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Possibilités technologiques et programme de livraison 1
Possibilités technologiques et programmede livraison de Dillinger Hütte GTS
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Possibilités technologiques et programme de livraison 2
• Informations générales sur Dillinger Hütte GTS
• Possibilités technologiques de Dillinger Hütte GTS
• Tôles fortes pour la construction d’appareils à pression et la chaudronnerie
• Quelques références
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Possibilités technologiques et programme de livraison 3
Vision de Dillinger Hütte GTS
Dillinger Hütte GTS, le plus grand producteur européen de tôles fortes,
a pour objectif de réaliser avec ses clients des performances de pointedans le domaine de l'acier.
Dans ce but, nous voulons sans cesse améliorerles performances de chacun de nos sites avec un personnel compétent et engagé
afin de fabriquer des tôles fortes de haute qualité de façon économique,tout en préservant l'environnement.
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Possibilités technologiques et programme de livraison 4
Historique de Dillinger Hütte
1685 Créée par le Marquis de Lenoncourt surautorisation de Louis XIV
1804 Première tôle laminée à Dilling1809 Première Société Anonyme en Allemagne1835 "Dillinger Blechlehre" (règle de mesure)1948 Dillinger Hütte est co-fondateur de SOLLAC1961 La première coulée continue au monde est
mise en marche 1971 Construction de la nouvelle cage-quarto d’une
largeur de 4,8 m
1981 Fondation de ROGESA et ZKS1985 Nouvelle ligne de production avec cage-quarto
d’une largeur de 5,5 m1991 Fondation d’Europipe avec Mannesmann
et GTS Industries1992 Reprise de la tôlerie GTS Industries 1998 La première coulée continue au monde avec
une épaisseur de 400 mm et réduction douce2008 Chiffre d’affaires de 3 milliards d’€ et un
bénéfice de 613 millions d’€2010 La brame la plus épaisse du monde : 450 mm!
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Possibilités technologiques et programme de livraison 5
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Possibilités technologiques et programme de livraison 6
DILLINGER HÜTTE
GTS IndustriesFrance
100 %
ArcelorMittal
Luxembourg
SAARSTAHL AG
Allemagne
SHS -Struktur-Holding-Stahl
Allemagne
DHS (Holding) Actionnairesprivés
EUROPIPEAllemagne
Steel Service Centers* Autres
30,08 % 26,17 % 33,75 %
95 % 5 %
50 %
* Ancofer (Allemagne)Jebens (Allemagne) Fischer (Allemagne) AWS (Pays Bas) Eurodecoupe (France) Ancofed (France) DIME (Dubai)
10 %
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Possibilités technologiques et programme de livraison 7
ArcelorMittal SHS Saarstahl
Les participations plus importantes de Dillinger Hütte
26,17% 33,75%
DHS - Dillinger Hütte Saarstahl (DHS possède 10% de ses propres actions) Petits Actionnaires95,28% 4,72%
* direct et indirect
Production Négoce et oxycoupeurs
30,08%
ROGESA Roheisengesellsch.
Zentralkokerei Saar
Cokes de Carling(F)
50% *
50% *
100%GTS Industries
(F)
Saarstahl AG
Europipe
100%
25,1%
50%
Jebens
Ancofer Stahlhandel
Dillinger Middle East(AE)
90%
100%
100%AncoferWaldram Steelplates
(NL)
Fischer H.C. Eisen
Eurodécoupe(F)
100%
100%
100%
Dilling-GTS Ventes(F)
Vertriebsgesellschaft DH GTS
Dillinger Hütte GTS Nederland(NL)
100%
100%
100%Dillinger Hutte UK
(GB)
Dillinger Hütte Italy(I)
100%
100%
Sociétés de ventes Logistique
DH-GTS Sweden(S)
Dillinger Hütte Norge(N)
100%
100%
Dillinger Hütte Spain(E)
Dillinger USA(US)
100%
100%
Satrans
Trans-Saar(NL)
Saar-Rhein
100%
40%
100%
60%
DILLINGER HÜTTE
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Possibilités technologiques et programme de livraison 8
Chiffres clefs financiers du groupe Dillinger Hütte (consolidés)
590611626à Dunkerque (GTS)
8.0728.1788.494au groupe en totale
Chiffres clefs financiers (Mio. €)
368131890EBIT Groupe Dillinger Hütte
458232960EBITDA Groupe Dillinger Hütte
Production (kt)
2.1102.2583.305Chiffres d‘affaires Groupe Dillinger Hütte
5.412
666
1.216
1.882
2.125
2010
5.2965.322à Dilling
Personnel (sans apprentis)
462746à Dunkerque (GTS)
1.1471.481à Dilling
1.6092.227Production totale de tôles fortes
1.9222.619Production d'acier brut
20092008
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Possibilités technologiques et programme de livraison 9
Dillinger Hütte dans le monde
Dunkerque (GTS)
Dillingen (DH)
StockistesEuropipeAgences de ventes
USA, Canada
DubaiBrésil
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Possibilités technologiques et programme de livraison 10
Notre environnement
La protection de l’environnement en tant qu’élément de la politique de l’entreprise
Eviter les pollutions et économiser les ressources
Protection de l’environnement intégrée dans les cycles de production
Aciérie verte : env. 40 % du site de l’usine sont des espaces verts.
Protection de l’environnement améliorée en permanence, un élément important lors des gros investissements
La gestion de l’environnement sur le site de Dillingen est certifiée DIN EN ISO 14001.
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Possibilités technologiques et programme de livraison 11
Nos collaborateurs – La base de notre succès
Sécurité au travail en tant qu’objectif de l’entrepriseau même rang que la rentabilité, la productivité etla qualité ; certifiée par OHSAS 18001
Large prévention de médecine du travail grâce à des mesures ciblées en fonction du travail et générales en matière de médecine du travail
Amélioration permanente des compétences de nos collaborateurs grâce à des formations et des informations régulières
Large offre culturelle et sociale sur les sites
Possibilités technologiques et programme de livraison 12
Dilling - un site intégré
LaminoirAciérie
Centrale électrique augaz de haut-fourneau
Hauts-fourneaux (ROGESA)
Unité d’agglomération
Cokerie (ZKS)
Produits ouvrés
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Possibilités technologiques et programme de livraison 13
Dilling - un site sidérurgique intégré
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Possibilités technologiques et programme de livraison 14
ROGESAHauts fourneaux
4,5 Mio. t/a
AciérieSAARSTAHL
Aciérie DH2,5 Mio. t/a
Laminoir DH1,55 Mio. t/a
Laminoir GTS0,8 Mio. t/aAutres 0,25 Mio. t/a
50 %
50 %
Lignes de production et capacité moyenne
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Possibilités technologiques et programme de livraison 15
CokerieHaut-fourneau
Aciérie
Laminoir
Unité d’agglomération
Installation de désulfuration Convertisseur
Installationsous vide
Installation de coulée continue
Coulée en lingots
Etapes de production
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Possibilités technologiques et programme de livraison 16
Du minerai vers l‘acier
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Possibilités technologiques et programme de livraison 17
Produits innovants - processus innovants
Développement continu de nos produits selon les besoins des utilisateurs
Optimisation et développement continus de nos installations et de nos processus pour l‘amélioration de notre qualité et l‘augmentation de notre efficacité
Participation dans la recherche appliquée
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Possibilités technologiques et programme de livraison 18
Zentralkokerei Saar GmbH (ZKS)
Propriétaire : participation indirecte et directe de Dillinger Hütte et Saarstahl AG à raison de 50% chacune
Batteries : 2 (avec 45 fours à coke chacune)Procédé : pilonnage SaarbergHauteur de chambre : 6,25 mVolume de chambre : 44 m³Produits : coke de haut-fourneau, gaz de cokerie, goudron, benzol,
souffreCapacité : env. 1 million de t de coke complet / an
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Possibilités technologiques et programme de livraison 19
Propriétaire : participation directe de Dillinger Hütte et Saarstahl AG à raison de 50% chacune
Nombre de hauts-fourneaux : 3 (dont un en réserve)
Diamètres de châssis : 12 m, 11,2 m, 8,5 m
Produits : fonte brute, laitier en morceaux, sable de laitier pour l’industrie de la construction
Capacité : 4,6 millions de t de fonte brute /an pour Dillinger Hütte et Saarstahl AG
Roheisengesellschaft Saar mbH ROGESA
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Possibilités technologiques et programme de livraison 20
Installation de hauts-fourneaux (ROGESA)
HF 4 HF 5 HF 3*
Année de construction : 1974 1985 1965
Diamètre de châssis (m) : 11,2 (depuis 2003) 12,0 (depuis 1997) 8,5
Volume utile (m³) : 2.358 2.580 1.270
Volume total (m³) : 2.960 3.309 1.602
Nombre de tuyères : 30 32 20
* HF 3 est entretenu en réserve.
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Possibilités technologiques et programme de livraison 21
Installation d’agglomération par frittage (ROGESA)
IAF 2 IAF 3
Année de construction : 1960 1981
Type de construction : fours à bande Lurgi fours à bande Lurgi
Longueur de bande (m): 60 86
Largeur de bande (m): 3,0 3,0
Production (kt/a) : 1.800 3.000
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Possibilités technologiques et programme de livraison 22
Aciérie
Installation de désulfuration de la fonte avec station de décrassage2 convertisseurs à l’oxygène de 185 t chacun avec brassage par le fond Ar/N2Métallurgie secondaire :
Brassage en poche par le fond (1 à 3 bouchons poreux)Brassage par lancesTraitement sous vide / dégazage sous vide
3 installations de coulée continueCoulée de lingots (lingots jusqu’à 60 t)
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Possibilités technologiques et programme de livraison 23
dé-sulfuration
déphosphorationdécarburationdénitrurage
conditionnementdu laitier, désulfuration de l’acier
élimination de:carbonesoufreazotehydrogène
réglage de la température
désulfurationde la fonte
convertisseurà l’oxygène
brassageà l’argone
dégazagechauffage modificationdes inclusions
coulée
puretééviter:réoxidationresulfuration
CaCMg
2
O2
Ar/N2
Ar
Ar
ArAr
Ar
O2
réglage de l’analyse
Objectifs:
Route de production dans l‘aciérie
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Possibilités technologiques et programme de livraison 24
Convertisseurs et installations sous vide
Convertisseurs
Nombre : 2
Type : convertisseurs LD avec brassage par le fond Ar/N2
Contenance : 185 t chacun
Installations sous vide
Nombre : 3
Type : dégazage sous vide
Fonction : réglage des teneurs minima de S-, N-, H-, O, modification des inclusions, alliage fin de l’acier
Durée de traitement : env. 60 minDurée de traitement : env. 35 min
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Possibilités technologiques et programme de livraison 25
prod
uctio
nd’
acie
ren
kt/m
ois
1982 1984 1986 1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002année
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
1982 1984 1986 1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002
avec dégazage sous videsans dégazage sous vide
Dégazage sous vide dans la production d’acier
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Possibilités technologiques et programme de livraison 26
teneurs acceptables etréalisables
0
10
20
30
40
50
60
N P C Otot S Héléments
teneur acceptable
teneur réalisable
tene
uren
ppm
200019951990198519801975197019651960année
400
200
100806040
20
1086
soufreazoteoyxène total
phosphorecarbonehydrogène x 10
tene
urré
alis
able
en p
pm
Evolution des teneurs réalisables
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Possibilités technologiques et programme de livraison 27
S-range
< 300 ppm
< 200 ppm
< 100 ppm
< 50 ppm
< 30 ppm
< 20 ppm
< 10 ppm
1997 1998 1999 2000 2001 2002année
2003
40
60
80
100
20
0
prop
ortio
nde
la p
rodu
ctio
nto
tale
en
%Evolution des exigences sur la teneur finale en soufre
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Possibilités technologiques et programme de livraison 28
1960 1965 1970 1975 1980 1985
année
200
150
100
50
0
rési
lienc
eà
-20
°C e
n J
≤ 10 ppm S
≤ 20 ppm S
≤ 50 ppm S
≤ 80 ppm S≤ 120 ppm S
≤ 200 ppm S≤ 250 ppm S
Amélioration de la résilience par réduction de la teneur en soufre (acier normalisé)
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Possibilités technologiques et programme de livraison 29
Teneurs en phosphore réalisables en fonction de la teneur en chrome pour différents procédés de production
A
B
C
250
200
150
100
50
00 1,0 2,0 3,0
Teneur en Chrome [%]
[C]0.13 %
[Si]0.25 %
[Mn]0.60 %
[Mo]1.00 %
[Tliq]~1560°C
1,5 2,5 3,50,5
Tene
uren
Pho
spho
re[p
pm] A
BC
procédé conventionnel en 1 étapeprocédé en 1 étape + chauffage à la métallurgie 2ndaire procédé en 2 étapes
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Possibilités technologiques et programme de livraison 30
Comparaison des teneurs moyennes en oligo-éléments obtenues au four électrique et avec le procédé LD80
70
60
50
40
30
20
10
0
Four électrique avec 70 % de feraille récupérée + ferro-alliagesFour électrique avec de la feraille de tôles fines + ferro-alliagesAciérie LD
arsenic (As) étain (Sn) antimoine (Sb)
tene
uren
ppm
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Possibilités technologiques et programme de livraison 31
Installations de coulée continueNombre : 3
Type : 2 installations de coulée verticale courbe
Epaisseur des brames : jusqu’à 450 mm
Largeur des brames : jusqu’à 2200 mm
Durée de coulée par charge : 35 à 65 min
Installations de coulée continue et coulée de lingots
Coulée de lingotsPoids brut jusqu’à 60 t
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Possibilités technologiques et programme de livraison 32
Production de brames
La production de tôles fortes de haute qualité présuppose une technologieoptimale:
L’approvisionement de l’usine en brames a la priorité:
- assurance de la meilleure qualité (moins de ségrégations, moins de porosité)
- assurance de la plus grande flexibilité (tôles fortes sur mesure)
- assurance d’une haute productivité (relatif aux dimensions des tôles et moins de coulée en lingots)
• Coulée continue 5: brames d’épaisseurs jusqu’à 450 mm
• Coulées continues 3 & 4: brames d’épaisseurs jusqu’à 350 mm
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Possibilités technologiques et programme de livraison 33
Installations de transport des brames - CCV
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Possibilités technologiques et programme de livraison 34
Production d’acier optimisée pour haute puretéMinimisation des ségrégations
avant-creuset
moule
segments
rouleaux
rouleau de cintrage
manipulateurdes segments
unité de cintrage
installation d’oxycoupage
poche
Aciérie
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Possibilités technologiques et programme de livraison 35
Curved casterVertcal caster
Distance from the fixed side in %
Tota
l oxy
gen
in p
pm10
20
30
40
50
60
70
80
90
20 40 60 80 10000
Curved casterr = 5.0 m; v = 1.0 m/min
Vertical caster
c
v = 0.5 m/minc
coulée verticale coulée à courbe
Distance avec le coté libre en %
tene
uren
oxy
gène
en p
pm
coulée à courbe
coulée verticale
Distribution de la teneur en oxygène sur l’épaisseur de brame pour différents types de coulées continues
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Possibilités technologiques et programme de livraison 36
CCV
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Possibilités technologiques et programme de livraison 37
sans réduction douce
Macroségrégations illustrées pardistribution de manganèse mesurée
avec réduction doucesans réduction douce avec réduction douce
Noyau liquide
CroûtesolidifiéePont mobile
Pointe du cratère liquide
Retassures et macroinclusions
Effet de la réduction douce sur les macroségrégations
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Possibilités technologiques et programme de livraison 38
Brame coulée en lingot - important pour des tôles avec unpoids unitaire jusqu‘à 40 t
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Possibilités technologiques et programme de livraison 39
Les laminoirsDunkerque3 fours poussants4,3 m cage de prélaminage quarto5,0 m cage de finnissage quartoDimensions des tôles fortes :
6 - 200 mm d’épaisseurjusqu’à 4700 mm de largeur
Ligne de refroidissement (ACC)
Linie d ’oxycoupage et cisaillageInstallation automatique de contrôle par
ultrasonsFours de traitement thermiqueInstallation de trempe à l’eauAtelier de grenaillage-peintureÉtats de livraison :
TM, laminage normalisant, normalisé, revenu
Dillingen3 fours poussants + 3 fours à sole mobile5,5 m cage de prélaminage quarto4,8 m cage de finnissage quartoDimensions des tôles fortes :
6 - 450 mm d’épaisseurjusqu’à 5200 mm de largeur
Ligne de refroidissement MULPIC(ACC, Direct Quenching)
Linie d ’oxycoupage et cisaillageInstallation automatique de contrôle par
ultrasonsFours de traitement thermiqueInstallation de trempe à l’eauAtelier de grenaillage-peintureÉtats de livraison :
TM, laminage normalisant, normalisé, trempé et revenu
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Possibilités technologiques et programme de livraison 40
des équipements très modernes comme les cages quarto extrèmement puissantesdes plans de réchauffage de brames optimiséslaminage à fortes passes (High shape factor rolling technique)des plans de laminage Multistage
GTS (Dunkerque, France)Dillinger Hütte (Dillingen, Allemagne)
Production dans les laminoirs
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Possibilités technologiques et programme de livraison 41
Fours : 3 fours poussants et 3 fours à charriot
Cage ébaucheuse : largeur de table 5,5 m avec pression de laminage de 108 MN max. et 2 x 4500 kNm moment de force
Cage finisseuse : largeur de table 4,8 m avec pression de laminage 90 MN max. et 2 x 3200 kNm moment de force
Ligne de refroidissement ACC : type Mulpic, 30 x 4,7 m
Tôlerie de Dillingen
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Possibilités technologiques et programme de livraison 42
Cage ébaucheuse avec largeur de table 4,3 m
Cage finisseuse avec largeur de table 5,0 m
Ligne de refroidissement ACC
Parachèvement et ligne de traitement thermique
Tôles fortes jusqu’à 150 mm d’épaisseur
Capacité : env. 0,8 million de t / an
Tôlerie de Dunkerque (GTS Industries)
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Possibilités technologiques et programme de livraison 43
Le laminoir de tôles fortes
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Possibilités technologiques et programme de livraison 44
3 fours à sole mobile
stockage des brames
3 fours poussants
MULPIC-ACC-système de refroidissement (30 m x 4.7 m)
cage 4.8 m
planeuse à chaud
cage 5.5 m
Layout laminoir (partie chaude)
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er/D
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Possibilités technologiques et programme de livraison 45
Processus de laminage TM à Dillinger Hütte
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Possibilités technologiques et programme de livraison 46
Lit de refroidissement de tôles fortes et installations de renversement
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Possibilités technologiques et programme de livraison 47
Lit d’inspection
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Possibilités technologiques et programme de livraison 48
ParachèvementLits refroidisseurs et d’inspectionContrôle par ultrasons automatiqueDressage à froidLignes de cisailles et d’oxycoupageFours de traitement thermiqueTrempeAtelier de grenaille et peinture
Parachèvement et transbordement
TransbordementPar train, camion ou bateau (port d’usine)Tôles fortes dans les dimensions suivantes :
6 mm à 450 mm d’épaisseurJusqu’à 5200 m de largeurJusqu’à 36 m de longueurJusqu’à 40 t de poids unitaire
Capacité : env. 1,6 millions de t / an
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Possibilités technologiques et programme de livraison 49
par barge au port d’Anvers par camion ou chemin de ferExpédition
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Possibilités technologiques et programme de livraison 50
équipement no. 1 équipement no. 2Épaisseur
Largeur
Longueur
Poids par mètre
Poids unitaire
6 - 105 mm
≤ 3.200 mm
≤ 17 m
≤ 2,0 t
≤ 28 t
~ 60 - 200 mm
≤ 4.500 mm
≤ 15,5 m resp. 11,5 m*
≤ 6,0 t
Capacité 130 kt/a 100 kt/a* depend de l’épaisseur & largeur ;autres dimensions surdemande spéciale
Tôles trempées & revenues - dimensions
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Possibilités technologiques et programme de livraison 51
N = normaliséTM = laminé thermomécaniquementQ = trempéA = revenu
Programme dimensionnel pour les différents états de livraisonLa
rgeu
r en
mm
Épaisseur en mm
Longueur de tôlem
ax. : 28 m
Poidsde tôle
max. : 40 t
Les dimensions de tôles non incluses dans le programme de dimensions sont souvent possibles à réaliser sur demande.
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Possibilités technologiques et programme de livraison 52
Gamme de produits
Aciers de construction (patinables, à grains fins, laminés thermomécaniquement, à haute limite d’élasticité, trempés et revenus)
Aciers pour la construction navale (laminés thermomécaniquement, à limite d’élasticité normale et élevée)
Aciers à haute résistance à l‘abrasionAciers de construction spéciaux pour le
domaine offshoreAciers non alliés ou alliés pour les
appareils à pression
Aciers résistant à HICAciers pour le domaine linepipeAciers laminés thermomécaniquement
pour les appareils à pressionAciers alliés au Ni pour des applications
à basse températureAciers à outils non alliés ou alliésAciers non alliés ou alliés pour les
moules à matières plastiquesAciers de protectionTôles profilées en longSemelles
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Possibilités technologiques et programme de livraison 53
MTPSConstruction mécaniqueOffshoreConstruction navaleConstruction métalliqueConstruction d’appareils à pression et chaudronnerieLinepipeTubes de constructionMoules à matières plastiquesSystèmes de protectionNégoce spécialiséNégoce et oxycoupeursLaminage à façonSemi-produits
Tous les aciers correspondent auxnormes nationales et internationales.
Segments produits
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Possibilités technologiques et programme de livraison 54
Pont levant Gustave Flaubert, France• Longueur totale : 670 m• Longueur du tablier : 100 m• Hauteur : 55 m• Epaisseur des tôles : jusqu'à 120 mm• Livraisons DH : env. 2 400 t• Qualités : S355K2G3
S355N/NL S460M/ML
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Possibilités technologiques et programme de livraison 55
Parking couvert et halles du nouveau parc des expositions de Stuttgart
• Epaisseur des tôles : jusqu'à 130 mm• Livraisons DH : env. 4 800 t• Qualités : S355J2/K2, S460N/NL, DI-MC 460
• Parking couvert au-dessus de l'autoroute A8• Longueur : 440 m• Hauteur : 22 m• Largeur : 100 m
• 9 halles sur le champ de foires• Superficie : 105 200 m²
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Possibilités technologiques et programme de livraison 56
Hangar de l'aéroport de Frankfurt/Main
• Hangar pour l'Airbus A 380• Longueur : 180 m• Epaisseur des tôles : jusqu'à 120 mm• Livraisons DH : 1 100 t• Qualité : S460ML mod.
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Possibilités technologiques et programme de livraison 57
New York Times Building, USA
• Hauteur : 319 m• Etages : 52• Epaisseur des tôles : jusqu'à 203 mm• Livraisons DH : env. 3 900 t • Qualités : ASTM A588-42
ASTM A588-50 ASTM A588-K
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Possibilités technologiques et programme de livraison 58
Nouveau musée Porsche• Superficie totale : 24 000 m²• Superficie d‘exposition : 5 600 m²• Epaisseur des tôles : jusqu'à 120 mm• Livraisons DH : 1 200 t• Qualités : S355J2/K2, S355ML
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Possibilités technologiques et programme de livraison 59
Shanghai World Financial Center, Chine• Surface totale : 24 000 m²• Hauteur : 492 m• Etages : 101• Epaisseur des tôles : jusqu'à 100 mm• Livraisons DH : env. 23 000 t• Qualités : ASTM A572-50, DI-MC 460
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Possibilités technologiques et programme de livraison 60
Stade olympique d'Athènes, Grèce
• Architecte : Santiago Calatrava, Espagne• Epaisseur : jusqu'à 100 mm• Largeur : jusqu'à 5 000 mm• Livraisons DH : 6 100 t• Qualité : S355J2G3
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Possibilités technologiques et programme de livraison 61
Business towers, Munich
• Architecte : Helmut Jahn (Chicago)• Hauteur : 126 m / 113 m• Livraisons DH : 4 300 t• Epaisseur des tôles : jusqu'à 250 mm• Qualités : S355K2G3 / S355J2G3
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Possibilités technologiques et programme de livraison 62
Sony-Center, Berlin
• Architecte : Murphy / Jahn (USA)• Maîtres d'ouvrage : Sony, Tishman Speyer
(USA), Kajima (Japan)• Qualités : DI-MC 460, Dillimax 690
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Possibilités technologiques et programme de livraison 63
Viaduc de Millau, France
• Longueur totale : 2 460 m • Hauteur : 343 m• Livraisons DH : 43 000 t• Qualités : S355K2G3, S355N/NL, S460N,
DI-MC 460, QL1
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Possibilités technologiques et programme de livraison 64
Rion Antirion, Grèce
• Longueur : 2 880 m• Envergure : 286 m• Livraisons DH : 5 700 t• Epaisseur : jusqu'à 110 mm• Qualités : S460M/ML, S460QL,
DI-MC 460
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Possibilités technologiques et programme de livraison 65
Ennëus Heerma, Pays-Bas
• Longueur :230 m• Largeur : 38 m
• Architecte : Nicholas Grimshaw & Partners• Qualités : DI-MC 460 B/T, DI-MC 355 B/T
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Possibilités technologiques et programme de livraison 66
Øresund-Brücke, Danemark• Maître d’ouvrage : Øresund Konsortiet• Designer : CV Joint Venture• Qualité : DI-MC 460• Livraisons DH : 25 500 t
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Possibilités technologiques et programme de livraison 67
Centrale hydroélectrique Kárahnjúkar, Islande• Hauteur de chute : 420 m• Puissance : 690 MW• Epaisseur des tôles : jusqu'à 150 mm• Livraisons DH : 5 330 t• Qualités : S355ML, S420ML,
S460ML, S690QL1
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Possibilités technologiques et programme de livraison 68
Centrale hydroélectrique Laxiwa, Chine
• Installation : 6 turbines Francis• Puissance : 4 200 MW• Epaisseur des tôles : jusqu'à 190 mm• Livraisons DH : 4 800 t• Qualité : S550QL, S500M,
DILLIMAX 500ML,
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Possibilités technologiques et programme de livraison 69
Tunneliers
• Projet : Tunnel en-dessous Madrid• Diamètre : 15,2 m• Livraisons DH : 7 500 t• Constructeur: Herrenknecht
• Projet : 4 perforatrices pour le tunnel St-Gotthardt
• Livraisons DH : 2 088 t• Diamètre : 9,58 m• Epaisseur des tôles : jusqu'à 200 mm• Qualité : S355J2G3
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Possibilités technologiques et programme de livraison 70
Queen Mary 2
• Longueur : 345 m • Largeur : 41 m • Hauteur : 72 m • Vitesse maximale : 30 noeuds• Passagers : 2 800 • Membres de l‘équipage : 1 300
• Livraisons DH : 21 261 t • Qualités : LR-A bis E
LR-AH36 bis LR-DH36DIMARINE 36
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Possibilités technologiques et programme de livraison 71
Mayflower Resolution• Utilisation : Bateau spécial pour la
construction de parcs éoliens• Longeur : 130,5 m• Largeur : 38 m• Epaisseur des tôles : jusqu'à 150 mm• Livraisons DH : 5 400 t• Qualité : DIMARINE
• Exigences particulières :Limité d'élasticité minimale : jusqu'à 500 MPaValeurs de résilience à - 60° C
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Possibilités technologiques et programme de livraison 72
Q7-Offshore-Windfarm, Pays-Bas
• Opérateur : Econcern, ENECO Energie• Alimentation : 60 Turbines par chaque 2 MW• Hauteur (sans rotor) :59 m• Profondeur : 19 - 24 m• Rotor-diamètre : 80 m • Installations poids : 605 t
• Qualité : 355 EM• Epaisseur des tôles : 35 - 79 mm• Livraisons DH : env. 35 000 t
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Possibilités technologiques et programme de livraison 73
Champ pétrolier Kashagan, Kazakhstan
• Opérateur : Agip, British Gas, TotalFinaElf, Shell, Exxon Mobil USA• Livraisons DH : 14 600 t• Qualités : S355G3+N, S355G10+M, S355G9+M (CTOD à -36 °C)
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Possibilités technologiques et programme de livraison 74
Pipeline transcaucasien• Trajet : de Bakou (Azerbaïdjan) à
Ceyhan (Turquie) via Tblissi(Géorgie)
• Longueur : 1 768 km• Diamètre : 34'' et 42''• Epaisseur des tôles : 16,2 à 25,8 mm• Livraisons DH : 63 000 t• Qualité : 5L-X65 sour pH3&4
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Possibilités technologiques et programme de livraison 75
Pipeline sous-marin Langeled
• Longueur : 1 200 km• Profondeur : env. 900 m• Diamètre : 42'' et 44''• Epaisseur des tôles : 23,3 à 34,5 mm• Livraisons DH : 337 000 t• Qualité : SAWL-485-I-FD
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Possibilités technologiques et programme de livraison 76
Benguela Belize Compliant Piled Tower, Angola• Profondeur : 381 m• Production : 220 000 bpd• Livraisons DH : 35 000 t• Qualités : API 2W-50/60 (préqualifié)
API 2MT1
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Possibilités technologiques et programme de livraison 77
Plate-formes de forage Lunskoye et Piltun, Russie• Projet : Sakhalin II• Epaisseur des tôles : 15 - 150 mm• Livraisons DH : 16 000 t• Qualités : S450 (TM et Q+T)• Exigences arctiques :
Valeurs de résilience à - 60° C à coeurPropriétés mécaniques dans le sens de l'épaisseurCTOD à -39° C
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Possibilités technologiques et programme de livraison 78
Tombua Landana Compliant Piled Tower, Angola
• Hauteur : 474 m• Profondeur de l'eau : 380 m• Poids : 79 000 t• Capacité : 200 000 bpd• Livraisons DH : env. 29 000 t• Qualités : S355N, S355TMCP,
S355CR, S420TMCP
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Possibilités technologiques et programme de livraison 79
Jack-up-Rig pour la plate-forme Arkticheskaya, Russie
• Société d’exploitation : Gazprom• Poids du jack-up : 14.800 t• Hauteur totale : 132 m• Profondeur d’eau : de 7 à 100 m• Gamme d’épaisseurs : 130 à 145 mm• Livraisons DH : 1 094 t• Qualités : DILLIMAX 690 E
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Possibilités technologiques et programme de livraison 80
MTPS
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Possibilités technologiques et programme de livraison 81
construction mécanique
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Possibilités technologiques et programme de livraison 82
RH 400 de O&K (Terex)
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Possibilités technologiques et programme de livraison 83
Linepipe
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Possibilités technologiques et programme de livraison 84
Offshore
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Possibilités technologiques et programme de livraison 85
Nombreuses possibilités de parachèvement à l’usine de Dillingen
Propre réseau d’entreprises d’oxycoupage et de négociants
Commercialisation dans le monde entier
Soutien technique
Développement d’acier selon les besoins du client
Plateforme E-service : Heavyplate.com
Service – Un plus pour nos tôles fortes
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Possibilités technologiques et programme de livraison 86
300 000 t par an de livraisons à la chaudronnerie dans le monde entier
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Possibilités technologiques et programme de livraison 87
Tôles fortes et composants pour la construction de réservoirs de stockage
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Possibilités technologiques et programme de livraison 88
Tôles fortes et composants pour la construction d’appareils à pressionà forte épaisseur de paroi
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Possibilités technologiques et programme de livraison 89
Généralement: aciers CMn non-alliés ou alliés
teneur Cr jusqu’à 3 %
teneur Ni jusqu’à 5%
(pas d’inox)
Aciers spéciaux:
DIWA 353, DIWA 373, DIWA 393 pour chaudières
DIROS 500 (S, HT) pour des séparateurs à haute pression
DICREST 5/10/15 pour utilisation en milieu acide
aciers 2,25%Cr-1%Mo(0,25%V) pour réacteurs à l’hydrogène
DILLINAL 460/630 pour réservoirs pour le transport de GPL par camion & train
Des tôles de Dillinger Hütte GTS pour appareils à pression et chaudières
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Possibilités technologiques et programme de livraison 90
DIWA 353 (13MnNiMo4-5) :Températures de service jusqu’à 400 °C, peu d’utilisation en Europe, mais trèsforte utilisation en Chine
DIWA 373 (15NiCuMoNb5-6-4):Températures de service jusqu’à 500 °C selon EN 10028-2, acier pour des chaudières à vapeur dans les centrales électriques
DIWA 393 (20MnMoNi4-5):Températures de service de -10 °C jusqu’à 375 °C selon EN 10028-2, particulièrement utilisé dans les centrales nucléaires, des réacteurs de GTL, urée, méthanol
Les aciers DIWA : pour une construction de chaudières économique
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Possibilités technologiques et programme de livraison 91
pour la construction d’appareils à pression dans les secteurs offshore et onshoreoù la réduction du poids joue un rôle important
ReH min. > 500 MPa , épaisseur = 10 - 130 mm
CHV: 50J (moyenne) à -50 °C
- DIROS 500HT à haute résistance- DIROS 500S pour utilisation en milieu acide
Séparateur en DIROS 500S, poids 114 t, épaisseur de paroi 94 mm
DIROS 500
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Possibilités technologiques et programme de livraison 92
Dillinger Crack resistant steel- gamme d’aciers pour utilisation en milieuacide
utilisation dans la production de gaz et pétrole et dans les raffineries
nuances : aciers pour appareils à pression non-alliés comme P275, P355 ou SA 516
différents niveaux d’essai HIC
procédé de production adapté pour obtenir une résistance homogène au HIC (passeulement des tôles testées)
DICREST
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Possibilités technologiques et programme de livraison 93
Position de Dillinger Hütte GTS:
longue expérience des aciers CrMo conventionnels
bonne expérience avec la nouvelle génération des aciers CrMoV
haute pureté obtenue par le procédé de production moderne
large programme dimensionnel des tôles
large gamme de possibilités de production de composants comme des viroles et des fonds
Aciers CrMo modifiés au Vanadium
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Possibilités technologiques et programme de livraison 94
Projet : raffinerie de Panipat
Propriétaire : Indian Oil Corporation
Lieu : Haryana (Inde)
Constructeur : Kobelco (Japon)
Nuance d’acier : SA 542-D-4A
Tonnage : 123 t
Dimensions des épaisseur : 144&147 mmtôles : largeur&longueur : 5184&5179 mm
(tôles pour fonds des réacteurs)
Application : deux réacteurs à haute pression
Dimensions des longueur : 22,3 mréacteurs : diamètre intérieur : 4460 mm
poids unitaire : 585 t
Des tôles de DH-GTS pour la raffinerie de Panipat
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Possibilités technologiques et programme de livraison 95
pour les réservoirs de stockage de GPL, pour le transport par route et chemin de fer où l’économie de poids est importante
acier à grains fins avec une résistance élevée par rapport au P460 (EN 10028-3)
homologué selon VdTÜV 531 jusqu’à -40 °C
Rp0,2 > 460 MPa; 630 MPa < Rm < 725 MPa
Dillinal 460/630
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Possibilités technologiques et programme de livraison 96
Tôles fortes et composants pour l’industrie pétrochimique
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Possibilités technologiques et programme de livraison 97
Installation de stockage de gaz Humbly Grove, Grande-Bretagne
• Eléments: 4 absorbeurs• Capacité de stockage : 290 millions m3 • Opérateur : Star Energy (UK)• Engineering : AMEC• Constructeur : Wellmann Graham Ltd• Epaisseur des tôles : 20 - 70 mm• Largeur : 3 040 – 3 140 mm• Longueur : jusqu'à 10 965 mm• Livraisons DH : 170 t• Qualité : DIROS 500
• Exigences concernant la résilience :résilience à - 30° C près de la surface età coeur38 J minimum valeur individuelle50 J minimum valeur moyenne
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Possibilités technologiques et programme de livraison 98
Haradh GOSP-III, Arabie Saoudite• Projet : Installation pour la séparation de
gaz – pétrole• Opérateur : Saudi Aramco• Constructeur : Gulf Engineering (Arabie Saoudite) • Capacité : 300 000 barils de pétrole
+ 4 millions m³ de gaz/jour• Livraisons DH : 760 t• Qualité : A516-70 DICREST 5
séparateur à haute pression• Longueur : 52,8 m• Diamètre : 7 300 mm• Poids : 464 t
Séparateur• Longueur : 55,7 m• Largeur : 4 950 mm• Poids : 137 t
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Possibilités technologiques et programme de livraison 99
Projet GASCO - Ruwais, Emirats arabes unis
• Appareils : 2 x 83 900 m³ de réservoirs à fond plat pour le stockage de propane et de butane• Capacité : 24 000 t/jour• Opérateur : GASCO (EAU)• Licenseur : Foster Wheeler • Livraisons DH : 4 064 t (jusqu'à présent)• Qualité : SLA360 mod.
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Possibilités technologiques et programme de livraison 100
Projet Ningmei Methanol, Chine• Eléments : 3 absorbeurs• Longueur : 52 - 60 m• Opérateur : Ningxia Coal Industry Group Co., Ltd. • Design : Huatai Engineering Company• Constructeur : Xi'an Nuclear Equipment Co., Ltd. • Epaisseur des tôles : 10 - 54 mm• Livraisons DH : 445 t• Qualité : SA203-D
• Exigences spéciales :résilience : 185 (valeur moyenne)à - 101° C en ¼ d'épaisseur
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Possibilités technologiques et programme de livraison 101
Projet Pearl „Gas to Liquids“, Qatar• Opérateurs : Qatar Petroleum et Royal Dutch Shell plc• Capacité : 140 000 bpd d'hydrocarbures liquides
120 000 bpd de condensats, gaz de pétrole liquéfié et éthane• Livraisons DH : 20 000 t de tôles et composants• Qualités : P355NL2
DIWA 393SA516-65 DICRESTSA387-22-212CrMo9-10
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Possibilités technologiques et programme de livraison 102
Des composants de Dilling pour la technologie de séparation sous-marine
Projet : Séparateur sous-marin pour Tordis
Proprétaire : Statoil (Norwège)
Lieu : Mer du Nord en Norwège
Fournisseur du systéme : FMC Kongsberg Subsea AS (Norwège)
Constructeur : Hans Leffer GmbH (Allemagne)
Nuance d’acier : DIROS 500
Epaisseur des tôles : 60 - 83 mm
Tonnage : 106 t
Livraisons de DH : fonds et viroles soudéeslongitudinalement
Type d’appareil : séparateur
Courtesie of Hans Leffer GmbH
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Possibilités technologiques et programme de livraison 103
Projet : Karachaganak
Propriétaires : British Gas, Mobil, Chevron
Lieu : Orenburg (Kazakhstan)
Engineering : Fluor-Daniel
Nuance d’acier : SA 516-70
Tonnage : 993 t
Dimensions des tôles : épaisseur : 15- 85 mmlargeur : 2500 - 4200 mmlongueur : 4200 - 18300 mm
Application : plusieurs appareils àpression
Des tôles de DH-GTS pour l’extraction de gaz & pétrole au Kasakhstan
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Possibilités technologiques et programme de livraison 104
Échangeurs de chaleur• Constructeur : Alfa Laval Packinox• Livraisons DH : Fonds, tôles chanfreinées et viroles• Diamètres : jusqu'à 4 m• Longueurs : jusqu'à 20 m• Poids unit. : jusqu'à 200 t• Pression de design : 3 - 120 bar• Température : 300 - 550 °C• Qualités :
SA 387-11-1/2 SA 387-22-2
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Possibilités technologiques et programme de livraison 105
Propriétaire : Methanol Holdings Trinidad Ltd
Lieu : Point Lisas (Trinidad)
Constructeur : Theodor Winkels GmbH & Co. KG
Nuance d’acier : SA 516-70
Tonnage : 1195 t
Dimensions des tôles : épaisseur : 10 - 100 mmlargeur : 3000 - 3530 mm longueur : jusqu’à 13000 mm
Application : deux colonnes de raffinage
Dimensions des hauteur : 69 mappareils : diamètre : 7300 mm
poids unitaires : 550 t
Design code : ASME SEC. VIII Div. 1, Edition 1998 ADD. 2000
Des tôles de DH-GTS pour le plus grand site de production de méthanol du monde
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Possibilités technologiques et programme de livraison 106
Contracteur : Technimont (Italie)Propriétaires: Shell Nanhai BV+CNOOC Petrochemicals Investment LtdLieu : Huizhou (China)Constructeur : Larsen&Toubro Ltd. (Inde) Nuance d’acier : P355NL1Tonnage: 326 tDimensions des toles : épaisseur : 10 - 90 mm
largeur : 1550 - 3500 mm longueur : jusqu’à 16200 mm
Application : réacteur à polyethylene Poids du réacteur : 350 tTempérature de design : -50/+ 160 °CPression de design : 25 bar
Des tôles de DH-GTS pour le GSPC Nanhai Petrochemicals Project
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Possibilités technologiques et programme de livraison 107
Projet Extraction de gaz naturel à Troll et Kvitebjön
Production par jour : 26M m³ de gaz
Lieu : Kollsnes (près de Bergen)
Propriétaire : Statoil
Nuance d’acier : X8Ni9-HT640
Tonnage: 289 t
Dimensions des tôles : épaisseur : 10 - 81 mmlargeur : 2000 - 3350 mmlongueur : 3000 - 15800 mm
Application : 2 réacteurs à basses températures
Des tôles de DH-GTS pour l’extraction de gaz naturel en Norvège
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Possibilités technologiques et programme de livraison 108
Des tôles de DH-GTS pour produire des carburants à très faible teneur en soufre
Projet : raffinerie aux USA
Constructeur : Larsen&Toubro (Inde)
Nuance d’acier : SA 387-22-2
Tonnage: 187 t
Dimensions de tôles : épaisseurs : 10 - 80 mmlargeurs : 1550 - 2810 mmlongueurs : jusqu’á
13400 mm
Application : réacteur
d’hydrotraitement
(Hydrotreating)
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Possibilités technologiques et programme de livraison 109
Des composants de DH-GTS pour des appareils en dimensionsexceptionnelles
Projet : installation de production d‘alcool gras en Asie du Sud-Est
Propriétaire : Lurgi
Constructeur : IAG à Georgsmarienhütte (Allemagne)
Nuance d’acier : 12CrMo9-10
Livraisons DH-GTS : 360 t de fonds & viroles
Dimensions des tôles : épaisseurs jusqu’à 206 mmlargeurs jusqu’à 3952 mm
Appareils : i1 réacteur d’hydrogènationdiamètre extérieur : 3 mlongueur : 25,5 mpression de service : 280 barpression d’essai : 407, 8 bartempérature de service : 250 °C poids : 310 t
i 2 séparateursi 1 chaudière
Soudage de la soudure longitudinale d‘une virole aux Produits Ourvrés de DH-GTS
Inspection finale du réacteur
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Possibilités technologiques et programme de livraison 110
Des tôles et composants de DH-GTS pour la raffinerie Valero
Projet : expansion de la raffinerie Valero St. Charles pour la production des carburants à très faible teneur en soufre (ULSD)
Propriétaire : Valero Refining Company
Lieu : Norco, Louisiana (USA)
Constructeur : Godrej&Boyce (Inde)
Nuance d’acier : SA387-22-2
Epaisseur des tôles : jusqu’à 153 mm
Livraisons : 900 t de tôles+ 5 virolesØ > 3 m
Appareils : 3 réacteurs à forte épaisseurde paroi2 separateurslongueurs : ~ 30 mØ 3.5 m
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Possibilités technologiques et programme de livraison 111
Des tôles de DH-GTS pour la Hawiyah Natural Gas Liquids(NGL) Recovery Plant
Propriétaire : Saudi Aramco (Arabie Saoudite)
Lieu : Hawiyah (Arabie Saoudite)
Engineering : JGC Corporation (Japon)
Constructeur : Hitachi Zosen (GB)
Nuance d’acier : SA203-E
Epaisseur des tôles : jusqu’à 101 mm
Tonnage : 775 t
Appareils : 3 séparateurs (Chiller)longueur : 18288 mmØ intérieur : 4114.8 mmpoids : 252 t
Code de design : ASME Sec. VIII Div.2
Pression de desing : 1,085 psi (7,48 bar)
Température de design : 175 °F (79,4 °C)
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Possibilités technologiques et programme de livraison 112
Des tôles de DH-GTS pour l'exploitation de sable pétrolifèreau Canada
Projet : Long Lake Project
Propriétaire : Nexen Inc. & OPTI Canada Inc.
Livraisons : 4 viroles pour un appareil àpression
Nuance d’acier : SA516-70
Epaisseur de paroi : 238 mm
Longueur : 2.378 mm
Diamètre : 3.516 mm (diamètre intérieur)
Poids unitaire : 53,2 t
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Possibilités technologiques et programme de livraison 113
Des tôles de Dilling pour le projet Escravos Gas to Liquids au Nigeria
Capacité : 34.000 bpd*) SynDiesel & Naphtha, petites quantités de gaz liquéfié (GPL)
Propriétaire : JV: Nigerian National PetroleumCorporation (NNPC), 25%,et Chevron Nigeria Ltd (CNL), 75%
Engineering : Team JKS, un consortium de: JGC Corporation (Japon), KBR (USA) Snamprogretti (Italie)
Livraisons de DH : ~ 700 t de tôles
Nuances d’acier : SA302 Gr. B avec exigences de résilience 35 (27)J @ 0 °C en t/4 A516 Gr.70 avec exigences de résilience 24,5 (17)J @ -29 °C en t/4
Constructeurs : LARSEN&TOUBO (Inde), SUNGJIN GEOTEC (Corée)
*) barrel per day - barils par jour
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Possibilités technologiques et programme de livraison 114
Des tôles & composants de Dilling pour le Khursaniyah Oil &Gas Programme
Projet : installations de production de pétrole et gaz pour le développementdes gisements de pétrole Abu Hadriya, Fadhili et Khursaniyah(à l‘Est de l‘Arabie Saoudite)
Capacité : 500.000 bpd *) de pétrole brut, > 28.000 m³ de gaz et 300.000 bpd de NGL (Natural GasLiquids)
Propriétaire : Saudi Aramco
Engineering: Snamprogretti, Bechtel, Technip, JGC
Livraisons DH : > 40.000 t de tôles et composants
Nuances d’acier : ASTM A 516 Gr. 65, 70, API 5L-B-PSL2, 5L-X60-PSL2
Constructeurs : Bergrohr, Eisenbau Krämer, Erndtebrücker Eisenwerke (Allemagne),Doosan Mecatech (Corée), Belleli Saudi Heavy Ind., Gulf Engineering Works. Olayan Descon (Arabie Soudite), Vijay Tanks&Vessels (Inde)...
*) bpd: Barrel per Day - baril par jour
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Possibilités technologiques et programme de livraison 115
Des tôles de Dilling pour un méga-projet en Arabie SaouditeProjet : SHARQ 3rd Expansion Project à
Jubail Industrial City (Arabie Saoudite)
Capacité : 2,8 millions de tonnes/an, dont : (après l’expansion) 1,3 millions de tonnes d‘éthylène, 700,000
tonnes d‘éthylène glycole, 800,000 tonnes de polyéthylène
Propriétaire : Eastern Petrochemical Company (SHARQ)(filiale de Saudi Basic Industries Corp.- SABIC)
Engineering : Stone & Webster Limited (RU) Foster Wheeler Energy Limited (RU)LINDE-KCA-Dresden GmbH (RFA)
Appareil : C3-Splitter: Di 7,6 m, longueur 116 m Constructeur : BILFAL Heavy Industries Ltd (Arabie Saoudite)
Livrais. DHGTS : 1120 t
Nuance d’acier : ASTM A 516 Gr. 70
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Possibilités technologiques et programme de livraison 116
Des tôles de Dilling pour un hydrocracker géant
Appareil : Réacteur d’hydrocracking
Constructeur : Nuovo Pignone (Italie)
Fabricant des fonds : AREVA (France)
Livraisons DH : 285 t
Dimens. des tôles : épaisseur : 132 mmlongueur/largeur : 5,15 m
Nuance d’acier : SA 542 M-D-4A
Exigences spéc. : Charpy-V en e/2
min. 48J/54J @ -43 °C
Données du réacteur : Di : 4,3 mLongueur : 50 mPoids unitaire : 1340 t Pression de service : 191,5 barTempérature de service : 439 °C
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Possibilités technologiques et programme de livraison 117
Des tôles de Dilling pour la raffinérie Mozyr en Belorussie
Appareils : 4 reacteurs de hydrotraitement
Constructeur : OAO Volgogradneftemash (Russie)
Plaqueur : DMC Nobelclad (France)
Livraisons DH : 820 t
Epaisseur des tôles : 76,5 - 155 mm
Nuance d’acier : SA 387-22-2; plaqué avecSA240TP347
Données des : Di: 4,0 mappareils poids unitaires: 2x227 t, 2x147 t
Code de construction : ASME Sec 8 Div 1
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Possibilités technologiques et programme de livraison 118
Dillinger Bleche pour l‘énergie écologique
Projet : Andasol 1 à Granada (Espagne) - plus grande centrale solaire du mondeCapacité : 176 gigawattheures/anLivraison DHGTS :4 fonds et 20 viroles en 320 t de tôles en SA302B en épaisseurs jusqu‘à
90 mm et largeurs jusqu‘à 4240 mmProduit final : 4 échangeurs de chaleur, longueurs ~ 22 m, diamètre extérieur 1985 mmConstructeur : Lointek (Espagne)
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Possibilités technologiques et programme de livraison 119
Des tôles de Dilling pour le Maroc
Projet : 4 sphères de stockage de butaneLocation : Jorf Lasfar (Maroc)
Propriétaire : AFRIQUIA GAZ MAROC
Engineering, Constructionmise en service : Tissot Industries
Sphères : Diamètre 23770 mmVolume 7000 m3
Poids vide 530 tPression de dessin 7,5 barTempérature de dessin -20 à +50 °CCode: CODAP
Livraisons DH: 1884 t P355GH modépaisseurs jusqu’à 30 mmlargeurs jusqu’à 3 mlongueurs jusqu’à 12 mExigences de résilience @ -20 °C
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Possibilités technologiques et programme de livraison 120
Mix produits ouvrés
Tôles chanfreinéesPièces découpéesFonds emboutis (monoblocs)Fonds toriques et elliptiquesFonds hémisphériquesSegments de sphère prêts à monterPièces embouties pour utilisations spécialesViroles soudées longitudinalement (cintrées à froid ou à chaud)Produits de fonderies
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Possibilités technologiques et programme de livraison 121
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4500
5000
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fourchette d’épaisseur [mm]
four
chet
tede
dia
mèt
re[m
m]
platsemi-elliptique
hemisphérique
Programme de livraison pour des fonds en une pièce
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Possibilités technologiques et programme de livraison 122
fond hémisphérique
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Possibilités technologiques et programme de livraison 123
fond plat
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Possibilités technologiques et programme de livraison 124
fond torisphérique en une pièce
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Possibilités technologiques et programme de livraison 125
segments de sphère
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Possibilités technologiques et programme de livraison 126
0102030405060708090
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diamètre intérieur [mm]
épai
sseu
rde
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i[m
m]
Limite d’élasticité 240 MPa
Limite d’élasticité 360 MPa
Limite d’élasticité 550 MPa
Limite d’élasticité 700 MPa
Pré-cintrageCintrage au radius
basé sur un formage à froid jusqu’à 4.300 mm de longueur de virole
Performance de la nouvelle cintreuse à 8600t
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Possibilités technologiques et programme de livraison 127
Cintreuse 8.600 t
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Possibilités technologiques et programme de livraison 128
fraiseuse pour charfreiner
possibilités:• épesseur < 120 mm
• longeur < 25000 mm
• largeur < 5000 mm
• tolerances très petits
• géometries differentes
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Possibilités technologiques et programme de livraison 129
tôles chanfreinées
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Possibilités technologiques et programme de livraison 130
viroles soudées longitudinalement
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Possibilités technologiques et programme de livraison 131
Tendances dans le secteur :
compétition internationale intensive
phases de projets courts
Des faits importants pour le producteur de tôles :
temps de livraison de plus en plus importants
fiabilité concernant temps de livraison & qualité nécéssaire
réduire les temps de réaction
plus forte demande de stocks
la relation avec le client doit être intensifiée
échange intensifié entre client et fournisseur
Actualités dans le domaine construction de chaudières & appareils àpression
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Possibilités technologiques et programme de livraison 132
contrôle de la qualité lors de la production
des équipements adaptés à la production de tôles chaudières
programmes permanents d’amélioration interne
programme de recherche & développement intensif
coopération étroite avec des producteurs de chaudières et d’appareils à pression partout dans le monde
Nous assurons la qualité :
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Possibilités technologiques et programme de livraison 133
DIN EN ISO - Certifications Dillinger Hütte et Service Produits Ouvrés
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Possibilités technologiques et programme de livraison 134
des investissements dans des installations de production de haute qualité et efficacité
innovation & progrès par recherche & développement
customer relation management
des programmes de formation complémentaire
haute motivation des employés
Mesures pour une amélioration continue de notre position :
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Possibilités technologiques et programme de livraison 135
Résumée
Dillinger Hütte GTS est le premier producteur de tôles fortes en Europe
Dillinger Hütte GTS représente une haute fiabilité pour la sécurité de nos clients
Dillinger Hütte GTS est orienté sur le client
Dillinger Hütte GTS offre une gamme de produits spéciale
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Possibilités technologiques et programme de livraison 136
Merci beaucoup pour votre attention!
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Possibilités technologiques et programme de livraison 137
Si vous travaillez déjà avec nous....... Veuillez continuer de le faire !
Merci beaucoup
Si non........... Essayez-le !
Et si vous en êtes contents ........... Recommandez nous !