Programación en Instalaciones con Enfoque en el Proceso

Ingeniería Industrial Administración de Operaciones II

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3.1.1. Programación en instalaciones con enfoque en el

proceso: Cargas de trabajo, Secuenciación de trabajos y

Programación de capacidad finita

Definiciones

• ¿Qué es un Programa?

→Es un horario para ejecutar actividades utilizando recursos o asignando

instalaciones.

• ¿Qué es programar operaciones?

→Programar implica determinar el orden en que se ejecutarán las tareas y, también, la

asignación de recursos a éstas (máquinas, personal, etc.).

• ¿Qué es un Centro de Trabajo?

→Es un área de una empresa en la cual los recursos productivos se organizan y el

trabajo se lleva a cabo.

→En el caso de Talleres de Trabajo, las tareas deben ser dirigidas entre Centro de

Trabajos organizados funcionalmente.

• ¿Qué es Secuenciemaiento de Tareas?

→Corresponde al proceso de determinar qué tarea se inicia primero en alguna

máquina o centro de trabajo.

La programación consiste en determinar la fecha de comienzo y terminación de cada

operación y de todas las piezas que componen cada pedido, todo ello de tal forma que

ajustándose al programa Base, se pueda cumplir la fecha de entrega programada.

FUNCIONES DE PROGRAMACIÓN

Programación podríamos decir que es una función similar a la de planificación, pero a

corto plazo y, por tanto, más detallada. Es decir, a medida que avanzamos en las funciones

básicas de la Técnica general de planificación y Control de Producción, nos vamos más

acercando al Taller, al puesto de trabajo y por tanto, van resultando sus funciones más

detalladas y más concretas.

Ello hace que la programación, una vez determinado el cómo debe hacerse la

producción, conteste al paso siguiente, esto es, a cuándo lo vamos a realizar.

Es necesario señalar que la programación debe considerar las condiciones del

momento en el trabajo.

OBJETIVOS DE LA PROGRAMACIÓN


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El objetivo primordial es el de ayudar a fabricación para que trabaje con la máxima

eficacia y mantenga un empleo óptimo de máquinas y personal.

-Cumplir con las fechas de entrega de los pedidos.

-Minimizar el plazo de entrega.

-Minimizar el inventario de productos en proceso.

-Minimizar el tiempo o costo de preparación.

-Maximizar la utilización de máquinas y personal.

Tipos de programación de operaciones.

Dentro de una determinada instalación, se pueden utilizar varias estrategias. Estas

estrategias suelen estar clasificadas de la siguiente forma:

Enfoque repetitivo

Enfoque de proceso

Enfoque de producto

El Sistema seleccionado debe ajustarse según la cantidad y la variedad

Programación en instalaciones con enfoque en el proceso.

Las instalaciones se organizan para realizar un proceso.

Los procesos similares están juntos.

Fabricación de poca cantidad de productos con mucha variedad.

También se conoce como:

Procesos intermitentes.

Talleres.


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Ejemplo: todas las perforadoras están juntas.

CARGAS DE TRABAJO

La carga de trabajo es la cantidad de actividad que puede ser asignada a una parte o elemento

de una cadena productiva sin entorpecer el desarrollo total de las operaciones. La carga de

trabajo puede estar formada por una o varias unidades mínimas de trabajo.

Secuenciación de trabajos

Las técnicas de carga de trabajo sirven para controlar la capacidad y destacar el exceso o falta

de trabajo. La secuenciación especifica el orden en que deben realizarse los trabajos en los

centros de trabajo

• Los métodos de secuenciación deben cumplir con ciertas reglas de prioridad, las

cuales proporcionan lineamientos para establecer la secuencia en que deben realizarse

los trabajos. Las reglas de prioridad más conocidas son.

• A. Primero en entrar, primero en salir (PEPS)

• B. Tiempo de procesamiento más corto(TPC)

• C. Fecha de entrega mas próxima (FEP)

• D. Tiempo de procesamiento más largo (TPL)

• E. Razón critica (RC)

• F. Regla de Johnson


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PROGRAMACIÓN DE CAPACIDAD FINITA


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En el programa del ciclo de fabricación el sistema no tiene en cuenta la carga de capacidad de

los puestos de trabajo afectados.

Al contrario, en la programación finita el sistema programa las operaciones teniendo en

cuenta la cargas de capacidad actuales generados por las operaciones en los puestos de

trabajo.

La programación finita solamente es posible en el nivel de capacidades, es decir que no se

puede ejecutar para capacidades individuales.

Si el sistema debe ejecutar la programación finita, hay que fijar los siguientes indicadores:

Relevante para la programación finita en el puesto de trabajo para las capacidades relevantes

y Programación finita en el perfil de estrategias en el Customizing para el ajuste de

capacidades. Se puede utilizar el indicador Relevante para la programación finita para excluir

capacidades que tienen una capacidad disponible suficiente. Esto ayuda a mejorar el

rendimiento.

VERIFICAR LOS RESULTADOS DE LA PLANIFICACIÓN

Después de la programación finita se puede desencadenar una verificación de la fecha de

operación. El sistema verifica si:

• La operación se encuentra dentro de las fechas de los órdenes.

• La operación se encuentra dentro de las holguras determinadas por la programación

de la orden.

• Superposiciones inválidas con operaciones precedentes o siguientes en la orden.

• Superposiciones obligatorias con operaciones precedentes o siguientes que están

pegadas.

Ejemplos de estrategia de enfoque de proceso

Pros y contras de la estrategia de enfoque de proceso

• Ventajas:

• Mayor flexibilidad del producto.


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• Equipamiento con utilidad más general.

• Baja inversión capital inicial.

• Inconvenientes:

• Los empleados tienen una mayor formación.

• La planificación y el control de la producción es más difícil.

• Escasa utilización del equipo (del 5 al 25 por ciento)

COMPARACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS TRES TIPOS DE PROCESOS


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Caso práctico

ASIGNACION DE TURNOS STAFF DE AEROLINEAS

→PROBLEMA GENERAL

•Asignación de turnos a personal aéreo y rutas de aviones de una aerolínea.

CARACTERISICAS

→Más de 1.000 empleados.

→En variados países.

→Distintos turnos y zonas horarias

→Restricciones de vuelo.

PAPER: Optimized Crew Schedulingat Air New Zealand

Autor: David M. Ryan

ESQUEMA DE HORARIOS Y CURSOS DE UNA UNIVERSIDAD

PROBLEMA GENERAL

•Asignación de salas, horarios, y profesores a los ramos de los distintos semestres en una

institución académica.

CARACTERÍSTICAS


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→Capacidad y número de salas.

→Número de cursos

→Número de alumnos.

→Número de profesores.

→Disponibilidades de bloques.

→Ajustes de semestres.

ESQUEMA DE ORGANIZACIÓN DE FECHAS DE PARTIDOS

→PROBLEMA GENERAL

Asignación de las fechas para cada partido, asignando a cada equipo durante la duración de un

campeonato

CARACTERISICAS

→Muchos equipos.

→Distintas tarificaciones horarias

→Días importantes -Aniversario de clubes.

→Días y hora para “clásicos”

→Secuenciamiento de partidos –Local –Visitas.

→Poder político. Televisión-jugadores.

PAPER: SCHEDULING A MAJOR COLLEGE BASKETBALL

Autor: Georgel. Nemhauser

SECUENCIAMIENTO DE LOS TRABAJOS EN PRODUCCIÓN

PROBLEMA GENERAL

Generación de secuenciamientos de tareas a los distintos centro de trabajo.

CARACTERISTICAS

→Se poseen n tareas y m maquinas.

→¿Qué tarea realizo primero?

→Prioridades sobre las tareas.

→¿En qué máquina?


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Autoes: Vctor Portougal-David J. Robbrí

Las principales maneras de programar operaciones se clasifican de la siguiente forma:

→Programación de Carga Infinita:

•Las tareas son asignadas a un centro de trabajo en base a lo que se necesita en el tiempo, sin

considerar si existen los recursos suficientes (capacidad).

→Programación de Carga Finita:

•Determina con exactitud que hará cada recurso en cada momento de la jornada

de trabajo.

→Programación de Carga Futura:

•Se toman los pedidos y programan las operaciones que deben completarse más adelante en

el tiempo.

•Indica la fecha más temprana en que un pedido puede terminarse.

→Programación de Carga Inversa:

•Se inicia en una fecha futura (por ejemplo, vencimiento) y se programan las operaciones

requeridas en una secuencia inversa.

•Indica cuando debe iniciarse un pedido o tarea para que se termine en una fecha específica.

•Un Sistema MRP es un buen ejemplo.

ALGUNAS LIMITANTES

→Limitado a las Máquinas:

• Los equipos corresponden a los recursos críticos en la programación de

operaciones.

→Limitado al Trabajo:

• El personal constituye el recurso clave de la programación de operaciones.

Actualmente la tecnología permite la generación de programas muy detallados.

FUNCIONES

Para poder programar y controlar una operación, se deben ejecutar las

siguientes funciones:

→Asignar pedidos, equipos y personal a los centros de trabajo.

→Determinar la secuencia de ejecución de los pedidos o tareas.


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→Control de piso del taller, es decir, revisar estados de los pedidos y tomar las

acciones correctivas pertinentes.

OBJETIVOS

Dentro de los muchos objetivos que se pueden definir para la

programación, destacan:

→Cumplir con las fechas de entrega de los pedidos.

→Minimizar el plazo de entrega.

→Minimizar el inventario de productos en proceso.

→Minimizar el tiempo o costo de preparación (setup).

→Maximizar la utilización de máquinas y personal (trade off).

REGLAS DE DESPACHO –HEURISTICAS

Definición:

→Las reglas de despacho o normas prioritarias corresponden a los criterios utilizados para

obtener el secuenciamiento de un conjunto de tareas

Formas de evaluarlas:

→Ajuste a las fechas de vencimiento.

→Minimización de los tiempos de proceso.

→Minimización de los inventarios de productos en proceso.

→Minimización del tiempo de inactividad de máquinas o trabajadores.

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