IntroduccinCobriza es la unidad minera de Doe Run Per desde el 1ro de setiembre de 1998. Esta unidad, considerada una de las minas subterrneas ms mecanizadas del pas, provee el 30 % del concentrado de cobreque procesa el Complejo metalrgico de La Oroya.Doe Run Per para mantener econmicamente rentable sta operacin, inicihace varios aosun proceso de recuperacin de escudos y zigzags yun agresivo plan de exploracin mediante perforacin diamantina y laboreo minero, tanto en mina subterrnea como en superficie, las que vienen dando resultados alentadores.Los logros ms importantes en la gestin de la Mina cobriza se han dado en los aspectos de medio ambiente y en seguridad.En el manejo ambiental, cumpli sus 4 proyectos PAMA en Junio del ao 2004, siendo el proyecto de mayor significado el de disposicin de relaves, poniendo fin a 36 aos de contaminacin del ro Mantaro.En seguridad, tambin las mejoras han sido significativas, logrando superar el milln de horas hombre sin accidentes incapacitantes hasta en 5 oportunidades desde la llegada de Doe Run Per a Cobriza, haciendo realidad su poltica de Operar de manera segura. Podemos afirmar que estamos rumbo a una operacin minera con una cultura preventiva.Adicionalmente, Cobriza dispone de un equipo de rescate minero cuyos logros ms importantes, han sido ocupar el 4to puesto a nivel internacional en PrimerosAuxilios, en elQuinto ConcursoInternacional de Rescate Minero en la Repblica Popular China organizado por la Mine Safety and HealthAdministration.

Ubicacin

La mina subterrnea Cobriza est ubicada en el distrito de San Pedro de Coris, provincia de Churcampa, regin Huancavelica, determinada por las coordenadas 74 23 de Longitud Oeste y 12 30 de Latitud Sur.Las operaciones minero-metalrgicas se desarrollan en el flanco Oeste de la Cordillera Oriental de los Andes, en la margen izquierda del ro Mantaro, a una elevacin entre 2100 a 2700 msnm.La topografa regional y local es agreste y de empinados valles angostos en forma de V. Es accesible a travs de una carretera afirmada de aproximadamente250 Km.desde Huancayo. Desde la ciudad deLima se debe recorreralrededor de 505 Km.Los principales accesos es a travs de las carreteras Huancayo-Cobriza y Ayacucho-Cobriza. El clima de acuerdo a la clasificacin de las Regiones Naturales del Per (Javier Pulgar Vidal, 1967) figura como zona ecolgica Quechua, marcado por meses lluviosos(octubre a abril) y meses altamente soleados y secos(mayo a setiembre).

Historia del Yacimiento 1866: La existencia de este yacimiento fue reportada por el Profesor italiano Antonio Raimondi. 1926-1956: La Ca. Cerro de Pasco Corporationinicia los estudios en exploracin geolgica, estudios econmicos de factibilidad, que dieron como resultado el descubrimiento del depsito de cobre-plata actualmente en explotacin en el distrito minero de Cobriza. 1966-1967: Se iniciala construccin de las instalaciones metalrgicas y de servicios. 1967: En diciembre de este ao la Ca. Cerro de Pasco Corporation inicia laproduccin de cobre a un ritmo de 1,000 TM/da. 1974: La compaa estatal Centromn Per S.A. inicia sus operaciones de produccin. 1976: Se incrementa la capacidad de tratamiento de minerala 2,100 TM/da. 1978: Incrementa su produccin a 2,600 TM/da. 1982: Inauguracin de la nueva Planta Concentradora por el Presidente Constitucional de la Repblica, Fernando Belaunde Ferry. 1983: Se incrementa su produccin a 10,000 TM/da, luego de una ampliacin total de las instalaciones de la mina, servicios y nueva Planta Concentradora en Pampa de Coris. 1998: La empresaDoe Run Per, inicia las operaciones de la mina Cobriza, un primero de setiembre; como parte del programa de privatizacin de la estatal Centromin Per S.A. 2001-2012: En los ltimos aos se viene desarrollando un programa intenso de exploraciones de reposicin y ampliacin de reservas, con el propsito de incrementar reservas y prolongar la vida de la mina.

Geologa del lugar

La mina Cobriza es un yacimiento tabular denominado Manto Cobriza, cuya mena principal es la calcopirita con algo de tetraedrita y bismutinita y ganga de silicatos ferromagnesianos y magnetita.

Las dimensiones del manto mineralizado son de 5,500 m. de largo siguiendo el rumbo; 1300 en la vertical siguiendo el buzamiento y un ancho promedio de 15 a 30 m.

Litolgicamente, el manto Cobriza se encuentra en la parte media de una gruesa masa rocosa de aproximadamente 1000 metros de espesor conformada por lutitas pizarrosas, pizarras, areniscas calcreas, calizas y conglomerados metamorfoseados de edad Paleozoica. En las cercanas el mayor cuerpo intrusivo del rea, es el batolito grantico Cobriza, pero, enningn momento entra en contacto con el Manto Cobriza.

Columna estratigrfica:Las rocas que cubren la mayor parte del Distrito Minero son: lutitas, lutitas calcreas, lutitas pizarrosas, areniscas, calizas y conglomerados de edadPaleozoica; estas rocas se encuentran plegadas en una serie de anticlinales y sinclinales; en el flanco Este del anticlinal de Coris, se halla el manto Cobriza. Rocas intrusivas de composicin grantica y de gran dimensin afloran paralelas al rumbo general de las rocas metamrficas y cerca delmanto Cobriza; tambin rocas intrusivas de composicin intermedia a bsicas forman stocks y diques que cortan a las rocas aflorantes siguiendo las direcciones delfracturamiento. La mineralizacin esta emplazada en un potente horizonte de sedimentos calcreos del Grupo Tarma. Elrea mineralizada conocida tiene aproximadamente 4.8kilmetros de largo y 1.5 kilmetros de altura. Presenta 4 etapas de mineralizacin y los minerales principales de cobre y plata son: calcopirita, tetraedrita, galena, esfalerita, marmatita y argentita. Susprincipales ensambles son granate--anfbol--magnetita pirrotita- --calcopirita y baritina--calcita--galena--marmatita--siderita.Segn PETERSEN U. (1965) la caliza de Cobriza tiene granate del tipo And 30 Gross 70, clorita, dipsido (augita),calcita, epidota, siderita, escapolita. actinolita, cuarzo y muscovita; en pequea proporcin Titania y turmalina con una textura bandeada; el granate reemplaza a la hornblenda, est a la augita; la clorita reemplaza al granate reemplaza a la augita. La mayor mineralizacin est conformada por pirrotita, calcopirita mayormente se concentra cerca al piso; en nfima proporcin se tiene esfalerita con exsolucion de pirrotita y calcopirita, loellingita incluidos en Arsenopirita, la estannita y galena se hallan en nfima proporcin, en algunos lugares estannita, galena, bornita, cubanita, enargita, fluorita y ferberita, hay vetillas de estibina que cortan a la pirrotita; la metalizacin podra considerarse posterior a la formacin de los silicatos. Trabajos de exploracin efectuados al N del horizonte revelan disminucin de silicatacion de las calizas y aparicin de calizas frescas.Reservas:La evolucin de las reservas desde el ao de 1999 se puede observar en el cuadro a continuacin:

Geomecnica:

Los principios Geomecnicos permiten conocer los efectos de las labores mineras en la estabilidad de las minas. Se utiliza laClasificacin Geomecnicapara sistematizar, cuantificar y calificar las caractersticas geomecnicas de los macizos rocosos donde se realizan las recuperaciones.Este procesonos permite decidir el tipo de sostenimiento a utilizar y el mtodo de explotacin adecuado.oMapeo Geotcnico,el mapeo de cada laborse realiza en forma de arco rebatido considerando todos los parmetros requeridos para una buena clasificacin geomecnica.oDiseo Geomecnico,para la explotacin normal y en especial para la recuperacin de puentes, pilares, escudos y zig zags en el diseo de las excavaciones y del soporte del macizo rocoso, se consideran los siguientes aspectos:1. Investigacin Geotcnica,se determina la interaccin de las rocas circundantes al yacimiento con las estructuras que podran afectar la estabilidad de las labores.2. Anlisis Estructural,define las inestabilidades con control estructural que son cinemticamente factibles en las distintas labores en recuperacin, y as definir su orientacin y disear el sostenimiento adecuado.oSostenimiento de Roca,el tipo de sostenimiento que se instala est en funcin a la codificacin geomecnica y a las variaciones locales de explotacin, de tal manera que se mantenga una labor segura. Estas variaciones se deben a factores inestabilizadores del macizo, como son: extremo fracturamiento, presencia de agua, voladura, alteracin y otros. Los tipos de soporte empleados en Cobriza son:Soporte Activo: Pernos helicoidalesSoporte Pasivo: Malla, shotcrete, cimbrasGeomecanica en Cobriza:

Dadas las caractersticas del Manto, este no necesita sostenimiento en nuestra labores de produccin, ya sea en los tajeos y en las labores de recuperacin.Un control inferido es el mantener el arco de la labor,para asi evitar problemas con inestabilidadEl control de inestabilidad se hace realizando un buen desatado con scaler y manteniendo una altura adecuada del relleno,ya sea hidrulico o detrtico en los tajeos.La altura mxima de los tajeos esta entre 7 y 8m. despus del disparo, ya que si fuese mas alto no se podra desatar con el scaler.El scaler es uno de los elementos principales dentro del ciclo de minado.

*Utilizan sostenimiento en los accesos principales de extraccin,Nv28 y Nv10 y las rampas.

Factores inestabilizantes en Cobriza Filtracin de agua en fracturas. Relleno en las fracturas si hubiese Tiros cortados en los cortes techo y desquinches al piso que se realizan. Edad de la mina (40 aos aproximadamente). Apertura de las labores. Tiempo de exposicin y sobredimensionamiento. Exceso de aberturas en una misma rea. Problemas estructurales (presencia de fallas o fracturas persistentes). Modificacin y mal diseo de labores. Cambios bruscos de temperatura (dilatacin y contraccin)Criticidad de las cadas de roca en Cobriza

Exploraciones:Los trabajos de exploracin geolgica realizados en Cobriza tiene como objetivo la bsqueda y evaluacin de nuevos recursos minerales utilizando la tecnologa y mtodos vigentes. En Cobriza esta bsqueda se ha realizadoal interior de la mina y en la superficie.Exploracin de reposicin de reservas - Al interior de la MinaLos resultado de la exploracin desde el ao de 1999 se pueden observar en la tabla y grficoa continuacin:

Exploracin de reposicin de reservas - SuperficieLas actividades de exploracin en superficie se iniciaron en el 2005 en un trabajo conjunto entre Doe Run Per,Doe Run Company y consultores de empresas norteamericanas.Los trabajos realizados fueron mapeos geolgicos, prospeccin geofsica, muestreo de suelos y rocas, muestreo de arroyo y prospeccin geoqumica.Se realizaron perforaciones diamantina en dos zonas denominadas Proyecto Choccec y Proyecto Pukatoro.Proyecto Pukatoro: Las operaciones se iniciaron en agosto 2007 y se suspendieron temporalmente en diciembre 2007. Duarnte esta fase se realiz 13 taladros con 4,004 metros perforados.Proyecto Choccec: Las operaciones que se iniciaron en noviembre 2005 finalizaron en junio 2007. Se realiz un total de 22 taladros con 11,021 metros perforados.

Procesos

Cobriza tiene 2 procesos principales: el de minado y el de concentracin va flotacin en la Planta Concentradora de Pampa de Coris.Los procesos mencionados, que involucran trabajos de mina, geologa, geomecnica, mantenimiento mecnico-elctrico yconcentradora, dan como producto final concentrado de cobre (calcopirita) con algo de plata y bismuto.En el 2008, el proceso de minado produjo un promedio de 6140 tms/da de mineral de cabeza con 0.97 % Cu, 13 GrAg y 0.05% Bi y el de concentracin produjo 20, 685 tms de concentrado con 23.2% Cu, 189 GrAg y 0.36 % Bi.El proceso de produccin est basado en la interelacin de sus 4 reas operacionales Geologa, Mina, Concentradora y Mantenimiento.

El Proceso Productivo.-Cobriza, es una mina productora de concentrados de cobre, con algo de plata y bismuto, para la Fundicin y Refinera de La Oroya. Su ciclo de minado es uno de los ms mecanizados de explotacin subterrnea en el pas y su Planta Concentradora ubicada en Pampa de Coris tiene una capacidad de tratamiento de 9100 toneladas por da.La mineralizacin de este yacimiento de cobre, ubicado a 2200 metros sobre el nivel del mar, ocurre en el Horizonte calizo Cobriza, el mismo que fue transformado a skarn en una extensin de 5 mil metros, una profundidad de 1500 metros y un ancho que vara entre 15 y 25 metros. La mena del yacimiento es calcopirita y la ganga pirrotita, magnetita, hornblena.La Mina Cobrizaest dividida en dos reas principales: Coris al norteoeste y Pumagayoc al sureste.El mtodo de explotacin aplicado en la mina Cobriza es el de Corte y relleno ascendente menacizado, tanto en la explotacin de tajeos normales como en recuperacin de escudos (escudo: porcin de manto dejado hacia la caja techo durante la explotacin inicial del yacimiento).

La longitud promedio de los tajeos es de 200 m, una altura de 90 metros y anchos de 15 a 20 metros. Los accesos a estos tajeos es mediante rampas de 6 m x 4 m de seccin y para la evacuacin del mineral echaderos cada 400 metros.El ciclo de minado es el siguiente:Desatado de rocas(4 desatadores mecnicos scalers, cuyo alcance es de 9m de altura,Perforacin(4 jumbos electrohidrulicos de 2 brazos y un raptor para taladros largos),voladura(4 anfoloaders para el carguo de taladros con anfo),sostenimiento(shotcrete con robot lanzador, aplicado en pizarra expuesta en la recuperacin de escudos y en accesos en pizarra),Limpieza de mineral y Acarreo(5 scooptrams de 13 yd3, 3 scooptrams de 6 yd3 y 9 camiones dux de 40 toneladas de capacidad),Relleno(hidrulico en la zona baja y relleno convencional en la zona alta)La produccin de la Mina Cobriza es de 6000 toneladas por da, 60 % proveniente de la zona baja e izada por el pique una altura de 200 metros y luego transportada por 2 convoys de 4 locomotoras elctricas Nyk de 350 toneladas mtricas de capacidad de jale cada convoy hasta la planta concentradora, luego de un recorrido de 5 kilmetros.Para la obtencin del concentrado se realiza las siguientes operaciones: chancado, molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de relaves.La etapa del proceso del chancado se inicia con el chancado primario, mediante una chancadora giratoria cnica Nordberg donde los trozos de mineral son reducidos a un tamao de 4 pulgadas.Luego el mineral es continuamente reducido por un chancado secundario y terciario hasta fragmentos de 3/8 de pulgada.El proceso es seguido por una etapa de molienda primaria y secundaria mediante molinos de bolas los cuales tienen una capacidad de 9100 toneladas por da.El producto de esta seccin, pasa al circuito de flotacin, donde la calcopirita liberada es concentrada por el mtodo de flotacin, obtenindose 2 productos: el concentrado y el relave.El concentrado obtenido de una calidad de 23.5% de cobre es enviado a la seccin de eliminacin de agua donde es espesado y filtrado hasta tener un 10 % de humedad para luego ser enviado a La Oroya por medio de camiones de 25 toneladas de capacidad.Del segundo producto, relave, el 30% es enviado a la mina como relleno y el 65 % restante (porcin fina) es espesado mediante un espesador de cono profundo hasta tener un 70 % de slidos y luego depositado en forma definitiva en presas impermeabilizadas con drenajes mltiples hasta tener una humedad promedio de 12 %.

Mina Cobriza

La mina est dividida en dos reas de explotacin (Coris y Pumagayoc) y tres zonas de produccin (Zona I, Zona II y Zona III).Para la explotacin del mineral se aplica el mtodo deCORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO, utilizando relleno hidrulico en la zona baja y material detrtico en los niveles superiores de la mina.La produccin del mineral se logra por la explotacin de: Tajeos Normales: 51% del total (explotacin de reas nuevas del manto Cobriza, principalmente Pumagayoc y reas extremas de Coris profundizacin-). Recuperaciones de Escudos, rampas y puentes: 33 % del total (Escudo, es la porcin del manto que se dej por aspectos de seguridad hacia la caja techo de la explotacin inicial del manto Cobriza). Preparaciones: 16% del total.Recuperacin Escudos y Puentes

Escudos

Para el diseo y planeamiento de minado se hace uso del Software VULCAN, a travs del cual se realizan simulaciones teniendo en consideracin la existencia de labores antiguas circundantes al rea a explotar.El ciclo de minado estndar es el siguiente: a. Relleno b. Desate y perforacin c. Voladura d. Limpieza del mineral e. Acarreo, Izajey transporteA continuacin se presenta un diagrama simplificado del ciclo de minado.

Mina es el rea operativa ms importante, conformada por operaciones (tres zonas de produccin),servicios especiales (sostenimiento, relleno hidrulico, mantenimiento de vas, etc.) y ventilacin.

Relleno

Es el primer elemento de sostenimiento del mtodo de explotacin Corte y Relleno,Dos tipos de relleno son empleados en la mina Cobriza: Relleno Detritico en la parte alta de la mina (niveles superiores al nivel principal de la mina -Nv 28-) y Relleno Hidrulico en los niveles inferiores (niveles inferiores al nivel principal). El relleno hidrulico es bombeado desde la Planta de Relleno Hidralico (ubicada en la PlantaConcentradora) con 2 bombas Mars de 673 GPM, a travs de tubera metlica de 8 , con un porcentaje de slidos de 60%. Este relleno representa el 40% del total del relave.

Desate y Perforacin

Previo a la perforacin de los tajeos se realiza el desatado de rocas del techo y hastiales en forma mecanizada. Para el desatado mecanizado se emplea Equipos Scalers. La altura estndar tanto para el desatado como para la perforacin es de 5 a 6 metros. Para la perforacin se emplea Jumbos electro-hidrulicos de dos brazos Rocket Boomer 282, siguiendo una malla de 1.30 m x 1.30 metros.

Voladura

La secuencia y salida del disparo es V. Para el carguo del explosivo se emplea equipos Anfoloaders. Se usa el anfo como agente de voladura, emulsin encartuchada como iniciador y los correspondientes accesorios de voladura (cordn detonante, fulminantes no elctricos, mecha de seguridad y cordn de ignicin).

Limpieza del mineral

Para la extraccin del mineral disparado, se utiliza Scooptrams de mayor dimensin para los tajeos normales (de 15 a 17 TM de capacidad, 02 R2900, 04 Wagner, 01 MTI-1650), Scooptrams de menor capacidad (03 equipos Dux de 6y3, para las recuperaciones).

Acarreo, Izaje y Transporte

El acarreo del mineralse realiza concamiones de bajo perfil camiones Dux de 30 y 36 TM, los cuales acarrean el mineral hacia los ore pass.El mineral de la zona baja (niveles inferiores al nivel principal) es izado por el Pique de 235m (wincha accionado por un motor de 600 HP y dos skips de 5,50 TM cada uno) hacia una tolva metlica de 1300TM de capacidad, ubicado en superficie a la altura del nivel 28.El transporte de mineral (hacia Planta Concentradora) de los principales ore pass y la tolva del Pique es realizada con dos convoy de Locomotoras Elctricas NYK de 320 TM de capacidad cada una.

Concentradora

La Planta Concentradora,ubicada en Pampa de Coris, a 2300 m.s.n.m.,tiene una capacidad de tratamiento de 9,100 TM/diarias de mineral.Actualmente, la mina Cobriza trata5,500 TM/da de mineral.El mineralde la minallega a laPlanta Concentradora por medio de 2 convoys de 15 carros cada uno, jalados porlocomotoras elctricas.Dada las caractersticas del mineral, para obtener el concentrado de cobre con valores deplata, el proceso incluyelas etapas o circuitos de chancado, molienda, flotacin, eliminacin de agua y disposicin de relaves.Los parmetros de operacin enel 2008 (estimados de produccin) fueron: -Tonelaje diario:5 500 TMS -Ley de cabeza:1.02 %Cu y 12.00 g Ag/tn -Concentrado de cobre: Grado:22.5 % Cu con 164 g Ag/tn Recuperacin:93.50 % para cobre y 58.0% para plata.Son importantes para la operacin en laConcentradora los sistemas de distribucin de energa elctrica y el sistema de distribucin de agua.Sistema de distribucin de energa elctrica.-La energa elctrica es suministrado del sistema de fuerza del ro Mantaro, con una lnea de transmisin de 69 KV., terminando en dos transformadores de 20/10/4.16 KV. localizados en la sub-estacin de Pampa de Coris.El sistema de distribucin para los procesos de planta utiliza un transformado de 10.0 KV. para la planta en general y otro de 4.16 KV. para los motores de los molinos.Se tiene salas de control elctrico, en el edificio de chancado primario, chancado secundario/terciario, molienda y flotacin, con la finalidad de acortar la distancia a los puntos de uso.Sistema de distribucin de agua.-El agua de procesos se obtiene del ro Huaribamba, la cual es transportada por gravedad a dos tanques, estando en una altura que da suficiente presin de agua fresca. Para las pocas de estiaje se cuenta con un sistema de bombeo del ro Mantaro.

Circuito de Chancado

En el circuito de Chancadoelmineral extrado de la mina con tamaos de 42, es reducido a travs del chancado primario entamaos de 4, operacin quese realizaa travs de una chancadora giratoria de 42x 70.Este mineralpasa a un alimentador vibratorio de 60x 240y por medio de una faja transportadora de 42x 1,361 pies es almacenado en elstock pile de gruesos de 15,000 toneladas de capacidad. Se tiene una sala de control de las operaciones con un circuito cerradode TV para el control de flujo del alimentador vibratorio hacia la faja de descarga de la chancadora.

El mineral luego es enviado a travs de fajas transportadoras a una tolva de compensacin, donde se clasifica mediante zarandascon mallasde 3/8 de pulgada de abertura. El mineral fino, es almacenado a unStockpile de Finos, de 10,000 TM decapacidad para luego pasar al circuito de molienda. El mineral grueso es enviado a una tolva y sondistribuidoshacia dos chancadores terciarias,las cuales se encargan de reducir el mineral a un tamao menor de 3/8 de pulgada.El producto de las chancadoras terciarias, retorna a la tolva de compensacin de zarandas, producindose un circuito cerrado.

Circuito de Molienda

En el circuito de Moliendala carga del stock pile de finos, por medio de 4 alimentadoresdefaja de velocidad variable es llevada hacia dos fajas transportadoras de 36x 483 en paralelo para alimentar a los dos mdulos de molienda de caractersticas similares. Cada mdulo consta de dos molinos de bolas(primario y secundario) de 14x 18...

Circuito de Flotacin

El material luego de su moliendapasa al circuito de flotacin, donde el mineral de cobrees recuperado y concentrado por un sistema de flotacin por espumas retirandolos otros elementos no valiosos, como el fierro, la pirita, el cuarzo, etc. que son eliminados en el relave o colas de flotacin gracias a la accin de los reactivos qumicos usados.

Circuito de Eliminacin de AguaEl producto o concentrado obtenido del sistema de flotacin con un 23.5% de cobre es enviado a la seccin de eliminacin de agua que consta de 2 equipos importantes: el espesador y el filtro. En este ltimo equipo la pulpa procedente del espesador a densidades de entre los 1,800 y 2,000 gramos por litro es filtrado en un filtro de tambor de 12 por 24 pies, donde se obtiene el keke con una humedad variable. El kekees enviado principalmente al Complejo Metalrgico de La Oroya por medio de camiones de 25/30 toneladas de capacidad.Circuito de Disposicin de Relaves

La etapa final del proceso se realiza en el circuito de disposicin de relaves. El relave producido en la etapa de flotacin, es enviado a una Planta de Relleno Hidrulico donde es clasificado. El relave grueso es enviado como relleno hidrulico a la mina y el relave finoa un espesador de cono profundo dondese le extrae la mayor cantidad de agua posible.El relave fino espesado a una alta densidad es depositado en 2 presas de relaves denominadasZona Norte y Limonar. .

Mantenimiento

El proceso de mantenimiento en Cobriza se realiza a travs de las reas de Equipo Liviano, Taller Elctrico, Talleres de Guardia, Componentes, Jumbos y Taller Central.La funcin de mantenimiento tiene como objetivo la conservacin de la capacidad de laproduccin de los equipos, controlandolos costos de mantenimiento y disponibilidad.Dentro de las labores de mantenimiento de los equipos pesados se realiza los siguientes tipos de mantenimiento:a.Correctivo: Correccin de la falla ocurrida en el equipo.b.Preventivo: Reemplazo de componentes en base a sutiempo de va til.c.Predictivo: Con ayuda de instrumentos y tcnicas sepredice la falla de los componentes con anticipacin.Se cuenta con la siguiente flota de equipos principales: -10 Cargadores de bajo perfil: 6 scoop de 13 yardas, 3 de 6 yardas y un MTI -10 Camiones de bajo perfil de 30 y 36 toneladas -4 Desatador de rocas -1 Jumbos hidrulicos -4 Cargador de anfoEntre los equipos auxiliares tenemos: - 1 tractor de llantas - 2 tractores de oruga - 2 moto niveladoras - 3 gras mviles - 1 manipulador de llantas - 4 lubricadores - 2 cargadores frontalesEl 100% del personal pertenece a la planilla de DRP con estudios en SENATI e instituciones similares.