PUMPEN und MISCHER - MERINOXInhaltsverzeichnis Seite für Lebensmittel: selbstansaugende Kreiselpumpe ASPIR 4-5 Kreiselpumpe Hyginox SE 6-7 Kreiselpumpe Prolac S 8-9 Impellerpumpe

PUMPENundMISCHER

S c h l a u c h l e i t u n g e n

Gewerbestraße 6D-75057 Kürnbach

Fon: +49(0) 072 58 / 91 17-0Fax: +49(0) 072 58 / 91 17-99

Web: www.merinox.deMail: [email protected]

Hersteller von Pumpen und Mischer

Hauptsitz: Banyoles (Spanien)

Gründung: 1972

Mitarbeiter: 300

Export: 75%


MS

I Materials

Parts in contact with pumped media AISI 316LLantern and bearing support CF8 / GG-22Gaskets EPDM according to FDA 177.2600 Mechanical seal SiC/C/EPDMInside surface finish Ra ≤ 0.8 Outside surface finish Satin finish

I Applications

The DIN-FOOD pump is a hygienic high capacity centrifugal pump (up to 1000 m³/h) designed to cater for an unfulfilled need in the food-processing and chemical and pharmaceutical industries.Its applications include processes in the brewing, dairy and beverage industries in general, as well as in ultra-filtering processes. It can also be used in the textile industry and in some specific processes in the chemical, cosmetics and pharmaceutical industries.

I Operating principles

Housed inside the casing, the impeller rotates in conjunction with the pump shaft. With this arrangement, the impeller blades convey energy to the fluid in the form of kinetic energy and pressure energy.This pump is not reversible by a simple reversal of the direction of rotation. The direction of rotation is clockwise when the pump is viewed from the rear side of the motor.

I Design and features

Casing with volute manufactured with 8 mm cold-formed plate.Aseptic flanges according to DIN 11864-2.Double curvature impeller with blades on the rear side to reduce the axial thrust.Axial adjustment of the impeller (bare shaft version).Hygienic mechanical seal.Fully drainable pump.Designed according to the EHEDG standards.IEC B3 motors (B35 close-coupled constructions), IP 55, F-class insulation.

I Options

Close-coupled construction for models 250.Mechanical seal in SiC/SiC for abrasive materials.Tandem type mechanical seal and pressurized double mehcanical seal.Gaskets: FPM and PTFE.Industrial finish (DIN-TEX).Motor shroud.Motors with additional protection.Stainless steel base plate.ATEX version available.

DIN-FOODHygienic DIN Centrifugal Pump

Hygienic mechanical seal

Aseptic connections DIN 11864-2

Inhaltsverzeichnis Seite

fürLebensmittel:

selbstansaugendeKreiselpumpe ASPIR 4-5

Kreiselpumpe HyginoxSE 6-7

Kreiselpumpe ProlacS 8-9

Impellerpumpe RF 10-11

Drehkolbenpumpe SLR 12-13

KreiselpumpeEstampinox EFI 14-15

CentrifugalKreiselpumpe DINFOOD 16-17

fürWein:

ExzenterschneckenpumpefürWein KiberKSF 18-19

SchneckenpumpemitBeschickung KiberNTEA 20-21

Schneckenpumpe KiberNTETUB 22-23

Schlauchpumpe PT/PVT60 24-25

ImpellerpumpeWeinbereich RF 26-27

ImpellerpumpeWeinbereich RF22/50-50/80 28-29

SchraubenkreiselpumpefürWein RV 30-31

Monoblock-Drehkolbenpumpe TLS 32-33

WINEBRANE 34-35

Querstromfiltration Névélys 36-37

Gasdosiersystem HydroBrane 38-39

Mischer:

Pulvermischer M-226/M-440 40-41

Mixer JetMix 42-43

Bodenmischer ME-6100 44-45

Vertikalmischer ME-1100 46-47

Inline-Mischer ME-4100 48-49

DiesistnureinAusschnittausdemINOXPA-Fertigungsprogramm.WeitereDetailsunter:www.inoxpa.com

3

MSASPIRSelbstansaugende Kreiselpumpe

I Anwendungen

Die Aspir Pumpe ist eine sterile, selbstansaugende Seitenkanalpumpe, die in der Lebensmittel-, der pharmazeutischen- und chemischen Industrie einsetzbar ist. Sie wurde speziell dafür entwickelt, um Flüssigkeiten zu fördern, die Luft oder Gas enthalten, sowie für Anwendungen, die ein Selbstansaugen erfordern. Die Anwendungen sind für Wein, Öl, Syrup, Flüchtige Flüssigkeiten wie Alkohole, organische Säuren, Aceton, Lösungsmittel und andere Flüssigkeiten, die nahe dem Dampfdruck gefördert werden müssen. Darüberhinaus ist diese Pumpe bestens für die CIP- Rückführung geeignet.

I Funktionsprinzip

Das Laufrad rotiert zwischen dem Ansauggehäuse und dem Venturigehäuse. Diese Anordnung in Verbindung mit den axial angeordneten Seitenkannälen verursacht einen Unterdruck innerhalb des Pumpengehäuses, welches die Ansaugwirkung verursacht. Innerhalb des Gehäuses entesteht eine Ringströmung, die im Medium eine hohe kinetische Energie bewirkt und dieses stark beschleunigt. Somit ergibt sich eine entsprechende Förderhöhe.

I Konstruktionsausführung

Geschweißtes Pumpengehäuse aus kaltverformtem Stahlblech. Ansauggehäuse aus Feinguss.Sternförmiges Laufrad aus Feinguss.Außenliegende Gleitringdichtung, um Kontakt mit dem zu fördenden Medium zu verhindern.Robuste Laterne aus Feinguss. Edelstahlfüße.IEC B35 Motoren, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F.

I Materialien

Produktberührende Teile AISI 316L Sonstige Pumpenteile AISI 304Dichtungen EPDM (FDA) Gleitringdichtung C/SiC/EPDM Oberflächen Elektropoliert

I Optionen

Gleitringdichtung in SiC/SiC.Dichtungen in FPM und PTFE. Anschlüsse: Clamp, SMS, RJT, ...Drainageanschluss.Bypass.

Gleitringdichtung

4


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung


FT.A

spir.

1.D

E-06

04

I Technische Daten

Max. Liefergrad 56 m³/h 247 GPMMax. Förderhöhe 90 mwc 130 PSIMax. Druck Saugseitig 40 mwc 58 PSIMax. Saughöhe 7 m 10 PSIMax. Betriebstemperatur 120 ºC 248º FMax. Drehzahl 1750 U/min

TYP Motor[kW]

DNa DNi A B C D E F G H I ∅J K

A-50 0.75 321½"

321½" 37 490 86 125 165 158 235 205 325 270 57

2.2

3

4A-80

5.5

401½"

401½" 45 625 120 175 190 225 275 205 375 330 65

4A-150

5.5502"

502" 45 625 120 175 190 225 275 205 375 330 62

11 A-200

15653"

653" 60 947 150 225 280 313 355 320 555 465 59

Maße mit DIN 11851 Anschluss.

TYP Motor[kW]

DNa DNi A B C D E F G H I K

A-50 0.75 321½”

321½” 37 420 86 125 165 158 235 205 275 57

2.2

3550

4A-80

5.5

401½”

401½” 45

555

120 175 190 225 275 205

336

65

4A-150

5.5502”

502” 45 555 120 175 190 225 275 205 336 62

11 A-200

15653”

653” 60

870150 225 280 313 355 320 524 59

326

825


Diese Angaben sind ohne Gewähr. Änderungen möglich.Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte unsere Internetseite www.inoxpa.com

5

MSHyginox SEKreiselpumpe

Gehäuse für Selbstansaugung

I Anwendungen

Die Hyginox SE ist eine Edelstahl Kreiselpumpe mit Motorabdeckung. Die hygienischen Eigenschaften und das gute Preis- Leistungsverhältnis passen sowohl perfekt zu den Molkerei-, Lebensmittel- und Getränkeindustrieanwendungen als auch zur pharmazeutischen und chemischen Industrie.

I Funktionsprinzip

Durch die direkte Verbindung des Laufrades mit der Motorwelle über einen Wellenschaft wird die Antriebsenergie direkt durch das Laufrad in hydraulische Energie umgewandelt. Durch die Laufradform ist die Förderrichtung durch Drehrichtungsänderung des Motores nicht umkehrbar. Daher muss sich der Motor vom Kühlgebläse aus betrachtet im Uhrzeigersinn drehen.


Pumpengehäuse aus kaltverformtem Stahlblech. DIN Anschlüsse. Offenes Edelstahllaufrad aus Feinguss. Gleitringdichtung nach DIN 24960 L1K. Motorabdeckung in AISI 304. Auf Edelstahlfüßen in AISI 304. IEC B34 Motoren, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F.

I Materialien

Produktberührende Teile AISI 316L Sonstige Pumpenteile AISI 304Dichtungen EPDM (FDA) Gleitringdichtung C/SiC/EPDM Oberfläche Prodktseite Ra < 0.8 um Oberflächen Außenseite Spiegelpoliert

I Optionen

Gleitringdichtung in C/St.St und SiC/SiC. Dichtungen in FPM und PTFE. Gehäuse für Selbstansaugung.Drainageanschluß.Anschlüsse: Clamp, SMS, RJT, ...Motoren mit Sonderanforderungen. Handwagen mit Schaltschrank.

6

Hyginox SEKreiselpumpe

FT.H

YG

INO

X S

E.1

.DE

-060

4

Diese Angaben sind ohne Gewähr. Änderungen möglich.Für weitere Informationen, besuchen Sie bitte unsere Internetseite. www.inoxpa.com

I Technische Daten Max. Liefergrad 100 m³/h 440 GPMMax. Förderhöhe 7,5 bar 109 PSIMax. Druck Saugseitig 4 bar 58 PSIMax. Betriebstemperatur 20 ºC 248ºFMax. Drehzahl 3500 minˉ¹

kW TYP

2950 min-1 1450 min-1DNa DNi A B C D E F G H I J

SE-15 A 71 0,37-0,55 0,25 40 32 55 400 55 100 160 140 140 112 220

SE-20 C 90 1,5-2,2 1,1 50 40

55 475 74 140 196 270

C 90 1,1 485 196 220 355

100 177 E

112 570

184254 175 412 330 SE-26

F 132

65 50 55

680

72

255 171 260 216

C 90 1,1 480 164 220 140 355 270

100 172 E

112 4-5,5 565

179254 175 412 330 SE-28

F 132

40 4065

675

107

255 166

C 90 1,5 495 196 SE-35 F

65 50 75 690 104 175

255 180 260 216

C 90 1,5 495 196100 2,2-3 187

E112 4

580194

254 175 412 330 SE-36

F 132 7,5-9-11

100 65 75

690

98 180

255 180


150

165

218

196

218

218

160

179

220

260

220

179

220

220

220

140

216

140

140

288

355

355

472

355

472

472

355

472216 380

270

270

380

380

380

270

3

-

4-5,5

5,5

1,5-2,2

3

5,5-

5,5-7,5-9 11

--

-

--

-

-

--

-

-

Motorgröße

1½˝ 1½˝

2˝ 1½˝

3˝ 2˝

1½˝ 1½˝

3˝ 2˝

4˝ 3˝

7

MSProlac SKreiselpumpe

I Anwendungen

Die Prolac S ist eine Edelstahl Kreiselpumpe die den höchsten sterilen Anforderungen, die in der Lebensmittel- und pharmazeutischen Industrie gefordert werden, entspricht. Einige der Anwendungen sind im Allgemeinen in der Molkerei-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie zu finden. In Verbindung mit den zusätzlichen Ausstattungen kann diese Pumpe unter anderem für so komplexe Anwendungen wie in Destillationskolonnen, Saftkonzentrationsanlagen, Entgasungsanlagen, Syrupdecanteranlagen und in Reinwasserkreisläufen der Pharmazeutischen Industrie eingesetzt werden.

I Funktionsprinzip

Durch die direkte Verbindung des Laufrades mit der Motorwelle über einen Wellenschaft wird die Antriebsenergie direkt durch das Laufrad in hydraulische Energie umgewandelt. Durch die Laufradform ist die Förderrichtung durch Drehrichtungsänderung des Motores nicht umkehrbar. Daher muss sich der Motor vom Kühlgebläse aus betrachtet im Uhrzeigersinn drehen.


Pumpengehäuse aus kaltverformtem Stahlblech.DIN Anschlüsse.Offenes Edelstahllaufrad aus Feinguss. Sterile Gleitringdichtung. Robuste Laterne aus Feinguss. Motorabdeckung in AISI 304. Auf Edelstahlfüßen in AISI 304.IEC B5 Motoren (B14 für S-15, B35 Motoren bei T.200, 225, 250 und B3 für Modelle mit Wellenkupplung), Schutzart IP 55, Isolationsklasse F.

I Materialien

Produktberührende Teile AISI 316L Sonstige Pumpenteile AISI 304Dichtungen EPDM Gleitringdichtung St.St/C/EPDM Oberfläche Prodktseite Ra < 0.8 μm Oberflächen Außenseite Spiegelpoliert

Welle

8

Prolac SKreiselpumpe

FT.P

rola

c.1.

DE-

0604


I Optionen

Gleitringdichtung in SiC/C, SiC/SiC oder TgC/SiC. Gekühlte- oder Doppelte Gleitringdichtung. Dichtungen in FPM (Viton) und PTFE. Oberflächen in Ra<0,4.Schaftausführung für die Modelle S-35, S38, S-70.Gehäuse für Selbstansaugung. Beheizbares Pumpengehäuse. Drainageanschluß.Anschlüsse: Clamp, SMS, RJT, ...Motoren mit Sonderanforderungen. Handwagen mit Schaltschrank.

I Technische Daten

Max. Liefergrad 425 m³/h 1880 GPM Max. Förderhöhe 200 mcl 290 ft Max. Druck Saugseitig 4,0 bar 58 PSI Max. Betriebstemperatur 120°C 248 °F Max. Drehzahl 3500 U/min

PUMPE Motorgrößer DNa DNi A B C D E F G H I oJ

S-15 A 71 401½”

321½” 55 415 55 100 130 137 175 155 260 220

B 80S-20

C 90502”

401½” 55 485 74 140 165 152 235 205 325 270

B 80 495 165 162 235 205 325 270 S-26

E 100/112 653”

502” 55

57572 150

190 172 275 205 375 330

B 80

C 90485 165 156 235 325 270

S-28

E 100/112

401½”

401½” 65

570

107 165

190 166 275

205

375 330

C 90 500 165 170 235 205 325 270 S-35

F 132653”

502” 75

685104 175

230 193 320 280 445 380

C 90 500 165 170 235 325 270

E 100/112 585 190 180 275 205

375 330

G 160S-38

H 180

1004”

653” 75

870

98 180

280 237 425

320 555 465

F 132 425 495 380

G 160S-70

H 180

1004“

653” 92

880148 212 280 243

425

320555 465


735

355

355

I

9

MS RFImpellerpumpe

I AnwendungenDie RF Pumpe ist eine Impellerpumpe. Dieser Pumpentyp ist eine selbstansaugende Verdrängerpumpe mit einer maximalen Saughöhe von 5m. Es Können alle feststoffbehafteten, fließfähigen niedrig bis höherviskosen Produkte und Gase. Die hauptsächliche Anwendung dieser Pumpe ist in den Bereichen Milch, Speiseöle, Wein, Getränke und Fruchtsaftkonzentrate. Anwendungen sind darüberhinaus einerseits viskose Lebensmittel wie Früchtemousse, Marmelade, Konfektmasse, andererseits kosmetische Produkte wie Seife, Gels, Zahnpasta und kosmetische Crèmes. Weitere Anwendungen findet man in der textil-, farb- und chemischen Industrie.

I FunktionsprinzipDurch die exzentrische Form des Gehäuses wird der rotierende gummielastische Impeller verbogen und das Volumen zwischen den Impellerlamellen verringert sich. Hierdurch wird das zu fördende Medium in den Druckstutzen hefördert. Am Saugstutzen vergrößert sich das Volumen wieder, wodurch Medium angesaugt und durch die Rotation des Impellers wieder zum Druckstutzen hefördert wird.

I KonstruktionsausführungFreie Welle o monoblock. Selbstansaugend und Produktförderung.Pumpengehäuse in Edelstahlfeinguss.Schleppen des Laufrads mit einer doppelten Fläche.Anschlüsse nach DIN 11851.Außen liegende, einfache Gleitringdichtung.Motoren IEC: B34, 1500 U/min, 3 Ph, 230/400 V, 50 Hz, IP55.Wartungsfreundlich. Weiß lackiert.

I MaterialienProduktberührende Teile AISI 316LLaterne und Lagerbock GG 22Sonstige Edelstahlteile AISI 304Impeller Neopren Dichtungen NBRGleitringdichtung Cer/C/NBRProduktberührte Oberflächen Poliert, Ra ≤ 0.8 μm

I OptionenImpeller: Lebensmittelechtes Neopren.Gleitringdichtungen in SiC/C oder SiC/SiC.Rotierende Dichtungen als Radialwellendichtung. Anschlüsse: SMS, Clamp, Macon, etc.Elektroschaltschrank mit 10m Anschlusskabel. Motordrehzahlen 750 U/min oder 1000 U/min.Stahl- oder Edelstahl Handwagen.Motoren mit erhöhter Sicherheit.Motoren mit zwei Drehzahlen.Motoren mit FU.

10

MSRFImpellerpumpe

FT.R

F.2.

DE-

0509

I Technische Daten

Max. Liefergrad 28 m³/h 132 US GPMMax. Differenzdruck * 2 - 4 bar 29 - 58 PSIMax. Betriebstemperatur 80 ºC 176 ºFMax. Drehzahl 1500 U/min* Nach Vorlage

(1) Max Durchflussmenge für reine Flüssigkeiten ohne Viskosität, Höhe=1m.

Diese Angaben sind ohne Gewähr. Änderungen möglichFür weitere Informationen, besuchen Sie bitte unsere Internetseite. www.inoxpa.com

TYPE DNLiefergrad

[m³/h]

Max Betriebsdruck [bar] Drehzahl

[U/min]Monoblock Freie WelleRF-02/20 S

251,4 3

41500

RF-05/25 S 42,5

RF-10/40 S 40 9 RF-20/50 S 50 20 2 2 RF-30/65 S 65 28 - 4

Motoren 1500AusfürungGröße kW

DN A B C D E F G H I J K L

RF-02/20 S

25

314 350 139

RF-05/25 S

80 0,75

323 370

2 70 80

148

100 125 125 155 190

RF-10/40 S 90 1,5 40 388 445 5 87 90 174 125 150

10

140 170 212

RF-20/50 S 100 3 50 440 510 6,5 103 100 205 140 175 12 160 200 236

Pumpe DN d A B C D E F G H I J K L

RF-02/20 S 172 206 74

RF-05/25 S 25 19

181 225

2 70 80

83

30 60 9 70 90 40

RF-10/40 S 40 24 210 265 5 87 90 88 45 70 10 80 105 50

RF-20/50 S 50 272 335 6,5 103 109

RF-30/65 S 65

28

280 350 10 112

100

117

75 105 11 90 120 60

11

MSSLRDrehkolbenpumpe

I Anwendungen

Die SLR Pumpe ist eine volumetrische Drehkolbenpumpe in steriler Ausführung für Anwendungen in der Milch-, Lebensmittel-, Getränkeindustrie und für Prozesse der pharmazeutischen- und chemischen Industrie. Sie ist hervorragend geeignet für die Förderung von niedrig bis hochviskosen Medien jeglicher Art. Die Anwendung estreckt sich vom reinen Produkttransfer über die Beschickung von Filtern und Abfüllanlagen und weiteren Anwendungen. Flüssigkeiten die zerbrechliche Feststoffe enthalten können durch die spezielle Form der Rotoren ohne Produktbeschädigung gefördert werden.

I Funktionsprinzip

Die SLR Pumpe besteht im Wesentlichen aus zwei in einem Gehäuse gegenläufigen sich drehenden Rotoren, die sich nicht berühren. Wenn sich die Rotorn drehen wird das Medium, das sich in den Hohlräumen zwischen dem Gehäuse und dem Rotor befindet mit einem definierten Volumen vom Druck- zu Saugstutzen befördert. Durch die engen Toleranzen ergibt sich ein kontinuierlicher Volumenstrom mit einem hohen Wirkungsgrad.


Horizontaler Support.Getriebeschaftausführung.Pumpengehäuse und Rotoren in Gussausführung.Dreiflügliche Rotoren.Selbsthemmende Ausführung der Rotorenverschraubung.Sterile Gleitringdichtung.Einfach zu reinigen und zu Warten.Anschlüsse: DIN 11851.

I Materialien

Produktberührende Teile AISI 316LGetriebegehäuse GG 25Dichtungen EPDM entsprechend FDA 177.2600Gleitringdichtung SiC/C/EPDMOberfläche Prodktseite Ra ≤ 0,8 μmOberflächen Außenseite Spiegelpoliert

12


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

13

MSSLRDrehkolbenpumpe

FT.S

LR.2

.DE-

1008

I OptionenGleitringdichtung in SiC/SiC, TuC/SiC.Gekühlte- oder Doppelte Druckbeaufschlagte Gleitringdichtung, Radialwellendichtung oder O-Ring Dichtung.Dichtungen in FPM und PTFE.Druckregelventil in der Gehäuseabdeckung oder externer Bypass.Zweiflügliche Rotoren.Beheizbares Gehäuse.Vertikale Stutzenanordnung.Rechteckiger Trichter.Verschiedene Antriebe und Absicherungen (Getriebemotor mit optionalem FU oder mechanisch verstellbares Regelgetriebe).Edelstahlwagen mit Elektroschaltschrank. Anschlüsse: Clamp, SMS, RJT, ...Atex Version verfügbar

I Technische DatenMax. Liefergrad 160 m³/h 705 US GPMMaximaler Förderdruck 12 bar 174 PSIMax. Systemdruck 16 bar 232 PSIMax. Betriebstemperatur -10 ºC +120 ºC (EPDM) 14 ºF - 248 ºF +140 ºC (SIP, max. 30 min) 284 ºF Max. Drehzahl 950 U/min

I Gesamtabmessungen

SLR DN da db dc de ea eb ec ed sp tb vb vc vd ve vf vh zc ze

0-20 20-3/4” 160 80 40 138 30 5 16,2 14

64 261 102 118 9 50 9 65

21660

0-25 02296286”1-52

1-25 25-1” 187 112 62 186 40 6 21,6 19

64 280 115 135 9 85 10 145

21887

1-40 42229207”½1-04

2-40 40-1 ½” 221 140 78 224 50 8 27 24

74 337 125 150 11 105 12 169

261109

2-50 76294308”2-05

3-50 50-2” 297 190 97 289 80 10 41,4 38

91 430 170 210 13 130 14 214

348143,5

3-80 063254101”3-08

4-100 100-4” 433 240 120 366 110 16 58,9 55

92 627 260 290 18 280 15 320

505180

4-150 035776711”6-051

5-125 125-5” 567 350 178 508 140 18 64,3 60

118 793 380 420 18 373 29 423

660264

5-150 276818031”6-051



I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

14

MSEstampinox EFIKreiselpumpe

I AnwendungenDie Estampinox EFI ist eine Edelstahl Kreiselpumpe für Reinigungswasser und andere Flüssigkeiten.Diese Pumpe ist für einfachere Anwendungen in der Lebensmittel-, Wein und Getränkeindustrie und auch einsetzbar in der pharmazeutischen und chemischen Industrie.

I FunktionsprinzipDurch die direkte Verbindung des Laufrades mit der Motorwelle über einen Wellenschaft wird die Antriebsenergie direkt durch das Laufrad in hydraulische Energie umgewandelt. Durch die Laufradform ist die Förderrichtung durch Drehrichtungsänderung des Motores nicht umkehrbar. Daher muss sich der Motor vom Kühlgebläse aus betrachtet im Uhrzeigersinn drehen.

I KonstruktionsausführungPumpengehäuse aus kaltverformtem Stahlblech. BPS/GAS Anschlüsse. Offenes Edelstahllaufrad aus geformtem Edelstahlblech oder aus Feinguss.Innenliegende Gleitringdichtung. Einfache Teile und leichte Handhabung.Motoren nach IEC B35, Schutzart IP 55, Isolationsklasse F.

I MaterialienProduktberührende Teile AISI 316L Sonstige Pumpenteile AISI 304Dichtungen VQMGleitringdichtung Cer/C/NBR Oberfläche Prodktseite Elektropoliert

I OptionenGleitringdichtung in C/St.St oder TgC/TgC. Dichtungen in EPDM, FPM und PTFE. Motorabdeckung in AISI 304.Anschlüsse: Clamp, SMS, DIN...Motoren mit Sonderanforderungen. Handwagen mit Schaltschrank.

I Technische DatenMax. Liefergrad 65 m³/h 286 GPM Max. Förderhöhe 45 mcl 148 ft Max. Druck Saugseitig 2 bar 29 PSI Max. Betriebstemperatur 90 °C 194 °F Max. Drehzahl 3500 U/min


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

15

Estampinox EFIKreiselpumpe

FT.E

FI.2

.DE_

0612


I GesamtabmessungenESTAMPINOX EFI

ESTAMPINOX EFI MR

Motor GAS/BSP A B C D E F G H I J L M

GewichtGröße kW U/min Ra Ri [kg]

EFI-2003 71 0,37

2900

1” ¾” 60 360 36 100 71 193 90 105 73 7 112 132 9

EFI-2107 80 0,75 1½” 1” 64 410 48 110 80 204 100 125 86 9 125 155 13

EFI-2222 EFI-2222A 90L 2,2 1½” 1½” 67 470 66 160 90 227 125 155 103 10 140 180 20

EFI-2340 EFI-2340B 112 4

2” 2” 70

540

92 192

112 258

140

180 128

12

190 233 35

EFI-2355 EFI-2355A 132

5,5615 132 300 190 150 216 255

60

EFI-2375 EFI-2375A 7,5 68

EFI-4002 71 0,25

1450

1” ¾” 60 360 36 100 71 193 90 105 73 7 112 132 8

EFI-4105 80 0,55 1½” 1” 64 410 48 110 80 204 100 125 86 9 125 155 15

EFI-4211 EFI-4211A 90S 1,1 1½” 1½” 67 445 66 160 90 227 100 125 103 10 140 180 17

EFI-4322 EFI-4322A EFI-4322B

100 2,2 2” 2” 70 515 92 192 100 251 140 175 128 12 160 200 28

Motor GAS/BSP A B C D E F G H I J K L M

GewichtGröße kW Ra Ri [kg]

EFI-2003 71 0,37 1” ¾” 60 405 36 100 106 194 90 110 235 7 220 168 188 12

EFI-2107 80 0,75 1½” 1” 64 470 48 110 130 205 100 130 290 9 270 195 225 17

EFI-2222 EFI-2222A 90L 2,2 1½” 1½” 67 490 66 160 140 228 125 155 300 10 270 210 240 25

EFI-2340 EFI-2340B 112 4

2” 2” 70

600

92 192

172 259 140 170 365 12 330 272 302 42

EFI-2355 EFI-2355A 132

5,5735 192 307 170 220 410 13 380 310 350

74

EFI-2375 EFI-2375A 7,5 82

PUMPENTYP

PUMPENTYP

MSDIN-FOODHygienic DIN Centrifugal Pumpe

Hygienic mechanical seal

Aseptic connections DIN 11864-2

AnwendungDie DIN-FOOD Pumpe ist eine für die Steriltechnik entwickelte Pum-pe, um außergewöhnliche Bereiche in Lebensmittelverarbeitungspro-zessen, der chemischen bzw. pharmazeutischen und kosmetischen Industrie abzudecken. Der Einsatzbereich ist die Brauerei- Geträn-ke- und Milchindustrie im allgemeinen und auch außergewöhnliche Filtrierungsprozesse. Des weiteren kann diese Pumpe auch in der Textilindustrie eingesetzt werden.

FunktionsweiseDurch die direkte Verbindung des Laufrades mit der Motorwelle über einen Wellenschaft wird die Antriebsenergie direkt durch das Laufrad in hydraulische Energie umgewandelt. Durch die Laufradform ist die Förderrichtung durch Drehrichtungsänderung des Motores nicht um-kehrbar. Daher muss sich der Motor vom Kühlgebläse aus betrachtet im Uhrzeigersinn drehen.

Aufbau und KenndatenPumpengehäuse aus kaltverformtem 8 mm Edelstahlblech.Sterilflansche nach DIN 11864-2.Halboffenes Edelstahllaufrad radial und axial geformt.Axiale Verstellbarkeit des Laufrades.Sterile Gleitringdichtung. Vollständig zu reinigen und entleerbar.Zertifizierung nach EHEDG hygiene Standards.IEC B3 Motoren (B35), Schutzart IP 55, Isolationsklasse F.

OptionenGleitringdichtung in SiC/SiC für abrasive Medien. Dichtungen in FPM und PTFE, Modelle 250 in Schaftausführung. Tandemtypen mit doppelter oder spülbarer Gleitringdichtung. Einfacheres Oberflächenfinish (DIN-TEX).Motoren mit Sonderanforderungen.Motorabdeckung und Edelstahlfüße in AISI 304.

MaterialienProduktberührende Teile: AISI 316LDichtungen: EPDM (FDA)Gleitringdichtung: SiC/C/EPDMLaterne: GG-15Oberfläche Produktseite: Ra < 0.8 umOberflächen Außenseite: Glasperlengestrahlt

16

MS

FT.D

IN-F

OO

D.2

.EN

-010

8

DIN-FOODHygienic DIN Centrifugal Pump

I Technical specifications Max.flow 1000 m3/h 4403 US GPMMax.differential height 90 mwc 295 ftMax.operating pressure 16 bar 232 PSIMax.working temperature -10 ºC to +120 ºC (EPDM) 14 ºF to 248 ºF +140 ºC (SIP, max. 30 min) 284 ºFMax.speed 1800 rpm 3600 rpm (model 125-100-250/2)

The information contained in this brochure is for guidance only. We reserve the right to modify any material or feature without notice in advance. For further information, please, consult our web site. www.inoxpa.com

PUMP TYPE DNa DNi d l a f h1 h2 b m1 2 n1 n2 n3 s1 s2 w

125-100-250

125 100 42 110 121

522 250 316 90 160 120

440 350

11018

14

363

125-100-315 510

280 352 490 400 350

125-100-400 130 330 402 100 200 150 550 450 23

150-125-250

150 125 42 110

128 530 250 355 90

160 120 440 350

110

18

14

370

150-125-315 137518

280 372 200 150

490 400 23 358

150-125-400 140 330 422 100 550 450

200-150-250

200 150

42

110

142 537 250 375 90

200 150

440 350 110

23

14 378

200-150-315 48 153

670 280 402 490 400 140 18

500

200-150-400 667 330 452 100 550 450 498

PUMP TYPE MOTOR DNa DNi a f h1 h2 b c c1 c2 l m1 m2 n1 n2 n3 n4 s1 s2 w

125-100-250160

125 100 121 850

250

316

90 68 360 260

460

160 120440 350 415 470

1818

342

763574 039 081

150-125-250160

150 125 128 865

355943064

180 945 475

374

200-150-250180

200 150 142 965

375200

32051381

200 1005 340 68 88 400 305 585 210 600 545 545 600 23 384

m

e MSASPIRSelbstansaugende Kreiselpumpe

I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

17

MSKiber KSF für WeinExzenterschneckenpumpe

I Anwendungen

Die KSF Pumpe ist eine Exzenterschneckenpumpe nach hygienischen Standards. Von der Charakteristik her ist diese Pumpe eine normalsaugende Verdrängerpumpe mit einem min. Absolutdruck von 0,3 bar bei gefülltem Saugstutzen. Mit diesem Pumpentyp lassen sich alle feststoffbehafteten, fließfähigen bis hochviskosen Produkte pumpen. In der Weinkellereitechnik kann diese Pumpe eingesetzt werden um Wein, Most und Hefen zu pumpen und zur Beschickung von Filtern und Abfüllanlagen.

I Funktionsprinzip

Bei diesem Pumpenprinzip rotiert ein geformter Rotor in einem Stator. Durch die Rotation wird ein definiertes Volumen, das zwischen Rotor und Stator gebildet wird, durch den Stator hindurchgeschraubt und zum Druckstutzen gefördert.


Monoblock-Ausführung.Produktförderung in beide Richtungen. Anschlüsse nach DIN 11851. Elektrokasten mit einem integrierten Frequenzumformer.Getriebemotor 3 ph 230/400 V. Y, 400 V, 50Hz, IP-55, IE2.Produktberührte Oberflächen Poliert Ra ≤ 0.8 μm. Pumpengehäuse mit Drainage.Transportwagen aus Edelstahl. 10m Kabel. Weiß lackierte.

I Materialien

Produktberührende Teile AISI 316L (1.4404)Laterne GG 22Stator NBR Schwarz (FDA)Dichtungen NBR (FDA)Gleitringdichtung Keramik/Kohle/NBR

Elektrokasten mit einem integrierten Frequenzumformer

Druck-Bypass Flüssigkeitssensor


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

18


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

Kiber KSF für WeinExzenterschneckenpumpe

FTeK

SF.2

.FR

-031

3


2

I Optionen

Dosageanschluss mit Kugelhahn an der Entleerung.Trockenlaufschutz mit Temperatursensor.Druck-Bypass.Anschlüsse: Clamp, SMS, Mâcon, Garolla.Fernsteuerung.Verstellgetriebemotor.Elektroschaltschrank aus Edelstahl.

I Technische Daten

Max. Förderleistung 45 m³/h 198 US GPMMax. Förderhöhe 6 bar 87 PSIMax. Betriebstemperatur 85ºC 185ºF

I Abmessungen

(1) Maximale Förderleistung bei Maximalen Nenndruck von 2 Bar(2) Max. Druck bei eingebauter Motorleistung(*) Dreirädriger Wagen

DNDF

B

A

DN

E

C

Pumpe DN Foerdermenge¹

1

m³/h

Förderhöhe²bar

DrehzuhlU/min

LeistungkW A B C D E F Gewicht

kg Artikelnummer

KSF-20* 401 ½˝ 0,3 – 1,7

6 max.

250 - 1000

0,75 325 1040 500 216 905 83 62 D3601-0131007CVN

KSF-25 502˝ 2,24,3–6,0

439 1385

560

293

980

93 79 D3602-0131022CVN

KSF-30 502˝ NVC2201310-3063D08690922,26–4,1

KSF-40 652 ½˝ 2 – 10 160 – 650 3 637 1645 308 108 130 D3604-0134030CVN

KSF-50 803˝ 4 – 15 150 – 550 4 712 1725 304 1032 145 D3605-0135040CVN

KSF-60* 1004˝ 5 – 20 100 – 400 5,5 860 1870

590331

1100149 262 D3606-0138055CVN

KSF-80* 1004˝ 10 - 45 4 max. 100 - 400 7,5 990 2000 317 163 285 D3608-0138075CVN

19


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

Kiber NTEA

I Werkstoffe

Medienberührende Bauteile AISI 304 Laterne GußStator NBR (anwendungsspezifische Zusammensetzung)Abdichtung Teflon-PackungOberfläche gestrahlt

Schneckenpumpe mit Beschickung

I Anwendungsbereich

Die kompakt und robust gebaute Pumpe NTEA ist für das Umfüllen von Trester geeignet. Ihre Bauweise mit der Hohlräume verhindernden Beschickung sorgt für die einwandfreie Produktzufuhr zur Schnecke und gewährleistet eine gute Förderleistung.

I Funktionsprinzip

Durch die Reibung zwischen Rotor und Stator entsteht ein Unterdruck im Ansaugbereich, durch den das Medium in die Pumpe einströmt.Durch die Rotation des Rotors werden die Hohlräume zwischen Rotor und Stator und damit das Medium bis zur Förderöffnung gepumpt.Die Beschickung besteht aus einer Drehschaufel, die von einem Getriebemotor angetrieben wird und das Produkt synchron zum Schneckenlauf zu dieser hin befördert, ohne dass dabei Hohlräume entstehen, welche das Pumpen des Produkts behindern würden.

I Bauweise und Eigenschaften

Sehr vielseitig einsetzbar.Pflegeleicht.Trichter mit Ablassöffnung.Robuste Bauweise.Drehstrommotor 3 ph 400/690 V, 50 Hz, IP-55.Kegelradgetriebemotor.Auf Transportwagen montierte Pumpe.CE-Schaltkasten mit Stopp-Start-Schalter, Schaltschütz und Not-Aus-Schalter.Kugelverschraubung.Stellräder mit Bremse.Lackierung RAL 3003 rot.

I Optionen

Flüssigkeitsfühler Max. / Min.Fernbedienung.Frequenzumrichter (Gama Control).Garolla-, Clamp-, Flansch-, DIN-Anschlüsse usw.Magnetbremse am Motor.Schaltkasten aus Edelstahl.

Trichter mit Beschickung

Schaltkasten

Füllstandsfühler

20


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

Schneckenpumpe mit Beschickung

FTeN

TEA.

3.D

E-06

12


Kiber NTEA

(1) Nennförderleistung für abgebeerte Trauben bei einem von Druck von 2 bis 4 bar

I Technische Daten

Max. Förderleistung 55 t/h 242 US GPMMaximaler Druck 6 bar 87 PSIMaximale Betriebstemperatur 85 ºC 185 ºF

I Allgemeine Abmessungen

Ausführung DN A A1 B D E G H H2 CodeNTEA-80 120 2150

790955

850 950 1000

475225 D4108-2519005510

NTEA-100 1157007152-0114D01206010522051NTEA-120 150 2930 1240 925 1025 480 205 D4412-2516015017

AusführungMaischewannen Abmessungen

B1 C1 D1 E1 F1 G1 I1 J1 K1NTEA-80

880930

35090 245 97,5

45 40 11 NTEA-100 NTEA-120 1005 120 255 120

Ausführung[t/h]

Drehzahl[U/min]

Leistung[kW]

Beschickung Gewicht[kg] Drehzahl

[U/min] Leistung

[kW] NTEA -80 10 – 18 185 5,5

601,1

365NTEA-100 5145,796183–02NTEA-120 0752,25105155-04

Förderleistung¹

21


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSKiber NTE TUBSchneckenpumpe

I Anwendungsbereich

Die kompakt und robust gebauten Pumpen Kiber NTE TUB gehören zu unserer Pumpenbaureihe mit Schraubenrotoren nach dem Verdrängungsprinzip, die besonders für die Verfahren der Maische-Erhitzung in der Weinindustrie geeignet sind.

I Funktionsprinzip

Durch die Reibung zwischen Rotor und Stator entsteht ein Unterdruck im Ansaugbereich, durch den das Medium in die dazwischen liegenden Hohlräume einströmt und dann von der durchgehenden Förderschnecke zuverlässig weiter transportiert wird.


Monoblock-Ausführung.Pumpenkörper mit leicht zu öffnender exzentrischer Inspektionsöffnung.Durchgehende Förderschnecke.Saugöffnung mit Flansch PN10 DIN2632. Exzentrische Förderöffnung mit Flansch PN10 DIN2632.Parallelwellen-Getriebemotor.Drehstrommotor 400/690 V, 50 Hz, IP-55.Lackierung RAL 3003 rot.

I Werkstoffe

Medienberührende Bauteile AISI 304 (1.4301)Laterne KohlenstoffstahlStator NBR (anwendungsspezifische Zusammensetzung)Abdichtung Teflon-PackungOberflächengüte Gestrahlt

I Optionen

Widerstands-Flüssigkeitsfühler.Kalorimetrischer Flüssigkeitsfühler.Fernbedienung.Garolla-, Macon- usw. Förderanschlüsse.

Inspektionsöffnung

Öffnung mit kalorimetrischem Fühler

Widerstandsfühler

22


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSKiber NTE TUBSchneckenpumpe

FTeN

TE T

UB.

2.D

E-02

09

I Technische Spezifikationen

Max. Förderleistung 55 m³/h 242 US GPMMax. Betriebsdruck 4 bar 58 PSIMax. Betriebstemperatur 85 ºC 185 ºF Betriebsdrehzahl 175 U/min


AUSFÜHRUNG Förderleistung* t/h

Druckbar

Drehzahlrpm

LeistungkW

Gewichtkg

NTE 90 TUB 25 – 30 max.4

175 5,5 265 NTE 100 TUB 35 - 40 175 9,2 290 NTE 120 TUB 45 – 55 160 11 420

(1) Nennförderleistung für Lesegut bei einem von Druck von 2 bis 4 bar

AUSFÜHRUNG DNa DNi A B C D E F G H H1 I J CODE NTE 90 TUB 300 125 2420 500 465

181432 201 1461 160 420 180

290D4509-0917505516

NTE 100 TUB 300 150 2470 500 465 1476 201 1505 155 420 180 D4510-0917509216 NTE 120 TUB 350 150 2750 590 500 1656 250 1636 172 465 200 D4512-0916011017


23


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

I Anwendungsbereich

Die Schlauchpumpe PV ist eine Verdrängungsprinzip arbeitende Pumpe. Sie kommt das ganze

Jahr über in zahlreichen Anwendungen im Weinkeller zum Einsatz und ist zum Umfüllen von

Flüssigkeiten wie Most, Wein und Weintrub geeignet. Außerdem wird sie für ganze, abgebeerte

oder gepresste Trauben sowie fermentierte Maische eingesetzt.

I Funktionsprinzip

Das Funktionsprinzip der Pumpe beruht auf den Quetsch- und Druckbewegungen, die von den

Walzen auf den Schlauch ausgeübt werden. Das abwechselnde Quetschen und Entlasten des

Schlauchelements erzeugt einen Unterdruck und dadurch eine ständige Sogwirkung auf das

Medium. Die Pumpe ist somit selbstansaugend und erzeugt einen kontinuierlichen Förderstrom,

wobei die Durchflussmenge in direkt proportionalem Verhältnis zur Geschwindigkeit steht. Das

im Schlauch befindliche Produkt wird vollständig und schonend umgepumpt.


Selbstsaugende und reversible Pumpe.

Trockenbetrieb möglich.

Vollständige Dichtigkeit ohne Gleitring- oder sonstige Dichtungen.

Pflegeleicht und wartungsfreundlich.

Schonende Behandlung des Pumpmediums.

Anschlüsse nach DIN 11851.

Pufferbehälter mit Druckwächter mit Trennmembran.

Drehstrommotor, 400V, 50Hz, IP-55.

Getriebemotor mit eingebautem Frequenzumrichter.

Edelstahl-Transportwagen mit kugelgelagerten Rädern.

Schaltkasten CE, vorbereitet zum Trichteranschluss.

Lackierung RAL 3003 rot.

I Werkstoffe

Robuster Pumpenkörper aus Grauguss GG-22

Schlauch NR lebensmitteleicht (FDA)

Medienberührende Bauteile AISI 304 (1.4301)

PV/PVT 60Schlauchpumpe

ReinigungssatzReinigungssatz

Druckwächter mit TrennmembranDruckwächter mit Trennmembran

Schaltkasten mit TrichtervorbereitungSchaltkasten mit Trichtervorbereitung

24


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

Schlauchpumpe

FTe

.PV

60.1

.DE

-060

7


PV/PVT 60


PV60 mit Pufferbehältern

PVT60 mit Trichter

AUSFÜHRUNGFörder

leistungm3/h

Maximaldruck bar

DrehzahlU/min

LeistungkW

Gewichtkg CODE

PV-60 4 425

PVT-60 3 4753,5 - 12 15 - 60 3

I Optionen

Edelstahltrichter mit Beschickung.

Betriebsstundenzähler.

SMS-, Clamp-, Macon-, Garolla-Anschlüsse etc.

Fernbedienung.

Barrique-Befüllung.

Schaltkasten aus Edelstahl.

Schlauchbruchsonde.

Reinigungssatz.

I Technische Daten

Maximale Förderleistung 12 m /h 53 US GPM

Max. Betriebsdruck 4 bar 58 PSI

Max. Betriebstemperatur 60 ºC 140 ºF

3

D5060-0122030V

D5067-0100 (Trichter) D5060-0122030V

DN-80

2000

660

660

640

860

540

540

640 1350

1320

235

510

DN

-50

25


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

I Anwendungsbereich

Die Pumpe RF ist eine Impellerpumpe. Ihre Konstruktion ist selbstsaugend mit einer maximalen Saughöhe von 5 Metern. Diese Art von Pumpen eignet sich sowohl zum Fördern von niedrig und hoch viskosen Medien als auch zum Pumpen von Medien, die Feststoffpartikel oder Gase enthalten. Sie werden vor allem zum Umfüllen von Weinen zwischen Sammeltanks und zum Umfüllen von Most eingesetzt

I Funktionsprinzi

Aufgrund der exzentrischen Form des Pumpenkörpers entsteht durch das steigende Volumen zwischen den Flügeln ein Unterdruck im Ansaugbereich, sodass das Medium angesaugt wird.Durch die Drehung des Laufrads wird das Medium von der Ansaugöffnung zur Förderöffnung transportiert. Durch die exzentrische Form des Pumpenkörpers, werden im Förderbereich die Flügel gebogen und das Volumen zwischen den Flügeln reduziert, sodass das Medium gefördert wird.


Monoblock-Ausführung.Pumpenkörper aus Edelstahlfeinguss.Impellerantrieb mit doppeltem Anschlag an der Antriebswelle.Motoren nach IEC-Norm B34 1500 U/min, 3 Ph 230 / 400 V 50 Hz IP55.Anschlüsse nach DIN 11851.Selbstsaugend und reversibel.Wartungsfreundlich.Lackierung RAL 3003 rot.

I Werkstoffe

Medienberührende Bauteile AISI 316L Laterne und Antriebsgehäuse GG 22 Sonstige Bauteile AISI 304 Impeller Neopren Dichtungen NBR-L (FDA) Gleitringdichtung Cer/C/NBR Polierte Oberflächen Ra < 0,8 μm.

I Optionen

Impeller: Lebensmittelechtes Neopren.Gleitringdichtung aus SiC/C und SiC/SiC.SMS-, Clamp-, Macon-, Garolla-Anschlüsse etc.Motoren mit anderen Motorschutzarten.Motoren mit 1000 und 750 U/min.Motor mit 2 Schaltstufen.Frequenzumrichter (Gama Control).Schaltkasten CE mit 10 m Kabel.Transportwagen aus Edelstahl.

Impellerpumpe RF Weinbereich

26

Fördermedium

Beschreibung

Konzentration (%) Temperatur °C

Viskosität cP Spez. Gewicht kg/m3sofern nicht wasserähnlichbisher bewährte Werkstoffe a) Cr-Ni-Stahl 1.4301

b) Cr-Ni-Mo-Stahl 1.4571c) Graugußd) Kunststoff

– PUMPEN –AUSLEGUNGSDATEN

Ich/wir wünsche(n) Branchen:

Berater-Besuch Biochemie Kosmetik

weitere Informationen Chemie Nahrungsmittel

Offerte über Getränke Wasser-AbwasserIndustrie Textilindustrie

Absender / FirmenstempelFirma

Name

Abtlg.

Straße

Ort

Telefon

BetriebsbedingungenLeistung (m3/h) Druckhöhe barEinsatzbedingungen a) Pumpe hat Zulauf

b) Pumpe muß mansaugen

AntriebStromart: Drehstrom WechselstromSpannung: 220 V 380 V 500 V

Anschlüsse: Flansche nach DIN 2642 NW

Rohrverschraubung nach DIN 11851 NW

Whitworth-Rohrgewinde n. DIN 259 NW

Anmerkung: Sollte die notwendige Druckhöhe nicht bekannt sein, bitten wir Sie, uns folgendeDaten bekanntzugeben.

a) den geodätischen Höhenunterschied m

b) die Gesamtrohrleitungslänge m

den Querschnitt der verlegten Leitung mm

Gewerbestrasse 6 · D-75057 Kürnbach · Telefon 072 58 / 9117- 0 · Telefax 072 58 / 9117 -99Internet: www.merinox.de · E-mail: [email protected]


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSRF WeinbereichImpellerpumpe

FTeR

F.2.

DE-

0509

I Technische Daten

Max. Förderleistung 20 m³/h 105 US GPMMax. Betriebsdruck * 2-4 bar 29-58 PSIMax. Betriebstemperatur 80 ºC 176ºFMaximale Drehzahl 1500 U/min

(1) Maximale Förderleistung für saubere, nicht viskose Flüssigkeiten, Druckhöhe = 1 m


* Je nach Modell

AUSFÜHRUNG DN Förder

leistung(1) Max.differentialpressure [bar]

Drehzuhl[U/min]

Gewicht[kg] Code

RF-02/2025

1,4 3

1500

15,5 D1102-014007

RF-05/25 42,5

17 D1105-014007

RF-10/40 510410-0111D42904

RF-20/50 030410-0211D6320205

AUSFÜHRUNGMotor 1500

DN A B C D E F G H I J K LBaugröße kW

RF-02/2080 0,75

25 314 350 2 70 80

139100 125 10 125 155 190

RF-05/25 84107332352

RF-10/40 90 1,5 40 388 445 5 87 90 174 125 150 10 140 170 212

RF-20/50 100 3 50 440 510 6,5 103 100 205 140 175 12 160 200 236

∅

[m³/h]

27


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSRF 22/50-50/80 WeinbereichImpellerpumpe

I Anwendungsbereich

Die Pumpe RF ist eine Impellerpumpe. Ihre Konstruktion ist selbstsaugend mit einer maximalen Saughöhe von 5 Metern und umkehrbarer Strömungsrichtung. Diese Art von Pumpen eignet sich sowohl zum Fördern von niedrig und hoch viskosen Medien als auch zum Pumpen von Medien, die Feststoffpartikel oder Gase enthalten. Sie werden vor allem zum Umfüllen von Weinen zwischen Sammeltanks und zum Umfüllen von Most und Weintrub eingesetzt.

I Funktionsprinzip

Aufgrund der exzentrischen Form des Pumpenkörpers entsteht durch das steigende Volumen zwischen den Flügeln ein Unterdruck im Ansaugbereich, sodass das Medium angesaugt wird.Durch die Drehung des Laufrads wird das Medium von der Ansaugöffnung zur Förderöffnung transportiert. Im Förderbereich werden die Flügel gebogen und das Volumen zwischen den Flügeln reduziert, sodass das Medium gefördert wird.


Monoblock-Ausführung.Pumpenkörper aus bearbeitetem Feinguss.Wartungsfreundlich. Anschlüsse nach DIN 11851.Getriebe mit zweistufigem Motor, 356/721 U/min, 3 Ph, 230/400V, 50Hz, IP55.Außen liegende, einfache Gleitringdichtung.Pumpe mit Transportwagen aus Edelstahl. CE-gerechter Schaltkasten mit 10 m Kabel und Stecker. Verschleißscheiben.Temperaturfühler.Lackierung RAL 3003 rot.

I Werkstoffe

Medienberührende Bauteile AISI 316LLaterne und Antriebsgehäuse ALSonstige Bauteile AISI 304Laufrad EPDMDichtungen NBRGleitringdichtung Keramik/C/NBROberflächengüte gestrahlt

Temperaturfühler

28


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSRF 22/50-50/80 WeinbereichImpellerpumpe

FTeR

F22/

50-5

0/80

.2.D

E-03

13


I Optionen

Laufrad aus Neopren.Clamp-, SMS-, Macon-, Garolla-Anschlüsse usw.Abdichtung mittels Dichtringen.Gleitringdichtung aus SiC/SiC und SiC/C.Motoren mit anderen Motorschutzarten.Frequenzumrichter (Gama Control).Schaltkasten aus Edelstahl.

I Technische Daten

Max. Förderleistung 50 m³/h 220 GPMMax. Differenzdruck 2,5 bar 36 PSIBetriebstemperatur +3 ºC bis +80 ºC 37 ºF bis 176 ºFMaximale Drehzahl 1000 U/min


(1) Maximale Förderleistung für saubere, nicht viskose Flüssigkeiten.

Ausführung Förderleistung¹ m³/h

Druckbar

DrehzahlU/min

LeistungkW

Gewichtkg

RF-22/50 13 / 26 1,5 / 2 356 / 721 2,6 / 3,1

20521 / 38 2 / 2,5 509 / 1018

3,7 / 4,4 RF-50/80 25 / 50

1,5356 / 721

2252,5 4,7 / 5,9 282

Ausführung Ø DN A B C D E F G Code

RF-22/50 50 / 2" 97 1530 330 390

560 540 980

D1122-0145917CR

D1122-0146918CR

RF-50/80 80 / 3" 107 1550 390 RC8195410-0511D504

RC8297410-0511D054

29


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MS RVSchraubenkreiselpumpe für Wein

I Anwendungen

Die RV-Pumpen werden vor allem in der Weinindustrie zum Umstechen eingesetzt, wofür eine hohe Förderleistung und eine schonende Behandlung der ungelösten Feststoffpartikel (Kerne, Schalen usw.) erforderlich ist.

I Funktionsprinzip

Durch die Schraubenform des Laufrads ist die Pumpe in der Lage, Festkörper schonend zu pumpen und hilft damit in dieser Phase der Weinherstellung bei der Auslaugung von Gerb- und Farbstoffen, der Reduzierung von Weintrub und damit der Erzielung hoch qualitativer Weine.


Monoblock-Pumpe.Schraubenkreiselpumpe.Pumpenkörper mit Ablassöffnung.Pumpenkörper mit Exzenterspirale.Hoher Wirkungsgrad (>70%), geringerer Anschlusswert.IEC-Drehstrommotor 230/400 V, 50 Hz, IP 55, 1450 U/min.Gleitringdichtung nach EN 12756 (DIN 24960 L1K).Anschlüsse nach DIN 11851.

I Werkstoffe

Medienberührende Bauteile AISI 316L Sonstige Bauteile AISI 316L Gleitringdichtung SiC/SiC/EPDMOberflächen ElektropolierteSchraubenkreiselpumpe

.

30


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSRVSchraubenkreiselpumpe für Wein

FTeR

V.1.

DE-

0311

I Optionen

SMS-, Clamp-, Macon-, Garolla-, FIL-, RJT-Anschlüsse.Schaltkasten CE mit 10 m Kabel und Stecker.Transportwagen aus Edelstahl.Fernbedienung.Abdeckung.

I Technische Daten

Max. Förderleistung 180 m³/h 793 GPMMax. Förderhöhe 22 mwc 72 ftMax. Betriebsdruck 10 bar 145 PSIMax. Betriebstemp. +120º C 248º F + 140º C (SIP, max.30 min.) 284º FMaximale Drehzahl 1450 U/min

(1) Die Angaben beziehen sich auf sauberes Wasser bei 20ºC. Förderleistung bei in Tabelle angegebener Druckhöhe.

AUSFÜHRUNG

DNaDNi

Förderleistung

[m³/h]

Druck-höhe

[mWS] Drehzahl [U/min]

Leistung[kW] (IEC) A B C D E F G H I J L

Gewicht[kg] Code

RV-65 65 30 4

1450

0,75 (80) 120 483 215 80 283 100 125 130 10 125 160 23 C5665-014007

RV-80 80 85 5 2,2 (100) 167 632 245 100 369 140 172 163 12 160 196 46 C5680-014022

RV-100 100 125 5 4 (112) 189 671 280 112 406 140 168 186 12 190 220 60 C5700-014040


31


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

I Anwendungsbereich

Die TLS ist eine Drehkolben-Verdrängerpumpe mit hoher Leistung und maximaler Zuverlässigkeit bei reduzierten Abmessungen. Sie ist ideal für den Einsatz bei der Filterung und Abfüllung von Wein und gewährleistet eine schonende Förderung bei geringen Unterhaltungskosten.

I Funktionsprinzip

Die TLS-Pumpe besteht im wesentlichen aus zwei Drehkolben, die sich innerhalb des Pumpenkörpers synchron drehen, ohne einander zu berühren. Durch die Drehung der Rotoren füllen sich die Räume zwischen Kolben und Pumpenkörper fortlaufend mit einer bestimmten Menge des Mediums, die zur Förderöffnung transportiert wird. Der enge Spalt zwischen Drehkolben und Pumpenkörper baut eine kontinuierliche Abdichtung zum Medium auf und gewährleistet einen effizienten Pumpvorgang.


Monoblock-Ausführung.Pumpenkörper und Pumpendeckel aus Edelstahlfeinguss.Dreiflügelige Drehkolben.Oberflächengüte innen Ra < 0,8μm.Anschlüsse nach DIN 11851.Drehstrommotor, 400V, 50Hz, IP-55.Getriebemotor mit eingebautem Frequenzumrichter.Pflegeleicht und wartungsfreundlich.Hygienegerechte Pumpe mit umkehrbarer Förderrichtung.Auf Transportwagen aus Edelstahl. Einschließlich CE-gerechtem Schaltkasten.10 m Kabel und Stecker.Lackierung RAL 3003 rot.

I Werkstoffe

Medienberührende Bauteile AISI 316L (1.4404)Sonstige Bauteile AISI 304L (1.4301) Antriebsgehäuse GG-15Dichtungen (Standardausführung) EPDM gemäß FDA-AnforderungenGleitringdichtung (Standardausführung) C/SiC/EPDM

TLS WeinbereichMonoblock-Drehkolbenpumpe

Option:SteuerungsreiheGama Control

Option: Bypass mit Druckfühler

32


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSTLS WeinbereichI Optionen

Gleitringdichtung aus SiC/SiC, TgC/SiC, C/Inox.Abdichtung mittels Lippendichtung.Dichtungen aus FPM (Viton) und PTFE.Außenliegender Bypass mit oder ohne Hahn.Sichelförmige Drehkolben.Reibscheiben-Verstellgetriebemotor.Clamp-, SMS-, Macon-, RJT-, Garolla-Anschlüsse usw.Flüssigkeitsfühler mit Zeitschaltung.Fernbedienung.Schaltkasten aus Edelstahl.

Monoblock-Drehkolbenpumpe

FTeT

LS.1

.DE-

0607


I Technische Daten

Maximale Förderleistung 30 m /h 132 US GPMMax. Betriebsdruck 6 bar 87 PSIMax. Betriebstemp. 120 ºC 248 ºFMax. Drehzahl 650 U/min

AUSFÜHRUNG DN

Förder leistung

m³/h Druck

bar Drehzahl

U/minLeistung

kW A B C D E FGewicht

kg Code

TLS 2-40 40 0,5 - 5 29 190 110 D2122-0140018CVTLS 2-50 1 - 7 36 115 D2123-0140018CVTLS 3-50 1,5 - 16 3 38 1390 239 225 D2132-0151030CVTLS 3-80 80 2 - 25 4 49 1410 256 255 D2134-0151040CV

(1) Nennleistung bei einem Druck von 2 bar und Flüssigkeiten mit 1 cP.(2) Maximaler Druck bei Motorleistung.

501,85 1360

560190-650

190-6005 max. 1000

295

332

3

1370

(1) (2)

194

33


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSWINEBRANEI Anwendungen WineBrane ist ein System, entworfen von Inoxpa, zur exakten In-Line Konzentrationseinstellung gelöster Gase im Wein und die genaue Einstellung oder Reduktion des Alkohols. Das Gasmanagement umfasst das ganze Spektrum des Entfernens und des Zudosierens von Gasen im Wein. Diese sind die CO₂ und Sauerstoff Reduzierung bei jungen Rotweinen, Sauerstoffentzug vor der Flaschenfüllung oder dem Umlegen in einen Lagertank, Auffrischen mit CO₂ von Weiß- und Roséweinen während der Füllung und dieHerstellung von Perlweinen. Die Anlage kann entweder direkt in der Abfüllungslinie betrieben werden oder überall dort wo Weine zur Lagerung oder dem Ausbau umgelegt werden müssen. Die Alkoholeinstellung erfolg mit Wasser im Gegenstrom auf der anderen Seite der Membran. Das System kann selbständig und zuverlässig arbeiten, wenn ein Druckbehälter eine Abfüllmaschine versorgt.

I FunktionsprinzipDie Hauptkomponente der Anlage stellt ein hydrophobes Membransystem dar, das durch seine definierte Porengröße nur für Gase von kleiner Molekülgröße durchlässig ist, wodurch ein Verlust an leichtflüchtigen Aromastoffen verhindert wird. Der Wein strömt an der Außenseite der Röhrenmembranen vorbei, in deren inneren entweder ein definiertes Vakuum mit CO₂ als Trägergas zur Entgasung anliegt, oder CO₂ mit einem leichten Überdruck von 0,2 – 0,5 bar zum Wein strömt, welches sich dann direkt im Wein bis zur Sättigungsgrenze löst.

I Konstruktion und KenndatenDie Konstruktion und Ausführung der Anlagen ist konform den Hygienevorschriften für die Lebensmittelindustrie:- Produktberührende Teile: Edelstahl in AISI 316- Rahmengestell: Edelstahl AISI 304- Drehkolbenpumpe für Wine, Vakuumpumpe für Gase- Sitz- und Scheibenventile- Membranen: Polypropylen mit FDA Zulassung- Membranabsicherung: Entlastungs- Druckregelventil (voreingestellt)- Schaltkasten aus Edelstahl AISI-304 - Voll automatisiert und mit einem Sensorbildschirm- Ferngesteuerte Instandhaltung via Ethernet oder GSM- Regeltechnik : Thermometer und Manometer mit CLAMP Anschlüssen- Sauerstoffsensor von Hamilton, CO2-Sensor von Anton Paar- Druckmessumformer und Temperatursensoren- Die Motoren sind mit Frequenzumformern geregeltEinfache Verrohrung, dadurch voll CIP fähig (mit Natronlaugenlösung oder aseptisch wirkendenLösungen) und spülbar mit Heißwasser, zur Sterilisierung.

Drehkolbenpumpe TLS

CO2-Sensor von Anton Paar

34


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSWINEBRANE

FTso

lWB.

3.D

E_06

12


I AusstattungenDie Winebrane sind automatische Anlagen und haben ein integriertes CIP-System.Drei Durchflussmengen sind verfügbar : 5000l/h, 10000l/h oder 20000l/h.Andere Optionen sind jedoch möglich, um ein Winebrane in eine Prozesslinie einzufügen.

I Technische DatenDurchfluss Wein Gas Management max. 20 m³/h 88 US GPM Betriebsdruck max. 5 bar 72 PSIBetriebstemperaturen 1 ºC bis 40 ºC 34 ºF bis 105 ºFReinigungstemperatur CIP max. 85 ºC 185 ºF

I GesamtabmessungenA

B

C

* Ungefähre Abmessungen.

Model DNAbmessungen* [mm] Gewicht

[kg] CodeA B C

WB-5000 AUT GAS 40 1650 1800 720 185 EW013-5000AUT

WB-10000 AUT GAS 40 1650 1800 720 220 EW013-10000AUT

WB-20000 AUT GAS 50 2000 1900 800 310

*Nenndurchflüsse in Gasmanagement-Mode.

Model Durchfluss*

[l/h]Motorleistung [kW]

Drehkolbenpumpe Vakuumpumpe

WB-5000 AUT GAS 5000 2,2 1,2

WB-10000 AUT GAS 10000 4 1,2

WB-20000 AUT GAS 20000 5,5 2,4

EW013-20000AUT

35


I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSNévélysQuerstromfiltration

I AnwendungenDer Névélys ist ein Querstromfilter, der es erlaubt eine Perfekte Weinklärung in Verbindung der mikrobiologischen Stabilisierung in einem Arbeitsschritt durchzuführen. Dieses System kann in jeder Weinausbaufase zur Filtration eingesetzt werden. Die Hauptanwendung ist jedoch die letzte Filtration unmittelbar bei der Abfüllung.

I Funktionsprinzip Die Querstromfiltration ist ein Fest-Flüssig-Trennverfahren bei der die Filterfläche mit hoher Strömungsgeschwindigkeit parallel überströmt wird. Mit dem Querstrom des Weines durch die Poren der Membranwand wird ein starkes Scherfeld erzeugt, welches zum Einen die Partikelabtrennung selektiv bei geringem Druckunterschied definiert und zum Anderen eine Verblockung der Filterporen verzögert.

I Konzeption und Charakteristika Im Gegensatz zu Mitanbietern dieser Technik bietet der Névélys Querstromfilter mehrere Vorteile.Die Filtermembran besteht aus organischem Material, das eine Trenngrenze von 0,2 μm darstellt.Es beinhaltet zudem ein patentiertes Rückspülsystem welches die Membranverblockung in dem Maße verhindert, dass während des gesamten Filtrationsvorgangs die Durchflussmenge konstant bleibt. Der hohe Automatisierungsgrad garantiert eine sichere und Leitungsstarke Filtration. Mit Durchflussregelung für Füllung.Produktberührende Teile in AISI 316 (1.4404).Visualisierung und Steuerung über berührungssensitiven Bildschirm.Fernwartung und Überwachung.Integriertes CIP Sytem.

Qualifikation der filtrierten Weine:

Physiochemisch : - Trübung < 1 NTU- Filtrationsindex < 40 mit Nylonmembran 0,45 μm- Keine Unterschiede der üblichen Weinparameter

Mikrobiologisch : - Biomasse < 1 Keim / 100 mL

Sensorisch : - Weder eine Unterscheidung zwischen einem gefilterten oder ungefilterten Wein - Noch eine Bevorzugung für den gefilterten Wein

RV Schrauben Kreiselpumpe

Laufrad Schraubenwendel

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I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

A B

C

NévélysQuerstromfiltration

FTeN

evey

s.2.

DE-

0512

Alle Angaben sind unverbindlich. Wir behalten uns das Recht vor, jegliches Material, Zeichnungen und Leistungsangaben ohne Vorankündigung zu ändern. Für weitere Informationen bedienen Sie sich unserer Internetpräsenz www.inoxpa.com

I Optionen

Den Névélys gibt es in zwei Anlagengrößen : - Névélys 80 mit einer Filtrationsfläche von 80 m²- Névélys 160 mit einer Filtrationsfläche von 160 m²

I Technische Daten

Durchflussleistung Névélys 80 (informatorische Werte):Weiß füllfertig 90 – 200 hl/hRot füllfertig 80 – 150 hl/hWeiß nach Bentonitschönung 50 – 100 hl/hWeiß nach Weinsteinstabilisierung 50 – 100 hl/hPrimeurs 40 – 80 hl/hRot maischeerhitzt 30 – 50 hl/h

I Dimensionen

Modell Durchfluss [hl/h] Leistung [kW]

Membranflächemin. max. Filtration Reinigung

Névélys80 40 150 13 26 4*20m2

Névélys160 80 260 26 34 8*20m2

Modell DN Dimensionen* [mm] Gewicht

[kg] CodeA B C

Névélys80 50 3000 2000 2170 2300 EW020-80

Névélys160 50 4000 2000 2170 3000 EW020-160

* informatorische Werte

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I Anwendungen


I Funktionsprinzip




I Materialien


I Optionen


Gleitringdichtung

MSHydroBraneGasdosiersystem

I Anwendungen

HydroBrane ist ein System, welches die Möglichkeit bietet, die exakte gelöste

Gaskonzentration in klaren, flüssigen Konsumgütern zu Steuern. Folgende Anwendungen

kökk nnen damit realisiert werden: Entgasung, Sauerstoffentzug, Kohlensäureentzug, Sättigung

von Kohlensäure und Stickstoff in klaren Flüssigkeiten. Das System ist für alle Bereiche der

Getränketechnologie anwendbar.

I Funktionsprinzip

Der Gasaustausch erfolgt über ein röhrenförmiges Membransystem, welches mit Vakuum

beaufschlagt wird oder indem durch ein Trägergas ein Konzentrationsgefälle erzeugt wird.

Die Membranoberfläche hat hydrophobe Eigenschaften, wodurch sich nur gasförmige

Substanzen in der Flüssigkeit lösen oder gelöste Gase aus der Flüssigkeit entfernt werden.

Je nach Membrananordnung können gleichzeitig unterschiedliche Gase entfernt und

zudosiert werden. Das physikalische Funktionsprinzip erfolgt nach den Dalton Gesetz der

Partialdrücke und dem Henry Gesetz der löslichkeit von Gasen in Flüssigkeiten.


Modulare Konstruktion

Verwendbar in der Prozesskette

Hohe Gaseffizienz

CIP fähig

Produkt wird nicht verändert (inerte Membraneigenschaften)

Unterschiedliche Membrangrößen: 2 1/2", 4" und 10"

Systeme mit Durchflussmengen von 500 l/h bis 80000 l/h.

I Materialien

Produktberührende Teile: AISI-316

Membran: hydrophober, poröser Werkstoff

Dichtungen: EPDM

I Optionen

Unterschiedliche Ausführungen von manuellem Betrieb bis zur voll automatisierten Anlage.

Anlage kann mir eigener CIP Einheit geliefert werden.

38

MSHydroBraneGasdosiersystem

FT

HB

.1.D

E-0

30

6


I Besonderheiten / Vorteile

Der modulare Aufbau ermöglicht jederzeit eine Erweiterung der Anlage.

In einer Anlage sind bis zu fünf unterschiedliche Prozesse gleichzeitig durchführbar.

Gleichzeitig können unterschiedliche Gase gelöst oder herausgelöst werden.

Lässt sich in die Prozesskette einführen.

Niedrige Betriebskosten durch geringen Gas- und Energieverbrauch.

Begasung erfolgt dispersiv und nicht durch Imprägnierung, wodurch keine

Spontanentgasung bei

Druckabfall entsteht.

Bestens geeignet für schwierige Anwendungen wie Bestickung und Decarbonisierung.

Genau zu regelnde Gaskonzentrationen.

Produkt Durchflussmenge Betriebstemperatur Betriebsdruck am Druckstutzen Welches Gas soll kontrolliert werden Anfangskonzentration Endkonzentration Gas Analysegerät erforderlich Ja/nein Manueller Betrieb oder wie weit automatisiert

CO2 Druckregler N2 Druckregler

DCO2 und DN2 Messung

Gas Seite

Flüssigkeits Seite

Durchflussmengenregler

Messonde

I Anlagenauswahl

Um eine Anlage auf Ihre Bedürfisse anzupassen, füllen sie einfach den

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MSM-226 / M-440 Pulvermischer

I Anwendungen

Dieser Pulvermischer wir verwendet um Pulver oder lösliche, rieselfähige Stoffe in Flüssigkeiten einzumischen. In der Lebensmittel verarbeitenden Industrie ist dies die perfekte Lösung um in der Prozesskette direkt Milchpulver, Zucker, Aromastoffe etc. beizumischen. Darüberhinaus können mit diesem Mischer auch Fluid- Feststoffgemische erstellt werden, wobei hier die Anwendungen vor Allem in der pharmazeutischen, kosmetischen und chemischen Industrie Anwendung finden.

I Funktionsprinzip

Der Pulvermischer besteht aus einem koaxialen Gehäuse und einem Kreiselpumpenlaufrad mit vertikaler Anordnung. Am Saugstutzen befindet sich ein doppelwandiges Rohr, welches die Feststoffe von der Flüssigkeit trennt. Hierdurch wird eine vorzeitige Benetzung der Feststoffe unterbunden und somit ein Verklumpen der Feststoffe verhindert, bevor das einzumischende Gut in das Mischergehäuse gelangt. Die Flüssigkeit erreicht das Mischergehäuse in einer Ringströmung mit hoher Strömungsgeschwindigkeit, wodurch am Laufrad ein sehr niedriger Absolutdruck erzeugt wird. Durch den höheren Druck der Umgebung werden die Feststoffe in den Flüssigkeitsstrom hineindrückt. Der Feststoffvolumenstrom kann mittels eines Ventils reguliert werden, welches sich am Boden des Trichters befindet.


Einfacher und funktionaler Aufbau für schnelles und homogenes einmischen einer Großzahl an Feststoffen ohne Luftkontakt der Flüssigkeit. Komplexes Mischen im Kreislauf. Möglichkeit des Mischens in der Prozesskette ohne Mischkreislauf. Hygienische Konstruktionsgestaltung, dadurch einfach zu Reinigen ohne die Mischereinheit zu zerlegen. Einfache Montage durch Clamp Klemmverbindungen. Einfachgleitringdichtung in Sanitärstandard. Standard Trichter 40° bei M-226, 50° bei M-440.

I Materialien

Produktberührende Teile: AISI 316L Dichtungen: EPDM (FDA 177.2600) Gleitringdichtung: C/VA/EPDM Oberfläche Produktseite: Ra ≤ 0.8 μm Oberflächen Außenseite: bright polish

I Optionen

Gekühlte- oder doppelte druckbeaufschlagte Gleitringdichtung. Pneumatisch angetriebenes Regelventil. Anschlüsse: DIN, SMS.Schauglas an Mischerkammer. 60° Trichter Drainage.Oberfläche Produktseite: Ra ≤ 0.5 μm.Atex Version verfügbar.

40

MSM-226 / M-440 Pulvermischer

FT.P

ulve

rmis

cher

.2.D

E-01

09

Ausführung M-226 M-440

Motor 4 kW 3000 rpm 11 kW 3000 rpm SaugseiteDruckseite

CLAMP 1½” CLAMP 2”

CLAMP 3” CLAMP 3”

Leistung* up to 33.000 l/h3000 [kg/h]

up to 65.000 l/h9000 [kg/h]

Trichter Kapazität 45 l 65 l

I Technische Spezifikationen

* The quantity of the product suctioned depends on its properties and the features of the installation. Please, contact INOXPA technical department to select auxiliary pumps.

I Anwendungen

Herstellung von Zuckersirup, Sorbitol, Glucosesirup, Lactose und Derivate. Rekonstitution von Milchpulvermilch. Auflösen von Kakao und/oder Zucker in Milch. Rekonstitution von Molkepulver. Hersetellung von Mehl und Stärke aufschlämmungen. Bereitung von Salzlaken. Erstellen von Joghurtmischungen und anderen Milchhaltigen Desserts. Zuckeranreicherung und lösen von Schönungsmitteln in der Weinkellereitechnik. Lösen von Caseinen und Caseinaten in der Molkereitechnik. Herstellung von Düngemittel- und Pestizidlösungen.

Um Kavitation zu vermeiden ist es wichtig, einen geringen Systemdruck zu haben.Eine vor- beziehungsweise nachgeschaltete Förderpumpe ist nur bei hochviskosen Medien notwendig. Nehmen Siein solchen Fällen Kontakt mit ihrem Inoxpa-Ansprechspartner auf.Bei hohem Druck am Druckstutzen muss auch hier eine zusätzliche Kreiselpumpe angebracht werden. Bei Viskositäten über 500 cP müssen Verdrängerpumpen am Saug - und Druckstutzen eingesetzt werden.


41

MSJet Mix Mixer

I Anwendungsbereich

Die Jet-Mix-Anlagen finden überall dort Anwendung, wo ein einfaches Mischen mit einem

konventionellen Rührwerk nicht ausreicht, ein Dispergieren mit Scherwirkung aufgrund der

Beschaffenheit des Mediums nicht erwünscht ist.

Sie finden Anwendung in der Lebensmittel-, Kosmetik- und Pharmaindustrie sowie in der

feinchemischen Industrie.

Sie können sowohl in offenen als auch in geschlossenen Behältern bei Normaldruck, unter

Druckbeaufschlagung oder bei Unterdruck für mittelhoch- bis hochviskose Medien

verwendet werden.

I Funktionsprinzip

Das dreiflügelige Rührwerk dreht bei hoher Geschwindigkeit im Inneren eines statischen

Kopfstücks. Die Antriebswelle ist senkrecht in der Lanze untergebracht und wird im

unteren Teil knapp über dem Kopfstück von Lagern geführt.

Der Großteil des Medienstroms vom Kopfstück des Jet-Mix wird von der

Flüssigkeitsoberfläche zum Tankboden geleitet, wobei jedoch ein Teil radial abgeleitet und

teilweise durchtrennt wird.

Auf diese Weise wird das Medium rasch gemischt, gelöst und dispergiert.

In bestimmten Anwendungsfällen kann auf den Strömungsbrecher

verzichtet werden.


Hohe Strömungs- und Turbulenzleistung

Abdichtung mittels hygienischer Gleitringdichtung

Mischerkopf Jet-Mix (Standardausführung)

Austausch von Mischerkopf, Rührer und Gleitringdichtung ohne

Ausbau der Anlage

Verschiedene, leicht austauschbare Mischerkopfmodelle

Motoren nach IEC, B5, IP55, Isolierungsklasse F

I Werkstoffe

Medienberührende Bauteile: AISI-316

Gleitringdichtung: SiC/SiC/EPDM

Dichtungen: EPDM

I Optionen

Zubehör Flansch DIN2632 PN-10 zur Befestigung am Tank

Gleitringdichtung aus anderen Werkstoffen

Dichtungen aus FPM oder PTFE

Mischerkopf

Sägezahnrotor

Leckdetektor Gleitringdichtung

Motoren mit anderen Motorschutzarten

42

MSJet Mix Mixer

FTJM

.1.D

E-05

06

Diese Angaben sind ohne Gewähr. Änderungen möglich.Para más información consulte nuestra página web. www.inoxpa.com

I Technische Daten

Max. Betriebsdruck: 10 barUnterdruck auf AnfrageTemperatur -10 bis 120 ºCMax. empf. Viskosität 3000 cPMax. Drehzahl 2950 U/min

I Gesamtabmessungen und Schnellauswahltabelle

B

A

øC

nxøF

DN

øDc

øDe

Jet Mix Base

Dimensiones de la tabla en mm.Angegeben Werte in der Tabelle sind Richtwerte. Die Auswahl kann sich je nach Anwendung verändern. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Leistung DrehzahlA B C øDN øDext øDec nxF

T20-2011-072 1,1 500 lts 200 lts T20-2022-090 2,2

3000750 lts 300 lts

T20-4007-090 0,75125

500 lts 200 lts T20-4015-100 1,5

1500900 295

137

150 285 240 8xø23

750 lts 300 lts

100 lts

T30-2040-115 4 1500 lts 750 lts 200 lts T30-2055-140 5,5

30002000 lts 1000 lts 300 lts

T30-4030-140 3180

1500 lts 750 lts 200 lts T30-4040-155 4

15001100 370

200

250 340 295 8xø23

2000 lts 1000 lts 300 lts T40-2075-138 7,5 180 2500 lts 2000 lts 1000 lts T40-4055-155 5,5 2000 lts 1500 lts 300 lts T40-4075-190 7,5

15001300 428

238250 395 350 12xø23

2500 lts 2000 lts 1000 lts T50-6075-325 7,5 1500 518 384 300 445 400 12xø23 3000 lts 2500 lts 1500 lts

105

150

2003000

1000

Motor Abmessungen Flanschgröße AuswahltabelleViskosität

3000 cPs1500 cPs1 cPs (kW) (U/min)

43

MSME-6100Bodenmischer

I Anwendungsbereich

Die Hochleistungs-Bodenmischer ME-6100 genügen höchsten Hygieneanforderungen und werden in der Lebensmittel-, Kosmetik-, Pharma- und feinchemischen Industrie für das Dispergieren, Emulsionieren, Homogenisieren und Zerkleinern von Festkörpern einer Vielzahl von Produkten eingesetzt.Sie können sowohl in offenen als auch in geschlossenen Tanks bei Normaldruck, mit Druckbeaufschlagung und/oder Unterdruck zum Einsatz kommen.Die Bodenmischer sind in Kombination mit Ankerrührwerken besonders für hochviskose Medien geeignet.

I Funktionsprinzip

Die hohe Rotordrehzahl sorgt in Verbindung mit einer engen Toleranz zwischen Rotor und Stator für eine große Saugkraft, wodurch die Fest- und Flüssigstoffe vom Tankboden zur Mitte des Mischerkopfs hin angesaugt werden.Das Medium wird an der Oberseite des Mischerkopfs angesaugt und vom Laufrad radial weitergeschoben. Beim Durchtritt durch die Öffnungen des Stators erfolgt der mechanische Schnitt. Die Partikel werden vom Rotor mit einer Geschwindigkeit von über 20 m/s durchgetrennt.Durch die hohe Geschwindigkeit beim Austreten aus dem Stator erzeugt der Austrittsstrahl den Wasserschnitt.


Hohe Scherkraft, Zerkleinerung auf eine Partikelgröße von unter 100 Mikrometer.Gleitringdichtung vom Inneren des Tanks aus zugänglich.Standardabdichtung mittels hygienischer, einfacher Gleitringdichtung.Austausch des Stators ohne Ausbau des Mischers.Motoren nach IEC, B5, IP 55 und Isolierungsklasse F.Einfache Reinigung und Sterilisation (CIP/SIP).Verschiedene, leicht austauschbare Mischerkopfmodelle.Gerillter Mischerkopf (Standardausführung).

I Werkstoffe

Medienberührende Bauteile AISI 316LWeitere Bauteile AISI 304Gleitringdichtung C/SiC/EPDMDichtungen EPDM gemäß FDA 177.2600Oberflächengüte elektropoliert, Ra ≤ 0,8 μm

44

MSME-6100Bodenmischer

FT.M

E61

00.3

.DE

-120

9


I Optionen

Gekühlte Gleitringdichtung.Druckbeaufschlagte Gleitringdichtung mit Dichtringen oder doppelte Gleitringdichtung.Mahlstator.Stator mit Feinverzahnung.Freie Welle für große Modelle und Kraftübertragung mit Riemenscheiben und Keilriemen.Einbau von Messern und Rührer im oberen Bereich des Rotors.Oberflächengüte: Ra ≤ 0.5 μm für Pharma-Anwendungen.Motoren mit anderen Motorschutzarten.

I Maße und Bezeichnungen

Angegebene werte in der Tabelle sind Richtwerte. Die Auswahl kann sich je nach Anwendung verändern.Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Abmessungen der Tabelle in mm.

Modell Typ A B C D Q RFlanschgröße

ØDe ØDc ØDn MxnME-6103 T-90L 82 355 437 18 180 122 200 160 131,5ME-6105 T-112M

87 436 523

15 236 148

250 210 150

M16x8 ME-6110 T-132S 492 579 261 163

ME-6125T-160L

108656 764

26 310 208

330 300 175

T-180M 730 838 349 223

ME-6130 932778337441L081-T

ModellMotor Viskosität Zusatz-

Aufrühren3000 cP Typ Leistung

kWDrehzahl

rpm 1 cP 3000 cP

ME-6103 T-90L 2,2

3000

300 l 100 l 300 l ME-6105 T-112M 4 750 l 300 l 750 l ME-6110 T-132S 7,5 1500 l 750 l 1500 l

ME-6125 T-160L 18,5 2000 l 1000 l 2000 l l0022l002122M081-T

ME-6130 T-180L 22 1500 2500 l 1500 l 2500 l

M16x4

45

MSME 1100Vertikalmischer

endungsbereich

tikalen Hochleistungs-Schneidmischer ME-1100 werden in der Lebensmittel-,

k-, Pharma- und feinchemischen Industrie für das Dispergieren, Emulsionieren,

enisieren und Zerkleinern von Festkörpern einer Vielzahl von Produkten

tzt.

en in Behältern unter Normaldruck sowie mit hoch- oder niedrigviskosen

en eingesetzt werden. Im Fall von hochviskosen Medien empfiehlt sich der

eines Ankerrührwerks.

ktionsprinzip

e Rotordrehzahl sorgt in Verbindung mit einer engen Toleranz zwischen Rotor

tor füff r eine große Saugkraft, wodurch die Fest- und Flüssigstoffe vom Tankboden

e des Mischerkopfs hin angesaugt werden.

dium wird an der Unterseite des Kopfs angesaugt und vom Laufrad radial

schoben. Beim Durchtritt durch die Öffnungen des Stators erfolgt der

ische Schnitt. Die Partikel werden vom Rotor mit einer Geschwindigkeit von über

20 m/s durchtrennt.

Durch die hohe Geschwindigkeit beim Austreten aus dem Stator erzeugt der

Austrittsstrahl den Wasserschnitt. Gleichzeitig wird der Arbeitskopf zur Fortsetzung des

Mischzyklus wieder gefüllt und im Tank entsteht eine kräftige Umwälzbewegung.

Durch die hohe Geschwindigkeit beim Austreten aus dem

Stator erzeugt der Austrittsstrahl den Wasserschnitt.

Gleichzeitig wird der Arbeitskopf zur Fortsetzung des

Mischzyklus wieder gefüllt und im Tank entsteht eine kräftige

Umwälzbewegung.

Die Kombination aus vertikaler Ansaugung und radialem

Ausstoß erzeugt eine turbulenzfreie Umwälzströmung unter

der Medienoberfläche.

Mit einem optimal nach Größe und Leistung ausgewählten

Mischer strömen die Zutaten Hunderte von Malen durch den

Mischerkopf und werden dabei fortschreitend und

gleichmäßig durchmischt. Ein weiterer wichtiger Effekt ist die

Möglichkeit der vollständigen Entlüftung des Produkts.


Hohe Scherkraft Zerkleinerung auf eine Partikelgröße von

unter 100 Mikrometern

Abdichtung durch V-Ringdichtung

Gerillter Stator (Standardausführung)

Austausch von Stator und Buchse ohne Ausbau des

Mischergerüstes


Motoren nach IEC, B5, IP55, Isolierungsklasse F

I Werkstoffe

Medienberührende Bauteile: AISI-316L

Gleitbuchse PTFE

V-Ringdichtung NBR

46

ME 1100Vertikalmischer

FT

ME

11

00

.1.D

E-0

50

6


I Optionen

Befestigung am Tank wahlweise mit Flansch DIN2632-PN10 oder

Rechteckflansch.

Rücklaufrührer

Wirbelrührer

Peak-Buchse und Welle mit Keramikbeschichtung für abrasive Medien

Mahlstator

Stator mit Feinverzahnung

Zwischenflansch für lange Mischgeräte

SLIM-System

Spezialkopf zum Ansaugen von oben

Motorverkleidung


øC

AB

I Gesamtabmessungen und Schnellauswahltabelle

Angegeben Werte in der Tabelle sind Richtwerte. Die Auswahl kann sich je nach Anwendung verändern. Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Abmessungen der Tabelle in mm.

B øC øDN øDe øDc nxF 1 cPs 3000 cPs 3000 cPs

ME-1101 1,1 258 125 150 250 225 4xφ11 300 lts 100 lts 200 lts

ME-1105 4 355 170 200 310 280 500 lts 300 lts 400 lts

ME-1110 7,5 450 185 250 360 330 4xφ13

1000 lts 750 lts 900 lts

ME-1125 18,5

3000

1392 525 210 250 1500 lts 1000 lts 1200 lts

ME-1130 22 1465 615 290 300 430 390 4xφ17,5

2000 lts 1500 lts 1700 lts

ME-1150 37 1770 798 450 500 650 610 8xφ18 CONSULT

Motor Abmessungen Flanschgröße

Auswahltabelle

Viskosität Zus.-

Aufrühren

Leistung Drehzahl A

750

850

1206

1500

1000

øDc øDe

øDN nxF

47

MSME 4100 Inline-Mischer

nwendungsbereichInline-Hochleistungs-Schneidmischer eignen sich zum Fördern, Dispergieren,

sionieren und Homogenisieren von Produkten mit einem einzigen Gerät.

hlreichen Verfahren der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie findet

es System Anwendung aufgrund von Anlagen mit getrennten montierten Bauteilen oder zu

gem Platzangebot in den Tanks zur Installation eines vertikalen oder Bodenmischers.

t werden diese Mischer im Rücklauftank installiert, wobei die beste Wirkung nach

rmaligen Mischzyklen erreicht wird.

unktionsprinzipKöKK rper ist ähnlich dem einer Kreiselpumpe mit Rotor und Stator. Aufgrund der hohen

zahl des Rotors in Kombination mit der geringen Toleranz zwischen Rotor und Stator

eht eine hohe Scherkraft.

Medium wird durch die Ansaugöffnung angesaugt und vom Laufrad zum Stator befördert.

Durchtritt durch die Öffnungen des Stators erfolgt der mechanische Schnitt. Die Partikel

en vom Rotor mit einer Geschwindigkeit von über 20 m/s durchgetrennt.

Durch die hohe Geschwindigkeit beim Austreten aus dem Stator erzeugt der Austrittsstrahl den

Wasserschnitt.

Bei Produkten mit einer Viskosität über 200 cP wird eine zusätzliche Pumpe in der

Mischersaugleitung empfohlen.

Ist ein hoher Förderdruck erforderlich, muss in der Förderleitung des Mischers eine Pumpe

vorgesehen werden.

I Bauweise und EigenschaftenHohe Scherkraft, Zerkleinerung auf eine Partikelgröße von unter 100 Mikrometer

Abdichtung mittels hygienischer, einfacher Gleitringdichtung

Gerillter Mischerkopf (Standardausführung)


Reinigung des Geräts im CIP-Verfahren möglich

Clamp-Ablassanschluss DN 3/4" im Gehäuse

Standard-Anschlüsse: Clamp, ISO-2852

Monoblock-Ausführung mit kleinem Maschinenbett

Motorverkleidung

Motoren nach IEC, B5, IP 55, Isolierungsklasse F

I WerkstoffeMedienberührende Bauteile: AISI 316L

Sonstige Edelstahlteile AISI 304

Gleitringdichtung (Standardausführung): Graphit / SiC / EPDM

Dichtungen (Standardausführung): EPDM

Oberflächengüte: elektropoliert Ra<0.8µm

48

ME 4100 MSMSME 4100Inline-Mischer

FT

ME

41

00

.1.D

E-0

50

6


I Optionen

Mahlstator

Stator mit Feinverzahnung

Gekühlte oder druckbeaufschlagte doppelte Gleitringdichtung

Anschlüsse DIN 11851, SMS, Flansche…


Maschinenbett mit schwingungsdämpfenden Füßen

Montage auf Transportwagen mit oder ohne Schaltkasten

Spiegelpolitur Ra<0.4µm für Pharma-Anwendungen


Ab Modellausführung ME-4130 Montage mit freier Welle möglich

Motor AbmessungenFörderleistung (m3/h)*

Baugrö

ße

Leistung

(Kw)L DNa DNi

ME-4101 80 1,1 70 542,5 114 175 190 230 325 335 15 245 285 1" 1/2 1" 1/2 7 13 ME-4105 112M 4 654 232 256 300 400 417 2" 2" 15 30 ME-4110 132S 7,5

86 762

140252 253 350 450 467

355 410 2" 1/2 2" 1/2 20 40

ME-4125 160L 18,5

3000

98 994 175 224 3" 2" 1/2 25 50 ME-4130 180M 22 1500 109 1031 204

300 261

650 750 575 19

465 520 4" 3" 33 65

(U/min)

Drehzahl A B D E F G H I M øK

Anschlüsse

Ausle

gungMaximal

I Gesamtabmessungen und Schnellauswahltabe

ED

L

M

I

øK

G

H F

DNi

A

DN

a

B

* Auswahldaten für Produkte mit einer Viskosität unter 50 cP.

Angegeben Werte in der Tabelle sind Richtwerte. Die Auswahl kann sich je nach Anwendung verändern.

Bitte nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

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Merinox Metallwaren GmbHGewerbestraße 675057 Kürnbach

Telefon: 0 72 58 / 9117-0Telefax: 0 72 58 / 9117-99Internet: www.merinox.deE-Mail: [email protected]

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