Модель: DM · Гидравлический пресс серии dm Страница 10 На станке отсутствуют устройства индикации фаз,

Модель: DM

.

Гидравлический пресс

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Санкт-Петербург 194362, ул. Старожиловская, д. 9

www.irlen.ru [email protected] Отдел продаж: Тел.: (812) 927-88-03 Инструментальный отдел: Тел.: (812) 923-36-93 Служба сервиса: Тел.: (812) 513-81-70 Секретариат: Тел.: (812) 635-70-90 Факс: (812) 635-70-89

Москва 105187, ул. Вольная, д. 28, стр. 29А Тел.: (495) 786-77-24, Факс: (495) 786-77-25, [email protected]

Екатеринбург 620049, ул. Первомайская, д. 109 Тел.: (343) 383-44-80, (919) 370-61-48, (919) 370-61-38, [email protected]

Нижний Новгород 603074, Сормовское шоссе, д. 1Б Тел.: (8312) 57-79-61, (8312) 57-79-71, [email protected]

Пермь 614000, ул. Советская, д. 104 Тел.: (342) 271-68-76, [email protected]

http://www.irlen.ru/

mailto:[email protected]





www.irlen.ru

Руководство по эксплуатации. Гидравлический пресс серии DM Страница 2

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

СЕРИЯ DM

СОДЕРЖАНИЕ:

СТР.

1. ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ ЛИСТ 3

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 3

3. ОПИСАНИЕ СЕРИИ SD 4

4. ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ МОДЕЛЕЙ 4

5. УСТАНОВКА, ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ И ТРАНСПОРТИРОВКА

7

6. УСТАНОВКА 7

7. ЭКСПЛУАТАЦИЯ 11

8. УРОВЕНЬ ШУМА 13

9. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 13

10. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА 14

11. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 16

12. . ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ 17

13. ПРИЛОЖЕНИЯ (при наличии)

www.irlen.ru


1. ИДЕНТИФИКАЦИОННЫЙ ЛИСТ Шильда расположена с левой стороны станка.

MODEL (модель) DM

SERIAL NUMBER (серийный номер) 2280

FABRICATION DATE (год выпуска) г. 2014

NOMINAL FORCE (номинальное усилие) тс 80

HYDRAULIC UNIT (тип гидравлики) двухскоростная.

MAXIMUM PRESSURE (макс. давление) бар 320

MOTOR POWER (мощность двигателя) кВт 4

VOLTAGE (напряжение) В 380

ВЕС кг 920

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

МОДЕЛЬ DM

МАКСИМАЛЬНОЕ УСИЛИЕ тс 80

МОЩНОСТЬ ГЛ. ДВИГАТЕЛЯ кВт 4

РАБОЧАЯ СКОРОСТЬ мм/с 3.8

СКОРОСТЬ ПОДВОДА мм/с 19

СКОРОСТЬ ВОЗВРАТА мм/с 28

ХОД мм 250

ПРОСВЕТ (СПЕРЕДИ – НАЗАД) мм 280

МАКСИМАЛЬНО ОТКРЫТАЯ ВЫСОТА мм 910

ПРОСВЕТ СЛЕВА-НАПРАВО мм 1050

ГАБАРИТНАЯ ДЛИНА мм 1530

ГАБАРИТНАЯ ШИРИНА мм 1000

ГАБАРИТНАЯ ВЫСОТА мм 2395

ВЕС кг 920

ПОСТАВЩИК: ЗАКАЗЧИК:

ЗАО «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ» 194362, Россия, Санкт-Петербург, ул. Старожиловская, 9 Тел.: (812) 635-70-69, Факс: (812) 635-70-90, E-mail: [email protected], http: www.irlen.ru

ЗАМЕЧАНИЯ:

www.irlen.ru


3. ОПИСАНИЕ СЕРИИ D Станина представляет собой П-образную конструкцию с четырьмя опорами. Подвижная нижняя траверса с регулировкой по вертикали при помощи цепной передачи и червячного редуктора. Фиксация стола осуществляется двумя пальцами, расположенными в специальных отверстиях станины. Гидравлический цилиндр двойного действия с хромированным поршнем и износостойкими опорно-направляющими кольцами штока. Снабжен устройством защиты от проворота и регулируемыми датчиками крайних точек (нижней и верхней мертвых точек). Нижняя часть штока имеет крепление под хвостовик инструмента, в комплекте имеется защитная накладка (опорный диск), который позволяет избежать повреждения штока при работе без инструмента. Манометр расположен на фронтальной части пресса, шкала адаптирована под показания усилия в тоннах. Тип Гидростанции с насосом высокого давления зависит от серии:

Серия DM… гидростанция моторизированная, односкоростная, управление осуществляется электромагнитными клапанами (гидрораспределителями), снабжена обратными клапанами, гидродросселем (регулировка давления), декомпресионным клапаном. Управление прессом осуществляется от педалей, 2 режима работы – ручной и автоматический.

Серия DV… гидростанция моторизированная, двухскоростная, с автоматической сменой скорости. Управление осуществляется электромагнитными клапанами (гидрораспределителями), снабжена обратными клапанами, гидродросселем (регулировка давления), декомпресионным клапаном. Управление прессом осуществляется от педалей, 2 режима работы – ручной и автоматический, выбор режима одно- или двухскоростного перемещения штока цилиндра.

Электрические компоненты расположены в электрошкафу, который находится с правой стороны пресса. Также с внешней стороны электрошкафа расположен главный выключатель. Управление прессом осуществляется от мобильной стойки, на которой расположены 2 педали и кнопка аварийного останова. Мобильная стойка присоединена к электрошкафу кабелем, который в свою очередь (как и кабель к электродвигателю) защищен гибким шлангом. Эксплуатация пресса без мобильной стойки запрещена. Все электрические компоненты имеют степень защиты оболочки IP 55 Управляющиее напряжение – НИЗКОВОЛЬТНОЕ (24В).

www.irlen.ru


4. ОПИСАНИЕ СЕРИИ L Станина представляет собой П-образную конструкцию с четырьмя опорами. Подвижная нижняя траверса с регулировкой по вертикали при помощи цепной передачи и червячного редуктора. Фиксация стола осуществляется двумя пальцами, расположенными в специальных отверстиях станины. Гидравлический цилиндр двойного действия с хромированным поршнем и износостойкими опорно-направляющими кольцами штока. Снабжен устройством защиты от проворота и регулируемыми датчиками крайних точек (нижней и верхней мертвых точек). Нижняя часть штока имеет крепление под хвостовик инструмента, в комплекте имеется опорный диск, который позволяет избежать повреждения штока при работе без инструмента. Манометр расположен на фронтальной части пресса, шкала адаптирована под показания усилия в тоннах. Тип гидростанции с насосом высокого давления зависит от серии:

Серия LM… гидростанция моторизированная, односкоростная, управление осуществляется электромагнитными клапанами (гидрораспределителями), снабжена обратными клапанами, гидродросселем (регулировка давления), декомпресионным клапаном. Управление прессом осуществляется от педалей, 2 режима работы – ручной и автоматический.

Серия LV… гидростанция моторизированная, двухскоростная, с автоматической сменой скорости. Управление осуществляется электромагнитными клапанами (гидрораспределителями), снабжена обратными клапанами, гидродросселем (регулировка давления), декомпресионным клапаном. Управление прессом осуществляется от педалей, 2 режима работы – ручной и автоматический, выбор режима одно- или двухскоростного перемещения штока цилиндра.

Перемещение и фиксация цилиндра по горизонтали зависит от серии:

100-150 тс. Перемещение осуществляется вручную на шариковых подшипниках, имеется система фиксации.

220-300 тс. Перемещение гидроцилиндра обеспечено реечной передачей, осуществляется посредством вращения маховика, имеется система фиксации

Электрические компоненты расположены в электрошкафу, который находится с правой стороны пресса. Также с внешней стороны электрошкафа расположен главный выключатель. Управление прессом осуществляется от мобильной стойки, на которой расположены 2 педали и кнопка аварийного останова. Мобильная стойка присоединена к электрошкафу кабелем, который в свою очередь (как и кабель к электродвигателю) защищен гибким шлангом. Эксплуатация пресса без мобильной стойки запрещена. Все электрические компоненты имеют степень защиты оболочки IP 55

Управляющее напряжение – НИЗКОВОЛЬТНОЕ (24В).

www.irlen.ru


5. ОПИСАНИЕ СЕРИИ F

Данная серия является производной от двух предыдущих (D и L). Единственная разница – нижний стол неподвижный, что обеспечивает более высокую жесткость конструкции.

6. ВАРИАНТЫ ИСПОЛНЕНИЯ МОДЕЛЕЙ

Все модели, по специальному запросу, могут быть изготовлены с питанием от сети 220 В. В стандартном исполнении питающая сеть – 380 В. Любой станок может быть снабжен гидравлической группой, отличной от стандартной. В стандартном исполнении прессы укомплектованы: МОДЕЛИ DM – FDM – LM – FLM / 80 – 100 – 150 тс 1 скорость – 5,5 лс МОДЕЛИ DV – FDV – LV – FLV / 80 – 100 – 150 тс 2 скорости – 5,5 лс МОДЕЛИ DV – FDV – LV – FLV / 220 тс 2 скорости – 7,5 лс МОДЕЛИ DV – FDV – LV – FLV / 300 тс 2 скорости – 10 лс Все прессы с двигателями мощностью от 7,5 лс, включительно, снабжены устройствами плавного пуска электродвигателя. В таблице технических характеристик указана скорость хода штока в зависимости от типа гидравлики, и потребляемая сила тока в зависимости от напряжения питающей сети. Также станок может быть укомплектован дополнительными опциями по предварительному запросу. Тип гидравлической группы, напряжение питающей сети и дополнительное оснащение указаны в пункте «Идентификационный лист» в данном руководстве.

www.irlen.ru


НИЖ

НЯЯ

ТРА

ВЕРС

А

САЛ

АЗК

И

ЗАЩ

ИТА

ОТПО

ВОРО

ТАИ

ОГРА

НИЧИ

ТЕЛ

ИХ

ОДА

ГИД

РОЦ

ИЛИН

ДР

МОБ

ИЛЬН

АЯ

СТОЙ

КАС

ПЕД

АЛ

ЯМИ

ОПОР

НЫЕ

БЛОК

ИРУ

ЧКА

РЕГУ

ЛИР

ОВКИ

ВЫСО

ТЫНИ

ЖНЕ

ЙТР

АВЕ

РСЫ

ЭЛЕК

ТРОШ

КАФ

ИПА

НЕЛ

ЬУП

РАВЛ

ЕНИЯ

МЕХ

АНИ

ЗМРЕ

ГУЛ

ИРОВ

КИВЫ

СОТЫ

ТРА

ВЕРС

Ы

ОПОР

А

ПАЛ

ЕЦНИ

ЖНЕ

ЙТР

АВЕ

РСЫ

ГИД

РАВЛ

ИЧЕС

КИЙ

БЛОК

МА

НОМ

ЕТР

Escala:

Fecha:

Hoja:

ºN

1:25

06-07

D- L ОБЩИЙ ВИД

НИЖ

НЯЯ

ТРА

ВЕРС

А

САЛ

АЗК

И

ЗАЩ

ИТА

ОТПО

ВОРО

ТАИ

ОГРА

НИЧИ

ТЕЛ

ИХ

ОДА

ГИД

РОЦ

ИЛИН

ДР

МОБ

ИЛЬН

АЯ

СТОЙ

КАС

ПЕД

АЛ

ЯМИ

ОПОР

НЫЕ

БЛОК

ИРУ

ЧКА

РЕГУ

ЛИР

ОВКИ

ВЫСО

ТЫНИ

ЖНЕ

ЙТР

АВЕ

РСЫ

ЭЛЕК

ТРОШ

КАФ

ИПА

НЕЛ

ЬУП

РАВЛ

ЕНИЯ

МЕХ

АНИ

ЗМРЕ

ГУЛ

ИРОВ

КИВЫ

СОТЫ

ТРА

ВЕРС

Ы

ОПОР

А

ПАЛ

ЕЦНИ

ЖНЕ

ЙТР

АВЕ

РСЫ

ГИД

РАВЛ

ИЧЕС

КИЙ

БЛОК

МА

НОМ

ЕТР

Escala:

Fecha:

Hoja:

ºN

1:25

06-07

D- L ОБЩИЙ ВИД

www.irlen.ru


I

H

D

F G

A

B

C

E

405

345

МОДЕЛЬ

DM100

DM150

A

340

290

B C

920

920

D

320

320

1.520

1.450

E F

2.705

2.465

H

1180

980

G

325DM80 1.050 280 1.390910 310 980 2.395

1.5002.0604201020390DV220 475

DV300 535450 1030 2.100430 1.500

3.165

3.300

I

- - -

485

405LM150

LV220 400

340

1.020

920

420

320

2.060

1.970

3.185

2.805

1.500

1.180

1.5002.1004201.020450LV300 535 3.300

950

1.000

900

345LM100 280 920 320 1.910 2.6601.180 1.050

1.050

1.050

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

- - -

- - -

- - -

- - -

Escala:

Fecha:

Hoja:

ºN

1:20

06- 07

D- L ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

I

H

D

F G

A

B

C

E

405

345

МОДЕЛЬ

DM100

DM150

A

340

290

B C

920

920

D

320

320

1.520

1.450

E F

2.705

2.465

H

1180

980

G

325DM80 1.050 280 1.390910 310 980 2.395

1.5002.0604201020390DV220 475

DV300 535450 1030 2.100430 1.500

3.165

3.300

I

- - -

485

405LM150

LV220 400

340

1.020

920

420

320

2.060

1.970

3.185

2.805

1.500

1.180

1.5002.1004201.020450LV300 535 3.300

950

1.000

900

345LM100 280 920 320 1.910 2.6601.180 1.050

1.050

1.050

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

1.500

- - -

- - -

- - -

- - -

Escala:

Fecha:

Hoja:

ºN

1:20

06- 07

D- L ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

www.irlen.ru


7. УСТАНОВКА, ПОГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНЫЕ РАБОТЫ И ТРАНСПОРТИРОВКА

В верхней части, внутри опорных стоек пресса, с обеих сторон от гидравлического цилиндра имеются 2 пальца, за которые осуществляется подъем. Модели L и FL имеют только один палец, модели D и FD оснащены 2-мя пальцами, расположенными с обеих сторон гидроцилиндра. Подъем станка при проведении погрузочно-разгрузочных работ должен осуществляться на минимально допустимую высоту. Запрещено поднимать станок вилочным погрузчиком за нижнюю часть станины, т.к. высоко расположенный центр тяжести пресса может привести к падению пресса. Запрещено передвигать станок, если он подключен к сети питания. Пресс поставляется полностью заправленным гидравлическим маслом. При этом все равно перед вводом станка в эксплуатацию необходимо проверить уровень масла. Объем бака и тип масла указаны в пункте «Техническое обслуживание». При проведении погрузочно-разгрузочных работ особенно внимательно следите за электрошкафом, элементами гидравлики, электрическими кабелями и т.д. Данные элементы хрупки и могут быть легко повреждены. УСТАНОВКА Пресс должен быть жестко закреплен к полу, иначе длительная эксплуатация или значительная нагрузка на пресс могут привести к нарушению геометрии станины или даже ее поломке. Также фиксация поможет избежать вибраций, смещения пресса при интенсивной эксплуатации или приложении значительной нагрузки. В опорах станка, по периметру имеются 4 специальных отверстия под анкеры. Станок должен быть закреплен на плоском бетонном покрытии. Диаметры отверстий под анкеры: МОДЕЛИ D 80/100 Ø 13 МОДЕЛИ D 150 L.. 100/ 150 Ø 15 МОДЕЛИ D ..220/300 L..220/300 Ø 17 МОДЕЛИ F Ø 22 ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СЕТИ ПИТАНИЯ Подключение питания осуществляется непосредственно к разъему главного выключателя, внутри электрического шкафа. убедитесь в том, что характеристики сети питания соответствуют требуемым. сечение кабеля должно соответствовать потребляемой силе тока. Потребляемая сила тока указана в таблице технических характеристик и в Идентификационном листе данного руководства. Направление вращения двигателя – правое (по часовой стрелке)

www.irlen.ru


На станке отсутствуют устройства индикации фаз, поэтому фазировку требуется проверить визуально, если она не совпадает с требуемым, поменяйте местами 2 любые фазы и проведите проверку снова. Любые манипуляции с электрическими или гидравлическими компонентами пресса должны производиться только квалифицированным персоналом. Мобильная стойка с педалями и кнопкой аварийного останова подключена к электрошкафу через защищенный кабель. Все электрические компоненты имеют степень защиты оболочки IP 55 Управляющиее напряжение – низковольтное (24В).

www.irlen.ru


СХЕМА УСТАНОВКИ

14.

www.irlen.ru


15. ЭКСПЛУАТАЦИЯ Вращение электродвигателя механическим путем передается насосу, который нагнетает масло в гидравлическую группу. Под действием энергии масла и осуществляется основное (рабочее) движение штока цилиндра. Гидравлический распределитель служит для направления потока масла в надштоковую или подштоковую полость цилиндра (в зависимости от направления движения поршня). Контроль максимального давления в системе осуществляется предохранительным клапаном. В гидравлическом контуре имеются обратные клапаны, которые служат для предотвращения течения масла только в одном направлении. Декомпрессионный клапан обеспечивает плавный сброс давления, во избежание гидравлических ударов. После включения питания (главный выключатель в положении «I»), нажмите зеленую кнопку на панели управления. Если кнопки аварийного останова расфиксированы, то произойдет пуск гидравлики (главного двигателя). Нажмите красную кнопку на панели управления, чтобы произвести стоп гидравлики (главного двигателя). На панели управления и в верхней части мобильной стойки имеются кнопки аварийного останова с фиксацией. Если одна из кнопок нажата, произойдет останов двигателя. Для продолжения работы необходимо расфиксировать кнопку, повернув ее, и снова произвести пуск гидравлики. Оператор должен перевести главный выключатель в положение «0» каждый раз, когда отходит от станка. Температурный режим масла не должен превышать 80º С.

www.irlen.ru


МОДЕЛИ … M, 1 СКОРОСТЬ Пресс снабжен только одним насосом, гидравлический контур снабжен предохранительным клапаном, защищающий систему от перегрузок. Настройка предохранительного клапана произведена на заводе-изготовителе, запрещены любые манипуляции с ним. Имеется 2 режима работы – автоматический и ручной. Выбор режима осуществляется поворотом переключателя «MAN-AUT» на панели управления. МОДЕЛИ … V, 2 СКОРОСТИ Переключение скоростей (с холостого хода на рабочий) осуществляется автоматически, в зависимости от наличия сопротивления движению штока цилиндра со стороны обрабатываемого материала. Пресс снабжен двумя насосами. Первый обеспечивает достаточный поток жидкости для перемещения штока на высокой скорости, второй – достаточное давление для выполнения требуемой операции. Гидравлический контур снабжен предохранительным клапаном и клапаном переключения скоростей, защищающий систему от перегрузок. Настройка предохранительного клапана и клапана переключения скоростей произведена на заводе-изготовителе, запрещены любые манипуляции с ними. Разгрузка цилиндра осуществляется с помощью разгрузочного (декомпрессионного) клапана, который осуществляет сброс давления с цилиндра по определённому закону, предотвращая внезапное понижение давления, что может привести к поломке компонентов гидравлической группы. Гидравлический контур с двигателем мощностью более 5,5 лс снабжен электрогидравлическим разгрузочным клапаном, который включается на короткий промежуток времени перед возвратным ходом, управляется от реле времени, которое, в свою очередь, расположено в электрическом шкафу. На панели управления находятся два переключателя: один для ручного или автоматического режима (MAN-AUT) и второй для работы с одной или двумя скоростями (1V-2V). РАБОТА С 1 СКОРОСТЬЮ. При переключении тумблера в положение «1V» гидравлическая группа работает только с рабочей скоростью и, следовательно, скорость перемещения штока мала. Эта позиция аннулирует скорость подвода. РАБОТА С 2-МЯ СКОРОСТЯМИ.

www.irlen.ru


При переключении тумблера в положение «2V» гидравлическая группа работает с 2-мя скоростями. Шток цилиндра перемещается на высокой скорости холостого хода до возникновения сопротивления со стороны заготовки и автоматически переключается на рабочую скорость. РУЧНОЙ РЕЖИМ РАБОТЫ При выборе данного режима работы («MAN») шток цилиндра движется вниз при удерживании соответствующей педали (кнопок двуручного включения). Если педаль (кнопки двуручного включения) отпущена, движение штока прекращается. Движение штока вниз ограничено регулятором давления и датчиком нижней мертвой точки. Для возврата штока в верхнее положение требуется удерживать соответствующую педаль. При двуручном включении нужно удерживать кнопки двуручного включения предварительно переключив тумблер на стойке управления. АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕЖИМ РАБОТЫ При выборе автоматического режима работы («AUT») шток цилиндра движется вниз при удерживании соответствующей педали (кнопок двуручного включения). Если педаль (кнопки двуручного включения) отпущена, шток цилиндра автоматически возвращается в верхнюю мертвую точку, положение которой ограничено датчиком. Педаль (кнопки двуручного включения) подъема в данном режиме неактивна. Данный режим позволяет увеличить производительность. РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ НИЖНЕЙ ТРАВЕРСЫ Запрещено перемещение траверсы с расположенной на столе оснасткой, инструментом, заготовкой или любым другим грузом. Система регулировки положения нижней траверсы рассчитана только на собственный вес. Перемещение нижней траверсы осуществляется через редуктор, что позволяет избежать ее свободного падения при проведении регулировки. Последовательность действий при регулировке положения нижней траверсы:

Незначительно приподнимите траверсу с помощью ручки, высвободив таким образом фиксирующие пальцы, извлеките пальцы из специальных отверстий в опорах станины;

Вращая ручку, переместите нижнюю траверсу в требуемое положение, отверстия в нижней траверсе и опорах станины должны совпадать;

Установите пальцы в соответствующие отверстия, с помощью ручки опустите нижнюю траверсу на пальцы с незначительным натягом. Очень важно, чтобы весь вес нижней траверсы распределялся на пальцах, иначе, при приложении рабочего усилия к столу может

www.irlen.ru


быть повреждена система. Дополнительно проверьте правильность установки пальцев.

Перемещение нижней траверсы обеспечено цепной передачей. Цепи расположены с четырех сторон траверсы (вдоль каждой из опор станины). В верхней части каждой цепи имеется регулировочный болт. При правильной регулировке цепей, траверса перемещается свободно, отверстия в станине и траверсе соосны, обеспечивая, таким образом, легкую установку пальцев. Под боковыми кожухами нижней траверсы имеются нейлоновые упоры. Данные упоры предназначены обеспечивать мягкий ход и отсутствие перекосов при перемещении нижней траверсы. Упоры выполнены в виде эксцентриков, регулировка их крайне проста – зазор между упором и плоскостью станины должен быть около 1 мм. Опорные блоки в состоянии выдержать приложение номинального усилия со стороны гидроцилиндра при условии, что площадь опоры будет составлять 2/3 от общей площади обоих блоков. РЕГУЛИРОВКА ПОЛОЖЕНИЯ ГИДРОЦИЛИНДРА (ТОЛЬКО ДЛЯ МОДЕЛЕЙ L-FL) Перемещение головки (салазок) с гидроцилиндром на прессах усилием 100 тс и 150 тс осуществляется вручную, на прессах же усилием 220 тс и 300 тс – через зубчатую передачу. Фиксация гидроцилиндра на моделях усилием 100 тс и 150 тс производится при помощи специальной ручки, расположенной в нижней левой части салазок, и 4-х винтов, расположенных по углам салазок. При приложении усилия сверху-вниз и невысоких требованиях по точности, допустимо фиксировать салазки только ручкой. Данный метод фиксации не гарантирует жесткой фиксации штока цилиндра к верхней траверсе. Фиксация салазок гидроцилиндра в заданной точке на моделях усилием 220 тс и 300 тс осуществляется при помощи нескольких специальных прижимов, расположенных с обеих сторон от основания гидравлического цилиндра. Таким образом, жесткая фиксация салазок гидроцилиндра обеспечивается шестью винтами, расположенными с обеих сторон относительно основания гидроцилиндра. Салазки гидроцилиндра спроектированы таким образом, чтобы обеспечить перемещение только собственной массы (с гидроцилиндром). Поэтому наличие дополнительной нагрузки (инструмента, заготовки и т.д.) при выполнении регулировки положения гидроцилиндра может привести к поломке станка. При тяжелом режиме работы или при приложении усилия в двух направлениях (сверху-вниз и снизу-вверх) необходимо зафиксировать салазки гидроцилиндра максимально жестко при помощи винтов. Таким

www.irlen.ru


образом, при движении штока вверх ролики механизма не будут испытывать дополнительных нагрузок. Также настоятельно рекомендуется жестко фиксировать салазки гидроцилиндра, если шток испытывает значительные нагрузки при значительном вылете или присутствуют боковые нагрузки (в горизонтальной плоскости). РЕГУЛИРОВКА НИЖНЕЙ И ВЕРХНЕЙ МЕРТВЫХ ТОЧЕК Датчики нижней и верхней мертвой точки (концевые выключатели) расположены на фронтальной части пресса, напротив гидроцилиндра. Регулировка крайне проста и не требует особых навыков – расфиксируйте датчик при помощи маховичка и сместите его в нужное положение. При необходимости, переместите шток цилиндра в ручном режиме. РЕГУЛИРОВКА МАКСИМАЛЬНОГО ДАВЛЕНИЯ (ДОП. ОПЦИЯ) Регулировка максимального давления производится маховичком, расположенным справа станка, между опорами станины.

8. УРОВЕНЬ ШУМА

Уровень шума измерялся с помощью шумомера BRÜEL & KJAER, модели 2231 тип 1, с выполнением регламентирующих инструкций СЕI 804. Во время проведения измерений проводились несколько различных операций. Были получены следующие значения уровня акустического давления (LAeq,t), выраженные в децибелах: LAeq,t в dBA 78,6 дЦБ Время замеров 30 минут В связи с полученными результатами можно заключить, что нет необходимости в дополнительных шумоизоляционных приспособлениях.

www.irlen.ru


16. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ Для корректной эксплуатации станка необходимо строго придерживаться инструкций, приведенные ниже. Эксплуатация пресса не представляет опасности для оператора, т.к. все подвижные части и элементы закрыты кожухами или находятся внутри станины. В непосредственной близости от рабочей зоны отсутствуют какие-либо гидравлические рукава. Гидростанция расположена в верхней задней части станка. Все элементы пресса рассчитаны на нагрузку, которой они подвержены. Главный источник опасности – это некорректная эксплуатация пресса. Ниже приведен ряд правил, выполнение которых снизит риск получения травмы:

Очистите заготовку от масла перед обработкой, иначе возможно проскальзывание заготовки между рабочими плоскостями станка при приложении усилия.

Не пытайте выполнить операции на станке, требующие усилие выше номинального. Номинальное усилие указано на шильде и в идентификационном листе.

При возможности закрепите заготовку к столу (опорным блокам) или штоку цилиндра, произведите центровку относительно оси цилиндра. При приложения усилия заготовка может резко сместиться или даже вылететь из зоны обработки, при неправильном ее размещении.

Строго следуйте рекомендациям по техническому обслуживанию, приведенным ниже.

Установка пресса должна быть выполнена в соответствии с рекомендациями данного руководства, станок должен быть жестко закреплен к полу, кабель питающей сети не должен представлять опасность для оператора, даже если он находится вне рабочей зоны. Правильно подключите заземление.

Ограничьте движение штока гидроцилиндра, он не должен доходить до своего крайнего верхнего положения.

17. ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА При эксплуатации пресса не требуются дополнительные средства защиты, кроме случаев, описанных ниже:

При опасности вылета металлических элементов из зоны обработки необходимо использовать очки или защитные экраны

Если на заготовке имеются острые края, заусенцы, съемные или подвижные элементы или она достаточно тяжелая настоятельно рекомендуется использование перчаток.

www.irlen.ru


ВНИМАНИЕ!

ТЩАТЕЛЬНО ПРОЧИТАЙТЕ ДАННУЮ ИНСТРУКЦИЮ.

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА ДОЛЖЕН ПРОИЗВОДИТЬСЯСТРОГО В СООТВЕТСТВИИ С ИНСТРУКЦИЕЙ.

НЕ ПЫТАЙТЕСЬ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТА ПРЕВЫШАЮЩЕГО МАКСИМАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕССА.

ПРИКЛАДЫВАЙТЕ ДАВЛЕНИЕ НА ЗАГОТОВКУ ПО ЦЕНТРУ ДАВЛЕНИЯ (ПО ОСИ ЦИЛИНДРА).

ПРАВИЛЬНО УСТАНОВИТЕ СТАНОК, ПРОВЕРЬТЕ ВСЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ, ПРАВИЛЬНО ПОДСОЕДИНИТЕ ЗАЗЕМЛЕНИЕ.

СОКРАТИТЕ ДО МИНИМУМА ХОД ПЛУНЖЕРА.

ПРЕСС РАССЧИТАН ДЛЯ РАБОТЫ ОДНОГО ОПЕРАТОРА. В РАБОЧЕМ ПРОСТРАНСТВЕ(1-1.5м ВОКРУГ ПРЕССА) НЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ПОСТОРОННИХ ЛИЦ.

ДОСТУП К РАБОТАМ В ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ШКАФУ ДОЛЖЕН ИМЕТЬ ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ.

РАБОТЫ С ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ГРУППОЙ ДОЛЖЕН ПРОВОДИТЬ ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ НЕ НЕСЕТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ, ЕСЛИ КАКИЕ-ЛИБО ИЗМЕНЕНИЯ БУДУТ ВНЕСЕНЫ В КОНСТРУКЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ,

www.irlen.ru


18. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ Конструктивно пресс спроектирован таким образом, чтобы обеспечить максимальный срок службы, минимальное количество поломок и минимальный уровень технического обслуживания. При этом некоторые операции по обслуживанию необходимо производить периодически:

КАЖДЫЕ 300 ЧАСОВ: o проверьте уровень масла. Уровень должен быть в районе 1,5-

2 см от верхней риски. o нанесите универсальную смазку на направляющие верхнего

стола (если он имеется)

КАЖДЫЕ 1000 ЧАСОВ: o Заменить масло. Слив масла производится через сливное

отверстие, расположенное в нижней части бака. Наполните бак рекомендуемым маслом или предварительно согласованным аналогом.

Произведите смазку следующих элементов станка: o Смазать универсальной густой смазкой цепь и коническую

передачу привода подъема нижней траверсы. Коническая передача расположена под кожухом, сзади нижней траверсы;

o Визуально оцените состояние цепи привода, при необходимости замените;

o Произвести смазку маслом бронзовых направляющих устройства защиты от проворота штока

o Смазать универсальной густой смазкой направляющие салазок гидроцилиндра (для моделей L)

o Проверить состояние гибких гидравлических шлангов

Замена ГИБКИХ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ШЛАНГОВ осуществляется каждые 5 лет или 300 000 рабочих циклов

МАНЖЕТЫ, НАПРАВЛЯЮЩИЕ КОЛЦА И ГРЯЗЕСЪЕМНИК не имеют определенного срока службы, должны быть заменены только при очевидном повреждении

Рекомендуемый тип масла: KRAFF FH EP-46, Mobil DTE-25 или аналог Емкость масляного бака:

www.irlen.ru


10

M1

400V

.

W1

V1

U1

3

M

RE1

24V

.DC

0-

+

9+

54KM

1

53

AC

11

24V

.AC 19

S RT

S13

4

R15

6

65

42

KM1

31

T11

IN1

2

9

1

TR1

6

5

200V

A.

24V

.AC

380V

.

19

101910

RT1

64

2

53

1

R2T2

S2

R3

RT2

2 4

1 3

S3

grey

POW

ERSU

PPLY

blac

k

blue

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:D- L - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА

01-12

1:1

1

10

M1

400V

.

W1

V1

U1

3

M

RE1

24V

.DC

0-

+

9+

54KM

1

53

AC

11

24V

.AC 19

S RT

S13

4

R15

6

65

42

KM1

31

T11

IN1

2

9

1

TR1

6

5

200V

A.

24V

.AC

380V

.

19

101910

RT1

64

2

53

1

R2T2

S2

R3

RT2

2 4

1 3

S3

grey

POW

ERSU

PPLY

blac

k

blue

Fecha:

Escala:

N º


01-12

1:1

1

19. ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ СХЕМЫ

www.irlen.ru


PU2

X1

X2

PL1

X1

X2

12

A12 1

13

PL2

A2

KM1

PE1

PE2

PU1

24V

.AC

1910

3 4

16

2

RT1

21

15

14

1413

KM1

PEEL

ECTR

ICBO

X

10

1

PEPE

DAL

1019

19

10

24 23

grey

STA

R/ST

OP

STA

RT

STOP

VOL

TAGE

STA

RHY

DRA

ULIC

UNIT

Fecha:

Escala:

N º


01-12

1:1

2

PU2

X1

X2

PL1

X1

X2

12

A12 1

13

PL2

A2

KM1

PE1

PE2

PU1

24V

.AC

1910

3 4

16

2

RT1

21

15

14

1413

KM1

PEEL

ECTR

ICBO

X

10

1

PEPE

DAL

1019

19

10

24 23

grey

STA

R/ST

OP

STA

RT

STOP

VOL

TAGE

STA

RHY

DRA

ULIC

UNIT

Fecha:

Escala:

N º


01-12

1:1

2

www.irlen.ru


24V

.DC 0-9+

00

E1

2

E2

1

PEDA

LUP

PEDA

LDO

WN

56

9

FCUP

6 4

9

0

0

FCDO

WN

5 2

7

S2SE

LECT

ORM

AN/

AUT

0

E4

4

0

T1

T1

S1SE

LECT

OR1V

./2V

.

03

E3

3

4

34

34

2

B1 A2

15 18

ELEC

TRO-

VA

LVES

DESC

OMPR

ESSI

ONEL

ECT.

RAIS

EEL

ECT.

LOW

EREL

ECT.

DISC

ONNE

XIO

NEL

ECT.

blue

Fecha:

Escala:

N º


01-12

1:1

3

24V

.DC 0-9+

00

E1

2

E2

1

PEDA

LUP

PEDA

LDO

WN

56

9

FCUP

6 4

9

0

0

FCDO

WN

5 2

7

S2SE

LECT

ORM

AN/

AUT

0

E4

4

0

T1

T1

S1SE

LECT

OR1V

./2V

.

03

E3

3

4

34

34

2

B1 A2

15 18

ELEC

TRO-

VA

LVES

DESC

OMPR

ESSI

ONEL

ECT.

RAIS

EEL

ECT.

LOW

EREL

ECT.

DISC

ONNE

XIO

NEL

ECT.

blue

Fecha:

Escala:

N º


01-12

1:1

3

www.irlen.ru


MO2

M

3

0.75

KW.

400V

.

VW

42

KM2

U6

31

5

T1 S1 R1

RT3

13

5

24

6

KM3

24

6

13

5

KM2KM

3

KM3KM

2

MOT

ORIZ

EDBE

D

T1

S1

R1

24V

.AC

1910

LOW

ERRA

ISE

grey

blac

k

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:D-L 22O/ 300 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА (ПРИВОД НИЖНЕЙ ТРАВЕРСЫ)

01-12

1:1

4

MO2

M

3

0.75

KW.

400V

.

VW

42

KM2

U6

31

5

T1 S1 R1

RT3

13

5

24

6

KM3

24

6

13

5

KM2KM

3

KM3KM

2

MOT

ORIZ

EDBE

D

T1

S1

R1

24V

.AC

1910

LOW

ERRA

ISE

grey

blac

k

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:D-L 22O/ 300 - ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СХЕМА (ПРИВОД НИЖНЕЙ ТРАВЕРСЫ)

01-12

1:1

4

www.irlen.ru


ЭЛ

ЕК

ТР

ОО

БО

РУ

ДО

ВА

НИ

Е

ЭЛ

ЕК

ТР

ОШ

КА

Ф C

D25

E N

º 2

807

, 2

лс,

38

0В

, 3

.5A

.

ПР

ИМ

.

IN1

IN1

RT

1

RT

1

KM

1

KM

1

RT

2

TR

1

RE

1

SR

2

R1…

/7

R1…

/7

PU

1/P

U2

PL1

PE

1

S1/S

2/S

3/S

4

PL1/P

L2

FC

.1…

/4

FC

.1…

/4

КО

Л

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

7

7

1

1

1

4

5

2

2

1

4

4

АР

ТИ

КУ

Л

CR

N54/1

50

MM

54

SE

163

003

B

012/0

00

1

MM

S32

S-4

A.

FX

11

GM

C12

AC

24V

50H

z

AU

2 2

NO

IM60

6C

1P

N6

NR

G 2

00

VA

WP

251

0

SR

2 E

201B

RP

M12B

D

RP

ZF

1

PP

DLR

CL

PL

SL2

PP

FN

1R

4N

PS

MB

3D

0C

L

PL0

040

02

PL0

040

01

PL0

045

L24

MK

V11D

15

VF

C02

БР

ЭН

Д

HIM

EL

HIM

EL

GIO

VE

NZ

AN

A

GIO

VE

NZ

AN

A

LG

LG

LG

LG

TE

CN

OT

RA

FO

BR

IDG

E

TE

LE

ME

CA

NIQ

UE

TE

LE

ME

CA

NIQ

UE

TE

LE

ME

CA

NIQ

UE

GIO

VE

NZ

AN

A

GIO

VE

NZ

AN

A

GIO

VE

NZ

AN

A

GIO

VE

NZ

AN

A

GIO

VE

NZ

AN

A

GIO

VE

NZ

AN

A

GIO

VE

NZ

AN

A

PIN

ZZ

AT

O

PIN

ZZ

AT

O

СХ

ЕМ

А

IN1

IN1

RT

1

RT

1

KM

1

KM

1

RT

2

TR

1

RE

1

SR

2

R1…

/7

R1…

/7

PU

1/P

U2

PL1

PE

1

S1/S

2/S

3/S

4

PL1/P

L2

FC

.1…

/4

FC

.1…

/4

НА

ИМ

ЕН

ОВ

АН

ИЕ

ЭЛ

ЕК

ТР

ОШ

КА

Ф 5

00

X40

0X

15

0

НИ

ЖН

ИЙ

ЭЛ

ЕК

ТР

ОШ

КА

Ф 5

00X

400

ГЛ

АВ

НЫ

Й В

ЫК

ЛЮ

ЧА

ТЕ

ЛЬ

3 П

ОЛ

ЮС

А 3

2A

.

ПО

ВО

РО

ТН

АЯ

РУ

ЧК

А Г

ЛА

ВН

ОГО

ВЫ

КЛ

ЮЧ

АТ

ЕЛ

Я

ТЕ

ПЛ

ОВ

ОЕ

РЕ

ЛЕ

2.5

-4A

. 1.5

CV

БЛ

ОК

РА

СШ

ИР

ЕН

ИЯ

ТЕ

РМ

ОР

ЕЛ

Е (

NO

+N

C)

КО

НТ

АК

ТО

Р 1

2 A

. 2

4V

. A

C.

БЛ

ОК

РА

СШ

ИР

ЕН

ИЯ

КО

НТ

АК

ТО

РА

(2

NO

) А

ВТ

ОМ

АТ

ИЧ

ЕС

КИ

Й В

ЫК

ЛЮ

ЧА

ТЕ

ЛЬ

6A

. 1P

+N

. Х

ар

-ка

C

ТР

АН

СФ

ОР

МА

ТО

Р 2

00V

A.

ДИ

ОД

НЫ

Й М

ОС

Т

25

A.

ZE

LIO

ПР

ОГР

АМ

МИ

РУ

ЕМ

ОЕ

РЕ

ЛЕ

12

E./

8S

. 24C

.AC

.

РЕ

ЛЕ

24

V.D

C 1

5A

. 1C

ON

TA

CT

O

КО

ЛО

ДК

А Р

ЕЛ

Е 1

CO

NT

AC

TO

КН

ОП

КИ

ST

AR

T /

ST

OP

КО

РП

УС

ЗЕ

ЛЕ

НО

Й Л

АМ

ПЫ

КН

ОП

КА

АВ

АР

ИЙ

НО

ГО

ОС

ТА

НО

ВА

2-Х

ПО

ЗИ

ЦИ

ОН

НЫ

Й П

ЕР

ЕК

ЛЮ

ЧА

ТЕ

ЛЬ

КО

НТ

АК

ТН

ЫЙ

БЛ

ОК

NO

(З

ЕЛ

ЕН

ОГО

ЦВ

ЕТ

А)

КО

НТ

АК

ТН

ЫЙ

БЛ

ОК

NC

(К

РА

СН

ОГО

ЦВ

ЕТ

А)

ДИ

ОД

24

V.

AC

-DC

ВЫ

НО

СН

АЯ

СТ

ОЙ

КА

С П

ЕД

АЛ

ЯМ

И У

ПР

АВ

ЛЕ

НИ

Я

КО

НЦ

ЕВ

ЫЕ

ВЫ

КЛ

ЮЧ

АТ

ЕЛ

И О

ГР

АН

ИЧ

ИТ

ЕЛ

Я Х

ОД

А

КО

РП

УС

КО

НЦ

ЕВ

ЫХ

ВЫ

КЛ

ЮЧ

АТ

ЕЛ

ЕЙ

www.irlen.ru


E1 E2

E4

E3

1

2

5

4

3

P T

MBP

MAP

OPERATION ELECTROVALVE

VALVES

RETENTION

MANOMETER

ELECTROVALVEDESCOMPRESION

ELECTROVALVE

DISCONNECTION

VALVE

DESCONNECTION

MAXINUN

VALVE

PUMP BP

PUMP AP

MOTOR M1

2 SPEED HYDRAULICGROUP

CYLINDER

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:CD- D- L - ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА (2 СКОРОСТИ)

01- 12

1:1

E1 E2

E4

E3

1

2

5

4

3

P T

MBP

MAP

OPERATION ELECTROVALVE

VALVES

RETENTION

MANOMETER

ELECTROVALVEDESCOMPRESION

ELECTROVALVE

DISCONNECTION

VALVE

DESCONNECTION

MAXINUN

VALVE

PUMP BP

PUMP AP

MOTOR M1

2 SPEED HYDRAULICGROUP

CYLINDER

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:CD- D- L - ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СХЕМА (2 СКОРОСТИ)

01- 12

1:1

www.irlen.ru


137

7

4 3 1 3 425

10 6

9

8

11

12

4 3 3 425

151814 17 16

Escala:

Fecha:

Hoja:

ºN

1:15

06- 07

D- L ДЕТАЛИРОВКА НИЖНЕЙ ТРАВЕРСЫ

137

7

4 3 1 3 425

10 6

9

8

11

12

4 3 3 425

151814 17 16

Escala:

Fecha:

Hoja:

ºN

1:15

06- 07

D- L ДЕТАЛИРОВКА НИЖНЕЙ ТРАВЕРСЫ

www.irlen.ru


ДЕТАЛИРОВКА НИЖНЕЙ ТРАВЕРСЫ

№ ОПИСАНИЕ КОЛ-ВО

1 Редуктор 1

2 Передаточный вал 1

3 Опора вала 2

4 Коническая передача 2

5 Задний кожух 1

6 Подъемный вал 2

7 Промежуточный вал 4

8 Нижний болт натяжки цепи 4

9 Цепь 4

10 Верхний болт натяжки цепи 4

11 Боковой упор 4

12 Внешний боковой кожух 2

13 Внутренний боковой кожух 2

www.irlen.ru


1

2

11

3

4 5

8

7

9

9

10

6

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:CD- DM- LM - ДЕТАЛИРОВКА ГИДРОЦИЛИНДРА

01- 12

1:3

1

2

11

3

4 5

8

7

9

9

10

6

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:CD- DM- LM - ДЕТАЛИРОВКА ГИДРОЦИЛИНДРА

01- 12

1:3

www.irlen.ru


6

6

11

10

8

12

7

93

1

2

9

10

13

4

5

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:

01- 12

1:5 DV- LV - ДЕТАЛИРОВКА ГИДРОЦИЛИНДРА

6

6

11

10

8

12

7

93

1

2

9

10

13

4

5

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:

01- 12

1:5 DV- LV - ДЕТАЛИРОВКА ГИДРОЦИЛИНДРА

www.irlen.ru


ДЕТАЛИРОВКА ГИДРОЦИЛИНДРА


1 КОРПУС ЦИЛИНДРА 1

2 ШТОК 1

3 НАПРАВЛЯЮЩАЯ КРЫШКА 1

4 ДЕРЖАТЕЛЬ ИНСТРУМЕНТА 1

5 ЗАЖИМНОЙ БОЛТ 2

6 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ПОРШНЯ 1-2

7 УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ШТОКА 1

8 ГРЯЗЕСЪЕМНИК 1

9 ВТУЛКИ ШТОКА 2

10 УПЛОТНЕНИЕ КОРПУСА ЦИЛИНДРА 1

МОДЕЛИ 80/100/150 ТОНН

10 УПЛОТНЕНИЕ КОРПУСА ЦИЛИНДРА 2

МОДЕЛИ 220/300 ТОНН

11 КРЕПЕЖНАЯ МУФТА 1

www.irlen.ru


1

13

5

8

6

7

7

5

8

11

10

2

4

10

11

9

12

3

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:CD- CM- DM- DV- LM - ОГРАНИЧИТЕЛИ ХОДА И ЗАЩИТА ОТ ПРОВОРОТА

01- 12

1:5

1

13

5

8

6

7

7

5

8

11

10

2

4

10

11

9

12

3

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:CD- CM- DM- DV- LM - ОГРАНИЧИТЕЛИ ХОДА И ЗАЩИТА ОТ ПРОВОРОТА

01- 12

1:5

www.irlen.ru


1

5

12

13

11

2

4

14

15

10

3

9

6

8

7

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:

01- 12

1:5 LV - ОГРАНИЧИТЕЛИ ХОДА И ЗАЩИТА ОТ ПРОВОРОТА

1

5

12

13

11

2

4

14

15

10

3

9

6

8

7

Fecha:

Escala:

N º

Hoja:

01- 12

1:5 LV - ОГРАНИЧИТЕЛИ ХОДА И ЗАЩИТА ОТ ПРОВОРОТА

www.irlen.ru


ДЕТАЛИРОВКА УЗЛА ОГРАНИЧИТЕЛЕЙ ХОДА


1 ПЛАСТИНА АНТИ-ПОВОРОТА ЦИЛИНДРА 1

2 ОСНОВАНИЕ УСТРОЙСТВА АНТИ-ПОВОРОТА 1

3 НАПРАВЛЯЮЩАЯ КОНЦЕВЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ 1

4 ПЛАНКА АНТИ-ПОВОРОТА 1

5 КОНУС 2

6 ЦЕНТРАЛЬНЫЙ КОНИЧЕСКИЙ УПОР 1

7 РУЧКА БЛОКИРОВКИ 2

8 ФЛАЖОК-ИНДИКАТОР 2

9 КОНЦЕВОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ 2

10 КОЖУХ 1

www.irlen.ru


20. ГАРАНТИИ ЗАВОДА-ИЗГОТОВИТЕЛЯ Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие станка техническим требованиям при соблюдении потребителем условий хранения, транспортировки, установки и эксплуатации станка. Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить незначительные изменения в конструкцию станка, которые не повлекут за собой серьезных разногласий. Гарантийный срок 12 месяцев. Начало гарантийного срока исчисляется со дня получения товара на складе предприятия-изготовителя, поставщика. В течение гарантийного срока предприятие-изготовитель обязуется безвозмездно проводить ремонт станка, вышедшего из строя по его вине. Потребитель несет ответственность за правильность эксплуатации, технического обслуживания и ремонта. В случае нарушения указанных правил изготовитель претензий не принимает. Предприятие ЗАО «ИРЛЕН-ИНЖИНИРИНГ» является представителем

завода-изготовителя и принимает на себя гарантийные

обязательства.

Заводской номер станка:

Дата начала гарантийного периода:

Ответственное лицо:

Подпись:

М.П.

Documents

Модель: DM · Гидравлический пресс серии dm Страница 10 На станке отсутствуют устройства индикации фаз,