13
Nama : Eirene Marten S. NPM : 22411340 Jurusan : Teknik Mesin Pembimbing : Ir. Arifuddin, MM. MSC PROSES KERJA GAS COMPRESSOR DIDALAM PENGOLAHAN GAS ALAM DI PT. CNOOC SES Ltd.

PROSES KERJA GAS COMPRESSOR DIDALAM …publication.gunadarma.ac.id/bitstream/123456789/12146/1/PPT... · proses menghilangkan kandungan air dan gas alam kondensat. Hasil kondensasi

  • Upload
    haque

  • View
    244

  • Download
    2

Embed Size (px)

Citation preview

Nama : Eirene Marten S.

NPM : 22411340

Jurusan : Teknik Mesin

Pembimbing : Ir. Arifuddin, MM. MSC

PROSES KERJA GAS COMPRESSOR

DIDALAM PENGOLAHAN GAS ALAM

DI PT. CNOOC SES Ltd.

Abstraksi

Gas compressor adalah sebuah mesin compresi dimana cara kerjanya adalah untuk mengkompersi gas. Dimana gas compressor ini menekan gas alam yang diolah atau diproses kemudian didistribusikan dengan menggunakan sistem jalur pipa bawah laut. Gas alam mentah berasal dari beberapa sumur yang berdekatan, dikumpulkan dan proses pengolahan pertama yang terjadi adalah proses menghilangkan kandungan air dan gas alam kondensat. Hasil kondensasi biasanya dialirkan kilang minyak dan air dibuang sebagai waste water. Gas alam mentah kemudian dialirkan ke pabrik pengolahan di mana pemurnian awal biasanya menghilangkan kandungan asam (H2S dan CO2). Proses yang dipakai pada umumnya adalah Amine Treating yang biasa disebut Amine Plant. Proses berikutnya adalah untuk menghilangkan uap air dengan menggunakan proses penyerapan dalam trietilen glikol cair (TEG). Proses berikutnya adalah untuk mengubah menjadi fase gas alam cair (NGL) yang merupakan proses paling kompleks dan menggunakan pabrik pengolahan gas modern. Gas alam yang diolah atau diproses di Pabelokan Gas Plant berasal dari platform Zelda-P. Platform ini sendiri menampung gas yang berasal dari platform Banuwati-A dan Zelda-PC. Platform Zelda-PC menampung gas dari platform Zelda-F dan Zelda-A. Platform Banuwati-A mengirim gas ke Platform Zelda-P sebanyak 107 MMSCFD, sedangkan platform Zelda-PC memasok gas ke Platform Zelda-P dengan laju alir sekitar 6 MMSCFD. Total gas yang dikirim ke Pabelokan adalah sebesar 113 MMSCFD Hingga Akhirnya didistribusikan.

LATAR BELAKANG

Gas compressor adalah sebuah mesin compresi dimana cara kerjanya adalah untuk mengkompersi gas. Dimana gas compressor ini menekan gas alam yang diolah atau diproses kemudian didistribusikan dengan menggunakan sistem jalur pipa bawah laut. Sehubungan dengan peranan gas compressor yang begitu besar dalam menunjang kegiatan operasi pada industri perminyakan, maka pada kesempatan praktik kerja lapangan di PT. CNOOC SES Ltd. penulis memilih judul yaitu: “Gas Compressor”.

Permasalahan

Permasalahan yang berhubungan dengan gas compressor sangatlah kompleks, sehingga pokok bahasan dibatasi yaitu membahas teori dasar gas compressor untuk lebih memahami tentang proses, cara kerja dan kegunaan gas compressor.

Batasan Masalah

Batasan penulisan ilmiah ini hanya akan membahas Proses Gas compressor agar tidak menyimpang dari topik permasalahan utama.

TUJUAN PENULISAN

Pelaksanaan kerja praktik dan pembuatan laporan kerja praktik ini memiliki beberapa tujuan yaitu Mengetahui Proses kerja dan komponen gas compressor serta Aliran Pemasok Gas Alam yang diproduksi.

Flowchart Pengolahan Gas Alam

Penjelasan Flowchart

Proses Suction Scrubber (V-850/870/890/560)

Gas dari Amine Contactor tekanannya sekitar 365 psig dengan temperatur 122oF akan masuk ke dalam suction scrubber melewati vane pack, tipe untuk menghilangkan liquid yang mungkin masih terbawa oleh gas. Suction Scrubber ini dilengkapi dengan pressure safety valve untuk menghindari over pressure yang diatur pada tekanan 460 kg/cm2 pada inlet suction scrubber.

Proses Suction

Scrubber

Proses Booster Compressors (C-855/875/895/585)

Gas yang yang keluar dari mesin suction scrubber akan dikompresi oleh 4 parallel reciprocating compressor yang dimana masing-masing didesain untuk 40 MMSCFD. Pada kondisi normal, tiga kompresor beroperasi dan satu standby. Tekanan yang keluar dari kompresor ini sekitar 885 psig.

Proses Booster

Compressors

Proses After Cooler (E-860/880/900/590)

Pada proses After Cooler gas yang keluar dari kompresor ini nantinya temperature akan didinginkan dari temperatur 275o F sampai dengan temperatur 120o F. After Cooler ini juga dilengkapi dengan safety valve yang diatur pada tekanan 1000 kg/cm2 pada bagian inlet dari cooler untuk menghindari over pressure.

Proses After

Cooler

Proses Discharge Scrubber

Discharge Scrubber dipasang dengan sebuah vane pack tipe mist eliminator yang berfungsi untuk menghilangkan liquid yang masih terdapat pada gas sebelum gas tersebut nantinya dialirkan ke TEG Contactor. Masing-masing kompresor dilengkapi dengan satu discharge scrubber.

Proses

Discharge

Scrubber

Pump Line

Selain dari peralatan besar yang ada pada proses-proses sebelumnya ada pula peralatan pendukung lainnya yang bekerja pada proses kerja gas compresion ini, alat-alat tersebut adalah sebagai berikut :

• Water Cooling Pump :

Fungsi dari pada Water Cooling pump ini adalah Untuk mendinginkan bering crange ckees dimana nantinya berfungsi menjaga suhu pada aliran gas yang mengalir agar teteap stabil dibawah standar suhu mesin yaitu dibawah 300oF sehingga kerja mesin ketika gas mengalir lebih optimal.

Water Cooling Pump

Tank Gas

Setelah dilakukan beebrapa tahapan pemrosesan gas alam pada masing-masing mesin sebelumnya maka pada tahap terakhir nantinya gas yang sudah diolah akan disimpan didalam tangki penyimanan gas alam sebelum disalurkan. Bahan dari tanki gas ini adalah tipe SS 304 dengan kapasitas penyimanan gas alam yang diproduksi hingga 20000m3, sehingga dalam satu tanki dapat menyimpan hasil pengolahan yang cukup besar.

Tank Gas

Aliran Pemasok Gas Alam

Gas dari platform Banuwati-A dialirkan ke platform Zelda-P dengan pipa

berdiameter 20” sejauh 16 km. Untuk gas yang berasal dari platform Zelda-F,

dialirkan menuju platform Zelda-PC dengan pipa berdiameter 10” sejauh 1,7 km.

Dari platform Zelda-PC, gas yang berasal dari Platform Zelda-F dan Zelda-A

dialirkan ke platform Zelda-P. Dari platform inilah, gas yang berasal dari platform

Banuwati-A dan Zelda-PC yang kemudian dialirkan ke Pabelokan dengan pipa

berdiameter 20” sejauh 30 km.

Aliran Pemasok Gas Alam yang diolah

Kesimpulan

1. Gas Compression unit memiliki 4 buah train reciprocating kompresor yang masing-

masing train didesain untuk gas dengan kapasitas 40 MMSCFD. Gas Compression

unit mengkompres gas yang berasal dari gas exchanger sebelum gas tersebut

dialirkan ke TEG kontraktor. Tidak semua kompresor yang ada di gas compression

unit dioperasikan. Bila laju alir gas dibawah 40 MMSCFD hanya satu kompresor

yang beroperasi. Bila laju alir gas 40 MMSCFD sampai 80 MMSCFD, dua

kompresor dioperasikan sedangkan bila laju alir lebih besar dari 80 MMSCFD, tiga

kompresor yang dioperasikan. Satu buah kompresor dalam kondisi standby apabila

sewaktu-waktu terjadi kerusakan pada salah satu kompresor.

2. Gas Compressor adalah jenis mesin kompresi yang didukung oleh beberapa

equipment, yaitu : suction scruber, discharge craber, after cooler dan booster

compressor. Selain itu ada peralatan pendukun lainnya, yaitu water cooling pump,

oil cooling pump dan prelube pump.

3. Gas dari platform Banuwati-A dialirkan ke platform Zelda-P dengan pipa

berdiameter 20” sejauh 16 km. Untuk gas yang berasal dari platform Zelda-F,

dialirkan menuju platform Zelda-PC dengan pipa berdiameter 10” sejauh 1,7 km.

Dari platform Zelda-PC, gas yang berasal dari Platform Zelda-F dan Zelda-A

dialirkan ke platform Zelda-P. Dari platform inilah, gas yang berasal dari platform

Banuwati-A dan Zelda-PC yang kemudian dialirkan ke Pabelokan dengan pipa

berdiameter 20” sejauh 30 km.