PRESS TOOL

Pengertian Press Tool

Presstool adalah peralatan yang mempunyai prinsip kerja penekanan

dengan melakukan pemotongan pembentukkan atau gabungan dari keduanya.

Peralatan ini digunakan untuk membuat produk secara massal dengan produk output yang sama

dalam waktu yang relatif singkat.

Gambar. Jenis Mesin Press tool

Klasifikasi Press Tool

P r es s To o l d a p a t d k l as i f i k as i k an m en j a d i b eb e r ap a m acam

m enu ru t p ro se s p enge r j a an yan g d i l aku k an p ad a die yaitu:

Si mpl e t oo l ,

Compound tool

dan progressive tool

A. Simple Tool

Simple Tool adalah jenis dari press tool yang paling sederhana, dimana hanya terjadisatu

proses pengerjaan dan satu station dalam satu alat. Pemakaian jenis simpletool ini

mempunyai keuntungan dan kerugian.

Keuntungan simple tool:

1. Dapat melakukan proses pengerjaan tertentu dalam waktu yang singkat.

2. Kontruksinya relatif sederhana.

3. Harga alat relatif murah.

Kerugian simple tool:

1. Hanya mampu melakukan proses-proses pengerjaan untukproduk yang sederhana sehingga untuk jenis pengerjaanyang rumit tidak dapat dilakukan oleh

jenis press tool ini.

2. Proses pengerjaan yang dapat dilakukan hanya satu jenis saja

Gambar. Simple tool

B. Compound Tool

Pada press tool jenis ini, dalam satu penekanan pada satu station terdapat lebih dari

s a tu p en ge r j a an , d i man a p ro se s p en ge r j a an n ya d i l ak uk an s e c a ra

s e r en t ak .Pemakaian jenis compound tool ini juga mempunyai keuntungan dan kerugian

Keuntungan compound tool

1. Dapat melakukan beberapa proses pengerjaan dalam waktu yang bersamaan pada station yang sama.

2. Kerataan dan kepresisian dapat dicapai. 3. Hasil produksi yang dicapai mempunyai ukuran yang lebih teliti

Kerugian compound tool :

1. Konstruksi dies menjadi lebih rumit. 2. Terlalu sulit untuk mengerjakan material yang tebal. 3. D e n g a n b e b e r a p a p r o s e s p e n g e r j a a n d a l a m s a t u

station menyebabkan perkakas cepat rusak

Gambar. Compound tool

C. Progressive Tool

Progressive Tool m eru p ak a n pe r a l a t a n t ek an yan g m en gg ab un gk an

s e jum l ah o p er a s i pem oto n gan a t au p em b en t uk k an l em b a ran l o gam

p ad a d u a a t au l e b ih station kerja, selama setiap langkah kerja membentuk suatu

produk jadi

Keuntungan progressive tool:

1. Dapat diperoleh waktu pengerjaan produksi yang relatif singkatdibandingkan Simple tool

2. Pergerakkan menjadi lebih efektif. 3. Dapat melakukan pemotongan bentuk yang rumit pada langkahyang

berbeda

Kerugian progressive tool:

1. U k u r a n a l a t l e b i h b e s a r b i l a d i b a n d i n g k a n simple tool dan compound tool

2. Biaya perawatan besar. 3. Harga relatif lebih mahal karena bentuknya rumit

Gambar. Progressive tool

Jenis - jenis Pengerjaan Pada Press Tool Berdasarkan proses pengerjaannya, press

Tool dibedakan menjadi dua kelompokbesar, yaitu:

1.Cutting Tool

Y a i t u s u a tu p ro se s p en ge r j a an ya n g d i l aku k an d e nga n ca r a

m en gh i l a n gk an s e b a g i a n m a t e r i a l a t a u p e m o t o n g a n m e n j a d i

b e n t u k y a n g s e s u a i d e n g a n keinginan. Adapun proses yang

tergolong dalam cutting tool ini adalah sebagaiberikut:

a. Pierching

Pierching adalah proses pemotongan material oleh punch dengan prinsip kerjanyasama

dengan proses blanking,n am un s e l u ru h s i s i po t o n g punch melakukan proses

pemotongan. Pada alat ini proses pierching adalah punch untuk membuat lubang..

Gambar . Proses Pierching

b. Blanking

M e r up aka n p r os es p e n ge r j a an m a t e r i a l d en gan t u j u an men ga m bi l

h a s i l produksi yang sesuai dengan punch yang digunakan untuk menembus

ataudengan sistem langkah penekanan. Pada umumnya proses ini dilakukan

untukm em bu at b en da k e r j a d en ga n cep a t d an b e r j uml ah b a n ya k

d e n ga n b i aya murah

Gambar. Proses Blanking

c. Notching

Notching adalah proses pemotongan oleh punch, dengan minimal dua sisi yangterpotong,

namun tidak seluruh sisi punch melakukan pemotongan. Tujuandalam

pemotongan ini adalah untuk menghilangkan sebagian material pada tempat-

tempat tertentu yang diinginkan.

Gambar. Proses Notching

d. Parting

Parting adalah proses pemotongan untuk memisahkan blank melalui satu garispotong

atau dua garis potong antara komponen yang satu dengan komponenyang lain.

Biasanya proses ini digunakan pada pengerjaan bentuk-bentuk blank yang tidak rumit

atau bentuk material yang sederhana.

Gambar. Proses Parting

e. Shaving

Shaving merupakan proses pemotongan material dengan system

mencukur,dengan maksud untuk menghaluskan permukaan hasil proses Blanking

atau Pierching g u n a m e n d a p a t k a n u k u r a n t e l i t i d a r i h a s i l

p e m o t o n g a n y a n g dilakukan terlebih dahulu.

Gambar. Proses Shaving

f. Trimming

Trimming a d a l a h m e r u p a k a n p r o s e s p e m o t o n g a a n m a t e r i a l s i s a ,

g u n a mendapatkan Fininshing ini digunakan untuk memotong sisa penarikan

dalammaupun benda hasil penuangan .

Gambar. Prooses Trimming

g. Cropping

Cropping adalah merupakan proses pemotongan material atau benda

kerjatanpa meninggalkan sisa. Proses yang terjadi pada Cropping ini sama

denganproses yang terjadi pada Blanking, akan tetapi dalam Cropping tidak

adabagian yang tertinggal. Benda kerja akan terpotong dan cenderung

sudahm e m pu n ya i u k u r an l e b a r yan g s am a d en ga n uku r an yan g

d imi n t a s e r t a mempunyai panjang material sesuai dengan jumlah komponen yang

diminta.Proses Cropping ini digunakan untuk membuat komponen

Blanking berbentuksederhana, tidak rumit dan teratur.

Gambar. Proses Cropping

h. Lanzing

Lanzing adalah merupakan proses pengerjaan gabungan antara penekukan

(bending) dan pemotongan (cutting).Hasil proses ini berupa suatu

tonjolan.Sedangkan Punch yang digunakan sedemikian rupa, sehingga Punch

dapatmemotong pelat pada dua sisi sampai tiga sisi serta pembengkokannya padasisi

Punch yang keempat..

Gambar. Proses Lanzing

2. Forming Tool

Y a i t u p r o s e s p e n g e r j a a n m a t e r i a l y a n g d i l a k u k a n t a n p a

p e n g u r a n g a n a t a u penghilangan, akan tetapi hanya mengubah bentuk

geometris benda kerja. Yangtergolong dalam forming tool adalah bending flanging

deep drawing ,curling dan embossing.

a. Bending

Proses bending merupakan proses pembengkokkan material sesuai

denganyang dikehendaki. Proses pembendingan dapat dilakukan pada

proses dinginataupun pada proses panas. Perubahan yang terjadi pada

proses ini hanyabentuknya saja namun volume material yang dibendingkan

akan tetap.

Gambar. Proses bending

b. Flanging

Flanging adalah proses yang menyerupai proses bending hanya perbedaanya

t e r l e t a k p a d a g a r i s b e n g k o k y a i t u b u k a n m e r u p a k a n g a r i s

l u r u s n a m u n merupakan radius. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar

berikut:

gambar. Proses Flanging

c.Deep Drawing

Deep Drawing merupakan proses penekanan benda yang diinginkan dengan

kedalaman cetakan sampai batas deformasi plastis. Tujuannya adalah

untukmemperoleh bentuk tertentu dan biasanya tebal material akan berubah setelah

proses ini. (Press Tool 1). Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar berikut.

Gambar. Proses Deep Drawing

d. Curling

Merupakan pembentukkan profil yang dilakukan pada salah satu ujung material

Gambar. Proses Curling

e. Embossing

Embossing merupakan proses pembentukkan contour material pada salah satusisi

material tersebut

Gambar. Proses Embosing

3. Prinsip Kerja Alat

Press Tool a t a u P e rk ak as T ek an a t a u s u a t u a l a t yan g d i gu n ak an

u n t uk memotong logam dengan cara penekanan. Secara operasional Press Tool

ini dapatbekerja sebagai alat potong atau pun sebagai alat pembentuk plat

atau lembaranyang dikehendaki. Press Tool berfungsi memproduksi ratusan atau

bahkan ribuan dari komponen yang sama dalam waktu yang relatif singkat

T e r k ad a n g d i da l am s u a tu Press Toolterjadi proses pengerjaan

secarabersamaan antara proses pemotongan dan proses pembentukan

sekaligus.

Adapun prinsip kerja rancangan adalah sebagai berikut :

1. Pelat lembaran dimasukkan pada mesin Progressive Tool.

2. Progressive Tool akan bergerak turun dengan ditekan secara manual y a n g k e m u d i a n a k a n m e m b u a t Punch b e r g e r a k t u r u n d a n

m a m p u memberikan tekan atau reaksi terhadap pelat.

3. Progressive Tool t e r u s b e r ge r ak tu r un d an t e t ap d i t ek an s ec a r a manual sehingga membuat Punch dapat melubangi lembaran pelat

dengan u k u r a n y a n g t e l a h d i t e n t u k a n . K e m u d i a n Punch

berikutnya langsungmembentuk lembaran tersebut menjadi produk yang

direncanakan.

4. Setelah proses selesai Punch akan bergerak naik kembali ke posisisemula dan secara bersamaan pelontar akan melontarkan lembaran pelat yang

telah berbentuk produk jadi.

Bagian-Bagian Dari Press Tool Press tool m er u p ak a n s a t u k es a tu an d a r i

b eb e ra p a ko mp on e n . Ko m p on en - komponen tersebut antara lain:

a. Tangkai Pemegang ( Shank)

T an gk a i p e mega ng m er up a kan s ua t u ko mp on e n a l a t b an t u

p r od uk s i yan gberfungsi sebagai penghubung alat mesin penekan dengan

pelat atas.

Shank b i a s an ya t e r l e t ak p ad a t i t i k b e ra t yan g d i h i tu n gb er d a s a r k an

p e n ye b a r an ga ya - g a ya p o t on g d a n gaya - ga ya p e m b en tu kk an dengan

tujuan untuk menghindari tekanan yang tidak merata pada pelat atas.

Gambar. Shank

b. Pelat Atas ( Top Plate)

Merupakan tempat dudukan dari shank dan guide bush (sarung pengarah)

Gambar. Plat Atas

c. Pelat Bawah (Bottom Plate)

Pelat bawah merupakan dudukan dari dies dan tiang pengarah sehingga

mampumenahan gaya bending akibat dari reaksi yang di timbulkan oleh punch.

Gambar. Plat Bawah

d. Pelat Penetrasi

Pelat penetrasi berfungsi untuk menahan tekanan balik saat operasi berlangsungserta

untuk menghindari cacat pada pelat atas, oleh karena itu pelat ini

haruslebih lunak dari pelat atas.

Gambar. Plat penetrasi

e. Pelat Pemegang Punch ( Punch Holder Plate )

Pelat pemegang punch berfungsi untuk memegang punch agar posisi punch

kokoh dan mantap pada tempatnya.

Gambar. Punch Holder

f. Punch

Punch berfungsi untuk memotong dan membentuk material menjadi produk

jadi.Bentuk dari benda jadi tergantung dari bentuk punch yang dibuat. Bentuk punch

dan dies haruslah sama. Punch h a ru s l ah d i bu a t d a r i b ah an yan g

m am pu m en ahan gaya yan g b e s a r s eh in gga t i d ak mu d ah p a t ah d an

r u s ak . Pad a perencanaan alat bantu produksi ini untuk punch dipilih bahan

Amutits

yangdikeraskan pada suhu 780 820 0 C lalu di Tempering pada suhu 200 0 C agar diperoleh sifat yang keras tetapi masih memiliki kekenyalan.

Gambar. Punch

g. Tiang Pengarah (Guide Pillar)

Tiang pengarah berfungsi mengarahkan unit atas, sehingga punch berada tepat pada

dies

ketika dilakukan penekanan..

Gambar. Tiang Pengarah

h. Dies

T e r ik a t p ad a p e l a t b aw ah d a n b er f un gs i s eb ag a i p em ot on g d an

s ek a l i gu ssebagai pembentuk.

Gambar. Dies

i. Pelat Stripper

Pelat stripper adalah bagian yang bergerak bebas naik turun beserta pegas

yangterpasang pada baut pemegangnya. Pelat ini berfungsi sebagai pelat

penjepitmaterial pada saat proses berlangsung, sehingga dapat menghindari

terjadinyacacat pembentukkan permukaan benda kerja seperti kerut dan

lipatan, jugasebagai pengarah punch..

Gambar. Plat Stripper

j. Pegas Stripper

Pegas stripper berfungsi untuk menjaga kedudukan

striper,mengembalikanposisi punch

ke posisi awal, dan memberikan gaya tekan pada strip agar dapatmantap (tidak

bergeser) pada saat dikenai gaya potong dan gaya pembentukan.

Gambar. Pegas Stripper

k. Baut Pengikat

Baut pengikat berfungsi untuk mengikat dies kepelat bawah dan pelat pemegang

punch kepelat atas. Baut pengikat dipilih standard baut pengikat dan ketebalan dies.

Gambar baut Pengikat

l. Pin Penepat

Pin penepat berfungsi untuk menepatkan dies p ad a p e l a t b a w ah d an

p e l a t pemegang punch(Punch holder) k e p e l a t a t a s , s eh in gga p os i s i

Dies kepelatbawah dan posisi pelat pemegang punch kepelat atas dapat tearah dan kokoh.

Gambar. Pin Penepat

m. Sarung Pengarah (Bush)

Sarung pengarah berfungsi untuk mengarahkan tiang pengarah dan mencegahcacat

pada pelat atas. Pada perencanaan alat bantu produksi ini untuk sarungpengarah dipilih

bahan kuningan

Gambar. Sarung Pennepat.

Contoh barang yang dibuat dengan press tool :

Rumus Gaya-gaya perencanaan

Dalam perencanaan ini dibutuhkan dasar-dasar perhitungan yang

menggunakan teori dan rumus-rumus tertentu. Adapun teori dan rumus-rumus

tersebut antara lain :Untuk mecari gaya-gaya perencanaan terlebih dahulu mengetahui

gaya-gaya yangbekerja pada suatu rancang bangun benda.Adapun gaya-gaya yang terjadi:

a. Gaya Pierching

Untuk menentukan gaya pierching dapat digunakan rumus seperti dibawah ini :

Fp = 0,8 U t t (N) Dimana :

U = Panjang sisi potong

S = tebal material proses (mm)0,8 merupakan konversi dari tegangan tarik ke

tegangan geser untuk bahan yangmempunyai tegangan tarik kurang dari 900 N/mm2

b. Gaya Notching

Gaya notching ini dapat dicari dengan menggunakan rumus:

Ft = 0,8 U t t (N)

c. Gaya Blanking

Untuk menentukan gaya blanking ini dapat diketahui dengan

menggunakanrumus :Ft = 0,8 U t t (N) d. Gaya Forming ( Deep Drawing )

Gaya pembentukan yang terjadi dapat dicari dengan menggunakan rumus :

F = d t R( D/d - K)