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de Bedienungs
anleitung
8079732
2017-10b
[8079733]
Vakuumsaugdüse
OVEM-…-LK
OVEM-…-LK
2 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b
Originalbetriebsanleitung
OVEM-…-LK-DE
Kennzeichnung von Gefahren und Hinweise zu deren Vermeidung:
Warnung
Gefahren, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen können
Weitere Symbole:
Hinweis
Sachschaden oder Funktionsverlust
Empfehlung, Tipp, Verweis auf andere Dokumentationen
Textkennzeichnungen:
� Tätigkeiten, die in beliebiger Reihenfolge durchgeführt werden können
1. Tätigkeiten, die in der angegebenen Reihenfolge durchgeführt werden sollen
– Allgemeine Aufzählungen
� Resultat einer Tätigkeit/Verweise auf weiterführende Informationen
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 3
1 Über dieses Dokument 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2 Produktbeschreibung 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Aufbau 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Merkmale 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3 Sicherheit 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Einsatzbereich und Zulassungen 8. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4 Funktion und Anwendung 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Funktionsübersicht 9. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Schaltfunktionen 10. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.3 Ventilsteuerung 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 Luftsparfunktion 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5 Überwachung und Diagnose 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6 Messgrößen 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7 Teach-Funktion (Teach-In) 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.8 Datenspeicherung (Data Storage) 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.9 Blockparametrierung 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5 Parameterbeschreibung 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1 Allgemeine Angaben IO-Link 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Identifikation Parameter 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Prozessdaten (Process data) 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Smart Sensor Profil Parameter (Smart Sensor Profile Parameters) 18. . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.5 Geräteparameter (Device Parameters) 21. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.6 Überwachungsparameter (Observation Parameters) 22. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.7 Diagnose (Diagnosis) 23. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.8 Gerätekommandos (Device Commands) 25. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6 Einbau 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1 Mechanisch 26. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Pneumatisch 28. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.3 Elektrisch 29. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7 Inbetriebnahme 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Vakuumsaugdüse in Betrieb nehmen 30. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Intensität des Abwurfimpules einstellen 31. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OVEM-…-LK
4 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
8 Bedienung und Betrieb 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.1 Handhilfsbetätigung bedienen 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Werkseinstellungen wiederherstellen 32. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Sicherheitscode aktivieren 33. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9 Fehlermeldungen und Störungsbeseitigung 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1 Statusmeldungen 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.2 Diagnosestufen 34. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.3 Fehlermeldungen und Fehlercodes 35. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.4 Störungen 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10 Ausbau 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11 Wartung und Pflege 37. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12 Technische Daten 38. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13 Anhang 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.1 Grafische Anzeige und LCD-Anzeigen 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2 Betriebszustände und Menüstruktur 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2.1 Bedeutung der Symbole zur Darstellung der Menüstruktur 43. . . . . . . . . . . . . . . .
13.2.2 RUN-Modus 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2.3 SHOW-Modus 44. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2.4 EDIT-Modus 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.2.5 Teach-Modus 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 5
1 Über dieses Dokument
Dieses Dokument beschreibt den Gebrauch des oben genannten Produkts.
Alle verfügbaren Dokumente zum Produkt � www.festo.com/pk
2 Produktbeschreibung
2.1 Aufbau
1 2 3 4
aJ
aA
aB
8
9
5 6
7
1 Magnetventil Abwurfimpuls (Eject)2 Magnetventil Vakuum3 Mechanische Handhilfsbetätigung der
Magnetventile4 Druckluftanschluss (1)5 Abluftanschluss / Schalldämpfer (3)6 Vakuumanschluss (2)7 Gehäuse mit Befestigungsbohrungen
8 Schieber zum Wechseln des Filterelements9 Filtergehäuse mit SichtfensteraJ Drosselschraube zur Regulierung des Abwur
fimpulsesaA Vakuumsensor mit LCD-Anzeige und Be
dientasten � Fig. 13aB Elektrischer Anschluss
Fig. 1 Bedienteile und Anschlüsse
OVEM-…-LK
6 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
2.2 Merkmale
Merkmal Code Bedeutung
Vakuumsaugdüse OVEM Vakuumsaugdüse mit Magnetventil Vakuum EIN / AUS und
elektrischer Handhilfsbetätigung
Nennweite Lavaldüse -05 0,45 mm
-07 0,7 mm
-10 0,95 mm
-14 1,4 mm
-20 2,0 mm
Vakuumtyp -H Hoher Unterdruck
-L Hohes Saugvolumen
Gehäusegröße / Breite -B 20 mm breit, ISO-Norm
Pneumatische Anschlüsse -QS alle Anschlüsse mit QS-Steckverschraubungen
-QO Versorgung / Vakuumanschluss mit QS-Steckverschrau
bungen, Abluftanschluss mit offenem Schalldämpfer
-GN alle Anschlüsse mit G-Innengewinde
-GO Versorgung / Vakuumanschluss mit G-Innengewinde, Abluftan
schluss mit offenem Schalldämpfer
-PL Vorbereitet für P-Anschlussleiste, Vakuum- und Abluftan
schluss mit QS-Steckverschraubungen
-PO Vorbereitet für P-Anschlussleiste, Vakuumanschluss mit QS-
Steckverschraubungen, Abluftanschluss mit offenem Schall
dämpfer
Ruhestellung der
Vakuumsaugdüse
-OE NO, stromlos offen (Vakuumerzeugung) mit Abwurfimpuls
-CE NC, stromlos geschlossen (keine Vakuumerzeugung) mit
Abwurfimpuls
Elektrischer Anschluss -N Stecker M12 (5-polig)
Vakuumsensor -LK IO-Link
Alternative Vakuumanzeige - Bar
-H InHg
Tab. 1 Variantenübersicht
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 7
3 Sicherheit
3.1 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Vakuumsaugdüse OVEM-…-LK wird bestimmungsgemäß zur Erzeugung von Vakuum eingesetzt.
3.2 Allgemeine Sicherheitshinweise
– Das Produkt nur im Originalzustand ohne eigenmächtige Veränderung verwenden.
– Das Produkt nur in technisch einwandfreiem Zustand verwenden.
– Das Produkt nur innerhalb von Gebäuden verwenden.
– Die Umgebungsbedingungen am Einsatzort berücksichtigen.
– Das Produkt ist für den Einsatz im Industriebereich vorgesehen. Das Produkt kann hochfrequente
Störungen verursachen, die in einer Wohnumgebung Entstörmaßnahmen erforderlich machen
können.
– Die Angaben auf der Produktbeschriftung beachten.
– Alle geltenden nationalen und internationalen Vorschriften einhalten.
– Die örtlichen Bestimmungen zur umweltschonenden Entsorgung beachten.
OVEM-…-LK
8 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
3.3 Einsatzbereich und Zulassungen
Hinweis
CE-Konformitätserklärung � www.festo.com/sp
In Verbindung mit dem UL-Kennzeichen auf dem Produkt gelten zusätzlich die Informationen dieses
Abschnitts zur Einhaltung der Zertifizierungsbedingungen von Underwriters Laboratories Inc. (UL) für
USA und Kanada.
UL-Zulassungsinformationen
Produktkategorie-Code QUYX (USA)
QUYX7 (Canada)
Dateinummer E322346
Berücksichtigte Normen UL 61010-1
C22.2 No.61010-1
UL-Zeichen
Tab. 2 UL-Zulassungsinformationen
Die Einheit ist mit einer Stromquelle zu versorgen, welche die Anforderungen an einen energiebegrenz
ten Stromkreis gemäß IEC/EN/UL/CSA 61010-1 oder eine Stromquelle mit begrenzter Leistung (LPS)
gemäß IEC/EN/UL/CSA 60950-1 oder IEC/EN/UL/CSA 62368-1 oder einen Stromkreis der Klasse 2
gemäß NEC oder CEC erfüllt.
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 9
4 Funktion und Anwendung
4.1 Funktionsübersicht
Die OVEM-LK ist eine Vakuumsaugdüse mit digitaler Soll- und Istwertübertragung sowie Diagnose- und
Parametriermöglichkeiten. Die Kommunikation findet im IO-Link Modus statt. SIO Modus wird unter
stützt.
– IO-Link Parameter und Funktionen gemäß SmartSensor Profile � Kap. 5
– 2 binäre Datenkanäle zur Programmierung der Schaltfunktionen und des Schaltverhaltens.
SIO Modus: Lokale Konfiguration über die Bedientasten.
Im SIOModus hat die OVEM die Funktion einer 2PVariante (1 Schalteingang, 2
Schaltausgänge).
Funktionen:
– Steuern der Druckluftversorgung mit 2 Ventilfunktionen � Kap. 4.3
– Auto-Drop Funktion: Erzeugen eines automatischen Abwurfimpulses zum beschleunigten
Vakuumabbau und zur sicheren Ablage � Kap. 4.3
– Luftsparfunktion � Kap. 4.4
– Elektrische und mechanische Handhilfsbetätigung � Kap. 8.1
– Überwachung des Vakuumaufbaus durch integrierten Drucksensor. Wenn der Sollwert erreicht oder
infolge von Fehlfunktionen (z. B. Leckage, abgefallenes Werkstück) nicht erreicht wird, gibt die
Vakuumsaugdüse ein elektrisches Signal und eine Statusmeldung aus.
– Verhindern des Abbaus des Vakuums bei Unterbrechung der Vakuumerzeugung durch internes
Rückschlagventil.
– Datenspeicherung und erweiterte Überwachungsfunktion.
OVEM-…-LK
10 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
4.2 Schaltfunktionen
Über die Schaltfunktionen können die binären Ausgänge konfiguriert werden. Dabei werden die
Schaltzustandsinformationen als Prozesswert bzw. als binäres Signal am elektrischen Anschluss zur
Verfügung gestellt.
– IO-Link Modus: 3 BDC (Binäre Datenkanäle), Bit 0: BDC1 oder BDC2, Bit 1: BDC3 � Kap. 5.3
– SIO Modus: 2 Schaltausgänge Out A und Out B
Die Schaltlogik der binären Ausgänge kann als Schließer (NO) oder Öffner (NC) konfiguriert werden. Der
Schaltmodus der binären Ausgänge kann als Schwellwert- oder Fensterkomparator festgelegt werden.
Schwellwertkomparator Schließer (NO) Öffner (NC)
Schaltfunktion
– 1 Schaltpunkt (SP1)
Teach-Modus1):
– 2 Teachpunkte (TP1, TP2)
– SP1 = ½ (TP1+TP2)p
1
0
HY
OUT
SP1TP1 TP2
p
1
0SP1
HY
OUT
TP1 TP2
1) TP1 = kleinerer Druckwert, TP2= größerer Druckwert, unabhängig von der Teach-Reihenfolge
Tab. 3 Schwellwertkomparator: Einstellung Schaltpunkt SP1 und Hysterese HY
Fensterkomparator Schließer (NO) Öffner (NC)
Schaltfunktion:
– 2 Schaltpunkte
(SP1, SP2)
Teach-Modus1):
– 2 Teachpunkte (TP1, TP2) TP1=SP1
HY HY
p
1
0
OUT
TP2=SP2 TP1=SP2
p
1
0
OUT
HY HY
TP2=SP2
1) TP1 = kleinerer Wert, TP2 = größerer Wert, unabhängig von der Teach-Reihenfolge
Tab. 4 Fensterkomparator: Einstellung Schaltpunkte SP1, SP2 und Hysterese HY
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 11
4.3 Ventilsteuerung
Abhängig vom Eingangssignal wird das Magnetventil Vakuum oder das Magnetventil Abwurfimpuls
gesteuert.
– IO-Link Modus: 2 BCS (Binäre Steuersignale), Bit 0: BCS1, Bit 1: BCS2 � Kap. 5.3
– SIO Modus: 1 Schalteingang DI1 (Z BCS1). Schalteingang positiv schaltend (PNP)
– Auto-Drop Funktion: Der Abwurfimpuls wird nach dem Signalwechsel „Saugen“ (BCS1) erzeugt. Die
Pulslänge kann durch den Parameter Auto-Drop time eingestellt werden � Tab. 11.
Ventilfunktion OVEM-...-CE
1
2
3
4
5
Auto-Drop Auto-Drop
Auto-Drop aktiv Auto-Drop inaktiv
tab tab
Ventilfunktion OVEM-...-OE
1
2
3
4
5
Auto-Drop Auto-Drop
Auto-Drop aktiv Auto-Drop inaktiv
tab tab
1 Steuersignal BCS1 / Schalteingang DI12 Steuersignal BCS23 Schaltzustand Magnetventil Vakuum
4 Schaltzustand Magnetventil Abwurfimpuls5 Vakuumanschluss (2)tab Dauer Abwurfimpuls
Fig. 2 Schaltverhalten Ventilsteuerung
OVEM-…-LK
12 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
4.4 Luftsparfunktion
Die Luftsparfunktion reduziert den Luftverbrauch während der Evakuierungsphase.
50 mbar (fix)
12
3
BCS1/DI1
BDC1
4
t
t
t
1 Hysterese (HY)2 Schwellwert „Saugen abschalten“ = Schalt
punkt (SP1)
3 Schwellwert „Saugen einschalten“4 Rückschaltpunkt (RSP1)
Fig. 3 Funktionsweise Luftsparfunktion
Hat der Druckwert den Schaltpunkte SP1 2 erreicht, wird die Vakuumerzeugung ausgeschaltet. Ein
internes Rückschlagventil verhindert den Abbau des Vakuums. Durch Leckage im Gesamtsystem (z. B.
bei rauhen Werkstückoberflächen) kann das Vakuum trotzdem langsam abgebaut werden. Um den
Energieverbrauch zu reduzieren, wird die Vakuumerzeugung erst wieder eingeschaltet, wenn der untere
Schwellwert 3 unterschritten ist. Dieser Vorgang läuft, solange das Steuersignal an BCS1/DI1 anliegt.
Die Luftsparfunktion ist werksseitig aktiviert.
4.5 Überwachung und Diagnose
Die Vakuumsaugdüse besitzt Überwachungsfunktionen, die eine frühzeitige Erkennung von Störungen
oder Fehlern im laufenden Betrieb ermöglichen.
– Überwachung von Prozessparametern (Druckwert am Vakuumanschluss, Grenzwerte der binären
Datenkanäle, Evakuierungszeit tE, Belüftungszeit tB)
– Fehlererkennung und Diagnosemeldungen �Kap. 9
Die Überwachungsfunktionen sind werksseitig aktiviert (außer Überwachung der Evakuierungs und
Belüftungszeiten). Die zeitliche Überwachung kann über die Einstellung der Grenzwerte SP1 (Evaku
ierungszeit) und SP2(Belüftungszeit) in BDC4 aktiviert werden � Tab. 10.
Die Schaltzustandsinformation des BDC4 ist nicht in den Prozesseingangsdaten (Process
data IN) enthalten.
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 13
4.6 Messgrößen
Druckwert (Vakuum)
Der Druckwert (Vakuum) wird kontinuierlich zwischen Vakuumanschluss und Filter gemessen.
Der minimale und der maximal gemessene Druckwert werden gespeichert. Wenn die Betriebsspannung
der Vakuumsaugdüse abgeschaltet wird, werden diese Werte zurückgesetzt.
Taktzyklus
Ein Taktzyklus umfasst den Zeitraum vom Beginn der Evakuierung über das Abwerfen bis zum Beginn
der erneuten Evakuierung.
Evakuierungszeit und Belüftungszeit
Die Evakuierungszeit tE wird vom Beginn der Evakuierung bis zum Erreichen des Schaltpunktes SP1 von
BDC1 oder BDC2 gemessen.
Die Belüftungszeit tB wird vom Beginn der Belüftung bis zu dem Zeitpunkt gemessen, an dem der
Druckwert (Vakuum) �50 mbar unterschreitet.
Ventil Vakuum
Taktzyklus
tE tBTransportzeit Rückfahrzeit
t
p
BCS1/DI
BDC1 oder BDC2 / Out A
50 mbar0
1
2
Ventil Abwurfimpuls
1 Schaltpunkt SP1 (BDC1 oder BDC2)2 Rückschaltpunkt RSP1 (BDC1 oder BDC2)
tE EvakuierungszeittB Belüftungszeit
Fig. 4 Taktzyklus (Beispiel für Out A (Air-save))
OVEM-…-LK
14 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
4.7 Teach-Funktion (Teach-In)
Die Teach-Funktion ermöglicht, die Schaltpunkte und die zeitliche Überwachung während der Laufzeit
zu konfigurieren.
Statisches Teach-In
Je nach Teach-Kommando werden aus 2 Teachpunkten ein Schaltpunkt (SP) oder 2 Schaltpunkte (SP1,
SP2) ermittelt. Die Ermittlung der Schaltpunkte verläuft statisch, das bedeutet der Messwert bleibt
während der gesamten Teach-In Prozedur konstant. Bei Ausführen der Teach-In Prozedur wird die Luft
sparfunktion für die Dauer der Prozedur deaktiviert.
– Teach Kommandos � Tab. 16.
– Vereinfachte Teach Kommandos „BDCx Start“ (Teach Start), „BDCx Stop“ (Teach Stop) können un
abhängig von der Schaltfunktion verwendet werden. Die Reihenfolge der Teachpunkte muss nicht
berücksichtigt werden.
– Für alle Befehle gilt, dass zunächst der gewünschte Kanal ausgewählt werden muss.
Dynamisches Teach-In
Sollwerte werden innerhalb der Teach-In Prozedur aus einer Zeitperiode errechnet. Das Verfahren wird
für die Festlegung der Evakuierungs und Belüftungszeiten verwendet � Fig. 5.
Nach dem Start des Teach-In wird bei jedem Taktzyklus die Zeit tE und tB gemessen. Bei mehreren Takt
zyklen werden die Zeiten gemittelt. Nach dem Stopp des Teach-In wird auf die gemittelten Werte eine
Funktionsreserve von 100% addiert.
Ventil Vakuum
TeachStart
TeachStoptE1 tB1 tE2 tB2
SP1
p
50 mbar
t
t
1 2
3 4 5
1 Transportzeit2 Rückfahrzeit
3 Taktzyklus 14 Taktzyklus 25 Taktzyklus N
Fig. 5 Funktionsweise Dynamisches Teach-In
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 15
4.8 Datenspeicherung (Data Storage)
Der Datenspeichermechanismus (DS) ermöglicht die konsistente und aktuelle Speicherung der Geräte
parameter auf übergeordneten Ebenen wie SPSProgrammen oder Feldbussen.
Änderungen der Parameter werden von der Vakuumsaugdüse an den IO-Link Master gemeldet, der
daraufhin die Parameter abholt, in einem übergeordneten System speichert und bei Austausch der
Vakuumsaugdüse dem neuen Gerät zur Verfügung stellen kann.
– Parameter, die gespeichert werden können� Kap. 5
– Der Datenspeichermechanismus wird geräteseitig unterstützt, verwaltet wird er von der Applikation
(IO-Link Master).
4.9 Blockparametrierung
Die Blockparametrierung ermöglicht einen einheitlichen Zugriff auf Parameter über mehrere Indizes
oder Subindizes sowie die Übertragung von ganzen Parametersätzen.
– Übertragung von Blockparametern durch Start- und Endebefehle � Tab. 16
– Während der Übertragung werden Parameteränderungen (z. B. durch Teach-In) blockiert.
– Im Fall eines ungültigen Parametersatzes werden die geänderten Parameter verworfen und der
vorherige Parametersatz wieder aktiviert.
OVEM-…-LK
16 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
5 Parameterbeschreibung
Hinweis
Zugehörige Gerätebeschreibungsdatei (IODD) � www.festo.com/sp
Detaillierte Informationen zur IO-Link Spezifikation und zum Smart Sensor Profil �
www.io-link.com
5.1 Allgemeine Angaben IO-Link
Merkmal Spezifikation
Protokollversion Device V1.1
Profil Smart Sensor Profile
Funktionsklassen � Tab. 10
Communication mode COM2 (38,4 kBaud)
Port class A
Prozessdatenbreite IN 2 Byte � Tab. 8
Prozessdateninhalt IN 2 Bit BDC (Drucküberwachung), 14 Bit PDV (Druckmesswert)
Prozessdatenbreite OUT 1 Byte � Tab. 9
Prozessdateninhalt OUT 1 Bit (Vakuum EIN/AUS), 1 Bit (Abwurfimpuls EIN/AUS)
Blockparametrierung Unterstützt
Datenspeicher benötigt 0,5 kByte
Minimale Zykluszeit 3,5 ms
SIO-Mode Unterstützung Ja
Tab. 5 Allgemeine Angaben (General IO-Link Specification)
5.2 Identifikation Parameter
Identifikation Direkte Parameter (Identification Direct Parameters)
Index Name Wert Beschreibung Info1)
0x07 VendorID1 (MSB) 0x01 Hersteller-Identifikation R
0x08 VendorID2 (LSB) 0x4D
0x09 DeviceID1 (MSB) 0x00 Geräte-Identifikation
0x0A DeviceID2 0x00
0x0B DeviceID3 (LSB) 3C Gerätevariante OVEM-...-H-...-OE
3D Gerätevariante OVEM-...-L-...-OE
3E Gerätevariante OVEM-...-H-...-CE
3F Gerätevariante OVEM-...-L-...-CE
1) R = Lesen
Tab. 6 Identifikation Direkte Parameter (Identification Direct Parameters)
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 17
Identifikation Geräteparameter (Identification Device Parameters)
Index Sub
index
Name Wert Beschreibung Info1)
0x0010 0 Vendor Name Festo AG Co. KG Herstellername R
0x0011 0 Vendor Text http://www.festo.com enthält zusätzliche Informationen
0x0012 0 Product Name z. B. OVEM-05-H-B-QO-
CE-N-LK
vollständiger Bestellcode des Pro
dukts
0x0013 0 Product ID z. B. OVEM-H-CE Gerätevariante/Typenbezeich
nung
0x0014 0 Product Text Vacuum generator Geräteeigenschaft
0x0015 0 Serial Number XXXXXXXXXXX Product Key
0x0016 0 Hardware
Revision
z. B.
8037693REV00101
Teilenummer und Revisionsstand
zum Produkt
0x0017 0 Firmware
Revision
z. B. V00.23.03.23 Firmware-Version des Device
0x0018 0 Application
SpecificTag
*** Anwendungsspezifische Mar
kierung, kann als Funktionskenn
zeichen dienen.
R/W
FR
DS
1) R = Lesen, R/W = Lesen und Schreiben,
FR = Werkseinstellungen wiederherstellen (Factory Reset), DS = Datenspeicherung (Data Storage) möglich
Tab. 7 Identifikation Geräteparameter (Identification Device Parameters)
5.3 Prozessdaten (Process data)
Prozesseingangsdaten (Process data IN)
Bit 15 (MSB) 2 (LSB) 1 0
Process data1) Process Data Variable (PDV) BDC3 BDC1/BDC22)
Data content1) Pressure Value3) Out B Out A (Air-save) / Out A
1) R = Lesen
2) Die Zuordnung der BDC ist abhängig vom Parameter Air-saving function: Air-save ON = BDC1, Air-save OFF = BDC2
3) Aktueller Druckwert (pressure value) normiert und auf 14 Bit skaliert. Formel: p2 = pressure value*(1000 mbar/16383)
Tab. 8 Prozesseingangsdaten (Process data IN)
Prozessausgangsdaten (Process data OUT)
Bit 7 2 1 0
Process Data1) reserviert BCS22) BCS13)
Data content1) reserviert Drop Vacuum
1) W = Schreiben, keine Datenspeicherung (Data Storage)
2) Werte: BCS2 = 0: Magnetventil Abwurfimpuls nicht geschaltet, BCS2 = 1: Magnetventil Abwurfimpuls geschaltet
3) Werte: BCS1 = 0: Magnetventil Vakuum nicht geschaltet, BCS1 = 1: Magnetventil Vakuum geschaltet
Tab. 9 Prozessausgangsdaten (Process data OUT)
OVEM-…-LK
18 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
5.4 Smart Sensor Profil Parameter (Smart Sensor Profile Parameters)
Index Sub
index
Name Wert Beschreibung Länge
(Byte)
Info1)
0x000D 0 Profile
Characteristic
Liste der Profilkennungen 12 R
1 0x0001 Smart Sensor Profile 2
2 0x8000 Device Identifikation 2
3 0x8001 Binärer Daten Kanal (BDC) 2
4 0x8002 Prozess Daten Variable (PDV) 2
5 0x8003 Diagnose 2
6 0x8004 Teach channel 2
0x000E 0 PD Input
Descriptor
Datenstruktur der Prozesseingangsdaten 6
1 0x010200 BDC1, BDC2 3
2 0x020E02 Prozess Daten Variable (Druck) 3
0x000F 0 PD Output
Descriptor
Datenstruktur der Prozessausgangsdaten 3
1 0x010200 BCS1, BCS2 3
0x003A 0 Teach-In
channel
0 Standardwert;
BDC1 bei aktivierter Luftsparfunktion
(Air-save = ON);
BDC2 bei deaktivierter Luftspar
funktion (Air-save = OFF)
1 R/W
DR
DS
1 BDC1 (Out A Air-save)
2 BDC2 (Out A)
3 BDC3 (Out B)
4 BDC4 (Überwachung Evakuierungs
zeit/Belüftungszeit)
0x003B 0 Teach-In
Status
0 Aktueller Zustands des aktivierten
Teach-In channel
1 R
DR
1 Teach flag
TP2 for SP2
0 Teachpunkt TP2 für SP2 nicht über
nommen
1 Teachpunkt TP2 für SP2 übernommen
2 Teach flag
TP1 for SP2
0 Teachpunkt TP1 für SP2 nicht über
nommen
1 Teachpunkt TP1 für SP2 übernommen
3 Teach flag
TP2 for SP1
0 Teachpunkt TP2 für SP1 nicht über
nommen
1 Teachpunkt TP2 für SP1 übernommen
4 Teach flag
TP1 for SP1
0 Teachpunkt TP1 für SP1 nicht über
nommen
1 Teachpunkt TP1 für SP1 übernommen
5 Teach state Aktueller Stand des Teach-In
1) R = Lesen, W = Schreiben, R/W = Lesen und Schreiben, DR = Geräteneustart (Device Reset)
DS = Datenspeicherung (Data Storage) möglich
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 19
Index Sub
index
Name Wert Beschreibung Länge
(Byte)
Info1)
BDC1 - Out A (Air-save) Luftsparfunktion (Air-saving function)
0x003C 0 Setpoint SP1 0…16383
(0…-1 bar)
Unterer Schaltpunkt
Standardwerte:
OVEM-...-L: 6553 (-0,4 bar)
OVEM-...-H: 11468 (-0,7 bar)
2 R/W
FR
DS
1 Setpoint SP2 0 Oberer Schaltpunkt
Standardwert: 0
2
0x003D 1 Switchpoint
logic
Schaltpunkt-Logik 1
0 NO (Standard)
1 Schaltpunkt-Logik NC
2 Switchpoint
mode
Schaltpunkt-Modus 1
1 Single point mode (Standard)
2 Window mode
3 Switchpoint
hysteresis
0…14745
(0…-0,9 bar)
Hysteresewert
Standardwert: 4096 (0,25 bar)
2
BDC2 - Out A
0x003E 0 Setpoint SP1 0…16383
(0…-1 bar)
Unterer Schaltpunkt
Standardwerte:
OVEM-...-L: 6553 (-0,4 bar)
OVEM-...-H: 11468 (-0,7 bar)
2 R/W
FR
DS
1 Setpoint SP2 0…16383
(0…-1 bar)
Oberer Schaltpunkt
Standardwerte:
OVEM-...-L: 10977 (-0,67 bar)
OVEM-...-H: 15892 (-0,97 bar)
2
0x003F 1 Switchpoint
logic
Schaltpunkt-Logik 1
0 NO (Standard)
1 NC
2 Switchpoint
mode
Schaltpunkt-Modus 1
1 Single point mode (Standard)
2 Window mode
3 Switchpoint
hysteresis
0…14745
(0…-0,9 bar)
Hysteresewert
Standardwert:
OVEM-...-L: 1638 (0,1 bar)
OVEM-...-H: 4096 (0,25 bar)
2
1) R/W = Lesen und Schreiben, FR = Werkseinstellungen wiederherstellen (Factory Reset)
DS = Datenspeicherung (Data Storage) möglich
OVEM-…-LK
20 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
Index Sub
index
Name Wert Beschreibung Länge
(Byte)
Info1)
BDC3 - Out B
0x4000 0 Setpoint SP1 0…16383
(0…-1 bar)
Unterer Schaltpunkt
Standardwerte:
OVEM-...-L: 3227 (-0,2 bar)
OVEM-...-H: 11468 (-0,5 bar)
2 R/W
FR
DS
1 Setpoint SP2 0…16383
(0…-1 bar)
Oberer Schaltpunkt
Standardwerte:
OVEM-...-L: 6717 (-0,41 bar)
OVEM-...-H: 15892 (-0,71 bar)
2
0x4001 1 Switchpoint
logic
Schaltpunkt-Logik 1
0 NO (Standard)
1 NC
2 Switchpoint
mode
Schaltpunkt-Modus 1
1 Single point mode (Standard)
2 Window mode
3 Switchpoint
hysteresis
0…14745
(0…-0,9 bar)
Hysteresewert
Standardwerte:
OVEM-...-L: 1638 (0,1 bar)
OVEM-...-H: 3227 (0,2 bar)
2
BDC4 - Evakuierungszeit tE und Belüftungszeit tB (Time monitoring evacuation/ventilation)
0x4002 0 Setpoint SP1
(evacuation
timeout)
0…4000
(0…10000 ms)
Grenzwert für Evakuierungszeit
tE2)
Standard: 0
2 R/W
FR
DS
1 Setpoint SP2
(ventilation
timeout)
0…4000
(0…10000 ms)
Grenzwert für Belüftungszeit tB2)
Standard: 0
2
0x4003 1 Switchpoint
logic
Schaltpunkt-Logik des
Diagnoseausgangs 1/2
1
0 NO (Standard)
1 NC
0x4003 2 Switchpoint
mode
128 Schaltpunkt-Modus BDC43)
Standardwert: 128
1
3 Switchpoint
hysteresis
0 Hysteresewert 2
1) R/W = Lesen und Schreiben, FR = Werkseinstellungen wiederherstellen (Factory Reset)
DS = Datenspeicherung (Data Storage) möglich
2) Zeit = 2,5 ms * Value
3) Wert = 128: vendor specific. Es werden 5 Messungen erfasst, bei 3 Überschreitungen wird ein Event als Warnung erzeugt
Tab. 10 Smart Sensor Profile Parameter - (Smart Sensor Profile Parameters)
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 21
5.5 Geräteparameter (Device Parameters)
Index Sub
index
Name Bit Wert Beschreibung Info1)
0x000C 0 Device
Access Lock
Steuert die Sperrfunktion des Gerätes R/W
FR
DS
0 0 (Schreib-) Zugriff auf Parameter ent
sperrt
1 (Schreib-) Zugriff auf Parameter gesperrt
1 0 Datenspeicherung (DS) entsperrt
1 Datenspeicherung (DS) gesperrt
2 0 Lokale Parametrierung entsperrt
1 Lokale Parametrierung gesperrt
3 0 Lokale Benutzerschnittstelle entsperrt
1 Lokale Benutzerschnittstelle gesperrt
0x01E2 0 Air-saving
function
0 Luftsparfunktion ist deaktiviert.
Schaltzustand von BDC2 (Out A) wird in
Process data IN ausgegeben.
1 Luftsparfunktion ist aktiviert (Standard).
Schaltzustand von BDC1 (Out A Air-save)
wird in Process data IN ausgegeben.
0x011F 0 Pin-2 configura
tion
1 Schaltzustand von BDC3 wird an Pin 2
ausgegeben (Standard)
5 Schaltzustand des Diagnosemeldekanal
1 (di1) wird an Pin 2 ausgegegeben.
6 Schaltzustand des Diagnosemeldekanal
2 (di2) wird an Pin 2 ausgegegeben.
0x0130 0 Pin-2 switchpoint
logic
0 Schaltpunkt-Logik von Pin 2 - NO (Stan
dard)
1 Schaltpunkt-Logik von Pin 2 - NC
0x01EA 0 Lock Code 0 Lokale Parametrierung ist freigegeben
(Standard)
1 Lokale Parametrierung ist durch Si
cherheitscode gesperrt (max. 9999)
0x0198 0 Auto-Drop time 0 Auto-Drop nicht aktiv
16…4000
(40 ms…10s)
Länge des automatischen Abwur
fimpulses2); Standard: 80 (200 ms)
1) R/W = Lesen und Schreiben, FR = Werkseinstellungen wiederherstellen (Factory Reset),
DS = Datenspeicherung (Data Storage) möglich.
2) Länge des automatischen Abwurfimpulses = 2,5 ms * Value
Tab. 11 Geräteparameter (Device Parameters)
OVEM-…-LK
22 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
5.6 Überwachungsparameter (Observation Parameters)
Index Sub
index
Name Wert Beschreibung Info1)
Prozessdaten (Process data)
0x0028 0 Process data input 0…65535 Enthält die letzten gültigen Prozess
eingangsdaten; Standard: 0
R
DR
1 Process data input
BDC3 status
0 BDC3 nicht aktiv
1 BDC3 aktiv
2 Process data input
BDC1/BDC2 status2)
0 BDC1 oder BDC2 nicht aktiv
1 BDC1 oder BDC2 aktiv
3 Process data input
Pressure value
0…16383
(0…1 bar)
Letzter gültiger Druckwert
0x0029 1 Process data output 0…3 Enthält die letzten gültigen Prozess
ausgangsdaten, Standard: 0
2 Process data output
BCS1
0 Magnetventil Vakuum nicht ge
schaltet
1 Magnetventil Vakuum geschaltet
3 Process data output
BCS2
0 Magnetventil Abwurfimpuls nicht
geschaltet
1 Magnetventil Abwurfimpuls ge
schaltet
Laufzeitparameter (Run Time Parameters)
0x2005 0 Minimum
process value
0…16383
(0 mbar…1 bar)
Minimal gemessener Druckwert als
Prozesswert
R
DR
0x2006 0 Maximum
process value
0…16383
(0 mbar…1 bar)
Maximal gemessener Druckwert als
Prozesswert
0x2001 0 Last process
value
0…16383
(0 mbar…1 bar)
Letzter gemessener Druckwert als
Prozesswert
0x2021 0 Minimum
evacuation time
0…4000
(0…10 s)
Minimal gemessene Evakuierungs
zeit tE3)
0x2022 0 Maximum
evacuation time
0…4000
(0…10 s)
Maximal gemessene Evakuierungs
zeit tE3)
0x2020 0 Last evacuation time 0…4000
(0…10 s)
Letzte gemessene Evakuierungszeit
tE3)
0x2024 0 Minimum
ventilation time
0…4000
(0…10 s)
Minimal gemessene Belüftungszeit
tB3)
1) R = Lesen, DR = Geräteneustart (Device Reset)
2) Bei aktivierter Luftsparfunktion (Air-saving function = ON), wird der Status des BDC1 ausgegeben
Bei deaktivierter Luftsparfunktion (Air-saving function = OFF), wird der Status des BDC2 ausgegeben
3) Zeit = 2,5 ms * Value
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 23
Index Info1)BeschreibungWertNameSub
index
Laufzeitparameter (Run Time Parameters)
0x2025 0 Maximum
ventilation time
0…4000
(0…10 s)
Maximal gemessene Belüftungszeit
tB3)
R
DR
0x2023 0 Last ventilation time 0…4000
(0…10 s)
Letzte gemessene Belüftungszeit
tB3)
1) R = Lesen, DR = Geräteneustart (Device Reset)
2) Bei aktivierter Luftsparfunktion (Air-saving function = ON), wird der Status des BDC1 ausgegeben
Bei deaktivierter Luftsparfunktion (Air-saving function = OFF), wird der Status des BDC2 ausgegeben
3) Zeit = 2,5 ms * Value
Tab. 12 Überwachungsparameter (Observation Parameters)
5.7 Diagnose (Diagnosis)
Allgemeine Diagnoseparameter
Index Sub
index
Name Wert Beschreibung Info1)
0x0020 0 Error count 0 Anzahl der Fehler (Device status 3) seit Ein
schalten oder Rücksetzen des Geräts
R
DR
0x0024 0 Device status 0 Device arbeitet ordnungsgemäß (Standard)
1 Wartung erforderlich
2 Device außerhalb der Spezifikation
3…4 Funktionsüberprüfung oder Ausfall
0x0025 0 Detailed de
vice status
0 Ausführlicher Gerätestatus � Tab. 14
0x2010 0 Supply
voltage
7864
(24 V)
Aktuelle Spannungsversorgung des Geräts als
Prozesswert
1) R = Lesen, DR = Geräteneustart (Device Reset)
2) Spannungswert = 50 V * Value/16283
Tab. 13 Allgemeine Diagnosemeparameter (Diagnosis)
OVEM-…-LK
24 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
Ausführlicher Gerätestatus (Detailed Device Status, Event Codes)
Sub
index
Name Event
Code
Beschreibung Info1)
1 Device failure 0x5000 Hardwarefehler im Gerät R
DR
F2 Supply fault 0x5100 Allgemeiner Fehler der Spannungsversorgung
3 Temperature
over-run
0x4210 Gerätetemperatur überschritten R
DR
W4 Pin-4 overload 0x1815 Überlast am Stecker Pin 4
5 Pin-2 overload 0x1816 Überlast am Stecker Pin 2
6 Evacuation sole
noid failure
0x1820 Magnetventil Vakuum fehlerhaft
7 Ventilation sole
noid failure
0x1821 Magnetventil Abwurfimpuls fehlerhaft
8 Evacuation time
over-run
0x1822 Evakuierungszeit tE innerhalb von 5�Messungen 3�mal
überschritten
9 Evacuation time
explicit over-run
0x1823 Evakuierungszeit tE innerhalb von 5 Messungen 3 mal um
min. den doppelten Wert überschritten
10 Ventilation time
over-run
0x1824 Belüftungszeit tB innerhalb von 5 Messungen 3 mal über
schritten
11 Ventilation time
explicit over-run
0x1825 Belüftungszeit tB innerhalb von 5 Messungen 3 mal um
min. den doppelten Wert überschritten
12 Air-save max.
frequency
0x1826 Max. Schaltfrequenz der Luftsparfunktion überschritten,
Luftsparfunktion deaktiviert
13 Vacuum low
level
0x1827 SP1 bei BDC1/BDC2 nach 10�s nicht erreicht
RSP1 bei BDC1/BDC2 unterschritten
SP2 bei BDC2 überschritten
14 Supply voltage
over-run
0x5110 Versorgungsspannung zu hoch
15 Supply voltage
under-run
0x5111 Versorgungsspannung zu niedrig
16 Air-save failure 0x182A BDC1 außerhalb der min. Grenzwerte, Luftsparfunktion
deaktiviert
1) R = Lesen, DR = Geräteneustart (Device Reset)
F = Event Typ Fehler, W = Event Typ Warnung
Tab. 14 Index 0x0025: Ausführlicher Gerätestatus (Detailed Device Status, Event Codes)
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 25
5.8 Gerätekommandos (Device Commands)
Systemkommandos (System Commands)
Index Sub
index
Name Beschreibung Info1)
0x0002 0 System Command Systemkommando, wird mit einem Befehlscode
verschickt � Tab. 16
W
1) W = Schreiben
Tab. 15 Systemkommandos (System Commands)
Befehlscod
e (hex)
Name Beschreibung
0x00 Reserved –
0x01 ParamUploadStart Starten des Parameter-Uploads
0x02 ParamUploadEnd Stoppen des Parameter-Uploads
0x03 ParamDownloadStart Starten des Parameter-Downloads
0x04 ParamDownloadEnd Stoppen des Parameter-Downloads
0x05 ParamDownloadStore Parametrierung abschließen und Start der Datenspei
cherung
0x06 ParamBreak Abbrechen aller „Param“-Befehle
0x41 SP1 Single Value Teach Bestimmt den Teachpunkt TP1 für den Schaltpunkt SP1
zum jeweiligen BDCx beim Fensterkomparator
0x42 SP2 Single Value Teach Bestimmt den Teachpunkt TP1 für den Schaltpunkt SP2
zum jeweiligen BDCx beim Fensterkomparator
0x43 SP1 Two Value Teach TP1 Bestimmt den Teachpunkt TP1 für den Schaltpunkt SP1
zum jeweiligen BDCx beim Schwellwertkomparator
0x44 SP1 Two Value Teach TP2 Bestimmt den Teachpunkt TP2 für den Schaltpunkt SP1
zum jeweiligen BDCx beim Schwellwertkomparator
0x4B BDCx Teach Start Starten der Teach-In Sequenz zum jeweiligen BDCx
0x4C BDCx Teach Stop Stoppen der Teach-In Sequenz zum jeweiligen BDCx
0x4F Teach Cancel Abbruch aller Teach-In Sequenzen
0x80 Device Reset Warmstart des Geräts, Rücksetzen der Laufzeitparameter
0x82 Restore factory settings Rücksetzen der Konfiguration und der Parameter auf den
ursprünglichen Zustand (Defaultwerte)
Tab. 16 Befehlscode (Command Code)
OVEM-…-LK
26 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
6 Einbau
6.1 Mechanisch
Hinweis
Eine ungünstige Einbaulage kann die Funktion des Produkts beeinträchtigen.
� Die Vakuumsaugdüse so einbauen, dass sich kein Kondensat aus den Druckluft
leitungen im Gerät ansammeln kann.
� Die Vakuumsaugdüse so einbauen, dass sie sich nicht über die maximal zulässige
Betriebstemperatur erhitzen kann (Konvektionsmöglichkeiten vorsehen).
� Die Vakuumsaugdüse so einbauen, dass die Abluft ungehindert abströmen kann.
Direkte Befestigung
M5 / M4 �Tab. 17
max. 2,5 Nm
M3max. 0,8 Nm
Fig. 6 Direkte Befestigung seitlich Fig. 7 Direkte Befestigung hinten
OVEM Befestigungsschrauben
OVEM-...-05/ -07/ -10 M5
OVEM-...-14/ -20 M4
Tab. 17 Größe der Befestigungsschrauben bei direkter Befestigung seitlich
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 27
Befestigung auf Hutschiene
Zubehör Hutschienenbefestigung � www.festo.com/catalogue
M3max. 0,8 Nm
� Hutschienenbefestigung montieren � OVEM mit Hutschienenbefestigung in die Hut
schiene einhängen, in Pfeilrichtung drücken
� Mit Schraube 1 an der Hutschiene sichern.
Fig. 8 Hutschienenmontage
Befestigung mit Befestigungswinkel
Zubehör Befestigungswinkel � www.festo.com/catalogue
M5 / M4 �Tab. 17
max. 2,5 Nm
Fig. 9 Montage mit Befestigungswinkel
Befestigung auf P-Anschlussleiste
Die Befestigung auf einer P-Anschlussleiste mit maximal 8 Plätzen ist möglich (Montageanleitung
OABM-P � www.festo.com/sp).
OVEM-…-LK
28 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
6.2 Pneumatisch
OVEM-...-CE Schaltsymbol OVEM-...-OE Schaltsymbol
OVEM-...-QO-CE
OVEM-...-GO-CE
OVEM-...-QO-OE
OVEM-...-GO-OE
OVEM-...-QS-CE
OVEM-...-GN-CE
OVEM-...-QS-OE
OVEM-...-GN-OE
Tab. 18 Schaltsymbole, pneumatisch
OVEM-... -05-...-GN
-05-...-GO
-07-...-GN
-07-...-GO
-10-...-GN
-10-...-GO
-14-...-GN
-14-...-GO
-20-...-GN
-20-...-GO
Schlauchlänge [m] < 0,5 < 2 < 0,5 < 2 < 0,5 < 2 < 0,5 < 2 < 0,5 < 2
Min. Innendurchmesser Schlauch
– Druckluftanschluss [mm] 1 2 1,5 2 2 3 3 4 4 5
– Vakuumanschluss [mm] 2 3 3 4 4 5 5,5 6 6 7
– Abluftanschluss [mm] 2 3 3 4 4 5 5,5 6 6 7
Tab. 19 Minimale Innendurchmesser der Anschlussschläuche bei Anschlüssen mit G-Innengewinde
Hinweise zum pneumatischen Anschluss
– Maximal zulässige Schlauchlänge 2 m.
– OVEM-...-GN/GO: Minimale Innendurchmesser der Anschlussschläuche beachten � Tab. 19.
– Abluftanschluss nicht verschließen.
– OVEM-...-07/-10/-14/-20: Bei Bedarf Schalldämpfer mit einer Schalldämpfer-Erweiterung
verlängern (Zubehör � www.festo.com/catalogue).
– Empfehlung: Festo-Schläuche des Typs PUN verwenden � www.festo.com/catalogue.
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 29
6.3 Elektrisch
Warnung
Elektrische Spannung.
Verletzung durch Stromschlag, Schäden an Maschine und Anlage.
� Für die elektrische Versorgung ausschließlich PELV-Stromkreise nach IEC
60204-1/EN 60204-1 verwenden.
� Ausschließlich Spannungsquellen verwenden, die eine sichere elektrische Trennung
vom Netz nach IEC 60204-1/EN 60204-1 gewährleisten.
� Die Anforderungen der IEC 60204-1/EN 60204-1 an PELV-Stromkreise berück
sichtigen.
� Vakuumsaugdüse mit dem IO-Link Master verbinden.
– 5-poliger Stecker, M12x1, Porttyp A
– Maximales Anziehdrehmoment Stecker M12: 0,5 Nm
– Maximal zulässige Leitungslänge: 20 m
Stecker Pin Aderfarbe1) Funktion
5
2
3
4
1M12x1 1 Braun (BN) L+ + 24 V
2 Weiß (WH) DO2 Digitaler Ausgang Out B (PNP)
3 Blau (BU) L- 0 V
4 Schwarz (BK) C/Q IO-Link Kommunikation oder
digitaler Ausgang Out A (PNP)2)
5 Grau (GY) DI1 Nicht belegt oder digitaler Eingang (PNP)3)
1) Bei Verwendung der Verbindungsleitung gemäß Zubehör � www.festo.com/catalogue
2) Nach einem Fallback oder im SIO-Modus hat dieser Pin die Konfiguration eines digitalen Schaltausgangs
3) Dieser Pin ist im IO-Link Betrieb nicht belegt. Nach einem Fallback oder im SIO-Modus hat dieser Pin die Konfiguration eines digi
talen Eingangs
Tab. 20
OVEM-…-LK
30 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
7 Inbetriebnahme
Hinweis
Inbetriebnahme nur durch qualifiziertes Fachpersonal.
7.1 Vakuumsaugdüse in Betrieb nehmen
Bei der erstmaligen Inbetriebnahme wird die Vakuumsaugdüse mit den Werkseinstellungen in Betrieb
genommen � Tab. 21.
Voraussetzung
– Vakuumsaugdüse ist vollständig montiert und angeschlossen � Kap. 6.
Betriebsbedingungen prüfen
� Betriebsbedingungen und Grenzwerte prüfen � Technische Daten.
Vakuumsaugdüse OVEM-...-OE in Betrieb nehmen
1. Betriebsdruck an Druckluftanschluss (1) anlegen.
� Am Vakuumanschluss (2) wird Unterdruck erzeugt.
2. Betriebsspannung einschalten.
� Der aktuelle Druckwert wird angezeigt.
� Die Vakuumsaugdüse ist betriebsbereit.
Vakuumsaugdüse OVEM-...-CE in Betrieb nehmen
1. Betriebsdruck an Druckluftanschluss (1) anlegen.
2. Betriebsspannung einschalten.
3. Im IO-Link Modus: Saugen aktivieren (oder im SIO-Modus: Eingangssignal an Pin 5 anlegen).
� Am Vakuumanschluss (2) wird Unterdruck erzeugt.
� Der aktuelle Druckwert wird angezeigt.
� Die Vakuumsaugdüse ist betriebsbereit.
Ändern des Betriebsdrucks ändert die Stärke des Unterdrucks am Vakuumanschluss. Damit kann das
Vakuum am Sauggreifer eingestellt werden.
Funktionen und Parameter können festgelegt werden:
– im IO-Link Betrieb � Kap. 5
– manuell am Gerät � Kap. 13.2.4
– durch Teach-In � Kap. 13.2.5
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 31
7.2 Intensität des Abwurfimpules einstellen
Fig. 10 Drosselschraube hineindrehen
Voraussetzung
– Vakuumsaugdüse ist in Betrieb.
Abwurfimpuls einstellen
1. Drosselschraube zur Regulierung des Abwurfimpulses vollständig hineindrehen.
2. Vakuumerzeugung einschalten.
� Am Vakuumanschluss (2) wird der maximal mögliche Unterdruck erzeugt.
3. Vakuumerzeugung ausschalten.
4. Magnetventil Abwurfimpuls einschalten.
� Es wird kein Abwurfimpuls erzeugt.
5. Magnetventil Abwurfimpuls ausschalten.
6. Drosselschraube zur Regulierung des Abwurfimpulses etwas herausdrehen.
7. Magnetventil Abwurfimpuls einschalten.
� Es wird ein Abwurfimpuls erzeugt.
8. Arbeitsschritte 1. bis 7. so lange wiederholen, bis die notwendige Intensität des Abwurfimpulses
eingestellt ist.
Hinweis
Bei Verwendung von großen Sauggreifern kann es physikalisch bedingt zum Aufbau
eines geräteunabhängigen Vakuums kommen. Das Werkstück löst sich dann trotz aus
reichend lang gewählter Dauer des Abwurfimpulses nicht vom Sauggreifer.
OVEM-…-LK
32 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
8 Bedienung und Betrieb
Die Kommunikation findet im IO-Link Modus statt. SIO Modus wird unterstützt.
– Parameterbeschreibung IO-Link Modus � Kap. 5
– Bedeutung der Display-Anzeigen � Kap. 13.1
– Menüstruktur im SIO-Modus � Kap. 13.2
8.1 Handhilfsbetätigung bedienen
Beide Magnetventile können mit der Handhilfsbetätigung manuell geschaltet werden.
Mechanische Handhilfsbetätigung
1. Stößel der Handhilfsbetätigung mit einem stumpfen Stift hinein
drücken.
� Das Magnetventil schaltet.
2. Stift entfernen.
� Der Stößel der Handhilfsbetätigung stellt sich automatisch
zurück. Das Magnetventil geht in Grundstellung.Fig. 11
Elektrische Handhilfsbetätigung
Die elektrische Handhilfsbetätigung wird mit den Bedientasten ausgeführt
(Untermenü FORC �Fig. 15).
8.2 Werkseinstellungen wiederherstellen
Durch das Wiederherstellen der Werkseinstellungen werden die Parameter, die Konfiguration und der
Sicherheitscode in den Auslieferungszustand zurückgesetzt � Tab. 21.
– Die aktuellen Einstellungen gehen verloren.
– Die wiederherstellbaren Parameter und Konfigurationen sind in der Parameterbeschreibung mit
„FR“�(Factory Reset) gekennzeichnet � Kap. 5.
Rücksetzen durch IO-Link Befehl
� Systemkommando „Restore factory settings“ ausführen � Tab. 16.
Rücksetzen mit Bedientasten am Gerät
1. Betriebsspannung ausschalten.
2. A-Taste + B-Taste + Edit-Knopf gleichzeitig drücken und gedrückt halten.
3. Betriebsspannung einschalten.
4. A-Taste + B-Taste + Edit-Knopf loslassen.
� LCD-Anzeige zeigt [CLEA].
� Die Werkseinstellungen sind wiederhergestellt.
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 33
Werkseinstellungen
Parameter OVEM-...-H OVEM-...-L
Schaltmodus des elektrischen Ausgangs Schwellwert-Komparator
Schaltlogik des elektrischen Ausgangs NO (Normally Open)
Luftsparfunktion aktiv
Sicherheitscode OFF
BDC1 - Out A (Air-save) SP1 -0,7 bar -0,4 bar
Hysterese 0,25 bar
BDC2 - Out A SP1 -0,7 bar -0,4 bar
SP2 -0,97 bar -0,67 bar
Hysterese 0,25 bar 0,1 bar
BDC3 - Out B SP1 -0,5 bar -0,2 bar
SP2 -0,71 bar -0,41 bar
Hysterese 0,2 bar 0,1 bar
Dauer Abwurfimpuls 200 ms
Tab. 21 Werkseinstellungen
8.3 Sicherheitscode aktivieren
Um Änderungen von Parametereinstellungen und Konfigurationen durch Unbefugte lokal am Gerät zu
verhindern, kann ein Sicherheitscode festgelegt und aktiviert werden.
– Der Sicherheitscode schützt vor Eingaben über die Bedientasten lokal am Gerät. IO-Link-Parame
trierung ist nicht betroffen.
– Werkseinstellung: „OFF“
– Der Sicherheitscode wird bei Wiederherstellen der Werkseinstellungen zurückgesetzt.
– Eingabe und Aktivierung im Edit-Modus � Kap. 13.2.4
OVEM-…-LK
34 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
9 Fehlermeldungen und Störungsbeseitigung
Die Diagnosemeldungen werden als Eventcode im IO-Link Modus und als Fehlercode im Display ange
zeigt. Zusätzlich können Diagnosemeldungen auch über den Schaltausgang Out B signalisiert werden.
Im IO-Link Modus stehen eine Vielzahl von Diagnose- und Überwachungsfunktionen zur Verfügung.
9.1 Statusmeldungen
Status Typ Definition
0 Gerät ist in Ordnung
1 Benachrichtigung Prüfung erforderlich
2 Warnung Außerhalb der Spezifikation
3 Fehler Funktionsstörung
Tab. 22 Statusmeldungen Diagnose IO-Link
9.2 Diagnosestufen
Es gibt 4 Diagnosestufen. Bei Meldungen der Diagnosestufen 1 bis 3 leuchtet die rote Hintergrundbe
leuchtung des Displays.
Als eine erweiterte Diagnosemöglichkeit besitzt die Vakuumsaugdüse einen Diagnosemeldekanal.
Dieser kann bei der Konfiguration von Pin 2 eingestellt werden � Kap. 13.2.4.
Konfigurationsmöglichkeiten für Pin 2:
– Definition als Schaltausgang (In A1)
– Diagnosemeldekanal 1 (di1)
– Diagnosemeldekanal 2 (di2)
Der Diagnosemeldekanal kann als Schließer (NO) oder Öffner (NC) konfiguriert werden.
Diagnose
stufe
Diagnosemeldekanal Beschreibung
0 Keine Meldung Gerät ist in Ordnung.
1 Logischer Kanal di1 ak
tiv
Noch keine Funktionseinschränkung, aber Betriebsparameter
verschlechtern sich
2 Logischer Kanal di1
oder di2 ist aktiv
Funktion ist noch gewährleistet, aber mit Einschränkungen
(z.�B. höherer Energieverbrauch).
Notbetrieb, Wartung dringend erforderlich.
3 Logischer Kanal di1
oder di2 ist aktiv
Funktion ist nicht mehr gewährleistet.
Alle ansteuerbaren Ausgänge des Geräts sind inaktiv.
Tab. 23 Diagnosestufen für Schaltausgang Out B und Display
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 35
9.3 Fehlermeldungen und Fehlercodes
Anzeige
Display
Eventcode
IO-Link
D1) S2) Beschreibung Abhilfe
Er1 0x5000 3 3 Hardwarefehler im Gerät � Gerät tauschen
Er17 0x5100 3 3 Versorgungsspannung zu hoch
oder zu niedrig (Fehler)
� Versorgungsspannung prüfen
Er20 0x4210 2 2 Zulässige Gerätetemperatur
überschritten
� Gerät von Wärmequellen
fernhalten
Er21 0x1815 2 2 Kurzschluss Out A � Ausgang auf Überlast prüfen
� Installation prüfenEr22 0x1816 2 2 Kurzschluss Out B
Er32 0x1820 2 2 Magnetventil Vakuum schaltet
nicht oder nicht richtig
� Mechanische Handhilfsbetä
tigung mehrmals drücken
� Versorgungsspannung prüfen
� Gerät tauschen
Er33 0x1821 2 2 Magnetventil Abwurfimpuls
schaltet nicht oder nicht richtig
Er34 0x1822 1 2 Evakuierungszeit in 3 von 5 Zy
klen überschritten (Warnung)
� Auf Leckage prüfen
� Parametrierung SP1 von
BDC4 prüfenEr35 0x1823 2 2 Evakuierungszeit in 3 von 5 Zy
klen um das Doppelte über
schritten
Er36 0x1824 1 2 Belüftungszeit in 3 von 5 Zyklen
überschritten (Warnung)
� Auf Leckage prüfen
� Belüftungszeit verlängern
� Drosselstellung prüfen
� Parametrierung SP2 von
BDC4 prüfen
Er37 0x1825 2 2 Belüftungszeit in 3 von 5 Zyklen
um das Doppelte überschritten
Er38 0x1826 2 2 Schaltfrequenz der Luftspar
funktion > 1 Hz (Warnung)
� Auf Leckage prüfen
� Parametrierung BDC1 prüfen
[Option]
blinkt
0x182A 0 2 Luftsparfunktion deaktiviert,
weil außerhalb des Grenzwertes
� Auf Leckage prüfen
� Parametrierung BDC1 prüfen
Er39 0x1827 2 2 SP1 für Out A nach 10s nicht er
reicht
� Auf Leckage prüfen
� Parametrierung BDC1 / BDC2
prüfen
Er40 0x5110 2 2 Versorgungsspannung zu hoch
(Warnung)
� Versorgungsspannung prüfen
Er41 0x5111 2 2 Versorgungsspannung zu niedrig
(Warnung)
1) Diagnosestufen Display
2) Status IO-Link
Tab. 24 Fehlermeldungen, Fehlercodes, Diagnosestufen und Fehlerbeschreibung
OVEM-…-LK
36 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
9.4 Störungen
Störung Mögliche Ursache Abhilfe
Werkstück löst sich nicht
vom Sauggreifer
Geräteunabhängiges Vakuum zwi
schen Werkstück und Sauggreifer,
Abwurfimpuls nicht aktiviert oder
nicht ausreichend dimensioniert
� Abwurfimpuls beim Abheben
des Sauggreifers aktivieren
� Dauer und Intensität des
Abwurfimpulses erhöhen
Schlauch falsch dimensioniert � Schlauch ersetzen (Schlauch
abmessungen � Kap. 6.2)
Drosselschraube geschlossen � Drosselschraube öffnen
Schaltausgang verhält sich
nicht entsprechend den
Einstellungen
Kurzschluss oder Überlast am
Ausgang
� Kurzschluss oder Überlast be
seitigen
Gerät defekt � Gerät tauschen
Keine Anzeige Betriebsspannung fehlerhaft � Zulässige Betriebsspannung
anlegen � Kap. 6.3
Elektrische Anschlüsse vertauscht � Gerät korrekt anschließen
� Kap. 6.3
Gerät defekt � Gerät tauschen
Unvollständige Anzeige Display defekt � Gerät tauschen
Druckanzeige falsch Pneumatische Anschlüsse
vertauscht
� Gerät korrekt anschließen
� Kap. 6.2
Einstellungen nicht editier
bar, [Lock] wird angezeigt
Sicherheitscode aktiviert � Sicherheitscode eingeben
� Kap. 8.3
[min] + [max] blinken gleich
zeitig
Diagnosestufe 1 aktiv � � Kap. 9.2
Anzeige + [min] + [max] blin
ken gleichzeitig
Diagnosestufe 2 aktiv � � Kap. 9.2
Anzeige blinkt und Fehler
code erscheint
Diagnosestufe 3 aktiv � � Kap. 9.2
[Option] blinkt Teach-In fehlerhaft � Hysterese größer einstellen,
Teach-In wiederholen
Tab. 25
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 37
10 Ausbau
1. Energiequellen abschalten.
– Betriebsspannung
– Druckluft
2. Elektrische und pneumatische Anschlüsse vom Gerät trennen.
3. Befestigungen lösen und Gerät ausbauen.
11 Wartung und Pflege
Gerät reinigen
1. Energiequellen abschalten.
– Betriebsspannung
– Druckluft
2. Gerät mit werkstoffschonenden Medien reinigen.
3. Luftfilter durch das Sichtfenster auf Verunreinigung prüfen.
Luftfilter wechseln
1
2
Fig. 12 Luftfilter aus- / einbauen
1. Vakuumsaugdüse entlüften.
2. Schieber 1 vorsichtig bis zur ersten Raste herausziehen. Der Schieber muss in dieser Position am
Filter verbleiben.
3. Filter 2 herausziehen. Bei Bedarf reinigen.
4. Filter in das Gehäuse schieben.
5. Schieber hineinschieben.
� Der Filter wird durch den Schieber in die Vakuumsaugdüse geschoben.
OVEM-…-LK
38 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
12 Technische Daten
OVEM-... -05 -07 / -10 -14 / -20
Allgemein
Zulassung c UL us - Listed (OL)
RCM Mark
CE-Kennzeichen
(Konformitätserklärung � www.festo.com/sp)
nach EU-EMV-Richtlinie
Kennwerte
Betriebsdruck OVEM-...-QS / -GN / -PL [bar] 2…6
Betriebsdruck OVEM-...-QO / -GO / -PO [bar] 2…8
Druckmessbereich [bar] -1…0
Überlastdruck am Vakuumanschluss [bar] 5
Bereitschaftsverzögerung [ms] 500
Totzeit (Evakuieren und Abwerfen) [ms] 10 20 35
Elektronik
Nennbetriebsspannung [V DC] 24 ± 15 %
Max. Ausgangsstrom (für alle Schaltausgänge) [mA] 100
Spannungsfall (für alle Schaltausgänge) [V] 1,8
Leerlaufstrom [mA] 70
Spulenkennwerte 24 V DC - Niederstromphase [W] 0,3
Spulenkennwerte 24 V DC - Hochstromphase [W] 2,55
Zeit bis Stromabsenkung [ms] 80
Kapazitive Last maximal DC [nF] 100
Überlastfestigkeit vorhanden
Induktive Schutzbeschaltung Angepasst MZ, MY, ME-Spulen
Isolationsspannung [V] 50
Stoßspannungsfestigkeit [kV] 0,8
Max. Stromaufnahme
im IO-Link Modus [mA] 150
Im SIO-Modus ohne Masteranbindung [mA] 270
Genauigkeit [% FS] ± 3
Hysterese [% FS] ± 0,1
Kurschlussfestigkeit ja
Verpolungsschutz für alle elektrischen Anschlüsse
Anzeige/Bedienung
Einstellbereich Schwellwerte [bar] -0,999…0
Einstellbereich Hysterese [bar] -0,9…0
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 39
OVEM-... -14 / -20-07 / -10-05
Umwelt / Umgebung
Umgebungstemperatur [°C] 0…50
Mediumstemperatur [°C] 0…50
Betriebsmedium Druckluft nach ISO 8573-1:2010 [7:4:4]
Hinweis zum Betriebsmedium geölter Betrieb nicht möglich
Werkstoffhinweis RoHS konform
Schockfestigkeit (nach IEC 60068 / EN60068) 30 g Beschleunigung bei 11 s Dauer
(Halbsinus)
Schwingfestigkeit (nach EN 60068-2) 10…60 Hz: 0,35 mm / 60…150 Hz: 5g
Schutzklasse III
Schutzart1) IP 65
Relative Luftfeuchtigkeit [%] 5…85
Störaussendung nach EN 61000-6-4
Störfestigkeit nach EN 61000-6-2
Werkstoffe
Werkstoffinformation Dichtungen NBR
Werkstoffinformation Gehäuse Alu-Druckguss, PA verstärkt
Werkstoffinformation Steckergehäuse Messing, vernickelt
1) Schutzart wurde nicht von UL bewertet
Tab. 26
OVEM-…-LK
40 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
13 Anhang
13.1 Grafische Anzeige und LCD-Anzeigen
4
5
6
78
9
aJ
1 2 3
C
1 Status BDC1 (Out A Air-save) / BDC2 (Out A)2 Status BDC3 (Out B) / Diagnose Level 1-23 Status IO-Link Kommunikation4 4-stellige alpha-numerische Anzeige5 Symbolleiste für Funktionen � Tab. 276 Segmentleiste rechts: Grafische Anzeige des
aktuellen Status der digitalen Eingänge bzw.des Ventilzustands � Tab. 27
7 B-Taste8 A-Taste9 EDIT-KnopfaJ Segmentleiste links: Grafische Anzeige des
aktuellen Druckwerts bezogen auf den maximalen Messwert des Messbereichs
Fig. 13 LCD-Anzeige und Bedientasten
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 41
Symbol Beschreibung
CC blinkt: IO-Link Modus aktiv
Schwellwert-Komparator gewählt
[SP] Schaltpunkt
Fensterkomparator gewählt
[SP] + [min] Unterer Schaltpunkt
[SP] + [max] Oberer Schaltpunkt
[HY] Hysterese
[NO] / [NC] Schaltlogik Schließer (Normally open) / Öffner (Normally closed)
[TeachIn] Teach-Funktion (Teach-In) aktiv
[Option] Luftsparfunktion aktiv
[Lock] Sicherheitscode aktiv
<IOL> + [Lock] Device Access Lock aktiv
Das Gerät kann nur im IO-Link Betrieb konfiguriert und parametriert werden.
L10 L12
L1 L2
L18 L16
L3
Segmente der grafische Anzeige des aktuellen Status der digitalen Eingänge bzw.
des Ventilzustands.
– Segment L10: Status des Magnetventils Vakuum. Ventil ist geschaltet, wenn
Segment leuchtet.
– Segment L12: Status des Magnetventils Abwurfimpuls. Ventil ist geschaltet,
wenn Segment leuchtet.
– Segment L16: Status des digitalen Schalteingangs DI1 (Saugen). Schaltein
gang gesetzt, wenn Segment leuchtet.
– Segment L18: Status des digitalen Schalteingangs DI2 (Abwurf ). Schaltein
gang gesetzt, wenn Segment leuchtet.
Tab. 27 Symbolik im Display
OVEM-…-LK
42 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
Anzeige Beschreibung
Segment L17 + [A] leuchten und [min]
blinkt
Anzeige minimaler Druckwert
Segment L17 + [A] leuchten und [max]
blinkt
Anzeige maximaler Druckwert
Segment L18 + [B] leuchten und
[msec] + [_|¯¯|_] blinken
Dauer Abwurfimpuls
Segmente L1, L3, L4, L5 leuchten und Diagnose Evakuierungs- und Belüftungszeiten
[msec] + [_|¯] + [min] blinken Anzeige minimale Evakuierungszeit
[msec] + [_|¯] + [max] blinken Anzeige maximale Evakuierungszeit
[msec] + [¯|_] + [min] blinken Anzeige minimale Belüftungszeit
[msec] + [¯|_] + [max] blinken Anzeige maximale Belüftungszeit
[msec] + [_|¯] + [SP] + [max] blinken Einstellen Grenzwert Evakuierungszeit
[msec] + [¯|_] + [SP] + [max] blinken Einstellen Grenzwert Belüftungszeit
Segmente L1, L2, L5, L6 leuchten und
Anzeige <ON> + [Option] blinkt
Einstellen Luftsparfunktion (EDIT-Modus)
<ON>: Luftsparfunktion aktiv
<OFF>: Luftsparfunktion nicht aktiv
Segmente L1, L2, L5, L6 leuchten und
[Lock] blinkt
Einstellen Sicherheitscode (1…9999)
<OFF>: Sicherheitscode nicht aktiv
Segment L10 leuchtet und Symbol B
leuchten + Anzeige <FORC>
Zusätzliche Funktion der elektrischen Handhilfs
betätigung über Bedientasten
Magnetventil Vakuum geschaltet
Segment L12 leuchtet und Symbol B
leuchten + Anzeige <FORC>
Zusätzliche Funktion der elektrischen Handhilfs
betätigung über Bedientasten
Magnetventil Abwurfimpuls (Eject) geschaltet
Tab. 28 Beispiele für zusätzliche Anzeigen der Segmentleisten
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 43
13.2 Betriebszustände und Menüstruktur
13.2.1 Bedeutung der Symbole zur Darstellung der Menüstruktur
Symbol Bedeutung
Automatische Rückkehr in den RUN-Modus nach Ablauf der Überwachungszeit (hier
80 Sekunden)
Edit-Knopf für 3 Sekunden drücken: Manuelle Rückkehr in den RUN-Modus
Symbol auf dem Display blinkt (hier Anzeigesegment Schaltausgang Out A)
/ Eingabe gesperrt / nicht gesperrt
Einzelne Taste drücken (hier A-Taste)
A-Taste oder B-Taste drücken, Wert einstellen
Tasten gleichzeitig drücken (hier: B-Taste und Edit-Knopf )
Edit-Knopf drücken
Verzweigung
Fehleranzeige
Werte zurücksetzen
Zyklus
Magnetventil Vakuum geschaltet
Magnetventil Abwurfimpuls geschaltet
Teach-Punkt wird übernommen
Spezialmenü (SPEC) ist aktiv (Einstellung von Luftsparfunktion, Sicherheitscode,
max. Evakuierungs- und max. Belüftungszeit)
Tab. 29 Bedeutung der Symbole zur Darstellung der Menüstruktur
13.2.2 RUN-Modus
– Grundzustand nach dem Anlegen der Betriebsspannung
– Anzeige des aktuellen Messwerts (Relativdruck)
– Anzeige der Signalzustände der Magnetventile
– Anzeige der gewählten Ein- und Ausgänge
OVEM-…-LK
44 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
13.2.3 SHOW-Modus
– Anzeige der aktuellen Einstellungen
– Anzeige und Löschen der minimalen und maximalen Druckwerte
– Anzeige und Löschen der minimalen und maximalen Belüftungs- und Evakuierungszeit
– Anzeige der Diagnosemeldungen
Fig. 14 Menüstruktur SHOW-Modus im SIO-Modus
OVEM-…-LK
Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch 45
13.2.4 EDIT-Modus
– Einstellen von Parametern
– Bedienen der elektrischen Handhilfsbetätigung (FORCE)
Fig. 15 Menüstruktur Edit-Modus im SIO-Modus
OVEM-…-LK
46 Festo – OVEM-…-LK – 2017-10b Deutsch
13.2.5 Teach-Modus
– Übernehmen des aktuellen Messwerts zur Festlegung von Schaltpunkten
Teach StopTeach Start
Fig. 16 Menüstruktur Teach-In im SIO-Modus
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