DOBRE PRAKTYKI

w ANDRE ABRASIVE ARTICLES

ANDRE ABRASIVE ARTICLES Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością Sp.k.

Koło, 25 kwietnia 2014 r.

ZAŁOGA- wszyscy mamy wpływ na własne bezpieczeństwo

Obecnie jest nas 181 osób

Dobre praktyki – jak planować, realizować, sprawdzać skuteczność ?

Dobre praktyki to konkretne rozwiązania organizacyjne

i techniczne dobrowolnie stosowane przez

pracodawców i pracowników

DOBRE PRAKTYKI

„przed zakładem” „w zakładzie” „poza zakładem”

Dobre praktyki – „przed zakładem”

Wszystkie drogi prowadzą do ….

W 2006 roku Starosta Kolski wydał decyzję nr 635/2006 zatwierdzająca projekt budowlany i

udzielając pozwolenia na przebudowę drogi Przemysłowej, która została wykonana z udziałem środków

firmy ANDRE. Niewątpliwie wpłynęło to na bezpieczeństwo dojazdu pracowników jak i interesariuszy

Spółki.

W 2006 roku zakład z środków własnych wybudował miejsca parkingowe i chodniki w pasie drogowym.

Dobre praktyki – „przed zakładem”

Chroniczny brak miejsca ….

17.06.2013r Starosta Powiatu Kolskiego zatwierdził zmiany w projekcie stałej organizacji ruchu drogi

powiatowej nr 3437P w zakresie lokalizacji przejścia dla pieszych pomiędzy Zakładem nr 1

a Zakładem nr 2.

Jedynym inicjatorem i inwestorem „przejścia” była nasza Spółka.

10.10.2013 roku odbyło się uroczyste otwarcie przejścia dla pieszych.

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Każda różnica w rzeczach i ludziach wzbogaca życie..

1. Każdego dnia o godz. 8.30 narady kierownictwa -kompleksowe

podejście do bezpieczeństwa

2. Każdego dnia spotkania jakościowe – bezpieczeństwo wyrobu

Dobre praktyki – „w zakładzie”

3. Codzienne spotkania z pracownikami – omawiamy zasadność

proponowanych rozwiązań

4. Bieżąca obserwacja zachowań osób mających wpływ na

bezpieczeństwo

5. Spotkania Prezesa Zarządu z pracownikami i radą pracowniczą

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Budujemy kulturę BHP poprzez podnoszenie świadomości

pracowników …..

Spotkania pracowników z udziałem

organów kontroli- poruszamy tematy

związane z problematyką zawodową

jak i prywatną

Tablice BHP dla pracowników

forma przekazu informacji

wewnętrznej i zewnętrznej

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Dbamy aby informacja wewnątrz Spółki docierała do każdego…..

W celu popularyzacji wiedzy o ochronie pracy, udziału

pracowników w tworzeniu bezpiecznych warunków pracy

jak i kształtowaniu kultury bezpieczeństwa został

opracowany i wdrożony „ Newsletter BHP” i kwartalnik

PULS ANDRE..

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Kładziemy nacisk na działania praktyczne przy wsparciu

kompetentnych osób …..

Pokaz pierwszej pomocy Koordynator podczas

ćwiczeń z ewakuacji

Pracownicy udający się na

miejsce zbiórki

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Praktyczne szkolenia zwiększające bezpieczeństwo pracy…..

Szkolenia z zakresu

wdrożonych rozwiązań,

praca w grupach

Szkolenia z zakresu bezpiecznej

obsługi urządzeń prowadzone przez

ich producentów

Inwestujemy w pracownika…

W 2011 roku rozpoczęła się realizacja projektu

szkoleniowego z puli Europejskiego Funduszu

Społecznego „ Podnosimy kompetencje – osiągamy

sukces” w ciągu 2011-2012 roku przeszkoleni zostali

wszyscy pracownicy zakładu z zakresu, zarządzania,

pracy zespołowej, metody KAIZEN jak i bezpieczeństwa

pracy.

W ramach w/w projektu zostało przeprowadzone dużo

działań mających na celu zwiększenie bezpieczeństwa

oraz redukcji obciążeń psychicznych.

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Wygenerowanie wspólnych pomysłów na usprawnienia ….

CZERWONA KARTKA –

Określenie przydatności narzędzi na stanowisku pracy i

nadzór nad nimi.

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Opracowanie i wdrożenie obszarów odpowiedzialności ….

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Wdrożenie instrukcji sprzątania i osób odpowiedzialnych

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Wyznaczenie pól odkładczych

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Zastosowanie tablic cieni

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Zastosowanie wózków do transportu wyrobów o

podwyższonym priorytecie

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Wdrożenie systemu TPM

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Wdrożenie tablic KANBAN

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Montaż urządzeń klimatyzacyjnych na potrzeby pomieszczeń biurowych i

produkcyjnych – poprawa warunków pracy związana z obciążeniem

termicznym.

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Montaż kabin biurowych w Pracowni

Badań Eksploatacyjnych oraz magazynie

surowców. Ze względu na fakt iż na hali

poruszają się wózki widłowe zostało

wyeliminowane zagrożenie powodowane

hałasem jak i emisja spalin.

Przeprowadzanie standardowych analizach

chemicznych przy użyciu pieców i suszarek

laboratoryjnych skutkuje emisją ubocznych

produktów spalania. W celu

wyeliminowania zagrożeń związanych z

niekontrolowaną emisją zostały

zamontowane szczelne kabiny do których

zostały przeniesione w/w urządzenia.

Dobre praktyki – „w zakładzie”

W sierpniu 2012 roku został wdrożony

w zakładzie System Sugestii, który

jest narzędziem wspierającym ciągłe

ulepszanie realizowanych procesów,

poprzez wykorzystanie pomysłów

swoich pracowników. W ramach tego

systemu każdy pracownik ma prawo

zgłosić swój wniosek , który następnie

jest oceniany przez Komisję

oceniającą.

Za każdy złożony wniosek pracownik

otrzymuje punkty, które może

wymienić na nagrody rzeczowe.

Wnioski przyjęte do realizacji

nagrodzone są kwotą pieniężną.

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Wyniki Sytemu Sugestii - opis podkładów do utwardzania pozwolił

wyeliminować niewłaściwe ich zastosowanie a tym samym

uszkodzenie ściernic w procesie utwardzania jak i uszkodzenia dłoni.

Wyniki Sytemu Sugestii - System z użyciem dwóch pojemników. Zielony

pojemnik poziom właściwy, czerwony informacja do generowania

zamówienia w celu uzupełnienia pojemnika zielonego. Umieszczone

opisy wykluczają możliwość wystąpienia pomyłek jak i zwiększają

komfort pracy jak i eliminują obciążenia psychiczne.

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Sukcesy Działu Technologiczno Wdrożeniowego – własne

technologie, zgłoszenia patentowe w Urzędzie Patentowym RP

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Cel projektu- zmniejszenie istniejących podczas produkcji i użytkowania narzędzi

ściernych zagrożeń poprzez zastosowanie proekologicznych surowców: żywic ze

zredukowaną ilością wolnego fenolu i nowych rodzajów żywic (np. epoksydowych)

oraz naturalnych surowców mineralnych z grupy glinokrzemianów. Wskaźnikami

osiągnięcia planowanych celów projektu było;

1. obniżenie emisji fenolu na stanowisku operatora prasy i mieszacza mas ściernych

i spoiw do poziomu o 3% niższego od średniej zmierzonej podczas ostatniej

kontroli wartości wynoszącej 0,0078kg/h;

2. obniżenie stężenia szkodliwych związków siarki, żelaza i fluoru o 3% w stosunku

do zawartości każdego z tych pierwiastków zawartych w wybranych do programu

badań wypełniaczy.

Sukcesy Działu Technologiczno Wdrożeniowego cd…

Zrealizowaliśmy projekt, którego celem było wdrożenie własnej, nowej,

ekologicznej technologii wytwarzania ściernic ze spoiwem ceramicznym i

podwyższoną porowatością. Technologia ta została opracowana w firmie

ANDRE, a jej głównym założeniem było zastosowanie nowych, nie

stosowanych do tej pory środków porotwórczych, które znacznie ograniczą, a

następnie zastąpią (wyeliminują) szkodliwe dla zdrowia pracowników i

otaczającego środowiska substancje – dotyczy substancji sklasyfikowanych

jako CMR.

Dobre praktyki – „w zakładzie”

MONTAŻ KIOSKÓW PRODUKCYJNYCH

– ograniczenie obciążenia psychicznego

Wdrożenie kiosków produkcyjnych

pozwala na zastosowanie procedury

samorejestracji czasu przez pracowników

realizujących określone zadania

produkcyjne. W efekcie prowadzi do

skutecznego sterowania i zarządzania

produkcją oraz eliminuje ręczne

wypełnianie dokumentacji przez

pracownika . Rejestracja przez

pracowników wykonywanych elementów

zlecenia produkcyjnego odbywa się za

pomocą czytnika.

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Automatyczna prasa rotacyjna do produkcji ściernic cienkich –

inwestujemy w nowoczesne rozwiązania

. Prasa na zmianę roboczą produkuje

ok. 2500 tyś szt. Wyposażona jest w

stół obrotowy oraz dodatkowe

oprogramowanie umożliwiające

dokonywanie czynności, które są nie

wykonalne na prasach

półautomatycznych np. spłaszczenie

siatki.

Proces produkcji zachodzi w układzie

obudowanym, bezpiecznym dla

obsługującego.

Obsługa prasy jest w znacznym

stopniu mniej uciążliwa niż obsługa

pras półautomatycznych np.

wyeliminowanie ręcznego dźwigania, i

dodatkowych czynności przenoszenia.

Kładziemy duży nacisk na zbiorowe środki ochrony

Przestrzenne pochłaniacze dźwięku Centralne instalacje odpylające

Kurtyny żaroodporne

Odkurzacze przemysłowe na

stanowiskach pracy

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Pozostałe rozwiązania mające na celu ograniczenie uciążliwości

pracy

Automatyczne podajniki mas

- pojemniki do 15 kg

Maty ergonomiczne

Stanowiska do

oczyszczania tarcz

- zmniejszenie zapylenia

Dobre praktyki – „w zakładzie”

Dobre praktyki – „poza zakładem”

Dzielimy się wiedzą i praktyką….

Porównujemy wdrożone rozwiązania…

Szukamy nowych rozwiązań…

1. Prowadzimy szkolenia i pogadanki organizowane w Starostwie

Kolskim

2. Prowadzimy seminaria dla lokalnych przedsiębiorców

organizowane np. PPSSE

3. Prowadzimy szkolenia u naszych klientów

2004r. III nagroda na

szczeblu krajowym

2012r. I nagroda na

szczeblu krajowym

Nagroda w konkursie - Pracodawca - organizator pracy bezpiecznej

Dobre praktyki – skuteczność

Życie nie musi obfitować w wielkie wydarzenia.

Codzienny obowiązek, prosty i niepozorny,

wystarczy, aby je uszlachetnić w każdej

dziedzinie.

DZIĘKUJEMY ZA UWAGĘ