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    Procedimiento

    Ejecutivo

    Ttulo:

    Instalacin y Medicin de Sistema Puesta a Tierra

    Procedimiento: PE-01/0278-OE-01

    Versin: 0

    Fecha: 17/07/15

    Elaborado Por:

    Marco Gonzales Cruz.

    Revisado Por:

    Alex Alfaro Munarriz.

    Aprobado Por:

    Martn Pachas Serrano.

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    Instalacin y Medicin de PAT

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    Hoja de Motivo de Cambios

    Rev. Fecha Motivo del Cambio

    A 08-07-15 Levantamos las observaciones de acuerdo a las indicaciones de laSupervisin

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    Instalacin y Medicin de PAT

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    ndice

    1. Objetivo.

    2.- Definiciones.

    3.- Campo de aplicacin.

    4.- Documento de Referencia.

    5.- Desarrollo de las Actividades.

    5.1 Actividades Previas antes del inicio de tareas de ejecucin

    5.2 Requisitos para inicio de labores

    5.3 Consideraciones tcnicas para el inicio de labores

    5.4 Actividades de Operacin.

    5.4.1 Excavacin de zanjas y pozos para spat

    5.4.2 Instalacin de conductores y electrodos a Tierra.

    5.4.3 Empalmes en malla de tierra profunda del spat

    5.4.4 Instalacin de malla satlite

    5.4.5 Medicin de Resistencia del Sistema de Puesta a Tierra

    5.4.6 Relleno y compactacin del spat

    6.- Equipos, Documentos y Medios.7.- Seguridad y Salud Ocupacional.

    8.- Medio Ambiente.

    9.- Responsabilidades.

    10.- Anexos.

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    1.

    Objetivo

    El objetivo de este procedimiento es describir la metodologa a utilizar en los trabajos deejecucin del sistema de puesta a tierra, teniendo en consideracin que la resistencia delsistema de puesta a tierra sea mximo 01 ohm.

    2. Definiciones

    SPAT: Sistema de Puesta a Tierra.C.H: Central hidroelctrica

    3. Campo de Aplicacin.

    Este procedimiento aplica en la ejecucin de las actividades de la Bocatoma, Desarenador,Casa de mquinas y Edificio de control de la Central hidroelctrica Carpapata III.

    4. Documento de Referencia.

    Norma IEEE Std. 80-2000 IEEE Guide for Safety in AC Substation Grounding. Norma IEEE Std. 81:1983 IEEE Guide for Measuring Earth Resistivity, Ground

    Impedance and Earth Surface Potentials of a ground System.Manual del Sistema Integrado de Gestin de Abengoa Per. Captulo 7.

    Norma NTP ISO 9001:2008, apartado 7.5.1.R.M. N 161-2007 - MEM/DM, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo enActividades Elctricas.Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo.Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo en Actividades Elctricas R.M 161-2007.Norma G-050 Seguridad durante la construccin.Estndar Ambiental de Abengoa Per.Especificaciones tcnicas del proyecto.CNE Cdigo Nacional de Electricidad.

    5. Desarrollo de las actividades

    5.1 Actividades Previas antes del inicio de tareas de ejecucin

    Realizar la charla de 5 minutos, antes de iniciar las labores y registrarla en elformato correspondiente (FPOG-00/0000-13-01).

    Realizar la identificacin de peligros, evaluacin de riesgos y establecer lasmedidas preventivas para controlar los riesgos identificados, quedando registradaen el formato establecido del AST (FES-02/0000-01-02).

    Asegurar que todas las personas que participen en el desarrollo de las actividadescuenten con sus equipos de proteccin personal en buen estado y sean

    adecuados para las tareas a realizar.

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    Inspeccionar el rea de trabajo, verificando la operatividad de las herramientas yequipos de trabajo a utilizar antes del inicio de las actividades (FPE-01/0278-0S-16-02), en caso de utilizar el equipo pesado se deber realizar la inspeccin previaal uso del Equipo Pesado (FPE-01/0278-CA-01-15).

    5.2 Requisitos para inicio de labores

    Antes del inicio de los trabajos, se comprobar que se cumplen los siguientes requisitos:

    Antes del inicio de las actividades de excavacin se deber contar con elpermiso de trabajo correspondiente en caso que se requiera (FES-02/0000-18-04), considerando el estndar de excavaciones y zanjas (ES-02-0000-18).

    Para la actividad de soldadura exotrmica previamente, se deber contar con elpermiso de trabajo en caliente (FES-02/0000-07-02).

    Contar con los planos de detalles aprobados de la malla de tierra profunda delSistema de puesta a tierra.

    Disponibilidad de personal calificado para la realizacin de los trabajos. Contar con el equipo de medicin, el cual deber contar con el certificado de

    calibracin correspondiente. Si se detectara medidas diferentes entre el campo y lo realizado en la etapa de

    ingeniera, se informar a la supervisin para realizar el nuevo clculo.

    5.3 Consideraciones tcnicas para el inicio de labores

    Disponibilidad de personal calificado para la realizacin de los trabajos. Contar con el certificado de calibracin vigente del Equipo de Medicin

    Telurometro. Seleccionar los equipos apropiados a utilizar en los trabajos, los cuales debern

    de estar calibrados y en buenas condiciones. Proporcionar al personal calificado la informacin tcnica necesaria para realizar

    el trabajo. Contar con los planos de detalles aprobados por el cliente.

    5.4 Actividades de Operacin.

    5.4.1 Excavacin de zanjas y pozos para spat

    Para las excavaciones se utilizarn equipos medianos y pesados, dependiendo de lasdimensiones de las excavaciones y del tipo de terreno, para el desarrollo del trabajose debe seguir los pasos siguientes:

    Revisar los planos de detalle para instalacin de la Malla de Tierra Profundadel sistema de Puesta a Tierra de la Subestacin.

    Verificar que el rea a excavar est debidamente replanteada y trazado. Sealizar la zona de trabajo. Para realizar trabajos manuales tales como perfilado de la excavacin se

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    utilizarn herramientas de mango corto para facilitar la maniobrabilidaddentro de la excavacin (FPE-01/0278-05-16-02).

    Las mangueras de los martillos neumticos deben estar en buenascondiciones y en todos los puntos de acople debern contar con el segurocorrespondiente a fin de evitar accidentes.

    El trabajo se realizar en dos etapas, una de ellas es la de remover el suelocompacto y la segunda es retirar el material removido de la excavacin.

    Para fracturar las rocas se utilizarn herramientas livianas, tales como martilloneumtico o martillo elctrico, con la finalidad de fracturar las rocas.

    Se debe reducir el tamao de las rocas para facilitar la extraccin del

    material. El material extrado se debe acopiar a una distancia no menor a 0.6 m de la

    orilla de la excavacin, en excavaciones mayores a 1.2 m la distancia para elacopio de material extrado ser la mitad de la profundidad de la excavacin.

    Se utilizarn sistemas de proteccin (entibados y taludes) en toda excavacinmayor a 1.5 metros o ms de profundidad de acuerdo a la evaluacin de unIngeniero Civil.

    En excavaciones mayores a 1.2 m se utilizarn escaleras para el acceso ysalida de la excavacin.

    Toda excavacin construida en sectores adyacentes a la operacin deequipos mviles deber ser sealizada y se deben implementar barricadasy/o topes para limitar la distancia de los equipos hacia la excavacin, si nose implementan estas medidas no se permitir trabajos en excavaciones.

    Si una excavacin estuviera expuesta a vibraciones se debe instalarbarreras de proteccin a no menos de 3 m de las excavaciones.

    Las paredes de la excavacin deben perfilarse de tal manera que cumpla conlas dimensiones establecidas en los planos.

    El material extrado de las excavaciones que no sea utilizado para el rellenose dispondr en botaderos autorizados.

    Culminada la excavacin, sta se dejar sealizada para seguridad delprximo proceso constructivo a ejecucin.

    5.4.2 Instalacin de conductores y electrodos a tierra.

    i Para el Caso de Malla de tierra profunda del SPAT: Una vez verificado lasdimensiones de las excavaciones segn planos, se proceder a acondicionar una capade tierra de cultivo de acuerdo a las especificaciones tcnicas correspondientes, de unespesor de 25 cm, embebida en ella colocar el cable de cobre de 107 mm2 4/0 AWGde dimetro, por todo el recorrido de la ubicacin de la malla, ver fig. 1 par Bocatomay fig. 2 para Casa de mquinas:

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    Fig 1

    Fig 2

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    ii Para el caso de pozo de spat: Una vez verificado las dimensiones de lospozos de acuerdo a planos, se proceder de la siguiente manera:

    Acondicionar una capa con material acondicionado segn especificacionestcnicas, para sobre ella depositar en el centro del pozo la varillaCopperweld, ver fig. 3

    Seguidamente se debe rellenar y compactar el pozo con una mezclahomognea de tierra de cultivo, bentonita y sales tipo thorgel, segn lasespecificaciones indicadas en la memoria de clculo o planos aprobados, deser necesario la varilla ir embebida en un rea con cemento conductivo a lo

    largo de la misma.

    Fig. 3

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    5.4.3 Empalmes en Malla de Tierra Profunda del SPAT

    Soldadura Exotrmica.

    Las uniones entre los conductores y entre estos y las varillas, sern ejecutadascon soldadura exotrmica del tipo Cadweld, Termoweld similar paragarantizar la firmeza en su contacto.De igual manera los empalmes en X y en "T" de la malla, as como lassalidas de ella al exterior y en general todas las conexiones internas yexternas de la malla, debern ser efectuadas mediante un tipo de soldadurade proceso exotrmico.

    El proceso de conexin elctrica con soldadura exotrmica es un mtodosimple y eficiente de soldar cobre a cobre y cobre a acero.La reaccin se lleva a cabo en un molde semipermanente de grafito quetiene una vida til de 50 disparos o ms si se utiliza y cuida adecuadamente.La soldadura exotrmica tiene la ventaja de que no se afloja ni se oxida en elpunto de unin, no existen superficies de contacto o presiones mecnicas; laconexin se convierte en parte integral del conductor con lo cual y todos lospuntos de unin y conexin del conductor de cobre, no deberan presentarun punto ms caliente que el conductor mismo, al paso de la corrienteelctrica.

    Proceso.

    Este proceso ser realizado por un personal calificado y con experiencia., elcual seleccionar los materiales a emplear dependiendo de:

    a. Materiales a soldar (Cobre, Acero, Hierro Fundido, etc.).b. Tamao y tipo de cable (Slido o Trenzado en calibres AWG, Conductores, acero,etc.c. Tipo de soldadura (Configuracin).

    Se deber colocar los conductores limpios en el molde despus de habersecerciorado que el molde se encuentra seco mediante precalentamiento o

    bien despus de haber realizado una soldadura de prueba.Seguidamente se deber colocar el disco metlico en el fondo de la cavidaddel molde.Luego se vaca la soldadura en polvo dentro de la cavidad, espolvoreando unpoco de polvo de ignicin en la orilla del molde.Luego cerrar la tapa e iniciar la reaccin con el chispero por un lado delmolde, arrojando chispas hacia el polvo de ignicin.Finalizada la reaccin se espera unos 15 segundos antes de abrir el moldepara luego retirar la unin soldada verificando que la soldadura entre losmetales se encuentre correcta.Los controles que se realizaran a los puntos soldados son los siguientes: Los

    cables soldados deben estar totalmente cubiertos por la soldadura, lasoldadura no debe tener excesiva porosidad (se introduce la punta de un clippor las porosidades y este no debe llegar hasta el cable) y por ltimo serealiza una prueba mecnica (se golpea el punto soldado con un martillo y se

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    le jala de los cables y estos no tienen que desprenderse)De ser el caso que se encontrara deficiencia en algunos de los puntos decontrol se debe corregir la soldadura.Antes de guardar el molde, este deber de estar fro, y se deber limpiarantes de realizar la siguiente conexin. Ver fig 4, tipos de uniones entreconductores y fig 5 para unin de varilla a cable.

    Fig 4.

    Fig 5

    5.4.4 Instalacin de malla satlite

    Se excavar un pozo de dimensiones acordes a las medidas de la mallasatlite a instalar con 2.4 metros de profundidad adicional de la profundidadnecesaria para las obras civiles de cimentacin y/o enrocados.

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    Se procede a bombear el exceso de agua y se rellena la excavacin conmaterial de prstamo zarandeado.Cuando se llegue al nivel de relleno necesario se proceder a clavar lasvarillas copperweld en los puntos trazados de acuerdo al diseo elctrico encuanto a cantidades, separaciones y profundidades.Paralelamente se preparar una malla de cable de cobre de calibre 4/0 AWGcon cuadriculas sealadas en cada diseo de malla satlite, que contendruniones con soldadura exotrmica de tipo X y T.La malla de cobre se unir a las varillas clavadas mediante el mismo tipo desoldadura en puntos tipo X varilla y T- varilla.Se unirn tambin las mechas del satlite a las mechas de la malla deaterramiento de toda la instalacin mediante proceso exotrmico.Terminado el proceso de instalacin de varillas y mallas conformantes delsistema satlite, se proceder a recubrir a modo de proteccin mecnica lamalla de cobre con una loza de concreto armado de dimensin necesariapara cubrir el rea de la malla en la parte superior, esta loza quedar ubicadapor debajo del enrocado de proteccin.

    5.4.4 Medicin de Resistencia del Sistema de Puesta a Tierra.

    El mtodo usado normalmente es el mtodo de cada de potencial, y el

    procedimiento de ejecucin es el siguiente:

    Se utilizar un probador de resistencia a tierra normal (telurmetro)compuesto de cuatro terminales. Este puede ser el mismo instrumentousado para la medicin de resistividad de terreno. El equipo consta de dosterminales de potencial, P1 y P2 y dos terminales de corriente C1 y C2.Asimismo el equipo comprende cuatro estacas de tierra y algunos rollos decable.El terminal C1 se conectar a la parte visible de la malla existente (punto deprueba).Luego la estaca de corriente C2 se instalar a una distancia de 3 a 5 veces la

    longitud de uno de los lados de la malla (d). La instalacin de la estaca decorriente se efectuar perpendicular al lado de la malla a medir y por ningnmotivo paralelo a esta, esto reducir la posibilidad de imprecisin debido alefecto inductivo producto de la malla existente.La estaca de voltaje P2 debe ubicarse al 61,80% de la distancia entre elpunto de prueba y la estaca de corriente (Nota: la razn para elegir ladistancia de 61.80% se basa en la teora matemtica aplicada a la suposicindel terreno homogneo de resistividad uniforme).Se conectarn a travs de los respectivos cables, tanto el punto en pruebacomo los dos electrodos (de voltaje y de corriente). Con el interruptormltiple abierto, se conectan los cables al interruptor y luego este se conectaa los respectivos terminales P2 y C2 del instrumento.

    El procedimiento se repite, desplazando la estaca de voltaje primeroacercndose 7 metros hacia el electrodo en prueba y luego alejndose haciala estaca de corriente. Si estas tres lecturas se diferencian por menos del 5%

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    puede tomarse como vlida la lectura hecha al 61,80% como valorrepresentativo.En caso el valor de las lecturas tuvieran una diferencia mayor al 5%, serepetir el procedimiento desplazando la estaca de corriente a una nuevaposicin, ms alejada de la prueba anterior. Ver fig 6 de referencia.

    Fig. 6 Diagrama de medicin de resistividad de sistema de aterramiento(Mtodo de cada de potencial)

    Esta medicin se registrar en los protocolos elaborados oportunamente.

    5.4.5

    Relleno y compactacin del spat

    Para el caso de la malla, esta ir en zanjas de aproximadamente 30 cm deancho y 50 cm de profundidad contenida en un relleno de suelo-cemento

    en zanjas que al mismo tiempo contendr una capa de tierra de cultivo de25 centmetros de espesor a lo largo de todo el cable de cobre en lascuadrculas del sistema de aterramiento. Encima de la capa de tierra decultivo se completar la profundidad de excavacin con relleno de suelo-cemento. Vase fig 1.Para el caso de las excavaciones para los pozos el material de relleno debercontener una mezcla homognea de tierra de cultivo, bentonita y sales tipothorgel. De ser necesario se emplear un recubrimiento para la varilla decemento conductivo.El material de relleno libre de rocas mayores a 3, as como tampoco estarconstituido por arcillas o limos uniformes, no contendr materia orgnica,races, etc.

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    6.

    Equipos, Documentos y Medios.

    6.1 Equipo Humano.

    Supervisor. Capataz. Operarios. Oficiales

    6.2 Documentos.

    Plano de Puesta a tierra aprobado Protocolos de Medicin. Procedimiento de la actividad a realizar.

    6.3 Equipos y Herramientas.

    Picos.Lampas.Barretas de 6Baldes o latas.Boogies.Cinta mtricaMovilidad.

    7.

    Seguridad y Salud Ocupacional

    7.1 Medidas Generales de prevencin.

    El capataz o jefe de grupo debe permanecer tiempo completo en el rea de trabajo y nopodr ausentarse o dejar a los trabajadores sin supervisin directa. Ante algunaeventualidad que existan problemas de fuerza mayor, el supervisor debe sustituir alcapataz de no ser as se debe detener los trabajos y asegurar el rea.

    No se permitir a ningn trabajador una conducta/ comportamiento inapropiado en eltrabajo, actuar sin autorizacin.

    Todo trabajador y dependiendo de su funcin cumplir estrictamente lo siguiente:

    Siempre que realice trabajos en altura se debe utilizar correctamente arns yaccesorios de proteccin contra cadas.

    Operar los equipos para los cual se est autorizado. Trabajar con materiales, equipos y herramientas en buen estado y para lo que

    fueron diseados. Cuidar y obedecer las seales de seguridad. Nunca autorizar, ordenar o permitir transgresiones a las reglas por la vida.

    No se permitir el uso de celular, fumar y comer al momento de conducir,operar equipos y realizar trabajos en altura.

    Todo material, herramientas o elementos cargados en la tolva de las

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    camionetas, deben estar siempre amarrados. Diariamente, al final de la jornada de trabajo, se debe realizar un ordenamiento

    y limpieza del rea de trabajo. Todas las reas de trabajo deben estar demarcadas o sealizadas con letreros,

    conos. No se podr realizar ningn trabajo si no cumple con todo lo estipulado en el

    presente procedimiento

    Es obligatorio el cumplimiento de los estndares de SSO que la Empresa ha difundido parala ejecucin de sus actividades, as como las disposiciones y Reglamentos de Seguridad y

    Salud Ocupacional del sector que aplican.

    7.2 Equipos de Proteccin Personal

    Es obligatorio el uso de Equipo de proteccin individual, los cuales estarn compuestospor: Casco que cumplan la norma ANSI Z89.1 2003. Lentes de seguridad que cumplan la norma ANSI Z87.1 Guantes de cuero resistente y reforzado Botines de cuero con punta de baquelita y planta dielctrica antideslizante. Uniforme completo de trabajo (camisa y pantaln).

    7.3 Identificacin de Peligros, Evaluacin y Control de Riesgos de Seguridad y Saluden el Trabajo.

    Ver anexo N 02 IPECR Especfico.

    7.5 Plan de Respuesta ante Emergencias

    Durante la ejecucin de las actividades de instalacin y medicin de la puesta a tierra de laC.H se tendr el siguiente equipamiento en el frente de obra: Botiqun de primeros auxilios Collarn, frulas

    Tabla rgida para evacuacin Personal con conocimiento de primeros auxilios. Camioneta o ambulancia permanente durante la jornada

    Nota: El Plan de Contingencias deber ser de conocimiento de todo el personal delproyecto y contendr la informacin precisa de la direccin y telfonos de los centrosasistenciales, hospitales, PNP, Bomberos, Indeci, etc.

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    8.

    Medio Ambiente.

    8.1 Anlisis de Aspectos Ambientales

    Actividades AspectosAmbiental

    AspectosAmbientalesrelacionado con

    ImpactoAmbiental

    Control Asociado

    Transporte de

    materiales y depersona

    Efluentes

    Abastecimiento

    manual y cambio deaceite de losvehculos.

    Contaminacindel suelo

    Registro de Revisin tcnica

    y mantenimiento del equipo,hacer uso de surtidor ybandejas

    Transporte demateriales y depersona

    Emisiones a laatmosfera

    Producto de laquema decombustible y laemisin de polvo

    Contaminacindel are

    Registro de Revisin tcnicay mantenimiento del equiposegn programa demantenimiento.Procedimiento y estndaresde equipo de transporte.

    Excavacionesde PAT

    Generacinde residuos

    Desmonte y tierraContaminacindel suelo

    Contar con recipientesidentificados NTP 900.058-2005.EA-00/0000-12 ManejoIntegral de residuos slidos.

    Excavacionesde PAT

    Generacinde residuos

    Bolsas de cementoconductivo del PAT

    Contaminacindel suelo

    Contar con recipientesidentificados NTP 900.058-2005.

    EA-00/0000-12 ManejoIntegral de residuos slidos.

    Instalacin ymedicin delPAT

    EfluentesUso de servicioshiginicos

    Contaminacindel suelo

    EA-00/0000-03 Manejo deaguas residuales.

    8.2 Procedimiento ante un derrame de Hidrocarburo

    Localizado el origen del derrame o fuga, se evitar el contacto directo con la

    sustancia derramada. Luego de determinada la extensin de la zona afectada por elderrame, se deber sealizar y acordonar la zona contaminada con barreras ocintas.

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    Se comunicar al Coordinador Ambiental y/o Coordinador SIG, acerca del derrame,sealando su localizacin y tipo de sustancia vertida. Todos los trabajadorestendrn conocimiento de cmo comunicarse con el rea del SIG (va telefnica,radio o de manera personal).

    El personal designado para atender la emergencia se trasladar al lugar delaccidente, con los implementos y/o equipos que permitan limpiar el derrame enforma rpida y segura.

    9.

    Responsabilidades.

    9.1 Jefe de Obra / Residente de Obra

    Aplicar e impulsar las polticas de Calidad, Seguridad, Salud Ocupacional y,ambiental.

    Velar por el cumplimiento del Plan de Calidad, Programa de Seguridad, SaludOcupacional y, Medio Ambiente del proyecto.

    Velar porque los trabajos se ejecuten de acuerdo con todos los documentos tcnicosdel proyecto aprobados, tales como: Procedimientos Ejecutivos, Planos,Especificaciones Tcnicas, Formatos y Normas, etc.

    Proporcionar toda la logstica y facilidades requeridas para el cumplimiento delpresente procedimiento durante toda la ejecucin de los trabajos.

    Asegurar que los recursos humanos proporcionados sean competentes y con laexperiencia idnea al cargo que ejercen. Para el caso de los recursos materialesdeber asegurarse que cuenten con la certificacin acreditada que garantice sucalidad.

    Difundir y hacer de conocimiento entre toda la lnea de mando operativa delproyecto el presente procedimiento y exigir su estricto cumplimiento.

    Verificar o repasar previamente las maniobras crticas, con el personal asignado a laactividad, para asegurar el cumplimiento de seguridad y calidad requeridas.

    Programar las distintas actividades en los frentes de trabajo, comunicndole a lossupervisores las prioridades de ejecucin de la obra.

    Asegurar el cumplimiento del mecanismo de reporte escrito de los incidentes o actos

    y condiciones sub estndares y desviaciones en el proceso constructivo, en todos losniveles de jerarqua, para lo cual se utilizar el formato implementado en el proyecto.

    9.2 Coordinador SIG Gestor de Calidad - Gestor de SSOMA

    Asegurar la difusin del presente procedimiento ejecutivo entre todos lostrabajadores asignados a la actividad de instalacin y medicin de sistema puesta atierra del proyecto para que se garantice el estricto cumplimiento.

    Realizar la revisin y actualizacin del presente procedimiento, cuando se amerite. Asesorar y controlar el cumplimiento del presente procedimiento en todos los niveles

    de jerarqua del proyecto. Velar por el estricto cumplimiento del procedimiento, adoptando oportunamente las

    medidas correctivas entre el personal que incurra en infracciones al procedimientoaprobado.

    Evaluar y controlar a travs de inspecciones de seguridad y observaciones en las

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    tareas que realiza el personal durante la actividad programada. Realizar inspecciones peridicas a los equipos, herramientas y EPP, previamente en

    almacn y en obra. Asesorar a los trabajadores en la identificacin y control de Peligros y/o Riesgos. Capacitar a los trabajadores en temas relacionados con el control y prevencin de los

    riesgos presentes en la actividad de instalacin y medicin de sistema puesta a tierrade la C.H.

    Supervisar el estricto cumplimiento del presente procedimiento ejecutivo. Realizar la correcta gestin de los incidentes, actos y condiciones sub estndares y

    desviaciones de los procesos constructivos reportados por los trabajadores.

    9.3 Supervisor de Campo

    Es responsable de difundir el presente procedimiento ejecutivo a todos lostrabajadores asignados a la actividad, y de asegurar su estricto cumplimiento.

    Verificar que se cumplan los estndares de seguridad, calidad, medio ambiente y losprocedimientos establecidos y aprobados para el proyecto.

    No permitir que personas sin autorizacin ingresen al rea de trabajo ni muchomenos cuando sta se est realizando.

    Revisin diaria del procedimiento ejecutivo, previo al inicio de las actividades. Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y materiales

    necesarios para una correcta ejecucin de los trabajos programados. Reportar a su jefe inmediato y al Dpto. del SIG, la ocurrencia de incidentes, actos y

    condiciones sub estndares y/o desviaciones en el proceso previsto. Supervisar la ejecucin de todas y cada una de las actividades programadas, de

    acuerdo con los AST elaborados, a fin de verificar el cumplimiento seguro; casocontrario ordenar paralizar su ejecucin hasta que se adopten las medidascorrectivas que garanticen un trabajo seguro.

    Asumir la direccin y responsabilidad de los trabajos o decidir la paralizacin destos, si por motivos de fuerza mayor se ausentara el capataz.

    Verificar el correcto estado de operacin de todos los equipos y herramientas que seutilizaran en la actividad de instalacin y medicin de sistema puesta a tierra delproyecto.

    Asegurar que todo el personal haga uso adecuado de los EPPs asignados.

    9.4 Capataz / Jefe de grupo

    Es el tcnico responsable de la cuadrilla y deber asegurarse del estrictocumplimiento del presente procedimiento, por parte de los trabajadores.

    Debe dar a conocer e instruir a todo el personal acerca del alcance del presenteprocedimiento ejecutivo para la actividad.

    Es la persona responsable de dirigir el desarrollo de la actividad, en coordinacin conlos responsables de cada cuadrilla de trabajo involucrada.

    Deber verificar que el personal asignado a la actividad de instalacin y medicin desistema puesta a tierra del proyecto, est apto para las tareas programadas, casocontrario deber ordenar su retiro de la zona de trabajo e informar al supervisor yDpto. del SIG.

    Capacitar al personal antes de la ejecucin de las tareas, respecto al proceso

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    constructivo y prcticas de trabajo seguro, dejando el registro como constancia de lacapacitacin impartida.

    Permanencia obligatoria en su puesto de trabajo durante la ejecucin de lasactividades, en caso de su ausencia ocasional se detendr la actividad hasta suretorno.

    Debe verificar permanentemente el cumplimiento por parte de todos lostrabajadores, de los estndares de seguridad, calidad, medio ambiente y losprocedimientos ejecutivos aprobados y de aplicacin obligatoria en el proyecto.

    En caso de comprobar que una tarea no pueda ser ejecutada de una manera segura,de acuerdo con el AST aprobado, ordenar la paralizacin de la actividad hasta que

    se adopten las medidas que conduzcan a la ejecucin de un trabajo seguro. Informar a su Jefe inmediato y al Dpto. SIG sobre la ocurrencia de incidentes, actos y

    condiciones sub estndares y/o desviaciones en el proceso constructivo previsto. Verificar el correcto estado de operatividad de todos los equipos y herramientas que

    se utilizarn en la actividad. Velar por disponibilidad y la correcta utilizacin de los EPPs por parte de todos los

    trabajadores a su cargo. Delimitar el rea de trabajo con cintas de sealizacin, previo al inicio de las

    actividades, determinando la prohibicin de ingreso al rea, a todo personal noautorizado.

    9.5 Trabajadores

    Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento ejecutivo para laactividad.

    No realizar ninguna actividad, ni operar ningn equipo si no est debidamentecapacitado y autorizado.

    Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo sealado en elpresente procedimiento ejecutivo.

    Asistir a sus labores en forma adecuada y con puntualidad, sin haber ingeridobebidas alcohlicas y/o drogas.

    Informar a su jefe inmediato de cualquier dolencia o afeccin personal que pudieraponer en riesgo la labor prevista a realizar en el da.

    Informar inmediatamente a su jefe inmediato y al Dpto. SIG, sobre la ocurrencia deincidentes, actos y condiciones sub estndares y/o desviaciones en el proceso. Verificar el correcto estado de operatividad de los equipos que le asignen para la

    realizacin de la actividad. Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPPs Delimitar el rea de trabajo con cintas de sealizacin, previo al inicio de las

    actividades.

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    10.

    Anexos.

    N Anexo Cdigo Denominacin Registro

    01 PE-01/0278-01-01 Puesta a Tierraprotocolo de

    soldadura de malla a

    02 N/A IPECR Especifico IPECR intalacin desistemas de aterrami

    03 ES-02-0000-18 Excavaciones y ZanjasES-02-0000-18

    Excavaciones y Zanja

    04 FES-02-0000-01-02 Formato ASTFES-02-0000-01-02Formato AST.pdf

    05 FES-02-0000-07-02Permiso de Trabajos en

    caliente FES-02-0000-07-02Permiso de Trabajos

    06 FES-02-0000-09-02Lista de chequeo de

    equipos anti-cadas FES-02-0000-09-02_Lista de chequeo de

    07 FES-02-0000-06-02 Inspeccin de EPPFES-02-0000-06-02Inspeccion de EPP.pd

    08 FPOG-000000-13-01 Registro CapacitacinFPOG-000000-13-01

    _Registro Capacitacio

    09 FPE-01/0278-CA-01-15Check list de equipo

    pesado Check List de EquipoPesado.pdf

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    10 FPE-01/0278-OS-16-02Inspeccin de

    Herramientas Manuales Inspeccin deHerramientas Manual