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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 1
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Fecha:
PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO DE CERAMICA CARABOBO S.A.C.A GRES GUACARA
APROBACION DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL.
REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES:Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
REPRESENTANTE DE LA EMPRESA:Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
Revisado Por:Sup. Corp. Seguridad Higiene y
Ambiente.
Revisado Por:Gerencia Corporativa de
Recursos Humanos
Aprobado Por:Dirección de R.R.H.H
Realizado por: Aprobado por:Ing. Carlos Aguilera
Supervisor S.H.AIng.
Gerente de Planta
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Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
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Página 2
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Fecha:
GENERALIDADES:
INTRODUCCIÓN
Cuando se realiza una labor por sencilla que se considere, siempre estaremos expuestos a una
serie de riesgos, los cuales se incrementan en la medida que la actividad laboral se hace más compleja,
más aún si en el desarrollo de la misma se ignoran las medidas de prevención destinadas al control de
los riesgos y peligros asociados o intrínsecos al proceso.
Por décadas los accidentes laborales han representado una carga poderosa, tanto para la nación,
la sociedad e inclusive para la familia, quién se enfrenta al desequilibrio emocional y económico, que
origina esa situación.
Sin embargo, a pesar de los esfuerzos que en materia de prevención suelen hacerse, no ha sido posible
controlar y menos erradicar la principal causa de accidentes laborales, las cuales se sustentan en la
actitud poco segura del individuo que lo induce a la práctica de pasos y/o procedimientos inseguros los
cuales representan una vía directa al camino de la accidentalidad.
Los programas de seguridad son el reflejo del panorama a futuro de la administración de los
riesgos para el resguardo del recurso humano, material (incluyendo maquinaria y métodos de trabajo),
con que se cuenta para el logro de los objetivos trazados por la empresa, de allí y en consecuencia con
estos objetivos de productividad planteados, están orientados los esfuerzos en búsqueda de la
reducción de los de riesgos y prácticas de trabajo seguro.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Fecha:
OBJETIVO.
El objetivo del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de la Corporación Cerámica
Carabobo S.A.C.A., Planta Píenme es el de establecer los criterios, pautas, procedimientos
fundamentales y medidas necesarias para prevenir y controlar aquellos factores y/o condiciones de
riesgo, que puedan generar accidentes laborales o enfermedades ocupacionales en la Corporación de
Ceramica Carabobo, S.A.C.A.
ALCANCE.
El Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de La Corporación Cerámica Carabobo.
S.A.C.A., Planta Píenme garantizará a las trabajadoras y los trabajadores, al igual que aquellos más
vulnerables a los procesos peligrosos (embarazadas, personas con discapacidad, niños, niñas y
adolescentes trabajadores, personas con VIH Contratistas entre otros), condiciones de seguridad, salud
y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado y propicio para el ejercicio pleno de sus facultades
físicas y mentales.
CAMPO DE APLICACIÓN.
El Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de Cerámica Carabobo. S.A.C.A., Planta Gres
Guacara engloba a todo el personal (Trabajadoras, Trabajadores, Contratistas, Visitantes y otros), que
se encuentre laborando dentro de sus instalaciones.
RESPONSABILIDADES.
Cerámica Carabobo. S.A:C.A., Planta Gres Guacara es responsable de la elaboración, puesta en
práctica y funcionamiento del Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, así como de brindar
las facilidades técnicas, logística y financieras, necesarias para la consecución de su contenido.
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo de Cerámica Carabobo. S.A:C.A., Planta Gres
Guacara es quien se encarga de elaborar el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo, debe ser
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sometido a la revisión y aprobación por parte del Comité de Seguridad y Salud Laboral de Planta. De
igual manera el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo es responsable de la promoción,
ejecución, supervisión y evaluación, con la participación efectiva de las trabajadoras y los trabajadores.
El Comité de Seguridad y Salud Laboral de cada Planta, es responsable de participar en la
elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación del Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo de Cerámica Carabobo. S.A:C.A., Planta Gres Guacara
Las Delegadas y Delegados de Prevención como representantes de las trabajadoras y los
trabajadores, garantizaran que los mismos estén informados y participen activamente en la prevención
de los procesos peligrosos, en la elaboración, seguimiento y control del Programa de Seguridad y
Salud en el Trabajo
Es importante tener en cuenta que El Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laborales (INPSASEL) es el responsable de aprobar y vigilar la aplicación del Programa de Seguridad
y Salud en el Trabajo en el trabajo.
Las trabajadoras y los trabajadores de Cerámica Carabobo. S.A:C.A., Planta Gres Guacara son
responsables de participar en la elaboración y seguimiento del Programa de Seguridad y Salud en el
Trabajo, políticas y reglamentos internos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
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DEFINICIONES:
Accidente de Trabajo: Se entiende por accidente de trabajo, todo suceso que produzca en el
trabajador o la trabajadora una lesión funcional o corporal, permanente o temporal, inmediata o
posterior, o la muerte, resultante de una acción que pueda ser determinada o sobrevenida en el curso
del trabajo, por el hecho o con ocasión del trabajo.
Serán igualmente accidentes de trabajo:
- La lesión interna determinada por un esfuerzo violento o producto de la exposición a agentes
físicos, mecánicos, químicos, biológicos, psicosociales, condiciones metereológicas
sobrevenidos en las mismas circunstancias.
- Los accidentes acaecidos en actos de salvamento y en otros de naturaleza análoga, cuando
tengan relación con el trabajo.
- Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora en el trayecto hacia y desde su centro de
trabajo, siempre que ocurra durante el recorrido habitual,
- Los accidentes que sufra el trabajador o la trabajadora con ocasión del desempeño de cargos
electivos en organizaciones sindicales, así como los ocurridos al ir o volver del lugar donde se
ejerciten funciones propias de dichos cargos.
Actividad: Es la intervención del ser humano que opera interactuando entre objeto y medios de
trabajo, es decir, la inversión física e intelectual de la trabajadora o el trabajador, que incluye las tareas
con su conjunto de operaciones y acciones realizadas, para cumplir con la intención de trabajo, donde
existe la interacción dinámica con el objeto que ha de ser transformado y los medios (herramientas,
máquinas, equipos, entre otros) que intervienen en dicha transformación.
Comité de Seguridad y Salud Laboral: Es un órgano paritario y colegiado de participación,
destinado a la consulta regular y periódica de las políticas, programas y
actuaciones en materia de seguridad y salud en el trabajo, conformado por las Delegadas o Delegados
de Prevención, por una parte y por la empleadora o empleador, o sus representantes, por la otra
(bipartito), en número igual al de las Delegadas o delegados de Prevención.
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Condiciones Inseguras e Insalubres: todas aquellas condiciones, en las cuales la empleadora o
el empleador:
- No garantice a las trabajadoras y los trabajadores todos los elementos de saneamiento básico,
incluidos el agua potable, baños, sanitarios, vestuarios y condiciones necesarias para la
alimentación.
- No asegure a las trabajadoras y a los trabajadores toda la protección y seguridad a la salud y a
la vida contra todos los riesgos y procesos peligrosos que puedan afectar su salud física, mental
y social.
- No asegure protección a la maternidad, a las y los adolescentes que trabajan o aprendices y a
las personas naturales sujetas a protección especial.
- No asegure el auxilio inmediato y la protección médica necesaria para la trabajadora o el
trabajador, que padezcan lesiones o daños a la salud.
- No cumpla con los límites máximos establecidos en la constitución, leyes y reglamentos en
materia de jornada de trabajo o no asegure el disfrute efectivo de los descansos y vacaciones
que correspondan a las trabajadoras y los trabajadores.
- No cumpla con las trabajadoras y los trabajadores en las obligaciones en materia de educación
e información en seguridad y salud en el trabajo.
- No cumpla con algunas de las disposiciones establecidas en el Reglamento de las Normas
Técnicas en materia de seguridad y salud en el trabajo.
- No cumpla con los informes, observaciones o mandamientos emitidos por las autoridades
competentes para la corrección de fallas, daños, accidentes o cualquier situación que afecte la
seguridad y salud de las trabajadoras y los trabajadores.
Contingencia: Es un evento súbito donde existe la probabilidad de causar daños a personas, el
ambiente o los bienes, considerándose una perturbación de las actividades normales en todo centro de
trabajo, establecimiento, unidad de explotación, empresas, instituciones públicas o privadas y que
demanda una acción inmediata.
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Contratista: Persona jurídica o natural que por cuenta propia compromete la prestación de
servicios o una obra, a otra denominada beneficiario(a), en el lugar de trabajo o donde éste o ésta
disponga, de conformidad con especificaciones, plazos y condiciones convenidos.
Cultura de Prevención en Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de valores,
actitudes, percepciones, conocimientos y pautas de comportamiento, tanto individuales como
colectivas, que determinan el comportamiento con respecto a la Gestión de Seguridad y Salud en el
Trabajo de una organización y que contribuyen a la prevención de accidentes y enfermedades de
origen ocupacional.
Delegada o Delegado de Prevención: Es el o la representante de las trabajadoras y los
trabajadores, elegido o elegida entre estos, por medios democráticos; con atribuciones y facultades
específicas, en materia de seguridad y salud en el trabajo, quien será su representante ante el Comité de
Seguridad y Salud Laboral del centro de trabajo.
Empleadora o empleador: Se entiende por empleadora o empleador la persona natural o
jurídica que en nombre propio, ya sea por cuenta propia o ajena, tiene a su cargo una empresa,
establecimiento, explotación o faena, de cualquier naturaleza o importancia, que ocupe trabajadoras o
trabajadores, sea cual fuere su número.
Enfermedad Ocupacional: Se entiende por enfermedad ocupacional, los estados patológicos
contraídos o agravados con ocasión del trabajo o exposición al medio en el que el trabajador o la
trabajadora se encuentra obligado a trabajar, tales como los imputables a la acción de agentes físicos y
mecánicos, condiciones
disergonómicas, meteorológicas, agentes químicos, biológicos, factores psicosociales y
emocionales, que se manifiesten por una lesión orgánica, trastornos enzimáticos o bioquímicos,
trastornos funcionales o desequilibrio mental, temporales o permanentes.
Se presumirá el carácter ocupacional de aquellos estados patológicos incluidos en la lista de
enfermedades ocupacionales establecidas en las normas técnicas de la presente Ley, y las que en lo
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sucesivo se añadieren en revisiones periódicas realizadas por el Ministerio con competencia en materia
de seguridad y salud en el trabajo conjuntamente con el Ministerio con competencia en materia de
salud.
Ergonomía: Es la disciplina que se encarga del estudio del trabajo para adecuar los métodos,
organización, herramientas y útiles empleados en el proceso de trabajo, a las características
(psicológicas, cognitivas, antropométricas) de las trabajadoras y los trabajadores, es decir, una relación
armoniosa con el entorno (el lugar de trabajo) y con quienes lo realizan (las trabajadoras o los
trabajadores).
Incidente: Suceso acaecido en el curso del trabajo o en relación con el trabajo que no implica
daños a la salud, que interrumpe el curso normal de las actividades que pudiera implicar daños
materiales o ambientales.
Lesiones: Efectos negativos en la salud por la exposición en el trabajo a los procesos peligrosos,
condiciones peligrosas y condiciones inseguras e insalubres, existentes en los procesos productivos.
Medidas de Prevención: Son las acciones individuales y colectivas cuya eficacia será
determinada, en función a la participación de las trabajadoras y los trabajadores del centro de trabajo,
permitiendo la mejora de la seguridad y salud. Estas acciones estarán enfocadas a la identificación,
evaluación y control de los riesgos derivados de los procesos peligrosos. Su aplicación constituye un
deber por parte de la empleadora o del empleador.
Medio Ambiente de Trabajo: Los lugares, locales o sitios, cerrados o al aire libre, donde
personas presten servicios a empresas, centros de trabajo, explotaciones, faena y establecimientos,
cualquiera sea el sector de actividad económica; así como otras formas asociativas comunitarias de
carácter productivo o de servicio; o de cualquier otra naturaleza, sean públicas o privadas. Asimismo,
son las situaciones de orden socio-cultural, de organización del trabajo y de infraestructura física que
de forma inmediata rodean la relación hombre y mujer - trabajo, condicionando la calidad de vida de
las trabajadoras o trabajadores y la de sus familias. Igualmente, se entienden por aquellos espacios
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aéreos, acuáticos y terrestres situados alrededor de la empresa, centro de trabajo, explotación, faena,
establecimiento; así como de otras formas asociativas comunitarias de carácter productivo o de
servicio y que formen parte de las mismas.
Medios de Trabajo: Son todas aquellas maquinarias, equipos, instrumentos, herramientas,
sustancias que no forman parte del producto o infraestructura, empleados en el proceso de trabajo para
la producción de bienes de uso y consumo, o para la prestación de un servicio.
Objeto de Trabajo: Son las materias primas, productos intermedios o productos finales que son
transformados en bienes y servicios en el proceso de trabajo utilizado por la trabajadora o trabajador.
Cuando el proceso de transformación se realiza sobre los individuos tal como el proceso educativo,
estaremos hablando de sujeto de trabajo.
Plan para el Control de Contingencias: Es un conjunto de procedimientos preestablecidos,
acciones y estrategias para la coordinación, alerta, movilización y respuesta ante la ocurrencia de una
contingencia.
Política Preventiva: Es la voluntad pública y documentada de la empleadora o el empleador de
expresar los principios y valores sobre los que se fundamenta la prevención, para desarrollar el
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Procedimiento Preventivo: Es un documento que describe el método seguro y saludable de
hacer las cosas, es decir, el modo ordenado, anticipado, secuencial y completo para evitar daños a la
salud de las trabajadoras y los trabajadores en la ejecución de sus actividades.
Proceso Peligroso: Es el que surge durante el proceso de trabajo, ya sea de los objetos, medios
de trabajo, de los insumos, de la interacción entre éstos, de la organización y división del trabajo o de
otras dimensiones del trabajo, como el entorno y los medios de protección, que pueden afectar la salud
de las trabajadoras o trabajadores.
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Proceso de Trabajo: Conjunto de actividades humanas que, bajo una organización de trabajo
interactúan con objeto y medios, formando parte del proceso productivo.
Proceso Productivo: Conjunto de actividades que transforma objetos de trabajo e insumos en
productos, bienes o servicios.
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo: Es el conjunto de objetivos, acciones y
metodologías establecidos para identificar, prevenir y controlar aquellos procesos peligrosos presentes
en el ambiente de trabajo y minimizar el riesgo de ocurrencia de incidentes, accidentes de trabajo y
enfermedades de origen ocupacional.
Riesgo: Es la probabilidad de que ocurra daño a la salud y/o a los materiales.
Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo: Se define a los Servicios de Seguridad y Salud
en el Trabajo como la estructura organizacional de los patronos, patronas, cooperativas y otras formas
asociativas comunitarias de carácter productivo o de servicios, que tiene como objetivos la promoción,
prevención y vigilancia en materia de seguridad, salud, condiciones y medio ambiente de trabajo, para
proteger los derechos humanos a la vida, a la salud e integridad personal de las trabajadoras y los
trabajadores.
Sistema de Vigilancia de la Salud en el Trabajo: Es un sistema dotado de capacidad funcional
para la recopilación, análisis y difusión de datos, vinculado a los Programas de Seguridad y Salud en el
Trabajo. Abarca todas las actividades
Realizadas en el plano de la persona, grupo, empresa, comunidad, región o país, para
Detectar y evaluar toda alteración significativa de la salud causada por las condiciones de trabajo
y para supervisar el estado general de salud de las trabajadoras o trabajadores.
Trabajadora o trabajador: Es toda persona natural, que realiza una actividad física y mental,
para la producción de bienes y servicios, donde potencian sus capacidades y logra su crecimiento
personal.
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Fecha:
Trabajo: Es la actividad física y mental que desarrollan las trabajadoras y los trabajadores,
potenciando así sus capacidades, crecimiento y desarrollo. Así el trabajo, no sólo transforma la
naturaleza para la producción de bienes y servicios, sino que además, el hombre y la mujer son
transformados, permitiendo su autorrealización.
Trabajo Regular: Es la labor habitual que desempeña una trabajadora o trabajador durante el
tiempo correspondiente a las horas de su jornada de trabajo.
Vigilancia Epidemiológica: Es un proceso continuo de recolección y análisis de los problemas
de salud laboral y de sus determinantes, seguidas de acciones de promoción y prevención; con la
finalidad de conocer las características de las condiciones de trabajo y salud de amplios sectores de la
población laboral, sirviendo para optimizar los recursos y prioridades en los programas de promoción,
prevención y protección.
REFERENCIAS NORMATIVAS:
Este programa está documentado tomando como referencias las siguientes referencias normativas:
1. Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), Gaceta
Oficial Numero 38.236, del día martes 26 de Julio de 2005. Artículo 61, artículos: 40.11, 40.16,
47.1, 48.1, 56.7, 118.5, 119.6, 119.7 y Disposición transitoria Octava.
2. Reglamento Parcial de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo, Decreto Nº 1564 del 31 de diciembre de 1973, Artículos 862, 863 y 864.
3. Norma Técnica Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo (NT-01-2008), publicada en la
Gaceta Oficial de la República Bolivariana de Venezuela Nº 38.910 en fecha 01/12/2008.
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Fecha:
Capitulo I
APROBACION DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL.
REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES:Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
REPRESENTANTE DE LA EMPRESA:Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
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Revisado Por:Sup. Corp. Seguridad Higiene y
Ambiente.
Revisado Por:Gerencia Corporativa de
Recursos Humanos
Aprobado Por:Dirección de R.R.H.H
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Fecha:
Capitulo I
4. PROCESO DE FABRICACIÒN DE BALDOSAS ESMALTADAS PARA PISOS
4.1. Guía descriptiva de la empresa
La Planta Gres Guacara es una de las plantas de la Corporación Cerámica Carabobo, la cual inició sus
operaciones en el año 1973, con la fabricación de Baldosas de Gres Esmaltadas para Piso y una
capacidad instalada de 3 millones de m2/año.
La Planta fue concebida sobre el concepto estético de fabricación de diseños innovadores y de gran
belleza, con características técnicas de excelente calidad, alta resistencia mecánica y al desgaste, así
como también buena estabilidad dimensional y de matices.
En la Planta Gres Guacara se fabrican Baldosas de Gres Esmaltadas para Piso, mediante el proceso de
monococción, el cual consiste en la cocción simultánea del soporte y el esmalte. Cada etapa del
proceso productivo es inspeccionada y evaluada aplicando procedimientos y métodos de Control de
Calidad actualizados y vigentes, de manera de garantizar un excelente producto terminado, lo cual es
observado y revisado por los supervisores y el personal de cada área de la Planta Gres Guacara
ubicado en la Carretera Nacional Los Guayos, Callejón Mosanga.
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Fecha:
Layout de la planta
Las Etapas que conforman el proceso de fabricación son las siguientes:
1) Preparación de Pasta y Masa.
2) Prensado y Secado.
3) Preparación de Esmaltes y Pinturas
4) Esmaltación y Decorado.
5) Cocción.
6) Selección Final y Empaque.
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Supervisor S.H.AIng.
Gerente de Planta
Recepción de Materias Primas
Control de proceso
Almacenamiento en el patio
Almacenamiento en el Almacén de Materias Primas
Preparación de Esmaltes y Pinturas Serigráficas
Trituración y Homogenización
Almacenamiento en Box
Control de proceso
Almacenamiento en Tolvas
Molienda
Almacenamiento en Tanques de Agitación
Almacenamiento en Tanques de Atomización
Atomizado
Almacenamiento en Silos
Llenado de tovas de alimentación de las
prensas
Prensado de la masa
Secado del soporte en verde
Almacenamiento en el costiEmbalaje
Almacenamiento del Producto Terminado
Despacho
Selección Final
Esmaltado
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Cocción
Almacenamiento en tinas o tambores
Recepción de Materias Primas
Control de proceso
Almacenamiento en el patio
Almacenamiento en el Almacén de Materias Primas
Preparación de Esmaltes y Pinturas Serigráficas
Trituración y Homogenización
Almacenamiento en Box
Control de proceso
Almacenamiento en Tolvas
Molienda
Almacenamiento en Tanques de Agitación
Almacenamiento en Tanques de Atomización
Atomizado
Almacenamiento en Silos
Llenado de tovas de alimentación de las
prensas
Prensado de la masa
Secado del soporte en verde
Almacenamiento en el costiEmbalaje
Almacenamiento del Producto Terminado
Despacho
Selección Final
EsmaltadoEsmaltado
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Control de proceso
Cocción
Almacenamiento en tinas o tambores
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Fecha:
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Fecha:
Descripción del Proceso Productivo
1.2.1 DEPARTAMENTO DE PASTA Y MASA
Organigrama del Departamento
Objetivo
Preparar la pasta mediante la mezcla de arcillas, agua y demás compuestos para posteriormente
ser atomizada transformándola en masa y cumpliendo con los requerimientos de producción.
Etapa de Preparación de Pasta
Fase de Recepción de Materias Primas:
Descripción
Las materias primas son recibidas a granel o envasadas según sea el caso.
_Las arcillas y feldespatos utilizados en la formulación de la pasta son minerales naturales no metálicos
recibidos a granel en camiones provenientes de las diferentes minas. Estos son depositados en los patios de la
planta directamente en el suelo, debido a que su composición indica que son materiales no peligrosos.
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Fecha:
_El Silicato de Sodio es una materia prima líquida que se recibe a granel en camiones cisterna, la cual es
almacenada en un tanque cilíndrico de hierro negro de 44.000 litros.
Objeto de trabajado
- Arcilla.
- Trípolifosfato de Sodio
- Silicato de Sodio
- Feldespato
Medios de trabajo
- 10 Boxes Almacenamient
- Tanque cilíndrico de hierro negro
- Payloader.
- Romana.
Actividades
- Revisar el aceite hidráulico del payloader
- Revisar el nivel de agua del payloader
- Limpieza de filtro del payloader
- Chequear el estado del payloader
- Encender máquina del payloader
- Revisar el aceite del motor del payloader
- Proveer de materia prima (Arcillas y Feldespato) al departamento.
- Arrumar o Almacenar las arcillas y Feldespatos en los Boxes.
- Botar rechazo crudo con payloader.
- Limpiar patios y pasillos con payloader.
- Llenar las tolvas de arcillas y feldespatos con el payloader.
Figura Ilustrativa del Proceso
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Página 18
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Fecha:
Fase de Preparación de las Materias Primas (Trituración y Homogeneización)
Descripción
Las Arcillas recibidas a granel son trituradas y homogeneizadas, luego son almacenadas en boxes techados (8
Boxes de 600 Toneladas c/u y 2 de 1.200 Toneladas c/u), hasta su traslado a las tolvas de alimentación del
sistema de dosificación y molienda.
Objeto de trabajado
- Las Arcillas recibidas a granel
Medios de trabajo
- Rompe terrón
- Tolva lanca
- Cintas transportadoras
- Silos
- Payloader
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Fecha:
- Sistema de pesaje de arcilla
Actividades
- Revisar el nivel de los silos de arcilla en las balanzas T.E.A.
- Chequear el nivel de los silos de arcilla de gres 2 y 3
- Posicionar el carro, el sentido de giro de la cinta en el silo a cargar y encender cintas
- Encender máquina rompe terrón o tolva lanca
- Cargar la tolva lanca o rompe terrón con arcilla
- Chequear la correcta trituración de la arcilla
- Retirar los agentes orgánicos de la máquina
- Arrumar arcilla en los box
- Limpieza del área de rechazo cocido y alrededores
Figura Ilustrativa del Proceso
Fase de Molienda
Descripción
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Página 20
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Fecha:
Las materias primas son transportadas a las tolvas de alimentación, pesadas según formulación e introducidas en
el molino a cargar (6 molinos de 34.000 litros c/u), se agrega agua y los aditivos necesarios (Silicato y
Tripolifosfato de Sodio). Concluida la molienda, la pasta es descargada en los tanques de homogeneización (1
tanque de 40.000 litros y 3 de 104.000 Litros c/u), donde permanece en agitación hasta su bombeo al tanque del
atomizador.
Objeto de trabajado
- Arcillas
- Silicato
- Tripolifosfato de Sodio
- Mangueras de Carga y Descarga
Medios de trabajo
- Molino
- Banda transportadora
- Balanza T.E.A
- Llaves en T de 36 mm, Palas, Cepillos, Haraganes
- Rodillos
- Cintas Trasportadoras
- Cuerpos moledores
- Abrazadera para descargar los molinos
- Bombas de Diafragma
- Bombas Centrifugas
- Tableros eléctricos
- Vibro tamiz
Actividades
Carga de molinos
- Retira la rejilla de seguridad y tapa del molino
- Colocar bajante de carga en el molino correspondiente para descargar arcilla
- Subir el trípolifosfato a la plataforma
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Fecha:
- Cargar materia prima según orden de carga
- Retirar bajante
- Colocar tapa del molino y rejilla de seguridad
- Encender el molino
- Llenar control de proceso del molino
Descarga de Molinos
- Chequear que el molino se haya parado
- Posicionar el molino con la tapa pequeña arriba
- Retirar rejilla de seguridad y tapa del molino
- Tomar muestra y llevar al laboratorio
- Colocar la maraca en la tapa pequeña del molino
Figura Ilustrativa del Proceso
Etapa de Preparación de Masa
Descripción
La pasta es trasegada por bombeo a los tanques de atomización (1 tanque de 20.000 litros) y pulverizada en el
interior del atomizador por medio de boquillas, las gotas de pasta entran en contacto con aire caliente a 450 -
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Fecha:
550 ºC, produciéndose el secado inmediato de las mismas, para conformar la "Masa", la cual es almacenada en
silos (12 silos de 90.Toneladas c/u), donde permanece en reposo hasta su consumo en las prensas.
Objeto de trabajado
- Barbotina (Pasta).
- Masa
Medios de trabajo
- Atomizador
- Bombas de Pistón
- Elevadores de cangilones
- Termobalanza
- Computador
- Formatos de Controles.
- Bomba PPB
- Vibro tamices
Actividades
- Llevar muestra de la pasta y masa que se este atomizando al laboratorio
- Chequear funcionamiento de la
- Chequear el nivel en el tanque sub terraneo de alimentación
- Revisar los vibro tamices
- Chequear el indicador de temperatura del atomizador
- Revisar el funcionamiento del ferro filtro
- Llenar reporte de control de proceso del atomizador
- Chequear el nivel de los silos
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Fecha:
Figura Ilustrativa del Proceso
Organización del Trabajo
Conformación del Departamento: Esta conformado por un (1) Coordinador. Un (1) Supervisor. Un (3)
Paylodero. Doce (12) Operadores de Pasta y Masa.
Puestos de Trabajo Cantidad de Puestos Nº de Trabajadores Turnos de Trabajo.
Payloader 01
01 6:00am-2:00pm
01 2:00pm-10:00pm
01 10:00pm-6:00am
Molinos 06
02 6:00am-2:00pm
02 2:00pm-10:00pm
02 10:00pm-6:00am
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Fecha:
Atomizador 01
01 6:00am-2:00pm
01 2:00pm-10:00pm
01 10:00pm-6:00am
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Diagrama de Flujo de la Etapa de Preparación de Pasta
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Fecha:
Diagrama de Flujo de la Etapa de Preparación de Masa
Subproducto, Sobrantes, Desechos Generados y Disposición final
Durante el proceso de Preparación Pasta y Masa se produce descargas de pasta y masa al suelo, que por lavado
generan agua residual industrial y son conducidas por tanquillas a un tanque de recuperación. También se
generan emisiones al aire de vapor de agua, gases de combustión y material particulado que es aspirado por el
sistema de despolvamiento cuya descarga va a un tanque de recuperación para ser reutilizado. Toda la masa
que se genera por fugas en cintas, es recogida en tolvas para ser depositada en el área de almacenamiento de
rechazo crudo, para utilizarla en la preparación de pasta vía turbo.
Equipos de protección
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Fecha:
Guantes Tejidos, Protectores respiratorios media cara con filtro, Lente de Seguridad, Protectores auditivos,
Gorro de Telas, Botas de goma de Seguridad.
1.2.2. DEPARTAMENTO DE PRENSAS Y SECADERO
Organigrama del Departamento
Objetivo
Prensar la masa recibida del Dpto. de Pasta y Masa según el formato de baldosa a producir y
transfórmala en bizcocho crudo para ser horneado en la primera cocción.
Etapa de Prensado
- Única Fase: Prensado
Descripción
La masa reposada, con la humedad y seudogranulometría requerida, es enviada de los silos de almacenamiento
de masa a las tolvas de alimentación de las prensas (5 prensas), donde es conformado el soporte en crudo,
mediante prensado isostático a 220 bar en dos (3) formatos 20x30; 33x33 y 42x42.
Una vez conformado el soporte en crudo, este es sometido a un proceso de secado rápido entre 110 y 120 °C a
un ciclo de 15 min., por medio del cual se extrae la humedad del soporte (0.3 % máximo), para que las piezas
adquieran resistencia mecánica (dureza) y puedan soportar las diferentes aplicaciones en la etapa de
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Fecha:
esmaltación.
La correcta operación de las prensas, así como un estricto Control de Calidad son indispensables para garantizar
que desde su formación se elaboren baldosas de primera calidad.
Objeto de trabajado
- Masa Atomizada
Medios de trabajo
- Prensa
- Secadero
- Rodillos
- Tolva
- Equipo secadero
- Tablero de Control
- Calibrador
- Balanza
- Espátula
- Lápiz, cepillo de alambre, esponja, Trapos y haragán
- Aire comprimido
- Destornillador
- Electro imán
- Vernier
- Aceites lubricantes
- Brocha. Pala
- Llaves combinadas, Alicate mecánico y de presión.
- Computadora.
Actividades
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Fecha:
- Revisar y Limpiar el carro empujador y la regleta.
- Revisar calefacción de las stampas y molde
- Chequear Quemadores
- Revisar la temperatura, carga y descarga del secadero.
- Chequeo de funcionamiento de ventiladores de recirculación de aire del secadero.
- Chequeo de presión de aire en la prensa.
- Medir el biscocho cada 15 a 20 min.
- Chequeo de correas, rodillos.
- Verificar silos que contiene la masa.
- Arrancar Cinta de Alimentación de masa.
- Llenar la hoja de reporte
- Limpiar malla de tolvas
- Limpieza del área de trabajo.
Figura Ilustrativa del Proceso
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Fecha:
Organización del Trabajo
Conformación del Departamento: Un (1) Coordinador de Prensa, Nueve (9) Operadores.
Organización del Trabajo Tres (3) Operador de Prensa y Secadero: Prensado y Secado por Turno
Puestos de Trabajo Cantidad de Puestos Nº de Trabajadores Turnos de Trabajo
Prensa y Secadero 05
03 6:00am-2:00pm
03 2:00pm-10:00pm
03 10:00pm-6:00am
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Diagrama de Flujo de la Etapa de Prensa y Secadero
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Fecha:
Subproducto, Sobrantes, Desechos Generados y Disposición final
Durante el proceso de prensado y secado se producen descargas de masa y desechos de soporte en crudo que
caen al suelo y son recogidos en seco en tolvas, para su posterior reutilización en el proceso de preparación de
Pasta. También, se generan emisiones de material particulado que son aspirados por el sistema de
despolvamiento de prensa.
Equipos de protección
Lentes de seguridad, protector auditivo, gorro de Jean, protección respiratoria con doble filtro, Guantes Tejidos,
botas de seguridad con puntera de acero.
1.2.3. DEPARTAMENTO DE PREPARACIÒN DE ESMALTE Y PINTURA
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Fecha:
Organigrama del Departamento
Objetivo
Preparar los esmaltes, engobes y pinturas mediante un proceso de trituración y molienda para
posteriormente ser aplicados sobre el bizcocho en las líneas del Dpto. de Esmalte y Decorado.
Etapa de Preparación de Esmalte y Pintura
Descripción
Los esmaltes y pinturas serigráficas son preparados a base de colorantes, óxidos metálicos, arcillas,
opacificantes y compuestos vítreos que proporcionan al producto terminado las características propias de cada
diseño. Estos componentes son cargados en molinos giratorios (6 de 1.000 kg, 2 de 700 kg y 1 de 100 Kg., 2
de 200kg, 1 8000kg, 2 de 400 Kg.) y en un homogenizador, utilizando como vehículo agua u otros aditivos
químicos.
Los esmaltes son almacenados en tanques aéreos (4.700 litros c/u) y mientras que las pinturas
preparadas son almacenadas en tinas móviles (10 de 1.500 litros c/u, 3 de 12.000 litros c/u, 4 de 650litros c/u y
1 de 305 litros c/u) y pipotes, para ser utilizados en las líneas de esmaltación cuando sean requeridos, según las
fichas de aplicación de cada producto.
Objeto de trabajado
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- Esmalte
- Compuestos
- Colorantes
- Aditivos varios
- Agua
Medios de trabajo
- Molinos
- Llaves mecánicas, llaves de tobo, llave inglesa.
- Balanza, mezcladores.
- Tinas aéreas y tinas móviles
- Destornilladores, alicates de presión, alicates mecánicos,
- Carrucha
- Escaleras,
- Polipastos, cinta métrica, cepillo, haraganes, mangueras, palas, cepillos,
- Montacargas
- Viscosímetro
- Vibrotamiz, bombas para descargas, tolvas
Actividades
- Carga y Descarga de los molinos
- Limpieza de las tinas y pipotes.
- Preparar los Esmaltes y las pinturas.
- Traslado de esmalte a las líneas y pintura.
- Limpieza de Alcantarillas.
- Lavado de molinos y tinas.
- Inventarios en líneas, tinas, almacén
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Fecha:
Figura Ilustrativa del Proceso
Organización del Trabajo
Puestos de Trabajo Cantidad de Puestos Nº de Trabajadores Turnos de Trabajo
Preparación Esmalte 0101 6:00am – 2:00pm
01 2:00pm – 10:00pm
Pintura 0101 6:00am – 2:00pm
01 2:00pm – 10:00pm
Molinos 12
02 6:00am – 2:00pm
02 2:00pm – 10:00pm
02 10:00pm – 6:00am
Montacargas 01
01 6:00am – 2:00pm
01 2:00pm – 10:00pm
01 10:00pm – 6:00am
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Diagrama de Flujo de la Etapa de Preparación de Esmalte y Pintura
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 34
Revisión:0
Fecha:
Subproducto, Sobrantes, Desechos Generados y Disposición final
Durante el proceso de preparación de esmaltes y pinturas se producen descargas de esmaltes y pinturas
al piso, las cuales por lavado o canales son conducidas al tanque de recolección del área de Preparación de
Esmaltes y Pinturas y, posteriormente, son enviadas por bombeo al tanque de recuperación de esmalte.
También, se generan paletas de madera y plásticos que son colocadas en el área de almacenamiento de
desechos, para luego ser retiradas por la contratista ferro. Adicional a esto emisiones al aire de material
particulado.
Equipos de protección
Lentes de seguridad, protector auditivo, Respiradores media cara, botas de goma caña larga con puntera de
acero, Guantes PVC Neopreno.
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Página 35
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Fecha:
1.2.4. DEPARTAMENTO DE ESMALTACIÒN Y DECORADO.
Organigrama del Departamento
Objetivo
Recibir el biscocho procedente de prensa para esmaltar, decorar y transportar al horno.
Etapa de Esmaltado y Decorado
Descripción
El soporte crudo y seco es sometido al proceso de esmaltación, el cual comienza con la limpieza de la
superficie del soporte y la aplicación de una primera capa de "engobe" cuya función es preparar su superficie
para minimizar defectos, posteriormente se aplica una capa de esmalte base que representa el color de fondo de
las baldosas decoradas o el color final de los productos unicolor; luego se aplican los diferentes efectos
decorativos de acuerdo al diseño del producto.
Una vez decorado el material, se efectúa la aplicación del engobe inferior, la carga en carros del soporte
esmaltado y decorado y el almacenamiento temporal de los mismos hasta su traslado al proceso de cocción.
Objeto de trabajado
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Fecha:
Biscocho
Agua
Engobe
Esmaltes y Pintura.
Vehiculo Meller (desengrasante)
Vehiculo m.q (desfloculante).
Medios de trabajo
Rotocolor
Pantallas Serigráficas
Vagonetas
Llaves
Manguera
Palas
Cepilladoras
Carrucha
Balanzas
Picnómetros
Bandejas
Viscosímetro
Tobos
Soplador
Cabinas
Campanas
Decoradoras
Compensador
Cargadoras
Tinas bombas
Vibrotamiz, e
Esponja
Cepillos
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Fecha:
Lápiz
Haragán, transfer,
Bomba de agua
Tolva
Tablera eléctrico
Paleta, sillas,
Granilla dora, silla, mesa.
Actividades
- Recibir las novedades del turno anterior.
- Verificar condiciones de aplicación de engobe y esmalte.
- Equipar las tinas de esmalte y engobe.
- Visualizar la aplicación de los esmaltes sobre el biscocho.
- Verificar condiciones de viscosidad y peso, litro de los engobes y esmaltes.
- Llenar reportes de condiciones de trabajo, parada y producción.
- Montaje de pantalla serigráfica
- Colocación de espátulas.
- Montaje de cilindro
- Ajuste de Raclas
- Introducir y sacar vagonetas.
- Manejo de transfer
- Lavar cabinas y campanas de aplicación.
- Limpiar el área de trabajo.
Figura Ilustrativa del Proceso
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Página 38
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Fecha:
Organización del Trabajo
Conformación del Departamento: Un (1) Coordinador, Dos (3) Supervisores, Treinta y Ocho (39)
Operadores, 12-13 personas por turno.
Puestos de Trabajo Cantidad de Puestos Nº de Trabajadores Turnos de Trabajo
Esmaltaciòn 05
05 6:00am-2:00pm
05 2:00pm-10:00pm
05 10:00pm-6:00am
Decorado 05
05 6:00am-2:00pm
05 2:00pm-10:00pm
05 10:00pm-6:00am
Granilla 02
01 6:00am-2:00pm
01 2:00pm-10:00pm
01 10:00pm-6:00am
Cargadora 05
02 6:00am-2:00pm
02 2:00pm-10:00pm
02 10:00pm-6:00am
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Fecha:
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Equipos de Protección Personal
Lentes de seguridad, protector auditivo, Respiradores Desechables, Botas de Goma caña larga con puntera de
acero. Guantes PVC de Neopreno.
Diagrama de Flujo de la Etapa de Esmaltación y Decorado
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Página 40
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Fecha:
Subproducto, Sobrantes, Desechos Generados y Disposición final
Durante el proceso de esmaltación y decorado se producen descargas de esmaltes y pinturas al piso, las
cuales por lavado son conducidas a los tanques de recolección a través de tanquillas, para su posterior bombeo a
la Piscina de recuperación de esmalte. También, se generan desechos de soportes secos y esmaltados que se
recogen en tolvas para su posterior reutilización en Preparación de Pasta. Además, se producen emisiones de
material particulado que son aspiradas por el sistema de despolvamiento de esmaltación.Tambien se generan
desechos de sacos de plásticos y de papel que son almacenados provisionalmente en el patio hasta s adecuada
disposición final.
Equipos de protección
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SOPORTE ESMALTADO
APLICARESMALTE
DECORARSOPORTE
ESMALTADO
SOPORTE DECORADO
APLICAR ENGOBEINFERIOR
SOPORTEENGOBADO EN LAPARTE INFERIOR
CARGARSOPORTE
ESMALTADOY DECORADO
SOPORTEESMALTADOY DECORADO
EN VAGONETAS
SOPORTEESMALTADO Y
DECORADO ENTREGADO
ÁREA DEHORNOS
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Página 41
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Fecha:
Lentes de seguridad, protector auditivo, Respiradores media cara, botas de goma caña larga con puntera de
acero, Guantes PVC Neopreno.
1.2.5 DEPARTAMENTO DE HORNOS (COCCIÒN).
Organigrama del Departamento
Objetivo
Someter a un proceso de cocción a las baldosas previamente esmaltadas y decoradas.
Etapa de Coccion
Descripción
Los soportes crudos son sometidos al proceso de cocción, a temperaturas máximas entre 1175 a 1190 °C y
ciclos de cocción de 45 a 50 min., al salir del horno las baldosas son llevadas por medio de cintas
transportadoras hasta su almacenamiento en los carros, donde se produce el enfriamiento natural del material
para su posterior trasladado a las líneas de selección final.
Objeto de trabajado
Biscocho Crudo y Biscocho Cocido
Medios de trabajo
Vagonetas.
Transfer.
Tableros de Control
Rodillos, varilla
Maguera, tolva
Palancas metálicas
Rodamientos
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Página 42
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Fecha:
Cepillos, aceites, llaves, alicates,
Engrasadora,
Filtros, escalera.
Silla, mesas
Descargadora y cargadora
Secadero, piñones, rieles.
Actividades
- Entrega de formato de trabajo.
- Chequeo de temperatura del horno.
- Chequeo de entrada y salida del material.
- Chequeo de rieles de material cocido y crudo.
- Verificación de la cinta transportadora de rechazo.
- Limpiar la línea y las bandejas.
- Chequear los rodillos.
- Revisar el funcionamiento de los motores del horno.
- Chequear los cambios de la descargadora.
- Estar atento a las luces de encallamiento.
- Inspección de componentes mecánicos y eléctricos de la línea.
Figura Ilustrativa del Proceso
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Fecha:
Organización del Trabajo
Puestos de Trabajo Cantidad de Puestos Nº de Trabajadores Turnos de Trabajo
Entrada del Horno 02
02 6:00am-2:00pm
02 2:00pm-10:00pm
02 10:00pm-6:00am
Salida del Horno 02
02 6:00am-2:00pm
02 2:00pm-10:00pm
02 10:00pm-6:00am
Operatividad del
Horno 0201 6:00am-2:00pm
01 2:00pm-10:00pm
05 4to Grupo
Diagrama de Flujo de la Etapa de Esmaltación y Decorado
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Fecha:
Subproducto, Sobrantes, Desechos Generados y Disposición final
Durante el proceso de cocción se producen desechos de soportes crudos, los cuales son recogidos en tolvas para
su reutilización en Preparación de Pasta; también se generan desechos de baldosas cocidas que son almacenadas
temporalmente en el patio hasta su adecuada disposición final. Además, se generan emisiones de gases de
combustión al aire y calor.
Equipos de Protección Personal
Guantes de Keblar, Guantes Hot Mil, Botas de Seguridad con Puntera de acero, Delantal de Carnaza. Guantes
de Tela, Respiradores desechables.
1.2.6. ETAPA DE SELECCIÒN FINAL Y EMPAQUE.
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SOPORTEESMALTADO Y
DECORADO SECO
BALDOSASCOCIDAS A
DISPOSICIÓN DE SELECCIÓN
BALDOSACOCIDA CARGADAS
EN VAGONETAS
ACONDICIONARSOPORTE
ESMALTADO YDECORADO
BALDOSASCOCIDAS
HORNEAR
CARGAR BALDOSASCOCIDAS
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Fecha:
Organigrama del Departamento
Objetivo
Seleccionar todas las baldosas que salen del horno, apilarlas y empacarlas para convertirla en producto
terminado.
Etapa de Selección y Empaque
Descripción
El proceso de selección final y embalaje, consiste en la clasificación de las baldosas de gres esmaltadas
de acuerdo a su calidad (primera, segunda y rechazo), matiz, tamaño y desviación del plano, mediante la acción
combinada del operador y la máquina. El Seleccionador clasifica las baldosas que pasan frente a él por
inspección visual en primera, segunda o rechazo, utilizando un mouse (ratón) para enviar la señal a la maquina
seleccionadora de acuerdo a la calidad de la pieza. Posteriormente, las baldosas pasan por el planar donde la
máquina las clasifica por tamaño y desviación del plano, para luego ser ubicadas en la encasilladora programada
para cada calidad, matiz y calibre. Las baldosas seleccionadas son embaladas en cajas, las cuales son
identificadas debidamente y colocadas sobre paletas, luego son flejadas y plastificadas, antes de su traslado al
almacén de productos terminado
Objeto de trabajado
Baldosas de Gres Esmaltadas para pisos
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Fecha:
Medios de trabajo
Transfer
Empaques de Cartón
Tinta, pega
Montacargas,
Calibros, Planar,
Flejes, Grapas,
Plástico Termoencogible,
Mangueras, válvulas, bombona de gas
Paletas, tolvas,
Cajas, tubos, palancas, tobos,
Marcadores,
Descargadoras,
Líneas de selección,
Transpalet,
Sillas, escritorio, ventiladores,
Lápiz, ventiladores.
Actividades
- Encender las máquinas.
- Calibrar la máquina.
- Seleccionar las baldosas.
- Arrumar las cajas.
- Operar el transfer.
- Inventario de vagonetas con producto terminado.
- Chequeo de línea y producto terminado.
- Clasificación de material.
- Flejado de baldosas.
- Entrega de informes de materiales.
- Traslado de paletas
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Fecha:
- Traslado de cartones.
- Retiro de paletas llenas de las líneas.
- Descargar camiones de paletas y cartones.
- Descargar la materia prima que llega al almacén.
- Realizar el Inventario.
- Cargar las líneas.
- Transportar los carros hacia las líneas.
Figura Ilustrativa del Proceso
Organización del Trabajo
Puestos de Trabajo Cantidad de
Puestos
Nº de Trabajadores Turnos de Trabajo
Transfers 03 02 6:00am-2:00pm
02 2:00pm-10:00pm
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Fecha:
01 10:00pm-6:00am
Mesas de Selección 04
04 6:00am-2:00pm
04 2:00pm-10:00pm
01 10:00pm-6:00am
Selec-Line 01
04 6:00am-2:00pm
04 2:00pm-10:00pm
01 10:00pm-6:00am
Arrumaje de Baldosas 01
03 6:00am-2:00pm
03 2:00pm-10:00pm
-- 10:00pm-6:00am
Falcón 01
01 6:00am-2:00pm
01 2:00pm-10:00pm
01 10:00pm-6:00am
Montacargas 01
01 6:00am-2:00pm
01 2:00pm-10:00pm
01 10:00pm-6:00am
Flejado 0101 6:00am-2:00pm
01 2:00pm-10:00pm
-- 10:00pm-6:00am
Diagrama de Flujo de la Etapa de Esmaltación y Decorado
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Página 49
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Fecha:
Subproducto, Sobrantes, Desechos Generados y Disposición final
En el proceso de selección final se presenta la generación de baldosas como desecho producto
de defectos presentes en estas, las cuales son llevadas a la trituradora por medio de tolvas para su
posterior reutilización, de igual manera se genera correas de goma que se utilizan para transportar las
baldosas y de esta manera el operario pueda seleccionarlas por calidad ya sea de primera, segunda o
rechazo, estas correas son desechadas en el momento que se desgastan o rompen y son llevadas a el
sitio de disposición final dentro de la planta.
Mientras que en el proceso de embalaje se generan residuos de fleje que se utiliza para embalar
las baldosas, cartón de las cajas que se dañan en el momento de almacenarlas, estos materiales
desechados son llevados a el lugar de disposición para residuos y desechos dentro de la empresa y
luego vendidos a la empresa Venrecicla para su reutilización, asimismo se genera madera de las
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EMPAQUETARBALDOSAS
BALDOSASSELECCIONADASCALIDAD ÚNICA
BALDOSASRECHAZADAS A
TOLVA
BALDOSAS EMPACADAS
EN CAJAS
PALETIZAR
BALDOSAS PALETIZADAS
BALDOSASESMALTADAS DEGRES PARA PISO
EMBALADASENTREGADAS
BALDOSAS SELECCIONADASDE 1RA CALIDAD
BALDOSASSELECCIONADASDE 2DA CALIDAD
SELECCIONAR BALDOSAS
BALDOSASRECHAZADAS
BALDOSAS EMBALADAS
ALMACÉN DEPRODUCTOS
TERMINADOS
DESCARGARVAGONETAS
BALDOSASEN LINEA
EMBALAR
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Fecha:
paletas que se parten ya sea por el peso de las baldosas o por haber cumplido su tiempo de vida útil,
estas paletas son llevadas y depositadas en el sito de disposición dentro de la empresa.
Equipos de Protección Personal
Protector auditivo, protección respiratoria desechable, botas de seguridad con puntera de acero, Guantes tejidos.
1.2.8 DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
Objetivo
Mantener en buenas condiciones y operatividad las maquinaria y herramienta, equipo de trabajo, lo
cual permite un mejor desenvolvimiento de los mismos garantizando el cumplimiento de los
programas de producción.
Mantenimiento Mecánico
Mantenimiento Mecánico Taller Central
Descripción:
Reparación y mecanización de piezas mecánicas.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Realizado por: Aprobado por:Ing. Carlos Aguilera
Supervisor S.H.AIng.
Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 51
Revisión:0
Fecha:
Objeto de trabajo
- Piezas y partes mecánicas de los diferentes equipos de la planta.
Medios de trabajo
- Torno
- Fresadora
- Taladro
- Maquina de soldar
- Esmeril de banco
- Cizalla
- Sierra vaivén
- Prensa hidráulica
- Llaves
- Extractores
- Gira macho
- Tarrajas
- Alicates
- Destornilladores
- Vernier
Actividades
1. Fabricar piezas o partes mecánicas requeridas por los diferentes departamentos de la planta.
2. Rectificar piezas requeridas por los diferentes departamentos de la planta.
3. Realizar mecanizado de piezas.
Organización del Trabajo
- Tornero: 2 trabajadores turnos rotativos continuos 1ero y 2do turno.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 52
Revisión:0
Fecha:
- Maestro Mecanico: 2 trabajadores turnos rotativos continuos.
- Los Torneros tiene una rotación de la manera siguiente:
Trabajan turnos rotativos 1er Turno de 6:00am a 2:00pm por dos días, 2do Turno de 2:00pm a
9:30am por dos días
- Los maestros mecánicos tiene una rotación de la manera siguiente:
Trabajan turnos rotativos 1er Turno de 6:00am a 2:00pm por dos días, 2do Turno de 2:00pm a
9:30am por dos días y 3er Turno de 9:30pm a 6:00am por dos días.
Seis (6) días de trabajo y dos (2) días libres que dependerán de la rotación.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
Mantenimiento Departamento de Esmaltacion
Objeto de trabajo
- Equipos Mecánicos correspondientes al Departamento de Esmaltacion.
Medios de trabajo:
- Torno
- Fresadora
- Taladro manual/ banco
- Sierra
- Esmeril Manual/ banco
- Prensa hidráulica
- Maquina de soldar
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 53
Revisión:0
Fecha:
- Equipo de oxicorte
- Señorita
- Gatos hidráulicos
- Cajas de herramientas.
- Martillo
- Mecate
- Cadena.
- Escaleras
- Carruchas
- Cizalla
- Engrasadora
Actividades
1. Realizar mantenimiento correctivo de las máquinas TEK-PILE:
Cambiar cadenas, pìñones, cinta y motor del banco de rodillos, bombas, rodamientos, ejes, guías de
nylon, correas de bancalino y de salida, motor del reductos del bancalino, de las ruedas soporte,
motovariadores, malla y motor del vibrotamiz, motor y rodamientos de las bombas del fijador, cintas,
rodamientos y motor del rotocolor, cuchillas, motor de los ventiladores grandes, motor de la bomba e
las tinas.
2. Realizar mantenimiento del sistema FAVER, del despoblamiento, de los esmeriles, de los
agitadores, de los limpiadores de bordes, de las bombas sanpaiper, de la cabina rociadora de pega,
de la granilladora, del equipo de aplicación de engobe inferior, de la cargadora, del transfer
3. Desmontar equipo parcial o totalmente, rearar o sustituir piezas y ajustar.
4. Efectuar soldaduras cuando un equipo lo requiera.
5. Mantener el orden y limpieza en el área.
6. Participar en la instalación y montaje de maquinaria nueva, así como también, desmontaje de
maquinaria obsoleta.
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 54
Revisión:0
Fecha:
Organización del trabajo
- Maestros Mecánicos: 3 trabajadores turnos rotativos continuos
- Los Maestros Mecánicos tiene una rotación de la manera siguiente:
Trabajan turnos rotativos 1er Turno de 6:00am a 2:00pm por dos días, 2do Turno de 2:00pm a
9:30am por dos días y 3er Turno de 9:30pm a 6:00am por dos días.
Seis (6) días de trabajo y dos (2) días libres que dependerán de la rotación.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
Mantenimiento Departamento de Hornos de Biscocho y Esmalte
Objeto de trabajo
- Equipos Mecánicos correspondientes al Departamento de Hornos de Biscocho y Esmalte.
Medios de trabajo
- Torno
- Fresadora
- Taladro manual/ banco
- Sierra
- Esmeril Manual/ banco
- Prensa hidráulica
- Maquina de soldar
- Equipo de oxicorte
- Señorita
- Gatos hidráulicos
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 55
Revisión:0
Fecha:
- Cajas de herramientas.
- Martillo
- Mecate
- Cadena.
- Escaleras
- Carruchas
- Cizalla
- Engrasadora
Actividades
1. Mantenimiento preventivo y correctivo.
2. Cambio de correas, poleas.
3. Cambio de rodamientos, ejes.
4. Reemplazo de motores, cadenas, piñones.
5. Cambio de bandas de transportación.
6. Cambio de sistemas neumáticos.
7. Lubricación.
8. Cambio de formatos.
9. Reemplazo de piezas mecánicas.
Organización del trabajo
- Maestros Mecánicos: 4 trabajadores turnos rotativos continuos
- Los Maestros Mecánicos tiene una rotación de la manera siguiente:
Trabajan turnos rotativos 1er Turno de 6:00am a 2:00pm por dos días, 2do Turno de 2:00pm a
9:30am por dos días y 3er Turno de 9:30pm a 6:00am por dos días.
Seis (6) días de trabajo y dos (2) días libres que dependerán de la rotación.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 56
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Fecha:
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
Mantenimiento Departamento de Pasta y Masa
Objeto de trabajo
- Piezas mecánicas
Medios de trabajo
- Torno
- Fresadora
- Taladro manual/ banco
- Sierra
- Esmeril Manual/ banco
- Prensa hidráulica
- Maquina de soldar
- quipo de oxicorte
- Señorita
- Gatos hidráulicos
- Cajas de herramientas.
- Martillo
- Mecate
- Cadena.
- Escaleras
- Carruchas
- Cizalla
- Engrasadora
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
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Página 57
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Fecha:
Actividades
1. Realizar mantenimiento preventivo de piezas y motores.
2. Realizar mantenimiento del sistema de transmisión de la correa de los transportadores de pasta
y masa, de los rodillos de los molinos, de los silos de almacenamiento, del motor de la turbina
principal del calentador y de los 12 transportadores.
3. Lubricar de los rodamientos de los molinos.
4. Soldar de piezas varias.
5. Medir piezas varias.
6. Realizar revisión y cambio de turbinas de los molinos.
7. Reparación de fugas de agua de las mangueras (válvulas en mal estado).
8. Realizar mantenimiento correctivo de las bombas sanpaiper, PEMO y PPB 308.
9. Cambiar tamices superior e inferior.
10. Cambiar sistema de piñones de las correas transportadoras de masa.
11. Realizar mantenimiento al sistema de gas de los calentadores de spray.
12. Realizar mantenimiento de cangilones del elevador del triturador de bizcocho rechazo.
13. Cambiar piezas del Niagara del elevador del triturador de bizcocho.
14. Cambiar de sinfines de los pesos del carbonato.
15. Realizar mantenimiento del tren del rodillo de la M1.
16. Lubricación de los rodamientos de los molinos.
Organización del trabajo
- Maestros Mecánicos: 3 trabajadores turnos rotativos continuos
- Los Maestros Mecánicos tiene una rotación de la manera siguiente:
Trabajan turnos rotativos 1er Turno de 6:00am a 2:00pm por dos días, 2do Turno de 2:00pm a
9:30am por dos días y 3er Turno de 9:30pm a 6:00am por dos días.
Seis (6) días de trabajo y dos (2) días libres que dependerán de la rotación.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 58
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Fecha:
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
Mantenimiento departamento de Selección Final
Objeto de trabajo
- Equipos Mecánicos correspondientes al Departamento de Selección Final.
Medios de trabajo
- Torno
- Fresadora
- Taladro manual/ banco
- Sierra
- Esmeril Manual/ banco
- Prensa hidráulica
- Maquina de soldar
- quipo de oxicorte
- Señorita
- Gatos hidráulicos
- Cajas de herramientas.
- Martillo
- Mecate
- Cadena.
- Escaleras
- Carruchas
- Cizalla
- Engrasadora
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 59
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Fecha:
Actividades
1. Realizar mantenimiento correctivo de las máquinas FALCON:
- Cambiar correas, rodamientos, variadores, poleas, rodillos de la cinta transportadora, cadenas, guías
de la descargadora, rodillos de la cinta de rechazo
2. Desmontar equipos parcial o totalmente, reparar o sustituir piezas y ajustar
3. Efectuar soldaduras cuando un equipo lo requiera
4. Participar en la instalación y montaje de maquinaria nueva, así como también desmontaje de
maquinaria obsoleta
5. Mantener el orden y limpieza en el área
Organización del trabajo
- Maestros Mecánicos: 2 trabajadores turnos rotativos continuos
- Los Maestros Mecánicos tiene una rotación de la manera siguiente:
Trabajan turnos rotativos 1er Turno de 6:00am a 2:00pm por dos días, 2do Turno de 2:00pm a
9:30am por dos días y 3er Turno de 9:30pm a 6:00am por dos días.
Seis (6) días de trabajo y dos (2) días libres que dependerán de la rotación.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
Mantenimiento departamento de de Prensas :
Objeto de trabajo
- Equipos Mecánicos correspondientes al Departamento de Prensas.
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 60
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Fecha:
Medios de trabajo
- Taladro manual/ banco
- Maquina de soldar
- Equipo de oxicorte
- Señorita
- Gatos hidráulicos
- Cajas de herramientas.
- Martillo
- Mecate
- Cadena.
- Escaleras
- Carruchas
- Cizalla
- Engrasadora
Actividades
1. Realizar mantenimiento preventivo y correctivo de las prensas.
(Cambiar válvula de presión de aceite, Revisar estampas y ruedas del carro, Reparar mangueras y
rodillos)
2. Desmontar equipo parcial o temporalmente, reparar o sustituir piezas y ajustar.
3. chequeo de funcionamiento de las prensas.
4. Efectuar soldaduras cuando un equipo lo requiera
5. Participar en la instalación y montaje de maquinaria nueva, así como también desmontaje de
maquinaria obsoleta
6. Mantener el orden y limpieza en el área.
7. Reparación de dosificadores (cada 2 meses)
Organización del trabajo
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 61
Revisión:0
Fecha:
- Maestros Mecánicos: 4 trabajadores turnos rotativos continuos
- Los Maestros Mecánicos tiene una rotación de la manera siguiente:
Trabajan turnos rotativos 1er Turno de 6:00am a 2:00pm por dos días, 2do Turno de 2:00pm a
9:30am por dos días y 3er Turno de 9:30pm a 6:00am por dos días.
Seis (6) días de trabajo y dos (2) días libres que dependerán de la rotación.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
Servicios Industriales
Organigrama
Mantenimiento automotriz
Objeto de trabajo
-Vehículos automotores de la planta
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 62
Revisión:0
Fecha:
Medios de trabajo
- Taladro manual/ banco
- Esmeril Manual/ banco
- Señorita
- Gatos hidráulicos
- Cajas de herramientas.
- Martillo
- Mecate
- Cadena.
- Carruchas
- Cizalla
- Engrasadora
Actividades
1. Corregir fallas y defectos en los equipos móviles (montacargas, ambulancia, camioneta del
mensajero) y plantas eléctricas.
2. Supervisar funcionamiento de equipos móviles (montacargas, ambulancia, camioneta del
mensajero) y plantas eléctricas.
3. Realizar mantenimiento periódico (cambio de aceite, correas, radiadores)
4. Mantener el orden y limpieza en el área.
Organización del trabajo:
- Técnico Mecánico Automotriz: 1 trabajadores.
- El Técnico Mecánico Automotriz trabaja turno normal de 7am a 4 pm.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
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Supervisor S.H.AIng.
Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 63
Revisión:0
Fecha:
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
Mantenimiento Refrigeración:
Objeto de trabajo
- Agua potable
- Agua para ser usada en áreas de producción (maquinas)
- Aires acondicionados.
- Chiller
Medios de trabajo
- Herramientas manuales.
- Herramientas manuales.
- Herramientas eléctricas.
- Equipos de soldadura oxiacetilénica.
- Equipos de soldadura eléctrica.
- Escalera de doble cuerpo.
Actividades
1. Realizar mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos de aire acondicionado de ventana y
central, filtros de agua para consumo humano, filtros de agua de las prensas (chiller), cava cuarto
del comedor, neveras, congelador de matriceria y enfermería.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 64
Revisión:0
Fecha:
Organización del trabajo
- Técnico de Refrigeración: 1 trabajadores.
- El Técnico de refrigeración trabaja turno normal de 7am a 4 pm.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
Mantenimiento Taller de Matriceria:
Objeto de trabajo
- Moldes de prensado.
- Placa salvabanco.
- Bloque magnético.
- Marco porta regleta.
-Estampas.
- Regletas.
- Resistencias o calefacciones.
Medios de trabajo
- Rectificadora de plano horizontal.
- Prensa vulcanizadota.
- Cepillo mecánico o limpiadora.
- Taladros (de pie y manual)
- Esmeril de banco y de mano.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 65
Revisión:0
Fecha:
- Mototool.,
- Polipastos.
- Instrumentos de medición.
- Planchas térmicas.
- Extractor de humo.
- Carros transportadores.
Actividades
1. Lavar estampas
2. Rectificar y regenerar estampas, piezas requeridas por los diferentes departamentos de la planta,
Regletas y marcos de las estampas
3. Fabricar piezas requeridas por los diferentes departamentos
4. Realizar medición de piezas
5. Pegar la goma a la estampa
6. Ajustar piezas y estampas a la medida
7. Armar marcos de las estampas
8. Realizar soldadura de piezas
9. Mantener el orden y limpieza en el área
Organización del trabajo
- Operador de Maquinas y Herramientas: 5 trabajadores.
- Los operadores de maquinas y herramientas trabajan turno normal de 7am a 4 pm.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
MANTENIMIENTO ELECTRICO
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 66
Revisión:0
Fecha:
Organigrama
Objetivo
Mantener en buenas condiciones y operatividad los componentes eléctricos y electrónicos de los
diferentes equipos y maquinas de la planta, lo cual permite un mejor desenvolvimiento de los mismos,
garantizando el cumplimiento de los programas de producción.
Objeto de trabajo
- Maquinas de trabajo.
- Tableros eléctricos.
- Motores eléctricos.
- Compresores.
- Generadores de tensión.
- sub-estaciones eléctricas. (Alta y baja tensión)
- Sistemas de iluminación.
- Equipos electrónicos.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 67
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Fecha:
Medios de trabajo
- Herramientas para trabajar con electricidad.
- Voltímetros
- Destornilladores
- juego de alicates y llaves
- Instrumentos de medición.
- Planos eléctricos.
Actividades
1. Realizar mantenimiento preventivo y correctivo eléctrico y electrónico de las máquinas MIX,
WRAP, FALCON, DESCARGADORA, TRANSFER, CINTA DE RECHAZO,
TRANSPALET, COMPRESOR 3, ROTACOLOR e iluminación de la planta, así como
también calibración de los mismos.
2. Chequear y realizar mantenimiento de la entrada y salida de las tarjetas, teclado y driver SEW
de las prensas, quemadores del horno, instrumentos de medición del laboratorio, G-TRONIC y
pesadores de masa, spray, vibrotamiz
3. Conectar y desconectar motores.
4. Realizar mantenimiento a los tableros electrónicos de la planta.
5. Calibrar y reparar balances de líneas.
6. Elaborar y fabricar termocuplas.
7. Diseñar y elaborar tarjetas electrónicas.
8. Reparar el encoder.
9. Calibrar y ajustar cintas de pasajes de arcillas.
10. Apoyar al electricista para la transferencia de energía.
11. Apoyar a los mecánicos automitrices en el área de la electrónica.
12. Realizar mantenimiento correctivo del sistema FABEL.
13. Realizar mantenimiento de los tableros de control de la planta.
Organización del trabajo:
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 68
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Fecha:
- Técnicos Electrónicos: 3 trabajadores turnos rotativos continuos
- Electricistas: 4 trabajadores turnos rotativos continuos
- Los Técnicos Electrónicos y Electricistas tiene una rotación de la manera siguiente:
Trabajan turnos rotativos 1er Turno de 6:00am a 2:00pm por dos días, 2do Turno de 2:00pm a
9:30am por dos días y 3er Turno de 9:30pm a 6:00am por dos días.
Seis (6) días de trabajo y dos (2) días libres que dependerán de la rotación.
- Pausas: para comer media (½) hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo
de otra persona en la estación.
Equipos de Protección
Lentes de seguridad con protección lateral, protector auditivo, guantes de seguridad clase “0” para
altos voltajes y botas de seguridad con puntera de acero dieléctrica.
Desechos generados y su disposición final
En el área de mantenimiento se generan gran cantidad de residuos como tubos fluorescentes los
cuales deben ser cambiados al momento de culminar su tiempo de vida útil, estos son llevados al sitio
de disposición de residuos dentro de la planta y puestos en tambores previamente etiquetados; piezas
metálicas (Chatarra), que al momento de la reparación de las maquinas son sustituidas por nuevas y
depositadas en el sitio de disposición final para luego ser sacado de la planta por la empresa JACA que
los reutilizan en su proceso.
Al momento del mantenimiento de estas maquinarias como montacargas, payloaders, tamices y
cualquier otra que se averíe, se producen grasas y aceites y material impregnado los cuales se
almacenan en tambores identificados como residuo peligroso y posterior extracción de la planta por la
empresa Ecochemical para ser incinerados, las piezas de goma y los caucho al momento de cumplir su
vida útil son sustituidos por nuevos y llevados al sitio de disposición dentro de la planta.
1.2.9 DEPARTAMENTO LABORATORIO TECNICO DE PROCESO
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Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 69
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Fecha:
Organigrama
Objeto de trabajo
- Arcilla.
- Crudo
- Biscocho.
- Esmaltes y engobes
- Materias Primas
Medios de trabajo
- Prensa.
- Cocina.
- Agitador.
- Equipo de molienda.
- Cabina.
- Instrumentos de medición.
- Estufa.
- Balanza.
Actividades
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
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Fecha:
1. Chequear densidad, viscosidad y residuo de la muestra de los molinos y del tanque 3.
2. Chequear granulometría y fluidez de la muestra del atomizador.
3. Chequear granulometría de la masa de los silos.
4. Chequear espesor y defectos del material de las prensas.
5. Chequear peso, porcentaje de humedad, módulo de rotura y dimensiones del crudo.
6. Chequear curvatura, dimensiones, espesores, peso, absorción y módulo de rotura del material.
Organización del trabajo
- Laboratorista: 2 trabajadores.
- Inspector Control de Calidad Proceso Bizcocho: 4 trabajadores turnos rotativos continuos.
- Inspector Control de Calidad Proceso Esmaltado: 3 trabajadores turnos rotativos continuos.
- Inspector Control de Calidad Selección Final: 3 trabajadores turnos rotativos continuos.
- Los Inspectores de control de calidad tiene una rotación de la manera siguiente:
Trabajan turnos rotativos 1er Turno de 6:00am a 2:00pm por dos días, 2do Turno de 2:00pm a
9:30am por dos días y 3er Turno de 9:30pm a 6:00am por dos días.
Seis (6) días de trabajo y dos (2) días libres que dependerán de la rotación.
Y los Laboratoristas Trabajan turno normal de 7:00am a 4:00pm durante una semana y sábados
hasta la 1:00pm librando los domingos.
- Pausas: para comer media 1 hora y a libre demanda para necesidades fisiológicas, con relevo de
otra persona en la estación.
Equipos de Protección Personal
Lentes claros de seguridad con protección lateral, protector aditivo supraaricular o intraaricular,
guantes de tela con puntos de PVC y botas de seguridad con puntera de acero.
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Página 71
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Fecha:
1 IDENTIFICACIÓN DEL PROCESO DE TRABAJO
1.1 Procesos Peligros del Proceso de Trabajo
El Proceso de Cerámica Carabobo. S.A.C.A., Gres Guacara encontramos Procesos Peligrosos, es
decir, Procesos que tienen Riesgos Ocupacionales que potencialmente engendran Condiciones
Inseguros y Condiciones Insalubres.
Para la identificación de los Procesos Peligroso el Comité de Seguridad y Salud Laboral
(Representantes del Empleador y Delegados de Prevención) contando con la participación del Servicio
de Seguridad y Salud en el Trabajo realizo una serie de asamblea de Grupos de trabajadores de
Exposición, es decir, grupos homogéneos, donde se les aplico a los diferentes Puestos de Trabajo un
cuestionario en el que cada trabajador y trabajadora describía los Procesos Peligroso de su trabajo, de
manera de contar con una valiosa herramienta al momento de tomar la decisión acerca de los Procesos
Peligrosos presentes en las diferentes áreas de trabajo, arrojando como resultado las siguientes tablas
que exponen de manera detallada por Departamento dichos procesos asociados de manera cuantitativa
y cualitativa.
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Fecha:
2010GRUPO HOMOGENEO PARTICIPANTE: TURNO:
ROTATIVO
MUY BAJO
BAJO MEDIO ALTOMUY ALTO
A. Ruido 1
B. Calor 1
C. Polvo 1
D. Humedad 1
E. Iluminacion inadecuada 1
F. Manejo de Carga,levantar tolvas, maracas y mangueras, lavado de ciclones 1
G. Biologicos 1
H. Caidas, subir y bajar escaleras, pisos resbaladizos, falta de rejillas 1
I. Manejo sustancias quimicas - silicato 1
J. Quemaduras 1
K. Cortaduras 1
L. Atrapamientos, falta de guardas 1
M. Vibracion 1
N. Olores molestos
R. Ventilacion Inadecuada 1
Q. Electrico, instalaciones electricas en mal estado 1
O. Traslado de Casa a trabajo 1
P. Metereologico 1
S. Radiaciones no Ionizantes
T. Disergonomicos
U. Acoso de los supervisores
V. Colision con objetos fijos y moviles
CERAMICA CARABOBO PLANTA GUACARA GUACARA
1. De acuerdo a su experiencia, cuales son los procesos peligrosos de su trabajo y porfavor indique el nivel de exposicion
NIVEL DE EXPOSICION
OPERADORES PASTA Y MASA ( Molinos, Gtronic, Spray )
Marque solo un nivel por proceso peligroso
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Página 73
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Fecha:
2010GRUPO HOMOGENEO PARTICIPANTE: TURNO:
ROTATIVO
MUY BAJO
BAJO MEDIO ALTOMUY ALTO
A. Ruido 1
B. Calor 1
C. Polvo, soplado de polvillo 1
D. Humedad
E. Iluminacion inadecuada 1
F. Manejo de Carga,levantar estanpas y motores 1
G. Biologicos
H. Caidas po , pisos resbaladizos con derrames de aceite hidraulico, falta de rejillas 1
I. Manejo sustancias quimicas
J. Quemaduras
K. Cortaduras
L. Atrapamientos, falta de guardas 1
M. Vibracion 1
N. Olores molestos
O. Ventilacion inadecuada
P. Electrico, instalaciones electricas en mal estado
Q. Traslado de Casa a trabajo 1
R. Metereologico
S. Radiaciones no Ionizantes
T. Disergonomicos
U. Acoso de los supervisores
V. Colision con objetos fijos y moviles
W.
X.
Y.
Z.
1. De acuerdo a su experiencia, cuales son los procesos peligrosos de su trabajo y porfavor indique el nivel de exposicion
NIVEL DE EXPOSICION
CERAMICA CARABOBO PLANTA GUACARA GUACARA
OPERADORES DE PRENSA
Marque solo un nivel por proceso peligroso
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Fecha:
2010GRUPO HOMOGENEO PARTICIPANTE: TURNO:
ROTATIVO
MUY BAJO
BAJO MEDIO ALTOMUY ALTO
A. Ruido 1
B. Calor 1
C. Polvo
D. Humedad 1
E. Iluminacion inadecuada 1
F. Manejo de Carga, empujar carros y vagonetas 1
G. Biologicos
H. Caidas por , pisos resbaladizos , falta de rejillas, ceramica en el piso 1
I. Manejo sustancias quimicas
J. Quemaduras en el cambio de rodillos 1
K. Cortaduras 1
L. Atrapamientos, falta de guardas 1
M. Vibracion 1
N. Olores molestos
O. Ventilacion inadecuada 1
P. Electrico, instalaciones electricas en mal estado
Q. Traslado de Casa a trabajo 1
R. Metereologico 1
S. Radiaciones no Ionizantes
T. Disergonomicos
U. Acoso de los supervisores
V. Colision con objetos fijos y moviles
1. De acuerdo a su experiencia, cuales son los procesos peligrosos de su trabajo y porfavor indique el nivel de exposicion
NIVEL DE EXPOSICION
CERAMICA CARABOBO PLANTA GUACARA GUACARA
OPERADORES DE HORNOS
Marque solo un nivel por proceso peligroso
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2010GRUPO HOMOGENEO PARTICIPANTE: TURNO:
ROTATIVO
MUY BAJO
BAJO MEDIO ALTOMUY ALTO
A. Ruido 1
B. Calor 1
C. Polvo 1
D. Humedad 1
E. Iluminacion inadecuada 1
F. Manejo de Carga, levantar sacos, abrir y cerrar molinos 1
G. Biologicos
H. Caidas por , pisos resbaladizos , falta de rejillas, subir y bajar escaleras 1
I. Manejo sustancias quimicas, salpicadura de esmalte, bactericida 1
J. Quemaduras, salpicadura de esmalte caliente 1
K. Cortaduras 1
L. Atrapamientos, falta de guardas, foto celdas no funcionan 1
M. Vibracion de los molinos 1
N. Olores molestos
O. Ventilacion inadecuada 1
P. Electrico, cables sumergidos en agua al rebosar tanques 1
Q. Traslado de Casa a trabajo 1
R. Metereologico 1
S. Radiaciones no Ionizantes 1
T. Disergonomicos por sillas dañadas, gruas dañadas 1
U. Acoso de los supervisores
V. Colision con objetos fijos y moviles
1. De acuerdo a su experiencia, cuales son los procesos peligrosos de su trabajo y porfavor indique el nivel de exposicion
NIVEL DE EXPOSICION
CERAMICA CARABOBO PLANTA GUACARA GUACARA
OPERADORES DE ESMALTACION, DECORADORES, ESMALTADORES
Marque solo un nivel por proceso peligroso
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
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Fecha:
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Página 76
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Fecha:
2010GRUPO HOMOGENEO PARTICIPANTE: TURNO:
ROTATIVO
MUY BAJO
BAJO MEDIO ALTOMUY ALTO
A. Ruido 1
B. Calor 1
C. Polvo 1
D. Humedad 1
E. Iluminacion inadecuada 1
F. Manejo de Carga, empujar, halar vagonetas, levantamiento de cajas 1
G. Biologico
H. Caidas por , pisos resbaladizos y en mal estado. Sillas y plataformas inadecuadas 1
I. Quimicos 1
J. Quemaduras 1
K. Cortaduras 1
L. Atrapamientos, partes moviles sin proteccion. 1
M. Vibracion 1
N. Olores molestos 1
O. Ventilacion inadecuada 1
P. Electrico, instalaciones electricas en mal estado 1
Q. Traslado de Casa a trabajo 1
R. Metereologico 1
S. Radiaciones no Ionizantes 1
T. Disergonomicos asientos dañados 1
U. Acoso de los supervisores
V. Colision
W.
X.
Y.
Z.
1. De acuerdo a su experiencia, cuales son los procesos peligrosos de su trabajo y porfavor indique el nivel de exposicion
NIVEL DE EXPOSICION
CERAMICA CARABOBO PLANTA GUACARA GUACARA
SELECCION FINAL (Operadores, Mecanicos, Electricista )
Marque solo un nivel por proceso peligroso
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Fecha:
2010GRUPO HOMOGENEO PARTICIPANTE: TURNO:
ROTATIVO
MUY BAJO
BAJO MEDIO ALTOMUY ALTO
A. Ruido 1
B. Calor 1
C. Polvo 1
D. Humedad
E. Iluminacion inadecuada 1
F. Manejo de Carga, levantamiento de motores 1
G. Biologicos
H. Caidas por , pisos resbaladizos y en mal estado. 1
I. Manejo sustancias quimicas 1
J. Quemaduras 1
K. Cortaduras 1
L. Atrapamientos, partes moviles sin proteccion. 1
M. Vibracion 1
N. Olores molestos
O. Ventilacion inadecuada 1
P. Electrico, instalaciones electricas en mal estado 1
Q. Traslado de Casa a trabajo 1
R. Metereologico 1
S. Radiaciones no Ionizantes
T. Disergonomicos 1
U. Acoso de los supervisores
V. Colision
1. De acuerdo a su experiencia, cuales son los procesos peligrosos de su trabajo y porfavor indique el nivel de exposicion
NIVEL DE EXPOSICION
CERAMICA CARABOBO PLANTA GUACARA GUACARA
MANTENIMIENTO MECANICO ( Mecanicos, Soldadores, Torneros )
Marque solo un nivel por proceso peligroso
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2010GRUPO HOMOGENEO PARTICIPANTE: TURNO:
ROTATIVO
MUY BAJO
BAJO MEDIO ALTOMUY ALTO
A. Ruido 1
B. Calor
C. Polvo
D. Humedad 1
E. Iluminacion inadecuada 1
F. Manejo de Carga,
G. Biologicos, 1
H. Caidas por , pisos en mal estado, subir y bajar escaleras 1
I. Manejo sustancias quimicas 1
J. Quemaduras
K. Cortaduras 1
L. Atrapamientos, partes moviles sin proteccion.
M. Vibracion 1
N. Olores molestos
O. Ventilacion inadecuada
P. Electrico,
Q. Traslado de Casa a trabajo 1
R. Metereologico 1
S. Radiaciones Ionizantes
T. Disergonomicos malas posturas
U. Acoso de los supervisores
V. Colision
1. De acuerdo a su experiencia, cuales son los procesos peligrosos de su trabajo y porfavor indique el nivel de exposicion
NIVEL DE EXPOSICION
CERAMICA CARABOBO PLANTA GUACARA GUACARA
PAYLOADER
Marque solo un nivel por proceso peligroso
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Página 79
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Fecha:
2010GRUPO HOMOGENEO PARTICIPANTE: TURNO:
ROTATIVO
MUY BAJO
BAJO MEDIO ALTOMUY ALTO
A. Ruido 1
B. Calor 1
C. Polvo 1
D. Humedad 1
E. Iluminacion inadecuada 1
F. Manejo de Carga, 1
G. Biologicos, 1
H. Caidas por , pisos en mal estado, subir y bajar escaleras 1
I. Manejo sustancias quimicas 1
J. Quemaduras 1
K. Cortaduras 1
L. Atrapamientos, 1
M. Vibracion 1
N. Olores molestos 1
O. Ventilacion inadecuada 1
P. Electrico, 1
Q. Traslado de Casa a trabajo 1
R. Metereologico 1
S. Radiaciones no Ionizantes
T. Disergonomicos malas posturas 1
U. Acoso de los supervisores
V. Colision
1. De acuerdo a su experiencia, cuales son los procesos peligrosos de su trabajo y porfavor indique el nivel de exposicion
NIVEL DE EXPOSICION
CERAMICA CARABOBO PLANTA GUACARA GUACARA
CONTROL DE CALIDAD ( Inspectotres, Tec. Proceso )
Marque solo un nivel por proceso peligroso
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RESULTADOS ASAMBLEAS PROCESOS PELIGROSOS
MUY BAJO BAJO MEDIO ALTO MUY ALTO
A. Ruido 0,00% 0,00% 0,00% 38,46% 23,08%
B. Calor 0,00% 0,00% 7,69% 30,77% 15,38%
C. Polvo 0,00% 0,00% 0,00% 38,46% 7,69%
D. Humedad 0,00% 0,00% 38,46% 7,69% 0,00%
E. Iluminación Inadecuada 0,00% 0,00% 15,38% 38,46% 7,69%
F. Manejo de Carga, 0,00% 7,69% 0,00% 30,77% 15,38%
G. Biológicos 7,69% 0,00% 15,38% 0,00% 0,00%
H. Caidas 0,00% 0,00% 0,00% 46,15% 15,38%
I. Manejo Sustancias Quíimicas 0,00% 7,69% 30,77% 7,69% 0,00%
J. Quemaduras 0,00% 0,00% 23,08% 23,08% 0,00%
K. Cortaduras 0,00% 0,00% 7,69% 46,15% 0,00%
L. Atrapamientos 0,00% 0,00% 0,00% 53,85% 0,00%
M. Vibración 0,00% 0,00% 23,08% 38,46% 0,00%
N. Olores Molestos 0,00% 0,00% 0,00% 7,69% 7,69%
O. Ventilacion Inadecuada 0,00% 0,00% 7,69% 38,46% 0,00%
P. Electrico 0,00% 0,00% 15,38% 23,08% 0,00%
Q. Traslado Casa / Trabajo 0,00% 0,00% 23,08% 38,46% 0,00%
R. Metereológico 0,00% 38,46% 7,69% 7,69% 0,00%
S. Radiaciones no Ionizantes 0,00% 15,38% 0,00% 0,00% 0,00%
T. Disergonómicos 0,00% 0,00% 7,69% 15,38% 7,69%
U. Acoso Laboral 0,00% 0,00% 0,00% 0,00% 0,00%
V. Colision 0,00% 0,00% 0,00% 7,69% 0,00%
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De manera siguiente se muestra en las tablas el análisis de los procesos peligrosos
detectados por los trabajadores y trabajadoras de Ceramica Carabobo S.A.C.A.
Gres Guacara
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Página 105
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SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 106
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Fecha:
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 107
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Fecha:
Capitulo II
APROBACION DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL.
REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES:Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
REPRESENTANTE DE LA EMPRESA:Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
CAPITULO II
1. Política de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Declaración
En consulta con los trabajadores y sus representantes, se expuso por escrito la Política de
Seguridad y Salud en el Trabajo, especificando claramente los objetivos preventivos generales para
alcanzar la prevención de incidentes, accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales, así como el
compromiso de mejora continua. Dicha Política fu discutida y aprobada por Servicio de Seguridad y
Salud en el Trabajo y el Comité de Seguridad y Salud Laboral.
En función a lo anteriormente expuesto se declara La Política en materia de Seguridad y Salud
en el trabajo de Cerámica Carabobo. S.A.C.A., Gres Guacara de la manera siguiente:
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Revisado Por:Sup. Corp. Seguridad Higiene y
Ambiente.
Revisado Por:Gerencia Corporativa de
Recursos Humanos
Aprobado Por:Dirección de R.R.H.H
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 108
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Fecha:
POLÍTICA DE HIGIENE Y SEGURIDAD OCUPACIONAL.
CERAMICA CARABOBO, S.A.C.A, Planta Gres Guacara realiza todos sus procesos bajo una
filosofía de eficiencia, seguridad, calidad e higiene industrial; el firme compromiso de establecer,
mantener y promover un ambiente de trabajo seguro para todos sus trabajadores, así como la ejecución
de las diferentes actividades productivas en excelentes condiciones de seguridad con la participación
de nuestros Delegados de Prevención; considerando los riesgos asociados a ellas, garantizando la
integridad física y mental de sus trabajadores; proteger las instalaciones y prevenir riesgos al ambiente
y propiedades de terceros.
Es política de CERAMICA CARABOBO, S.A.C.A, Planta Gres Guacara cumplir con todas las
regulaciones nacionales en materia de salud, seguridad y ambiente, así como mantener el nivel más
bajo en los indicadores de accidentabilidad.
La Gerencia de CERAMICA CARABOBO, S.A.C.A, Planta Gres Guacara en total
compromiso en materia de salud y seguridad; asesora, soporta, facilita, planifica, y apoya las
actividades de promoción y mejora continua en la prevención y protección de sus trabajadores,
equipos, instalaciones y de la comunidad en general.
2 Divulgación de la Política de Higiene y Seguridad Laboral
La Política de Seguridad, Higiene y Ambiente de la Empresa CERAMICA CARABOBO
S.A.C.A, Planta Gres Guacara debidamente desarrollada y consultada con los Trabajadores y
Delegados de Prevención, son lineamientos corporativos que todos los Colaboradores de las distintas
SUCURSALES deben conocer, para lograr este objetivo se procede de la siguiente manera:
Divulgación de la Política Seguridad, Higiene y Ambiente en el adiestramiento de inducción a
los Trabajadores.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Realizado por: Aprobado por:Ing. Carlos Aguilera
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 109
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Fecha:
Colocar en Carteleras y las áreas de Descanso, Recreación y Saneamiento Personal, la Política
impresa bajo formato de Boletín.
Durante el trabajo, en charlas de 10 min. Programadas y dirigidas por el personal supervisorio.
En avisos colocados en los comedores y otras instalaciones donde se ejecuten actividades.
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 110
Revisión:0
Fecha:
Capitulo III
APROBACION DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL.
REPRESENTANTE DE LOS TRABAJADORES:Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
REPRESENTANTE DE LA EMPRESA:Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Nombre:Fecha:Firma.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Revisado Por:Sup. Corp. Seguridad Higiene y
Ambiente.
Revisado Por:Gerencia Corporativa de
Recursos Humanos
Aprobado Por:Dirección de R.R.H.H
Realizado por: Aprobado por:Ing. Carlos Aguilera
Supervisor S.H.AIng.
Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 111
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Fecha:
Capítulo III
1. Planes de Trabajo para Abordar los Procesos Peligrosos
1.1. Educación e información.
Objetivo
Establecer los lineamientos a seguir para la elaboración, ejecución y eficacia del programa de
educación e información basada en las necesidades detectadas en los trabajadores o trabajadoras con la
finalidad de desarrollar continuamente las competencias, conocimiento y habilidades en materia de
seguridad y salud en el trabajo necesario para el control de los peligros detectados en el proceso
productivo.
Meta
Lograr que cada trabajador y trabajadora este educado e informado de manera teórica y práctica
sobre los riesgos y procesos peligrosos presentes en su actividad de trabajo, así como la prevención de
accidentes y enfermedades ocupacionales reforzando los principios de prevención y garantizara 16
horas trimestrales de adiestramiento teóricos y prácticos por cada uno de ellos.
Alcance
El programa de educación e información abarcara a todos y cada uno de los trabajadores y
trabajadoras de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta gres Guacara
Frecuencia de ejecución:
Ver cronograma de actividades.
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Realizado por: Aprobado por:Ing. Carlos Aguilera
Supervisor S.H.AIng.
Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 112
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Fecha:
Personal involucrado:
Aplica a todos los trabajadores que laboran en Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta gres
Guacara
Responsables por cada actividad:
Servicio de seguridad y salud en el trabajo es responsable del diseño, planificación,
organización y ejecución del programa de educación y formación preventiva.
La gerencia es responsable de brindar las facilidades técnicas, logística y financieras, necesarias
para la consecución de lo establecido en este programa de educación y formación.
La supervisión es responsable de garantizar el cumplimiento del programa de educación y
formación de todo el personal bajo su supervisión.
Formulario:
Para determinar las prioridades en adiestramientos del personal de Cerámica Carabobo
S.A.C.A. gres Guacara , se aplico un formato denominado Detección de Necesidades de Educación en
Seguridad y Salud Laboral el cual se muestra a continuación:
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
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Fecha:
Figura Nº 1. Formato DNA
Procedimientos:
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Gerente de Planta
CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 114
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Fecha:
1.1.1- Selección y empleo del personal:
En Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres Guacara. Se sigue un procedimiento para la
selección y el empleo del personal, el cual establece a manera de síntesis, lo siguiente:
1- El currículo del solicitante de empleo es recibido por vía Internet.
2- La persona es llamada, y solicitada para una entrevista, a cual se realiza dentro de las
instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres Guacara. y con entrevistador
especializado en el área que evaluará que la persona cumpla con el perfil del cargo solicitado.
3- Dependiendo de la demanda del personal, el currículo de la persona puede competir con otros
solicitantes, que aspiren al cargo.
4- El entrevistador decide si la persona es apta o no para ocupar la vacante.
5- Una vez llena la vacante, el trabajador es citado al servicio de salud de la empresa para el
examen médico pre-ocupacional, el cual es gratuito, y para que la persona reciba el proceso de
capacitación de ingresos nuevos.
6- El trabajador procederá a firmar los requisitos legales para su contratación (apertura de
cuentas, firma de contrato).
7- Una vez concluidos los exámenes médicos pre-ocupacionales, y el proceso de capacitación
(entrega de información verbal y por escrito en materia de seguridad y ergonomía), el
trabajador es trasladado a su área de trabajo por un personal calificado de recursos humanos, y
presentado a sus compañeros de trabajo.
8- El supervisor, procederá a impartir instrucciones, asignar la responsabilidad de las labores, y a
advertir sobre los riesgos y procesos peligrosos existentes dentro de las áreas de trabajo.
9- En Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres Guacara los trabajadores comienzan sus labores
una vez capacitados y adiestrados. Ningún trabajador está obligado a realizar actividades a las
que aún no ha sido capacitado.
1.1.2 Inducción de Seguridad a los nuevos trabajadores
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 115
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Fecha:
Existe un proceso de inducción sistemático que provee orientación de Salud, Seguridad,
Higiene y Ambiente a todos los trabajadores que ingresan a Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres
Guacara, esta inducción tiene una duración de 4 horas y será validado el conocimiento a través de una
evaluación final.
Al ingresar a planta se sigue el siguiente procedimiento:
1.- El nuevo trabajador o trabajadora debe identificarse en Protección de Planta para que sea anunciado
y sean registrados sus datos.
2.- El personal de protección de planta tomara los datos personales del trabajador o trabajadora a
ingresar.
3.- El personal de protección de planta le asignará el pase (CCAD-07-R-0585) con toda la información
del área donde está autorizado su ingreso.
4.- Una vez llenado el pase el personal de protección de planta dará la orden de entrada a la planta y le
facilitara un carnet al nuevo trabajador (a), para que pueda trasladarse por dentro de las instalaciones.
5.- Se le notifica al Supervisor de Seguridad Industrial, Higiene y Ambiente que hay un nuevo
trabajador con el propósito de que le sea proporcionado los conocimientos de forma verbal, por escrito
y de manera práctica en materia de Seguridad y Salud Laboral, el mismo le proporcionará una charla
de inducción, el cual tendrá el siguiente contenido programático:
Política de seguridad de la planta
Las normas de seguridad.
Los riesgos a los que están expuestos.
Actos y condiciones inseguras y Evaluación de los riesgos
Que son accidentes y su clasificación.
Descripción del proceso productivo.
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
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Página 116
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Fecha:
Comité de emergencia.
Vías de escape.
Equipos de Protección Personar (EPP).
Manejo de sustancias peligrosas o de Materiales Peligrosos.
Trabajos peligrosos como: altura, caliente, eléctrico y espacio Confinado
Investigación de Accidentes
Ergonomía y Condiciones disergonomicas.
6.- Entrega de información escrita al trabajador o trabajadora el cual contendrá los siguientes
documentos:
- Análisis de Seguridad en el Trabajo (AST) del puesto donde realizara sus labores.
- Notificación de los Principios de la Prevención de las Condiciones Inseguras e Insalubres del Puesto
de trabajo donde realizara sus labores.
- Rutograma, donde el trabajador o trabajadora describirá las rutas habituales por donde debe
trasladarse hasta llegar a su centro de trabajo y viceversa.
- Normas y Procedimiento de Seguridad de su puesto de trabajo.
- Trípticos informáticos de Seguridad y Salud en el trabajo.
7.- Entrega de Dotación de EPP y Uniforme donde el trabajador o trabajadora llenara la ficha de
registro y entrega de dotación de Equipos de Protección Personal.
8.- Se le dará un recorrido al trabajador o trabajadora por todos los Departamento que integran la
planta, describiendo detalladamente cada uno de las etapas y fases del proceso productivo y los riesgos
asociados a ellos.
9.- Entrega formal del trabajador o trabajadora al Responsable del área en donde realizara sus labores,
dándole una inducción practica operacional de las actividades.
10.- Recepción de documento de Inducción Operacional
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 117
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Fecha:
1.1.3 Educación e Información Permanente a los trabajadores y Trabajadoras
Con la intención de mantener informado y capacitado a trabajadores sobre la materia de
Seguridad y Salud en el trabajo se han definido diferentes tipos de entrenamientos, tomando en cuenta
la naturaleza de la operación y los procesos peligrosos. (Ver Programa de Educación e Información)
Una vez aplicado el formato de detección de necesidades anteriormente expuesto al 95% de los
trabajadores y trabajadoras se obtuvieron los siguientes resultados:
Según la aplicación de los formatos de Detección de Necesidades de Educación en Seguridad y
Salud Laboral se pudo determinar las prioridades en adiestramientos del personal de Cerámica
Carabobo S.A.C.A. Planta Gres Guacara, por lo que se traza un Plan de educación e información en la
materia especificando los temas, el lugar, duración, fechas, facilitador y grupos a formar.
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CRONOGRAMA FechaJulio 2011-
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página 118
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Fecha:
A continuación se describe el plan con su cronograma de ejecución estableciendo como
mínimo 10 horas trimestrales por cada trabajador y trabajadora:
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Gerente de Planta
RIF: J-00006343-5 NIT:0014813632
PROCEDIMIENTO GESTIONAL
FechaFeb. 2010
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página de 194
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Oct .2009
CRONOGRAMA DE FORMACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJOAÑO 2011-2012
Nº TEMA DURACIÓN MES FECHA LUGAR FACILITADOR GRUPO A FORMAR
01Bloqueo de Energía Peligrosa Lock Out
10 min. AGOSTOSemana del
1 al 5
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
02
Accidentes en Ceramica Carabobo.
10 min. AGOSTOSemana del
8 al 12
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
03
Brigada para el control de
emergencias10 min. AGOSTO
Semana del 15 al 19
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
04Conducción de
vehículos10 min. AGOSTO
Semana del 22 al 26
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
05 Uso del extintor 10 min.AGOSTO/
SEPTIEMBRE Semana del 29 AL 2
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Realizado por: Aprobado por:Ing. Carlos Aguilera
Supervisor S.H.AIng. Halmar BarriosGerente de Planta
RIF: J-00006343-5 NIT:0014813632
PROCEDIMIENTO GESTIONAL
FechaFeb. 2010
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
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Oct .2009
CONTINUACIÓN DEL CRONOGRAMA DE FORMACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO AÑO 2011-2012
06Equipos de protección
personal I10 min. SEPTIEMBRE
Semana del 5 al 9
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
07Equipos de protección
personal II10 min. SEPTIEMBRE
Semana del 12 al 16
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
08Hidroplaneo en
vehículos10 min. SEPTIEMBRE
Semana del 19 al 23
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
09 Manejo de materiales 10 min. SEPTIEMBRESemana del
26 al 30
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
10Manejo seguro de químicos
10 min. OCTUBRESemana del
3 al 7
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Realizado por: Aprobado por:Ing. Carlos Aguilera
Supervisor S.H.AIng. Halmar BarriosGerente de Planta
RIF: J-00006343-5 NIT:0014813632
PROCEDIMIENTO GESTIONAL
FechaFeb. 2010
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
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Oct .2009
CONTINUACIÓN DEL CRONOGRAMA DE FORMACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO AÑO 2011-2012
11Manejo seguro de
solventes10 min. OCTUBRE
Semana del 10 al 14
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
12 Near Miss 10 min. OCTUBRESemana del
17 al 21
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
PIEMME.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
13 Normas generales 10 min. OCTUBRESemana del
24 al 28
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
14 Orden y limpieza 10 min. OCTUBRE/ NOVIEMBRE
Semana del 31 al 4
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
CONTINUACIÓN DEL CRONOGRAMA DE FORMACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO AÑO 2011-2012
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
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Supervisor S.H.AIng. Halmar BarriosGerente de Planta
RIF: J-00006343-5 NIT:0014813632
PROCEDIMIENTO GESTIONAL
FechaFeb. 2010
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
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Oct .2009
16Prevención contra
incendio10 min. NOVIEMBRE
Semana del 14 al 18
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
17Prevención de resbalones y
caídas10 min. NOVIEMBRE
Semana del 21 al 25
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
18 Protección Auditiva 10 min. NOVIEMBRE/ DICIEMBRE
Semana del 28 al 2
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
19 Seguridad en navidad 10 min. DICIEMBRESemana del
05 al 9
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
20
Que hacer en caso de temblor
10 min.DICIEMBRE Semana del
12 al 16
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres
Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
CONTINUACIÓN DEL CRONOGRAMA DE FORMACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO AÑO 2011-2012
21 Riesgo eléctrico 10 min. Semana del Instalaciones de Cerámica SUP. De cada área. Personal Directivo
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Supervisor S.H.AIng. Halmar BarriosGerente de Planta
RIF: J-00006343-5 NIT:0014813632
PROCEDIMIENTO GESTIONAL
FechaFeb. 2010
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Página de 194
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Oct .2009
DICIEMBRE 19 al 23 Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
22 Seguridad Proactiva 10 min. DICIEMBRESemana del
26 al 30
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
23Retorno de días
Navideños.10 min. ENERO
Semana del 2 al 6
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
24 Paso peatonal 10 min. ENEROSemana del
9 al 13
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
25Sistema de identificación de
químicos 10 min. ENERO Semana del 16 al 20
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
CONTINUACIÓN DEL CRONOGRAMA DE FORMACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO AÑO 2011-2012
26 Trabajos eléctricos 10 min.
ENERO
Semana del 23 al 27
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038
Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
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RIF: J-00006343-5 NIT:0014813632
PROCEDIMIENTO GESTIONAL
FechaFeb. 2010
Código: PG-SHA-002PROGRAMA DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
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Personal Operativo Delegado de Prevención
27 Uso de escaleras 10 min. ENERO/ FEBRERO
Semana del 30 al 3
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
28 Uso de herramientas manuales 10 min. FEBREROSemana del
6 al 10
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
29 Uso de prendas en el trabajo 10 min. FEBREROSemana del
13 al 17
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
30 carnavales 10 min. FEBREROSemana del
20 al 24
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SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
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31 5 S 10 min. FEBRERO / MARZO
Semana del 27 al 2
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32 Primeros auxilios 10 min.MARZO Semana del
5 al 9
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33 Acción preventiva 10 min. MARZOSemana del
12 al 16
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34 alcoholismo 10 min. MARZOSemana del
19 al 23
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35Aplicación de la seguridad en 5
puntos
10 min. MARZO Semana del 26 al 30
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36Equipos de Protección contra
incendios 10 min. ABRILSemana del
2 al 6
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37Pausas activas a implementar en el
trabajo 10 min.ABRIL Semana del
9 al 13
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38Método para levantar un carga 10 min. ABRIL
Semana del 16 al 20
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39 Fatiga 10 min. ABRILSemana del
23 al 27
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
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SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
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40Incendio y evacuación
10 min. ABRIL / MAYO
Semana del 30 al 4
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41 Manejo defensivo. 10 min. MAYOSemana del
7 al 11
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42 Higiene personal 10 min.MAYO
Semana del Instalaciones de Cerámica SUP. De cada área. Personal Directivo Personal Supervisorio
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14 al 18Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
43 Ambiente seguro 10 min. MAYOSemana del
21 al 25
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
44 Como suceden los accidentes 10 min. MAYO / JUNIO
Semana del 28 al 1
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
45Accidente por factor humano
10 min. JUNIOSemana del
4 al 8
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
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46 Protección respiratoria 10 min. JUNIOSemana del
11 al 15
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SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
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47 Tips de seguridad 10 min.JUNIO Semana del
18 al 22
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48 Colores y señalizaciones 10 min. JUNIOSemana del
25 al 29
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
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49 Exigencias de trabajo 10 min. JULIOSemana del
2 al 6
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
50Trabajadores k piensan evitan
accidentes 10 min.JULIO
Semana del 9 al 13
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
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51 Protección respiratoria 10 min. JULIOSemana del
16 al 20
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
52 Protección ocular 10 min.JULIO Semana del
23 al 27
Instalaciones de Cerámica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.
SUP. De cada área.COORD. De cada área SUP. SHA
Personal Directivo Personal Supervisorio Personal Administrativo Personal Operativo Delegado de Prevención
53 Antes de trabajar 10 min. Semana del Instalaciones de Cerámica SUP. De cada área. Personal Directivo
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JULIO / AGOSTO
30 al 3Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara.COORD. De cada área SUP. SHA
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1.2 Procesos de Inspección y Evaluación en Materia de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
Objetivo:
Establecer los parámetros a seguir para la identificación de condiciones inseguras e
insalubres con el propósito de corregir oportunamente o controlar condiciones de riesgo, en
este mismo orden de idea se implementa el método para identificar buenos hábitos
desarrollados por trabajadores, con el propósito de reforzar la cultura de seguridad.
Metas:
Evaluar por lo menos una vez al mes cada una de los elementos existentes en la
actividad productiva tales como: maquinas, equipos, medios de manipulación, trasporte y
almacenamiento, sistema de detección y alarma, señalización, herramientas manuales,
otros.
Alcance:
Aplica a las áreas administrativas y operativas de la empresa.
Frecuencia de ejecución:
Ver cronograma.
Personal involucrado:
En el proceso están involucrados los diferentes niveles de la organización.
Responsables por cada actividad:
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Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo es responsable de velar por el
cumplimiento en el programa de inspección de la empresa.
Comité de Seguridad y Salud laboral es responsable en conjunto con el servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo y la gerencia respectiva, en la corrección de las
condiciones inseguras detectadas en las inspecciones dándole prioridades según sea el
caso.
Formulario e instrumento diseñado:
Ver Anexo
Procedimiento de Ejecución:
- Programa de Inspección.
Existe un programa documentado para identificar condiciones y actos inseguros a través de
inspecciones de seguridad en la empresa. Esta inspección propicia la comunicación entre
los trabajadores y el liderazgo quienes observan oportunidades de mejora que favorecen un
ambiente seguro de trabajo.
Para las Inspecciones de seguridad, el proceso aceptable es el siguiente:
1. La empresa tiene un proceso documentado de inspección de seguridad, este incluye un
proceso de seguimiento a cada suceso levantado durante la inspección.
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2. Los diferentes niveles de la organización, conducen las inspecciones con la frecuencia
mínima determinada.
3. Las Inspecciones usualmente se enfocan no solo a detectar lo negativo, esta también
fomenta a través del reforzamiento los buenos hábitos o condiciones seguras.
4. Los resultados de todas las inspecciones son publicados y comunicados a la empresa.
Previo a la Caminata de Seguridad de estos dos equipos se deben realizar los siguientes
pasos.
1. Realizar reunión previa con el equipo.
2. Asignar la persona Líder de la Caminata.
3. Asignar la persona Secretario de la Caminata.
4. Definir el área en el cual se va a realizar la Caminata de Seguridad y establecer
los lineamientos para llevar a Cabo y alcance de la misma.
5. Revisar y/o entregar a las personas que participen en la Caminata de Seguridad
dispongan de los Equipos de Protección Personal Según el área.
6. Entregar a los participantes de la Caminata los formatos de Caminata, Acciones
Correctivas para Hallazgo detectados durante la Caminata de Seguridad.
7. Si en el área en la cual se va a realizar la Caminata hay evidencia de otra
caminata realizada previa a esta, es necesario realizar las acciones correctivas
definidas en esas caminatas y evaluar si todos los puntos abiertos han sido
cerrados es necesario revisar los ítems pendientes.
Para iniciar la caminata de Seguridad en el área programada se deben seguir los
siguientes pasos:
1) Contactar al Supervisor del área en donde se va a realizar la Caminata de
Seguridad.
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2) Revisar en el área practicas y condiciones inseguras, comportamiento del
personal, acciones positivas, maquinas, equipos y herramientas.
3) Realizar contacto con tres de los trabajadores del área, con la finalidad de conocer
el área, la operación que allí se ejecuta y detectar cualquier práctica o condición
insegura del área.
4) Una vez evaluada el área las personas que participen en la Caminata de
Seguridad la Revisar el formato, para ir evaluando todos los puntos indicados en el
mismo y definir si estas condiciones o no están de acuerdo a lo indicado a las
correcciones planteadas.
5) Una vez evaluado todos los aspectos indicados en la Caminata, se deben totalizar
los puntos evaluados con el objetivo de definir el puntaje de la Caminata, para
luego definir las acciones correctivas de acuerdo a los ítems que resultaron NO
OK en la Caminata.
Por cada ítem que no cumpla con lo especificado se debe asignar una puntuación
Igual a (1).
Si algún ítem No Aplica en el área en la casilla para puntuación N/A. Luego colocar
la puntuación se debe realizar la sumatoria de todos los ítems, esta sumatoria debe se
dividida entre el total de ítems que aplican esto para tener el porcentaje de cumplimiento
de la Caminata de Seguridad. .
Si el porcentaje de cumplimientos es igual o mayor a 90% la caminata de
seguridad cierra con un status en Verde (O), si el valor el valor obtenido es inferior a 90%
la caminata de seguridad cierra con un Status en Rojo (X).
Para el ítem que obtuvo una puntuación igual a cero (O) se le debe aplicar un Plan
de Acciones Correctiva. Estas acciones correctivas deben ser presentadas en el formato
de acciones Correctivas para Hallazgos Detectados durante la Caminata de Seguridad.
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Del total de condiciones que queden con puntaje Igual a Cero (0) de le debe
realizar una clasificación con la finalidad de definir el tipo de acciones o medidas
correctivas que se deben tomar. A continuación el tipo reclasificación a realizar:
Clasificación “A” Medidas inmediatas.
Clasificación “B” Programación una semana.
Clasificación “C” Programación un mes.
Clasificación “D” Programación de mejoras
Se debe realizar una reunión previa con el fin de establecer el coordinador y
secretario de la caminata, las áreas a evaluar, el enfoque que se quiere realizar, entregar
los implementos de las caminatas y asegurarse que todos los invitados usen los equipos
de protección personal de a cuerdo al riesgo inherente del área evaluada. Se debe hacer
lectura de los absolutos y políticas de seguridad.
Todas las personas involucradas en las caminatas deben disponer de los formatos
de caminatas y de una lista de chequeo, y hallazgo la cual ayudara a facilitar la detección
de condiciones.
En caso de existir caminatas previas en el área donde se tiene previsto realizar la
recorrida, se deben revisar y discutir previo al inicio de estas recorridas, las condiciones o
actos detectados en las caminatas previas.
Al realizar las caminatas los participantes deben observar entre otras cosas:
Prácticas inseguras, condiciones inseguras, comportamiento del personal, acciones
positivas, maquinarias, equipos y herramientas.
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Se debe hacer un contacto con un trabajador del área a dichas personas se les
realiza una serie de preguntas puntuales inherentes a la operación que realiza, espacio
físico en donde se desenvuelve para así detectar y corregir condiciones de riesgo, la
entrevista que se le realice a esta persona debe quedar asentada en una minuta esto
aplica solo en las áreas operacionales en donde haya permanencia de uno o varios
trabajadores.
Una vez detectada la condición o acto se establece la prioridad de la condición
tomando en cuenta la probabilidad de la ocurrencia y las consecuencias del hecho,
clasificándolos de la siguiente manera:
Clasificación “A” Medidas inmediatas.
Clasificación “B” Programación una semana.
Clasificación “C” Programación un mes.
Clasificación “D” Programación de mejoras.
Si la Caminata de Seguridad es realizada por el Comité Master de Higiene y
Seguridad Laboral y/o Equipo de Implementación Seguridad y Salud, al culminar la
caminata deben realizar una reunión, en la cual se discutirán los casos observados,
acciones a tomar y responsables de la correcciones inseguras.
De existir una consulta que haya quedado abierta en la entrevista con los
trabajadores, se debe programar en un lapso corto la contesta o Inquietud.
La asignación del seguimiento de la condición debe en la mayoría de los casos ser
dirigida hacia la persona que normalmente se desenvuelve en el área o tenga algún
vínculo laboral con ella.
En el caso de que las Caminatas de Seguridad realizadas por los diferentes
niveles de la organización el seguimiento de las mismas y cierre de las acciones
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correctivas debe ser realizado por la persona que realizo la caminata con el secretario del
Comité de Higiene y Seguridad aboral y/o Equipo de Implementación de Seguridad y
Salud.
A continuación se muestra el cronograma de caminatas de Cerámica Carabobo.
S.A:C.A., Planta Gres Guacara donde se detalla:
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1.3. Monitoreo y Vigilancia epidemiológica de los riesgos y procesos peligrosos.
Objetivo:
Desarrollar un cronograma de monitoreo ocupacional de los factores físicos,
químicos y biológico existentes en el área de producción, con el propósito de verificar los
niveles de exposición a los cuales se encuentran expuestos nuestros trabajadores y tomar las
medidas de control de los proceso peligrosos de manera de garantizar un ambiente de
trabajo libre de factores perjudiciales a la salud.
Metas:
Desarrollar un monitoreo ocupacional de los factores físicos, químicos o biológico
existente en las áreas productivas cada dos años, siempre y cuando los valores se
mantengan en los niveles permitidos por la legislación.
Alcance:
Aplica a las áreas operativas y administrativas de la empresa.
Frecuencia de ejecución:
Cada dos años.
Personal involucrado:
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Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Responsables por cada actividad:
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo es responsable de velar que el cronograma
propuesto se cumpla para el desarrollo de las evaluaciones ambientales. (Monitoreo
Ocupacional)
La gerencia es responsable de garantizar los recursos para el desarrollo de la evaluación
ambiental y para los correctivos que sean necesarios.
Formulario, instrumento diseñado y recursos necesarios:
Los utilizados por las empresa que nos presten servicio de monitoreo ocupacional.
Procedimiento de la actividad:
Programa de de monitoreo ocupacional y monitoreo ambiental:
Monitoreo ambientalCuarto
trimestrePrimer
trimestreSegundo trimestre
Tercer trimestre
Temperatura. XIluminación. XRuido. XHumos. NAVapores. NAGases. NAPartículas. NA
Plan general de monitoreo ambiental:
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Factor de Riesgo para Estudio Áreas # De Muestras
Estudio de Ruido: Sonometría
Toda la Planta313
Dosimetría 124Estudio de Iluminación:
Localizada y Planimetría Toda la Planta 1260Estudio de Temperatura:
Estrés térmico, TGBH e ITE. Toda la Planta 314Estudio de Polvos
Polvo Fracción Respirable Toda la Planta
124
Polvo Total 44
Programa de Estudios de los Factores de Riesgo presentes
Estudio de Higiene:
Oct 11
Nov 11
Dic 11
Ene 12
Feb 12
Mar 12
Abr 12
May 12
Jun 12
Jul 12
Ago 12
Sept 12
Oct 12
Estudio de Ruido.
X
Estudio de Iluminación.
X
Estudio de Temperatura.
X
Estudio de Polvos.
X
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1.4. Monitoreo y Vigilancia epidemiológica de la salud de las trabajadoras y trabajadores.
Objetivo:
Vigilar la salud de los trabajadores analizando los factores de riesgo que puedan
afectar la misma en conjunto con la recopilación periódica de datos que intervienen en la
aparición de accidentes y/o enfermedades, para su posterior análisis e interpretación con
criterios epidemiológicos con la finalidad de identificar, cuantificar y priorizar los riesgos;
diseñando al mismo tiempo políticas de prevención eficaces, para la detección precoz
evitando la aparición de enfermedades o accidentes así como el mayor deterioro y
compromiso de las patologías ya existentes.
Metas:
Contar con un sistema de vigilancia epidemiológica capaz de detectar
oportunamente las posibles causas de enfermedades de origen ocupacional.
Alcance:
Aplica a las áreas operativas y administrativas de la empresa.
Frecuencia de ejecución:
Personal involucrado:
Todas las trabajadoras y trabajadores que laboran en Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara
Responsables por cada actividad:
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El servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo es responsable de establecer las
actividades de: Evaluaciones Medicas, Actividades de Vigilancia Epidemiológica, Jornadas
de diagnostico Precoz y Despistaje de Enfermedades Comunes y ocupacionales, Programa
de Charlas Formativas e Informativas, Atención Medica de Emergencia y Transporte de
Lesionados, Documentación y Registro de las actividades del Servicio Medico
mancomunado, Evaluación y Seguimiento del Programa de salud.
Médico Ocupacional:
1. Llevar el registro estadístico de consultas de atención primaria de todos los trabajadores
y trabajadoras que acuden al servicio medico ocupacional a través de los siguientes datos:
Fecha
Nombre y Apellido del trabajador
N° de Ficha
Identificación de la Empresa o contratista.
Departamento
Cargo/Puesto de Trabajo
Años de Servicio
Consulta (Primera o Sucesiva)
Diagnóstico
Tipo de Patología
Asociado o no al Trabajo.
Tratamiento
Reposo indicado (especificar inicio y finalización del reposo)
Referencia indicada
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2. Llevar registro estadístico de evaluaciones ocupacionales de todos los trabajadores y
trabajadoras que acuden al Servicio Médico a realizarse el examen Pre empleo, Pre
Vacacional, Post Vacacional, Egreso, Reintegro y Rotación de Puesto de Trabajo, en el que
se obtiene los siguientes datos:
Número de casos atendidos.
Fecha
Nombre y Apellido del trabajador
N° de Ficha
Departamento
Cargo/Puesto de Trabajo
Años de Servicio
Tipo de evaluación
Síntomas
Diagnóstico
Observación
3. Clasificación de los trabajadores atendidos por Evaluaciones Ocupacionales de acuerdo
al perfil médico asignado por puesto de trabajo.
4. Elaborar y publicar las estadísticas mensuales en las que se reflejan:
Distribución por Empresa de Trabajadores atendidos por consultas médicas.
Distribución por Departamento de las consultas médicas atendidas en Planta Gres
Guacara.
Distribución por Patologías presentadas en los Trabajadores y trabajadoras de
Planta Piemme en los distintos departamentos:
a- Determinación de las primeras tres causas de mayor prevalencia.
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b- Asociación de la patología con el departamento y los riesgos inherentes del
puesto de trabajo.
Distribución por Evaluaciones Ocupacionales realizadas en los Trabajadores y
trabajadoras de Planta Piemme.
Especificación de Accidentes Laborales presentados en los Trabajadores y
trabajadoras de Planta Gres Guacara.
5. Según los análisis obtenidos del registro de morbilidad se establecerán planes de acción
preventiva orientados a la disminución y control de las patologías de mayor prevalencia
durante el mes en estudio.
6. Evaluar en conjunto con el Comité de .Seguridad y .Salud Laboral aquellos puestos de
trabajo que indiquen mayor repunte de afecciones por enfermedad y lesiones por
accidentes según los datos obtenidos de los registros estadísticos llevados por el servicio de
seguridad y salud laboral.
7. Establecer planes de acción y estrategias preventivas a seguir, derivadas del análisis
estadístico de la morbilidad de los trabajadores y trabajadoras de Planta Gres Guacara, para
mejorar o reestablecer tanto la salud individual, como colectiva, a través de las siguientes
acciones:
Promoción y Protección de la Salud: actividades preventivas a nivel del Ambiente,
la Máquina y el Trabajador destinadas a mantener la buena salud de los trabajadores y
trabajadoras.
Controles en la Organización y división del trabajo: acciones dirigidas, a evitar el
agravamiento de una condición de salud detectada.
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Rehabilitación y reinserción laboral: medidas que pretenden lograr la reinserción del
trabajador o trabajadora a la actividad laboral, aun cuando exista una limitación
funcional permanente.
8. Evaluar en conjunto con C.S.S.L los puestos de trabajo con la finalidad de adaptarlos al
trabajador y minimizar los riesgos.
9. Participar en el desarrollo y ejecución de programas de salud y seguridad laboral,
prevención de accidentes y enfermedades ocupacionales.
Enfermera:
1. Diseña e implementa, con supervisión del médico Ocupacional, un formato:
“Morbilidad de Trabajadores Atendidos” (físico), de los trabajadores y trabajadoras que
acuden diariamente a consulta por enfermería en que se refleje:
Fecha
Hora
Nombre y Apellido del trabajador
Empresa (Planta Piemme, Administración o Contrata)
Departamento
Sintomatología
Tratamiento
Tensión Arterial (en caso tal de sintomatología)
Temperatura (en caso tal de sintomatología)
Firma de Trabajador
2. Diseña e implementa, con supervisión del médico Ocupacional, un formato:
“Morbilidad de Trabajadores Atendidos” (digital), de los trabajadores y trabajadoras que
acuden diariamente a consulta por enfermería en que se refleje:
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Fecha
Hora
Nombre y Apellido del trabajador
Departamento
Diagnostico
Tipo de Afección
Tratamiento
Dosis
Enfermera
3. Elabora y publica las estadísticas mensuales, en las que se evidencia las atenciones por
Enfermería del personal de Planta Gres Guacara.
La gerencia es responsable de garantizar los recursos para el desarrollo de las
actividades programadas por el servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.
La supervisión es responsable de garantizar la asistencia del personal bajo su
supervisión a cada una de las actividades programada por el servicio de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
El comité de seguridad y salud en el trabajador velara por cumplimiento de las
actividades programadas y de realizar una vez al año una auditoria al servicio de salud
mancomunado.
Formulario, instrumento diseñado y recursos necesarios:
Ver Anexo.
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Procedimiento de la actividad:
1.- REGISTRO DE MORBILIDAD
La morbilidad general de los trabajadores se registra en formatos elaborados para tal
fin donde se indican principales causas y departamentos en las consultas generales y
por especialidades. Al finalizar cada mes se realiza un reporte de la morbilidad con
tasas de incidencia y prevalencia de las principales causas de enfermedad analizada
por el especialista de Salud Ocupacional.
Los registros de días de reposos o días perdidos por enfermedades se lleva según lo
estipulado en el art. 34 del Reglamento de Condiciones y Medio Ambiente de
trabajo donde se reportaran accidentes comunes, de trabajo enfermedades comunes
ocupacionales resultados de exámenes de salud del trabajador así como las
referencias de los trabajadores a centros especializados, reposos por accidentes y
enfermedades y reposos por accidentabilidad y enfermedades profesionales. Se
entregará de manera trimestral ante los entes gubernamentales pertinentes según las
clasificaciones previamente mencionadas.
Se aplicarán los índices de prevalencia e incidencia así como los indicadores
corporativos establecidos, con la finalidad de evaluar y controlar los riesgos
existentes en los puestos de trabajo.
2.- CAPACITACIÓN:
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Se desarrollarán actividades de capacitación con énfasis en educación en Salud y
Educación sobre factores de riesgo ocupacional.
ACTIVIDAD DESCRICIÓN
Elaboración de Trípticos de material informativo
Se entregaran en el Servicio Medico. Serán elaborados
en relación a medidas de prevención especifica por
alguna patología que este de prevaleciendo o por
educación primaria en salud.
Responsable: Enfermería – Medico Ocupacional
Charlas Preventivas de 5 minutos
Serán dictadas en relación a medidas de prevención
especifica por alguna patología que este de
prevaleciendo o por educación primaria en salud.
Responsable: Enfermería – Medico Ocupacional
Talleres de Capacitación
Se dictaran por grupos de rotación a número
representativo de trabajadores. Se realizara un
cronograma mensual del taller a dictar, tratando tópicos
inherentes a la salud y prevención de riesgos laborales.
Tendrán una duración: 45 minutos a 1 hora.
Responsable: Medico Ocupacional
Elaboración de Carteleras Informativas
Serán elaboradas en relación a medidas de prevención
especifica por alguna patología que este de
prevaleciendo o por educación primaria en salud.
Responsable: Enfermería – Medico Ocupacional
3.- JORNADAS
Se desarrollarán jornadas médicas diagnosticas y terapéuticas de tipo preventiva.
Responsable: Enfermería – Medico Ocupacional.
TIPO DE JORNADA DESCRIPCION
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VACUNACION
Administración de vacunas e inmunizaciones según
esquema (Hepatitis B, Toxoide Tetanico, Fiebre
Amarilla, Influenza) Efectuarlo una vez al año, y
establecer el control para la dosis de refuerzo sucesivas.
DESPARASITACION
Administración de medicamentos antihelmínticos,
antiprotozoarios y desparasitantes en general.
OFTALMOLOGIA
- Evaluación de Agudeza Visual por Visiometria.
- Plan para adquisición de fórmulas correctivas.
ODONTOLOGIA
- Evaluación Odontológica general.
- Plan de Asistencia y Tratamiento odontológico.
HIPERTENSION ARTERIAL Despistaje de cifras tensionales elevadas.
INDICE DE MASA CORPORAL
Clasificar a la población de trabajadores según su estado
nutricional, en normal de peso, con sobrepeso corporal,
obesidad exógena grado 1;2; 3.
DIABETES MELLITUS Despistaje de Hiperglicemia.
4.- INSPECCIONES A COMEDOR
Evaluación de las condiciones de infraestructura y medidas de manipulación de
alimentos (conservación, preparación, disposición).
ACTIVIDAD OBSERVACION
Inspecciones
Revisión de las medidas que se toman por parte del
personal que labora en comedor en relación a la
conservación, preparación,disposición de los alimentos.
Revisión de los certificados de salud y curso de
manipulación de alimentos del personal.
Responsables: SSSL, Comité de SSL.
Menús
Evaluar el cumplimiento de la publicación semanal de
los menús diarios. Estudio nutricional de los menús.
Responsables: SSSL, Comité de SSL.
Aplicar encuestas a los trabajadores en relación a la
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Evaluación del Servicio calidad del servicio de comida.
Responsables: SSSL, Comité de SSL.
Evaluación Preventiva - Diagnóstica
Semestralmente se efectuara una evaluación medica
preventiva – diagnóstica en el servicio medico laboral de
planta, que constara de Examen Físico Integral.
De considerarse una evaluación adicional o estudio
complementario se entregara indicación médica,
asumiendo la responsabilidad la Empresa Contratante.
Responsable: Medico Ocupacional.
1.5. Monitoreo y vigilancia de la utilización del tiempo libre de las trabajadoras y
los trabajadores.
Objetivo:
Desarrollar e implementar un sistema de vigilancia permanente, sistemática que garantice la
utilización del tiempo libre de las trabajadoras y trabajadores, así como la aplicación de
planes para la recreación y turismo como herramientas para fortalecer la calidad de vida de
las trabajadoras y trabajadores.
Alcance:
Aplica a todas las trabajadoras y trabajadores que laboran Ceramica Carabobo S.A.C.A.
Planta Gres Guacara así como los familiares en primer grado de consanguinidad.
Frecuencia de ejecución:
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Ver programa anexo.
Personal involucrado:
Todas las trabajadoras y trabajadores que laboran Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres
Guacara y dependiendo de la actividad podría extenderse hasta los familiares en primer
grado de consanguinidad.
Responsables por cada actividad:
El departamento de RRHH son los responsable del cumplimiento y coordinación de las
actividades de vigilancia de la utilización del tiempo libre de las trabajadoras y los
trabajadores.
El representante de los trabajadores (Delegado de Prevención) velara por el fiel
cumplimiento de los programas establecidos por la empresa Ceramica Carabobo S.A.C.A.
Planta Gres Guacara para las actividades de vigilancia de la utilización del tiempo libre de
las trabajadoras y los trabajadores.
La gerencia es responsable de garantizar los recursos para el desarrollo de las actividades
programadas por el servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo es responsable de auditar el cronograma
propuesto.
Procedimiento de Ejecución:
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Ver el Programa de Uso del Tiempo Libre, Recreación y Turismo Social en el que la
Corporación Cerámica Carabobo S.A.C.A Gres Guacara consciente de la necesidad de
fortalecer e incrementar la calidad de vida, la productividad, la integración familiar y el
bienestar social de los trabajadores, desarrollará programas y actividades orientados a
fomentar el respeto del tiempo de descanso de los trabajadores y trabajadoras, así como
para la recreación y desarrollo del turismo social. Como programas y actividades a
desarrollar se tienen los siguientes:
Anualmente se desarrollara la semana de las seguridades orientadas a fomentar la
participación e integración de los trabajadores y su bienestar social y pro de la
seguridad.
Se organizaran intercambios deportivos entre las empresas de la Corporación
Ceramica Carabobo. S.A.C.A. Gres Guacara
Se elaboraran e implementaran procedimientos y programas para el control de las
horas extra laboradas por los trabajadores, de tal forma de asegurar el cumplimiento
del descanso de la faena.
Cumplimiento del programa anual de Vacaciones.
Se planificaran charlas en materia de Seguridad, Higiene y prevención para
familiares del trabajador, Educación Familiar.
Realización de la fiesta de fin de año para los trabajadores y sus familiares.
Se presentara un proyecto con el fin de desarrollar y fortalecer el plan de recreación
como son los siguientes puntos.
Fiesta de fin de año para los niños y/o entrega de juguetes.
Plan vacacional para los hijos de los trabajadores.
Talleres recreacionales.
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1.6. Reglas, Normas y Procedimientos de trabajo seguro y saludable.
Objetivo:
Establecer un sistema de información, amplio y comprensible para las trabajadoras y
trabajadores.
Metas:
Contar con un manual de Reglas, Normas, y Procedimiento de Seguridad.
Alcance:
Aplica a todas las trabajadoras y trabajadores que laboran Ceramica Carabobo S.A.C.A.
Gres Guacara
Frecuencia de ejecución
La elaboración y revisión una vez al año.
Personal involucrado:
El servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, el Comité de Seguridad y Salud Laboral,
Delegado de Prevención y los trabajadores en general.
Responsables por cada actividad:
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El servicio de seguridad y Salud en el Trabajo es el responsable de desarrollar la propuesta
para ser discutida por el comité de seguridad y salud laboral. Igualmente es el responsable
de mantener actualizadas las normas y procedimientos.
El comité de Seguridad y Salud Laboral: son los responsable de aprobar y supervisar su
cumplimiento.
Los trabajadores en general son responsable de participar en la ejecución y velar por su
cumplimento.
Velar por el fiel cumplimiento de las normas y procedimiento de seguridad es una
responsabilidad de la supervisión y gerencia, así como servir de modelo en la
implementación de hábitos que rijan su cumplimiento.
Procedimiento de ejecución:
Las reglas, normas y procedimientos establecidos por Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta
Gres Guacara, están escritos en un lenguaje comprensible y son de carácter mandatario
permanente, en pro del bienestar y la seguridad de los trabajadores. Esta información será
ubicada en las carteleras de la empresa y divulgada en los entrenamientos en materia de
seguridad y salud en el trabajo, así como en la notificación de los principios de prevención
de las condiciones inseguras e insalubres a entregar a los trabajadores y en cada inicio de
reunión de los diferentes departamentos.
Normas Generales De Seguridad Y Salud En El Trabajo:
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
Realizado por: Aprobado por:Ing. Carlos Aguilera
Supervisor S.H.AIng. Halmar BarriosGerente de Planta
RIF: J-00006343-5 NIT:0014813632
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Hacer uso racional de las instalaciones y mantener el Orden y la Limpieza en todas
las áreas.
Cumplir con las normas, señales y advertencias en materia de Seguridad y Salud
Laboral.
Usar los equipos de protección personal asignados.
Reportar inmediatamente cualquier lesión, incidente o accidente al personal de
Seguridad, Higiene y Ambiente
Comunicar al personal de Seguridad, Higiene y Ambiente, toda posible condición
de riesgos detectada dentro de las instalaciones de la empresa.
No ejecutar ningún trabajo si falta conocimiento o los equipos necesarios para
ejecutarlo en forma segura.
No se permite correr en los pasillos de servicios, áreas comunes, establecimientos, y
otras dependencias. Esta acción solo podrá hacerse cuando razones de servicio o de
riesgo así lo impongan.
Se prohíbe ingerir alimentos en áreas no autorizadas.
No Bloquear el acceso a los extintores, paneles eléctricos, alarmas, salidas de
emergencias y/o cualquier otro equipo de emergencias.
Disponer de los residuos y desechos en los recipientes correctos.
No se permite el ingreso de bebidas alcohólicas ni sustancias toxicas o psicotrópicas
y/o de personas bajo el efecto de las mismas.
Acate las instrucciones que el personal de Seguridad, Higiene y Ambiente les
indique en todo momento.
Se prohíbe el porte de todo tipo de arma en los predios de la empresa.
Al hacer uso de las entradas de servicios identifíquese debidamente con el personal
de Seguridad Salud laboral.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
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Está prohibido el porte de armas de fuego o blancas, excepto para agentes de
policía, de organismos de seguridad pública
Tanto los vehículos como el personal serán objeto de revisión al ingresar o salir de
las instalaciones por el personal de Protección de Planta.
No se permite entrar o retirar herramientas, materiales y equipos o cualquier otro
elemento de las instalaciones, sin la debida autorización de los jefes de áreas.
No se permite la entrada a las instalaciones de la empresa a trabajadores y/o
personas contratistas con vestimentas inadecuadas (short, Franelillas, etc.).
Utilizar apropiadamente el uniforme de trabajo y el carnet de identificación
(Trabajadores de la Empresa, Contratistas y/o trabajadores de los arrendatarios.)
Cumplir estrictamente con los horarios establecidos para los descansos, comidas y
jornadas laborales.
Toda Contratista debe comunicar y coordinar con la administración y el
departamento de Seguridad, Higiene y Ambiente, todos los trabajos de reparación y
mantenimiento de las instalaciones, para este fin debe cumplir con los requisitos
legales de seguridad y las normas y procedimientos de seguridad específicos de la
empresa que apliquen sobre la materia.
Esta prohibido fumar dentro de las instalaciones de la empresa.
Está prohibido le tenencia o permanencia de animales domésticos en las zonas de
trabajo.
Toda contratista, deberá ajustarse a todas las medidas de seguridad que establece la
presente norma, la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo y su Reglamento, y las demás disposiciones específicas en materia de
seguridad para cada área en particular.
Las contratistas son responsables de que su personal use en forma permanente
dentro de las instalaciones de la empresa, su respectivo carnet de identificación, en
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lugar visible. Igualmente deben instruir a su personal para mostrar su carnet de
identificación cuando este le sea requerido por el personal del Departamento de
Protección de Planta.
Todos los equipos, herramientas y materiales que los contratistas necesiten ingresar
a las instalaciones de la empresa Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres Guacara
deben entregar enlistado en la Vigilancia.
Todo vehículo o maquinaria que utilicen las contratistas incluyendo sus vehículos
particulares, así como los de su personal, será sometido a inspecciones de seguridad
por el personal del Protección de Planta, a la entrada o salida de la empresa,
cualquiera sea el periodo de permanencia en el centro.
Las contratistas son responsables por el conocimiento y cumplimiento por parte de
todo su personal y de su sub-contratistas de la presente norma y de otras
disposiciones que puedan regir su actividad.
No se permite entrar o retirar herramientas, materiales y equipos o cualquier otro
elemento de la empresa C Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres Guacara sin
autorización expresa del jefe de área.
El uso de receptores de radio, reproductores o similares, aparatos portátiles
celulares, radio aviso o busca persona, queda sujeto a las condiciones permanentes o
temporales del área de trabajo y las disposiciones de la empresa.
Ninguna persona dependiente de una contratista, puede permanecer o visitar
sectores donde no esté debidamente autorizada su presencia por razones de trabajo.
El personal debe Ingresar únicamente a las áreas a las que este autorizado.
No se permite la utilización de agua de la red contra incendio para otros fines
distintos al previsto.
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Toda máquina que utilice el contratista debe poseer todos los dispositivos de
seguridad que corresponda a fin de evitar accidentes y/o lesiones a sus operadores y
terceros, de acuerdo con las normas existentes al respecto.
Los contratistas deben notificar al departamento de Seguridad y Salud Laboral antes
de dar inicio a cualquier actividad de reparación, remodelación y mantenimiento.
El Departamento de Seguridad, Higiene y Ambiente brindará instrucciones
específicas para la realización de trabajos en las distintas áreas.
Queda totalmente prohibido el estacionamiento frente a los elementos de seguridad,
Equipos contra incendio, hidrantes, salas de bombas salidas de emergencia y vías de
escapes.
Al entrar el lugar de trabajo y/o al final de la jornada el contratista debe revisar que
se eliminen las condiciones riesgosas.
La contratista deben de informar los accidente o incidente ocurrido durante la
ejecución de los trabajos, y emitir al Departamento de Seguridad, Higiene y
Ambiente los reportes de los entes del estado (INPSASEL, MINTRASS y IVSS).
El almacenamiento de materiales debe ser apropiado, estable y seguro para evitar su
deslizamiento y caída. Los materiales que no son debidamente almacenados
constituyen un peligro.
Las normas enmarcadas en este programa, son de obligatorio cumplimiento. Su fin
es preservar la seguridad y salud del trabajador y la trabajadora dentro de las
instalaciones de la empresa, ya sean empleados directos, de empresas contratistas.
Su violación acarreará las sanciones propias descritas en este mismo manual y
contempladas en las leyes, reglamentos y normativas vigentes.
En cuanto a los procedimiento de seguridad Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres
Guacara tienen una base técnica fundamentada en el conocimiento y la experiencia de las
trabajadoras y trabajadores, del Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, y del Comité de
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Seguridad y Salud Laboral, cuya finalidad será plantear la ejecución eficaz y segura de una
determinada actividad en la actualidad cuenta con los siguientes procedimientos:
Procedimiento de Seguridad para Visitante
Procedimientos para Trabajos en Altura
Procedimiento de Actuación en caso de Derrame
Procedimiento de actuación en caso de fuga
Procedimiento de actuación en caso de Incendio
Procedimiento de Gases Comprimidos
Procedimiento de Investigación y Declaración de accidente
Procedimiento de Seguridad de Equipos de Oxicorte
Procedimiento de Seguridad para conservación auditiva y control de ruido
Procedimiento de Seguridad para Visitante
Procedimiento reunión del comité
Procedimientos de Charlas de 10 minutos
Procedimientos para Trabajos en Altura
1.7. Dotación de equipos de protección personal y colectiva.
Objetivo:
Luego de agotar las posibilidades de controlar las condiciones peligrosas en el proceso
productivo utilizando estrategias de control en la fuente, en el medio y control
administrativo, Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres Guacara a través del Servicio de
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Seguridad y Salud en el Trabajo evaluara los equipos de protección personal requerida en
las operaciones para garantizar la seguridad de los trabajadores.
Alcance:
Aplica a todas las trabajadoras, trabajadores y personal, visitantes, proveedores otros, que
ingresen a las áreas operativas de Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres Guacara
Responsable:
El servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo es responsable de proponer los equipos de
protección personal requerido para cada actividad de riesgo, previo el análisis de
factibilidad.
El Comité de Seguridad y Salud Laboral a través de los trabajadores realizaran las pruebas
de confort conjuntamente con los trabajadores. El comité aprobará los nuevos equipos
luego de analizar la propuesta del servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo y de los
resultados del las pruebas de confort.
La gerencia es responsable de garantizar los recursos para mantener el suministro continuo
de los equipos de protección personal aprobado por el comité de Seguridad y Salud Laboral
y de garantizar la posibilidad de evaluaciones de nuevas tecnologías que superen las
protecciones ya aprobadas.
Procedimiento de ejecución:
Los equipos de protección personal deben cumplir las siguientes características:
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Adecuado al tipo y magnitud de los riesgos, en concordancia a lo establecido en el
artículo 62 de la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo.
Ser confortable cuando lo use el trabajador.
Ajustarse cómodamente sin interferir en los movimientos naturales del usuario.
Ser desinfectable y de fácil limpieza.
Estar certificado por un laboratorio certificador de equipos de protección personal.
Cada Equipo de Protección Personal debe contar con una ficha de aprobación la cual debe
ser divulgada al personal de compra y el proveedor de manera de garantizar las
características que deben cumplir estos equipos.
El personal debe ser entrenado para el uso, cuidado y mantenimiento. Esta información será
entregada a través de:
Las notificaciones de los principios de prevención.
Trípticos.
Entrenamientos impartidos.
Información en cartelera.
Adicionalmente a la información anterior, las aéreas de trabajo deben contar con
señalización que informe a los trabajadores el requerimiento de uso de los equipos de
protección personal.
1 Normas:
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1.1 Es de obligatorio cumplimiento el uso de los equipos de protección personal en aquellas
áreas en donde no sea posible eliminar el riesgo por otro medio.
1.2 Todo equipo de protección personal será evaluado en atención a los siguientes aspectos:
a) Diseño: Se evaluará la estructura del equipo y material de fabricación, en esta
evaluación se considerarán opiniones de especialistas de diferentes áreas según el
equipo a valorar.
b) Confort: Se revisarán aspectos ergonómicos del producto.
c) Durabilidad: Comprenderá una evaluación de campo extensiva, en la cual se
expondrá a uso el EPP en el área de trabajo y se registrarán las impresiones,
opiniones y recomendaciones de los trabajadores. Esta evaluación tendrá una
duración de por lo menos de una jornada en función el EPP que se pretende
evaluar.
1.3 Previa solicitud de evaluación de un EPP por parte del requisitor, proveedor o
Departamento de compras a Seguridad y Salud en el Trabajo de Ceramica Carabobo
S.A.C.A. Planta Piemme se deberá presentar una muestra única del producto,
Certificación Nacional o Internacional del equipo por un ente con Competencia y Hoja
Técnica del Producto.
1.4 El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo será responsable de evaluar todo equipo
de protección personal previo al proceso de negociación por el Departamento de
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Compras con el respectivo proveedor, a objeto de verificar que el equipo de protección
personal licitado cumple con los requisitos técnicos necesarios para garantizar
protección frente al riesgo del que se pretende proteger.
2 DOTACIÓN Y SUMINISTRO:
2.1 El Departamento de seguridad y Salud en el Trabajo llevará registro de la dotación de
los equipos de protección personal a cada trabajador así como de la entrega de equipos
por vencimiento, deterioro fortuito, o extravío.
2.2 EL Registro de Entrega de EPP debe ser llevado por el Departamento de seguridad y
Salud en el Trabajo.
2.3 Cada área de producción debe establecer un responsable de la dotación de EPP, a fin de
proporcionar control del stock de almacén.
2.4 Ceramica Carabobo S.A.C.A. Gres Guacara no será responsable de dotar de EPP a
personal de Contratista alguna, en este sentido cada empresa outsorcing debe considerar
esta condición en su respectivo contrato de trabajo.
3 CRITERIOS DE SELECCIÓN
3.1 Protección para la cabeza.
a. Los cascos deben brindar sufienciente protección contra el riesgo que se pretende
proteger.
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b. Debe ser de ala corrida con visera
c. El atalaje debe poseer cuatro puntos de sujeción.
d. El atalaje debe contar con banda absorbente.
e. El peso total del equipo no deberá exceder 440 gr.
f. Los cascos deben contar con barbiquejo y estar hecho de material adecuado con ancho
no menor a 12.7 mm.
3.2 Protección respiratoria.
a. Se deberán considerar los siguientes datos previos: Naturaleza del contaminante
(partícula, gas, vapor etc.), Concentración del contaminante, propiedades químicas del
contaminante, concentración ambiental permisible, nivel de peligro inmediato para la
vida y la salud características de operación y uso, material de fabricación y diseño del
EPP, actividades del trabajador.
b. EL material de fabricación del equipo no deberá ser dañino a la salud del usuario.
c. El arne del equipo deberá suministrar suficiente firmeza la pieza facial a la cara del
usuario a fin de garantizar un adecuado sello facial.
d. En caso de tratarse de equipos libres de mantenimiento el mismo debe mantenerse sin
deformarse bajo condiciones normales de trabajo.
e. El respirador (media cara o cara completa) debe ser ajustable herméticamente a la cara
del trabajador.
f. Se debe considerar el peso del equipo para evitar seleccionar equipos pesados o que
ofrezcan alta resistencia durante el proceso de respiración.
g. Para áreas donde el contaminante o deficiencia de oxigeno represente peligro inmediato
para la vida y la salud se debe suministrar equipo con suministro de aire.
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h. Los cartuchos y filtros debe ser fácilmente desmontables con la mano en forma práctica
y segura, sin que los selladores deban abandonar su posición al realizar la desconexión
del cartucho para darle limpieza o mantenimiento al equipo.
Protección Visual y Facial:
a. Los lentes y anteojos deberán presentar protección lateral, antimpacto y contra la
radiaciones.
b. Los componentes del equipo no deben ofrecer riesgos adicionales a los trabajadores.
c. Lo lentes deberán quedar cómodamente montados sobre la nariz del trabajador y cubrir
la orbita ocular.
d. El equipo no deberá permitir el empañamiento durante la jornada de trabajo.
e. El diseño del equipo debe ser de forma tal que no ocasiones incomodidad al trabajador
durante largos periodo de uso.
f. Los lentes insertos debe ser prácticos, seguros y fácilmente armables y desarmables.
g. Las caretas faciales deben ser de plástico resistente (policarbonato) y deberán brindar
protección en forma total de la cara.
h. Los atalajes deben sostener firmemente la pieza facial a la cabeza permitiendo que el
visor baje o suba dependiendo de la necesidad del trabajador.
i. Las caretas no debe tener un largo vertical menor de 15cm, 24 cm. de ancho en la parte
superior y 21.5 cm. de ancho en la parte inferior.
j. Las caretas de soldar deben ser de constitución rígida y ofrecer protección antimpacto, y
deberá disponer de un atalaje que ofrezca suficiente sujeción a la cabeza del trabajador
y proporcionar posibilidad de bajar o subirla según la necesidad del trabajador.
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k. Los materiales de fabricación de las caretas de soldar deben ser fibra vulcanizada,
plástico resistente, de forma tal que proteja de radiaciones infrarroja, térmica,
ultravioleta.
l. El material interno del equipo debe ofrecer baja reflexión de la luz
m. El peso de la careta de soldar no debe exceder 800gr. Excluyendo la plancha removible.
Protección Auditiva.
a. Los componentes o piezas del equipo sujetos a factores de riesgo tales que ofrezcan
deterioro deberá ser reemplazables.
b. El NNR del equipo a seleccionar depende única y exclusivamente del nivel de ruido que
se genere en el área de trabajo, el cual deben ser establecido según criterios de higiene
ocupacional.
c. El material de fabricación de los protectores auditivos intrauriculares deben ser de
naturaleza tal que no ofrezca riesgo a la salud de los trabajadores. (Dermatológicamente
seguros).
d. El peso total de los suprauricurales equipo no debe ser mayor de 160gr.
Protección para las manos, y brazos:
a. EL equipo debe estar fabricado en material dermatológicamente seguro.
b. El equipo debe brindar suficiente resistencia frente al riesgo que se pretende proteger.
Se debe considerar la naturaleza del material, propiedades químicas, y/o propiedades
físicas
c. El equipo No debe estar diseñado de forma que merme la capacidad de agarre o
flexibilidad manual del trabajador.
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d. El equipo no debe proporcionar facilidades de atrapamiento, enganche, o incomodidad
durante operaciones.
e. El equipo, en función de la naturaleza del material de fabricación debe ofrecer un nivel
de transpiración óptimo que proporcione sención de frescura al trabajar.
Protección para el cuerpo.
a. EL equipo debe estar fabricado en material dermatológicamente seguro.
b. El equipo debe brindar suficiente resistencia frente al riesgo que se pretende proteger.
Se debe considerar la naturaleza del material, propiedades químicas, y/o propiedades
físicas
c. El equipo No deberá estar diseñado de forma que merme la capacidad de agarre o
flexibilidad manual del trabajador.
d. El equipo no debe proporcionar facilidades de atropamiento, enganche, o incomodidad
durante operaciones.
e. El equipo, en función de la naturaleza del material de fabricación deberá ofrecer un
nivel de transpiración óptimo que proporcione sención de frescura al trabajar.
Protección para los pies.
a. El Calzado debe brindar protección frente al riesgo que se desea proteger y se debe
considerar las siguientes condiciones:
b. El material de fabricación debe ser de piel flor, en la totalidad del calzado incluyendo la
lengüeta.
c. El material de la suela debe ser de poliuretano
d. Debe contar con puntera de acero de forma que brinde protección ante impactos.
e. El calzado debe poseer contra fuerte de cuero.
f. Las costuras deberán ser Nylon reforzado.
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g. Las dimensiones del equipo deberán estar en concordancia con lo establecido en
COVENIN 039-1997
Protección anticaidas.
a. El material de fabricación del equipo debe ser Nylon o Poliéster
b. El Arne debe ofrecer una resistencia antimpacto igual o superior a 310 Lbs (140 kg).
c. Los ganchos o moquetones de las eslingas deberán contar con doble sistema de cierre.
d. Las eslingas deben ser de tipo antimpacto, o contar con sistema de amortiguación
incorporado.
e. Los arneses deben contar con costura de seguridad en el anillo (D) dorsal con el objeto
de evitar su desplazamiento si la hebilla de seguridad llegase a fracturarse o dañarse
fortuitamente.
f. Los equipos de anticaidas deben ser de modelo paracaídas (Queda prohibido el uso de
cinturones de seguridad dorso-lumbares)
Listado de Equipos de Protección Personal que debe utilizar el personal
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Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
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Equipos de Protección Personal
Nombre del Equipo Area aplicada Foto de referencia
MASCARA CARA COMPLETA MANEJO DE
QUIMICOS
CARTUCHO P/VAPORES Y
GASES TOXICOS
MANEJO DE
QUIMICOS
RESPIRADOR PARA POLVOS TODAS LAS
AREAS DE
PLANTA
FILTRO PARA POLVO TODAS LAS
AREAS DE LA
PLANTA
Equipos de Protección Personal
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FechaFeb. 2010
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Nombre del Equipo Area aplicada Foto de referencia
MASCARA MEDIA CARA
TODAS LAS
AREAS DE
PLANTA
PANTALLA ALUMINIZADA HORNOS
PANTALLA DE ACETATO
CLARO
TALLER
MECANICO
PANTALLA DE ACETATO
VERDE
HORNOS
Equipos de Protección Personal
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Nombre del Equipo Area aplicada Foto de referencia
CARETA DE SOLDAR TALLER
MECANICO
VIDRIO OSCURO N º 12
TALLER
MECANICO
VIDRIO TRANSPARENTE TALLER
MECANICO
LENTES CONTRA IMPACTO TODAS LAS
AREAS DE
PLANTA
Equipos de Protección Personal
Nombre del Equipo
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Area aplicada Foto de referencia
TAPONES PARA OIDOS
BLANDOS
TODAS LAS
AREAS DE
PLANTA
PROTECTOR AUDITIVO TIPO
COPA
AREA DONDE
SUPERE LOS 85
DBS
PROTECTOR AUDITIVO TIPO
TAPON
AREAS DONDE
LA ATENUACION
DE RUIDO SEA
MAYOR A 85 DBS
CHAQUETA DE CARNAZA TALLER
MECANICO
Equipos de Protección Personal
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Nombre del Equipo Area aplicada Foto de referencia
MANGA DE PROTECCION
ENCALLAMIENTO
EN HORNOS Y
MANTENIMIENTO
MANGA DE CARNAZA
SOLDADURAS
TALLER
MECANICO
DELANTAL DE CARNAZA
SOLDADURAS
TALLER
MECANICO
ESLINGA TRABAJO EN
ALTURA
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Equipo de protección personal
Nombre del Equipo Area aplicada Foto de referencia
GUANTES DE GOMAS MANEJO DE
QUIMICOS
GUANTES DE HILO CON
PUNTO DE NEOPRENO
TODAS LAS
AREAS DE
PLANTA
GUANTES DE HILO
CONVENCIONAL
TODAS LAS
AREAS DE
PLANTA
GUANTEES DE CARNAZA TALLER
MECANICO
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Equipo de protección personal
Nombre del Equipo Area aplicada Foto de referencia
GUANTES DE TELA CON
CARNAZA
TALLER
MECANICO
GUANTES DIELECTRICOS
CLASE 0
TRABAJO DE
ALTA TENSION
BOTAS DE SEGURIDAD
TODAS LAS
AREAS
INTERNAS A
PLANTA
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1.8. Atención Preventiva en Salud de las Trabajadoras y Trabajadores:
Objetivo:
Desarrollar un programa de vigilancia de Salud de las trabajadoras y los trabajadores,
asiendo especial énfasis en los trabajadores con discapacidad, restricciones médicas o en
condiciones especiales. (Embarazada)
Metas:
Mantener un monitoreo continuo de la salud de los trabajadores.
Alcance
Aplica a todas las trabajadoras y trabajadores que laboran PERFIVAL, DC, C.A.
Frecuencia de ejecución:
Ver Programación.
Personal involucrado:
Todo el personal de la empresa.
Responsables por cada actividad.
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo es responsable de desarrollar la propuesta
de programa de vigilancia de salud, garantizando al trabajo, la salud y la vida.
La gerencia es responsable de garantizar los recursos para el desarrollo de las actividades
programadas por el servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo.
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El comité de Seguridad y Salud Laboral velará por el cumplimiento de programa.
Procedimiento de la actividad:
1.- EVALUACIONES MÉDICAS OCUPACIONALES:
Dirigidas a evaluar el estado de salud de los trabajadores que aspiran a laborar, que
están laborando y que egresan de Planta Piemme, a fin de detectar la existencia de
enfermedades comunes o enfermedades ocupacionales que hayan sido adquiridas durante
su desempeño laboral. Así como también evaluaciones médicas de reintegro, en todo aquel
trabajador que se este reincorporando de una condición de reposo medico por enfermedad
común, enfermedad ocupacional, accidente común o accidente laboral. Y evaluaciones por
rotación de puesto de trabajo, en el caso de que algún trabajador sea promovido a otro
puesto de trabajo o área del proceso productivo.
El responsable de la evaluación estaría a cargo del médico ocupacional que se encuentre en
el Servicio Medico.
El examen debe suministrar información acerca del estado actual de salud del trabajador,
los riesgos a los que se encuentra expuesto el mismo, la determinación si el trabajador
puede continuar laborando en el mismo cargo, o debe ser condicionado a limitaciones o
restricciones especificas., y vinculado a un programa de Vigilancia Epidemiológica.
TIPO DE EXAMEN MEDICO OCUPACIONAL DESCRIPCIÓN
1.- Elaboración de la Historia Medica de Admisión
2.- Examen Físico Integral por aparatos y sistemas.
3.- Exámenes médicos complementarios adaptados al
perfil del cargo propuesto y a los factores de riesgos
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EXAMEN PREEMPLEO
inherentes al puesto de trabajo:
3a.- Personal Edificio Administrativo: Laboratorio:
Hematología Completa, Contaje Plaquetario, Glicemia,
Creatinina, Colesterol Total y Fraccionado,
Triglicéridos, Acido Úrico, Examen de Orina, VDRL,
Examen de Heces.
Radiología: Rx Torax PA y Lat, Rx Columna
Lumbosacra
Pruebas Funcionales: Electrocardiograma, Visiometría.
3b.-Personal de Planta:
Laboratorio: Hematología Completa, Contaje
Plaquetario, Glicemia, Creatinina, Colesterol Total y
Fraccionado, Triglicéridos, Acido Úrico, Examen de
Orina, VDRL, Examen de Heces.
Radiología: Rx Torax PA y Lat, Rx Columna
Lumbosacra
Pruebas Funcionales: Electrocardiograma, Visiometría,
Espirometría, Audiometría.
4.- Informe Conclusivo de la Evaluación firmado por
el médico evaluador: a fin de establecer sino tiene
limitaciones o restricciones para laborar en el cargo
asignado.
EXAMEN PREVACACIONAL
1.- Examen Físico Integral por aparatos y sistemas.
2.- Exámenes médicos complementarios adaptados al
perfil del cargo propuesto y a los factores de riesgos
inherentes al puesto de trabajo:
2a.- Personal Edificio Administrativo: Laboratorio:
Hematología Completa, Contaje Plaquetario, Glicemia,
Creatinina, Colesterol Total y Fraccionado,
Triglicéridos, Acido Úrico, Examen de Orina, VDRL,
Examen de Heces.
Radiología: Rx Torax PA y Lat, Rx Columna
Lumbosacra
Pruebas Funcionales: Electrocardiograma, Visiometría.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
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2b.-Personal de Planta:
Laboratorio: Hematología Completa, Contaje
Plaquetario, Glicemia, Creatinina, Colesterol Total y
Fraccionado, Triglicéridos, Acido Úrico, Examen de
Orina, VDRL, Examen de Heces.
Radiología: Rx Torax PA y Lat, Rx Columna
Lumbosacra
Pruebas Funcionales: Electrocardiograma, Visiometría,
Espirometría, Audiometría.
3.- Informe Conclusivo de la Evaluación firmado por
el médico evaluador: a fin de establecer sin no tiene
limitaciones para el disfrute de su periodo vacacional.
EXAMEN POSTVACACIONAL
EXAMEN POSTVACACIONAL
1.- Examen Físico Integral por aparatos y sistemas.
2.- Revisión detallada de los exámenes médicos
complementarios realizados: Suministrar información
de los resultados al trabajador, Establecer la conducta
terapéutica y de control en caso de alguna alteración,
Considerar la aptitud del trabajador para su reintegro a
su puesto de trabajo, considerar si requiere de alguna
medida administrativa en cuanto a la organización y
división del trabajo.
3.- Informe Conclusivo de la Evaluación firmado por
el médico evaluador: a fin de establecer sin no tiene
limitaciones para su reintegro.
EXAMEN DE EGRESO
1.- Elaboración de la Historia Medica de Egreso
2.- Examen Físico Integral por aparatos y sistemas.
3.- Exámenes médicos complementarios adaptados al
perfil del cargo propuesto y a los factores de riesgos
inherentes al puesto de trabajo:
3a.- Personal Edificio Administrativo: Laboratorio:
Hematología Completa, Contaje Plaquetario, Glicemia,
Creatinina, Colesterol Total y Fraccionado,
Triglicéridos, Acido Úrico, Examen de Orina, VDRL,
Examen de Heces.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
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Radiología: Rx Torax PA y Lat, Rx Columna
Lumbosacra
Pruebas Funcionales: Electrocardiograma, Visiometría.
3b.-Personal de Planta:
Laboratorio: Hematología Completa, Contaje
Plaquetario, Glicemia, Creatinina, Colesterol Total y
Fraccionado, Triglicéridos, Acido Úrico, Examen de
Orina, VDRL, Examen de Heces.
Radiología: Rx Torax PA y Lat, Rx Columna
Lumbosacra
Pruebas Funcionales: Electrocardiograma, Visiometría,
Espirometría, Audiometría.
4.- Informe Conclusivo de la Evaluación firmado por
el médico evaluador: a fin de establecer sino tiene
limitaciones para su egreso.
EVALUACION DE REINTEGRO
1.- Resumen Clínico de la enfermedad o accidente
que ocasionó su condición de reposo: el mismo se
deberá efectuar en la historia médica del trabajador.
2.- Examen Físico: con énfasis al segmento corporal o
función del sistema comprometido por la enfermedad o
la lesión a causa del accidente sufrido.
EVALUACION POR ROTACION DE PUESTO DE
TRABAJO
1.- Interrogatorio Funcional por aparatos y sistemas:
el mismo se deberá efectuar en la historia médica del
trabajador y dejar por escrito los pertinentes positivo de
la anamnesis realizada.
2.- Examen Físico General
3.- Informe Conclusivo de la Evaluación firmado por
el médico evaluador: a fin de establecer sino tiene
limitaciones o restricciones para laborar en el cargo
asignado.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
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2.- CONSULTAS MÉDICAS DE ATENCION PRIMARIA:
Atención médica de los trabajadores de Planta Piemme, que consultan por sintomatología
de enfermedades comunes u ocupacionales.
TIPO DE ATENCION ACTIVIDAD
Atención Primaria por Enfermería
- Administración de tratamientos de uso oral o
parenteral para mejorar la condición clínica de
trabajadores que acudan con alguna patología aguda
durante su jornada laboral.
- Realización de curas en trabajadores lesionados.
Atención Primaria por Medicina General/
Ocupacional
- Evaluación médica en trabajadores que acuden a
consulta por referir sintomatología de patologías agudas
o crónicas.
- Orientación diagnóstica, Indicación terapéutica.
- Control sucesivo por patologías crónicas.
3.- EVALUACION DE EMPRESAS CONTRATISTAS.
Toda Empresa contratista que ingrese a Planta Gres Guacara debe cumplir con
requisitos legales de prevención, condición y medio ambiente de trabajo. Y el servicio
medico laboral efectuara actividades a fin de establecer el criterio medico ocupacional de
actitud para el cargo.
ACTIVIDAD DESCRIPCION
Identificación de las Empresas Contratistas
Revisión de:
- Razón social de la Empresa
- Número de trabajadores
- Área asignada para laborar
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
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Responsable: Enfermería – Medico Ocupacional
Revisión de Documentos
Revisión de:
- Inscripción IVSS
- Póliza de HCM
- Póliza de Accidentes Laborales
- Evaluaciones Ocupacionales: Pre Empleos, Anuales.
- Evaluaciones Funcionales según factores de riesgo
laboral
Responsable: Enfermería – Medico Ocupacional.
Criterio Medico Ocupacional
Se definirá el criterio medico ocupacional de actitud
para el cargo.
En caso de que el trabajador sea ubicado en un puesto de
trabajo de alto riesgo, además de la evaluación inicial
por la empresa contratista, será reevaluado por el medico
ocupacional del Servicio Medico de Planta Piemme.
Responsable: Medico Ocupacional.
1.9. Planes de Contingencia y Atención de Emergencia:
Objetivo:
Establecer un plan de contingencia y atención de emergencia y urgencia, adaptado a las
características y procesos peligrosos existentes en la empresa Orientado al personal en
general a través de procedimientos escritos que permitan responder adecuada,
oportunamente, con eficiencia y rapidez ante casos de Emergencias, y Garantizando la
Seguridad de los trabajadores y en especial a todos aquellos involucrados.
Alcance:
Aplica a todas las trabajadoras y trabajadores que laboran Ceramica Carabobo S.A.C.A.
Planta Gres Guacara y el personal de contratistas que presten servicio en las instalaciones
de la empresa.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
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Personal involucrado: Personal que labora para Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres
Guacara y contratistas que presten servicio dentro de las instalaciones y visitantes.
Responsables por cada actividad:
El servicio de seguridad y salud en el trabajo tiene la responsabilidad de elaborara y
presentar la propuesta del plan de emergencia de la empresa al comité de seguridad y salud
laboral.
El servicio de seguridad y salud en el trabajo garantizara que los recurso requerido para la
ejecución de los planes propuesto, se encuentren en las instalaciones y disponible.
El Comité Seguridad y Salud Laboral es el responsable de aprobar y auditar anualmente el
plan de emergencia propuesto por el servicio de seguridad y salud en el trabajo.
El Comité Seguridad y Salud Laboral es el encargado de velar que el plan se encuentre
actualizado y los recursos disponibles.
Los trabajadores en general aportaran con su experiencia los posibles eventos que se
pudieran suscitar, a la vez de conocer y cumplir sus responsabilidades establecidas en el
plan de emergencia.
Procedimiento, formularios y recursos necesarios:
Ver plan de contingencia y atención de emergencia y urgencia.
1.10. Recursos económicos precisos para la consecución de los objetivos propuestos.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
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Objetivo:
Asignar una partida presupuestaria que constituirá los recursos económicos necesarios, para
lograr el fiel cumplimiento de lo expuesto en los objetivos y la planificación contenida en el
programa.
Metas:
Soportar en la totalidad los objetivos y planificación de Programa de Seguridad y Salud en
el Trabajo.
Alcance:
Aplica al Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo Ceramica Carabobo S.A.C.A.
Planta Gres Guacara
Frecuencia de ejecución:
Una vez al año.
Personal involucrado:
Los miembros del Comité de Seguridad y Salud laboral, el Servicio de Seguridad y Salud
en el Trabajo y la gerencia de la empresa.
Responsables por cada actividad
La gerencia es la responsable de aprobar el presupuesto destinado al cumplimiento de los
objetivos y la programación.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
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Supervisor S.H.AIng. Halmar BarriosGerente de Planta
RIF: J-00006343-5 NIT:0014813632
PROCEDIMIENTO GESTIONAL
FechaFeb. 2010
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Revisión:1
Oct .2009
La Gerencia de Administrativo es responsable de disponer de los recursos económicos
cuando sea requerido por el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo.
El servicio de seguridad y salud en el trabajo velara por la administración de los recursos
asignado.
El comité de seguridad y salud aprobara en ejecútese de las actividades que requieren
inversión.
Valencia: Av. Lisandro Alvarado, Fundo la Guacamaya, Calle de Servicio C04 Apartado 74. Valencia, Estado Carabobo. Telf.: 0241-8134299 Fax: 0241-8254067
Caracas: Avenida Francisco de Miranda c/c 1ra. Transversal de Los Palos Grandes. Torre Cavendes. Piso 2. Telf.: 0212-2859004. Fax: 0212-2856038Venezuela. www.ceramica-carabobo.com
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1.11. Ingeniería y Ergonomía:
Objetivo:
Establecer las actividades de trabajo enfocada a un proceso de mejora continua, que
busque la adecuación de los métodos de trabajo y recursos usados en el proceso de trabajo
a las características psicológica, cognitivas, culturales, antropométrica de las trabajadoras y
trabajadores en los recursos existentes y las nuevas adquisiciones.
Metas:
Contar con instalaciones y recursos que permitan el desarrollo de una relación armoniosa
entre el trabajador y su entorno laboral.
Alcance:
Aplica a todo el personal e instalaciones de Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres
Guacara
Frecuencia de ejecución:
Ver programa de actividades de Ergonomía.
Responsables por cada actividad:
El empleador es responsable de llevar un registro de las características fundamentales de
los proyectos.
La gerencia de mantenimiento llevara el control y auditoria de cumplimiento al programa
de mantenimiento preventivo a maquinas, equipos y herramientas.
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El comité de Seguridad y Salud Laboral velará por el cumplimiento del programa de
evaluaciones ergonómicas.
Programación de evaluación y análisis de los puestos de trabajo.
Anexar programa de mantenimiento a maquinas, equipos y herramientas
1.12. Investigación de Accidente de Trabajo y Enfermedades Ocupacionales:
Objetivo:
Identificar la causa raíz que generaron la lesión o la enfermedad a través de un proceso
sistemático de investigación de accidente.
Metas:
Establecer los controles necesarios para evitar la ocurrencia de accidente o enfermedad por
la misma causa raíz.
Alcance:
Aplica a todo accidente de trabajo ocurrido en las instalaciones o en el trayecto de la casa al
trabajo o del trabajo a la casa del personal que labora en Ceramica Carabobo S.A.C.A.
Planta Gres Guacara así como las enfermedades de origen ocupacional.
Frecuencia de ejecución:
Al reportarse un accidente de trabajo o una enfermedad de origen ocupacional.
Personal involucrado:
Personal que labora en Ceramica Carabobo S.A.C.A. Planta Gres Guacara
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Responsables por cada actividad:
El Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo será el responsable de realizar la
investigación de accidente o la enfermedad ocupacional, para determinar las causas
inmediatas y básicas que dieron origen al accidente o enfermedad. Igualmente serán los
responsable de emitir la orden de dar inicio a las operaciones en el área donde ocurrió el
accidente, previamente asegurándose que se tomaron las medidas de control que garanticen
la seguridad de las operaciones.
El comité debe garantizar que la notificación y la declaración del accidente o la enfermedad
se reporte a INPSASEL, Ministerio del Trabajo y el Seguro Social en el tiempo establecido
en la legislación.
La gerencia formará parte en la comisión que investiga los accidentes o las posibles
enfermedades ocupacionales.
Procedimiento de ejecución:
La investigación de accidente se iniciara inmediatamente luego de ocurrido un accidente o
se diagnostique una enfermedad y debe cumplir los siguientes pasos:
1. Garantizar la atención medica al lesionado.
2. Evaluar inmediatamente el área, donde ocurrió el accidente y/o equipo o
herramienta usada al momento del accidente. Y determinar la seguridad de las
operaciones.
3. Reportar a los organismos del estado y al supervisor inmediato.
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a. Reporte antes de los 60 minutos al INPSASEL.
b. Notificación a la gerencia de lo ocurrido.
c. Reporte interno al Comité SSL y al sindicato antes de las 12 horas.
d. Reportar antes las 24 horas al INPSASEL.
e. Reportar antes de los 4 días al ministerio del trabajo.
4. Iniciar el proceso de investigación del accidente hasta determinar la causa raíz que
género el accidente.
5. Corregir la causa raíz que generó el accidente o la enfermedad.
6. Notificación del cierre de la causa raíz que genero el accidente o la enfermedad.
Formato de investigación de accidente:
Ver anexo.
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