Poliester Insaturado

POLIÉSTER INSATURADOPOLIÉSTER INSATURADO

UNA VISIONUNA VISION

ALAL

CONCEPTOSCONCEPTOS

POLIÉSTER INSATURADO:POLIÉSTER INSATURADO:

Es una resina viscosa (espesa) que pasa al estado sólido Es una resina viscosa (espesa) que pasa al estado sólido

permanente cuando es mezclado con un promotor y permanente cuando es mezclado con un promotor y

reaccionado con un catalizador, el cual al ser combinado con reaccionado con un catalizador, el cual al ser combinado con

refuerzos (fibra de vidrio) o rellenos (cargas) se logra obtener refuerzos (fibra de vidrio) o rellenos (cargas) se logra obtener

variedad de piezas o productos con distintas formas y usosvariedad de piezas o productos con distintas formas y usos

CONCEPTOSCONCEPTOS

• Promotor:Promotor:

Acelerador de la descomposición del catalizadorAcelerador de la descomposición del catalizador

• Catalizador:Catalizador:

Endurecedor de los poliésteres insaturadosEndurecedor de los poliésteres insaturados

• Sistema catalítico:Sistema catalítico:

Es la proporción de promotor y catalizador usado en el Es la proporción de promotor y catalizador usado en el

poliéster para endurecerlo y curarlopoliéster para endurecerlo y curarlo

CONCEPTOSCONCEPTOS

• Tiempo de gel:Tiempo de gel: Momento entre el estado líquido al estado gelatinoso de un Momento entre el estado líquido al estado gelatinoso de un

poliéster insaturadopoliéster insaturado

• Tiempo de desmolde:Tiempo de desmolde: Tiempo que se necesita para desmoldar una piezaTiempo que se necesita para desmoldar una pieza

• Curado final:Curado final: Dureza máxima que logra la resina, es medida con durómetroDureza máxima que logra la resina, es medida con durómetro

CLASIFICACIÓN POR SUS CLASIFICACIÓN POR SUS PROPIEDADESPROPIEDADES

• Resinas Ortoftálicas:Resinas Ortoftálicas: Resinas de uso generalResinas de uso general

Poca resistencia a los químicosPoca resistencia a los químicos

Deterioro rápidoDeterioro rápido

• Resinas Isoftálicas:Resinas Isoftálicas: Muy buena resistencia a los químicosMuy buena resistencia a los químicos

Muy buena resistencia a la corrosiónMuy buena resistencia a la corrosión

Alta resistencia a la humedad ( modificada con NPG)Alta resistencia a la humedad ( modificada con NPG)

CLASIFICACIÓN POR SUS CLASIFICACIÓN POR SUS PROPIEDADESPROPIEDADES

• Resinas Vinil éster:Resinas Vinil éster: Muy buena resistencia a los químicos a temperaturaMuy buena resistencia a los químicos a temperatura

Muy buena resistencia a la corrosiónMuy buena resistencia a la corrosión

Alta resistencia a la humedadAlta resistencia a la humedad

• Resinas Epoxi éster:Resinas Epoxi éster: Excelente resistencia a los químicos a temperaturaExcelente resistencia a los químicos a temperatura

Excelente resistencia a la corrosiónExcelente resistencia a la corrosión

Baja contracciónBaja contracción

SISTEMA CATALÍTICOSISTEMA CATALÍTICO

SISTEMA 1SISTEMA 1

• Acelerador :Acelerador : Secante de Cobalto (Su proporción depende Secante de Cobalto (Su proporción depende de su contenido de metales)de su contenido de metales)

• Catalizador :Catalizador : Peróxido de Metil etil Cetona (MEK-P) o Peróxido de Metil etil Cetona (MEK-P) o Peróxido de Ciclohexanona (Su proporción depende del Peróxido de Ciclohexanona (Su proporción depende del contenido de Oxígeno presente)contenido de Oxígeno presente)

ACELERADORACELERADORCOBALTOCOBALTO

Dosificación:Dosificación:

• 1 – 3 centímetro cúbico por kilo de resina diluida cuando su 1 – 3 centímetro cúbico por kilo de resina diluida cuando su uso es con fibrauso es con fibra

• 1.5 – 4 centímetro cúbico por kilo de resina diluida cuando su 1.5 – 4 centímetro cúbico por kilo de resina diluida cuando su uso es con cargauso es con carga

CATALIZADOR CATALIZADOR MEK-PMEK-P

• Peróxido de Metil Etil Cetona (MEK-P)Peróxido de Metil Etil Cetona (MEK-P)

• Su activación depende de sales metálicas como el CobaltoSu activación depende de sales metálicas como el Cobalto• Según su contenido de Oxigeno activo acelera el tiempo de gel Según su contenido de Oxigeno activo acelera el tiempo de gel

y curado de la resinay curado de la resina


• 10 – 20 centímetro cúbico por kilo de resina diluida10 – 20 centímetro cúbico por kilo de resina diluida• Se puede usar hasta 40 centímetro cúbico por kilo de resinaSe puede usar hasta 40 centímetro cúbico por kilo de resina

SISTEMA CATALITICOSISTEMA CATALITICO COBALTO - MEK-PCOBALTO - MEK-P

Ventajas:Ventajas:• Se obtiene piezas clarasSe obtiene piezas claras

• La pieza mantiene su color La pieza mantiene su color

• Posee resistencia moderada a la luz ultravioleta del producto Posee resistencia moderada a la luz ultravioleta del producto curadocurado

• La pieza curada no contiene estireno residualLa pieza curada no contiene estireno residual

Desventajas:Desventajas:• Es sensible a la humedadEs sensible a la humedad

• Es sensible a la temperaturaEs sensible a la temperatura

• Es sensible a la cantidad de pigmentos y cargasEs sensible a la cantidad de pigmentos y cargas

SISTEMA CATALÍTICOSISTEMA CATALÍTICO

SISTEMA 2SISTEMA 2

• Acelerador :Acelerador : Dimetil anilina (DMA) Dimetil anilina (DMA) (Producto muy venenoso, amarilla la resina)(Producto muy venenoso, amarilla la resina)

• Catalizador :Catalizador : Peróxido de Benzoilo (BPO)Peróxido de Benzoilo (BPO) (Se puede usar en polvo o en pasta)(Se puede usar en polvo o en pasta)

ACELERADOR AMINAACELERADOR AMINA

• La amina comúnmente más usada es la dimetil anilina (DMA)La amina comúnmente más usada es la dimetil anilina (DMA)

• El DMA solo, hace que la resina pueda ser catalizada El DMA solo, hace que la resina pueda ser catalizada

exclusivamente con BPOexclusivamente con BPO

Dosificación:Dosificación:• 0.5 – 5 centímetro cúbico por cada kilo de resina diluida0.5 – 5 centímetro cúbico por cada kilo de resina diluida

CATALIZADOR CATALIZADOR BPOBPO

• Peróxido de Benzoilo (BPO)Peróxido de Benzoilo (BPO)

• Su activación depende de aceleradores aminas o temperaturas Su activación depende de aceleradores aminas o temperaturas elevadas (>70°C)elevadas (>70°C)


• 2%- 4% en peso con respecto al peso de la resina diluida2%- 4% en peso con respecto al peso de la resina diluida

• 2%-3% en peso con respecto al peso del compuesto2%-3% en peso con respecto al peso del compuesto

SISTEMA CATALITICOSISTEMA CATALITICO AMINA - BPOAMINA - BPO

Ventajas:Ventajas:• No es sensible a la humedadNo es sensible a la humedad• Prácticamente no es sensible a los pigmentos y cargasPrácticamente no es sensible a los pigmentos y cargas

• Aplicable a bajas temperaturas, incluso a 0 °C puede lograrse un Aplicable a bajas temperaturas, incluso a 0 °C puede lograrse un curado razonablecurado razonable

Desventajas:Desventajas:• El color del producto curado va de amarillo a caféEl color del producto curado va de amarillo a café

• El producto curado posee pobre estabilidad a la luz ultravioletaEl producto curado posee pobre estabilidad a la luz ultravioleta

• Un relativo contenido de estireno residual se obtiene en las piezas Un relativo contenido de estireno residual se obtiene en las piezas curadas a temperaturas, especialmente si su dosificación es curadas a temperaturas, especialmente si su dosificación es elevadaelevada

CATALIZADORCATALIZADOR

OBSERVACIÓN:OBSERVACIÓN:• La mezcla directa con el acelerador produce descomposición La mezcla directa con el acelerador produce descomposición

violenta que puede degenerar en incendio, aún en pequeñas violenta que puede degenerar en incendio, aún en pequeñas cantidadescantidades

• El catalizador controla el calentamiento y la dureza final de la piezaEl catalizador controla el calentamiento y la dureza final de la pieza

• El endurecimiento inicial de una pieza no depende directamente de El endurecimiento inicial de una pieza no depende directamente de la cantidad de catalizador, sino más bien del aceleradorla cantidad de catalizador, sino más bien del acelerador

• Los peróxidos se almacenan separados de otros productos Los peróxidos se almacenan separados de otros productos químicos, de modo especial de los aceleradores, su lugar ha de ser químicos, de modo especial de los aceleradores, su lugar ha de ser fresco y protegido del solfresco y protegido del sol

ESTABILIDADESTABILIDAD

• Los poliesteres insaturados se copolimerizan con el tiempoLos poliesteres insaturados se copolimerizan con el tiempo

• Los rayos solares inciden en la estabilidad del poliésterLos rayos solares inciden en la estabilidad del poliéster

• Se garantiza tres meses de estabilidadSe garantiza tres meses de estabilidad

• Las resinas del tipo isoftálica tienen mejor estabilidad que las Las resinas del tipo isoftálica tienen mejor estabilidad que las del tipo ortoftálicadel tipo ortoftálica

ALMACENAMIENTOALMACENAMIENTO

• Almacenar en lugares oscuros a temperaturas entre 20 – 25 °CAlmacenar en lugares oscuros a temperaturas entre 20 – 25 °C

• Evitar contacto con piso calienteEvitar contacto con piso caliente

• No usar envases plásticos transparenteNo usar envases plásticos transparente

• No usar envases contaminadosNo usar envases contaminados

• Tener cuidado de la contaminación por otro productoTener cuidado de la contaminación por otro producto

• No almacenarlo junto con agentes oxidantesNo almacenarlo junto con agentes oxidantes

POLIESTER FLEXIBLEPOLIESTER FLEXIBLE2200022000• CARACTERÍSTICASCARACTERÍSTICAS

• Poliéster ortoftálicoPoliéster ortoftálico

• Polímero flexiblePolímero flexible

• Bajo calentamientoBajo calentamiento

• Curado muy lentoCurado muy lento

• APLICACIONESAPLICACIONES

• Modificador para soportar Modificador para soportar vibracionesvibraciones

• Fabricación de piezas Fabricación de piezas ortopédicasortopédicas

POLIESTER FLEXIBLEPOLIESTER FLEXIBLE2600026000• CARACTERÍSTICASCARACTERÍSTICAS

• Poliéster isoftálicoPoliéster isoftálico

• Polímero flexiblePolímero flexible

• Bajo calentamientoBajo calentamiento

• Curado muy lentoCurado muy lento


• Modificador para soportar Modificador para soportar vibracionesvibraciones

• Fabricación de piezas Fabricación de piezas ortopédicasortopédicas

• Preparación de planchas para Preparación de planchas para superficies sólidas flexiblessuperficies sólidas flexibles

POLIESTER USO GENERALPOLIESTER USO GENERAL3000030000• CARACTERÍSTICASCARACTERÍSTICAS


• Curado lentoCurado lento

• Polímeros semi rígidosPolímeros semi rígidos

• Buenas propiedades mecánicasBuenas propiedades mecánicas

• Regular estabilidad a la humedadRegular estabilidad a la humedad

• Baja solubilidad al estireno monómeroBaja solubilidad al estireno monómero


• Piezas reforzadas con fibra de vidrioPiezas reforzadas con fibra de vidrio

• LaminadosLaminados

• Arreglo de carroceríasArreglo de carrocerías

• RevestimientosRevestimientos

• Artículos decorativosArtículos decorativos

• Coladas arquitectónicasColadas arquitectónicas

POLIESTER USO GENERALPOLIESTER USO GENERAL3300033000• CARACTERÍSTICASCARACTERÍSTICAS


• Curado medioCurado medio


• Muy buenas propiedades mecánicasMuy buenas propiedades mecánicas

• Muy buena estabilidad a la humedadMuy buena estabilidad a la humedad

• Buena solubilidad en estireno monómeroBuena solubilidad en estireno monómero


• Piezas reforzadas con fibra de vidrioPiezas reforzadas con fibra de vidrio

• LaminadosLaminados

• Construcción de carroceríasConstrucción de carrocerías

• Recipientes / RevestimientosRecipientes / Revestimientos

• Piezas de prensados y moldeoPiezas de prensados y moldeo

• Vanidades domésticasVanidades domésticas

• Mármol sintéticoMármol sintético

DIFERENCIADIFERENCIAENTRE LA 30000 CON RESPECTO A LA 33000ENTRE LA 30000 CON RESPECTO A LA 33000

• Mayor distorsión al calorMayor distorsión al calor

• Baja fuerzas mecánicasBaja fuerzas mecánicas

• Baja resistencia a la abrasiónBaja resistencia a la abrasión

• Baja resistencia a los químicosBaja resistencia a los químicos

• Mayor mantenimiento a las piezasMayor mantenimiento a las piezas

• Baja dilución con el estireno monómeroBaja dilución con el estireno monómero

• Tolera menos cargas inertesTolera menos cargas inertes

• Baja resistencia a la humedadBaja resistencia a la humedad

POLIESTER USO GENERALPOLIESTER USO GENERALCON PROTECTOR ULTRA VIOLETACON PROTECTOR ULTRA VIOLETA

33000 U.V.33000 U.V.• CARACTERÍSTICASCARACTERÍSTICAS






• Buena solubilidad en estireno Buena solubilidad en estireno monómeromonómero

• Buena resistencia al amarillamientoBuena resistencia al amarillamiento


• Preparación de Gel-coatPreparación de Gel-coat

• Preparación de Top-coatPreparación de Top-coat

• Planchas translúcidaPlanchas translúcida

• Construcción de carroceríaConstrucción de carrocería

• Recipientes sin colorRecipientes sin color


POLIESTER GEL-COATPOLIESTER GEL-COATPROTECCIÓN Y ESTÉTICA CON ULTRA VIOLETAPROTECCIÓN Y ESTÉTICA CON ULTRA VIOLETA

3310733107• CARACTERÍSTICASCARACTERÍSTICAS




• Promovida y tixotrópicaPromovida y tixotrópica





• Carrocerías (exterior-interior)Carrocerías (exterior-interior)

• Náutica (cubierta)Náutica (cubierta)

• Mármol cultivadoMármol cultivado Mármol sintéticoMármol sintético SanitarioSanitario

• Construcción de paneles, terrazasConstrucción de paneles, terrazas

• Depósitos de aguaDepósitos de agua

ISOPOLIESTER ISOPOLIESTER CON PROTECTOR ULTRA VIOLETACON PROTECTOR ULTRA VIOLETA

46000 U.V.46000 U.V.• CARACTERÍSTICASCARACTERÍSTICAS

• Poliéster isoftálicoPoliéster isoftálico• Curado rápidoCurado rápido

• Polímeros rígidosPolímeros rígidos• Excelentes propiedades mecánicasExcelentes propiedades mecánicas

• Excelente estabilidad a la humedadExcelente estabilidad a la humedad

• Buena solubilidad en estireno Buena solubilidad en estireno monómeromonómero


• Muy buena resistencia química, Muy buena resistencia química, corrosión y abrasivacorrosión y abrasiva


• Preparación de Gel-coatPreparación de Gel-coat

• Arreglo de moldesArreglo de moldes

• Revestimientos y recipientesRevestimientos y recipientes

• Carrocerías y embarcacionesCarrocerías y embarcaciones

• Tuberías, silos y chimeneasTuberías, silos y chimeneas


• Onix, Superficie sólidasOnix, Superficie sólidas

• Moldeo por pultrusiónMoldeo por pultrusión

• Compuesto para pisoCompuesto para piso

ISOPOLIESTER GEL-COATISOPOLIESTER GEL-COATPROTECCIÓN Y ESTÉTICA CON ULTRA VIOLETAPROTECCIÓN Y ESTÉTICA CON ULTRA VIOLETA


• Poliéster isoftálicoPoliéster isoftálico

• Curado rápidoCurado rápido

• Polímeros rígidosPolímeros rígidos

• Promovida y tixotrópicaPromovida y tixotrópica

• Excelente propiedades mecánicasExcelente propiedades mecánicas

• Excelente estabilidad a la Excelente estabilidad a la humedadhumedad

• Buena resistencia al Buena resistencia al amarillamientoamarillamiento

• Muy buena resistencia química, Muy buena resistencia química, corrosión y abrasivacorrosión y abrasiva


• MoldesMoldes

• Carrocerías Carrocerías (exterior - interior, suelo)(exterior - interior, suelo)

• Náutica (casco, cubierta)Náutica (casco, cubierta)

• Mármol cultivadoMármol cultivado Mármol sintéticoMármol sintético SanitarioSanitario

• Construcción de paneles, terrazasConstrucción de paneles, terrazas

• Depósitos de aguaDepósitos de agua

• Cámaras frigoríficasCámaras frigoríficas

POLIESTER RESILENTEPOLIESTER RESILENTE2262022620• CARACTERÍSTICASCARACTERÍSTICAS


• Promovida para catalizar con Promovida para catalizar con Peróxido de BenzoiloPeróxido de Benzoilo

• Muy buena tolerancia a las cargas Muy buena tolerancia a las cargas mineralesminerales

• Excelente lijabilidadExcelente lijabilidad

• Muy buena resistencia a la Muy buena resistencia a la humedadhumedad

• Excelente estabilidadExcelente estabilidad


• Masilla para automotoresMasilla para automotores

• Imprimaciones en madera y Imprimaciones en madera y metalmetal

POLIESTER POLIESTER NO INHIBIDO CON EL AIRENO INHIBIDO CON EL AIRE



• Tiempo de gel largoTiempo de gel largo


• Polímeros rígidosPolímeros rígidos

• Baja viscosidadBaja viscosidad



• Laca para maderas o enchapesLaca para maderas o enchapes

TINTESTINTES

TONOTONO CONCENTRACIONCONCENTRACION

• BLANCOBLANCO Teñido: 5% - 8% / Color sólido: 12% - 15% Teñido: 5% - 8% / Color sólido: 12% - 15%

• AMARILLOAMARILLO 7% - 10%7% - 10%

• AZUL – VERDEAZUL – VERDE 3% - 5%3% - 5%

• ROJOROJO 3% - 5%3% - 5%

• NEGRONEGRO 3% - 5%3% - 5%

• NARANJANARANJA 7% - 10%7% - 10%

RETARDANTES DE LA LLAMARETARDANTES DE LA LLAMA Agentes de protección contra el fuegoAgentes de protección contra el fuego

COMPONENTE LÍQUIDOCOMPONENTE LÍQUIDO

• Compatible con las resinas poliesteresCompatible con las resinas poliesteres

• Su exceso disminuye las propiedades mecánicasSu exceso disminuye las propiedades mecánicas

• Emigra a largo plazoEmigra a largo plazo

TIPOS DE ADITIVOSTIPOS DE ADITIVOS

• Derivados fosfohalogenados del hexacloropentadienoDerivados fosfohalogenados del hexacloropentadieno

• Fosfato de tricresiloFosfato de tricresilo

• Dimetil metilfosfonatoDimetil metilfosfonato

• Polímeros de epoxi brominadoPolímeros de epoxi brominado

RETARDANTES DE LA LLAMARETARDANTES DE LA LLAMA Agentes de protección contra el fuegoAgentes de protección contra el fuego

COMPONENTE SÓLIDOCOMPONENTE SÓLIDO

• Se agrega a la resina como cargaSe agrega a la resina como carga

• Reduce la transmisión de la luzReduce la transmisión de la luz

• Reduce la resistencia a la intemperieReduce la resistencia a la intemperie

TIPOS DE ADITIVOSTIPOS DE ADITIVOS

• Trióxido de antimonio (producto venenoso)Trióxido de antimonio (producto venenoso)

• Trihidrato de aluminio (20% - 40% p/p)Trihidrato de aluminio (20% - 40% p/p)

• Borato de cinc (15% - 20% p/p)Borato de cinc (15% - 20% p/p)

• Parafina clorada con 70% de Cloro (4% - 8% p/p)Parafina clorada con 70% de Cloro (4% - 8% p/p)

• Parafina clorada + Borato de cinc (10% - 15% p/p)Parafina clorada + Borato de cinc (10% - 15% p/p)

AGENTES DESMOLDANTESAGENTES DESMOLDANTES

• SOLUCIONESSOLUCIONES

Alcohol polivinílico, Metil Celulosa, Agar-agar, caseína, etc.Alcohol polivinílico, Metil Celulosa, Agar-agar, caseína, etc.

• CERAS Y EMULSIONES DE CERACERAS Y EMULSIONES DE CERA

Cera de carnauba, crema de siliconaCera de carnauba, crema de silicona

• DESMOLDANTES INTERNOSDESMOLDANTES INTERNOS

Estearatos y organofosfatos (Tooling Gel Coat)Estearatos y organofosfatos (Tooling Gel Coat)

• PELÍCULASPELÍCULAS

Polipropileno, polietileno, Mylar, Teflon, Acetato de celulosa, etc.Polipropileno, polietileno, Mylar, Teflon, Acetato de celulosa, etc.

MOLDE DE POLIESTERMOLDE DE POLIESTERTratamiento de enceradoTratamiento de encerado

MOLDES NUEVOS O REACONDICIONADOSMOLDES NUEVOS O REACONDICIONADOS

• 4 – 5 capas continuas de cera con reposo de 1 hora por capa4 – 5 capas continuas de cera con reposo de 1 hora por capa

• Aplique a las 24 horas colocar 1 capa de cera y pulir inmediatamenteAplique a las 24 horas colocar 1 capa de cera y pulir inmediatamente

• Unte 2 – 4 capas continuas de cera con reposo de 20 a 30 minutos por Unte 2 – 4 capas continuas de cera con reposo de 20 a 30 minutos por capa; pula a los 30 minutoscapa; pula a los 30 minutos

• Aplique 2 – 4 capas continuas de cera con reposo de 15 a 20 minutos por Aplique 2 – 4 capas continuas de cera con reposo de 15 a 20 minutos por capa; pula a los 30 minutoscapa; pula a los 30 minutos

• Use 1 capa de cera después de cada desmoldeUse 1 capa de cera después de cada desmolde

MOLDE DE POLIESTERMOLDE DE POLIESTERTratamiento de enceradoTratamiento de encerado

REPARACIÓN DE MOLDESREPARACIÓN DE MOLDES

• Forme una pasta con resina # 46000 U.V. , espesante y trihidrato de Forme una pasta con resina # 46000 U.V. , espesante y trihidrato de aluminio (no necesario)aluminio (no necesario)

• Limpie con diluyente el área a reparar y raspe ligeramente Limpie con diluyente el área a reparar y raspe ligeramente

• Una vez catalizada la resina, rellene el área a reparar e Una vez catalizada la resina, rellene el área a reparar e inmediatamente rocíe en forma de spray una solución de parafina al inmediatamente rocíe en forma de spray una solución de parafina al 10% en estireno10% en estireno

• Lije y pula hasta obtener el brillo deseadoLije y pula hasta obtener el brillo deseado

• Esperar un periodo mínimo de 2 semanas para proceder aplicar el Esperar un periodo mínimo de 2 semanas para proceder aplicar el tratamiento de reacondicionado.tratamiento de reacondicionado.

GEL COATGEL COAT Protección y estética a los productos Protección y estética a los productos terminadosterminados CARACTERISTICASCARACTERISTICAS

• Se usa con o sin refuerzos (Velo) directamente al molde pulidoSe usa con o sin refuerzos (Velo) directamente al molde pulido

• Forma superficie uniforme que permite, de ser necesario, aplicación de Forma superficie uniforme que permite, de ser necesario, aplicación de pinturapintura

• Impide que el material de refuerzo “aflore” a la superficieImpide que el material de refuerzo “aflore” a la superficie

• Mejora las propiedades de resistencia a la intemperie, a los químicos, Mejora las propiedades de resistencia a la intemperie, a los químicos, al agua, etc.al agua, etc.

• El brillo depende del brillo que refleje el molde pulidoEl brillo depende del brillo que refleje el molde pulido

GEL COATGEL COAT Protección y estética a los productos Protección y estética a los productos terminadosterminados

ESPESORESESPESORES SUGERIDOSSUGERIDOS

• Fabricación de moldeFabricación de molde 0.7 - 1.0 mm0.7 - 1.0 mm

• Piezas convencionales o pintadasPiezas convencionales o pintadas 0.25 - 0.3 mm0.25 - 0.3 mm

• Gel coat con resistencia al intemperieGel coat con resistencia al intemperieo retardante al fuegoo retardante al fuego 0.45 - 0.55 mm0.45 - 0.55 mm

• Gel coat para artículo de usoGel coat para artículo de usodoméstico, muebles para baño y cocinadoméstico, muebles para baño y cocinamármol sintético, etc. (uso sanitario)mármol sintético, etc. (uso sanitario) 0.5 - 0.9 mm0.5 - 0.9 mm

(600 gramos de Gel coat por metro cuadrado de aplicación equivale a (600 gramos de Gel coat por metro cuadrado de aplicación equivale a 0.5 mm de espesor)0.5 mm de espesor)

GEL COATGEL COAT Protección y estética a los productos Protección y estética a los productos terminadosterminados

FORMULA BÁSICAFORMULA BÁSICA

• ResinaResina 86 - 92 86 - 92 Agente U.V. 0.14 - 0.25Agente U.V. 0.14 - 0.25

• Estireno monómero 11 - 5Estireno monómero 11 - 5 Cobalto 12% 0.04 - 0.2 Cobalto 12% 0.04 - 0.2

• EspesanteEspesante 1.5 - 2 1.5 - 2

RECOMENDACIONESRECOMENDACIONES

• No gelificar a bajas temperaturasNo gelificar a bajas temperaturas

• Comprobar la homogeneidad del catalizadorComprobar la homogeneidad del catalizador

• No usar disolventes de pinturasNo usar disolventes de pinturas

• Evitar exceso de: Espesor, catalizador y curadoEvitar exceso de: Espesor, catalizador y curado

• Controlar la humedad del aire cuando se aplique en sprayControlar la humedad del aire cuando se aplique en spray

• No aplicar el laminado si el gel coat no está bien gelificadoNo aplicar el laminado si el gel coat no está bien gelificado

• Evitarla presencia del desmoldante en el moldeEvitarla presencia del desmoldante en el molde

Defectos en Gel CoatDefectos en Gel CoatBurbuja de aire en el espejoBurbuja de aire en el espejo

Ocasionado por:Ocasionado por:

• Aire atrapado / disolventeAire atrapado / disolvente• Película mal aplicada o Gel coat muy Película mal aplicada o Gel coat muy

viscosoviscoso• Agente desmoldante con silicónAgente desmoldante con silicón• Contaminación con agua o disolventeContaminación con agua o disolvente

Sugerencias:Sugerencias:

• Aplicar gel coat en tres pasadas transversales. No emplear disolventesAplicar gel coat en tres pasadas transversales. No emplear disolventes

• Disminuir la presión y distancia de la pistola al moldeDisminuir la presión y distancia de la pistola al molde

• Chequear: Viscosidad de material y desmoldanteChequear: Viscosidad de material y desmoldante

• Secar rodillos y brochas de roladoSecar rodillos y brochas de rolado

Defectos en Gel CoatDefectos en Gel CoatArrugas o piel de caimánArrugas o piel de caimán


• Gel coat no curadoGel coat no curado

• Condensación en ambientes fríos con alta Condensación en ambientes fríos con alta humedadhumedad

• Posible condensación de vapores de Posible condensación de vapores de estireno que no permiten buen curadoestireno que no permiten buen curado

Sugerencias:Sugerencias:• Incrementar catalizador, ajustar tiempo de gelIncrementar catalizador, ajustar tiempo de gel• Chequear espesor, viscosidad y tixotropía del gel coatChequear espesor, viscosidad y tixotropía del gel coat• Ventilación intermitente para evitar condensación del estirenoVentilación intermitente para evitar condensación del estireno• Iniciar y terminar la aplicación fuera del moldeIniciar y terminar la aplicación fuera del molde• Evitar la aplicación a temperatura menor de 15ºC y humedad Evitar la aplicación a temperatura menor de 15ºC y humedad relativa mayor de 90%relativa mayor de 90%

Defectos en Gel CoatDefectos en Gel CoatAmpollasAmpollas

Ocasionado por:Ocasionado por:• Al reventar tienen olor Al reventar tienen olor

característico a catalizadorcaracterístico a catalizador

• Presencia de agua, aceitePresencia de agua, aceite

• Secado incompleto del Secado incompleto del desmoldantedesmoldante

Sugerencias:Sugerencias:• Posible goteo del catalizador proveniente de la pistolaPosible goteo del catalizador proveniente de la pistola

• Chequear líneas de aire-filtrosChequear líneas de aire-filtros

• Secar brochas y rodillos antes de su uso en el enroladoSecar brochas y rodillos antes de su uso en el enrolado

• Chequear la película seca cuando se use desmoldante soluble al agua Chequear la película seca cuando se use desmoldante soluble al agua o alcohol o alcohol

Defectos en Gel CoatDefectos en Gel CoatSeparación del laminadoSeparación del laminado

Ocasionado por:Ocasionado por:• Gel coat muy viscoso, sin Gel coat muy viscoso, sin

tixotropía, o excesivamente tixotropía, o excesivamente catalizado con alta exotermiacatalizado con alta exotermia

• Película seca antes del laminadoPelícula seca antes del laminado

• Humedad condensada en la Humedad condensada en la película antes del laminadopelícula antes del laminado

• Contaminación con desmoldanteContaminación con desmoldanteSugerencias:Sugerencias:• Ajustar la viscosidad con estireno y agente tixotrópicoAjustar la viscosidad con estireno y agente tixotrópico• Usar refuerzo de menor gramaje en la primera capaUsar refuerzo de menor gramaje en la primera capa• Disminuir catalizador y el tiempo entre la tactocidad del gel coat y el Disminuir catalizador y el tiempo entre la tactocidad del gel coat y el laminadolaminado

• Suavizar la película seca del gel coat antes de laminarSuavizar la película seca del gel coat antes de laminar

Defectos en Gel CoatDefectos en Gel CoatEstrelladura concéntricaEstrelladura concéntrica


• Generalmente en los moldes se Generalmente en los moldes se presentan por golpear el presentan por golpear el laminado al desmoldar y se laminado al desmoldar y se reproduce en la piezareproduce en la pieza

SugerenciasSugerencias:• Prevenir el desmoldePrevenir el desmolde con aire, cuñas, martillo hidráulico, etc.con aire, cuñas, martillo hidráulico, etc.• Usar mazo de huleUsar mazo de hule• Corregir molde para evitar repetición en la piezaCorregir molde para evitar repetición en la pieza

Defectos en Gel CoatDefectos en Gel CoatEstrelladuras lineales Estrelladuras lineales (Patas de arañas)(Patas de arañas)


• Exceso de espesor en el gel coatExceso de espesor en el gel coat

• Desmolde prematuro de piezaDesmolde prematuro de pieza

• Si se repite en forma no paralela, Si se repite en forma no paralela, proviene del moldeproviene del molde

Sugerencias:Sugerencias:• Ajustar el espesor húmedo del gel coat entre 0.5 a 0.9 milímetroAjustar el espesor húmedo del gel coat entre 0.5 a 0.9 milímetro• Permitir mayor curado de la piezaPermitir mayor curado de la pieza• No someter a esfuerzos al desmoldar o aumentar espesor del laminadoNo someter a esfuerzos al desmoldar o aumentar espesor del laminado

Defectos en Gel CoatDefectos en Gel CoatEstrelladuras RadialesEstrelladuras Radiales


• Película muy gruesa o resina Película muy gruesa o resina reactivareactiva

• Exceso de estireno, cargas, o Exceso de estireno, cargas, o poca resina en el laminadopoca resina en el laminado

• Daño por impacto en el usoDaño por impacto en el uso


• Chequear espesor del gel coat y la reactividad de la resina a usarse en Chequear espesor del gel coat y la reactividad de la resina a usarse en el laminadoel laminado• No excederse del 20% peso de estireno en la resina para laminadoNo excederse del 20% peso de estireno en la resina para laminado• Reformular con resina adecuadaReformular con resina adecuada

Defectos en Gel CoatDefectos en Gel CoatOjo de pescadoOjo de pescado


• Moldes con suciedad o desmoldante Moldes con suciedad o desmoldante con silicona no bien pulidocon silicona no bien pulido

• Contaminación o sapilcaduras de Contaminación o sapilcaduras de aceite o materiales incompatibles con aceite o materiales incompatibles con el gel coatel gel coat

• Falta de tixotropía en el gel coatFalta de tixotropía en el gel coat

Sugerencias:Sugerencias:• Asegurar limpieza y pulido del moldeAsegurar limpieza y pulido del molde• No tocar con las manos desnudas el moldeNo tocar con las manos desnudas el molde• Drenar líneas del aire comprimido, chequear filtro aire / aceiteDrenar líneas del aire comprimido, chequear filtro aire / aceite• Adicionar 0.1% – 0.2% peso de agente tixotrópico al gel coatAdicionar 0.1% – 0.2% peso de agente tixotrópico al gel coat

Defectos en Gel CoatDefectos en Gel CoatEscurrimientoEscurrimiento


• Falta de tixotropíaFalta de tixotropía

• Exceso de cargaExceso de carga

• Presión altaPresión alta• Angulo y distancia inadecuados de Angulo y distancia inadecuados de

aplicaciónaplicación

• Movimiento del molde antes de su Movimiento del molde antes de su curadocuradoSugerencias:Sugerencias:

• Chequear el índice tixotrópico del gel coatChequear el índice tixotrópico del gel coat• Aplicar el gel coat en tres pasadas de 0.15 – 0.3 milímetro de espesorAplicar el gel coat en tres pasadas de 0.15 – 0.3 milímetro de espesor

• Corregir alimentación y/o boquilla, ajustar presión entre 15 – 30 psiCorregir alimentación y/o boquilla, ajustar presión entre 15 – 30 psi

• Aplicar con movimientos perpendiculares al molde y a distancia entre 40-Aplicar con movimientos perpendiculares al molde y a distancia entre 40-50 cm.50 cm.

• No mover el molde durante el geladoNo mover el molde durante el gelado

TOP COATTOP COAT Protección y estética a los productos Protección y estética a los productos terminadosterminadosCARACTERISTICASCARACTERISTICAS

• Es una pintura de poliéster sin brilloEs una pintura de poliéster sin brillo

• Se lo utiliza en la superficie que no posee gel coatSe lo utiliza en la superficie que no posee gel coat

• Proporciona estética a la pieza y evita que aflore el refuerzoProporciona estética a la pieza y evita que aflore el refuerzo

• Se aplica entre 200 - 300 gr./m², equivalente promedio de 0.4 mm de espesor Se aplica entre 200 - 300 gr./m², equivalente promedio de 0.4 mm de espesor húmedohúmedo

• Se obtiene una película curada y seca promedio de 0.3 mm (8 mils)Se obtiene una película curada y seca promedio de 0.3 mm (8 mils)

TOP COATTOP COAT Protección y estética a los productos Protección y estética a los productos terminadosterminados

FORMULA BÁSICAFORMULA BÁSICA

• ResinasResinas 80 - 9080 - 90

• Estireno monómeroEstireno monómero 7 - 107 - 10

• CargasCargas 70 - 10070 - 100

• Espesante Espesante 3 - 53 - 5

• Agente Ultra violetaAgente Ultra violeta 0.14 – 0.250.14 – 0.25

• Cobalto al 12%Cobalto al 12% 0.08 – 0.150.08 – 0.15

• Solución de parafina al 10%Solución de parafina al 10% 0.5 - 20.5 - 2

FIBRA DE VIDRIOFIBRA DE VIDRIOMAT DE HILO CORTADOMAT DE HILO CORTADO

• APLICACIONESAPLICACIONES• Moldeo por contactoMoldeo por contacto

• Impregnación continuaImpregnación continua

• PRESENTACIÓNPRESENTACIÓN• 300 - 375 - 450300 - 375 - 450 g/m²g/m²

FIBRA DE VIDRIOFIBRA DE VIDRIOMAT DE HILO CONTINUOMAT DE HILO CONTINUO

• APLICACIONESAPLICACIONES• Moldeo continuoMoldeo continuo• Moldeo entre molde y Moldeo entre molde y

contra moldecontra molde


FIBRA DE VIDRIOFIBRA DE VIDRIOMAT DE SUPERFICIEMAT DE SUPERFICIE

Usado como refuerzoUsado como refuerzo

en los gel-coaten los gel-coat


• PRESENTACIÓNPRESENTACIÓN• 30 - 35 30 - 35 g/m²g/m²

• Peso del rollo = 10 kilosPeso del rollo = 10 kilos

FIBRA DE VIDRIOFIBRA DE VIDRIOROVINGROVING

• APLICACIONESAPLICACIONES• Moldeo por proyección Moldeo por proyección

simultáneasimultánea

• Moldeo por pultrusiónMoldeo por pultrusión

• Moldeo para preparar Moldeo para preparar cuerpos huecos:cuerpos huecos:

EnrrollamientoEnrrollamiento CentrifugaciónCentrifugación

• PRESENTACIÓNPRESENTACIÓN

• Bobinas de 17 - 21 kilosBobinas de 17 - 21 kilos

FIBRA DE VIDRIOFIBRA DE VIDRIOWOVEN ROVINGWOVEN ROVING

Es usado como refuerzo Es usado como refuerzo estructuralestructural


• Moldeo a baja presiónMoldeo a baja presión


RELACION DE FIBRA DE VIDRIO CON RELACION DE FIBRA DE VIDRIO CON RESPECTO AL PROCEDIMIENTO DE PROCESORESPECTO AL PROCEDIMIENTO DE PROCESO

• Proceso manual:Proceso manual:Fibra de vidrio tipoFibra de vidrio tipo Mat Mat 30% peso30% peso

Resina + EstirenoResina + Estireno 70% peso70% peso

• Proceso manual:Proceso manual:Fibra de vidrio tipoFibra de vidrio tipo Woven RovingWoven Roving 50% peso50% peso



• Proceso continuo: Proceso continuo: (planchas)(planchas)Fibra de vidrio tipoFibra de vidrio tipo RovingRoving 25% peso25% peso


• Proceso continuo:Proceso continuo:Fibra de vidrio tipoFibra de vidrio tipo Mat & RovingMat & Roving50% peso50% peso


• Proceso continuo: Proceso continuo: (pultrusión)(pultrusión)Fibra de vidrio tipoFibra de vidrio tipo RovingRoving 70% peso70% peso



• Proceso por proyección:Proceso por proyección:Fibra de vidrio tipoFibra de vidrio tipo RovingRoving 25% peso25% peso


• Proceso por embobinado:Proceso por embobinado:Fibra de vidrio tipoFibra de vidrio tipo Woven RovingWoven Roving 70% peso70% peso



• Proceso por prensado en frío:Proceso por prensado en frío:Fibra de vidrio tipoFibra de vidrio tipo MatMat 35% peso35% peso


• Proceso por prensado en frío:Proceso por prensado en frío:Fibra de vidrio tipoFibra de vidrio tipo Woven RovingWoven Roving 60% peso60% peso


APLICACIONESAPLICACIONEScon fibra de vidriocon fibra de vidrio

Defectos en laminadoDefectos en laminadoÁreas blanquecinasÁreas blanquecinas


• Exceso de dilución de la resina con Exceso de dilución de la resina con estirenoestireno

• El aglutinante de la fibra es El aglutinante de la fibra es incompatible con la resina, incompatible con la resina, provocando falta de humectaciónprovocando falta de humectación

Sugerencias:Sugerencias:• No excederse del 20% peso de estireno en la resinasNo excederse del 20% peso de estireno en la resinas• Alargar el tiempo de gel para permitir mayor humectaciónAlargar el tiempo de gel para permitir mayor humectación• Usar agente humectante en la resinaUsar agente humectante en la resina

Defectos en laminadoDefectos en laminadoAfloramiento de fibrasAfloramiento de fibras


• Resina con exceso de estireno y sin Resina con exceso de estireno y sin absorbedor U.V.absorbedor U.V.

• Falta de velo en la superficieFalta de velo en la superficie

• Uso de Roving como capa finalUso de Roving como capa final

• Resina escurrida en aplicaciones Resina escurrida en aplicaciones verticalesverticales

Sugerencias:Sugerencias:• Para aplicaciones a la intemperie usar absorbedor U.V.; el exceso de Para aplicaciones a la intemperie usar absorbedor U.V.; el exceso de estireno degrada a la resinaestireno degrada a la resina

• Para resistencia química al exterior usar velo como primera capaPara resistencia química al exterior usar velo como primera capa

•Cuando se requiere esfuerzo estructural, Cuando se requiere esfuerzo estructural, no terminar la capa exterior con no terminar la capa exterior con fibra Rovingfibra Roving , usar Top Coat si se desea acabo exterior, usar Top Coat si se desea acabo exterior

• En aplicaciones verticales usar resina tixotrópicaEn aplicaciones verticales usar resina tixotrópica

Defectos en laminadoDefectos en laminadoAgrietamientoAgrietamiento


• Exceso de resina que provoca alta Exceso de resina que provoca alta exotermia y un mayor grado de exotermia y un mayor grado de encogimientoencogimiento

• Laminado sujeto a cambio bruscos Laminado sujeto a cambio bruscos de temperaturade temperatura

• Refuerzo insuficiente que impide Refuerzo insuficiente que impide buena humectación inter-laminarbuena humectación inter-laminar

Sugerencias:Sugerencias:• Corregir cantidad y tipo de resina, aumentar refuerzosCorregir cantidad y tipo de resina, aumentar refuerzos• Permitir curado antes del desmolde o esfuerzos mecánicosPermitir curado antes del desmolde o esfuerzos mecánicos

Defectos en laminadoDefectos en laminadoAmpollas Ampollas (Exposición a la intemperie)(Exposición a la intemperie)

Ocasionado por:Ocasionado por:• Mala impregnación de refuerzosMala impregnación de refuerzos

• Tiempo de gel cortoTiempo de gel corto

• Disolventes atrapadosDisolventes atrapados

• Humedad en refuerzos o cargasHumedad en refuerzos o cargas

• Condensación de humedad Condensación de humedad lluvia/fríolluvia/frío

• Ataque por ósmosisAtaque por ósmosis


• Mejorar rolado/ajustar tiempo de gel-viscosidadMejorar rolado/ajustar tiempo de gel-viscosidad• No usar disolvente para disminuir la viscosidad a la resinaNo usar disolvente para disminuir la viscosidad a la resina• Chequear las materias primas antes de procesarChequear las materias primas antes de procesar• Usar gel coat y resinas que sean apropiadas a la pieza fabricadaUsar gel coat y resinas que sean apropiadas a la pieza fabricada

CARGASCARGASSus efectos hacia el Sus efectos hacia el poliesterpoliester• BENEFICIOSBENEFICIOS

• Disminuye costoDisminuye costo

• Incrementa el volumen de la piezaIncrementa el volumen de la pieza

• Influye directamente en el comportamiento final de un compuestoInfluye directamente en el comportamiento final de un compuesto

• PROPIEDADES OTORGADASPROPIEDADES OTORGADAS

• Dureza, rigidez, color, resistencia a la abrasiónDureza, rigidez, color, resistencia a la abrasión

• Resistencia química, reducción a la llamaResistencia química, reducción a la llama

• Reducción de encogimiento, genera menos calor durante el curadoReducción de encogimiento, genera menos calor durante el curado

CARGASCARGAS

CARGASCARGAS DUREZA MOHSDUREZA MOHS

• TALCOTALCO 11

• TALCO CHINOTALCO CHINO 1.51.5

• CARBONATO DE CALCIOCARBONATO DE CALCIO 33

• ALÚMINAALÚMINA 33

• SILICATO DE CALCIOSILICATO DE CALCIO 5 - 5.55 - 5.5

• MICROESFERAS (sólidas o huecas) MICROESFERAS (sólidas o huecas) 5.55.5

• TIERRA DIATOMÁCEATIERRA DIATOMÁCEA 6.56.5

MÁRMOL SINTÉTICOMÁRMOL SINTÉTICOMármolMármol artificial artificial

FormulaciónFormulación

• Resina 33000Resina 33000 100 partes 100 partes

• Cobalto 12%Cobalto 12% 0.13 partes 0.13 partes

• Carbonato de calcioCarbonato de calciomalla 50 -150malla 50 -150 120 - 180 120 - 180 partes partes

• Carbonato de calcioCarbonato de calciomalla 200 - 300malla 200 - 300 180 - 120 partes 180 - 120 partes

• Pigmento base y veta A convenirPigmento base y veta A convenir

• MEK-P 1 - 1.5 partesMEK-P 1 - 1.5 partes

Se puede usar: Polvo de mármol o marmolinaSe puede usar: Polvo de mármol o marmolina

MÁRMOL SINTÉTICOMÁRMOL SINTÉTICODefectosDefectos en en tablerostableros

Flambeo hacia la cara exteriorFlambeo hacia la cara exterior

• Relación carga/resina no adecuada (4-5/1 carga/resina)Relación carga/resina no adecuada (4-5/1 carga/resina)

• Carga sin el tamaño adecuado (30/80 fino/grueso)Carga sin el tamaño adecuado (30/80 fino/grueso)

• Exceso de vibrado (5 a 7 minutos)Exceso de vibrado (5 a 7 minutos)

Flambeo hacia la cara interiorFlambeo hacia la cara interior• Resina muy reactiva o exceso de catalizadorResina muy reactiva o exceso de catalizador

• Desmolde rápido. La pieza “verde” no se coloca en una superficie Desmolde rápido. La pieza “verde” no se coloca en una superficie adecuada sometiendola a esfuerzoadecuada sometiendola a esfuerzo

Distorsión del productoDistorsión del producto• Desmolde muy prematuroDesmolde muy prematuro• Muy poco cobaltoMuy poco cobalto• Catalizador no bien mezclado, distorsiona la pieza donde cura primeroCatalizador no bien mezclado, distorsiona la pieza donde cura primero

MÁRMOL SINTÉTICOMÁRMOL SINTÉTICODefectosDefectos en en tablerostableros

Grietas uniformeGrietas uniforme

• Relación carga/resina no adecuadaRelación carga/resina no adecuada

• Desmolde prematuroDesmolde prematuro

• Resina muy reactiva o sobrecatalizadaResina muy reactiva o sobrecatalizada

• Carga con tamaño de partícula no adecuadoCarga con tamaño de partícula no adecuado

Tiempo de desmolde muy largoTiempo de desmolde muy largo

• Falta de catalizador o catalizador no adecuadoFalta de catalizador o catalizador no adecuado

• Carga húmeda que imposibilita un buen vibradoCarga húmeda que imposibilita un buen vibrado

• Pigmentos oscurosPigmentos oscuros

• Temperatura de operación inferior a los 20 ºCTemperatura de operación inferior a los 20 ºC

ONIXONIXForma popular del mármol cultivadoForma popular del mármol cultivado



• Acelerador 55028Acelerador 55028 0.44 partes 0.44 partes

• Frita de vidrioFrita de vidrio 270 partes 270 partes

• Pigmento base y veta A convenirPigmento base y veta A convenir

• MEK-P 1.2 - 1.5 partesMEK-P 1.2 - 1.5 partes

Se puede usar: Trihidrato de alúminaSe puede usar: Trihidrato de alúmina

SUPERFICIES SÓLIDASSUPERFICIES SÓLIDASPlanchas trabajadas como maderaPlanchas trabajadas como madera


• Resina 46000 U.V. 100 partesResina 46000 U.V. 100 partes

• Cobalto al 12%Cobalto al 12% 0.1 partes 0.1 partes

• Acetilacetona 0.5 partesAcetilacetona 0.5 partes

• Trihidrato de alúmina densificadoTrihidrato de alúmina densificado (0.043 - 0.19 mm) 185 partes(0.043 - 0.19 mm) 185 partes

• Pigmento o tinte A convenirPigmento o tinte A convenir

• Polvos de S.S. DensificadosPolvos de S.S. Densificados de colores sólidos A convenirde colores sólidos A convenir

• MEK-P 1.0 - 1.5 partesMEK-P 1.0 - 1.5 partes

COMPUESTO PARA PISOCOMPUESTO PARA PISOPisos monolíticos susceptibles a los Pisos monolíticos susceptibles a los químicosquímicosFormulaciónFormulación

• Resina 46000 U.V. 100 partesResina 46000 U.V. 100 partes

• Estireno monómero 10 partesEstireno monómero 10 partes

• Cobalto al 12%Cobalto al 12% 1 partes 1 partes

• Arena sílicaArena sílica325 malla 250 - 450 partes325 malla 250 - 450 partes

MEK-P 3 - 5 partesMEK-P 3 - 5 partes

PIEZAS DECORATIVASPIEZAS DECORATIVAS



• Estireno monómero 7 partesEstireno monómero 7 partes

• Cobalto 12%Cobalto 12% 0.1 partes 0.1 partes

• Carbonato de calcioCarbonato de calciomalla 325malla 325 150 partes 150 partes

• Talco malla 325 80 partesTalco malla 325 80 partes

• Espesante 0.5 partesEspesante 0.5 partes

• Pigmento o tinte A convenirPigmento o tinte A convenir

MEK-P 1.0 - 1.2 partesMEK-P 1.0 - 1.2 partes

MASILLAMASILLAResanador automotivoResanador automotivo

Formulación 1Formulación 1



• Micro esfera de vidrio 10 partesMicro esfera de vidrio 10 partes

Formulación 2Formulación 2



• Catalizador BPO 2 partesCatalizador BPO 2 partes

APLICACIONES GENERALESAPLICACIONES GENERALES

AERONÁUTICAAERONÁUTICA

• AntenasAntenas

• BlindajesBlindajes

• Postes para alasPostes para alas

• Hélices y rotores de helicópterosHélices y rotores de helicópteros

• Paneles y revestimientos internosPaneles y revestimientos internos

• Pantalla de radarPantalla de radar


AGRICULTURAAGRICULTURA• InvernaderosInvernaderos

• Asientos, guardabarros, cabinas y otras piezas de Asientos, guardabarros, cabinas y otras piezas de

tractorestractores

• Bandejas para cultivos hidropónicosBandejas para cultivos hidropónicos

• Cabinas y techos para maquinaria agrícolaCabinas y techos para maquinaria agrícola

• Engranaje y elementos mecánicos para maquinaria Engranaje y elementos mecánicos para maquinaria agrícolaagrícola

• Tolvas para aplicación de fertilizantesTolvas para aplicación de fertilizantes

• Equipos fumigadores, rociadores y pulverizadores de Equipos fumigadores, rociadores y pulverizadores de plaguicidas, insecticidas, fertilizantes, etc.plaguicidas, insecticidas, fertilizantes, etc.

• Tanques y piletas para vinos y espumantesTanques y piletas para vinos y espumantes


MUEBLES Y DECORACIÓNMUEBLES Y DECORACIÓN• Asientos y pupitresAsientos y pupitres

• Cunas para bebéCunas para bebé

• DivisionesDivisiones

• Estatuas generalEstatuas general

• Estatuas religiosasEstatuas religiosas

• EsculturaEscultura

• Marcos para cuadrosMarcos para cuadros

• Piletas y fuentes para jardínPiletas y fuentes para jardín


APLICACIONES MILITARESAPLICACIONES MILITARES• AutocisternaAutocisterna

• BalsasBalsas

• Barcaza de desembarcoBarcaza de desembarco

• Bombas, cabeza de proyectiles, cohetes balísticos y Bombas, cabeza de proyectiles, cohetes balísticos y torpedostorpedos

• Carrocería blindadas para camionetas, camperos, etc.Carrocería blindadas para camionetas, camperos, etc.

• Cascos de protecciónCascos de protección

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CONSTRUCCIÓN Y SANITARIOSCONSTRUCCIÓN Y SANITARIOS• Andamio colgantesAndamio colgantes

• Cabina para ascensoresCabina para ascensores

• Cabina para duchasCabina para duchas

• Cámara y conductos de aire acondicionadoCámara y conductos de aire acondicionado

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• Divisiones de ambienteDivisiones de ambiente

• Paneles prefabricados para interior o exteriorPaneles prefabricados para interior o exterior• Construcciones prefabricadas en general permanentes o Construcciones prefabricadas en general permanentes o

desarmables, para escuelas, vivienda, explotación minera, desarmables, para escuelas, vivienda, explotación minera, etc.etc.


DEPORTES Y RECREOSDEPORTES Y RECREOS• RaquetasRaquetas

• Toboganes acuáticos, trineos, trampolinesToboganes acuáticos, trineos, trampolines

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vela o motorvela o motor

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ELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICAELECTRICIDAD Y ELECTRÓNICA• Artefactos para iluminaciónArtefactos para iluminación

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INDUSTRIA METALURGIA, MECÁNICA, INDUSTRIA METALURGIA, MECÁNICA, FUNDICIÓNFUNDICIÓN

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INDUSTRIAS QUÍMICAS, ALIMENTICIAS Y INDUSTRIAS QUÍMICAS, ALIMENTICIAS Y COLATERALESCOLATERALES

• Revestimientos anticorrosivos en generalRevestimientos anticorrosivos en general

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• Tanques de elaboración, transporte y Tanques de elaboración, transporte y almacenamientoalmacenamiento

• TolvasTolvas

• Torre de lavado y enfriamientoTorre de lavado y enfriamiento


MARINA Y NÁUTICA DEPORTIVAMARINA Y NÁUTICA DEPORTIVA

• Balsas salvavidasBalsas salvavidas

• Barcos pesqueros, barcazasBarcos pesqueros, barcazas

• Botes y embarcaciones de servicios, de salvamentos, de Botes y embarcaciones de servicios, de salvamentos, de paseo, de competición, etc.paseo, de competición, etc.

• Corazas y blindajesCorazas y blindajes

• EscotillasEscotillas

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TRANSPORTE POR CARRETERAS Y SOBRE TRANSPORTE POR CARRETERAS Y SOBRE RIELESRIELES

• AmbulanciasAmbulancias

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• Carrocería completas para taxis, deportivasCarrocería completas para taxis, deportivas

• Furgones frigoríficosFurgones frigoríficos

• Guardabarros en generalGuardabarros en general

• Ómnibus, trolebús y vehículos de transporte colectivoÓmnibus, trolebús y vehículos de transporte colectivo

• Tanques de combustiblesTanques de combustibles

• Vehículos blindadosVehículos blindados

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Poliester Insaturado