PROCEDIMIENTOS BASADOS EN LAS NORMAS OSHAS 18000 PARA SU IMPLANTACION EN PYMES DEL SUBSECTOR FABRICACIN DE PRODUCTOS METLICOS.

Riesgos en trabajos en Talleres de Mecanizacin.

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Con la financiacin:

0.2.1.- Introduccin.

La mayora de los riesgos generados en las labores desempeadas de trabajos

de mecanizacin, provienen del uso de herramientas manuales, uso de

mquinas-herramientas, en muchos casos el empleo de herramientas de corte y

utilizacin de soldaduras y en el menor de los casos, casi anecdtico, los

productos empleados en los tratamientos superficiales.

Se podran clasificar los riesgos generados como:

? Riesgos en la manipulacin manual y mecnica de objetos y materiales.

? Riesgos en el manejo de herramientas y mquinas.

? Riesgos en la soldadura elctrica, oxigs y oxicorte.

? Riesgo por incendios y explosiones, ruidos y situacin de los equipos

(lugares de trabajo).

? Riesgo elctrico.

Muchos de los accidentes pueden evitarse si se introducen una serie de

recomendaciones preventivas, tener motivacin hacia la manipulacin correcta

de equipos y materiales y concienciacin de la importancia sobre la utilizacin de

las protecciones colectivas e individuales.

0.2.- Riesgos en trabajos de

Talleres de Mecanizacin.

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Con la financiacin:

0.2.2.- Riesgos producidos por la manipulacin de

objetos y materiales.

La manipulacin de objetos y materiales en los talleres de mecanizado se

efecta tanto por medios manuales como por medios mecnicos

O.2.2.1.- Riesgos producidos por Manipulacin de

cargas

Los riesgos que afectan a los operarios que se encargan de las tareas de

manipulacin, traslado y movimiento manual de cargas son los especificados a

continuacin:

? Cortes y heridas en las manos.

? Atrapamientos en dedos y manos.

? Cada de objetos.

? Cada de personas al mismo nivel, tropiezos, obstculos, etc

? Sobreesfuerzos y lesiones msculo-esquelticas, lumbalgias, hernias

discales, ...

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Con la financiacin:

O.2.2.2.- Riesgos producidos en la manipulacin

mecnica.

La manipulacin mecnica entraa riesgos especiales que se derivan del uso de

los diferentes tipos de gras, de ellos el ms comn es la cada de objetos

suspendidos, pues normalmente se manejan cargas muy pesadas. Los riesgos

ms comunes asociados a este tipo de labor son:

? Cada de objetos suspendidos.

? Atrapamientos y aplastamientos.

? Choques y golpes.

O.2.2.3.- Riesgos producidos en la colocacin de cargas

y apilamiento.

El apilamiento de los materiales puede constituir una fuente de accidentes. Los

riesgos asociados a este tipo de trabajo pueden clasificarse:

? Cada de personas al mismo nivel.

? Cada de personas a distinto nivel.

? Cada de objetos.

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Con la financiacin:

O.2.2.4.- Riesgos producidos por el empleo de

herramientas manuales.

? Golpes producidos por las herramientas.

? Proyecciones de fragmentos o partculas

? Contactos elctricos

? Sobreesfuerzos y esguinces.

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Con la financiacin:

O.2.2.5.- Riesgos producidos por el empleo de

mquinas-herramientas fijas.

Dentro de este apartado cabe destacar la importancia del mismo porque

verdaderamente es donde el operario, tanto en nmero como en tiempo

empleados, desempea su trabajo.

En los trabajos desarrollados dentro de un taller mecnico se utilizan una serie

de maquinaria fija que sirve para conformar, cortar, realizar funciones de

mecanizado propiamente dicho, acabado y pulido de superficies.

Dentro de la legislacin europea transpuesta ya al derecho espaol, muestra

una preocupacin por el trabajo en las mquinas. Se introducen requisitos de

carcter tcnico que deben cumplir los equipos utilizados en los Estados

miembros. Su objetivo es garantizar la seguridad en el manejo de los mismos.

Por un lado nos encontraremos al nivel de

los fabricantes e importadores (Real Decreto

1435/97), que establece la inclusin del

marcado CE en las mquinas como garanta

de cumplimiento de sus preceptos. Dicho

marcado es obligatorio en la venta de

cualquier equipo en nuestro pas.

Por otro lado nos ocupamos del consumidor, del comprador de maquinaria, los

empresarios, dada su condicin de titulares de los equipos de trabajo, se les

exige el manejo de los mismos en condiciones de seguridad.

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Con la financiacin:

Dichas condiciones, de carcter tcnico quedan reconocidas en el uso de los

equipos y remarcado en el Real Decreto 1215/97 relativo al uso de los equipos

de trabajo y las medidas de seguridad que deben de cumplir.

Los riesgos derivados de las operaciones realizadas en las mquinas-

herramientas se derivan de la ejecucin, operacin o supervisin de los trabajos,

as como de su manipulacin.

Dentro de estos cabe destacar como ms importantes:

? Choques y golpes por mquinas.

? Cadas de objetos y materiales en manipulacin.

? Atrapamientos y aplastamientos.

? Cortes y heridas en las manos.

? Proyecciones de partculas o fragmentos.

? Proyecciones de fluidos.

? Contactos trmicos.

? Contactos elctricos.

? Contactos qumicos.

? Ruido y vibraciones.

? Incendios y explosiones.

? Sobreesfuerzos y fatiga postural.

? Exposicin a sustancias nocivas y txicas.

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Con la financiacin:

O.2.2.6.- Riesgos producidos por el empleo de mquinas

de soldadura al arco.

Una parte de los trabajos desempeados en la actividad de mecanizacin, bien

formando parte como seccin de una PYME o bien en forma y manera

individual, provienen del trabajo de soldadura.

Este tipo de soldadura consiste en la produccin de un arco elctrico que salta

entre el electrodo y la pieza, producindose una elevada temperatura que funde

una parte del metal de la pieza. Para la produccin de este arco elctrico, son

necesarias una intensidad suficiente y un voltaje suficiente de cebado, esta

tensin de cebado suele oscilar entre 45 y 100 voltios., para mantener el arco

son suficientes una tensin de soldeo de entre 20 a 30 voltios.

Los riesgos asociados a este tipo de trabajo son:

? Proyeccin de partculas.

? Contactos elctricos.

? Contactos trmicos.

? Incendios y explosiones

? Radiaciones no ionizantes.

? Exposicin, en algunos casos, a sustancias txicas o asfixiantes.

? Sobreesfuerzos y fatigas de tipo postural.

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Con la financiacin:

O.2.2.7.- Riesgos producidos por el empleo de mquinas

de soldadura al arco en atmsfera gaseosa.

Existen varias clases de soldeo en atmsfera gaseosa:

? Soldadura y corte al arco en atmsfera inerte con electrodo de tungsteno,

soldadura tipo TIG.

? Soldadura y corte al arco con alambre-electrodo en atmsfera inerte,

soldadura tipo MIG.

? Soldadura con alambre y electrodo en atmsfera activa o semiactiva,

soldadura tipo MAG.

El tipo de riesgos producidos por este tipo de soldadura son los mismos o muy

parecidos a los de procedimientos clsicos, por gas y por arco con electrodo

revestido. Los gases utilizados para conseguir la atmsfera requerida son el

Argn, Anhdrido carbnico; as como los gases producidos por la temperatura

del arco y la atmsfera son el ozono, xidos de nitrgeno y monxido de

carbono.

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Con la financiacin:

Existen algunas diferencias tcnicas que hacen necesario un estudio especial de

estos nuevos procedimientos. Su empleo se extiende no solo a las aleaciones

no ferrosas., tales como aceros ordinarios, dbilmente aleados, inoxidables o

refractarios, sino tambin en los metales o aleaciones no ferrosas, tales como el

aluminio y aleaciones ligeras, cobre y sus aleaciones en particular.

? Proyeccin de partculas.

? Contactos elctricos.

? Contactos trmicos.

? Incendios y explosiones

? Radiaciones no ionizantes.

? Exposicin, en algunos casos, a sustancias txicas o asfixiantes.

? Sobreesfuerzos y fatigas de tipo postural.

O.2.2.8.- Riesgos producidos en las soldaduras por el

empleo de oxigs.

Es un mtodo donde la soldadura se produce por fusin. Se denomina as

porque la unin de los materiales se realiza a una temperatura superior a la del

punto de fusin del metal base y del metal aportacin.

Se produce este proceso o reaccin mediante la utilizacin de un combustible

(acetileno o propano) y un comburente (oxgeno).

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Con la financiacin:

El sistema que se utiliza est compuesto por:

Botellas o instalaciones fijas; donde se presentan el oxgeno, acetileno o

propano a presin. Estas botellas tienen que ir marcadas y pintadas segn

legislacin vigente.

Manorreductores; Los gases almacenados estn comprimidos a una gran

presin para trabajar con ellos debemos reducir esta presin y mantenerla

constante; esta es la funcin que cumple este dispositivo.

Mangueras y conexiones; La unin entre los sopletes y los manantiales de

oxgeno, concretamente sus vlvulas de reduccin, y el combustible se produce

por medio de tubos de goma o mangueras.

Soplete; se utiliza para establecer la unin entre el oxgeno y el acetileno o

propano. Esta mezcla se realiza a presiones y proporciones adecuadas para la

obtencin de una llama correcta.

Los riesgos producidos dentro de esta actividad son los mismos que se

producen en los anteriores sistemas de soldeo.

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Con la financiacin:

O.2.2.9.- Riesgos producidos en las operaciones de

chorreado.

El chorreado abrasivo consiste en la proyeccin de pequeas partculas de

material duro y abrasivo que se proyectan sobre una superficie, es un proceso

utilizado para aadir a la arena adherida de las piezas fundidas y la cascarilla de

laminacin de las planchas laminadas y perfiles antes de su recubrimiento y

pintura.

El abrasivo ms utilizado es la pintura aunque se introducen nuevos materiales

como la granalla de acero, xido de aluminio granular y dems. Cabe destacar

que este tipo de operacin es cada vez menos empleado en los talleres de

mecanizacin o en las secciones encargadas de la mecanizacin.

Los riesgos asociados son:

? Proyecciones de partculas slidas.

? Inhalacin de arena y polvo de slice.

? Cadas de personas al mismo nivel.

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Con la financiacin:

0.2.3.- Medidas preventivas de carcter general.

Aunque para cada una de las actividades que se han desarrollado en el punto

anterior, se tienen que tomar en cuenta unas medidas preventivas distintas, se

va a destacar e este punto las ms importantes a la hora de ser tenidas en

cuenta considerndolas como medidas preventivas de carcter general dentro

del trabajo que desempea el operario dedicado a las labores de mecanizacin.

0.2.3.1.- Condiciones de trabajo.

Las condiciones de trabajo es un factor muy importante a la hora de evitar

siniestros dentro de la actividad que se describe, por ejemplo, dos tornos iguales

en dos lugares de trabajo diferentes, pueden causar riesgos distintos.

Automatizar un equipo, una prensa, no implica que ese equipo mejora en su

seguridad, concepto errneo empleado con habitualidad cuando se establecen

medidas de seguridad que se establecen dentro de los equipos empleados en el

sector.

El empleo de protecciones tanto en las reas de operacin como donde se localizan los

elementos de transmisin en uno o varios equipos son fundamentales para la reduccin de

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Con la financiacin:

riesgos. No es motivo, una reduccin de tiempos de produccin para el empleo o no de estos

elementos de seguridad, tampoco se debe de pecar en tomar como solucin la paralizacin de

un proceso productivo por la introduccin de una serie de elementos de proteccin en zona de

operaciones.

0.2.3.2.- Elaboracin de manuales

Las mquinas herramientas que se emplean en los procesos de produccin,

deben ir todas acompaadas de su manual de instrucciones en castellano y

debe estar localizado en un lugar prximo al puesto de trabajo y saber de su

ubicacin el operario o las personas que trabajen con ese equipo tanto

utilizndolo como en la realizacin de labores de mantenimiento. Como mnimo

tienen que tener esta informacin:

? Condiciones de utilizacin.

? Especificaciones acerca de los puestos de trabajo a ocupar por los

operarios (detalles del lugar, posicin correcta, nmero de operarios, )

? Instrucciones acerca de:

Puesta en marcha.

Utilizacin.

Manutencin e instalacin.

Montaje y desmontaje.

Reglaje y mantenimiento.

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Con la financiacin:

? Relacin de herramientas que puedan acoplarse a la mquina.

? Instrucciones de aprendizaje.

El manual de instrucciones debe reunir la informacin necesaria para realizar

todas las operaciones que permita la mquina y en las mejores condiciones de

seguridad para los trabajadores los cuales deben consultar siempre que surja

una duda en el trabajo.

0.2.3.3.- Elaboracin de normas de trabajo

La realizacin de las tareas que componen un mismo trabajo puede realizarse

de distintas maneras y dar como resultado el mismo producto final, por lo que se

deben cambiar los hbitos de trabajo hacia la forma de trabajo ms segura.

0.2.3.4.- Informacin y formacin de los trabajadores

Es necesario e imprescindible, y as lo marca la ley como obligatorio, que los

trabajadores conozcan los riesgos que produce su trabajo para la minimizacin

de la siniestralidad as como la adopcin de las medidas pertinentes para

prevenirlos.