Prezentacia Schock

1

NEKONEČNÝ SVET GRANITOVÝCH DREZOV!

SCHOCK - Farby Vášho života

SCHOCK – C OLOUR YOUR LIFE

2

Spoločnosť –SCHOCK


3

SCHOCK GmbHV srdci bavorského lesa.

RozlohaBudovy

Počet zamestnancov

43.000 m 2

25.600 m 2

250


4

SCHOCK GmbH

GrundstücksgrößeFläche unter Dach

Mitarbeiter

43.000 qm25.600 qm250

V srdci Bavorska

Munich

1 hourRegen

Technology


5

1979

1980

1986

1988

1989/90

Vyrobenie celosvetovo prvého drezu z akrylu a kameňa

Úspešná spolupráca medzi spoločnosťami SCHOCK a BLANC. SCHOCK výhradne dodáva nerezové drezy “silacron” a neskôr aj kameninové drezy ”silagranit”.

Exkluzívny výrobca drezov a umývadiel corian pre “Dupont” a “Duponts”. Exkluzívny

CRISTALITE - zušľachtený prírodou! Zložením 80% čistého kameňa, tvrdých zložiek žuly,

S CH OCK CRISTALITE - na akrylovej báze patentovali “kameninový drez”. Schock je

distribútor v Nemecku (do roku1999)

držiteľom licencie Carron (teraz Franke Group) a Blanco.

The original for more than 30 years – continuous advances

viazaných akrylom vytvárajú konečný výsledok “granitových drezov”


6

2001

2004

2005

2008

2009/10

2011

SCHOCK - predáva licenciu na výrobu granitových drezov �rme Franke.

SCHOCK Antibac - Schock je celosvetovo prvý a jediný výrobca antibakteriálnych drezov.

CRISTADUR - jemná nanoštruktúra. Na trh prinášajú drezy s hodvábne hladkým

CRISTASTONE - celosvetovo prvý “granitový drez” identický farbou a povrchom kombi-

CRISTALITOVÉ a CRISTADUROVÉ batérie - nový spôsob výroby umožňuje 100% identickú

® – Uvedenie nového materiálu na trh.

Cez trvalo integrované ióny striebra zabezpečuje hygienu.

povrchom a spôsobom odpudzovať nečistoty vďka Nano Clean - efektu.

novateľný s kremeňovými kuchynskými pracovnými doskami.

kombináciu materiálu a kvality drezu a batérie.


7

Okolo 1 500 000 ks alebo 75% z celkového vyrobeného počtu kuchynských drezovje vyrobených metódami spoločnostiSCHOCK!


8

SCHOCK - distribúcia vo viac ako 70 krajinách. Made in Germany


9

Čo je granitový drez?


10

Zložením 80% čistého kameňa, tvrdých zložiek žuly, viazanýchakrylom vytvárajú konečný výsledok “granitových drezov”

Z čoho sa granit skladá?

30-60 %

quartz

10-30% mica

10-20% feldspar


11

cca. 85% kameňa

cca. 15%

vysoko

kvalitného

akrylátu

• Špeciálnym spôsobom spracovaný vysokokvalitný acryl so zaoblenými časťami kremeňa,vďaka tomu, sú drezy SCHOCK veľmi odolné.

• Akryl je odolný voči UV žiareniu, 100% bez pórov na povrchu drezu narozdiel od polyesteru.

Výsledok:

• 3 krát silnejší ako prírodná žuľa• 100% bez pórov na povrchu drezu• odolný voči agresívnym chemikáliám• vysoká odolnosť

SCHOCK originálna kvalita

SCHOCK prírodná kvalita


12

Segmentácia trhu granitových drezovVysoká kvalita - stredná kvalita - nízka kvalita

Premium

• SCHOCK CRI STAD UR ®

® CRI STAST ONE ®

• BLANCO: Silgranit / Puradur 2

Dodávatelia lacných drezovz ázie a východnejEurópy• Granmaster• Marmorin• Nature

Výrobca

Nízka kvalita

Stredná kvalita

Vysoká kvalita

• FRANKE: Fragranit

• ASTR ACAST • LEISURE• PLADOS

Kval

ita

Základ polyester

Základ akryl

Materiál/technológia

CopycatsSCH

OCK

Lucite


13

SCHOCK metóda

• hlavnou zložkou je kremeň • použité sú iba zaoblené kremenné časti

• povrch tvrdý a odolný• nebsahuje bielidlo • ® , CRISTALITE a CRISTADUR sú dostupné materiály

SCHOCK technológia vs. Lucite technológiaPorovnanie dvoch metód na výrobu granitových drezov

Lucite metóda

• hlavnou zložkou je kremeň• používajú sa roozbité časti kremeňa

• oveľa drsnejší a mäkší povrch - neodpudzuje nečistoty• Hromadní výrobcovia - Astracast, Plados a Telma Guzzini

-

výhradne od spoločnosti SCHOCK - EXTRA VRSTVA TVRDOSTI NA POVRCHU


14

Výroba


15

SCHOCK - Výrobný proces

Krok 1 Kontrola skladových surovýn

Všetok prichádzajúci základný materiálmusím prejsť kontrolu inšpekcie. Poschválení sa tovar zaregistruje do systémuERP a je pripravený na krok 2.


16

Krok 2 Výroba medziproduktu

Tzv. sirup je vyrobený z MMA a PMMA procesom rozpúšťania sa počas 6 hodín.

Vyrobená farebná pasta je pripravená na použitie so zmesou farebných pieskov.

SCHOCK – Výrobný proces


17

Krok 3 Výroba a odsávanie vzduchových bubliniek.

V nádobe sa zmixujú prísady ako farebný piesok, sirup a farebné pasty. V odlišnýchmnožstvách pre rôzne typy drezov. Nás - ledne sa odstráni zo zmesy prebytočnývzduch.

Takto spracovaná zmes je pripravená na ďlaší krok výroby.



18

Krok 4 Odlievanie samotného drezu

Pripravená hmota je vyliata do formy,v ktorej je regulovaný tlak a teplotný pro�l.Následne sa výroba spustí.



19

Krok 5 Oddelenie drezu od formy

Keď je celý proces ukončený, forma sa otvorí a vyberie sa plne vytvrdnutýdrez. Drez je však zatiaľ len polotovarom.

SCHOCK - Výrobný proces


20

SCHOCK MATERIAL


21

® – COLOUR YOUR LIFE

Extrémne ľahko čistiaci

C RISTA LITE ®

Mimoriadne odolný voči poškrabaniu+

Maximálna intenzita farieb +

Vyrobené v Nemecku+

+Odolný voči UV žiareniu +

Prirodzene antibakteriálny systém ochrany

+

Nová generácia

®

®

LIGHT EN UP YO UR LIFE


22

® – Colour your lifeVzorec integrácie a výroba

Výplň: 75-80% jemný kamenný piesok (cca. 0.03-0.08mm) so špecialne zaoblenými hranami kameňa z Nemecka.• R obusnosť a odolnosť.

Základ: 19-24% vysoko kvalitný akryl• UV-stabilný, antibakteriálny povrch, ktorý sa veľmi dobre hodí ku každodennému používaniu drezu

Výroba: Použitie leštených a brúsených niklových škrupín • Vysoko kvalitná povrchová úprava

• Hodvábny povrch bez vzduchový bubliniek 75- 80 %

kremeň

19- 24% akryl5%

ďalšie


23

® : Predde�novaný povrch uľahčuje čistenie, je viac odolnýa má väčšiu intenzitu farieb.

Konkurencia

® , SCHOCK je teraz oproti konkurencii lepší aj v základnom materiály

1000.01000.0

1525.0

0.00µm0.00µm

56.9µm

1000.0 1000.0

1525.0

0.00µm0.00µm

100.2µm®


24

C RISTADUR® – FEEL THE DIFFERENCE

CRISTAD UR ®

– FEEL TH E DIFFERENCEMATERI AL

Žiariaci povrchOchranný systém 1. Repelent na špinu - špina jednoducho utečie 2. Prírodná antibakteriálna ochrana

Extremne ľahko čistiteľnýUV - odolný a bezpečný k potravinám

Vyrobený v Nemecku

Intenzívne a čisté farby


25

C RISTADUR ® – Feel the di�erenceVzorec, prísady a výroba

Hlavná zložka: 66% micro - jemný kameninový piesok (cca. 0.03-0.03mm)• Žiariaci povrch • Intenzívne farby• Extra ľahko čistiaci povrch

Spojivo: 15.5% vysoko spojivý akryl• žiariaci povrch, ľahko čistiteľný povrch

Ďalšia ingrediencia: 12.5% farebná pasta • intenzívna farba

cca. 6% iných ingrediencii• repelent na špinu

Výroba: Používanie brusených niklových škrupín,špecialny tepelný pro�l a SCHOCKompatentovaný vzorec. Lisovaním docielimejemnú povrchovú úpravu.

66 %

kameň15.5 %

akryl

12.5 % farebná pasta6% ostatné


26

CRISTADUR ® – Maximálne ľahko čistiteľný a odolný voči škvrnám

Dirt repellent The dirt simply runs o�

Granite drez vyrobenýz kameňa + polyesteru

SCHOCK ®

kameň + akrylKonkurenčný granitový drez vyrobený z kameňa + akrylu CRISTALITE.

SCHOCK CRISTADUR ®

kameň + akryl


27

CRISTADUR ® – Bezchybný - bez pórov

Konkurenčný materiál

Pórový , drsný, hrubý - špina sa viac usádza

SCHOCK CRISTADUR ®

Bez pórov, vyhladený, jemný - špina sa neusádza


28

CRISTADUR ® vs. ®

Vyššia trieda materiálu a štandartná trieda materiálu

® – Štandartná trieda

• Jemný kameninový piesok (cca. 0.3-0.8mm)• Jemný kameninový piesok

• Štandartný akryl

• Používanie lešteného a brúseného niklu• Vytváranie vlastného štrukturovaného povrchu• Menej rovný povrch

Výplň

Základná zložka

Výroba

CRISTADUR® – Vyššia trieda

• 66% kamenného piesku (cca. 0.03-0.3mm)• na dotyk jemný

• Vysoko kvalitný akryl

• Využívanie niklových čiastočiek• Veľmi jemná povrchová úprava• Presne regulovaný teplotný profil pri výrobe• Špecialny vzorec výroby


29

WHY SCHOCK


30

Všetko pod jednou strechou

Kvalitné laboratória

Skúsení inžinieri

Dizajnové nádoby pre vývoj nových drezov

Nemecký remeselníci vyrábajú nové formy a stroje

•

•

•

•

•

SCHOCK Vývoj a výskum

SCHOCK JE VYNÁLEZCOM GRANITOVÝCH DREZOV A STALE NAPRE- DUJE S NAJMODERNEJŠÍMI TECHNOLÓ - GIAMI


31

SCHOCK Hygienický štandart

Repelent na špinu

Nečistota jednoducho utečie

Skutočná antibakteriálna ochrana iba od �rmy Schock

Drez je miesto na ktorom bežne pripravujeme jedlo, pokladáme taniere, panvicea výledkom toho je, že sa na dreze nahromadí veľké množstvo baktérii. Antibakteriálna ochrana od �rmy SCHOCK je prvá a stále jediná skutočná ochranapred bakteriámi. Integrovaný ochranný systém zničí až 95 % baktérii.


32

SCHOCK Skutočné farby

Skutočne sýta farba Extremne odolná proti poškrabaniu +

K dispozícii máme tuhú čiernu +

+Materiál vhodný na drez i pracovnú dosku +

Jedinečný

+

Unikátna technológia pre maximálne čiernu farbu

pitch blackNero

SCHOCK Vám môže ponúknuť

skutočne tmavú, tuhú čiernu, ktoráje perfektná v kombinácii s čiernou pracovnou doskou. Najlepšia farbazo všetkých.


33

Prírodné materiály

Priemerna životnosť až okolo 20 rokov

Šetrné k životnému prostrediu

Vo výrobnom procese využívané energie z obnoviteľných zdrojovVyrobené v NemeckuVyrobené podľa Europských štandartov životného prostrediaa nemeckej kvality

•

•

•

•

•

S CHOCK Udržateľnosť

SCHOCK prikladá vysokú prioritu šetreniu životného prostredia.


34

SCHOCK Nepriestrelný


35

Testovanie a označovanie


36

Biely materiál

Štandartný čierny prach

Kontrolované prostredie

Podľa štandartov “Henkel testu” DE ukazuje farebný rozdiel pred a po testovaný

•

•

•

•

Čistiteľnosť - „henkel test“Ako ľahko sa usadí prach na Vašom dreze?

•

Materiál SCHOCK

Konkurencia

DE: 6,95

SCHOCK

DE: 3,09 je podľa testov Henkel ľahko čistiteľný.

Výsledná hodnota DE - čím menšia tým lepšia


37

SCHOCK

DE: 0,26

Konkurencia

DE: 5,41

Čierny materiál

Štandartne biely prach

Kontrolované prostredie

Podľa štandardov “henkel testu”

D E ukazuje farebný rozdiel pred a po testovaní

•

•

•

•

•

Čistiteľnosť - „henkel test“Ako ľahko sa usadí prach na povrchú drezu?

SCHOCK

• Výsledná hodnota DE - čím menšia tým lepšia•

materiál je podľa výsledkov “henkel testu”ľahšie čistiteľný oproti konkurenčnémumateriálu.


38

SCHOCK

Od 1po 3 krok

Konkurencia

Od 1 po 3 krok

Chcemikáliu nanesieme na drez

Krok 1: Utrieme vodou

Krok 2: Utrieme špongiou

Krok 3: Utrieme špongiou a saponátom

Krok 4: Test zlyhal

•

•

•

•

•

Čistiteľnosť - „spot test“ DIN EN 13310Ako ľahko sa usadzuju chemikálie na Vašom kuchynské dreze?

Oba materiály boli testované rovnako


39

SCHOCK

Všetky škvrny odstránené!

Konkurencia

farbenie vlasov: malé škvrny

dezinfekčné prostriedky:veľké škvrny

Nanesieme chemikálie na drez

Krok 1: Drez utrieme s mäkkou utierko a studenou vodou

Krok 2:

Krok 3: 85°C teplá voda + saponát

Krok 4: Mäkká utierka so saponátom

Krok 5: Mäkká utierka s alkoholom

Krok 6: Mäkká utierka s acetonom

•

•

•

•

•

•

•

Čistiteľnosť - „spot test“ DIN EN 438-2Ako ľahko odstránime chemikálie bežne používané v domácnosti?

SCHOCK materiál obstál výrazne lepšie

Drez utrieme s mäkkou utierko a horúcou vodou


40

SCH OCK

Ľahké hraničné označenie

Konkurencia

Zmena farby

2 vypálené škvrny

Položenie hlinikovej nádoby na drez vyhriatej na 280°C20 sekund ponecháme na dreze

•

•

•

Tepelná odolnosť - „Alno test“ Ako ovplyvní horúci predmet povrch drezu ?

SCHOCK materiál podľa “Alno testu”má lepšiu tepelnú odolnosť!


41

SCH OCK

Bez zmien

Konkurencia

ľahšie zmeny na farbe drezu

Horúci hrniec naplnený voskom

180°C

20 min ponechané na povrdchu drezu

•

•

•

Tepelná odolnosť - „Hot pot test“ DIN EN 13310Ako ovplyvní horúci predmet povrch drezu?

SCHOCK materiál má podľa testu DIN EN 13310 lepšiu tepelnú odolnosť.


42

SCHOCK

Bez poškodenia

Konkurencia

Prasklinky na povrchu

1000 cyklov

90 sec horúca voda

30 sec prestávka

90 sec studená voda

30 sec prestávka

sledované pod ultra �alovým svetlom

•

•

•

•

•

•

Teplotná zmena - „Hot-Cold-Cycle-Test“ DIN EN 13310Ako ovplyvní teplotná zmena povrch drezu ?

SCHOCK materiál oveľa lepšie odolávateplotným zmenám ako konkurenčnýmateriál.


43

SCHOCK

Bez zmeny

Konkurencia

Vyblednutie farbyVýrazné škvrny

1000 cyklov

90 sec horúca voda

30 sec prestávka

90 sec studená voda

30 sec prestávka

= jeden cyklus

•

•

•

•

•

•

Teplotná zmena - „Hot-Cold-Cycle-Test“ DIN EN 13310Ako ovplyvní teplotná zmena povrch drezu?

SCHOCK materiál má oveľa lepšiu teplotnú odolnosť ako odolnosťkonkurenčného materiálu.


44

SCHOCK

DE: 0,76

Konkurencia

DE: 2,91

1h

vriaca voda

Menší DEvýsledok je lepší

•

•

•

Tepelná odolnosť - „Test s vriacou vodou“ DIN EN 438-2Ako ovplyvní vracia voda v nádobe povrch drezu?

SCHOCK materiál podľa testu DIN EN 438-2obstál lepšie ako konkurenčný materiál.


45

Ostatná konkurenciaSpoločný problém - vyblednutie farby

Vybielenie farby a puklinky u konkurenčného drezu po teste s cyklami s horúcou a studenou vodou. Poškodenie viditeľné Hot/cold cycle test/ EN 13310


46

Ostatná konkurencia

Viditeľné prasklinky u konkurenčného drezu po jednom roku používania.

Spoločný problém - praskliny


47

Inštalácia


48

Nikdy neopierajte roh drezu o zem

•

Bezpečnostné pokynyDôležité informácie

Dávajte si pozor na ruky• Nestúpajte po drez•


49

Nikdy! Nevyklepávajtepredvŕtaný otvor zo spodnej časti drezu

•

Vyvŕtanie otvorov - batérie, dávkovače, excenter Dôležité informácie

Vyklepnite otvor z prednej strany- žltý označený krúžok

• Obrúste vyklepnutý otvor•


50

Skrutky na úchytkách•

Úchytky Dôležité informácie

Zatlačenie úchytiek•

Hrúbka pracovnej dosky30-40mm

• Ak je nutné, aby bola pracovná doskasilnejšie upevnená v bodoch

•


51

zabudovanie na doske•

Inštalačné typy úchytiek Dôležité informácie

zabudovanie v rovine• zabudovanie pod dosku•


52

V prípade reklamácie prosím odpíšte číslo na obrázku.

•

Otázky/ProblémyDôležité informácie


53

Nezrovnalosť na povrchu drezu. •

Opravná sadaDôležité informácie

P ic .1

T o be repaireddefec t

P ic .4

R eady drilledhole

P ic .3

Drilled hole with drillingflour

P ic .2

E nlarging thedefec t us ing a s tone driller e.g. Ø3mm

P ic . 20 R es ult

Due to the s light yellowis happearance of the epox y res in and due to the pos s ibility of e.g. airbubbles the repaired hole may notmatc h the c olour to 100%

Miesto po použití opravnej sady SCHOCKnezrovnalosť je odstránená

•


54

Ďakujeme !

Documents

Prezentacia Schock