PROGRAMA DE CURSOS TECNICOS – NIVEL … · básicos de los distintos diferenciales de las maquinas Caterpillar y sistemas de ... Este curso permitirá al participante identificar

PROGRAMA DE CURSOS TECNICOS – NIVEL AVANZADO

# CURSO DURACION 1 Sistemas de Enfriamiento 24 2 Tren de Fuerza II 32 3 Electricidad II 32 4 Sistemas de Combustible 40 5 Sistemas Hidráulicos de la maquina 24 6 Aire Acondicionado 40

Atte.

Centro de Entrenamiento Técnico Integral Madisa

SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO Pre requisitos: Este curso requiere que el participante complete satisfactoriamente el curso de fundamentos de motores, comunicaciones Caterpillar e inglés técnico básico.

Aplicación:

Este curso permitirá al participante probar y diagnosticar los sistemas de enfriamiento en las maquinas Caterpillar.

Objetivo: Al terminar este curso el participante será capaz de:

•••• Identificar el funcionamiento y tipos de sistemas de enfriamiento.•••• Seguir los procedimientos de diagnóstico.•••• Realizar pruebas correspondientes para la verificación del óptimo funcionamiento del

sistema.

Temario:

1. Introducción 2. Seguridad 3. Tipos de sistemas de enfriamiento 4. Inspección visual 5. Tipos de refrigerante 6. Pruebas al sistema de enfriamiento 7. Tipos de radiadores 8. Mantenimiento 9. Tipos de corrosión

Duración: 24hrs. Modalidad: Instalaciones del cliente

TEMA SUBTEMA EQUIPO REQUERIDO

Examen Inicial

I Introducción

• Presentación de instructor y participantes. • Definición de expectativas y reglas del curso. • Explicación del temario. • Esquemas de evaluación del curso

II Seguridad

• Presentación de seguridad • Reglas generales de seguridad • Recorrido para conocer rutas de evacuación en caso de

emergencia • Análisis de riesgo en las instalaciones

III Tipos de sistemas de enfriamiento

• Tipos de transferencia de calor • Identificación y función de componentes principales • Aplicación de sistemas de enfriamiento

IV Inspección visual

• Inspección externa • Tapa de radiador • Cubierta protectora • Bandas • Mangueras

V Tipos de

refrigerante

• DEAC • ELC • SCA • Prolongador • Propiedades de refrigerante

VI Pruebas del sistema

de enfriamiento

• Porcentaje de glicol • Tipo de refrigerante • Bomba de presurización • Pruebas de sensores y temperatura diferencial

VII Tipos de radiadores

• Núcleo de radiador • En línea e inclinados • Plegable

VIII Mantenimiento

• Intervalo para muestreo de refrigerante • Interpretación de análisis • Usos y frecuencias • Acondicionadores

IX Tipos de corrosión

• Picaduras y erosión por cavitación • Corrosión electrolítica y galvánica • Escamas y formación de depósitos • Aireación y PH

Examen Final

TREN DE FUERZA II Pre requisitos: Este curso requiere que el participante complete satisfactoriamente el curso de fundamentos de hidráulica, tren de fuerza I y ET básico.

Aplicación:

Este curso permitirá al participante identificar y citar la función de los componentes básicos de los distintos diferenciales de las maquinas Caterpillar y sistemas de frenos.


•••• Identificar los componentes de los diferenciales.•••• Describir su funcionamiento y aplicación.•••• Realizar ajustes a los diferenciales.•••• Describir la operación de los sistemas de frenos.•••• Identificar componentes de tren de rodaje

Temario: 1. Introducción 2. Seguridad 3. Teoría y componentes básicos 4. Diferenciales de traba 5. Diferencial planetario 6. Ajustes de diferencial 7. Dirección diferencial 8. Sistema de frenos 9. Tren de rodaje


TEMA SUBTEMA EQUIPO REQUERIDO Examen Inicial

I Introducción

• Presentación de instructor y participantes. • Definición de expectativas y reglas del curso • Explicación del temario. • Esquemas de evaluación del curso

No aplica

II Seguridad

• Presentación de seguridad • Reglas generales de seguridad • Recorrido para conocer rutas de evacuación en

caso de emergencia • Análisis de riesgo en las instalaciones

No aplica

III Teoría y componentes

básicos

• Identificación de componentes básicos • Clasificación de diferenciales

No aplica

IV Diferenciales de

traba

• Identificación de componentes • Operación del diferencial

• 1 diferencial • Indicador de carátula • Caja de herramienta • 1 torquímetro de ½ • 1 torquímetro de ¾ • 1 Dinamómetro

V Diferencial planetario


• 1 diferencial • Indicador de carátula • Caja de herramienta • 1 torquímetro de ½ • 1 torquímetro de ¾ • 1 Dinamómetro

VIII Dirección diferencial


• 1 Caja de herramienta • 1 máquina

IX Sistemas de frenos

• Mecanismos del freno • Tipos de sistemas de freno • Control de retardo y tracción

• 1 Caja de herramienta • 1 Caja de pruebas (manómetros) • 1 caja de frenos

X Tren de rodaje

• Identificación de componentes • Función de componentes

• 1 caja de herramientas • 1 tractor de cadenas

Examen Final

ELECTRICIDAD II

Pre requisitos: Este curso requiere que el participante complete satisfactoriamente los cursos de fundamentos de electricidad, ET y diagnóstico Básico

Aplicación:

Este curso permitirá al participante conocer y diagnosticar los componentes electrónicos de la máquina.


• Introducir al participante en los componentes electrónicos que permiten monitorear y controlar los diferentes parámetros de la máquina.

• Describir los diferentes ECM, así como, sus diferencias y similitudes. • Identificar y explicar la operación del sistema de monitoreo electrónico, el sistema

de monitoreo computarizado, el sistema de monitoreo Caterpillar.

Temario:

1. Introducción 2. Seguridad 3. Dispositivos de entrada 4. Dispositivos de salida 5. Diagnóstico y ET 6. Módulo de control ECM

Duración: 40 hrs.

Modalidad: Instalaciones del cliente


I Introducción

• Presentación del instructor y participantes • Definición de expectativas y reglas del curso • Explicación del temario • Esquemas de evaluación del curso

No aplica

II Seguridad

• Reglas generales de seguridad • Recorrido para conocer las rutas de

evacuación en caso de emergencia • Análisis de riesgo

No aplica

III Dispositivos de

Entrada

• Señales electrónicas • Corriente alterna • Formas de modular señal • Dispositivos o fuentes de entrada • Interruptores o switch • Sender o emisores • Sensores

• 1 Multimetro • 1 Harness bypass para ECM

y sensores (70, 3 y 2 pines) • 1 Maquina con control

electrónico

IV Dispositivos de salida

• Dispositivos de salida • Selenoides y válvulas proporcionales • Rele o relay • Indicadores de alerta • Display

• 1 Multimetro • 1 Harness bypass para ECM

y sensores (70, 3 y 2 pines) • 1 Maquina con control

electrónico V

Sistema de carga y arranque

• Desarmado y armado de un alternador • Desarmado y armado de un motor de

arranque

• 1 Alternador • 1 Motor de arranque

VI Módulo de control

ECM

• Descripción y cronología de los ECM • Comunicación • Hardware y software • Módulo de personalidad • Estructura interna de un ECM • Eventos registrados

• 5 Tipos de ECM (Peec, adem1, adem2, adem3 y adem4)

Examen Final

SISTEMAS DE COMBUSTIBLE

Pre requisitos: Este curso requiere que el participante complete satisfactoriamente el curso de fundamentos de motores, SIS, servicio industrial, ET básico e inglés técnico básico.

Aplicación:

Este curso presenta al estudiante los diferentes tipos de combustible usados en los motores Caterpillar. El participante se familiarizara con los procedimientos de calibración y pruebas a los inyectores, así como con la operación del regulador y de los controles hidráulicos de la relación de combustible.


• Identificar los diferentes sistemas de combustibles • Identificar los componentes específicos de cada tipo de sistema de combustible • Explicar la operación y realizar los procedimientos de pruebas y ajustes

Temario:

1. Introducción 2. Seguridad 3. Introducción al combustible DIESEL 4. Calibración de los sistemas de combustible y pruebas de los inyectores 5. Reguladores y sistemas de combustible 6. Sistema de combustible New Scroll 7. Sistema de combustible MUI 8. Sistema de combustible HEUI 9. Sistema de combustible MEUI 10.Sistema de combustible Riel Común

Duración: 40 hrs. Modalidad: Instalaciones del cliente


I Introducción


No aplica

II Seguridad

• Reglas generales de seguridad • Recorrido para conocer las rutas de evacuación en caso

de emergencia • Análisis de riesgo

No aplica

III Introducción al

combustible DIESEL

• Selección de combustible y mantenimiento. • Fundamentos de los combustibles

• Densímetro • Termómetro para medir API • 4 Recipientes para combustible

IV Calibración de los

sistemas de combustible y pruebas

de los inyectores

• Demostración de pruebas de medidores. • Práctica de la prueba de fluidos y medidores. • Introducción a los inyectores y a las tuberías de

combustible.

V Reguladores y

sistemas de combustible

• Reguladores y sistema de combustible con bomba helicoidal

• Control hidráulico de relación aire – combustible • Sistema de combustible de dosificación con manguito • Unidad de avance de sincronización de los motores

• 1 motor 3114

VI Sistema de

combustible Newscroll

• Operación de la bomba de inyección. • Inyectores de lápiz • Desarmado y armado

• 1 bomba de inyección • 1 caja de herramientas

VII Sistema de

combustible MUI

• Operación de gobernador mecánico. • Operación del inyector

• 1 motor 3114 MUI • 1 caja de herramientas

VIII Sistemas de

combustible HEUI

• Operación del sistema de inyección • Operación del inyector • Operación del sistema electrónico

• 1 motor 3126 • 2 computadoras con ET

IX Sistema de

combustible MEUI

• Operación del sistema de combustible • Operación de los inyectores MEUI • Sistema electrónico

• 1 motor C15 • 2 computadoras con ET

X Sistema de combustible

de riel común

• Operación del sistema de combustible. • Operación de los inyectores • Sistema electrónico.

• Motor C 6.6 • 2 computadoras con ET

Examen Final

SISTEMAS HIDRAULICOS DE LA MAQUINA Pre requisitos: Este curso requiere que el participante complete satisfactoriamente el curso de electricidad I, electricidad II, hidráulica I y ET básico.

Aplicación:

Este curso permitirá al participante identificar y citar el funcionamiento de los 5 sistemas hidráulicos de implementos usados por Caterpillar


• Identificar describir la función de los componentes, trazar el flujo de aceite del sistema hidráulico de sensor de carga compensado por presión (LSPC)

• Identificar describir la función de los componentes, trazar el flujo de aceite del sistema hidráulico prioritario, proporcional de presión compensada (PPPC)

• Identificar describir la función de los componentes, trazar el flujo de aceite del sistema hidráulico de control de flujo negativo (NFC)

• Identificar describir la función de los componentes, trazar el flujo de aceite del sistema hidrostático (TREN DE FUERZA)

• Identificar describir la función de los componentes, trazar el flujo de aceite del sistema electro-hidráulico

Temario:

1. Introducción. 2. Seguridad. 3. Sistemas LSPC 4. Sistemas PPPC 5. Sistemas NFC 6. Sistemas hidrostáticos 7. Sistemas electro-hidráulico

Duración: 32 hrs. Modalidad: Instalaciones del cliente


I Introducción


No aplica

II Seguridad

• Reglas generales de seguridad • Recorrido para conocer las rutas de evacuación

en caso de emergencia • Análisis de riesgo

No aplica

III Sistema LSPC

• Presentación • Operación del sistema • Navegación del diagrama

• Equipo y diagramas hidráulicos de tractor D8T o 420D

IV Sistema PPPC


• Equipo y diagrama hidráulico de cargador mediano serie H, K , L o equipo y diagrama hidráulico de motoniveladoras series M o K

V Sistema NFC (Power Sift)


• Equipo y diagrama hidráulico de cualquiera de estas excavadoras: 312, 320, 322, 330 o 336

VI Sistema Hidrostático


• Equipo y diagrama hidráulico de cualquiera de estas máquinas: cargadores 928K, 938K o minicargador de cualquier serie o tractor D8T

VII Sistema electro-

hidráulico


• Equipo y diagrama hidráulico de cualquiera de estas máquinas: tractor D8T o Cargador 950H, 980H, 988H, 992G, 993K, 994H o minicargadores 246C o 246D

Examen final

AIRE ACONDICIONADO Pre requisitos: Este curso requiere que el participante complete satisfactoriamente el curso de electricidad I y ET básico.

Aplicación:

Este curso permitirá al participante identificar los componentes del sistema de aire acondicionado, entender las funciones de los componentes y realizar las pruebas para comprobar el funcionamiento óptimo del sistema.


• Explicar los principios básicos de operación del sistema de aire acondicionado.

• Identificar los componentes del sistema de aire acondicionado y explicar su operación.

• Conectar y usar el juego de manómetros para el diagnóstico correcto del sistema.

• Operar el equipo de recuperación, reciclaje y carga de refrigerante.

Temario:

1. Introducción.

2. Seguridad.

3. Fundamentos del sistema de aire acondicionado.

4. Regulaciones gubernamentales.

5. Procedimiento de servicio.

6. Localización y solución de problemas.

7. Sistema eléctrico de aire acondicionado en los equipos Caterpillar.



I Introducción


No aplica

II Seguridad

• Reglas generales de seguridad • Recorrido para conocer las rutas de

evacuación en caso de emergencia • Análisis de riesgo

No aplica

III Fundamentos del

sistema de aire acondicionado

• Principios de transferencia de calor. • Identificación de componentes y operación

de un sistema de aire acondicionado. • Conocimiento de refrigerantes • Comportamiento de un refrigerante por

medio del vacío • Ejemplos físicos de experimentos

• Simulador de aire acondicionado. • Máquina para identificación de

componentes.

IV Regulaciones

gubernamentales • Regulaciones gubernamentales. No aplica

V Procedimiento de

servicio

• Servicio al sistema de aire acondicionado de la maquinaria Caterpillar

• Herramientas de servicio y materiales para el sistema de aire acondicionado

• Detectar fugas con Nitrógeno • Comportamiento del sistema haciendo vacío

y cargando refrigerante por peso

• 2 Laptop con acceso al SIS • 1 Maquina. • Condensadora • Evaporadora • Presometros • Secador • Válvula termostática tipo H y tipo Abuja • Compresor

VI Localización y solución

de problemas

• Localización y solución de problemas del sistema de aire acondicionado.

• Procedimientos de reparación del sistema de aire acondicionado.

• 1 máquina • Manómetros • CO2 para lavado y detector de fugas • Recuperador de gas • Equipo de soldadura a estaño • Manómetros • Válvula de conexión • 2 kg. de gas freón R1034A

VII Sistema eléctrico de

aire acondicionado en los equipos Caterpillar

• Diagrama eléctrico del sistema de aire acondicionado en máquinas Caterpillar

• Multímetro • Amperímetro • Harness de prueba de 3 y 2 pines

Examen Final

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PROGRAMA DE CURSOS TECNICOS – NIVEL … · básicos de los distintos diferenciales de las maquinas Caterpillar y sistemas de ... Este curso permitirá al participante identificar