PROCESOS DE MANUFACTURA I

UNIVERSIDAD ALONSO DE OJEDAFACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA DE INGENIERIA INDUSTRIAL

MSC. DENY GONZALEZ

CIUDAD OJEDA, MARZO 2012

PROCESOS DE MANUFACTURA

Empresas de manufactura

Desarrollo de diseños. Especificaciones, Conceptual, detalle

Manufactura secuencial

Ingeniería concurrente o simultanea

Procesos asistidos por computadora

Control de procesos de manufactura

PROCESOS DE MANUFACTURA

Empresas de manufactura

Se llama "Sector Secundario" a todas aquellas actividades que mediante procesos detransformación, en los cuales se emplean múltiples instrumentos de trabajo, logran aumentarel valor de los recursos que se extraen del suelo y subsuelo, o de las materias primas.

SIDERURGICA – ENERGIA ELECTRICA – PETROQUIMICA

Región Centro y Capital

Región Zuliana.

Región Centro-Occidental.

Región de los Andes.

Región de los Llanos.

Región Insular.

PROCESOS DE MANUFACTURA

PROCESOS DE MANUFACTURA

Desarrollo de diseños. Especificaciones, Conceptual, detalle

Las necesidades se definen en términos de función, desempeño,restricciones de tiempo, costo y otros criterios. Las especificaciones queno cumplen con las necesidades del consumidor conducen a la falla delproducto en el mercado, pero las especificaciones innecesarias estrictasimplican un costo elevado y falta de competitividad.

PROCESOS DE MANUFACTURA

Desarrollo de diseños. Especificaciones,Conceptual, detalle

Planeación del Proceso: Tecnologia de grupo, selección

del proceso, parámetros del proceso, herramientas y matrices,

programación de las partes, plantillas y dimentos, control de

calidad.

Preparación de la Producción: Dibujos de emsable, dibujos

de partes, desicionesHacer/comprar, lista

de materiales

Diseño del producto, desarrollo de

especificaciones, diseño industrial, diseño y analisis (

Mecánico, Eléctrico, Materiales),

investigación del desarrollo del

producto, Prototipos

Diseño conceptual

concepto del producto,

pronostico del mercado,

investigación del mercado.

Cliente

Servicio al cliente

Embarque, Inventario, Facturas,

contabilidad.

Control de la producción, rutas, projgramación,

registro de la producción, monitoreo de la carga de la

maquina de inventario, seguramiento de la calidad.

Procesamiento, Manufactura de partes

detectores y acción correctiva,

almacenamiento, movimiento, manejo:

materiales, partes, herramientas, plantillas y aditamentos y ensamble.

Investigación y desarrollo del

proceso, elección del proceso. optimizacion

modelado, consideraciones

ambientes y otras.

PROCESOS DE MANUFACTURA

Diseño del Proceso.

Diseño del

proceso

Seleccionar el mejor proceso

Diseño de matrices.

Fácil procesamiento y ensamble.

Uso del control del proceso para tener

buena optimización, El desarrollo de nuevos procesos y que lo

existente se mejoren. ( En el modelado físico,

matemático),

Resolver problema practico del programa.

Al elegir y desarrollar procesos, se debe

considerar su impacto en el ambiente.

Para componentes

producidos por un proveedor.

PROCESOS DE MANUFACTURA

Relaciones con el clientes

A menos que el cliente proporcione información en el proceso de diseño, elcontacto comienza con la entrega del producto. Una parte importante es elsuministro de guías del usuario y manuales de servicio bien escritos.

El servicio de campo asegura el desempeño continuo de los productosentregados al cliente. Es aquí donde finalmente se cierra el ciclo de información.

PROCESOS DE MANUFACTURA

Manufactura Secuencial.

Es un sistema integrado por máquinas-herramientasenlazadas mediante un sistema de manejo de materialesautomatizado operado automáticamente con tecnologíaconvencional.

PROCESOS DE MANUFACTURA

Ingeniería Concurrente o Simultanea.

La ingeniería concurrente o simultánea las actividades setraslapan o tienen lugar simultáneamente. La ingenieríaconcurrente inicia con la aceptación de que el diseño siemprees un proceso iterativo y de que el diseño del producto tieneconsecuencias en la manufactura. En las primeras etapas deldiseño los cambios son hechos fácilmente y a bajo costo, elproducto es planeado para asegurar la manufactura a bajocosto con la calidad más alta. El costo real del diseño serámás alto, pero el relativo a la manufactura será menor, y eltiempo de culminación se reducirá por lo menos la mitad.

PROCESOS DE MANUFACTURA

Manufactura Integrada por computadora.

CAD/CAM, proceso en el cual se utilizan los ordenadores o computadoras paramejorar la fabricación, desarrollo y diseño de los productos. Éstos puedenfabricarse más rápido, con mayor precisión o a menor precio, con la aplicaciónadecuada de tecnología informática. Los sistemas de diseño asistido por ordenador(CAD, acrónimo de Computer Aided Design) pueden utilizarse para generarmodelos con muchas, si no todas, de las características de un determinadoproducto.

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PROCESOS DE MANUFACTURA

Manufactura Integrada por computadora:

Algunas de las aplicaciones características de la fabricación asistida por computadora ,

•Calendarización para control numérico, control numérico computarizado y robotsindustriales.

•Diseño de dados y moldes para fundición en los que, por ejemplo, se reprogramantolerancias de contracción (pieza II).

• Dados para operaciones de trabajo de metales, por ejemplo, dados complicados paraformado de láminas, y dados progresivos para estampado.

• Diseño de herramientas y sopones, y electrodos para electroerosión.

• Control de calidad e inspección; por ejemplo, máquinas de medición por coordenadasprogramadas en una estación de trabajo CAD/CAM.

• Planeación y calendarización de proceso.

• Distribución de planta.

PROCESOS DE MANUFACTURA

Manufactura Integrada por computadora:

La implementación de sistemas CAD /CAM es una decisión fundamental quedepende de cuánto de la tecnología senecesitará en una empresa / trabajo enparticular.

Si el trabajo que se realizará es una solapieza, que a largo plazo sufrirá solopequeñas modificaciones, se necesitaráun CAD simple; en cambio, si se hablade productos con múltiples piezas ycon necesidad de intercambiabilidad,estamos hablando de un computadorsofisticado y un programa máscomplicado.

PROCESOS DE MANUFACTURA

Relaciones con el clientes

A menos que el cliente proporcione información en el proceso de diseño, elcontacto comienza con la entrega del producto. Una parte importante es elsuministro de guías del usuario y manuales de servicio bien escritos.

El servicio de campo asegura el desempeño continuo de los productosentregados al cliente. Es aquí donde finalmente se cierra el ciclo de información.