oertli ba xpp hu 9002 01-2017 V2 1-39 · Tartalomjegyzék 1. Leírás 5 1.1. Rendeltetésszerű használat 5 1.2. Kiviteliváltozatok 5 1.2.1. Szerszámfajta 5 1.2.2. Forgácsolóél

Kezelési útmutatóSzerszámok és szerszámbefogók fa- ésműanyag-feldolgozáshoz

Ezen kezelési útmutató a termék részétképezi, és minden olyan személy részéreszól, akik a szerszámmal munkát végeznek. Aszerszám üzembe vétele előtt el kell olvasni,meg kell érteni, és bármikor hozzáférhetőmódon kell tárolni.

Csak az OERTLI Werkzeuge AG eredetialkatrészeit használja!

Az eredeti kezelési útmutatófordítása

12.2016hu_9002_C

Tartalomjegyzék

1. Leírás 51.1. Rendeltetésszerű használat 51.2. Kiviteli változatok 5

1.2.1. Szerszámfajta 51.2.2. Forgácsolóél 51.2.3. A marótestek anyagminősége 51.2.4. Befogócsavarok 51.2.5. Szerszámbefogók száras szerszámokhoz 61.2.6. Szerszámbefogók furatos szerszámokhoz 61.2.7. Összeállítás szerszámkészletek esetén 6

1.3. Általános jótállási feltételek 6

2. Biztonsági tudnivalók 62.1. Figyelmeztetések 62.2. Általános veszélyforrások 7

2.2.1. Az éllel való kontaktus következtében történt sérülések 72.2.2. Leeső részek 72.2.3. Hibás részek vagy elemek 72.2.4. Meghúzási nyomaték 72.2.5. Az OERTLI‑termékek módosítása 8

2.3. Szükséges védőfelszerelés 8

3. Üzembe helyezés 83.1. Kicsomagolás/szállítás 83.2. Beépítés/felszerelés 9

4. Kezelés/üzemeltetés 104.1. Üzemeltetés előtt 104.2. Lehetséges előtolási módok 104.3. Megengedett fordulatszám-tartomány 11

4.3.1. A fúrószerszámok és a szerszámkészletek jelölése 124.4. Száras szerszámok befogása 12

4.4.1. Minimális befogási hossz (az EN 847‑2 szerint) 134.4.2. Száras szerszámok jelölése 134.4.3. A HSK‑szárszerszámok jelölése 134.4.4. A befogási excentricitás mérése 14

4.5. Megengedett szerszámsúly és szerszámméretek szorítóeszközökhöz meredek kúppal(SK) 15

4.6. Megengedett szerszámsúly és szerszámméretek szorítóeszközökhöz üreges szárúkúppal (HSK) 15

4.7. Megmunkálási jellemzők 164.7.1. Munkamélység, teljes keményfém spirálmaró szárral 164.7.2. CASTOR‑Sprint fúró‑marógép fúrási mélysége 164.7.3. Rövid fúrótokmány 16

4.8. A lehetséges forgácsolóél- vagy szerszámtörés okai 16

5. Karbantartás/tisztítás 175.1. Meghúzási nyomatékok 185.2. Befogótokmányok meghúzási nyomatékai 18

5.2.1. Nagy erejű befogótokmány (TRIBOS) 185.2.2. Rövid fúrótokmány 185.2.3. Hidraulikus befogótokmány 18

2 / 39

5.2.4. Patronos befogótokmány 195.2.5. Befogótokmány 195.2.6. Zsugor‑befogótokmány 195.2.7. Befogótokmány SINO 195.2.8. Perselyes marók 205.2.9. Felfogótengelyes 205.2.10. Behúzócsapos 205.2.11. Karima fűrészeléséhez 20

5.3. Váltólapkás szerszámok meghúzási nyomatékai 215.3.1. WIN forgácsolóél‑rendszer 215.3.2. Ékpofás üregelő forgácsolóél‑rendszer 215.3.3. Elővágóél‑rendszer 215.3.4. Négyélű rendszer 215.3.5. Csillagkéses rendszer 215.3.6. Fűrészkéses (horonymaró) rendszer 225.3.7. Billenőpofás üregelő forgácsolóél‑rendszer 225.3.8. Támasztólap nélküli profilos forgácsolóél‑rendszer 225.3.9. Támasztólapos profilos forgácsolóél‑rendszer 225.3.10. Excenteres forgácsolóél‑rendszer 235.3.11. Excenter‑befogású TOP‑FIT forgácsolóél‑rendszer 235.3.12. CASTOR forgácsolóél‑rendszer 235.3.13. PUR forgácsolóél‑rendszer 235.3.14. CAT forgácsolóél‑rendszer 245.3.15. PROTECT forgácsolóél‑rendszer 245.3.16. CASTOR‑Finish/Classic forgácsolóél‑rendszer 245.3.17. CASTOR‑Sprint forgácsolóél‑rendszer 245.3.18. Profilos forgácsolóél‑rendszer kis átmérőkhöz 245.3.19. Lekerekítő forgácsolóél‑rendszer 255.3.20. TOP‑FIT Fűrészkéses (horonymaró) rendszer 255.3.21. Tisztító‑ lapkarendszer nyomóékkel 255.3.22. Homorúkéses rendszer 255.3.23. Üregelő forgácsolóél‑rendszer kis billenőpofával 265.3.24. váltólapkás Lamello marószerszám 265.3.25. PROFI‑VIT marófejek 265.3.26. Díszítőhorony‑felsőmarók 265.3.27. SINUS marófejek 275.3.28. LEADER marófejek 275.3.29. Gyalukéses marófejek 275.3.30. Gyalukéses marófejek belső nyílású hatszögű (imbusz) befogórendszerrel 285.3.31. Rovátkolt profilmarófejek 285.3.32. Ékfogúmarók 285.3.33. Átfordítható lapkás szármaró 295.3.34. Dönthető élűmarófejek 295.3.35. Fúrók 29

5.4. Karbantartási munkák 305.4.1. A forgácsolóélek utánélezése 305.4.2. Élezési útmutató 305.4.3. Gyalufejek beállítása 305.4.4. Száras szerszámok optimális befogási hossza 305.4.5. Kiegyensúlyozási minőség CNC‑szerszámoknál 315.4.6. SP‑Technik vagy HPC/HPC+ rendelkező szerszámok 315.4.7. Követendő eljárás a szerszám ütközése után 315.4.8. Tisztítás 325.4.9. Felvevő kúp tisztítása 33

3 / 39

5.4.10. Mérés 33

6. Konzerválás/Tárolás/Ártalmatlanítás 336.1. Konzerválás/Tárolás 336.2. Ártalmatlanítás 34

7. Tartozék 34

8. Kapcsolattartó/Cím 34

9. Szójegyzék 369.1. Szakkifejezések 369.2. A cikkszámok kiosztásának struktúrája 38

9.2.1. A ‑ előtag 389.2.2. B‑ Számrész 389.2.3. C ‑ utótag 38

9.3. Rajzszámok 399.4. Szimbólumok 399.5. Mértékegységek 39

9.5.1. Egységek táblázata 39

4 / 39

1. Leírás

Az OERTLI szerszámok olyanmarószerszámok, amelyeknél egy vagy többmaróból álló szerszám-szettről, vagykülönálló szerszámokról van szó. Aforgácsoló lapkák vagy adhéziós módon fixenössze vannak kötve a szerszámtesttel (bevannak ültetve), vagy befogórendszerrel át- ill.elfordítható (váltólapkás) kivitelűek.

Az OERTLI szerszámbefogók szolgálnakcsatlakozóként a gép orsóhajtásánakbefogótokmánya és a szerszám között. Aszerszámbefogók a legkülönfélébborsóbefogókhoz (HSK, SK stb.), valamintszárátmérőkhöz és furatátmérőkhöz valókivitelben készülnek.

Tartsák be a termékspecifikus kezelésiútmutatókat is, amelyek a mellékelt adat-CD-ntalálhatók, vagy a www.oertli.com honlaprólletölthetők.

1.1. Rendeltetésszerű használat

Az OERTLI szerszámok kizárólag forgácsolómegmunkálásra szolgálnak. Céljuk az illesztő,falcoló és bemetszőmegmunkálás, valamint aprofilozás, a használat helyének és módjánakfigyelembevételével.

Megmunkálandó anyagok:

- puhafák- keményfák- trópusi fák- forgácslapok- MDF (közepes sűrűségű farostlemez)- rétegelt lemez- kompozitanyagok (fa és műanyag)- műanyagok

Használat helye és módja:

- famegmunkáló gépek- illesztő, falcoló és bemetsző

megmunkálás, valamint profilozás- előtolás módja: kézi előtolás vagy

mechanikus előtolás, a szerszámfeliratának megfelelően

- fordulatszám-tartomány ill. legnagyobbfordulatszám a szerszám feliratánakmegfelelően

1.2. Kiviteli változatok

1.2.1. Szerszámfajta

Az OERTLI szerszámok az alábbikivitelekben kerülnek alkalmazásra:

- tengelyes furatos maró- perselyes furatos maró- szerszámszáras furatos maró- szármaró

1.2.2. Forgácsolóél

A forgácsolólapkák különböző anyagokbólkészülhetnek, mint például:

- kobaltbázisú öntvényötvözet (ST)- ötvözött szerszámacél (SP)- erősen ötvözött szerszámacél (HL)- erősen ötvözött gyorsacél (HS)- bevonat nélküli wolframkarbid-bázisú

keményfém (HW)- bevonattal ellátott keményfém (HC)- polikrisztalin gyémánt (DP)- monokrisztalin gyémánt (DM)

1.2.3. A marótestek anyagminősége

A marótestek acélból vagy nagy szilárdságúalumíniumötvözetből készülnek. Kérjük, tartsabe az alumínium alaptestekre vonatkozóspeciális tisztítási előírásokat.

1.2.4. Befogócsavarok

A kés ülékének konstrukciójától függően aváltólapkás szerszámok és az alumíniumalaptestek esetében az acéltesthez képesthosszabb csavarokat alkalmazunk.

A becsavarási mélységre mindig az alábbiirányelvek érvényesek:

Acél, valamint alumínium alaptest és Helicoilbetét:

- min. 0,8 x csavarátmérő

Alumínium alaptest Helicoil betét nélkül:

- min. 1.5 x csavarátmérő

5 / 39

1.2.5. Szerszámbefogók szárasszerszámokhoz

A szárral rendelkező szerszámokhoz valóOERTLI patronok az alábbi alapkivitelekbenkészülnek:

- nagy erejű befogótokmány (TRIBOS)- rövid fúrótokmány- hidraulikus befogótokmány- patronos befogótokmány- befogótokmány- zsugor-befogótokmány- befogótokmány SINO

1.2.6. Szerszámbefogók furatosszerszámokhoz

A furatos szerszámokhoz való OERTLIpatronok az alábbi alapkivitelekbenkészülnek:

- perselyes- felfogótengelyes

1.2.7. Összeállítás szerszámkészletekesetén

Egy szerszámkészlet az egyes fúráshozhasznált szerszámok összeállítását jelentiegy befogó eszközök vagy tengelyen. Ezeket"TE" előtaggal, és az azt követőszerszámazonosító számmal jelöljük. Egyszerszámkészlet egy működési egységetjelent. Az egyes lyukmaró szerszámokrészben megfelelő kialakítás eseténcserélhetőek egymás között. Kizárólag olyanszerszámokat kombináljon, melyekkialakítását az OERTLI Werkzeuge AG arramegfelelőnek nyilvánította.

Vegye figyelembe a "Kiegyensúlyozásiminőség CNC-szerszámoknál" fejezetet is

1.3. Általános jótállási feltételek

A jótállás az OERTLI cég hibásszerszámainak és szerszámbefogóinakjavítására, illetve cseréjére terjed ki,amennyiben a hibák kizárólag gyártási vagyanyaghibákból erednek. A jótállás időtartamaa vásárlás dátumától indul, és az általánosüzleti feltételeken foglaltak szerint alakul.

2. Biztonsági tudnivalók

Szerszámbefogóink a technika jelenlegiállásának megfelelően és az EN 847-1európai szabvánnyal és az azt követő európaiszabványokkal összhangban készültek.

A szerszámbefogó, ill. a szerszámbiztonságos használatának érdekében el kellolvasni a gyártó előírásait. Az erre vonatkozórendelkezések az Ön által használtfamegmunkáló gép kezelési útmutatójábantalálhatók.

A szerszám használata előtt tájékozódjon afamegmunkáló gépen szükséges biztonságiberendezések elhelyezkedéséről ésműködési módjáról.

Minden munkát csak az erre kiképzettszakszemélyzet végezhet, akik afamegmunkáló szerszámokat és gépeket,valamint azok szerszámbefogóit megfelelőentudják kezelni.

Ezen szerszám, ill. szerszámbefogó csak a"rendeltetésszerű használat” címszó alatt leírtfelhasználási célra, valamint a következőbiztonsági tudnivalók betartása melletthasználható.

2.1. Figyelmeztetések

Az alábbi információk különbözőveszélyességi fokozatokra hívják fel afigyelmet:

A "VESZÉLY" szimbólum olyanveszélyekre hívja fel a figyelmet,amelyek közvetlenül súlyos testisérüléshez vagy halálhozvezetnek.

A "FIGYELMEZTETÉS" szimbólumolyan veszélyekre hívja fel afigyelmet, amelyek súlyos testisérüléshez vagy halálhozvezethetnek.

6 / 39

A "VIGYÁZAT" szimbólum olyanveszélyekre hívja fel a figyelmet,amelyek könnyű testi sérüléshezvezethetnek.

A "FELHÍVÁS” figyelmeztetésolyan veszélyekre hívja fel afigyelmet, amelyet adott esetbendologi károkat eredményezhetnek.

2.2. Általános veszélyforrások

2.2.1. Az éllel való kontaktus következtébentörtént sérülések

Veszélyforrás A szerszám élével valókontaktus.

Következmény Vágott, szúrt észúzódással járósérülések.

Valószínűség A szerszámmal valókontaktus folyamatossérülésveszéllyel jár.

Elkerülés Használjon azEN 388 szabvány szerintbevizsgált biztonságikesztyűt.

Komoly helyzetesetén A sérültnek elsősegélyt

kell nyújtani. Keresse felorvosát.

2.2.2. Leeső részek

Veszélyforrás Leeső részek általokozott személyi vagydologi károk.

Következmény Zúzódások, ficamok alábfejen és/vagy aszerszám sérülése.

Valószínűség Mindig szállítás vagy nemmegfelelő tárolás esetén.

Elkerülés A szállítás megfelelőcsomagolásban vagyberendezésben történjen.Megfelelő védőkesztyűkhasználata.


kell nyújtani.Vegye fel a kapcsolatot abeszállítóval / gyártóval.

2.2.3. Hibás részek vagy elemek

Veszélyforrás Kopott vagy hibásanfelszerelt elemek, melyekegyenetlenséget vagy arögzítőerő elvesztésétokozhatják.

Következmény A szerszám sérülése.

Valószínűség Fel- és leszerelésimunkák esetén éshosszabb használat vagytárolás esetén.

Elkerülés Rendszeresszemrevételezéssel.Csak eredetialkatrészeket használjon.

Komoly helyzetesetén Ellenőrizze a szerszámot,

hogy van-e rajta sérülés.Ha a szerszámon vansérülés, haladéktalanulmeg kell vizsgáltatni agyártóval.

2.2.4. Meghúzási nyomaték

Veszélyforrás A túl kicsi vagy túl nagynyomatékkal meghúzottbefogócsavarok.

Következmény A szerszám sérülése abefogórendszerrögzítőerejénekelvesztésénekkövetkeztében.

Valószínűség A szerszám továbbihasználata tilos.

7 / 39

Elkerülés Húzzon meg mindencsavartvisszaütésszegénynyomatékkulccsal.Ellenőrizze azokat abefogócsavarokat,amelyek hosszabb időóta (pl. konzerválás után)nem lazítottak meg.

Komoly helyzetesetén Ha a befogócsavarokat

nem lehet már amegadott meghúzásinyomatékkal rögzíteni, aszerszámothaladéktalanul üzemenkívül kell helyezni, ésadott esetben a gyártóvalellenőriztetni.

2.2.5. Az OERTLI‑termékek módosítása

Veszélyforrás A szerszámokon és aszerszámbefogókon afelhasználónak tilos nemmegengedettmódosításokat végeznie.

Következmény Súlyos személyi és/vagydologi károk.

Valószínűség Mindig a felhasználó általvégzett önkényesmódosítás során.

Elkerülés Valamennyi módosítástcsak az OERTLI cégvégezhet vagyfelhatalmazásávalszabad elvégezni. Mindigeredeti alkatrészekethasználjon.


kell nyújtani.Vegye fe la kapcsolatot abeszállítóval / gyártóval.

2.3. Szükséges védőfelszerelés

VédőszemüvegA védőszemüveg megvédi aszemet a famegmunkálás közbenröpködő részektől és a szerszámtisztítása közben esetlegesenfröccsenő folyadéktól.

Biztonsági kesztyűA biztonsági kesztyű a szerszámmegérintésekor,összeszerelésekor vagyszétszerelésekor megvédi a kezeta vágott és szúrt sebektől.Kizárólag az EN 388 (mechanikaiveszélyek) szabvány szerintbevizsgált biztonsági kesztyűthasználjon."

HallásvédelemA hallásvédő használata afamegmunkálás közben megvédi afület a megnövekedettzajterheléstől.

Biztonsági cipőA biztonsági cipő megvédi a lábat aleeső tárgyaktól.

Az esetleges további, szükségesvédőfelszereléseket a gépgyártó kezelésiútmutatója tartalmazza.

3. Üzembe helyezés

3.1. Kicsomagolás/szállítás

A szerszám megérintésekor anagyon éles élek vágott vagy szúrtsebeket okozhatnak.

A ki- és becsomagoláskor, valaminta szerszám kézi mozgatásakorkellő gondossággal járjon el.

A szerszámokat ne fogja meg aforgácsolóéleknél.

8 / 39

Megfelelő védőkesztyű használata(EN 388 szerint).

Vágás- és becsípődésveszély aleeső szerszámok következtében.

A szerszámok megfelelőcsomagolásban vagyberendezésben való szállítása.

Győződjön meg róla, hogy aszerszám megfelelően van-e atokmányba helyezve.

Nehéz szerszámok kezeléseközben mindig viseljen megfelelővédőkesztyűt.

Az odaütődés következtébenmegsérülhet a szerszámbefogó ésa szerszám.

A ki- és becsomagoláskor, valaminta szerszám kézi mozgatásakorkellő gondossággal járjon el.

Lehelyezéskor mindig használjonpuha alátétet.

A befogótokmányokat ésszerszámokat csak megfelelőcsomagolásban szállítsa.

Szállításhoz mindig az eredeticsomagolást használja.

3.2. Beépítés/felszerelés

A meredekkúpos befogásútokmányokhoz behúzócsapszükséges. Anélkül a szerszámnem marad meg az orsóban.A behúzócsap kihagyásakövetkeztében megsérülhet abefogótokmány és a szerszám.

Szerelje fel a megfelelőbehúzócsapot a meredekkúposbefogóra, mielőtt behelyezné aszerszámot az orsóba.

A rögzítőerő elvesztésénekkövetkeztében megsérülhet aszerszám, a forgácsolóél és alapkabefogó rendszer, valamint abefogótokmány.

Minden, a befogásban részt vevő,felületnek mentesnek kell lennie aszennyeződéstől, olajtól, zsírtól ésvíztől.

A szerszámbefogókatrendszeresen ellenőrizze, hogynincsenek-e rajta sérülések, és asérülteket azonnal cserélje ki.

A tisztításhoz semmi esetre sehasználjon szálas anyagokat, mintpl. tisztítóvattát.

Vágás-, becsípődésveszély éséletveszély a felügyelet nélkülműködő gépen a szerszám- vagyaz élcsere közben.

Szakítsa meg a gép áramellátását.

Gondoskodjon arról, hogy a gépetmunka közben harmadik személyne kapcsolhassa be.

A szerszámbefogókat a szerszámokkal együtta gépgyártó előírásainak megfelelően szereljebe és biztosítsa! Az ide vonatkozó hatályosrendelkezések az Ön által használtfamegmunkáló gép mindenkori üzemeltetésiútmutatójában találhatók.

9 / 39

4. Kezelés/üzemeltetés

Vágás és becsípődés veszélye aforgó szerszám következtében.

Ne nyúljon a forgó szerszámba.

A szerszámot ne fékezzeoldalirányú nyomással.

Ne dolgozzon az e célra szolgálóvédőburkolat nélkül.

4.1. Üzemeltetés előtt

Ellenőrizze a szerzámbefogókat ésszerszámokat, hogy épek-e és abefogóelemek megfelelően ülnek-e, valamintellenőrizze a szerszám forgácsolóéleinekállapotát.A sérült vagy életlen forgácsolóélekenvégzendő karbantartási munkáknál tartsa beaz Ön famegmunkáló szerszámánakmindenkori üzemeltetési útmutatójábantalálható "Karbantartás/tisztítás" c. fejezetbenleírtakat.A konzerválás és tárolás módja ennek azüzemeltetési útmutatónak a "Konzerválás/tárolás" c. fejezetében található meg.

A szerszám- vagy a forgácsolóéltörése a túlterhelés következtében.Vágás, becsípődés vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

A sérült vagy deformálódottszerszámbefogókat ésszerszámokat, valamint a korrodáltcsavarkötésekkel rendelkezőbefogókat és szerszámokat nehasználja újra.

A sérült befogókat ésszerszámokon csak abefogótokmány ill. a szerszámgyártójával végeztessen javítást.

Ellenőrizze a gép technológiaiadatait, mint pl. a fordulatszám,

forgásirány és előtolás, éshasonlítsa össze őket a befogó ésa szerszám megengedetttechnológiai adataival.

A kompozitszerszámok esetében arögzített forgácsolólapkák maradékmagassága és vastagsága nemlehet kisebb, mint 1 mm.

Szállítás és hosszabb tárolás ill.pihentetés után mindencsavarkötést ellenőrizzen akorrózió szempontjából. A korrodáltcsavarokat ki kell cserélni. Amenetes furatok alaktűrését ésszilárdságát ellenőrizni kell.

A szállítás, erős megmunkálásirezgés által és hosszabb tárolásvagy pihentetés után acsavarkötéseknél pl. a rezgés és ahőmérséklet-különbségekkövetkeztében úgynevezettülepedési hatás léphet fel. Ez acsavar feszítőerejének jelentőscsökkenéséhez vezet.Vágás, becsípődés vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

Minden használat előtt az összescsavart húzza meg a szükségesforgatónyomatékkal.

A csavarkötésesszerszámbefogókat ésszerszámokat óvja a rezgéstől.

A patronokat és szerszámokat alehetőleg állandó hőmérsékletentárolja.

4.2. Lehetséges előtolási módok

Az egyrészes szerszámok szerszám-szettévagy szerszám-kombinációvá állíthatókössze. Az ilyen szettek vagy kombinációkolyan különálló szerszámai, amelyek kézielőtolásra nem alkalmasak, az agy területénegy csappal biztosíthatók a különállóhasználat ellen.

10 / 39

Kézi előtolás során vágás,becsípődés vagy életveszély amunkadarab visszacsapódásakövetkeztében.

Kézi előtolás során ellenirányúmarással dolgozzon.

A csappal biztosított különállószerszámokat kézi előtolással nehasználja.

A szerszám feliratából kiderül, hogy alkalmas-e a szerszám kézi előtolásra vagymechanikus előtolásra:

MAN jelölés:=> Kézi előtolásra alkalmas

Munkamód:=> csak ellenirányú marás (1)

MEC jelölés:=> Mechanikus előtolásra alkalmas

Munkamód:=> ellenirányú (1) vagy egyenirányúmarás (2)

Gondoskodjon arról, hogy a munkamegkezdése előtt a megfelelőgépparaméterek előre legyenek beállítva.

4.3. Megengedett fordulatszám-tartomány

A szerszám törése a túlterheléskövetkeztében.Vágás, becsípődés vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

Néhány szerszámbefogó csak egyforgásirányban üzemeltethető.Ellenőrizze, hogy a befogóesetlegesen előírt forgásirányaegyezik-e a szerszáméval,valamint a gép beállítottforgásirányával.

Száras és pl. perselyes furatosszerszámoknál:Ellenőrizze a befogótokmánymaximális megengedettfordulatszámát az alkalmazottszerszám tükrében. A mindenkorilegkisebb érték az adottkombináció maximálismegengedett fordulatszáma.Ne lépje túl a legkisebbet az érintetttokmány és szerszámok maximálisfordulatszáma közül.

Pl. CNC-felfogótengelyes furatosszerszámoknál:A pl. HSK vagy meredekkúposbefogóval rendelkező CNC-felfogótengelyes furatosszerszámokat tilos a szilárdságellenőrzése nélkül üzemeltetni.Az üzemi fordulatszámot mindenkombinációra külön ellenőrizni kell.Az, hogy az adott kombinációkiszámításra került-e, a vevőirajzon található meg. Ha valamelykombinációhoz nincs vevői rajz,akkor annak szilárdságátellenőrizni kell.

Kézi előtolás során a megengedettfordulatszám-tartomány lefelétörténő túllépése esetén vágás,becsípődés vagy életveszély a

11 / 39

munkadarab visszacsapódásakövetkeztében.

A kézi előtolás során amegengedett fordulatszám-tartományt ne lépje túl lefelé.

4.3.1. A fúrószerszámok és aszerszámkészletek jelölése

A: márkanév/gyártóB: cikkszám/marószámC: méret [mm] és jelölés MAN/MECD: maximális fordulatszám vagy

megengedett fordulatszám-tartomány [1/min] pl. n max. 10100

A felirat a szerszámtesten, vagy készletesetén a szerszámbefogón van.

4.4. Száras szerszámok befogása

Annak érdekében, hogy a forgácsolásifolyamat során keletkező erők átvitelekifogástalan és biztonságos legyen, apatronnal és annak használatával szemben alegmagasabb követelményeket állítják.

A rögzítőerő elvesztésénekkövetkeztében megsérülhet aszerszám, a forgácsolóél és alapkabefogó rendszer, valamint abefogó.Vágás, becsípődés vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

A hibás befogóelemeket, pl.csavarokat, befogópatronokat,behúzócsapokat és feszítőanyákatki kell cserélni.

Hasonlítsa össze a szerszámszáreffektív átmérőjét a befogótokmánymegadott tűrésével.Azokat a száras szerszámokat,amelyeknél a szárátmérő a tűrésenkívül esik, többé ne használja azadott tokmányban.

A szerszám törése a túlterhelésvagy a kiegyensúlyozatlanságkövetkeztében.Vágás, becsípődés vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

Hasonlítsa össze a befogótokmánya minimális befogási hosszravonatkozó előírásait a szárasszerszám jelölésével. A nagyobbikértéket használja minimálisbefogási hosszként.

Mérje meg az Önszerszámbefogóját befogásiexcentricitását (em), és hasonlítsaössze azt a szerszámfeliratértékével (e). Csak akkor használjaa tokmányt, ha "em ≤ e". Idevonatkozólag kérjük, vegyefigyelembe a "Befogásiexcentricitás mérése" c. fejezetenleírt eljárást.

Azokat a tokmányokat, amelyeknél"em > 0.1" többé ne használja.Adott esetben javítassa meg atokmányt a szállítóval.

12 / 39

4.4.1. Minimális befogási hossz (azEN 847‑2 szerint)

A: régi megnevezésB: új megnevezés az EN 847-2 szabvány

szerint

Szárátmérő, D

[mm]

Minimális befogási hossz, Le

[mm]

D ≤ 10 ≥ 20

10 < D < 25 ≥ 2.0 * D

D ≥ 25 ≥ 1.8 * D

4.4.2. Száras szerszámok jelölése

A: a minimális befogási hossz jelöléseB: méret [mm]C: Forgácsolóél és jelölés MAN/MECD: maximális fordulatszám [1/min] pl. n max.

18000E: maximális megengedett excentritás (e)

A feliratok a szerszám szárán találhatók.

4.4.3. A HSK‑szárszerszámok jelölése

Figyelem: Az alábbi fejezet a 2016. decemberután kiszállított szerszámokra vonatkozik.

Ha a HSK-szerszámok rögzítőerejemegnövekedett és az alábbi táblázattól eltér,a szerszámgép orsójának szükségesrögzítőereje kiegészítésképpen szerepel afeliraton (A).

Ha a HSK-tokmánytengelyről nincsenekadatok, az alábbi igazodási értékeket kellalapul venni:

Az E-alakú HSK-tokmányok rögzítőereje:

Névleges méret (D) 40 50 63 80 100

Rögzítőerő [kN] 6.8 11 18 28 45

Az F-alakú HSK-tokmányok rögzítőereje:

Névleges méret (D) 50 63 80 85* 100

Rögzítőerő [kN] 6.8 11 18 28 28

*Speciális HSK-tokmánytengely kiszélesítetttervtartóval (80-ról 85 mm-re) pl. PowerLockrendszerekhez.

A speciális kivitelű HSK tokmánytengelyek (aHSK-tokmánytengelyen nincs felirat) továbbirögzítőerejéről használatuk előtt az adottszerszámbeszállítóval egyeztetni kell.

Az orsón lévő rögzítőerőt a rögzítőerőmérőeszközzel lehet megmérni.

13 / 39

A túl alacsony rögzítőerő a HSK-csatlakozás meghibásodásáhozvagy instabil állapotához vezethet.Vágás-, becsípődés- vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

A HSK-tokmányt minden használatelőtt tisztítsa meg.

Adott esetben ellenőrizze arögzítőerőt egy rögzítőerő-mérővel.

4.4.4. A befogási excentricitás mérése

A befogás excentritása ellenőrző tüskévelellenőrizhető. Ennek a következőkövetelményeknek kell megfelelnie:

- A ellenőrzőtüske átmérő-toleranciája "h7",ha d ≥ 12 mm és "h8", ha d < 12 mm

- Azellenőrzőtüskepontossága=0.002mm- A felület érdessége max. Ra = 0.4 µm- Edzett

A befogási excentritás mérésére mérőóraszükséges. Ennek a következőkövetelményeknek kell megfelelnie:

- Mérőóra-felbontás = 0.001 mm- Mérőóra-pontosság = 0.006 mm

Az ellenőrző tüske átmérője (d) aszerszámbefogó szárátmérője.

A mért excentritás (em) számítása az alábbiegyenlet alapján történik:

1: hajtóorsó / befogószár2: szerszámbefogó3: ellenőrzési hely4: ellenőrző tüske

L1: ((L-Le)/2) + 10 [mm]Lg: s szerszám szárának hosszad: az ellenőrző tüske teljes hosszaLe: ellenőrző tüske befogási hosszaL: a szerszám teljes hosszaT: sugárirányú eltérés az ellenőrzési helyenβ: szögeltérés

A Le adatai a Minimális befogási hossz (azEN 847-2 szerint) című fejezetben találhatók.

A mért excentritásnak (em) kisebbnek vagyegyenlőnek kell lennie a megengedettexcentritással (e).

A megengedett excentritás (e) a szerszámonfel van tüntetve.

14 / 39

4.5. Megengedett szerszámsúly ésszerszámméretek szorítóeszközökhözmeredek kúppal (SK)

2013 októbere óta az EN 847‑2 számúeurópai biztonsági szabvány szerintellenőrizni kell minden CNC szorítóeszközszakítószilárdságát. Ez a számítás azteredményezheti, hogy egy megfelelőszerszámkombinációnál(szerszámkészletnél) csökkenteni kell azüzemi fordulatszámot.

A szerszám vagy a szorítóeszköztörése a túlzott igénybevétel miatt.Sérülés- vagy életveszély aműködés közben lerepülő darabokmiatt.

Vegye figyelembe a megfelelőszorítóeszköz megengedettmaximális súlyára, kinyúlásihosszára és a szerszámátmérőjére vonatkozó előírásokat.Ezeket az előírt értékekethasonlítsa össze az Ön általhasznált szerszámgép előírtmaximális értékeivel.Kérjük, semmi esetre se lépje túlezeket a maximális előírt értékeketaz adott beszállítóhozzájárulásának hiányában.

A: túlnyúlási hosszB: szerszámátmérő

4.6. Megengedett szerszámsúly ésszerszámméretek szorítóeszközökhözüreges szárú kúppal (HSK)

2013 októbere óta az EN 847‑2 számúeurópai biztonsági szabvány szerintkiegészítésképpen ellenőrizni kell mindenHSK csatlakozóval ellátott szorítóeszközműködési stabilitását is. Ez a számítás sokbefolyásoló paramétertől függ, és ez azteredményezi, hogy nem lehet táblázatokatkészíteni a határértékekről.


15 / 39

Az EN 847‑2 számú európaibiztonsági szabvány előírásaiszerint ellenőrizni kell minden olyanszerszámkombináció működésistabilitását, amely egy HSKcsatlakozóval ellátottszorítóeszközbe kerül rögzítésre.

A szerszámrajzon található az azadat, amely jelzi, hogy aszerszámkombináció(szerszámkészlet) milyenmaximális fordulatszámmalműködtethető.

4.7. Megmunkálási jellemzők

A szerszám törése a túlterheléskövetkeztében.Vágás, becsípődés vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

Ügyeljen arra, hogy amegmunkálási rezgés a lehetőlegkisebb legyen.

Adott esetben az előtolást, afordulatszámot és a megmunkálásimélységet igazítsa ehhez.

Javítsa a munkadarabbefogásának stabilitását.

4.7.1. Munkamélység, teljes keményfémspirálmaró szárral

Szerszám- vagy vágóéltörés atúlzott igénybevétel miatt.Sérülés- és életveszély a működésközben lerepülő darabok miatt.

Ne lépje túl a max. 3 xszerszámátmérő munkamélységet.

Ha a munkamélység nagyobbmint 1 x szerszámátmérő, azelőtolást a választottmunkamélységnek megfelelőencsökkenteni kell.

4.7.2. CASTOR‑Sprint fúró‑marógép fúrásimélysége

Szerszám- vagy vágóéltörés atúlzott igénybevétel miatt.Sérülés- és életveszély a működésközben lerepülő darabok miatt.

A CASTOR-Sprint fúró-marógépetsoha ne működtesse egytengellyel.

A CASTOR-Sprint fúró-marógépnélmindig az X- és/vagy Y-tengelymozgatásával hatoljon bele azanyagba.

4.7.3. Rövid fúrótokmány


A fúrótokmányok csak fúráshozalkalmasak, és ezért csakegytengelyű módonműködtethetők.

Fúrótokmánnyal soha ne végezzenmarási munkálatokat.

4.8. A lehetséges forgácsolóél- vagyszerszámtörés okai

Az alábbi okok vezethetnek a forgácsolóéltöréséhez:

- köszörülési repedések vagy a forgácsoló-geometria módosítása a szakszerűtlenutánélezés következtében

- a munkadarab lökésszerű mozgásai- a szerszám megakadása egy

hulladékdarabban (mindenekelőttkivágáskor)

- súrlódás általi túlhevülés a túl kicsielőtolás vagy a túl kicsi munkamélység,illetve az életlen forgácsolóélekkövetkeztében

16 / 39

- túl nagy előtolás- túl nagy munkamélység- a szerszám nem megfelelő befogása- a gép rezgése

A megmunkálás közbeni túl nagyelőtolások a szerszámon dologikárt okozhatnak.

A szerszám minden egyesalkalmazása előtt ellenőrizni kellminden megmunkálási adatot, ésadott esetben módosítani, ill.csökkenteni kell.

5. Karbantartás/tisztítás

A szerszámbefogó és a szerszám jósága,valamint a biztonságos munkavégzés csakakkor biztosított, ha használat előtt a befogótés a szerszámot is megtisztítják és ellenőrzik.

A csavarkötések meghúzásakor pontosantartsa be az általunk megadott meghúzásinyomatékokat (használjon nyomatékkulcsot).Csak így biztosítható a megfelelő befogás.

Szerszám- vagy forgácsolóél-törésa fel nem szerelt váltólapkák általikiegyensúlyozatlanságkövetkeztében.Vágás, becsípődés vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

A váltólapkákat ne szereljeaszimmetrikus módon.

Egy forgácsolórendszeren belülmindig azonos csavarokat ésbefogóelemeket használjon.

A szerszám- vagy a forgácsolóéltörése a korrodált csavarkötésekkövetkeztében.Vágás, becsípődés vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

A sérült vagy korrodált csavarokatés befogóelemeket ki kell cserélni.Ezen kívül a megfelelő menetesfuratok alaktűrését és szilárdságátellenőrizni kell.

Szerszám- vagy forgácsolóél-törésaz életlen vagy sérültforgácsolóélek túlterhelésekövetkeztében.Vágás-, becsípődés- vagyéletveszély az üzembenelszabaduló részek következtében.

Csak az OERTLI Werkzeuge AGcég eredeti tartalék-alkatrészeithasználja.

Váltólapkák esetén:

- ne élezze, hanem időbencserélje őket

- ennek során tartsa be amegfelelőforgácsolórendszernek akéscserére vonatkozóútmutatóját

A kompozitszerszámoknál és azegyrészes szerszámoknál, mint pl.a fűrészlapok, beültetett DP és HWmarók, teljesen keményfémbőlkészült spirálmarók:

- végezze el az utánélezést vagycserét

- ennek során tartsa be a"Karbantartási munkák" c.fejezet megfelelő utasításait

Az életlen vagy sérült forgácsolóéleket megkell élezni vagy ki kell cserélni amennyiben:

- a forgácsolóél kopási zónája nagyobbávált, mint 0.2 mm (különösen a fő kopásizónát figyelje!)

- kitörések észlelhetők az élen- a fán égésnyomok észlelhetők- a munkadarab felülete már nem felel meg

a kívánt követelményeknek- a gép áramfelvétel észrevehetően megnő

(több mint 10%-kal)

17 / 39

5.1. Meghúzási nyomatékok

Nem megfelelő befogás,csavartörés vagy sérüléstúlterhelés következtében.Sérülés- vagy életveszély azüzemben elszabaduló részekkövetkeztében.

Visszaütésmentes nyomatékkulcshasználata.

A szerszámokat és aszerszámbefogókat ne használjafelmelegített vagy túlhűtöttállapotban.

Amennyiben befogóegységenkéntkettőnél több csavart kellmeghúzni, akkor abefogócsavarokat középről kifelémutató sorrendben kell ameghúzáshoz szükségesmeghúzási nyomatékkal meghúzni.

5.2. Befogótokmányok meghúzásinyomatékai

5.2.1. Nagy erejű befogótokmány (TRIBOS)

Szerszámcsere csak speciálisbefogókészülékkel lehetséges.

5.2.2. Rövid fúrótokmány

Rövid fúrótokmány mechanikája = 10 Nm

5.2.3. Hidraulikus befogótokmány

Hidraulikus befogótokmány mechanikája =ütközésig

18 / 39

5.2.4. Patronos befogótokmány

Feszítőanya M32 × 1.5(430 E / ER 25) = 100 Nm



Feszítőanya M33 × 1.5(415 E / OZ 16) = 100 Nm

Feszítőanya M48 × 2.0(462 E / OZ 25) = 145 Nm

5.2.5. Befogótokmány

M12-es maróbefogó csavarok = 35 Nm

M14-es maróbefogó csavarok = 40 Nm

M16-os maróbefogó csavarok = 45 Nm

5.2.6. Zsugor‑befogótokmány

Szerszámcsere csak fűtött zsugorkészülékkellehetséges.

5.2.7. Befogótokmány SINO

Szorítócsavar a SINObefogótokmányhoz = 100 Nm

19 / 39

5.2.8. Perselyes marók

Perselyes maróbefogás csavarja = 10 Nm

5.2.9. Felfogótengelyes

35-ös és 40-as felfogótengelyen maróbefogó-csavarok meghúzása T45-tel (3x) = 15 Nm,valamint pl. LOCTITE csavarbiztosítóval

25-ös és 30-as felfogótengely lévőmaróbefogó-csavarok meghúzása T45-tel (1xközépen) = 20 Nm, valamint pl. LOCTITEcsavarbiztosítóval

35-ös és 40-as felfogótengelyen lévőmaróbefogó-csavarok meghúzása T45-tel(3x) = 20 Nm, valamint pl. LOCTITEcsavarbiztosítóval

PowerLock maróbefogás M33-ascsavarja = 80 Nm

5.2.10. Behúzócsapos

M10-es behúzócsapmeredek kúphoz = 20Nm

M12-es behúzócsapmeredek kúphoz = 24Nm

M16-os behúzócsapmeredek kúphoz = 30Nm

5.2.11. Karima fűrészeléséhez

20 / 39

5.3. Váltólapkás szerszámok meghúzásinyomatékai

5.3.1. WIN forgácsolóél‑rendszer

Jobbos/balos M5-ös menetes késbefogócsapok = 3.5 Nm

Jobbos/balos M6-os menetes késbefogócsapok = 6.5 Nm

M6-os késbefogó csavarok = 6.5 Nm

5.3.2. Ékpofás üregelőforgácsolóél‑rendszer

M4-es késbefogó csavarok = 4 Nm

M5-ös késbefogó csavarok = 6.5 Nm

5.3.3. Elővágóél‑rendszer

Késbefogó csavar = 4 Nm

5.3.4. Négyélű rendszer

Késbefogó csavarok = 4 Nm

5.3.5. Csillagkéses rendszer


21 / 39

5.3.6. Fűrészkéses (horonymaró) rendszer


5.3.7. Billenőpofás üregelőforgácsolóél‑rendszer


5.3.8. Támasztólap nélküli profilosforgácsolóél‑rendszer

Késbefogó M6 -os, 3 mm belső nyílásúhatszögű = 6 Nm

KésbefogóM6-os csavarok Torx 15-tel = 6.Nm

M8-as késbefogó csavarok = 8 Nm

5.3.9. Támasztólapos profilosforgácsolóél‑rendszer

M6-os támasztólap-befogó csavarok = 6 Nm


22 / 39

5.3.10. Excenteres forgácsolóél‑rendszer

Késbefogó excenter = 4 Nm

5.3.11. Excenter‑befogású TOP‑FITforgácsolóél‑rendszer


5.3.12. CASTOR forgácsolóél‑rendszer


5.3.13. PUR forgácsolóél‑rendszer


23 / 39

5.3.14. CAT forgácsolóél‑rendszer


5.3.15. PROTECT forgácsolóél‑rendszer


5.3.16. CASTOR‑Finish/Classicforgácsolóél‑rendszer


5.3.17. CASTOR‑Sprintforgácsolóél‑rendszer

Késbefogó csavar = 4 Nm

5.3.18. Profilos forgácsolóél‑rendszer kisátmérőkhöz

M5-ös késbefogó csavarok = 2 Nm

24 / 39

5.3.19. Lekerekítő forgácsolóél‑rendszer

M6-os késbefogó csavarok = 6 Nm

5.3.20. TOP‑FIT Fűrészkéses(horonymaró) rendszer


5.3.21. Tisztító‑ lapkarendszer nyomóékkel

M5-ös Torx 20-szal késbefogócsavarok = 6 Nm

M6-os Torx 20-szal késbefogócsavarok = 6 Nm

Késbefogó M5-ös csavar Torx 10 vagyTorx 15-tel = 4 Nm

Késbefogó M6-os csavar Torx 25 vagyTorx 30-tel = 10 Nm

5.3.22. Homorúkéses rendszer


25 / 39

5.3.23. Üregelő forgácsolóél‑rendszer kisbillenőpofával


5.3.24. váltólapkás Lamello marószerszám


5.3.25. PROFI‑VIT marófejek



M6-os támasztólap-befogó csavarok = 6 Nm

5.3.26. Díszítőhorony‑felsőmarók

Késbefogó anya M24 × 1.0 = 40 Nm

Nyomópofa feszítőcsavarja = 4 Nm

26 / 39

5.3.27. SINUS marófejek

SINUS befogórendszer:

M6 × 16-os késtartó-feszítő csavarok = 5 Nm

Az M5 × 12-es golyós csavarnál a késtbiztosítsa pl. LOCTITE-tal

Az M6 × 16-os menetes csapnál acentrifugális éket biztosítsa pl. LOCTITE-tal

Kiegészítő késtartó:

M4 × 12-es késbefogó csavarok = 4 Nm

M8 × 6-os menetes csapok a kiegészítőkéstartó megfeszítésére = 8 Nm

Beültetett kiegészítő kés:

M8 × 10-es menetes csapok a kiegészítőkéstartó megfeszítésére = 8 Nm

5.3.28. LEADER marófejek


5.3.29. Gyalukéses marófejek



27 / 39

5.3.30. Gyalukéses marófejek belső nyílásúhatszögű (imbusz)befogórendszerrel

M12-es csavar alumíniumtestekhez = 25 Nm

M12-es csavar acéltestekhez = 40 Nm

5.3.31. Rovátkolt profilmarófejek



5.3.32. Ékfogú marók



28 / 39

5.3.33. Átfordítható lapkás szármaró

1 táblázat: Torx csavarok

2 táblázat: Imbuszcsavarok

5.3.34. Dönthető élű marófejek

M6-os késbefogó hernyócsavarok = 6 Nm

M5-ös lengőelem-befogó csavarok = 6 Nm

M6-os vagy M8-as lengőelem-befogóanyák = 15 Nm

M10-es vagy M12-es lengőelem-befogócsavarok = 25 Nm

5.3.35. Fúrók

Süllyesztőmarók (fúrók) üregelő-forgácsolóéllel:

M3 és M4 menetes csavar a központicsúcsnál, az elővágóélnél és azüregelőéleknél = 2 Nm

Átfordítható lapkás süllyesztőmarók (fúrók):

M3.5-ös csavarok az elővágóélnél és azátfordítható éleknél = 3 Nm

M6-os csavar a központi csúcsnál = 4 Nm

29 / 39

5.4. Karbantartási munkák

5.4.1. A forgácsolóélek utánélezése

A szerszám szakszerűtlen utánélezése azélek kitöredezéséhez vagy akárszerszámtöréshez vezethet! Ezért mindig aztajánljuk, hogy minden utánélezési munkát azOERTLI Werkzeuge AG céggel vagy egyáltalunk felhatalmazott élezőszolgálattalvégeztessen.

5.4.2. Élezési útmutató

Élezési munkát csak erre kiképzett munkaerővégezhet. A szerszámnak az élezéstkövetően meg kell felelnie valamennyihatályos előírásnak és szabványnak.

Ez különösen az alábbiakra vonatkozik:

- forgácsolóél túlnyúlásai- forgácsolóélek maradék vastagsága- forgácsárok szélessége- maradék kiegyensúlyozatlanság- szerszámfelirat

Ezért érdeklődjön szerszámkereskedőjénélaz Ön régiójában található élezőszolgálatiránt.

5.4.3. Gyalufejek beállítása

Vágóélek sérülése a szakszerűtlenbeállítás miatt.

A beállításhoz csak alumínium,vagy műanyag beállítóvonalzóthasználjon.

A beállításnál a gyalufejet mindigfordított irányban forgassa.

1= beállítóvonalzó, 2= gépasztal

5.4.4. Száras szerszámok optimálisbefogási hossza

A száras szerszámok befogásakor ügyeljenarra, hogy a szabad szárhossz a lehetőlegkisebb legyen.

Optimális befogási hossz

Legkisebb befogási hossz (nem optimális)

Túl mély befogási hossz (nem megengedett)

30 / 39

5.4.5. Kiegyensúlyozási minőségCNC‑szerszámoknál

A CNC-szerszámok egyenletességénekbiztosítása érdekében szerelésekor azösszetevőket úgy kell elrendezni, hogy ajelölések (M) egy vonalban legyenek.

Az egyes összetevők hibásszerelésének következtében aszerszámkészleten egyenetlenségfordulhat elő.Az egyenetlenség a szerszámondologi kárt, valamint amegmunkálás során rosszfelületeket eredményezhet.

Minden szerelésnél meg kellgyőződni arról, hogy aszerszámkészleten a jelölések egysorban vannak.

5.4.6. SP‑Technik vagy HPC/HPC+rendelkező szerszámok

SP-Technik vagy HPC/HPC+ rendelkezőszerszámok holthézag nélkül kerülnekösszeillesztésre a befogó eszközön. Egyműködési egységet alkotnak, melyet

lényegesen magasabb üzemelési adatokkallehet működtetni.

A: szilárd összeköttetésB: befogó eszköz (tengely)C: fúrószerszám

Az egyes fúrószerszámokat kizárólag azOERTLI Werkzeuge AG cég veheti le abefogó eszközről.

Az SP-Technik vagy HPC/HPC+ ellátottszerszámok megfelelő feliratozássalrendelkeznek.

Példa SP-Technik:

A: SP-Technik rendelkező szerszám ésmaximális fordulatszám pl. n max 11800[1/min]-től

5.4.7. Követendő eljárás a szerszámütközése után

A szerszám ütközése vagy nagymegmunkálási rezgések után márnem biztosított a rideg forgácsolóanyagok és a betétedzettszerszámbefogók szilárdsága. Anagy rezgés vagy a szerszámütközése ütésként hat a

31 / 39

forgácsolóélre. Afamegmunkálásban alkalmazottnagy forgácsolósebességből eredőrendkívül nagy terhelések az ígyelősérült szerszámok és befogóktöréséhez vezethetnek. A széttörtszerszám darabjai a nagymegmunkálási sebességekenlövedékként viselkednek!Vágás, becsípődés vagyéletveszély a szerszámelszabaduló darabjaikövetkeztében.

A sérült vagy deformálódottszerszámokat és befogókat nehasználja többé.

A szerszámbefogón ésszerszámokon csak a befogó ill. aszerszám gyártójával végeztessenjavítást és helyreállítást.

Vizsgáltassa meg a szerszámot ésa befogót, vannak-e rajtukmikrosérülések, és ellenőrizze agép tokmányát.

5.4.8. Tisztítás

A legnagyobb pontosság ésélettartam érdekében fontos, hogya szerszámokat és a befogókat ahasználati körülményektől függőenrendszeresen gyantátlanítsák ésmegtisztítsák.A rögzítőerő elvesztésénekkövetkeztében megsérülhet aszerszám, a forgácsolóél és alapkabefogó rendszer, valamint aszerszámbefogó.

Minden, a befogásban részt vevő,felületnek mentesnek kell lennie aszennyeződéstől, olajtól, zsírtól ésvíztől.

Az oldószeres tisztítást követően aszerszámokat jól öblítse át ésszárítsa meg.

A tisztításhoz semmi esetre sehasználjon szálas anyagokat, mintpl. tisztítóvattát.

Korrózióveszély alumíniumalaptestek tisztításához használtnem megfelelő tisztítószerekkövetkeztében.A korrózió a szerszámelemekmeghibásodását okozhatja.Sérülés- vagy életveszély azüzemben elszabaduló részekkövetkeztében.

Csak az alumíniumhoz megfelelő,vízben oldódó, oldószer-alapú,speciális tisztítószerekhasználhatók.

A gyártó által ajánlott koncentráció(keverési arány), hőmérséklet éstisztítási idő betartása.

Az alumíniumból készült alaptestekmechanikus tisztítása.

Ha a rögzítő rendszerhőmérséklete túl magas,anyaggyengülés és táguláskövetkezhet be. Ez arögzítőrendszer károsodásátokozhatja.Vágás-, becsípődés- vagyéletveszély az elszabaduló részekkövetkeztében.

Gondoskodjon arról, hogy aszerszámok és a szerszámbefogókne hevüljenek 60 °C fölé.

A forgácsolóélek törésénekveszélye.

A gyémánt forgácsolóéleket netisztítsa mechanikailag.

32 / 39

5.4.9. Felvevő kúp tisztítása

A befogó eszközök, melyek kúppalrendelkeznek, speciális tisztítási munkátigényelnek

Vizsgálja meg a naponta a szerszám illesztőfelületeit, hogy van-e rajtuk szennyeződésvagy sérülés. A befogó eszköz kúpja tisztításisegédeszközzel lehet megtisztítani.

A: HSK-kúp szennyeződésekkel (pl. forgács,por vagy rozsda)

B: Tisztítási segédeszköz

Tisztítási utasítás:

1. tisztítási segédeszközt (B) tolja rá akúpra.

2. A tisztítási segédeszközt enyhenyomással forgassa el a kúpon.

3. Vegye el a tisztítási segédeszközt.

4. Vizsgálja meg, hogy a szennyeződéseltávolításra került-e

5. Szükség esetén ismételje meg a tisztítást.

Instabil szerszám miatti veszély azüzemben szennyeződés miatt.Sérülés- vagy életveszélyszerteszét repülő alkatrészek miattaz üzemben

Rendszeresen tisztítsa meg afelfekvő felületet a szerszámkúpnál

Ellenőrizze és tisztítsa megrendszeresen a belső kúpot az

orsónál az orsó és a berendezésgyártójának előírásai szerint.

Rögtön használja a befogóeszközt, ha olyan hibákat észlel,mint horpadások, benyomódásokvagy repedések.

5.4.10. Mérés

A forgácsolóélek törésénekveszélye.

A gyémánt forgácsolóéleket csakoptikailag mérje.

6. Konzerválás/Tárolás/Ártalmatlanítás

6.1. Konzerválás/Tárolás

Ha a szerszámra vagy szerszámbefogórahosszabb ideig nincs szüksége (> 6 hónap),akkor azokat a tároláshoz a következőképpenkell konzerválni:

- A fixen összecsavarozott hidraulikusbefogók, szerszám-szettek éskombinációk kivételével először szereljeszét őket különálló szerszámokká.

- Az egyes szerszámokat és befogókat,mint pl. a perselyek, szárak,befogópatronok és tokmányok, jól tisztítsameg. Ennek során kérjük, vegyefigyelembe a megfelelő üzemeltetésiútmutató "Tisztítás" c. fejezetét.

- Az átfordítható vagy cserélhetőforgácsolóéllel rendelkező (váltólapkás)szerszámoknál kiegészítőleg mindenforgácsolóél-befogó rendszert szét kellszerelni és meg kell tisztítani. Enneksorán kérjük, vegye figyelembe amegfelelő üzemeltetési útmutató"Tisztítás" c. fejezetét.

- Ügyeljen arra, hogy minden befogó ésérintkező felület szennyeződéstől, olajtól,zsírtól és víztől mentes legyen.

- Az átfordítható vagy cserélhetőforgácsolóéllel rendelkező (váltólapkás)szerszámoknál ekkor visszaszerelhetők aforgácsolóélek. Ennek során kérjük,vegye figyelembe a megfelelő

33 / 39

üzemeltetési útmutatók "Karbantartásimunkák" c. fejezetét.

- A száraz különálló szerszámokat ésbefogókat kezelje le a kereskedelembenkapható konzerválóolajjal.

- A különálló szerszámokat és befogókatakkor adott esetben ismét össze lehetszerelni.

- A konzervált szerszámokat ésszerszámbefogókat olyan helyiségbentárolja, amelyik nincs túl nagy hőingásnakkitéve (20 °C +/- 10 °C).

Korrózióveszély a nem konzerváltszerszámok és befogóktárolásakor.

A szerszámokat és befogókatmindig konzerválja, ha nemhasználja őket.

A korrodált csavarkötésekkelrendelkező szerszámokat ésszerszámbefogókat tilos üzembehelyezni. A korrodált csavarokat kikell cserélni. A menetes furatokalaktűrését és szilárdságátellenőrizni kell.

6.2. Ártalmatlanítás

A szerszámot és a szerszámbefogót a helyiés a nemzeti környezetvédelmi előírásokkalösszhangban kell. ártalmatlanítani.

A tisztítószer ártalmatlanításához kérjük,vegye figyelembe a gyártó ártalmatlanításravonatkozó utasításait.

7. Tartozék

Befogóerő-mérőeszköz HSK-E 63 -hez:- cikkszám: TB100077

Befogóerő-mérőeszköz HSK-F 63 -hez:- cikkszám: TB100078

Nyomatékkulcs-készlet:- cikkszám: TB100050

Beállítósablon:- cikkszám: TA851290

Kúptisztító HSK-E 63 szerszámokhoz:- cikkszám: TB630001

Kúptisztító HSK-F 63 szerszámokhoz:- cikkszám: TB630003

8. Kapcsolattartó/Cím

SwitzerlandOERTLI Werkzeuge AGHofstrasse 1CH-8181 Höri bei BülachPhone: +41 44 863 75 11Fax: +41 44 863 75 12E-Mail: [email protected]: www.oertli.ch

BeneluxOERTLI Gereedschappenfabriek B.V.Elftweg 4NL-4940 AB RaamsdonksveerPhone: +31 162 51 48 80Fax: +31 162 51 77 87E-Mail: [email protected]: www.oertli.nl

AustriaOERTLI Werkzeuge GmbHIndustriepark RunaAT-6800 FeldkirchPhone: +43 5522 75787 0Fax: +43 5522 75787 3E-Mail: [email protected]: www.oertli.at

GermanyOERTLI Werkzeug- und Maschinenhandels-GmbHSchillerstrasse 119DE-73486 AdelmannsfeldenPhone: +49 7963 841 900Fax: +49 7963 841 909E-Mail: [email protected]: www.oertli-werkzeuge.de

EstoniaKaur Trade OÜRehepapi tee 23EE-61709 Soinaste külaPhone: +372 7 307 250Fax: +372 7 367 241E-Mail: [email protected]: www.kaurtrade.ee

34 / 39

ChinaAKE Precicion Tooling (TaiCang) Co., Ltd.1st Floor, Building 2,Hongliang Industry Park1st Outer Ring RoadCN-215400 TaiCang, JiangSu ProvincePhone: +86 512 53 18 51 51Fax: +86 512 53 18 50 50E-Mail: [email protected]

ItalyOERTLI Italia S.r.l.Via Caporalino 21/aIT-25060-Cellatica-BresciaPhone: +39 30 277 2801Fax: +39 30 277 1192E-Mail: [email protected]: www.oertli.it

SwedenKvarnstrands Verktyg ABStorgatan 11SE-57450 EkenässjönPhone: +46 38 33 47 00Fax: +46 383 383 30027E-Mail: [email protected]: www.kvarnstrands.com

HungaryOERTLI Magyarország Kft.Marton Lajos u.2.HU-8790 ZalaszentgrótPhone: +36 83 560 005Fax: +36 83 560 006E-Mail: [email protected]: www.oertli.hu

RussiaAKE RUSPolustrovsky pr. 28 G28-Zh, office 18RU-195197 St. PetersburgPhone: +7 812 347 84 90Fax: +7 812 347 84 94E-Mail: [email protected]

United Kingdom and IrelandOERTLI Tooling UK Ltd.7 Warren Park Way EnderbyLeicesterUK-LE19 4SAPhone: +44 116 286 34 09Fax: +44 116 286 75 45E-Mail: [email protected]: www.oertli.co.uk

FranceOERTLI FranceRésidence Jean Le Bon13 avenue Albert CamusFR-21000 DijonPhone: +33 3 8055 1662Fax: +33 3 8055 1691E-Mail: [email protected]: www.oertli-outils.fr

PolandAKE Polska Sp. z o.o.ul. Witosa 7PL-98-400 WieruszówPhone: +48 62 7832 200Fax: +48 62 7832 201E-Mail: [email protected]: www.ake.pl

RomaniaSORIN MIHAI s.r.l.Str. De Mijloc 183RO-500064 BrasovPhone: +40 268 472 159Fax: +40 268 472 193E-Mail: [email protected]

SloveniaKTP d.o.o.Kolodvorska cesta 28aSI-6230 PostojnaPhone: +386 590 72140Fax: +386 590 72149E-Mail: [email protected]

Latvia and LithuaniaB.R.A.N.G.S. Ltd.Brivibas 22LV-5001 OgrePhone: +371 293 734 13Fax: +371 650 227 31E-Mail: [email protected]

35 / 39

AustraliaFenestration Solutions Australia Pty Ltd1/11 Ashley Park DveChelsea HeightsVIC Australia, 3196Phone: +61 3 9773 3966Fax: +61 3 9773 3988E-Mail: [email protected]: www.fsa-aus.com.au

Czech RepublicOERTLI Partner Czech RepublicSluneční 2417CZ-75661 Rožnov pod RadhoštěmPhone: +420 608 750 788E-Mail: [email protected]

USAKYOCERA UNIMERCO Tooling Inc.6620 State RoadSaline, MI 48176Phone: +1 734 944 4433Fax: +1 734 429 5177E-Mail: [email protected]: www.kyocera-unimerco.us

SpainPreziss DiamantPoligono Industrial, Les Pedreres Nave A-1ES-08390 MontgatPhone: 0034/93 469 03 51Fax: 0034/93 469 22 79E-Mail: [email protected]: www.preziss.com

9. Szójegyzék

9.1. Szakkifejezések

TerelőlemezKiálló biztonsági alkotóelem, amely abefogásmélységet korlátozza.

Furatos maró (fúrószerszám is)Olyan szerszámok, amelyek középpontjábanfurat található, amelyen keresztül aszerszámot rögzíteni lehet aszerszámbefogóra.

NyomóékOlyan befogóelem, amely a forgácsolóél-rendszert nyomóerő kifejtésével tartja meg.

Rögzítési excentritásRadiális pontatlanság, amely a szerszámbefogásakor keletkezik.

Egyrészes szerszámokMasszív szerszámok, amelyek teljesegészében ugyanabból az anyagbólkészültek.

Forgácsolóél külső átmérőjeAz él oldalának átmérője, ezzel a marólegnagyobb külső átmérője.

Ellenirányú marásEllenirányú marás esetén a szerszám marásiiránya a munkadarab relatív előtolásimozgásával ellentétes irányú. A szerszámforgácsolóéle a munkadarabot mindig marjaés nyomást fejt ki rá.

Egyenirányú marásCsak mechanikus előtolásra alkalmas.Egyenirányú marás esetén a szerszámmarási iránya a munkadarab relatív előtolásimozgásával azonos irányú. A szerszámforgácsolóéle a munkadarabot mindig vágja.

HelicoilA Helicoli (márkanév) menetes betét belsőmenetekhez.

A kés ülékeA tartótestben lévő terület, amely aforgácsolóélet befogja, amelyet abefogóelemek rögzítenek benne.

Befogó középvastagságaA befogó átlagos vastagsága.

UtánélezésA forgácsolóél-rendszer már használt, tompaéleinek újbóli megélezése.

Maradék egyenetlenségA szerszám összehangolását követőenmegmaradó, megengedett tartomány.

Visszaütés (munkadarab-visszaütés is)A munkadarab vagy a munkadarab részeinekkontrollálatlan kiforgása az előtolás irányávalellentétes irányba.

SzármaróEgyrészes vagy kompozit szerszámok,

36 / 39

amelyeknél a forgácsolóélek közvetlenül aszál (befogóterület) után találhatók.

Köszörülési repedésekOlyan mikrorepedések, amelyek aforgácsolóél köszörülése közbenkeletkezhetnek.

A forgácsolóél túlnyúlásaiA radiális távolság a marótest éle és hatóköreközött.

Forgácsolóél-csereA tompa élek újjal való kicserélése aszerszám teljes szétszerelése nélkül.

Forgácsolási sebességAz a sebesség, amellyel a szerszámforgácsolóéle forgácsolási irányban amegmunkálandó anyagon átjut. Aforgácsolási sebesség m/s-ban van megadva.

SP-Technik vagy HPC/HPC+SP-Technik vagy HPC/HPC+ rendelkezőszerszámok holthézag nélkül kerülnekösszeillesztésre a befogó eszközön. Egyműködési egységet alkotnak, melyetlényegesen magasabb üzemelési adatokkallehet működtetni.

ForgácstörőA nyomóék és a forgácsolóél közébehelyezett befogóelem.Forgácsolás közben gondoskodik a megfelelőforgácstörésről.

Forgácsárok szélességeA forgácslap és a tartótest terelőlemez vagyhatóköre közötti tangenciális szélesség.

BefogócsavarA befogócsavar (rögzítőelem) segítségévelmegfelelő visszatartó erő kifejtésére kerül sor,így a nyomóék vissza tudja tartani aforgácsóélet.

Használati időAz az időtartam, amely alatt a szerszámmegszakítás nélkül használható, anélkül,hogy azon jelentős kopási nyomok jelennénekmeg, és ki kellene cserélni.

TartótestA forgácsolóéleket tartó alaptest.

Kompozit szerszámokBeültetett szerszámok, amelyek egytartórészből, valamint egy beültetett (nemmeglazítható) forgácsolóélből állnak.

Elővágóél-rendszerA forgácsolóél-rendszer része, amely ahatókörben és a végvágó élnél is vág.Radiális és adott esetben axiális iránybantúlnyúlik a fő forgácsolóélen.

Előtolási sebességAz a sebesség méter/percben, amennyivel aszerszám a fát megmunkálja.

Váltólapkás forgácsolóél-rendszerSzétszerelhető forgácsolóélek, amelyek ahasználati idő elérését követően újakkalkicserélhetők.

Megfordítható lapkás forgácsolóél-rendszerMegfordítható, agy többször használhatólapkák.

SzerszámminőségA szerszám minőségi fokozata

SzerszámkészletTöbb egyedi szerszám kombinációja,melyeket együtt egy szárra vagy egyperselyre lehet befogni.

FogelőtolásKét egymást követő forgácsolási felületen azelőtolási irányba megtett út.

Összetett szerszámokTartótestből, forgácsolólekből ésrögzítőelemekből álló szerszám, melyekegységet képeznek.

37 / 39

9.2. A cikkszámok kiosztásának struktúrája

Az OERTLI cikkszámainak felépítése akövetkező:

9.2.1. A ‑ előtag

Az előtag mindig két számjegyű és az alábbirövidítéseket tartalmazza:

TA = standard részekTB = standard részekTE = Készlethez tartozó szerszámok (egyediszerszámok)TO = Nem készlethez tartozó szerszámok(egyedi szerszámok)TV = különféle egyedi részek

KC = profilos forgácsolóél-rendszerKP = profilos forgácsolóél-rendszerKX = profilos forgácsolóél-rendszerKW = WIN forgácsolóél-rendszerKG = Egyenes forgácsolóél-rendszerKN = Horonymaró forgácsolóél-rendszerKF = Formamaró forgácsolóél-rendszerKR = Bordás kés

Példa:TA469720 = standard részek

9.2.2. B‑ Számrész

Az előtag és az utótag közötti 6- vagy 10-számjegyű szám a pontos árucikket jelöli.

9.2.3. C ‑ utótag

Az utótag az alábbi információkattartalmazhatja:

A forgácsolóél minősége:

H8 = standard keményfém-minőségH6 = kemény keményfémminőségC01 = 1. típusú bevonatC02 = 2. típusú bevonatHS = erősen ötvözött gyorsacél

HW = keményfémDP = gyémánt

Kivételt csak a H8-as keményfém-minőségképez, mivel az az OERTLI cég standardkéntalkalmazza. A H8-as keményfém-minőségűtermékek cikkszámainak nincs utótagja.

Példák:KP171300 = H8 (keményfém-minőség)KP171300H6C02 = H6 bevonattal

Profilált befogóelemek:

A profilált befogóelemekkel rendelkezőbefogórendszerekben az egyesbefogóelemek önálló jelölést kapnak. Ez azegyes befogóelemek jobb azonosításátszolgálja.

Jelölési módok:APL = terelőlemezPI/PA = VédőlemezSPL = TámasztólemezDRB = Profilált nyomóék

Példa:

KP171300 = ForgácsolóélKP171300SPL = TámasztólemezKP171300DRB = Prof. nyomóékKP171300APL = Terelőlemez

Lerövidített standard részek:

Az egyedileg lerövidített standard részek azalábbi utótagokkal rendelkeznek:

L + lerövidített hossz milliméterben megadva

Példa:TA469720L195 (195 mm-re rövidítve)

38 / 39

9.3. Rajzszámok

Az OERTLI cég rajzszámainak felépítését azalábbi példa szemlélteti:

A: rajzítpus (utótagB: projektazonosítóC: sorszám:D: Verziószám:E: Módosítások tárgymutatója (ábécé

sorrendben növekvő)

9.4. Szimbólumok

Sérült szerszámok használata tilos

Figyelemfelhívás forgó szerszámra

Figyelemfelhívás vágottsérülésekre

Figyelemfelhívás visszaütésre

Figyelemfelhívás maró anyagokra

A kezelési útmutató elolvasása

Biztonsági cipő viselése

Védőszemüveg viselése

Hallásvédő használata

Biztonsági kesztyű viselése

9.5. Mértékegységek

9.5.1. Egységek táblázata

Méret Mértékegy-

ség

Átszámítás

Hosszúság [mm] x 0.03937 = [inch]

Hosszúság [m] x 39.370 = [inch]

Tömeg (súly) [g] x 0.035 = [oz]

Tömeg (súly) [kg] x 2.2046 = [lb]

Erö [N] x 0.22481 = [lbf]

Erö [kN] x 101.9716 = [kp]

Forgatónyomaték [Nm] x 0.738 = [Ibf ft]

Nyomás [bar] x 14.504 = [PSI]

Hőmérséklet [°C] (°C x 1.8) + 32 = [°F]

Fordulatszám [1/min] ---

Sűrűség [kg/m³] ---

39 / 39

Documents

oertli ba xpp hu 9002 01-2017 V2 1-39 · Tartalomjegyzék 1. Leírás 5 1.1. Rendeltetésszerű használat 5 1.2. Kiviteliváltozatok 5 1.2.1. Szerszámfajta 5 1.2.2. Forgácsolóél