PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNELERİ · 1978 yılında plastik enjeksiyon makineleri imalatına başlamıştır. 1991 yılına gelindiğinde FCS, büyüyen global talebe cevap verebilmek

PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNELERİ

FCS Group Hakkında

FCS Taiwan

İçindekiler Sayfa

Fu Chun Shin (FCS) 1974 yılında kurulmuştur. Firma ismini kurucusunun kardeşleri ile birlikte Fu Chun Yolu, Tainan, Tayvan’ da kurduğu torna atölyesinden almıştır. FCS, 1978 yılında plastik enjeksiyon makineleri imalatına başlamıştır. 1991 yılına gelindiğinde FCS, büyüyen global talebe cevap verebilmek adına Guanmiao’daki bugünkü binasına taşınmış ve aynı zamanda Çin’in Dongguan ve Ningbo şehirlerinde iki yeni fabrika kurmuştur. 2004 yılında borsada işlem görmeye başlayan FCS, Tayvan’ın borsada işlem gören ilk ve tek plastik enjeksiyon makinesi üreticisidir. FCS grup, yüksek katma değerli makineler üretmeyi, iş stratejileri konusunda globalleşme ve çeşitlendirme temelli bir felsefeyi ilke edinmiştir. Ana iş kolu olan Enjeksiyon Makinesi Üretimi, Ar-Ge ve satış çalışmalarına ek olarak, 2001'den beri Magnet kablo, 3C optoelektronik ve malzeme teknolojisi alanlarında da faaliyet göstermektedir.

FCS NingboFCS Dongguan

FCS GENEL ÖZELLİKLER KEBA PLC Kontrol Ünitesi...................................................................................................................Sonlu Eleman Analizi Yazılımı..............................................................................................................Servo Enerji Tasarruf Sistemi...............................................................................................................FA SERİSİ İleri Düzey Servo Hidrolik Enjeksiyon Makineleri ..........................................................................Standart Özellikler.................................................................................................................................Enjeksiyon Ünitesi.................................................................................................................................Mengene Ünitesi...................................................................................................................................Teknik Özellikler.....................................................................................................................................SD SERİSİ Standart - Servo Motor Enjeksiyon Makineleri...............................................................................Enjeksiyon Ünitesi.................................................................................................................................Mengene Ünitesi...................................................................................................................................Teknik Özellikler....................................................................................................................................LM SERİSİ Çift Plaka Servo Plastik Enjeksiyon Makineleri...............................................................................Teknik Özellikler.....................................................................................................................................Çift Plakalı ve Standart Tip Enjeksiyonların Karşılaştırılması.......................................................Makine Uzunlukları Karşılaştırması....................................................................................................FB & HBR SERİSİ Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri..........................................................................Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri Ünite Kombinasyonu...................................FB-R SERİSİ Dikey Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri.......................................FB-T SERİSİ Döner Şaft (Eksen) Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri.......................................FB-C SERİSİ KO Enjeksiyon (Interval) – Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri.........................HB-R SERİSİ Yatay Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri........................................AD SERİSİ Mult i-Loop / Düşük Çevrim Süreli Enjeksiyon Makineleri...........................................................Standart Özellikler.................................................................................................................................Teknik Özellikler.....................................................................................................................................AF SERİSİ Yüksek Hızlı Enjeksiyon Makineleri....................................................................................................Mengene Ünitesi...................................................................................................................................Enjeksiyon Ünitesi.................................................................................................................................Spesifik Özellikler..................................................................................................................................Teknik Özellikler.....................................................................................................................................FCS DİĞER SERİLER PET Preform Enjeksiyon Makineleri (200 - 750 Ton)....................................................................HR Serisi Kauçuk Enjeksiyon Makineleri (100-250 ton)..............................................................BMC Serisi Enjeksiyon Makineleri (150 - 1000 Ton).....................................................................HD-UV Serisi Termoset (Bakalit) Enjeksiyon Makineleri (90-260 ton)......................................

334

56789

11131415

17191920

21

23

25

27

29

31

333536

3739394143

45454646

Genel Özellikler

• Kolay kullanım sağlayan kontrol grubu ve yazılım• Kademeli şifreleme sistemi ile kullanıcıya bağlı olarak erişim ve değişiklik imkanı• İstatiksel proses kontrol ve enjeksiyon grafikleri ile üretim kalitesi ve verimliliğin arttırılması• Çoklu iletişim arayüzleri (USB, serial interface, Ethernet, ETherCAT, Sercos III)• OPC protokol desteği ve modüler dizayn sayesinde yazılım ve ekipmanlara müdahale imkanı• USB bilgileri, kalıp bilgileri ve ekranlara kolay ulaşım• Çoklu dil seçeneği

Sonlu eleman analizi (FEA), bir ürünün gerçek dünya kuvvetlerine, titreşime, ısıya, sıvı akışına ve diğer f iziksel etkilere karşı nasıl tepki verdiğini tahmin etmek için kullanılan bilgisayarlı bir yöntemdir. Sonlu eleman analizi bir ürünün sağlamlığını, yıpranıp yıpranmayacağını veya tasarlandığı şekilde çalışıp çalışmayacağımı gösterir. İsmi analizdir, ancak ürün geliştirme sürecinde ürün kullanıldığında neler olacağını öngörmek için kullanılır.FEA gerçek bir nesneyi küçük küpler gibi çok sayıda sonlu elemanlara (binlerce ile yüz binlerce arası) parçalayarak çalışır. Matematiksel denklemler, her bir elemanın davranışını öngörmeye yardımcı olur. Daha sonra bir bilgisayar, gerçek nesnenin davranışını öngörmek için tüm bireysel davranışları toplar.Sonlu eleman analizi, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok fiziksel faktörden etkilenen ürünlerin davranışını öngörmeye yardımcı olur;

• Mekanik stres• Mekanik t itreşim• Yorgunluk• Hareket• Isı aktarımı• Sıvı akışı• Elektrostatik• Plastik enjeksiyon kalıplama

Kontrol Hassasiyeti• 0,1 °C hassasiyetine sahip ocak rezistansları sayesinde stabil tam plast ikleştirme• 0,1 mm hassasiyetinde enjeksiyon vida kontrolü ile çok hassas enjeksiyon ve yastıklama pozisyonu

Uzaktan Kontrol• Üret im kalitesi kaydı• Kalıp bilgileri yükleme ve indirme• Makine kullanım oranı ve üretim kapasite istat istiği• Makine durma zamanları gösterimi ve kaydı• Görsel yönetim için dışa bilgi aktarımı

Kontrol ÜnitesiÖzellikleri

FCS 6500S FCS 6500(Opsiyonel)

Ekran Boyutu

Kontrol Metodu Tuş Takımı

800x600 Piksel 16 Milyon Renk

Tuş Takımı&

Dokunmat ik

Tepkime Süresi

Ekran Çözünürlüğü

Servo Enerji Tasarruf Sistemi

Enerji Tüketimi Karşılaşt ırma Verileri

Ürün ve üretim şartlarına bağlı olarak, FCS servo motor sistemine sahip makineler değişken debili pompalı makinelere kıyasla %40 ve standart pompalı makinelere kıyasla ise %70 oranında enerji tasarrufu sağlar.

FCS’nin tasarımlarında standart hale gelen ve profesyonel olarak kullanılan Sonlu Eleman Analizi Yazılımı (FEA) sayesinde makinelerin uzun ömürlü olması sağlanmaktadır.

KEBA PLC Kontrol Ünitesi

Sonlu Eleman Analizi Yazılımı

Doğru Yatırım >>> Uzun Kullanım Ömrü

Çevrim Süresi

Ürün Ağırlığı

Toplam ağırlık

Enerji Tüket imi

Saatlik Enerji Tüket imi

Yıllık Enerji Tüket imi

Enerji Tasarruf Oranı

Sabit Pompa ile Enerji Tasarruf Karşılaştırması

Kriter Birim

Saniye

24 Saat / 365 Gün Esasına Göre Hesaplanmıştır

Toplam BaskıKalıp

Sabit Pompa

Enerji Tüket imi

Kalıp Kapama Enjeksiyon Tutma Mal Alma Soğutma

Kalıp Açma İtici

FCS Çoklu PompalıEnerji Tasarrufu Sistemi

Hammadde :Makine Modeli :Cetvel

Sabit Pompa Servo Sistem

Servo Sistem

Değişken Debili Pompa

DeğişkenDebiliPompa

FCS Çoklu PompalıEnerji Tasarrufu Sistemi

Sabit Pompa FCS Çoklu Popmalı Enerji Tasarruf Sistemi Servo Sistem Değişken Debili Popma Çevrim Süresi

Enerji Tasarrufu

GENEL ÖZELLİKLER 43

Yüksek Verimlilik – Üretim verimliğinde %15- 20 art ışYüksek Performans – %20 oranında yükseltilmiş enjeksiyon hızıEnerji Tasarrufu – Servo sistem sayesinde yüksek enerji tasarrufu

Teknolojik araştırmalar ve inovasyon alanında ki 40 yıllık bilgi birikimi ve tecrübesi ile FCS, farklı sektörlere hitaben yeni optimize tasarımı ile yüksek performans ve kararlılığa sahip ürününü sunmaktadır.Yeni FA serisi, servo hidrolik makaslı yapısı ile eşsiz bir enerji verimliliği sunar. Mengene ve enjeksiyon sistemi özellikleri, kullanıcılarının daha fazla kalıp ile çalışmasına olanak sağlayacak şekilde arttırılmıştır. Makinenin dış görünüşü ve mekanik yapısı, operatörlerin kolay ve emniyetli bir şekilde kullanmaları için kullanıcı dostu olacak şekilde tasarlanmıştır. KEBA kontrol grubu fabrikaların akıllı yönetim sistemlerine uyum sağlayabilmesi için FCS iMF 4.0 le uyumludur. Tüm bunların ışığında, yeni FA Serisi, sağladığı fayda ve katkılar ile kullanıcılarının pazarlarında ki rekabet gücünü arttırarak, yeni makine teknolojisinde sınıf atlamalarını sağlar.

Olağanüstü performansMuazzam yetenek

Standart Özellikler

İleri Düzey Servo Hidrolik Enjeksiyon MakineleriFA SERİSİ

• Çok kademeli geri basınç kontrolü (ekrandan set etme ve görüntüleme)• Enjeksiyon, grup hareketi, mengene, ve it icide lineer cetveller• Üçlü emniyet sistemi; Hidrolik & Elektrik & Mekanik emniyet demiri• CE güç soketi 380V (32A)- 3 adet, Güç soketi 220V- 2 adet• Hammadde besleme boğazı sıcaklık göstergesi ve kontrolü• Makas mekanizmasında kendinden yağlamalı burçlar• Euromap 12 Robot arayüzü (kablolama ve soket)• Makas mekanizması otomatik yağlama sistemi• Kapalı devre (closed-loop) enjeksiyon kontrolü• FCS-6500S (KEBA) Renkli Kontrol Grubu• Enjeksiyon bölümü emniyet muhafazası• PLC kontrol grubu için voltaj regülatörü• Su kollektörü (bakır tip)/ 8 giriş - 8 çıkış• Hammadde besleme haznesi için kızak• 24 saatlik otomat ik ocak ön ısıtma• Enjeksiyon nozul sıcaklık kontrolü• Manyet ik emiş f iltreli “check valve”• Veri kilitleme fonksiyonu anahtarı• Plakalar için manuel gres pompası• CE ye uygun kapalı şase tasarımı• Titreşim önleyici makine ayakları• Ürün toplama kanalı ve fotosel• Alet çantası ve yedek parçalar• 2' li hava itici, 2’li maça• T kanallı plaka tasarımı• Yağ sıcaklık göstergesi• 3 renkli alarm lambası• İt icide tek yönlü vana• Seramik rezistanslar• Servo güç sistemi

65 FA SERİSİ

Ev Gereçleri

PVC Fittings

Otomotiv Parçaları

Elektrik-Elektronik ürünler

Enjeksiyon Ünitesi

Normal vida

Yüksek karıştırma performanslı vida

Yüksek karıştırma performanslı vida (Opsiyonel)• Arttırılmış L/D oranı ile yüksek enjeksiyon kapasitesi. • 250 Ton ve üzeri makinelerde D vida seçeneği.

Sistem basıncı iyileştirmesiEntegre optimize edilmiş hidrolik manifold ve silindir ile, hassas enjeksiyon reaksiyonu dolayısı ile geniş uygulama alanı sağlanır..

Enjeksiyon bölümünde lineer kızaklar• Düşük sürtünme ve aşınma, hassas ve stabil enjeksiyon sağlanır.• Geri basınç direncinde %70 azalma sağlanır.

Kapalı devre (Closed-loop) kontrol

Vida pozisyonunun kontrol grubuna geri bildirimi

Enjeksiyon ünitesi ileri çekme sistemiPlaka eğilimi minimuma indirilirken, enjeksiyon gücünün de stabil bir şekilde uygulanmasının sağlanmaktadır.

Servo enjeksiyon closed-loop sistem•Enjeksiyon hızı, enjeksiyon zamanı ve enjeksiyon miktarının hassas kontrolünü mümkün kılar.

Opsiyonel modüler özelliklerİnce cidar ve ambalaj uygulamaları için opsiyonel olarak yüksek hızlı enjeksiyon uygulaması mümkündür.

Mengene Ünitesi

Geniş kolonlar arası mesafe• Geniş kolonlar arası mesafe ile daha fazla kalıp ile çalışma imkanı sağlar

Mengene açma ve kapama hızlarının hassas kontrolü• S şeklinde hız kontrolü ile mengene açma ve kapama hızlarının hassas bir şekilde t itreşimsiz kontrolünün sağlanır.

Genel EğriSimülasyon EğrisiÖlçülen Eğri

Açısal Hız (a/s)

Hidrolik silindir pozisyonu (mm)

Hız (mm/s)

Elektrikli motor ile kalıp ayarı• Kalıp yüksekliğinin hassas bir şekilde ayarlanmasına olanak sağlayan yeni, fren mekanizmalı elektrik motoruuygulanmıştır.

Arttırılmış plaka dayanımı• %30 oranında arttırılmış plaka rijitliği, kalıp plakasında minimum eğilim dolayısı ile uzun kalıp ömrü sağlanır.

Hareketli plaka optimizasyonu• Kilitleme gücü plaka merkezine doğru olacak şekilde tasarlanmıştır dolayısı ile kalıpta olabilecek aşınmaların önüne geçilir• Özel uygulamalar için fayda sağlayan itici geri dönüş fonksiyonuözelliği standart t ır


87 FA SERİSİ

SD SERİSİFA SERİSİ

Teknik Özellikler


ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİM

Vida çapı mm 24 28 32 36 40 36 40 45 40 45 50 45 50 55 50 55 60 65 55 60 65 70 60 65 70 75 65 70 75 80 70 80 85 90 80 85 90 100

Vida stroku mm

L/D oranı 25 21 24 21 22 23 21 22 24 21 22 23 21 22 23 21 25 23 23 21 25 23 23 21 25 23 23 21 25 23 24 21 25 24 22 21 25 23

Enjeksiyon hacmi cm3 52 71 129 163 201 183 226 286 251 318 393 350 432 522 471 570 678 796 617 735 862 1000 791 929 1077 1236 1094 1269 1457 1658 1462 1909 2155 2416 2261 2552 2861 3533

Enjeksiyon kapasitesi (PS) gram 47 64 117 148 183 167 206 260 229 289 357 318 393 475 429 519 617 724 562 669 785 910 720 845 980 1125 996 1155 1326 1509 1330 1737 1961 2199 2057 2323 2604 3215

Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 2667 1959 2344 1852 1500 2241 1815 1434 2405 1900 1539 2430 1968 1626 2253 1862 1564 1333 2285 1920 1636 1411 2153 1835 1582 1378 2187 1886 1643 1444 2429 1860 1648 1470 2145 1900 1695 1373

Enjeksiyon hızı mm/sn

Enjeksiyon oranı cm3/sn 81 111 96 122 151 122 151 191 151 191 236 159 196 237 196 237 283 332 261 311 365 423 311 365 423 486 332 385 442 502 423 553 624 699 502 567 636 785

Vida dönüş hızı rpm

Mal alma oranı (PS) Kg/sa 18 21 29 39 51 37 50 68 50 68 92 62 82 107 82 107 137 161 101 129 167 176 129 167 205 202 167 205 249 230 251 347 414 377 268 320 369 359

Kuru çevrim süresi sn

MENGENE ÜNİTESİ

Kilitleme gücü kN(tonf)

Kalıp açma stroku mm

Kalıp kalınlığı (min. - maks.) mm

Tavsiye edilen kalıp ölçüleri (min) ( G × Y ) mm

Kolonlar arası mesafe ( G × Y ) mm

Plaka ölçüleri ( G × Y ) mm

İtici stroku mm

İtici gücü kN(tonf)

GENEL

Pompa motor gücü kW(380V)

Pompa akış lt/dk

Isıtıcı bölge adedi bölge

Isıtıcı kapasitesi kW

Makine ölçüleri ( U × G × Y ) mm

Yağ tankı kapasitesi litre

Makine ağırlığı ton

Maks. Sistem basıncı kgf/cm2

5300 (530)600 (60) 1000 (100) 1250 (125) 1600 (160) 2000 (200)

287,5

2500 (250) 3000 (300) 3500 (350) 4000 (400) 4700 (470)

184+230 184+23092 92 115 147,2 147,2 184 230 287,5

490

345×345

FA-60 FA-100 FA-125 FA-160 FA-200 FA-250 FA-300 FA-350 FA-400 FA-470 FA-530

180 120 120 120 100

115 160 180 200 220 260 280 330 380 450240

100 110 110 100 110 100

3,42,3 2,5 2,7 2,9 3,1 3,2

250 250 200 200 180 180

1,6 1,9 2,2 3,5

170 170 170 220 170

540

120~330 150~380 150~450 180~520 200~550

270 320 360 430

350~850

590 640 700 780 850

220~580 230~630 250~680 280~730 320~780

380×380

320×320 370×370 420×420 470×470 530×530

210×210 240×240 275×275 310×310

860×830

430×410 470×445 500×480 540×530 560×540

790×790

580×580 660×630 720×680 760×730 830×810

870×870

70 100 120 140 140

460×460 550×550 625×625 705×705

220

975×945 1065×1025 1115×1085 1215×1195 1270×1240

65 (6.5)

150 150 160 180 200

71,9 71,9 36.7+36.7 36.7+36.7

65 (6.5) 65 (6.5) 110 (11) 110 (11) 160 (16)

36,7 36,718,2 18,2 18,2 28,3 28,3

25 (2.5) 35 (3.5) 35 (3.5) 35 (3.5) 65 (6.5)

5,5 7,77 9,74 13,19 15,7

5 5 5 5 5

43

5 5 5 5 5

6620×1690×2130

330 580 690 690 830

5

19,47 22,08 26,01 30 34

120 160 185 290 290

4200×1150×1700 4900×1340×1780 5100×1435×1850 5450×1400×2000 5960×1465×2000

160 160 160 160

940

7090×1710×2240 7650×1780×2310 7950×1840×2360 9350×1990×2380 11000×2100×2390

160

11 13,2 15 19 268,4

160160 160 160 160 160

2,5 3,5 4,35 5,65 7,1

109 FA SERİSİ

Dijital Geri Basınç KontrolüGeri basınç değeri direkt olarak kontrol grubundan set edilebilir.

Semi-closed (Yarı Kapalı) hidrolik sistem kontrolü ve yüksek soğutma verimliliği ile daha stabil çalış-ma sağlanır. (Opsiyonel)

Kendinden Yağlamalı Burçlar

Yeni Kalıp Ayar Mekanizması

Hareketli parçalarda kullanılan kendin-den yağlamalı burçlar sayesinde, makas ve mengene sisteminin ömrü uzar, bakım maliyetleri düşer ve temiz bir çalışma ortamı sunulur.( SD100- SD350)

Otomatik Yağlama SistemiGelişmiş otomatik merkezi yağlama sistemi sayesinde, yağlama bölgeler arasında eşit olarak yapılarak verimlilik sağlanır ve kızak mekanizması ömrüne olumlu katkıda bulunur.

Yüksek Dayanımlı ŞasiSD Serisinin mükemmel şase yapısı, gerilim ve zorlanmalara karşı Sonlu Elemanlar Metodu (FEA) yardımı ile dizayn edilmiştir.

Yeni kalıp yüksekliği ayar mekanizması dizaynı, bağlı olan somundan tork ayarı yapılmasına gerek olmadan güç dağılımını kolon millerine eşit olarak dağıtır.

Yeni Kontrol SistemiYüksek çözünürlüklü, hızlı reaksiyon zamanları ve tekrarlanabilirlik sunan son teknoloji Avusturya menşeli KEBA kontrol grubu kullanıcı dostudur.

Patentli Yeni Tasarım Enjeksiyon Kızak SistemiYeni tasarım enjeksiyon hareket mekanizması kovan üzerindeki eğilim ve deformasyonu engeller. Molybdenum Disulfide kaplamalı burçlar sayesinde sürtünmesiz ve hızlı hareketler elde edilirken, temiz ve yağsız bir çalışma ortamı sunar.

Semi-closed (Yarı Kapalı) Hidrolik Kontrol

Standart - Servo Motor Enjeksiyon MakineleriSD SERİSİ

1211 SDSERİSİ

Enjeksiyon sistemi hareket destekleri patentli yarı dairesel Molybdenum Disulfide kaplı burçlar ile donatılmıştır. Dolayısıyla geleneksel sistemlerde olan eğilme, bükülme ve diğer sorunları ortadan kaldırır.

Kızak sistemi sertleştirilmiş, krom kaplı ve nihayetinde Molybdenum Disulfide ile kapla-narak yüzeylerde sürtünme kaynaklı oluşabi-lecek aşınmaların önüne geçilmiştir. Kaplamalı yüzeyler sürtünmesiz ve hızlı hareketler elde edilirken, temiz ve yağsız bir çalışma ortamı sunar.

Patentli Yeni Tasarım Enjeksiyon Kızak Sistemi ile Kolay Müdahale ve Bakım

Yağlama istemeyen parçalar ile temizçalışma ortamı

SD serisi geniş maksimum açma mesafesi ve geniş açma stroku sunmaktadır. Bu sayede farklı uygu-lama alanlarında ki farklı kalıplar ile çalışılabilir. Ayrıca şase tasarımı sayesinde, büyük ebatlı ürünler basılmasına olanak sağlar, ürünler serbest düşüm, farklı açılarda yerleştirilebilen konveyörler ve ya robot ile rahatlıkla alınabilir.

Büyütülmüş mekanik özellikler ve daha fazla kalıpla çalışabilme imkânı

Tasarımında teknolojinin en önde gelen yazılımları kullanılmıştır. Sonlu Eleman Analizi (FEA) ile rijitlik ve dayanımı garanti eden optimum tasarım yapılmıştır. FCS bir adım ileriye giderek makineler üzerinde planlı bir çalışma dâhilinde ölçüm sistemleri kullanarak parametreleri ölçüp (sıcaklık, basınç ve hız) yüksek kararlılık ve hassasiyeti garanti altına almaktadır.

Kendinden yağlamalı burçlar (100-350 T) ve otomatik yağla-ma fonksiyonu ile makas sisteminim minimum yağ ile uzun ömürlü stabil çalışması sağlanır.

Hareketli plaka taşıma ayakları ve burçlar Almanya menşeli B+S yüksek yoğunluklu aşınmaya karşı dirençli malzemelerden üretilmiştir. Yağlama ihtiyacı duymadığı için de kalıp alanı sürekli temiz kalır.

Geliştirilmiş rijitlik - güçlendirilmiş kolon milleri ve plakalar

Yeni tasarlanan ayar gerektirmeyen mekanik emniyet demiri ve ekrandan set edilebilen ileri alçak basınç kalıp kapama koruması ile hızlı ve hassas koruma sağlanırken kalıp ve operatör güvenliği de maksimum seviyede tutulur.

Ayar gerektirmeyen, yüksek güvenlik sağlayan mekanik emniyet sistemi

Kovan eğilimi vidanın aşınma süresini hızlandırmaktadır.

Yataklama yapan milin uzunluğu dolayısı ile eğilme olabilmektedir.

Yataklama mili ve plaka arasında ki boşluk yeniden dizayn edilerek, kovanda olabilecek eğilimlerin önüne geçilmektedir.

Molybdenum Disulfidem filmi sürekli olarak yağlamaya gerek olmadan sürekli çalışma imkanı sunmaktadır.

Azaltılan mesafe sayesinde pla- kada eğilim ve deformasyonlar minimuma indirgenmiştir.

Geleneksel Kızak Plaka Tasarımı

FCS Yeni Geliştirilmiş Kızak Sistemi

Mengene Ünitesi


Enjeksiyon Ünitesi

1413 SDSERİSİ


Teknik Özellikler

ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİM

Vida çapı mm 30 34 40 34 40 44 40 44 50 44 50 54 50 54 62 54 62 68 62 68 75 62 68 75 68 75 80 75 85 95 75 85 95 85 95 105 95 100 110 100 110 120 110 120 130 120 130 140

Vida stroku mm

L/D oranı 23 20 17 23 20 18 22 20 17 23 20 19 22 20 18 23 20 18 22 20 18 22 20 18 20 18,6 17 22 20 17 22 20 17 22 19 17 20 19 17 21 19 17 21 19 17 20 19 17

Enjeksiyon hacmi cm3 106 136 188 163 226 274 251 304 393 342 442 515 471 549 724 641 845 1016 923 1111 1351 923 1111 1351 1234 1501 1708 1855 2382 2976 1855 2382 2976 2439 3046 3721 3188 3533 4274 3886 4702 5595 5129 6104 7164 6613 7761 9001

Enjeksiyon kapasitesi (PS) gram 96 124 171 149 206 249 229 277 357 311 402 469 429 500 659 583 769 925 840 1011 1230 840 1011 1230 1123 1366 1554 1688 2168 2708 1688 2168 2708 2219 2772 3387 2901 3215 3890 3536 4279 5092 4668 5555 6519 6018 7062 8191

Enjeksiyon basıncı Kgf/cm2 2481 1932 1396 2471 1785 1475 2205 1822 1411 2224 1722 1476 2500 2144 1626 2497 1894 1574 2387 1985 1631 2387 1985 1631 2440 2006 1763 2466 1920 1537 2466 1920 1537 2445 1957 1602 2199 1985 1640 2117 1749 1470 2008 1687 1438 2053 1750 1509


Enjeksiyon oranı cm3/sn 87 111 154 109 150 182 122 147 190 154 199 233 172 200 264 215 283 341 281 338 411 281 338 411 330 401 457 381 489 611 381 489 611 439 548 670 610 676 818 634 767 913 775 922 1083 915 1074 1245


Plastikleştirme kapasitesi(PS) Kg/saat 25 36 54 36 54 71 54 71 99 53 74 92 79 99 143 92 134 171 121 154 198 121 154 198 165 213 248 198 268 352 198 268 352 258 339 434 339 385 487 355 450 560 450 560 686 513 628 759


MENGENE ÜNİTESİ

Kilitleme gücü tonf

Açma stroku mm

Kalıp kalınlığı (min.-maks.) mm

Min. kalıp ölçüleri ( G × Y ) mm

Kolonlar arası mesafe ( G×Y ) mm


İtici stroku mm

İtici gücü tonf

GENEL

Pompa motor gücü kW (380V)

Akış lt/dk

Isıtıcı bölge sayısı bölge

Isıtma kapasitesi kW




Maks sistem basıncı kgf/cm2 140 140 140 140 140 140

1180 1270 1510 1830 1960 2400

29 36,4 45,2 50,8 66 80

35,2 41,7 47,2 51,3 65,2 76,1

9780×2010×2150 11700×2290×2110 12700×2430×2210 13800×2400×2420 14540×2600×2590 14650×2970×2750

115+287.5 230+230 287.5+287.5 287.5+287.5 92+287.5+287.5 230+287.5+287.5

8 8 8 8 8 9

15,6 15,6 17,2 21,5 21,5 24,7

18.2+71.9 36.7+36.7 71.9+71.9 71.9+71.9 18.2+71.9+71.9 36.7+71.9+71.9

1600x1600 1740x1740 1980x1980

220 240 260 300 320 340

690x690 790x790 845x845

880x880 980x980 1060x1010 1160x1110 1260x1210 1320x1320

1100 1275 1450

300-1100 350~1100 350~1200 400~1300 450~1400 500~1500

5,6 5,8 6,8

600 750 850 1000 1250 1420

81 82 81

135 130 130 120 120 110

SD-1000 SD-1250 SD-1420

420 430 450 495 540 585

140 140 140 140 140 140

SD-600 SD-750 SD-850

86 77 86

5,2 5,3 5,4

900 1000 1000

560x560 625x625 625x625

1310x1310 1440x1440 1460x1460

460 560 700 800 800 1180

11 12 14 16 21 25

16,5 19,8 23,1 23,1 28,2 35,2

6520×1550×1930 6960×1660×2000 7600×1730×2070 7900×1780×2100 8500×1950×2210 9000×2070×2220

184 230 287,5 287,5 115+230 115+287.5

5 6 6 6 7 8

5,4 8,9 11 11 11,9 15,6

36,7 36,7 71,9 71,9 18.2+36.7 18.2+71.9

820x820 894x894 969x969 1080x1080 1200x1185 1240×1220

150 185 200 200 215 220

364x364 397x397 429x429 475x475 475x475 525×525

555x555 605x605 680x680 730x730 820x800 840×830

550 600 645 660 730 800

200~670 200~730 200~790 250~800 250~800 350~900

2,8 2,9 3,5 4,2 4,3 5

250 300 350 400 470 530

87 94 93 93 91 86

160 150 135 135 145 135

SD-400 SD-470 SD-530

240 280 306 306 340 420

SD-100 SD-125 SD-150 SD-200 SD-250 SD-300 SD-350

122 120 97 102

150 180 200 225

2,4 2,4 2,5 2,6

200 200 200 150

350 410 460 510

100 125 150 200

234x234 267x267 299x299 332x332

100~430 120~490 130~550 200~610

525x525 600x600 670x670 745x745

355x355 405x405 460x460 505x505

2,7 2,7 4 4

90 100 110 130

92 115 115 147

18,2 18,2 18,2 28,3

6,4 8,8 11,4 14,2

4 4 4 5

210 240 270 340

4410×1250×1580 4750×1310×1670 5305×1380×1730 5910×1480×1830

140 140 140 140

3,5 4,5 5,5 7,5

1615 SD SERİSİ

• Yüksek kalıp açma hızı ile daha hızlı çevrim süreleri• Standart makinelere kıyasla, daha uzun açma stroku, geniş kalıp bağlama alanı ve derin ürünler ile çalışma imkanı• Çift plaka tasarımı ile daha kısa şase• PDP (Process data control) ile merkezi kumanda ve kalite kontrol izleme fonksiyonları sunan yeni KEBA kontrol grubu• FCS servo sistemi sayesinde %30 ila %70 arasında enerji tasarrufu

• Hassas ve stabil enjeksiyon sağlayacak şekilde tasarlanan enjeksiyon ünitesi• Enjeksiyon esnasında stabil bir kilitleme gücü sağlayan kilitleme sistemi• Hızlı kalıp değişimine imkân sağlayan yeni tasarım otomatik kalıp ayar sistemi• Yüksek basınçlı kalıp kilitleme sistem yapısı sayesinde daha stabil yüksek tonajlı kilitleme • Daha hassas kilitleme ve hızlı çalışma sağlayan Avrupa menşeili parçalar• Kalıp ömrünü uzatmak için alçak basınç koruması

Ana Özellikleri

Çift Plaka Servo Plastik Enjeksiyon MakineleriLM SERİSİ

• Hassas • Stabil • Dayanıklı • Hızlı • Daha az alan ihtiyacı

1817 LM SERİSİ

Küçük Dev !

Çift Plakalı ve Standart Tip Enjeksiyonların Karşılaştırılması

Plastik ürünlerin daha verimli bir şekilde üretilebilmesi, plastik sektörünün başlıca hedefi olmuştur. FCS Çift Plakalı enjeksiyon makineleri, uzun ömürlü ve çok dayanıklı mekanik yapısı, enerji tasarrufu, hızı ve az yer kaplaması ile daha verimli üretime olanak sağlar.

AçıklamaTip Çift Plaka

3 Plakalı

Direkt Kilitleme Makaslı

Kapladığı alan En küçük

En geniş

En kısa

En yüksek

En temiz

Orta

Orta

Kısa

Yüksek

Temiz

En geniş

En küçük

Uzun

Orta

Normal

Kalıp yükseklik ayar süresi

Mengene plakaları arası mesafe

Teknik

Temizlik

Çift Plaka Servo Plastik Enjeksiyon MakineleriLM SERİSİ

Teknik Özelikler

Makine uzunlukları karşılaştırması

FCS Çift Plaka Makine Uzunluğu FCS 3 Plaka Makine Uzunluğu

2019 LM SERİSİ

SD

SD

SD

SD

SDSD

ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİMVida çapı mm 75 85 95 85 95 105 95 100 110 100 110 120 110 120 130 120 130 140 130 140 140 150 140 150 140 150 150 160 160 170 190 200Vida stroku mmL/D oranı 22 20 17 22 19 17 20 19 17 21 19 17 21 19 17 20 19 17 18,7 17,4 21,5 20 21,5 20 21,5 20 20,0 18,8 21 19,6 23 22Enjeksiyon hacmi cm3 1855 2382 2976 2439 3046 3721 3188 3533 4274 3886 4702 5595 5129 6104 7164 6613 7761 9001 8358 9693 11540 13247 13078 15013 13078 15013 15720 17885 18689 21098 28339 31400Enjeksiyon kapasitesi (PS) gram 1688 2168 2708 2219 2772 3387 2901 3215 3890 3536 4279 5092 4668 5555 6519 6018 7062 8191 7606 8821 10501 12055 11901 13662 11901 13662 14305 16276 17007 19200 25788 28574Enjeksiyon basıncı Kgf/cm2 2466 1920 1537 2445 1957 1602 2199 1985 1640 2117 1749 1470 2008 1687 1438 2053 1750 1509 1750 1509 1920 1673 1920 1673 1920 1673 1815 1595 1706 1511 1390 1254,4Enjeksiyon hızı cm3/sn 381 489 611 439 548 670 610 676 818 634 767 913 775 922 1083 915 1074 1245 1150 1334 1227 1409 1227 1409 1227 1409 1479 1682 1698 1917 2239 2481Vida dönüş hızı rpmPlastikleştirme kapasitesi (PS) Kg/sa 198 268 352 258 339 434 339 385 487 355 450 560 450 560 686 513 628 759 628 759 690 824 621 742 621 742 742 876 779 912 763 873Kuru çevrim süresi snMENGENE ÜNİTESİKilitleme gücü tonfKalıp kalınlığı (min.-maks.) mmMengene plakaları arası mesafe (Maks) mmKolonlar arası mesafe ( G × Y ) mmPlaka ölçüleri ( G × Y ) mmİtici stroku mmİtici gücü tonGENELPompa motor gücü KW(380V)Pompa debisi lt/dkPompa motor gücü (Yüksek Basınç) HP (KW)Isıtıcı bölge sayısı bölgeIsıtma kapasitesi kwMakine ölçüleri ( U × G × Y ) mmYağ tankı kapasitesi litreAğırlık ton

2520 2520 2830 2830 3200

4,2 4,5 5 5,2 5,6 5,9 6,8 7,4 8,3 8,6 9,6 10,3 12,3

35,2

1000 1100 1250 1450 1700 2000 2350 2520

175123,2113,2113,2113,2113,276,176,165,2

13(9.7) 23(17.2) 23(17.2) 23(17.2) 23(17.2) 25.5(19.0) 25.5(19.0) 25.5(19.0) 25.5(19.0)

250

18.2+71.9 36.7*2 71.9*2 71.9*2 18.2+71.9*2 36.7+71.9*2 71.9*3 28.3+71.9*3

1000~2000 1000~2100

550

2200×1800 2300×1900 2400×20502000×17001900×1600

550450450450

1650×1480 1800×1550

600~1400 700~1500 700~1600 700~1600 700~1800 800~1800 900~1900

220 250100 120 140 160 190

LM-4000LM-2400 LM-2800 LM-3300

13700×3620×3360 14400×3785×3400 14700×3900×3450 15000×4150×3550 15900×4550×3500 16200×5200×3950 16600×5300×4200

LM-1900

8 89 8 8

LM-1300 LM-1500

36,9 46,2

147.2+287.5*3 287.5*4 92+287.5*4 184+287.5*4

3450×3100

4500

46,2 46,2 46,2 58,7

3500 3700 4100 4200

1700 1900 2100 2400 2800 3300

8 8

58,7

2440×2270 2600×2340 2700×2390 2840×2540 3050×2700 3350×2950450400

28.3+71.9*3 28.3+71.9*3 71.9*4 18.3+71.9*4 28.3+71.9*4

25.5(19.0) 35.5(26.5) 35.5(26.5) 35.5(26.5)

1380×1280 1560×1440 1710×1550 1800×1680 2030×1900 2190×2040

400~900 400~950 500~1100 600~1250

910×810 1050×930 1180×1010 1250×1120 1400×1280 1530×1380

8500×2800×2300 9200×3100×2500 10000×3250×2850 10600×3400×3000 11700×3500×3250

1750 2100 2650 2900 3100

400350350300250

51,347,241,7

420

26 32 39 48 60 75

11,0 11,0 21,4 23,9 23,9 36,9

8 8 8 8 8 9

4000

3300 3300

8000×2600×2200

850

LM-500 LM-700 LM-900 LM-1100 LM-1700 LM-2100

115+287.5 230*2 287.5*2 287.5*2 92+287.5*2 230+287.5*2 287.5*3 147.2+287.5*3 147.2+287.5*3

500 700 900 1100 1300 1500

1650

890 930 1000

135 130 130 120 120 110 110 100 100 90 90 80 50

430 450 495 540 585 630 750 850

Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon MakineleriFB & HBR SERİSİ

FB-R Serisi Dikey Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri

FB-C Serisi KO Enjeksiyon (Interval) - Çok Komponentli/Renkli Enjeksiyon Makineleri

FB-T Serisi Döner Şaft (Eksen) - Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri

HB-R Serisi Yatay Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri

100 - 350 Ton

140 - 1600 Ton

160 - 400 Ton350 - 1900 Ton

2221 FB & HB-R SERİSİ

FCS Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri Ünite Kombinasyonu

FB & HB-R SERİSİ

Paralel Çift Enjeksiyon

Yan + Arka Enjeksiyon

Yan + Dikey Enjeksiyon

Yan + Açılı Enjeksiyon

Karşılıklı Enjeksiyon

Paralel Üçlü Enjeksiyon

Paralel Çif t +Arka Enjeksiyon

Paralel Çif t + Dikey Enjeksiyon

Yan Açılı + Arka Enjeksiyon

Yan Açılı + Dikey Enjeksiyon

Çif t Enjeksiyon

Üçlü Enjeksiyon

Uygulama Tip TasarımAçıklama

Yan + Arka + Dikey Enjeksiyon

Karşılıklı + Arka Enjeksiyon

Karşılıklı + Dikey Enjeksiyon

Paralel Üçlü + Arka Enjeksiyon

Paralel Üçlü + Dikey Enjeksiyon

Paralel Çift + Arka + Dikey Enjeksiyon

Yan Açılı + Arka + Dikey Enjeksiyon

Karşılıklı + Dikey + Açılı Enjeksiyon

Karşılıklı + Açılı Enjeksiyon

Üçlü Enjeksiyon

DörtlüEnjeksiyon

Uygulama Tip TasarımAçıklama

Karşılıklı çok komponentli enjeksiyon uygulaması için HB-R serisini inceleyiniz

Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri

2423 FB & HB-R SERİSİ

Dikey Döner Tabla Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri

FB-R SERİSİ

ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİMVida tipi - A B A B A B A B A B A B A B A BVida çapı mm 26 28 30 32 26 28 30 32 26 28 30 32 32 36 40 45 50 50 50 55 50 55 70 50 70 50 70 50 70 50 70 70Vida stroku mm 286 286 286 286 286 286 400 286 400 286 400 286 400 286 400 400Enjeksiyon hacmi cm3 73 84 97 110 73 84 97 110 73 84 97 110 161 203 251 318 561 561 561 679 561 679 1539 561 1539 561 1539 561 1539 561 1539 1539Enjeksiyon kapasitesi (PS) gram 66 77 88 100 66 77 88 100 66 77 88 100 146 185 229 289 511 511 511 618 511 618 1400 511 1400 511 1400 511 1400 511 1400 1400Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 2791 2406 2096 1842 2791 2406 2096 1842 2791 2406 2096 1842 2529 1998 1619 1279 2323 2323 2323 1920 2323 1920 2117 2323 2117 2323 2117 2323 2117 2323 2117 2117Enjeksiyon hızı mm/sn 118 118 118 118 118 118 108 118 108 118 108 118 108 118 108 108Enjeksiyon oranı cm3/sn 77 89 102 117 77 89 102 117 77 89 102 117 136 172 212 269 231 231 231 280 231 280 416 231 416 231 416 231 416 231 416 416Vida dönüş hızı rpm 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160Plastikleştirme oranı (PS) Kg/saat 20 24 29 35 20 24 29 35 20 24 29 35 35 46 62 85 79 79 79 102 79 102 199 79 199 79 199 79 199 79 199 199Kuru çevrim süresi snMENGENE ÜNİTESİEnjeksiyon grup merkez arası mesafeleri mmKilitleme gücü tonfKalıp açma stroku mmKalıp kalınlığı min.-maks. mm

Kolonlar arası mesafe ( G × Y ) mmPlaka ölçüleri ( G × Y ) mmİtici stroku mmEjector force tonfDöner tabla çapı mmDİĞERKalıp adedi setPompa motor gücü kW(380V) 41 41 41 41 41 41 69 41 69 41 69 41 69 41 75 75Isıtıcı bölge sayısı bölge 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 S 6Isıtma kapasitesi kW 18 18 18 18 18 18 38,6 18,6 38,6 18,6 38,6 18,6 38,6 18,6 39 39Makine ölçüleri ( U × G × Y ) mmYağ tankı kapasitesi litreMakine ağırlığı tonMaks. Sistem basıncı kgf/cm2

FB-140RA B

137 137

145 145

400140300

120~460710×340940×570

702,7750

218 185 5

5,7 5,75300×1350×1924

3507,5140

FB-160RA B

137 137

145 145

400160320

200~550730×400

5,9

960×630702,7810

218 185 5

5,5 5,55300×1670×1900

4107,2140

FB-230RA B

137 137

145 145

500230400

200~650935×420

230 230

7,2

1200×685902,7980

218 185 5

5,5 5,56410×1940×2060

53011

140

FB-280RA B

200 200

169 169

500280450

200~650950×540

230

7,8

1230×8201202,7

1050

16140

FB-400R

550400600

200~700

230

1100×6101450×930

1102,7

1200

2

7500×2000×210089020

140

228 285

650550600

320~8001196×660

1610×10651502,7

590

59,7 9,7

6960×1940×2040

1300

2

7550×2250×21501040

30140

FB-700R

650700690

400~9001260×780

1700×1200150

-1420

2

8980×2800×21901040

35140

FB-550R

50140

FB-1000R

71010001080

550~12501130×11301600×1600

14017,21600

1

11200×2300×25001150

55140

FB-850R

6508501000

500~10501060×1010 1260×1210

1740×174014017,2

1530

1

11500×2800×22701110

1480×1470130

-

115065140

FB-1420R

71014201400

700~16001330×13301980×1980

14017,21930

1

12050×3050×27501460

85140

FB-1250R

71012501200

600~1250

FB-1600R

16001400

700~16001530x13802190x2040

2002002000

1

13850×3520×30002500

95140

710

230 230

5,6

230 230

13,5 14,0 15,09,0 10,5 11,5 12,0 12,5

1800

1

11500×2500×2600

• Enjeksiyon ve mengene de kullanılan lineer cetveller sayesinde 0.1 mm hassasiyetinde kalıp açma-kapama ve enjeksiyon hassasiyeti• PRO/ENGINEER yazılımı ile dizayn edilmiş mengene sistemi ile, uzun açma stroğu ve geniş kolonlar arası mesafe, • 180° dönüş hareketi yapabilen döner tabla sayesinde iki farklı kalıp kullanabilme imkanı,• Hareketli plaka üzerinde iki adet maça, kontrol valf i ayrıca kalıp soğutma sistemi,• Opsiyonel Döner tabla & Döner eksen imkanı,• Döner tabla sisteminde kullanılan servo valf sayesinde %50 azaltılmış dönüş zamanları, daha stabil hareketler ve hassas pozisyonlama imkanı,• En yüksek kalite çelik ve en yenilikçi ionitrasyon sistemi ile çok yüksek aşınma direncine sahip kovan-vida grubu (sertlik değeri HV950 üzerinde) • Vida soğuk çalışma önleme, bozuk kablo algılama, PID sıcaklık kontrolü gibi özellikler sayesinde ±1 °C sıcaklık hassasiyeti• Plakaya temas etmeyen döner tabla sayesinde minimum seviyedeki aşınma avantajı,• Döner tabla hassas pozisyon kontrolü sayesinde maksimum kalıp ve ekipman güvenliği • Eş zamanlı çalışabilen enjeksiyon üniteleri sayesinde düşük çevrim süreleri avantajı,• Sistem iç basıncını düşük tutan üstün hidrolik sistem dizaynı sayesinde motor ve pompa dahil olmak üzere 70 DB altında olan düşük ses seviyesi • Yüksek tork ve üst düzey performansa sahip hidrolik motor sayesinde yüksek verim ve hızda yapılabilen mal alma işlemi sonucunda enerji tasarrufu avantajı,

2625 FB - R SERİSİ

Teknik Özellikler

FB - T Serisi Döner Şaft (Eksen) Çok Komponentli Enjeksiyon Makineleri Teknik Özellikler

Döner Şaft (Eksen) Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri

FB-T SERİSİ

Vida Çapı

Vida Stroku

Enjeksiyon hacmi

Enjeksiyon kapasitesi

Enjeksiyon basıncıEnjeksiyon oranı

Plastikleme KapasitesiEnjeksiyon Grup Merkez Arası Mesafeleri

Kilitleme gücü

Kalıp açma stroku

Kalıp kalınlığı (min. - maks.)Kolonlar arası mesafe ( G × Y )

Plaka ölçüleri ( G × Y )

İtici stroku (1)

İtici stroku (2)

Pompa motor gücü

Isıtıcı bölge sayısı

Isıtma kapasitesi

Makine ölçüleri ( U × G × Y )

Yağ tankı kapasitesi

Makine ağırlığı

Maks. sistem basıncı

ENJEKSİYON ÜNİTESİ

MENGENEÜNİTESİ

GENEL

bölge

saatsn

- İki ya da daha fazla kompenentli ürünler üretmek üzere kalıbın ortasındaki plakanın doğrusal ve dairesel hareket etmesini sağlayabilen hareketli plakanın ortasına bir döner eksen yerleştirilmiştir.- Enjeksiyon ünitesinde bulunan bağımsız Kovan Vida grupları ile eşzamanlı enjeksiyon işlemi yapılabilmektedir. - Üret imin şekline göre itici hareketi döner tablanın dönüşünden önce veya sonra yapılabilir. - Diş f ırçası gövdeleri, plast ik saplar, tuş takımı, t ıraş bıçağı gövdeleri vb.gibi üretimler yapılabilir..

Döner Şaft (Eksen) Çalışma Prensibi

FB - T Serisi Döner Şaft (Eksen) “Özel Model” Çok Komponentli Enjeksiyon Makineleri Teknik Özellikler

Vida ÇapıVida Stroku

Enjeksiyon hacmi

Enjeksiyon kapasitesi

Enjeksiyon basıncıEnjeksiyon oranı

Plastikleme kapasitesi

Enjeksiyon Grup Merkez Arası Mesafeleri

Kilitleme gücüKalıp açma stroku

Kalıp kalınlığı (min. - maks.)Kolonlar arası mesafe ( G × Y )


İtici stroku (1)

İtici stroku (2)

Pompa motor gücü


Isıtma kapasitesi



Makine ağırlığıMaks. sistem basıncı


MENGENEÜNİTESİ

GENEL

BİRİMAÇIKLAMA BİRİMAÇIKLAMA

bölge

2827 FB - T SERİSİ

saat

KO-Enjeksiyon (Interval) – Çok Komponentli / Renkli Enjeksiyon Makineleri

FB-C SERİSİÖzel dizayn tasarımın akuple edilmesi ile, ko enjeksiyon (Interval) tasarımı kullanılarak desenli ve katmanlı üretimler üretilerek, düşük maliyetler ile daha yüksek katma değerli-kârlı ürünler üretilebilmektedir.

Ko Enjeksiyon (Interval) tip enjeksiyon kalıplama tekniğinin standart makinelere kıyasla avantajları:

• Standart makinelerde iki adımda üretilen iç ve dış kısmı farklı olan ürünler bu teknoloji ile tek adımda üretilebilir

• Bir nevi zamanını doldurmuş ürünler yeni renk kombinasyonları ile yeni bir trend yakalayabilir

• İç kısımda düşük viskoziteli ürünler kullanılarak enjeksiyon basıncı düşürülebilir

• İç kısımda geri dönüşüm hammadde kullanılarak üretim maliyetleri düşürülebilir

• Yüksek kaliteli anti manyetik özellikleri olan hammaddeler dış yüzey malzemesi olarak kullanılarak üst düzey ürünler üretilebilir

• Birbiri ile uyumlu malzemeler kullanılarak iç gerilmeler düşürülerek yüksek dayanımlı ürünler üretilebilir

• Ko Enjeksiyon (Interval) tip makineler ile aynı zamanda standart tek renkli ürünler de üretilebileceği için kullanıcıya esneklik sağlar

• Ko Enjeksiyon (Interval) tip enjeksiyon kalıplama metotları içerisinde yeni bir teknolojidir. Bu şekilde enjeksiyon yapabilmek için standart makinelerde bulunan kovan vida setleri dışında tamamen bağımsız ve özel bir nozul sistemi ile donatılmış bir ünite ilavesi yapılmaktadır. Enjeksiyon esnasında her iki ocak iki farklı eriyik plastiği aynı nozula enjekte eder. Ürünün dış kısmı skin material ( yüzey malzeme) olarak adlandırılırken iç kısmı ile core material (iç doldu malzeme) olarak adlandırılır.

• A ve B üniteleri aynı anda enjeksiyon yapar • Önce A ünitesi enjeksiyon yapar, sonra B ünitesi • A ünitesi enjeksiyon yapar sonra A ve B aynı anda enjeksiyon yapar, nihai olarak A ünitesi enjeksiyon yapar

Makine Özellikleri

bölge

saat

Vida ÇapıVida Stroku

Enjeksiyon hacmi

Enjeksiyon kapasitesi (PS)

Enjeksiyon basıncıEnjeksiyon hızı

Enjeksiyon oranı

Plastikleştirme kapasitesi (PS)

Kilitleme gücü

Kalıp açma stroku

Kalıp kalınlığı (min. - maks.)

Önerilen minimum kalıp ölçüleri

Kolonlar arası mesafe ( G × Y )


İtici stroku

Pompa motor gücüIsıtıcı bölge sayısı

Isıtma kapasitesi





MENGENEÜNİTESİ

GENEL

3029 FB-C SERİSİ

AÇIKLAMA BİRİM

HB-R SERİSİ

Geleneksel çift komponentli plastik enjeksiyon makineleri, genellikle max. 1500 ton kilitleme kapasitesine sahiptir. Bununla birlikte, ürünün boyutu ve yapısı daha büyük ve daha karmaşık hale geldiğinde daha yüksek kalıp kilitleme kuvveti gerekir. HB-R serisi makinelerde ve özellikle HB-R 1900 de, döner tablanın dikey dönüşünden kaynaklanan yerçekimi ve atalet gibi dış kuvvetlerden gelen etki önlenir. FCS HB-R serisini özellikle bu noktadan hareketle yola çıkarak geliştirmiştir. Ayrıca, bu makineler tek bileşenli ürünlerin üretiminde de kullanılabilir ve kapasiteyi iki katına çıkarır. Yatay döner tabla sistemi ile yer çekimi ve olası mekanik sınırlamalar büyük oranda bertaraf edilir.

Yatay Döner Tabla Çok Komponentli / RenkliEnjeksiyon Makineleri

3231 HB-R SERİSİ

Yüksek Basınç Silindiri

Hareketli Plaka Kızak Yapısı

Yatay Döner Tabla

Döner Tabla Hassas Pozisyonlama

Kolon Kilitleme Sistemi

HB-R Serisi Çalışma Prensibi

Teknik Özelikler

Adım 1

Hareketli Plaka

Enjeksiyon Grubu B Enjeksiyon

Grubu A

Yatay Döner Tabla Mengene açılma yönüTabla Dönüş Hareketi

Adım 2 Adım 3

Vida Çapı

Vida Tipi

Vida StrokuEnjeksiyon hacmi


Enjeksiyon basıncı

Enjeksiyon hızı

Enjeksiyon oranı

Kilitleme gücüKalıp açma strokuKalıp kalınlığı min.-maks.

Maksimum Mengene Plaka AçıklığıKolonlar arası mesafe ( G × Y )

Plaka ölçüleri ( G × Y )Pompa motor gücü


Isıtma kapasitesi

Makine ölçüleri ( U × G × Y )Yağ tankı kapasitesi


Pompa motor gücü (Yüksek Basınç)

Vida Çapı

Vida Tipi

Vida StrokuEnjeksiyon hacmi


Enjeksiyon basıncı

Enjeksiyon hızı

Enjeksiyon oranı

Kilitleme gücüKalıp açma strokuKalıp kalınlığı min.-maks.

Maksimum Mengene Plaka Açıklığı

Kolonlar arası mesafe ( G × Y )

Plaka ölçüleri ( G × Y )Pompa motor gücü


Isıtma kapasitesi

Makine ölçüleri ( U × G × Y )Yağ tankı kapasitesi


Pompa motor gücü (Yüksek Basınç)


AÇIKLAMA BİRİM

AÇIKLAMA BİRİM

MENGENEÜNİTESİ

GENEL


MENGENEÜNİTESİ

GENEL

bölge

bölge

Multi-Loop / Düşük Çevrim Süreli Enjeksiyon Makineleri

FCS büyük tonajlı 3’ lü paralel hareket olanağı (mult i-loop), yüksek dayanımlı mengene ve makas yapısı ve yüksek teknoloji kontrol grubu ile donat ılarak düşük çevrim sürelerine uygun olarak AD Serisi’ni gelişt irmişt ir.

KEBA Kontrol Grubu

Yeni Enjeksiyon Tasarımı

Multi-Loop Hidrolik Sistem

Shut-Off Nozul

%100 sızıntı önleme

Mal alma, kalıp açma ve itici hareketlerini eş zamanlı olarak yaparak çevrim süresini ciddi oranlarda düşürür

Kovan eğilimini engellerve nozulu eksende tutar

AD SERİSİ

3433 AD SERİSİ

4

ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİMVida çapı mm 40 44 50 50 54 62 62 68 75

Vida stroku mm

Enjeksiyon hacmi cm3 251 304 393 471 549 724 923 1111 1351

Enjeksiyon kapasitesi (PS) gr 229 277 357 429 500 659 840 1011 1230

Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 2205 1822 1411 2500 2144 1626 2387 1985 1631


Enjeksiyon oranı cm3/sn 231 280 361 326 381 502 427 514 625

Plastikleştirme kapasitesi (PS) Kg/sa 54 71 99 99 123 179 179 228 293



MENGENE ÜNİTESİKilitleme gücü tonf

Kalıp açma stroku mm

Kalıp kalınlığı mm

Tavsiye edilen kalıp ölçüleri mi. ( G × Y ) mm

Kolonlar arası mesafe ( G x Y ) mm


İtici stroku mm

İtici gücü tonf

GENEL

Pompa motor gücü HP(kW)

Isıtıcı bölge sayısı bölge

Isıtıcı kapasitesi kW




Maks. Sistem basıncı kgf/cm2

14

140 140 140

7 13

23,1

5655×1380×2024 6110×1600×2100 7600×1730×2070

650 1000 1200

11,1 15,7

10,9

50(37.3) 80(59.7) 100(74.6)

4 5 5

4,0 5,4

680x680

670x670 820x820 969x969

110 150 200

460x460 555x555

130~550 200~670 200~790

299x299 364x364 429x429

460 550 645

200 200

2,5 2,8 3,4

184 166 142

200

150 250 350

AD-150 AD-250 AD-350

200 240 306

ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİM AD-1250Vida çapı mm 85 100 105 110

Vida stroku mm 420 450 495 540

Enjeksiyon hacmi cm3 2382 3533 4284 5129

Enjeksiyon kapasitesi (PS) gr 2168 3215 3898 4668

Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 1920 1985 1920 2008

Enjeksiyon hızı mm/sn 131 115 117 112

Enjeksiyon oranı cm3/sn 744 899 1009 1067

Plastikleştirme kapasitesi (PS) Kg/saat 268 385 401 450

Vida dönüş hızı rpm 135 130 120 120

Kuru çevrim süresi sn 5,2 5,4 5,6 5,8

MENGENE ÜNİTESİ

GENEL

Kilitleme gücü tonf 600 850 1000 1250

Kalıp açma stroku mm 900 1000 1100 1275

Kalıp kalınlığı mm 300-1100 350~1200 400~1300 450~1400

Tavsiye edilen kalıp ölçüleri mi. ( G × Y ) mm 560x560 625x625 690x690 790x790

Kolonlar arası mesafe ( G x Y ) mm 880x880 1060x1010 1160x1110 1260x1210

Plaka ölçüleri ( G × Y ) mm 1310x1310 1460x1460 1600x1600 1740x1740

İtici stroku mm 250 260 300 320

İtici gücü tonf 15,6 17,2 21,5 21,5

Pompa motor gücü HP(kW) 140(104.4) 175(131.0) 190(142.5) 210(157.5)

Isıtıcı bölge sayısı bölge 7 7 7 8

Isıtıcı kapasitesi kW 50,5 65,4 67,3 76,1

Makine ölçüleri ( U × G × Y ) mm 10750×2200×2450 11670×2420×2940 12660×2500×3000 13500×2600×3200

Yağ tankı kapasitesi litre 1400 2370 2560 2750

Makine ağırlığı ton 35 45 52 76

Maks. Sistem basıncı kgf/cm2 140 140 140 140

AD-600 AD-850 AD-1000

Teknik ÖzelliklerMulti-Loop / Düşük Çevrim Süreli Enjeksiyon MakineleriAD SERİSİ

Enjeksiyon

Üç eksende eş zamanlı hareketler ile % 21 verimlilik artışı gerçekleşir.

Enjeksiyon

Enjeksiyon

Enjeksiyon

Soğutma

Soğutma

Soğutma

Mal Alma

Mal Alma

Kalıp Açma

Kalıp Açma

Kalıp Açma

İtici

İtici

İtici

Kalıp Kapama

Kalıp Kapama

Kalıp Kapama

Kalıp Kapama

Standart Özellikler• Mult i-loop hidrolik yapısı ile eş zamanlı paralel hareketler yani mengene açarken mal alma ve itici vurma ya da maça hareketleri• Kalıp açma esnasında mal almaya izin veren Shut-Off nozul (Sübaplı Meme)• Özel enjeksiyon ünitesi tasarımı• Tüm modellerde, Avusturya üretimi, tamamen Türkçe, renkli ve geniş ekran KEBA kontrol gurubu.• CE güvenlik sistemi• Servo motor • Mengene bölümü hareketli parçalarında kendinden yağlama burç ve kızaklar• Merkezi yağlama• Patentli enjeksiyon ünitesi tasarımı• Dijital geri basınç kontrolü• Geniş kolonlar arası mesafe • Robot arayüzü ve soketi• Yüksek dayanıklı mengene ünitesi• Hidrolik maça • Hava itici• Hammadde haznesi kızak sistemi• T slotlu plaka tasarımı• Yüksek şasi tasarımı ile tam otomatik çalışma imkanı

Üçlü Hidrolik Dizayn ile %21 Verimlilik Artışı AD-150 Kapak Üretimi

Standart Enjeksiyon Makinesi ( çevrim süresi 6.5 sn)2’ li hidrolik sistem Enjeksiyon Makinesi ( çevrim süresi 5.5 sn)3’lü hidrolik sistem Yüksek Hızlı Enjeksiyon Makinesi ( çevrim süresi 4.6 sn

3635 AD SERİSİ

LUBE Yağlama SistemiBütün noktalar eşit olarak verimli bir şekilde yağlanır, dolayısı ile makas sistemi ömrü uzar

Patentli Kalıp Pozisyonlama (Opsiyon)Akış proportional valf yazılım kontrolü ile ± 0,5 mm pozisyonlama hassasiyeti sunarak yüksek hızlı uygulamalarda kararlılık sağlar.

Compression Kalıplama (Opsiyon)İnce cidar, geniş yüzey alanı, LCD monitör haf if çıtaları vb. uygulamalar için idealdir.

Hareketli Plaka Destek KızaklarıAlman menşeli B+S plastik bazlı aşınma dayanımlı olup, sürtünmesiz, temiz ve yağsız hareketler sunar

Yüksek Rijitlikte Mengene Ünitesi Yeni jenerasyon mengene sistemi kutu tasarımına sahip hareketli plaka ve yüksek rijitliğe sahip plaka yapısı ile yüksek dayanıklılık sunar. Yapılan sonlu eleman analizleri ( FEA ) ile de desteklenmiştir.

ACC- Akümülatör SistemiYüksek hızlı akümülatör desteği ile yüksek hızlı enjeksiyonun ihtiyaç duyduğu enerji sağlanır

ESD - Elektrikli Mal AlmaServo motorlu mal alma ile yüksek hassasi-yet, enerji tasarrufu ve paralel hareketler dolayısı ile hızlı çevrim süreleri elde edilir

Alman Menşeili MOOG Close-loop Servo Valf Sistemi

Moog closed-loop servo valf yüksek hassasi-yet ve çok hızlı tepkime hızı kazandırır. Aynı zamanda enjeksiyon hız ve basınç kontrolü son derece hassas ve stabildir.

Yüksek Hızlı Enjeksiyon MakineleriAF SERİSİ

3837 AF SERİSİ

Enjeksiyon Ünitesi

Mengene Ünitesi

AF Serisi son teknoloji ESD (Elektric Screw Drive) yani Elektrikli Mal Alma teknojisi ve yeni tasarım tekil enjeksiyon silindirine sahip enjeksiyon sistemi ve Alman menşeli hızlı tepkime, cosed-loop servo MOOG valf ve nihai olarak 600 mm/sn bulabilen enjeksiyon hızları sağlayan akümülatör ile desteklen-miştir. Bu özelliklerinden dolayı ince cidar, küçük ebatlı parçalar, hassas elektrik-elektronik ürünler, akıllı kartlar, konnektör parçaları, LCD monitör parçaları vb. ürünler kolay ve hassas üretilebilir. Tekil enjeksiyon silindirinin, çiftli enjeksiyon silindirine kıyasla avantajları vardır. Dengeleme problemi olmadan, özellikle yüksek hızlı enjeksiyon uygulama-larında idealdir. AF Serisinde kullanılan elektrikli servo mal alma motoru sayesinde kontrol son derece hassastır. Ayrıca genel performans anlamında neredeyse tüm elektrikli enjeksiyon makineleri ile benzerdir. Standart bir hidromotor ile karşılaştırıldığında, daha fazla enerji tasarrufu sunar. Özellikle standart olarak sunulan Double vane pompa ve Alman menşeli akümülatörlerin katkısı büyüktür. Paralel hareket standarttır.

Enjeksiyon makineleri dizayn edilirken, yüksek performansta sürekli çalışması beklenir, dolayısı ile rijitlik ve dayanıklılık göz önünde bulundurulması gereken başlıca unsurlardandır. Bundan dolayı FCS tasarımlarında Sonlu Elemanlar Analizi (FEA) metodunu kullanır. Bu analiz, makinenin çalışması esnasında maruz kalacağı basınç, gerilimler ve hassas kısım-ların tespit edilerek, mühendislerin daha dayanıklı, uzun ömürlü ve güvenli tasarımlar yapmalarını sağlar. Bahsi geçen analiz sayesinde titreşimler ve olası hataların önüne geçilmiş olur. Kalıplanan ürünler mengene ve kalıpların eğilimlerinden ölçüsel ve boyutsal olarak ciddi şekilde etkilenir. AF Serisi, yüksek dayanım ve sertlik değerlerine sahip plakalar ile eğilimlerin önüne geçer. Alman menşeli B+S yağ keçeleri monte edilen mengene silindiri yüksek hızlarda çalışabilmek-tedir. LUBE marka yağlama sistemi yağ kullanımını azaltırken yüksek hızlı makinelerin ihtiyaç duyduğu bütün gereksinim-leri sağlar.

Tüm elektrikli makinelerin en iyi alternat if i “Hibrit”

>>> Yüksek Karalılık – Hızlı Tepkime – Yüksek Tekrarlanabilirlik Yıllar süren AR&GE çalışmaları sonucunda FCS yeni model yüksek hızlı plastik enjeksiyon makinesini elektrikli mal alma ve closed-loop kontrol ile sunuyor. AF Serisi, sahip olduğu olağanüstü özellikler sayesinde FCS makinelerini ayrı bir boyuta taşımaktadır. AF Serisi üstün mekanik özelliklere sahip enjeksiyon ünitesi ve closed-loop MOOG yüksek hızlı valf ile donatılmıştır. Bu yapı sayesinde AF serisi üstün mekanik özellikler ve hassasiyet sunarken aynı zamanda elektrikli mal alma ile paralel hareket özelliği ve enerji tasarrufu sunmaktadır.

>>> AF Serisi Özellikleri • Akümülatör destekli enjeksiyon• Elektrikli mal alma• Yüksek dayanımlı mengene yapısı• Yüksek hızlı enjeksiyon için elverişli enjeksiyon silindiri- single cylinder• Maks. Enjeksiyon hızı: 600 mm/sn• Paralel hareket• KEBA kontrol grubu ile çok hızlı tepkime süresi (1 ms)• İnce cidar ve hassas uygulamalar için ideal

Hibrit, Hidrolik ve Tüm Elektrikli Enjeksiyon Makinelerinin Karşılaştırılması

� 0,05 mm plaka paralelliği� Alçak basınç koruma özelliği ile kalıp ve personel güvenliği� ±0,5 mm kalıp pozisyon hassasiyeti

Mal alma hızı toleransı % ±0.1 den daha düşüktür

Kontrol süresi hassasiyeti 0.05 sn dir

Geri basınç ve tutma basıncı kontrol hassasiyeti % ±0.5

Manyetik lineer ölçüm cetvelleri ile 0.01 mm hassasiyet


4039 AF SERİSİ

Kriterler AF Hibrit Hidrolik Tüm Elektrikli

Vida pozisyonu hassasiyeti

Uygulanan Elektrikli Mal Alma ile hassas vida pozisyonu elde edilir

Yüksek ataletler dolayısı ile hassasiyet düşüktür

Servo motor kullanımı ile hassasiyet yüksektir

Hassasiyet ve tekrarlanabilirlik

Closed-loop sistem ile yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik sağlanır

Open-loop hidrolik yapı dolayısı ile tekrarlanabilirlik kötüdür

Close-loop sistem sayesinde tekrarlanabilirlik yüksektir

Tepkime ve ivmelenmeKullanılan yüksek tepkimeli servo valf ve kontrol grubu sayesinde hız değişimlerine

hızlı adaptasyon

Genel kullanım hidrolik valfler kullanıldığı için tepkime süreleri

uzundurTekpime ve ivmelenmeler hızlıdır

Yüksek hızlı enjeksiyon Akümülatör uyumlu, maks. 600 mm/sn enjeksiyon hızı ACC kullanılabilir ACC kullanılamaz. Maksimum hızlar 300

mm/sn civarındadır

Yüksek tutma basıncıÖzel tasarım enjeksiyon grubu tasarımı

sayesinde yüksek tutma basıncı kontrolü yapılabilir

Marka ve modele göre değişir Basıncı tork ile kontrol ettiği için özellikle uzun tutma süreleri verimsiz olabilir

Makine ömrü AF serisi uzun ömürlüdür Marka ve modele göre değişir Ekipmanlar hassastır, bakım ve müdahale pahalı olup zaman alabilir

Yüksek kilitleme tonajı Farklı kalıplar ile çalışma olanağı Marka ve modele göre değişir Yüksek tonajlı makineler henüz çok yaygınlaşmamıştır

İnce cidarlı ve benzeri yüksek hızlı çevrimlerde

çalışabilme

Dayanıklı mekanik yapı, Akümülatör desteği ve servo valf sayesinde ince cidar ve benzeri

yüksek hız gerektiren uygulamalarda kullanılabilir

Özel ilaveler gerekirClose-loop sistem ince cidar uygulamaları

için uygun olmakla birlikte, yüksek hızlarda uzun süreli çalışmaya uygun değildir

Maça ve diş açma Kolaylıkla uygulanabilir Kolaylıkla uygulanabilir Sistem de yağ kullanılmadığı için dışardan müdahale edilmesi gerekir

Enerji tüketimiElektrikli mal alma ve çoklu bağlantılı pompa

yapısı sayesinde düşük enerji tüketimi sağlanır

Yüksektir

Enerji tüketimi teorik olarak düşük olmakla birlikte özellikle yüksek tutma basıncı

gerektiren uygulamalarda Hibrit makine daha avantajlı olabilir

Temizlik Hidrolik makinelere kıyasla daha temiz olup, temiz oda uygulamaları için idealdir

Çok büyük sıkıntı olmamakla birlikte problemler ile karşılaşılabilir

İyi olmakla birlikte, yine de sistem yağlama gereksinimi duyar

Satınalma ve kurulum maliyeti

Fiyat perfromans olarak son derece üst seviyededir Görece olarak düşüktür Fiyatı çok yüksektir

Yüksek Hızlı Enjeksiyon

Yüksek Hızlı Enjeksiyon Verimli - Hızlı Kalıplama

Compressed Kalıplama

Yüksek Rijitlikte Mengene Yapısı

Enerji Tasarrufu

Güvenilir

Verimli Hızlı KalıplamaEnerji Tasarrufu

Güvenilirlik

Optik kılavuz plakası kalıp test i, ürün ağırlığı istikrar karşılaştırması :

Maksimum enjeksiyon hız aralığı: 350-600 mm/snEnjeksiyon hızı tepkimesi 25 ms civarındadır, bundan dolayı AF serisi tepkime süresi anlamında standart makinelerden iki kat daha hızlıdır.

Mal almada yüksek tepkime hızına sahip servo motor kullanılır. Bu servo motor sayesinde mal alma ve mengene hareketleri eş zamanlı olarak yapılabilir. Dolayısı ile çevrim süreleri düşürülürken, yüksek performans elde edilir.

Elektrikli mal alma ile, mal alma esnasında enerji tüketimini %15-%20 oranında düşürür

Compressed Kalıplama ( Opsiyonel )Kalıp açma ve kapama esnasında kilitleme tonajında ki ufak değişiklikler ile LCD aydınlatma vb. özel uygulamalarda üstün avantajlar sunmaktadır

Arttırılmış Mengene Rijitliği

Yüksek Rijitlikte Mengene Ünitesi

Standart enjeksiyon makinelerine kıyasla mengene rijitliği %30 oranında arttırılmıştır

Geleneksel uygulamalarda kullanılan çift enjeksiyon silindiri yerine, yüksek hızlı enjeksiyon uygulamaları için daha uygun olan tekil silindir kullanılmıştır

Arttırılmış plaka rijitliği sayesinde kalıplama esnasında plakalarda ortaya çıkabilecek eğilimler minimum seviyeye indirilmiştir

AF serisi dijital MOOG valf ile donatılmış olup servo sistemin kontrolü sağlanırken, Servo Check Ring ile de ürün ağırlığında sabilite elde edilir.

Yüksek Hızlı Hibrit Enjeksiyon MakineleriAF SERİSİ

Spesif ik Özellikler

4241 AF SERİSİ

Enjeksiyon Hızı (mm/sn)

zaman (sn)

Enjeksiyon hız profili (I) Enjeksiyon hız profili (II)

Geleneksel Seri Makineler

zaman (sn)

Kalıp Baskı Sayısı Geleneksel MakinelerAF Serisi

a. Geleneksel MakineMakine Tipi

Ürün

Ürün cidar kalınlığı

Hammadde

Göz sayısı 2 göz

600 mm/sn

PC (Optik uygulamalarına özel)

0.6 mm

2 LCD

90 Ton

Enjeksiyon hızı

Gerçekleşen zamanAyar zamanı

Enjeksiyon Hızı (mm/sn)

Teknik Özelikler


ENJEKSİYON ÜNİTESİ BİRİMVida çapı mm 22 24 26 28 32 34 34 38 42 40 44 48 40 44 48 50 55 60 60 66 72 66 72 76 66 72 76

Vida Strok Mesafesi mm

Teorik baskı hacmi cm3 42 50 58 92 121 136 163 204 249 251 304 362 251 304 362 491 594 707 848 1026 1221 1128 1343 1496 1128 1343 1496

Enjeksiyon baskı kapasitesi (PS) gram 38 45 53 84 110 124 149 186 227 229 277 329 229 277 329 446 540 643 771 934 1111 1027 1222 1362 1027 1222 1362

Enjeksiyon basıncı kgf/cm2 2668 2242 1911 2893 2215 1962 2952 2363 1935 2789 2305 1937 2789 2305 1937 2866 2368 1990 2376 1964 1650 2278 1914 1718 2278 1914 1718


Enjeksiyon oranı cm3/sn 228 271 318 369 483 545 454 567 692 627 759 904 627 759 904 784 949 1129 1129 1366 1626 1198 1426 1589 1198 1426 1589

Vida devri rpm

Plastikleme kapasitesi (PS) Kg/saat 16 21 26 31 45 54 45 58 78 68 89 110 68 89 110 123 160 203 122 156 200 156 200 226 156 200 226

Kuru çevrim süresi Sn

Mengene kilitleme kapasitesi tonf

MENGENE ÜNİTESİMengene açma mesafesi mm

Min. Max. kalıp kalınlıkları mm

Önerilen min. kalıp ölçüleri ( Y × G ) mm

Kolon arası mesafeleri ( Y×G ) mm

Plaka ölçüleri ( Y × G ) mm

İtici hareket mesafesi mm

İtici kuvveti tonf

DİĞERMotor kapasitesi HP(kW)

Isıtma bölge sayısı Bölge

Isıtma kapasitesi Kw


Yağ tankı kapasitesi Litre


Max. sistem basıncı kgf/cm2

290

4

160

2,7

20(14.9)

4

4,3

4650x1260x1830

AF-90

110

600

300

2,2

41

160 160 160 160 160 160

7,5 9 16 25 31

10000x2600x2400

610 730 780 1000 1100 1180

6350x1600x2100 6600x1700x2150 7000x1800x2200 9000x2200x2500 9500x2600x2400

7

14,2 14,2 21,5 28,7 41,2 41,2

6 6 6 6 7

11,0

40(29.8) 50(37.3) 50(37.3) 75(56.0) 90(67.1) 100(74.6)

5,4 7,0 8,9 15,6 15,6

1360×1360

130 140 140 220 220 140

770x770 840x840 920x920 1240x1220 1290X1290

600X600

510x510 560x560 610x610 840x830 860X860 920×920

330x330 364x364 400x400 525x525 560X560

650

150~600 200~600 200~730 350~900 300~1100 250~800

470 500 550 800 900

6,1

200 250 300 450 550 800

2,2 2,3 3,2 4,6 4,7

350

250 250 250 150 150 150

500 500 400 400 350

AF-800

200 200 250 300 300 330

AF-200 AF-250 AF-300 AF-450 AF-550

6

160 160

5200x1265x1830 5655x1380x2000

300 460

5

11,7

2,7 4,0

30(22.4)20(14.9)

700x700

100 125

270x270 300x300

410x410 460x460

2,2

150~450 150~500

110 150

370 420

500

300 250

AF-110 AF-150

150 180

600

5

7,6

2,2

600x600

4

90

320

150~360

234x234

360x360

555x555

90

4443 AF SERİSİ

Diğer SerilerBMC Serisi Enjeksiyon Makineleri (150 - 1000 Ton)

PET Preform Enjeksiyon Makineleri (200 - 750 Ton)

PET preform enjeksiyon makinesi maden suyu, gazlı içecekler, meyve suyu, yemeklik yağ, medikal ve kozmetik sektörü için ihtiyaç duyulan şişe preformları üretiminde kullanılabilir.

Bulk Molding Compound olarak bilinen BMC, termoset yapıya sahip olup yüksek sıcaklık dayanımı, alev geciktirme, aşınma direnci, yüksek mekanik dayanım, ölçüsel kararlılık ve elektrik yalıtımı gibi birçok özelliğe sahiptir. Bu özelliklerinden kaynaklı avantajlar dolayısı ile otomotiv, elektronik, ev gereçleri ve haberleşme gibi birçok uygulamada kullanılır.

HD-UV Serisi Termoset (Bakalit) Enjeksiyon Makineleri (90-260 ton)

Özel proses olarak değerlendirilebilecek Termoset hammadde ve enjeksiyon kalıplama tekniği ile yapılan üretim için de FCS makineler üretmektedir. FCS nin birikim ve tecrübesinin ne kadar geniş olduğunun kanıtlarından biridir.

HD-UV serisi makineler, Termoset hammadde kaynaklı aşınma ve yıpranmaya karşı dayanıklı çelikten imal edilmiş ve sertleştirilmiş vida ve kovana sahiptir.

Kauçuk enjeksiyon prosesi standart enjeksiyon prosesine göre, kalıp yapısı – hammadde yapısı ve enjeksiyon makine yapısı itibariyle farklıdır. Bu tip enjeksiyon makinelerinin üretimi de özel bir tecrübe ve bilgi gerektirir. FCS bu tip makineleri de başarı ile üretebilmektedir.

HR Serisi Kauçuk Enjeksiyon Makineleri (100-250 ton)

4645 DİĞER SERİLER

Documents

PLASTİK ENJEKSİYON MAKİNELERİ · 1978 yılında plastik enjeksiyon makineleri imalatına başlamıştır. 1991 yılına gelindiğinde FCS, büyüyen global talebe cevap verebilmek