PELEDAKAN

OVERBURDEN BATUBARA

PENGERTIAN BAHAN PELEDAK

KLASIFIKASI

KARAKTERISTIK

TIPE DAN JENIS HANDAK INDUSTRI

DEFINISI BAHAN PELEDAK

(industri / komersial)

Bahan peledak adalah suatu bahan kimia senyawa tunggal atau campuran berbentuk padat, cair, gas atau campurannya yang apabila dikenai suatu aksi panas, benturan, gesekan atau ledakan awal akan mengalami suatu reaksi kimia eksotermis sangat cepat yang hasil reaksinya sebagian atau seluruhnya berbentuk gas dan disertai panas dan tekanan sangat tinggi yang secara kimia lebih stabil.

Hasil ledakan: (Langefors, 1978)– P = 100.000 atm 101.500 kg/cm2 10.000 Mpa

– T = 4000° C

– Daya (energi) = 25.000 MW = 25 x 106 kW = 5.950.000 kcal /s (1 kW = 0,238 kcal /s)

Bandingkan, Steel barrel:➢ Kekuatan sampai dengan 5.000 atm 500 MPa

➢ Titik leleh = 1.500° C

➢ Titik didih = 3.000° C

Energi Gelatin explosive dalam 1 m kolom lub.ledak: • Power = 1.200 kcal/kg/m ; kecep. detonasi = 4.000 m/s

• Didalam lubang ledak = kcal/s 10 x48 s

m4000 x

m

kcal1200 5=

PEMBAKARAN (COMBUSTION)

Reaksi permukaan yang eksotermis dan dijaga keberlangsungannya

oleh panas yang dihasilkan dari reaksi itu sendiri dan produknya

berupa pelepasan gas-gas.

Contoh: CH3(CH2)10CH3 + 18½ O2 → 12 CO2 + 13 H2O

Kriteria:

– Melibatkan reaksi kimia

– Okdigen tersedia berlebih di udara bebas

– Motor bakar (bensin atau solar): tidak perlu tangki oksigen

– Metoda pemadaman kebakaran: isolasi benda terbakar dari oksigen

diesel oil

LEDAKAN (EXPLOSION)

Ekspansi seketika yang cepat dari gas menjadi bervolume lebih besar dari sebelumnya diiringi suara keras dan efek mekanis yang merusak.

Contoh:

➢Tangki bertekanan meledak

➢Balon karet meletus

Kriteria:

➢ Tidak melibatkan reaksi kimia

➢ Transfer energi ke gerakan massa (efek mekanis)

➢ Disertai panas dan bunyi

DEFLAGRASI (DEFLAGRATION)

Adalah proses kimia eksotermis di mana transmisi dari reaksi dekomposisi didasarkan pada konduktivitas termal (heat/thermal conductivity)

Merupakan fenomena reaksi permukaan di mana reaksinya meningkat menjadi peledakan dengan kecepatan rendah, yaitu antara 300-1000 m/s, atau lebih rendah dari kecep suara (subsonic)

Deflagrasi terjadi pada reaksi peledakan LOW EXPLOSIVE (black powder):

- Potassium nitrat + charcoal + sulfur

20NaNO3 + 30C + 10S → 6Na2CO3 + Na2SO4+ 3Na2S +14CO2 +10CO + 10N2

- Sodium nitrat + charcoal + sulfur

20KNO3 + 30C + 10S → 6K2CO3 + K2SO4+ 3K2S +14CO2 +10CO + 10N2

DETONASI (DETONATION)

Adalah proses kimia-fisika yang mempunyai kecepatan reaksi sangat tinggi, sehingga menghasilkan gas dan temperature sangat besar yang semuanya membangun ekspansi gaya yang sangat besar pula. Kecepatan reaksi yang sangat cepat dan diawali dengan panas tersebut menghasilkan gelombang tekanan kejut (shock compression wave) dan membebaskan energi dengan mempertahankan shock wave serta berakhir dengan ekspansi hasil reaksinya.

Contoh:TNT meledak : C7H5N3O6 → 1,75 CO2 + 2,5 H2O + 1,5 N2 + 5,25 CANFO meledak : 3 NH4NO3 + CH2 → CO2 + 7 H2O + 3 N2

NG meledak : C3H5N3O9 → 3 CO2 + 2,5 H2O + 1,5 N2 + 0,25 O2

NG + AN meledak : 2 C3H5N3O9 + NH4NO3 → 6 CO2 + 7 H2O + 4 N4 + O2

Kriteria:- Melibatkan reaksi kimia- Oksigen utk reaksi terdapat dalam bahan itu sendiri (tanpa oksigen dari udara)- Handak dapat digunakan dalam lubang ledak- Reaksi ledakan tidak dapat dipadamkan- Reaksi sangat cepat (> Kecepatan suara supersonic); contoh VoDANFO = 4500 m/s- Shock compression: mempunyai daya dorong sangat tinggi, merobek retakan yang sudah ada sebelumnya- Shock wave: bahaya symphatetic detonation, menentukan safety distance- Ada ledakan (gerakan massa, bunyi dan panas)

SEGITIGA PEMBAKARAN

SEGITIGA DETONASI

KLASIFIKASI BAHAN PELEDAK

BAHAN PELEDAK

BAHAN PELEDAK KUAT

(HIGH EXPLOSIVES)

BAHAN PELEDAK LEMAH

(LOW EXPLOSIVES)

PRIMER

CONTOH:

Pb Azide

Pb Stypnate

Hg Fulminate

SEKONDER

CONTOH:

NG

TNT

PETN

Dinamit

Emulsi

ANFO

TERSIER

CONTOH:

AN

AP

DNT

PIROTEKNIK

CONTOH:

Thermite

Delay composition

Ignition charge

PROPELAN

LIQUID PADAT

MONO

CONTOH:

Nitramine

Hydrazine

KOMPOSIT

CONTOH:

LOx

Fuel

SINGLE

BASE

CONTOH:

Nitro cellulose

DOUBLE

BASE

CONTOH:

NC / NG

TRIPLE

BASE

CONTOH:

NC / NG / NQ

COMPOSITE

CONTOH:

NC / NG / AP /

Al / RDX

KLASIFIKASI BAHAN PELEDAK INDUSTRI

BAHAN PELEDAK

INDUSTRI (Mike Smith, 1988)

BAHAN PELEDAK KUAT

AGEN PELEDAKAN

BAHAN PELEDAK KHUSUS

Dinamit

Gelatine

TNT ANFO

Slurries

Emulsi

Hybrid ANFO

Slurry

mixtures

Seismik

Trimming

Permissible

Shaped charges

Binary

LOX

Compressed air/ gas

Expansion agents

Mechanical methods

Water jets

Liquid

Jet piercing

PENGGANTI BAHAN PELEDAK

KARAKTERISTIK BAHAN

PELEDAK

Karakter fisik

Karakter kinerja detonasi

Densitas

Sensitivitas

Ketahanan Thd. Air

Kestabilan Kimiawi

Karakteristik Gas

(density)

(sensitivity)

(water resistance)

(chemical stability)

(Fumes characteristics)

• Berat bahan peledak per unit volume diekspresikan dalam satuan gr/cc

• Densitas bhn.peledak yang tinggi akan lebih mudah menghasilkan dead pressed (detonasi rendah akibat kehilangan sensitivitas karena terhambatnya tekanan) dibanding densitas yang rendah

• Loading density adalah berat per meter bhn.peledak didalam kolom lub.tembak (kg/m)

• Batuan masif - pakai densitas bhn. peledak tinggi

• Batuan berstruktur/lunak - pakai densitas bhn.peledak rendah

• Densitas ANFO 0,85 gr/cc

• Ukuran tingkat kemudahan inisiasi bhn.peledak atau ukuran

minimal booster yang diperlukan

• Bervariasi tergantung pada kompisisi bhn.peledak, diameter,

temperatur dan tekanan ambient

• High explosive (1,1D) - sensitif terhadap detonator No.8 atau

detonating cord 10 gr/m

• Blasting agent (1,5D) - tdk sensitif terhdp. detonator No.8;

memerlukan booster (primer)

• Beberapa blasting agent sensitif terhadap det.cord dan dapat

mencegah sekuen peledakan tunda downhole

HUBUNGAN DENSITAS DAN

SENSITIVITAS HANDAK

❑ Densitas kritis terbentuk bila partikel2 pembentuk handak terlalu rapat, shg tidak terdapat voids sebagai ruang bagi terbentuknya hot spots agar terjadi detonasi

❑ Densitas handak berhubungan erat dengan sensitivitasnya

❑ Deadpressing terbentuk bila voids untuk gas rusak, misalnya karena tekanan, gelombang kejut, shg mengurangi sensitivitasnya.

❖ Kemampuan bhn.peledak untuk melawan air disekitarnya tanpa kehilangan sensitifitas atau efisiensi

❖ Ketahanan thd air bhn.peledak bervariasi. ANFO tidak tahan terhadap air (larut); sedangkan emulsi dan watergels tahan air

❖ Fume berwarna coklat-orange dari gas NO menandakan hasil peledakan yang tidak efisien akibat bhn. peledak basah

❖ Ketahanan thd air dapat dilakukan dengan melapisi lub. ledak atau menggunakan cartridge

• Kemampuan untuk tidak berubah secara kimia dan tetap mem-

pertahankan sensitifitas selama dalam penyimpanan di gudang

dengan kondisi tertentu

• Bhn.peledak yang tdk stabil (mis. NG based) mempunyai

kemampuan stabil lebih pendek dan cepat rusak

• Faktor-faktor yang mempercepat ketdk stabilan kimiawi a.l:

panas, dingin, kelembaban, kualitas bahan baku, kontaminasi,

pengepakan, fasilitas gudang

• Tanda-tanda kerusakan a.l: kristalisasi, penambahan viskositas,

dan penambahan densitas

• Gudang bh.peledak bawah tanah akan mengurangi efek

perubahan temperatur

• Detonasi bhn.peledak menghasilkan gas-gas non-toxic (CO2, H2O, N2) dan toxic (NO, NO2, CO)

• Gas-gas ini perlu diperhatikan pada peledakan bawah tanah

atau terbuka bila gerakan angin yang rendah

• Faktor-faktor yang menimbulkan gas toxic a.l: letak primer

yang tidak tepat, kurang tertutup, air, komposisi

bhn.peledak tidak baik, timing (sistem tunda) tidak tepat,

dan adanya reaksi dengan batuan (sulfida atau karbonat)

Kekuatan Detonasi

Kecepatan Detonasi

Tekanan Detonasi

Tekanan Thd. Lubang Ledak

Daya Ledakan

Energi Efektif

(strength)

(VOD)

(detonation pressure)

(borehole pressure)

(explosive power)

(effective energy)

KEKUATAN DETONASI

(detonation strenght) Absolute Weight Strength (AWS)

◼ Energi panas maks handak teoritis didasarkan pada campuran kimawinya◼ Energi per unit berat handak dalam joules/gram◼ AWSANFO adalah 373 kj/gr dengan campuran 94% AN dan 6% FO

Relative Weight Strength (RWS)◼ Adalah kekuatan handak (dalam berat) dibanding dengan ANFO

◼ RWSHANDAK =

Absolute Bulk Strength (ABS)◼ Energi per unit volume, dinyatakan dalam joules/cc◼ ABSHANDAK = AWSHANDAK x densitas◼ ABS bulk ANFO = 373 kj/gr x 0,85 gr/cc = 317 kj/cc

Relative Bulk Strength (RBS)◼ Adalah kekuatan handak curah (bulk) dibanding ANFO

◼ RBSHANDAK =

ANFO

HANDAK

AWS

AWS

ANFO

HANDAK

ABS

ABS

KECEPATAN DETONASI

(velocity of detonation / VOD)

❑ Laju rambatan gelombang detonasi sepanjang handak, satuannya m/s atau fps

❑ Nilainya bervariasi tergantung diameter, densitas, ukuran partikel handak. Untuk handak komposit (non-ideal) tergantung pula pada derajat keterselubungan (confinement degree)

❑ Kecepatan ANFO antara 2500 – 4500 m/s tergantung pada diameter lubang ledak

❑ Kecep detonasi merupakan komponen utama dari energi kejut (shock energy) yang menimbulkan pecahnya batuan

❑ Kecep detonasi handak harus melebihi kecepatan suara massa batuan (impedance matching)

❑ Dapat diukur untuk menentukan handak yang efisien

EFEK KANDUNGAN AIR TERHADAP VODANFO

TEKANAN DETONASI(detonation pressure)

Tekanan yg terjadi disepanjang zona reaksi peledakan hingga terbentuk reaksi kimia seimbang sampai ujung handak yang disebut dgn bidang Chapman-Jouguet (C-J plane). Umumnya memp satuan MPa.

Dari penelitian oleh Cook menggunakan foto sinar-x, diformulasi tekanan detonasi sbb:

ANFO dgn densitas 0,85 gr/cc dan VOD 3700 m/s memiliki PD = 2900 MPa

pe U x VD x ρPD =

VD x 0,25Up = 4

VD x ρPD

2

e=

Dimana: PD = tekanan detonasi, kPae = densitas handak, gr/ccVD = kecep detonasi, m/s

TEKANAN THD LUBANG LEDAK(borehole pressure)

◼ Tekanan terhadap dinding

lubang ledak akibat

ekspansi detonasi gas

◼ Biasanya sekitar 50% dari

tekanan detonasi

◼ Volume dan laju kecep gas

yang dihasilkan peledakan

mengontrol tumpukan dan

lemparan fragmen batuan

SEKUEN PROSES YANG TERJADI PADA BIDANG HORISONTAL

DARI MASSA BATUAN DI SEKITAR LUBANG LEDAK KETIKA

KOLOM LUBANG LEDAK TERINISIASI

a)

b)

c)

❖AGEN PELEDAKAN (BLASTING AGENTS)

❖BAHAN PELEDAK BERBASIS “NG”

❖PERMISSIBLE EXPLOSIVE

❖BLACK POWDER

❖DETONATOR

dikelompokkan sbb:

KLASIFIKASI AGEN PELEDAKAN

AMMONIUM NITRAT (NH4NO

3)

BAHAN BAKAR KARBON

(biasanya solar atau Fuel Oil/FO)AIR, NITRAT INORGANIK, ZAT PEREKAT, ZAT PENGENDAP

ALUMINIUM

AGEN PELEDAKAN KERING

BERALUMINIUM

(aluminized dry blasting agent)

AGEN PELEDAKAN KERING

ATAU ANFO

(dry blasting agent - ANFO)

CAMPURAN LAIN UNTUK

MENINGKATKAN DENSITAS

AGEN PELEDAKAN KERING

DENSITAS TINGGI

(densifieddry blasting agent)

ASAM PENGOKSIDA

(oxidizing acid)

AGEN PELEDAKAN LUMPUR

MENGANDUNG ASAM

(acid slurry blasting agent)

PARAFIN, ZAT GULA,

KARBON, DLL

(sensitizer bukan bahan

peledak)

AGEN PELEDAKAN LUMPUR

(slurry blasting agent)

ALUMINIUM

AGEN PELEDAKAN LUMPUR

MENGANDUNG ALUMINIUM

(aluminized slurry blasting agent)

BAHAN PELEDAKAN

LUMPUR

(slurry explosive)

TNT, TEPUNG NITROSTARCH

TAK BERASAP

(sensitizer bahan peledak)

BAHAN PELEDAK LUMPUR

BERALUMINIUM

(aluminized slurry explosive)

ALUMINIUM

"AGEN PELEDAKAN KERING"

(dry blasting agent)

"AGEN PELEDAKAN LUMPUR"

(slurry blasting agent)"BAHAN PELEDAK LUMPUR"

(slurry explosives)

AMMONIUM NITRAT (NH4NO3)

• Densitas : - butiran berpori 0,74 – 0,78 gr/cc

(untuk agen peledakan)

- butiran tak berpori 0,93 gr/cc

(untuk pupuk urea)

• Porositas: - mikroporositas 15%

- makro plus mikroporositas 54%

- butiran tak berpori mempunyai

porositas 0 – 2%

• Ukuran partikel : yang baik untuk agen

peledakan antara 1 – 2 mm

• Tingkat kelarutan terhadap air bervariasi

tergantung temperatur, yaitu:

- 5 C tingkat kelarutan 57,5% (berat)

- 10 C tingkat kelarutan 60% (berat)

- 20 C tingkat kelarutan 65,4% (berat)

- 30 C tingkat kelarutan 70% (berat)

- 40 C tingkat kelarutan 74% (berat)

BULK ANFO (1) Campuran AN (ammonium nitrat) dan

FO (solar) sebesar 94,3% AN dan 5,7% FO akan menghasilkan zero oxygen balanced dengan energi panas sekitar 3800 joules/gr handak

Campuran yang tidak sempurna akan menghasilkan energi ledak rendah dan gas beracun (noxious gasses)

Overfueled dengan 92% AN dan 8% FO akan menurunkan energi 6% dan menghasilkan gas CO yang berbahaya

Under fueled dengan 96% AN dan 4% FO menurunkan energi 18% dan menghasilkan gas NO2

Ukuran partikel AN antara 1 – 2 mm

0

50

10

20

30

40

60

70

80

90

100

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

EN

ER

GI P

ER

KG

(R

WS

), %

FUEL OIL, % (berat)

deficient FO -

excess Oxygen

excess FO -

deficient Oxygen

Oxygen Balance3800 joules of heat / gr expl.

Non-absorbent dense prill

Distribusi FO tdk merata, shg oxygen balance buruk

Absorbent porous prill

FO diserap merata dengan perbandingan yang proporsional

SIFAT-SIFAT ANFO (2)

(Data diperoleh dari Dyno Nobel untuk Prilled ANFO)

Densitas:

⚫ Poured (gr/cc) 0,80 – 0,85

⚫ Blow Loaded (gr/cc) 0,85 – 0,95

Energi (MJ/kg): 3,7

RWS (%): 100 → (373 kj/gr)

RBS:

⚫ Poured (%) 100 → (317 kj/cc)

⚫ Blow Loaded (%) 116

Diameter lubang ledak min.:

⚫ Poured (mm) 75

⚫ Blow Loaded (mm) 25

Ketahanan thd. air: buruk

Shelf Life:

⚫ Maks. 6 bulan tergantung temperatur dan kelembaban gudang

⚫ Gudang yang bersuhu dan kelembaban tinggi akan ANFO rusak, ditandai dgn pengerasan atau caking yg akan mengurangi kinerja peledakan

Waktu Tidur (Sleep Time) :

⚫ Dalam kondisi normal kering dengan lubang tertutup stemming yang baik, ANFO dapat ditidurkan sampai 6 bulan

⚫ Kehadiran air dalam lubang akan menurunkan secara dramatis waktu tidur

KEBUTUHAN FO UNTUK

MEMBUAT ANFO

ANFO,kg BAHAN BAKAR (FO)

AN,kg kg liter

10 0,57 0,71 9,43

50 2,85 3,56 47,15

80 4,56 5,70 75,44

100 5,70 7,13 94,30

500 28,50 35,63 471,50

1000 57,00 71,25 943,00

PROPERTIES NITRO NOBEL PT DAHANA ICI EXPL. (ORICA)

Density, gr/cc :

- Poured 0,80 – 0,85

- Blow loaded 0,85 – 0,95

- Bulk 0,80 – 0,84 0,80 – 1,10

Energy, MJ/kg 3,70

RWS, % 100 100 100 – 113

RBS, % : 100 – 156

- Poured 100

- Blow loaded 116

VoD, m/s 3000 – 3300 4100

Min. hole diameter, mm : 38,10 25

- Poured 75

- Blow loaded 25

Water resistance nil Poor Poor

Storage life, month 6 6 6

Trade mark ANFO prill DANFO Nitropril

ANFO DARI TIGA PRODUSEN

BAHAN PELEDAK SLURRY ATAU

WATERGEL

Istilah slurries dan watergel adalah sama artinya, yaitu

campuran oksidator, bahan bakar, dan pemeka (sensitizer) di

dalam media air yang dikentalkan memakai gums, semacam

perekat, sehingga campuran tersebut berbentuk jeli atau

slurries yang mempunyai ketahanan terhadap air sempurna.

Sebagai oksidator bisa dipakai sodium nitrat atau ammonium

nitrat, bahan bakarnya adalah solar atau minyak diesel, dan

pemekanya bisa berupa bahan peledak atau bukan bahan

peledak yang diaduk dalam 15% media air.

EMULSIONS (1)

◆ Adalah matriks yang terbentuk dari fase

larutan oksidator di dalam fase fuel yang

dipertahankan sifat-sifatnya (continuous fuel

phase) ditambah emulsifier (biasanya cuka)

agar campuran tetap bersatu. Komposisi ini

disebut tipe water in oil.

◆ Ukuran partikel menjadi kecil berbentuk

droplets emulsi handak

◆ Konsentrasi matriks emulsi tidak larut air

◆ Dapat dibuat di pabrik atau pada truck MMU

◆ Densitas antara 1,1 – 1,35 gr/cc

◆ VOD antara 4500 – 5800 m/s dan RWS <

ANFO tapi RBS > ANFO

94%

AN (AMMONIUM NITRAT)

+6%

FO

ANFO

(94% AN + 6% FO)

81%

EMULSI

(76% AN + 5% FO + 18% AIR + 1% EMULSIFIER)

+18%

AIR

+1%

EMULSIFIER

EMULSIONS (2)

Oxidiser Phase

Suspended

Fuel Phase

Continuous(surrounds the oxidiser)

Handak Ukuran butir Bentuk butir VOD, m/s

ANFO 2,00 mm Semua padat 3500 - 4500

Dynamit 0,20 mm Semua padat 4000

Slurry 0,20 mm Padat / liquid 3300

Emulsi 0,001 mm Liquid 5000 - 6000

Bampfield & Morrey, 1984

Pembesaran 1250 xPhotograph from Nitro Nobel

POLA URUTAN PRODUKSI EMULSI

TANGKI

PENGADUK

FASE LARUTAN

OKSIDA

FASE

MINYAKEMULSIFIER

- MICRO BALLONS

- ALUMINIUM

PENGISIAN

LANGSUNG KE

LUBANG LEDAK

BAHAN PELEDAK

EMULSI DINGIN SIAP

POMPA DIANGKUT

TANGKI JARAK JAUHAGEN

GASSING

POMPA

LUBANG

LEDAK

AGEN

GASSING

POMPA

LUBANG

LEDAK

BLENDER

PEMBENTUKAN

CARTRIDGE

EMULSI- MICRO BALLONS

- AGEN GASSING

- ALUMINIUM

PENDINGINAN

PENGEPAKAN

a. EMULSI KEMASAN

(CARTRIDGE)

b. EMULSI CURAH

(BULK)

TRUCK MMU

EXPLOSIVEDANGER

Prod. by Aws

SIFAT

PRODUSEN

DAHANA DYNO NOBEL

ICI EXPLOSIVE

SASOL SMX

Merk dagang Dayagel magnum

Emulite Seri Powergel Seri Emex

Desitas, gr/cc 1,25 1,18 – 1,25 1,16 – 1,32 1,12 – 1,24

Berat/karton, kg 20 25 20 --

RWS, % 119 111 98 – 118 74 – 186

RBS, % 183 162 140 – 179 97 – 183

VOD, m/s 4600 – 5600 5000 – 5800 4600 – 5600 4600 – 5600

Diameter, mm 25 – 65 25 – 80 25 – 65 25 – 65

Ketahanan thd air Sangat baik Sangat baik Sangat baik Sangat baik

Penyimpanan, thn 1 1 1 1

JENIS HANDAK BERBASIS EMULSI(kemasan berbentuk cartridge)

KEMASAN HANDAK BERBASIS EMULSIBUATAN DYNO NOBEL DANICI EXPLOSIVES

HEAVY ANFO

BUTIRAN

ANFO

RUANG

UDARA

CAMPURAN

EMULSI / ANFORUANG UDARA

TERISI OLEH

EMULSI

% ANFO

% EMULSI

10010 20 30 40 50 60 70 80 900

100 102030405060708090 0

1,10 1,24 1,33 1,35 1,28 1,29 1,30

DENSITAS, gr/cc

0,80

KETAHANAN THD. AIR

Tidak Sedang Sangat baik

VoD TEORITIS, m/s

4700 6000

KEMAMPU-POMPAAN

Tidak dapat dipompaDapat dipompa

dengan mudah

Sulit

dipompa

KEMAMPU-ULIRAN

Dapat diulir (auger) dengan mudahTidak dapat diulir

ke arah atas

BAHAN PELEDAK BERBASIS NG DAN

PERMITTED EXPLOSIVE

1. DETONATOR BIASA

2. DETONATOR LISTRIK

3. DETONATOR NONEL

4. DETONATOR ELEKTRONIK

Dikatagorikan sebagai salah satu perlengkapan peledakan

STRENGTH

DETONATOR

• Kekuatan ledak (strength) detonator

ditentukan oleh jumlah isian dasarnya

dan diidentifikasi sbb: (dari ICI Explosive)

• detonator No. 6 = 0,22 gr PETN

• detonator No. 8 = 0,45 gr PETN

• detonator No. 8* = 0,80 gr PETN

isian dasar

(base charge)

isian utama

(primer charge)

ramuan

pembakar

(Ignition mixture)

tabung silinder

(shell)

ruang kosong disediakan

untuk sumbu bakar (safety

fuse)

STRENGTH DETONATOR

• Kekuatan ledak (strength) detonator ditentukan

oleh jumlah isian dasarnya dan diidentifikasi

sbb: (dari ICI Explosive)

• 1. detonator No. 6 = 0,22 gr PETN

• 2. detonator No. 8 = 0,45 gr PETN

• 3. detonator No. 8* = 0,80 gr PETN

plastik berwarna

selubung kabel

tabung silinder

isian dasar

isian utama

fusehead :

penyumbat

tabung silinder

penyumbat

elemen

waktu tunda- kawat halus yg

memijar

- ramuan pembakar

kabel listrik

leg wire

SIMULTANEOUS DELAY

tabung alumunium

isian dasarisian utama

elemen tunda

elemen transisi penyumbat anti-

statis

sumbu nonelpelapis

baja

plug penutup

tidak tembus air