Upload
haminh
View
225
Download
0
Embed Size (px)
Citation preview
Parní turbíny a kondenzátory
3. přednáška
Autor: Jiří KučeraDatum: 31.10.2018
1
• Vícetělesové parní turbíny
• Používání kombinovaných těles a otočeného proudu
• Mezní výkon parní turbíny
• poslední stupeň parní turbíny
• Průtok stupněm za změněných podmínek
• Vlastnosti turbíny při změněných podmínkách
• Vybrané příklady chování turbíny při změněných podmínkách
• Regulace turbín
• Regulační ventily
• Vnitřní regulační ventily
OBSAH
2
Vícetělesové parní turbíny
Používání kombinovaných těles a otočeného proudu
3
Vícetělesové parní turbíny
4
Důvody používání vícetělesových turbín - opakování z př.2
Strana 118
S ohledem na konstrukční limity z hlediska axiální délky průtočné části (tzv. maximálně přípustná ložisková vzdálenost) je rozdělení turbíny do několika dílů často jediným možný řešení konstrukce stroje velkého výkonu s velkým celkovým spádem.
Nad rámec tohoto přináší rozdělení turbíny do několika dílů i další výhody :• možnost zvětšit celkový počet stupňů => snížit spády => zmenšit střední průměry lopatkování =>
prodloužit délky lopatek => zvětšit termodynamickou účinnost• menší rozměry a hmotnost jednotlivého dílu než jsou rozměry a hmotnost celé turbíny• možnost řešit NT díl (případně i ST nebo i VT díl) jako dvouproudový => zvětšení mezního výkonu• možnost použít více NT dílů (paralelně) => zvětšení maximálního výkonu stroje
VT díl ST díl
NT díl 1 NT díl 2
ložisková VT ložisková STložisková NT
Vícetělesové parní turbíny
5
Nevýhody používání vícetělesových turbín - opakování z př.2
Strana 118
Rozdělení turbíny do několika dílů přináší ale i nevýhody :• větší axiální délka pro dispozici strojovny• větší celková hmotnost• vyšší cena• v některých případech i větší ucpávkové ztráty – neboť roste počet vnějších
ucpávkových konců
Proto se v odůvodněných případech zvažuje používání tzv. kombinovaných dílů., které budou pojednány dále.
VT díl ST díl
NT díl 1 NT díl 2
ložisková VT ložisková STložisková NT
S ohledem na nevýhody rozdělení turbíny do několika dílů je možné v současné době pozorovat i trend opačný, starší designy s větším počtem dílů se upravují tak, že se jednotlivé díly kombinují.
A) Kombinování VT a ST dílu V: • menší axiální délka pro dispozici strojovny• menší celková hmotnost• menší cenaN:• vnitřní ucpávka VT dílu je v nejméně vhodném místě - uprostřed VT-ST rotoru => největší
průhyb rotoru => potřeba zvětšené vůle => větší ucpávková ztráta, které zpravidla „přebije“ i úsporu z titulu vynechání dvou vnějších ucpávkových konců
• menší počet stupňů => větší průměry stupňů => kratší lopatky => horší účinnost = zvlášť pro stroje menších výkonů (proto se používá zpravidla až od 150 MW výše)
Vícetělesové parní turbíny
6
Používání kombinovaných těles
VT ST
VT-ST
Vícetělesové parní turbíny
7
Kombinování VT a ST dílu
samostatný VT díl a samostatný ST díl
se kombinují do kombi VT-ST dílu
B) Kombinování ST a NT dílu
Je-li možno, např. díky pokroku ve vývoji posledních lopatek, udělat NT díl turbíny jako jednoproudý, je možno s výhodou kombinovat ST a NT díl do kombi ST-NT dílu
V: • menší axiální délka pro dispozici strojovny• menší celková hmotnost• menší cena• úspora dvou vnějších ucpávkových koncůN:• menší počet stupňů (hlavně v ST části než by měl samostatný ST díl) => větší průměry
stupňů => kratší lopatky => horší účinnost. Pokles účinnosti je ale kompenzován úsporou dvou vnějších ucpávkových konců, takže celkový pokles termodynamické účinnosti bývá přijatelný.
• pokud byl dříve NT díl dvouproudový, přechodem na jednoproudový NT díl, může dojít ke zvětšení výstupní ztráty => další zhoršení termodynamické účinnosti.
Vícetělesové parní turbíny
8
ST NT
ST-NT
C) Kombinování VT, ST a NT dílu dohromady
Jsou-li splněny podmínky pro návrh kombinovaného ST-NT dílu, je teoreticky možné k nim připojit do jednoho tělesa i VT díl podle zásad kombinovaného VT-ST dílu. Z vícetělesové turbíny tak vznikne zpátky jednotělesová turbína (s přihříváním). Tyto designy jsou moderní, neboť jsou cenově úsporné („low cost řešení“). Zhoršení termodynamické účinnosti je ale značné a výkon těchto designů bývá omezen jak zdola cca 100 MW (čím nižší výkon - tím horší účinnost, protože jsou krátké lopatky), tak shora cca 170 MW (limit z hlediska maximálně přípustné ložiskové vzdálenosti.)
V: • nejmenší axiální délka pro dispozici strojovny• nejmenší celková hmotnost => nejnižší cena• jen dva vnější ucpávkové konceN:• veškeré nevýhody zmíněné u kombi VT-ST a kombi ST-NT dílů navíc zesílené vzájemnou
kombinací => razantní redukce počtu stupňů, zvýšení patních průměrů a zkrácení lopatek, přinášející znatelný pokles termodynamické účinnosti a to především ve VT dílu
• problémy s transportem, s nosností jeřábu, s ustavováním a s údržbou
VT
Vícetělesové parní turbíny
9
ST NT
ST-NTVT-
Vícetělesové parní turbíny
10
Používání otočeného proudu
V: • kompenzace axiálních sil• rovnoměrnější prohřívání tělesa• nižší teploty mezi vnitřním a vnějším tělesem => možnost použití levnějších materiálů pro odlitky těles• v místě otáčení proudu se dá s výhodou vyvést i velký odběr páry.N:• méně stupňů (oproti tělesu s neotočeným proudem a se stejnou ložiskovou vzdáleností) => horší účinnost• ucpávka vnitřního tělesa s méně vhodném místě• tlaková ztráta v převáděcím prostoru
VT díl turbíny s neotočeným proudem
VT díl turbíny
s otočeným
proudem
Vícetělesové parní turbíny
11
Používání otočeného proudu
Otočený proud se může používat (a v minulosti s používal) u VT dílů, ST dílů a v současné době se výjimečně používá i u jednotělesových turbín bez přihřívání.
ST díl turbíny s
otočeným proudem
ST díl turbíny s
netočeným proudem
Mezní výkon parní turbíny
12
Poslední stupeň parní turbíny
Úvod : nár ůst měrného objemu podél expanzní čáry
Mezní výkon parní turbíny
13
Vezměme jako příklad změnu měrného objemu páry během expanze v turbíně - Mělník III (500 MW).
tlak p [MPa] teplota t [°C] suchost x [-] m ěrný objem v [m 3/kg]
do VT 16,5 540 - 0,02 -
do ST 3,9 540 - 0,094 4,7x
do NT 0,54 295 - 0,479 23,9x
z NT 0,005 33 0,92 25,8 1290x
• během expanze se m ěrný objem zv ětšuje – rapidní nár ůst je p ředevším v
posledních stupních
• při zvětšování m ěrného objemu je t řeba zvětšovat pr ůtočný pr ůřez (délku lopatek)
Strana 151 - 155 + prezentace P. Milčáka „Teorie
parních turbín III.“ pro pracovníky Doosan Škoda Power
Mezní výkon parní turbíny
14
Úvodní úvaha k meznímu výkonu parní turbíny
• Posledním stupněm kondenzačních turbín protéká pára o vysokém
měrném objemu => je v něm velký objemový průtok páry.
• Z hlediska technické proveditelnosti je objemový průtok páry jedním
proudem omezený.
• Při zadaných hodnotách parametrů páry (především tlak a teplota
vstupní páry a tlak páry na výstupu z turbíny) poslední stupe ň limituje
výkon jednoproudé turbíny.
• Návrh poslední lopatky v sobě koncentruje problémy proudové,
pevnostní, materiálové a technologické, koncový stupe ň je
proto také ukazatelem technické úrovn ě celého stroje .
Strana 151 - 155 + prezentace P. Milčáka „Teorie parních turbín III.“ pro pracovníky Doosan Škoda Power
Odvození vztahu pro mezní výkon parní turbíny
15
Strana 151 - 154
itd0
Ii HmP η⋅⋅= &
itd0K
Ii HmmP η⋅⋅⋅= &
Vztah pro vnitřní výkon jednoproudé turbíny bez regeneračních odběrů je :
Je-li hmotnostní průtok páry posledním stupněm, můžeme vztah pro vnitřní výkon turbíny psát :
Kde součinitel m zohledňuje vliv do výkonu od jednotlivých regeneračních odběrů pro ohřev napájecí vody.
Pozn.: součinitel m je závislý na parametrech vstupní páry, na teplotě napájecí vody a na počtu regeneračních odběrů. Mívá hodnotu 1,15 ÷ 1,35.
Má-li turbína regenerační ohřev kondenzátu, je hmotnostní průtok posledním stupněm dán rozdílem průtoku vstupní páry a průtoků páry všemi regeneračními odběry.
Odvození vztahu pro mezní výkon parní turbíny (pokr.)
16
Strana 151 - 154
K
2222K v
sincldm
απ ⋅⋅⋅⋅=&
KKK v
c
v
cldm 22222 sin ⋅Ω=⋅⋅⋅⋅= απ&
22 ld ⋅⋅=Ω π
Z rovnice kontinuity pro průtok páry posledním stupněm můžeme psát :
c2 je střední rychlost, vK je měrný objem páry na výstupu z posledního stupně turbíny.
Měrný objem páry vK je dán tlakem páry v kondenzátoru
Na rychlosti c2 závisí velikost ztráty výstupní rychlostí ∆hvr.
Pozn.: je to podobný vztah, jako jsme měli pro výpočet délky RL v 1.přednášce. Člen εr se zde zanedbává.
Zaveďme označení osové mezikruhové plochy na výstupu ze stupně Ω .
Potom se rovnice kontinuity pro průtok páry posledním stupněm zapíše :
Pozn.: uvažujeme s cca axiálním výstupem α2≈90°; sinα2 =1
Odvození vztahu pro mezní výkon parní turbíny (pokr.)
17
Strana 151 - 154
Je tedy zřejmé, že prostředkem pro maximalizaci mezního výkonu je maximalizovat mezikruhovou plochu Ω resp. (při neměnném průměru d2) délku lopatky l2.
Délka lopatek je ale omezena jejich pevností - dovoleným napětím v materiálu.
Tahové napětí odstředivou silou v patě válcové lopatky je kde ρmat lop je měrná hmotnost materiálu lopatky.
Pozn. : dlouhé lopatky koncových stupňů velkých kondenzačních turbín lopatek mají takový tvar, aby napětí materiálu bylo po délce přibližně stejné = > lopatky směrem ke špičce zužují svůj průřez.
Zavádí se odlehčovací součinitel kodlehč, který udává, kolikrát by bylo napětí materiálu v patním řezu vyšší u válcových lopatek než napětí u zužujících se lopatek. Tento koeficient vychází z poměru ploch průřezů lopatek v patě a ve špičce .
2
dl 22
2lopmatt ⋅⋅⋅= ωρσ
PoPp SS /Největší poměr bývá 7 ÷ 10. Tomu odpovídá kodlehč ≈ 2,4
Odvození vztahu pro mezní výkon parní turbíny (pokr.)
18
Strana 151 - 154
Zavedením odlehčovacího součinitele kodlehč, můžeme přeformulovat původní rovnici platnou pro válcové stupně na rovnici napětí v patě koncového stupně :
odlehč
lopmatt k
n22 ⋅⋅⋅Ω⋅=
πρσ
odlehč
lopmatt k
dl
⋅⋅⋅⋅
=2
222ωρ
σ
Po dosazení za = 2 ∙ ∙ a =
∙
dostáváme rovnici pro namáhání ve tvaru :
[Ω je v m2 a n je v s-1]
2t4
lopmat2
todlehč
n1048,0
n2
k σ
ρπ
σΩ ⋅⋅=
⋅⋅⋅⋅
= −
Po vyjádření plochy mezikruží Ω a dosazení koeficientu odlehčení kodlehč = 2,4 ahustoty nerez oceli ρmat lop = 8000 kg/m3
dostáváme :
Pa
m2 ot/spozn: do vzorce se dosazuje v
základních jednotkách
Odvození vztahu pro mezní výkon parní turbíny (pokr.)
19
Strana 151 - 154
22
64
24 6,8
50
104501048,01048,0 m
nt =⋅⋅⋅=⋅⋅=Ω −− σ
Pro otáčky n = 50 ot/s a s uvažováním horním meze dovoleného napětí pro vysokolegovanou ocel =450 MPa dostáváme typickou hodnotu maximální výstupní plochy posledního stupně.
Pozn.1.: Větší plochy 10-12 m2 dosahované pro současné nejmodernější turbíny jsou získány díky pokroku ve dvou směrech : větší dovolené napětí materiálu a větší koeficient odlehčení.
Pozn.2.: V úvahách o mezním výkonu jsem se zatím opírali o jmenovité otáčky n. Ve skutečnosti
lopatka musí snést otáčky vyšší. Ochrany turbíny proti nepřípustnému zvýšení otáček dle ČSN EN 600045-1 musí vypnout turbínu při otáčkách, které nejsou větší než 11 % nad jmenovitými
otáčkami nvypínací = 1,11 ∙ njmenovité . Ještě horší situace je při odstřeďování stroje kdy se po dobu 2 minut otáčky zvýšují na nodstřeďovací = 1,2 ∙ njmenovité . Tahové napětí materiálu σt pak vzroste na σt vypínací = 1,23 ∙ σt jmenovité resp. σt odstřeďovací = 1,44 ∙ σt jmenovité .
Tyto situace se musí zohlednit ve volbě přiměřeného koeficientu bezpečnosti. Při zkoušce odstředěním, která smí proběhnout jen jednou za životnost stroje se dokonce připouští namáhání až téměř do meze kluzu příslušného materiálu.
Odvození vztahu pro mezní výkon parní turbíny (dokon.)
20
Strana 151 - 154
Výsledný vztah pro mezní výkon získáme spojením tří rovnic diskutovaných dříve :
itd0K
Ii HmmP η⋅⋅⋅= &
KK v
cm 2⋅Ω=&
lopmat
todlehč
n
k
ρπσ
⋅⋅⋅⋅=Ω
22
+ vyjádřením výstupní rychlosti c2 ze zvolené výstupní ztráty Δhvr
vrhc ∆⋅= 22
2Klopmat
vrtodlehčitd0
Ii
nv
hkHm225,0P
⋅⋅⋅
⋅⋅⋅⋅=ρ
∆ση
W J/kgPa J/kg
kg/m3m3/kg ot/s
do vzorce se dosazuje v základních jednotkách
2. Zvýšením celkového tepelného spádu H0
zvýšením ztráty výstupní rychlostí Δhvr se sníží termodynamická účinnost
Např. u turbíny s vysokými vstupními parametry páry se při zvýšení Δhvr 1,5 krát zvýší
mezní výkon o 22%, ale termodynamická účinnost ∆
poklesne o 0,7% (resp. u
turbíny na sytou páru o 1,3%). Ztráta výstupní rychlostí Δhvr však nesmí být tak velká, aby místní rychlost překročilarychlost zvuku.
Prostředky pro zvýšení mezního výkonu
21
Vychází se ze vztahu pro mezní výkon :
Strana 154-155
20225,0nv
hkHmP
Klopmat
vrtodlehčitd
Ii ⋅⋅
∆⋅⋅⋅⋅⋅=
ρσ
η
Pozn.: Jak se výstupní ztráta zvětší ?
Zvětšením spádu na stupeň (=> větší c), nebo zvětšením úhlu α1.
1. Snížením otáček
Snížením otáček na polovinu, to je na 25 1/s, vzroste výkon čtyřikrát.
Dosahuje se toho zvýšením tlaku a teploty vstupní páry a zvýšením parametrů přihřáté páry.
2´. Zvýšením teploty napájecí vody
Více páry se použije pro regeneraci ... zvětší se hodnota koeficientu m .
3. Snížením termodynamické účinnosti - zvýšením ztráty výstupní rychlostí
Prostředky pro zvýšení mezního výkonu (pokračování)
22
Strana 154-155
4. Zvýšením tlaku výstupní páry pk
Při zvýšení výstupního tlaku se zmenší měrný objem vK. Tím se zvýší výkon , ale sníží se
tepelná účinnost na svorkách
.
Například u turbíny s vysokými vstupními parametry páry se při zvýšení tlaku pK z 3,5 kPa
na 4,0 kPa zvýší výkon o 13%. Zároveň se ale sníží tepelná účinnost
∆
o 0,5%
5. Změnou materiálu oběžných lopatek za materiál s vyšším dovoleným namáháním
!" popř. i menší hustotou #
Tím je možné dosáhnout větší délky koncových lopatek.
Např. pro titan ρ=4500 kg/m3 a díky tomu může být nejdelší titanová lopatka o cca 33% delší než
nejdelší lopatky ocelová.
Použití kvalitnějšího materiálu a prodloužení lopatky způsobí zvýšení investičních nákladů. Navíc u
kondenzačních turbín, kde poslední stupeň pracuje v mokré páře, přináší prodloužení oběžných
lopatek problémy s erozí. Při prodloužení lopatek a zvětšení jejich rozvějíření (l/d) se při částečných
zatíženích zvyšuje i pravděpodobnost odtržení proudu ve stupni.
Zvýšení (mezního) výkonu rozdělením průtoku na více průřezů
23
• Nejedná se v pravém slova smyslu o zvětšení mezního výkonu (neboť
ten je dle své definice vázán k jednoproudovému výstupu z turbíny …),
ale jedná o zvýšení výkonu turbíny jako takové .
Zdroj: prezentace P. Milčáka „Teorie parních turbín III.“ pro pracovníky Doosan Škoda Power
• Baumannův stupeň
• zdvojení posledních stupňů s dostředným výstupem
• dvouproudý NT díl, popř. několik dvouproudových dílů
Zvýšení (mezního) výkonu rozdělením průtoku na více průřezů
24
Zdroj: prezentace P. Milčáka „Teorie parních turbín III.“ pro pracovníky Doosan Škoda Power
• dvouproudý NT díl, popř.
několik dvouproudových
dílů – běžně používané
• zdvojení posledních
stupňů s dostředným
výstupem (nepoužívá se
kvůli zvýšení ztrát
přeprouděním a obtížné
konstrukci)
• Baumannův stupeň
(především v Ruské
konstrukční škole)
Zvýšení (mezního) výkonu rozdělením průtoku na více průřezů
25
Zdroj: prezentace P. Milčáka „Teorie parních turbín III.“ pro pracovníky Doosan Škoda Power
Baumann ův stupe ň (používaný p ředevším v Ruské konstruk ční škole )
Poslední stupeň je
zkrácený, neboť jím
protéká již snížený
hmotový průtok
páry
Bandáž rozděluje
list předposlední
lopatky na dvě
oddělené zóny
V horní zóně se
využívá efektu, kdy
díky vyšším
obvodovým rych-
lostem je lopatka
schopna zpracovat
zvýšený spád - až do
tlaku v kondenzátoru
Průtok stupněm za změněných podmínek
26
27
Průtok stupněm za změněných podmínek
• Průtok páry turbínovým stupněm za změněných podmínek vychází z teorie průtoku
dýzami při změněných podmínkách.
• Jde-li o stupeň rovnotlaký s malou reakcí, má rozhodující vliv průtok rozváděcím
kolem.
• U přetlakových stupňů s velkou reakcí mají na průtok vliv obě řady lopatek.
Strany 166÷168
Základní úvahy :
Rozlišují se dva případy :
Průtok při kritické rychlosti
ve výstupním průřezu
Průtok při podkritické rychlosti
ve výstupním průřezu
=> Na průtok má vliv pouze
stav páry před stupněm
=> Na průtok má vliv stav páry
před stupněm i tlak za stupněm
28
Průtok stupněm za změněných podmínek
Strany 166÷168
a) Průtok při kritické rychlosti ve výstupním průřezu :
0
011
1
1
0
011* 1
2
v
pS
v
pSm ⋅⋅⋅=
+⋅⋅⋅=
−+
µχκ
κµκκ
&
+⋅=
−+1
1
1
2 κκ
κκχ
Při změněných podmínkách (index j platí pro jmenovité podmínky) pak vydělením rovnic pro jmenovité
a změněné podmínky dostáváme :
0
0
0
0
0
0
0
0
*
*
T
T
p
p
v
v
p
p
m
m j
j
j
jj
⋅=⋅=&
& resp. při nerozlišování mezi
totálními a statickými stavy : 0
0
0
0
*
*
T
T
p
p
m
m j
jj
⋅=&
&
a pro případ mokré páry :00
00
0
0
*
*
xT
xT
p
p
m
m jj
jj ⋅⋅
⋅=&
& resp. pro největší zjednodušení
se zanedbáním změny teplot : jj p
p
m
m
0
0
*
* =&
&
Vyjdeme ze základní rovnice pro kritický průtok :
Pozn. Pozor - veškeré teploty „T“dosazované do poměrů v dáleuvedených vztazích jsou teplotyabsolutní tedy teploty v [K] !
29
Průtok stupněm za změněných podmínek
Strany 166÷168
b) Průtok při podkritické rychlosti ve výstupním průřezu :
Základní rovnice pro průtok při podkritické rychlosti ve výstupním průřezu je
komplikovanější a zahrnuje vliv protitlaku i vliv reakce :
ρµχρ −⋅⋅
−−−⋅⋅⋅⋅=−⋅⋅
−−−⋅= 1111
1
2
2
*0
*2
0
011
1
2
2
*0
*2*
s
s
s
s
v
v
pp
pp
v
pS
v
v
pp
ppmm &&
Stejně jako v předchozím případě se průtok vyjádří pro jmenovité a změněné podmínky a rovnice se vydělí.
S použitím několika zjednodušujících předpokladů :
s
s
sj
sj
v
v
v
v
1
2
1
2 ≅ µ1 = µ1j 11
1 ≅−∆−
jρρ
Dostáváme výsledný zjednodušený vztah pro průtok při
podkritické rychlosti ve výstupním průřezu za změněných stavů : 0
0
22
20
22
20
T
T
pp
pp
m
m j
jjj
⋅−−=
&
&
Vlastnosti turbíny při změněných podmínkách
30
31
Z hlediska přepočtu se rozlišují dva případy :
Turbína se skupinovou
regulacíTurbína s regulací škrcením
nebo s klouzavým tlakem
Turbína sestává ze dvou částí,
z regulačního stupně, kde
můžeme uvažovat, že
změněné podmínky povedou
ke změně průtočného průřezu
stupně a ze stupňové části , ve
které jsou uvažovány
konstantní průtokové průřezy.
Turbína pak sestává pouze ze
stupňové části, ve které jsou
konstantní průtokové průřezy.
Vlastnosti turbíny při změněných podmínkách
Přepočet turbíny při změněných podmínkách:
Strana 170
Poznámka : V reálně technické praxi se přepočet turbíny při
změněných podmínkách provádí pomocí iterativních přepočtů, kdy se průtokově a tlakově vybilancovává průtočná část i celý tepelný cyklus a přitom průtokové chování jednotlivých stupňů je založeno na prezentované teorii průtok stupněm za změněných podmínek. Za přijetí určitých zjednodušujících podmínek, lze získat zjednodušené modely chování turbíny, uvedené v literatuře. Něktré z těchto postupů budou prezentovány dále.
Se zanedbáním vlivu p2 i T1
32
Přepočet turbíny při změněných podmínkách
Vztah pro stupňovou část s
konstantními průřezy se zohledněním
vlivu teploty vstupní páry:
Odvození viz strany 171 ÷ 176
Přepočet turbíny při změněných podmínkách:
1
1
22
21
22
21
T
T
pp
pp
m
m j
jjj
⋅−−≅
&
&
(index j platí pro jmenovité podmínky)
Pro kondenzační turbíny se zanedbáním vlivu p2
1
1
1
1
T
T
p
p
m
m j
jj
⋅=&
&
Pro turbíny s konstantní vstupní teplotou se zanedbáním vlivu T1
22
21
22
21
jjj pp
pp
m
m
−−≅
&
&
jj p
p
m
m
1
1≅&
& (vztah použitelný pro samostatný reg. stupeň s pevnou plochou dýzového segmentu, je-li před ním stálá teplota, resp. pro stupňovou část při regulaci škrcení nebo klouzavým tlakem) (nejvíce zjednodušený vztah pro
kondenzační turbínu se stálou teplotou na vstupu)
S rozšířením o vliv x1
11
11
1
1
xT
xT
p
p
m
m jj
jj ⋅⋅
⋅=&
&
(pro kondenzační turbíny při celé expanzi ve vlhké páře )
33
Vlastnosti turbíny při změněných podmínkách
Strany 178÷181
Rozdělení tlaků a tepelných spádů při změně zatížení a protitlaku:
Vliv změny průtoku páry na stupňové spády v nízkotlakém dílu kondenzační turbíny 200 MW
Vliv změny průtoku páry na stupňové spády u protitlaké turbíny (středotlaký díl turbíny 200 MW) při konstantním protitlaku
K největší změně dochází u posledního stupně. Změny dalších stupňů směrem proti toku páry se postupně zmenšují. Při velkých změnách zatížení jsou změnou tepelného spádu postiženy skoro všechny stupně
34Strany 178÷181
Rozdělení tlaků a tepelných spádů při změně zatížení a protitlaku - Závěry:
Protitlakové turbíny
• při menších změnách průtoku páry a konstantním protitlaku dochází k největší změně spádu u posledního stupně. Změny dalších stupňů směrem proti toku páry se postupně zmenšují.
• při velkých změnách zatížení jsou změnou tepelného spádu postiženy skoro všechny stupně.
Kondenzační turbíny
• u kondenzačních turbín s konstantním stavem vstupní páry se při změně průtoku mění podstatně tepelný spád jen na regulačním stupni a na posledním stupni.
• Na regulačním a posledním stupni dochází při změně provozních podmínek k největším změnám namáhání a účinnosti. Proto musí být kontrolovány.
• Dochází-li při některém provozním režimu ke kritickému průtoku, (ponejvíce v posledním stupni při normálně navrženém lopatkování), neovlivňuje již další pokles protitlaku průtok. Celá
další změna spádu postihne jen poslední stupeň.
Vlastnosti turbíny při změněných podmínkách
Vybrané příklady chování turbíny při
změněných podmínkách
35
36
Příklady chování turbíny při změněných podmínkách
Tlaky v odběrech se chovají
podle rovnic :
Strana 177
Chování odběrů pro regeneraci :
22
21
22
21
jjj pp
pp
m
m
−−≅
&
&
IIm& Im&em&
m&
pII pI pe
tj. pro úsek mezi výstupem a I. odběrem 22
22
ejIj
eI
ej
e
pp
pp
m
m
−−=
&
&
22
22
IjIIj
III
jIej
Ie
pp
pp
mm
mm
−−=
++&&
&&a pro úsek mezi I. odběrem a II. odběrem
+ Relativní průtoky v odběrech se nemění..%
%≅ '()*
(protože hlavní část tepla odevzdanéhopárou v regeneračních ohřívácích je teplokondenzační. Množství v odběru je takproporcionální k množství ohřívanéhokondenzátu nebo topné vody )%
%≅ '()*
37
Příklady chování turbíny při změněných podmínkách
Pro kondenzační turbínu pro
úsek mezi výstupem a I.
odběrem :
Strana 177
Chování odběrů pro regeneraci - možnost linearizace:
IIm& Im&em&
m&
pII pI pe
a pro úsek mezi I. odběrem a II. odběrem se zohledněním
Pozor : Lineární závislost tlaků a průtoků páry zůstává přibližně zachována i pro turbínus neregulovanými odběry páry pro ohřívání vlastního kondenzátu a tyto regenerační odběrynení nutno v průtokových vztazích uvažovat.
U turbíny s regulovaným odběrem je pro průtok VT částí do odběru nutné tuto část uvažovatsamostatně jako protitlakovou turbínu s konstantním protitlakem a nízkotlakou část (zaodběrem) jako turbínu kondenzační
Ij
I
ej
e
p
p
m
m =&
&
IIj
II
ej
e
p
p
m
m =&
&%
%= '()*(se zohledněním )
38
Příklady chování turbíny při změněných podmínkách
Strany 192÷196
1) Vliv změny vstupního tlaku : (Pozor : Úvaha je vedena pro kondenzační turbínu a zapředpokladu že se nemění vstupní teploty a protitlak aže nedojde ke změně otevření regulačních ventilů ! )
• s růstem tlaku lineárně vzroste vstupní množství (tj. hmotnostní průtok) páry a s ním :
• s růstem tlaku vzroste namáhání regulačního stupně
• při velkém zvýšení tlaku vzroste vlhkost páry v posledních stupních
• s růstem tlaku se prodlouží expanzní čára (využitelný spád) a díky tomu poklesne (tj.
zlepší se) měrná spotřeba páry i měrná spotřeba tepla
- lineárně vzroste výkon turbíny
- vzroste namáhání posledního stupně (z důvodu vyššího průtoku i entalp. spádu)
- vzrostou tlaky páry v průtočné části
- vzroste axiální síla rotoru
39
Příklady chování turbíny při změněných podmínkách
• s růstem teploty poklesne vstupní množství (tj. hmotnostní průtok) páry, ale vzroste využitelný
entalpický spád, takže dopad do výkonu není jednoznačný a obecně se dá vyjádřit vztahem :
• dopad změny teploty do tlaků v turbíně je zanedbatelný
• s růstem teploty poklesne vlhkost páry v posledních stupních
• s růstem teploty se prodlouží expanzní čára (využitelný spád) a díky tomu poklesne (tj. zlepší se)
měrná spotřeba páry i měrná spotřeba tepla
Strany 196÷201
2) Vliv změny vstupní teploty : (Pozor : Úvaha je vedena pro kondenzační turbínu a zapředpokladu že se nemění vstupní tlak a protitlak a ženedojde ke změně otevření regulačních ventilů ! )
aa
Svtd
Svtda
a
nvaaSv
Sv TTT
h
hhT
H
HP
P ∆⋅
∂∂⋅+
∂∂⋅
−−
∂∂⋅=∆ η
η111 0
0
(Pozn. : Hmotnostní průtok navstupu poklesne proto, žeturbína má na vstupurelativně stály objemovýprůtok a růstem teploty dojdek růstu měrného objemu a tímke snížení hmotnostníhoprůtoku).
40
Příklady chování turbíny při změněných podmínkách
• růst teploty nad určité meze může mít významný dopad do zvýšení tečení materiálu.
Proto je maximální překročení jmenovité teploty páry pro normální i abnormální
provozní stavy omezeno normou EN60045-1 (Parní turbíny, Část 1: specifikace).
• Podle normy :
• průměrná teplota páry ve kterémkoli vstupu do turbíny během kterýchkoli
12 měsíců provozu nesmí překročit jmenovitou teplotu.
• při udržovaní tohoto průměru nesmí normálně překročit jmenovitou teplotu
o více než 8 K.
• výjimečně smí kolísat v pásmu překročení o 8 K až 14 K za předpokladu, že doba
provozu v tomto rozmezí nepřekročí 400 hodin za jakýchkoli 12 měsíců provozu.
• výjimečně smí kolísat i v pásmu překročení o 14 K až 28 K za předpokladu, že
doba provozu v tomto rozmezí nepřekročí 15 minut v jednotlivém případu a 80
hodin za jakýchkoli 12 měsíců provozu.
• v žádném případě není přípustné překročení o více než 28 K
2) Vliv změny vstupní teploty :
41
Příklady chování turbíny při změněných podmínkách
Strany 202÷208
3) Vliv změny protitlaku :
Kondenzační turbíny Protitlaké turbíny resp. VT díly turbín
s regulovaným odběrem páryZměna vychází ze změny okolních podmínek např. teplota a průtok chladící vody. Změní se tepelný
spád a výkon pouze na posledním stupni a to z těchto důvodů:- změna izoentropického spádu (H0) - prodloužení nebo zkrácení expanze- změna výstupní rychlosti páry (=> ztráta výstupní rychlostí)- změnou teploty kondenzátu (tK). (=> změna konzumu páry pro regeneraci)
Změna protitlaku musí vycházet z požadavkůodběratele tepla na teplotu nebo tlak média přenášejícího teplo. Protitlak se musí pohybovat v mezích definovaných normou EN60045-1 (Parní turbíny, Část 1: specifikace).Změna tepelného spádu a výkonu se projeví na
několika koncových stupních.
Při výpočtu proudění v posledních stupních je nutno rozlišovat
Proudění v posledním stupni nadkritické. V nejužším průřezu oběžného lopatkování je kritická rychlost. Další expanze probíhá za nejužším průřezem a je spojená s odklonem proudu.
Proudění v posledním stupni podkritické. V nejužším průřezu oběžného lopatkování jepodkritická rychlost
42
Příklady chování turbíny při změněných podmínkách
Strany 202÷205
Rozbor děje při zvýšení protitlaku u kondenzační turbíny
• poklesne tepelný spád stupně o ΔH• změní se cf , v důsledku toho se změní rychlostní poměr u/cf a
tím se změní účinnost posledního stupně• změní se vlhkost páry, což má vliv na účinnost,• poklesne ztráta výstupní rychlostí,• v důsledku změny teploty kondenzátu se změní průtok odběrové
páry do prvního odběru pro první regenerační ohřívák.
( ) GMKj
K
jKj
Kjitd
Kj
KKjKjKSv p
p
w
u
p
pw
p
pvpmP ηηβη
κκα
κκκκ
⋅⋅
−
⋅⋅⋅
−
−
⋅−⋅
−⋅⋅⋅
−⋅∆−⋅=∆
−−−
1cos2
12
11
1
1
2
2
222
1
&
Závěr : změna výkonu turbosoustrojí s kondenzační turbínou při změně protitlaku je kromě konstrukčních parametrů závislá jen na poměru protitlaků (tlaků páry v kondenzátoru) pK/pKj.
Postup : vztah pro změnu výkonu je odvozený z teorie rychlostních trojúhelníků a je uveden na stranách 202÷205
43
Příklady chování turbíny při změněných podmínkách
Strany 206÷208
Rozbor děje při snížení protitlaku u kondenzační turbíny
• vzroste tepelný spád stupně o ΔH• změní se cf , v důsledku toho se změní rychlostní poměr u/cf a tím se
změní účinnost posledního stupně• změní se vlhkost páry, což má vliv na účinnost,• vzroste ztráta výstupní rychlostí,• v důsledku změny teploty kondenzátu se změní průtok odběrové páry
do prvního odběru pro první regenerační ohřívák.• nad rámec dějů uvažovaných při zvýšení protitlaku je zde třeba navíc
brát úvahu odklon proudu při nadkritickém proudění a ztrátu volnou expanzí
Závěr : i zde změna výkonu závisí jen na poměru protitlaků. Dále : existuje protitlak, při kterém je dosaženo maximálního zvýšení
výkonu při snižování protitlaku. Vychází z podmínky maximální hodnoty obvodové složky rychlosti w2, při které je maximální práce oběžné mříže posledního stupně. Nazývá se mezní vakuum pKm a
orientačně se pro expanzi v mokré páře určí ze vztahu : ( ) 063,121 sin577,0 β⋅⋅= ppKm
Postup : i zde se vztah pro změnu výkonu odvozuje z teorie rychlostních trojúhelníků ze zahrnutím výše uvedených jevů (uveden na stranách 202÷205)
Regulace turbín
44
45
Regulace turbín
1) Regulace škrcením
2) Skupinová
(dýzová) regulace
3) Regulace
klouzavým tlakem
Regulace turbín Pozn. : pojmem regulace zde míníme nastavení popř.
modifikování vztahu mezi vstupním tlakem do turbíny a
vstupním průtokem pomocí vstupních ventilů. K dalším, zde nepopisovaným, regulacím dochází na straně elektrického generátoru - regulace pomocí buzení a na straně kotle - regulace napáječkami, napájecí hlavou a přívodem paliva
46
Regulace turbín
1) Regulace škrcením
Před turbínou je umístěn rychlozávěrný (pro úplné
uzavření toku páry) a škrtící regulační ventil (pro
regulaci průtoku páry).
Pozn. rychlozávěrný ventil je použit u všech typů regulací, neboť je vyžadováno, aby přívod páry do turbíny byl jištěn dvěma nezávislými možnostmi uzavření. Navíc rychlozávěrný ventil je díky pouze dvěma polohám otevřeno/zavřeno schopen reagovat v případě nouzové situace
(odstavení, výpadek) rychleji než regulační ventil.
Strana 183
Otevření (zdvih) regulačního ventilu
určuje průtokovou char. turbínou, tedy vztah mezi vstupním tlakem a vstupním průtokem.
• Pro jednu velikost otevření regulačního ventilu je vztah mezi vstupním tlakem a vstupním
průtokem přibližně lineární.
• Při konstantním vstupním tlaku pak velikost otevření (zdvih) regulačního ventilu určuje
velikost průtoku páry (tento vztah už ale lineární není).
47
Regulace turbín
Diagram expanze v turbíně
při škrtící regulaci
Strana 183
• Škrtí se veškerá pára vstupující do turbíny. • Škrcením se mění izoentropický entalpický
spád H0. • Při této regulaci se škrcením páry pomocí
regulačních ventilů snižuje tlak páry před prvním stupněm turbíny z hodnoty p1j na p1.
• Při vstupní entalpii ha = konst se škrcením snižuje využitelný spád H0 < H0j, průtok páry a tím i výkon.
• U kondenzační turbíny při částečném zatížení postihne téměř celá změna spádu poslední stupeň => změna účinnosti vychází ze změny účinnosti posledního stupně.
• U protitlaké turbíny se změna účinnosti týká několika posledních stupňů.
expanzní čára při jmenovitém provozu
expanzní čára při částečném provozu
48
Regulace turbín
Zdroj : prezentace P. Milčáka „Teorie parních
turbín I.“ pro pracovníky Doosan Škoda Power
Regulace škrcením
Výhody :
• k regulaci stačí jen jeden regulační ventil
• regulační stupeň má (resp. může mít) totální ostřik, tj. pára je
rozváděna k rozváděcím lopatkám jedním společným „okružním
kanálem“
• při škrtící regulaci nastává pouze malá změna teploty s výkonem
=> jsou možné rychlé výkonové změny
Nevýhody :
• v regulačním ventilu se škrtí celý hmotnostní
průtok páry a zmenšuje se celkový tepelný spád =>
tím v provozech s nízkým výkonem významně klesá
termodynamická účinnost expanze i tepelná
účinnost celého cyklu
T2j
pk
T2
Zkrácení spádu
49
Regulace turbín
2) Skupinová (dýzová) regulace - zásady
Strany 184-186
• Při skupinové regulaci je snaha (teoreticky) měnit výkon pouze změnou
průtoku páry.
• Tato regulace vyžaduje změnu průtokových průřezů - to je však možné pouze v 1. stupni - ale
ani zde však není možné měnit průřez plynule - turbína má proto více regulačních ventilů,
které otevírají postupně. Aby byla regulace plynulá, je otevírání jednotlivých ventilů
přesazeno.
• Regulace probíhá tak, že při zvyšování výkonu vždy ventil při otevírání škrtí až do úplného
otevření. Ještě před jeho plným otevřením se přidává další ventil.
• Pára na vstupu do prvního stupně za regulačním stupněm je směsí páry protékající plným
průřezem dýz bez škrcení a škrcené páry.
• Škrtí se menší průtok než při regulaci škrcením páry => regulace je hospodárnější.
• V reálném provedení regulace se čtyřmi ventily otevírají nejprve současně ventily č 1 a č. 2,
před jejich plným otevřením začne otevírat ventil č. 3 a před jeho plným otevřením začne
otevírat ventil č. 4.
tdsvSv HmP η⋅⋅= 0&
50
Regulace turbín
Skupinová (dýzová) regulace
REGULAČNÍ VENTIL 1
REGULAČNÍ VENTIL 4
REGULAČNÍ VENTIL 3
REGULAČNÍ VENTIL 2
pa, Tapa, Ta
RYCHLO-ZÁVĚRNÝ VENTIL
pd, Td
pd, Td
pv
pv
pv
pv
RYCHLO-ZÁVĚRNÝ VENTIL
Rozváděcí kolo regulačního stupně má parciální ostřik
rozdělený do několika dýzových skupin.
• každá z nich je napojena na jeden regulační ventil
• přívod páry do turbíny a tím i výkon turbíny se mění postupným otevíráním regulačních ventilů.
Zdroj obrázků : uč.text Krajíc : str. 184 a J. Škopek : PARNÍ TURBINA Tepelný a pevnostní výpočet, příloha 49
51
Regulace turbín
Zdroj : J. Škopek : PARNÍ TURBINA Tepelný a pevnostní výpočet, strany 81÷83 a příloha 50
p2 … tlak za
dýzami
p´0 … tlak
před RZV
p0 … tlak
před RV
I-II : škrcení
ve 3. ventilu
II-III :
tlakový
spád na
dýzy 3.
skupiny
Proces skupinové regulace
I-III : tlakový
spád na dýzy
1.a 2. skupiny
Pozn:
Pozn.: Shodou okolností je tento příklad nastaven tak, že právě při 3 plně otevřených skupinách je dosaženo kritického tlakového spádu na dýzy.
52Strana 185
červeně - expanzní čára při jmenovitém provozu
fialově - expanzní čára při částečném provozu
Diagram expanze
v turbíně
při skupinové
regulaci
Regulace turbín
Výhody :
• turbínu lze při částečných výkonech provozovat i dlouhodobě - s dobrou účinností provozu
• zvláště dobrá je účinnost v tzv. ventilových bodech tj. provozních bodech, kdy je určitý
počet ventilů plně otevřen a zbylé ventily plně uzavřeny, nedochází ke škrcení a k tlakovým
ztrátám
53
Regulace turbín
Skupinová (dýzová) regulace
REGULAČNÍ VENTIL 1
REGULAČNÍ VENTIL 4
REGULAČNÍ VENTIL 3
REGULAČNÍ VENTIL 2
pa, Tapa, Ta
RYCHLO-ZÁVĚRNÝ VENTIL
RYCHLO-ZÁVĚRNÝ VENTIL
pd, Td
pd, Td
pv
pv
pv
pv
Zdroj obrázku : Manuál SW Thermoflow SteamMaster
Příklad diagramu minimalizace škrcení ve ventilových bodech
54
Regulace turbín
Skupinová (dýzová) regulace
Nevýhody :
• při změně provozů se značně mění teplota za regulačním stupněm, což má dopad do
tepelných namáhání a může přispívat k rychlejšímu čerpání životnosti, resp. naopak, pro
omezení těchto nepříznivých jevů může být omezena rychlost trendu výkonových změn
což snižuje provozní pružnost stroje (schopnost rychle reagovat na potřeby sítě).
• oběžné lopatky regulačního stupně
jsou vystaveny výrazně vyššímu
ohybovému namáhání od výkonu,
což může znamenat, že pro turbíny
největších výkonů není tento typ
regulace technicky řešitelný.
55
Regulace turbín
Skupinová (dýzová) regulace - způsoby realizace
a) traverzová regulace
b) vačková regulace
c) individuální servomotory
56
a) Traverzová regulace
Zdroj obrázků : prezentace P. Milčáka „Teorie parních
turbín I.“ pro pracovníky Doosan Škoda Power
Přívod páry
Vřeteno a kuželka ventilu
Pružiny pro rychlé uzavření ventilů
Přívod do dýzové skupiny (komory)
Ventilová komora
Ovládací pákoví
Regulace turbín - skupinová regulace
57
Traverzová regulace Výhody :
• jednoduché, levné
• princip je s výhodou používán i
pro vnitřní regulační stupně (tj.
regulované odběry)
Nevýhody :
• použití jen pro nižší tlaky a
průtoky páry
• možné problémy s kmitáním
ventilů na volně zavěšených
vřetenech
Seřízení charakteristiky - zdvihů - je možno pomocí nastavení matky na vřetenu
Regulace turbín - skupinová regulace
58
b) Vačková regulace
Zdroj obrázků : popis patentu z http://www.google.co.in/patents/US4903490 a J. Škopek : PARNÍ TURBINA Tepelný a pevnostní výpočet, příloha 51
Vřeteno a ventil
Pružiny pro rychlé uzavření ventilů
Přívod do dýzové skupiny (komory)
Ventilová komora
Ovládací pákoví
Vačková hřídel
Regulace turbín - skupinová regulace
59
Regulace turbín
Vačková regulace Výhody :
• použití i pro vyšší tlaky a
průtoky páry
• pomocí tvaru vaček je možno
individuálně nastavit i rychlost
(charakteristiku) otevírání
ventilu
Nevýhody :
• charakteristiky otevírání jsou
založeny na tvaru vaček, které
musí být přesně spočítané a
vyrobené
Seřízení charakteristiky - zdvihů - je možno pomocí nastavení úhlového otočení jednotlivé vačky.
Regulace turbín - skupinová regulace
60
Regulace turbín - skupinová regulace
c) Skupinová (dýzová) regulace - individuální servomotory
Výhody :
• charakteristiku otevírání ventilu je možno
podle potřeby měnit „pouhým pře-
programováním“ v řídícím systému regulace
• v případě nutnosti, lze provozovat i jako
škrtící regulaci (pomocí otevírání všech
ventilů najednou)
Nevýhoda :
• cena, neboť každý ventil má
vlastní ovládací servomotor
Jedná se o moderní řešení -
používané zpravidla v kombinaci s
elektronickým regulačním systémem
+ systémem vysokotlakové
hydrauliky pro ovládání ventilů
REGULAČNÍ VENTIL 1
REGULAČNÍ VENTIL 4
REGULAČNÍ VENTIL 3
REGULAČNÍ VENTIL 2
pa, Tapa, TaRYCHLO-
ZÁVĚRNÝ VENTIL
RYCHLO-ZÁVĚRNÝ VENTIL
pd, Td
pd, Td
pv
pv
pv
pv
61
Regulace turbín
Zdroj : prezentace P. Milčáka „Teorie parních turbín I.“
pro pracovníky Doosan Škoda Power
3) Regulace klouzavým tlakemZákladní oběh při nominálním výkonu a tlaku
Upravený oběh s nižším tlakem při sníženém výkonu
Snížení měrné čerpací práce
• Vstupní tlak, který byl de facto dosažen napájecím
čerpadlem, se při škrtící regulaci pouze maří.
• => Princip regulace klouzavým tlakem spočívá
v tom, že tlak není regulován škrcením před
turbínou, ale změnou stlačení (a tím i změnou
příkonu) napájecího čerpadla.
• pára je přiváděna plně otevřenými ventily do
společné obvodové komory
• výhodná regulace především pro bloky velkých
výkonů se stabilním provozem
62Strana 187
Porovnání diagramů
expanze v turbíně
při regulaci
klouzavým tlakem a
regulaci škrcením
Regulace turbín
63
Regulace turbín
Regulace klouzavým tlakem
Výhody :
• k regulaci stačí jen jeden regulační ventil (který je zde ale na rozdíl od
škrtící regulace plně otevřen)
• regulační stupeň má zpravidla totální ostřik, tj. pára je rozváděna k
rozváděcím lopatkám jedním společným „okružním kanálem“
• nastává pouze malá změna teploty s výkonem
• úspora čerpací práce napájecího čerpadla => pozitivní vliv do snížení
vlastní spotřeby resp. do tepelné účinnosti (pokud je do ní čerpací
práce započítána …)
Nevýhody :
• použitelná jen pro blokové uspořádání 1 kotel -> 1 turbína (resp. u PPC více kotlů -> 1 turbína) -
nelze ji využívat při sběrnicovém uspořádání (tj. kdy více kotlů dává páru pro více turbín)
• zdlouhavější regulační pochod (pro rychlé výkonové změny se musí kombinovat se škrtící reg.)
=> podobné jako u škrtící
regulace
Pozn.: I tak je ale tepelná účinnost v částečných provozech horší než u
skupinové regulace ! …
64
Regulace turbín
Regulace modifikovaným klouzavým tlakem
Zdroj obrázku : http://www.powermag.com/constant-and-sliding-pressure-options-for-new-supercritical-plants/
Pro výkony 85% - 100% provoz s pevným tlakem – pro rychlé výkonové změny
Linie čistě klouzavého tlaku -> plně otevřené ventily
Linie modifikovaného klouzavého tlaku -> reálná provozní char.
Při výkonu 85% max. škrtící rezerva ve ventilech
• využívá podobností
regulací škrcením a
regulací klouzavým
tlakem a je určitým
kompromisem jejich
výhod a nevýhod
• pro provozy blízké
100% je regulace
škrtící -> umožní
rychlé výkonové
změny
• pro nižší výkony tlak
klouže dolu jako u
regulace klouzavým
tlakem
• pro nejnižší výkony
se tlak kvůli kotli
stabilizuje ->
regulace má opět
charakter škrtící
Pro výkony 0% - 35% provoz s pevným tlakem – pro stabilitu kotle
65
Regulace turbín - shrnutí použití jednotlivých způsobů
Regulace škrcením Skupinová (dýzová)
regulace
Regulace
(modifikovaným)
klouzavým tlakem
• U velkých turbín na sytou páru
v jaderných elektrárnách.
• Počítá-li se s tím, že turbína bude po
většinu provozní doby pracovat se
jmenovitým výkonem.
• Podílí-li se turbína na regulaci
frekvence, je při škrtící regulaci menší
teplotní namáhání materiálu. Turbína
má pak delší životnost.
• Při vysokých tlacích vstupní páry
(nadkritické parametry) kdy je obtížné
s ohledem na namáhání lopatek
provést částečný ostřik.
• U kondenzačních
turbín středních a
malých výkonů.
• U protitlakových
turbín a u
vysokotlakých částí
turbín
s regulovaným
odběrem.
• u kondenzačních
turbín velkých
výkonů s vysokým
tlakem admisní
páry
• u bloků s pružným
kotlem
Strana 192
Regulační ventily
66
67
Regulační ventily
Zdroj obrázků : tabulky TEZ208, a RT17
Cíle při návrhu regulačních ventilů :
• vhodná charakteristika mezi zdvihem
ventilu a průtokem ventilem
• minimální tlaková ztráta plně otevřeného
ventilu
• přijatelné síly pro otevírání ventilu
(odlehčené ventily)
• přijatelné dynamické chování (omezení
kmitání a vibrací ventilů)
• spolehlivé a těsné uzavření ventilů
Difuzor - umožňuje „přeměnu“ kinetické energie (neboť nejužším průřezu ventilu - v sedle je vysoká rychlost proudění páry) zpět na tlakovou energii a snižuje
tak tlakovou ztrátu plně otevřeného ventilu.
Vedení vřetena
ventilu
Odlehčovací kuželka
Kuželka ven
tiluHlavní kuželka
ventilu
Uniklá pára ale nesmí
roztočit turbínu !
68
Regulační ventily
Příklady provedení
regulačních ventilů :
Zdroj : tabulky TEZ208, a RT17 a : Jan Škopek : Tepelné turbíny a turbokompr.
REGULAČNÍ KLAPKA
DVOUSEDLÝ VENTIL
KULOVÝ VENTIL
PROFILOVANVÝ VENTIL
Vnitřní regulační ventily
69
70
Vnitřní regulační ventily
Vnitřní regulační ventily jako zařízení pro realizaci velkých „regulovaných“ odběrů páry z
parních turbín při kogeneraci
• tlak v odběrovém místě je aktivně regulován zařízením
přímo uvnitř průtočné části turbíny, jímž mohou být : vnitřní
regulační ventily, regulační mezistěna nebo vstupní ventily
do NT dílu turbíny
• hodí se i pro velké odběry páry
• odběry je možné takto regulovat ve velmi širokém provozním
rozsahu, nezávisle na průtoku páry stupněm následujícím za
odběrovým místem
• mohou „podržet“ i blízký vyšší neregulovaný odběr
• provedení je komplikované a zvětšuje cenu a axiální délku
stroje
• proto se v průtočné části aplikují nanejvýše dva
• nejdou realizovat pro velmi vysoké tlaky (ne vyšší než 45 bar
resp. cca 50% admisního tlaku).
71
Vnitřní regulační ventily
Konstrukční provedení vnitřní regulačních ventilů
Zdroj : Kučera J.: Modern Steam Turbines for Co-generation Units, Dresden 2002
Jednosedlé nebo dvousedlé ventily odvozené z designu vstupních
ventilů.
• hodí se pro regulaci středně vysokých tlaků
• umožňují skupinovou regulaci => vyšší účinnost
• aplikace omezena tlaky cca od 6 bar do cca 45 bar
• výrazně prodlužují axiální délku turbíny
72
Vnitřní regulační ventily
Konstrukční provedení regulačních mezistěn
Zdroj : Kučera J.: Modern Steam Turbines for Co-generation Units, Dresden 2002
pohyblivá část
nepohyblivá část
Pohyblivá část umožňuje postupně uzavírat průtočný kanál
rozváděcích lopatek a tím měnit průtočnou charakteristiku stupně.
• hodí se pro regulaci nižších tlaků
• konstrukčně jednodušší a úspornější z hlediska axiální délky
• aplikace omezena tlaky pod cca 13 bar
• regulace škrcením - snižuje se účinnost expanze
Děkuji za pozornost
73