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QUE HACEN EXITOSO AL LEAN MANUFACTURING AL OPTIMIZAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN
LOS 14 PRINCIPIOS DE GESTIÓN
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QUE HACEN EXITOSO AL LEAN MANUFACTURING AL OPTIMIZAR LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN
LOS 14 PRINCIPIOS DE GESTIÓN
Al hablar del “Toyota Way” (“a la manera de Toyota”), nos referimos a una serie de principios de gestión que caracterizan a esta compañía. Estos principios forman parte de la Metodología de Lean Manufacturing, que ha dado resultados importantes de optimización en las empresas que lo han aplicado en sus procesos productivos.
J.Liker en su libro “The Toyota Way” explica los 14 principios que se agrupan en cuatro secciones:
Filosofía a largo plazo
El proceso correcto dará lugar a los resultados correctos Añade valor a tu organización mediante el desarrollo de las personas Aprendizaje, resolución de problemas y Mejora Continua.
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Principio 6.
El trabajo estandarizado es el fundamento de la mejora continua y de la autonomía del emplea-do. Si los procesos están estandarizados, todo el mundo los realizará de la misma forma, en un tiempo controlado, con un flujo continuo. Ese estándar se podrá ir mejorando según la expe-riencia en el puesto de trabajo.
Principio 7.
Utilizar controles visuales de modo que los problemas sean evidentes. Con sistemas sim-ples que permitan al personal conocer si las condiciones en las que se trabaja correspon-den o no al estándar. Son útiles herramientas como Andon, OPL (One Point Lesson), el Informe A3.
Principio 8.
Usar únicamente tecnología fiable y comproba-da que dé servicio y sirva de apoyo a emplea-dos y procesos.
SECCIÓN 1:
Filosofía a largo plazo
Principio 1.
Basa tus decisiones de gestión en una filosofía a largo plazo, incluso a costa de resultados financieros a corto plazo.
SECCIÓN 2:
El proceso correcto producirá los resultados correctos
Principio 2.
Crear procesos de flujo continuo para hacer que los problemas se hagan evidentes. Identifi-car y eliminar los despilfarros de los procesos.
Principio 3.
Utilizar sistemas pull para evitar una produc-ción excesiva. La sobreproducción (producir aquello que no demanda el cliente) es el peor de los despilfarros, ya que es causa de todos los demás.
Principio 4. Heijunka. Nivelar la carga de traba-jo para optimizar los recursos necesarios en un proceso productivo, consiguiendo un equilibrio y ritmo constante de trabajo.
Principio 5. Crear una cultura de parar para resolver problemas y conseguir una buena cali-dad a la primera. Se debe proveer a los pro-cesos de sistemas que detecten los errores, de forma que las instalaciones se paren si es pre-ciso para resolver el problema antes que per-mitir que éste se propague (JIDOKA).
SECCIÓN 3:
Añadir valor a la organización mediante el desarrollo del personal
Principio 9.
Desarrollar a líderes que comprendan a fondo el trabajo, vivan la filosofía y la enseñen a los demás. Es conveniente que el líder conozca el proceso y así contribuir a mejorarlo.
Principio 10.
Desarrollar personas y equipos excepcionales que sigan la filosofía de la empresa. Estos equi-pos deben ser capaces de conseguir resulta-dos fuera de lo común, comprometidos con la filosofía Lean y la cultura de la compañía.
Principio 11.
Respetar a tus socios y proveedores, rétalos a mejorar y ayúdalos. Se debe tratarlos como parte de la compañía, que se comprometan con la filosofía, de forma que busquen cumplir los objetivos marcados como si fueran de su propia empresa.
SECCIÓN 4.
La resolución continua de los problemas funda-mentales impulsa al aprendizaje organizativo
Principio 12.
Ve a la planta y observa por ti mismo para entender donde está el problema, localizar la causa raíz y resolverlo. Es importante no teori-zar ni tomar decisiones desde una pantalla de ordenador.
Principio 13.
Toma decisiones despacio y por consenso, considerando con cuidado todas las opciones; después, implementa la decisión con rapidez. Para tener éxito es preciso saber bien qué es lo que se va a hacer, una vez tomada la decisión, se debe actuar con diligencia.
Principio 14.
Conviértete en una organización de aprendiza-je mediante la reflexión (hansei) y la mejora continua (kaizen). Mantener una actitud de Mejora Continua mediante una reflexión sistemática (o mirada crítica) sobre los pro-cesos.
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“Corporación Líderes ha diseñado un Pro-grama de Lean Manufacturing,basado en los 14 Principios de Gestión del Toyota Way,que permite a las organizaciones Optimizar los Procesos de Producción, con resultados de mejoramiento medibles y cuantificables”
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