PRACTICA UNIDAD ISistemas de Manufactura

ANTECEENTES

La empresa “Taquetes y Pijas S.A de C.V” ha recibido la solicitud de un cliente para que le surta pija negra para tablaroca de 1 ¼” y taquete de madera de 2”

Por tal motivo ha decidido destinar 4 líneas para taquetes y 2 para pijas para poder atender los requerimientos del cliente

DATOS INICIALES

El costo de cada unidad de materia prima es de $1.30 para los tornillos y $1.00 para los taquetes

El costo de mantener inventario por unidad es de $0.50 diarios contabilizados al final de cada día y aumenta 10% en la estación 1 ( $ 1.10) y así sucesivamente de la 2 a la 4

El costo de producción (M.O.) de una pieza es de $1.5 para los tornillos y $ 1.30 para los taquetes

El precio de venta es de $6.00 para los tornillos y $5.80 para los taquetes

El dueño decidió hacer pruebas por semana a las que les ha llamado ciclos y la producción de cada día le ha llamado iteración

En cada ciclo hay cinco iteraciones (porque solo trabaja de lunes a viernes

El cliente le ha dicho que tiene requerimientos diarios inaplazables, por lo tanto, lo que no le entregue ese día ya no se puede entregar para el siguiente

ARREGLO INICIAL

Como los materiales son de suma importancia para el cliente ha decidido mandar a un representante en cada línea de producción quien recibirá los materiales y colocará los pedidos asi que cada linea consta del almacenista, 4 estaciones de trabajo y el representante del cliente

En cada estación de trabajo existen dos áreas, la del material disponible y la de los productos procesados quedando como se muestra en el siguiente esquema

ARREGLO DE LINEA DE PRODUCCIÓN

ARRANQUE DE CICLOS, PRIMER CICLO Colocar en una mesa un grupo de 6 participantes. Definir cuál de los extremos es el inicio del proceso

(almacén) y cual el final (cliente). A cada uno de los participantes proporcionarle 2 unidades

para producir y un dado excepto al cliente que tendrá 3 dados y ninguna ficha y el almacén tendrá 2 dados.

Primero se produce y luego se entrega para cada estación (el almacén primero compra lo que tendrá disponible).

El cliente llevará la crónica de toda la práctica y deberá reportar como quedaron los inventarios iniciales y finales de cada iteración y los comentarios del grupo y su nivel de satisfacción en cada ciclo, sin embargo, la responsabilidad de llevar correctamente los registros y la crónica es de todo el equipo.

Correr cinco iteraciones.

SEGUNDO CICLO

Como el dueño quiere apoyar a su cliente ha decidido incrementar la capacidad de producción por lo que les a pedido a su equipo de ingenieros (ustedes) que decidan en cual estación deberán colocar un total de 4 dados para apoyar el evento

Igual que el primer ciclo solo que ahora se pueden asignar 4 dados en alguna de las estaciones, la que el equipo decida que es la más necesaria y el inventario inicial será de 3 fichas por estación,

TERCER CICLO

El dueño está decidido a apoyar al cliente, asi que invertirá en toda la empresa asignado mas recursos a cada estación

Ahora asignar 4 dados a cada participante excepto solo dos al cliente, y al igual que el ciclo anterior iniciar con tres unidades por estación

CUARTO CICLO

Al dueño le han otorgado otros pedidos por lo que reduce la capacidad disponible para el cliente que estamos atendiendo

Ahora se le asignan dos dados al cliente y 3 a cada participante

QUINTO CICLO

En esta ocasión solo se puede producir como máximo lo que necesite la estación posterior.

Aquí el cliente pone el pedido con un ciclo de anticipación.

SEXTO CICLO

Igual que el quinto ciclo solo que esta vez el costo del inventario en el almacén lo lleva el proveedor

PREGUNTAS QUE DEBERÁN RESPONDERSE

Con cual de los ciclos el cliente tuvo mayor satisfacción?

Con cual de los ciclos la empresa tuvo menores costos?

Con cual de los ciclos la empresa tuvo mayores ganancias?

Con cual de los ciclos la empresa tuvo menos ganancias o presentó pérdidas?

Cual de los ciclos se recomendarían como asesores expertos y por que?