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INTEGRACION INFORMATICA EN EL PLANEAMIENTO DE MINADO.

MINA PIERINA

OBJETIVO.

Mostrar el uso de la informatica en todas las etapas de planeamiento

como una actividad cotidiana en mineria, a travs de software especializados

con apliaciones CAD y comunes: Kedit, excel, access, etc.

Describir las actividades intimamente ligado al planeamiento de minado

como: Diseo ptimo de tajo, Phases de Minado, Secuencias de minado,

Planificacin Mina-Botadero-Lixiviacin, Planes de remediacion, Uso de

sistemas satelitales, control de produccin Etc, Etc.

RESUMEN

PLANIFICACION LARGO/MEDIANO PLAZO.

La planificacin a largo plazo esta vinculado a las fases de minado y tiene

como objetivo: optimizacin los recursos conocidos de la mina, optimizar los

resultados economicos de la explotacin del yacimiento a travs de la

definicin de los siguientes elementos claves del plan:

1.1 Optimizacin del Limite final. La optimizacion esta en funcin de los

siguientes conceptos.

Valor econmico de un bloque

Generacin de Envolventes Optimas

Seleccin del Pit Final

La idea fue definir, en conjunto, los criterios a aplicar en cada uno de estos

aspectos y evaluarlos en forma preliminar empleando para ello las

herramientas Whittle. 4X

2

1.1.1 Valor econmico de un bloque

El valor del bloque esta en funcion de los costo y los parmetros necesarios

para el clculo de los ingresos Cuadro N1. En este esquema se considera la

existencia de dos procesos, uno de lixiviacin pilas con material previamente

chancado y otro de lixiviacin de material run off mine (ROM material sin

chancar).

Cuadro N 1

Input de Variables para Valorizacin de Bloques

Los elementos de costo considerados son los adecuados para el clculo de la

envolvente final de explotacin, ya que son los elementos que inciden en la

continuidad de las operaciones o dependen de ella.

ITEM UNITMinimum au grade for value calculation g/tGold price US$/ozSilver price US$/ozGold recovery crusher %Silver recovery crusher %Gold recovery rom %Silver recovery rom %G&A US$/t oreSustaining G&A US$/t oreCrushing + stacking (exclude leaching) US$/t oreCrushing + stacking sustaining capital US$/t oreLeaching US$/t oreLeaching sustaining US$/t oreMerril crowe, smelter US$/ozMerril Crowe, smelter sustaining capital US$/ozGold refinig charges US$/ozSilver refining charges US$/ozBase truck chancado m.a.s.lBase truck waste m.a.s.lOre base mining cost US$/t Waste base mining cost US$/t Ore/waste mining sustaining capital US$/t Incremental rom haul/tonne US$/t Ore incremental mining cost/10 mt bench below US$/t Ore incremental mining cost/10 mt bench above US$/t

3

Como puede apreciarse, los gastos generales y de administracin (time costs

en el lenguaje de Whittle), se han asignado a la tonelada de mineral chancado,

es decir, se asume que la continuidad de la mina depende de la disponibilidad

de alimentacin para ese proceso. Segn este concepto, el proceso ROM es

secundario y no influye en la continuidad de las operaciones (no incide en la

generacin de reservas).

1.1.2 Generacin de envolventes ptimas

Consistentemente con los criterios de valorizacin propuestos, se gener una

serie de envolventes ptimas mediante una corrida de Whittle 4X, para un

rango amplio de precios (entre 55 y 495 US$/oz).

Parte de la serie de resultados se resume en Cuadro N2, para un anlisis

desarrollado a un precio de 300 US$/oz (es decir toda la serie es evaluada a

ese precio).

Cuadro N2

PIT PRECIO TOTAL STRIP Au Ag LIFE Au (US$/oz) TM /B /GIB /GIB /B

1 55.00 4049 0.06 5.004 31.66 0.365252 59.68 12158 0.23 3.914 21.472 0.94473 64.35 17982 0.29 3.612 18.812 1.337074 69.03 22412 0.32 3.451 17.532 1.623355 73.70 24355 0.32 3.371 16.877 1.76389

. . . .

45 260.70 145357 1 1.879 9.197 7.4628346 265.38 146001 0.99 1.872 9.16 7.4954347 270.05 147675 1 1.864 9.128 7.5499748 274.73 148292 1 1.861 9.114 7.574549 279.40 148684 1 1.857 9.109 7.5943250 284.08 157106 1.06 1.832 9.015 7.8419551 288.75 159938 1.07 1.819 8.979 7.9346152 293.43 161089 1.08 1.815 8.967 7.9701253 298.10 162256 1.08 1.81 8.943 8.0183554 302.78 163792 1.08 1.799 8.901 8.08301

. . .

4

Estos resultados muestran que para un precio de 300 US$/oz, hay

aproximadamente 162 millones de toneladas de material (sobre la ley de corte

marginal) con una ley media de 1.81 g/t de Au. La razn lastre : mineral de

estas reservas alcanza a 1.08 :1. Esto corresponde a envolventes ptimas sin

suavizar, por lo que no representan las reservas mineras del pit. Habindose

considerado, el efecto de los accesos sobre los ngulos de talud en la

generacin de envolventes ptimas, es de esperar que la operativizacin de

dichas envolventes no afecte en forma considerable los volmenes de reservas

obtenidos.

Las figuras siguientes muestran el comportamiento general de la serie de pits

obtenida en cuanto a cantidades de roca total y mineral y en cuanto a valor

presente de los flujos de la explotacin (calculados para un ritmo de

alimentacin a chancado de 11.1 Mtpa).

Figura N 1

Roca total y Mineral Serie Whittle 4X

SERIE WHITTLE 4X

0

50000

100000

150000

200000

250000

300000

350000

0 100 200 300 400 500 600

PRECIO AU

KTO

NN

ES

roca totalmineral

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1.1.3 Seleccin del Pit Final

El pit final se seleccionar a partir de la serie de envolventes Whittle

asegurando que todos los incrementos incorporados aportan valor a la mina, en

trminos de valor presente de los flujos de caja producto de la explotacin.

Con este fin se desarroll un ejercicio de clculo de envolventes descontadas,

para las que el valor econmico de un bloque es multiplicado por un factor

menor que 1, que refleja el tiempo T que la explotacin tarda en llegar a l, o

mejor dicho da cuenta de la diferencial de tiempo que transcurre entre la

extraccin del lastre (L) y el mineral (M).

Este factor es de la forma 1/ (1+i)n, en la que i es la tasa de descuento y n el

nmero de aos que transcurren hasta la extraccin del bloque. Al aplicar este

factor a L y M en el esquema de la figura siguiente se obtiene un factor que, en

definitiva, refleja el tiempo transcurrido entre la extraccin de L y la M.

Figura N 3

Esquema de Descuento al Valor del Bloque

T

L

M

6

Una metodologa simple para este ejercicio es asumir una velocidad de avance

vertical de la explotacin (en nmero de bancos por ao), luego subdividir el

modelo en paquetes de banco y aplicar el factor que corresponda a cada

paquete segn el ao en que se llegara a explotar. Esta metodologa

representa en buena forma la relacin temporal en la extraccin de un bloque

con respecto a sus antecesores por lo que debera conducir a calcular

adecuadamente el pit final, sin embargo, en una topografa como la de Pierina,

puede producir distorsiones importantes en la secuencia global de explotacin,

al favorecer los bloques de bancos superiores con respecto a otros, tal vez de

igual ley y sobrecarga pero ubicados en bancos inferiores del modelo.

Para evitar esta distorsin se opt por calcular los factores de descuento a

partir de un plan minero preliminar, desarrollado a partir de una serie de fases

preliminares seleccionadas por su tamao de la serie de pits Whittle. En este

caso, cada bloque se marca segn el ao en que es extrado por el plan

preliminar y luego se afecta su densidad con un factor del tipo ya mencionado

(afectar la densidad afecta por igual ingresos y costos, corrigiendo por ende el

beneficio).

Es conveniente fijar una velocidad de avance por fase (para Pierina unos 9 a

10 bancos por ao por fase) para confeccionar el plan preliminar, lo que va a

determinar el valor del descuento a realizar.

Un mtodo habitual para la determinacin del pit final, consiste en definir las

fases de la explotacin (incluso hacer su diseo operativo) y luego evaluarlas

una por una, aplicando un plan de produccin para eliminar aquellas que,

puestas en el tiempo, dan un valor presente negativo. Este mtodo da una

buena aproximacin pero no permite visualizar si existen incrementos que son

slo parte de una fase (sin ancho operacional) que pueden aportar valor al pit

final. Lo adecuado es incluir estos incrementos y reajustar las fases para calzar

a este lmite final.

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1.2 Diseo fases de Minado

Del pit optimo se general los pits a diferentes precios de extraccin siendo

estas las fases de Minados, los cuales son ajustados en funcin a planes

estrategicos y/o operativos.

En el caso de pierina son considerados 04 fases los cuales fueron basados en

pits de 50, 100, 200 y 300 Us$/Oz respectivamente, los mismos que fueron

suavizados en el software Qpit considerando los sectores de taludes para cada

caso.

Al desarrollar las fases se realizan los suavisados con el objetivo de obtener el

mas optimo stripping decreciente sugn los aos y las mejores leyes los

primeros aos.

1.3 Secuencia de Minado.- La secuencia de explotacin queda dada por la

tendencia geomtrica que muestra la serie de pits . Desde esta serie se deben

elegir algunas envolventes que cumplan, de la mejor manera posible, las

restricciones operacionales de ancho de explotacin. Estas envolventes deben

ser suavizadas, eliminndose contornos difciles de incorporar al diseo y

fondos de pequeas dimensiones y agregndose los accesos necesarios.

Durante este proceso el valor econmico del pit final se deteriora, por lo que

hay que buscar siempre la geometra operativa ms econmica.

La secuencia de minado obedece al desarrollo de las fases, a la

produccin de mineral en Leach Pad , al desarrollo del botadero de desmonte

Fig N 4. Muestra el desarrollo de la construccin de botederos. todos ellos con

el objetivo principal de la maximizacin del valor presente neto.

Fig N4

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1.4. Desarrollo plan de construccin y Remediacin

El plan de construccin y remediacin obedece a la planeacin de Mina,

Botadero y Leach Pad tiene como objetivo identificar construcciones y/o

remediaciones de gran y mediana embergadura como:

.-Construccion de Rampas y/o Accesos.

.-Limpieza y Preparacin de plataformas, para inicio de nuevas fases.-

Construccin del sistema de drenajes (Canales de coronacin, alcantarillas,

drenes franceses, etc. etc.) .-Limpieza y/o preparacin de zonas botaderos y/o

Leach Pad. por expansin.-Diques de contensin..-

PLANIFICACION A CORTO PLAZO Y CONTROL DE MINERAL.

Objetivo.

- Asegurar que la calidad del material que se enva al pad de lixiviacin sea

de adecuada granulometra, la cual asegure los niveles de percolacin

requeridos por planta.

- Tener frentes combinados desmonte-mineral para cada cargador, lo cual

permite aprovechar al mximo el rendimiento de los cargadores y evita

traslados innecesarios.

- Dar el soporte topogrfico adecuado para evitar los sobre minados y los

sub minados

- Asegurar los destinos adecuados de los diferentes materiales, utilizando el

criterio de la mxima utilizacin de los equipos y de distancias cortas de

acarreo.

- Reconcililiar toneladas y leyes de poligonos generados y minados.

La planificacin a corto plazo obedece al planeamiento de largo y mediano

plazo, el cual esta referido al planeamiento estratgico de la gerencia

Existen 2 documentos bsicos para el desarrollo del planeamiento de corto

plazo

El presupuesto del ao en curso y el pronostico del mes en curso, el primero es

un documento que contiene datos tales como las producciones de mineral,

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desmonte, cantidad de metal, radios de desbroce, cantidades de desmonte de

buena y mala calidad, y recuperaciones en planta que la gerencia plantea.

El presupuesto anual esta dividido en trimestres, el planeamiento a corto plazo

buscar obtener los resultados dentro de los trimestres correspondientes, el

logro de las metas en cada uno de los trimestres asegurar el cumplimiento del

plan a largo plazo. Ambos documentos son preparados con el uso del Qpit y

los cuales estan basados en el compromiso de produccin de Oz. Au.

El pronostico del mes en curso, viene a ser el plan mensual y cuyos valores

dependen del presupuesto anual, estos pronsticos estn divididos en

semanas, el desarrollo de cada semana es importante, porque en estas se

presentan los planes mensuales a detalle, se contempla el desarrollo de la

mina paso a paso, para el caso de Botaderos y Leach Pad se aplica el mismo

concepto, para este fin se usa el software Medsystem.

2.1 Desarrollo del plan de minado

Para el plan de minado usamos el MineSight, este es un programa con

aplicaciones Cad. que nos permite calcular leyes y tonelajes para cada corte

que programamos por banco segn la secuencia de minado, la presentacin

identifica el minado para cada semana con diferentes colores, Figura N5, para

cada semana es posible sacar un resumen con tonelajes, leyes y tipos de

material, estos resultados se transfieren a hojas de calculo en Excel las cuales

contienen toda la base de datos de la programacin de minado diario, semanal

y mensual.

El planeamiento mensual esta sustentado en documentos que deben

especificar semana por semana las secuencias de minado y sus

correspondiente leyes. Tambin se debe sealar los destinos, las rutas mas

optimas y los ciclos esperados de dicho material, tanto en la pila de lixiviacin

como en los botaderos.

Para el cumplimiento del plan mensual se llevan controles de los planes

semanales y diarios.

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Fig. Nro 5. Secuancia del plan de minado, mostrando accesos y distancias.

2.1.1. Planeamiento semanal

El planeamiento semanal responde al plan mensual con la diferencia que este

se debe ajustar cada semana a medida que se da cumplimiento al plan

mensual. En Tabla 03 se muestra el plan semanal y la evaluacion del mismo.

En el plan semanal se debe poner especial inters a la evaluacin semanal,

pues ella nos permitir efectuar las correcciones correspondientes para el logro

del plan mensual.

El planeamiento semanal involucra lo siguiente:

Plan de minado, incluye las zonas de perforacin y voladura.

Sem04 Sem01 Sem02 Sem03

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Plan de pilas de lixiviacin

Plan de botaderos

El plan de minado contempla el desarrollo de mina, es decir que el

planeamiento se dirige siempre a la apertura de zonas de mineral y desmonte

en diferentes frentes de trabajo, la construccin de rampas y trabajos de

drenaje.

El plan de staking del mineral en las pilas de lixiviacin est dirigido a proveer

zonas de descarga del mineral de acuerdo a la secuencia de lixiviacin.

La descarga del desmonte en los botaderos es de acuerdo al tipo de material,

se cuenta con reas destinadas a cada tipo de material para asegurar la buena

construccin de los botaderos de desmonte.

CCuuaaddrroo NN0033

Week Plan Week Actual ValuesWeek: 17-Jul - 23-Jul Week: 17-Jul - 23-Jul

BENCH Ore to Crusher Waste/ROM TOTAL Sujestion BENCH re to Crush ` Waste/ROM TOTALTM Au Ag TM TM TM Au Ag TM TM

4170 - 4170 - - - - - 4160 - 4160 - - - - - 4150 100,000 100,000 OCS\ 4150 - - - 94,811 94,811 4140 - 4140 - - - - - 4060 50,000 50,000 OCS\ 4060 - - - 43,381 43,381 4020 10,000 10,000 OCS\ 4020 - - - 9,629 9,629 4010 - 4010 - - - - - 4000 - 4000 - - - - - 3990 - 3990 - - - - - 3980 - 3980 - - - - - 3970 - 3970 - - - - - 3960 20,000 0.80 3.40 111,000 131,000 OCS\MODEL 3960 15,378 1.28 4.22 132,043 147,421 3950 61,500 3.46 18.57 30,000 91,500 OCS\ 3950 60,074 4.10 21.29 25,149 85,223 3940 60,000 5.21 28.23 60,000 OCS\MODEL 3940 81,705 3.07 12.92 81,705 3930 7,000 7,000 OCS\ 3930 - - - 7,677 7,677 3890 - 3890 - - - - - 3880 - 3880 - - - - - 3870 - 3870 - - - - - 3860 90,000 3.30 52.09 20,000 110,000 OCS\MODEL 3860 79,905 3.97 7.33 23,511 103,416 3850 45,000 2.49 18.58 15,000 60,000 OCS\ 3850 42,085 2.04 14.73 12,433 54,518 Stock to Crusher 2 - Stock to Crusher 2 - TOTAL 276,500 3.44 30.48 343,000 619,500 TOTAL 269,747 3.18 13.37 348,634 627,781

EVALUATIONWaste TOTAL Ounces to

Day Date Wet Tonnes Au gr/t Wet Tonnes Au gr/t Wet Tonnes Au gr/t Wet Tonnes Au gr/t Wet Tonnes Wet Tonnes Leach PadREAL 279,147 3.30 - - - 348,634 627,781 29,578 PLANNING 276,500 3.44 343,000 619,500 30,555 VARIATION 101.0% 96% 102% 101% 97%

Ore to Crusher Ore to Stock rom Stock to Crushe ROM-LEACH

12

22..11..33.. PPllaanneeaammiieennttoo DDiiaarriioo..

El planeamiento diario se resume a dos reuniones diarias. Una a las 08:00

horas y otra a las 5:00 horas. Durante esta reunin se decide la posicin de los

cargadores en los diferentes frentes operativos de la mina, as como las

combinaciones entre los diferentes polgonos para obtener la ley del da.

Tambin se coordinan trabajos rutinarios como colocacin de nivel de pisos,

gradientes para rampas, estacado de nuevos polgonos, niveles en la pila

lixiviacin, peraltes, carreteras.

Se realiza una evaluacin del da respecto a los parmetros operativos

(promedio de ciclos, cargador, volquetes, Promedio de cargas volquetes,

Promedio de material minado y de desarrollo, inpit, pepper, etc)

2.2. Plan de drenaje (aguas de escorrentas)

Conforme la mina avanza en Botaderos Leach Pad y Tajo, algunas cuencas

se modifican en forma y dimensiones, es muy importante contar con data

histrica sobre todas las cuencas que van a ser afectadas durante la operacin

para que en lo posible el manejo de las cuencas aguas abajo, no tenga

repercusin y se pueda implementar un programa real de manejo de aguas

dentro de la propiedad. Paralelamente se lleva a cabo un programa de

temporada seca, el cual est dirigido a la ejecucin de diversas obras que en

pocas de lluvia van a tener un uso muy importante.

Para la temporada de lluvias se prev la construccin de grandes pozas de

sedimentacin en los niveles inferiores del tajo, esto es con la finalidad de

captar todo el agua de la mina, una vez que los finos sedimentan, el agua sale

por rebose.

El desarrollo del plan de drenajes, tiene una incidencia muy alta principalmente

en los meses lluviosos para el normal cumplimiento de los planes de Mina,

Botadero y Leach Pad de acuerdo a la velocidad de avance de los planes se

identifican:

- Construccin y mantenimiento de cunetas

- Construccin y mantenimiento de Pozas de sedimentacin.

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- Construccin y mantenimiento de Alcantarillas.

- Construccin de drenes.

- Mantenimiento de vas, cuidando gradientes y peraltes.

2.3. Automatizacin del Control topogrfico: uso de GPS y estaciones totales

La automatizacin en el contro topografico busca bsicamente en la actualidad:

1. Reducir el tiempo en la toma de datos de campo

2. Reducir el tiempo de interpretacin y graficacin de la informacin de

campo

3. Mejorar en calidad y confiabilidad los resultados del uso de la

informacin en las aplicaciones especializadas. (Ejemplo, en minera y

construccin)

Los cuales se han elaborado basndose en la siguiente estrategia:

1. Implementacin de instrumentos de alta tecnologa en los trabajos de

campo

2. Implementacin de la Red de control topogrfico enlazada a la red

geodsica nacional

3. Uso sistemas CAD e implementacin de aplicaciones hechas a medida .

1. IMPLEMENTACION DE INSTRUMENTOS DE ALTA TECNOLOGA EN

LOS TRABAJOS DE CAMPO.- Pierina cuenta con dos equipos GPS con

una base ubicada aproximadamente en el centro de gravedad de la

propiedad y 2 repetidoras, los cuales a travs del mtodo diferencial

alcanza una precisin promedio de +- 10 mm en toda el rea d la

propiedad.

2. IMPLEMETACION DE LA RED DE CONTROL TOPOGRFICO

ENLAZADA A LA RED GEODESICA NACIONAL.- Pierina cuanta con

una lnea base enlazada con la red geodsica nacional a travs de un

trabajo que llevo a establecer una macro red y posteriormente una micro

red al interior de la propiedad. El numero y distribucin de los puntos de

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control fue cuidadosamente elegido pensando en garantizar la cobertura

permanente de todo el rea de la propiedad con los equipos GPS y para

enfrentar la contingencia de la falta de seal en cuyo caso, se recurrira

al empleo de estaciones totales.

3. USO DE SISTEMAS CAD E IMPLEMENTACION DE APLICACIONES

HECHAS A MEDIDA.- En Pierina actualmente se han creado algunas

aplicaciones basadas en la tecnologa Active X, esto se ha hecho

considerando las ventajas que forc un ambiente de programacin

unificado en el que a travs de un solo lenguaje de programacin,

VISUAL BASIC Para aplicaciones, es posible usar herramientas tan

comunes como la hoja de clculo MS Excell sobre la cual se efectan

todos los clculos necesarios y luego pueden graficarse de forma

automtica sobre Autocad 2000 con pleno dominio de los resultados, lo

cual aporta una reduccin importante del tiempo que tomara el abrir una

y otra aplicacin para hacer tareas propias del proceso del clculo-

graficacin de resultados. Asimismo, al encontrarse dentro del mismo

ambiente, es perfectamente posible usar este mismo lenguaje de

programacin para automatizar procesos dentro del propio Autocad, as

como listar resultados desde Autocad 2000 en MS Word o MS Excell.

mediante esta aplicacin con el simple formateo de una hoja MS Excell

en el que se indica las coordenadas x, y, z para cualquier propsito, se

puede crear puntos, lneas o poli lneas sobre AutoCad 2000 en

diferentes capas y con distintos criterios de filtro. Esta utilidad es

intensivamente utilizada para ver grficamente los resultados de

cualquier instrumento de campo en contados segundos, as como un

importante asistente en la graficacin de los resultados de diversa ndole

sobre AutoCad.- Flujograma N1.

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FlujogramaN1

INICIO

PROCESAMIENTO DE DATOS EN APLICACIONES ESPECIALIZADAS

RECEPCIN DE INFORMACIN

DISEO ESPECIALIZADO

PLANOS Y DATOS PARA REPLANTEO

FIN

TOMA DE DATOS DE CAMPO CON EQUIPO GPS

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2.4. Diseo malla de perforacin

Para lograr un estricto control es recomendable tener el diseo completo de

las mallas de perforacin por bancos de acuerdo a las zonas de mineral y

desmonte basado en el modelo de bloques y ajustado al modelo de taladros de

voladura de los bancos ya explotados.

El diseo de las mallas de perforacin lo realizamos en el MEDSYSTEM, este

programa cuenta con un men que nos permite realizar el diseo de las mallas

de acuerdo a la forma y dimensiones que uno requiere, es flexible en el sentido

de que se puede ajustar el diseo a las crestas y topografa existente, el

formato de la base de datos que se genera es ASCII, este formato es fcil de

leer y cargar dicha informacin a los equipos GPS y estacin total.

Con el Uso del Sistema es posible disear para cada fase de explotacin sobre

la base de las crestas de diseo de dichas fases y a la topografa existente

para cada banco, teniendo en cuenta parametros como: Zona de mineral,

Desmonte, fallas, zona de nivels freaticos, etc. etc. en todos los casos el

objetivo es tener una buena fragmentacin para lograr un optimo ciclo en el

carguio, para el mineral no solo se debe cuidar una buena fragmentacin, sino

tambin las dimensiones de la malla nos deben permitir una buena estimacin.

Normalmente las dimensiones de las mallas de perforacin para mineral es 6.5

m x 6.5 m y 8 m x 8 m para zonas de desmonte.

El contar con mallas de perforacin por banco, nos permite tener una base de

datos de taladros de voladura con coordenadas UTM los cuales nos van a

servir para lograr manejar en tiempos cortos gran cantidad de informacin.

2.5. Base de datos Taladros de produccin

La base de datos que se genera es el resultado de la informacin recopilada y

generada debido al proceso de perforacin y disparo. Los procesos que

generan dicha base de datos son:

Malla de perforacin, es la Base de datos que genera las coordenadas para

cada punto de perforacin, los cuales son puestos en el campo con GPS o

Estacin Total. Fig. N6

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Base de datos malla de perforacin generado por MEDSYSTEM.

ID COD ESTE NORTE ELEV

B.H. 2875 216289.297 954848.125 3970.000

B.H. 2894 216277.359 954855.063 3970.000

.

. B.H. 2982 216257.484 954876.000 3970.000

B.H. 2983 216265.484 954876.000 3970.000

B.H. 2984 216273.484 954875.875 3970.000

B.H. 2985 216281.484 954875.875 3970.000

B.H. 2986 216289.484 954875.875 3970.000

Fig. N6- Malla de perforacin general del Banco.

18

Muestreo y logueo de taladros, es la base de datos que generan los resultados

del muestreo y logueo de cada punto de perforacin.

Base de datos de leyes y logueo geolgico

BHS AU AG ROCK PAA PAR DUR MIN

2875 0.04 0.2 3 0 100 0 2

2894 0.05 0.2 3 0 100 0 2

.

.

. 2895 0.03 0.4 3 0 100 0 2

2983 0.39 0.5 53 0 50 1 3

2984 0.03 0.7 3 0 100 0 2

2985 0.03 0.6 3 0 100 0 2

2986 0.03 0.5 3 0 100 0 2

La combinacin de estos dos archivos genera la base de datos de los taladros

de voladura. Esta base de datos nos permite realizar la interpolacin y la

generacin de los polgonos de mineral y desmonte.

Base de datos de taladros de produccin generado por MEDSYSTEM BHS ELEV ESTE NORTE AU AG ROCK PAA PAR DUR MIN

2875 3960 216289.30 954848.13 0.040 0.200 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000

2894 3960 216277.36 954855.06 0.050 0.200 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000

2895 3960 216285.36 954855.06 0.030 0.400 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000

.

.

.

2983 3960 216265.48 954876.00 0.390 0.500 53.000 0.000 50.000 1.000 3.000

2984 3960 216273.48 954875.88 0.030 0.700 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000

2985 3960 216281.48 954875.88 0.030 0.600 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000

2986 3960 216289.48 954875.88 0.030 0.500 3.000 0.000 100.000 0.000 2.000

En esta base de datos se observa, que cada punto, tiene una ley de oro y plata,

esta identificado geolgicamente, y lo mas importante, cada punto tiene una

ubicacin espacial que va a ser nica para cada taladro de voladura.

19

2.6. Control de taludes

El control de taludes es una etapa importante dentro de la operacin, es

necesario tener paredes consistentes y estables durante las etapas de minado,

es por eso que se tiene que proporcionar los ngulos adecuados para cada tipo

de material, en zonas donde el material es competente se aprovecha la

consistencia del mismo, normalmente el ngulo de talud para estas zonas es

de 41 es decir se pueden adecuar bancos dobles, en zonas mixtas donde hay

presencia de arcillas, el ngulo de trabajo es de 39.

Actualmente se lleva un control ms estricto de los taludes del tajo, botaderos y

leach pad. El objetivo es tener paredes estables en todas las fases de minado y

construccin. La experiencia nos ha enseado ha prevenir. Es mejor tener un

control de los taludes antes de realizar trabajos de remediacin luego de una

etapa de inestabilidad y deslizamiento. Los costos que acarrean los problemas

de deslizamientos son grandes y existe una gran diferencia entre invertir para

controlar, e invertir para remediar, es por eso que ningn esfuerzo ser

demasiado si el objetivo es lograr paredes consistentes y estables.

En tal sentido la voladura en zonas finales de fase es controlada y de un

tratamiento especial, es necesario tomar todas las precauciones para obtener

paredes estables, sobre todo en zonas de arcillas en donde se ve la mayor

cantidad de problemas se esta estableciendo procedimientos con la finalidad

de suavizar el ngulo de la cara de los bancos, sin modificar el ngulo de talud

del tajo.

2.7. Definicin de Mineral Desmonte y destinos (polgonos)

Mineral es todo material reconocido, econmicamente rentable con valores por

encima de la ley de corte. Los tipo de materiales en pierina en funcin de la

alteracin son:

1.- Material Vuggy Silica

2.- Material Cuarzo Alunita

3.- Material Cuarzo alunita con Arcilla

4.- Material Coluvial.

20

5.- Material Arcillas con Oxidos

6.- Material Arcillas con Sulfuros.

Presentandose los dos ultimos esencialmente en zonas de desmonte.

Estos materiales tiene un destino diferente los tres primeros van al botadero de

desmonte segn el diseo de construccin, as mismo, los suelos orgnicos

(top-soil) que son recuperados en averturas de plataformas accesos, etc. tienen

un destino diferente, este material se almacena en botaderos especiales con la

finalidad de ser aprovechados posteriormente en la etapa de cierre de la mina

para labores de remediacin. En la construccin de botaderos se tiene especial

cuidado en no sobrepasar los limites del ngulo de talud de diseo, con la

finalidad de brindar estabilidad al botadero, un caso especial es el material con

sulfuros que tiene un tratamiento diferente en almacenamiento y

procedimientos de descarga, este material debe ser encapsulado para evitar en

el futuro la generacin de aguas cidas

La generacin de los polgonos se realiza sobre la base de los taladros de

produccin, una vez ploteados los taladros con sus respectivas leyes y

geologa, se realiza la interpolacin por el mtodo del inverso de la distancia al

cubo, momento en el cual se elaboran los polgonos de mineral y desmonte. Es

posible producir polgonos con diferentes leyes y segn el tipo de alteracin,

para el caso del mineral, es comn generar polgonos con leyes altas, medias y

bajas con la finalidad de tener alternativas para el plan de minado, a cada

polgono se le asigna un cdigo identificando el numero de banco y el numero

de polgono, de igual manera, para el desmonte se generan polgonos por tipo

de alteracin con la finalidad de conocer la cantidad de material por tipo y

calidad, esto nos va a ayudar a realizar un mejor planeamiento de botaderos.

CONTROL DE PRODUCCION

El objetivo de controlar la produccin es el de mejorar la misma a traves

de indicadores que se generan al desarrollar los diferentes planes de minado y

ejecutar dichos planes. Esto es posible con el uso de sistemas de alta

tecnologa.

21

3.1 Sistema Dispatch.

La utilizacin del sistema dispatch a permitido ganar productividad por

mayor utilizacion de equipos y reduccin de costos al eliminar todos los

reportes manuales que anteriormente afectuaban los jefes de guardia.

El sistema esta conectado a una red local que permite que el personal

de procesos, mantenimiento, mina e Ingenieria tengan acceso a la informacin

en tiempo real al estado de cada una de sus actividades, y poder monitorear la

informacin.

Esta gran base de datos es usado por planeamiento para obtener los

promedios de los parametros de produccin como:

.- Toneladas de mineral y desmonte producidas.

.- Ciclos de Minado por tipo de materia

.- Dsiponibilidad y utilizacin de Equipos.

.-

Los cuales son usados para estimar el Plan de Minado mensual/semanal.

3.2. Sistema de Reconciliacin.

Control de Minado.

La reconciliacin de polgonos es todo un procesos que involucra el

control de resultados de laboratorio, el control de minado y el control de

nuestras reservas.

3.3.1.- Control en resultados de laboratorio.- Dicho control se realiza a traves

de la correlacin de logueo geolgico, Banco de minado superior y respectivos

valores de Au y Ag.

3.3.2.- Control de Minado.- El control de minado involucra el seguimiento diario

y mensual del plan de minado, la comparacin de toneladas reportadas por un

22

polgono con sus respectivas toneladas minadas y el seguimiento de los

indicadores de produccin.

.- Seguimiento diario del plan de minado.- Tiene como objetivo llevar un control

por tipo de material minado.

.- Comparacin de toneladas por dia de polgonos minados .- Tiene como

objetivo identificar dia a dia el cumplimiento de minado de los poligonos e

identificar operaciones de carguio complementario. (Pepper, Inpit, Relleno , etc)

Tabla 01. Muestra las ton. reportadas por dispatch vs Ton. De poligonos y el %

de cumplimiento.

TABLA 01

3.3.3.- Control de Reservas.- El control de reservas estan sustentadas

principalmente por los valores de poligonos generados mensualmente y los

cuales son cortados respectivamente en el modelo de corto plazo (Blastholes) y

el modelo de Largo plazo, generandose una base de datos mensual y annual.

El cual a su vez esta controla a traves del sistema BHS en el cual se

encuentran cada uno de ellos interrelacionados entre si.

En la tabla 02 se muestran las ton y leyes de los poligonos cortados en el

modelo de largo plazo, en tabla 03 se muestran las ton y leyes de los poligonos

cortados en el modelo de corto plazo (Blastholes)

Polygon #Truck Count Tonnes (Wet)

Polygon (**) Tonnes (Dry)

Polygon Mined to date

Truck Count Tonnes (Dry) (*)

Remianing Polygon

% Compliance

Ore / Waste / Ore Bin

At end of month Remaining (R) / Finished (F)

OREBIN 1,132,180 1,132,180 - W N/ACHAN10001 0 - - W N/ASTOK50000 0 - - W N/A398 19,990 19,990 - W N/A506 13,409 19,766 21,520 12,654 (1,754) 108.9% O F556 9,395 - 9,395 - W N/A598 40,503 - 40,503 W N/A611 6,697 8,163 6,320 6,320 1,843 77.4% O F

Polygon Compliance and Remaining Tonnes in the Pit - June 2002

23

Tabla 02

Tabla 03

MODEL PIER15.111 VS. BLAST HOLES OCS25.POLUPDATE : May-02 Model Nov 2001

BENCH Poligon Date ORE TM Au g/t Ag g/t TOTAL TM Cont. Au OzCont. Ag Oz Volumen %VS %QA %AR %AA %CO3980 2213 01-Sep-99 8,060 0.66 2.70 9,716 171 700 4,810 100.00%3980 2214 01-Sep-99 9,191 1.28 1.27 9,191 379 376 4,550 100.00%3980 2215 01-Sep-99 13,594 0.78 1.58 13,594 341 691 6,580 94.98% 5.02%3980 2216 01-Sep-99 - - - 5,189 - - 2,560 92.19% 7.81%3980 2217 01-Sep-99 46,036 1.94 15.02 46,036 2,864 22,231 22,790 100.00%3980 2218 01-Sep-99 28,056 0.97 2.77 28,562 875 2,499 14,120 96.88% 3.12%3980 2219 01-Oct-01 - - - 10,366 0 0 5,090 82% 18%3980 2220 01-Nov-01 3,818 0.64 1.32 3,818 79 162 1,890 100%3980 2221 01-Nov-01 - - - 6,478 - - 3,070 100%3980 2222 01-Dec-01 - - - 2,404 - - 1,190 100%3980 2223 01-Dec-01 - - - 17,433 - - 8,630 100%3980 2224 01-Dec-01 4,464 1.06 9.40 4,464 153 1,349 2,210 100%3980 2225 01-Dec-01 - - - 4,832 - - 2,290 100%3980 2226 01-Jan-02 5,691 - - 2,760 27% 23%3980 2227 01-Jan-02 1,415 0.995 0.91 6,584 45 41 3,150 39%3980 2228 01-Jan-02 4,705 2.895 2.14 15,339 438 324 7,270 100%3980 2229 01-Jan-02 18,786 0.506 13.27 18,786 306 8,015 9,300 100%

Ore controlORE TM Au g/t Ag g/t TOTAL TM Cont. Au OzCont. Ag Oz Volum en %VS %QA %AR %AA %CO

9,725 1.15 4.96 9,725 359 1,551 4,752 88.97% 11.01%9,207 0.42 4.48 9,207 124 1,326 4,531 77.29% 22.71%

13,595 0.72 3.32 13,595 314 1,451 5,143 82.54% 17.46%5,193 1.15 3.12 5,193 192 521 2,554 74.55% 25.45%

46,535 1.74 8.33 46,535 2,606 12,463 22,816 75.76% 6.83% 17.41%29,091 1.25 6.54 29,091 1,171 6,117 14,181 65.26% 16.26% 18.48%10,603 0.65 0.47 10,603 220 160 5,088 10% 6% 46% 39%

3,859 0.44 2.78 3,859 54 345 1,906 97% 3%6,387 1.21 2.64 6,387 249 542 3,070 17% 83%2,450 0.75 0.89 2,450 59 70 1,190 5% 95%

17,651 0.57 3.62 17,651 322 2,054 8,644 73% 9% 16%4,525 0.70 7.12 4,525 102 1,036 2,194 30% 59% 11%4,733 0.68 1.13 4,733 103 172 2,297 70% 27% 4%4,651 0.441 4.71 5,663 66 704 2,738 72% 7% 21%6,518 1.059 4.23 6,518 222 886 3,127 100%

14,844 2.064 2.85 14,844 985 1,360 7,235 70% 17% 12%19,024 0.759 16.39 19,024 464 10,025 9,278 96% 4%

24

Bibliografia.

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