ІМЕНІДМИТРАМОТОРНОГО · 2019-12-24 · Тема1.Валитаосі. Загальні відомості. Способи передачі навантажень

ЗАТВЕРДЖУЮ

Зав. кафедри ТМКП ім.

професора В.М. Найдиша

доцент _________О.О.

Вершков

“____”_______________2019

р.

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИУКРАЇНИ

ТАВРІЙСЬКИЙДЕРЖАВНИЙАГРОТЕХНОЛОГІЧНИЙУНІВЕРСИТЕТІМЕНІ ДМИТРАМОТОРНОГО

Кафедра «Технічна механіка та комп’ютернепроектування

імені професора В.М Найдиша»

РОБОЧАПРОГРАМАНАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ

«Інженерна механіка (Деталі машин)»

для здобувачів ступеня вищої освіти «Бакалавр»

зі спеціальності 133 «Галузеве машинобудування»

(на основі повної загальної середньої освіти)

механіко-технологічнийфакультет

2

2019 – 2020 н.р.

Робоча програма навчальної дисципліни «Інженерна механіка (Деталі

машин)» для здобувачів ступеня вищої освіти «Бакалавр» зі спеціальності 133

«Галузеве машинобудування». - Мелітополь, ТДАТУ,2019. – 19 с.

Розробник: Дереза О.О., к.т.н., доцент

Робоча програма затверджена на засіданні кафедри «Технічна механіка та

комп’ютернепроектування імені професора В.М. Найдиша»

Протокол№ 1 від “ ” серпня 2019 року

Завідувач кафедри ТМКП ім. професора В.М. Найдиша

доц. ________________ О.О. Вершков

“____”____________ 2019 року

Схвалено методичною комісією механіко-технологічного факультету зі

спеціальності 133 „Галузеве машинобудування” (на основі повної загальної

середньої освіти)

Протокол№ __ від “ ” вересня 2019 року

Головадоц._____________ А.О.Смєлов

3

Найменування

показників

Галузь знань,

спеціальність,

ступінь вищої освіти

Характеристика

навчальної дисципліни

денна форма навчання(денна або заочна)

Кількість кредитів

4+1

Галузь знань

13 „Механічна

інженерія ”(шифр і назва)

Обов’язкова(обов’язкова або вибіркова)

Загальна кількість

годин – 120+30 годин Спеціальність:

133 „Галузеве

машинобудування”(шифр і назва)

Курс Семестр

Змістових модулів

–23-й 6-й

Тижневе

навантаження:

- аудиторних

занять 7 год.

- самостійна

робота

студента

2,8 + 2кп год.

Ступінь вищої

освіти: «Бакалавр»

Вид

занять

Кількіс

ть годин

Лекції 24 год.

Лаборатор

ні заняття14 год.

Практичні

заняття38 год.

Самостійн

а робота42 год.

Курсове 30 год.

“___”__________2019 року

ТДАТУ2019 рік

1 ОПИС НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ

4

проектува

ння

Форма контролю:

екзамен(екзамен або диференційований залік)

2 МЕТА ТА ЗАВДАННЯ НАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ

Мета дисципліни - активно закріпити, узагальнити, поглибити й розширитизнання, отримані при вивченні базових загальнонаукових і загальнотехнічнихдисциплін, придбати нові знання та сформувати вміння й навички, необхідні длявивчення спеціальних дисциплін у відповідності з напрямком підготовки і длянаступної фахової діяльності.

Дисципліна має самостійне значення як формуюча модель інженера, щопрацює в машинобудівній промисловості

Завдання дисципліни полягають у вивченні загальних принципів розрахункута придбанні навичок конструювання, що забезпечують раціональний вибірматеріалів, форм, розмірів, а також способів виготовлення типових виробівмашинобудування. Вивчення дисципліни завершує загальнотехнічну та загальнуінженерну підготовкуфахівця.

У результаті вивчення навчальної дисципліни студент повинензнати:- основні вимоги працездатності деталей машин, види відмов деталей та

методи їх запобігання;- типові конструкції деталей і вузлів машин, їх класифікацію, властивості та

області застосування;- загальні принципи та конкретні методики розрахунку і конструювання

деталей і вузлів машин;вміти:- виконувати розрахунки типових деталей і вузлів машин, користуючись

довідковою літературою, стандартами, іншими нормативними документами;- підбирати довідкову літературу, стандарти, а також прототипи конструкцій

при проектуванні;- вибирати відповідні матеріали для виготовлення деталей машин і

раціонально їх використовувати;- конструювати вузли машин загального призначення відповідно до

технічного завдання;- ураховувати при конструюванні вимоги міцності, надійності ,

технологічності, економічності, стандартизації й уніфікації , охорони праці,

5

промислової естетики.- оформляти графічну та текстову конструкторську документацію в повній

відповідності з вимогами ЄСКД.В результаті вивчення курсу студент повинен отримати навички:- аналізу принципів дії та особливостей устрою будь-якої машини з метою

виявлення в ній конструктивних елементів загального призначення і застосуваннядо них відповідних методик їх розрахунків;

- аналізу критеріїв роботоздатності складових частин машин з метоюзапобігання ймовірним їх відмовам;

- складання розрахункових схем і застосування відповідних алгоритміврішень при проектуванні типових елементів конструкцій машин, як-то механічніпередачі, вали та осі, з’єднання, тощо;

- користування довідковою літературою, стандартами:- розробки і оформлення текстової технічної документації, та виконання

креслень складових одиниць і деталей.

3 ПРОГРАМАНАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ

Змістовий модуль 1. Деталі, що обслуговують передачі. З’єднання

Тема 1. Вали та осі.

Загальні відомості. Способи передачі навантажень на вали. Критерії

працездатності валів і осей. Види розрахунків валів та осей на міцність.

Орієнтовний розрахунок валів. Наближений розрахунок валів.

Тема 2. Підшипники кочення.

Загальні відомості про підшипники кочення. Класифікація підшипників

кочення. Призначення основних деталей підшипника. Матеріали деталей

підшипників. Система умовних позначень. Характер і причини відмов

підшипників.

Тема 3. Підшипники ковзання.

Загальні відомості про підшипники ковзання. Режими змащення. Матеріали

вкладишів. Види відмов підшипників ковзання. Розрахунок підшипників в умовах

недосконалого змащення. Несуча спроможність масляного прошарку. Несуча

спроможність підшипника ковзання в умовах рідинного змащення. Тертя в

підшипнику ковзання.

Тема 4. Шпонкові та шліцьові з’єднання.

Загальні відомості про шпонкові з'єднання. З'єднання призматичними

шпонками. З'єднання сегментними шпонками. Напружені шпонкові з'єднання.

З'єднання тангенціальними конічними шпонками. Матеріали шпонок і вибір

допустимих напружень. Загальні відомості про шліцьові з'єднання. Розрахунок

шліцьових з'єднань. Профільні з’єднання.

Тема 5. Різьбові з’єднання.

Загальні відомості про з'єднання. Загальні відомості про різьбові з'єднання.

6

Гвинтова лінія. Метрична різьба. Механічні властивості матеріалів різьбових

деталей. Співвідношення між силами і моментами, що діють на різьбові деталі.

Умова самогальмування різьби. Розрахунок різьбових з'єднань.

Тема 6. Передачі гвинт – гайка

Загальні відомості. Ходові різьби. Конструкції і матеріали деталей.

Передаточне відношення і к.к.д. передачі. Розрахунок передачі гвинт – гайка.

Змістовий модуль 2. Основи конструювання.

Підйомно-транспортні машини

Тема 7. Нероз’ємні з'єднання.

Загальні відомості про заклепкові з'єднання. Загальні відомості про зварні

з'єднання. Загальні відомості про паяні з'єднання. Загальні відомості про клейові

з'єднання. Загальні відомості про з'єднання з натягом.

Тема 8. Пружини.Муфти приводів.

Призначення, класифікація пружин. Основні параметри пружин. Матеріали,

технологія виготовлення. Розрахунки пружин на міцність та жорсткість. Загальні

відомості про гуму. Фізико-механічні властивості гуми. Загальні відомості про

деталі машин із гуми. Критерії руйнування гумових виробів.

Загальні відомості. Глухі муфти. Жорсткі компенсуючі муфти. Основні

властивості пружних муфт. Конструкції пружних компенсуючих муфт з гумовими

елементами. Конструкції муфт із металевими пружними елементами. Зчіпні

керовані муфти. Зчіпні фрикційні муфти. Запобіжні муфти. Відцентрові муфти.

Обгінні муфти.

Тема 9. Основи конструювання.

Основи проектування і конструювання машин. Етапи створення машин.

Вибір конструкції машини. Компонування машин. Поняття про оптимальне

проектування. Оптимізація конструкції зубчастих передач. Корпусні деталі.

Загальні відомості та класифікація. Вибір матеріалу. Вибір оптимальних форм та

визначення параметрів. Конструювання корпусних деталей.

Тема 10. Транспортери з тяговим робочим органом

Стрічкові транспортери. Устрій і призначення стрічкових транспортерів.

Розрахунок стрічкових транспортерів. Ланцюгові транспортери. Планчаті та

пруткові транспортери. Пластинчасті транспортери. Тягові органи транспортерів.

Робочі органи транспортерів. Елеватори. Класифікація, будова і призначення. Норії

та їх складові елементи. Способи завантаження і розвантаження ковшів.

Розрахунок норії.

Тема 11. Транспортери без тягового робочого органа

7

Гвинтові транспортери. Способи завантаження й розвантаження шнеків.

Розрахунок гвинтового транспортера. Пневмотранспорт. Призначення і

класифікація. Основні частини пневматичних транспортерів. Розрахунок

пневмотранспорту. Аерожолоби і пневмопідйомники. Гідротранспорт.

Призначення і будова. Бункери і затвори. Призначення і будова. Розрахунок

бункерів і затворів. Живильники і дозатори. Самопливний транспорт. Загальні

вимоги безпечної експлуатації ТМ.

Тема 12. Механізм підйому

Класифікація ВПМ. Основні характеристики ВПМ. Режими роботи ВПМ.

Механізм підйому. Елементи ВПМ. Поліспасти. Розрахунок механізму підйому

вантажу.

Тема 13. Механізми кранів

Механізми кранів. Механізм пересування. Визначення опору перекочування

коліс. Механізм повороту.Визначення опору повороту. Зупинники і гальма. Устрій

та принцип дії приладів безпеки ВПМ.

8

МОДУЛЬ 3

КУРСОВИЙ ПРОЕКТ

(комплексний 0,75)

Тема проекту: «Привод стрічкового транспортера».

Рекомендована структура пояснювальної записки:

Титульнийлист.

Відомість курсового проекту.

Завдання на проект.

Реферат.

Зміст.

Вступ.

1 Призначення та область застосування привода.

2 Технічна характеристика привода.

3 Опис і обґрунтування обраної конструкції.

4 Кінематичний та силовий розрахунок привода.

5 Розрахунок зубчастих передач.

6 Розрахунок валів.

6.1 Орієнтовний розрахунок валів.

6.2 Розміри елементів корпусу.Ескізне компонування редуктора.

6.3 Наближений розрахунок веденого вала.

7 Підбір підшипників.

8 Вибір та перевірочний розрахунок шпонок.

9 Розрахунок системи змащення.

10 Обґрунтування та вибір посадок.

11* Проектування технології виготовлення деталей привода*.

Висновок по курсовому проекту.

Список літератури.

Графічна частина: Креслення виду загального редуктора.

Креслення деталей редуктора.

Маршрутна технологія виготовлення деталі «Вал ведений»*.

Примітка: розділ і креслення виконуються на кафедрі

«Технологія конструкційних матеріалів»

9

Но

мер

тижня

Вид

занять

Тема заняття

або завдання на самостійну

роботу

Кількість

годин

б

алівл

к

л

аб.

с

ем.

(пр.)

С

РС

Змістовий модуль 1. «Деталі, що обслуговують передачі. З’єднання»

1

Лекція 1

Вали та осі. Способи передачі

навантажень на вали. Критерії

працездатності валів і осей.

Орієнтовний розрахунок валів.

Наближений розрахунок валів

2 - - - -

Лаборатор

на робота 1

Визначення критичної

частоти обертання вала- 2 - - 1

Практичне

заняття 1

Орієнтовний розрахунок

валів- - 2 - 1

Практичне

заняття 2

Ескізне компонування

редуктора- - 2 - 2

Самостійн

а робота 1

Підготовка до лабораторної

роботи 1- - - 3 1

Курсовепроектува

ння

Кінематичний та силовий

розрахунок привода- - -

2,

5-

2

Лекція 2

Підшипники кочення.

Класифікація підшипників

кочення. Призначення основних

деталей підшипника. Матеріали

деталей підшипників. Система

умовних позначень. Характер і

причини відмов підшипників.

2 - - - -

Лаборатор

на робота 2Вивчення конструкцій

підшипників кочення- 2 - - 1

Практичне

заняття 3

Наближений розрахунок

веденого вала- - 2 - 2

Самостійн

а

робота 2


роботи 2- - - 3 2


ння

Кінематичний та силовий

розрахунок привода- - -

2,

5-

3 Лекція 3

Підшипники ковзання.

Режими змащення. Матеріали

вкладишів. Види відмов

підшипників ковзання. Розрахунок

підшипників в умовах

недосконалого змащення. Несуча

спроможність масляного

2 - - - -

4 СТРУКТУРАНАВЧАЛЬНОЇ ДИСЦИПЛІНИ

10

прошарку. Тертя в підшипнику

ковзання.

Практичне

заняття 4

Конструювання валів


Практичне

заняття 5Підбір підшипників кочення - - 2 - 1

Самостійн

а робота 3Підшипники ковзання - - - 3 1


нняРозрахунок зубчастих передач - - -

2,

5-

4

Лекція 4

Шпонкові та шліцьові

з’єднання. Загальні відомості про

шпонкові з'єднання. Напружені

шпонкові з'єднання. Матеріали

шпонок і вибір допустимих

напружень. Загальні відомості про

шліцьові з'єднання. Розрахунок

шліцьових з'єднань. Профільні

з’єднання.

2 - - - -

Лаборатор

на робота 3

Вивчення конструкцій

шпонкових та шліцьових з’єднань- 2 - - 1

Практичне

заняття 6

Розрахунок шпонкових

з’єднань- - 2 - 1

Самостійн

а

робота 4


роботи 3- - - 3 2


нняРозрахунок зубчастих передач - - -

2,

5-

5

Лекція 5

Різьбові з’єднання. Загальні

відомості про з'єднання. Гвинтова

лінія. Метрична різьба. Механічні

властивості матеріалів різьбових

деталей. Умова самогальмування

різьби. Розрахунок різьбових

з'єднань.

2 - - - -

Практичне

заняття 7

Розробка креслення

загального виду редуктора- - 2 - 2

Самостійн

а робота 5Різьбові з’єднання - - - 3 2


ння

Орієнтовний розрахунок

валів. Розміри елементів корпусу- - -

2,

5-

11

6

Лекція 6

Передачі гвинт – гайка.

Загальні відомості. Ходові різьби.

Конструкції і матеріали деталей.

Передаточне відношення і к.к.д.

передачі. Розрахунок передачі

гвинт – гайка.

2 - - - -

Лаборатор

на робота 4

Методи контролю затягу

болтів- 2 - - 1

Практичне

заняття 8

Креслення тихохідного

колеса- - 2 - 1

Самостійн

а

робота 6

Різьбові з’єднання.


роботи 4

- - - 3 2


ння

Ескізне компонування

редуктора- - -

2,

5-

7,

8

Самостійн

а

робота 7

Підготовка до ПМК1 - - - 4 -

ПМК 1Підсумковий контроль за

змістовий модуль 1

1

0

Всього за змістовий модуль 1- 60 год.1

28

1

822

3

5

Змістовий модуль 2. «Основи конструювання.

Підйомно-транспортні машини»

9

Лекція 7

Нероз’ємні з'єднання.

Заклепкові з'єднання. Зварні

з'єднання. Паяні з'єднання.

Клейові з'єднання. З'єднання з

натягом.

2 - - - -

Практичне

заняття 9

Креслення веденого вала


Практичне

заняття 10

Конструювання корпусних

деталей- - 2 - 1

Самостійн

а

робота 8

Нероз’ємні з'єднання - - - 2 2


ння

Наближений розрахунок

веденого вала- - - 2 -

10 Лекція 8

Пружини. Муфти приводів.

Основні параметри пружин.

Матеріали, технологія

виготовлення. Розрахунки пружин

на міцність та жорсткість. Деталі

машин із гуми. Глухі муфти.

Жорсткі компенсуючі муфти.

Основні властивості пружних

2 - - - -

12

муфт. Конструкції муфт.

Лаборатор

на робота 5Вивчення конструкцій тавипробування пружин

- 2 - - 1

Практичне

заняття 11Розрахунок пружини - - 2 - 1

Самостійн

а

робота 9


роботи 5- - - 2 1


нняПідбір підшипників - - - 3 -

11

Лекція 9

Основи конструювання.

Основи проектування і

конструювання машин. Етапи

створення машин. Поняття про

оптимальне проектування.

Корпусні деталі. Вибір матеріалу.

Вибір оптимальних форм та

визначення параметрів.

Конструювання корпусних

деталей.

2 - - - -

Лаборатор

на робота 6

Вивчення конструкції та

випробування ручної червячної

талі

- 2 - - 1

Практичне

заняття 12Розрахунок системи

змащування- - 2 - 1

Практичне

заняття 13Конструювання посадкових

місць- - 2 - 1

Самостійн

а

робота 10


роботи 6- - - 2 1


ння

Вибір та перевірочний

розрахунок шпонок- - - 2

12

Лекція 10

Транспортери з тяговим

робочим органом. Стрічкові

транспортери. Розрахунок

стрічкових транспортерів.

Ланцюгові транспортери. Планчаті

та пруткові транспортери.

Пластинчасті транспортери. Тягові

та робочі органи транспортерів.

Елеватори. Розрахунок норії.

2 - - - -

Практичне

заняття 14Простановка розмірів на

кресленнях- - 2 - 1

Практичне

заняття 15

Складання технічноїхарактеристики та технічнихвимог креслення загального виду

- - 2 1

13

Самостійн

а

робота 11

Аналіз рекомендацій поконструюванню редуктора

- - - 2 2


ння

Розрахунок системизмащення редуктора

- - - 2 -

13

Лекція 11

Транспортери без тягового

робочого органа. Гвинтові

транспортери. Розрахунок

гвинтового транспортера.

Пневмотранспорт. Основні

частини пневматичних

транспортерів. Аерожолоби і

пневмопідйомники.

Гідротранспорт. Бункери і затвори.

Загальні вимоги безпечної

експлуатації ТМ.

2 - - - -

Лаборатор

на робота 7

Вивчення конструкції

механізму підйому- 2 - - 1

Практичне

заняття 16Складання специфікацій - - 2 - 1

Самостійн

а

робота 12


роботи 7- - - 2 2


ння

Розробка кресленнязагального виду редуктора

- - - 2 -

14

Лекція 12

Механізм підйому.

Класифікація ВПМ. Основні

характеристики ВПМ. Режими

роботи ВПМ. Елементи ВПМ.

Поліспасти.

2 - - - -

Практичне

заняття 17Оформлення проекту - - 2 - 1

Практичне

заняття 18Розрахунок механізму підйому - - 2 - 2

Самостійн

а

робота 13

Механізм підйому - - - 2 1


ння

Розробка робочихкреслень деталей

- - - 2 -

15Лекція 13

Механізми кранів. Механізм

пересування. Механізм повороту.

Зупинники і гальма. Устрій та

принцип дії приладів безпеки

ВПМ.

2 - - - -

Практичне Розрахунок гальма - - 2 - 1

14

заняття 19

Самостійн

а

робота 14

Механізми кранів - - - 2 1


ння

Підготовка до захистуКурсового проекта

- - - 2 -

16,

17

Самостійн

а

Робота 15

Підготовка до ПМК2 - - - 6 -

ПМК 2Підсумковий контроль зазмістовий модуль 2

1

0

Всього за змістовий модуль 2-60 год.1

46

2

020

3

5

Екзамен3

0

Всього з навчальної дисципліни 78+42+30 = 120+30 год.1

00

5 ПЕРЕЛІК ПИТАНЬ,ЩО ВИНОСЯТЬСЯ НА ПІДСУМКОВИЙ

МОДУЛЬНИЙКОНТРОЛЬ№1

1. Чим відрізняється вал від осі?

2. Які матеріали частіше усього застосовуються для виготовлення валів редукторів?

3. Яка форма шийок під підшипники найбільш поширена у конструкціях валів

редукторів загального призначення?

4. Що відбувається при критичній (резонансній) частоті обертання?

5. До яких наслідків може привести навіть мала неврівноваженість (дисбаланс)

елементів привода в умовах резонансу?

6. Як зміниться значення критичної частоти обертання зі збільшенням відстані між

опорами вала?

7. Вкажіть основну відмінність орієнтовного і наближеного розрахунків вала на

міцність.

8. Які основні параметри одержують при розрахунку вала на жорсткість?

9. Що позначає термін „критична частота обертання“?

10. Як рекомендують проходити резонансну зону, якщо машина повинна працювати у

зарезонансній зоні?

11. Як зміниться значення критичної частоти обертання зі збільшенням маси диску

лабораторної установки?

12. Які види валів застосовуються у зубчастих редукторах загального призначення?

13. У якій зоні частот обертання не рекомендують експлуатувати вали привода?

15

14. Як зміниться значення критичної частоти обертання зі зменшенням відстані від

опори до диска при незмінній відстані між опорами?

15. У курсі ІМ(ДМ) розглядаються питання розрахунку і конструювання

16. Вкажіть основні вимоги, які пред’являють до матеріалів валів редукторів.

17. Вкажіть межі допустимих напружень, що рекомендуються при орієнтовному

розрахунку валів редуктора (на чисте кручення).

18. У якому випадку на епюрі згинаючих моментів, яку побудовано у процесі

наближеного розрахунку вала редуктора, утвориться «стрибок»?

19. Вкажіть основні умови виникнення резонансу системи.

20. Як залежить власна частота коливань системи від її жорсткості?

21. При якій кутовій швидкості рекомендують експлуатацію валів, які працюють у

дорезонансній зоні?

22. Як зміниться діапазон критичної частоти обертання у зв’язку з виникненням

дисбалансу?

23. Вкажіть вихідні дані, необхідні і достатні для орієнтовного розрахунку вала.

24. Які зусилля на валу найчастіше приводять до виникнення явища резонансу?

25. Якій фактичній частоті обертання вала відповідає розрахункове значення

критичної частоти обертання?

26. Для запобігання руйнування швидкохідного вала, який працює у зарезонансній

зоні, його конструкцію слід робити …

27. По зміні якого параметра фіксують момент критичної частоти обертання?

28. Як можна збільшити масу диска у лабораторній установці для визначення

критичної частоти обертання?

29. За допомогою якого приладу вимірюють прогин вала?30. Як можна змінити відстань від диска до опори (l) у лабораторній установці для

визначення критичної частоти обертання?

31. Як проводиться регулювання частоти обертання електродвигуна лабораторної

установки для визначення критичної частоти обертання?

32. Продовжте формулювання поняття "ВАЛ РЕДУКТОРА": "Деталь редуктора, яка

служить для ...

33. За допомогою якого пристрою визначається положення диска лабораторної

установки при його переміщенні вздовж вала?

34. Вкажіть послідовність проведення розрахунків на міцність при конструюванні

валів редуктора.

35. Як можна змінити відстань між опорами вала (L) у лабораторній установці для

визначення критичної частоти обертання?

36. Вкажіть формулу, по якій визначають осьовий момент інерції перетину круглого

вала при розрахунку валів на коливання (d - діаметр перетину).

37. Вкажіть формулу, по якій визначають полярний момент опору перетину круглого


16

38. Вкажіть формулу, по якій визначають осьовий момент опору перетину круглого


39. Вкажіть формулу для визначення моменту опору перетину вала при крученні (d -діаметр перетину).40. Як змінюється середнє значення критичної частоти обертання у зв’язку ззастосуванням імітатора дисбалансу?41. Діаметр отвору внутрішнього кільця підшипника 66412 складає…

42. Що позначає в підшипнику 1036 цифра 6?

43. Діаметр отвору внутрішнього кільця підшипника 36201 складає…

44. Яка з наведених марок сталей застосовується для виготовлення кілець

підшипників кочення?

45. Вкажіть діаметр отвору внутрішнього кільця підшипника 46203.


47. Скільки з наведених підшипників (314, 217, 7112, 36209, 8205, 1107, 3608)

відноситься до легкої серії?


49. Яка з приведених марок сталей застосовується для виготовлення кілець


50. Скільки з наведених підшипників (3509, 176317, 8432, 80307, 1103, 3512)

відносять до середньої серії?



53. В наборі виявилися підшипники 6-315, 2416, 7210, 7520, 1308, 405. Скільки з них

відноситься до важкої серії?

54. Яка з наведених марок сталей застосовується для виготовлення кілець


55. З якого матеріалу виготовляються сепаратори підшипників кочення нормальної

швидкохідності?

56. З якого матеріалу виготовляються сепаратори підшипників кочення підвищеної

швидкохідності?

57. Вкажіть діаметр отвору внутрішнього кільця підшипника з позначенням 80029.


59. Вкажіть діаметр отвору внутрішнього кільця підшипника з умовним позначенням

50210.

60. Діаметр отвору внутрішнього кільця підшипника з позначенням 50302 складає…

61. Що позначає в підшипнику з номером 6-405 цифра 6?

62. Діаметр отвору внутрішнього кільця підшипника з номером 5-80309 складе…

63. Вкажіть діаметр посадкового місця на вал підшипника з позначенням 11215.

64. Який з наведених підшипників не може сприймати осьове навантаження?

65. Вкажіть діаметр отвору внутрішнього кільця підшипника з позначенням 5-1007.

66. Які з підшипників потребують регулювання в процесі їх експлуатації?

17

67. Що позначає число „11“ в умовному позначенні 111307 підшипника, що

зображений на рисунку?

68. З якою метою для деяких видів підшипників кочення застосовують ролики

округленої (бочкоподібної) форми?

69. Для яких умов експлуатації застосовують підшипники з роликами, навитими з

сталевої стрічки?

70. Основним недоліком з’єднань з призматичними шпонками є ...

71. В приводах машин загального призначення найбільш широко використовують...

72. Основним розрахункомз’єднань призматичними шпонками є розрахунок на ...

73. Шпонкові з’єднання переважно застосовують для ...

74. Головноюперевагою з’єднань з клиновими шпонками є ...

75. Для ненапружених з’єднань в шпонках виникають напруження...

76. Головнимнедоліком з’єднань з клиновими шпонками є ...

77. На якому рисунку зображена клинова шпонка?

78. На якому рисунку зображена призматична шпонка?

79. На якому рисунку зображена сегментна шпонка?

80. Яка шпонка зображена на рисунку?

81. По відношенню до вала і маточини матеріал шпонок рекомендують приймати...

82. Напружені шпонкові з'єднання можна здійснювати ...

83. Які шпонки не використовують в точному машинобудуванні і відповідальних

з'єднаннях?

84. Головнимнедоліком з’єднань сегментними шпонками є ...

85. Ненапружені шпонкові з'єднання можна здійснювати ...

86. Перевагою з’єднань з сегментними шпонками є ...

87. Для виготовлення шпонок найчастіше застосовують...

88. За допомогою якого інструмента нарізають шпонкові пази, подібні зображеному

на рисунку?

89. По яких параметрах вибирають розміри призматичної шпонки?

90. По яких параметрах вибирають розміри сегментної шпонки?

91. Центрування деталей на валах буде точнішим при використанні ...

92. Який вид шліцьових з'єднань найбільш поширений в передаточних механізмах?

93. Яка форма шліців практично не застосовується для рухомих з’єднань?

94. У порівнянні з прямобічним, з'єднання з евольвентним профілем характеризує ...

95. Який спосіб центрування застосовують для з’єднання загартованого вала і

нормалізованої маточини?

96. Який спосіб центрування застосовують для з’єднання нормалізованого вала і

загартованої маточини?

97. Який спосіб центрування забезпечує найбільш рівномірний розподіл

навантаження між шліцами для з’єднань, що не потребують підвищеної точності?

98. Вкажіть найбільш суттєву перевагу шліцьових з’єднань у порівнянні з

18

шпонковими.

99. Вкажіть одну з переваг шліцьових з’єднань у порівнянні з шпонковими.

100. Яке з наведених формулювань свідчить про перевагу шліцьових з’єднань у

порівнянні з шпонковими?

101. Які переваги має евольвентний профіль шліців у порівнянні з прямобічними?

102. Центрування по діаметрах в з'єднаннях з прямобічними шліцами забезпечує ...

103. Для передачі невеликих обертаючих моментів тонкостінними маточинами і

пониженій точності доцільне застосування ...

104. Вкажіть пріоритетну область застосування мілких трикутних шліців.

105. Одним з способів виготовлення шліців на валах є...

106. Одним з способів виготовлення шліцьових отворів є...

107. По обмеженню яких видів напружень проводять розрахунки на міцність

нерухомихшліцьових з’єднань?

108. По обмеженню яких видів напружень проводять розрахунки на зносостійкість

рухомихшліцьових з’єднань?

109. За якими параметрами відрізняються прямобічні шліцьові з’єднання легкої і

середньої серій?

110. Для якого з зазначених підшипників коефіцієнт «Х», що враховує вплив радіальної складової на

величину приведеного навантаження, приймається рівним нулю?

111. Для якого з зазначених підшипників коефіцієнт Х, що враховує вплив радіальної складової на

величину приведеного навантаження, приймається рівним одиниці?

112. Як і в скільки разів зміниться розрахункова довговічність підшипника 2207 при

збільшенні його частоти обертання в 2 рази?

113. Який параметр різьби позначається символом d1?

114. Який кут профілю α має метрична різьба?

115. Вкажіть призначення упорної різьби?

116. Порівнюються різьби основного і дрібного кроку при однаковому номінальному

діаметрі. Який з висновків неправильний?

117. В стержні болта напруженого з'єднання виникають дотичні напруження. Що

викликає ці напруження?

118. Що позначає число „40“ у позначенні болта М10×40.58.029 ГОСТ 7798-70?

119. Як впливає коефіцієнт тертя на торці гайки на момент сил тертя на опорному

торці гайки?

120. До якого типу різьб (по призначенню) відноситься метрична різьба?

121. Який кут профілю α має дюймова та трубна різьба?

122. Яка кількість заходів характерна для кріпильних різьб?

123. Ефект нерозкриття стику в болтовому з'єднанні забезпечується попереднім

затягуванням. Це попереднє затягування:

124. Болт виготовлений зі сталі 35 (границя міцності 500 МПа, границя текучості 300

МПа). Який клас міцності повинен бути вказаний у позначенні болта:

19

125. Що означає „038“ у позначенні болта М10-6g×30.038 ГОСТ 7798-70?

126. Як впливає на момент сил тертя в різьбі осьова сила, яка навантажує болтове

з’єднання?

127. До яких з’єднань відносять різьбові з’єднання?

128. Який кут профілю має стандартна трапецеїдальна різьба?

129. Який з профілів різьби не стандартизований?

130. В різьбовій парі (гвинт-гайка) деталі повернулися одна відносно одної на один

оберт. На скільки вони змістилися в осьовому напрямку?

131. Який спосіб частіше всього використовують у масовому виробництві для

створення потрібної сили попереднього затягування в болтовому з’єднанні?

132. Що позначає цифра „2“ у позначенні болта: Болт 2М10×40 ГОСТ 7808-70?

133. Чи залежить і як залежить величина моменту сил тертя в різьбі від величини

середнього діаметра різьби?

134. За умовою самогальмування кріпильні різьби повинні бути:

135. Яка різьба прийнята за основну?

136. У стандартній трикутній метричній різьбі кут профілю дорівнює 60°. Який він у

стандартної трикутної дюймової різьби?

137. Як слід позначити різьбу на кресленні: якщо d = 60 мм, d1 = 54 мм,

d2 = 56 мм, р = 5,5 мм для болта?

138. Чому дорівнює крок різьби для болта? Болт М16х1,5х20 ГОСТ 7808-70?

139. Як впливає на момент сил тертя в різьбі кут підйому витка різьби?

140. Яка залежність між ККД гвинтової пари і кутом тертя в різьбі?

141. Для яких потреб найчастіше використовують трапецеїдальну різьбу?

142. Який крок різьби вказується в умовному позначенні різьби?

143. Який крок різьби має болт з позначенням М10-6gх40.58.029 ГОСТ 7808-70?

144. Як впливає на момент сил тертя в різьбі коефіцієнт тертя між болтом і гайкою?

145. Яка залежність між ККД гвинтової пари і кутом підйому різьби?

146. До якої групи з’єднань можна віднести трубну різьбу?

147. З якою метою під гайку ставлять пружинну шайбу?

148. В яких видах техніки і з якою метою застосовують різьбові з’єднання з круглою

різьбою.

149. Який з методів контролю затягу болта дає більш точні результати?

150. З якої причини у сучасному машинобудуванні прямокутна різьба практично

повністю витіснена трапецеїдальною і упорною?

ПЕРЕЛІК ПИТАНЬ,ЩО ВИНОСЯТЬСЯ НА ПІДСУМКОВИЙ

МОДУЛЬНИЙКОНТРОЛЬ№2

1. Основне призначення муфт - передача обертаючого моменту. У якому випадку не

може бути застосована муфта?

20

2. До якого типу муфт відноситься втулковамуфта?

3. У конусній фрикційній муфті матеріали підібрані так, що забезпечують кут тертя 10°.

Яким варто призначити кут нахилу утворюючого конуса?

4. Шарнірні муфти застосовують при необхідності:

5. Яка з фрикційних муфт при рівних інших умовах буде мати найменші радіальні

габарити?

6. Яка з наведених муфт відноситься до муфт ковзання?

7. Укажіть основне призначення нерозчіпних глухих муфт:

8. Який з висновків не дає вірної відповіді на вираз: „Для компенсації лінійних і

кутових погрішностей в конструкції зубчастої муфти передбачають…

9. Яку з муфт слід віднести до компенсуючих?

10. Яку з муфт відносять до зчіпних?

11. У якій фрикційній муфті для створення однакового питомого тиску на поверхнітертя потрібна найменша зовнішня сила?

12.Гума, як матеріал пружних елементів муфт, має наступний недолік:

13. Укажіть основне призначення компенсуючихмуфт:

14. До якого типу муфт відноситься фланцева муфта?

15.Під жорсткістю пружних муфт із лінійною характеристикою розуміють:

16. Укажіть основне призначення зчіпних керованих муфт:

17. До якого типу муфт відноситься ланцюгова муфта, зображена на рисунку?

18.Який з висновків не відповідає дійсності? Порошкові електромагнітні муфти мають

наступні переваги:

19.Укажіть основне призначення пружних муфт:

20.До якого типу муфт відноситься шарнірна муфта, зображена на рисунку?

21.Яка з муфт може використовуватись як керована або самокерована?

22.Які функції виконують гумові втулки у втулково-пальцевій муфті?

23.Фрикційну муфту можна використовувати у якості…

24.Яку з муфт можна використовувати як запобіжну?

25.Для пружних муфт слід застосовувати гумові елементи, що працюють на…

26.В яких машинах і механізмах можна не встановлювати запобіжні муфти?

27.Втулки пружної втулково-пальцевої муфти (МПВП) розраховують на…

28.До якого типу можна віднести пружну втулково-пальцевумуфту (МПВП)?

29.Які матеріали не застосовують для дисків фрикційних муфт?

30.Обертаючий момент, який може передавати дискова фрикційна муфта і середній

радіус поверхні тертя зв’язані…

31.Як можна пояснити поняття „асинхронна керована муфта“?

32. Вкажіть на призначення циліндричної пружини, яка застосовується в муфті,

зображеній на рисунку.

33.По якій формулі можна визначити індекс пружини, зображеної на рисунку?

34.Який з перерізів дроту для виготовлення витої пружини розтягу або стиску найбільш

розповсюджений?

21

35. За якими напруженнями звичайно розраховують на міцність виті циліндричні

пружини стиску та розтягу?

36.З якою метою торцеві поверхні витих пружин стиску шліфують перпендикулярно до

їх повздовжньої осі?

37. Число витків витої циліндричної пружини зменшили в 2 рази. Як і в скільки разів

змініться жорсткість пружини?

38. Які параметри необхідні для визначення жорсткості пружини?

39. Вкажіть найбільш розповсюджене застосування плоских спіральних пружин.

40. Кут підйому витків витих пружин розраховують по формулі:

41. За якими напруженнями розраховують виті пружини кручення?

42.З якою метою використовують пружини з нелінійною характеристикою?

43. Порівнюються дві циліндричні пружини з дроту одного діаметра і однаковим кроком

навивки, перша має 10 робочих витків, а друга – 15. Жорсткість другої пружини у

порівнянні з першою...

44.Яке головне призначення фасонних конічних та телескопічних пружин?

45. Вкажіть формулу для визначення повного числа витків пружини стиску іо, якщо

робоче число витків і:

46.Чому витки циліндричних витих пружин з дроту круглого перерізу отримали

найбільше розповсюдження?

47.З дроту діаметром 5 мм навиті дві пружини з однаковим числом витків та зовнішнім

діаметром 60 та 40 мм. Жорсткість якої пружини буде меншою?

48. За якими напруженнями розраховують виті циліндричні пружини розтягу?

49. Фасонні конічні та телескопічні пружини, зазвичай, виконують:

50. Як залежить податливість пружини від значення індексу пружини „с“?

51. Навиті дві пружини зовнішнім діаметром 40 мм, одна з дроту діаметром 6 мм, друга

з дроту діаметром 5 мм. У якої податливість буде більше?

52.В яких випадках найбільш доцільно застосовувати багатожильні пружини?

53.Який з розрахунків клапанних пружин є обов’язковим ?

54.Для яких конструкцій застосовують тарілчасті пружини?

55.Для яких пружин застосовують стакани при монтажі?

56.Від яких параметрів залежить значення індексу пружини?

57.В яких випадках застосовують пружини кручення у вигляді плоскої спіралі?

58.В яких одиницях вимірюється жорсткість пружин?

59.Вкажіть формулу для визначення внутрішнього діаметра пружини – Dвн, якщо

середній діаметр пружини – D, діаметр дроту d:

60.По яких напруженнях розраховують стрічку плоскої спіральної пружини?

61.З якою метою для пружин стиску застосовують стакани?

62.З якою метою тарілчасті пружини складають в пакети?

63.Вкажіть максимально допустимий діаметр дроту для холодної навивки витих

циліндричних пружин.

22

64.Класифікація транспортуючих машин.

65.Устрій і призначення стрічкових транспортерів.

66.Скребкові транспортери. Призначення та будова.

67.Ковшові елеватори. Призначення та будова.

68.Критерії вибору тягових органів транспортерів.

69.Вимоги до відповідного обрису головки кожуха ковшового елеватора.

70.Вимоги до тягових органів транспортерів.

71.Ланцюги вантажні й транспортерні. Їх характеристика і класифікація.

72.Ковші елеваторів. Конструкції, матеріали.

73.Приводні пристрої транспортерів. Вибір редуктора.

74.Запобіжні пристрої ковшових елеваторів.

75.Натяжні пристрої транспортерів. Їх устрій.

76.Визначення опору руху гнучкого елемента транспортера.

77.Способи завантаження і розвантаження ковшів норії.

78.Умови вибору швидкості тягового органа транспортера.

79.Гвинтові транспортери. Будова і класифікація.

80.Пневмо і гідротранспорт. Призначення і класифікація.

81.Розрахунок гвинтового транспортера.

82.Класифікація пневмотранспорту.

83.Основні складові пневмотранспорту.

84.Поняття про гідротранспорт.

85.Призначення та умови застосування гідротранспорту.

86.Класифікація та призначення бункерів і затворів.

87.Класифікація вантажопідйомних машин.

88.Механізми ВПМ.

89.Режими роботи вантажопідйомних машин.

90.Класифікація,конструкції та умовне позначення сталевих канатів.

91.Вибір каната в механізмі підйому.

92.Вибраковка сталевих канатів.

93.Порівняльна характеристика сталевих канатів та вантажних ланцюгів.

94.Поліспасти силові, швидкісні. Визначення кратності поліспаста.

95.Класифікація вантажозахватних органів.

96.Вибір гака для ВПМ.

97.Визначення діаметра і канатоємності вантажного барабана.

98.Механізм пересування крана. Типи і конструкції.

99.Механізм повороту крана. Визначення опору повороту крана.

100. Визначення опору перекочування ходових коліс механізму пересування.

101. Барабани вантажні. Типи барабанів.

102. Зупинники і гальма. Устрій, призначення.

103. Місце розташування гальма в приводі.

23

104. Вибір редуктора та гальма в приводі ПТМ.

6 РЕКОМЕНДОВАНАЛІТЕРАТУРА

Базова

1 Деталі машин [Текст] : підручник : затверджено МОН України / А. В. Міняйло

[та ін.]. - К. : Агроосвіта, 2013. - 448 с.

2 Иванов, М. Н. Детали машин [Текст] : учеб. для вузов / М. Н. Иванов, В. А.

Финогенов. - 7-е изд., перераб. и доп. - М. : Высшая школа, 2002. - 408 с.

3 Иванов, М. Н. Детали машин [Текст] : учебник для студентов высш. техн. учеб.

заведений / М. Н. Иванов. - 5-е изд., перераб. - М. : Высшая школа, 1991. - 383 с.

4 Киркач Н. Ф. Расчет и проектирование деталей машин [Текст] : учебное пособие

/ Н. Ф. Киркач, Р.А. Баласанян. - 2-е изд., перераб. и доп. - Х. : Вища школа, 1987 - .Ч. 1.

– 136 с.

5 Киркач Н. Ф. Расчет и проектирование деталей машин [Текст] : учебное пособие

/ Н. Ф. Киркач, Р.А. Баласанян. - 2-е изд., перераб. и доп. - Х. : Вища школа, 1987 - .Ч. 2.

- 1988. - 140 с.

6 Малащенко, В. О. Деталі машин. Курсове проектування [Текст] : навч. посібник

/ В. О. Малащенко, В. В. Янків. - 3-тє вид., стер. - Львів : Новий Світ - 2000, 2007.

7 Мархель, І. І. Деталі машин [Текст] : навч. посібник : рекомендовано МОН

України / І. І. Мархель. - К. : Алерта, 2005. - 368 с.

8 Дунаев, П. Ф. Детали машин. Курсовое проектирование [Текст] : учебное

пособие / П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. - М. : Высшая школа, 1990. - 399 с.

Додаткова

9 Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя [Текст]: в трех т. / В.И. Анурьев. - М.: Машиностроение, 1982 Т. 1. - Изд. 6-е перераб. и доп.- 1982. - 736 с.

10 Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя [Текст]: в трех т. /В. И. Анурьев. - М.: Машиностроение, 1982 Т. 2. - Изд. 6-е перераб. и доп.- 1982. - 584 с.

11 Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя [Текст]: в трех т./В.И. Анурьев. - М. : Машиностроение, 1982 Т. 3. - Изд. 6-е перераб. и доп. - 1982. - 576 с.

12 ГОСТ 2.10595. Общие требования к текстовым документам. – Введ.07.01.97.

– Минск.: Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1996. – 36 с.

7 ІНФОРМАЦІЙНІ РЕСУРСИ

1. Навчально-інформаційний портал ТДАТУhttp://nip.tsatu.edu.ua

2. Науковабібліотека ТДАТУhttp://www.tsatu.edu.ua/biblioteka/

3. Сайт кафедри ТМКП ім. професора В.М. Найдиша http://www.tsatu.edu.ua/tm/

http://tsatu.edu.ua/tsapk

4. Internet.

http://nip.tsatu.edu.ua/

http://www.tsatu.edu.ua/biblioteka/

http://www.tsatu.edu.ua/tm/

http://tsatu.edu.ua/tsapk

24

«Проектування привода транспортера в САПРКОМПАС» навчальнийпосібник

для курсового проектування з інженерної механіки (деталі машин) / Дереза

О.О., Коломієць С.М.

6. «Лабораторний практикум з інженерної механіки (деталей машин)»

Навчальний посібник /О. О. Дереза, С. М. Коломієць.

http://www.tsatu.edu.ua/tm/goto/http:/elar.tsatu.edu.ua/handle/123456789/6879




















http://www.tsatu.edu.ua/tm/wp-content/uploads/sites/14/posibnyk-lr-kn-2019.pdf















Documents

ІМЕНІДМИТРАМОТОРНОГО · 2019-12-24 · Тема1.Валитаосі. Загальні відомості. Способи передачі навантажень