Upload
katherine-yglesias
View
9
Download
2
Embed Size (px)
Citation preview
Proceso Azcar de caa
Procesos Industriales I
CAPACIDAD Analiza la relacin de la variable tiempo en el balance de masa de
procesos estacionarios. Representa el diagrama de flujo de la Industria del Azcar de Caa. EVIDENCIA En grupos de trabajo establece las diferentes relaciones de la
variable tiempo en la resolucin del balance de masa de procesos estacionarios.
Elabora el diagrama de flujo de la Industria del Azcar de Caa con por lo menos 3 operaciones.
Motivacin con problemas propios de nuestro entorno.
TEMTICA
Clculos relacionados a al balance de masas en los procesos.
Azcar de caa 1
Materia Prima.
Obtencin del Jugo.
Limpieza del jugo.
Concentracin del jugo.
Proceso Azcar de caa
Proceso Azcar de caa
1. Corte: La caa planta es cosechada a los 13 meses. 2. Transporte a Fbrica y Preparacin de la Caa 3. Extraccin del jugo: Tiende hacia una humedad mnima, 50 % en general. Agua de
imbibicin a 80 C, igual a dos veces la fibra en caa para reemplazar el jugo.
4. Desinfeccin del jugo: en columnas de sulfitacin, anhidrido sulfuroso. 5. Purificacin del jugo: encalado, con una solucin de cal (5Baum), calentando a
105C. (7ppm) de floculante aninico.
6. Concentracin del jugo: desde 12 Brix hasta 65 Brix, pre-evaporadores y el cudruple efecto que operan alternadamente con vapor.
7. Clarificacin de Meladura: con cido fosfrico, solucin de cal, agua oxigenada, floculante y aumento de temperatura a 70 C.
8. Cristalizacin: al vaco (26 de Hg),en tachos. Su temperatura de trabajo es de 65C. Inyectar una mezcla de alcohol isopropilico y azcar pulverizado.
9. Centrifugacin, Refinacin y Secado: aplicando lavados para eliminar las capas de miel. Mezclar el azcar crudo con miel de alta pureza (94%) Aplicar aire caliente y seco
PROCESO AZUCAR DE
CAA
COSECHA PESADO
PICADO MOLINO
CLARIFICACION FILTRACION
EVAPORACION CRISTALIZACION
CENTRIFUGACION SECADO ENVASADO ALMACENAMIENTO
Sistema de recoleccin de la Caa de Azcar
O-1 CORTE DE LA CAA
O-1 La caa recibida en el ingenio es
cortada manualmente. Esto se debe a que las condiciones topogrficas de las zonas de cultivos de caa no permiten el funcionamiento adecuado de las mquinas cortadoras.
Sistema de recoleccin de la Caa de Azcar
O-1 CORTE DE LA CAA
O-2 ALZA DE LA CAA
O-2 La caa cortada es cargada a los
vehculos de transporte a granel o en rollos. El primer mtodo es ms rpido puesto que en este se utilizan tractores. La carga en rollos es manual.
Sistema de recoleccin de la Caa de Azcar
O-1 CORTE DE LA CAA
O-2 ALZA DE LA CAA
O-3 TRANSPORTE DE LA CAA
O-3 El uso racional de los equipos, el
incremento de la produccin azucarera y la disminucin del costo total, hace necesario considerar el aspecto econmico del transporte agrcola, como uno de los ms importantes del sistema.
Sistema de recoleccin de la Caa de Azcar
O-1 CORTE DE LA CAA
O-2 ALZA DE LA CAA
O-3 TRANSPORTE DE LA CAA
OI-1
1
RECEPCIN Y MUESTREO
OI -1 La caa es pesada en
la Balanza Central, ubicada a la entrada de la Planta. Frente al laboratorio, se extraen muestras de aproximadamente 5 kg.
Sistema de recoleccin de la Caa de Azcar
CORTE DE LA CAA
ALZA DE LA CAA
TRANSPORTE DE LA CAA
Sistema de recoleccin de la Caa de Azcar
O-1 CORTE DE LA CAA
O-2 ALZA DE LA CAA
O-3 TRANSPORTE DE LA CAA
OI-1
1
RECEPCIN Y MUESTREO
Preparacin y Molienda de la
Caa
1
O-4 PREPARACIN DE LA CAA
AGUA DE LAVADO
O 4 Del patio de caa se lleva hasta
las mesas. Sobre estas mesas se hace un lavado a la caa con el fin de eliminar la arena y tierra.
La caa es conducida en la mesa hasta las cuchillas. Estas cortan por impacto la caa en partes pequeas.
Preparacin y Molienda de la
Caa
1
O-4 PREPARACIN DE LA CAA
AGUA DE LAVADO
O 4 Del patio de caa se lleva hasta
las mesas. Sobre estas mesas se hace un lavado a la caa con el fin de eliminar la arena y tierra.
La caa es conducida en la mesa hasta las cuchillas. Estas cortan por impacto la caa en partes pequeas.
Finalmente la caa pasa por una mquina desfibradora la cual desmenuza completamente la caa.
Preparacin y Molienda de la
Caa
1
O-4 PREPARACIN DE LA CAA
AGUA DE LAVADO
O 4 La preparacin de la caa persigue dos
propsitos fundamentales:
1.- Incrementar el volumen de alimentacin
hacia los molinos.
2.- Facilitar la extraccin en los molinos al
romper la estructura de la caa.
Preparacin y Molienda de la
Caa
1
O-4 PREPARACIN DE LA CAA
MOLIENDA DE LA CAA OI-1
AGUA DE LAVADO
AGUA DE IMBIBICION
BAGAZO
OI 1 La caa, una vez
preparada segn los pasos anteriores, cae al primer molino, de ste a travs de un conductor intermedio pasa a un segundo molino y as sucesivamente atraviesa hasta el ltimo molino segn el tamao de la batera (4 a 7 molinos los ms usados).
Preparacin y Molienda de la
Caa
Preparacin y Molienda de la
Caa
1
O-4 PREPARACIN DE LA CAA
MOLIENDA DE LA CAA OI-1
AGUA DE LAVADO
AGUA DE IMBIBICION
BAGAZO
OI 1 Imbibicin: Para
mejorar la extraccin de sacarosa, se aplica agua de imbibicin. Este proceso consiste en agregar agua al bagazo antes de su paso por el molino final.
Preparacin y Molienda de la
Caa
Preparacin y Molienda de la
Caa
1
O-4 PREPARACIN DE LA CAA
MOLIENDA DE LA CAA OI-1
AGUA DE LAVADO
AGUA DE IMBIBICION
BAGAZO
OI 1 Maceracin: Este es
un proceso que se aplica paralelo a la imbibicin y que tiene la misma finalidad (aumentar la extraccin). Consiste en remojar el bagazo con el jugo diluido producto de la imbibicin.
Preparacin y Molienda de la
Caa
Preparacin y Molienda de la
Caa
1
O-4
O-5
PREPARACIN DE LA CAA
MOLIENDA DE LA CAA OI-1
TAMIZADO DEL JUGO
2
AGUA DE LAVADO
AGUA DE IMBIBICION
BAGAZO
BAGACILLO
O 5 El jugo primeramente
se somete a uno o preferiblemente a dos tamizados (uno grueso y otro fino) y as elimina la mayor cantidad de slido en suspensin.
Preparacin y Molienda de la
Caa
Preparacin y Molienda de la
Caa
1
O-4
O-5
PREPARACIN DE LA CAA
MOLIENDA DE LA CAA OI-1
TAMIZADO DEL JUGO
2
AGUA DE LAVADO
AGUA DE IMBIBICION
BAGAZO
BAGACILLO
TORRE DE SULFITACION
CLARIFICADOR
KILOS POR TONELADA DE CAA MOLIDA
TACHOS
CENTRIFUGAS
Los estudiantes deben desarrollar un diagrama de flujo y una lista de ejercicios en grupos.