Presentacion GN

GRUPO SIPESAGRUPO SIPESA

RESULTADOS DE LA UTILIZACION RESULTADOS DE LA UTILIZACION DEL GAS NATURAL DEL GAS NATURAL

PLANTA GRUPO SIPESA PAITAPLANTA GRUPO SIPESA PAITA

GRUPO SIPESAGRUPO SIPESARESULTADOS DE LA UTILIZACION DE GAS NATURALRESULTADOS DE LA UTILIZACION DE GAS NATURAL

1.- 1.- INFORMACION PLANTA SIPESA PAITAINFORMACION PLANTA SIPESA PAITA

UBICACIÓN : Caleta de Tierra colorada, Distrito de Paita , Departamento de Piura

PRODUCTO : Procesamiento de harina Steam Dried y aceite de pescado

CAPACIDAD DE PROCESAMIENTO : 100 ton/hr

UTILIZACION DE PETROLEO BUNKER 6: Hasta inicios del año 2003 con un indicador histórico de 41 gl/ton de harina de pescado. En la quincena de octubre se inició la utilización del gas natural.


2.- 2.- ANTECEDENTESANTECEDENTES

En la constante preocupación por disminuir la contaminación del aire y reducir los costos de procesamiento, se toma la decisión de cambiar el uso de petróleo industrial por gas natural.

Para cumplir con este objetivo se celebran los siguientes contratos:• Contrato de conversión de 6 calderas con un Costo de Inversión de US$ 145,500.00• Contrato de Suministro de gas natural hasta 3.5 MMBTU máximo por día de operación


3.- 3.- PARQUE DE CALDERASPARQUE DE CALDERAS

La planta cuenta con 6 calderas para la producción de vapor :

Caldera No 1 Distral de 900 BHPCaldera No 2 Distral de 900 BHPCaldera No 3 Distral de 700 BHPCaldera No 4 Cleaver Brooks de 800 BHPCaldera No 5 Distral de 800 BHPCaldera No 6 Cleaver Brooks de 800 BHP

CAPACIDAD TOTAL DE PRODUCCION DE VAPOR 4900 BHP


4.- CARACTERISTICAS DEL PETROLEO RESIDUAL 4.- CARACTERISTICAS DEL PETROLEO RESIDUAL 66

ENSAYOS VALORES TIPICOS

Punto de Inflamación (°C) 93

Poder Calorífico Neto (BTU/lb) 17,430

Poder Calorífico (BTU/gl) 142,543

Contenido de azufre (% masa) 0.60

Residuo Carbón Conradson (% masa) 13

Temperatura mínima de bombeo (°C) 45

Temperatura de Atomización, calderas Tiro Forzado (°C) 100 – 110

Temperatura de Atomización, calderas Tiro Natural (°C) 110 – 120


5.- CARACTERISTICAS DEL GAS COMPRADO5.- CARACTERISTICAS DEL GAS COMPRADO

UNIUNIMetanoMetano == 99.9799.97

COCO22 == 0.030.03

PCSPCS == 1001.171001.17 BTU/CFBTU/CF

PCIPCI == 911.70911.70 BTU/CFBTU/CF

NPPNPPMetanoMetano == 99.091699.0916

EthanoEthano == 0.59460.5946

COCO22 == 0.02850.0285

NN22 == 0.28350.2835

PCSPCS == 1015.76001015.7600 BTU/CFBTU/CF


6.- 6.- EVALUACION INICIAL DE CALDERASEVALUACION INICIAL DE CALDERAS


6.- 6.- EVALUACION INICIAL DE CALDERASEVALUACION INICIAL DE CALDERAS


7.- PARAMETROS DE COMBUSTION 7.- PARAMETROS DE COMBUSTION RECOMENDADOSRECOMENDADOS


8.- SEGUNDA EVALUACION DE LAS CALDERAS 8.- SEGUNDA EVALUACION DE LAS CALDERAS DESPUES DE REGULACIONDESPUES DE REGULACION


8.- SEGUNDA EVALUACION DE LAS CALDERAS8.- SEGUNDA EVALUACION DE LAS CALDERAS


9.- BENEFICIOS LOGRADOS9.- BENEFICIOS LOGRADOS

•Reducir el costo por consumo de combustible

•Mejorar la combustión en las calderas

•Reducir las emisiones de contaminantes al ambiente

•Reducir los trabajos y gastos en mantenimiento de las calderas

•Eliminar los gastos por almacenamiento, manipuleo y preparación del petróleo

Bunker 6.

•Mayor facilidad en la operación de la caldera



AMBIENTALESAMBIENTALES

ContaminanteContaminante

Petróleo # 6Petróleo # 6 Gas NaturalGas Natural

Caldera Caldera CleaverCleaver

Caldera Caldera DistralDistral

Caldera Caldera CleaverCleaver

Caldera Caldera DistralDistral

CO (ppm)CO (ppm) 2727 1212 459459 168168

SOSO2 2 (ppm)(ppm) 442442 463463 22 33

NONOX X (ppm)(ppm) 323323 247247 4141 6464

Material Particulado Material Particulado Indice Bacharach (#)Indice Bacharach (#)

66 88 00 00



AMBIENTALESAMBIENTALES

PRODUCCIONPRODUCCION COMBUSTIBLESCOMBUSTIBLES CONSUMOCONSUMO FACTOR FACTOR EMISIONEMISION

EMISION COEMISION CO22

35,000 Ton/Año35,000 Ton/Año Petróleo Industrial # 6Petróleo Industrial # 6 1’435,000 Gal/Año1’435,000 Gal/Año 77.367 Kg CO77.367 Kg CO22/GJ/GJ 16,375 TonCO16,375 TonCO22/Año/Año

35,000 Ton/Año35,000 Ton/Año Gas NaturalGas Natural 234.252 MMPie234.252 MMPie33/Año/Año 53.167 Kg CO53.167 Kg CO22/GJ/GJ 11,253 TonCO11,253 TonCO22/ Añ0/ Añ0

ReducciónReducción 5,122 TonCO2/Año5,122 TonCO2/Año



ECONOMICOSECONOMICOS

•Ahorro por precio de combustible (del 15/10/03 al 15/10/04) : US$ 42,147

•Ahorro anual por menor consumo de energía : US$ 25,000

•Ahorro anual por mantenimiento de calderas : US$ 9,000 (US$ 1,500 por caldera)

•En total esto representa un ahorro al año de US$ 76,147


FechaProducción harina

TM

Consumo GN Pie3

Consumo GN

MMBTU

Poder Calorífico Superior

GN Btu/Pie3

Precio GN

US$/MMBtu

Costo Total Gas Natural

US$

Precio Promedio P.I. # 6

US$/. X gal

Consumo Equivalente P.I. # 6

gal.

Indicador Consumo Equivalente P.I.# 6

Indicador

Consumo

Promedio P. I. # 6 gal

/TMH

Ahorro Gal/T

M Harina

Ahorro US$

Ahorro %

Oct-03 5,112.25 35,003.87 35,589.93 1,016.74 4.02 143,005.00 0.72 198,618.06 38.85 41.00 2.15 7,908.62 5.24%

Nov-03 3,241.90 20,884.09 21,568.39 1,032.77 4.15 89,442.00 0.72 124,225.00 38.32 41.00 2.68 6,258.89 6.54%

Dic-03 1,885.10 12,752.26 12,881.16 1,010.11 4.27 55,045.00 0.76 72,427.63 38.42 41.00 2.58 3,694.72 6.29%

Ene-04

Feb-04

Mar-04

Abr-04 4,545.95 32,560.49 33,071.27 1,015.69 4.36 144,259.00 0.75 192,345.33 42.31 45.00 2.69 9,166.81 5.97%

May-04 4,533.70 31,889.56 32,382.80 1,015.47 4.57 147,936.00 0.82 180,409.76 39.79 41.00 1.21 4,486.99 2.94%

Jun-04 3,649.70 24,605.23 24,994.25 1,015.81 4.63 115,752.00 0.83 139,460.24 38.21 41.00 2.79 8,447.29 6.80%

Jul-04 1,454.30 9,951.87 10,128.01 1,017.70 4.67 47,306.00 0.83 56,995.18 39.19 41.00 1.81 2,183.83 4.41%

Ago-04

Sep-04

Oct-04

ACUMULADO 24,422.90 167,647.37 170,615.81 1,017.71 4.35 742,745.00 964,481.20 39.49 41.57 2.08 42,147.15 5.00%

AHORRO ANUAL POR CONVERSION A GAS NATURAL (BASE PODER CALORIFICO SUPERIOR)


AHORRO ANUAL POR CONVERSION A GAS NATURAL (BASE PODER CALORIFICO INFERIOR)

FechaProducción harina

TM

Consumo GN Pie3

Consumo GN

MMBTU

Poder Calorífico Inferior

GN Btu/Pie3

Precio GN

US$/MMBtu

Costo Total Gas Natural

US$

Precio Promedio P.I. #

6 US$/. X gal

Consumo Equivalent

e P.I. # 6

gal.

Indicador

Consumo

Equivalente

P.I.# 6

Indicador

Consumo

Promedio

P. I. # 6 gal /TMH

Ahorro gal/TM Harina

AhorroUS$

Ahorro %

Oct-03 5,112.25 35,003.87 32,030.93 915.07 4.02 128,704.50 0.72 178,756.25 34.97 41.00 6.03 22,209.12 14.72%

Nov-03 3,241.90 20,884.09 19,411.55 929.49 4.15 80,497.80 0.72 111,802.50 34.49 41.00 6.51 15,203.09 15.89%

Dic-03 1,885.10 12,752.26 11,593.05 909.10 4.27 49,540.50 0.76 65,184.87 34.58 41.00 6.42 9,199.22 15.66%

Ene-04

Feb-04

Mar-04

Abr-04 4,545.95 32,560.49 29,764.14 914.12 4.36 129,833.10 0.75 173,110.80 38.08 45.00 6.92 23,592.71 15.38%

May-04 4,533.70 31,889.56 29,144.52 913.92 4.57 133,142.40 0.82 162,368.78 35.81 41.00 5.19 19,280.59 12.65%

Jun-04 3,649.70 24,605.23 22,494.83 914.23 4.63 104,176.80 0.83 125,514.22 34.39 41.00 6.61 20,022.49 16.12%

Jul-04 1,454.30 9,951.87 9,115.21 915.93 4.67 42,575.40 0.83 51,295.66 35.27 41.00 5.73 6,914.43 13.97%

Ago-04

Sep-04

Oct-04

ACUMULADO 24,422.90 167,647.37 153,554.23 915.94 4.35 668,470.50 868,033.08 35.54 41.57 6.03 116,421.65 14.50%


10.- CONCLUSIONES10.- CONCLUSIONES

•Al pasar de P.I. # 6 a Gas Natural se observa un incremento en la eficiencia de la

caldera Distral de 5.2% y en la caldera Cleaver Brooks de 1.1% (base PCS).

Normalmente con las calderas bien reguladas y en óptimas condiciones la eficiencia

con P.I. # 6 es mayor en 2% a 3% que con Gas Natural.

•Las emisiones de gases contaminantes como el SO2 se han reducido en un 96% y

las emisiones de NOx en un 72%.

•Las emisiones de material particulado se han reducido en un 100%.

•Las emisiones de CO2 (gas de efecto invernadero) se han reducido en un 31%, lo

cual implica un menor aporte de la planta al calentamiento global del planeta.


10.- CONCLUSIONES10.- CONCLUSIONES

•La inversión por conversión a gas natural asciende a un monto de US$ 145,500.

•En las actuales condiciones se ha obtenido un beneficio económico de 76,147

US$/año, con lo que el retorno de la inversión sería en 2 años.

• Si la facturación del Gas Natural se hiciera tomando como base su Poder Calorífico

Inferior (DS-042-99 EM, artículo 43°) el beneficio económico seria de 150,422

US$/año, con lo que el retorno de la inversión sería en 1 año.


FOTOS DE CONVERSION A SISTEMA DUALFOTOS DE CONVERSION A SISTEMA DUAL







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