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PROCEDIMIENTO OPERATIVO

FABRICACION DE PLOMADA

INDICE 1. OBJETIVO 2. RESPONSABILIDADES 3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS 4. INSUMOS Y MATERIALES5. MODO OPERATIVO FABRICACION DE CUERPO

PLOMADA 6. MODO OPERATIVO REPARACION DE TAPA 7. RIESGOS PRESENTES 8. ANEXO

Fecha Entrega 07-10-2011

Preparado por Rodolfo Coloma Seplveda Tec. Mantencin industrial

Revisado por Bernardo Olmedo

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1. OBJETIVOEl objetivo de este documento es establecer y entregar las pautas generales para poder realizar la fabricacin de una plomada con ayuda de equipo de torno.

2. RESPONSABILIDADESLa responsabilidad de todas las actividades que desarrolle el alumno en taller de establecimiento educacional Instituto del mar Iquique durante la ejecucin de los trabajos es el profesor encargado de las actividades entregadas; sin embargo, para realizar dicha tarea sern los propios alumnos. Los responsables directos de estos de acuerdo al presente punto se describen a continuacin: PROFESOR ENCARGADO Es responsabilidad del profesor encargado del ramo es entregar los recursos necesarios para llevar adelante el cumplimiento de los trabajos y dar el conocimiento necesarios al alumnado sobre los riesgos del trabajo con torno.

ALUMNO Es responsabilidad del alumno cumplir las rdenes entregadas por el profesor para el cumplimiento del trabajo solicitado por el profesor. Es responsabilidad del alumno cuidar la seguridad de su persona y la de sus compaeros entorno a los trabajos a realizar.

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3. EQUIPOS

A

UTILIZAR

Y

HERRAMIENTAS

MANUALESa) Torno CJ 0625 (500mm.): Equipo para realizar torneado de piezas segn lo necesario. (profundidad, horizontabilidad y veticalidad).

b) Esmeril de banco: Equipo utilizado para afilar herramientas de corte para torno.

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Herramientas manuales: Tipo Sierra de arco Usos y caractersticas

Ejemplo

Corte de pieza segn sea su necesidad Se intercambian los hoja de sierra de acuerdo a el material a cortar Apretar o aflojar tuercas y tornillos Fabricada en tamaos estndar y milimtricos Tiene los dos extremos abiertos (generalment e de distinto tamao)

Llave espaola

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Herramien ta de corte para torno

Herramienta de acero rpido para corte en torno.

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Moletead or doble

Herramienta giratoria que crea estras en una pieza para que esta no resbal

Mandril para torno

Utilizado para realizar perforaciones de acuerdo al giro que realiza el torno. Utilizado para realizar hilo interior en una perforacin ya realizada.

Macho de roscado interior

Terraja

Utilizado para realizar hijo en dimetro de un cilindro.

4. Insumos y materiales: Barra tubular 1 acero SAE1045 Hoja de sierra de 32 dientes por pulgada

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5. MODO OPERATIVO FABRICACION DE PIEZA1.- Cortar barra tubular de un largo de 100mm. Con sierra de arco

manual. 2.- Se prepara equipo de torno para empezar con el trabajo de refrentar la 1 cara a 98mm. Avellanado el centro.

3.- Se refrenta 2 cara a un largo de 96mm. Avellanado el centro.

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4.- Se cilindra la pieza completa a un dimetro de 30 mm.

5.- Se moletea pieza segn plano.

6.- Se cilindra rebaje con un largo de 15 mm. Y un dimetro cilndrico de dimetro 19mm.

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7.- Se realizara perforacin con broca de 1/2 para luego realizar hilo

interior. 8.- Se torneara centro de la pieza segn plano.

9.- Se torneara cono a 23 en el extremo contrario a la perforacin

realizada. 10.-Se pule pieza completa con lija.

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11.- Se tornea tapa segn cada alumno. Dejando una parte de para realizar hilo exterior.

12.-Se moletea para poder obtener un agarre en el apriete con el cuerpo. 13.-Se perfora tapa de plomada para pasar hilo. 14.-Se realiza hilo exterior en tapa de plomada.

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6. RIESGOS PRESENTESa) En las tareas: Cadas y tropiezo por cables y extensiones elctricas. Contacto con elementos calientes por giro de torno. Proyeccin de partculas Lesiones Oculares Ruido Golpes en manos y pies, por la manipulacin de herramientas o elementos usados en la mantencin del balde. Atrapamiento causado por maquinarias. Contacto con energa elctrica.(golpes elctricos) b) En el lugar de trabajo: Riesgos de cadas a nivel y distinto nivel. Medidas preventivas.

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FABRICACION DE PLOMADA a) En las tareas: Tomar suma precaucin y mantener los lugares de trnsito despejados en el taller. Usar zapatos de seguridad para evitar golpes en los pies, provocados por equipos y/o herramientas. Cuando haga reparaciones y/o mantencin, corte la energa del equipo y/o maquina para evitar riesgos de electrocucin. Trate en lo posible de no tener puntos ciegos de trabajo. Mantener limpieza y orden en la zona de trabajo antes, durante y despus del trabajo. En el lugar de trabajo: Inspecciones y revise maquinarias, extensiones elctricas, tableros antes de operar. I. Elementos de proteccin personal

Overol de trabajo Calzado de seguridad. Antiparras claras u obscuras segn sea el caso.

7. ANEXOSAnexo N 1 "Plano de pieza.

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