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7/24/2019 PG009.II009O61 (1) QQQQ
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UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
POSTGRADO EN INGENIERA DE MANTENIMIENTO
ESPECIALIZACIN
PROPUESTA DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO PARA LOSSELLOS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS G-4515 A/B,
PLANTA HIDROTRATAMIENTO DE LA REFINERA PUERTOLA CRUZ
I!" L#$ %&' M() O)*&!(
Trabajo Especial de Grado Presentado Como Requisito Parcial Para
Optar al Titulo de Especialista en Ingeniera de Mantenimiento
JUIO !""#
I
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UNIVERSIDAD DE ORIENTE
NCLEO DE ANZOTEGUI
POSTGRADO EN INGENIERA DE MANTENIMIENTO
ESPECIALIZACIN
PROPUESTA DE ACCIONES DE MANTENIMIENTO PARALOS SELLOS DE LAS BOMBAS CENTRIFUGAS G-4515A/B, PLANTA HIDROTRATAMIENTO DE LA REFINERAPUERTO LA CRUZ
APROBADO EN NOMBRE DE LA UNIVERSIDAD DE ORIENTE POR
EL SIGUIENTE +URADO EAMINADOR
Pro$% &enr' Espino(a )ejarano
Tutor *cad+mico
Pro$% ,i-genes .u/re( Pro$% Carmen Martne(%
Jurado Principal Jurado Principal
II
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RESOLUCIN
,e acuerdo al artculo 01 del Reglamento de Trabajo de Grado2
3os Trabajos de Grado son e4clusi5a propiedad de la Uni5ersidad ' s-lo
podr/n ser utili(ados a otros $ines6 con el consentimiento del Consejo de
78cleo respecti5o quien lo participar/ al Consejo Uni5ersitario9
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DEDICATORIA
Este trabajo de especiali(aci-n que representa un es$uer(o por superarme tanto en
mi 5ida pro$esional como en la personal6 se lo dedico2
* mi .e;or6 Jes8s6 quien me dio la $ortale(a6 la salud ' la con$ian(a para
terminar este trabajo%
* mi esposo6 Jes8s Oli5eros6 quien me brind- su amor6 su cari;o6 su
estmulo ' su apo'o constante% .u cari;o6 comprensi-n ' paciencia son e5idencia
de su gran amor% ijos Jes8s Eduardo ' *racel's ?sabel6 quienes me
prestaron el tiempo que le perteneca para reali(ar esta segunda $ase de mis
estudios6 esper/ndome siempre con gestos de amor%
* mis padres6 Isabel6 ' *ndr+s6 de quienes aprend que >a' que luc>ar para
alcan(ar las metas%
* mi querida >ermana6 Candida quien me >a ense;ado con su ejemplo a
rebasar todas las barreras6 a querer ser mejor cada da6 a entender que no >a' nada
imposible ' que s-lo >a' que esmerarse ' poner empe;o6 para lograr las metas que
nos planteamos%
* mi segunda Madre6 *racelis quien cuidaba junto con mi esposo a mis >ijos
mientras reali(aba mis estudios6 ubiese podido >acer
realidad este sue;o%
* los que nunca dudaron que lograra este nue5o escal-n2 mis >ermanas
)lanca6 Isabel6 *ndrea ' )el@'s6 mis >ermanos Aianne'6 *ndr+s6 *lberto ' Gollo
B%E%P%,%D6 a pesar que no estas con nosotros a>ora6 se que tu alma si lo esta6 ' a
m cu;ado Glenc'%
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* mis sobrinas ' sobrinos6 quisiera n-mbralos a cada uno de ustedes pero
son muc>os6 esto no quiere decir que no los tenga presente6 a todos los quiero
muc>o%
* mis amigos ' compa;eros de estudio &ec>di Marcano ' us G-me(6 con
quien pase momentos inol5idables de estudio6 ner5iosismo6 es$uer(os6 bromas6
siempre estar/n presente en mi mente ' cora(-n%
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AGRADECIMIENTOS
P) .&) 0 &*&) )*&2*) * mi Padre Celestial%
P) )&2030)& )()& #( 6&$ 7. * la Uni5ersidad de
Oriente%
P) .# &.&20(' (#%( *l Ing% &enrr' Espino(a BtutorD
P) .# ( 2()*0) .#. 2200&*. * los pro$esores ,i-genes
.u/re(6 Miriam Requena ' Carmen Martne(%
* TO,O. MUC&*. GR*CI*.FF%
RESUMEN
El objeti5o principal de este pro'ecto es proponer alternati5as de
mantenimiento para asegurar disponibilidad ' con$iabilidad de las bombas tipo
barril6 del sistema de recuperaci-n de aminas en la unidad 0 de &idroprocesos de
la Re$inera Puerto la Cru(6 al mismo tiempo que garanti(ar los ni5eles de calidad6
seguridad ' medioambiente requeridos6 la metodologa utili(ada para lograr tal
e$ecto es el *n/lisis Causa Ra( B*CRD6 la cual es una de las >erramientas de
an/lisis de $allas de ma'or importancia6 debido a su e$ecti5idad en la resoluci-n de
problemas recurrentes de manera segura ' econ-mica% a aplicaci-n de esta
metodologa est/ de$inida por un procedimiento de trabajo de cinco $ases que son
las siguientes2 1% Con$ormaci-n del equipo natural de trabajo% !% Recopilaci-n de
in$ormaci-n% :% Esquemati(ar la in$ormaci-n Bplanteamiento del problemaD '
$ormulaci-n de >ip-tesis% 0% Aeri$icar &ip-tesis ' % Identi$icar las soluciones '
generar las acciones%uego de un an/lisis de todos los datos recopilados durante la
in5estigaci-n se llego a la conclusi-n que las $allas presentadas en los sellos
mec/nicos se produjeron por contaminaci-n de la amina que circula en el proceso6
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la misma tiene un alto contenido de >idrocarburo BdieselD6 el cual incida
directamente sobre el material de los Oring% Estos resultados permitieron
$inalmente proponer una serie de acciones que minimi(ar/n las causas races que
est/n generando la aparici-n del modo de $alla determinado%
INTRODUCCIN
,entro de la gran cantidad ' di5ersidad de acti5idades que se lle5an a cabo
en la industria petrolera nacional P,A.*6 est/ la re$inaci-n de crudos6 la cual se
ejecuta para obtener los deri5ados6 tales como combustiblesH gasolinas6 na$ta6 Jet
*1 ' diesel o los lubricantes ' otros productos%
a Re$inera Puerto a Cru(6 desde el comien(o de sus operaciones6 >a
contado con las estructuras necesarias para reali(ar las acti5idades asociadas con
los trabajos de re$inaci-n ' manejo de >idrocarburosH *ctualmente se est/n
lle5ando a cabo una serie de mejoras dentro de sus instalaciones6 como son2
mejorar los ni5eles de e$iciencia6 e$ecti5idad ' producti5idad en los distintos
procesos que reali(an% Uno de estos procesos es eliminar los contaminantes6 como
nitr-geno6 a(u$re6 metales e >idrocarburos insaturados Bole$inasD de las $racciones
de petr-leo lquidas6 en la planta &idrotratamiento de ,iesel B&,TD% Este proceso
de absorci-n ocurre en la torre ,0"# ' se en5a la amina desde el tambor ,0!
mediante las bombas centri$ugas G01 *)%
as bombas centri$ugas G01 *)6 presentan 8ltimamente problemas de
$uncionamiento6 espec$icamente en los sellos mec/nicos6 es por ello que se
propone reali(ar un an/lisis para buscar la resoluci-n del problema% Una 5e(
reali(ado el an/lisis se reali(ar/n propuesta de acciones de mantenimiento para
garanti(ar un $uncionamiento continuo de las bombas centri$ugas G01 *)6
mediante la aplicaci-n de metodologas reacti5as de in5estigaci-n ' an/lisis para
mejorar la con$iabilidad ' disponibilidad operacional del sistema6 acci-n que a la
larga se debe traducir en a>orros en costos de seguridad6 producci-n '
penali(aci-n%
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CONTENIDO
RE.OUCIL7%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%iii,E,IC*TORI*%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% i5
*GR*,ECIMIE7TO.%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 5i
RE.UME7%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%5ii
I7TRO,UCCIL7%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%5iii
CO7TE7I,O%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% i4
I.T* ,E IGUR*. %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%4ii
I.T* ,E T*)*.%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%4iii
C*PITUO 1% CO7CEPTU*IN*CIL7 ,E PRO)EM*%%%%%%%%%%%%%%%%%% 10
1%1% P*7TE*MIE7TO ,E PRO)EM*%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 10
1%0% O)JETIAO. ,E * I7AE.TIG*CIL7%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1
1%0%1% O)JETIAO. GE7ER* %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1
1%0%!% O)JETIAO E.PECIICO. %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1K
C*PITUO !% U7,*ME7TO. TELRICO.%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1
!%1% Metodologa de *n/lisis causa Ra(%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1
!%!% ,e$inici-n del problema%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1
!%!%1% u+Q%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1#
!%!%!% Cu/ndoQ %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1#
!%!%:% ,-ndeQ%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1#
!%!%0% Importancia%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !"
!%:% T+cnicas ' &erramientas del *n/lisis Causa Ra( %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !"
!%:%1% *n/lisis de Cambios 1"S%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !"
!%:%!% *n/lisis de )arreras 1"S %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !1
!%:%:% ,iagrama CausaE$ecto%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !!
!%:%0% *n/lisis de Tareas 1"S %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !0
!%0% rbol de alla 1"S %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !0
!%% *n/lisis Causa Ra( B*CRD%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !
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!%%1% Importancia del *n/lisis Causa Ra( B*CRD%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !
!%%!% ,onde ' cuando aplicar un *CR%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !
!%%:% )ene$icios Generados por el *CR%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !K
!%% )ombas Centri$ugas Tipo )arril%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !K
!%K% .ellos Mec/nicos%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !#
!%% &idrotratamiento S%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% :"
C*PITUO :% ,E.CRIPCIL7 ,E .I.TEM* E7 E.TU,IO%%%%%%%%%%%%%%% :!
:%1% ,escripci-n el .istema de Circulaci-n de *minas en las Unidades
&,T*mbientales%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% :!
:%!% Prop-sito de la unidad %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% :0
:%:% ,escripci-n del $lujo del proceso%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% :K:%0% Caractersticas de los equipos in5olucrados en proceso%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0"
C*PTUO 0% M*RCO METO,OLGICO%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0!
0%1% Metodologa%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0!
0%1%1% Equipo 7atural de Trabajo BE7TD%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0!
0%1%!% Recopilaci-n de la in$ormaci-n%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0:
0%1%:% Esquemati(aci-n de la In$ormaci-n%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 000%1%0% Aeri$icaci-n de &ip-tesis% %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
0%1%% Identi$icar .oluciones%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
C*PTUO % ,E.*RROO%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
%1% ase I% Con$ormaci-n del Equipo 7atural de Trabajo BE7TD %%%%%%%%%% 0
%!% ase II% Recopilaci-n de In$ormaci-n%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
%!%1% Personas%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0K
%!%!% In$ormaci-n bibliogr/$ica2%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
%!%:% Estudios ' an/lisis t+cnicos %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
%!%0% *n/lisis del sistema donde se encuentra el equipo2%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
%!%% *n/lisis de procedimientos ' paradigmas2%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0#
%:% ase III% Esquemati(aci-n de la In$ormaci-n%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0#
%:%1% Planteamiento del Problema%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0#
%:%!% Re5isi-n &ist-rica de E5entos Presentados en el .istema %%%%%%%% 0#
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%:%:% *n/lisis causa ' E$ecto%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%:%0% ,e$inici-n del E5ento Principal %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%0% *n/lisis ,e as &ip-tesis%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1
%0%1% Instalaci-n ,el .ello Mec/nico B*D2 %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1
%0%!% El .ello 7o Es El *decuado B)D2 %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !
%0%:% Perturbaciones en el Proceso BCD2%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%0%0% *rranque del Equipo B,D%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
%0%% )aja Presi-n de 7itr-geno BED2%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% K
%0% *n/lisis de los Resultados Obtenidos%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% K:
%0%1% Tablas Resumen de los *n/lisis ,e os Resultados Obtenidos K
C*PTUO % *CCIO7E. CORRECTIA*.6 CO7CU.IO7E. ?RECOME7,*,*. %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !
*CCIO7E. CORRECTIA*. %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
CO7CU.IO7E.%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
RECOME7,*CIO7E. %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
)I)IOGR**%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
*7EVO * %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 8E)))9 M()2(%) %&00%:
*7EVO )%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% *7EVO C%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 8E)))9 M()2(%) %&00%:
*7EVO , %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 8E)))9 M()2(%) %&00%:
*7EVO E%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 8E)))9 M()2(%) %&00%:
*7EVO %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 8E)))9 M()2(%) %&00%:
MET*,*TO. P*R* TR*)*JO. ,E GR*,O6 TE.I. ? *.CE7.O %% K
LISTA DE FIGURAS
ig% 1% os cuatro pasos para la resoluci-n de problemas%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%1K
ig% !% Pasos a seguir durante el *n/lisis de Cambios%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%!"
P,A.*%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%!"
ig% :% Pasos a seguir durante el *n/lisis de )arreras%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%!"
ig% 0% Pasos a seguir en el ,iagrama CausaE$ecto%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%!1
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ig% % ,iagrama de Is>i@aWa BEspina de Pescado6 Causa E$ecto Is>i@aWaD%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%!:
igura 7X % Ejemplo de *CR%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%!
igura 7X K% Corte Medio de la )omba Centri$uga Tipo )arril%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%!
igura 7 % Ciclo de la *mina en el proceso de Recuperaci-n 'Regeneraci-n%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%:!
IGUR* 7 1"% ,iagrama ,e rbol -gico ,e alla ,e as )ombas G01 *) BInstalaci-n del .elloD uente2 dise;o propio%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
IGUR* 7 11% ,iagrama ,e rbol -gico ,e alla ,e as )ombas G01 *) BEl sello no es el adecuadoD% uente2 dise;o propio%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%
IGUR* 7 1!% ,iagrama ,e rbol -gico ,e alla ,e as )ombas G01 *) BPerturbaciones en el ProcesoD% uente2 dise;o propio%%%%%%%%%%%%%%%%%#
IGUR* 7 1:% ,iagrama de rbol -gico de alla de las )ombas G01
*) B*rranque del equipoD% uente2 dise;o propio%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%#IGUR* 7 10% ,iagrama de rbol -gico de alla de as )ombas G01*) B)*J* PRE.IO7 ,E 7!D% uente2 dise;o propio%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%"
uente2 Gua del acilitador Carlos Parra6 Curso de *CR6 a;o 1###%
LISTA DE TABLAS
T*)* 7 1%Equipos que integran la unidad de recuperaci-n de amina Und
02%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0"
T*)* 7 !% Especi$icaciones de )omba G01 *) de la Unidad 02 %% 01
T*)* 7X :% Ejemplo de tabla resumen con resultados obtenidos a tra5+s
de la metodologa de *CR%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 0
T*)* 7 % Registro de allas de la )omba G01 B*D en el Periodo
!""K !"" %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1
T*)* 7 % Registro de allas de la )omba G01 B)D en el Periodo
!""K !"" %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !
T*)* 7 K% E5aluaci-n Reali(ada a as Partes Internas ,el .ello
Mec/nico ,e a )omba G01 * %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% !
T*)* 7 % E5aluaci-n Reali(ada a as Partes Internas ,el .ello
Mec/nico ,e a )omba G01 )%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% :
T*)* 7X #% Aeri$icaci-n de &ip-tesis6 Instalaci-n del .ello Mec/nico%% K
T*)* 7X 1"% Aeri$icaci-n de &ip-tesis6 el .ello Mec/nico no es el
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*decuado% %%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% KK
T*)* 7X 11% Aeri$icaci-n de &ip-tesis6 Perturbaciones en el Proceso%%% K
T*)* 7X 1!% Aeri$icaci-n de &ip-tesis6 *rranque del Equipo %%%%%%%%%%%%%% K#
T*)* 7X 1:% Aeri$icaci-n de &ip-tesis6 )aja Presi-n de 7!%%%%%%%%%%%%%%%%% "
T*)* 7X 10% Causa Ra( de las allas en los .ellos Mec/nicos de las
)ombas G01 *)%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%%% 1
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CAPITULO 1:
EL PROBLEMA:
1:1: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
a planta &idrotratamiento de ,iesel B&,TD6 utili(a el >idrotratamiento para
eliminar alrededor del #" Y de los contaminantes6 como nitr-geno6 a(u$re6 metales
e >idrocarburos insaturados Bole$inasD6 de las $racciones de petr-leo lquidas% En
este proceso es importante controlar el /cido sul$>drico que contiene la carga para
mantenerlo en un ni5el mnimo con el objeto de reducir la corrosi-nH para esto
utili(a la amina pobre Bbajo contenido de a(u$reD6 'a que esta tiene la propiedad de
absorber los contaminantes presentes en el gas /cido ' en las corrientes de
>idrocarburos% Este proceso de absorci-n ocurre en la torre ,0"# ' se en5a la
amina desde el tambor ,0! mediante las bombas centri$ugas G01 *)%
as bombas centri$ugas G01 *) son las encargadas de manejar la amina
pobre6 las cuales son de gran importancia en el proceso 'a que sin ellas6 las
especi$icaciones del producto no seran alcan(adas6 impactando a corto pla(o en el
medio ambiente ' a largo pla(o en el deterioro de los equipos debido a lacorrosi-n% Cabe considerar que el 8ltimo a;o estas bombas >an 5enido presentando
$allas recurrentes6 espec$icamente p+rdidas de ni5el del $luido barrera B*ceiteD '
de 7itr-geno B7!D por $uga a tra5+s de los sellos mec/nicos6 lo que >a ocasionado
inter5enciones $recuentes de mantenimiento correcti5o en las bombas% Estas
inter5enciones de mantenimiento correcti5o >an acarreado una serie de costos tales
como2 el reempla(o ' la reparaci-n continua de ambos sellos mec/nico6 es decir
sello lado motri( ' lado libreH el aumento de la >oras>ombre destinadas a talreparaci-n ' el e4cesi5o consumo de $luido barrera BaceiteD ' 7itr-geno B7!D%
1
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En atenci-n a lo e4puesto6 es necesario identi$icar las causas que originan
dic>as $allas6 para ello se aplic- la metodologa de an/lisis causa ra( B*CRD6 en
donde se utili(a la l-gica sistem/tica6 el /rbol de $alla6 la deducci-n ' las pruebas
de los >ec>os%
1:;: +USTIFICACIN E IMPORTANCIA
Con la $inalidad de mitigar la cantidad de a(u$re presente en los gases de
re$inera6 se utili(a la amina6 la cual bajo ciertas condiciones de operaci-n tiene la
propiedad de absorber casi todo el &!. contenido en el gas% Esta amina es
impulsada >asta el punto de in'ecci-n en la torre absorbedora B,0"#D por las
bombas G01 *)% Estas bombas >an 5enido presentando $uga recurrente por los
sellos mec/nicos en los 8ltimos meses6 que ocasionan su reempla(o en cortotiempo6 incrementando los costos operacionales6 costo de producci-n ' a la 5e(
a$ectando la con$iabilidad del sistema% as bombas G01 *) manejan un
producto altamente corrosi5o6 el cual es 5ital para el proceso6 aunado a esto tiene
el potencial de parar las operaciones 'o causar da;os al ambiente6 por lo que se
requiere saber el origen de dic>as $allasH para as disminuir las consecuencias de
cada una dentro del conte4to operacional del sistema de recuperaci-n de aminas en
la unidad 0 de &idroprocesos de la Re$inera Puerto la Cru(%
*nte una $alla potencial por $uga considerable a tra5+s de los sellos de ambas
bombas de manera simult/nea6 es decir6 al $allar la bomba de respaldo estando el
principal $uera de ser5icio por mantenimiento6 a$ectar/ las operaciones de la planta
ocasionando un paro total en la producci-nH adicionalmente el impacto negati5o en
el ambiente pues la $uga de producto conlle5a a una contaminaci-n por .ul$uro de
&idrogeno B&!.D6 que es altamente t-4icoH un posible contacto o in>alaci-n del gas
/cido puede producir da;os irre5ersibles a la salud o ultimo caso la muerte
inmediata% Por lo anteriormente indicado se presenta la necesidad para conocer el
origen de las $allas presentadas por estos equipos% Un *n/lisis Causa Ra( se
presenta como una alternati5a para conocer las causas de las $allas $recuentes en
los sellos6 pues es una metodologa que da respuesta para establecer la
con$iabilidad de los equipos ' mejora los tiempos operacionales de los subsistemas
estudiados6 garanti(/ndose la seguridad ' salud de los trabajadores%
1 < ALCANCE
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El pro'ecto de in5estigaci-n estar/ limitado solo al estudio del sistema de
Carga )ombas G01 B*)D6 sistema incluido en la unidad de aminas6 que $orma
parte del proceso de recuperaci-n de aminas del /rea de >idrotratamiento de diesel
de la Re$inera Puerto la Cru(6 compuesto principalmente por2
El sistema de Carga2 )ombas G01* Ppal ' G01 )BrespaldoD
Torre almacenadora de amina ,0!
Torre ,espojadora ,0"#
Instrumentaci-n *sociada
,e los equipos mencionados anteriormente se tom- como objeto de estudio
el subsistema de Carga6 que est/ compuesto por dos bombas centr$ugas modelo
)*RRI !)P1! 7IIG*T* ZORTI7GT&O7 Bseg8n norma *PI 1"D6 estosequipos $ueron estudiados debido a la alta $recuencia de $allas presentadas en los
sellos mec/nicos%
En esta in5estigaci-n la muestra de estudio se tomaron de los registros de
$allas desde "1 de enero !""K >asta diciembre !"" obtenido en laboratorio%
,onde se especi$ican el porcentaje de pure(a del /cido6 el porcentaje de agua '
*.O presentes en el mismo%
1:4: OB+ETIVOS DE LA INVESTIGACIN
1:4:1: OB+ETIVOS GENERAL
Proponer alternati5as de mantenimiento para reducir las $allas recurrentes
en los sellos mec/nicos de las bombas tipo barril G01* BprincipalD ' G01)
1
BrespaldoD6 asociadas al sistema de circulaci-n de aminas ubicadas dentro de las
unidades &,T*M)IE7T*E.6 de la Re$inera Puerto a cru(6 mediante la
aplicaci-n de un *n/lisis Causa Ra( en a Re$inera Puerto% a Cru(%
1:4:;: OB+ETIVO ESPECIFICOS
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1 Identi$icar las $allas m/s $recuentes del an/lisis de e5entos o >istorial de $allas
de los sellos mec/nicos de las bombas tipo barril G01* BPrincipalD ' G
01) BRespaldoD6 asociadas al sistema de circulaci-n de aminas ubicadas
dentro de las unidades &,T*M)IE7T*E.%
! *nali(ar mediante la metodologa *n/lisis Causa Ra( B*CRD las $allas m/s
$recuentes ocurridas en los sellos mec/nicos de las bombas centri$ugas tipo
barril%
: ,eterminar las acciones que permitan el $uncionamiento continuo de las
bombas G01*)6 a tra5+s de propuestas de mantenimiento para los sellos
mec/nico de estas bombas%
1K
CAPITULO ;:
FUNDAMENTOS TERICOS
; 1 M&*%'!=( %& A7'0.0. 2(#.( R(=$
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17/93
DEFINICION
DEL PROBLEMAEFECTUAR ANALISDEL PROBLEMA
( ACR)
IDENTIFICARSOLUCIONES DEL
PROBLEMA
IMPLEMETARSOLUCIONES
Es una metodologa disciplinada que permite identi$icar las causas $sicas6
>umanas ' latentes de cualquier tipo de $alla o incidente que ocurren una o 5arias
5eces permitiendo adoptar las acciones correcti5as que reducen los costos del ciclo
de 5ida 8til del proceso6 mejora la seguridad ' la con$iabilidad del negocio . *ntes
de abordar la descripci-n metodol-gica6 es necesario >acerse la siguiente pregunta2
' c-mo pueden resol5erse los problemas e$ecti5amenteQ% Para ello deben tomarse
cuatro pasos consecuti5os tal como se muestran en la ig% 12 ,e$inici-n del
problema6 an/lisis del problema6 identi$icaci-n de soluciones e implementaci-n de
las mismas%
ig% 1% os cuatro pasos para la resoluci-n de problemas%uente2 Gua del acilitador Carlos Parra6 Curso de *CR6 a;o
1###%I7TEAEP P,A.*
;:;: D&0020> %&' )3'&(
Un problema es cualquier situaci-n indeseable en un proceso o en su
resultado% Resol5er problemas es unm+todo sistem/tico para de$inir una situaci-n
indeseable ' despu+s identi$icar ' minimi(ar la causa o causas ra(%
1#
Para de$inir apropiadamente un problema se debe responder cuatro preguntas
b/sicamente2
?@#2 u+ $ue lo que ocurri-Q
http://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtmlhttp://www.monografias.com/trabajos11/metods/metods.shtml7/24/2019 PG009.II009O61 (1) QQQQ
18/93
?C#7%2 Cu/ndo ocurri-Q
?D>%&2 ,-nde ocurri- el problemaQ
?I)*(20(2 o que representa el problema en impacto al ambiente6
personas6 da;os econ-micos6 etc%
;:;:1: ?@#
El 3qu+9 es el e$ecto primario6 es lo que quiere e5itarse o controlarse%
,urante la primera sesi-n para resol5er un problema se discutir/ para de$inir el
problema ' di$erentes puntos de 5istas relucir/n como consecuencia% 7o >a' que
detenerse a elegir cu/l de todos los problemas planteados es el correcto6 cu/ndo se
empie(a a 3armar el rompe cabe(as96 generalmente se encuentra cu/l de los e$ectos
es realmente el primario%
Cabe resaltar que puede >aber m/s de un e$ecto primario ' es en este punto
d-nde >a' que >acerse la pregunta por qu+Q para correlacionarlos% El e$ecto
primario es el punto de partida ' es d-nde se comien(a a preguntar por qu+Q%
;:;:;: ?C#7%
En este punto >a' que establecer la $ec>a ' el tiempo ' la e4actitud de dic>a
in$ormaci-n% * 5eces es importante el control preciso del tiempo como en plantas '
sistemas automati(ados%
;:;:%&
Precisa la ubicaci-n del problema% En este segmento >a' que ser espec$ico
para pre5enir con$usiones% Ejemplo de 3d-nde92 Estado Nulia[,i5isi-n
Occidente[ago de Maracaibo[Plantas Compresoras de Gas[Planta TJ1[.istema
de Compresi-n[Cadena *[)omba ,C1%
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;:;:4: I)*(20(
El rubro de Importancia dentro de la de$inici-n debe responder la pregunta2
por qu+ estamos trabajando en este problemaQ% El segmento de importancia
a'uda a priori(ar los incidentes% Es tambi+n posible que un incidente peque;o por
si solo tenga poco impacto% .in embargo6 si su $recuencia es alta la >istoria es otra%
En esta secci-n deben incluirse los objeti5os de la organi(aci-n ' del negocio6
debe ser medible%
;:erramientas que pueden ser
utili(adas en el proceso de an/lisis una 5e( que los problemas >a'an sido
debidamente de$inidos% as >erramientas se aplican en di5ersos pasos del proceso
' no necesariamente e4iste una en particular que garantice cubrir todo el an/lisis%
;:acerse la siguiente pregunta2
u+ es di$erente a>ora que ocasiona que algo anteriormente e4itoso ocurra malQ%
a ig% !6 muestra un esquema para e$ectuar el *n/lisis de Cambios para
responder la pregunta anterior ' se resume en los siguientes pasos2
1D E5ento con consecuencias indeseables
!D E5ento sin consecuencias indeseables
:D Comparaci-n entre e5entos0D Identi$icaci-n de di$erencias
D *n/lisis de di$erencias
D ,eterminaci-n del $actor causal
Entre las 5entajas ' des5entajas de esta t+cnica se encontraron las siguientes2
En los comien(os de una in5estigaci-n6 los $actores causales pueden ser
di$ciles de identi$icar% El *n/lisis de Cambios a'uda al analista de problemas
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1 . Identifcacin deun eent! c!n
c!n"ecuencia"inde"ea#$e"
. Identifcacin de%un eent! "i&i$a'
"in c!n"ecuencia"inde"ea#$e"
. C!&a'e $a" d!"
actiidade"
* . C!&a'e $a"di+e'encia"
, . Ana$ice $a"di+e'encia" -ue
a+ectan $a"c!n"ecuencia"
. Identifcacin de-ue accin e"ecifca
!ca"i!n $ac!n"ecuenciainde"ea#$e"
Anlisis de Cambios
a comen(ar a recolectar in$ormaci-n%
El *n/lisis de Cambios resalta di$erencias entre escenarios con ' sin error6
adem/s que es adecuada para condiciones relati5amente simples% Es
importante resaltar que esta t+cnica pudiera no identi$icar cambios que
ocurren en perodos de tiempo largo Bcomo el desgaste de un rodamientoD%
ig% !% Pasos a seguir durante el *n/lisis de Cambios%uente2 Gua del acilitador Carlos Parra6 Curso de *CR6 a;o 1###% I7TEAEP
P,A.*
;:
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Cau"a de Accin
Cau"a de C!ndicinCau"a !'
E+ect! P'incia$
Cau"a de C!ndicin
Cau"a de C!ndicin
I7TEAEP P,A.*
El an/lisis de barreras es particularmente de utilidad para $allas que no son
$recuentes pero tiene la des5entaja que si la persona que e$ect8a el an/lisis no
reconoce todas las barreras6 peligros 'o sujetos el an/lisis estara incompleto
Be4isten muc>as barreras implcitas en dise;o que son di$ciles de identi$icarD%
En muc>os casos una barrera que $alle no es necesariamente una causa ra(6
el analista debe ir m/s all/ de la barrera para determinar las ra(ones BcausasD de la
$alla%
;:
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Pasos a seguir para la aplicaci-n de la t+cnica2
.e de$ine un problema ' se ubica un e$ecto primario% Puede e4istir m/s de un
e$ecto primario6 sin embargo como se 5er/ en un ejemplo6 la din/mica de la
>erramienta a'uda a establecer cu/l es el m/s general%
*l e$ecto primario se le >ace la pregunta por qu+Q ' se listan todas las causas
posibles Ba8n aquellas que pare(can ob5iasD% E4isten dos tipos de causas2
acci-n ' condici-n%
.e utili(an pasos peque;os entre causas% En general6 mientras m/s complejo
sea el problema6 se requiere de un ni5el de detalle ma'or%
a aplicaci-n de esta t+cnica requiere de la utili(aci-n de e5idencias para
soportar cada causa% Esto no implica que durante la elaboraci-n del diagrama no
se puedan utili(ar suposiciones6 sino que deben ser comprobadas con instrumentos
que permitan su medici-n ' 5eri$icaci-n% a utili(aci-n de suposiciones puede
lle5ar a soluciones ine$ecti5as con lo que el an/lisis estara incompleto% En estos
casos se recomienda utili(ar la intuici-n pero creando mecanismos que en el$uturo permitan medir para corroborar los supuestos%
Espinas de Pescado B,iagrama de Is>i@aWa Causa E$ectoD 1"6 116 1!S
Es importante la clasi$icaci-n de causas en categoras6 esto conlle5a a un
e$ecto principal6 que en de$initi5a es lo que se desea mejorar o controlar%
1% .e escribe el e$ecto a un e4tremo de la espina principal%
!% ,espu+s se escriben las espinas secundarias BcategorasD que pudieran estarcausando el e$ecto principal% Generalmente6 se recomienda que todas las
posibles causas sean agrupadas en categoras6 como por ejemplo2 materiales6
>erramientas6 inspecci-n6 indi5iduos6 etc% Tambi+n se >abla de las cinco 3M9
BM/quina6 Mano de obra6 Medio *mbiente6 M+todo ' Materia primaD 1;:
:% En cada una de las ramas secundarias6 se escriben los $actores detallados que
se consideren causas% En este punto se pueden generar sub categoras Bramas
terciarias6 etc%D%
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E+ect!'i&a'i!
E-ui!"
P'!ce"!"
P'!cedi&ient!"
0u&an!"Si"te&a
El diagrama se e$ect8a siguiendo los pasos indicados en la $igura 2
E spin as de P escado
ig% % ,iagrama de Is>i@aWa BEspina de Pescado6 Causa E$ecto Is>i@aWaD%uente2 Gua del acilitador Carlos Parra6 Curso de *CR6 a;o 1###%
I7TEAEP P,A.*
;:aber
sido ejecutadas% El objeti5o es seguir ' anali(ar los pasos de un procedimiento%
;:4: )3' %& F(''( 1
Es una >erramienta utili(ada en el proceso del *CR para ordenar
gr/$icamente el an/lisis de manera secuencial6 desde el E5ento ' a tra5+s de los
di$erentes Modos de alla6 relacionando las causas ' e$ectos6 >asta llegar a lascausas races de dic>o E5ento% as 5erdaderas causas races son descubiertas
permitiendo que las e5idencias $sicas condu(can a encontrar los $actores que
inter5inieron para que +stas se produjeran% En muc>os casos esta t+cnica es
utili(ada en $orma proacti5a para dirigir al analista a modos de $alla potenciales
pre5iamente identi$icados ' conocidos para un sistema% Una 5entaja de esta
t+cnica es que no se necesita e4perticia6 'a que las preguntas >an sido generadas
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pre5ias a la in5estigaci-n% .in embargo6 es conducida por e5entos lo cual >ace que
el an/lisis se e4tienda%
a t+cnica se parece a la Espina de Pescado6 pero inclu'e conectores l-gicos
del algebra )ooleana 3?9 B3and9D ' 3O9 B3or9D% El /rbol est/ compuesto de
e5entos identi$icados como dentro ' a$uera B3inputs9 ' 3outputs9D% El e5ento
principal se ubica en el tope ' es el punto de partida para el an/lisis% .e usa el
/rbol ' sigue una ruta de$inida tan lejos como la in$ormaci-n disponible lo
permita6 es en este punto donde el analista se >ace la pregunta de por qu+ no puedea5an(ar en el /rbol% El analista trabaja >asta encontrar los 8ltimos e5entos ' a
partir de ellos determina laBsD causaBsD ra( BcesD%
Reglas asociadas con el desarrollo de rboles de alla2
1% Todos los e5entos deben estar conectados por 3puertas9%
!% 7o se permiten cone4iones entre puertas
:% ,ebe e4istir un mnimo de ! 3inputs9 por cada 3output9%
*dicionalmente6 e4isten cuatro pasos usando rbol de allas2
1% El analista debe en$ocarse en una $alla en particular
!% .e deben determinar todos los posibles escenarios de $alla
:% as probabilidades de $alla de cada escenario deben in5estigarse
0% ,ebe determinarse el camino crtico que conduce a la $alla
El rbol de alla permite identi$icar causas relacionadas con equipos6
errores >umanos o procesos% *s mismo6 es de utilidad para buscar m8ltiples
mecanismos de $alla para un mismo e5ento%
;:5: A7'0.0. C(#.( R(=$ ACR
Es una >erramienta utili(ada para identi$icar las causas que originan las
$allas o problemas6 las cuales al ser corregidas e5itar/n la ocurrencia de los
mismos% Es una t+cnica de identi$icaci-n de causas $undamentales que conducen a
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$allas recurrentes% as $allas identi$icadas son causas l-gicas ' su e$ecto
relacionado6 es importante mencionar que es un an/lisis deducti5o6 el cual
identi$ica la relaci-n casual que conduce al sistema6 equipo o componente a una
$alla% .e utili(a una gran 5ariedad de t+cnicas ' su selecci-n depende del tipo de
problema6 disponibilidad de la data ' conocimiento de las t+cnicas an/lisis
causae$ecto6 /rbol de $alla6 diagrama espina de pescado6 an/lisis de cambio6
an/lisis de barreras ' e5entos ' por ultimo el an/lisis de $actores causales%1
;:5:1: I)*(20( %&' A7'0.0. C(#.( R(=$ ACR
.u importancia radica en que normalmente cuando ocurre una $alla6 esta es
percibida porque genera ciertas mani$estaciones o $en-menos de $/cil locali(aci-n
BsntomasD6 no as las causas de la misma Bcausa ra(D6 que mientras m/s
complicado sea el sistema ma'or ser/ la di$icultad de locali(ar el origen de las
$allas6 pudiendo atacar las mani$estaciones del $allo pero no su origen6 lo que se
traduce en potencialidad de ocurrencia de $allas que se >ar/n recurrentes% *
continuaci-n en la igura 7X se muestra un ejemplo de *CR%
igura 7X % Ejemplo de *CR%uente2 Gua del acilitador Carlos Parra6 Curso de *CR6 a;o 1###%
I7TEAEP P,A.*
;:5:;: D%& 2#(% ('02() # ACR
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En $orma proacti5a para e5itar $allas recurrentes de alto impacto en costos de
operaci-n ' mantenimiento%
En $orma reacti5a para resol5er problemas complejos que a$ectan laorgani(aci-n%
Equipossistemas con un alto costo de mantenimiento correcti5o%
*n/lisis de $allas repetiti5as de equipos o procesos crticos%
*n/lisis de errores >umanos en el proceso de dise;o ' aplicaci-n de
procedimientos ' super5isi-n%
;:5:
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5elocidad al lquido ' genera presi-n6 estas son de despla(amiento no positi5o% .e
dice que una bomba es de despla(amiento positi5o6 cuando su -rgano propulsor
contiene elementos m-5iles de modo tal que por cada re5oluci-n se genera de
manera positi5a un 5olumen dado o cilindrada6 independientemente de la
contrapresi-n a la salida% En este tipo de bombas la energa mec/nica recibida se
trans$orma directamente en energa de presi-n que se transmite >idrost/ticamente
en el sistema >idr/ulico%
En las bombas de despla(amiento positi5o siempre debe permanecer la
descarga abierta6 pues a medida que la misma se obstru'a6 aumenta la presi-n en
el circuito >asta alcan(ar 5alores que pueden ocasionar la rotura de la bombaH por
tal causal siempre se debe colocar inmediatamente a la salida de la bomba una
5/l5ula de ali5io o de seguridad% Con una descarga a tanque ' con registro de
presi-n%
Estas bombas trans$orman la energa mec/nica recibida en energa
>idrocin+tica imprimiendo a las partculas cambios en la pro'ecci-n de sus
tra'ectorias ' en la direcci-n de sus 5elocidades% Es mu' importante en este tipode bombas que la descarga de las mismas no tenga contrapresi-n pues si la
>ubiera6 dado que la misma regula la descarga6 en el caso lmite que la descarga de
la bomba estu5iera totalmente cerrada6 la misma seguira en mo5imiento no
generando caudal alguno trabajando no obstante a plena carga con el m/4imo
consumo de $uer(a matri(%
as bombas centr$ugas6 tambi+n denominadas rotati5as6 tienen un motor
de paletas giratorio sumergido en el lquido% El lquido entra en la bomba cerca del
eje del motor6 ' las paletas lo arrastran >acia sus e4tremos a alta presi-n% El motor
tambi+n proporciona al lquido una 5elocidad relati5amente alta6 que puede
trans$ormarse en presi-n en una parte estacionaria de la bomba6 conocida como
di$usor% En bombas de alta presi-n pueden emplearse 5arios motores en serie6 '
los di$usores posteriores a cada motor pueden contener aletas de gua para reducir
poco a poco la 5elocidad del lquido%
7/24/2019 PG009.II009O61 (1) QQQQ
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as bombas de m8ltiples $ases o tipo barril alcan(an su altura manom+trica o
carga con dos o m/s impulsores6 actuando en serie en una misma carca(a ' un
8nico eje6 es por esto que las bombas de m8ltiples $ases son utili(adas en cargas
manom+tricas mu' altas% En la $igura 7X K se puede obser5ar los elementos
internos de la )omba Centri$uga Tipo )arril%
as 5entajas primordiales de una bomba centr$uga son la simplicidad6 el
bajo costo inicial6 el $lujo uni$orme Bsin pulsacionesD6 el peque;o espacio
necesario para su instalaci-n6 los costos bajos de mantenimiento6 el$uncionamiento silencioso ' su capacidad de adaptaci-n para su uso con impulsos
por motor o turbina% *dem/s tiene gran capacidad por el poco rendimiento a bajo
$lujo6 ' por eso su empleo esta limitado a las grandes plantas% 7o e4igen gran
espacio6 ' para lquidos no 5iscosos los rendimientos son comparables a los de
otros tipos para ma'ores capacidades%
igura 7X K% Corte Medio de la )omba Centri$uga Tipo )arril
;:: S&''. M&2702.
El sello mec/nico puede ser de$inido t+cnicamente como un dispositi5o mec/nico
que pre5iene el escape de $luido de un recipiente6 el cual atra5iesa una $lec>a
rotati5aH reali(/ndose el sellado por el contacto a4ial de sus caras6 que se
encuentran perpendiculares a la $lec>a ' en mo5imiento relati5o una a otra%
7/24/2019 PG009.II009O61 (1) QQQQ
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Clasi$icaci-n de los sellos mec/nicos
Por caractersticas del dise;o2 Estos son los sellos balanceados ' no
balanceados6 son balanceados cuando los di/metros de cara en contacto >an
sido reducidos en relaci-n al di/metro del mo5imiento relati5o6 de modo
que la carga en la cara sea menor que la presi-n >idr/ulica del $luido en
operaci-n%
Por arreglo posicional2 .ellos sencillos2 es el ma'or n8mero de aplicaciones
de sellos mec/nicos que consiste la cabe(a rotati5a del sello que puede montarse
en el interior del equipo ' circundada por el lquido en operaci-n6 o bien a su
e4terior%
.ellos dobles2 consisten en dos sellos sencillos6 montados en sentido
opuestos en la misma caja de sellado% .u objeti5o es proporcionar una (ona
neutral en la que recircula un liquido secundario6 limpio ' con poder lubricante ' a
ma'or presi-n que la que presenta el $luido en operaci-n% ,e este modo se logra
que la pelcula inter$acial sea proporcionada por el lquido secundario si se
mantiene en todo momento el di$erencial de presi-n%
.ellos tandem2 son un arreglo de dos sellos sencillos montados en la misma
direcci-n% El liquido secundario crea una (ona de amortiguamiento Bbu$$erD entre
el $luido en operaci-n ' el medio e4terior% Este arreglo es usado cuando el $luido
en operaci-n se con5ierte en abrasi5o al cristali(ar en contacto atmos$+rico6 o enel sellado de $luidos t-4icos o in$lamables por medidas de seguridad%
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cualquier ole$inas% a >idro$ormaci-n es un proceso de des>idrogenaci-n que se
utili(a para recuperar el e4ceso de >idr-geno ' producir gasolina de alto ndice de
octano% os productos >idrotratados se me(clan o se utili(an como material de
carga para la re$orma cataltica%
En la >idrodesul$uraci-n cataltica6 la carga se desairea6 se me(cla con
>idr-geno6 se precalienta ' se >ace pasar a alta presi-n por un reactor cataltico de
lec>o $ijo% El >idr-geno se separa ' recicla ' el producto se estabili(a en una
columna de destilaci-n primaria donde se eliminan los residuos ligeros% ,urante
este proceso6 los compuestos de a(u$re ' nitr-geno que >a' en la carga secon5ierten en /cido sul$>drico B&!.D ' amonaco B7&:D% El /cido sul$>drico ' el
amonaco residuales se eliminan por separaci-n al 5apor6 mediante un separador
combinado de alta ' baja presi-n o por medio de un la5ado con aminas que
recupera el /cido sul$>drico en una corriente altamente concentrada6 apta para
con5ersi-n en a(u$re elemental%
En el &idrotratamiento debe controlarse el /cido sul$>drico que contiene lacarga para mantenerlo en un ni5el mnimo con objeto de reducir la corrosi-n en
este proceso se eliminar alrededor del #" Y de los contaminantes6 como nitr-geno6
a(u$re6 metales e >idrocarburos insaturados Bole$inasD6 de las $racciones de
petr-leo lquidas6 como la gasolina de destilaci-n directa% * 5eces se $orma
cloruro de >idr-geno ' se condensa en $orma de /cido clor>drico en las secciones
de baja temperatura de la unidad% En las unidades de alta presi-n ' temperatura se
$orma bisul$uro am-nico% En caso de $uga se produce e4posici-n a 5apores de
na$tas arom/ticas que contienen benceno6 /cido sul$>drico o >idr-geno gaseoso6
o a amonaco si se origina una $uga o derrame de agua amarga% Tambi+n puede
>aber $enol si se procesan cargas con alto punto de ebullici-n% Un tiempo de
contacto 'o una temperatura e4cesi5os pro5ocar/n coqui(aci-n en la unidad% .e
>an de tomar precauciones al descargar el catali(ador coqui(ado de la unidad para
pre5enir incendios por sul$uro de >ierro% El catali(ador coqui(ado deber/ en$riarse
>asta una temperatura in$erior a 0# \C antes de e4traerlo6 o 5aciarse en recipientes
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inerti(ados con nitr-geno donde pueda en$riarse antes de su ulterior manipulaci-n%
Para pre5enir el en5enenamiento del catali(ador por arrastre de silicona en la
carga del coqui$icador se emplean aditi5os antiespumantes especiales%
CAPITULO %& A0(. & '(. U0%(%&.
HDT/A30&*('&.:
El &idrotratamiento se utili(a para eliminar alrededor del #" Y de los
contaminantes6 como 7itr-geno6 *(u$re6 metales e >idrocarburos insaturados
Bole$inasD6 de las $racciones de petr-leo lquidas6 como la gasolina de destilaci-n
directa%
En este proceso de &idrotratamiento6 la carga se desairea6 se me(cla con
>idr-geno6 se precalienta ' se >ace pasar a alta presi-n por un reactor cataltico de
lec>o $ijo% El >idr-geno se separa ' recicla ' el producto se estabili(a en una
columna de destilaci-n primaria donde se eliminan los residuos ligeros% ,urante
este proceso6 los compuestos de a(u$re ' nitr-geno que >a' en la carga se
con5ierten en /cido sul$>drico B&!.D ' amonaco B7&:D% El /cido sul$>drico ' el
amonaco residuales se eliminan por separaci-n al 5apor6 mediante un separador
combinado de alta ' baja presi-n o por medio de un la5ado con aminas que
recupera el /cido sul$>drico en una corriente altamente concentrada6 apta para
con5ersi-n en a(u$re elemental%
En el &idrotratamiento debe controlarse el cido .ul$>drico que contiene la
carga para mantenerlo en un ni5el mnimo con objeto de reducir la corrosi-n% *
5eces se $orma cloruro de &idr-geno ' se condensa en $orma de cido clor>drico
en las secciones de baja temperatura de la unidad% En las unidades de alta presi-n
' temperatura se $orma bisul$uro am-nico% En caso de $uga se produce e4posici-n
a 5apores de na$tas arom/ticas que contienen benceno6 cido sul$>drico o
&idr-geno gaseoso6 o *monaco si se origina una $uga o derrame de agua amarga%
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El catali(ador coqui(ado deber/ en$riarse >asta una temperatura in$erior a 0# \C
antes de e4traerlo6 o 5aciarse en recipientes inerti(ados con 7itr-geno donde
pueda en$riarse antes de su ulterior manipulaci-n% Para pre5enir en5enenamiento
del catali(ador por arrastre de silicona en la carga del coqui$icador se emplean
aditi5os antiespumantes especiales%
El gas cido Bgas combustible deri5ado de procesos como el craqueo
cataltico ' el &idrotratamiento6 que contiene cido .ul$>drico ' di-4ido de
CarbonoD debe tratarse para poder usarlo como combustible en la Re$inera% as
plantas de aminas eliminan los contaminantes cidos del gas cido ' de las
corrientes de >idrocarburos% En dic>as plantas6 las corrientes de >idrocarburos
lquidos ' gaseosos que contienen di-4ido de Carbono 'o cido .ul$>drico se
cargan en una torre de absorci-n de gas o en un contactor de lquidos6 donde los
contaminantes cidos son absorbidos por disoluciones de aminas que circulan a
contracorriente llamado ,IET*7O*MI7* B,E*D%
En la siguiente $igura 7X 6 se demuestra el proceso de >idrotratamiento dediesel ' el proceso de absorci-n de la amina
7/24/2019 PG009.II009O61 (1) QQQQ
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igura 7 % Ciclo de la *mina en el proceso de Recuperaci-n ' Regeneraci-n%uente dise;o propio
El gas o el lquido separados se eliminan por la parte superior6 ' la amina seen5a a un regenerador6 donde los componentes /cidos se separan mediante calor '
re>er5ido6 ' se e5acuan6 en tanto que la amina se recicla% * $in de minimi(ar la
corrosi-n6 deben establecersem+todos de operaci-n adecuados ' controlarse las
temperaturas del $ondo del regenerador ' del re>er5idor% Es necesario impedir que
entre O4geno en el sistema para pre5enir la o4idaci-n de la amina% &a' riesgo de
e4posici-n a compuestos de aminas Bes decir6 ,E*D6 cido .ul$u>drico ' di-4ido
de Carbono%
El sistema de Recuperaci-n de *minas de la Unidad 0 B&,TD de la RPC
tiene como objeti5o reducir al mnimo la concentraci-n de los gases de proceso
los cuales contienen contaminantes como B&!.6 minerales6 7!6 /cidosD6
pro5enientes de las torres regeneradoras6 logrando as un gas m/s limpio6 sin
contaminantes6 reduciendo el impacto >umano6 el e$ecto negati5o en la metalurgia
de las unidades de la Re$inera Puerto la Cru( Bcorrosi-nD ' en la mala calidad del
producto B,iesel i5ianoD%
.0* %& '( #0%(%
Entre los subproductos del proceso de regeneraci-n de aminas se encuentran el
&!. ' minerales6 los cuales deben ser tratados para e5itar la corrosi-n estructural6
contaminaci-n del medio ambiente ' mejorar la calidad del producto% a unidad
est/ dise;ada para remo5er sul$uro de >idr-geno B&!.D de los e$luentes de
>idrocarburos gaseosos en donde se emplea tres etapas de tratamiento2
.istema de me(cla de los gases de proceso%
Entrada de gases ' amina a la Torre de a5ado
E4pulsi-n de residuos en la Torre%
a unidad de amina BUnidad 0KD toma la amina rica de todos los
depuradores de amina de la Unidad 06 regenera la amina ' regresa la amina
7/24/2019 PG009.II009O61 (1) QQQQ
34/93
regenerada a estos depuradores como amina pobre% El gas /cido que se retira en el
regenerador de amina se en5a a la unidad de recuperaci-n de a(u$re BUnidad 0D%
a remoci-n de &!. de los e$luentes de >idrocarburos gaseosos se logra en
los depuradores2 ,epurador de amina de alta presi-n ,0"# Bque inclu'e un
la5ado con agua del e$luente de gasD ' ,epurador de amina de baja presi-n
,0!K6 usando una soluci-n absorbedora llamada dietanolamina B,E*D de !"Y
peso%
El gas de alimentaci-n que recibe el ,0"# es gas agrio de reciclopro5eniente del separador $ro de alta presi-n ,01"% El gas de alimentaci-n que
recibe el ,0!K es una me(cla de gas despojado pro5eniente del E011 ' gas de
descarga de la Unidad 1# B&idrotratamiento de napt>a6 7&TD%
a unidad de *mina tiene una capacidad de 1: gpm como amina rica alregenerador% El consumo anual estimado de ,E* pura es de """" lbs%
TemperaturaX
Presi-n
psigCargas
*mina rica desde la Unidad 0 10# 10"Productos
*mina pobre BcalienteD a la Unidad 0 10" 1#" *mina pobre B$raD a la Unidad 0 1!" 1#" *gua agria a la Unidad 0 1!" :"
Gas /cido de amina a la Unidad 0 1!" 1"
El sul$uro de >idr-geno6 &!. o &.&6 es un /cido d+bil que se ioni(a en elagua ' $orma iones de >idr-geno e iones de sul$uro% Puesto que se trata de un
/cido bastante d+bil6 s-lo se ioni(a una $racci-n del &!.%
as 5ariables de operaci-n se ajustan para $a5orecer la reacci-n progresi5a
de la ecuaci-n B1D en el paso de absorci-n del proceso6 ' 5ice5ersa6 se ajustan para
$a5orecer la reacci-n in5ersa en el paso de regeneraci-n de amina del proceso% a
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re5ersibilidad de esta reacci-n permite la regeneraci-n de la soluci-n ' la
e4tracci-n continua de &!. mediante tratamiento con amina%
B&OC&!C&!D!7& ] &!.
2 B&OC&!C&!D!7&!.& B1D
as 5ariables del proceso son2
*% Temperatura
)% Carga de gas /cido
C% Concentraci-n de amina
,% Presi-n parcial de &!. en la corriente de alimentaci-n
E% Contacto
Estas 5ariables producen un e$ecto en el rendimiento de la unidad donde
cada una es independiente ' es considerada por separado% En la pr/ctica general6
los dos 8ltimos elementos no son 5ariables de operaci-n6 puesto que se >an $ijado
a partir de los criterios de dise;o para la unidad ' la selecci-n de equipo% .in
embargo6 5ale la pena mencionar que la absorci-n de &!. en la soluci-n de amina
se 5e $a5orecida por una ele5ada presi-n parcial de &!. en la corriente dealimentaci-n ' por un e$ica( contacto%
*% Temperatura2 Mientras menor sea la temperatura de la soluci-n de amina
pobre6 mejor ser/ la remoci-n de &!.% .in embargo6 cuando se trata un gas de
>idrocarburo6 la temperatura de la amina pobre se 5e limitada por la temperatura
del gas que est+ trat/ndose% ,ebe mantenerse la temperatura de la amina pobre
entre 1" ' !0X por encima de la temperatura de la corriente de alimentaci-n degas6 a $in de e5itar la posible condensaci-n de estos 5apores de >idrocarburo%
Cada depurador se dise;a con la siguiente di$erencia de temperatura2
,epurador de alta presi-n ,0"#2 11X
,epurador de baja presi-n ,0!K2 !"X
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)% Carga de gas /cido2 a alta e$iciencia de eliminaci-n de gas /cido
depende de la buena regeneraci-n de la soluci-n de amina% .in embargo6
tambi+n depende de la restricci-n de la carga de &!. en la amina rica6 a $in de
$a5orecer la direcci-n progresi5a de la reacci-n que se describe en la
ecuaci-n B1D% a carga de &!. de la soluci-n de amina se controla mediante el
ajuste del $lujo de circulaci-n de amina% En la ma'ora de los casos6 sal5o que
se >a'an empleado consideraciones de dise;o especiales6 la carga de gas
/cido B&!.D en la amina rica no debe superar entre "60 ' "6 moles de gas
/cido total por mol de amina presente% El $lujo de circulaci-n de amina se
basa en una relaci-n entre la carga de /cido total ' la amina de "60 molmol%
C% Concentraci-n de amina2 a concentraci-n de amina no combinada
se 5e $a5orecida por la ele5ada concentraci-n de amina en la soluci-n de
amina6 la buena regeneraci-n ' la condici-n libre de /cidos $uertes%
Consideraciones pr/cticas ' econ-micas6 con$irmadas por la e4periencia en el
campo6 >an demostrado por lo general que la concentraci-n de amina -ptima
para esta unidad es de ,E* de !"Y peso% Este 5alor se basa en el menor
requerimiento de calor para lograr la e4tracci-n de &!. deseada6 las menores
p+rdidas de qumicos ' los menores problemas operati5os%
a concentraci-n de amina disponible en la amina pobre se 5e a$ectada
principalmente por la e$iciencia ' el control de la regeneraci-n de amina% Mientras
menor sea el contenido de sul$uro de la amina pobre6 ma'or ser/ la concentraci-n
de amina disponible para remo5er el &!.%
idrotratamiento de na$ta BUnidad 1#D6
despu+s de la remoci-n del lquido arrastrado en el tambor de disposici-n de
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lquidos de gas /cido de baja presi-n B^O drumD ,0!% El gas de tope tratado
con amina pro5eniente del ,0!K se en5a al tambor de me(cla de gas
combustible ,K!"! a tra5+s de la PA0":*%
a amina rica del ,0"# es en5iada a la secci-n de $ondo del ,0!K bajo
el control de ni5el IC0" en el ,0"#6 a $in de absorber los >idrocarburos
disueltos en el depurador de alta presi-n%
a amina rica total pro5eniente del $ondo del ,0!K se en5a al ,0K":
bajo el control de ni5el IC011 en el ,0!K6 donde se remue5e a baja presi-n
el gas disuelto ' se separan los >idrocarburos de la soluci-n de amina por
decantaci-n% El controlador de presi-n PIC0K!"K controla la presi-n de operaci-n
del ,0K":% El gas disuelto que se remue5e en el ,0K": se en5a al cabe(al del
mec>urrio de gas /cido a tra5+s de la PA0K!"K% uego6 la amina rica del ,0K":
es bombeada con G0K"*) ' precalentada con el $ondo del regenerador en el E
0K"1*)6 ' entra al regenerador ,0K"0 bajo el control de ni5el IC0K!"0 en el
,0K":% El >idrocarburo separado en el ,0K": se en5a al tambor de sumidero de,E* ,0K"K con la operaci-n de 5/l5ulas manuales%
El 5apor de tope del ,0K"0 se condensa parcialmente en el en$riador con
aire E0K"!% El gas de descarga que $ue separado en el tambor de re$lujo ,0K"
se en5a a la unidad de recuperaci-n de a(u$re BUnidad 0D como un gas /cido de
amina% Parte del agua condensada es en5iada de 5uelta a la columna como re$lujo
bajo el control de $lujo IC0K:"!6 ' el e4cedente de agua se en5a a la unidad dedespojamiento de agua agria BUnidad 0D bajo el control de ni5el IC0K:"! en el
,0K"%
a temperatura de tope de la columna es controlada por el $lujo de 5apor al
re>er5idor BIC0K:":D6 ajustada mediante el controlador de temperatura de tope
BTIC0K:"#D% a presi-n del gas /cido oscila a la presi-n de operaci-n en el
,0"1 en la Unidad 0% Cuando la presi-n del gas /cido que 5a a la Unidad 0
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aumenta o cuando la Unidad 0 est/ $uera de ser5icio6 el gas /cido puede en5iarse
directamente al mec>urrio de gas /cido a tra5+s de la PA0K:"K%
El re>er5idor del regenerador es el E0K":% .e trata de un re>er5idor de tipo
de termosi$-n que genera 5apor de despojamiento con 5apor de media presi-n
pro5eniente del recalentador M0K"0% El $lujo del 5apor de media presi-n >acia el
M0K"0 es manipulado por el controlador de $lujo IC0K:":6 ajustado con
TIC0K:"#% El agua tratada que se emplea para recalentar el 5apor de media
presi-n es manejada con el controlador de temperatura TIC0K:"K% El condensado
de 5apor del E0K": se recolecta en el ,0K"# ' luego se en5a al cabe(al de
condensado bajo el control de ni5el IC0K:"0% .e >an tomado pre5isiones para
suministrar el 5apor de media presi-n de recalentado a la Unidad 0 como 5apor
especial de baja presi-n B.VD de respaldo6 bi$urc/ndose aguas abajo del M0K"0%
a amina pobre del $ondo del ,0K"0 se en$ra en el intercambiador de
alimentaci-n$ondo E0K"1 ' es bombeada con G0K"!*)% .u temperatura se
ajusta en el en$riador con aire E0K"0 antes de ser en5iada nue5amente a losdepuradores% a temperatura de la amina pobre que 5a >acia el depurador de alta
presi-n ,0"# es controlada por T,IC0"0T,A0"0% a temperatura de la
amina pobre que 5a >acia el depurador de baja presi-n ,0!K tambi+n es
controlada por T,IC0"#T,A0"#%
a corriente de amina pobre que 5a >acia el depurador de alta presi-n es
dirigida al tambor de compensaci-n ,0! bajo el control de ni5el IC0"# enel ,0!6 ' luego es bombeada con G01*) ' entra al ,0"# bajo el control
de $lujo IC0"*% a corriente de amina pobre >acia el depurador de baja
presi-n es en5iada directamente de la Unidad 0K bajo el control de $lujo
IC011%
En la secci-n de tope del depurador de alta presi-n6 el gas de las bandejas
depuradoras de amina se la5a con el agua circulada por la G0"6 a $in de e4traer
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la amina arrastrada% a reposici-n del agua de la5ado >acia la secci-n de agua de
la5ado del ,0"# es suministrada con la G0"K*)6 ' el agua agria es retirada
del ,0"# ' en5iada al ,0!K bajo el control de ni5el IC0"K%
Una parte de la corriente de amina pobre del en$riador con aire E0K"0 $lu'e
a tra5+s de tres $iltros instalados en serie M0K"10K"!0K": bajo el control de
$lujo IC0K!"% uego6 es reciclada >acia la succi-n de la bomba G0K"!%
El ejector de reposici-n de ,E*6 J0K"16 que se encuentra aguas arriba del
tanque de almacenamiento de amina ,0K"6 se usa para preparar la soluci-n de
,E* de !"Y peso que se usar/ para la operaci-n inicial ' luego durante la
operaci-n% Para agregar amina pobre al sistema durante la operaci-n se usa la
bomba de reposici-n de amina G0K":6 la cual bombea la soluci-n que est/ en el
tambor de sumidero de ,E* ,0K"K%
a unidad no dispone de ninguna instalaci-n dosi$icadora de antiespumante%
.in embargo6 se >a instalado en la succi-n de G0K"!*) una boquilla decone4i-n con 5/l5ula para la in'ecci-n%
E#0. E.*7*02. E#0. R*(*06., _ 0! Torre de a5ado de gases G0K"!*), _ 01"Tanque de c/ustico G01*), _ 0"# Tanque de agua, _ 0!K En$riador de c/ustico
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,0!K *) E011 T,IC0"0 T,A0"#
,0! G0" T,IC0"# T,A0"0
,0! IC0" *
T*)* 7 !% Especi$icaciones de )omba G01 *) de la Unidad 02
B3(. H)0$*('&. T0 B())0'
FABRICANTE" 7IIG*T* ZORT&I7GTO7
VELOCIDAD" : RPM
TIPO DE BOMBA" &ORINO7T* )*RRI !)P1!CAPACIDAD" !" GPM
ACOPLE" T&OM*. COUPI7G6 .ERIE K1
EFICIENCIA" "Y
SUCCION" :9 #"" P.I
DESCARGA" !9 _#"" P.IPRESIN
DESCARGA 1:0! P.IPRESINSUCCIN" 10 P.I
SELLO MECNICO
LADO MOTRIZ" LADO NO MOTRIZ
*PI 1"6 P*711:1
*PI 1"6 P*711:1
*PI ),TI7 *PI ),TI7
MODELO"MODELO
&KA^11" T*: &KA^11" T*0
PRESION DE N; AL
POTE SELLO !!" P.IFLUIDO DE
BARRERA DELSELLO
*CEITE TUR)UU) I.O :!
CAPTULO 4: MARCO METODOLGICO
4:1: M&*%'!=(
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a metodologa aplicada corresponde al *n/lisis de Causa Ra(6 la cual
permite identi$icar las causas races que originan e5entos no deseados6
adicionalmente permite adoptar acciones de mitigaci-n con el $in de e5itar la
ocurrencia de estos e5entos% ,e esta manera se mejora la con$iabilidad
operacional ' reducci-n del riesgo por impacto global en el negocio%
a metodologa esta con$ormada por cinco $ases2
1% ase I2 Con$ormaci-n del equipo natural de trabajo%
!% ase II2 Recopilaci-n de in$ormaci-n
:% $ase III2 Esquemati(ar la in$ormaci-n Bplanteamiento del problemaD '
$ormulaci-n de >ip-tesis
0% ase IA2 Aeri$icar &ip-tesis
% ase A2 Identi$icar las soluciones ' generar las acciones
4:1:1: E#0 N(*#)(' %& T)(3(K ENT:
Para la con$ormaci-n del equipo natural de trabajo es necesario contar con
personas de las di$erentes disciplinas6 de manera de $acilitar el estudio del
problema ' agili(ar el a5ance en la b8squeda de soluciones6 siguiendo esta
premisa se solicito apo'o a personas de los di$erentes especialidades2 Ingeniera
de proceso6 Ingeniera de Con$iabilidad Operaciones ' Mantenimiento6
conjuntamente con la coordinaci-n de un asesor acad+mico acreditado de la
metodologa de *CR%
0:
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4:1:;: R&20'(20> %& '( 0)(20>:
T202(. %& R&2'&220> %& D(*.:
a in$ormaci-n recopilada ' manejada durante el an/lisis $ue obtenida de las
cinco $uentes recomendadas por la metodologa de *CR2
Personas2
En $unci-n del acti5o m/s importante que poseen las empresas6 se reali(aron
acti5idades orientadas a e4traer la in$ormaci-n 5aliosa de esta $uente6 tales como2
oTomar en cuenta quien ejecuta qu+ tarea%
o Entre5istas in$ormales%
oOpiniones de e4perto% o
Consultas espec$icas% o
Conjeturas% o
.uposiciones%
In$ormaci-n bibliogr/$ica2Re5isi-n documental6 inici/ndose con la re5isi-n del estado actual del
sistema a tra5+s de todos los documentos escritos relacionados con los equipos en
estudio Blas )ombas G01 *)D6 inclu'endo planos6 dise;o6 operaci-n '
mantenimiento%
Estudios ' an/lisis t+cnicos2
Para alcan(ar este punto se tomaron en cuenta2
Inspecci-n 5isual%
Estudio de muestras $sicas%
*n/lisis de $luidos%
Participaci-n de especialistas%
*n/lisis del sistema donde se encuentra el equipo2
Para ello se utili(aron planos6 5isitas a la plata6 para as tener una 5isi-n
clara de los procesos% Enmarcando el sistema ' la situaci-n planteada%
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*n/lisis de procedimientos ' paradigmas2
En el an/lisis de procedimientos ' paradigmas se $ue al r+gimen in$ormal de
acti5idades6 que obedece a la $orma de >acer las cosas diariamente6 por parte de
los responsables6 es por ello que2 o .e obser5o el comportamiento durante la
$aena% o Comprob- la e4istencia de procedimientos $ormales% o .e reali(-
medici-n ni5el de conocimiento sobre procedimientos%
oComparaci-n de Ejecuci-n 5s% Procedimiento%
4:1: %& '( I)(20>:
Con los antecedentes ' los datos recolectados en la $ase de la recopilaci-n
de la in$ormaci-n se pudo lograr2
o Planteamiento del problema% o
Redactar los e5entos no deseados%
o *n/lisis de Causa ' e$ecto o
Establecer ' jerarqui(ar los modos de
$alla% oConstruir la caja superior del
/rbol l-gico%
Utili(ando el /rbol l-gico como >erramienta del *CR para ordenar
gr/$icamente el an/lisis de manera secuencial6 desde el E5ento ' a tra5+s de los
di$erentes Modos de alla6 relacionando las causas ' e$ectos6 >asta llegar a las
causas races de dic>o E5ento% .e utili(a el ra(onamiento deducti5o 'a que
empie(an con un e5ento general o un e5ento de resultado ' elaboran por las ramas
a los e5entos espec$icos6 teni+ndose la siguiente secuencia2 *%1% E5ento General%
*%!% E5idencia sica
*%:% 7i5el 1 B&ip-tesis alla sicaD%
*%0% 7i5el ! B&ip-tesisalla &umanaD%
*%% 7i5el : B&ip-tesis alla atenteD%
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4:1:4: V&)002(20> %& H0>*&.0.:
*l ser 5eri$icada una &ip-tesis6 se con5ierte en una causa% Para la
5alidaci-n se ser utili(aron di5ersas t+cnicas seg8n se presento el caso% *
continuaci-n se mencionan las utili(adas2
9 Pruebas de campo
9 Aeri$icaci-n de tendencias
9 *n/lisis de laboratorio
9 *n/lisis de $allas por e4pertos
4:1:5: I%&*002() S'#20&.:
Una 5e( identi$icada la soluci-n6 se genera la ejecuci-n de una tarea o series
de tareas orientadas a resol5er la causa identi$icada en la in5estigaci-n del
problema. *l $inali(ar el an/lisis ' encontrar la causa ra( del problema >a' que
reali(ar un reporte con las caractersticas similares presentadas en la Tabla 7X :
T*)* 7X :% Ejemplo de tabla resumen con resultados obtenidos a tra5+s
de la metodologa de *CR%
SECUENCIA DESUCESOS
ACCIONESESPECFICAS
RESPONSABLE DE LAACCIN
FECHA DE LAACCIN
BENEFICIOSPOTENCIALES DE
LA ACCIN
.e deben relatarlos >ec>os6
partiendo de las$allas latentes6
pasando por las
$allas >umanas6luego por las $allas$sicas6 despu+s
por las e5idencias$sicas >asta llegaral e5ento
principal%
En estacolumna sedeben describirel conjunto deacti5idades quese deben lle5ara cabo para
pre5enir laBsDcausaBsDra(BcesD quegeneran ele5ento principal
.e debe mencionar alas personasresponsables que5elar/n por que selle5en a cabo lasacciones espec$icasque buscan pre5enirla ocurrencia de laBsDcausaBsD ra(BcesD quegeneran el e5ento
principal
En esta columnase debe mostrarcu/ndo selle5ar/n a cabolas acciones
espec$icas quebuscan pre5enirla ocurrencia delaBsD causaBsDra(BcesD quegeneran ele5ento principal
En esta columnase debe mostrar el
bene$iciopotencial quegenerar/ cadauna de lasaccionesespec$icas que
buscan pre5enirla ocurrencia delaBsD causaBsDra(BcesD quegeneran ele5ento principal
CAPTULO 5: DESARROLLO
5:1: F(.& I: C)(20> %&' E#0 N(*#)(' %& T)(3(K ENT
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El equipo natural de trabajo esta con$ormado por personal de los di$erentes
departamentos del Ingeniera de proceso B1 Ingeniero de ProcesosDH Operaciones
B:D6 Mantenimiento B.up% de .ecc% ' mantenedor de taller centralD6 Ingeniera de
Con$iabilidad B1 Inspector de equipos rotati5os ' 1 Inspector% de equipos
est/ticosDH conjuntamente con la coordinaci-n de un asesor acad+mico ' el
estudiante de post grado%
5:;: F(.& II: R&20'(20> %& I)(20>
a presente in5estigaci-n6 est/ re$erida a la unidad de aminas6 esta unidad $orma
parte del proceso de recuperaci-n de aminas del /rea de &idrotratamiento de
diesel de la re$inera Puerto la Cru(6 compuesto principalmente por2
El sistema de Carga2 )ombas G01* Principal ' G01) Respaldo
Torre almacenadora de amina ,0!
Torre ,espojadora ,0"#
,e los equipos descritos anteriormente se tom- como objeto de estudio el
subsistema de Carga6 que est/ compuesto por dos bombas centr$ugas modelo
)*RRI !)P1! 7IIG*T* ZORTI7GT&O7 Bseg8n norma *PI 1"D6 dos
motores el+ctricos TO.&I)*6 ' dem/s elementos de control6 tuberas cercanas as
como toda la instrumentaci-n asociada% ueron estudiados debido a la gran
importancia para el proceso de circulaci-n de amina%6 de all la necesidad del
estudio de la alta $recuencia de $allas presentadas en su sellos mec/nicos durante
"1 de enero !""K >asta diciembre !"" en base a los registros de $allas ' los
an/lisis de laboratorio de la amina donde se especi$ican el porcentaje de pure(a de
la amina6 la cantidad en ppm de a(u$re ' la cantidad en ppm de & !. presentes en
el mismo%
a in$ormaci-n recopilada ' manejada durante el an/lisis $ue obtenida de
las cinco $uentes recomendadas por la metodologa de *CR2
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5:;:1: P&).(.
*cti5o m/s importante que posee la empresa6 se reali(aron acti5idades
orientadas a e4traer la in$ormaci-n 5aliosa de esta $uente6 tales como2
o Tomar en cuenta quienejecuta qu+ tarea%
o Entre5istas in$ormales%
o Opiniones de
e4perto% o Consultas
espec$icas% o
Conjeturas% o
.uposiciones%
,irigidas al personal relacionado con el proceso de las Plantas *mbientales6
' sobretodo con la operaci-n del sistema de recuperaci-n de aminas en la unidad
0 de la planta &idroprocesos6 as como tambi+n personal del laboratorio6 taller
central6 mantenedores6 plani$icadores de mantenimiento6 especialistas6 entre otros%
Toda la in$ormaci-n recabada a tra5+s de las personas da a este pro'ecto un aporte
mu' importante6 'a que estos conocimientos son adquiridos a tra5+s de 5i5encias6
e4periencias6 in$ormaci-n mu' importante para complementar ' 5alidar con la
bibliogra$a%
Para el desarrollo de la in5estigaci-n se utili(aron encuestas que sir5ieron de
apo'o al momento de obtener los datos e in$ormaci-n del personal in5olucrado al
sistema Bpersonal de los departamentos de con$iabilidad6 equipos rotati5os '
est/ticos6 operaciones6 procesos6 instrumentistas6 mantenimiento mec/nico '
el+ctricoD% ,e esta $orma conocer cuales son las causas que est/n a$ectando a los
sellos mec/nicos de las )ombas Centri$uga Tipo )arril del .istema de Circulaci-n
de aminas adem/s de conocer sus rangos operacionales ' las $allas que >an
presentado%
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El personal se estableci- como un equipo multidisciplinario de trabajo6 pues
se requiere la participaci-n de personal de di5ersas /reas al momento de tener una
5isi-n objeti5a de las $allas6 posibles causas ' sus consecuencias6 adem/s de las
soluciones ' bene$icios que se pueden obtener%
5:;:;: I)(20> 303'0!)702("
a recopilaci-n de in$ormaci-n bibliogr/$ica6 se inicia con los documentos
e4istente en la Gerencia de Operaciones6 entre ellos el manual de operaciones de
la unidad de >idrotratamiento de diesel6 Procedimientos de trabajo6 Manual de las
)ombas centri$ugas G016 In$ormes6 Recomendaciones T+cnicas6Especi$icaciones T+cnicas6 Memos6 Comunicados6 Correos Electr-nicos6
Registros Bde mantenimiento mec/nicos6 de operadoresD6 olletos6 Guas de
*diestramiento6 In$ormaci-n por Internet6 Tesis6 entre otros%
5:;:ip-tesis6 por tal moti5o cada parte in5olucrada debi-
ser sometida a procesos de 5alidaci-n2 oInspecci-n 5isual%
o Estudio de muestras $sicas%
o *n/lisis de $luidos%
o Participaci-n de especialistas%
Estudios de aboratorio
.e e$ectuaron estudios de laboratorios tales como2 *n/lisis de s-lidos
suspendidos totales ' s-lidos suspendidos 5ol/tiles6 con el $in de determinar las
caractersticas de la *MI7* que all se manejan ' establecer di$erencias con
respecto a las caractersticas de dise;o%
5:;:4: A7'0.0. %&' .0.*&( %%& .& &2#&*)( &' "
Con la de$inici-n del conte4to operacional se obtiene una idea clara de la
importancia que este sistema tiene para todo el complejo de &idroprocesos
' los procesos asociados2
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o Ubicaci-n del sistema en la planta% oRol del sistema dentro del proceso% o
ec>as de ocurrencia de las $allas%
Una de las t+cnicas utili(adas $ue la Obser5aci-n ,irecta6 para obtener
in$ormaci-n directa del proceso del sistema de Circulaci-n de amina6 as como
detectar las condiciones operacionales del mismo%
5:;:5: A7'0.0. %& )2&%00&*. ()(%0!(."
a empresa cuenta con procedimientos $ormales que rigen las acti5idades
diarias6 sin embargo e4iste un r+gimen in$ormal de acti5idades que obedece a la
$orma de >acer las cosas diariamente por parte de los responsables6 por lo que es
importante2 o Obser5ar el comportamiento durante la $aena% o Comprobar la
e4istencia de procedimientos $ormales% o Medir ni5el de conocimiento sobre
procedimientos%
o Comparar ejecuci-n 5s% Procedimiento%
5: %& '( I)(20>:
5:
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&idrotratamiento de ,iesel% ,urante este seguimiento se obser5- constante
disminuci-n de la presi-n interna del pote de sello del plan *PI : de este sello
mec/nico6 en inter5alos de tiempo in$eriores a tres B:D >oras de operaci-n%
Por lo anteriormente descrito se e5idencia la e4istencia de da;os en los
elementos internos del sello secundario6 por lo que se recomienda reempla(ar sello
mec/nico del lado motri( de la bomba%9
ec>a2 """K% 3.e reali(- seguimiento al $uncionamiento del sello
mec/nico del lado motri( de la bomba G01) perteneciente a la Unidad 06
&idrotratamiento de ,iesel% ,urante este seguimiento se obser5- constante
disminuci-n de la presi-n interna del pote de sello del plan *PI : de este sello
mec/nico6 el personal de mantenimiento suministro aceite al pote a $in de
incrementar la presi-n interna ' se obser5- $uga de aceite entre la camisa ' el eje6
lo que indica da;os en los elementos sellantes primarios del sello% Por las
obser5aciones anteriormente e4puestas6 se recomienda plani$icar los recursos
necesarios para reali(ar la siguiente acti5idad de mantenimiento correcti5oreempla(o del sello mec/nico del lado motor de la bomba69
ec>a2 1"!"% 3.e reali(- seguimiento al sistema de lubricaci-n de la
bomba G01*6 .e pudo notar que los ni5eles de aceite se encuentran por
debajo de su operaci-n6 esto se debe a que internamente $alta una pie(a que grad8a
e indica el ni5el del aceite de lubricaci-n Bara;aD% En el almac+n de )ari5en se
encuentran los en5ases nue5os% )ajo el c-digo .*P2:0"
Por lo antes mencionado recomendamos lo siguiente%
1% Reempla(o de los en5ases reponedor de aceite%
!% Cambio del aceite de las cajas de rodamientos%9
ec>a2 ":"0"% 3.e atendi- solicitud del personal de operaciones para la
inspecci-n de la bomba G01)6 ante la obser5aci-n de la constante cada de
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presi-n del Plan *PI en el sello mec/nico de lado motri(% ,urante la inspecci-n se
e5idenci- la disminuci-n de la presi-n del plan por paso del aceite de barrera
>acia el producto a tra5+s del sello secundario% Esta $uga se debe a da;o o
desgaste entre la cara rotati5a ' el asiento estacionario del sello primarioH a tra5+s
del oring del asiento6 >aci+ndose necesario el reempla(o ' reparaci-n de este
sello mec/nico%9
ec>a2 1""% 3.e reali(- inspecci-n al sistema de lubricaci-n de la
bomba G01)% .e pudo notar que los ni5eles de aceite se encuentran por
debajo de su operaci-n6 igualmente se obser5- disminuci-n de la presi-n interna
del pote de sello mec/nico6 el personal de mantenimiento suministro aceite En el
almac+n de )ari5en se encuentran los en5ases nue5os% )ajo el c-digo
.*P2:0"
Por lo antes mencionado recomendamos lo siguiente%
1% Reempla(o de los en5ases reponedor de aceite%!% Cambio del aceite de las cajas de rodamientos%9
En las tablas 7\ ' 6 se presenta un resumen cronol-gico de las $allas
presentadas en las bombas G01 * ' )6 representando el registro en los
perodos de enero del !""K >asta diciembre de !""6 $allas presentadas ' nota
t+cnica% *s mismo se representan gr/$icas donde se muestra los reportes de
cambio de aceite ' nitr-geno6 como tambi+n sustituci-n de sellos mec/nicos6ocurrido en el periodo de estudio%
T*)* 7 % Registro de allas de la )omba G01 B*D en el Periodo
!""K !""
E@UIPOFALLA
PRESENTADA FECHA NOTA TECNICA
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"1"1!""K*
:11!!""K
G01 *
1% REPO.ICIO7,E UI,O,E
)*RRER*B*CEITETUR)UU)I.O:!D
1:REPORTE. ER!""K"
"1"1!""*:11!!""
11
REPORTE.ER!"""K
!% REEMP*NO,E .EO
MEC*7ICO
1"!!""K
ER!""KG01 *6*,O MOTRIN
!""!""K
ER!""KG01 *6*,O 7O MOTRIN
1#"#!"" ER!"""0
:D REPO.ICIO7,E 7ITROGE7OB7!D
"1"1!""K*:11!!""K
REPORTE.
ER!""K"#
"1"1!""*:11!!""
1"REPORTE.
ER!"":""
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T*)* 7 % Registro de allas de la )omba G01 B)D en el Periodo
!""K !""
E@UIPOFALLA
PRESENTADA FECHA NOTA TECNICA
"1"1!""K *
:11!!""K
G01 )
1% REPO.ICIO7 ,EUI,O ,E
)*RRER*B*CEITETUR)UU)I.O:!D
10REPORTE.
ER!""K1":
"1"1!"" *:11!!""
1:
REPORTE. ER!""""
!% REEMP*NO,E .EOMEC*7ICO
""!""K ER!""G01 )1"6 *,O MOTRIN
!11!""K
ER!""K G01 ) 1!6 *,O 7O
MOTRIN
"1!!""K
ER!""K G01 ) !1"6 *,O 7O
MOTRIN
1"1!""ER!""K G01 ) !"6 *,O MOTRIN
!"":!""ER!""K G01 )
:!"6 *,O 7OMOTRIN
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13
11
1%
1
1
AOS
REPORTES CAMBIO DE ACEITE
%334
%335
:% REPO.ICIO7,E 7ITROGE7OB7!D
"1"1!"" *:11!!""
1REPORTE.
ER!"""K"
"1"1!""K *:11!!""K
1"REPORTE.
ER!""K"#
Gra$ica 7 1% B3( G-4515A% BaD Reporte .uministro de *ceite en los
sellos% BbD% Reporte .uministro de 7! en los sellos% BcD Reempla(o de los sellos%
BaD
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3
%
*
5
13
1
AOS
REPORTE CAMBIO DE NITROGENO
%334
%335
3
1
%
1
AOS
CAMBIOS DE SELLOS
%334
%335
1%
1
1*
1
AOS
REPORTES CAMBIO DE ACEITE
Se'ie1
Se'ie%
BbD
BcD
Gra$ica 7 !% B3( G-4515B% BaD Reporte .uministro de *ceite en los
sellos% BbD Reporte .uministro de 7! en los sellos% BcD Reempla(o de los sellos%
BaD
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55/93
3
,
13
1,
1
AOS
REPORTE CAMBIO DE NITROGENO
Se'ie1
Se'ie%
3
1
%
1
AOS
CAMBIOS DE SELLOS
Se'ie1
Se'ie%
BbD
BcD
5:
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5: %&' E6&* P)020('
El an/lisis se $undament- en el desarrollo de un /rbol l-gico de e5entos que
e5olucion- de $orma descendente desde lo m/s general6 la situaci-n no deseada6
desglosando todos los aspectos en5ueltos en el problema6 >asta llegar a los
elementos m/s detallados que se ubicaron como origen6 causas races de dic>a
situaci-n%
Como se describe en el conte4to operacional6 el sistema consta de ! equipos
de bombeo de los cuales uno debe permanecer en operaci-n para satis$acer los
requerimientos del proceso6 el segundo >ace las 5eces de respaldo%
.i se presenta la $alla de un equipo operati5o6 se arranca el respaldo ' el
impacto de esta $alla no incluira la consecuencia operacional sobre el proceso6
pero6 si la $alla de los equipos de bombeo se >ace $recuente6 aumentara la
probabilidad de tener los equipos $uera de ser5icio de $orma simult/nea6
aumentando dram/ticamente el impacto total sobre el negocio de la empresa%
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GRAFICA N
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INSTALACION DESELLO MECANICO
A
FLUIDO DEBARRERA
PROCEDIMIENTODE INSTALACION
MANUAL DE
INSTALACIONFLUIDO FUERA DE
ESPECIFICACIONESADIESTRAMIENTO
IGUR* 7 1"% ,iagrama ,e rbol -gico ,e alla ,e as )ombas G01 *)BInstalaci-n del .elloD uente2 dise;o propio
IGUR* 7 11% ,iagrama ,e rbol -gico ,e alla ,e as )ombas G01 *)BEl sello no es el adecuadoD% uente2 dise;o propio
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EL SELLO NO
ES EL ADECUADO
B
TIPO DE
ARREGLO
INTERNO
TIPO DE
MATERIAL
VARIACION DE
OPERACION
CARA
ROTATI6A
EMPACADURA
7 O RIN8SENCILLO
CARAESTACIONA
RIADOBLE PRESION RPM TEMPERATURA
PERTURBACIONES
EN EL PROCESO
C
DISPARO
DE LA
BOMBA
VARIACION
DEL SISTEMACAVITACION
AUMENTO ODISMINUCION
DEPRODUCCION
ESTADO DE BA9O NI6ELEN EL
TAN:UE
ALTO NI6ELDE
6IBRACION
BA9O NI6ELEN EL
TAN:UE
6AL6ULA DESUCCIONCERRADA
LA CAR8A PROBLEMAS
ELECTRICOS(A&ina)
6ARIACIONCON EL
PROCESO:UIMICO
PROBLEMASCON OTROS
E:UIPOS
IGUR* 7 1!% ,iagrama ,e rbol -gico ,e alla ,e as )ombas G01 *)BPerturbaciones en el ProcesoD% uente2 dise;o propio
IGUR* 7 1:% ,iagrama de rbol -gico de alla de las )ombas G01 *) B*rranquedel equipoD% uente2 dise;o propio
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ARRANUE DEL
EUIPO
D
LINEA DE AGUAENFRIAMIENTO
DEL SELLOCERRADA
AIREATRAPADO ENLA BOMBA
TIEMPOFUERA DESERVICIO
VALVULA DESUCCIONCERRADA
BA9A
ROTACION
DEL E:UIPO
PUR8A DEL
E:UIPO
PROCEDIMIENTO
OPERACIONAL
PROCEDIMIENTO
OPERACIONAL
BA!A PRESION DENITROGENO
"ERMETISIDADDEL SISTEMA
MANOMETRODESCALIBRADO
UNIONBRIDADA
UNION
ROSCADA
E
TIEMPO DEESPERA DELA BOMBA
PROC DE
A9USTE
MAT DEL
SELLO ENTRE
LAS UNIONES
BA9A ROTACION
DEL E:UIPO
PROCEDIMIENTO
OPERACIONAL
PROC DE
A9USTE
MAT DEL
SELLO ENTRE
LAS UNIONES
IGUR* 7 10% ,iagrama de rbol -gico de alla de as )ombas G01 *) B)*J*PRE.IO7 ,E 7!D% uente2 dise;o propio
5:4: A7'0.0. D& L(. H0>*&.0.
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*l anali(ar las posibles causas que conlle5an a que las bombas G01 *) est+n
$uera de ser5icio se puede decir lo siguiente2
5:4:1: I.*('(20> D&' S&'' M&2702 A"
En esta >ip-tesis se pudo 5eri$icar
%0%1%1%El procedimiento de instalaci-n de los sellos se lle5an a cabalidad seg8n lo
establece las normas internas de la empresa6 7X PI_1!_"0_"1
.EO. MEC*7ICO. P*R* EUIPO. ROT*TIAO.6 de 8ltima re5isi-n en
Enero de !""%
%0%1%!% El adiestramiento del personal se reali(a anualmente en las
instalaciones del Centro de $ormaci-n CIE, el cual se reali(a la
programaci-n de todo el personal de Mantenimiento Mec/nico Rotati5o para
el curso de .ello Mec/nico6 en donde se e5al8an6 certi$ican ' se lle5a un
registro del personal asistente6 los super5isores son in$ormado sobre los
resultados de las prueba de e5aluaci-n ' certi$icaci-n%
%0%1%:%El $luido de barrera utili(ado en el sello es el TUR)UU) I.O:!6
el cual seg8n las normas *PI! es el correcto 'a que se reali(- prueba de
laboratorio ' se con$irmo dic>o an/lisis%
%0%1%0%El almacenamiento del aceite se 5eri$ic- que dentro del patio de almacenaje
de )*RIAE7 se utili(a el procedimiento adecuado%
%0%1%%a presi-n de 7! al momento de reali(ar la instalaci-n del sello se
5eri$ica que el sello tenga una presi-n de !!" psi6 esto tomando en
consideraci-n la norma *PI!%
5:4:;: E' S&'' N E. E' A%&2#(% B"
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%0%!%1% a norma *PI 1"