IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE PRODUCCION MODULAR EN LA
CONFECCION DE PRENDAS DEPORTIVAS
DIANA MILENA RANGEL ZAMBRANO
INSTITUCIN UNIVERSITARIA LATINA - UNILATINA
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
PROGRAMA DE ADMINISTRACIN DE EMPRESAS
BOGOT, 25 DE JULIO DE 2015
IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE PRODUCCION MODULAR EN LA
CONFECCION DE PRENDAS DEPORTIVAS
DIANA MILENA RANGEL ZAMBRANO
Trabajo presentado como requisito para optar al ttulo
profesional en Administracin de Empresas
Asesor: Henry Rivera, Oscar Cortes
INSTITUCIN UNIVERSITARIA LATINA - UNILATINA
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
PROGRAMA DE ADMINISTRACIN DE EMPRESAS
BOGOT, 25 DE JULIO DE 2015
Nota de aceptacin
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Firma del presidente del jurado
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Firma de jurado
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Firma de jurado
Bogot, 25 de julio de 2015
Dedicatoria
El presente proyecto de investigacin va dedicado primero a Dios
por haberme permitido llegar hasta este punto con mucho esfuerzo y
dedicacin, a mi familia que siempre me han apoyado y motivado a
prepararme para enfrentar el mundo competitivo en el que habitamos,
a mis profesores por trasmitir todo su conocimiento y experiencia
para lograr mis objetivos, al profesor Oscar Cortes y el profesor
Henry Rivera de quienes recib todo su apoyo, conocimiento y asesora
en la elaboracin de mi tesis, y por la sabidura que me
transmitieron en el desarrollo de mi formacin profesional.
Agradecimientos
Agradezco a Dios por darme fuerzas en los momentos difciles,
cuando perda toda esperanza de presentar mi proyecto de
investigacin, y en general por toda mi vida superando obstculos y
dificultades que se han presentado.
A mis padres que con sus oraciones y apoyo no ha dejado que me
rinda ante nada, dndome fuerza con sus sabios consejos y su amor
incondicional.
A mi hermano Jorge Andres que gracias a su apoyo y motivacin
entre a estudiar a esta universidad, y llegar al punto en el que me
encuentro a solo unos meses de graduarnos como profesionales.
A mis profesores que aportaron todo su conocimiento y sabidura
para formarnos como excelentes personas y empresarios.
Diana Milena Rangel Zambrano
TABLA DE CONTENIDO1.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y
JUSTIFICACIN52.OBJETIVOS62.1.OBJETIVO GENERAL72.2.OBJETIVOS
ESPECFICOS83.MARCO TERICO74.METODOLOGIA145.PRODUCTO A
OBTENER146.CRONOGRAMA157.PRESUPUESTO168.CONCLUSIONES179.
BIBLIOGRAFA1810. CIBERGRAFIA19
1. Autores. Diana Milena Rangel Zambrano. Profesin. Tecnloga en
Administracin de Empresas, Trayectoria profesional y acadmica.
Desde los 17 aos inicie trabajando en una empresa de confecciones
durante 7 aos, terminando mis estudios de bachillerato en la noche,
a los 24 aos ingrese a la universidad Unilatina en el 2008, en el
primer semestre inicie prcticas en una empresa de tecnologa
(Hewlett Packard), donde actualmente trabajo en el rea
comercial.
2. Resumen. implementar un sistema de produccin Modular basado
en la filosofa del (Justo a Tiempo) en la confeccin de ropa
deportiva, con este sistema la empresa reduce costos, desperdicio
trabaja con eficiencia e incrementa su produccin. Las empresas
deben estar en capacidad de innovar.
Palabras clave.Sistema de produccion modular, confecciones.
Es una lista de palabras, que no deben definirse: Solamente, al
final del resumen, se coloca el subttulo en altas y bajas Palabras
clave: y seguidamente se relacionan las palabras, mnimo 5, mximo
8.
Nota: Cabe recordar que el Resumen y las palabras clave deben
presentarse tambin en idioma ingls (Abstract Keywords).
1. Objetivos de la Investigacin
1.2 . Objetivo general
Implementar un sistema de produccin modular en la fbrica de
confecciones FSS Ltda, buscando generar mejora en las prcticas y
mtodos empleados para la fabricacin de las prendas, permitiendo
reducir costos, desperdicio para lograr la optimizacin de la
productividad.
2. Objetivos especficos
2.1 Realizar un diagnstico general de la empresa para conocer
las condiciones actuales del proceso de produccin.
2.2 Analizar la capacidad ejecutada por cada operario, por medio
de un estudio de tiempos y movimientos, as como la distribucin
fsica de los procesos de fabricacin, por medio de escenarios que
describan el proceso productivo.
2.3 Disear manual que describa el mejoramiento continuo,
mediante una propuesta que incluye planes para garantizar que el
producto determinado cumpla con las especificaciones requeridas por
el cliente.
2.4 Implementar un sistema de produccin modular en la empresa
FSS Ltda.
2.5 Evaluar el sistema de produccin modular
2.6 Exponer y entregar la propuesta de esta investigacin de modo
que el la gerencia pueda evaluarla y as tomar la decisin de
implementarla.
3. Planteamiento del problema y justificacin
Fabricamos Su Sudadera FSS Ltda. Inicio su actividad en 1987 en
Bogota en el barrio 7 de Agosto, como una empresa dedicada a la
fabricacin y comercializacin de prendas deportivas con una Misin
clara y definida, llegar a ser la mejor empresa de confeccin
deportiva de Colombia. Para esto se definieron estrategias y
objetivos muy claros entre los cuales sobresalen competir con
calidad, cumplimiento y precios, adems de innovar con tecnologa de
punta[footnoteRef:1] Se hace necesario para esta empresa poder
desarrollar una estrategia de produccin modular que mejore la
gestin en los operaciones implementando un mtodo que busque
producir cada vez con menos desperdicio aumentando la
productividad, evitando movimientos innecesarios, reduciendo
desperdicios y utilizando inventarios mnimos de materia prima,
producto en proceso y producto terminado. [1: Tomado de la pgina de
la compaa; http://fss.com.co/Inicio ]
El problema que actualmente existe en la empresa es el no tener
una planeacin estratgica de produccin definida que evite retrasos
en la entrega de pedidos, acumulacin de produccin, espacios de
tiempos muertos en los operarios y desperdicio, esto se debe a que
no se est realizando la planeacin oportuna teniendo en cuenta las
dificultades que tiene cada rea para lograr el desarrollo de su
ciclo de productivo, se deben contemplar las dificultades que se
presentan en el rea de diseo, corte y confeccin, al igual que la
disponibilidad de los insumos para que no afecte la operacin.
Se deben aplicar estrategias en el proceso de fabricacin, en las
actividades que se realizan de una manera detallada y detectar las
fallas en el mtodo empleado, para hacer las mejoras que
correspondan ya sea combinado o reduciendo operaciones, recortando
distancias en los recorridos o reorganizando todos los elementos
que intervienen en el proceso de armado de las prendas, entre otros
aspectos, con el fin de buscar mejoras que beneficien el resultado
de la produccin, a los operarios y a la empresa.
Las exigencias del mercado actual obligan a que las empresas
busquen permanentemente nuevos enfoques y mtodos de produccin que
optimicen los procesos para responder de manera rpida y efectiva a
sus clientes, con niveles adecuados de calidad, servicio y precio.
Bajo este contexto se quiere presentar una alternativa estratgica
de produccin, dirigida a la empresa Fabricamos Su Sudadera FSS
Ltda, basada en la implementacin de un sistema de produccin
modular, esta solucin flexible permite incrementar la
competitividad en el mercado, reduciendo costos, evitando
desperdicios, sin dejar de cumplir con los estndares de calidad, y
finalmente que el sistema permite el incremento de la produccin en
la lnea deportiva, optimizando procesos y abasteciendo de mercanca
los puntos de venta, respondiendo de manera efectiva con los
pedidos que realizan los clientes con altos niveles de calidad y
eficiencia.
Este sistema modular consiste en realizar el proceso solo con
aquello que le da valor agregado al producto, dejando de lado el
actual sistema de produccin lineal que trabaja con recursos
innecesarios que segn el sistema los considera necesarios, conocido
como despilfarro o desperdicio. Para mejorar la productividad el
sistema modular de confeccin se fija objetivos y disea los planes y
programas necesarios para alcanzar metas que la empresa se
propone.
Este es un sistema tcnico especializado en la fase de produccin
en la cual el equipo y las estaciones de trabajo son combinadas
para facilitar la produccin de pequeos lotes y mantener flujos de
produccin continuos, el proceso consiste en formar grupos de
personas, y maquinaria, para el armado de las prendas por partes,
el objetivo del grupo es permitir la retroalimentacin entre
operadores ante problemas de calidad o dificulta en el proceso de
armado, generando en los operarios la capacidad de realizar
diversas funciones, y en caso de requerir cambiar de operacin estn
en la capacidad de hacerlo sin que esto afecte los tiempos de
elaboracin de la prenda, esta es una ventaja para el operario ya
que le permite desempear varias funciones de ensamblaje llegando al
producto terminado, permitindole aprender ms operaciones sin tener
que realizar tareas repetitivas y eternas.
3.1 FLUJO DEL PROCESO MODULAR
La distribucin de la maquinaria o de los puestos de trabajo para
un sistema de produccin modular tiene como objetivo recudir el
desplazamiento del operario segn el modulo al que pertenecen, para
ellos las mquinas estn ubicadas lo ms cercano posible para pasar la
prenda tan pronto termine la operacin e inicie la siguiente fase
sin dejar tiempos muertos o de inactividad productiva.
Este concepto de manufactura modular surge como respuesta a la
prioridad competitiva de flexibilidad, es el resultado de combinar
tcnicas modernas extradas de la filosofa JUST IN TIME (JUSTO A
TIEMPO), como ya se mencionaba su objetivo principal es la
eliminacin de los desperdicios o recursos que no intervengan
activamente en un proceso que aada valor al producto final.
4. Marco terico
En la actualidad FSS Ltda. Se encuentra en una etapa de
crecimiento enfocada en el mercado internacional a la apertura
nuevos almacenes en las regiones del pas y la expansin a mercados
internacionales como Espaa y Centro America, lo cual es muy
beneficioso para la organizacin si se logra implementar el mtodo de
trabajo que permita medir el desempeo de las funciones, y lograr un
mejor control de la produccin contribuyendo al desarrollo y
crecimiento de la compaa, teniendo como ventaja que cuenta con la
maquinaria apropiada, el personal calificado para llevar a cabo el
proceso productivo.
Todas las empresas independientemente de procesar productos
tangibles o intangibles deben disear sistemas de produccin que
lleve al mejor desarrollo de sus funciones operativas, Una
definicin precisa es la que propone (Mikell, 1997)[footnoteRef:2].
Una lnea de produccin la forman una serie de estaciones de trabajo
ordenadas para que los productos pasen de una estacin a la
siguiente y en cada posicin se realice una parte del trabajo total,
esto quiere decir que cada estacin de trabajo tiene asignada una
funcin que ejecutara para llevar a cabo el armado de la prenda
hasta llegar a la estacin final con el producto terminado, La
velocidad de produccin de la lnea se determina por medio de su
estacin ms lenta. Cuando se detecta este tipo de estaciones se le
asignan operaciones que no requieran se aplique maniobrar tanto la
prenda para que el proceso se ejecute a mayor velocidad. [2:
SISTEMAS DE RESPUESTA RPIDA MANUFACTURA MODULAR Y SISTEMAS
UNITARIOS DE PRODUCCIN Miami Beach APPAREL SHOW Rubinfeld, Hugo,
1997]
El objetivo primordial de un sistema de produccin es obtener una
mayor productividad y lograr la mxima contribucin a la continua
satisfaccin del cliente. Los sistemas de produccin no solo
consisten en disear herramientas y equipos que permitan realizar el
trabajo fcilmente, sino que tambin consiste en crear teoras de
pensamiento que impliquen una relacin estrecha entre el factor
humano y los medios de produccin con los que cuenta la organizacin
para alcanzar sus objetivos.
Como complemento al proceso Bello, en 1999[footnoteRef:3].
Argumentaba que un sistema de produccin lo comprendan tres
elementos principales: los Insumos, el sistema y el resultado. Los
insumos son la materia prima, el recurso humano y la maquinaria,
informacin y capital que se necesitan para llevar a cabo la
ejecucin del proceso. El sistema es el proceso de transformacin por
el que pasan los insumos principalmente la materia prima y el
resultado es el producto final terminado, estos tres elementos
deben estar en continua retroalimentacin garantizando la calidad en
los productos. [3: SISTEMAS DE RESPUESTA RPIDA MANUFACTURA MODULAR
Y SISTEMAS UNITARIOS DE PRODUCCIN Miami Beach APPAREL SHOW
Rubinfeld, Hugo, 1997]
Con el pasar del tiempo los sistemas de produccin han ido
evolucionando, transformndose de tradicionales a modernos, donde
los sistemas de produccin por proyecto se han caracterizado por
fabricar estrictamente lo que el cliente requiere, convirtiendo sus
productos o servicios nicos en su clase, mientras que los Sistema
de produccin intermitente se caracteriza por fabricar gran cantidad
de productos en los que su volumen de venta y fabricacin son
pequeos en relacin a su produccin total.
Dentro de estos sistemas de produccin modernos entre los ms
destacados estn el Just in time (justo a tiempo) Este sistema de
produccin consiste en hacer que las empresas operen eficientemente
y con un mnimo de recursos humanos y mecnicos, que mejorar la
calidad y proporcionar un mximo de motivacin para la solucin de los
problemas tan pronto como vayan surgiendo, este sistema es sinnimo
de simplicidad, eficiencia y un mnimo de desperdicios, obteniendo
productos terminados justo a tiempo para su distribucin y
venta.
En cada etapa del proceso se produce solamente las piezas
necesarias para cada etapa solamente en la cantidad y el momento
necesario para que estas piezas sean utilizadas en la prxima
operacin del proceso, eliminando Stock, espacios de almacenaje y
una serie de costos importantes.
Actualmente el enfoque del sistema de produccin JIT est
orientado a la eliminacin de cualquier actividad que no aporta
valor agregado al cliente, en esencia cualquier recurso que no
intervenga activamente en un proceso que aada valor se denomina
despilfarro.
Existen ventajas que aportan de manera significativa en la
ejecucin del proceso, como es la disminucin de las inversiones para
mantener inventarios aumentando la rotacin de inventario, tambin
reduce significativamente la prdida de material, se reducen los
costos financieros, hay ahorro de costos de produccin, permite
tomar de decisiones en el momento justo y no existen procesos
aleatorios ni desordenados.
5. Metodologa
La planeacin y programacin de la produccin es vital para el
logro de los objetivos actuales de la empresa FSS Ltda, como lo son
la entrega a tiempo con calidad y a un buen precio aprovechando al
mximo su capacidad y recursos disponibles.
Se expondr resumidamente la metodologa aplicada en la empresa
para alcanzar cada uno objetivos propuestos en el desarrollo del
proyecto.
5.1 Descripcin de la situacin actual de la empresa
La empresa FSS Ltda, mensualmente produce 10,000 prendas donde
el 70% de la produccin son pedidos de clientes y el 30% restante
para abastecer los 5 almacenes propios que tiene la empresa, su
actividad es la confeccin de prendas para las principales
disciplinas deportivas, como Futbol, Basquetbol, tenis, ciclismo,
atletismo entre muchas otras. Para sus almacenes producen sudaderas
y uniformes deportivos.
La empresa cuenta con 40 operarios en planta los cuales trabajan
de lunes a viernes durante el turno de da de 10 horas de 7 a 5:30
pm, menos 30 minutos de almuerzo, los trabajadores reciben pocas
horas de recreacin y capacitacin, lo cual hace ms pesada su jornada
laboral diaria y no les da la oportunidad de prepararse para
aprender nuevas tcnicas y aplicar al proceso.
5.2 Sistema de Produccin actual en la empresa
Lo que se pudo observar en el trabajo de campo realizado durante
3 sbados laborados, se evidencio que se trabaja un sistema de
produccin bajo pedido, de 100 prendas donde toda la planta se frena
para enfocarse todos en el mismo pedido, dejando de lado las
prendas que venan trabajando con anterioridad, esto ocasiona
desorden porque no hay produccin adelantada y se debe esperar a que
salga una parte de la prenda armada para seguir uniendo las dems
piezas, generando prdida de tiempo en este lapso se pierde hasta 15
minutos de inoperatividad por persona, que si se presenta
repetitivamente es un gran prdida econmica para la compaa.
Tambin se evidencio que trabajar de esta manera genera desorden
y causa que las prendas se toquen de tallas y los tonos de la tela
se confundan, que ms adelante se van a evidenciar cuando este
armada completamente la prenda y la tela este mareada es decir con
tonos diferentes, esto hace que se tenga que desarmar nuevamente la
chaqueta para hacer la correccin de tonos.
Realizando el anlisis del proceso de fabricacin de una sola
chaqueta bajo el sistema modular vs el que maneja actualmente la
empresa, toma el mismo tiempo en la confeccin de la prenda
completa, la diferencia est en los tiempos muertos del operario que
toma al movilizarse de una maquina a otra, o de mover las prendas
al extremo de la lnea de produccin, que es de 15 minutos
aproximadamente, el armado de la chaqueta el tiempo estndar es de
60 minutos, la diferencia esta es en los tiempos que gasta la
persona en movilizarse de la (plana y Fileteadora), para llevar el
continuo armado de la prenda entre este tiempo que finalmente en
una jornada de 8 horas se pierde 120 minutos diarios de
produccin.
Para dar solucin a esta problemtica y generar un sistema de
produccin adecuado a continuacin se expondr la funcionalidad del
sistema y los procesos que se deben mejorar.
5.3 Descripcin del proceso productivo
El inicio del proceso productivo para la confeccin de las
prendas deportivas de la empresa que se tom como estudio, empieza
con la orden de pedido por parte del rea de ventas, pasa al rea de
diseo donde se recrea la prenda de acuerdo a las especificaciones
tcnicas dadas por el cliente y se hace la ficha tcnica, se pasa a
corte y confeccin de la muestra para ser revisada, despus de hecha
la revisin y que cumpla con los estndares tcnicos y de calidad se
aprueba para hacer el corte total de la produccin e iniciar su
proceso productivo que se describe a continuacin.
5.4 Organizacin del proceso de confeccin Flujograma y ficha
tcnica (Anexo).
Figura: Diagrama de flujo del proceso de confeccin modular
empleado para la empresa FSS Ltda.
Cuadro: tiempos de armado de la chaqueta
5.5 Distribucin de los puestos de trabajo implementando el
sistema modular
La implementacin de este sistema tendr como objetivo reducir el
desplazamiento del operario de acuerdo al mdulo al que pertenece,
para esto las maquinas estarn ubicadas lo ms cerca posible de la
una a la otra para aquellos operarios que realizan ms de una
operacin, se realizara una demarcacin en amarillo en el piso, que
sealizara donde empieza el modulo y donde finaliza y de esa
marcacin no se pueden salir los elementos que intervienen
activamente en la operacin de la confeccin. Ver foto (anexo xx)
Se realiz una encuesta a los trabajadores sobre cmo ven el
proceso productivo que actualmente trabajan para entender la
situacin de la operacin y la precepcin de cada trabajador y grupo
administrativo que all labora, se aplic una encuesta para entender
un poco la realidad que estn entrenando diariamente, de acuerdo a
los resultados obtenidos se hizo un anlisis que ayudo en entender
de manera detallada la problemtica. (Ver anexo de la encuesta)
IMPACTO DEL PLAN DE DESARROLLO DE CARRERA DENTRO DE LA
ORGANIZACIN
19
CRONOGRAMA
PRESUPUESTO DE EJECUCIN INVESTIGACIN
CONCLUSIONES
En el sector industrial de las confecciones trabajar de manera
modular aumenta la eficiencia del recurso humano, ya que el trabajo
no es individual y todos las personas trabajan hacia una meta
grupal. El objetivo es implementar el mtodo de trabajo en la
empresa Fabricamos Su Sudadera FSS Ltda. Para identificar la
viabilidad que la produccin varia significativamente entre el
modelo lineal y modelo modular.
Para la solucin de los problemas y el crecimiento de la empresa
se ha planteado varias propuestas de soluciones que permitir que la
empresa se mejore en todos los aspecto posibles, la propuesta va
dirigida a toda el rea de produccin de la empresa en la cual se
pretende implementar la restructuracin del proceso en la
estandarizacin del mtodo de trabajo.
Se recomienda a los directivos de la empresa realizar un anlisis
de la propuesta con el fin de poder poner en marcha el proyecto y
eliminar los problemas que estn causando retrabajo y prdidas de
beneficios econmicos para la empresa.
BIBLIOGRAFIA
1. Lee J Krajewski. (2000) Administracin de operaciones:
estrategias y anlisis.
2. Everett E. Adam Jr, Ronal J Ebert (1991). Administracin de la
produccin y las operaciones. Concepto modelos y funcionamiento. 4.
Edicin.
3. Otto M. Leidenger, (1997). Procesos Industriales. Lima Peru
1. Edicin. Peru.
4. Edward J. Hay. (2013), Justo a Tiempo;(la tcnica Japonesa que
genera mayor ventaja) Grupo Editorial Norma
5. David de la Fuente Garca/Isabel Fernndez Quesada; Distribucin
en Planta.2005
6. Felipe de J. Arrona Hernndez; (1988) Calidad: el secreto de
la productividad.
7. Bello, C. (1999). Manual de la produccin aplicado a las PYME.
Bogota: ECOE ediciones.
8. Chapman, S. N. (2006). Planificacin y control de la
produccin. Pearson education
9. Garcia, F. (2004). BREVE HISTORIA DE LA ADMINISTRACION DE LA
PRODUCCION Y DE LAS OPERACIONES. Bogota
10. Mikell. (1997). Fundamentos de manufactura moderna. Mexico:
Raela Maes.
Se expone el enfoque metodolgico utilizado, las variables que se
tuvieron en cuenta, cmo se midieron, la seleccin de la muestra y
las tcnicas de recopilacin de datos. (Mximo 3 pginas).
6. Resultados obtenidos (mximo 6 pginas).
7. Conclusiones (mximo 1.000 palabras).
8. Recomendaciones
9. Bibliografa (mnimo 15 fuentes)
10. Anexos: Productos de investigacin obtenidos.
LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1___________________________________________________ X
Tabla 2___________________________________________________ X
.
.
.
.
.
LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1___________________________________________________
X
Figura 2___________________________________________________
X
Organizacin actual de la planta de produccin
Marcacin de la planta en piso para la implementacin del sistema
de produccin modular
Ficha tcnica de chaqueta
Ficha tcnica de pantaln
Formato de informe diario de control de produccin
LISTA DE ANEXOS
Pg.
Anexo 1___________________________________________________ X
Anexo 2___________________________________________________ X
.
.
.
.
.
22
Empresa FSS Ltda.MarcaLineal: Deportiva
Modelo: Chaqueta tipo AdidasArticulo: 003Molderia: Ana
Diseo Bordado Carta de Color
Color 1 - Codigo 012
Color 2 - Codigo 023
3 cm
Color 3 - Codigo 554
55,5 cm
Tallas: XS-S-M-L-XL-XXL
Firma Fecha Observaciones
Revisado
Aprobado
FICHA TECNICA
Recomendaciones: se debe hacer muestra antes de inciar
produccion y pasar para aprobacion, la
cremallera debe ser de Nylon blanca, bolsillo en los laterales,
bordado en el frente derecho como lo indica la
image, con los detalles de las mangas y el combinado azul oscuro
en los delanteros laterales y la espalda,
debe llevar cinta azul en el cuello, el pespunte debe llevar 10
puntadas por pulgada.
Composiscion: Algodn 90% Poliester 10%
Color: Azul Cielo y Azul Oscuro
Etiquetas: instruccin de lavado, maquilla con talla
Descripcion: Chaqueta deportiva tipo adidas Azul Cielo con vivos
Azul Ocuro, segn
modelo
Bordado logo HP en el dealntero derecho segn modelo
Nombre del cliente: HP
FLUJOGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIONCOMPRASCORTEPRODUCCIONCONTROL
CALIDADDISEOPhaseINICIO Revisar inv. de telas Orden de
PedidoRealizar programacin de corteOrden de corteSacar rollos de
tela de estanteriaExtender tela para realizar el corteExtender el
molde con el diseo realizado en el PlotterRealizar el
corteEtiquetar piezas cortadas por talla Llevar piezas etiquetadas
a produccinRecibir piezas etiquetadasEn mercera se alista los
insumos para la produccin de acuerdo a la OPRealizar diseo segn
especificaciones tcnicas para aprobacinRealizar el corte de la
muestraArmar la muestraSe hacer ficha tcnicaSe aprueba la
muestraNoSe devuelve para revisin del diseoSiListo el lote con los
insumos entran a produccinSe asignan las funciones a cada
operarioInicio de confeccin de la produccinEmpiezan a salir las
primeras prendas terminadasFicha tcnica aprobadaControl de
CalidadLa produccin sali bienSiSe hace el despachoNoFin
FLUJOGRAMA DE PROCESO DE PRODUCCIONCOMPRASCORTEPRODUCCIONCONTROL
CALIDADDISEOPhaseINICIORevisar inv. de telasOrden de PedidoRealizar
programacin de corteOrden de corteSacar rollos de tela de
estanteriaExtender tela para realizar el corteExtender el molde con
el diseo realizado en el PlotterRealizar el corteEtiquetar piezas
cortadas por tallaLlevar piezas etiquetadas a produccinRecibir
piezas etiquetadasEn mercera se alista los insumos para la
produccin de acuerdo a la OPRealizar diseo segn especificaciones
tcnicas para aprobacinRealizar el corte de la muestraArmar la
muestraSe hacer ficha tcnicaSe aprueba la muestraNoSe devuelve para
revisin del diseoSiListo el lote con los insumos entran a
produccinSe asignan las funciones a cada operarioInicio de
confeccin de la produccinEmpiezan a salir las primeras prendas
terminadasFicha tcnica aprobadaControl de CalidadLa produccin sali
bienSiSe hace el despachoNoFin
