 N, 질량(mass)은 kg으로 표시한다.


1.2 KS표준의 열람KS표준의 제정 및 관리도 매우 중요하지만 표준을 실제 적용하는 곳에 실시간으로 보급하여 활용될 수 있도록 확산하는 업무 또한 매우 중요하다.선진 각국들은 저마다의 표준협회를 설립하여 국가표준의 보급·확산 업무를 위탁하여 수행하고 있으며, 우리나라의 경우도 산업표준화법에 근거를 두고 한국표준협회를 설립하여 국가표준의 보급·확산 업무를 위탁하고 있다.KS표준은 기술표준원 홈페이지(www.kats.go.kr)에서 무료로 열람할 수 있으며, 한국표준협회 홈페이지(www.ksa.or.kr)를 통하여 KS표준은 물론 국제표준이나 세계 각국의 표준을 구입할 수 있다. 또한 한국표준협회에서 매년 발행하는 ‘KS총람’에서 모든 KS표준의 제·개정 정보를 제공받을 수 있다.

• • • 02 KS C 7651(컨버터 내장형 LED 램프)

2.1 적용범위이 표준은 AC 220V, 60Hz에서 사용하는 60W 이하의 일반 조명용 컨버터 내장형 LED 램프(이하 ‘LED 램프’라 한다)의 안전과 성능에 관한 요구사항에 대하여 규정한다.해설적용범위는 KS C 7651에서 규정하고 있는 컨버터 내장형 LED 램프의 실질적인 범위를 정한 것으로 이 범위에 포함되지 않은 LED 램프는 이 표준을 적용할 수 없다.다시 말하면 입력 전압이 220V가 아닌 것, 주파수가 60Hz가 아닌 것, 정격전력이 60W를 초과하는 LED 램프는 이 표준을 적용할 수 없으며 적용범위에 포함되지 않은 컨버터 내장형 LED 램프는 KS인증을 받을 수 없다.컨버터 내장형 LED 램프는 컨버터와 LED 램프가 일체형으로 통합된 구조로 조립되어 있어, 손상 없이 분리할 수 없는 형태를 말하고, 형상에 따라 빛 지향형과 빛 확산형으로 구분한다.

2.2 인용표준 다음의 인용표준은 이 표준의 적용을 위해 필수적이며, 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.① KS C IEC 60061-1 호환성 및 안전성 제어를 위한 게이지 및 램프 캡과 소켓–제1

부：램프 캡


② KS C IEC 60061-3 호환성 및 안전성 제어를 위한 게이지 및 램프 캡과 소켓–제3부：게이지

③ KS C IEC 60238 에디슨 나사형 소켓④ KS C IEC 60360 램프 캡 온도상승 시험 표준 방법⑤ KS C IEC 60432-1 백열전구–안전–제1부：가정용 및 이와 유사한 조명 기기용 텅스

텐 필라멘트 전구⑥ KS C IEC 60529 외곽의 밀폐 보호등급 구분(IP코드)⑦ KS C IEC 60695-2-1-1 화재 위험성 시험-제2부：시험방법-1절/시트1：글로우와

이어 시험방법 및 지침⑧ KS C IEC 60968 안정기 내장형 램프-안전요구사항⑨ KS C IEC 61000-3-2 전기자기적합성(EMC)–제3부：한계값–제2절：고조파 전류의

한계값(기기의 입력전류 상당 16A 이하)⑩ KS C IEC 61199 단일캡 형광램프–안전요구사항⑪ KS C IEC 61347-1 램프구동장치-제1부：일반 및 안전요구사항⑫ KS C IEC 61547 조명기기-전자파내성⑬ KS C CISPR 15 전기자기적합성(EMC)-조명기기/유사기기의 전기자기장해 측정방

법 및 측정의 한계값⑭ ISO 468 Surface roughness–Parameters, their values and general rules for

specifying requirements 해설KS A 0001(표준서의 서식 및 작성방법)의 3.14.1에 의하면 인용표준은 이 표준의 일부를 구성하고 있으며, KS표준이나 국제표준 또는 이들에 준하는 표준이어야 하고, 공적으로 유효하지 않는 참조문서나 정보제공의 의미로만 인용되는 참조서 등은 인용표준으로 활용하지 않는다. 인용표준은 이 표준 적용을 위하여 필수적이며, 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용하고, 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록 포함)을 적용해야 하므로, KS인증 공장(사업장)은 인증받은 표준의 제·개정 상황은 물론 인용표준의 변동 추이를 잘 파악하여 이에 적절히 대처해 나가야 한다.

2.3 용어와 정의이 표준에서 사용하는 주된 용어와 정의는 다음과 KS C IEC 60968의 용어와 정의를 따른다.① 컨버터 내장형 LED 램프(Internal converter LED lamp)

컨버터(구동장치)와 LED 램프가 일체형으로 통합된 구조로 조립되어 있어 손상 없이는 분리할 수 없는 형태로 구성된 LED 램프


② 발광 다이오드(Light Emitting Diode) 전류인가 시 광학적 복사를 방출하기 위하여 p-n 접합을 구현한 반도체 소자

③ LED 모듈(LED Module) 하나 이상의 LED와 전기적, 전자적 구성요소를 포함하여 광원으로 사용되는 장치로서 컨버터는 제외

④ 형식(Type)캡(베이스) 형태와 무관하게 형상 및 정격전력에 따라 구분되는 LED 램프의 종류

⑤ 정격전압(Rated voltage)LED 램프에 표시된 전압

⑥ 정격전력(Rated wattage)LED 램프에 표시된 전력

⑦ 정격주파수(Rated frequency)LED 램프에 표시된 주파수

⑧ 캡 온도상승(Cap temperature rise, )KS C IEC 60360에 규정된 시험방법에 따라 측정했을 때, 시험용 램프홀더에 부착된 LED 램프의 캡 표면 온도상승 값

⑨ 충전부(Live part)통상 사용 상태에서 접촉하였을 때 감전 등을 일으킬 수 있는 도전부

⑩ 형식시험(Type test)제품에 해당되는 표준의 요구사항에 적합한지 여부를 검사할 목적으로 수행되는 일련의 시험

⑪ 형식시험 시료(Type test sample)형식시험을 목적으로 제조자에 의하여 제출된 시험품

⑫ 초기특성(Initial values)100시간 에이징 후의 광학적 특성 및 전기적 특성

⑬ 광속유지율(Lumen maintenance)LED 램프의 수명 이내의 주어진 시간에서 측정된 광속을 초기광속으로 나눈 값, 백분율로 나타냄

⑭ 정격광속(Rated lumen)제조자가 제품에 표시한 광속으로 이 표준에 규정된 광효율 이상인 것


⑮ 지향각(Zonal lumen density)LED 램프의 주요 광속이 비추는 각도(빛 지향형에 한함)

⑯ 빛 지향형 LED 램프(Zonal lumen density LED lamp)LED 램프의 주요 광속이 비추는 각도를 가지는 것

⑰ 빛 확산형 LED 램프(Non-zonal lumen density LED lamp)LED 램프의 주요 광속이 비추는 각도를 가지지 않는 것

해설전문용어 제정 작업을 위한 원칙과 방법은 KS X 704에 규정되어 있다. 특정 주제 분야에서 표준화된 전문용어 개발을 위한 규칙은 ISO 10241：1992에서 제공되며, KS표준의 용어는 주로 재인용되었거나 개작된 것이다. 국제 전기 전문용어의 개발에 대한 규정은 2004년판 ISO/IEC Directive의 IEC 보충판 부속서I에 제시되어 있다.용어와 정의는 이 표준에서 사용하고 있는 용어 중 서로 다른 문맥에서 다르게 해석될 수 있는 모든 용어에 대하여 정의를 하고 있으며, 단순히 개념을 정리한 것도 있지만 실제 규제 성격의 것(초기특성은 100시간 에이징후 특성 등)도 있으므로 잘 이해를 해야 한다.

2.4 종류(형식)LED 램프의 종류는 형상 및 정격전력에 따라 다음 표와 같이 구분한다.

구 분 종 류형 상 빛 지향형(각도가 있는 것)

빛 확산형(각도가 없는 것)

정격전력[W]

10 이하 10 초과 20 이하 20 초과 30 이하 30 초과 40 이하 40 초과 50 이하 50 초과 60 이하

해설모든 제품표준에서 종류·등급·호칭 등은 매우 중요한 의미를 갖는다. 우선 KS인증 신청 시 신청 범위를 결정 하고, 인증을 받은 경우 KS인증서에 인증 받은 종류·등급


의 범위가 기재되며, KS인증 마크 등의 표시도 인증받은 종류·등급만 가능하므로 KS인증 제품의 우선 구매 등의 혜택을 받을 때도 이 범위에 한정된다.제품시험을 위한 시료 채취 시에도 기준이 되며, KS인증을 받은 자가 인증받지 않은 종류·등급에 대하여 추가로 인증을 받고자 하는 경우 별도로 KS인증을 신청하여 인증심사를 받아야 한다.이 표준에서 종류는 형상(빛 지향형, 빛 확산형)으로 구분하고, 정격 전력은 일정 범위별로 구간을 정하여 규정함으로써 인증 기업들의 부담을 덜어주고 있다. 만약 정격전력별로 정했다면 종류가 세분화되어 인증기업의 부담이 증가하게 된다.

2.5 시험에 관한 일반사항(1) 일반 요구사항 및 검사

가. LED 램프는 통상 사용 시 안전하게 동작하고 사람과 주변 환경에 어떠한 위험도 주지 않도록 설계, 제조되어야 한다.

나. 캡과 몸체는 확실하게 접착되어 있어야 한다.다. 적합성은 육안 또는 이 표준에 규정된 모든 시험을 통해서 판단한다.

(2) 시험의 일반사항이 표준의 시험은 형식시험이다.비고 ① 이 표준에서 허용하는 요구사항과 허용차는 제조자가 해당 목적을 위해 제

출한 형식시험 시료의 실험을 기준으로 한다. 원칙적으로 이 형식시험 시료는 제조자의 생산품을 대표하는 특성을 가져야 하며, 가능한 생산 중심점 값에 근접한 것이 바람직하다.

② 시험은 별도의 규정이 없는 한 주위온도 10~30에서 시험한다. ③ 시험전압은 평균값으로 측정하였을 때±3% 이내의 허용차를 갖는 전압이어

야 하며, 전체 고조파 성분은 3%를 초과하지 않아야 한다. 이때 전체 고조파 성분은 기본파를 100%로 했을 때 각 고조파 성분의 r.m.s 합으로 정의한다. 다만, LED 램프의 광학특성은 부속서 A를 적용한다.

해설제품시험을 위한 주위환경 및 조건 등을 정한 것으로 반드시 이 요건을 충족한 상태에서 제품시험이 이루어져야 하며, 인증 심사 시 인증심사원의 필수 확인 사항이며, 이 요건을 충족하지 못한 상태에서 실시한 시험결과는 인정되지 않는다.


2.6 안전 요구사항2.6.1 표시사항

(1) 제품 표시사항다음의 정보를 LED 램프의 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 명료하고 견고하게 표시하여야 한다.① 제조자 명 또는 그 약호② 정격전압(V)③ 정격전류(A)④ 정격전력(W)⑤ 정격주파수(Hz)⑥ 빛 지향형의 경우 지향각(°)⑦ 제조연월

(2) 포장 표시사항제조자는 다음 사항을 추가로 사용설명서 또는 최소 단위 포장에 표시하여야 한다.① 정격광속(lm)② 색온도(K)③ 정격 수명 시간(시간)④ 역률⑤ 광효율(lm/W)⑥ 점등 방향이 있을 경우 방향⑦ LED 램프의 무게가 무거울 경우 등기구의 기계적 안정성에 대한 주의사항⑧ 디밍회로 동작에 적합하지 못할 경우 그림 1의 기호⑨ 인증번호⑩ A/S 연락처(주소, 전화번호 등)

[조광이 불가능한 LED 램프 심볼(IEC 928/99)]

(3) 사용상의 주의사항LED 램프를 사용할 때 특별하게 주의할 사항이 있을 경우에는 사용자가 쉽게 볼 수 있도록 포장박스 또는 사용 설명서 등에 명기하여 놓아야 한다.


(4) 표시의 내구성 및 식별의 용이성표시는 내구성이 있어야 하며 쉽게 읽을 수 있어야 한다. 적합성 여부는 물에 적신 천 조각으로 15초 동안 가볍게 문질러보고 말린 다음 석유 알코올에 적신 천 조각으로 15초 동안 더 문질러 보고 판정한다. 시험 후 표시된 글자는 쉽게 읽을 수 있어야 하고, 표시 라벨은 쉽게 제거되지 않아야 한다.비고 사용된 석유 알코올은 부피상으로 최대 0.1%의 향료를 포함하고 큐리-부탄올

29%, 65 정도의 초기 끓는점, 69 정도의 건조 온도 및 약 0.68g/cm3의 밀도를 가진 핵산 용매로 구성되어 있어야 한다.

해설표시사항은 제품의 식별이 용이하고, 소비자들이 제품을 올바르게 사용하고, 오작동으로 인한 사고를 방지하며, 제품에 대한 제원 및 성능 등을 표시하도록 하여, 상품의 선택기준으로 활용될 수 있도록 모든 표준에서 표시기준을 엄격히 정하고 표시여부를 철저히 관리하고 있다.KS인증 제품은 산업표준화법 시행규칙에서 공통사항을 정하고 있고, 개별 표준에서 제원 등을 표시하도록 하고 있으며, 품목별 인증심사기준에서 표시방법 등을 엄격히 정하여 인증 및 사후관리 심사 시 그 적정성을 엄격히 확인하고 있다. 이를 위반한 경우에는 행정처분(개선명령)을 하고 있다.

2.6.2 교환성① 교환성은 KS C IEC 60061-1에 따르는 캡과 KS C IEC 60061-3에 따르는 게이지

에 의해 확인되어야 한다. ② B22d 또는 E26형의 캡을 가진 LED 램프는 그 무게가 1kg 이하이어야 한다.해설일반 소비자들이 램프를 교체할 때 무리하게 힘을 가하지 않고 원활하게 교환이 가능한 구조인지를 확인하는 것으로 램프 캡에 따라 별도로 규정하고 있는 게이지를 사용하여 확인한다. B22d 및 E26의 캡을 가진 컨버터 내장형 LED 램프는 그 무게가 1Kg 이하이어야 한다. KS C IEC 60061-1에 따르는 캡과 KS C 60061-3에 따르는 게이지에 의해 확인되어야 하며, E26 캡의 경우 게이지 시트번호 7006-27D 또는 7006-29L에 의하여 확인 했을 때 적합하여야 한다.

2.6.3 구부림램프홀더에서 LED 램프에 의해 주어진 구부림 힘은 별도로 정한 표에 주어진 값을 인가하였을 때 느슨해지지 않아야 한다. 측정방법은 KS C IEC 61199 부속서 A의 A.2.1을 참고한다.


해설램프홀더에서 LED 램프에 의해 주어진 구부림 힘은 KS C 61199 부속서 A를 참고하여 이 표준에서 주어진 값(E26인 경우 2Nm)을 인가하였을 때 느슨해지지 않아야 한다. 이 때 당기는 힘과 구부림 모멘트는 갑자기 인가해서는 안 되고 0부터 규정값까지 서서히 증가시켜야 한다.

2.6.4 감전 보호LED 램프는 관련된 KS C IEC 60238 램프홀더 데이터 시트에 따라 램프홀더에 설치될 때, 등기구의 추가 외함을 제거한 상태에서 충전부가 닿지 않도록 설계되어야 한다. ① 적합성은 별도로 정하고 있는 테스트 핑거를 사용하며 필요하다면 10N의 힘을 가

하여 검사한다. ② 에디슨 나사형 캡을 갖는 LED 램프는 일반 조명서비스(GLS) 램프와 같이 충전부

에 접촉하지 않도록 설계되어야 한다. ③ 적합성은 KS C IEC 60061-3에서, E26d형 캡은 시트 7006-29 A, E14형 캡은 시

트 7006-55의 적합한 게이지를 사용하여 검사한다. ④ E26 캡의 요구사항은 고려 중이다.⑤ B22, B15, GU10또는 GZ10형 캡을 갖는 LED 램프는 이 캡을 갖는 일반 백열램프

의 요구사항을 같이 적용된다. ⑥ GX53 캡의 요구사항은 고려 중이다.⑦ 캡의 도전 금속부가 아닌 외부 금속부는 전기가 통해서는 안 된다. 이 시험을 할

때 도구를 사용하지 않고 움직일 수 있는 도전물질은 가장 좋지 않은 위치로 한다. ⑧ 적합성은 절연저항과 절연내력 시험으로 검사한다. (2.6.5절 참조)해설컨버터 내장형 LED 램프를 KS C IEC 60238 램프홀더 데이터시트에 따라 설치하고, 등기구의 추가 외함을 제거한 상태에서 테스트핑거를 사용하여 10N의 힘을 가하여 검사하였을 때 충전부에 닿지 않아야 한다.

2.6.5 내습 후 절연저항 및 절연내력절연저항과 절연내력 시험은 LED 램프의 도전 금속부와 접근 가능한 부분에 적용한다.

2.6.5.1 절연저항LED 램프를 상대습도(91~95)%의 항온항습기 속에 48시간 동안 둔다. 이때 내부공기의 온도는 (20~30) 온도를 선택하고 1범위로 유지한다. 절연저항은 500V의 직류전압으로 1분간 인가하여 습도가 유지되는 항온항습기 내부에서 측정한다. 캡의 도전부와 LED 램프의 접근 가능한 부분(절연물질의 접근 가능한 부분은 금속 호일로 덮는다)의 절연저항은 4MΩ이상이어야 한다.


비고 꽂음형 캡(bayonet caps)의 절연저항은 고려 중이다.2.6.5.2 절연내력

절연저항 시험 직후 위에 측정부위에 정격전압 200V인 경우 시험전압 4,000V의 교류전압을 1분간 인가하였을 때 견뎌야 한다. 시험 중 캡의 충전부는 단락시킨다. 캡의 절연물질의 접근 가능한 부분은 금속 호일로 덮는다. 처음에는 시험전압의 1/2을 접촉부와 금속 호일 사이에 인가한다. 그리고 서서히 규정된 전압으로 올린다.시험 중에 섬락 또는 절연파괴(Breakdown)가 일어나지 않아야 한다. 측정은 습도가 유지된 항온항습기 내부에서 실시한다.해설내습 후 절연저항과 절연 내력은 컨버터 내장형 LED 램프의 도전 금속부와 접근 가능한 부분 사이에 측정하며, 온도 20~25, 습도 91~95%의 항온항습기에 48시간 방치한 후, DC 500V를 1분간 인가하였을 때 도전부와 LED 램프의 접근 가능한 부분의 절연저항은 4MΩ이상이어야 한다. 절연내력 시험은 절연저항 시험 직후 해당 측정 부위에 이 표준에서 정한 전압(정격전압이 220V의 경우 4,000V)의 1/2에서 서서히 규정된 전압으로 올려 1분간 인가하였을 때 섬락 또는 절연파괴가 일어나지 않아야 한다.

2.6.6 기계적 강도2.6.6.1 사용 전 램프의 비틀림 강도

사용하지 않은 LED 램프의 비틀림 강도 시험은 다음과 같이 측정한다. 캡은 다음 표의 비틀림 힘을 인가하여 안쪽 또는 바깥쪽으로 LED 램프를 돌릴 때 몸체에 단단히 고정되어 있어야 한다. 측정은 표준 테스트핑거와 나사캡을 단 전구에 대한 접착강도 시험대에서 보여주는 시험 홀더와 KS C IEC 60432-1의 램프 타입별 관련 램프 표준의 설명에 따른다.

캡 비틀림 모멘트(Nm)B15d 1.15B22d 3E14 1.15E26 3GX53 3 (고려중)

[사용 전 LED 램프의 비틀림 강도 시험값]


갑자기 비틀지 말고 0에서부터 규정된 값까지 서서히 증가해야 한다. 시멘트 접합이 아닌 캡의 경우 캡과 몸체 사이에 비틀림은 10°를 초과해서는 안 된다. 기계적 강도 시험 후에 시료의 접근 가능한 부분은 관련 요구사항에 적합하여야 한다. (2.6.6절 참조)

2.6.6.2 정의된 사용 시간 후의 램프의 비틀림 강도사용된 램프의 비틀림 강도 시험은 고려중이다.해설사용전 컨버터 내장형 램프에 사용 캡별로 이 표준에서 정하고 있는 비틀림 모멘트(E26캡의 경우 3Nm)를 0에서부터 규정된 값까지 서서히 가하여 안쪽 또는 바깥쪽으로 LED 램프를 돌렸을 때 몸체에 단단히 고정되어 있어야 한다. 다만 시멘트 접합이 아닌 캡의 경우 캡과 몸체 사이에 비틀림은 10°를 초과해서는 안 된다.

2.6.7 캡 온도 상승LED 램프가 준비단계, 안정화 기간 그리고 안정화된 후에, KS C IEC 60360에 규정되어 있는 조건에서 측정했을 때 램프 캡의 온도 상승 는 120를 초과하지 않아야 한다. 정격전압에서 시험을 수행한다. 해설컨버터 내장형 LED 램프를 KS C IEC 60360에서 정하고 있는 조건에서 정격전압으로 점등시킨 후 각부의 온도가 일정하게 되었을 때 램프 캡의 온도상승은 120를 초과하지 않아야 한다.

2.6.8 내열성 LED 램프는 충분한 내열성을 가지고 있어야 한다. 절연물질의 외부는 감전을 보호하는 기능을 하며, 내부는 충전부를 지지하며 내열성을 가지고 있어야 한다. 적합성은 다음 그림의 볼-프레셔(ball-pressure) 시험을 적용해서 검사한다.

[볼-프레셔 시험장치]


① 시험은 (25±5)의 가열 항온기에서 수행하는데, 2.6.7절에 따라 관련 부분의 동작온도를 초과하여 위치상 충전부와 접한 부분은 최소 125 그리고 다른 부분은 80에서 수행한다. 이 시험이 수행된 부분의 표면은 수평 위치에 놓이고 지름 5mm의 금속볼을 가지고 20N의 힘으로 이 표면에 압력을 가한다.

② 시험 부하와 보조 장치는 시험이 시작되기 전에 안정된 시험 온도를 확실하게 얻기 위하여 충분한 시간동안 가열 항온기내에서 예열시킨다.

③ 시험해야 하는 부분은 시험 부하가 적용되기 전에 10분 동안 가열 항온기에 놓인다. ④ 시험 중인 표면이 구부러진다면 볼이 누르고 있는 부분은 지지대로 받쳐져야 하

며, 이러한 것으로 시편 전체에 적용하지 못 한다면 적당한 부분을 잘라서 할 수 있다.

⑤ 시편은 적어도 2.5mm 두께이어야 하지만 그 두께가 그 시편에 적용할 수 없다면 2개 또는 더 많은 조각을 함께 겹칠 수 있다.

⑥ 시편에서 볼이 제거된지 1시간 후찬 물에 10초 담근 후 실온으로 온도를 낮춘다. 그 후 눌린 자국의 직경을 측정한 결과가 2mm를 초과해서는 안 된다.

⑦ 들어간 부분의 모양이 타원 모양이면 짧은 축이 측정된다. 의심스러운 경우 눌린 자국의 깊이를 측정하고 그 직경을 다음 식에 의해 구한다.

여기서 =눌린 자국의 깊이⑧ 시험은 세라믹 물질의 부분에서는 수행되지 않는다. 해설컨버터 내장형 LED 램프에 사용되는 절연물은 충분한 내열성을 가지고 있어야 한다. 볼-프레셔 시험장치를 이용하여 충전부와 접한 부분은 125, 다른 부분은 80를 유지하고, 시험편위에 5mm 강구를 사용하여 20N의 힘으로 누른 상태로 1시간 방치한 후, 시료를 냉수에 10초간 담근 후 실온으로 온도가 내려갔을 때 눌린 자국을 측정한 결과 지름이 2mm 이내이어야 한다.

2.6.9 내화성충전부를 포함하는 절연물질의 부분과 감전보호를 위한 절연물질의 외부는 KS C IEC 60695-2-1-1에 따라 다음의 글로우와이어 시험을 해야 한다. ① 시험 시편은 전체 LED 램프이다. 시험을 수행하기 위해 LED 램프로부터 일부를

분리해야 할 필요가 있다. 이때 시험 조건이 통상적인 사용에서 크게 벗어나지 않게 특별한 주의가 요구된다.

② 시험 시편은 운반대에 놓여야 하고 글로우와이어 팁으로 1N의 힘으로 15mm 또는 그 이상, 위 가장자리에서 시험해야 할 시편의 중심표면으로 압력을 가한다. 글로우와이어가 시편으로 기계적으로 투과하는 정도는 7mm로 제한된다. 만약 시편이


매우 작아서 위에 언급한 대로 시편을 시험할 수 없다면 위의 시험은 같은 물질, 30mm 사각형으로 시편의 가장 얇은 두께와 일치하는 두께를 갖는 분리된 시편에 적용한다.

③ 시편에서 글로우와이어 팁의 접촉을 제거하고 30초 후 글로우와이어 온도는 650이다. 글로우와이어 온도와 가열 전류는 시험 시작 1분 전까지 일정해야 한다. 이 기간 동안 열복사가 시편에 영향을 주지 않도록 특별한 주의가 필요하다. 글로우와이어 온도는 KS C IEC 60695-2-1-1에 따라 교정하고 구성된 피복 파인-와이어 열전대를 사용하여 측정한다.

④ 시편의 모든 불꽃과 글로잉(glowing)은 글로우와이어를 땐 이후에 30초 내에 모두 꺼져야 한다. 그리고 용융물은 시편아래 수평으로 200±5mm까지 퍼지지 않아야 하며 티슈 종이 조각을 점화시키지 않아야 한다.

⑤ 이 시험은 세라믹 물질 부분에는 적용하지 않는다. 해설컨버터 내장형 LED 램프에 사용되는 절연물은 내화성을 가져야 한다. 글로우와이어 시험기를 이용하여, 시험 시편은 전체 램프를 대상으로 하며, 시험을 수행하기 위해 램프로부터 분리가 되는 부분은 분리를 하고, 글로우와이어가 시편으로 기계적으로 투과하는 정도는 7mm 이내로 하여 시험온도는 650에서 시험한다. 적합성은 시편의 모든 불꽂과 글로잉은 글로우와이어를 땐 이후 30초 이내에 모두 꺼져야 하고, 불꽃은 시편 아래 수평으로 200±5mm까지 퍼지지 않아야 하며 티슈 종이조각에 불이 붙지 않아야 한다.

2.6.10 고장 상태 조건 LED 램프는 의도된 동작 동안에 발생할 수 있는 고장상태 조건으로 동작했을 때 안정성을 해쳐서는 안 된다.

(1) 조광 기능이 있는 LED 램프① 시험은 제조자가 표시한 정격전압에서 시험한다. ② LED 램프는 주위온도에서(KS C IEC 61347-1, 부속서 H, H.1의 조건) 켜지고,

정격전력의 150%에 도달할 때까지 전력을 증가시킨다.③ 시험은 LED 램프가 열적으로 안정화될 때까지 계속된다. 램프 캡 온도가 1시간

동안 1K이상 변하지 않는다면 안정 조건에 도달한 것이다(시험은 KS C IEC 60360에 설명되어있다). LED 램프는 적어도 15분 동안 가혹한 전기적 조건을 견뎌야 한다.

④ 만약 LED 램프가 전력을 제한할 수 있는 자동보호장치나 회로를 포함한다면 LED 램프는 이것에서 15분 동안 동작을 수행한다. 만약 장치나 회로가 이 과정에서 효과적으로 전력을 제한한다면 그 LED 램프는 시험을 통과한 것이다.


(2) 조광 기능이 없는 LED 램프① 조광이 불가능한 LED 램프는 제조자가 표시한 정격전압에서 시험한다.② 시험은 LED 램프가 열적으로 안정화될 때까지 계속된다. 램프 캡 온도가 1시간

동안 1K이상 변하지 않는다면 안정 조건에 도달한 것이다(시험은 KS C IEC 60360에 설명되어있다).

③ LED 램프는 적어도 15분 동안 가혹한 전기적 조건을 견뎌야 한다.④ 만약 LED 램프가 전력을 제한할 수 있는 자동보호장치나 회로를 포함한다면 LED

램프는 이것에서 15분 동안 동작을 수행한다. 만약 장치나 회로가 이 과정에서 효과적으로 전력을 제한한다면 그 LED 램프는 시험을 통과한 것이다.

(3) 적합성(1) 및 (2)의 시험 중 LED 램프는 가연성 가스 또는 연기를 발생시키지 않고, 불이 붙지 않아야 하며, 충전부가 노출되지 않아야 한다.① 부속품에서 발생된 가스가 가연성인지 여부를 검사하기 위해서는 고주파 스파크

발생기로 시험한다. ② 충전부의 노출을 검사하기 위해서는 2.6.4(감전보호)에 따라 시험한다. ③ 위 시험 후 2.6.5.1의 절연저항 시험에 적합하여야 한다.해설조광 기능이 있는 컨버터 내장형 LED 램프는 주위온도 20~27에서 정격전압으로, 정격전력의 150%에 도달할 때까지 전력을 증가시켜 LED 램프가 열적으로 안정화(1K/1h)될 때 까지 유지하고, 15분 동안 가혹한 전기적 조건을 견뎌야 한다.(조광기가 없는 LED 램프는 정격 전력으로 시험 한다)시험중 LED 램프는 가연성 가스 또는 연기를 발생 시키지 않고 불이 붙지 않아야 하며, 충전부가 노출되지 않아야 한다. 이를 확인하는 시험방법은 발생된 가스의 가연성 여부는 고주파 스파크 발생시험으로, 충전부 노출검사는 감전보호 시험으로 하고 이 시험 후 절연저항 시험에도 적합하여야 한다.

2.6.11 전기자기 적합성(EMC) KS C CISPR 15 및 KS C IEC 61547에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설EMI는 CISPR 15에 따라 잡음단자전압과 자기장 유도전류에 대한 시험을 하였을 때 기준에 적합해야 하며, EMS는 KS C IEC 61547에 따라 정전기방전 내성, 전자파 방사 내성, 서지 내성 시험, 전기적 빠른 과도현상 내성(EFT), 전자파 전도 내성, 전압강하·순간단락 전압변동 내성 시험을 하였을 때 기준에 적합하여야 한다.


2.7 성능 요구사항2.7.1 일반사항

시험방법은 부속서 A를 따르며 성능시험은 전원공급장치를 통하여 제조자가 표시한 정격전압을 인가하여 측정한다.

2.7.2 점등 특성LED 램프는 -10와 40에서 미 점등 상태로 각각 1시간 동안 방치한 후, 정격전압의 92%와 106%에서 점등되어야 한다.

2.7.3 입력전력 및 입력전류입력전력 및 입력전류 시험은 정격 주파수의 정격전압을 인가하여 입력전력 및 입력전류를 측정한다. 입력전력 및 입력전류는 표시값의 ±10% 이내이어야 한다.

2.7.4 전류 고조파 함유율 KS C IEC 61000-3-2에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

2.7.5 역률역률은 다음의 식에 따라 계산했을 때 0.9 이상이어야 한다(5W 이하는 0.85 이상).

역률= 측정 입력전력정격전압×측정 입력전류

2.7.6 광학적 특성2.7.6.1 초기특성

LED 램프를 정격 주파수의 정격 전압을 인가하여 100시간 에이징 후 광속, 연색성, 색온도, 광효율을 측정한다. 적합성은 특성기준 표를 만족하여야 한다.

2.7.6.2 광속유지율초기특성 측정시간을 포함하여 LED 램프에 정격 전압을 인가하여 2,000시간 에이징 후 광속을 측정한다. 광속유지율은 다음 표에 만족하여야 한다.


항 목 성능 기준초기광속 정격광속의 95% 이상

광속유지율 초기광속 측정값의 90% 이상연색성 70 이상구분(K) 색온도(K) 광효율(lm/W)6 500 6 530 ± 510 505 700 5 665 ± 355 505 000 5 028 ± 283 50 4 500 4 503 ± 243 454 000 3 985 ± 275 453 500 3 465 ± 245 453 000 3 045 ± 175 40 2 700 2 725 ± 145 40

[LED 램프의 광학적 특성 기준]

2.7.7 지향각 특성빛 지향형 LED 램프는 100시간 에이징 후 제품에 표시된 각도범위 내에서 제품에 표시된 정격광속의 80% 이상이어야 한다.

2.7.8 내구성본 시험은 다음 순서로 진행한다.

(1) 열 충격 사이클LED 램프를 미점등 상태로 항온기에 넣고 -10에서 1시간 동안 방치한 후 즉시 50의 온도를 유지하는 항온기로 이동시켜 1시간 동안 방치한다. 이러한 과정을 5회 반복한다.

(2) 점멸(On/Off) 수명LED 램프에 정격전압을 인가한 후 30초 On, 30초 Off 하는 조작을 1회로 하여 실시한다. 이러한 과정을 LED 램프 정격 수명시간의 1/2에 해당하는 회수만큼 반복한다. (예：정격 수명이 2만 시간인 경우 1만 회 실시)

(3) 적합성위의 모든 시험 후 LED 램프는 15분간 정상 점등하여야 한다.


• • • 03 KS C 7653(매입형 및 고정형 LED 등기구)

3.1 적용범위이 표준은 AC 220V, 60Hz에서 일체형 또는 내장형 LED 모듈 및 LED 소자를 광원으로 사용하는 일반 조명용 매입형 및 고정형 LED 등기구(이하 ‘LED 등기구’라 한다)의 안전과 성능에 관한 요구사항에 대하여 규정한다.비고 LED 등기구에 사용되는 컨버터(구동장치)는 KS C 7655에 적합하여야 한다.

해설적용범위는 KS C 7653에서 규정하고 있는 매입형 및 고정형 LED 등기구의 실질적인 범위를 정한 것으로 이 범위에 해당되지 않은 LED 등기구는 이 표준을 적용할 수 없다.다시 말하면 입력 전압이 220V가 아닌 것, 주파수가 60Hz가 아닌 것, 형태로 보아 매입형이나 고정형이 아닌 등기구는 이 표준을 적용할 수 없고, KS C 7655에 적합한 컨버터를 사용한 것이어야 하며. 이 적용범위에 포함되지 않은 LED 등기구는 KS인증을 받을 수 없다.

3.2 인용표준다음의 인용표준은 이 표준의 적용을 위해 필수적이다. 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다.① KS C 7655 LED 모듈 전원공급용 컨버터의 안전 및 성능요구사항② KS C IEC 60227 정격전압 450/750V 이하 염화비닐절연 케이블③ KS C IEC 60245 정격전압 450/750V 이하 고무 절연 케이블④ KS C IEC 60598-1 등기구-제1부 일반요구사항 및 시험⑤ KS C IEC 60598-2-1 등기구-제2-1부 고정형 등기구 개별 요구사항⑥ KS C IEC 60598-2-2 등기구-제2-2부 매입형 등기구 개별 요구사항⑦ KS C IEC 61000-3-2 전기자기적합성 (EMC)–제 3부：한계값–제2절：고조파 전

류의 한계값(기기의 입력전류 상당 16A 이하)⑧ KS C IEC 61347-2-13 램프 구동장치 제2-13부：LED 모듈용 DC/AC 전원 전자

구동장치에 대한 개별 요구사항⑨ KS C IEC 61547 조명기기–전자파내성⑩ KS C IEC 62031 일반 조명용 LED 모듈-안전 요구사항⑪ KS C IEC 62384 LED 모듈용 DC/AC 전원 제어장치-성능 요구사항


⑫ KS C CISPR 15 전기자기적합성(EMC)-조명기기/유사기기의 전기자기장해 측정방법 및 측정의 한계값

⑬ IEC/PAS 62612 Ed.1 Self-ballasted LED-Lamp for general Lighting services>50V-Performance requirements Energy Star Program Require-ments for Solid State Lighting Luminaires

해설KS A 0001(표준서의 서식 및 작성방법)의 3.14.1에 의거 인용표준은 이 표준의 일부를 구성하고 있으며, KS표준이나 국제표준 또는 이들에 준하는 표준이어야 한다.인용표준은 이 표준 적용을 위하여 필수적이며, 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용하고 발행연도가 표기되지 않은 인용 표준은 최신판(모든 추록 포함)을 적용해야 하므로, KS인증 공장(사업장)은 인증받은 표준의 제·개정 상황은 물론 인용표준의 변동 추이를 잘 파악하여 이에 적절히 대처해 나가야 한다.

3.3 용어와 정의이 표준에서 사용하는 주된 용어와 정의는 다음과 KS C IEC 60598-1의 1. 및 KS C IEC 62031의 3. 용어와 정의를 따른다.① 매입형 LED 등기구 (recessed LED luminaires)

하나 또는 그 이상의 발광다이오드(LED)에서 나오는 빛을 퍼뜨리고 거르거나, 변형하고 LED 등기구를 지지하고, 고정하고 보호하는 데 필요한 모든 부분을 포함하며, 부착표면과 부착면이 완전히 또는 부분적으로 후미진 곳에 있도록 제조자에 의해 제조된 등기구. 천장 또는 벽에 LED 등기구의 크기에 맞게 홈을 내어 LED 등기구의 일부분을 부착표면 안으로 매입하는 방식(전원에 연결하는데 필요한 부속 회로를 포함)

② 고정형 LED 등기구(fixed LED luminaires)하나 또는 그 이상의 발광다이오드(LED)에서 나오는 빛을 퍼뜨리고 거르거나, 변형하고 LED 등기구를 지지하고, 고정하고 보호하는 데 필요한 모든 부분을 포함하며, LED 등기구가 기기의 도움이 있어야만 제거될 수 있거나 쉽게 닿을 수 없는 용도로 의도되었기 때문에 한 곳에서 다른 곳으로 쉽게 이동할 수 없는 등기구. LED 등기구의 부착면을 천장에 바로 부착하는 방식(전원에 연결하는 데 필요한 부속 회로를 포함)

③ LED 등기구(LED luminair) 하나 이상의 LED 모듈에서 나오는 빛을 퍼뜨리고 이를 지지 및 고정, 보호하는 데 필요한 모든 부분 및 LED 모듈 혹은 LED 램프와 전원장치 및 전원에 연결하는 데 필요한 부속회로를 포함하는 기기


④ LED 모듈(LED module) 하나 이상의 LED와 전기적, 전자적 구성요소를 포함하여 광원으로 사용되는 장치로서 컨버터는 제외

⑤ 형식(type)등기구 형태와 무관하게 정격전력에 따라 구분되는 LED 등기구의 종류

⑥ 정격전압(rated voltage)LED 등기구에 표시된 전압 또는 전압의 범위

⑦ 정격전력(rated wattage)LED 등기구에 표시된 전력

⑧ 정격주파수(rated frequency)LED 등기구에 표시된 주파수

⑨ 충전부(live part)통상 사용 상태에서 접촉하였을 때 감전 등을 일으킬 수 있는 도전부

⑩ 형식시험(type test)제품에 해당되는 표준의 요구사항에 적합한지 여부를 검사할 목적으로 수행되는 일련의 시험

⑪ 형식시험 시료(type test sample)형식시험을 목적으로 제조자에 의하여 제출된 시험품

⑫ 초기특성(initial values)100시간 에이징 후의 광학적 특성 및 전기적 특성

⑬ 광속유지율(lumen maintenance)LED 램프의 수명 이내의 주어진 시간에서 측정된 광속을 초기광속으로 나눈 값, 백분율로 나타냄

⑭ 정격광속(rated lumen)제조자가 제품에 표시한 광속으로 표 3에 규정된 광효율 이상인 것

⑮ 정격 최대 사용 허용온도(ta)LED 등기구를 통상의 사용 상태에서 이상 없이 사용할 수 있는 가장 높은 온도로 제조자가 표시한 온도비고 최대 사용 허용온도가 25 이하인 경우에는 표시하지 않음

⑯ 정격 최대 동작 온도(tc)통상의 사용 상태에서 정격전압을 인가하여 동작시켰을 때, 구성 부품 외곽 표면의 최고 허용온도


해설전문용어 제정 작업을 위한 원칙과 방법은 KS X 704에 규정되어 있다. 특정 주제 분야에서 표준화된 전문용어 개발을 위한 규칙은 ISO 10241：1992에서 제공되며, KS표준의 용어는 주로 재인용되었거나 개작된 것이다. 국제 전기 전문용어의 개발에 대한 규정은 2004년판 ISO/IEC Directive의 IEC 보충판 부속서I에 제시되어 있다.용어와 정의는 이 표준에서 사용하고 있는 용어 중 서로 다른 문맥에서 다르게 해석될 수 있는 모든 용어에 대하여 정의를 하고 있으며, 단순히 개념을 정리한 것도 있지만, 초특성은 100시간 에이징후의 광학적 특성이나 사용 허용온도 등 실제 규제 성격의 것도 있으므로 잘 이해를 해야 한다.

3.4 종류(형식)LED 등기구의 종류는 정격전력 및 부착방식에 따라 다음 표와 같이 구분한다.

구 분 종 류

정격전력[W]

10 이하 10 초과 30 이하 30 초과 60 이하 60 초과 100 이하 100 초과

부착방식 고정형 매입형

[LED 등기구의 종류 구분]

해설모든 제품표준에서 종류·등급·호칭 등은 매우 중요한 의미를 갖는다. 우선 KS인증 신청 시 신청 범위를 결정하고, 인증을 받은 경우 KS인증서에 인증받은 종류·등급의 범위가 기재되며, KS인증 마크 등의 표시도 인증받은 종류·등급만 가능하므로 KS인증 제품의 우선 구매 등의 혜택을 받을 때도 이 범위에 한정된다.제품시험을 위한 시료 채취 시에도 기준이 되며, KS인증을 받은 자가 인증받지 않은 종류·등급에 대하여 추가로 인증을 받고자 하는 경우 별도로 KS인증을 신청하여 인증심사를 받아야 한다.이 표준에서 종류는 부착방식에 따라 고정형 및 매입형으로 구분하고, 정격전력은 일정 범위별로 구간을 정하여 규정함으로써 인증 기업들의 부담을 덜어주고 있다. 만약 정격전력별로 정했다면 종류가 세분화되어 기업의 부담이 증가하게 된다.


3.5 시험에 관한 일반사항 3.5.1 일반 요구사항 및 검사

LED 등기구는 통상 사용 시 안전하게 동작하고 사람과 주변 환경에 어떠한 위험도 주지 않도록 설계, 제조되어야 한다. 적합성은 육안 또는 이 표준에 규정된 모든 시험을 통해서 판단한다.

3.5.2 시험의 일반사항이 표준의 시험은 형식시험이다.비고 이 표준에서 허용하는 요구사항과 허용차는 제조자가 해당 목적을 위해 제출한

형식시험 시료의 실험을 기준으로 한다. 원칙적으로 이 형식시험 시료는 제조자의 생산품을 대표하는 특성을 가져야 하며, 가능한 생산 중심점 값에 근접한 것이 바람직하다.

① 모든 시험은 별도의 규정이 없는 한 주위온도 (10~30)에서 시험해야 한다. ② 시험전압은 평균값으로 측정하였을 때 ±3% 이내의 허용차를 갖는 전압이어야 하

며, 전체 고조파 성분은 3%를 초과하지 않아야 한다. 이때 전체 고조파 성분은 기본파를 100%로 했을 때 각 고조파 성분의 r.m.s 합으로 정의한다.

③ LED 등기구의 광학적 특성 및 광속유지율 시험은 부속서 A를 따른다.해설제품시험을 위한 주위환경 및 조건 등을 정한 것으로 반드시 이 요건을 충족한 상태에서 제품시험이 이루어져야 하며, 인증 심사 시 인증심사원의 필수 확인 사항이며, 이 요건을 충족하지 못한 상태에서 실시한 시험결과는 인정되지 않는다. 등기구는 정상 사용 시 안전하게 동작하고 사람과 주변에 어떠한 위험도 발생하지 않도록 설계되고 생산되어야 한다.


(1) 제품 표시사항다음의 정보를 LED 등기구의 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 명료하고 견고하게 표시하여야 한다. ① 제조자 명 또는 그 약호② 정격전압(V)③ 정격전류(A)④ 정격전력(W)


⑤ 정격주파수(Hz)⑥ 제조년월⑦ 정격광속(lm)⑧ 색온도(K)⑨ 정격 수명 시간(시간)⑩ 역률⑪ 광효율(lm/W)⑫ 승인번호⑬ 2종 등기구의 경우 이중절연 기호(부속서 B참조)⑭ 1종 등기구의 경우 접지기호(부속서 B참조)⑮ 보통 가연성 표면 부착여부 기호(부속서 B참조)⑯ IP 등급(IP 등급이 없는 것은 보통 IP20으로 보고 표시하지 않음)⑰ ta, tc 기준값(ta 값은 LED 등기구 라벨, tc 값은 관련 부품에 표시하여야 한다.)⑱ 안전에 필요한 경우 연결부의 위치와 목적의 표시. 선을 연결하는 경우 배선도를

명확하게 표시해야 한다.⑲ A/S 연락처(주소, 전화번호 등)⑳ 원산지

(2) 사용상의 주의사항LED 등기구를 사용할 때 특별하게 주의할 사항이 있을 경우에는 사용자가 쉽게 볼 수 있도록 포장박스 또는 사용 설명서 등에 명기하여 놓아야 한다.

(3) 표시의 내구성과 식별의 용이성표시는 내구성이 있어야 하며 쉽게 읽을 수 있어야 한다. 적합성 여부는 물에 적신 천 조각으로 15초 동안 가볍게 문질러 보고 말린 다음 석유 알콜에 적신 천 조각으로 15초 동안 더 문질러 보고 판정한다.시험 후 표시된 글자는 쉽게 읽을 수 있어야 하고, 표시 라벨은 쉽게 제거되지 않아야 한다.비고 사용된 석유 알코올은 부피상으로 최대 0.1 %의 향료를 포함하고 큐리-부탄

올 29%, 65 정도의 초기 끓는점, 69 정도의 건조 온도 및 약 0.68g/cm3의 밀도를 가진 핵산 용매로 구성되어 있어야 한다.

해설표시사항은 제품의 식별이 용이하고, 소비자들이 제품을 올바르게 사용하고, 오작동으로 인한 사고를 방지하며, 제품에 대한 제원 및 성능 등을 표시하도록 하여, 상품의 선택기준으로 활용될 수 있도록 모든 표준에서는 표시기준을 엄격히 정하고 표시여부를 철저히 관리하고 있다.


KS인증 제품은 산업표준화법 시행규칙에서 공통사항을 정하고 있고, 개별 표준에서 제원 등을 표시하도록 하고 있으며, 품목별 인증심사기준에서 표시방법 등을 엄격히 정하고 인증 및 사후관리 심사 시 그 적정성을 엄격히 심사하고, 이를 위반한 경우 행정처분(개선명령)을 하고 있다.특히 KS인증을 받은 경우 KS마크, 인증번호, 인증받은 업체명, 인증기관명 등을 표시함으로서 소비자들은 이를 근거로 이의신청을 할 수 있으며, 제품의 표시사항이 사후관리를 위한 기초 자료로 활용되므로 정확하게 표시를 하여야 한다.이러한 표시사항이 내구성을 갖고 있지 않다면 사용자의 안전에 영향을 줄 수 있으므로 명판의 내구성 시험을 하는데, 먼저 물에 적신 헝겊을 사용하여 15초 동안 명판을 문지른 다음, 석유로 적신 헝겊을 사용하여 15초간 문질러도 이상이 없어야 한다.

3.6.2 구조KS C IEC 60598-1의 4에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다. 컨버터의 출력선은 (＋)는 붉은색, (－)는 검정색하며, 커넥터의 경우 반대로 끼울 수 없는 구조이어야 함매입형 LED 등기구의 경우 시험할 때 인가되는 충격에너지 및 압축을 다음 표로 대체하여 시험한다.

시험할 부분 충격 에너지 [Nm] 압 축 [mm]감전보호를 한 부분(세라믹이 아닌 부분) 0.35 17세라믹 부분과 그 외의 등기구 부분 0.20 13

[매입형 LED 등기구의 충격에너지 및 압축]

해설KS C IEC 60598-1(등기구-일반 요구사항 및 시험) 4절에는 모든 등기구의 구조에 대하여 종합적으로 정하고 있으며, 이중 매입형 및 고정형 LED 등기구에 해당하는 구조 항목만 만족하면 된다.KS C IEC 60598-1의 구조 항목은 일반사항, 교체 가능한 부품, 전선로, 램프홀더, 시동기홀더, 단자단, 단자와 전원 연결, 스위치, 절연 라이닝 및 슬리브, 이중절연과 강화절연, 전기적 연결과 전류 이동 부분, 나사와 연결 누르개, 기계적 강도, 현가장치 및 조정 장치, 가연성물질, 보통 가연성 표면에 부착하는 등기구, 배수구, 내식성, 점화기, 거친 환경에서 사용되는 등기구의 요구사항, 보호차폐, 램프의 부착물, 반등기구, UV방사, 기계적 위해, 단락보호, 무나사 접지 접점이 내장된 단자단 등 27항목에 대하여 요구사항을 구체적으로 정하고 있어, 당해 제품에 해당되는 항목에 대하여 인증심사 및 제품 시험 시 문제가 될 수 있으므로 사전에 철저한 검토가 필요하다.사용 중 등기구의 외곽 부분에 충격이 가해져 파손되어 충전부가 노출된다면 위험하


므로 적절한 기계적 강도를 가지고 있어야 한다. 이 표준에서 정하고 있는 충격 에너지를 충전부를 감싸고 있는 외곽 부분 중 가장 약할 것 같은 부위에 스프링 해머를 사용하여 3회 충격을 가했을 때 이상이 없어야 한다.

3.6.3 연면거리 및 공간거리KS C IEC 60598-1의 11에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설감전의 위험 등을 제거하기 위하여 충전부 상호 간, 충전부와 비충전 금속부 간, 충전부와 접근하기 쉬운 외함 간 등의 연면 또는 공간 거리기준치(mm)를 정하고 있으며, 제품 설계 시부터 이 기준에 합당 하도록 설계·관리 되어야 하며, 인증 및 사후관리를 위한 제품시험에서 엄격히 검사하고 있다.KS C IEC 60598-1의 11절에서 동작전압의 실효값과 절연의 종류별로 구분하여 연면거리와 공간거리에 대한 기준치를 정하고 있으므로 내용을 잘 확인하여 해당되는 기준에 합당하도록 제품을 생산하여야 한다.전기는 도전체뿐만 아니라 공간이나 절연체면을 통해서 흐를 수 있다. 따라서 사용자가 접근할 수 있는 부분과 감전을 일으킬 수 있는 충전부는 적당한 거리를 유지함으로써 안전성을 확보하는 것이다.

3.6.4 접지KS C IEC 60598-1의 7에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설접지를 갖는 구조의 등기구는 KS C IEC 60598-1 제7절에서 정하고 있는 일반사항과 접지규정에 적합해야 하므로, 동 규정을 충분히 숙지하여 해당되는 사항을 회사표준에 반영하여 생산·관리하여야 한다. 사용자 접근 영역부(외곽)가 충전부로부터 기본 절연이 되어 있는 금속부는 반드시 접지를 하여야 하며, 접지선은 녹/황색 선을 사용한다.

3.6.5 나사단자KS C IEC 60598-1의 14에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설KS C IEC 60598-1의 제14절에서는 등기구에 부착되어 있는 모든 단자의 크기별로 받아들일 수 있는 도선의 공칭 단면적을 연선과 단선으로 구분하여 정하고 있으며, 내식성 및 나사와 너트에 가하는 토오크 등 기계적 시험에 대하여도 규정하고 있으므로 잘 이해하고 적절하게 관리를 하여야 한다.


등기구를 고정하거나 부품을 고정하는 나사 등은 사용 중에 느슨해지거나 파손되어 안전에 영향을 줄 수 있으므로, 나사의 지름별로 이 표준에서 정한 토오크를 가하여 조였다 풀었다 하는 조작을 5회 실시하였을 때 이상이 없어야 한다.

3.6.6 나사 없는 단자KS C IEC 60598-1의 15에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구에 나사 없는 단자를 갖는 경우 KS C IEC 60598-1의 15절에서 정하고 있는 일반요구사항, 전기적인 시험, 외부배선을 위한 단자와 연결, 기계적 시험 등의 내용을 숙지하여 이에 적합하게 관리하여야 한다.나사 없는 단자의 불완전한 접속으로 발생한 열에 의해 단자가 느슨해져 안전에 영향을 줄 수 있으므로, 나사 없는 단자에 최대 및 최소 단면적을 가지는 도선을 접속하고 시험전류를 1시간 인가한 후 전압강하를 측정한 결과 15mV 이하이어야 한다.

3.6.7 외부 및 내부배선KS C IEC 60598-1의 5에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.매입형 LED 등기구의 전선 케이블이나 코드들은 매입형 LED 등기구 제조자가 공급할 때 전원에 연결하는 수단으로 사용되는데 정상 사용조건에서 노출될 수 있는 가장 높은 온도에서 품질이 저하되지 않고 견딜 수 있어야 하고, 적어도 KS C IEC 60227 또는KS C IEC 60245에 규정된 특성과 기계적이고 전기적인 특성이 같아야 한다. 적합성은 3.6.9에 규정된 시험에 의해서 판정한다.비고 매입형 LED 등기구의 전선 케이블과 코드들의 사용은 다음 사항에 적합하여야

한다.① 전선 케이블과 코드는 매입부분 내에 설치하여 만지기 쉽지 않아야 함② 매입 부분에 용이한 설치③ 조절가능한 매입형 LED 등기구의 경우 조절 용이

해설KS C IEC 60598-1의 제5절에서 등기구의 외부 및 내부 배선의 요구사항을 정하고 있으며, 등기구의 종류별로 고무 또는 PVC 코드의 종류를 지정하고 이들의 요구사항을 정하고 있으므로, 잘 숙지하여 이에 적합하도록 관리를 하여야 한다.전원 연결 수단으로 사용되는 내부 배선은 사용상 지장이 없도록 적정한 단면적과 절연두께를 갖는 것을 사용해야 하며, 동작전류가 2A를 초과하는 경우 단면적이 0.5mm2이고 절연 두께 0.6mm 이상, 2A미만인 경우 단면적이 0.4mm2이고, 절연 두께 0.5mm을 사용할 수 있다.


3.6.8 충전부에 대한 감전보호KS C IEC 60598-1의 8에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다. 매입형 LED 등기구의 경우 천정이나 빈 공간에서 등기구와 부품의 일부는 천장아래 등기구 부분과 절연등급이 같아야 한다.비고 천정이나 빈 공간은 설치와 보수를 위해 접근가능하며 벽은 감전에 대한 적절

한 보호장치가 되지 못한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 제8절에서 규정하고 있는 감전에 대한 보호 규정에 적합한 구조이여야 한다. 이를 충분히 숙지하고 이에 따라 관리를 하여야 한다.등기구의 사용 중 램프 등 부품을 교체하기 위하여 손으로 제거가 가능한 부위가 열였을 때 감전의 위험 여부를 시험하기 위하여, 손으로 제거할 수 있는 모든 부분을 제거하고 표준 테스트 핑거를 사용하여 시험한다.

3.6.9 온도상승KS C IEC 60598-1의 12에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다. IP 분류가 IP20보다 높은 보도등급을 갖는 등기구의 경우 KS C IEC 60598-1의 9.2의 시험 후 12.4, 12.5, 12.6의 시험에 적합해야 한다.해설등기구를 KS C IEC 60598-1의 제12절 내구성 시험과 열 시험의 조건으로 점등시킨후 각부의 온도가 일정하게 되었을 때 권선, 케이스, 램프홀더, 스위치, 부착표면 등 지정된 곳의 온도를 측정하였을 때 기준치 이내가 될 수 있도록 관리하여야 한다.등기구는 정상 사용 상태에서 과도한 온도상승으로 인해 화재 또는 감전 등의 위험이 있을 수 있으므로, 등기구가 열적으로 가장 부담을 주는 조건으로 정격전압의 1.06배의 시험전압을 가하여 각부의 온도가 일정하게 도달했을 때 이 표준에서 정한 부위별로 기준치에 적합해야 한다.

3.6.10 내분진 및 내습성KS C IEC 60598-1의 9에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 제9절에서 정하고 있는 먼지, 경질물체, 습기 침해에 대한 시험과 습도시험의 요건으로 시험하였을 때 기준에 적합하도록 관리하여야 한다.등기구는 실제 사용 상태에서 장마철 등 높은 온도 및 습도에서 정상적으로 작동되어야 하며, 어떠한 안전에도 영향을 주어서는 안 된다. 주위온도 20~30, 상대습도


91~95%에서 48시간 방치하여도 이상이 발생되지 않아야 한다.3.6.11 절연저항 및 절연내력

KS C IEC 60598-1의 10에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 10.2 전기저항과 전기강도에서 정하고 있는 종류별, 측정부위별로 기준치에 적합하도록 관리하여야 한다.등기구 내에 이상전압이 가해졌을 때 이에 견디어야 하고 절연이 파괴되지 않아야 하며 사용자가 감정으로부터 보호되어야 한다. 내습시험 후 절연저항 시험은 DC500V의 전압을 11분간 인가하여 측정하고, 절연내력 시험은 표에 따라 시험전압을 1분간 인가하여 기준에 적합한지를 시험한다.

3.6.12 누설전류KS C IEC 60598-1의 10에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 10.3 접촉전류, 보호도체 전류, 전기적 화상에서 정하고 있는 종류별로 접촉전류 및 최대 한계치(첨두 값)의 기준치에 적합하도록 관리하여야 한다.사용자가 등기구를 사용하면서 외곽을 만졌을 때 등기구로부터 누설되는 전류로 인하여 감전의 위험이 없어야 하며, 주위온도 25±5, 정격주파수 정격전압을 인가하여 충전부와 사용자 접근 영역부 사이의 누설전류를 측정하였을 때 기준치 이하여야 한다.

3.6.13 내열성, 내화성 및 내트래킹성KS C IEC 60598-1의 13에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 10.3 제13절에서 규정하고 있는 일반사항, 내열성, 내화성, 내트래킹성에 적합하도록 관리하여야 한다.내열성(볼프레셔 시험) 볼-프레셔 시험장치를 이용하여 충전부와 접한 부분은 125 다른 부분은 80를 유지하고, 시험편위에 5mm 강구를 사용하여 20N의 힘으로 누른 상태로 1시간 방치한 후, 시료를 냉수에 10초간 담근 후 실온으로 온도가 내려갔을 때 눌린 자국을 측정한 결과 지름이 2mm 이내여야 한다.내화성(니들플레임 시험)은 글로우와이어 시험기를 이용하여, 시험 시편은 전체 등기구를 대상으로 하며, 시험을 수행하기 위해 램프로부터 분리가 되는 부분은 분리를


하고, 글로우와이어가 시편으로 기계적으로 투과하는 정도는 7mm 이내로 하여 시험온도는 650에서 시험한다. 내트래킹 시험은 15mm×15mm 크기, 3MM 두께를 가진 시편을 제작하여 시편 위에 3mm 거리로 서로 다른 백금으로 된 전극을 설치하고 175V의 전압을 가했을 때 지속적인 불꽃이 발생해서는 안 된다.

3.6.14 전기자기 적합성KS C CISPR 15 및 KS C IEC 61547에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.EMI는 CISPR 15에 따라 잡음단자전압과 자기장 유도전류에 대한 시험을 하였을 때 기준에 적합해야 하며, EMS는 KS C IEC 61547에 따라 정전기방전 내성, 전자파 방사 내성, 서지 내성 시험, 전기적 빠른 과도현상 내성(EFT), 전자파 전도 내성, 전압강하·순간단락 전압변동 내성 시험을 하였을 때 기준에 적합하여야 한다.

3.7 성능 요구사항3.7.1 점등 특성

LED 등기구는 -10 와 40에서 미 점등 상태로 각각 1시간 동안 방치한 후, 정격전압의 92% 와 106%에서 점등되어야 한다.

3.7.2 입력전력 및 입력전류정격 주파수의 정격전압을 인가하여 초기 특성 측정 시 입력전력 및 입력전류를 측정하였을 때, 표시값의 ±10% 이내이어야 한다.

3.7.3 전류 고조파 함유율KS C IEC 61000-3-2에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

3.7.4 역률역률은 다음의 식에 따라 계산했을 때 0.9 이상이어야 한다(5W 이하는 0.85 이상).


3.7.5 광학적 특성3.7.5.1 초기특성

LED 등기구를 정격 주파수의 정격 전압을 인가하여 100시간 에이징 후 광속, 연색성, 색온도, 광효율을 측정하였을 때, 다음 표에 적합하여야 한다.


항목 성능 기준초기광속 정격광속의 95 % 이상

광속유지율 초기광속 측정값의 90% 이상연색성 70 이상

구 분(K) 색온도(K)LED 등기구 효율 (lm/W)

10W 이하 10W 초과30W 이하

30W 초과60W 이하

60W 초과100W 이하100W 초과

6 500 6 530±510 50 55 60 65 705 700 5 665±355 50 55 60 65 705 000 5 028±283 50 55 60 65 704 500 4 503±243 45 50 55 60 654 000 3 985±275 45 50 55 60 653 500 3 465±245 45 50 55 60 653 000 3 045±175 40 45 50 55 602 700 2 725±145 40 45 50 55 60

[LED 등기구의 광학적 특성 기준]

3.7.6 내구성이 시험은 다음 순서로 진행한다.

3.7.6.1 광속유지율초기 특성 측정 시간을 포함하여 LED 등기구에 정격 전압을 가하여 2,000시간(초기특성 100시간 에이징 포함) 에이징 후 광속을 측정하였을 때, 상기표에 적합하여야 한다.

3.7.6.2 열 충격 싸이클LED 등기구를 미 점등 상태로 항온기에 넣고 －10에서 1시간 동안 방치한 후 즉시 50의 온도를 유지하는 항온기로 이동시켜 1시간 동안 방치한다. 이러한 과정을 5회 반복한다.

3.7.6.3 개폐시험LED 등기구에 정격전압을 인가한 후 30초 On, 30초 Off 하는 조작을 1회로 하여 실시한다. 이러한 과정을 LED 램프 정격 수명시간의 1/2에 해당하는 회수만큼 반복한다. (예：정격 수명이 2만 시간인 경우 1만 회 실시)

3.7.6.4 적합성위의 모든 시험 후 LED 등기구는 15분간 정상 점등하여야 한다.


• • • 04 KS C 7655(LED 모듈 전원 공급용 컨버터)4.1 적용범위

이 표준은 입력전압 AC 220V, 60 와 출력전압 DC 250V 이하의, LED 모듈과 램프에 적용되는 전자 구동장치(이하 ‘컨버터’)의 안전과 성능에 관한 요구사항에 대하여 규정한다.이 표준에서 규정한 구동장치는 SELV 또는 SELV에 상당하거나 그보다 높은 전압에서 일정한 전압과 전류를 공급하도록 설계되어 있다.LED 모듈용 커넥터의 안전요구사항 및 치수는 KS C IEC 60838-2-2와 부속서 B에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.LED 모듈 전원공급용 컨버터의 출력 커넥터는 KS C IEC 60065 및 KS C IEC 60950-1등에 해당되는 제품에 사용하는 전원공급장치(직류전원장치)의 출력 커넥터와 호환되지 않아야 한다.독립형 SELV 컨버터에 대한 개별 안전 요구사항은 KS C IEC 61347-2-13 부속서 I 에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.이 표준에서 언급하는 LED 램프는 LED 모듈과 컨버터 외장형 LED 램프를 포함한다.해설적용범위는 KS C 7655에서 규정하고 있는 LED 모듈 전원 공급용 컨버터의 실질적인 범위를 정한 것으로 이 범위에 해당되지 않은 LED 모듈 전원 공급용 컨버터는 이 표준을 적용할 수 없다.다시 말하면 입력 전압이 220V가 아닌 것, 주파수가 60Hz가 아닌 것, 출력전압이 250V를 초과하는 컨버터는 이 표준을 적용할 수 없다는 뜻이고, 이 적용범위에 해당하지 않은 LED 등기구는 KS인증을 받을 수 없다.

4.2 인용표준다음의 인용표준은 이 표준의 적용을 위해 필수적이다, 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다. 다음에 나타내는 표준은 이 표준에 인용됨으로써 이 표준의 일부를 구성한다. 이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.① KS C IEC 60065 오디오, 비디오 및 이와 유사한 전자장치 – 안전 요구사항② KS C IEC 60085 전기절연재료의 내열성 평가 및 분류


③ KS C IEC 60384-14 전자기기용 고정 커패시터 제14부：품종 규격： 전자기 장해 방지 및 전원용 커패시터

④ KS C IEC 60838-2-2 기타램프홀더-제2-2부：개별요구사항–LED 모듈용 커넥터⑤ KS C IEC 61000－3-2 전기자기적합성(EMC)－제3부：한계값－제2절：고조파 전

류 방출의 한계값(기기의 입력전류 상당 16A 이하)⑥ KS C IEC 61000－3-6 전기자기적합성(EMC)-제3부：한계값-제6절：MV및HV 전

원 시스템 왜곡부하의 방사 한계값의 평가⑦ KS C IEC 61347-1 램프구동장치－제1부：일반 및 안전요구사항 ⑧ KS C IEC 61347－2-13 램프 구동장치－제2-13부：LED 모듈용 DC/AC 전원 전자

구동장치에 대한 개별 요구 사항⑨ KS C IEC 61547 조명기기－전자파 내성⑩ KS C IEC 62384 LED 모듈용 DC/AC 전원 제어장치－성능 요구사항⑪ KS C CISPR 15 전기자기적합성(EMC)－조명기기·유사기기의 전기 자기 장해 측

정방법 및 측정의 한계값해설KS A 0001(표준서의 서식 및 작성방법)의 3.14.1에 의하면 인용표준은 이 표준의 일부를 구성하고 있으며, KS표준이나 국제표준 또는 이들에 준하는 표준이어야 하고, 공적으로 유효하지 않는 참조문서나 정보제공의 의미로만 인용되는 참조서 등은 인용표준으로 활용하지 않는다. 인용표준은 이 표준 적용을 위하여 필수적이며, 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용하고 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록 포함)을 적용해야 하므로, KS인증 공장(사업장)은 인증받은 표준의 제·개정 상황은 물론 인용표준의 변동 추이를 잘 파악하여 이에 적절히 대처해 나가야 한다.

4.3 용어와 정의이 표준에서 사용하는 주된 용어와 정의는 KS C IEC 61347-2-13의 3. 및 KS C IEC 62384의 3. 용어와 정의를 따른다.① LED 모듈 전원공급용 컨버터(DC or AC supplied electronic control gear for

LED modules) 전원과 하나 또는 그 이상의 LED 모듈 사이에 삽입된 장치로, LED 모듈에 정격 전압이나 정격 전류를 공급하는 역할을 한다. 이 장치는 하나 이상의 개별 부품으로 구성할 수 있으며, 조광, 역률을 보상하고 무선 장해를 억제하는 수단을 내장할 수 있다.


② LED 등기구(LED luminair) 하나 이상의 LED 모듈에서 나오는 빛을 퍼뜨리고 이를 지지 및 고정, 보호하는 데 필요한 모든 부분 및 LED 모듈 혹은 LED 램프와 전원장치 및 전원에 연결하는 데 필요한 부속회로를 포함하는 기기

③ LED 모듈(LED module) 하나 이상의 LED와 전기적, 전자적 구성요소를 포함하여 광원으로 사용되는 장치로서 컨버터는 제외

④ 정격전압(rated voltage)컨버터에 표시된 전압 또는 전압의 범위

⑤ 정격전력(rated wattage)컨버터에 표시된 전력

⑥ 정격주파수(rated frequency)컨버터에 표시된 주파수

⑦ 충전부(live part)통상 사용 상태에서 접촉하였을 때 감전 등을 일으킬 수 있는 도전부

⑧ 정격 최대 동작 온도(tc)통상의 사용 상태에서 정격전압을 인가하여 동작시켰을 때, 구성 부품 외곽 표면의 최고 허용온도

⑨ 내장형 컨버터(built-in converter)박스, 외함 또는 이와 유사한 등기구의 내부에 설치되도록 설계된 컨버터

⑩ 독립형 컨버터(independent converter)표시사항에 따라, 별도 외함 없이 등기구 외부에 분리 설치할 수 있도록 설계된 하나 또는 하나 이상의 부품으로 구성된 컨버터. 이 표시사항에 따라 모든 필요한 보호를 할 수 있는 컨버터를 적절한 외함에 내장하여 설치할 수 있다. 가로등주의 아래 부분의 컨버터 칸막이는 외함으로 볼 수 있다.

⑪ 일체형 컨버터(integral converter)등기구와 분리할 수 없으며, 분리하여 별도로 시험할 수 없는 컨버터

⑫ 안전초저전압(SELV) 컨버터(safety extra-low voltage converter)SELV 출력전압으로 하나 또는 하나이상의 LED 모듈을 작동시키는 컨버터

⑬ 독립형 SELV 컨버터(independent SELV converter) KS C IEC 61558-1： 1998에 따라, 안전 절연 변압기와 같은 수단으로 전원에서 독립된 SELV 출력을 제공하는 컨버터


⑭ 정전압 구동장치의 정격 출력 전압(rated output voltage for constant voltage controlgear) 정격 공급 전압, 정격 주파수에서 그리고 정격 출력 전력에서 구동장치에 지정된 출력 전압

⑮ 정전류 구동장치의 정격 출력 전류(rated output current for constant current controlgear) 정격 공급 전압, 정격 주파수와 정격 출력 전력에서 구동장치에 할당되는 출력 전류

해설전문용어 제정 작업을 위한 원칙과 방법은 KS X 704에 규정되어 있다. 특정 주제 분야에서 표준화된 전문용어 개발을 위한 규칙은 ISO 10241：1992에서 제공되며, KS표준의 용어는 주로 재인용되었거나 개작된 것이다. 국제 전기 전문용어의 개발에 대한 규정은 2004년판 ISO/IEC Directive의 IEC 보충판 부속서I에 제시되어 있다.용어와 정의는 이 표준에서 사용하고 있는 용어 중 서로 다른 문맥에서 다르게 해석될 수 있는 모든 용어에 대하여 통일을 기하기 위하여 정의를 하고 있다.

4.4 종류(형식)컨버터의 종류는 다음 표와 같이 구분한다.

구 분 종 류

형 식내장형독립형일체형

출력방식 정전류 방식정전압 방식

출력전압[V]

12V 24V 48V 60V 120V 250V

정격전력[W]

10 이하10 초과 30 이하30 초과 60 이하60 초과 100 이하100 초과

[컨버터의 종류]

비고 일체형 및 내장형 컨버터의 경우 표의 출력전압 종류 및 부속서B의 LED 모듈용 커넥터의 치수를 따르지 않아도 된다.


해설모든 제품표준에서 종류·등급·호칭 등은 매우 중요한 의미를 갖는다. 우선 KS인증 신청 시 신청 범위를 결정하게 되고, 이는 KS인증서에 인증받은 범위가 기재되어 KS인증 제품의 우선구매 등의 혜택을 받을 때도 이 범위에 한정 된다.제품시험을 위한 시료 채취 시에도 기준이 되며, 인증심사기준에서 정하고 있는 인증구분별로 이미 인증받은 종류와 다른 종류를 추가로 인증받을 경우 별도로 인증(종류추가 인증 신청)을 신청하여 종류·등급을 추가하여야 한다.이 표준에서 종류는 형식에 따라 내장형·독립형·일체형으로 구분하고, 출력방식에 따라 정전류방식·정전압방식으로 구분하며, 출력전압별 6종과 정격전력 범위별 5종으로 구분하고 있다.


컨버터는 통상 사용 시 안전하게 동작하고 사람과 주변 환경에 어떠한 위험도 주지 않도록 설계, 제조되어야 한다. 적합성은 육안 또는 이 표준에 규정된 모든 시험을 통해서 판단한다.성능 시험방법은 부속서 A를 따르며 제조자가 달리 표시하지 않는 한 길이가 양쪽이 20cm와 200cm인 출력 케이블로 실시한다.

4.5.2 시험의 일반사항이 표준의 시험은 형식시험이다.비고 ① 이 표준에서 허용하는 요구사항과 허용차는 제조자가 해당 목적을 위해 제

출한 형식시험 시료의 실험을 기준으로 한다. 원칙적으로 이 형식시험 시료는 제조자의 생산품을 대표하는 특성을 가져야 하며, 가능한 생산 중심점 값에 근접한 것이 바람직하다.

② 모든 시험은 별도의 규정이 없는 한 주위온도 10∼30에서 시험한다. ③ 시험전압은 평균값으로 측정하였을 때 ±3% 이내의 허용차를 갖는 전압이

어야 하며, 전체 고조파 성분은 3%를 초과하지 않아야 한다. 이때 전체 고조파 성분은 기본파를 100%로 했을 때 각 고조파 성분의 r.m.s 합으로 정의한다.

해설제품시험을 위한 주위환경 및 조건 등을 정한 것으로 반드시 이 요건을 충족한 상태에서 제품시험이 이루어져야 하며, 인증 심사 시 인증심사원의 필수 확인 사항으로, 이 요건을 충족하지 못한 상태에서 실시한 시험결과는 인정되지 않는다.



4.6.1.1 제품 표시사항다음의 정보를 컨버터의 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 명료하고 견고하게 표시하여야 한다. ① 제조자명 또는 그 약호② 정격전압(V)③ 정격전류(A)④ 정격전력(W)⑤ 정격주파수(Hz)⑥ 제조 연월⑦ 출력전압 및 전류(V)∙정전압 유형：정격 출력 전압(V)과 최대 출력 전류(A)∙정전류 유형：정격 출력 전류(A)와 최대 출력 전압(V)

⑧ 역률⑨ 승인번호⑩ 접지기호⑪ 출력선의 길이(독립형의 경우)⑫ IP 등급(IP 등급이 없는 것은 보통 IP20으로 보고 표시하지 않음)⑬ tc 기준값⑭ 안전에 필요한 경우 연결부의 위치와 목적의 표시, 선을 연결하는 경우 배선도를

명확하게 표시해야 한다.⑮ A/S 연락처(주소, 전화번호 등)⑯ 원산지

4.6.1.2 사용상의 주의사항컨버터를 사용할 때 특별하게 주의할 사항이 있을 경우에는 사용자가 쉽게 볼 수 있도록 포장박스 또는 사용 설명서 등에 명기하여 놓아야 한다.

4.6.1.3 표시의 내구성과 식별의 용이성표시는 내구성이 있어야 하며 쉽게 읽을 수 있어야 한다. 적합성 여부는 물에 적신 천 조각으로 15초 동안 가볍게 문질러 보고 말린 다음 석유 알코올에 적신 천 조각으로 15초 동안 더 문질러 보고 판정한다.시험 후 표시된 글자는 쉽게 읽을 수 있어야 하고, 표시 라벨은 쉽게 제거되지 않아야 한다.


비고 사용된 석유 알코올은 부피상으로 최대 0.1%의 향료를 포함하고 큐리-부탄올 29%, 65 정도의 초기 끓는점, 69 정도의 건조 온도 및 약 0.68g/cm3의 밀도를 가진 헥산 용매로 구성되어 있어야 한다.

해설표시사항은 제품의 식별이 용이하고, 소비자들이 제품을 올바르게 사용하고, 오작동으로 인한 사고를 방지하며, 제품에 대한 제원 및 성능 등을 표시하도록 하여, 상품의 선택기준으로 활용될 수 있도록 모든 표준에서 표시기준을 엄격히 정하고 표시여부를 철저히 관리하고 있다.KS인증 제품은 산업표준화법 시행규칙에서 공통사항을 정하고 있고, 개별 표준에서 제원 등을 표시하도록 하고 있으며, 품목별 인증심사기준에서 표시방법 등을 엄격히 정하여 인증 및 사후관리 심사 시 그 적정성을 엄격히 심사하고, 이를 위반한 경우 행정처분(개선명령)을 하고 있다.특히 KS인증을 받은 경우 KS마크, 인증번호, 인증받은 업체명, 인증기관명 등을 표시함으로서 소비자들은 이를 근거로 이의신청을 할 수 있으며, 제품의 표시사항이 사후관리를 위한 기초 자료로 활용되므로 정확하게 표시를 하여야 한다.

4.6.2 충전부에 대한 감전보호KS C IEC 61347-1, 10.절의 요구사항과 더불어 다음에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.① SELV컨버터에 접근 가능한 부분은 이중절연이나 강화절연으로 충전부와 절연시

켜야 한다. KS C IEC 60065의 8.6과 13.1에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

② SELV 컨버터의 출력 회로는 다음의 경우에 단자를 노출시킬 수 있다.∙정전압 컨버터의 정격 출력 전압 또는 부하 시 정전류 컨버터의 최대 출력 전압

이 25V r.m.s를 초과하지 않는 경우∙무부하 출력 전압이 33V r.m.s를 초과하지 않으며 그 첨두가 V를 초과하

지 않는 경우③ 적합 여부는 정상 상태가 확립된 후 컨버터가 정격 공급 전압과 정격 주파수에 연

결되었을 때 출력 전압을 측정하여 판정한다. 무부하시험의 경우 컨버터는 정격 출력 전압에서 정격 출력을 제공할 저항으로 부하를 인가한다.

④ 정격 공급 전압이 둘 이상인 컨버터의 경우 정격 공급 전압 각각에 이 요구사항을 적용할 수 있다.

⑤ 커패시터가 SELV 출력과 주회로 사이에 연결된 경우, KS C IEC 60384-14의 표 2와 표3에 각각 규정한 시험한 값과 동일한 값을 갖는 계열의 커패시터 Y1 한 개와 커패시터 Y2 두 개를 사용해야 한다.


⑥ 각 커패시터는 KS C IEC 60065의 14.2, 요구사항을 준수해야 한다. 예를 들어 저항과 같은 다른 부품들이, 분리트랜스포머를 가교한다면 KS C IEC 60065의 14에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

해설외함이 없는 컨버터는 정상 사용 시 감전에 대한 보호가 충분해야 하며, 일체형 컨버터는 등기구 자체를 외함으로 하고, 테스트핑거를 사용하여 각 부위에 10N의 힘을 인가하여 적합여부를 판정한다.

4.6.3 단자KS C IEC 61347－1의 8에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설KS C IEC 60598-1의 제14절에서 컨버터에 부착되어 있는 모든 단자의 크기별로 받아들일 수 있는 도선의 공칭 단면적을 연선과 단선으로 구분하여 정하고 있으며, 내식성 및 나사와 너트에 가하는 토오크 등 기계적 시험에 대하여도 규정하고 있으므로 잘 이해하고 적절하게 관리를 하여야 한다.컨버터에 나사 없는 단자를 갖는 경우 KS C IEC 60598-1의 15절에서 정하고 있는 일반요구사항, 전기적인 시험, 외부배선을 위한 단자와 연결, 기계적 시험 등 내용을 숙지하여 이에 적합하게 관리하여야 한다.

4.6.4 보호접지에 대한 규정KS C IEC 61347－1의 9에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설접지된 금속 부분과 컨버터를 고정시킴으로써 컨버터를 접지할 수 있다. 그러나 접지단자 있는 컨버터는 접지용으로만 사용되어야 한다. 또한 접지에 사용되는 나사 등 모든 부품의 재료는 청동 또는 부식이 없는 금속이어야 하며, 접촉면은 녹이 없고 부식에 강한 금속표면이어야 한다.

4.6.5 내습성 및 절연KS C IEC 61347-1의 11에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야하며 다음의 추가 요구사항을 적용한다. SELV 컨버터의 경우 함께 결합되지 않은 입력과 출력 단자 간의 절연이 적절해야 한다. 이중절연이나 강화절연을 이용하여 저항을 4이상으로 해야 한다.해설컨버터는 내습성이 있어야 한다. 온도 20~30사이의 임의값에서 t의 값이 1 이내


로 조절되고, 상대습도 91~95%의 항온 항습조에 48시간 방치한 후 500V 절연저항계로 측정하였을 때 기초절연의 경우 2MΩ이상이어야 한다.

4.6.6 절연내력KS C IEC 61347-1의 12에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 하며, SELV 컨버터에서 분리 변압기 권선의 절연 조건은 KS C IEC 60065의 14.3.2에 따라 시험하였을 때 이에 적합하여야 한다.

해설컨버터는 충분한 절연내력을 가져야 한다. 절연저항 측정 직후 기초절연의 경우 2U+1,000V, 부가절연의 경우 2U+1,750V, 이중/강화절연의 경우 4U+2,750V 전압을 1분간 시험전압(r.m.s값 ±3%)을 가했을 때 견디어야 한다.처음에는 규정전압의 1/2 미만을 가한 후 규정값까지 급격히 올려야 하며, U는 사용전압(220V)을 나타낸다.

4.6.7 고장조건KS C IEC 61347-1의 14에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 하며, 컨버터에 표시 가 있는 경우 KS C IEC 61347-1의 부속서 C에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

해설컨버터를 회로단락 등 별도로 정하고 있는 고장상태 조건으로 동작을 시켰을 때 불꽃이 발생되거나, 절연물을 녹이거나, 가연성 가스를 만들지 않아야 한다.또한 감전보호 기능을 저하시키지 않아야 하며, 시험 후 컨버터가 상온으로 되었을 때 500V 직류절연저하계로 측정한 절연저항은 1MΩ이상이어야 한다.

4.6.8 변압기 가열SELV 컨버터에서 분리 변압기의 권선은 KS C IEC 60065의 7.1과 11.2에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

4.6.8.1 정상 동작정상 조건에서 동작하는 경우에는 KS C IEC 60065의 표 3, 두 번째 열에 있는 값을 적용한다.

4.6.8.2 이상 동작이 표준의 6.9에 따른 이상 조건과 6.7에 따른 고장 조건에서 동작하는 경우에는 KS C IEC 60065의 표 3, 세 번째 열에 있는 값을 적용한다.


① KS C IEC 60065의 표 3, 두 번째 열과 세 번째 열에서 온도 상승 값은 35의 최대 주위 온도를 기준으로 한다. 이 시험은 tc에서 외함 온도로 실시하기 때문에, 관련 주위 온도를 측정하여 KS C IEC 60065의 표 3 값을 각각 변경해야 한다.

② 이 온도 상승이 관련 절연 재료의 등급에서 허용한 값보다 크다면 재료의 특성에 따른 원인이다. 허용 온도 상승은 KS C IEC 60085의 권고안을 토대로 한다. KS C IEC 60065의 표 3에 인용된 재료는 예로서 표시한 것이다.

③ KS C IEC 60085에 열거되지 않은 재료를 사용한다면 그 최대 온도는 만족스러운 것으로 입증된 값을 초과하지 않아야 한다.

④ 시험은 정상 동작 시에 도달하는 것처럼 컨버터가 tc에 도달하는 조건에서 실시해야 한다.

비고 의 외함 온도를 얻을 수 있는 주위 온도에서, KS C IEC 61347-1의 부속서 F에서 설명한 시험 외함의 정상 조건에서 컨버터가 열 평형 상태에서 동작하도록 하는 방법으로 시험을 실시할 수 있다. 몰드 변압기의 경우 열전대가 있는 특수 시료를 시험에 사용해야 한다.

4.6.9 이상조건컨버터는 이상 조건에서 동작할 때 안전성을 손상시키지 않아야 한다. 제조자가 달리 선언하지 않는 한 길이가 양쪽이 20cm와 200cm인 출력 케이블로 4.6.9.1과 4.6.9.2에 따른다.

4.6.9.1 정전압 출력 형식의 컨버터적합 여부는 정격 공급 전압의 90%와 110% 사이 임의 전압에서 다음의 시험으로 판정한다. 각각의 조건을 제조자의 지침(규정된 경우 히트싱크 포함)에 따라 동작하는 컨버터에 1시간 동안 적용한다.① LED 램프가 삽입되지 않은 경우 컨버터가 복수의 출력 회로를 갖도록 설계된 경

우, LED 램프를 연결하기 위해 각 쌍의 해당 출력 단자를 개방해야 한다.② 컨버터가 출력 단자와 병렬로 연결되도록 설계된 경우 LED 램프 또는 이에 상당

하는 부하를 두 배로 한다.③ 컨버터의 출력 단자는 단락해야 한다. 컨버터가 복수의 출력 회로를 갖도록 설계

된 경우, LED 램프를 연결하기 위해 각 쌍의 해당 출력 단자를 순서대로 단락해야 한다.

④ ①에서 ③에 규정된 시험 중에 그리고 시험이 끝나면 컨버터는 안전성을 손상시키는 결함을 보이지 않아야 하며, 연기나 가연성 가스를 생성하지 않아야 한다.

4.6.9.2 정전류 출력 형식의 컨버터최대 출력 전압을 초과하지 않아야 한다. 적합 여부는 정격 공급 전압의 90%와 110%


사이 임의 전압에서 다음의 시험으로 판정한다. 다음 각각의 조건을 제조자의 지침(규정된 경우 히트싱크 포함)에 따라 동작하는 컨버터에 1시간 동안 적용한다.① LED 램프가 연결되지 않은 경우 컨버터가 복수의 출력 회로를 갖도록 설계된 경

우, LED 램프를 연결하기 위한 각 쌍의 해당 출력 단자를 순서대로 개방한 후 모든 단자를 동시에 개방해야 한다.비고 모든 단자를 동시에 개방하는 것은 개방 부하 조건에서 필수적이다.

② 컨버터가 출력 단자에 직렬로 연결되도록 설계된 경우 LED 램프 또는 이에 상당하는 부하를 두 배로 한다.

③ 컨버터의 출력 단자는 단락해야 한다. 컨버터가 복수의 출력 회로를 갖도록 설계된 경우, LED 램프를 연결하기 위해 각 쌍의 해당 출력 단자를 순서대로 단락해야 한다.

④ ①에서 ③에 규정된 시험 중에 그리고 시험이 끝나면 컨버터는 안전성을 손상시키는 결함을 보이지 않아야 하며, 연기나 가연성 가스를 생성하지 않아야 한다.

4.6.10 구조KS C IEC 61347－1의 15에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

4.6.11 연면거리와 공간거리4.6.7에서 달리 규정하지 않는 한 KS C IEC 61347-1 16. 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설감전의 위험 등을 제거하기 위하여 충전부 상호간, 충전부와 비충전 금속부간, 충전부와 접근하기 쉬운 외함 간 등의 연면 또는 공간 거리기준치(mm)를 정하고 있으며, 제품설계 시부터 이 기준에 합당 하도록 설계·관리 되어야 하며, 인증 및 사후관리를 위한 제품시험에서 엄격히 검사 하고 있다.KS C IEC 61347-1의 16에서 RMS 동작전압 별로 극성이 다른 충전부 등 측정 부위와 최소 공간거리를 정하고 있으므로 내용을 잘 확인하여 해당되는 기준에 합당하도록 제품을 생산 하여야 한다.

4.6.12 나사, 충전부 및 접속부KS C IEC 61347－1의 17에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설나사, 도전부, 기계적 접속부는 헐거워질 우려가 없어야 하며, 통상 사용 상태에서 기계적 응력에 견디어야 한다. 적합 여부는 KS C IEC60598-1의 4.11과 4.12의 검사와 시험으로 판정한다.


4.6.13 내열성, 내화성 및 내트래킹성KS C IEC 61347－1의 18에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설전기적 충격에 대한 보호재료 및 충전부 지지재는 충분한 내열성, 내화성, 점화/연소에 대한 내성, 트래킹에 대한 내성 등 을 가져야 하며, KS C IEC 61347－1의 18에서 글로우와어 시험, 니들플레임 시험방법에 대하여 규정하고 있다.

4.6.14 내식성KS C IEC 61347－1의 19에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설컨버터의 금속부가 부식 가능성이 있는 경우 금속부는 부식에 대한 보호를 해야 한다. 적합 여부는 KS C IEC 60598-1의 4.18.1에 따라 판정한다.다음 순서에 따라 시험했을 때 부식이 발생하지 않아야 한다.① 시험품의 모든 윤활유를 제거한다.② 온도 20±5의 10% 염화암모늄용액에 10분간 담근다.③ 말리지 말고 방울을 흔들어 떨어뜨린다.④ 20±5 온도에 습기가 가득한 공기의 상자에 10분동안 넣어둔다.⑤ 100±5 항온조 내에서 10분간 말린 후 그 표면에 녹슨 흔적이 있는지를 확인한다.

4.6.15 전기자기적합성KS C CISPR 15 및 KS C IEC 61547에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설EMI는 CISPR 15에 따라 잡음단자전압과 자기장 유도전류에 대한 시험을 하였을 때 기준에 적합해야 하며, EMS는 KS C IEC 61547에 따라 정전기방전 내성, 전자파 방사 내성, 서지 내성 시험, 전기적 빠른 과도현상 내성(EFT), 전자파 전도 내성, 전압강하·순간단락 전압변동 내성 시험을 하였을 때 기준에 적합하여야 한다.

4.7 성능 요구사항4.7.1 입력전력 및 입력전류

정격 주파수의 정격전압을 인가하여 입력전력 및 입력전류를 측정하였을 때, 표시값의 ±10% 이내이어야 한다.


4.7.2 전류 고조파 함유율KS C IEC 61000－3-2에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

4.7.3 역률역률은 다음의 식에 따라 계산 했을 때 0.9 이상이어야 한다(5W 이하는 0.85 이상).


4.7.4 출력전압과 전류KS C IEC 62384 의 7에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

4.7.5 비정상 조건에서의 동작시험제어장치는 다음의 조건에서 손상되지 않아야 한다.① LED 모듈을 삽입하지 않은 상태에서 시험

LED 모듈을 삽입하지 않은 상태에서 제어장치에 정격 전압을 1시간 동안 공급한다. 이 시험이 끝나면 LED 모듈을 연결하고 통상적으로 동작시킨다.

② 단락방지 제어장치에 대한 시험보호장치가 회로를 개방할 때까지 제어장치를 1시간 동안 단락시킨다. 이 시험 후 그리고 보호 장치가 복구된 후 제어장치는 정상적으로 기능해야 한다.

4.7.6 내구성7.8.1 컨버터에 온도 주기 충격 시험과 공급 전압 개폐 시험을 다음과 같이 실시한다.① 온도 주기 충격 시험

통전되지 않은 컨버터를 먼저 – 10에서 보관한다. 컨버터에 더 낮은 값이 표시되어 있다면 그 값에서 1시간 동안 보관한다. 컨버터를 온도 tc의 캐비닛으로 옮기고 1시간 동안 보관한다. 이 온도 주기를 5회 실시한다.

② 공급 전압 개폐 시험정격 공급 전압에서 컨버터를 30초 동안 개폐한다. 이 주기를 무부하 상태에서 200회 반복하고 최대 부하 조건에서 800회 반복한다.이 시험에서 불합격한 LED 모듈은 즉시 교체해야 한다.이 시험이 끝나면 컨버터는 적합한 LED 모듈을 15분 동안 올바르게 동작시켜야 한다.

4.7.8.2 정격 공급 전압에서 그리고(정격공급전압과) tc를 표시한 주위 온도에서 시험 기간 200시간이 끝날 때까지 적합한 LED 모듈을 이용하여 컨버터를 동작시킨다.


이 기간이 끝나고 실온으로 냉각시킨 후 컨버터는 적합한 LED 모듈을 15분 동안 올바르게 동작시켜야 한다. 이 시험 중에 LED 모듈을 시험 외함 밖에 주위 온도 (25±5)에 놓는다.

• • • 05 KS C 7658(LED 가로등 및 보안등기구)5.1 적용범위

이 표준은 AC 220V, 60Hz에서 일체형 또는 내장형 LED 모듈 및 LED 소자를 광원으로 사용하는 LED 가로등기구와 LED 보안등기구(이하 ‘LED 등기구’ 라 한다)의 안전과 성능에 관한 요구사항에 대하여 규정한다. 비고 1. 파이프, 암 또는 기둥(원주) 등에 대한 규정은 제외한다.

2. LED 등기구에 사용되는 컨버터(구동장치)는 KS C 7655에 적합하여야 한다.해설적용범위는 KS C 7658에서 규정하고 있는 LED 가로등 및 보안등기구의 실질적인 범위를 정한 것으로 이 범위에 해당되지 않은 LED 가로등 및 보안등기구는 이 표준을 적용할 수 없다.다시 말하면 입력 전압이 220V가 아닌 것, 주파수가 60Hz가 아닌 등기구는 이 표준을 적용할 수 없고, KS C 7655에 적합한 컨버터를 사용한 것이어야 하며 이 적용범위에 해당하지 않은 LED 등기구는 KS인증을 받을 수 없다.

5.2 인용표준다음의 인용표준은 이 표준의 적용을 위해 필수적이다, 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용한다. 발행연도가 표기되지 않은 표준은 최신판(모든 추록을 포함)을 적용한다. ① KS A 3701 도로조명 기준② KS C IEC 60598-1 등기구-제1부 일반요구사항 및 시험③ KS C IEC 60598-2-3 등기구-제2-3부 가로등기구 개별 요구사항④ KS C IEC 61000-3-2 전기자기적합성 (EMC)–제 3부：한계값–제2절：고조파 전류

의 한계값(기기의 입력전류 상당 16A 이하)⑤ KS C IEC 61347-2-13 램프 구동장치 제2-13부：LED 모듈용 DC/AC 전원 전자

구동장치에 대한 개별 요구사항⑥ KS C IEC 61547 조명기기–전자파내성⑦ KS C IEC 62031 일반 조명용 LED 모듈-안전 요구사항


⑧ KS C IEC 62384 LED 모듈용 DC/AC 전원 제어장치-성능 요구사항⑨ KS C CISPR 15 전기자기적합성(EMC)-조명기기/유사기기의 전기자기장해 측정방

법 및 측정의 한계값⑩ 국토해양부 도로교통관리법 제2편 조명시설해설KS A 0001(표준서의 서식 및 작성방법)의 3.14.1에 의거 인용표준은 이 표준의 일부를 구성하고 있으며, KS표준이나 국제표준 또는 이들에 준하는 표준이어야 한다.인용표준은 이 표준 적용을 위하여 필수적이며, 발행연도가 표기된 인용표준은 인용된 판만을 적용하고 발행연도가 표기되지 않은 인용표준은 최신판(모든 추록 포함)을 적용해야 하므로, KS인증 공장(사업장)은 인증받은 표준의 제·개정 상황은 물론 인용표준의 변동 추이를 잘 파악하여 대처해야 하며, 이 표준은 국토해양부 도로교통관리법에 의한 조명시설 기준을 인용한 것이 특이하다.

5.3 용어와 정의이 표준에서 사용하는 주된 용어와 정의는 다음과 KS C IEC 60598-2-3, KS C IEC 62031의 3 용어와 정의를 따른다.① LED 가로등기구(LED road luminaires)

자동차 운전자가 도로를 안전하게 주행할 수 있도록 일반적으로 지상 8m 이상 높이에 설치하여 도로 및 도로주변을 조사할 수 있는 LED 등기구

② LED 보안등기구(LED safety luminaires)보행자의 안전을 목적으로 일반적으로 지상 8m 이내 높이에 설치하는 LED 등기구

③ LED 등기구(LED luminaires) 하나 이상의 LED 모듈에서 나오는 빛을 퍼뜨리고 이를 지지 및 고정, 보호하는 데 필요한 모든 부분 및 LED 모듈 혹은 LED 램프와 전원장치 및 전원에 연결하는 데 필요한 부속회로를 포함하는 기기

④ LED 모듈(LED module) 하나 이상의 LED와 전기적, 전자적 구성요소를 포함하여 광원으로 사용되는 장치로서 컨버터는 제외

⑤ 형식(type)등기구 형태와 무관하게 정격전력에 따라 구분되는 LED 등기구의 종류

⑥ 정격전압(rated voltage)LED 등기구에 표시된 전압 또는 전압의 범위


⑦ 정격전력(rated wattage)LED 등기구에 표시된 전력

⑧ 정격주파수(rated frequency)LED 등기구에 표시된 주파수

⑨ 충전부(live part)통상 사용 상태에서 접촉하였을 때 감전 등을 일으킬 수 있는 도전부

⑩ 형식시험(type test)제품에 해당되는 표준의 요구사항에 적합한지 여부를 검사할 목적으로 수행되는 일련의 시험

⑪ 형식시험 시료(type test sample)형식시험을 목적으로 제조자에 의하여 제출된 시험품

⑫ 초기특성(initial values)100시간 에이징 후의 광학적 특성 및 전기적 특성

⑬ 광속유지율(lumen maintenance)LED 램프의 수명 이내의 주어진 시간에서 측정된 광속을 초기광속으로 나눈 값, 백분율로 나타냄

⑭ 정격광속(rated lumen)제조자가 제품에 표시한 광속

⑮ 정격 최대 사용 허용온도(ta)LED 등기구를 통상의 사용 상태에서 이상 없이 사용할 수 있는 가장 높은 온도로 제조자가 표시한 온도비고 최대 사용 허용온도가 25 이하인 경우에는 표시하지 않음

⑯ 정격 최대 동작 온도(tc)통상의 사용 상태에서 정격전압을 인가하여 동작 시켰을 때, 구성 부품 외곽 표면의 최고 허용온도

⑰ 스팬 전선(span wire)전체 무게를 지탱하는 주 지지대간 전선비고 이는 여러 개의 등기구, 전원 케이블 및 고정 전선을 포함

⑱ 서스팬션 전선(suspension wire)스팬 전선에 부착되어 등기구의 무게를 지탱하는 전선


⑲ 버팀 전선(stay wire)매달린 등기구의 측면방향과 회전방향 움직임을 제한하는 주 지지대 사이의 팽팽한 전선

⑳ 노면조도(road illuminance)노면이 광원의 빛으로 조사되는 정도를 의미하며, 입사되는 광속을 노면의 면적으로 나눈 값

수평면조도(horizontal illuminance)보도 노면상의 평균조도

종합균제도(overall uniformity)노면휘도 분포의 균일한 정도를 나타내는 휘도의 비

차선축 균제도(lane uniformity)전방 노면의 눈에 보이는 밝기 분포의 균일한 정도를 나타내는 휘도의 비

해설전문용어 제정 작업을 위한 원칙과 방법은 KS X 704에 규정되어 있다. 특정 주제 분야에서 표준화된 전문용어 개발을 위한 규칙은 ISO 10241：1992에서 제공되며, KS표준의 용어는 주로 재인용되었거나 개작된 것이다. 국제 전기 전문용어의 개발에 대한 규정은 2004년판 ISO/IEC Directive의 IEC 보충판 부속서I에 제시되어 있다.용어와 정의는 이 표준에서 사용하고 있는 용어중 서로 다른 문맥에서 다르게 해석될 수 있는 모든 용어에 대하여 정의를 하고 있으며, 단순히 개념을 정리한 것도 있지만, 가로등기구의 높이 및 초특성 100시간 에이징 후의 광학적 특성과 사용 허용 온도 등 실제 규정 성격의 것도 있으므로 잘 이해해야 한다.

5.4 종류(형식)LED 등기구의 종류는 정격전력 및 용도에 따라 다음 표와 같이 구분한다.

구 분 종 류

정격 전력[W]

70 이하70 초과 150 이하150 초과 250 이하250 초과 400 이하400 초과

용도 LED 보안등기구 LED 가로등기구

[LED 등기구의 종류 구분]


해설모든 제품표준에서 종류·등급·호칭 등은 매우 중요한 의미를 갖는다. 우선 KS인증 신청 시 신청 범위를 결정 하게 되고, 이는 KS인증서에 인증받은 범위가 기재되어 KS인증 제품의 우선구매 등의 혜택을 받을 때도 이 범위에 한정된다.제품시험을 위한 시료 채취 시에도 기준이 되며, 인증심사기준에서 정하고 있는 인증구분별로 이미 인증받은 종류와 다른 종류를 추가로 받기를 원하면 별도로 인증(종류추가 인증 신청)을 신청하여 종류·등급을 추가하여야 한다.이 표준에서 종류는 용도별로 LED 보안등기구 및 가로등기구로 구분하고, 정격전력은 일정 범위별로 구간을 정하여 5종으로 구분하여 인증 기업들의 부담을 덜어주고 있다. 만약 정격전력별로 정했다면 종류가 세분화되어 기업의 부담이 증가하게 된다.


LED 등기구는 통상 사용 시 안전하게 동작하고 사람과 주변 환경에 어떠한 위험도 주지 않도록 설계, 제조되어야 한다. 적합성은 육안 또는 이 표준에 규정된 모든 시험을 통해서 판단한다.

5.5.2 시험의 일반사항이 표준의 시험은 형식시험이다.비고 표준에서 허용하는 요구사항과 허용차는 제조자가 해당 목적을 위해 제출한 형

식시험 시료의 실험을 기준으로 한다. 원칙적으로 이 형식시험 시료는 제조자의 생산품을 대표하는 특성을 가져야 하며, 가능한 생산 중심점 값에 근접한 것이 바람직하다.

① 모든 시험은 별도의 규정이 없는 한 10에서 30 사이의 주위온도에서 시험해야 한다.

② 시험전압은 ± 3%의 허용오차를 가질 수 있다. 전압 범위의 경우 평균값에서 측정한다. 또한 전체 고조파 성분은 3%를 초과할 수 없다. 고조파 성분은 기본파를 100%로 사용해 각 고조파 성분의 r.m.s합으로 정의된다.

해설제품시험을 위한 주위환경 및 조건 등을 정한 것으로 반드시 이 요건을 충족한 상태에서 제품시험이 이루어져야 하며, 인증 심사 시 인증심사원의 필수 확인 사항이므로, 이 요건을 충족하지 못한 상태에서 실시한 시험결과는 인정되지 않는다.



5.6.1.1 제품 표시사항다음의 정보를 LED 등기구의 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법으로 명료하고 견고하게 표시하여야 한다. ① 제조자 명 또는 그 약호② 정격전압(V)③ 정격전류(A)④ 정격전력(W)⑤ 정격주파수(Hz)⑥ 제조연월⑦ 정격광속(lm)⑧ 색온도(K)⑨ 정격 수명 시간(시간)⑩ 역률⑪ 광효율(lm/W)⑫ 승인번호⑬ 접지기호( )⑭ IP 등급 ⑮ ta, tc 기준값(ta 값은 LED 등기구 라벨, tc 값은 관련 부품에 표시하여야 한다.)⑯ 안전에 필요한 경우 연결부의 위치와 목적의 표시. 선을 연결하는 경우 배선도를

명확하게 표시해야 한다.⑰ LED 등기구는 다음 표에 따른 종류별 구분기호를 표시하여야 한다.⑱ A/S연락처 ⑲ 원산지

[LED 등기구의 구분기호]종 류 구 분 구분기호

LED 가로등기구

설치높이 Rd8, Rd10, Rd12차선 1, 2, 3, 4도로조명등급 M1, M2, M3, M4, M5노면등급 R1, R2, R3, R4등기구배열 O, B, S

LED 보안등기구설치높이 S4, S5, S6도로종류 H, B통행밀도 D0, D1


비고 1. 종류 구분 중 Rd는 가로등, S는 보안등을 의미하며, 숫자는 설치높이(m)를 나타낸다.

2. 도로조명등급은 KS A 3701 부표1에 따른다.3. 노면등급은 KS A 3701 부속서 D 부표 3-1에 따른다.4. 도로종류 H (House)는 주택지역, B (Business)는 상업지역을 나타낸다.5. 등기구 배열O(one side)는 한쪽, B(both sides)는 마주보기, S(staggered

layout)는 지그재그를 나타낸다.6. 통행밀도D(Density)의 D0는 통행이 빈번한 지역, D1은 통행이 빈번치 않

은 지역을 나타낸다.7. 표시예 Rd8-2-M2-R1-O：LED 가로등기구 설치높이가 8m, 2차선도로

적용, 교통량이 많거나 도로 선형이 복잡한 경우, 콘크리트 도로 표면, 등기구배열 한쪽배열.S4-H-D0：LED 보안등기구 설치높이가 4m, 주택지역, 통행이 빈번한 지역을 의미한다.

8. 구분 기호는 모두 표시하나 도로조명등급, 노면등급, 도로종류 및 통행밀도는 최고치만 표시한다.

5.6.1.2 포장 표시사항제조자는 다음 사항을 추가로 사용설명서 또는 최소 단위 포장에 표시하여야 한다.① 조절장치를 포함한 무게(kg)② 등기구면적(m2)

5.6.1.3 사용상의 주의사항LED 등기구를 사용할 때 특별하게 주의할 사항이 있을 경우에는 사용자가 쉽게 볼 수 있도록 포장박스 또는 사용 설명서 등에 명기하여 놓아야 한다.

5.6.1.4 표시의 내구성과 식별의 용이성표시는 내구성이 있어야 하며 쉽게 읽을 수 있어야 한다. 적합성 여부는 물에 적신 천 조각으로 15초 동안 가볍게 문질러보고 말린 다음 석유 알코올에 적신 천 조각으로 15초 동안 더 문질러 보고 판정한다. 시험 후 표시된 글자는 쉽게 읽을 수 있어야 하고, 표시 라벨은 쉽게 제거되지 않아야 한다. 비고 사용된 석유 알코올은 부피상으로 최대 0.1%의 향료를 포함하고 큐리-부탄올

29%, 65 정도의 초기 끓는점, 69 정도의 건조 온도 및 약 0.68g/cm3의 밀도를 가진 핵산 용매로 구성되어 있어야 한다.

해설표시사항은 제품의 식별이 용이하고, 소비자들이 제품을 올바르게 사용하고, 오작동


으로 인한 사고를 방지하며, 제품에 대한 제원 및 성능 등을 표시하도록 하여, 상품의 선택기준으로 활용될 수 있도록 모든 표준에서는 표시기준을 엄격히 정하고 표시여부를 철저히 관리하고 있다.KS인증 제품은 산업표준화법 시행규칙에서 공통사항을 정하고 있고, 개별 표준에서 제원 등을 표시하도록 하고 있으며, 품목별 인증심사기준에서 표시방법 등을 엄격히 정하고 인증 및 사후관리 심사 시 그 적정성을 엄격히 심사하고, 이를 위반한 경우 행정처분(개선명령)을 하고 있다.특히 KS인증을 받은 경우 KS마크, 인증번호, 인증받은 업체명, 인증기관명 등을 표시함으로서 소비자들은 이를 근거로 이의신청을 할 수 있으며, 제품의 표시사항이 사후관리를 위한 기초 자료로 활용되므로 정확하게 표시를 하여야 한다.특히 도로조명등급·노면등급·도로종류 및 통행 밀도 등의 최고치를 표시하여야 하며 그 예는 다음과 같다.예) LED 가로등기구：Rd8-2-M2-R1-O(가로등기구 기구 설치 높이가 8m, 2차선도

로 적용, 교통량이 많거나 도로선형이 복잡한 경우, 콘크리트 도로 표면, 등기구배열이 한쪽 배열)

LED 보안등기구：S4-H-D0(보안등기구 설치 높이가 4m, 주택지역, 통행이 빈번한 지역)

5.6.2 구 조KS C IEC 60598-2-3의 3-6에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.(1) LED 등기구는 KS C IEC 60529에 따라 시험했을 때 IP65 이상이어야 한다.(2) 스팬 전선에 매다는 등기구는 조임장치를 제공해야 하며, 조임 장치에 맞는 전선

의 사이즈를 설명서에 표시하여야 한다. 이 조임장치는 스팬 전선에 고정되어 등기구가 움직이지 않도록 한다. 등기구의 설치 및 사용 시에 매달은 장치는 스팬 전선에 손상을 입히지 않도록 해야 한다. 등기구 제조자가 명시하는 최대 및 최소 사이즈의 스팬 전선에 등기구를 설치하고 육안검사로서 적합성을 판정한다.주 조임장치와 스팬전선 연결부가 전기분해로 인한 부식이 생기지 않도록 주의

해야 한다.(3) 지지대에 부착하는 장치는 LED 등기구 무게에 견뎌야 하며, 42m/s 풍속에 상당

하는 하중을 LED 등기구의 단면에 인가할 때 편향이 생기지 않도록 설계해야 한다.(4) 기둥 혹은 지주 꼭대기에 설치된 LED 등기구에 대한 부하시험

단, 서스펜션 등기구는 제외한다.(5) LED 등기구는 수평면에서 수직으로 봤을 때 가장 넓게 투영되도록 설치한다.(6) 모래주머니를 사용하여 일정하고 균일하게 분포되어있는 하중을 10분간 조명기

구에 인가한다.


(7) 부하시험을 위한 시험절차는 부속서 B를 참조한다.(8) LED 등기구에 인가하는 하중은 다음 식으로부터 계산한다.

F=1/2X Rh X S X Cd X V2(N)여기에서, Rh는 공기의 밀도 (1.225kg/m3)이다.S는 하중되는 등기구 면적(m2)이다.Cd는 항력계수 이며 다음과 같다형상이 평판일 경우, Cd=2형상이 원주일 경우, Cd=1V는 풍속(m/s)이다.

높이 (m) 8m 이하 8m 초과 15m 이하 15m 초과풍속 (m/s) 45 52 57

[LED 등기구 설치 높이에 따른 풍속]

(9) 시험 후 육안 검사하였을 때 안전장치가 훼손되거나, 부착점에서 2cm/m 이상 기울어져 영구 변형되거나 부착점을 중심으로 비틀림이 생겨서는 안된다.비고 수평면 높이에서 가장 큰 단면을 면적으로 한다.

(10) LED 등기구의 부하시험은 부속서 C를 참조한다.(11) 유리 덮개인 경우는 잘게 부수어지는 유리로 만들거나, 촘촘한 그물형 보호장치

를 사용하거나, 유리 파편이 튀지 않도록 필름을 입힌 유리로 구성하여야한다.5.6.3 연면거리 및 공간거리

KS C IEC 60598-2-3의 3.7에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설감전의 위험 등을 제거하기 위하여 충전부 상호 간, 충전부와 비충전 금속부 간, 충전부와 접근하기 쉬운 외함 간 등의 연면 또는 공간 거리기준치(mm)를 정하고 있고, 제품설계 시부터 이 기준에 합당하도록 설계·관리 되어야 하며 인증 및 사후관리를 위한 제품시험에서 엄격히 검사하고 있다.전기는 도전체뿐만 아니라 공간이나 절연체면을 통해서 흐를 수 있다. 따라서 사용자가 쉽게 접할 수 있는 부분의 감전 위험을 방지하기 위하여 충전부와 적당한 거리를 유지하도록 정하고 있다.

5.6.4 접 지KS C IEC 60598-2-3의 3.8에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.


해설접지를 갖는 구조의 등기구는 관련 표준에서 정하고 있는 일반사항과 접지규정에 적합해야 하므로, 동 규정을 충분히 숙지하여 해당되는 사항을 회사표준에 반영하여 생산·관리하여야 한다. 사용자가 쉽게 접근할 수 있는 외곽이 충전부와 기본절연이 되어 있는 금속부는 반드시 접지를 하여야 하며, 접지선은 녹/황색 선을 사용한다.

5.6.5 나사단자KS C IEC 60598-1의 14에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설KS C IEC 60598-1의 제14절에서는 등기구에 부착되어 있는 모든 단자의 크기별로 받아들일 수 있는 도선의 공칭 단면적을 연선과 단선으로 구분하여 정하고 있으며, 내식성 및 나사와 너트에 가하는 토오크 등 기계적 시험에 대하여도 규정하고 있으므로 잘 이해하고 적절하게 관리를 하여야 한다.등기구를 고정하거나 부품을 고정하는 나사 등은 사용 중에 느슨해지거나 파손되어 안전에 영향을 줄 수 있으므로, 나사의 지름별로 이 표준에서 정한 토오크를 가하여 조였다 풀었다 하는 조작을 5회 실시하였을 때 이상이 없어야 한다.

5.6.6 나사 없는 단자KS C IEC 60598-1의 15에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구에 나사 없는 단자를 갖는 경우 KS C IEC 60598-1의 15절에서 정하고 있는 일반요구사항, 전기적인 시험, 외부배선을 위한 단자와 연결, 기계적 시험 등 내용을 숙지하여 이에 적합하게 관리하여야 한다.나사 없는 단자의 불완전한 접속으로 발생한 열에 의해 단자가 느슨해져 안전에 영향을 줄 수 있으므로, 나사 없는 단자에 최대 및 최소 단면적을 가지는 도선을 접속하고 시험전류를 1시간 인가한 후 전압강하를 측정한 결과 15mV 이하이어야 한다.

5.6.7 외부 및 내부배선KS C IEC 60598-1의 5에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설KS C IEC 60598-1의 제5절에서 등기구의 외부 및 내부 배선의 요구사항을 정하고 있으며, 등기구의 종류별로 고무 또는 PVC 코드의 종류를 지정하고 이들의 요구사항을 정하고 있으므로, 잘 숙지하여 이에 적합하도록 관리를 하여야 한다.


전원 연결 수단으로 사용되는 내부 배선은 사용상 지장이 없도록 적정한 단면적과 절연두께를 갖는 것을 사용해야 하며, 동작전류가 2A를 초과하는 경우 단면적이 0.5mm2이고 절연 두께 0.6mm 이상, 2A 미만인 경우 단면적이 0.4mm2이고 절연 두께 0.5mm을 사용할 수 있다.

5.6.8 충전부에 대한 감전보호KS C IEC 60598-1의 8에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 제8절에서 규정하고 있는 감전에 대한 보호 규정에 적합한 구조이여야 한다. 이를 충분히 숙지하고 이에 따라 관리를 하여야 한다.등기구의 사용 중 램프 등 부품을 교체하기 위하여 손으로 제거가 가능한 부위가 열었을 때 감전의 위험 여부를 시험하기 위하여, 손으로 제거할 수 있는 모든 부분을 제거하고 표준 테스트 핑거를 사용하여 시험한다.

5.6.9 온도상승KS C IEC 60598-1의 12에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구를 KS C IEC 60598-1의 제12절 내구성 시험과 열 시험의 조건으로 점등시킨후 각부의 온도가 일정하게 되었을 때 권선, 케이스, 램프홀더, 스위치, 부착표면 등 지정된 곳의 온도를 측정한 결과 기준에 적합하여야 한다.등기구는 정상 사용 상태에서 과도한 온도상승으로 인해 화재 또는 감전 등의 위험이 있을 수 있으므로, 등기구가 열적으로 가장 부담을 주는 조건으로 정격전압의 1.06배의 시험전압을 가하여 각부의 온도가 일정하게 도달 했을 때 이 표준에서 정한 부위별로 기준에 적합해야 한다.

5.6.10 내습성KS C IEC 60598-1의 9에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 제9절에서 정하고 있는 습기 침해에 대한 시험과 습도시험의 요건으로 시험하였을 때 기준에 적합하도록 관리하여야 한다.내습 후 절연저항과 절연 내력은 LED 등기구의 도전 금속부와 접근 가능한 부분 사이에 측정하며, 온도 20~25, 습도 91~95%의 항온 항습기에 48시간 방치한 후, DC 500V를 1분간 인가하였을 때 도전부와 LED 램프의 접근 가능한 부분의 절연저항은 4 MΩ이상이어야 한다.


5.6.11 절연저항 및 절연내력KS C IEC 60598-1의 10.2에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 10.2 전기저항과 전기 강도에서 정하고 있는 종류별, 측정부위별로 기준치에 적합하도록 관리하여야 한다.절연내력 시험은 절연저항 시험 직후 해당 측정 부위에 이 표준에서 정한 전압(정격전압이 220V의 경우 4,000V)의 1/2에서 서서히 규정된 전압으로 올려 1분간 인가하였을 때 섬락 또는 절연파괴가 일어나지 않아야 한다.

5.6.12 누설전류KS C IEC 60598-1의 10.3에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 10.3 접촉전류, 보호도체 전류, 전기적 화상에서 정하고 있는 종류별로 접촉전류 및 최대 한계치(첨두값)의 기준치에 적합하도록 관리하여야 한다.사용자가 등기구를 사용하면서 외곽을 만졌을 때 등기구로부터 누설되는 전류로 인하여 감전의 위험이 없어야 하며, 주위온도 25±5, 정격주파수 정격전압을 인가하여 충전부와 사용자가 쉽게 접할 수 있는 외곽 사이의 누설전류를 측정하였을 때 기준에 적합하여야 한다.

5.6.13 내열성, 내화성 및 내트래킹성KS C IEC 60598-1의 13에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.해설등기구는 KS C IEC 60598-1의 10.3 제13절에서 규정하고 있는 일반사항, 내열성, 내화성, 내트래킹성에 적합하도록 관리하여야 한다.내열성은 볼-프레셔 시험장치를 이용하여 충전부와 접한 부분은 125, 다른 부분은 80를 유지하고, 시험편위에 5mm 강구를 사용하여 20N의 힘으로 누른 상태로 1시간 방치한 후, 시료를 냉수에 10초간 담근 후 실온으로 온도가 내려갔을 때 눌린 자국을 측정한 결과 지름이 2mm 이내이어야 한다.내화성은 글로우와이어 시험기를 이용하여, 시험 시편은 전체 등기구를 대상으로 하며, 시험을 수행하기 위해 램프로부터 분리가 되는 부분은 분리를 하고, 글로우와이어가 시편으로 기계적으로 투과하는 정도는 7mm 이내로 하여 시험온도는 650에서 시험한다.


내트래킹 시험은 15mm×15mm크기, 3mm 두께를 가진 시편을 제작하여 시편위에 3mm 거리로 서로 다른 백금으로 된 전극을 설치하고 175V의 전압을 가했을 때 지속적인 불꽃이 발생해서는 안 된다.

5.6.14 전기자기 적합성KS C CISPR 15 및 KS C IEC 61547에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다. EMI는 CISPR 15에 따라 잡음단자전압과 자기장 유도전류에 대한 시험을 하였을 때 기준에 적합해야 하며, EMS는 KS C IEC 61547에 따라 정전기방전 내성, 전자파 방사 내성, 서지 내성 시험, 전기적 빠른 과도현상 내성(EFT), 전자파 전도 내성, 전압강하·순간단락 전압변동 내성 시험을 하였을 때 기준에 적합하여야 한다.

5.7 성능 요구사항(별도의 해설 불필요)5.7.1 일반사항

시험방법은 부속서 A를 따르며 성능시험은 전원공급장치를 통하여 제조자가 표시한 정격전압을 인가하여 측정한다.단, 독립형 컨버터를 사용하는 LED 등기구의 경우 컨버터 출력선은 컨버터에 표시된 것으로 한다.

5.7.2 점등 특성 LED 등기구는 -30와 70에서 미점등 상태로 각각 1시간 동안 방치한 후, 정격전압의 92%와 106%에서 점등되어야 한다.

5.7.3 입력전력 및 입력전류입력전력 및 입력전류 시험은 정격 주파수의 정격전압을 인가하여 입력전력 및 입력전류를 측정한다. 입력전력 및 입력전류는 표시값의 ±10% 이내이어야 한다.

5.7.4 전류 고조파 함유율KS C IEC 61000-3-2에 따라 시험하였을 때, 이에 적합하여야 한다.

5.7.5 역률역률은 다음의 식에 따라 계산했을 때 0.9 이상이어야 한다.



5.7.6 광학적 특성5.7.6.1 초기특성

LED 등기구를 정격 주파수의 정격 전압을 인가하여 100시간 에이징 후 광속, 색온도, 연색성, 광효율을 측정한다. 적합성은 다음 표를 만족하여야 한다.

항목 성능 기준초기광속 정격광속의 95% 이상

광속유지율 초기광속 측정값의 90% 이상연색성 60 이상

구 분(K) 색온도(K) LED 등기구 효율 (lm/W)6 500 6 530 ± 510 705 700 5 665 ± 355 655 000 5 028 ± 283 654 500 4 503 ± 243 654 000 3 985 ± 275 653 500 3 465 ± 245 653 000 3 045 ± 175 602 700 2 725 ± 145 60

[LED 등기구의 광학적 특성 기준]

5.7.7 내구성본 시험은 다음 순서로 진행한다.

5.7.7.1 광속유지율초기특성 측정 시간을 포함하여 LED 등기구에 정격 전압을 가하여 2 000시간(초기특성 100시간 에이징 포함) 에이징 후 광속을 측정한다.광속유지율은 상기표에 만족하여야 한다.

5.7.7.2 열 충격 사이클LED 등기구를 미점등 상태로 항온기에 넣고 -10에서 1시간 동안 방치한 후 즉시 70의 온도를 유지하는 항온기로 이동시켜 1시간 동안 방치한다. 이러한 과정을 5회 반복한다.

5.7.7.3 개폐시험LED 등기구에 정격전압을 인가한 후 30초 On, 30초 Off 하는 조작을 1회로 하여 실시한다. 이러한 과정을 LED 등기구 정격 수명시간의 1/2에 해당하는 회수만큼 반복한다(예：정격 수명이 2만 시간인 경우 1만 회 실시).


5.7.7.4 적합성위의 모든 시험 후 LED 램프는 15분간 정상 점등하여야 한다.

5.7.8 조명기준5.7.8.1 LED 가로등기구

LED 등기구를 정격 주파수의 정격 전압을 인가하여 100시간 에이징 한 후 배광시험을 하여 측정한 데이터를 기준으로 시뮬레이션 한 평균노면조도 및 조도균제도는 다음 표에 적합하여야 한다.

도로조명등급

포장도로 등급별 평균노면조도Eavg (lx)(최소허용치) 조도균제도(최소허용치)

R1 R2&R3 R4 종합 조도균제도(UEo)Emin/Eavg

차선축 조도균제도(UEl)Emin/Emax

M1 20 29 25 0.4 0.7M2 15 22 19 0.4 0.7M3 10 14 13 0.4 0.5M4 8 11 9 0.4 -M5 5 7 6 0.4 -

[운전자에 대한 도로조명의 조도기준]

단, 설치높이에 따른 조도 계산 영역은 다음표의 차도폭과 배열 간격에 따른다.

설치높이 차도폭 2차선 3차선 4차선

8한쪽 24 - -

지그재그 24 24 -마주보기 - 28 24

10한쪽 30 - -

지그재그 30 30 -마주보기 - 35 30

12한쪽 42 36 -

지그재그 - 36 36마주보기 - 42 42

[차도폭에 대한 LED 등기구의 설치높이와 최대 간격] 단위(m)

5.7.8.2 LED 보안등기구배광시험 측정 데이터를 기준으로 시뮬레이션 한 보행자에 대한 조명기준은 다음 표에 적합하여야 한다.


야간보행자 교통량 지역 조도(lx)평균노면조도

교통량이 많은 도로 주택 지역 5상업 지역 20

교통량이 적은 도로 주택 지역 3상업 지역 10

[보행자에 대한 조도기준]

단, 설치높이에 따른 조도 계산 영역은 다음표의 적용면적을 따른다.

설치높이 가로 × 세로4 8 × 45 12 × 66 16 × 8

[LED 보안등기구 설치높이에 따른 적용면적] 단위(m)

비고 LED 보안등기구의 설치높이는 현재 많이 적용되고 있는 4, 5, 6m의 세 종류에 대하여 적용한다.

• • • 01 인증 심사기준의 이해(공통)1.1 인증 심사기준의 적용

품목별로 제정되어 있는 인증심사기준(이하 “심사기준”이라 한다)은 신규 KS인증심사, 정기심사, 현장심사, 시판품조사 등 KS인증 관련 공장심사 및 제품심사 시 적용하는 기준이며, 인증심사원은 심사 당일 유효한 심사기준의 전 항목에 대하여 심사를 하고 판정을 한다.공장심사 및 제품심사는 KS인증 등의 절차상 가장 중요한 것으로, 인증 및 정기심사를 준비한다는 것은 당해 인증 심사기준의 요구사항을 충분히 숙지하고 철저히 준비하는 것이라고 할 수 있다.

1.2 심사기준의 구성산업표준화법 제17조 및 동 시행규칙 제13조 별표8에 모든 품목에 적용할 수 있는 인증심사기준의 틀을 정하고 이를 근거로 품목별로 심사기준을 제정한다.주 심사항목은 표준화 일반, 자재관리, 공정관리, 제품의 품질관리, 제조 설비의 관리, 시험·검사 설비의 관리 6개 분야 20개 항목으로 구성되어 있으며 추가로 제품시험을 위한 샘플링 방식, 제품시험결과에 따른 결함구분, 제품인증의 표시방법, 제품인증의 인증구분 등을 기술표준원장이 KS표준별 특성에 적합하도록 정하여 고시하고 있다.

1.3 제․개정 절차(1) 대상품목 선정

기술표준원장은 KS표준이 제정되어 있는 제품 또는 서비스 중 다른 산업에 미치는 영향이 큰 것이나 소비자보호 등을 위하여 특히 필요하다고 인정되는 품목을 선정하여 표시지정과 함께 심사기준을 제정하게 된다.

제3장 LED 관련 인증심사기준 및 해설


기술표준원에서 자체적으로 선정하거나 이해관계인들의 지정 요청에 의하여 품목이 확정되며, 이미 제정되어 있는 인증 심사기준의 개정이 필요한 경우도 자체 또는 요청에 의하여 검토 대상으로 선정하여 개정을 하게 된다.

(2) 실태조사심사기준은 공장심사 현장에서 직접 적용하는 기준으로 모든 공장에 무리 없이 적용이 가능해야 한다. 따라서 당해 품목을 생산하는 국내 기업 등을 대상으로 품질 및 기술 수준 등을 광범위하게 조사하여 인증심사기준에 반영하여야 한다.조사방법은 국내 생산업체를 대상으로 별도로 정하고 있는 실태조사서에 따라 서면 조사하고, 규모별, 기술수준별로 대표성을 갖는 업체를 선정하여 현장 조사를 실시한다. 업체별로 수준차이가 심할 경우 표준에서 요구하는 수준이 유지될 수 있는 가장 경제적인 수준으로 결정하게 된다.

(3) 의견 수렴실태조사 결과를 반영하여 KS표준과 이미 제정되어 있는 유사제품의 심사기준을 참고하여 심사기준(안)을 마련하고, 생산업체 및 이해관계인들에게 (안)을 송부하여 의견을 충분히 수렴 하여야 한다.생산업체 또는 이해관계인들의 이견이 있을 경우 생산업체를 대상으로 검토회의를 개최하거나 필요시 공청회 등을 거처서 합의된 (안)을 도출해야 한다.

(4) 심의 및 공포기술표준원장은 확정된 심사기준(안)을 산업표준심의회 해당 기술심의회에 회부하여 심의를 거친 후 관보 또는 인터넷 홈페이지에 공고를 한다.

(5) 신규 심사기준의 적용신규 KS인증 신청에 따른 공장심사는 최근 3개월의 관리 실적을 근거로 실시되어 최초로 심사기준이 제정된 경우, 인증심사기준에 적합하도록 관리한 실적을 3개월 이상 확보하고 신청을 하여야 하므로 원칙적으로 제정 공고된 후 3개월이 자나야 KS인증을 신청할 수 있다.다만 당해 제품을 장기간 생산하여 품질 및 공정 등이 안정되어 있다는 것이 객관적으로 인정되는 경우로서 KS인증 심사기준 제정 시 적극적으로 참여하여 제정된 심사기준에 따른 관리실적으로 인정할 수 있다고 판단되는 경우는 그 이전의 관리실적을 인정하는 경우도 있다.

159제3장 LED 관련 인증심사기준 및 해설

• • • 02 KS C 7651(컨버터 내장형 LED 램프)2.1 표준화 일반(이하 3~5 생략)

심사사항 구비요건1. 사내표준화(社內標準化)

·품질경영의 추진경영책임자는 표준화와 품질경영에 대한 중요성을 인식하고,

이에 대한 경영방침을 수립하여 추진하는 등의 리더십을 발휘하여야 한다.

경영간부는 경영방침에 따라 연도별·부서별 사업계획을 수립하여 적정하게 추진하여야 한다.

사내표준화는 한국산업표준을 기반으로 수립하여야 하고, 품질경영의 추진계획은 해당 한국산업표준(KS) 및 인증심사기준의 요구수준 이상으로 보증할 수 있도록 입안되어야 하며, 회사 규모에 따라 적합하게 수립되어 회사 전체 차원에서 추진되어야 한다.

2. 사내표준화와 품질경영의 도입 및 확산을 위한 활동

품질경영을 위한 소집단활동과 표준화와 품질경영 도입 및 확산에 노력하고 있고, 사내 표준화와 품질경영체제 전반에 대한 자체점검을 1년 이내의 주기로 실시하고 있으며, 그 결과를 경영에 반영하고 있어야 한다.

3. 표준화 및 품질경영에 관한 교육훈련의 실시

교육훈련계획에 따라 종사자에게 산업표준화 및 품질경영에 관한 교육·훈련을 실시하고 있고, 경영간부에 대한 표준화 전문교육기관에서의 교육훈련 실적이 있어야 한다.

4. 품질관리담당자 및 전문 인력 확보

업종 및 규모에 적합하고, 품질목표를 달성할 수 있도록 품질관리담당자와 전문 인력을 확보하고 있어야 한다.

품질관리담당자는 다음의 직무를 수행하여야 한다. - 사내표준화와 품질경영에 대한 계획의 입안 및 추진- 사내표준의 제정·개정 등에 대한 총괄- 상품 및 가공품의 품질수준 평가- 각 공정별 사내표준화 및 품질관리의 실시에 관한 지도·조

언 및 부문간의 조정- 공정에서 발생하는 문제점 해결과 조치, 개선대책에 관한

지도 및 조언- 종사자에 대한 사내표준화 및 품질경영에 관한 교육훈련

추진- 부품을 제조하는 다른 업체에 대한 관리에 관한 지도 및

조언 - 불합격품 또는 부적합 사항에 대한 조치- 해당 제품의 품질검사 업무 관장


심사사항 구비요건5. 불만처리 및 경로추적 소비자의 불만을 처리하는 내부규정에 따라 시장정보와 불만

사례 등의 경로를 추적하여 원인을 분석하고 개선조치를 하고 있어야 한다.

6. 작업환경 및 안전시설 등의 관리상태

청정한 작업환경을 조성하기 위한 활동이 회사 전체적으로 실행되고 지속적으로 관리되고 있어야 한다.

작업능률의 향상과 종업원의 안전 및 복지를 고려한 작업환경이 갖추어져 있어야 한다.

해설표준화 일반사항은 개념적으로 KS Q ISO 9001(품질경영 시스템) 요구사항을 만족할 수 있는 시스템 및 프로세스를 갖추고 있는지를 심사하는 것으로 이해해도 좋다.조직은 고객의 요구사항 및 적용되는 법적·규제적 요구사항을 충족하는 제품 또는 서비스를 일관성있게 제공할 수 있도록 사내표준화 및 품질경영 시스템을 수립, 문서화, 실행 및 유지하고 효과성을 지속적으로 개선할 수 있어야 한다.

2.2 자재관리 심사사항

주요자재명구비요건

검사항목 자재 품질기준 검사방법 이행사항1. 반도체 소자류

(LED 포함)① 겉모양② 광원색③ 치수④ 전기적특성⑤ 고유번호(모델명)

자재의 품질기준은 생산제품의 품질이 한국산업표준(KS) 수준 이상으로 보증될 수 있도록 규정하여야 한다.

자재의 검사방법은 제품의 품질이 한국산업표준(KS) 수준 이상으로 보증될 수 있도록 한국산업표준에 규정된 품질관리기법을 활용하여 정하여야 한다.

사내표준에 따라 자재를 인수할 때의 품질검사(이하 이 표에서 “인수검사”라 한다) 및 자재관리를 하고, 자재를 관리하는 자가 그 결과를 활용하고 있어야 한다.

2. 커패시터 ① 겉모양② 정격전압③ 정격용량④ 절연내력

3. 트랜스포머 및 인덕터

① 겉모양② 입력전압③ 출력전압④ 정격용량⑤ 절연내력

4. 저 항 ① 겉모양② 정격저항


심사사항 주요자재명

구비요건검사항목 자재 품질기준 검사방법 이행사항

5. 퓨 즈 ① 겉모양② 치수③ 정격전압④ 정격전류⑤ 통전시험

6. PCB기판 ① 겉모양② 치수③ 회로상태

7. 방열판 ① 겉모양② 치수③ 단면적④ 발열량

8. 과열보호장치 ① 겉모양② 정격동작온도

9. 캡(베이스) ① 겉모양② 치수③ 절연저항④ 절연내력

10. 나 사 ① 겉모양② 치수③ 호칭

11. 내부배선 ① 겉모양② 치수③ 종류(호칭)

12. 외 함 ① 겉모양② 치수③ 내열성④ 내화성⑤ 내부식성

비고1. 한국산업표준(KS) 인증제품은 인수검사를 생략할 수 있다.2. 양질의 자재라고 인정될 때에는 자재를 공급하는 업체의 시험성적서로 인수검사를 갈음 할 수 있다. 3. 부품을 자체 제조하는 경우에는 공정관리로 인수검사를 갈음할 수 있다.4. 제품의 종류, 공정의 특수성 및 제조기술의 개발에 따라 자재를 대체 또는 생략하거나 검사항목을 늘

리거나 줄일 수 있다. 5. 12.의 외함 검사항목 중 내열성, 내화성, 내부식성 등은 사용재료(합성수지, 금속재료 등)에 따라 적합

하게 적용한다.


해설반도체소자, 커패시터 등 12개 자재에 대하여 자재별로 자재표준과 검사표준을 회사실정에 적합하게 사내표준으로 규정하고, 이에 따라 인수검사를 적정히 실시하여야 하며, 생산 활동에 지장이 없도록 자재관리를 철저히 하고 있을 것을 요구하고 있다.인수검사 항목은 인증심사기준에서 자재별로 정하고 있는 검사항목 이상이어야 하며, 제품의 품질이 KS표준 수준 이상이 유지될 수 있는 수준으로 정해야 하고, 자재에 대하여 별도의 KS표준이 있는 경우 그 수준 이상으로 정하여야 한다.원, 부자재가 KS표준이 제정되어 있고 인증제품이 있는 경우 KS인증 제품을 사용하면 관리에 효율성을 제고할 수 있고, 이 경우 인수 검사를 생략할 수 있다.양질의 자재라고 인정될 때에는 공급업체의 시험성적서로 인수검사를 갈음할 수 있다는 뜻은, 다년간 자체에서 실시한 인수검사 결과를 통계적 기법으로 분석한 결과 품질 등이 안정되었다고 판단된 경우에 한하여 적용한다. 양질의 자재라고 인정할 만한 데이터도 없이 무조건 공급처의 성적서로 대체하는 경우가 있는데 이는 옳지 않다.제품의 종류, 공정의 특수성, 제조기술의 개발 등에 따라 검사를 생략하거나 검사항목을 늘이거나 줄일 수 있다는 뜻은, 이 기준에서 정하고 있는 자재를 다른 자재로 대체하거나 모듈화 된 부분품을 구입하여 사용하는 경우 적절하게 탄력적으로 적용할 수 있다는 뜻이다.외함의 인수검사 항목 중 사용재료가 합성수지 또는 금속인 경우에 적절히 적용할 수 있다는 뜻이고, 겉모양, 치수는 모두에게, 내열성 및 내화성은 합성수지에, 내부식성은 금속인 경우에 적용하는 것이다.


2.3 공정관리 심사사항

주요 공정명

구비요건 검사 또는 관리항목 검사 또는

공정관리방법 이행사항 제조 작업표준1. 부품조립 ① 겉모양

② 부품의 삽입, 위치, 극성 등

③ 부품의 조립 완료상태

제품의 품질이 한국산업표준(KS) 수준 이상으로 유지될 수 있도록 한국산업표준(KS)에 규정된 적절한 관리기법을 적용하여 중간검사 또는 공정관리방법을 규정하고 있어야 한다.

사내표준에 따라 검사·관리를 하여 그 기록을 활용하고, 공정관리자가 규정대로 실시할 수 있어야 한다.

각 공정에 대하여 사용설비, 작업방법, 작업조건, 작업상의 유의사항 등을 규정하고 이에 따라 작업이 실시되고 있어야 한다.

2. 납 땜 ① 겉모양(납땜상태 등)

② 납땜시간 및 온도③ 플럭스관리

(비중 등)3. 캡(베이스)조립

및 접착① 겉모양② 캡의 기계적 강도③ 접착강도

4. 총조립 ① 겉모양② 정격전압③ 정격전류④ 정격입력전력⑤ 절연저항⑥ 절연내력⑦ 점등상태⑧ 표시사항

5. 에이징 ① 점등상태비고1. 제품의 종류나 공정의 특수성 및 제조기술의 개발로 인하여 공정수를 증감할 수 있다.2. (1)～(2) 공정에 대하여는 외주 가공을 허용한다.3. 외주 가공을 하려는 자는 그 공정에 대한 관리규정을 정하여 제품의 품질이 한국산업표준(KS) 수준 이

상으로 보증되도록 관리하여야 한다.

해설부품조립, 납땜 등 5개 공정별로 중간검사 및 공정관리 항목을 정하고 있으며, 이에 대한 중간검사, 공정관리 및 작업표준에 대하여 사내표준으로 정하고 이에 따라 적정하게 실시하고 있어야 한다.제품의 종류나 공정의 특수성 및 제조기술 개발로 공정의 수를 증감할 수 있다는 뜻은, 경우에 따라 하나의 공정을 두개 이상의 공정으로 나누거나, 두개의 공정을 하나로 합하여 관리할 필요가 있는 경우 적절히 관리할 수 있다는 것이다.


이 표준에서는 부품조립과 납땜 공정만 외주가공을 허용하고 있으므로 캡조립 및 접착, 총조립 및 에이징 공정은 반드시 자체에서 갖고 있어야 하며, 이에 대한 제조설비는 반드시 자체에서 보유·관리하고 있어야 한다.외주가공을 하는 경우 그 공정에 대한 관리규정을 정하고 제품이 KS수준 이상으로 보증되도록 외주공장을 관리하여야 한다.

2.4 제품의 품질관리 심사항목

검사항목구비요건

제품의 품질기준 검사방법 이행사항KS C 7651에 규정된 전체 시험검사항목

제품의 품질에 대한 사내표준은 한국산업표준(KS) 수준 이상이어야 하고, 구체적으로 규정하여야 한다.

제품의 검사방법은 제품의 품질이 한국산업표준(KS) 수준 이상으로 보증될 수 있도록 한국산업표준에 규정된 적절한 검사방법을 적용하여야 한다.

제품의 품질에 대한 사내표준에 따라 검사를 실시하고, 그 기록을 공정개선 및 제품의 품질향상에 활용하여야 한다.

사내표준화와 품질경영체제 전반에 대하여 자체점검을 실시하여야 한다.

시험검사자가 한국산업표준(KS) 및 사내표준에 따라 시험검사를 할 수 있어야 한다.

비고. 중간검사와 중복되는 제품검사의 항목은 중간검사로 갈음할 수 있다.

해설KS C 7651에서 정하고 있는 전 항목에 대하여 제품표준과 제품검사표준을 제품이 KS수준 이상으로 유지될 수 있도록 사내표준으로 정하고, 이에 따라 자체적으로 제품검사 시스템(검사설비, 검사인력 등)을 구축하고 적절히 검사를 실시하여야 하고, 항상 KS수준 이상의 품질 수준을 유지하고 있어야 한다.


2.5 제조설비 관리주요 설비명 구비요건

1. 부품삽입설비 2. Soldering Machine 3. 조립설비 4. 에이징 설비

해당 제품을 생산하기에 적합한 제조설비를 보유하고, 설비의 성능을 유지하기 위한 점검, 보수, 윤활관리 등의 관리규정을 구체적으로 정하여 이에 따라 실시하고 있어야 한다.

지정된 설비관리자가 설비관리규정에 따라 관리할 수 있어야 한다.

비 고 1. 2항은 자동으로 온도조절이 가능하여야 한다.2. 공정관리의 단서조항(비고)에 따라 필요치 않은 설비는 갖추지 않아도 좋다.

해설부품삽입설비, 납땜설비 등 4종의 제조설비를 보유토록 규정하고 있으며, 이 중 공정관리 단서항에 따라 부품삽입설비·납땜설비는 외주를 허용하고 있으므로 자체에서 갖추지 않아도 되나, 조립설비·에이징 설비는 반드시 자체에서 보유하고 있어야 한다.설비의 제원은 KS C 7651의 제품을 생산하기에 적합한 것이어야 하며 정상적으로 작동되는 설비를 말 하고, 설비의 성능 유지를 위한 설비관리 규정을 회사표준에 정하고 이에 따라 적정하게 실시하고 있어야 한다.

2.6 시험·검사 설비 관리주요 설비명 구비요건

1. 치수 측정기(버니어 캘리퍼스,마이크로미터, 베이스한계게이지)

2. 전압계, 전류계, 전력계, 주파수계(0.5급 이상의 계기로 관련 부품 및 제품 등의 특성을 충분히 측정 가능한 용량을 가진 기기일 것)

3. 절연저항 측정기4. 절연내력 시험기5. LCR 미타6. 온도 기록계(30초 이하의 간

격으로 기록 가능한 것)7. 전원공급장치(자동전압조정

기 등)

해당 한국산업표준(KS)에 규정되어 있는 품질의 특성과 자재 및 제품을 검사하기 위하여 필요한 시험·검사설비를 보유하고, 설비의 정밀도·정확도를 유지하기 위하여 ｢국가표준기본법｣ 제3조 제17호에 따른 교정을 실시하되, 사용빈도와 측정기의 특성 등을 고려하여 회사의 실정에 맞는 시험·검사설비의 관리규정을 정하고 이에 따라 실시하여야 한다.

정밀도와 정확도를 확인하기 위하여 시험·검사설비의 설치장소가 적정하고, 시험·검사 설비의 사용 상황을 체계적으로 관리하고 있어야 하며, 시험검사설비관리자는 시험·검사설비의 관리규정에 따라 관리할 수 있어야 한다.


주요 설비명 구비요건8. 에이징 시험설비9. 항온항습장치10. 구형광속계 또는 배광시험기11. 광원색, 연색성 측정설비12. 감전보호 시험기

(테스트 핑거류)13. 볼프레셔 시험기14. 글로우와이어 시험기15. 전기자기적합성 측정설비16. ON/OFF 내구성 시험기17. 푸시풀게이지18. 캡(베이스) 접착강도시험기19. 전자식 저울20. 고주파 스파크 발생기21. 열충격 시험기비 고1. 7항의 설비는 전압 변동률이 ±3% 이내이어야 한다.2. 13항 및 14항의 시험설비는 기구의 몸체 또는 해당 시험항목으로 시험되는 부분의 부품이 합성수지제

로 되어 있는 제품을 제조하는 경우에만 해당된다.3. 9항, 10항, 11항, 13항, 14항, 15항, 18항, 21항의 설비는 공인시험기관과 설비사용계약으로 설비를 활

용하거나 또는 외부 공인시험기관에서 년 1회 이상 시험하여 성적서를 비치한 경우에는 본 설비를 갖추지 않아도 좋다.

해설치수측정기, 절연저항측정기 등 21개 시험·검사 설비를 보유하고, 정밀·정확도 유지하기 위하여 시험·검사 설비의 관리 규정을 정하고 이에 따라 실시하고 있어야 한다.시험·검사 설비는 자체에서 보유하고 품질성능을 관리하는 것이 원칙이나, 이 심사기준에서 예외로 인정하는 항온항습장치, 구형광속계 또는 배광시험기, 광원색 또는 연색성 측정설비, 볼푸레셔 시험기, 글로우와어어 시험기, 전기자기적합성 측정설비, 고주파스파크 발생기 및 열충격 시험기는 자체에서 갖추지 않아도 되며, 공인시험기관과 설비사용 계약을 맺어 활용하거나 년1회 이상 공인시험기관에 시험 ․ 의뢰하여 성능을 보증하여야 한다.전원공급장치는 전압변동률이 ±3% 이내 이어야 하고, 볼프레셔 시험기 및 글로우와이어 시험기는 등기구의 몸체 또는 시험대상이 되는 부품의 재질이 합성수지제인 경우에 한한다.


2.7 제품시험을 위한 샘플링 방식번호 검사항목 로트의 크기 시료의 크기(n) 판정기준 비고Accept Reject

KS C 7651에 규정된 전체 시험검사항목

인증구분별 재고량 (단, 인증 시 통상 1일 생산량 이상)

n=1 다만, 광학적 특성은 n=2 (총 시료수는 6대)

0

1

KS C 7651에 규정된 전체 시험검사항목을 시험하는데 있어서, 시험 항목의 특성상 추가 시료가 필요할 경우, 이를 추가할 수 있다.

해설통상 인증 및 사후관리 심사 시 공장심사를 마치고 제품이 KS수준 이상인지를 확인하기 위하여 대표성을 갖는 시료를 채취하기 위한 로트의 구성, 시료의 크기, 판정기준 등을 정하고 있다.시료의 크기(n)는 당해 표준에서 정하고 있는 모든 검사항목에 대한 시험 결과 데이터 수를 의미하며, 사료의 개수(이 기준에서는 6개)를 의미하는 것은 아니다. 이 심사기준에서는 광학적 특성의 시험 데이터는 2개를, 기타항목은 각각 1개의 데이터를 산출하여 판정기준에 따라 판정하라는 뜻이다.판정기준의 Ac=0(합격 판정 개수) 및 Re=1(불합격 판정 개수)은 시료의 크기(n)를 기준으로, 불합격 데이터가 하나도 없을 때 합격, 1개라도 있으면 불합격으로 판정한다는 뜻이다.비고 항목은 화학적·물리적 성분 분석을 위한 시편 등을 별도로 제작하여 시험해야 하는 경우나 필요에 의하여 인증심사원이 현장시험을 실시해야 하는 경우 등을 기재한다.


2.8 제품인증 표시방법상품의 단위 표 시 장 소 표 시 방 법 표 시 내 용

1. 매 제품 마다 표면의 보기 쉬운 곳 각인 또는 인쇄로 명판의 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않는 방법

1. KS 마크의 크기 3mm 이상

2. KS 인증번호3. 한국산업표준(KS) 번호4. KS C 7651에 규정된

표시사항 2. 포장마다 표면의 보기 쉬운 곳 각인 또는 인쇄 1. KS 마크의 크기 5mm

이상2. KS 인증번호3. 한국산업표준(KS) 번호4. 인증기관명5. KS C 7651에 규정된

표시사항 해설표시의무는 필수사항으로 품목별로 해당 인증심사기준에서 정하고 있는 상품의 단위, 표시장소, 표시방법 및 표시내용을 정확하게 숙지하고 이에 따라 정확하게 표시를 하여야 한다.

2.9 제품의 인증구분 등한국산업표준(KS) 번호 한국산업표준(KS) 명 종류 또는 등급

KS C 7651 컨버터 내장형 LED 램프 1. 형상별 ① 빛 지향형(각도가 있는 것) ② 빛 확산형(각도가 없는 것)2. 정격전력별 ① 10 W 이하 ② 10 W 초과 20 W 이하 ③ 20 W 초과 30 W 이하 ④ 30 W 초과 40 W 이하 ⑤ 40 W 초과 50 W 이하 ⑥ 50 W 초과 60 W 이하

해설재질, 제조공정, 제조공법이 다르거나 용량 또는 종류에 따라 기술수준이 현저히 다른 경우에 따라 인증구분을 정하고 있다. 이 기준에서는 형상별 및 정격전력 범위별로 정하고 있다.


• • • 03 KS C 7653(매입형 및 고정형 LED 등기구)3.1 자재관리

심사사항주요 자재명


1. 반도체 소자류(LED 포함)

① 겉모양② 광원색③ 치수④ 전기적특성⑤ 고유번호(모델명)




2. 강 판 ① 겉모양② 치수③ 내부식성④ 강판번호

3. 절연재료 ① 겉모양② 치수③ 절연저항④ 절연내력



6. 커넥터 ① 겉모양② 치수③ 핀수 및 핀 배열 상태④ 절연내력

7. 전자식스위치 ① 겉모양② 치수③ 정격용량④ 절연내력




8. 내부배선 및 외부배선

① 겉모양② 종류① 겉모양② 치수③ 종류(호칭)


10. 컨버터 (구동장치)

① 겉모양② 입력전압③ 입력전류④ 입력전력⑤ 출력전압⑥ 모델명

비고1. 한국산업표준(KS) 인증제품은 인수검사를 생략할 수 있다.2. 양질의 자재라고 인정될 때에는 자재를 공급하는 업체의 시험성적서로 인수검사를 갈음할 수 있다. 3. 부품을 자체 제조하는 경우에는 공정관리로 인수검사를 갈음할 수 있다.4. 제품의 종류, 공정의 특수성 및 제조기술의 개발에 따라 자재를 대체 또는 생략하거나 검사항목을 늘


하게 적용한다.6. 10.의 컨버터(구동장치)는 KS C 7655에 적합하여야 한다.7. 상기 부품에 대한 제조자명, 모델명, 정격 등이 명기된 부품리스트를 최초 인증 시에 제출해야 한다. 8. 제출된 부품 중 LED 칩, LED 패키지 및 컨버터(구동장치)를 변경 시 제품 전체에 대한 성능시험을 하

고, 그 결과를 보관해야 한다.

해설전자식스위치, 컨버터 등 10개 자재에 대하여 자재별로 자재표준과 검사표준을 회사실정에 적합하게 사내표준으로 규정하고, 이에 따라 인수검사를 적정히 실시하여야 하며, 생산 활동에 지장이 없도록 자재관리를 철저히 하고 있을 것을 요구하고 있다.인수검사 항목은 인증심사기준에서 자재별로 정하고 있는 검사항목 이상이어야 하며, 제품의 품질이 KS표준 수준 이상이 유지될 수 있는 수준으로 정해야 하고, 자재에 대하여 별도의 KS표준이 있는 경우 그 수준 이상으로 정하여야 한다.원, 부자재가 KS표준이 제정되어 있고 인증제품이 있는 경우 KS인증 제품을 사용하면 관리에 효율성을 제고할 수 있고, 이 경우 인수 검사를 생략할 수 있다.


양질의 자재라고 인정될 때, 공급업체의 시험성적서로 인수검사를 갈음할 수 있다는 뜻은 다년간 자체에서 실시한 인수검사 결과를 통계적 기법으로 분석한 결과 품질 등이 안정되었다고 판단된 경우에 한하여 적용한다. 양질의 자재라고 인정할 만한 데이터도 없이 무조건 공급처의 성적서로 대체하는 경우가 있는데 이는 옳지 않다.제품의 종류, 공정의 특수성, 제조기술의 개발 등에 따라 검사를 생략하거나 검사항목을 늘이거나 줄일 수 있다는 뜻은, 이 기준에서 정하고 있는 자재를 다른 자재로 대체하거나 모듈화 된 부분품을 구입하여 사용하는 경우 적절하게 탄력적으로 적용할 수 있다는 뜻이다.외함의 인수검사 항목 중 사용재료가 합성수지 또는 금속인 경우에 적절히 적용할 수 있다는 뜻이고, 겉모양, 치수는 모두에게, 내열성 및 내화성은 합성수지에, 내부식성은 금속인 경우에 적용하는 것이다.컨버터는 KS C 7655에 적합한 것을 사용해야 하고, 심사기준에서 정하고 있는 자재에 대하여 최초 인증 시 사용한 자재의 제조자명, 모델명, 정격 등이 명기된 부품 리스트를 제출해야 하며, 이중 LED칩, LED패키지 및 컨버터를 변경 시 제품 전체에 대한 성능 시험을 하고, 그 결과를 자체에서 보관하고 있어야 한다.


주요 공정명


공정관리방법 이행사항 제조 작업표준1. 부품조립 ① 겉모양

② 부품의 삽입, 위치, 극성 등③ 부품의 조립 완료상태

제품의 품질이한 국 산 업 표 준(KS) 수준 이상으로 유지될 수 있도록 한국산업표준(KS)에 규정된 적절한 관리기법을 적용하여 중간검사 또는 공정관리방법을 규정하고 있어야 한다.



2. 납땜 ① 겉모양 (납땜상태 등)② 납땜시간 및 온도③ 플럭스관리 (비중 등)

3. 도장 ① 겉모양② 도장두께③ 도장 내부식성④ 도장 온도

4. 외함가공(절단, 프레스등)

① 겉모양② 치수③ 금형의 교환시기

등


심사사항주요 공정명


공정관리방법 이행사항 제조 작업표준5. 총조립 ① 겉모양

② 정격전압③ 정격전류④ 정격입력전력⑤ 절연저항⑥ 절연내력⑦ 점등상태⑧ 표시사항


상으로 보증되도록 관리하여야 한다.4. 3.의 도장은 자동으로 온도조절이 가능하여야 한다.5. 5.의 총조립은 상온에서 실시한다.

해설외함가공, 총조립 등 6개 공정별로 중간검사 및 공정관리 항목을 정하고 있으며, 이에 대한 중간검사, 공정관리 및 작업표준에 대하여 사내표준으로 정하고 이에 따라 적정하게 실시하고 있어야 한다.제품의 종류나 공정의 특수성 및 제조기술 개발로 공정의 수를 증감할 수 있다는 뜻은, 경우에 따라 하나의 공정을 두개 이상의 공정으로 나누거나, 두개의 공정을 하나로 합하여 관리할 필요가 있는 경우 적절히 관리할 수 있다는 것이다.이 표준에서는 부품조립, 납땜, 도장 및 외함가공에 대하여 외주가공을 허용하고 있으므로 총조립 및 에이징 공정은 반드시 자체에서 갖고 있어야 하며, 이에 대한 제조설비는 반드시 자체에서 보유·관리하고 있어야 한다.외주가공을 하는 경우 그 공정에 대한 관리규정을 정하고 제품이 KS수준 이상으로 보증되도록 외주공장을 관리하여야 하며, 도장 공정은 자동으로 온도조절이 가능해야 하고, 총조립의 중간검사 또는 공정관리는 상온에서 실시한다.


3.3 제품의 품질관리 심사항목

검사항목구비요건

제품의 품질기준 검사방법 이행사항










3.4 제조설비의 관리 주요 설비명 구비요건

1. 부품삽입설비2. Soldering Machine3. 금속가공 설비 - 프레스 - 절단기 - 드릴링머신 등4. 도장설비5. 용접설비6. 조립설비7. 에이징 설비



비 고 1. 2항(Soldering Machine) 및 4항(도장설비)은 자동으로 온도조절이 가능하여야 한다.2. 공정관리의 단서조항(비고)에 따라 필요치 않은 설비는 갖추지 않아도 좋다.

해설도장설비, 조립설비 등 7종의 제조설비를 보유토록 규정하고 있으며, 이중 공정관리 단서항에 따라 부품삽입설비·납땜설비·금속가공설비·도장 설비는 외주를 허용하고 있으므로 자체에서 갖추지 않아도 되나, 용접설비·조립설비·에이징 설비는 반드시 자체에서 보유하고 있어야 한다.설비의 제원은 KS C 7653의 제품을 생산하기에 적합한 것이어야 하며 정상적으로 작동되는 설비를 말하고, 설비의 성능 유지를 위한 설비관리 규정을 회사표준에 정하고 이에 따라 적정하게 실시하고 있어야 한다.


3.5 시험․검사 설비의 관리주요 설비명 구비요건

1. 치수 측정기(버니어 캘리퍼스,마이크로미터)


3. 절연저항 측정기4. 절연내력 시험기5. LCR 미터6. 온도기록계

(30초 이하의 간격으로 기록 가능한 것)

7. 전원공급장치(자동전압조정기 등)8. 에이징 시험설비9. 항온항습장치10. 배광시험기11. 광원색, 연색성 측정설비12. 감전보호 시험기(테스트 핑거류)13. 볼프레셔 시험기14. 글로우와이어 시험기15. 전기자기 적합성 측정설비16. 개폐 시험기17. 푸시풀 게이지18. 임팩트 해머19. 토오크 게이지20. 니들플레임 시험기21. 트래킹 시험기22. 접지 연속성 시험기23. 전자식 저울24. 열 충격 시험기



비 고1. 7항의 설비는 전압변동률이 ±3% 이내이어야 한다.2. 13항, 14항, 20항, 21항의 시험설비는 기구의 몸체 또는 해당 시험항목으로 시험되는 부분의 부품이

합성수지제로 되어 있는 제품을 제조하는 경우에만 해당된다.3. Ⅱ항의 자재관리 및 Ⅲ항의 공정관리 단서조항(비고)에 따라 필요 없는 설비는 갖추지 않아도 되며, 고

가 시험설비 및 고 난이도 시험설비인 경우(9항, 10항, 11항, 13항, 14항, 15항, 20항, 21항, 22항, 24항) 공인검사기관과 설비이용 계약(1년：1회 이상)을 맺어 활용하거나 공인시험기관의 시험성적서를 비치(1년：1회 이상)한 경우에는 동 설비를 갖추지 않아도 된다.


해설배광시험기, 에이징 시험설비 등 24개 시험·검사 설비를 보유하고, 정밀·정확도 유지하기 위하여 시험·검사 설비의 관리 규정을 정하고 이에 따라 실시하고 있어야 한다.시험·검사 설비는 자체에서 보유하고 품질성능을 관리하는 것이 원칙이나, 이 심사기준에서 예외로 인정하는 항온항습장치, 배광시험기, 광원색 또는 연색성 측정설비, 볼푸레셔 시험기, 글로우와어어 시험기, 전기자기적합성 측정설비, 니들플레임 시험기, 트래킹 시험기, 접지연속성 시험기 및 열 충격 시험기는 자체에서 갖추지 않아도 되며, 공인시험기관과 설비사용 계약을 맺어 활용하거나 년1회 이상 공인시험기관에 시험 ․ 의뢰하여 성능을 보증하여야 한다.전원공급장치는 전압변동률이 ±3% 이내 이어야 하고, 볼프레셔 시험기, 글로우와이어 시험기, 니들플래임 시험기 및 트래킹 시험기는 등기구의 몸체 또는 시험대상이 되는 부품의 재질이 합성수지제인 경우에 한한다.

3.6 제품시험을 위한 샘플링 방식 번호 검사항목 로트의 크기 시료의 크기(n) 판정기준 비 고Accept Reject


인증구분별 재고량(단, 인증 시 통상 1일 생산량 이상)


0

1

KS C 7653에 규정된 전체 시험검사항목을 시험하는데 있어서, 시험 항목의 특성상 추가 시료가 필요할 경우, 이를 추가할 수 있다.

해설통상 인증 및 사후관리 심사 시 공장심사를 마치고 제품이 KS수준 이상인지를 확인하기 위하여 대표성을 갖는 시료를 채취하기 위하여 로트의 구성, 시료의 크기, 판정기준 등을 정하고 있다.시료의 크기(n)는 당해 표준에서 정하고 있는 모든 검사항목에 대한 시험 결과 데이터 수를 의미하며, 시료의 개수(이 기준에서는 4개)를 의미하는 것은 아니다. 이 심사기준에서는 광학적 특성의 시험 데이터는 2개를, 기타항목은 각각 1개의 데이터를 산출하여 판정기준에 따라 판정하라는 뜻이다.판정기준의 Ac=0(합격 판정 개수) 및 Re=1(불합격 판정 개수)은 시료의 크기(n)를 기준으로, 불합격 데이터가 하나도 없을 때 합격, 1개라도 있으면 불합격으로 판정한다는 뜻이다.비고 항목은 화학적·물리적 성분 분석을 위한 시편 등을 별도로 제작하여 시험해야 하는 경우나 필요에 의하여 인증심사원이 현장시험을 실시해야 하는 경우 등을 기재한다.


3.7 제품인증 표시방법 상품의 단위 표시장소 표시방법 표시내용



2. KS 인증번호3. 한국산업표준(KS) 번호4. 인증기관명5. KS C 7653에 규정된

표시사항2. 포장마다 표면의 보기 쉬운 곳 각인 또는 인쇄 1. KS 마크의 크기 5mm

이상2. KS 인증번호3. 한국산업표준(KS) 번호4. 인증기관명5. KS C 7653에 규정된

표시사항해설표시의무는 필수사항으로 품목별로 해당 인증심사기준에서 정하고 있는 상품의 단위, 표시장소, 표시방법 및 표시내용을 정확하게 숙지하고 이에 따라 정확하게 표시를 하여야 한다.

3.8 제품의 인증구분 등 한국산업표준(KS) 번호 한국산업표준(KS) 명 종류 또는 등급KS C 7653 매입형 및 고정형 LED 등기구 정격전력별

① 10W 이하 ② 10W 초과 30W 이하 ③ 30W 초과 60W 이하 ④ 60W 초과 100W 이하 ⑤ 100W 초과부착방식별 ① 매입형 ② 고정형

※ 반도체소자 및 방열판 등 자재관리, 공정관리, 제품의 품질, 제조설비관리, 시험검사설비관리, 샘플링방식, 표시방법, 인증구분 등

해설재질, 제조공정, 제조공법이 다르거나 용량 또는 종류에 따라 기술수준이 현저히 다른 경우에 따라 인증구분을 정하고 있다. 이 기준에서는 부착방식(매입형, 고정형)별 및 정격전력 범위별로 정하고 있다.


• • • 04 KS C 7655(LED 모듈 전원 공급용 컨버터)4.1 자재관리






1. 반도체 소자류(트렌지스터,FET, 다이악,다이오드,바리스타 등)

① 겉모양② 치수③ 전기적특성④ 고유번호

(모델명)2. 커패시터 ① 겉모양

② 정격전압③ 정격용량④ 절연내력

3. 트랜스 포머 및 인덕터

① 겉모양② 입력전압③ 출력전압④ 정격용량⑤ 절연내력

4. 저 항 ① 겉모양② 정격저항

5. 퓨 즈 ① 겉모양② 치수③ 정격전압④ 정격전류⑤ 통전시험


7. 방열판 ① 겉모양② 치수③ 단면적

8. 과열보호장치 ① 겉모양② 정격동작온도




9. 나사 및 단자 ① 겉모양② 치수③ 호칭

10. 전 선 ① 겉모양② 치수③ 종류(호칭)


12. 커넥터 ① 겉모양② 치수③ 핀수 및

핀 배열 상태④ 절연내력



하게 적용한다.6. 12.의 커넥터는 KS C IEC 60838-2-2 및 KS C 7655의 부속서B에 적합하여야 한다.7. 상기 부품에 대한 제조자명, 모델명, 정격 등이 명기된 부품리스트를 최초 인증 시에 제출해야 한다.

해설방열판, 과열보호장치 등 12개 자재에 대하여 자재별로 자재표준과 검사표준을 회사실정에 적합하게 사내표준으로 규정하고, 이에 따라 인수검사를 적정히 실시하여야 하며, 생산활동에 지장이 없도록 자재관리를 철저히 하고 있어야 한다.인수검사 항목은 인증심사기준에서 자재별로 정하고 있는 검사항목 이상이어야 하며, 제품의 품질이 KS표준 수준 이상이 유지될 수 있는 수준으로 정해야 하고, 자재에 대하여 별도의 KS표준이 있는 경우 그 수준 이상으로 정하여야 한다.원, 부자재가 KS표준이 제정되어 있고 인증제품이 있는 경우 KS인증 제품을 사용하면 관리에 효율성을 제고할 수 있고, 이 경우 인수 검사를 생략할 수 있다.


양질의 자재라고 인정될 때에는 공급업체의 시험성적서로 인수검사를 갈음할 수 있다는 뜻은, 다년간 자체에서 실시한 인수검사 결과를 통계적 기법으로 분석한 결과 품질 등이 안정되었다고 판단된 경우에 한하여 적용한다. 양질의 자재라고 인정할 만한 데이터도 없이 무조건 공급처의 성적서로 대체하는 경우가 있는데 이는 옳지 않다.제품의 종류, 공정의 특수성, 제조기술의 개발 등에 따라 검사를 생략하거나 검사항목을 늘이거나 줄일 수 있다는 뜻은, 이 기준에서 정하고 있는 자재를 다른 자재로 대체 하거나 모듈화 된 부분품을 구입하여 사용하는 경우 적절하게 탄력적으로 적용할 수 있다는 뜻이다.외함의 인수검사 항목 중 사용재료가 합성수지 또는 금속인 경우에 적절히 적용할 수 있으며, 겉모양, 치수는 모두에게, 내열성 및 내화성은 합성수지에, 내부식성은 금속인 경우에 적용한다.커넥터는 KS C IEC 60838-2-2 및 KS C 7655의 부속서B에 적합한 것을 사용해야 하고, 심사기준에서 정하고 있는 자재에 대하여 최초 인증 시 사용한 자재의 제조자명, 모델명, 정격 등이 명기된 부품 리스트를 제출해야 한다.


주요 자재명구비요건

검사 또는 관리항목 검사 또는 공정관리방법 이행사항 제조 작업표준

제품의 품질이한국산업표준(KS) 수준 이상으로 유지될 수 있도록 한국산업표준(KS)에 규정된 적절한 관리기법을 적용하여 중간검사 또는 공정관리방법을 규정하고 있어야 한다.



1. 부품조립 ① 겉모양② 부품의 삽입,

위치, 극성 등③ 부품의 조립

완료상태2. 납 땜 ① 겉모양

(납땜상태 등)② 납땜시간 및 온도③ 플럭스관리

(비중 등)3. 도 장 ① 겉모양

② 도장두께③ 도장 내부식성④ 도장 온도

4. 외함가공(절단, 프레스등)


등




공정관리방법 이행사항 제조 작업표준5. 총조립 ① 겉모양

② 정격전압③ 정격전류④ 정격입력전력⑤ 절연저항⑥ 절연내력⑦ 표시사항

비고1. 제품의 종류나 공정의 특수성 및 제조기술의 개발로 인하여 공정수를 증감할 수 있다.2. (1)～(4) 공정에 대하여는 외주 가공을 허용한다.3. 외주 가공을 하려는 자는 그 공정에 대한 관리규정을 정하여 제품의 품질이 한국산업표준(KS) 수준 이


해설부품조립, 납땜 등 5개 공정별로 중간검사 및 공정관리 항목을 정하고 있으며, 이에 대한 중간검사, 공정관리 및 작업표준에 대하여 사내표준으로 정하고 이에 따라 적정하게 실시하고 있어야 한다.제품의 종류나 공정의 특수성 및 제조기술 개발로 공정의 수를 증감할 수 있다는 뜻은, 경우에 따라 하나의 공정을 두개 이상의 공정으로 나누거나, 두 공정을 하나로 합하여 관리할 필요가 있는 경우 적절히 관리할 수 있다는 것이다.이 표준에서는 부품조립, 납땜, 도장 및 외함가공 공정은 외주가공을 허용하고 있으므로 총조립 공정만 자체에서 갖고 있으면 되고, 총 조립설비는 반드시 자체에서 보유·관리하고 있어야 한다.외주가공을 하는 경우 그 공정에 대한 관리규정을 정하고 제품이 KS수준 이상으로 보증되도록 외주공장을 관리하여야 하며, 총조립 공정의 중간검사 및 공정관리는 상온에서 이루어져야 한다.


4.3 제품의 품질관리 심사사항

주요 자재명구비요건

제품의 품질기준 검사방법 이행사항KS C 7655에 규정된 전체 시험검사항목







해설KS C 7655에서 정하고 있는 전 항목에 대하여 제품표준과 제품검사표준을 제품이 KS수준 이상으로 유지될 수 있도록 사내표준으로 정하고, 이에 따라 자체적으로 제품검사 시스템(검사설비, 검사인력 등)을 갖추고 사내표준에 따라 검사를 실시하여야 하고, 항상 KS수준 이상의 품질 수준을 유지하고 있어야 한다.

4.4 제조설비 관리주요 설비명 구비요건

1. 부품삽입설비2. Soldering Machine3. 조립설비4. 에이징 설비



비 고 1. 2항은 자동으로 온도조절이 가능하여야 한다.2. 공정관리의 단서조항(비고)에 따라 필요치 않은 설비는 갖추지 않아도 좋다.


해설부품삽입설비, 납땜설비 등 4종의 제조설비를 보유토록 규정하고 있으며, 이중 공정관리 단서항에 따라 부품삽입설비·납땜설비는 외주를 허용하고 있으므로 자체에서 갖추지 않아도 되나, 조립설비·에이징 설비는 반드시 자체에서 보유하고 있어야 한다.설비의 제원은 KS C 7655의 제품을 생산하기에 적합한 것이어야 하며 정상적으로 작동되는 설비를 말 하고, 설비의 성능 유지를 위한 설비관리 규정을 회사표준에 정하고 이에 따라 적정하게 관리하고 있어야 한다.

4.5 시험·검사 설비 관리주요 설비명 구비요건

1. 치수 측정기(버니어 캘리퍼스,마이크로미터)




7. 전원공급장치(자동전압조정기 등)8. 에이징 시험설비9. 항온항습장치10. 파형측정기

(오실로스코프 등)11. 감전보호 시험기

(테스트 핑거류)12. 볼프레셔 시험기13. 글로우와이어 시험기14. 전기자기 적합성 측정설비15. 개폐 시험기16. 니들플레임 시험기17. 트래킹 시험기18. 접지 연속성 시험기19. 누설전류계




주요 설비명 구비요건

20. 전자부하(Electronic loader)비 고1. 7항의 설비는 전압변동률이 ±3% 이내이어야 한다.2. 12항, 13항, 16항, 17항의 시험설비는 기구의 몸체 또는 해당 시험항목으로 시험되는 부분의 부품이 합

성수지제로 되어 있는 제품을 제조하는 경우에만 해당된다.3. Ⅱ항의 자재관리 및 Ⅲ항의 공정관리 단서조항(비고)에 따라 필요 없는 설비는 갖추지 않아도 되며, 고

가 시험설비 및 고 난이도 시험설비인 경우(12항, 13항, 14항, 16항, 17항, 18항) 공인검사기관과 설비이용 계약(1년：1회 이상)을 맺어 활용하거나 공인시험기관의 시험성적서를 비치(1년：1회 이상)한 경우에는 동 설비를 갖추지 않아도 된다.

해설파형측정기, 온도기로계 등 20개 시험·검사 설비를 보유하고, 정밀·정확도 유지하기 위하여 시험·검사 설비의 관리 규정을 정하고 이에 따라 실시하고 있어야 한다.시험·검사 설비는 자체에서 보유하고 품질성능을 관리하는 것이 원칙이나, 이 심사기준에서 예외로 인정하는 볼푸레셔 시험기, 글로우와이어 시험기, 전기자기적합성 측정설비, 니들플레인 시험기, 트래킹 시험기 및 접지 연속성 시험기는 자체에서 갖추지 않아도 되며, 공인시험기관과 설비사용 계약을 맺어 활용하거나 년1회 이상 공인시험기관에 시험 ․ 의뢰하여 성능을 보증하여야 한다.전원공급장치는 전압변동률이 ±3% 이내 이어야 하고, 볼프레셔 시험기 및 글로우와이어 시험기는 등기구의 몸체 또는 시험대상이 되는 부품의 재질이 합성수지제인 경우에 한한다.

4.6 제품 시험을 위한 샘플링 방식번호 검사항목 로트의 크기 시료의 크기(n) 판정기준 비 고

Accept Reject



n=1 (총 시료수는 5대)

0 1 KS C 7655에 규정

된 전체 시험검사항목을 시험하는데 있어서, 시험 항목의 특성상 추가 시료가 필요할 경우, 이를 추가할 수 있다.


해설통상 인증 및 사후관리 심사 시 공장심사를 마치고 제품이 KS수준 이상인지를 확인하기 위하여 대표성을 갖는 시료를 채취하기 위한 로트의 구성, 시료의 크기, 판정기준 등을 정하고 있다.시료의 크기(n)는 당해 표준에서 정하고 있는 모든 검사항목에 대한 시험 결과 데이터 수를 의미하며, 사료의 개수(이 기준에서는 6개)를 의미하는 것은 아니다. 이 심사기준에서는 광학적 특성의 시험 데이터는 2개를, 기타항목은 각각 1개의 데이터를 산출하여 판정기준에 따라 판정하라는 뜻이다.판정기준의 Ac=0(합격 판정 개수) 및 Re=1(불합격 판정 개수)은 시료의 크기(n)를 기준으로, 불합격 데이터가 하나도 없을 때 합격, 1개라도 있으면 불합격으로 판정한다는 뜻이다.비고 항목은 화학적·물리적 성분 분석을 위한 시편 등을 별도로 제작하여 시험해야 하는 경우나 필요에 의하여 인증심사원이 현장시험을 실시해야 하는 경우 등을 기재한다.

4.7 제품인증 표시방법상품의 단위 표시장소 표시방법 표시내용


1. KS 마크의 크기 3mm 이상2. KS 인증번호3. 한국산업표준(KS) 번호4. 인증기관명5. KS C 7655에 규정된 표시

사항

2. 포장마다 표면의 보기 쉬운 곳 각인 또는 인쇄 1. KS 마크의 크기 5mm 이상2. KS 인증번호3. 한국산업표준(KS) 번호4. 인증기관명5. KS C 7650에 규정된 표시

사항

해설표시의무는 필수사항으로 품목별로 해당 인증심사기준에서 정하고 있는 상품의 단위, 표시장소, 표시방법 및 표시내용을 정확하게 숙지하고 이에 따라 정확하게 표시를 하여야 한다.


4.8 제품의 인증구분 등한국산업표준(KS) 번호 한국산업표준(KS) 명 종류 또는 등급

KS C 7655 LED 모듈 전원공급용 컨버터 정격전력별 ① 10W 이하 ② 10W 초과 30W 이하 ③ 30W 초과 60W 이하 ④ 60W 초과 100W 이하 ⑤ 100W 초과형식별 ① 내장형 ② 독립형

※ 과열보호장치 및 외함 등 자재관리, 공정관리, 제품의 품질, 제조설비관리, 시험검사설비관리, 샘플링방식, 표시방법, 인증구분 등

해설재질, 제조공정, 제조공법이 다르거나 용량 또는 종류에 따라 기술수준이 현저히 다른 경우에 따라 인증구분을 정하고 있다. 이 기준에서는 형상별 및 정격전력 범위별로 정하고 있다.


• • • 05 KS C 7658(LED 가로등 및 보안등기구)5.1 자재관리






1. 반도체 소자류(LED 포함)

① 겉모양② 광원색③ 치수④ 전기적특성⑤ 고유번호(모델명)

2. 강 판 ① 겉모양② 치수③ 내부식성④ 강판번호

3. 절연재료 ① 겉모양② 치수③ 절연저항④ 절연내력



6. 커넥터 ① 겉모양② 치수③ 핀수 및 핀 배열 상태④ 절연내력

7. 전자식스위치 ① 겉모양② 치수③ 정격용량④ 절연내력




8. 내부배선 및 외부배선

① 겉모양② 종류① 겉모양② 치수③ 종류(호칭)


10. 컨버터(구동장치)

① 겉모양② 입력전압③ 입력전류④ 입력전력⑤ 출력전압⑥ 모델명



하게 적용한다.6. 10.의 컨버터(구동장치)는 KS C 7655에 적합하여야 한다.7. 상기 부품에 대한 제조자명, 모델명, 정격 등이 명기된 부품리스트를 최초 인증 시에 제출해야 한다. 8. 제출된 부품 중 LED 칩, LED 패키지 및 컨버터(구동장치)를 변경 시 제품 전체에 대한 성능시험을

하고, 그 결과를 보관해야 한다.

해설절연재료, PCB기판 등 10개 자재에 대하여 자재별로 자재표준과 검사표준을 회사실정에 적합 하게 사내표준으로 규정하고, 이에 따라 인수검사를 적정히 실시하여야 하며, 생산 활동에 지장이 없도록 자재관리를 철저히 하고 있어야 한다.인수검사 항목은 인증심사기준에서 자재별로 정하고 있는 검사항목 이상이어야 하며, 제품의 품질이 KS표준 수준 이상이 유지될 수 있도록 정해야 하고, 자재에 대하여 별도의 KS표준이 있는 경우 그 수준 이상으로 정하여야 한다.원, 부자재가 KS표준이 제정되어 있고 인증제품이 있는 경우 KS인증 제품을 사용하면 관리에 효율성을 제고할 수 있고, 이 경우 인수 검사를 생략할 수 있다.


양질의 자재라고 인정될 때에는 공급업체의 시험성적서로 인수검사를 갈음할 수 있다는 뜻은, 다년간 자체에서 실시한 인수검사 결과를 통계적 기법으로 분석한 결과 품질 등이 안정되었다고 판단된 경우에 한하여 적용한다. 양질의 자재라고 인정할 만한 데이터도 없이 무조건 공급처의 성적서로 대체하는 경우가 있는데 이는 옳지 않다.제품의 종류, 공정의 특수성, 제조기술의 개발 등에 따라 검사를 생략하거나 검사항목을 늘이거나 줄일 수 있다는 뜻은, 이 기준에서 정하고 있는 자재를 다른 자재로 대체 하거나 모듈화 된 부분품을 구입하여 사용하는 경우 적절하게 탄력적으로 적용할 수 있다는 뜻이다.외함의 인수검사 항목 중 사용재료가 합성수지 또는 금속인 경우에 적절히 적용할 수 있다는 뜻이고, 겉모양, 치수는 모두에게, 내열성 및 내화성은 합성수지에, 내부식성은 금속인 경우에 적용하는 것이다.컨버터는 KS C 7655에 적합한 것을 사용해야 하고, 심사기준에서 정하고 있는 자재에 대하여 최초 인증 시 사용한 자재의 제조자명, 모델명, 정격 등이 명기된 부품 리스트를 제출해야 하며, 이중 LED칩, LED패키지 및 컨버터를 변경 시 제품 전체에 대한 성능 시험을 하고, 그 결과를 자체에서 보관하고 있어야 한다.

5.2 공정관리심사사항

주요 자재명


공정관리방법 이행사항 제조 작업표준

제품의 품질이 한 국 산 업 표 준(KS) 수준 이상으로 유지될 수 있도록 한국산업표준(KS)에 규정된 적절한 관리기법을 적용하여 중간검사 또는 공정관리방법을 규정하고 있어야 한다.



1. 부품조립 ① 겉모양② 부품의 삽입,

위치, 극성 등③ 부품의 조립

완료상태2. 납 땜 ① 겉모양

(납땜상태 등)② 납땜시간 및 온도③ 플럭스관리

(비중 등)3. 도장 ① 겉모양

② 도장두께③ 도장 내부식성④ 도장 온도




공정관리방법 이행사항 제조 작업표준4. 외함가공

(절단, 프레스 등)


등5. 총조립 ① 겉모양

② 정격전압③ 정격전류④ 정격입력전력⑤ 절연저항⑥ 절연내력⑦ 점등상태⑧ 표시사항



해설부품조립, 납땜 등 5개 공정별로 중간검사 및 공정관리 항목을 정하고 있으며, 이에 대한 중간검사, 공정관리 및 작업표준에 대하여 사내표준으로 정하고 이에 따라 적정하게 실시하고 있어야 한다.제품의 종류나 공정의 특수성 및 제조기술 개발로 공정의 수를 증감할 수 있다는 뜻은, 경우에 따라 하나의 공정을 두개 이상의 공정으로 나누거나, 두 공정을 하나로 합하여 관리할 필요가 있는 경우 적절히 관리할 수 있다는 것이다.이 표준에서는 부품조립, 납땜, 도장 및 외함가공 공정은 외주가공을 허용하고 있으므로 총조립 및 에이징 공정만 자체에서 갖고 있으면 되고, 총조립 및 에이징 공정의 제조설비는 반드시 자체에서 보유·관리하고 있어야 한다.외주가공을 하는 경우 그 공정에 대한 관리규정을 정하고 제품이 KS수준 이상으로 보증 되도록 외주공장을 관리하여야 하며, 총조립 공정의 중간검사 및 공정관리는 상온에서 실시 되어야 한다.


5.3 제품의 품질관리 심사사항주요 자재명

구비요건제품의 품질기준 검사방법 이행사항










5.4 제조설비의 관리주요 설비명 구비요건

1. 부품삽입설비2. Soldering Machine3. 금속가공 설비 - 프레스 - 절단기 - 드릴링머신 등4. 도장설비5. 용접설비6. 조립설비7. 에이징 설비



비 고1. 2항(Soldering Machine) 및 4항(도장설비)은 자동으로 온도조절이 가능하여야 한다.2. 공정관리의 단서조항(비고)에 따라 필요치 않은 설비는 갖추지 않아도 좋다.

해설도장설비, 조립설비 등 7종의 제조설비를 보유토록 규정하고 있으며, 이중 공정관리 단서항에 따라 부품삽입설비·납땜설비·금속가공설비·도장 설비는 외주를 허용하고 있으므로 자체에서 갖추지 않아도 되나, 용접설비·조립설비·에이징 설비는 반드시 자체에서 보유하고 있어야 한다.설비의 제원은 KS C 7653의 제품을 생산하기에 적합한 것이어야 하며 정상적으로 작동되는 설비를 말하고, 설비의 성능 유지를 위한 설비관리 규정을 회사표준에 정하고 이에 따라 적정하게 실시하고 있어야 한다.


5.5 시험·검사 설비의 관리 주요 설비명 구비요건

1. 치수 측정기(버니어 캘리퍼스, 마이크로미터)2. 전압계, 전류계, 전력계, 주파수계

(0.5급 이상의 계기로 관련 부품 및 제품 등의 특성을 충분히 측정 가능한 용량을 가진 기기일 것)



7. 전원공급장치(자동전압조정기 등)8. 에이징 시험설비9. 항온항습장치10. 배광시험기11. 광원색, 연색성 측정설비12. 감전보호 시험기

(테스트 핑거류)13. 볼프레셔 시험기14. 글로우와이어 시험기15. 전기자기 적합성 측정설비16. 개폐 시험기17. 푸시풀 게이지18. 임팩트 해머19. 토오크 게이지20. 니들플레임 시험기21. 트래킹 시험기22. 접지 연속성 시험기23. 전자식 저울24. 열 충격 시험기25. 누설전류계



비 고1. 7항의 설비는 전압변동률이 ±3% 이내이어야 한다.2. 13항, 14항, 20항, 21항의 시험설비는 기구의 몸체 또는 해당 시험항목으로 시험되는 부분의 부품이

합성수지제로 되어 있는 제품을 제조하는 경우에만 해당된다.3. Ⅱ항의 자재관리 및 Ⅲ항의 공정관리 단서조항(비고)에 따라 필요 없는 설비는 갖추지 않아도 되며, 고

가 시험설비 및 고 난이도 시험설비인 경우(9항, 10항, 11항, 13항, 14항, 15항, 20항, 21항, 22항, 24항) 공인검사기관과 설비이용 계약(1년：1회 이상)을 맺어 활용하거나 공인시험기관의 시험성적서를 비치(1년：1회 이상)한 경우에는 동 설비를 갖추지 않아도 된다.


해설개폐시험기, 누설전류계 등 25개 시험·검사 설비를 보유하고, 정밀·정확도 유지하기 위하여 시험·검사 설비의 관리 규정을 정하고 이에 따라 실시하고 있어야 한다.시험·검사 설비는 자체에서 보유하고 품질성능을 관리하는 것이 원칙이나, 이 심사기준에서 예외로 인정하는 항온항습장치, 배광시험기, 광원색 또는 연색성 측정설비, 볼푸레셔 시험기, 글로우와어어 시험기, 전기자기적합성 측정설비, 니들플레임 시험 설비, 트래킹 시험설비, 접지 연속성 시험설비 및 열 충격 시험기는 자체에서 갖추지 않아도 되며, 공인 시험기관과 설비사용 계약을 맺어 활용하거나 년 1회 이상 공인시험기관에 시험 의뢰하여 성능을 보증하여야 한다.전원공급장치는 전압변동률이 ±3% 이내이어야 하고, 볼프레셔 시험기, 글로우와이어 시험기, 니들플레임 시험기 및 트래킹 시험설비는 등기구의 몸체 또는 시험대상이 되는 부품의 재질이 합성수지제인 경우에 한한다.

5.6 제품시험을 위한 샘플링 방식 번호 검사항목 로트의 크기 시료의 크기(n) 판정기준 비 고Accept Reject




0

1 KS C 7658에 규정된 전체 시험검사항목을 시험하는데 있어서, 시험 항목의 특성상 추가 시료가 필요할 경우, 이를 추가할 수 있다.

해설통상 인증 및 사후관리 심사 시 공장심사를 마치고 제품이 KS수준 이상인지를 확인하기 위하여 대표성을 갖는 시료를 채취하기 위하여 로트의 구성, 시료의 크기, 판정기준 등을 정하고 있다.시료의 크기(n)는 당해 표준에서 정하고 있는 모든 검사항목에 대한 시험 결과 데이터 수를 의미하며, 사료의 개수(이 기준에서는 6개)를 의미하는 것은 아니다. 이 심사기준에서는 광학적 특성의 시험 데이터는 2개를, 기타항목은 각각 1개의 데이터를 산출하여 판정기준에 따라 판정하라는 뜻이다.판정기준의 Ac=0(합격 판정 개수) 및 Re=1(불합격 판정 개수)은 시료의 크기(n)를 기준으로, 불합격 데이터가 하나도 없을 때 합격, 1개라도 있으면 불합격으로 판정한다는 뜻이다.비고 항목은 화학적·물리적 성분 분석을 위한 시편 등을 별도로 제작하여 시험해야 하는 경우나 필요에 의하여 인증심사원이 현장시험을 실시해야 하는 경우 등을 기재한다.


5.7 제품인증 표시방법 상품의 단위 표시장소 표시방법 표시내용



2. KS 인증번호3. 한국산업표준(KS) 번호4. 인증기관명5. KS C 7658에 규정된 표

시사항2. 포장마다 표면의 보기 쉬운 곳 각인 또는 인쇄 1. KS 마크의 크기 5mm

이상2. KS 인증번호3. 한국산업표준(KS) 번호4. 인증기관명5. KS C 7658에 규정된 표

시사항

해설표시의무는 필수사항으로 품목별로 해당 인증심사기준에서 정하고 있는 상품의 단위, 표시장소, 표시방법 및 표시내용을 정확하게 숙지하고 이에 따라 정확하게 표시를 하여야 한다.

5.8 제품의 인증구분 등 한국산업표준(KS) 번호 한국산업표준(KS) 명 종류 또는 등급

KS C 7658 LED 가로등 및 보안등기구 정격전력별 ① 70W 이하 ② 70W 초과 150W 이하 ③ 150W 초과 250W 이하 ④ 250W 초과 400W 이하 ⑤ 400W 초과용도별 ① LED 가로등기구 ② LED 보안등기구

비 고 1. LED 가로등기구의 구분 기호는 모두 표시하며, 설치높이, 차선, 차선등급, 노면등급, 등기구배열의 사

용가능한 최고사용 기준을 표시하여야 한다.2 LED 보안등기구의 경우는 설치높이, 도로종류, 통행밀도의 사용가능한 최고사용 기준을 표시하여야

한다.


해설재질, 제조공정, 제조공법이 다르거나 용량 또는 종류에 따라 기술수준이 현저히 다른 경우에 따라 인증구분을 정하고 있다. 이 기준에서는 형상별 및 정격전력 범위별로 정하고 있다.비고에서 LED 가로등기구 및 보안등기구의 종류별 구분기호를 표시토록 의무화하고 있으며, 그 표시 예를 들면 다음과 같다.① Rd8-2-M2-R1-O：LED 가로등기구 설치 높이가 8m, 2차선도로 적용, 교통량이 많거

나 도로 선형이 복잡한 경우, 콘크리트 표면, 등기구 배열이 한쪽인 장소에 사용되는 가로등기구

② S4-H-D0：LED 보안등기구 설치높이가 4m, 주택지역, 통행이 빈번한 지역에 사용되는 보안등기구

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중소기업을 위한 LED조명 KS인증 실무 가이드 북(pds17.egloos.com/pds/200911/04/46/led_guide_book.pdf · 중소기업을 위한 led조명 ks인증 실무 가이드 북()