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Sin título de diapositivaI PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
FECHA 15-05-98
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General
DESARROLLAR LA UNIFICACION DE CRITERIOS ACORDE A LAS NECESIDADES PLANTEADAS POR LA INDUSTRIA, EDUCANDO Y ADIESTRANDO AL RECURSO HUMANO DE LA FUNCION MANTENIMIENTO
Específicos
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FECHA 15-05-98
ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO TECNIFICADA
SISTEMA DE ENTRENAMIENTO
PROYECTO MANTENIMIENTO
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DESARROLLAR LA TÉCNICA DEL TALLER
DESCRIBIR Y ANALIZAR SISTEMATICAMENTE
IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DEL PROCESO
MEDULAR DE LA FUNCIÓN MANTENIMIENTO
APLICACIÓN DE ENFOQUES GERENCIALES
Y CONTROL PARA CALCULOS DE LOS INDICADORES
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NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
EN TERMINOS GENERALES EL MANTENIMIENTO PUEDE DEFINIRSE COMO EL CONJUNTO DE ACCIONES QUE PERMITE CONSERVAR O RESTABLECER HASTA UN NIVEL ECONOMICO COMPATIBLE O UNA NORMA ACEPTABLE DE LOS SISTEMAS PRODUCTIVOS (S.P).
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FUNCION ESTRATEGICA
APTITUP POSITIVA /
CONSERVACION DE
REDUCCIÓN DE
ESTABLECER Y APLICAR
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
DE LOS OBJETIVOS Y FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO SE CONCLUYE QUE SU APLICACIÓN SISTEMATICA CONSTITUYE UN MEDIO IMPORTANTE PARA EL APROVECHAMIENTO Y FUNCIONAMIENTO OPTIMO DE LOS MEDIOS DE PRODUCCIÓN, PARA PRESERVAR LOS MISMOS Y PARA GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE TODO EL PERSONAL DE LA ORGANIZACIÓN.
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ADMINISTRAR EL PERSONAL DE
CONOCIMIENTO HISTORICO Y
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
ORGANIZAR ES ESTRUCTURAR Y DAR FORMA A UN SISTEMA PREVIAMENTE PLANIFICADO, DISPONIENDO LOS RECURSOS DE LA EMPRESA (HOMBRES, MATERIALES, ETC.), DE TAL FORMA QUE ESTA PUEDA FUNCIONAR SEGÚN LO PREVISTO EN LA PLANIFICACION.
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UNIDADES BASICAS DE
PREVENTIVO
PREDICTIVO
CORRECTIVO
RUTINARIO
PROGRAMADO
GESTIÓN DE MANTENIMIENTO
PARA INCREMENTAR LA PRODUCTIVIDAD DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS DE LA EMPRESA
POR QUE GERENCIAR EL MANTENIMIENTO
GARANTIZAR LA CONTINUIDAD OPERACIONAL DE LOS EQUIPOS Y MAQUINAS
AHORRAR TIEMPO Y COSTOS.
MINIMIZAR LOS TIEMPOS ENTRE PARADAS
INCREMENTAR LA CONFIABILIDAD, MANTENIBILIDAD Y DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
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NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
PLANIFICAR SIGNIFICA ANTICIPAR EL CURSO DE ACCIÓN QUE HA DE ADOPTARSE CON LA FINALIDAD DE ALCANZAR UNA SITUACIÓN DESEADA.
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NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
EL PROCESO DE PROGRAMAR SE DA EN EL MOMENTO QUE SE PROCURA ASOCIAR A CADA ACTIVIDAD UNA ESCALA DE TIEMPO Y DE UTILIZACIÓN DE RECURSOS.
TECNICAS
PERT-CPM
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
VINCULA NDO ACCIONES ADMINISTRATIVAS DE SINGULAR IMPORTANCIA COMO SON LA DIRECCIÓN Y LA COORDINACIÓN DE LOS ESFUERZOS DEL GRUPO DE REALIZADORES DE LAS ACTIVIDADES GENERADAS EN LOS PROCESOS DE PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN, Y QUE GARANTIZAN EL LOGRO DE LOS OBJETIVOS PROPUESTOS.
DIRECCIÓN
COORDINACIÓN
NORMAS
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
ES LA COMPROBACIÓN DE QUE LAS PERSONAS, E INSTALACIONES, SISTEMAS O EQUIPOS ESTAN ACTUANDO U OPERANDO CON O SIN DESVIACIONES EN RELACIÓN A LA NORMA PREDETERMINADA
COMPARAR
ANALIZAR
MEDIR
CORREGIR
INDICADORES
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
LA FUNCIÓN DE INGENIERIA DE MANTENIMIENTO ES PROPORCIONAR LOS SERVICIOS TÉCNICOS DE INGENIERIA REQUERIDOS PARA LA OPERACIÓN SEGURA Y EFICIENTE EN LA ORGANIZACIÓN.
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NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
ES UN PROCESO COMPUTARIZADO DE APOYO A LA APLICACIÓN DE LAS POLITICAS DE MANTENIMIENTO, ASI MISMO, PERMITE REGISTRAR Y ADMINISTRAR INFORMACIÓN PARA UN CONTROL DE GESTIÓN CONFIABLE.
OBJETIVO
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
ESTA DESARROLLADO BAJO EL ENFOQUE DE DATOS (USANDO LA HERRAMIENTA Win MyS), LO CUAL ASEGURA LA CONSISTENCIA, MINIMIZA LA REDUNDANCIA Y GARANTIZA LA SEGURIDAD DE LA INFORMACIÓN MANEJADA.
CARACTERISTICAS
TENDENCIAS MUNDIALES
SIN DUDA ALGUNA DESDE LOS AÑOS 70 HASTA EL PRESENTE; EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL HA SUFRIDO CAMBIOS DE FONDOS IMPORTANTES MAS QUE CUALQUIER OTRA PRACTICA GERENCIAL.
ESTOS CAMBIOS, SE DEBEN BASICAMENTE AL INCREMENTO EN CANTIDAD Y EN VARIEDAD DE LOS ACTIVOS FISICOS ( I S E D ) QUE DEBEN SER MANTENIDOS. IGUALMENTE EXISTEN DISEÑOS MAS COMPLEJOS DE LOS EQUIPOS, NUEVAS TECNICAS DE MANTENIMIENTO, MAYORES EXIGENCIAS EN LAS COMPETENCIAS DE LAS PERSONAS, ENTORNOS CON CAMBIOS CONTINUOS, LEYES QUE REGULAN LA CONSERVACION DEL AMBIENTE Y CAMBIOS EN LOS ENFOQUES SOBRE LAS ORGANIZACIONES DE MATENIMIENTO Y SUS RESPONSABILIDADES.
INTRODUCCIÓN
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Mayor disponibilidad y
Costos Competitivos
Mayor disponibilidad de
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
ES UNA FILOSOFIA DE MATENIMIENTO INDUSTRIAL QUE COMBINA LOS CONCEPTOS DE CALIDAD TOTAL EN LAS TECNICAS DE MANTENIMINETO Y EL INVOLUCRAMIENETO DE TODO EL PERSONAL DE LAS EMPRESAS, QUE A TRAVES DE SU APLICACIÓN SE LOGRA MAXIMIZAR EL VALOR DE INDICADOR EFECTIVIDAD TOTAL DE LOS I S E D, LA RELACIÓN CONTINUA Y DIRECTA DEL MANTENEDOR / OPERADOR.
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FOCALIZA LA GESTIÓN HACIA LA EFECTIVIDAD TOTAL DEL SISTEMA (ISED).
GRAN IMPORTANCIA AL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DE LAS PERSONAS
MANTIENE UN AMBIENTE DE TRABAJO CON ALTO GRADO MOTIVACIONAL É INVOLUCRA A TODAS LAS PERSONAS Y TODOS LOS NIVELES DE LAORGANIZACIÓN
LA EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES SE LOGRAN CON PEQUEÑOS GRUPOS AUTONOMOS
ES SISTEMATIZADO
LA RAIZ DE LAS PARADAS DE LOS EQUIPOS LO ATRIBUYE A LAS PERSONAS INVOLUCRADAS EN LOS PROCESOS
NO ACEPTA PARADAS NO PLANIFICADAS DE LOS ISED.
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GENTE
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NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
ES UNA FILOSOFIA QUE EN SU APLICACIÓN PROCURA DETERMINAR TODOS LOS REQUERIMIENTOS DE MANTENIMIENTO DE LOS ACTIVOS O ISED EN SU CONTEXTO OPERATIVO.
DICHO DE OTRA MANERA, EL MCC, A TRAVES DE LA APLICACIÓN DE DIFERENTES HERRAMIENTAS Y METODOLOGIA, DETERMINA “QUE DEBE HACERSE” PARA ASEGURAR QUE CUALQUIER ISED CONTINUE REALIZANDO TODO LO QUE EL USUARIO EXIJA EN UN CONTEXTO OPERATIVO ACTUAL..
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LOS ISED SON ANALIZADOS AL DETALLE
ES UNA GERENCIA DE EQUIPOS
LAS FALLAS LAS ANALIZA DESDE EL PUNTO DE VISTA CAUSA-RAIZ (CAUSA DE FALLAS Y SU FRECUENCIA)
BASA SU APLICACIÓN EN EL MANTENIMIENTO. PREVENTIVO, CORRECTIVO Y PROACTIVO
ALTO GRADO DE IMPORTANCIA A LA PROTECCIÓN INTEGRAL DE LAS PERSONAS, EQUIPOS Y MEDIO AMBIENTE
RELEVANCIA AL CONTEXTO OPERATIVO DE LOS EQUIPOS
ANALIZA DETALLADAMENTE LOS ELEMENTOS FUNCIONALES DE LOS EQUIPOS
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EFETIVIDAD Y EFICIENCIA DEL
DEL AMBIENTE
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
ES UN CONJUNTO DE LAS MEJORES PRACTICAS QUE REUNE ELEMENTOS DE DISTINTOS ENFOQUES ORGANIZACIONALES CON VISIÓN DE NEGOCIO, PARA CREAR UN TODO ARMONICO DE ALTO VALOR PRACTICO, LAS CUALES APLICADAS EN FORMA COHERENTE GENERAN AHORROS SUSTANCIALES A LAS EMPRESAS.
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CATEGORIZA LAS MEJORES PRACTICAS EN LA TRILOGIA (G-P-T)
ENFASIS EN LA OBTENCION DE LOS OBJETIVOS ESTRATEGICOS DEL NEGOCIO A TRAVES DEL TRABAJO EN EQUIPOS
IMPORTANCIA AL DESARROLLO DE LAS COMPETENCIAS DE LA GENTE PARA EL DESEMPEÑO EN LOS PROCESOS
PROMUEVE EL TRABAJO EN UN AMBIENTE DE MEJORAMIENTO CONTINUO
BUSCA LA INTEGRACIÓN DE LOS PROCESOS Y NO-FRAGMENTACIÓN DE LAS TAREAS
PROMUEVE LA RELACIÓN CONTINUA DEL MANTENEDOR / OPERADOR
MANTENIMIENTO DEBE SER VISTO COMO UNA ORGANIZACIÓN CON VISION DE NEGOCIO QUE SATISFACE A SUS CLIENTES Y AGREGA VALOR A LA EMPRESA
CONSIDERA LA TECNOLOGIA DE INFORMACIÓN COMO HABILITADOR ESENCIAL EN LA INTEGRACIÓN DE LOS PROCESOS
FOMENTA LA EFICIENCIA Y EFECTIVIDAD DE LOS PROCESOS A TRAVES DE UNA PLANIFICACIÓN DISCIPLINADA
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GENTE
VIDA ÚTIL DE LOS EQUIPOS
COSTO TOTAL (10 % - 20 % )
COSTO DE MANTTO (40 % )
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GENTE
TECNOLOGIA
PROCESOS
NUEVAS TENDENCIAS DE MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA
INTERRELACON
INTERRELACION
INTERRELACIONES
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