Upload
others
View
7
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNELERİ
FCS Group Hakkında
FCS Taiwan
İçindekiler Sayfa
Fu Chun Shin (FCS) 1974 yılında kurulmuştur. Firma ismini kurucusunun kardeşleri ile birlikte Fu Chun Yolu, Tainan, Tayvan’ da kurduğu torna atölyesinden almıştır. FCS, 1978 yılında plastik enjeksiyon makineleri imalatına başlamıştır. 1991 yılına gelindiğinde FCS, büyüyen global talebe cevap verebilmek adına Guanmiao’daki bugünkü binasına taşınmış ve aynı zamanda Çin’in Dongguan ve Ningbo şehirlerinde iki yeni fabrika kurmuştur. 2004 yılında borsada işlem görmeye başlayan FCS, Tayvan’ın borsada işlem gören ilk ve tek plastik enjeksiyon makinesi üreticisidir. FCS grup, yüksek katma değerli makineler üretmeyi, iş stratejileri konusunda globalleşme ve çeşitlendirme temelli bir felsefeyi ilke edinmiştir. Ana iş kolu olan Enjeksiyon Makinesi Üretimi, Ar-Ge ve satış çalışmalarına ek olarak, 2001'den beri Magnet kablo, 3C optoelektronik ve malzeme teknolojisi alanlarında da faaliyet göstermektedir.
FCS NingboFCS Dongguan
FCS GENEL ÖZELLİKLER KEBA PLC Kontrol Ünitesi...................................................................................................................Sonlu Eleman Analizi Yazılımı..............................................................................................................Servo Enerji Tasarruf Sistemi...............................................................................................................FA SERİSİ İleri Düzey Servo Hidrolik Enjeksiyon Makineleri ..........................................................................Standart Özellikler.................................................................................................................................Enjeksiyon Ünitesi.................................................................................................................................Mengene Ünitesi...................................................................................................................................Teknik Özellikler.....................................................................................................................................SD SERİSİ Standart - Servo Motor Enjeksiyon Makineleri...............................................................................Enjeksiyon Ünitesi.................................................................................................................................Mengene Ünitesi...................................................................................................................................Teknik Özellikler....................................................................................................................................LM SERİSİ Çift Plaka Servo Plastik Enjeksiyon Makineleri...............................................................................Teknik Özellikler.....................................................................................................................................Çift Plakalı ve Standart Tip Enjeksiyonların Karşılaştırılması.......................................................Makine Uzunlukları Karşılaştırması....................................................................................................FB & HBR SERİSİ Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri..........................................................................Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri Ünite Kombinasyonu...................................FB-R SERİSİ Dikey Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri.......................................FB-T SERİSİ Döner Şaft (Eksen) Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri.......................................FB-C SERİSİ KO Enjeksiyon (Interval) – Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri.........................HB-R SERİSİ Yatay Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri........................................AD SERİSİ Mult i-Loop / Düşük Çevrim Süreli Enjeksiyon Makineleri...........................................................Standart Özellikler.................................................................................................................................Teknik Özellikler.....................................................................................................................................AF SERİSİ Yüksek Hızlı Enjeksiyon Makineleri....................................................................................................Mengene Ünitesi...................................................................................................................................Enjeksiyon Ünitesi.................................................................................................................................Spesifik Özellikler..................................................................................................................................Teknik Özellikler.....................................................................................................................................FCS DİĞER SERİLER PET Preform Enjeksiyon Makineleri (200 - 750 Ton)....................................................................HR Serisi Kauçuk Enjeksiyon Makineleri (100-250 ton)..............................................................BMC Serisi Enjeksiyon Makineleri (150 - 1000 Ton).....................................................................HD-UV Serisi Termoset (Bakalit) Enjeksiyon Makineleri (90-260 ton)......................................
334
56789
11131415
17191920
21
23
25
27
29
31
333536
3739394143
45454646
Genel Özellikler
• Kolay kullanım sağlayan kontrol grubu ve yazılım• Kademeli şifreleme sistemi ile kullanıcıya bağlı olarak erişim ve değişiklik imkanı• İstatiksel proses kontrol ve enjeksiyon grafikleri ile üretim kalitesi ve verimliliğin arttırılması• Çoklu iletişim arayüzleri (USB, serial interface, Ethernet, ETherCAT, Sercos III)• OPC protokol desteği ve modüler dizayn sayesinde yazılım ve ekipmanlara müdahale imkanı• USB bilgileri, kalıp bilgileri ve ekranlara kolay ulaşım• Çoklu dil seçeneği
Sonlu eleman analizi (FEA), bir ürünün gerçek dünya kuvvetlerine, titreşime, ısıya, sıvı akışına ve diğer f iziksel etkilere karşı nasıl tepki verdiğini tahmin etmek için kullanılan bilgisayarlı bir yöntemdir. Sonlu eleman analizi bir ürünün sağlamlığını, yıpranıp yıpranmayacağını veya tasarlandığı şekilde çalışıp çalışmayacağımı gösterir. İsmi analizdir, ancak ürün geliştirme sürecinde ürün kullanıldığında neler olacağını öngörmek için kullanılır.FEA gerçek bir nesneyi küçük küpler gibi çok sayıda sonlu elemanlara (binlerce ile yüz binlerce arası) parçalayarak çalışır. Matematiksel denklemler, her bir elemanın davranışını öngörmeye yardımcı olur. Daha sonra bir bilgisayar, gerçek nesnenin davranışını öngörmek için tüm bireysel davranışları toplar.Sonlu eleman analizi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok fiziksel faktörden etkilenen ürünlerin davranışını öngörmeye yardımcı olur;
• Mekanik stres• Mekanik t itreşim• Yorgunluk• Hareket• Isı aktarımı• Sıvı akışı• Elektrostatik• Plastik enjeksiyon kalıplama
Kontrol Hassasiyeti• 0,1 °C hassasiyetine sahip ocak rezistansları sayesinde stabil tam plast ikleştirme• 0,1 mm hassasiyetinde enjeksiyon vida kontrolü ile çok hassas enjeksiyon ve yastıklama pozisyonu
Uzaktan Kontrol• Üret im kalitesi kaydı• Kalıp bilgileri yükleme ve indirme• Makine kullanım oranı ve üretim kapasite istat istiği• Makine durma zamanları gösterimi ve kaydı• Görsel yönetim için dışa bilgi aktarımı
Kontrol ÜnitesiÖzellikleri
FCS 6500S FCS 6500(Opsiyonel)
Ekran Boyutu
Kontrol Metodu Tuş Takımı
800x600 Piksel 16 Milyon Renk
Tuş Takımı&
Dokunmat ik
Tepkime Süresi
Ekran Çözünürlüğü
Servo Enerji Tasarruf Sistemi
Enerji Tüketimi Karşılaşt ırma Verileri
Ürün ve üretim şartlarına bağlı olarak, FCS servo motor sistemine sahip makineler değişken debili pompalı makinelere kıyasla %40 ve standart pompalı makinelere kıyasla ise %70 oranında enerji tasarrufu sağlar.
FCS’nin tasarımlarında standart hale gelen ve profesyonel olarak kullanılan Sonlu Eleman Analizi Yazılımı (FEA) sayesinde makinelerin uzun ömürlü olması sağlanmaktadır.
KEBA PLC Kontrol Ünitesi
Sonlu Eleman Analizi Yazılımı
Doğru Yatırım >>> Uzun Kullanım Ömrü
Çevrim Süresi
Ürün Ağırlığı
Toplam ağırlık
Enerji Tüket imi
Saatlik Enerji Tüket imi
Yıllık Enerji Tüket imi
Enerji Tasarruf Oranı
Sabit Pompa ile Enerji Tasarruf Karşılaştırması
Kriter Birim
Saniye
24 Saat / 365 Gün Esasına Göre Hesaplanmıştır
Toplam BaskıKalıp
Sabit Pompa
Enerji Tüket imi
Kalıp Kapama Enjeksiyon Tutma Mal Alma Soğutma
Kalıp Açma İtici
FCS Çoklu PompalıEnerji Tasarrufu Sistemi
Hammadde :Makine Modeli :Cetvel
Sabit Pompa Servo Sistem
Servo Sistem
Değişken Debili Pompa
DeğişkenDebiliPompa
FCS Çoklu PompalıEnerji Tasarrufu Sistemi
Sabit Pompa FCS Çoklu Popmalı Enerji Tasarruf Sistemi Servo Sistem Değişken Debili Popma Çevrim Süresi
Enerji Tasarrufu
GENEL ÖZELLİKLER 43
Yüksek Verimlilik – Üretim verimliğinde %15- 20 art ışYüksek Performans – %20 oranında yükseltilmiş enjeksiyon hızıEnerji Tasarrufu – Servo sistem sayesinde yüksek enerji tasarrufu
Teknolojik araştırmalar ve inovasyon alanında ki 40 yıllık bilgi birikimi ve tecrübesi ile FCS, farklı sektörlere hitaben yeni optimize tasarımı ile yüksek performans ve kararlılığa sahip ürününü sunmaktadır.Yeni FA serisi, servo hidrolik makaslı yapısı ile eşsiz bir enerji verimliliği sunar. Mengene ve enjeksiyon sistemi özellikleri, kullanıcılarının daha fazla kalıp ile çalışmasına olanak sağlayacak şekilde arttırılmıştır. Makinenin dış görünüşü ve mekanik yapısı, operatörlerin kolay ve emniyetli bir şekilde kullanmaları için kullanıcı dostu olacak şekilde tasarlanmıştır. KEBA kontrol grubu fabrikaların akıllı yönetim sistemlerine uyum sağlayabilmesi için FCS iMF 4.0 le uyumludur. Tüm bunların ışığında, yeni FA Serisi, sağladığı fayda ve katkılar ile kullanıcılarının pazarlarında ki rekabet gücünü arttırarak, yeni makine teknolojisinde sınıf atlamalarını sağlar.
Olağanüstü performansMuazzam yetenek
Standart Özellikler
İleri Düzey Servo Hidrolik Enjeksiyon MakineleriFA SERİSİ
• Çok kademeli geri basınç kontrolü (ekrandan set etme ve görüntüleme)• Enjeksiyon, grup hareketi, mengene, ve it icide lineer cetveller• Üçlü emniyet sistemi; Hidrolik & Elektrik & Mekanik emniyet demiri• CE güç soketi 380V (32A)- 3 adet, Güç soketi 220V- 2 adet• Hammadde besleme boğazı sıcaklık göstergesi ve kontrolü• Makas mekanizmasında kendinden yağlamalı burçlar• Euromap 12 Robot arayüzü (kablolama ve soket)• Makas mekanizması otomatik yağlama sistemi• Kapalı devre (closed-loop) enjeksiyon kontrolü• FCS-6500S (KEBA) Renkli Kontrol Grubu• Enjeksiyon bölümü emniyet muhafazası• PLC kontrol grubu için voltaj regülatörü• Su kollektörü (bakır tip)/ 8 giriş - 8 çıkış• Hammadde besleme haznesi için kızak• 24 saatlik otomat ik ocak ön ısıtma• Enjeksiyon nozul sıcaklık kontrolü• Manyet ik emiş f iltreli “check valve”• Veri kilitleme fonksiyonu anahtarı• Plakalar için manuel gres pompası• CE ye uygun kapalı şase tasarımı• Titreşim önleyici makine ayakları• Ürün toplama kanalı ve fotosel• Alet çantası ve yedek parçalar• 2' li hava itici, 2’li maça• T kanallı plaka tasarımı• Yağ sıcaklık göstergesi• 3 renkli alarm lambası• İt icide tek yönlü vana• Seramik rezistanslar• Servo güç sistemi
65 FA SERİSİ
Ev Gereçleri
PVC Fittings
Otomotiv Parçaları
Elektrik-Elektronik ürünler
Enjeksiyon Ünitesi
Normal vida
Yüksek karıştırma performanslı vida
Yüksek karıştırma performanslı vida (Opsiyonel)• Arttırılmış L/D oranı ile yüksek enjeksiyon kapasitesi. • 250 Ton ve üzeri makinelerde D vida seçeneği.
Sistem basıncı iyileştirmesiEntegre optimize edilmiş hidrolik manifold ve silindir ile, hassas enjeksiyon reaksiyonu dolayısı ile geniş uygulama alanı sağlanır..
Enjeksiyon bölümünde lineer kızaklar• Düşük sürtünme ve aşınma, hassas ve stabil enjeksiyon sağlanır.• Geri basınç direncinde %70 azalma sağlanır.
Kapalı devre (Closed-loop) kontrol
Vida pozisyonunun kontrol grubuna geri bildirimi
Enjeksiyon ünitesi ileri çekme sistemiPlaka eğilimi minimuma indirilirken, enjeksiyon gücünün de stabil bir şekilde uygulanmasının sağlanmaktadır.
Servo enjeksiyon closed-loop sistem•Enjeksiyon hızı, enjeksiyon zamanı ve enjeksiyon miktarının hassas kontrolünü mümkün kılar.
Opsiyonel modüler özelliklerİnce cidar ve ambalaj uygulamaları için opsiyonel olarak yüksek hızlı enjeksiyon uygulaması mümkündür.
Mengene Ünitesi
Geniş kolonlar arası mesafe• Geniş kolonlar arası mesafe ile daha fazla kalıp ile çalışma imkanı sağlar
Mengene açma ve kapama hızlarının hassas kontrolü• S şeklinde hız kontrolü ile mengene açma ve kapama hızlarının hassas bir şekilde t itreşimsiz kontrolünün sağlanır.
Genel EğriSimülasyon EğrisiÖlçülen Eğri
Açısal Hız (a/s)
Hidrolik silindir pozisyonu (mm)
Hız (mm/s)
Elektrikli motor ile kalıp ayarı• Kalıp yüksekliğinin hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak sağlayan yeni, fren mekanizmalı elektrik motoruuygulanmıştır.
Arttırılmış plaka dayanımı• %30 oranında arttırılmış plaka rijitliği, kalıp plakasında minimum eğilim dolayısı ile uzun kalıp ömrü sağlanır.
Hareketli plaka optimizasyonu• Kilitleme gücü plaka merkezine doğru olacak şekilde tasarlanmıştır dolayısı ile kalıpta olabilecek aşınmaların önüne geçilir• Özel uygulamalar için fayda sağlayan itici geri dönüş fonksiyonuözelliği standart t ır
İleri Düzey Servo Hidrolik Enjeksiyon MakineleriFA SERİSİ
87 FA SERİSİ
SD SERİSİFA SERİSİ
Teknik Özellikler
İleri Düzey Servo Hidrolik Enjeksiyon MakineleriFA SERİSİ
ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİM
Vida çapı mm 24 28 32 36 40 36 40 45 40 45 50 45 50 55 50 55 60 65 55 60 65 70 60 65 70 75 65 70 75 80 70 80 85 90 80 85 90 100
Vida stroku mm
L/D oranı 25 21 24 21 22 23 21 22 24 21 22 23 21 22 23 21 25 23 23 21 25 23 23 21 25 23 23 21 25 23 24 21 25 24 22 21 25 23
Enjeksiyon hacmi cm3 52 71 129 163 201 183 226 286 251 318 393 350 432 522 471 570 678 796 617 735 862 1000 791 929 1077 1236 1094 1269 1457 1658 1462 1909 2155 2416 2261 2552 2861 3533
Enjeksiyon kapasitesi (PS) gram 47 64 117 148 183 167 206 260 229 289 357 318 393 475 429 519 617 724 562 669 785 910 720 845 980 1125 996 1155 1326 1509 1330 1737 1961 2199 2057 2323 2604 3215
Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 2667 1959 2344 1852 1500 2241 1815 1434 2405 1900 1539 2430 1968 1626 2253 1862 1564 1333 2285 1920 1636 1411 2153 1835 1582 1378 2187 1886 1643 1444 2429 1860 1648 1470 2145 1900 1695 1373
Enjeksiyon hızı mm/sn
Enjeksiyon oranı cm3/sn 81 111 96 122 151 122 151 191 151 191 236 159 196 237 196 237 283 332 261 311 365 423 311 365 423 486 332 385 442 502 423 553 624 699 502 567 636 785
Vida dönüş hızı rpm
Mal alma oranı (PS) Kg/sa 18 21 29 39 51 37 50 68 50 68 92 62 82 107 82 107 137 161 101 129 167 176 129 167 205 202 167 205 249 230 251 347 414 377 268 320 369 359
Kuru çevrim süresi sn
MENGENE ÜNİTESİ
Kilitleme gücü kN(tonf)
Kalıp açma stroku mm
Kalıp kalınlığı (min. - maks.) mm
Tavsiye edilen kalıp ölçüleri (min) ( G × Y ) mm
Kolonlar arası mesafe ( G × Y ) mm
Plaka ölçüleri ( G × Y ) mm
İtici stroku mm
İtici gücü kN(tonf)
GENEL
Pompa motor gücü kW(380V)
Pompa akış lt/dk
Isıtıcı bölge adedi bölge
Isıtıcı kapasitesi kW
Makine ölçüleri ( U × G × Y ) mm
Yağ tankı kapasitesi litre
Makine ağırlığı ton
Maks. Sistem basıncı kgf/cm2
5300 (530)600 (60) 1000 (100) 1250 (125) 1600 (160) 2000 (200)
287,5
2500 (250) 3000 (300) 3500 (350) 4000 (400) 4700 (470)
184+230 184+23092 92 115 147,2 147,2 184 230 287,5
490
345×345
FA-60 FA-100 FA-125 FA-160 FA-200 FA-250 FA-300 FA-350 FA-400 FA-470 FA-530
180 120 120 120 100
115 160 180 200 220 260 280 330 380 450240
100 110 110 100 110 100
3,42,3 2,5 2,7 2,9 3,1 3,2
250 250 200 200 180 180
1,6 1,9 2,2 3,5
170 170 170 220 170
540
120~330 150~380 150~450 180~520 200~550
270 320 360 430
350~850
590 640 700 780 850
220~580 230~630 250~680 280~730 320~780
380×380
320×320 370×370 420×420 470×470 530×530
210×210 240×240 275×275 310×310
860×830
430×410 470×445 500×480 540×530 560×540
790×790
580×580 660×630 720×680 760×730 830×810
870×870
70 100 120 140 140
460×460 550×550 625×625 705×705
220
975×945 1065×1025 1115×1085 1215×1195 1270×1240
65 (6.5)
150 150 160 180 200
71,9 71,9 36.7+36.7 36.7+36.7
65 (6.5) 65 (6.5) 110 (11) 110 (11) 160 (16)
36,7 36,718,2 18,2 18,2 28,3 28,3
25 (2.5) 35 (3.5) 35 (3.5) 35 (3.5) 65 (6.5)
5,5 7,77 9,74 13,19 15,7
5 5 5 5 5
43
5 5 5 5 5
6620×1690×2130
330 580 690 690 830
5
19,47 22,08 26,01 30 34
120 160 185 290 290
4200×1150×1700 4900×1340×1780 5100×1435×1850 5450×1400×2000 5960×1465×2000
160 160 160 160
940
7090×1710×2240 7650×1780×2310 7950×1840×2360 9350×1990×2380 11000×2100×2390
160
11 13,2 15 19 268,4
160160 160 160 160 160
2,5 3,5 4,35 5,65 7,1
109 FA SERİSİ
Dijital Geri Basınç KontrolüGeri basınç değeri direkt olarak kontrol grubundan set edilebilir.
Semi-closed (Yarı Kapalı) hidrolik sistem kontrolü ve yüksek soğutma verimliliği ile daha stabil çalış-ma sağlanır. (Opsiyonel)
Kendinden Yağlamalı Burçlar
Yeni Kalıp Ayar Mekanizması
Hareketli parçalarda kullanılan kendin-den yağlamalı burçlar sayesinde, makas ve mengene sisteminin ömrü uzar, bakım maliyetleri düşer ve temiz bir çalışma ortamı sunulur.( SD100- SD350)
Otomatik Yağlama SistemiGelişmiş otomatik merkezi yağlama sistemi sayesinde, yağlama bölgeler arasında eşit olarak yapılarak verimlilik sağlanır ve kızak mekanizması ömrüne olumlu katkıda bulunur.
Yüksek Dayanımlı ŞasiSD Serisinin mükemmel şase yapısı, gerilim ve zorlanmalara karşı Sonlu Elemanlar Metodu (FEA) yardımı ile dizayn edilmiştir.
Yeni kalıp yüksekliği ayar mekanizması dizaynı, bağlı olan somundan tork ayarı yapılmasına gerek olmadan güç dağılımını kolon millerine eşit olarak dağıtır.
Yeni Kontrol SistemiYüksek çözünürlüklü, hızlı reaksiyon zamanları ve tekrarlanabilirlik sunan son teknoloji Avusturya menşeli KEBA kontrol grubu kullanıcı dostudur.
Patentli Yeni Tasarım Enjeksiyon Kızak SistemiYeni tasarım enjeksiyon hareket mekanizması kovan üzerindeki eğilim ve deformasyonu engeller. Molybdenum Disulfide kaplamalı burçlar sayesinde sürtünmesiz ve hızlı hareketler elde edilirken, temiz ve yağsız bir çalışma ortamı sunar.
Semi-closed (Yarı Kapalı) Hidrolik Kontrol
Standart - Servo Motor Enjeksiyon MakineleriSD SERİSİ
1211 SDSERİSİ
Enjeksiyon sistemi hareket destekleri patentli yarı dairesel Molybdenum Disulfide kaplı burçlar ile donatılmıştır. Dolayısıyla geleneksel sistemlerde olan eğilme, bükülme ve diğer sorunları ortadan kaldırır.
Kızak sistemi sertleştirilmiş, krom kaplı ve nihayetinde Molybdenum Disulfide ile kapla-narak yüzeylerde sürtünme kaynaklı oluşabi-lecek aşınmaların önüne geçilmiştir. Kaplamalı yüzeyler sürtünmesiz ve hızlı hareketler elde edilirken, temiz ve yağsız bir çalışma ortamı sunar.
Patentli Yeni Tasarım Enjeksiyon Kızak Sistemi ile Kolay Müdahale ve Bakım
Yağlama istemeyen parçalar ile temizçalışma ortamı
SD serisi geniş maksimum açma mesafesi ve geniş açma stroku sunmaktadır. Bu sayede farklı uygu-lama alanlarında ki farklı kalıplar ile çalışılabilir. Ayrıca şase tasarımı sayesinde, büyük ebatlı ürünler basılmasına olanak sağlar, ürünler serbest düşüm, farklı açılarda yerleştirilebilen konveyörler ve ya robot ile rahatlıkla alınabilir.
Büyütülmüş mekanik özellikler ve daha fazla kalıpla çalışabilme imkânı
Tasarımında teknolojinin en önde gelen yazılımları kullanılmıştır. Sonlu Eleman Analizi (FEA) ile rijitlik ve dayanımı garanti eden optimum tasarım yapılmıştır. FCS bir adım ileriye giderek makineler üzerinde planlı bir çalışma dâhilinde ölçüm sistemleri kullanarak parametreleri ölçüp (sıcaklık, basınç ve hız) yüksek kararlılık ve hassasiyeti garanti altına almaktadır.
Kendinden yağlamalı burçlar (100-350 T) ve otomatik yağla-ma fonksiyonu ile makas sisteminim minimum yağ ile uzun ömürlü stabil çalışması sağlanır.
Hareketli plaka taşıma ayakları ve burçlar Almanya menşeli B+S yüksek yoğunluklu aşınmaya karşı dirençli malzemelerden üretilmiştir. Yağlama ihtiyacı duymadığı için de kalıp alanı sürekli temiz kalır.
Geliştirilmiş rijitlik - güçlendirilmiş kolon milleri ve plakalar
Yeni tasarlanan ayar gerektirmeyen mekanik emniyet demiri ve ekrandan set edilebilen ileri alçak basınç kalıp kapama koruması ile hızlı ve hassas koruma sağlanırken kalıp ve operatör güvenliği de maksimum seviyede tutulur.
Ayar gerektirmeyen, yüksek güvenlik sağlayan mekanik emniyet sistemi
Kovan eğilimi vidanın aşınma süresini hızlandırmaktadır.
Yataklama yapan milin uzunluğu dolayısı ile eğilme olabilmektedir.
Yataklama mili ve plaka arasında ki boşluk yeniden dizayn edilerek, kovanda olabilecek eğilimlerin önüne geçilmektedir.
Molybdenum Disulfidem filmi sürekli olarak yağlamaya gerek olmadan sürekli çalışma imkanı sunmaktadır.
Azaltılan mesafe sayesinde pla- kada eğilim ve deformasyonlar minimuma indirgenmiştir.
Geleneksel Kızak Plaka Tasarımı
FCS Yeni Geliştirilmiş Kızak Sistemi
Mengene Ünitesi
Standart - Servo Motor Enjeksiyon MakineleriSD SERİSİ
Enjeksiyon Ünitesi
1413 SDSERİSİ
Standart - Servo Motor Enjeksiyon MakineleriSD SERİSİ
Teknik Özellikler
ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİM
Vida çapı mm 30 34 40 34 40 44 40 44 50 44 50 54 50 54 62 54 62 68 62 68 75 62 68 75 68 75 80 75 85 95 75 85 95 85 95 105 95 100 110 100 110 120 110 120 130 120 130 140
Vida stroku mm
L/D oranı 23 20 17 23 20 18 22 20 17 23 20 19 22 20 18 23 20 18 22 20 18 22 20 18 20 18,6 17 22 20 17 22 20 17 22 19 17 20 19 17 21 19 17 21 19 17 20 19 17
Enjeksiyon hacmi cm3 106 136 188 163 226 274 251 304 393 342 442 515 471 549 724 641 845 1016 923 1111 1351 923 1111 1351 1234 1501 1708 1855 2382 2976 1855 2382 2976 2439 3046 3721 3188 3533 4274 3886 4702 5595 5129 6104 7164 6613 7761 9001
Enjeksiyon kapasitesi (PS) gram 96 124 171 149 206 249 229 277 357 311 402 469 429 500 659 583 769 925 840 1011 1230 840 1011 1230 1123 1366 1554 1688 2168 2708 1688 2168 2708 2219 2772 3387 2901 3215 3890 3536 4279 5092 4668 5555 6519 6018 7062 8191
Enjeksiyon basıncı Kgf/cm2 2481 1932 1396 2471 1785 1475 2205 1822 1411 2224 1722 1476 2500 2144 1626 2497 1894 1574 2387 1985 1631 2387 1985 1631 2440 2006 1763 2466 1920 1537 2466 1920 1537 2445 1957 1602 2199 1985 1640 2117 1749 1470 2008 1687 1438 2053 1750 1509
Enjeksiyon hızı mm/sn
Enjeksiyon oranı cm3/sn 87 111 154 109 150 182 122 147 190 154 199 233 172 200 264 215 283 341 281 338 411 281 338 411 330 401 457 381 489 611 381 489 611 439 548 670 610 676 818 634 767 913 775 922 1083 915 1074 1245
Vida dönüş hızı rpm
Plastikleştirme kapasitesi(PS) Kg/saat 25 36 54 36 54 71 54 71 99 53 74 92 79 99 143 92 134 171 121 154 198 121 154 198 165 213 248 198 268 352 198 268 352 258 339 434 339 385 487 355 450 560 450 560 686 513 628 759
Kuru çevrim süresi sn
MENGENE ÜNİTESİ
Kilitleme gücü tonf
Açma stroku mm
Kalıp kalınlığı (min.-maks.) mm
Min. kalıp ölçüleri ( G × Y ) mm
Kolonlar arası mesafe ( G×Y ) mm
Plaka ölçüleri ( G × Y ) mm
İtici stroku mm
İtici gücü tonf
GENEL
Pompa motor gücü kW (380V)
Akış lt/dk
Isıtıcı bölge sayısı bölge
Isıtma kapasitesi kW
Makine ölçüleri ( U × G × Y ) mm
Yağ tankı kapasitesi litre
Makine ağırlığı ton
Maks sistem basıncı kgf/cm2 140 140 140 140 140 140
1180 1270 1510 1830 1960 2400
29 36,4 45,2 50,8 66 80
35,2 41,7 47,2 51,3 65,2 76,1
9780×2010×2150 11700×2290×2110 12700×2430×2210 13800×2400×2420 14540×2600×2590 14650×2970×2750
115+287.5 230+230 287.5+287.5 287.5+287.5 92+287.5+287.5 230+287.5+287.5
8 8 8 8 8 9
15,6 15,6 17,2 21,5 21,5 24,7
18.2+71.9 36.7+36.7 71.9+71.9 71.9+71.9 18.2+71.9+71.9 36.7+71.9+71.9
1600x1600 1740x1740 1980x1980
220 240 260 300 320 340
690x690 790x790 845x845
880x880 980x980 1060x1010 1160x1110 1260x1210 1320x1320
1100 1275 1450
300-1100 350~1100 350~1200 400~1300 450~1400 500~1500
5,6 5,8 6,8
600 750 850 1000 1250 1420
81 82 81
135 130 130 120 120 110
SD-1000 SD-1250 SD-1420
420 430 450 495 540 585
140 140 140 140 140 140
SD-600 SD-750 SD-850
86 77 86
5,2 5,3 5,4
900 1000 1000
560x560 625x625 625x625
1310x1310 1440x1440 1460x1460
460 560 700 800 800 1180
11 12 14 16 21 25
16,5 19,8 23,1 23,1 28,2 35,2
6520×1550×1930 6960×1660×2000 7600×1730×2070 7900×1780×2100 8500×1950×2210 9000×2070×2220
184 230 287,5 287,5 115+230 115+287.5
5 6 6 6 7 8
5,4 8,9 11 11 11,9 15,6
36,7 36,7 71,9 71,9 18.2+36.7 18.2+71.9
820x820 894x894 969x969 1080x1080 1200x1185 1240×1220
150 185 200 200 215 220
364x364 397x397 429x429 475x475 475x475 525×525
555x555 605x605 680x680 730x730 820x800 840×830
550 600 645 660 730 800
200~670 200~730 200~790 250~800 250~800 350~900
2,8 2,9 3,5 4,2 4,3 5
250 300 350 400 470 530
87 94 93 93 91 86
160 150 135 135 145 135
SD-400 SD-470 SD-530
240 280 306 306 340 420
SD-100 SD-125 SD-150 SD-200 SD-250 SD-300 SD-350
122 120 97 102
150 180 200 225
2,4 2,4 2,5 2,6
200 200 200 150
350 410 460 510
100 125 150 200
234x234 267x267 299x299 332x332
100~430 120~490 130~550 200~610
525x525 600x600 670x670 745x745
355x355 405x405 460x460 505x505
2,7 2,7 4 4
90 100 110 130
92 115 115 147
18,2 18,2 18,2 28,3
6,4 8,8 11,4 14,2
4 4 4 5
210 240 270 340
4410×1250×1580 4750×1310×1670 5305×1380×1730 5910×1480×1830
140 140 140 140
3,5 4,5 5,5 7,5
1615 SD SERİSİ
• Yüksek kalıp açma hızı ile daha hızlı çevrim süreleri• Standart makinelere kıyasla, daha uzun açma stroku, geniş kalıp bağlama alanı ve derin ürünler ile çalışma imkanı• Çift plaka tasarımı ile daha kısa şase• PDP (Process data control) ile merkezi kumanda ve kalite kontrol izleme fonksiyonları sunan yeni KEBA kontrol grubu• FCS servo sistemi sayesinde %30 ila %70 arasında enerji tasarrufu
• Hassas ve stabil enjeksiyon sağlayacak şekilde tasarlanan enjeksiyon ünitesi• Enjeksiyon esnasında stabil bir kilitleme gücü sağlayan kilitleme sistemi• Hızlı kalıp değişimine imkân sağlayan yeni tasarım otomatik kalıp ayar sistemi• Yüksek basınçlı kalıp kilitleme sistem yapısı sayesinde daha stabil yüksek tonajlı kilitleme • Daha hassas kilitleme ve hızlı çalışma sağlayan Avrupa menşeili parçalar• Kalıp ömrünü uzatmak için alçak basınç koruması
Ana Özellikleri
Çift Plaka Servo Plastik Enjeksiyon MakineleriLM SERİSİ
• Hassas • Stabil • Dayanıklı • Hızlı • Daha az alan ihtiyacı
1817 LM SERİSİ
Küçük Dev !
Çift Plakalı ve Standart Tip Enjeksiyonların Karşılaştırılması
Plastik ürünlerin daha verimli bir şekilde üretilebilmesi, plastik sektörünün başlıca hedefi olmuştur. FCS Çift Plakalı enjeksiyon makineleri, uzun ömürlü ve çok dayanıklı mekanik yapısı, enerji tasarrufu, hızı ve az yer kaplaması ile daha verimli üretime olanak sağlar.
AçıklamaTip Çift Plaka
3 Plakalı
Direkt Kilitleme Makaslı
Kapladığı alan En küçük
En geniş
En kısa
En yüksek
En temiz
Orta
Orta
Kısa
Yüksek
Temiz
En geniş
En küçük
Uzun
Orta
Normal
Kalıp yükseklik ayar süresi
Mengene plakaları arası mesafe
Teknik
Temizlik
Çift Plaka Servo Plastik Enjeksiyon MakineleriLM SERİSİ
Teknik Özelikler
Makine uzunlukları karşılaştırması
FCS Çift Plaka Makine Uzunluğu FCS 3 Plaka Makine Uzunluğu
2019 LM SERİSİ
SD
SD
SD
SD
SDSD
ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİMVida çapı mm 75 85 95 85 95 105 95 100 110 100 110 120 110 120 130 120 130 140 130 140 140 150 140 150 140 150 150 160 160 170 190 200Vida stroku mmL/D oranı 22 20 17 22 19 17 20 19 17 21 19 17 21 19 17 20 19 17 18,7 17,4 21,5 20 21,5 20 21,5 20 20,0 18,8 21 19,6 23 22Enjeksiyon hacmi cm3 1855 2382 2976 2439 3046 3721 3188 3533 4274 3886 4702 5595 5129 6104 7164 6613 7761 9001 8358 9693 11540 13247 13078 15013 13078 15013 15720 17885 18689 21098 28339 31400Enjeksiyon kapasitesi (PS) gram 1688 2168 2708 2219 2772 3387 2901 3215 3890 3536 4279 5092 4668 5555 6519 6018 7062 8191 7606 8821 10501 12055 11901 13662 11901 13662 14305 16276 17007 19200 25788 28574Enjeksiyon basıncı Kgf/cm2 2466 1920 1537 2445 1957 1602 2199 1985 1640 2117 1749 1470 2008 1687 1438 2053 1750 1509 1750 1509 1920 1673 1920 1673 1920 1673 1815 1595 1706 1511 1390 1254,4Enjeksiyon hızı cm3/sn 381 489 611 439 548 670 610 676 818 634 767 913 775 922 1083 915 1074 1245 1150 1334 1227 1409 1227 1409 1227 1409 1479 1682 1698 1917 2239 2481Vida dönüş hızı rpmPlastikleştirme kapasitesi (PS) Kg/sa 198 268 352 258 339 434 339 385 487 355 450 560 450 560 686 513 628 759 628 759 690 824 621 742 621 742 742 876 779 912 763 873Kuru çevrim süresi snMENGENE ÜNİTESİKilitleme gücü tonfKalıp kalınlığı (min.-maks.) mmMengene plakaları arası mesafe (Maks) mmKolonlar arası mesafe ( G × Y ) mmPlaka ölçüleri ( G × Y ) mmİtici stroku mmİtici gücü tonGENELPompa motor gücü KW(380V)Pompa debisi lt/dkPompa motor gücü (Yüksek Basınç) HP (KW)Isıtıcı bölge sayısı bölgeIsıtma kapasitesi kwMakine ölçüleri ( U × G × Y ) mmYağ tankı kapasitesi litreAğırlık ton
2520 2520 2830 2830 3200
4,2 4,5 5 5,2 5,6 5,9 6,8 7,4 8,3 8,6 9,6 10,3 12,3
35,2
1000 1100 1250 1450 1700 2000 2350 2520
175123,2113,2113,2113,2113,276,176,165,2
13(9.7) 23(17.2) 23(17.2) 23(17.2) 23(17.2) 25.5(19.0) 25.5(19.0) 25.5(19.0) 25.5(19.0)
250
18.2+71.9 36.7*2 71.9*2 71.9*2 18.2+71.9*2 36.7+71.9*2 71.9*3 28.3+71.9*3
1000~2000 1000~2100
550
2200×1800 2300×1900 2400×20502000×17001900×1600
550450450450
1650×1480 1800×1550
600~1400 700~1500 700~1600 700~1600 700~1800 800~1800 900~1900
220 250100 120 140 160 190
LM-4000LM-2400 LM-2800 LM-3300
13700×3620×3360 14400×3785×3400 14700×3900×3450 15000×4150×3550 15900×4550×3500 16200×5200×3950 16600×5300×4200
LM-1900
8 89 8 8
LM-1300 LM-1500
36,9 46,2
147.2+287.5*3 287.5*4 92+287.5*4 184+287.5*4
3450×3100
4500
46,2 46,2 46,2 58,7
3500 3700 4100 4200
1700 1900 2100 2400 2800 3300
8 8
58,7
2440×2270 2600×2340 2700×2390 2840×2540 3050×2700 3350×2950450400
28.3+71.9*3 28.3+71.9*3 71.9*4 18.3+71.9*4 28.3+71.9*4
25.5(19.0) 35.5(26.5) 35.5(26.5) 35.5(26.5)
1380×1280 1560×1440 1710×1550 1800×1680 2030×1900 2190×2040
400~900 400~950 500~1100 600~1250
910×810 1050×930 1180×1010 1250×1120 1400×1280 1530×1380
8500×2800×2300 9200×3100×2500 10000×3250×2850 10600×3400×3000 11700×3500×3250
1750 2100 2650 2900 3100
400350350300250
51,347,241,7
420
26 32 39 48 60 75
11,0 11,0 21,4 23,9 23,9 36,9
8 8 8 8 8 9
4000
3300 3300
8000×2600×2200
850
LM-500 LM-700 LM-900 LM-1100 LM-1700 LM-2100
115+287.5 230*2 287.5*2 287.5*2 92+287.5*2 230+287.5*2 287.5*3 147.2+287.5*3 147.2+287.5*3
500 700 900 1100 1300 1500
1650
890 930 1000
135 130 130 120 120 110 110 100 100 90 90 80 50
430 450 495 540 585 630 750 850
Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon MakineleriFB & HBR SERİSİ
FB-R Serisi Dikey Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri
FB-C Serisi KO Enjeksiyon (Interval) - Çok Komponentli/Renkli Enjeksiyon Makineleri
FB-T Serisi Döner Şaft (Eksen) - Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri
HB-R Serisi Yatay Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri
100 - 350 Ton
140 - 1600 Ton
160 - 400 Ton350 - 1900 Ton
2221 FB & HB-R SERİSİ
FCS Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri Ünite Kombinasyonu
FB & HB-R SERİSİ
Paralel Çift Enjeksiyon
Yan + Arka Enjeksiyon
Yan + Dikey Enjeksiyon
Yan + Açılı Enjeksiyon
Karşılıklı Enjeksiyon
Paralel Üçlü Enjeksiyon
Paralel Çif t +Arka Enjeksiyon
Paralel Çif t + Dikey Enjeksiyon
Yan Açılı + Arka Enjeksiyon
Yan Açılı + Dikey Enjeksiyon
Çif t Enjeksiyon
Üçlü Enjeksiyon
Uygulama Tip TasarımAçıklama
Yan + Arka + Dikey Enjeksiyon
Karşılıklı + Arka Enjeksiyon
Karşılıklı + Dikey Enjeksiyon
Paralel Üçlü + Arka Enjeksiyon
Paralel Üçlü + Dikey Enjeksiyon
Paralel Çift + Arka + Dikey Enjeksiyon
Yan Açılı + Arka + Dikey Enjeksiyon
Karşılıklı + Dikey + Açılı Enjeksiyon
Karşılıklı + Açılı Enjeksiyon
Üçlü Enjeksiyon
DörtlüEnjeksiyon
Uygulama Tip TasarımAçıklama
Karşılıklı çok komponentli enjeksiyon uygulaması için HB-R serisini inceleyiniz
Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri
2423 FB & HB-R SERİSİ
Dikey Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri
FB-R SERİSİ
ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİMVida tipi - A B A B A B A B A B A B A B A BVida çapı mm 26 28 30 32 26 28 30 32 26 28 30 32 32 36 40 45 50 50 50 55 50 55 70 50 70 50 70 50 70 50 70 70Vida stroku mm 286 286 286 286 286 286 400 286 400 286 400 286 400 286 400 400Enjeksiyon hacmi cm3 73 84 97 110 73 84 97 110 73 84 97 110 161 203 251 318 561 561 561 679 561 679 1539 561 1539 561 1539 561 1539 561 1539 1539Enjeksiyon kapasitesi (PS) gram 66 77 88 100 66 77 88 100 66 77 88 100 146 185 229 289 511 511 511 618 511 618 1400 511 1400 511 1400 511 1400 511 1400 1400Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 2791 2406 2096 1842 2791 2406 2096 1842 2791 2406 2096 1842 2529 1998 1619 1279 2323 2323 2323 1920 2323 1920 2117 2323 2117 2323 2117 2323 2117 2323 2117 2117Enjeksiyon hızı mm/sn 118 118 118 118 118 118 108 118 108 118 108 118 108 118 108 108Enjeksiyon oranı cm3/sn 77 89 102 117 77 89 102 117 77 89 102 117 136 172 212 269 231 231 231 280 231 280 416 231 416 231 416 231 416 231 416 416Vida dönüş hızı rpm 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160Plastikleştirme oranı (PS) Kg/saat 20 24 29 35 20 24 29 35 20 24 29 35 35 46 62 85 79 79 79 102 79 102 199 79 199 79 199 79 199 79 199 199Kuru çevrim süresi snMENGENE ÜNİTESİEnjeksiyon grup merkez arası mesafeleri mmKilitleme gücü tonfKalıp açma stroku mmKalıp kalınlığı min.-maks. mm
Kolonlar arası mesafe ( G × Y ) mmPlaka ölçüleri ( G × Y ) mmİtici stroku mmEjector force tonfDöner tabla çapı mmDİĞERKalıp adedi setPompa motor gücü kW(380V) 41 41 41 41 41 41 69 41 69 41 69 41 69 41 75 75Isıtıcı bölge sayısı bölge 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 S 6Isıtma kapasitesi kW 18 18 18 18 18 18 38,6 18,6 38,6 18,6 38,6 18,6 38,6 18,6 39 39Makine ölçüleri ( U × G × Y ) mmYağ tankı kapasitesi litreMakine ağırlığı tonMaks. Sistem basıncı kgf/cm2
FB-140RA B
137 137
145 145
400140300
120~460710×340940×570
702,7750
218 185 5
5,7 5,75300×1350×1924
3507,5140
FB-160RA B
137 137
145 145
400160320
200~550730×400
5,9
960×630702,7810
218 185 5
5,5 5,55300×1670×1900
4107,2140
FB-230RA B
137 137
145 145
500230400
200~650935×420
230 230
7,2
1200×685902,7980
218 185 5
5,5 5,56410×1940×2060
53011
140
FB-280RA B
200 200
169 169
500280450
200~650950×540
230
7,8
1230×8201202,7
1050
16140
FB-400R
550400600
200~700
230
1100×6101450×930
1102,7
1200
2
7500×2000×210089020
140
228 285
650550600
320~8001196×660
1610×10651502,7
590
59,7 9,7
6960×1940×2040
1300
2
7550×2250×21501040
30140
FB-700R
650700690
400~9001260×780
1700×1200150
-1420
2
8980×2800×21901040
35140
FB-550R
50140
FB-1000R
71010001080
550~12501130×11301600×1600
14017,21600
1
11200×2300×25001150
55140
FB-850R
6508501000
500~10501060×1010 1260×1210
1740×174014017,2
1530
1
11500×2800×22701110
1480×1470130
-
115065140
FB-1420R
71014201400
700~16001330×13301980×1980
14017,21930
1
12050×3050×27501460
85140
FB-1250R
71012501200
600~1250
FB-1600R
16001400
700~16001530x13802190x2040
2002002000
1
13850×3520×30002500
95140
710
230 230
5,6
230 230
13,5 14,0 15,09,0 10,5 11,5 12,0 12,5
1800
1
11500×2500×2600
• Enjeksiyon ve mengene de kullanılan lineer cetveller sayesinde 0.1 mm hassasiyetinde kalıp açma-kapama ve enjeksiyon hassasiyeti• PRO/ENGINEER yazılımı ile dizayn edilmiş mengene sistemi ile, uzun açma stroğu ve geniş kolonlar arası mesafe, • 180° dönüş hareketi yapabilen döner tabla sayesinde iki farklı kalıp kullanabilme imkanı,• Hareketli plaka üzerinde iki adet maça, kontrol valf i ayrıca kalıp soğutma sistemi,• Opsiyonel Döner tabla & Döner eksen imkanı,• Döner tabla sisteminde kullanılan servo valf sayesinde %50 azaltılmış dönüş zamanları, daha stabil hareketler ve hassas pozisyonlama imkanı,• En yüksek kalite çelik ve en yenilikçi ionitrasyon sistemi ile çok yüksek aşınma direncine sahip kovan-vida grubu (sertlik değeri HV950 üzerinde) • Vida soğuk çalışma önleme, bozuk kablo algılama, PID sıcaklık kontrolü gibi özellikler sayesinde ±1 °C sıcaklık hassasiyeti• Plakaya temas etmeyen döner tabla sayesinde minimum seviyedeki aşınma avantajı,• Döner tabla hassas pozisyon kontrolü sayesinde maksimum kalıp ve ekipman güvenliği • Eş zamanlı çalışabilen enjeksiyon üniteleri sayesinde düşük çevrim süreleri avantajı,• Sistem iç basıncını düşük tutan üstün hidrolik sistem dizaynı sayesinde motor ve pompa dahil olmak üzere 70 DB altında olan düşük ses seviyesi • Yüksek tork ve üst düzey performansa sahip hidrolik motor sayesinde yüksek verim ve hızda yapılabilen mal alma işlemi sonucunda enerji tasarrufu avantajı,
2625 FB - R SERİSİ
Teknik Özellikler
FB - T Serisi Döner Şaft (Eksen) Çok Komponentli Enjeksiyon Makineleri Teknik Özellikler
Döner Şaft (Eksen) Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri
FB-T SERİSİ
Vida Çapı
Vida Stroku
Enjeksiyon hacmi
Enjeksiyon kapasitesi
Enjeksiyon basıncıEnjeksiyon oranı
Plastikleme KapasitesiEnjeksiyon Grup Merkez Arası Mesafeleri
Kilitleme gücü
Kalıp açma stroku
Kalıp kalınlığı (min. - maks.)Kolonlar arası mesafe ( G × Y )
Plaka ölçüleri ( G × Y )
İtici stroku (1)
İtici stroku (2)
Pompa motor gücü
Isıtıcı bölge sayısı
Isıtma kapasitesi
Makine ölçüleri ( U × G × Y )
Yağ tankı kapasitesi
Makine ağırlığı
Maks. sistem basıncı
ENJEKSİYON ÜNİTESİ
MENGENEÜNİTESİ
GENEL
bölge
saatsn
- İki ya da daha fazla kompenentli ürünler üretmek üzere kalıbın ortasındaki plakanın doğrusal ve dairesel hareket etmesini sağlayabilen hareketli plakanın ortasına bir döner eksen yerleştirilmiştir.- Enjeksiyon ünitesinde bulunan bağımsız Kovan Vida grupları ile eşzamanlı enjeksiyon işlemi yapılabilmektedir. - Üret imin şekline göre itici hareketi döner tablanın dönüşünden önce veya sonra yapılabilir. - Diş f ırçası gövdeleri, plast ik saplar, tuş takımı, t ıraş bıçağı gövdeleri vb.gibi üretimler yapılabilir..
Döner Şaft (Eksen) Çalışma Prensibi
FB - T Serisi Döner Şaft (Eksen) “Özel Model” Çok Komponentli Enjeksiyon Makineleri Teknik Özellikler
Vida ÇapıVida Stroku
Enjeksiyon hacmi
Enjeksiyon kapasitesi
Enjeksiyon basıncıEnjeksiyon oranı
Plastikleme kapasitesi
Enjeksiyon Grup Merkez Arası Mesafeleri
Kilitleme gücüKalıp açma stroku
Kalıp kalınlığı (min. - maks.)Kolonlar arası mesafe ( G × Y )
Plaka ölçüleri ( G × Y )
İtici stroku (1)
İtici stroku (2)
Pompa motor gücü
Isıtıcı bölge sayısı
Isıtma kapasitesi
Makine ölçüleri ( U × G × Y )
Yağ tankı kapasitesi
Makine ağırlığıMaks. sistem basıncı
ENJEKSİYON ÜNİTESİ
MENGENEÜNİTESİ
GENEL
BİRİMAÇIKLAMA BİRİMAÇIKLAMA
bölge
2827 FB - T SERİSİ
saat
KO-Enjeksiyon (Interval) – Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri
FB-C SERİSİÖzel dizayn tasarımın akuple edilmesi ile, ko enjeksiyon (Interval) tasarımı kullanılarak desenli ve katmanlı üretimler üretilerek, düşük maliyetler ile daha yüksek katma değerli-kârlı ürünler üretilebilmektedir.
Ko Enjeksiyon (Interval) tip enjeksiyon kalıplama tekniğinin standart makinelere kıyasla avantajları:
• Standart makinelerde iki adımda üretilen iç ve dış kısmı farklı olan ürünler bu teknoloji ile tek adımda üretilebilir
• Bir nevi zamanını doldurmuş ürünler yeni renk kombinasyonları ile yeni bir trend yakalayabilir
• İç kısımda düşük viskoziteli ürünler kullanılarak enjeksiyon basıncı düşürülebilir
• İç kısımda geri dönüşüm hammadde kullanılarak üretim maliyetleri düşürülebilir
• Yüksek kaliteli anti manyetik özellikleri olan hammaddeler dış yüzey malzemesi olarak kullanılarak üst düzey ürünler üretilebilir
• Birbiri ile uyumlu malzemeler kullanılarak iç gerilmeler düşürülerek yüksek dayanımlı ürünler üretilebilir
• Ko Enjeksiyon (Interval) tip makineler ile aynı zamanda standart tek renkli ürünler de üretilebileceği için kullanıcıya esneklik sağlar
• Ko Enjeksiyon (Interval) tip enjeksiyon kalıplama metotları içerisinde yeni bir teknolojidir. Bu şekilde enjeksiyon yapabilmek için standart makinelerde bulunan kovan vida setleri dışında tamamen bağımsız ve özel bir nozul sistemi ile donatılmış bir ünite ilavesi yapılmaktadır. Enjeksiyon esnasında her iki ocak iki farklı eriyik plastiği aynı nozula enjekte eder. Ürünün dış kısmı skin material ( yüzey malzeme) olarak adlandırılırken iç kısmı ile core material (iç doldu malzeme) olarak adlandırılır.
• A ve B üniteleri aynı anda enjeksiyon yapar • Önce A ünitesi enjeksiyon yapar, sonra B ünitesi • A ünitesi enjeksiyon yapar sonra A ve B aynı anda enjeksiyon yapar, nihai olarak A ünitesi enjeksiyon yapar
Makine Özellikleri
bölge
saat
Vida ÇapıVida Stroku
Enjeksiyon hacmi
Enjeksiyon kapasitesi (PS)
Enjeksiyon basıncıEnjeksiyon hızı
Enjeksiyon oranı
Plastikleştirme kapasitesi (PS)
Kilitleme gücü
Kalıp açma stroku
Kalıp kalınlığı (min. - maks.)
Önerilen minimum kalıp ölçüleri
Kolonlar arası mesafe ( G × Y )
Plaka ölçüleri ( G × Y )
İtici stroku
Pompa motor gücüIsıtıcı bölge sayısı
Isıtma kapasitesi
Makine ölçüleri ( U × G × Y )
Yağ tankı kapasitesi
Makine ağırlığıMaks. sistem basıncı
ENJEKSİYON ÜNİTESİ
MENGENEÜNİTESİ
GENEL
3029 FB-C SERİSİ
AÇIKLAMA BİRİM
HB-R SERİSİ
Geleneksel çift komponentli plastik enjeksiyon makineleri, genellikle max. 1500 ton kilitleme kapasitesine sahiptir. Bununla birlikte, ürünün boyutu ve yapısı daha büyük ve daha karmaşık hale geldiğinde daha yüksek kalıp kilitleme kuvveti gerekir. HB-R serisi makinelerde ve özellikle HB-R 1900 de, döner tablanın dikey dönüşünden kaynaklanan yerçekimi ve atalet gibi dış kuvvetlerden gelen etki önlenir. FCS HB-R serisini özellikle bu noktadan hareketle yola çıkarak geliştirmiştir. Ayrıca, bu makineler tek bileşenli ürünlerin üretiminde de kullanılabilir ve kapasiteyi iki katına çıkarır. Yatay döner tabla sistemi ile yer çekimi ve olası mekanik sınırlamalar büyük oranda bertaraf edilir.
Yatay Döner Tabla Çok Komponentli / RenkliEnjeksiyon Makineleri
3231 HB-R SERİSİ
Yüksek Basınç Silindiri
Hareketli Plaka Kızak Yapısı
Yatay Döner Tabla
Döner Tabla Hassas Pozisyonlama
Kolon Kilitleme Sistemi
HB-R Serisi Çalışma Prensibi
Teknik Özelikler
Adım 1
Hareketli Plaka
Enjeksiyon Grubu B Enjeksiyon
Grubu A
Yatay Döner Tabla Mengene açılma yönüTabla Dönüş Hareketi
Adım 2 Adım 3
Vida Çapı
Vida Tipi
Vida StrokuEnjeksiyon hacmi
Enjeksiyon kapasitesi (PS)
Enjeksiyon basıncı
Enjeksiyon hızı
Enjeksiyon oranı
Kilitleme gücüKalıp açma strokuKalıp kalınlığı min.-maks.
Maksimum Mengene Plaka AçıklığıKolonlar arası mesafe ( G × Y )
Plaka ölçüleri ( G × Y )Pompa motor gücü
Isıtıcı bölge sayısı
Isıtma kapasitesi
Makine ölçüleri ( U × G × Y )Yağ tankı kapasitesi
Makine ağırlığıMaks. sistem basıncı
Pompa motor gücü (Yüksek Basınç)
Vida Çapı
Vida Tipi
Vida StrokuEnjeksiyon hacmi
Enjeksiyon kapasitesi (PS)
Enjeksiyon basıncı
Enjeksiyon hızı
Enjeksiyon oranı
Kilitleme gücüKalıp açma strokuKalıp kalınlığı min.-maks.
Maksimum Mengene Plaka Açıklığı
Kolonlar arası mesafe ( G × Y )
Plaka ölçüleri ( G × Y )Pompa motor gücü
Isıtıcı bölge sayısı
Isıtma kapasitesi
Makine ölçüleri ( U × G × Y )Yağ tankı kapasitesi
Makine ağırlığıMaks. sistem basıncı
Pompa motor gücü (Yüksek Basınç)
ENJEKSİYON ÜNİTESİ
AÇIKLAMA BİRİM
AÇIKLAMA BİRİM
MENGENEÜNİTESİ
GENEL
ENJEKSİYON ÜNİTESİ
MENGENEÜNİTESİ
GENEL
bölge
bölge
Multi-Loop / Düşük Çevrim Süreli Enjeksiyon Makineleri
FCS büyük tonajlı 3’ lü paralel hareket olanağı (mult i-loop), yüksek dayanımlı mengene ve makas yapısı ve yüksek teknoloji kontrol grubu ile donat ılarak düşük çevrim sürelerine uygun olarak AD Serisi’ni gelişt irmişt ir.
KEBA Kontrol Grubu
Yeni Enjeksiyon Tasarımı
Multi-Loop Hidrolik Sistem
Shut-Off Nozul
%100 sızıntı önleme
Mal alma, kalıp açma ve itici hareketlerini eş zamanlı olarak yaparak çevrim süresini ciddi oranlarda düşürür
Kovan eğilimini engellerve nozulu eksende tutar
AD SERİSİ
3433 AD SERİSİ
4
ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİMVida çapı mm 40 44 50 50 54 62 62 68 75
Vida stroku mm
Enjeksiyon hacmi cm3 251 304 393 471 549 724 923 1111 1351
Enjeksiyon kapasitesi (PS) gr 229 277 357 429 500 659 840 1011 1230
Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 2205 1822 1411 2500 2144 1626 2387 1985 1631
Enjeksiyon hızı mm/sn
Enjeksiyon oranı cm3/sn 231 280 361 326 381 502 427 514 625
Plastikleştirme kapasitesi (PS) Kg/sa 54 71 99 99 123 179 179 228 293
Vida dönüş hızı rpm
Kuru çevrim süresi sn
MENGENE ÜNİTESİKilitleme gücü tonf
Kalıp açma stroku mm
Kalıp kalınlığı mm
Tavsiye edilen kalıp ölçüleri mi. ( G × Y ) mm
Kolonlar arası mesafe ( G x Y ) mm
Plaka ölçüleri ( G × Y ) mm
İtici stroku mm
İtici gücü tonf
GENEL
Pompa motor gücü HP(kW)
Isıtıcı bölge sayısı bölge
Isıtıcı kapasitesi kW
Makine ölçüleri ( U × G × Y ) mm
Yağ tankı kapasitesi litre
Makine ağırlığı ton
Maks. Sistem basıncı kgf/cm2
14
140 140 140
7 13
23,1
5655×1380×2024 6110×1600×2100 7600×1730×2070
650 1000 1200
11,1 15,7
10,9
50(37.3) 80(59.7) 100(74.6)
4 5 5
4,0 5,4
680x680
670x670 820x820 969x969
110 150 200
460x460 555x555
130~550 200~670 200~790
299x299 364x364 429x429
460 550 645
200 200
2,5 2,8 3,4
184 166 142
200
150 250 350
AD-150 AD-250 AD-350
200 240 306
ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİM AD-1250Vida çapı mm 85 100 105 110
Vida stroku mm 420 450 495 540
Enjeksiyon hacmi cm3 2382 3533 4284 5129
Enjeksiyon kapasitesi (PS) gr 2168 3215 3898 4668
Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 1920 1985 1920 2008
Enjeksiyon hızı mm/sn 131 115 117 112
Enjeksiyon oranı cm3/sn 744 899 1009 1067
Plastikleştirme kapasitesi (PS) Kg/saat 268 385 401 450
Vida dönüş hızı rpm 135 130 120 120
Kuru çevrim süresi sn 5,2 5,4 5,6 5,8
MENGENE ÜNİTESİ
GENEL
Kilitleme gücü tonf 600 850 1000 1250
Kalıp açma stroku mm 900 1000 1100 1275
Kalıp kalınlığı mm 300-1100 350~1200 400~1300 450~1400
Tavsiye edilen kalıp ölçüleri mi. ( G × Y ) mm 560x560 625x625 690x690 790x790
Kolonlar arası mesafe ( G x Y ) mm 880x880 1060x1010 1160x1110 1260x1210
Plaka ölçüleri ( G × Y ) mm 1310x1310 1460x1460 1600x1600 1740x1740
İtici stroku mm 250 260 300 320
İtici gücü tonf 15,6 17,2 21,5 21,5
Pompa motor gücü HP(kW) 140(104.4) 175(131.0) 190(142.5) 210(157.5)
Isıtıcı bölge sayısı bölge 7 7 7 8
Isıtıcı kapasitesi kW 50,5 65,4 67,3 76,1
Makine ölçüleri ( U × G × Y ) mm 10750×2200×2450 11670×2420×2940 12660×2500×3000 13500×2600×3200
Yağ tankı kapasitesi litre 1400 2370 2560 2750
Makine ağırlığı ton 35 45 52 76
Maks. Sistem basıncı kgf/cm2 140 140 140 140
AD-600 AD-850 AD-1000
Teknik ÖzelliklerMulti-Loop / Düşük Çevrim Süreli Enjeksiyon MakineleriAD SERİSİ
Enjeksiyon
Üç eksende eş zamanlı hareketler ile % 21 verimlilik artışı gerçekleşir.
Enjeksiyon
Enjeksiyon
Enjeksiyon
Soğutma
Soğutma
Soğutma
Mal Alma
Mal Alma
Kalıp Açma
Kalıp Açma
Kalıp Açma
İtici
İtici
İtici
Kalıp Kapama
Kalıp Kapama
Kalıp Kapama
Kalıp Kapama
Standart Özellikler• Mult i-loop hidrolik yapısı ile eş zamanlı paralel hareketler yani mengene açarken mal alma ve itici vurma ya da maça hareketleri• Kalıp açma esnasında mal almaya izin veren Shut-Off nozul (Sübaplı Meme)• Özel enjeksiyon ünitesi tasarımı• Tüm modellerde, Avusturya üretimi, tamamen Türkçe, renkli ve geniş ekran KEBA kontrol gurubu.• CE güvenlik sistemi• Servo motor • Mengene bölümü hareketli parçalarında kendinden yağlama burç ve kızaklar• Merkezi yağlama• Patentli enjeksiyon ünitesi tasarımı• Dijital geri basınç kontrolü• Geniş kolonlar arası mesafe • Robot arayüzü ve soketi• Yüksek dayanıklı mengene ünitesi• Hidrolik maça • Hava itici• Hammadde haznesi kızak sistemi• T slotlu plaka tasarımı• Yüksek şasi tasarımı ile tam otomatik çalışma imkanı
Üçlü Hidrolik Dizayn ile %21 Verimlilik Artışı AD-150 Kapak Üretimi
Standart Enjeksiyon Makinesi ( çevrim süresi 6.5 sn)2’ li hidrolik sistem Enjeksiyon Makinesi ( çevrim süresi 5.5 sn)3’lü hidrolik sistem Yüksek Hızlı Enjeksiyon Makinesi ( çevrim süresi 4.6 sn
3635 AD SERİSİ
LUBE Yağlama SistemiBütün noktalar eşit olarak verimli bir şekilde yağlanır, dolayısı ile makas sistemi ömrü uzar
Patentli Kalıp Pozisyonlama (Opsiyon)Akış proportional valf yazılım kontrolü ile ± 0,5 mm pozisyonlama hassasiyeti sunarak yüksek hızlı uygulamalarda kararlılık sağlar.
Compression Kalıplama (Opsiyon)İnce cidar, geniş yüzey alanı, LCD monitör haf if çıtaları vb. uygulamalar için idealdir.
Hareketli Plaka Destek KızaklarıAlman menşeli B+S plastik bazlı aşınma dayanımlı olup, sürtünmesiz, temiz ve yağsız hareketler sunar
Yüksek Rijitlikte Mengene Ünitesi Yeni jenerasyon mengene sistemi kutu tasarımına sahip hareketli plaka ve yüksek rijitliğe sahip plaka yapısı ile yüksek dayanıklılık sunar. Yapılan sonlu eleman analizleri ( FEA ) ile de desteklenmiştir.
ACC- Akümülatör SistemiYüksek hızlı akümülatör desteği ile yüksek hızlı enjeksiyonun ihtiyaç duyduğu enerji sağlanır
ESD - Elektrikli Mal AlmaServo motorlu mal alma ile yüksek hassasi-yet, enerji tasarrufu ve paralel hareketler dolayısı ile hızlı çevrim süreleri elde edilir
Alman Menşeili MOOG Close-loop Servo Valf Sistemi
Moog closed-loop servo valf yüksek hassasi-yet ve çok hızlı tepkime hızı kazandırır. Aynı zamanda enjeksiyon hız ve basınç kontrolü son derece hassas ve stabildir.
Yüksek Hızlı Enjeksiyon MakineleriAF SERİSİ
3837 AF SERİSİ
Enjeksiyon Ünitesi
Mengene Ünitesi
AF Serisi son teknoloji ESD (Elektric Screw Drive) yani Elektrikli Mal Alma teknojisi ve yeni tasarım tekil enjeksiyon silindirine sahip enjeksiyon sistemi ve Alman menşeli hızlı tepkime, cosed-loop servo MOOG valf ve nihai olarak 600 mm/sn bulabilen enjeksiyon hızları sağlayan akümülatör ile desteklen-miştir. Bu özelliklerinden dolayı ince cidar, küçük ebatlı parçalar, hassas elektrik-elektronik ürünler, akıllı kartlar, konnektör parçaları, LCD monitör parçaları vb. ürünler kolay ve hassas üretilebilir. Tekil enjeksiyon silindirinin, çiftli enjeksiyon silindirine kıyasla avantajları vardır. Dengeleme problemi olmadan, özellikle yüksek hızlı enjeksiyon uygulama-larında idealdir. AF Serisinde kullanılan elektrikli servo mal alma motoru sayesinde kontrol son derece hassastır. Ayrıca genel performans anlamında neredeyse tüm elektrikli enjeksiyon makineleri ile benzerdir. Standart bir hidromotor ile karşılaştırıldığında, daha fazla enerji tasarrufu sunar. Özellikle standart olarak sunulan Double vane pompa ve Alman menşeli akümülatörlerin katkısı büyüktür. Paralel hareket standarttır.
Enjeksiyon makineleri dizayn edilirken, yüksek performansta sürekli çalışması beklenir, dolayısı ile rijitlik ve dayanıklılık göz önünde bulundurulması gereken başlıca unsurlardandır. Bundan dolayı FCS tasarımlarında Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) metodunu kullanır. Bu analiz, makinenin çalışması esnasında maruz kalacağı basınç, gerilimler ve hassas kısım-ların tespit edilerek, mühendislerin daha dayanıklı, uzun ömürlü ve güvenli tasarımlar yapmalarını sağlar. Bahsi geçen analiz sayesinde titreşimler ve olası hataların önüne geçilmiş olur. Kalıplanan ürünler mengene ve kalıpların eğilimlerinden ölçüsel ve boyutsal olarak ciddi şekilde etkilenir. AF Serisi, yüksek dayanım ve sertlik değerlerine sahip plakalar ile eğilimlerin önüne geçer. Alman menşeli B+S yağ keçeleri monte edilen mengene silindiri yüksek hızlarda çalışabilmek-tedir. LUBE marka yağlama sistemi yağ kullanımını azaltırken yüksek hızlı makinelerin ihtiyaç duyduğu bütün gereksinim-leri sağlar.
Tüm elektrikli makinelerin en iyi alternat if i “Hibrit”
>>> Yüksek Karalılık – Hızlı Tepkime – Yüksek Tekrarlanabilirlik Yıllar süren AR&GE çalışmaları sonucunda FCS yeni model yüksek hızlı plastik enjeksiyon makinesini elektrikli mal alma ve closed-loop kontrol ile sunuyor. AF Serisi, sahip olduğu olağanüstü özellikler sayesinde FCS makinelerini ayrı bir boyuta taşımaktadır. AF Serisi üstün mekanik özelliklere sahip enjeksiyon ünitesi ve closed-loop MOOG yüksek hızlı valf ile donatılmıştır. Bu yapı sayesinde AF serisi üstün mekanik özellikler ve hassasiyet sunarken aynı zamanda elektrikli mal alma ile paralel hareket özelliği ve enerji tasarrufu sunmaktadır.
>>> AF Serisi Özellikleri • Akümülatör destekli enjeksiyon• Elektrikli mal alma• Yüksek dayanımlı mengene yapısı• Yüksek hızlı enjeksiyon için elverişli enjeksiyon silindiri- single cylinder• Maks. Enjeksiyon hızı: 600 mm/sn• Paralel hareket• KEBA kontrol grubu ile çok hızlı tepkime süresi (1 ms)• İnce cidar ve hassas uygulamalar için ideal
Hibrit, Hidrolik ve Tüm Elektrikli Enjeksiyon Makinelerinin Karşılaştırılması
� 0,05 mm plaka paralelliği� Alçak basınç koruma özelliği ile kalıp ve personel güvenliği� ±0,5 mm kalıp pozisyon hassasiyeti
Mal alma hızı toleransı % ±0.1 den daha düşüktür
Kontrol süresi hassasiyeti 0.05 sn dir
Geri basınç ve tutma basıncı kontrol hassasiyeti % ±0.5
Manyetik lineer ölçüm cetvelleri ile 0.01 mm hassasiyet
Yüksek Hızlı Enjeksiyon MakineleriAF SERİSİ
4039 AF SERİSİ
Kriterler AF Hibrit Hidrolik Tüm Elektrikli
Vida pozisyonu hassasiyeti
Uygulanan Elektrikli Mal Alma ile hassas vida pozisyonu elde edilir
Yüksek ataletler dolayısı ile hassasiyet düşüktür
Servo motor kullanımı ile hassasiyet yüksektir
Hassasiyet ve tekrarlanabilirlik
Closed-loop sistem ile yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlanır
Open-loop hidrolik yapı dolayısı ile tekrarlanabilirlik kötüdür
Close-loop sistem sayesinde tekrarlanabilirlik yüksektir
Tepkime ve ivmelenmeKullanılan yüksek tepkimeli servo valf ve kontrol grubu sayesinde hız değişimlerine
hızlı adaptasyon
Genel kullanım hidrolik valfler kullanıldığı için tepkime süreleri
uzundurTekpime ve ivmelenmeler hızlıdır
Yüksek hızlı enjeksiyon Akümülatör uyumlu, maks. 600 mm/sn enjeksiyon hızı ACC kullanılabilir ACC kullanılamaz. Maksimum hızlar 300
mm/sn civarındadır
Yüksek tutma basıncıÖzel tasarım enjeksiyon grubu tasarımı
sayesinde yüksek tutma basıncı kontrolü yapılabilir
Marka ve modele göre değişir Basıncı tork ile kontrol ettiği için özellikle uzun tutma süreleri verimsiz olabilir
Makine ömrü AF serisi uzun ömürlüdür Marka ve modele göre değişir Ekipmanlar hassastır, bakım ve müdahale pahalı olup zaman alabilir
Yüksek kilitleme tonajı Farklı kalıplar ile çalışma olanağı Marka ve modele göre değişir Yüksek tonajlı makineler henüz çok yaygınlaşmamıştır
İnce cidarlı ve benzeri yüksek hızlı çevrimlerde
çalışabilme
Dayanıklı mekanik yapı, Akümülatör desteği ve servo valf sayesinde ince cidar ve benzeri
yüksek hız gerektiren uygulamalarda kullanılabilir
Özel ilaveler gerekirClose-loop sistem ince cidar uygulamaları
için uygun olmakla birlikte, yüksek hızlarda uzun süreli çalışmaya uygun değildir
Maça ve diş açma Kolaylıkla uygulanabilir Kolaylıkla uygulanabilir Sistem de yağ kullanılmadığı için dışardan müdahale edilmesi gerekir
Enerji tüketimiElektrikli mal alma ve çoklu bağlantılı pompa
yapısı sayesinde düşük enerji tüketimi sağlanır
Yüksektir
Enerji tüketimi teorik olarak düşük olmakla birlikte özellikle yüksek tutma basıncı
gerektiren uygulamalarda Hibrit makine daha avantajlı olabilir
Temizlik Hidrolik makinelere kıyasla daha temiz olup, temiz oda uygulamaları için idealdir
Çok büyük sıkıntı olmamakla birlikte problemler ile karşılaşılabilir
İyi olmakla birlikte, yine de sistem yağlama gereksinimi duyar
Satınalma ve kurulum maliyeti
Fiyat perfromans olarak son derece üst seviyededir Görece olarak düşüktür Fiyatı çok yüksektir
Yüksek Hızlı Enjeksiyon
Yüksek Hızlı Enjeksiyon Verimli - Hızlı Kalıplama
Compressed Kalıplama
Yüksek Rijitlikte Mengene Yapısı
Enerji Tasarrufu
Güvenilir
Verimli Hızlı KalıplamaEnerji Tasarrufu
Güvenilirlik
Optik kılavuz plakası kalıp test i, ürün ağırlığı istikrar karşılaştırması :
Maksimum enjeksiyon hız aralığı: 350-600 mm/snEnjeksiyon hızı tepkimesi 25 ms civarındadır, bundan dolayı AF serisi tepkime süresi anlamında standart makinelerden iki kat daha hızlıdır.
Mal almada yüksek tepkime hızına sahip servo motor kullanılır. Bu servo motor sayesinde mal alma ve mengene hareketleri eş zamanlı olarak yapılabilir. Dolayısı ile çevrim süreleri düşürülürken, yüksek performans elde edilir.
Elektrikli mal alma ile, mal alma esnasında enerji tüketimini %15-%20 oranında düşürür
Compressed Kalıplama ( Opsiyonel )Kalıp açma ve kapama esnasında kilitleme tonajında ki ufak değişiklikler ile LCD aydınlatma vb. özel uygulamalarda üstün avantajlar sunmaktadır
Arttırılmış Mengene Rijitliği
Yüksek Rijitlikte Mengene Ünitesi
Standart enjeksiyon makinelerine kıyasla mengene rijitliği %30 oranında arttırılmıştır
Geleneksel uygulamalarda kullanılan çift enjeksiyon silindiri yerine, yüksek hızlı enjeksiyon uygulamaları için daha uygun olan tekil silindir kullanılmıştır
Arttırılmış plaka rijitliği sayesinde kalıplama esnasında plakalarda ortaya çıkabilecek eğilimler minimum seviyeye indirilmiştir
AF serisi dijital MOOG valf ile donatılmış olup servo sistemin kontrolü sağlanırken, Servo Check Ring ile de ürün ağırlığında sabilite elde edilir.
Yüksek Hızlı Hibrit Enjeksiyon MakineleriAF SERİSİ
Spesif ik Özellikler
4241 AF SERİSİ
Enjeksiyon Hızı (mm/sn)
zaman (sn)
Enjeksiyon hız profili (I) Enjeksiyon hız profili (II)
Geleneksel Seri Makineler
zaman (sn)
Kalıp Baskı Sayısı Geleneksel MakinelerAF Serisi
a. Geleneksel MakineMakine Tipi
Ürün
Ürün cidar kalınlığı
Hammadde
Göz sayısı 2 göz
600 mm/sn
PC (Optik uygulamalarına özel)
0.6 mm
2 LCD
90 Ton
Enjeksiyon hızı
Gerçekleşen zamanAyar zamanı
Enjeksiyon Hızı (mm/sn)
Teknik Özelikler
Yüksek Hızlı Enjeksiyon MakineleriAF SERİSİ
ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİMVida çapı mm 22 24 26 28 32 34 34 38 42 40 44 48 40 44 48 50 55 60 60 66 72 66 72 76 66 72 76
Vida Strok Mesafesi mm
Teorik baskı hacmi cm3 42 50 58 92 121 136 163 204 249 251 304 362 251 304 362 491 594 707 848 1026 1221 1128 1343 1496 1128 1343 1496
Enjeksiyon baskı kapasitesi (PS) gram 38 45 53 84 110 124 149 186 227 229 277 329 229 277 329 446 540 643 771 934 1111 1027 1222 1362 1027 1222 1362
Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 2668 2242 1911 2893 2215 1962 2952 2363 1935 2789 2305 1937 2789 2305 1937 2866 2368 1990 2376 1964 1650 2278 1914 1718 2278 1914 1718
Enjeksiyon hızı mm/sn
Enjeksiyon oranı cm3/sn 228 271 318 369 483 545 454 567 692 627 759 904 627 759 904 784 949 1129 1129 1366 1626 1198 1426 1589 1198 1426 1589
Vida devri rpm
Plastikleme kapasitesi (PS) Kg/saat 16 21 26 31 45 54 45 58 78 68 89 110 68 89 110 123 160 203 122 156 200 156 200 226 156 200 226
Kuru çevrim süresi Sn
Mengene kilitleme kapasitesi tonf
MENGENE ÜNİTESİMengene açma mesafesi mm
Min. Max. kalıp kalınlıkları mm
Önerilen min. kalıp ölçüleri ( Y × G ) mm
Kolon arası mesafeleri ( Y×G ) mm
Plaka ölçüleri ( Y × G ) mm
İtici hareket mesafesi mm
İtici kuvveti tonf
DİĞERMotor kapasitesi HP(kW)
Isıtma bölge sayısı Bölge
Isıtma kapasitesi Kw
Makine ölçüleri ( U × G × Y ) mm
Yağ tankı kapasitesi Litre
Makine ağırlığı ton
Max. sistem basıncı kgf/cm2
290
4
160
2,7
20(14.9)
4
4,3
4650x1260x1830
AF-90
110
600
300
2,2
41
160 160 160 160 160 160
7,5 9 16 25 31
10000x2600x2400
610 730 780 1000 1100 1180
6350x1600x2100 6600x1700x2150 7000x1800x2200 9000x2200x2500 9500x2600x2400
7
14,2 14,2 21,5 28,7 41,2 41,2
6 6 6 6 7
11,0
40(29.8) 50(37.3) 50(37.3) 75(56.0) 90(67.1) 100(74.6)
5,4 7,0 8,9 15,6 15,6
1360×1360
130 140 140 220 220 140
770x770 840x840 920x920 1240x1220 1290X1290
600X600
510x510 560x560 610x610 840x830 860X860 920×920
330x330 364x364 400x400 525x525 560X560
650
150~600 200~600 200~730 350~900 300~1100 250~800
470 500 550 800 900
6,1
200 250 300 450 550 800
2,2 2,3 3,2 4,6 4,7
350
250 250 250 150 150 150
500 500 400 400 350
AF-800
200 200 250 300 300 330
AF-200 AF-250 AF-300 AF-450 AF-550
6
160 160
5200x1265x1830 5655x1380x2000
300 460
5
11,7
2,7 4,0
30(22.4)20(14.9)
700x700
100 125
270x270 300x300
410x410 460x460
2,2
150~450 150~500
110 150
370 420
500
300 250
AF-110 AF-150
150 180
600
5
7,6
2,2
600x600
4
90
320
150~360
234x234
360x360
555x555
90
4443 AF SERİSİ
Diğer SerilerBMC Serisi Enjeksiyon Makineleri (150 - 1000 Ton)
PET Preform Enjeksiyon Makineleri (200 - 750 Ton)
PET preform enjeksiyon makinesi maden suyu, gazlı içecekler, meyve suyu, yemeklik yağ, medikal ve kozmetik sektörü için ihtiyaç duyulan şişe preformları üretiminde kullanılabilir.
Bulk Molding Compound olarak bilinen BMC, termoset yapıya sahip olup yüksek sıcaklık dayanımı, alev geciktirme, aşınma direnci, yüksek mekanik dayanım, ölçüsel kararlılık ve elektrik yalıtımı gibi birçok özelliğe sahiptir. Bu özelliklerinden kaynaklı avantajlar dolayısı ile otomotiv, elektronik, ev gereçleri ve haberleşme gibi birçok uygulamada kullanılır.
HD-UV Serisi Termoset (Bakalit) Enjeksiyon Makineleri (90-260 ton)
Özel proses olarak değerlendirilebilecek Termoset hammadde ve enjeksiyon kalıplama tekniği ile yapılan üretim için de FCS makineler üretmektedir. FCS nin birikim ve tecrübesinin ne kadar geniş olduğunun kanıtlarından biridir.
HD-UV serisi makineler, Termoset hammadde kaynaklı aşınma ve yıpranmaya karşı dayanıklı çelikten imal edilmiş ve sertleştirilmiş vida ve kovana sahiptir.
Kauçuk enjeksiyon prosesi standart enjeksiyon prosesine göre, kalıp yapısı – hammadde yapısı ve enjeksiyon makine yapısı itibariyle farklıdır. Bu tip enjeksiyon makinelerinin üretimi de özel bir tecrübe ve bilgi gerektirir. FCS bu tip makineleri de başarı ile üretebilmektedir.
HR Serisi Kauçuk Enjeksiyon Makineleri (100-250 ton)
4645 DİĞER SERİLER