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Ver.5.0-20.02
横浜市中区長者町5-85（三共横浜ビル8F）
北海道工場 仙台工場 栃木工場 千葉工場 滋賀工場 愛東工場 神戸工場 広島工場 四国工場 九州工場 沖縄工場
表紙出力.indd 1 20.2.10 6:36:43 PM
37
44
4
金属樹脂複合管
カナヒューム○ＲカナヒュームA型ワンタッチ耐震継手付き 4カナヒュームA型プレーンエンドタイプ 8
土木用集排水管
カナプレスト○Ｒ
土木用暗渠排水管
カナネット○Ｒ
14
土木用排水管
カナパイプ○ＲカナパイプA型 14カナパイプJ型 27
本文00-03.indd 01 19.12.14 3:27:32 PM
INDEX
48
52
人通孔・連通孔・通気管
スリーブパイプ
ポリプロピレン透水管
カナドレン○Ｒ
カナヒュームA型 4ワンタッチ耐震継手付き
カナヒュームA型 8プレーンエンドタイプ
カナパイプ 14
カナプレスト 37
カナネット 44
カナドレン 48
スリーブパイプ 52
本文00-03.indd 1 19.12.14 3:27:38 PM
品名・種別 掲載頁 主な用途 構造・材質 特 長 口径
カナヒュームA型ワンタッチ耐震継手付き
P4
1．道路下雨水排水管路2．廃棄物処理場排水管路3．宅地造成4．工場敷地内排水管路
1．コンクリート管と比較してφ1000で90％の軽量化
2．金属樹脂複合技術と新型リブ構造により高盛土の施工が可能
3．ワンタッチ耐震継手の採用により内水圧0.1MPaをクリア
φ300
～
φ1500
カ ナ ヒ ュ ー ム A 型プレーンエンドタイプ
P8
1．道路下雨水排水管路2．最終処分場排水管路3．宅地造成・工場敷地内排水管路
4．大型造成地排水管路（空港・公園など）
1．金属樹脂複合技術と新型リブ構造により軽量化に成功。従来の高密度ポリエチレン管と同等以上の強度です。
φ600
～
φ2000
カ
ナ
パ
イ
プ
土木排水用外圧管
A型（集排水管）（ダブル管）
P14
1．造成時集排水2．道路下排水3．土捨場、廃棄物最終処分場
1．内面平滑・外面凹凸 1．ポリエチレン樹脂を内面平滑、外面コルゲート状に成形加工し、軽量で施工性に優れた土木排水管です。
φ75
～
φ500
NEXCO用 排水工
J型（集排水管）（ダブル管）
P27
1．用排水工2．トンネル路盤排水工 （中央排水工・横断排水工）3．トンネル裏面排水工4．地下排水工
1．内面平滑・外面凹凸 1．高圧管で強い構造です。（NEXCOの規格をクリア）
φ75
～
φ600
土木用集配水管 カナプレスト
（集排水管）（シングル管）
P37
1．造成時集排水2．グラウンド・公園等の集排水
3．林道・作業道等の集排水4．Ｕ字溝
1．内外面凹凸 1．ポリエチレン樹脂を独自の形状に波付加工。
2．軽量で耐圧縮強度が大きい。
3．曲り施工が可能です。φ75
～
φ1000
土木用暗渠排水管カナネット
（網状管）（シングル管）
P44
1．グラウンド・スポーツ施設の表面排水
2．法面排水3．道路・路床排水4．構造物の側面排水5．ゴルフ場の改修
1．内外面凹凸2．谷部にネット状吸水部
1．谷部にネット状集水孔を設け、開孔率が大きく、目詰まりが少ない。
2．現場に合わせた曲げ施工ができます。
φ50
～
φ200
ポリプロピレン透水管カナドレン
（透水管）
P48
1．グラウンド・スポーツ施設の表面排水
2．法面排水3．トンネル・擁壁等の構造物の側面排水
4．道路・路床排水5．ゴルフ場の改修
1．内面平滑・外面凹凸 1．フィルター効果に優れた不織布が土砂の流入を防ぎ、水だけを通します。
2．砂巻き施工ができます。3．現場に合わせた曲げ施工ができます。
4．20mと長尺で接続の手順が不要です。
φ50
～
φ200
土木用排水管 品種別一覧表（詳細はそれぞれの該当ページを参照して下さい。）
ポリプロピレン補強体
ポリプロピレン不織布
φ50
φ200〜
ポリエチレン
ネット部
ポリエチレン
ポリエチレン〈スパイラルタイプ〉
ポリエチレン
φ600～φ1000 φ1100～φ2000
ポリエチレン
被覆鋼板 被覆鋼板
φ300～φ1000 φ1100～φ1500
ポリエチレン
被覆鋼板 被覆鋼板
本文00-03.indd 2 20.2.10 6:40:27 PM
継 手 有 孔 管 曲り／粗度係数
全周 開孔2/3 開孔（受注生産）
全サイズ 曲がりません
粗度係数＝0.01
全周 開孔2/3 開孔
全サイズ 曲がりません
粗度係数＝0.01
有孔管あり
φ200以下 曲げ施工可能φ250以上 曲がりません
粗度係数＝0.01
全周 開孔2/3 開孔
（開孔率）
1.00％0.60％
有孔管あり
φ200以下 曲げ施工可能φ250以上 曲がりません
粗度係数＝0.01
全周 開孔2/3 開孔
（開孔率）
1.00％0.60％
有孔管あり
全サイズ 曲げ施工可能（呼径×10）㎜以上
粗度係数＝0.016
全周 開孔2/3 開孔
（開孔率）
1.00％0.60％
有孔管のみ
全サイズ 曲げ施工可能
粗度係数＝0.016
全 周
（開孔率）
4.30％
～
5.40％
有孔管のみ
全サイズ 曲げ施工可能
粗度係数＝0.014
全 周
（空隙率）
28％
～
48％
φ50～φ200（直管継手）
φ50～φ200（直管継手）
φ75～φ1000（直管継手）
φ700～φ1000（鉄製半割）
※パッキンシート・ 止水用コーキング 材が附属します。
φ150～φ600（Pシート継手）
φ250～φ600（鉄製半割）
φ250～φ600（Pシート継手）
※継手にはそれぞれパッキンシート・止水用コーキング材などが附属します。
※継手にはそれぞれパッキンシート・止 水用コーキング材などが附属します。
塩ビアダプター（受口）
※それぞれ専用の ゴム製Ｏリング が附属します。
φ75～φ500（直管継手）
φ250～φ350（鉄製半割）※止水用エポキシパテが必要
です。（有孔管は不要）※φ250以上は有孔管の継手としてご利用下さい。無孔管としてはPシート継手をおすすめします。
φ75～φ300（樹脂製半割）
φ250～φ500（Pシート継手）
※接続にはレジルーブ（水膨張滑材）が必要です。
φ75～φ600（直管継手）
※A型と同様
φ75～φ300（樹脂製半割）
φ600～φ1500（鉄製半割）
φ1650～φ2000（鉄製四割）
φ600（Pシート継手）
※継手にはそれぞれパッキンシート・止水用コーキング材などが附属します。
φ600（直管継手）
φ300～φ600（高止水継手）
本文00-03.indd 3 20.2.10 6:40:33 PM
ワンタッチ耐震継手付きカナヒューム A型金属樹脂複合管（土木用品）
カナヒュームA型ワンタッチ耐震継手付きは、
軽量で耐圧強度・耐蝕性・施工性が高いだけで
なく、ワンタッチ耐震継手の採用で水密性も高
めた経済性と環境にも配慮しています。
国土交通省 新技術情報提供システム（NETIS）登録登録No. KT－120004－VR
1 軽量化 従来のコンクリート管と比較してφ1000で90％の軽量化に成功。
2 耐圧強度 弊社独自の金属樹脂複合技術と新型リブ構造により、コンクリート管と比較して、高盛土の施工が可能（カナヒュームA型については許容変形率5.0%で計算 φ1000
で比較）。
3 水密性 ワンタッチ耐震継手の採用により、内水圧0.1MPaをクリア。
4 耐食性 内外面素材には高密度ポリエチレンを使用しており、その特性は酸性雨・硫化水素・工業排水温泉水などによる腐食や劣化の問題を解決します。
5 施工性（施工時間を約1/7に短縮） カナヒュ－ムA型は1本当たりの定尺が長く、質量が軽いことから、施工性・作業性に優れ施工時間の大幅な短縮が可能になります。
6 経済性と環境への配慮 軽量で長尺のため施工性に優れ、敷設機械の小型化や輸送費の軽減を可能とし、工期の短縮とCO2削減など、地球環境保護に大きく貢献します。
特 長
型
型
※接続部に滑材（レジルーブ）使用を推奨
4
本文04-07.indd 4 19.12.14 3:43:41 PM
用 途
規 格
構造図
P
φDo
φD1
L1
L2
φDi
φD2
■L1の長さが有効長になります ※有孔管：全周開孔及び2/3開孔は特注にて生産致します。※上記全て受注生産品です。
カナヒュームA型ワンタッチ耐震継手付き 規格
呼称本管
Do(㎜) Di(㎜) ピッチ(㎜) D1(㎜) D2(㎜) L1(㎜) L2(㎜) (kg/本)
333
434
537
659
759
877
977
1095
1200
1320
1493
1656
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1220
1372
1524
60
60
65
100
100
110
110
110
160
160
175
195
403
503
606
726
840
947
1062
1164
1345
1465
1632
1801
352
452
555
666
780
886
1001
1102
1236
1356
1522
1690
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5000
5145
5145
5145
5155
5155
5165
5175
5200
5245
5245
5275
5305
28
39
50
70
91
110
129
144
252
289
348
413
ワンタッチ継手 全長 参考質量
材料特性 耐薬品性（ポリエチレン）
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS Ｚ 2241
特 性
0.942以上
19.6以上
300以上
115以上
※１270以上
単 位
g/cm3
MPa
%
℃
N/mm2
方 法項 目
密 度
引 張 降 伏 応 力
伸 び
ビ カ ッ ト 軟 化 点
引 張 強 さ
ポリエチレン
※１ 特性値は、JIS Ｇ 3302
特殊鋼板
硫 酸
沸化水素
リン酸
ギ 酸
サク酸 10％
氷サク酸
苛性ソーダ50％
苛性カリ 10％
炭酸ソーダ
塩化カルシウム
メチルアルコール
アンモニア水
過酸化水素 30％
ガソリン
アセトン
アニリン
四塩化炭素
グリセリン
ベンゼン
10～50%
10%
35%
10%
40%
75%
30%
40%
塩 酸
硝 酸
温度薬品名 薬品名 薬品名
20℃ 60℃
温度
20℃ 60℃
温度
20℃ 60℃
○
○
○
○
◯
○
○
○
○
○
○
○
△
△
○
○
○
△
○
○
○
○
○
○
○
×
○
○
○
○
△
○
○
△
△
○
×
○
×
○
×
×
×
×
△
×
○…使用可能 △…やや劣るが注意すれば使用可能 ×…使用不可
φ300～φ1000 φ1100～φ1500
ポリエチレン
被覆鋼板 被覆鋼板
φ300
φ400
φ500
φ600
φ700
φ800
φ900
φ1000
φ1100
φ1200
φ1350
φ1500
●道路下雨水排水管路
●廃棄物処理場排水管路
●宅地造成・工場敷地内排水管路
●大型造成地排水管路（空港・公園など）
物 性
5
カナヒュームA型
本文04-07.indd 5 20.4.3 1:37:29 PM
Manningの式に基づく満水時の計算結果を示します。（粗度係数ｎ＝0.01）
φ700
0.700
φ800
0.800
φ600
0.600
φ500
0.500
φ400
0.400
φ300
0.300
流速
勾 配
呼 称
内径(m)
流量
m/sec
5.624
3.977
3.247
2.812
2.515
1.778
1.258
1.027
0.889
0.795
0.562
1／10
1／20
1／30
1／40
1／50
1／100
1／200
1／300
1／400
1／500
1／1000
399
282
231
200
179
126
89
73
63
56
40
6.813
4.817
3.933
3.406
3.047
2.154
1.523
1.244
1.077
0.963
0.681
858
607
496
429
384
271
192
157
136
121
86
7.906
5.590
4.564
3.953
3.536
2.500
1.768
1.443
1.250
1.118
0.791
1550
1096
895
775
693
490
347
283
245
219
155
8.927
6.313
5.154
4.464
3.992
2.823
1.996
1.630
1.412
1.263
0.893
9.894
6.996
5.712
4.947
4.425
3.129
2.212
1.806
1.564
1.399
0.989
10.815
7.647
6.244
5.407
4.837
3.420
2.418
1.975
1.710
1.529
1.081
2526
1787
1459
1263
1130
799
565
461
400
357
253
3809
2693
2199
1905
1704
1205
852
695
602
539
381
5440
3846
3141
2720
2433
1720
1216
993
860
769
544
ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
項目
単位
φ1500
1.524
φ1350
1.372
φ1200
1.220
φ1100
1.100
φ1000
1.000
φ900
0.900
流速
勾 配
呼 称
内径(m)
流量
m/sec
11.698
8.272
6.754
5.849
5.232
3.699
2.616
2.136
1.850
1.654
1.170
1／10
1／20
1／30
1／40
1／50
1／100
1／200
1／300
1／400
1／500
1／1000
7440
5261
4296
3720
3328
2353
1664
1358
1177
1052
744
12.550
8.874
7.245
6.275
5.612
3.969
2.806
2.291
1.984
1.775
1.255
9852
6966
5687
4926
4405
3116
2203
1798
1557
1393
985
14.328
10.132
8.273
7.164
6.408
4.531
3.204
2.616
2.266
2.026
1.433
15.495
10.957
8.946
7.748
6.930
4.900
3.465
2.829
2.450
2.191
1.550
16749
11844
9671
8375
7491
5297
3745
3058
2649
2368
1675
16.619
11.752
9.595
8.310
7.432
5.256
3.716
3.034
2.628
2.350
1.662
22902
16194
13222
11452
10243
7242
5121
4181
3621
3238
2291
30313
21436
17501
15157
13556
9587
6778
5534
4793
4286
3031
ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
13.373
9.456
7.721
6.686
5.980
4.229
2.990
2.442
2.114
1.891
1.337
12704
8983
7335
6352
5681
4018
2841
2320
2008
1796
1270
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
項目
単位
流速と流量（カナヒュームA型ワンタッチ耐震継手付き）
6
本文04-07.indd 6 19.12.14 3:43:50 PM
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。Ｔ荷重（後輪片側100kN）施工方法により条件を次のように設定する。
φ300
700
200
900
φ400
900
200
1050
φ500
1100
250
1310
φ600
1300
250
1490
φ700
1400
250
1640
φ800
1500
250
1820
口 径
B
h
f
（㎜）
φ300
700
150
800
φ400
900
150
950
φ500
1100
200
1200
φ600
1300
200
1390
φ700
1400
200
1540
φ800
1500
200
1710
φ900
1600
250
1970
φ900
1600
200
1870
φ1000
1800
350
1990
φ1000
1800
300
1940
φ1200
2200
350
2330
φ1100
2000
350
2150
φ1200
2200
300
2280
φ1100
2000
300
2100
φ1350
2400
350
2590
φ1350
2400
300
2540
φ1500
2600
350
2830
φ1500
2600
300
2780
（㎜）
口 径
B
h
f
Ｄ : 外径ｄ : 内径Ｈ : 土被り
表1.施工方法（1）、（2）における埋設断面
表2.施工方法（3）における埋設断面
（1）
良質土
良質土
120°
0.090
1.5
表1参照
施 工 方 法
基 床 材 料
裏 込 材 料
支持角（θ）
支持角定数
変形遅係数
埋 設 断 面
（2）
Ｃ－40または単粒度砕石3～5号
Ｃ－40または単粒度砕石3～5号
120°
0.090
1.5
表1参照
（3）
単粒度砕石3～5号
単粒度砕石3～5号
120°
0.090
1.25
表2参照
締め固めを十分行うとして、施工方法 (1)で施工する場合は、E'=300N/㎠｛30kgf/㎠｝施工方法 (2)で施工する場合は、E'=700N/㎠｛70kgf/㎠｝施工方法 (3)で施工する場合は、E'=1400N/㎠｛140kgf/㎠｝
で計算する。 （E’:土の反力係数）
そして、各々の施工方法において許容変形率（5％）以内の土被り（許容土被り）を算出する。
埋設断面図
裏込め
基床
Dd
h
hB
H
f
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。T荷重（後輪片側100kN）施工方法により条件を次のように設定する。
土
被
り
Ｈ（m）
30
25
20
15
10
5
0.70.3
φ500 φ600 φ700 φ800 φ900 φ1000 φ1200φ1100 φ1350 φ1500φ400φ300
0.7
0.3
0.3
5
13
30
0.7
0.3
0.3
5
13
30
0.7
0.3
0.3
5
13
30
0.7
0.3
0.3
5
13
30
0.7
0.3
0.3
5
12
30
0.7
0.3
0.3
5
12
30
0.7
0.3
0.3
5
12
29
0.7
0.3
0.3
5
12
29
0.7
0.3
0.3
5
12
29
0.7
0.3
0.3
5
12
29
0.7
0.3
0.3
5
12
29
0.7
0.3
0.3
5
12
29
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
サイズ
最小
最大
施工方法（1） 施工方法（3）施工方法（2）
設計条件（逆突出型・傾斜掘り） ※突出型については技術資料を参照してください。
許容土被り（カナヒュームA型ワンタッチ耐震継手付き・逆突出型） ※突出型については技術資料を参照してください。
7
カナヒュームA型
本文04-07.indd 7 19.12.14 3:44:00 PM
プレーンエンドタイプカナヒューム A型金属樹脂複合管
ポリエチレン
ポリエチレン被覆鋼板
Ａ部拡大図
Ｌ
φＤｏ±２％
φＤｉ±２％
（Ｐ） Ａ部
Ａ部拡大図（φ６００～φ１０００）
ポリエチレン
ポリエチレン
ポリエチレン
被覆鋼板
Ｌ
φＤｏ±２％
φＤｉ±２％
（Ｐ）
φｄ
Ａ部
Ａ部拡大図（φ１１００～φ２０００）
カナヒュームA型プレーンエンドタイプは軽量
化・耐圧強度のUP・優れた耐食性と、経済性や
環境への配慮を兼ね備えた金属樹脂複合管で
す。
1 軽量化 従来の高密度ポリエチレン管と比較して最大（φ1000）で50％の軽量化に成功。
2 驚きの耐圧強度 弊社独自の金属樹脂複合技術と新型リブ構造により、軽量化に成功の上、従来の高密度ポリエチレン管と同等以上の高強度を実現。
3 優れた耐食性 内外面素材には高密度ポリエチレンを使用しており、その特性は酸性雨・硫化水素・工業排水温泉水などによる腐食や劣化の問題を解決します。
4 他の追従を許さない経済性と環境への配慮 軽量で長尺のため施工性に優れ、敷設機械の小型化や輸送費の軽減を可能とし、工期の短縮とCO2削減など、地球環境保護に大きく貢献します。
特 長
●道路下雨水排水管路
●最終処分場排水管路
●宅地造成・工場敷地内排水管路
●大型造成地排水管路（空港・公園など）
用 途
規 格
呼称外径（mm）
内径（mm）
ピッチ（mm）
参考重量（kg/m）
定尺（m）
φ600 659 600 100 12.5
5.0
φ 700 759 700 100 15.5
φ 800 877 800 110 19.0
φ 900 977 900 110 22.0
φ1000 1095 1000 110 25.5
φ1100 1200 1100 160 43.5
φ1200 1320 1220 160 50.0
φ1350 1493 1372 175 60.0
φ1500 1656 1524 195 70.0
φ1650 1816 1677 195 85.0
φ1800 2009 1829 230 115.0
φ2000 2212 2032 230 125.0
※φ1100以上は受注生産にて対応させていただきます。※輸送事情により定尺変更になる場合があります。
構 造 図
8
本文08-13.indd 8 19.12.14 3:45:36 PM
長さ(mm)400
呼 称※φ600
呼 称
φ600
φ700
φ800
φ900
φ1000
幅(mm)400300400300440330440330440330
下型上型下型上型下型上型下型上型下型上型下型上型
①②③④
鉄製半割継手 (φ600～φ1000)
上用半割継手（幅小）1枚 パッキンシート付下用半割継手（幅大）1枚 パッキンシート付ボルト・ナット・ワッシャー 1セット止水用コーキング材 φ250～φ450 = 1個、 φ500～φ600 = 2個
幅(mm)400
呼 称
φ600
①②③④
Pシート継手（1枚） ポリエチレン製ボルト・ナット・ワッシャー止水用パッキンシート止水用コーキング材
※φ600以上は、有孔管の継手としてご利用下さい。無孔管としては、Pシート継手をおすすめいたします。
接続部品
Pシート継手 (φ600)直管継手 (φ600)
鉄製四割継手 (φ1100～φ2000)
①②③④⑤
上型四割継手 １枚横型・下型四割継手 ３枚パッキンシート 上型１枚、横型・下型３枚止水用コーキング材 φ1100～φ1650＝4個、φ1800～φ2000＝6個ボルト・ナット・ワッシャー １セット（12組）
種 類
上型
横型・下型
上型
横型・下型
上型
横型・下型
上型
横型・下型
幅(mm)412
253
412
253
451
277
502
306
呼 称
φ1100
φ1200
φ1350
φ1500
種 類
上型
横型・下型
上型
横型・下型
上型
横型・下型
幅(mm)507
312
598
368
598
368
呼 称
φ1650
φ1800
φ2000
①
②
③
④
①
②
③④
①
②
③
④
⑤
9
カナヒュームA型
本文08-13.indd 9 19.12.14 3:45:39 PM
受注生産部品（パイプと接続するには、別途継手が必要です。）30°、 45°、60°エルボ 90°エルボ チーズ
L L2 L2L1
L1
X°45°
受注生産部品標準寸法
呼称 外径 ピッチチーズ
※上記以外の部品もご注文により製作可能です。
φ600
φ700
φ800
φ900
φ1000
659
759
877
977
1095
100
100
110
110
110
825
825
908
908
908
875
875
963
963
963
925
925
1018
1018
1018
1075
1075
1183
1183
1183
850
850
935
935
935
900
900
990
990
990
1900
2000
2200
2310
2420
1000
1000
1100
1100
1100
30°以下 31°～45°46°～60°61°～75° 76°～90°
L L L L L1 L2 L1 L2
※直管継手、Pシート継手、鉄製半割継手、鉄製四割継手の 接続方法につきましてはP18～P22を参照ください。
接続方法
10
本文08-13.indd 10 19.12.18 4:36:31 PM
材料特性 耐薬品性
Manningの式に基づく満水時の計算結果を示します。（粗度係数ｎ＝0.01）
φ700
0.700
φ600
0.600
硫 酸
沸化水素
リン酸
ギ 酸
サク酸 10％
氷サク酸
苛性ソーダ50％
苛性カリ 10％
炭酸ソーダ
塩化カルシウム
メチルアルコール
アンモニア水
過酸化水素 30％
ガソリン
アセトン
アニリン
四塩化炭素
グリセリン
ベンゼン
10～50%
10%
35%
10%
40%
75%
30%
40%
塩 酸
硝 酸
温度薬品名 薬品名 薬品名
20℃ 60℃
温度
20℃ 60℃
温度
20℃ 60℃
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
△
△
○
○
○
△
○
○
○
○
○
○
○
×
○
○
○
○
△
○
○
△
△
○
×
○
×
○
×
×
×
×
△
×
○…使用可能 △…やや劣るが注意すれば使用可能 ×…使用不可
勾 配
呼 称
内径(m)
1／10
1／20
1／30
1／40
1／50
1／100
1／200
1／300
1／400
1／500
1／1000
8.927
6.313
5.154
4.464
3.992
2.823
1.996
1.630
1.412
1.263
0.893
9.894
6.996
5.712
4.947
4.425
3.129
2.212
1.806
1.564
1.399
0.989
2526
1787
1459
1263
1130
799
565
461
400
357
253
3809
2693
2199
1905
1704
1205
852
695
602
539
381
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
項目
単位
φ1500
1.524
φ1650
1.677
φ1800
1.829
φ2000
2.032
φ1200
1.220
φ900
0.900
φ800
0.800
勾 配
呼 称
内径(m)
流速
m/sec
10.815
7.647
6.244
5.407
4.837
3.420
2.418
1.975
1.710
1.529
1.081
1／10
1／20
1／30
1／40
1／50
1／100
1／200
1／300
1／400
1／500
1／1000
5440
3846
3141
2720
2433
1720
1216
993
860
769
544
11.698
8.272
6.754
5.849
5.232
3.699
2.616
2.136
1.850
1.654
1.170
7440
5261
4296
3720
3328
2353
1664
1358
1177
1052
744
14.328
10.132
8.273
7.164
6.408
4.531
3.204
2.616
2.266
2.026
1.433
20.133
14.236
11.624
10.067
9.004
6.367
4.502
3.676
3.183
2.847
2.013
16749
11844
9671
8375
7491
5297
3745
3058
2649
2368
1675
65291
46167
37696
32647
29199
20648
14599
11921
10322
9232
6528
流量
ℓ/sec
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
φ1350
1.372
15.495
10.957
8.946
7.748
6.930
4.900
3.465
2.829
2.450
2.191
1.550
22902
16194
13222
11452
10243
7242
5121
4181
3621
3238
2291
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
16.619
11.752
9.595
8.310
7.432
5.256
3.716
3.034
2.628
2.350
1.662
30313
21436
17501
15157
13556
9587
6778
5534
4793
4286
3031
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
17.714
12.526
10.227
8.857
7.922
5.602
3.961
3.234
2.801
2.505
1.771
39130
27669
22591
19565
17499
12374
8749
7143
6187
5533
3912
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
18.769
13.272
10.836
9.384
8.394
5.935
4.197
3.427
2.968
2.654
1.877
49306
34865
28466
24651
22051
15591
11025
9002
7796
6972
4930
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
項目
単位
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS Ｚ 2241
特 性
0.942以上
19.6以上
300以上
115以上
※１270以上
単 位
g/cm3
MPa
%
℃
N/mm2
方 法項 目
密 度
引 張 降 伏 応 力
伸 び
ビ カ ッ ト 軟 化 点
引 張 強 さ
ポリエチレン
※１ 特性値は、JIS Ｇ 3302
特殊鋼板
φ1000
1.000
12.550
8.874
7.245
6.275
5.612
3.969
2.806
2.291
1.984
1.775
1.255
9852
6966
5687
4926
4405
3116
2203
1798
1557
1393
985
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
φ1100
1.100
13.373
9.456
7.721
6.686
5.980
4.229
2.990
2.442
2.114
1.891
1.337
12704
8983
7334
6351
5681
4017
2840
2319
2008
1796
1270
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
物 性
流速と流量（カナヒュームA型）
11
カナヒュームA型
本文08-13.indd 11 19.12.14 3:45:45 PM
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。Ｔ荷重（後輪片側100kN）施工方法により条件を次のように設定する。
（㎜）
（㎜）
φ600
1300
250
1490
φ700
1400
250
1640
φ800
1500
250
1810
口 径
B
h
f
φ600
1300
200
1390
φ700
1400
200
1540
φ800
1500
200
1710
φ900
1600
250
1960
φ900
1600
200
1860
φ1000
1800
350
1990
φ1000
1800
300
1940
φ1200
2200
350
2350
φ1100
2000
350
2150
φ1200
2200
300
2280
φ1100
2000
300
2100
φ1350
2400
350
2590
φ1350
2400
300
2540
φ1500
2600
350
2830
φ1650
2800
350
3070
φ1800
3000
350
3360
φ2000
3300
350
3670
φ1500
2600
300
2780
φ1650
2800
300
3020
φ1800
3000
300
3310
φ2000
3300
300
3620
口 径
B
h
f
Ｄ : 外径ｄ : 内径Ｈ : 土被り
表1.施工方法（1）、（2）における埋設断面
表2.施工方法（3）における埋設断面
（1）
良質土
良質土
120°
0.090
1.5
表1参照
施 工 方 法
基 床 材 料
裏 込 材 料
支持角（θ）
支持角定数
変形遅係数
埋 設 断 面
（2）
Ｃ－40または単粒度砕石3～5号
Ｃ－40または単粒度砕石3～5号
120°
0.090
1.5
表1参照
（3）
砕石3号・4号・5号
砕石3号・4号・5号
120°
0.090
1.25
表2参照
締め固めを十分行うとして、施工方法 (1)で施工する場合は、E'=300N/㎠｛30kgf/㎠｝施工方法 (2)で施工する場合は、E'=700N/㎠｛70kgf/㎠｝施工方法 (3)で施工する場合は、E'=1400N/㎠｛140kgf/㎠｝
で計算する。 （E’:土の反力係数）
埋設断面図
裏込め
基床
Dd
h
hB
H
f
土
被
り
Ｈ（m）
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。T荷重（後輪片側100kN）施工方法により条件を次のように設定する。各々の施工方法において許容変形率（5％）以内の土被り（許容土被り）を算出する。
30
25
20
15
10
5
0.70.3
0.7
0.3
0.3
5
13
30
0.7
0.3
0.3
5
12
30
0.7
0.3
0.3
5
12
30
0.7
0.3
0.3
5
12
29
0.7
0.3
0.3
5
12
29
φ600 φ700 φ800 φ900 φ1000
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
サイズ
施工方法（1） 施工方法（3）施工方法（2）
最小
最大
設計条件（逆突出型・傾斜掘り） ※突出型については技術資料を参照してください。
許容土被り（カナヒュームA型（φ600～φ1000）・逆突出型） ※突出型については技術資料を参照してください。
12
本文08-13.indd 12 19.12.14 3:45:47 PM
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。T荷重（後輪片側100kN）施工方法により条件を次のように設定する。各々の施工方法において許容変形率（8％）以内の土被り（許容土被り）を算出する。
土
被
り
Ｈ（m）
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0.70.3
φ1100 φ1200 φ1350 φ1500 φ1650 φ1800 φ2000
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
サイズ
施工方法（1） 施工方法（3）施工方法（2）
0.7
0.3
0.3
8
19
47
0.7
0.3
0.3
8
19
47
0.7
0.3
0.3
8
19
47
0.7
0.3
0.3
8
19
47
0.7
0.3
0.3
8
19
47
0.7
0.3
0.3
8
19
47
0.7
0.3
0.3
8
19
47
最小
最大
許容土被り（カナヒュームA型（φ1100～φ2000）・逆突出型） ※突出型については技術資料を参照してください。
13
カナヒュームA型
本文08-13.indd 13 19.12.14 3:45:50 PM
各種パイプの質量比較（呼び径 200㎜、1m当り）管種
カナパイプA型 鋼 管（SGP）
ヒューム管（Ｂ形）
ダクタイル管（A型3種）
硬質塩化ビニル管（VU）
強化プラスチック複合管
項目
質量（kg/m）
比 率
1.98
1.0
9.75
4.9
30.10
15.2
37.26
18.8
51.50
26.0
6.57
3.3
カナパイプA型土木排水用外圧管
設計者の皆さまのご要望に応え、独自の技術を
駆使して開発したカナパイプ。内面平滑で流量
抵抗が少なく、高外圧に耐える軽くて強い大口
径集排水管です。特に山間へき地や軟弱地盤で
の工事が容易に行え、高い経済性を発揮します。
（※内面平滑はA型のみ）
1 きわめて軽量 一般の地下埋設管の中で最も軽量で、運搬・取り扱いが容易です。基礎工が簡単に行え、作業の省力化・効率化が図れます。
2 抜群の施工性 フラット部とリブ部の組み合わせ構造のため非常に軽く、施工性が抜群です。
3 高外圧に耐える 管構造は内面平滑、外面コルゲート状の波付ポリエチレン管。その形状により道路縦横継管や高盛土の外圧荷重に耐えます。
4 内面平滑で流量が多い 従来の各種コルゲート状パイプは内面が凹凸のため粗度係数が大きく、また土砂等の詰まりを起こしやすいが、カナパイプは内面平滑のため流れがスムーズ。
5 耐薬品性に優れる ポリエチレン樹脂製のため耐薬品性に優れ、腐蝕しません。
6 曲げやすい 軽量の上、可とう性があるので不等沈下時に対応できます。仮設配管の際も曲がりが容易にとれます。
7 耐摩耗性に優れる 内面平滑で特殊ポリエチレンを使用しているため、摩耗係数が小さく、他種管と比べて耐摩耗性に優れています。
8 耐寒性に優れる プラスチックの中で最も耐寒性に優れたポリエチレン樹脂を使用しているため、塩ビ管等のように低温で割れることがありません。
9 高い経済性 軽量で施工性が良く、コンクリート打ち等の特別な基床が不要。工期短縮・経費節減が図れます。
（※内面平滑はA型のみ）
特 長
用 途
●宅地・ゴルフ場・工場・公園などの造成時排水
●林道・作業道・農道などの造成時排水
●道路縦横断雨水排水
●下水道雨水排水
●水田・畑地の灌漑用排水
●U字溝（半割加工は特注です）
14
本文14-26.indd 14 19.12.14 3:57:56 PM
内径
ポリエチレン
ピッチ
外径 内径
外径
ピッチ
A型 全周有孔管※2/3周開孔もあります（受注生産品）φ150～φ500
A型
φ75
φ100
φ150
φ200
φ250
φ300
φ350
φ400
φ450
φ500
75.0
101.0
149.0
200.0
251.0
302.0
347.0
400.0
459.0
500.0
89.0
117.0
171.5
233.0
286.0
342.0
395.0
450.0
516.0
565.0
13.0
15.0
18.0
25.0
27.0
30.0
35.0
38.0
40.0
45.0
375
545
1210
1980
2990
3970
5670
6800
8760
9690
800
1000
1500
2000
1.2％
1.0％
1.1％
5
5
5
5
5
5
5
5
5
5
1.0％
カナパイプA型（一般排水用、内面平滑） U字溝（半割加工）管 種 無孔管・有孔管 全周有孔管
呼 称 内径(㎜) 外径(㎜) ピッチ(㎜) 参考質量(g/m) 曲げ半径(㎜) 定尺(m) 標準開孔率
※輸送事情により定尺変更になる場合があります。※2/3有孔管はφ150～φ500受注生産品です。
規 格構 造 図
15
カナパイプA型
本文14-26.indd 15 19.12.14 3:57:59 PM
長さ(mm)100
120
155
205
270
300
呼 称
φ75
φ100
φ150
φ200※φ250※φ300
φ75
φ100
φ150
φ200
1セット
1セット
2セット
2セット
長さ(mm) 350
380
400
450
呼 称※φ350※φ400※φ450※φ500
呼 称
φ75
φ100
φ150
φ200
φ250
φ300
幅(mm)110
124
151
200
210
300
呼 称
φ250
φ300
φ350
φ400
φ450
φ500
幅(mm)8110890120105140114152120160135180
型上用下用上用下用上用下用上用下用上用下用上用下用
①②③④
⑤
①②③④
樹脂製半割継手 (φ75～φ300) 半割継手 (φ250～φ500)
上用半割継手（幅小）1枚 パッキンシート付下用半割継手（幅大）1枚 パッキンシート付ボルト・ナット・ワッシャー 1セット止水用コーキング材 φ250～φ350 = 1個
半割継手（ボルト埋め込み） 1枚半割継手（ボルトなし） 1枚パッキンシート 1枚ナット・ワッシャー 1セット（4組、φ300のみ6組）止水用コーキング材 2本（2カ所分）
幅(mm)210
210
280
280
280
400
呼 称
φ250
φ300
φ350
φ400
φ450
φ500
①②③④
Pシート継手（1枚） ポリエチレン製ボルト・ナット・ワッシャー止水用パッキンシート止水用コーキング材
※φ250以上は、有孔管の継手としてご利用下さい。無孔管としては、Pシート継手をおすすめいたします。
エキシパテの必要数
接続部品
Pシート継手 (φ250～φ500)直管継手 (φ75～φ500)
①
②
③
⑤
①
②
③④
①
②
③
④
16
本文14-26.indd 16 19.12.14 3:58:01 PM
受注生産部品（パイプと接続するには、別途継手が必要です。）
※T字継手・十字継手・45°Y字継手は、本体と直管継手（またはレジュサー）がセットになっています。
30°、 45°、60°エルボ
クロスX°＝30°、45°、60°
Yチーズ(45°) Yクロス(45°)
90°エルボ チーズ
L
L2
L2
L2
L2 L2
L1
L1
L1
L1
L1
X°45°
45°
45°
45°
45°
受注生産部品標準寸法
サイズ 外径 ピッチチーズ、クロス Yチーズ、Yクロス（45°）
T字継手 (φ75、100、150、200、300) 十字継手 (φ75、100、150、200、300)
レジューサー (φ100-75、150-100、150-75、200-150、200-100) キャップ (φ75、100、150、200、300)
45°Y字継手 (φ75、100、150、200)
※上記以外の部品もご注文により製作可能です。
※条件により形状が異なる場合がございます。
φ250
φ300
φ350
φ400
φ450
φ500
286.0
342.0
395.0
450.0
516.0
565.0
27
30
35
38
40
45
263
293
341
371
390
439
277
323
376
409
430
484
304
353
411
447
470
529
270
315
368
399
420
473
243
270
315
342
360
405
－
－
945
1064
1160
1305
－
－
490
532
560
630
837
960
1120
1254
1360
1530
567
660
770
836
960
1035
30° 45° 60° 90°
L L L L1 L2 L1 L2 L1 L2
17
カナパイプA型
本文14-26.indd 17 19.12.14 3:58:03 PM
②パイプ1にパイプ2をつき合わせ、直管継手を逆回転させ継ぎ目が直管継手の中央に来るようにします。
④継手の端分にエポキシパテを塗布します。
①パイプ1に直管継手を完全にネジ込みます。
パイプ1 直感継手 パイプ2
※継ぎ目が継手の中央に来るように
エポキシパテ
直管継手
必要材料 ①直管継手 ②エポキシパテ
接続方法
②パイプ谷部に止水用コーキング材を充填します。
③パッキンシートを引っ張りぎみに巻き付け、ビニールテープ等で止めます。
④継手本体をベロが片側のフランジの下側にくるように丸め、パイプの真上でボルトを1本ずつ均等に締めます（ボルトで締めていく際、ベロが外側にふくらむときは、パッキンシートになじむように押しつけてください）。
Pシート継手
必要材料 ①継手本体 1枚 ②ボルト・ナット・ ワッシャー 1セット分 ③止水用パッキンシート 1枚 ④止水用コーキング材 2本（2箇所分）
接続方法①継手の上にパッキンシートを敷き、その上にパイプの端が継手の真中にくるようにパイプをセットします。
⑤接続完了図
パッキンシート
ベロ
隙間（小さい方がよい）
ボルト
継手本体
接続方法
18
本文14-26.indd 18 19.12.14 3:58:05 PM
①半割継手（ボルト埋め込み）の上にパッキンシートをセットします。この時、次図に示すℓ寸法が等しくなるように注意して下さい。
②パイプの端部がパッキンシートの中央にくるようにセットして下さい。この時、パイプどうしの隙間が出来ないように注意して下さい。
③パイプ上側の谷部に止水用コーキング材を下図に示すように充填して下さい。この時、コーキング材がパイプ山部より約5mm盛り上がるようにして下さい。場合によっては客先にてカットして下さい。
④パッキンシートを充分に引っ張りながらパイプに巻き付け、下図に示すように仮止めテープ等でしっかり留めます。
⑤半割継手（ボルトなし）を上からかぶせ、付属の六角（蝶）ナット4個（6個）を仮止めして下さい。
⑥4本（6本）のナットを均等に締めて下さい。過度の締め付けに注意。
⑦接続完了図
必要材料①半割継手（ボルト埋め込み） 1個②半割継手（ボルトなし） 1個③パッキンシート 1枚④六角（蝶）ナット 1セット（4組、φ300のみ6組）⑤止水用コーキング材（角パッキン） 2本（2カ所分）
接続方法
パッキンシート
半割継手
ℓℓ
中央
上からみた図
約5㎜
上からみた図 コーキング材は山部と山部の間に充填してください。
注）※直射日光をさけて保管して下さい。
テープ
上からみた図
仮止め 仮止め
確認事項
L型耳部が内側にくるようにして下さい。
樹脂製半割継手
19
カナパイプA型
本文14-26.indd 19 19.12.14 3:58:08 PM
②パイプ谷部にコーキング材を充填して下さい。（図3、4参照）
③残りの上用 半割継手をセットして下さい。（図5参照） この時、下用 半割継手のボルト穴と上用のボルト穴をあわせるようにして下さい。
④付属のボルトでフランジどうしが密着するまで締め込んで下さい。
⑤接続完了図
①下用 半割継手（幅大）の上にパイプをセットして下さい。
この時、パイプの端カット部を上部にし、つけ合わせるパイプがそれぞれ1山ずつ継手に入るようにして下さい。（図2参照）
抜け止めがパイプの山にのると、ボルトが届かなかったり、水洩れの原因にもなります。
接続方法
カット
図1 上から見た図
パイプ
下用 半割継手（幅大・パッキンシート付）
図2
抜け止めが2ピッチ目の谷に入るようにして下さい。（横から見た断面図）
2 1 21
図45mm位
コーキング材
図3
（パイプ山部より約5㎜位盛り上がるように充填して下さい。）
図5
ボルト穴を合わせる。
上用 半割継手（幅小・パッキンシート付）
パッキンシート
パイプ
密着
フランジ
フランジ隙間なし
ボルト
必要材料①上用 半割継手（幅小） 1個（パッキンシート付き）②下用 半割継手（幅大） 1個（パッキンシート付き）③ボルト・ナット・ワッシャー 1セット分（4本）④止水用コーキング材 2本（2箇所分）
カット方法エルボ、チーズ、クロス、レジューサー 部品との接続の場合①パイプどうしの接続は、パイプの端カット部を上部にして突き合わせて、接続して下さい。カット処理する必要はありません。②パイプとエルボ部品等を接続する場合で、各々の端カット位置が合わない場合は部品の端カット部に合うようにパイプの方をのこぎり、ジグソー等でカット処理して下さい。（図1）
鉄製半割継手
確認して下さいフランジが密着するようにして下さい。
確認して下さい全ての抜け止めがパイプ谷部に入るようにして下さい。
確認して下さい
20
本文14-26.indd 20 19.12.14 3:58:10 PM
図1
端カット部
管の山部を継手の抜止めに合わせてのせてください。
合わせる
継手を引張る
一山 一山
④次に、横用四割継手（幅小）に、上用四割継手（幅大）を取り付けます。この時、横用継手と上用継手のボルト穴が合うようにセットしてください。
⑤最後に、もう一方の横用四割継手（幅小）を取り付けます。
⑥フランジ全体をボルトで仮止めした後、先に下用四割継手のボルトをフランジ同士が密着するまで完全に締め込む。（図８参照）（その時、上用四割継手のボルト締め込みは行わないでください。）その後、上用四割継手のボルトを締め込む。（図９参照）
※ボルト締め込み完了後、埋め戻し前に、再度増し締めをおこなうことをお勧めいたします。
接続方法①下用四割継手（幅小）の上に管をセットしてください。この時、管の端カット部を上部にし、つけ合わせる管がそれぞれ１山ずつ継手に入るようにしてください。（図１参照）※抜け止めが管の山にのると、ボルトが届かなかったり、水漏れの原因になりますのでご注意ください。
必要材料①上用四割継手（幅大） 1個（パッキングシート付き）②横・下用四割継手（幅小） 3個（パッキングシート付き）③ボルト・ナット・ワッシャー １セット分（12本）④止水用コーキング材（φ25×500L） φ1100､φ1200､φ1350､φ1500､φ1650…4本
φ1800､φ2000…6本
鉄製四割継手 (φ1100～φ2000)
②管谷部にコーキング材を充填します。（図2、3、4参照）※管表面とコーキング材との間に隙間がないよう密着させる。
③下用四割継手（幅小）に、横用四割継手（幅小）を取り付け、付属のボルトで仮固定します。（図5参照）
コーキング材
パイプ山部より約5ｍｍ位盛
5ｍｍ
図2
図3 図4
図5下用四割継手（幅小）
横用四割継手（幅小）
仮止め程度にボルトを締める。
横用四割継手
上用四割継手 仮止め程度にボルトを締める。
図6
横用四割継手図7
仮止め程度にボルトを締める。
ボルト仮止め
ボルトの締め付けトルクは、目安30N･mとしてく
ボルトの締め付けトルクは、目安30N･mとしてください。
図8
図9
下用
上用
21
カナパイプA型
本文14-26.indd 21 19.12.18 9:31:49 AM
φ75
◯
◯
◯
－
－
－
φ75
φ100
φ150
φ200
φ250
φ300
φ100
◯
◯
◯
◯
－
－
φ150
◯
◯
◯
◯
◯
◯
φ200
－
◯
◯
◯
◯
◯
φ250
－
－
◯
◯
◯
◯
φ300
－
－
◯
◯
◯
◯
φ75
◯
◯
◯
－
φ75
φ100
φ150
φ200
φ100
◯
◯
◯
◯
φ150
◯
◯
◯
◯
φ200
－
◯
◯
◯
T字・十字継手組み合わせ表
45°Y字継手組み合わせ表
呼 称
呼 称
T字・十字継手等Ｔ字・十字継手（φ200以下）及びエルボ・チーズ・クロス等（φ250以上）の場合は、それぞれの継手と、直管継手及び樹脂製継手又は鉄製半割継手を用いてパイプ本体と接続します。
例（φ100Ｔ字・十字接続）
T字継手カナパイプ
直管継手
端部にエポキシパテを盛り付けます。
桝との接続カナパイプはコンクリート桝を用いても接続できます。カナパイプをコンクリート桝に差し込みモルタルでコーキングして下さい。カナパイプの外面が凹凸になっているためモルタルコーキングで離脱することはありません。
支管との接合カナパイプ本管及び各種支管への接合には別途取付管を用意しております。
曲り接続短い距離で小さい曲げを必要とする場合は、カナパイプＳ型を使用します。
22
本文14-26.indd 22 19.12.18 9:31:58 AM
材料特性 耐薬品性
カナパイプは可とう性にすぐれていますので、表に示すような半径（R）の大曲り施工ができます。
Manningの式に基づく満水時の計算結果を示します。（粗度係数ｎ＝0.01）
カナパイプＡ型
φ350φ300φ250φ200φ150φ100φ75
2.0
3.2
1.6
1.5
2.4
1.2
1.0
1.6
0.8
0.8
1.3
0.7
φ200φ150φ100φ75項目
90°曲げ
45°曲げ
許容曲げ半径R (m)
必要長さL (m)
呼径
硫 酸
沸化水素
リン酸
ギ 酸
サク酸 10％
氷サク酸
苛性ソーダ50％
苛性カリ 10％
炭酸ソーダ
塩化カルシウム
メチルアルコール
アンモニア水
過酸化水素 30％
ガソリン
アセトン
アニリン
四塩化炭素
グリセリン
ベンゼン
10～50%
10%
35%
10%
40%
75%
30%
40%
塩 酸
硝 酸
温度薬品名 薬品名 薬品名
20℃ 60℃
温度
20℃ 60℃
温度
20℃ 60℃
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
△
△
○
○
○
△
○
○
○
○
○
○
○
×
○
○
○
○
△
○
○
△
△
○
×
○
×
○
×
×
×
×
△
×
○…使用可能 △…やや劣るが注意すれば使用可能 ×…使用不可
R
L
流速
勾 配
呼 称
流量
m/sec
2.23
1.58
1.29
1.12
1.00
0.71
0.50
0.41
0.35
0.32
0.22
1／10
1／20
1／30
1／40
1／50
1／100
1／200
1／300
1／400
1／500
1／1000
9.9
7.0
5.7
4.9
4.4
3.1
2.2
1.8
1.6
1.4
1.0
2.72
1.92
1.57
1.36
1.22
0.86
0.61
0.50
0.43
0.38
0.27
21.8
15.4
12.6
10.9
9.8
6.9
4.9
4.0
3.4
3.1
2.2
3.53
2.49
2.04
1.76
1.58
1.12
0.79
0.64
0.56
0.50
0.35
61.5
43.5
35.5
30.8
27.5
19.4
13.8
11.2
9.7
8.7
6.2
4.29
3.03
2.48
2.15
1.92
1.36
0.96
0.78
0.68
0.61
0.43
4.99
3.53
2.88
2.50
2.23
1.58
1.12
0.91
0.79
0.71
0.50
5.65
3.99
3.26
2.82
2.53
1.79
1.26
1.03
0.89
0.80
0.56
6.20
4.38
3.58
3.10
2.77
1.96
1.39
1.13
0.98
0.88
0.62
134.8
95.3
77.8
67.4
60.3
42.6
30.1
24.6
21.3
19.1
13.5
247.1
174.7
142.7
123.5
110.5
78.1
55.2
45.1
39.1
34.9
24.7
404.6
286.1
233.6
202.3
181.0
128.0
90.5
73.9
64.0
57.2
40.5
586.0
414.4
338.4
293.0
262.1
185.3
131.0
107.0
92.7
82.9
58.6
ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
流速 流量
m/sec ℓ/sec
φ400
6.81
4.82
3.93
3.41
3.05
2.15
1.52
1.24
1.08
0.96
0.68
856.1
605.4
494.3
428.1
382.9
270.7
191.4
156.3
135.4
121.1
85.6
流速 流量
m/sec ℓ/sec
φ450
7.47
5.28
4.31
3.73
3.34
2.36
1.67
1.36
1.18
1.06
0.75
流速 流量
m/sec ℓ/sec
φ500
7.91
5.59
4.56
3.95
3.54
2.50
1.77
1.44
1.25
1.12
0.79
1235.6
873.7
713.4
617.8
552.6
390.7
276.3
225.6
195.4
174.7
123.6
1552.3
1097.6
896.2
776.1
694.2
490.9
347.1
283.4
245.4
219.5
155.2
流速 流量
m/sec ℓ/sec
項目
単位
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
特 性
0.942以上
19.6以上
300以上
115以上
単 位
g/cm3
MPa
%
℃
方 法項 目
密 度
引 張 降 伏 応 力
伸 び
ビ カ ッ ト 軟 化 点
ポリエチレン
物 性
屈 曲 性
流速と流量（カナパイプA型）
23
カナパイプA型
本文14-26.indd 23 19.12.18 9:32:05 AM
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。Ｔ荷重（後輪片側100kN）施工方法により条件を次のように設定する。
φ75
300
150
540
φ100
350
150
570
φ150
400
150
620
φ200
500
150
680
φ250
600
200
790
φ300
700
200
880
φ350
800
200
990
φ400
900
200
1100
φ450
1000
200
1230
φ500
1100
250
1380
口 径
B
h
f
（㎜）
φ75
300
100
490
φ100
350
100
520
φ150
400
100
570
φ200
500
100
630
φ250
600
150
740
φ300
700
150
830
φ350
800
150
940
φ400
900
150
1050
φ450
1000
150
1180
φ500
1100
200
1330
（㎜）
口 径
B
h
f
埋設断面図
Ｄ : 外径ｄ : 内径Ｈ : 土被り
裏込め
基床
Dd
h
hB
H
f
θ
1:0.3
表1.施工方法（1）、（2）における埋設断面
表2.施工方法（3）における埋設断面
（1）
良質土
良質土
90°
0.096
1.5
表1参照
施 工 方 法
基 床 材 料
裏 込 材 料
支持角（θ）
支持角定数
変形遅係数
埋 設 断 面
（2）
砕石3号・4号・5号
砕石3号・4号・5号
90°
0.096
1.5
表1参照
（3）
砕石3号・4号・5号
砕石3号・4号・5号
120°
0.090
1.25
表2参照
締め固めを十分行うとして、施工方法 (1)で施工する場合は、E'=300N/㎠｛30kgf/㎠｝施工方法 (2)で施工する場合は、E'=700N/㎠｛70kgf/㎠｝施工方法 (3)で施工する場合は、E'=1400N/㎠｛140kgf/㎠｝
で計算する。 （E’:土の反力係数）
そして、各々の施工方法において許容変形率（8％）以内の土被り（許容土被り）を算出する。
設計条件（逆突出型・傾斜掘り） ※突出型については技術資料を参照してください。
24
本文14-26.indd 24 20.7.17 9:58:50 AM
土
被
り
Ｈ（m）
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0.50.3
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。T荷重（後輪片側100kN）施工方法により条件を次のように設定する。
施工方法（1） 施工方法（3）施工方法（2）
φ350φ300φ250φ200φ150φ100φ75
0.5
0.3
0.3
12
27
66
0.5
0.3
0.3
11
25
63
0.5
0.3
0.3
10
24
59
0.5
0.3
0.3
10
22
56
0.5
0.3
0.3
9
21
53
0.5
0.3
0.3
9
21
53
0.5
0.3
0.3
9
21
53
φ400
0.5
0.3
0.3
9
21
53
φ450
0.5
0.3
0.3
9
21
54
φ500
0.5
0.3
0.3
9
21
54
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
サイズ
最大
最小
許容土被り（カナパイプA型・逆突出型） ※突出型については技術資料を参照してください。
25
カナパイプA型
本文14-26.indd 25 19.12.18 9:32:19 AM
塩ビアダプター（受口）塩ビ管用部品との接続に使用します。パイプ側はねじ込み式、部品側は差し込むだけの簡単接続です。
136
194
253
φ100
φ150
φ200
D1(mm)サイズ D2(mm) L(mm)116
169
220
164
187
270
L
D2D1
※接続には市販の塩ビ管用滑剤を使用してください。
塩ビアダプター（受口）…樹脂マスとの接続
塩ビアダプター（受口）
樹脂マス
接続部品
接続方法
26
本文14-26.indd 26 19.12.18 9:32:29 AM
カナパイプJ型カ ナ パ イプＪ型 は、
NEXCOの規格をクリ
アした高外圧に耐える
高い水密性を実現した
排水管です。
1 高い水密性を確保（J型） 厳しい製品試験において0.05MPa以上の高水密性（継手部）を実証
水密性試験方法（NEXCO試験法126）●0.05MPaの内水圧をかけ3分間漏水の有無を確認す
る。
2 信頼の高強度 高外圧に耐えます 管構造が内面平滑・外面ラセン形状の波付ポリエチレンダブル管であり、その形状特性より高外圧に耐えます。NEXCOによる圧縮強度の規格をクリアしています。
特 長特 長
水密性試験
水密性試験
偏平圧縮試験
水道水圧 エアー抜き部
角度調整台座2cm以上 2cm以上
あて木継手
油圧ジャッキ
拘束器具
止水栓又は蓋
圧縮
圧力計P
3°
27
本文27-36.indd 27 19.12.14 4:07:38 PM
呼 称φ75φ100φ150φ200φ250φ300φ350φ400φ450φ500φ600
75101149200251302347400459500600
89117172233286342395450516565682
1315182527303538404555
0.40.51.32.23.44.56.47.99.811.016.5
55555555555
内径（㎜）B 定尺（m）外径（㎜）A ピッチ（㎜）C 参考質量（㎏/m）
直部1m当質量（㎏）比 率
4.5
1.0
16.5
3.4
13.7
2.8
53.0
10.8
62.8
12.8
82.5
16.8
ヒューム管硬質塩化ビニ
ール管（VU）
ダクタイル管
（A型3種）
鋼 管
（STRY41）
強化プラス
チック複合管
カナパイプJ型及び
センタードレン仕様
カナパイプJ型及び
センタードレン仕様（内面平滑）
内面凹凸な波付管
φ300・勾配1／200の時・流量56.6ℓ／sec（粗度係数n＝0.016）
φ300・勾配1／200の時・流量90.5ℓ／sec
（粗度係数n＝0.010）
各種パイプの質量比較（呼び径300mm）
内面が凹凸な波付加工管との流量比較
m当たり比較
5000C
φAφB
※輸送事情により定尺変更になる場合があります。
用 途
構造図・規格
3 管の接続は鉄製半割継手 抜け止め機構付の鉄製半割継手により、確実な接続が可能です。
4 きわめて軽量・抜群の施工性 高密度ポリエチレン製のため、他種の地下埋設管に比べ非常に軽量で、運搬並びに取扱いがきわめて容易です。作業の省力化、効率化が図れます。
5 内面平滑で流量が多い従来の各種コルゲート状パイプ管は内面が凹凸のため、粗度係数が大きく、また土砂等の詰りを起こしやすい欠点があります。しかし、カナパイプJ型は内面平滑のため流れがスムーズかつ流量が多いのが特長です。
6 耐薬品性・耐摩耗性に優れている 高密度ポリエチレン製のため、耐薬品性・耐摩耗性に優れています。
●用排水工及び地下排水工／路肩排水施設（縦断排水管）、中央分離帯排水施設（横断排水管） ●工事中の仮排水施設 ●地下排水工／切土部地下排水施設、盛土部地下排水施設 ●トンネル路盤排水／中央排水（トンネルセンター付近に設ける路盤下の排水施設） ／横断排水（トンネル横断方向に設ける路盤下の排水施設） ●トンネル裏面排水／トンネル覆工脚部に設ける排水施設
28
本文27-36.indd 28 19.12.14 4:07:41 PM
呼 称
φ300
φ350
φ400
φ450
φ500
φ600
上用下用上用下用上用下用上用下用上用下用上用下用
90120105140114152120160135180165220
型 幅（㎜）
①上用半割継手（幅小）1枚 パッキンシート付②下用半割継手（幅大）1枚 パッキンシート付③ボルト・ナット・ワッシャー 1セット④止水用コーキング材（谷埋用）
φ300～φ500＝1個φ600＝2個
⑤止水用コーキング材（フランジ用）φ300～φ600＝2個
カナパイプJ型
カナパイプJ型専用 鉄製高止水継手（φ300～φ600）
接続部品
長さ(mm)100
120
155
205
270
300
呼 称
φ75
φ100
φ150
φ200※φ250※φ300
φ75
φ100
φ150
φ200
1セット
1セット
2セット
2セット
長さ(mm) 350
380
400
450
550
呼 称※φ350※φ400※φ450※φ500※φ600
呼 称
φ75
φ100
φ150
φ200
φ250
φ300
幅(mm)110
124
151
200
210
300
①②③④
⑤
樹脂製半割継手 (φ75～φ300)
半割継手（ボルト埋め込み） 1枚半割継手（ボルトなし） 1枚パッキンシート 1枚ナット・ワッシャー 1セット（4組、φ300のみ6組）止水用コーキング材 2本（2カ所分）幅(mm)
210
210
280
280
280
400
400
呼 称
φ250
φ300
φ350
φ400
φ450
φ500
φ600
①②③④
Pシート継手（1枚） ポリエチレン製ボルト・ナット・ワッシャー止水用パッキンシート止水用コーキング材
※φ250以上は、有孔管の継手としてご利用下さい。無孔管としては、Pシート継手をおすすめいたします。
エキシパテの必要数
Pシート継手 (φ250～φ600)直管継手 (φ75～φ600)
①
②
③
④
①
②
③
⑤
29
カナパイプJ型
本文27-36.indd 29 20.4.3 11:21:47 AM
受注生産部品（パイプと接続するには、別途継手が必要です。）
※T字継手・十字継手・45°Y字継手は、本体と直管継手（またはレジュサー）がセットになっています。
30°、 45°、60°エルボ
クロスX°＝30°、45°、60°
Yチーズ(45°) Yクロス(45°)
90°エルボ チーズ
L
L2
L2
L2
L2 L2
L1
L1
L1
L1
L1
X°45°
45°
45°
45°
45°
受注生産部品標準寸法
サイズ 外径 ピッチチーズ、クロス Yチーズ、Yクロス（45°）
T字継手 (φ75、100、150、200、300) 十字継手 (φ75、100、150、200、300)
レジューサー (φ100-75、150-100、150-75、200-150、200-100) キャップ (φ75、100、150、200、300)
45°Y字継手 (φ75、100、150、200)
※上記以外の部品もご注文により製作可能です。
※条件により形状が異なる場合がございます。
φ250
φ300
φ350
φ400
φ450
φ500
φ600
286.0
342.0
395.0
450.0
516.0
565.0
682.0
27
30
35
38
40
45
55
263
293
341
371
390
439
536
277
323
376
409
430
484
591
304
353
411
447
470
529
646
270
315
368
399
420
473
578
243
270
315
342
360
405
495
－
－
945
1064
1160
1305
1540
－
－
490
532
560
630
770
837
960
1120
1254
1360
1530
1870
567
660
770
836
960
1035
1265
30° 45° 60° 90°
L L L L1 L2 L1 L2 L1 L2
30
本文27-36.indd 30 19.12.14 4:07:48 PM
ゴム支管継手●接続状況
●接続手順
●ゴム支管寸法
本管
ゴム支管 ソケット カナパイプJ型
本管
ゴム支管 滑剤 ソケット カナパイプJ型
φC
A
φB
種類 長さ（㎜ )Ａ 外径（㎜）Ｂ 本管削孔径（㎜ )φＣφ75×300～700 97.0 114.0 95.0 φ75×800～1000 119.0 114.0 95.0 φ100×300～700 103.5 140.0 120.0 φ100×800～1000 124.0 140.0 120.0 φ150×300～700 116.1 192.0 170.0 φ150×800～1000 132.0 192.0 170.0 φ200×300～700 132.0 245.0 220.0 φ200×800～1000 142.0 245.0 220.0
※上記ゴム支管継手全て受注生産品です。
31
カナパイプJ型
本文27-36.indd 31 19.12.14 4:07:50 PM
呼 称φ300φ350φ400φ450φ500φ600
310350400460500590
290330380440480570
101010101010
2t×40w×100L2t×40w×150L2t×40w×200L2t×40w×250L2t×40w×400L2t×40w×600L
外径（㎜） 内径（㎜） 太さ（㎜） コーキング材（㎜）
種 類φ 75
φ100
φ150
φ200
長さ（㎜）A166.0
186.0
209.0
254.0
外径（㎜）φB89.0
114.0
165.0
216.0
トンネル路盤・裏面排水工 取付状況
横断排水工
裏面排水工
中央排水工
桝用水膨張Oリング〈J型用〉桝との接合には、止水性を高めるため水膨張Oリングを使用して下さい。
●ソケット寸法
コンクリート桝との接合部 概略図
φB
A
防護コンクリート
枡
モルタル充填
水膨張Oリング
コーキング材
φ75直管継手 φ75T字継手 φ75φ75
直管継手 φ75
直管継手 φ75
φ75レジューサー φ100-75
(φ150-φ75)
φ100
(φ150)
ソケット φ100
ゴム支管 φ100
(φ150)
(φ150)φ300
32
本文27-36.indd 32 19.12.14 4:07:53 PM
●本管名称：カナパイプJ型●継手名称：カナパイプJ型専用 鉄製高止水継手
準備品①継手本体（パッキン付）1セット（上型・下型）②コーキング材（ブチルゴム）3ヶ（φ300～φ500） 谷埋め用は125㎜ 1ヶを2分割して使用
4ヶ（φ600） 谷埋め用は125㎜を2ヶ使用③六角ボルトセット 1セット（4組）
接続方法①下用 半割継手（幅大、パッキンシート付）の上に、配管を設置する。管の端カット部分を上にし、付け合わせるように管をセットする。この時、継手の抜止が各配管の2ピッチ目に入るようにする。（φ300は垂直カットのため、山谷が続く様位相を合わせ、管を回し突き合わせ下さい）
②谷埋め用コーキング材2箇所（φ300は山が半分以上ある部分の継手幅内谷部）および、フランジ用コーキング材2箇所（フランジ幅長さ）、合計4箇所を設置する。
③上用（幅小）の半割継手を設置し、ボルト穴を合わせてボルト締めを行う。半割継手の設置時は、抜止めが全て谷部に入るようにする。また、ボルト締込み時は、フランジが密着するまで十分に締込みを行う。
平面図
１ ２１２
縦断図
配管上部（詳細）谷埋め用 コーキング材
5mm程度
コーキング材
（山部より5mm程度盛り上がる ように充填する）
（継手を広げ、配管と継手の間に コーキング材をはさみ込む）
抜止め
フランジ用 コーキング材
配管側部
上用
ボルト穴を合わせる
コーキング材
半割継手
フランジ
密着させる
全ての抜け止めが谷部に入るようにする。
接続方法
33
カナパイプJ型
本文27-36.indd 33 19.12.14 4:07:55 PM
品 質
試験項目
材質 JIS K 6922
形状及び外観 ー
ー
ー
寸法許容差 ー ％
引張強度 JIS K 6761 MPa
試験法710 kN/m
試験法126 MPa
偏平強度
水密性試験
試験方法 単 位 規格値
19.6 以上
管内径に対する偏平強度
呼径
150
200
250
300
350
400
450
500
600
5％偏平
1.7 以上
2.2 以上
2.6 以上
3.2 以上
3.7 以上
4.2 以上
4.8 以上
5.3 以上
6.4 以上
10％偏平
2.6 以上
3.5 以上
4.4 以上
5.3 以上
6.2 以上
7.1 以上
7.9 以上
8.8 以上
10.6 以上（※1）
JIS K 6922( ポリエチレン成形材料）３種
0.05MPaの内水圧を３分間保持し、漏水が起こらない
押出成形による内面平滑外面波付の二重構造。
管の色は原則として黒とし、カーボンブラックを配合したもの。
平均半径：±2％
長さ：－0～＋2％
※１ 水密性試験については、用排水管（カナパイプ J型）のみ適応。
試験項目 試験方法 単位
引張強度 JIS K 6761-6 MPa
試験法710 kN/m偏平強度
規格値
19.6 以上
管内径に対する偏平強度
呼径
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
5％偏平
0.9 以上
1.1 以上
1.7 以上
2.2 以上
2.6 以上
3.2 以上
3.7 以上
4.2 以上
4.8 以上
5.3 以上
10％偏平
1.4 以上
1.8 以上
2.6 以上
3.5 以上
4.4 以上
5.3 以上
6.2 以上
7.1 以上
7.9 以上
8.8 以上
試験項目 試験方法 単位
試験法711 kN/m偏平強度
規格値
圧縮率20％時の耐圧強度75kN/m2 以上
線荷重（kN/m）に換算し以下のとおり算出する
P20=p20/L ≧39・D
P20p20L
D
カナパイプJ型は下記の品質規格を満たすよう、厳しい品質管理のもと製造されています。
用排水管、地下排水工の規格
トンネル 排水工の規格
トンネル裏面排水工の規格
：圧縮率20％時の耐圧強度（kN/m）
：圧縮率20％時の耐圧荷重（kN）
：供試体長さ（m）
：管の内径（m）
34
本文27-36.indd 34 19.12.14 4:07:57 PM
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
流速m/sec
流量ℓ/sec
呼称
項目
勾配
1/10
1/20
1/30
1/40
1/50
1/100
1/200
1/300
1/400
1/500
1/1000
1/2000
9.9
7.0
5.7
4.9
4.4
3.1
2.2
1.8
1.6
1.4
1.0
0.7
2.722
1.925
1.571
1.361
1.217
0.861
0.609
0.497
0.430
0.385
0.272
0.192
21.8
15.4
12.6
10.9
9.7
6.9
4.9
4.0
3.4
3.1
2.2
1.5
3.527
2.494
2.036
1.764
1.577
1.115
0.789
0.644
0.558
0.499
0.353
0.249
61.5
43.5
35.5
30.8
27.5
19.4
13.8
11.2
9.7
8.7
6.2
4.3
4.292
3.035
2.478
2.146
1.919
1.357
0..960
0.784
0.679
0.607
0.429
0.303
134.9
95.4
77.9
67.4
60.3
42.6
30.2
24.6
21.3
19.1
13.5
9.5
4.994
3.531
2.883
2.497
2.233
1.579
1.117
0.912
0.790
0.706
0.499
0.353
247.1
174.7
142.7
123.6
110.5
78.1
55.3
45.1
39.1
34.9
24.7
17.5
5.649
3.994
3.261
2.824
2.526
1.786
1.263
1.031
0.893
0.799
0.565
0.399
404.6
286.1
233.6
202.3
180.9
127.9
90.5
73.9
64.0
57..2
40.5
28.6
6.197
4.382
3.578
3.098
2.771
1.960
1.386
1.131
0.980
0.876
0.620
0.438
586.1
414.4
338.4
293.0
262.1
185.4
131.1
107.0
92.7
82.8
58.6
51.4
6.813
4.817
3.933
3.406
3.047
2.154
1.523
1.244
1.077
0.963
0.681
0.482
856.1
605.3
494.2
428.0
382.9
270.7
191.4
156.3
135.3
121.0
85.6
60.6
7.467
5.280
4.311
3.734
3.340
2.361
1.670
1.363
1.181
1.056
0.747
0.528
1235.6
873.7
713.3
617.9
552.7
390.7
276.3
225.5
195.4
174.7
123.6
87.4
7.906
5.590
4.564
3.953
3.536
2.500
1.768
1.443
1.250
1.118
0.791
0.559
1552.3
1097.6
896.1
776.2
694.3
490.9
347.1
283.3
245.4
219.5
155.3
109.8
8.927
6.313
5.154
4.464
3.992
2.823
1.996
1.630
1.412
1.263
0.893
0.631
2524.0
1784.9
1457.2
1262.2
1128.7
798.2
564.3
460.9
399.2
357.1
252.5
178.4
2.232
1.578
1.289
1.116
0.998
0.706
0.499
0.407
0.353
0.316
0.223
0.158
75 100 150 200 250 300 350 400 450 500 600
流速・流量表（満水時）
Bd
cb
a
φD
120°
土被り
2Dまたは600mm以上
裏込部
300
被覆部
基礎材 Ｂ
裏込め Ｃ
埋戻し材
設計条件
上載荷重
基礎材料
裏込部・被覆部材料
支持角（θ）
係数 k1
k2
k3
k4
土の単位体積重量
許容応力度
許容たわみ率
T荷重250kN（後輪片側98.1kN）
圧縮性が少なく締固めやすい砕石、砂、砂質土等
最大粒径40mm
120°
0.070
0.030
19.6 kN/m3
9.8 N/mm2
5％
0.107（管頂部）
0.079（管頂部）
0.121（管頂部）
0.011（管頂部）
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。条件を次のように設定し、NEXCO設計要領に基づき許容土被りを算出する。
Manning の式に基づく満水時の計算結果を示します。（粗度係数 n＝0.010）J型は、φ300～600
※基礎材料と裏込部・被覆部材料は同質材料とする。
φD
φ400
φ450
φ500
φ600
a
200
200
200
200
b
120
140
150
170
c
330
386
415
512
Bd
800
900
1000
1200
埋設断面 寸法表埋設断面図
※詳細は、NEXCO設計要領、用排水構造物標準設計図集等によりご確認下さい。
そして、許容たわみ率（５％）以内、かつ，許容応力度以内の土被り（許容土被り）を算出する。
35
カナパイプJ型
本文27-36.indd 35 19.12.14 4:07:59 PM
許容土被り
φ75
8.7
0.3
8.7
0.3
φ100
6.4
0.3
6.4
0.3
φ150
6.2
0.3
6.2
0.3
φ200
6.4
0.3
6.4
0.3
φ250
4.8
0.3
4.8
0.4
φ300
4.5
0.4
4.5
0.4
φ350
4.5
0.4
4.5
0.4
φ400
3.9
0.4
4.0
0.5
φ450
4.0
0.4
4.1
0.4
φ500
3.9
0.4
3.9
0.5
φ600
4.0
0.4
4.0
0.5
max(m)
min(m)
max(m)
min(m)
横断
サイズ
縦断
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0.8
0.6
0.4
横断排水管
縦断排水管
土被りH( )m
36
本文27-36.indd 36 19.12.14 4:08:02 PM
ダクタイル鋳鉄管（T形種）
管 種
カナプレストを1とした値
カナプレスト 塩ビ管（VU）ヒューム管
（外圧管1種B形）
1 4.5 24.4 17.2
各種パイプの質量比較（呼び径φ400）
カナプレスト土木用集排水管
高密度ポリエチレン樹脂を独自の形状に波付け
加工したカナプレストは、耐圧強度に優れ軽量
なのはもちろん、耐薬品性、耐寒性にも非常に
優れています。無孔管（P）、全周有孔管（PH）、
2/3周有孔管（PH）の3種類があります。
3 可とう性に優れています 可とう性に優れているので曲がり配管が可能。軟弱地盤の不等沈下にも対応できます。 許容曲げ半径は呼称サイズの10倍です。
4 抜群の施工性 軽量で、施工性がよく、コンクリート打ちなどの特別な基床が不要。工期短縮・経費節減が図れます。
5 耐薬品性に優れる ポリエチレン樹脂を使用しているため、耐薬品性に優れ、腐蝕しません。
6 耐寒性に優れる 各種プラスチックの中でも耐寒性に優れたポリエチレン樹脂を使用しているため、塩ビ管のように割れることがありません。。
7 外観を一新したオレンジライン 山部にオレンジラインを入れたニュースタイルによって、他種管とひと目で区別できます。
1 軽量 他種管と比べて軽量で、運搬・取り扱いがきわめて容易。作業の省力化に大きく貢献します。
2 高外圧に耐えます 独自の波付形状によって、管自体の剛性を高めています。さらにたわみ性があるため、周囲の土の反力を利用して配管強度を保ちます。
特 長
37
本文37-43.indd 37 19.12.14 4:11:32 PM
半割継手（φ700～1000） Pシート継手（φ150～600）
直管継手
呼 称 上型幅（㎜）
7008009001000
296338375410
呼称 幅（㎜） 呼称 幅（㎜）
φ150φ200φ250φ300φ350
210210210280280
φ400φ450φ500φ600－－
400400400400－－
無孔管（P－）ピッチ
ピッチ
ピッチ
ポリエチレン
外径
内径
外径
内径
外径
内径
有孔管（PH－）全周開孔
有孔管（PH－）2/3周開孔
120℃
呼 称 長さ（㎜） 呼 称 長さ（㎜）
75100150200250300350400
90120124148168192216240
264292360448520580640－－
4505006007008009001000－－
①半割継手、上型 ②半割継手下型 ③ボルト・ナット・ワッシャー ④止水用ブロック ⑤止水用コーキング材
①Pシート継手（1枚） ②ボルト・ナット・ワッシャー ③止水用パッキンシート ④止水用コーキング材
呼 称 外径 内径 近似内径 ピッチ 定 尺 参考質量全周開孔 2/3周開孔有孔管開孔率（％）許容半径曲げ
無孔管 有孔管 D(mm) (mm) (mm) P(mm) (mm) (m) (g/m)
Ｐ－75Ｐ－100Ｐ－150Ｐ－200Ｐ－250Ｐ－300Ｐ－350Ｐ－400Ｐ－450Ｐ－500Ｐ－600Ｐ－700Ｐ－800Ｐ－900Ｐ－1000
ＰH－75ＰH－100ＰH－150ＰH－200ＰH－250ＰH－300ＰH－350ＰH－400ＰH－450ＰH－500ＰH－600ＰH－700ＰH－800ＰH－900ＰH－1000
84.2112.5166.4219.6273.0328.6380.4435.0488.8546.0655.0765.0871.7996.01112.0
751001502002503003504004505006007008009001000
800100015002000250030003500400045005000600070008000900010000
340550
1,1501,8002,5003,5004,4505,2007,0008,00012,00015,70021,00031,00040,000
2.01.81.41.41.2
－－0.90.90.7
1824313742485460667390112130145160
67.790.0136.4183.6230.0275.8324.4371.6416.8461.6554.0645.0737.7836.0936.0
5
1.0 0.6
※規格・仕様については商品改良の為、予告なしに変更する場合があります。 ※輸送事情により定尺変更になる場合があります。※2/3有孔管はφ150～φ1000受注生産品です。
用 途
●ゴルフ場造成、宅地造成集排水
●グラウンド・工場敷地などの集排水
●林道・作業道・農道造成時集排水
●水田・畑地の灌漑用集排水
●土木現場の仮設排水
●U字溝（受注生産品です）
①
②
④
③
①
②
④ ⑤③
接続部品
構 造 図
規 格
38
本文37-43.indd 38 19.12.14 4:11:36 PM
T字継手 (φ75～φ300) 十字継手 (φ75～φ300)
レジューサー (φ75～φ300)
受注生産部品（パイプと接続するには、別途継手が必要です。）
受注生産部品標準寸法
キャップ (φ75～φ300)
45°Y継手 (φ100・150・200)
※T字継手・十字継手・Y字継手は、本体と直管継手（またはレジューサー）がセットになっています。
90°エルボ60°エルボ45°エルボ30°エルボ
Yクロス（45°）Yチーズ（45°）クロスチーズ
30
L
L1
L1
L1
L1L2
L2
L2
L2
45
L
60
L
45
45
45
4545
LL2
(mm)
呼 称 外 径 ピッチ30° 45° 60° 90° チーズ，クロス Yチーズ,Yクロス（45°）
φ250φ300φ350φ400φ450φ500φ600φ700φ800φ900φ1000
273.0328.6380.4435.0488.8546.0655.0765.0871.7996.01112.0
42485460667390112130145160
347396446495545602743924107311961320
368420473525578639788980113812691400
L L L L1 L2 L1 L2 L1 L2
3894445005556116758331036120313411480
357408459510561621765952110512331360
3784324865405946578101008117013051440
－－113412601386153318902352273030453360
－－5946607268039901120130014501600
9661152129614401584182521602688299034803840
6307208649601056116814401680195021752400
※受注生産品の納期は受注後1週間～10日です。※上記以外の部品もご注文により製作可能です。
接続部品
39
カナプレスト
本文37-43.indd 39 19.12.14 4:11:38 PM
③残りの上用半割継手をセットして下さい。この時、下用半割継手のボルト穴と上用のボルト穴を合わせるようにして下さい。
④付属のボルトでフランジどうしが密着するまで締め込んで下さい。
⑤接続完了図
②パイプ谷部にコーキング材及びブロックを充填して下さい。
②パイプ谷部に止水用コーキング材を充填します。
③パッキンシートを引っ張りぎみに巻き付け、ビニールテープ等で止めます。
④継手本体をベロが片側のフランジの下側にくるように丸め、パイプの真上でボルトを1本ずつ均等に締めます（ボルトで締めていく際、ベロが外側にふくらむときは、パッキンシートになじむように押しつけてください）。
パイプ
端カット下用半割継手（幅小）
確認して下さい抜け止めが1ピッチ目の谷に入るようにして下さい。
確認して下さいフランジが密着するようにして下さい。
確認して下さい全ての抜け止めがパイプ谷部に入るようにして下さい。
〈横から見た断面図〉
コーキング材
2 1 1 2
ブロック
上用半割継手 （幅大）
ボルト穴を合わせる
パッキンシート
密着
パイプ
フランジ
ボルト
隙間無し
半割継手 (φ700～φ1000) Pシート継手
必要材料 ①半割継手 上型 1個（幅大・パッキン付き） ②半割継手 下型 1個（幅小・パッキン付き） ③ボルト・ナット・ワッシャー 1セット分（4本） ④止水用ブロック 2個 ⑤止水用コーキング材 2本（2箇所分）
接続方法 ①下用半割継手（幅小）の上にパイプをセットして下さ
い。この時、パイプの端カット部を上部にし、突き合わせるパイプがそれぞれ1山ずつ継手に入るようにして下さい。抜け止めがパイプの山にのると、ボルトが届かなかったり、水漏れの原因にもなります。
必要材料 ①継手本体 1枚 ②ボルト・ナット・ワッシャー 1セット分 ③止水用パッキンシート 1枚 ④止水用コーキング材 2本（2箇所分）
接続方法 ①継手の上にパッキンシートを敷き、その上にパイプの端が継手の真中にくるようにパイプをセットします。
接続方法
40
本文37-43.indd 40 19.12.14 4:11:43 PM
φ75φ100φ150φ200φ250φ300
φ75◯◯◯◯－－－－
φ100◯◯◯◯◯－－
φ150◯◯◯◯◯◯
φ200◯◯◯◯◯◯
φ250－－◯◯◯◯◯
φ300－－－－◯◯◯◯
φ75φ100φ150φ200
φ75－－－－－－－－
φ100－－◯－－－－
φ150－－－－◯－－
φ200－－－－－－◯
⑤接続完了図
隙間（小さい方がよい）
ボルト
継手本体
パッキンシート
ベロ
フランジ
T字・十字継手等 T字・十字継手（φ300以下）、エルボ、チーズ、クロス等の接続は、直管継手・レジューサーを用いて以下の要領で行います。
T字・十字継手組み合わせ表 45°Y字継手組み合わせ表呼 称呼 称
T字継手
十字継手
41
カナプレスト
本文37-43.indd 41 19.12.14 4:11:45 PM
R
L
呼径
項目
許容曲げ半径R (m)
75
0.81.20.6
1.01.60.8
1.52.41.2
2.03.11.6
2.54.02.0
3.04.72.4
3.55.52.7
4.06.33.1
4.57.13.5
5.07.93.9
6.09.44.7
7.011.05.5
8.012.66.3
9.014.17.1
10.015.77.9
100 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
呼 称 φ75
1/ 101/ 201/ 301/ 401/ 501/ 1001/ 2001/ 3001/ 4001/ 5001/1000
φ100 φ150 φ200 φ250 φ300 φ350 φ400 φ450 φ500 φ600 φ700 φ800 φ900 φ1000項目
勾 配
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
流速 流量
m/secℓ/sec
1.300.920.750.650.580.410.290.240.210.180.13
4.73.32.72.32.11.51.00.90.70.70.5
1.581.110.910.790.700.500.350.290.250.220.16
10.07.15.85.04.53.22.21.81.61.41.0
2.081.471.201.040.930.660.460.380.330.290.21
30.421.517.515.213.69.66.85.54.84.33.0
2.531.791.461.271.130.800.570.460.400.360.25
67.147.438.733.530.021.215.012.210.69.56.7
2.942.081.701.471.320.930.660.540.470.420.29
3.322.351.921.661.491.050.740.610.530.470.33
198.5140.4114.699.388.862.844.436.231.428.119.9
3.702.622.141.851.661.170.830.680.590.520.37
4.383.102.532.191.961.380.980.800.690.620.44
5.293.743.062.652.371.671.180.970.840.750.53
5.864.143.382.932.621.851.311.070.930.830.59
6.414.533.703.202.862.031.431.171.010.910.64
6.964.924.023.483.112.201.561.271.100.980.70
7.515.314.333.753.362.371.681.371.191.060.75
5164.13651.62981.52582.12309.51633.11154.7942.8816.5730.3516.4
3820.72701.72205.91910.41708.71208.2854.3697.6604.1540.3382.1
2737.01935.41580.21368.51224.0865.5612.0499.7432.8387.1273.7
1913.21352.81104.6956.6855.6605.0427.8349.3302.5270.6191.3
1275.3901.8736.3637.7570.3403.3285.2232.8201.7180.4127.5
597.1422.2344.8298.6267.0188.8133.5109.094.484.459.7
4.052.872.342.031.811.280.910.740.640.570.41
4.683.312.712.342.101.481.050.860.740.660.47
784.0554.4452.6392.0350.6247.9175.3143.1124.0110.978.4
439.7310.9253.8219.8196.6139.098.380.369.562.244.0
306.1216.4176.7153.0136.996.868.455.948.443.330.6
122.386.570.661.254.738.727.422.319.317.312.2
材料特性 耐薬品性
硫 酸
沸化水素
リン酸
ギ 酸
サク酸 10％
氷サク酸
苛性ソーダ50％
苛性カリ 10％
炭酸ソーダ
塩化カルシウム
メチルアルコール
アンモニア水
過酸化水素 30％
ガソリン
アセトン
アニリン
四塩化炭素
グリセリン
ベンゼン
10～50%
10%
35%
10%
40%
75%
30%
40%
塩 酸
硝 酸
温度薬品名 薬品名 薬品名
20℃ 60℃
温度
20℃ 60℃
温度
20℃ 60℃
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
△
△
○
○
○
△
○
○
○
○
○
○
○
×
○
○
○
○
△
○
○
△
△
○
×
○
×
○
×
×
×
×
△
×
○…使用可能 △…やや劣るが注意すれば使用可能 ×…使用不可
※定尺5mですので、φ350以上については、2本、3本と延長する必要があります。
90°曲げ
45°曲げ
必要長さL (m)
単位
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
特 性
0.942以上
19.6以上
300以上
115以上
単 位
g/cm3
MPa
%
℃
方 法項 目
密 度
引 張 降 伏 応 力
伸 び
ビ カ ッ ト 軟 化 点
ポリエチレン
物 性
屈曲性 カナプレストは可とう性にすぐれていますので、表に示すような半径（R）の大曲り施工ができます。
流速と流量 Manningの式に基づく満水時の計算結果を示します。（粗度係数ｎ＝0.016）
42
本文37-43.indd 42 19.12.14 4:11:49 PM
H
B
D
h
hf
d
θ 1:0.3
埋設断面図
裏込め
基床
Ｄ : 外径ｄ : 内径Ｈ : 土被り
表1.施工方法（1）、（2）における埋設断面
表2.施工方法（3）における埋設断面
口 径
口 径
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。Ｔ荷重（後輪片側100kN）施工方法により条件を次のように設定する。
設定条件（逆突出型、傾斜掘り） ※突出型については技術資料を参照してください。
φ75
300
150
530
φ100
350
150
560
φ150
400
150
620
φ200
500
150
670
φ250
600
200
770
φ300
700
200
860
φ350
800
200
960
φ400
900
200
1070
φ450
1000
200
1180
φ500
1100
250
1340
φ600
1300
250
1510
φ700
1400
250
1620
φ800
1500
250
1720
φ900
1600
250
1850
φ1000
1800
350
2060
B
h
f
（㎜）
φ75
300
100
480
φ100
350
100
510
φ150
400
100
570
φ200
500
100
620
φ250
600
150
720
φ300
700
150
810
φ350
800
150
910
φ400
900
150
1020
φ450
1000
150
1130
φ500
1100
200
1290
φ600
1300
200
1460
φ700
1400
200
1570
φ800
1500
200
1670
φ900
1600
200
1800
φ1000
1800
300
2010
B
h
f
（㎜）
締め固めを十分行うとして、施工方法 (1)で施工する場合は、E'=300N/㎠｛30kgf/㎠｝施工方法 (2)で施工する場合は、E'=700N/㎠｛70kgf/㎠｝施工方法 (3)で施工する場合は、E'=1400N/㎠｛140kgf/㎠｝
で計算する。 （E’:土の反力係数）
そして、各々の施工方法において許容変形率（8％）以内の土被り（許容土被り）を算出する。
（1）
良質土
良質土
90°
0.096
1.5
表1参照
（2）
砕石3号・4号・5号
砕石3号・4号・5号
90°
0.096
1.5
表1参照
（3）
砕石3号・4号・5号
砕石3号・4号・5号
120°
0.090
1.25
表2参照
施 工 方 法
基 床 材 料
裏 込 材 料
支持角（θ）
支持角定数
変形遅係数
埋 設 断 面
土
被
り
Ｈ（m）
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0.50.3
φ75
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（3）
サイズ
表中の数字は、変形率 (%) を示す。（許容変形率8％）
施工方法（1） 施工方法（3）施工方法（2）
最小
最大
0.5
0.3
0.3
14
29
68
φ100
0.5
0.3
0.3
13
27
65
φ150
0.5
0.3
0.3
11
25
61
φ200
0.5
0.3
0.3
10
22
56
φ250
0.5
0.3
0.3
9
21
53
φ300
0.5
0.3
0.3
9
21
53
φ350
0.5
0.3
0.3
9
21
53
φ400
0.5
0.3
0.3
9
21
53
φ450
0.5
0.3
0.3
8
21
53
φ500
0.5
0.3
0.3
8
20
53
φ600
0.5
0.3
0.3
8
20
52
φ700
0.5
0.3
0.3
8
19
51
φ800
0.5
0.3
0.3
8
19
50
φ900
0.5
0.3
0.3
8
19
49
φ1000
0.5
0.3
0.3
7
18
48
許容土被り（逆突出型）T荷重（後輪片側100kN）
43
カナプレスト
本文37-43.indd 43 19.12.14 4:11:53 PM
硬質塩化ビニル有孔管（VU）
管 種
質量（kg/m）
比率
カナネット 透水コンクリート管 有孔ヒューム管
1.40
1.0
58.00
41.4
53.65
38.3
6.57
4.7
各種パイプの質量比較（呼び径 200mm、1m当り）
カナネット土木用暗渠排水管
特殊なリブ構造を持つカナネットは、外面コル
ゲート状の山部とネット状の吸水孔を有する谷
部で構成され、外圧に強く、軽量でフレキシブ
ルに曲がる暗渠排水管です。特殊ネット状吸水
孔の採用により、土砂などの目詰まりがなく、
優れた吸水能力を発揮します。
4 吸水能力が大きい 谷部にネット状の吸水孔を設けています。他種管と比べて開孔率が高く、吸水能力は抜群です。（カナネットの開孔率4～5％、他種管の開孔率0.5 ～ 1.5％）
5 耐薬品性に優れる ポリエチレン樹脂性のため、耐薬品性に優れ、腐蝕しません。
6 曲げやすい 軽量の上、可とう性があるため、不等沈下に対応できます。仮設配管の際も曲がりが容易にとれます。
7 耐摩耗性に優れる 特殊ポリエチレンを使用しているため、摩耗係数が少なく、他種管と比べて耐摩耗性に優れています。
8 耐寒性に優れる プラスチックの中で最も耐寒性に優れたポリエチレン樹脂を使用しているため、寒冷地でも使用でき、塩化ビニルのように割れることがありません。
9 経済的 施工性に優れ、基礎工が簡単に行えるので、工期短縮・経費節減が図れます。
1 きわめて軽量 一般の地下埋設管の中で最も軽量で、運搬・取り扱いがきわめて容易。基礎工が簡単に行え、作業の省力化・効率化が図れます。
2 抜群の施工性 非常に軽いため、施工性は抜群です。特殊継手の使用で、接合も容易に行えます。
3 高外圧に耐える 管構造は外面コルゲート状の波付ポリエチレン管。その形状により高盛土の外圧荷重に耐えます。
特 長
44
本文44-47.indd 44 19.12.14 4:14:06 PM
直管継手
※T字・十字・45°Y字継手は、継手本体と直管継手（またはレジ ューサー）がセットになっています。
ピッチ
ネット
近似内径
外径
呼称
KN–50
KN–75
KN–100
KN–150
KN–200
長さ (mm)
145
145
150
160
220
T字継手（KN-50～KN-200）
十字継手（KN-50～KN-200）
●レジューサー キャップ（KN-50～KN-200）
Y字管（KN-50～KN-200）
呼 称 外 径 (mm)
内 径 (mm)
ピッチ (mm)
近似内径 (mm)
曲げ半径 (mm)
定 尺 (m)
参考質量 (g/m)
KN–50KN–75KN–100KN–150KN–200
57.0
80.0
101.4
151.7
206.8
43.5
67.0
83.9
130.9
180.0
50.0
73.0
93.0
141.0
193.4
18.3
18.0
19.0
19.3
26.8
300
400
500
750
1,000
5
5
5
5
5
195
280
410
835
1400
※規格・仕様については商品改良の為、予告なしに変更する場合があります。
呼称
項目
開孔面積（cm2／ｍ）
開孔率 (%)
KN–50
70
4.4
KN–75
110
4.7
KN–100
130
4.5
KN–150
195
4.4
KN–200
310
5.1
開孔率 = x100 A = 開孔面積 (cm2/m) S = 有効面積 (cm2/m)S－A
規 格
●ゴルフ場・宅地・工場・公園などの造成の暗渠排水
●グラウンド・テニスコート・ゴルフ場などの表面排水
●水田・畑地・果樹園などの暗渠排水
●道路・鉄道・ゴルフ場・宅地などの法面排水
●トンネル・ボックスカルバート・擁壁等構造物の側面
排水用・排水路のアンダードレン
●道路・路床排水
用 途 構 造 図
接続部品
開 孔 率開孔率が高い程、吸水能力は大きくなりますが、その分吸水孔からの土砂の流入が大きく、目づまりを起こし易くなります。カナネットは、吸水部をネット状にすることで土砂の流入を防ぎながら、開孔率を高めています。カナネットの開孔率は次式により求めます。
45
カナネット
本文44-47.indd 45 19.12.14 4:14:09 PM
R
L呼径
項目
許容曲げ半径R (m)
KN-50
0.30.50.2
KN-75
0.40.60.3
KN-100
0.50.80.4
KN-150
0.81.30.6
KN-200
1.01.60.8
呼 称45°Y字組合わせ
φ75φ100φ150φ200
φ75○○○－
φ100○○○○
φ150○○○○
φ200－○○○
呼 称T字・十字組合わせ
KN–50KN–75KN–100KN–150KN–200
KN–50○○○－－
KN–75○○○○－
KN–100○○○○○
KN–150－○○○○
KN–200－－○○○
90°曲げ
45°曲げ
必要長さL (m)
耐薬品性
…使用可能 …やや劣るが注意すれば使用可能 …使用不可
材料特性
直管継手 (KN-50～KN-200) 45°Y字継手 (KN-50～KN-200)
T字・十字継手 (KN-50～KN-200)
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
JIS K 6922-2
特 性
0.942以上
19.6以上
300以上
115以上
単 位
g/cm3
MPa
%
℃
方 法項 目
密 度
引 張 降 伏 応 力
伸 び
ビ カ ッ ト 軟 化 点
ポリエチレン
過酸化水素 30％
ガソリン
アセトン
アニリン
四塩化炭素
グリセリン
ベンゼン
薬品名温度
薬品名温度
薬品名温度
硫 酸
塩 酸
硝 酸
沸化水素
リ ン 酸
ギ 酸
サク酸10％
氷サク酸
苛性ソーダ50％
苛性カリ10％
炭酸ソーダ
塩化カルシウム
メチルアルコール
アンモニア水
20℃60℃ 20℃ 60℃ 20℃ 60℃
10～50％
10％
35％
10％
40％
75％
30％
40％
接続方法
物 性
屈 曲 性
①カナネット1にカナネット直管継手を完全にねじ込みます。
②カナネット1にカナネット2をつき合わせ直管継手を逆回転させ、継ぎ目が直管継手の中央に来るようにします。
カナネットは、フレキシブル性に富んでおり、呼び径の5倍の半径まで曲げることができますので、現場に合わせた曲線施工ができます。
46
本文44-47.indd 46 19.12.14 4:14:12 PM
Ｄ : 外径 ｄ : 内径 Ｈ : 土被り
表1.施工方法（1）における埋設断面
表2.施工方法（2）における埋設断面
H
B
θ
D
h
hf
d
1:0.3
埋設断面図
裏込め
基床
呼 称 KN-50
1/ 101/ 201/ 301/ 401/ 501/ 1001/ 2001/ 3001/ 4001/ 5001/1000
KN-75 KN-100 KN-150 KN-200項目
勾 配
0.970.690.560.490.430.310.220.180.150.140.10
1.41.00.80.70.60.50.30.30.20.20.1
1.290.920.750.650.580.410.290.240.210180.13
4.63.22.62.32.01.41.00.80.70.70.5
1.501.060.870.750.670.480.340.270.240.210.15
8.35.94.84.23.72.61.91.51.31.20.8
2.021.431.171.010.900.640.450.370.320.290.20
27.219.215.713.612.28.66.15.04.33.92.7
2.501.771.441.251.120.790.560.460.400.350.25
63.645.036.731.828.520.114.211.610.19.06.4
※内径を用いて計算しています。
締め固めを十分行うとして、施工方法 (1)で施工する場合は、E'=700N/㎠｛70kgf/㎠｝施工方法 (2)で施工する場合は、E'=1400N/㎠｛140kgf/㎠｝
で計算する。 （E’:土の反力係数）
そして、各々の施工方法において許容変形率（8％）以内の土被り（許容土被り）を算出する。
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。Ｔ荷重（後輪片側100kN）施工方法により条件を次のように設定する。
（1）
砕石3号・4号・5号
砕石3号・4号・5号
90°
0.096
1.5
表1参照
（2）
砕石3号・4号・5号
砕石3号・4号・5号
120°
0.090
1.25
表2参照
施 工 方 法
基 床 材 料
裏 込 材 料
支持角（θ）
支持角定数
変形遅係数
埋 設 断 面
土
被
り
Ｈ（m）
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
流速
m/sec
流量
ℓ/sec
流速
m/sec
流量
ℓ/sec単位
φ50
300
100
460
φ75
300
100
480
φ100
350
100
500
φ150
400
100
550
φ200
500
100
610
口径
B
h
f
（㎜）
φ50
300
150
510
φ75
300
150
530
φ100
350
150
550
φ150
400
150
600
φ200
500
150
660
口径
B
h
f
（㎜）
80
75
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0.3
φ200φ150φ100φ75φ50
0.3
0.3
23
57
0.3
0.3
24
60
0.3
0.3
26
64
0.3
0.3
28
68
0.3
0.3
34
76
サイズ
施工方法（1）
施工方法（2）
施工方法（1）
施工方法（2）
最小
最大
施工方法（1） 施工方法（2）
表中の数字は、変形率 (%) を示す。（許容変形率8％）
設計条件（逆突出型、傾斜掘り）※突出型については技術資料を参照してください。
流速と流量 Manningの式に基づく満水時の計算結果を示します。（粗度係数ｎ＝0.016）
許容土被り（逆突出型）T荷重（後輪片側100kN）
47
カナネット
本文44-47.indd 47 19.12.14 4:14:15 PM
ドレンパイプ管 種
項目
1m当り質量 (kg)
比 率
カナドレン 透水コンクリート管 塩ビ有孔管網状管
0.815
1.0
38.0
46.6
1.5
1.8
1.2
1.5
3.9
4.8
他種管との質量比較 （呼び径 φ150） m当り比率 呼 称
間隙率
T・T-50
47.6％
T・T-75
47.0％
T・T-100
40.5％
T・T-150
37.8％
T・T-200
28.4％
吸水部（不織布）透水係数……1.7×10-1㎝/sec 間隙率……83.7%
カナドレンポリプロピレン透水管
（砂使用透水管）
フィルター効果に優れた高強度ポリプロピレン
不織布と、高剛性ポリプロピレン補強体を用い
た土木用透水パイプです。管壁自体が不織布と
いう透水体で作られているので、一般の有孔管
よりも透水面積が大きく、理想的な吸水効果が
得られます。
3 吸水能力が大きい 谷部が不織布構造でフィルター効果があるため、砂等の良質のフィルター材を直接巻くことができ、土砂等による目詰まりがありません。その上、吸水面積が大きく、非常に高い吸水能力を備えています。
4 土圧・輪圧に強い 補強体がリブ・スパイラル構造をしているため、可とう性があり、しかも高い偏平強度を持っています。
1 軽量で施工が簡単 他種管と比べて軽量で可とう性に富み、運搬・敷設作業が簡単。工期短縮と経費節減が図れます。
2 曲げやすい 高剛性のポリプロピレン補強体をスパイラル構造にしているため、つぶれたり、割れたり、折れたりしません。曲げ施工が容易で、現場の条件に合わせた曲線施工が行えます。
特 長
●グラウンド・野球場・テニスコート・ゴルフ場などの暗渠排水
●圃場整備・土地改良工事などの暗渠排水
●道路・鉄道・ゴルフ場・宅地などの法面排水
●道路・鉄道などの路床排水
●トンネル・ボックスカルバート・擁壁などの構造物の背面排水用
●排水路のアンダードレン
●水田・果樹園・茶園などの暗渠排水
用 途
48
本文48-51.indd 48 19.12.14 4:16:57 PM
ピッチ
外径
内径
不織布（P.P）
不織布（P.P）
補強体（P.P）
直管継手
十字継手（T.T-50～T.T-200）
T字継手（T.T-50～T.T-200） 端末キャップ（T.T-50～T.T-200）
φ50～φ200
呼 称
T.T-50
T.T-75
T.T-100
長さ(mm)
170
180
200
呼 称
T.T-150
T.T-200
長さ(mm)
200
200
呼 称
T.T-50
T.T-75
T.T-100
T.T-150
T.T-200
ピッチ(㎜)
25.5
31.0
31.0
31.0
31.0
参考質量(g/m)
160
315
470
815
1,780
梱包単位
20m×4本
20m×3本
20m×2本
20m×1本
20m×1本
内径 (㎜)
51.0
77.0
101.0
150.0
204.0
外径 (㎜)
60.5
88.0
112.0
163.0
220.8
※直管継手は定尺1本に付き1個セットされています。※規格・仕様については商品改良の為、予告なしに変更する場合があります。
Ｔ字・十字組合せ表 T字・十字継手本体と、レジューサー又は直管継手を使用し、接続します。
呼称T字・十字組合せ
TT-50TT-75TT-100TT-150TT-200
TT-50○○○○－
TT-75○○○○－
TT-100○○○○○
TT-150○○○○○
TT-200－－○○○
※十字・T字継手は、直管継手（またはレジューサー） とのセットです。
直管継手
必要材料 直管継手接続方法 ①カナドレンの一方に直管継手を完全にネジ込みます。
②もう一方のカナドレンの端をつき合わせ、直管継手を逆回転させ、継ぎ目が直管継手の中央に来るようにします。
構 造 図 規 格
接続部品 接続方法
49
カナドレン
本文48-51.indd 49 19.12.14 4:17:05 PM
呼 称
勾 配
項目
単位
TT-50 TT-75 TT-100 TT-150 TT-200
1/ 10
1/ 20
1/ 30
1/ 40
1/ 50
1/ 100
1/ 200
1/ 300
1/ 400
1/ 500
1/1000
流速
m/sec1.23
0.87
0.71
0.62
0.55
0.39
0.28
0.23
0.20
0.17
0.12
流量
ℓ/sec流速 流量
m/sec ℓ/sec流速 流量
m/sec ℓ/sec流速 流量
m/sec ℓ/sec流速 流量
m/sec ℓ/sec2.5
1.8
1.5
1.3
1.1
0.8
0.6
0.5
0.4
0.4
0.3
1.62
1.15
0.94
0.81
0.73
0.51
0.36
0.30
0.26
0.23
0.16
7.6
5.3
4.4
3.8
3.4
2.4
1.7
1.4
1.2
1.1
0.8
1.94
1.38
1.12
0.97
0.87
0.62
0.44
0.36
0.31
0.28
0.19
15.6
11.0
9.0
7.8
7.0
4.9
3.5
2.8
2.5
2.2
1.6
2.53
1.79
1.46
1.27
1.13
0.80
0.57
0.46
0.40
0.36
0.25
44.7
31.6
25.8
22.4
20.0
14.1
10.0
8.2
7.1
6.3
4.5
3.11
2.20
1.79
1.55
1.39
0.98
0.70
0.57
0.49
0.44
0.31
101.5
71.8
58.6
50.8
45.4
32.1
22.7
18.5
16.1
14.4
10.2
過酸化水素 30％
ガソリン
アセトン
アニリン
四塩化炭素
グリセリン
ベンゼン
薬品名温度
薬品名温度
薬品名温度
硫 酸
塩 酸
硝 酸
沸化水素
リ ン 酸
ギ 酸
サク酸10％
氷サク酸
苛性ソーダ50％
苛性カリ10％
炭酸ソーダ
塩化カルシウム
メチルアルコール
アンモニア水
…使用可能 …やや劣るが注意すれば使用可能 …使用不可
20℃60℃ 20℃ 60℃ 20℃ 60℃
項 目 方 法 単位 特 性
JIS K 6921-2
JIS K 6921-2
JIS K 6921-2
JIS K 6921-2
JIS K 6921-2
ｇ/㎝3
％
kN/㎝2
kN/㎝2
℃
0.89～0.92
500以上
2.6～3.1
108～147
145以上
●材料特性 ●耐薬品性
密 度
伸 び
降 伏 点 応 力
曲 げ 弾 性 率
ビカット軟化点
10～50％
10％
35％
10％
40％
75％
30％
40％
（対象土層）
（浸水面）
（カナドレン）
（カナドレン）
（従来のパイプ）
（従来のパイプ）
（カナドレン）
砂
埋戻し土
（粘土・シルト・多く含む）
（従来のパイプ）
実験結果
圧力水頭の大きい下部からの吸水が多いが、側面、上部の順に、管全周から吸水されている。
圧力水頭の大きい下部一部からのみ吸水されており、側面、上部はほとんど乾いた状態である。
目詰まりについて目詰まりは土層の細粒土分が流水により引き出され、フィルターやドレンの間げきに滞留して起こります。暗渠を必要とするような透水性の悪い（流速が遅い）土層に従来のパイプ（有孔管）を使用すると、どうしても細粒土分の引き出し量が多くなってしまいます。すなわちこのような土層には、細粒土分を引き出さず土中水のみがパイプ内に導かれるような間げきを有するフィルターが望ましく、経験的には砂が最も優れたものとして古くから使われています。カナドレンの管壁は、ちょうど“砂利まじりのきれいな砂”並の極めて優れた透水性を有しており、細粒土分の引き出し量が少なく、目詰まりしにくいわけです。
吸水孔の大きいパイプは、吸水孔の小さいパイプより透水性が良いように思われますが、むしろ吸水孔が大きすぎる方が細粒土分を引き出す等、問題があり、逆に小さい吸水孔が数多くある方が透水性が良くなります。
一定時間に吸水される量は従来のパイプに比べ、カナドレンは約2.3倍の量であり、同一施工条件に於いて吸水効率が極めて高い事が分かります。
透水性について従来のパイプの中で、比較的透水性に優れると言われているパイプと、カナドレンを実際の現場に近い状態に埋設し透水性実験を行いました。
流速と流量 Manningの式に基づく満水時の計算結果を示します。（粗度係数ｎ＝0.014）
フィルター効果について
特 性
50
本文48-51.indd 50 19.12.14 4:17:08 PM
次のように設定し、埋設断面を次図に示す。地盤は良質地盤とする。土被Ｈ：0.5～5m、Ｔ荷重（後輪片側100kN）条件を次のように設定する。
施工方法
砂
砂
90°
0.096
1.5
表1参照
施 工 方 法
基 床 材 料
裏 込 材 料
支 持 角（ θ ）
支 持 角 定 数
変 形 遅 係 数
埋 設 断 面
埋設断面図
裏込め
基床
Bh
H
fh
dD
1:0.3
表1.埋設断面 (mm)口 径
B
h
φ50
300
100
φ75
300
100
φ100
350
100
φ150
400
100
φ200
500
100
締め固めを十分行うとして、E'=300N/㎠｛30kgf/㎠｝で計算する。（E’:土の反力係数）
表中の数字は、変形率 (%) を示す。（許容変形率8％）
グランド排水工
球場排水工
φ200
φ200φ100
φ100
φ100
φ100
φ150
φ150
φ150
継手
継手
入孔
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
2.3
2.4
2.6
2.8
3.9
4.3
6.2
φ50
2.5
2.6
2.7
3.0
4.1
4.4
6.4
φ75
2.8
2.9
3.0
3.2
4.3
4.7
6.8
φ100
3.1
3.1
3.2
3.4
4.4
4.8
6.9
φ150
3.3
3.4
3.4
3.5
4.3
4.7
6.8
φ200サイズ
θ
土
被
り
Ｈ（m）
Ｄ : 外径 ｄ : 内径 Ｈ : 土被り
設計条件（溝型・傾斜掘）
設 計 例 パイプ変形率（溝型）T荷重（後輪片側100kN）
51
カナドレン
本文48-51.indd 51 19.12.14 4:17:11 PM
スリーブパイプ人通孔・連通孔・通気管
軽量で耐荷力・耐腐蝕性に優れたスリーブパイ
プは、ビルや各種建築物の涌水ピット隔壁の人
通孔、連通孔、通気管として幅広く使用されて
います。
1 軽量で施工が簡単 硬質塩化ビニル管や紙管と比べて軽量です。運搬・施工がきわめて容易で、作業の省力化が図れます。
2 強い耐荷力 内面のフラット部と外面のコルゲートリブ部の２重構造
によって、強い耐荷力を持っています。コンクリート打設時の衝撃にも十分耐えます。
3 耐薬品性に優れる ポリエチレン樹脂製のため耐薬品性に優れ、腐蝕しません。施工後の撤去も不要です。
4 サイズが豊富 建築物の規模や工事内容に応じた豊富なサイズ（φ500～φ1000）がそろっています。
特 長
●ビル・各種建築物の涌水ピット隔壁の人通孔・連通孔・通気管
用 途
52
本文52-54.indd 52 19.12.14 4:19:35 PM
φ500～φ1000
スリーブパイプ
規 格 構 造 図
口元リング
口元リング 口元リング
コンクリート侵入防止用カバー
（ポリエチレンシート等）
スリーブパイプ
外径 内径
ピッチ
ポリエチレン被覆鋼板
ポリエチレン
呼称外径（mm）
内径（mm）
ピッチ（mm）
φ500 565 500 45
φ 600 659 600 100
φ 700 759 700 100
φ 800 877 800 110
φ 900 977 900 110
φ1000 1095 1000 110
53
スリーブパイプ
本文52-54.indd 53 19.12.14 4:19:39 PM
取扱い上の注意
設計上の注意
許容変形率を超えた設計はしないでください。
口径は、流量に余裕をみて決定してください。内圧がかからないように設計してください。
湧水地盤や土被りが深い場所に無孔管を埋設する場合は、浮力を検討してください。
裏込め材、フィルター材は、パイプの種類、地盤、土被り、活荷重などを考慮し、条件に適合したものを選んでください。
マンホールや桝とパイプの接続部で不等沈下が生じないよう、相互の基礎の支持力にバランスをもたせてください。
管底側部は、裏込め材が回りこみにくく締め固め不足が生じやすいので、材料を盛りつけた上、足や突き棒でよく突き固めてください。
パイプの取水口から土砂が流入しないようにしてください。土砂の地区外流出や、管内閉塞のおそれがあります。
1) 荷扱い① トラックからの荷下ろし、資材置場からの搬出時に、パイプおよび部品を投下しないでください。
パイプは、その両端より1m位のところをベルトで2点吊りし、パイプが地面に着くまでゆっくり下ろしてください。人力で運搬する場合は必ず2人以上で持ってください。
② 配管する場合は、管が水平になるよう、荷下ろしと同様の吊り下げ方法で静かにセットしてください。
2) パイプの保管① 平らな場所に置き、シートをかぶせて、直射日光を避けてください。
② 風等による転がりを防止するため、ストッパーを使用してください。
用途にあった製品をお選びください。不適切な用途で使われますと、事故の原因になることがあります。各製品の技術資料を参照し、正しく施工してください。誤った施工をされますと事故の原因になります。
安全に関するご注
54
本文52-54.indd 54 19.12.14 4:19:42 PM
