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REGLAMETO GEERAL DE PREVECIÓ DE RIESGOS LABORALES

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REGLAME�TO GE�ERAL

DE PREVE�CIÓ� DE

RIESGOS LABORALES

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I�DICE

1. PRÓLOGO 6

2. POLÍTICA DE LA EMPRESA EN MATERIA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES 7

3. ÁMBITO DE APLICACIÓN 7

4. SISTEMA ORGANIZATIVO DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS 8

5. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES 8

5.1. DE LA DIRECCIÓ� 8

5.2. DE LA L�EA DE MA�DO (RESPO�SABLES DE DEPARTAME�TOS, SECCIO�ES Y MA�DOS DIRECTOS) 9

5.3. DE LOS TRABAJADORES 10

5.4. DEL SERVICIO DE PREVE�CIÓ� 10

5.5. DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL 10

5.6. DE LOS DELEGADOS DE PREVE�CIÓ� 11

6. PAUTAS DE ACTUACIÓN EN LA COMUNICACIÓN DE LOS RIESGOS 12

7. NORMAS GENERALES 12

7.1. ORDE� Y LIMPIEZA 12

7.2. ELEME�TOS DE ELEVACIÓ� Y TRA�SPORTE DE CARGAS 14

7.2.1. NORMAS PARA LA UTILIZACIÓN DE GRÚAS 14 7.2.2. NORMAS PARA ENGANCHADORES O ESTROBADORES 17 7.2.3. NORMAS SOBRE ELEMENTOS AUXILIARES 19 7.2.4. CARRETILLAS ELEVADORAS 22 7.2.5. NORMAS APLICABLES AL RESTO DE MAQUINARIA 24

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7.3. MA�EJO MA�UAL DE CARGAS 25 7.3.1. TECNICAS PARA LEVANTAR 25 7.3.2. TÉCNICAS PARA TRANSPORTAR 26

7.4. ALMACE�AMIE�TO 27

7.5. MÁQUI�AS HERRAMIE�TAS 28 7.5.1. RECOMENDACIONES GENERALES 29 7.5.2. TRABAJOS CON TALADROS 30 7.5.3. TRABAJOS CON FRESAS 31 7.5.4. TRABAJOS CON TORNOS 32

7.6. HERRAMIE�TAS MA�UALES 32

7.7. E�ERGÍA ELÉCTRICA 34 7.7.1. ALTA TENSIÓN 34 7.7.2. BAJA TENSIÓN 36 7.7.3. CONDICIONES QUE DEBEN COMPLIR LAS INSTALACIONES FIJAS DE LA EMPRESA Y NORMAS GENERALES RELACIONADAS CON ÉSTAS 37 7.7.4. LÁMPARAS PORTÁTILES 39 7.7.5. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PORTÁTILES 39

7.8. SOLDADURA ELÉCTRICA 40 7.8.1. GENERALIDADES 40 7.8.2. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL 42

7.9. �ORMAS PARA EL USO DE SOPLETES 43 7.9.1. GENERALIDADES 43 7.9.2. EQUIPO PROTECCIÓN INDIVIDUAL 45

7.10. �ORMAS PARA EL USO DEL OXIGE�O 45 7.10.1. GENERALIDADES 45 7.10.2. TRABAJOS CON LANZAS DE OXÍGENO 46 7.10.3. EQUIPO PROTECCIÓN INDIVIDUAL 47

7.11. AIRE COMPRIMIDO 48

7.12. �ORMAS PARA TRABAJOS E� ALTURA 49 7.12.1. ESCALERAS DE MANO 49 7.12.2. PLATAFORMAS DE TRABAJO 50 7.12.3. TRABAJOS EN TEJADOS Y CUBIERTAS 51 7.12.4. TRABAJOS EN GRÚAS Y/O PASILLOS Y CAMINOS DE RODADURA 53 7.12.5. ARNÉS DE SEGURIDAD 54

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7.12.6. LÍNEAS DE VIDA 55 7.12.7. HUECOS Y ABERTURAS EN EL SUELO 56

7.13. TRABAJOS E� GALERÍAS O ESPACIOS CO�FI�ADOS 56

7.14. TRABAJOS DE MA�TE�IMIE�TO, REPARACIÓ� O LIMPIEZA DE MAQUI�AS E I�STALACIO�ES (USO DE DISCO DE PROHIBIDO MA�IOBRAR) 57

7.14.1. INSTRUCCIONES A CUMPLIR PARA LA PARADA DE MÁQUINAS 57 7.14.2. INSTRUCCIONES A CUMPLIR PARA EL ARRANQUE DE MÁQUINAS 57 7.14.3. INSTRUCCIONES A CUMPLIR PARA LA UTILIZACIÓN DE DISCOS DE PROHIBIDO MANIOBRAR 58

7.15. EPIS – EQUIPO PROTECCIÓ� I�DIVIDUAL - 59

7.16. SEÑALIZACIÓ� 60

7.17. TRA�SITO POR EL I�TERIOR O EXTERIOR DE LAS �AVES 60

7.18. PA�TALLAS DE VISUALIZACIÓ� 61

8. PREVENCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS 62

8.1. MEDIOS DISPO�IBLES E� CELSA E� LA LUCHA CO�TRA I�CE�DIOS 62

8.2. AGE�TES EXTI�TORES Y TIPOS DE FUEGOS 62

8.3. PRI�CIPALES IDEAS A PO�ER E� PRÁCTICA A�TE U� FUEGO 64

8.4. I�STRUCCIO�ES GE�ERALES A CUMPLIR 64

8.5. I�STRUCCIO�ES A CUMPLIR E� CASO DE I�CE�DIO 65

8.5.1. INSTRUCCIONES A SEGUIR POR LOS MANDOS 65 8.5.2. INSTRUCCIONES A CUMPLIR POR EL SERVICIO DE VIGILANCIA 66

9. ACTUACIÓN GENERAL EN CASO DE EMERGENCIA 66

9.1. ACTUACIÓ� GE�ERAL 66

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9.2. ACTUACIÓ� A�TE SITUACIO�ES DE EMERGE�CIA ESPECÍFICAS 68

9.3. COMU�ICACIÓ� CO� EL EXTERIOR 68

9.4. RELACIÓ� DE TELÉFO�OS EXTERIORES DE URGE�CIA 69

9.5. RELACIÓ� DE TELÉFO�OS I�TERIORES DE URGE�CIA 69

10. ACTUACIÓN EN CASO DE ACCIDENTE O INCIDENTE 70

10.1. ACTUACIÓ� A�TE I�CIDE�TES 70

10.2. ACTUACIÓ� A�TE ACCIDE�TES CO� O SI� BAJA 70

11. PRINCIPIOS GENERALES SOBRE PRIMEROS AUXILIOS 71

12. EMPRESAS CONTRATADAS 72

13. INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS POR DEPARTAMENTOS Y/O SECCIONES 74

13.1. ACERÍA 74 13.1.1. PARQUE DE CHATARRA 74 13.1.2. SECCION DE HORNO 75 13.1.3. SECCIÓN DE COLADA CONTINUA 77 13.1.4. SECCIÓN DE REFRACTARIOS 79

13.2. LAMI�ACIÓ� 80 13.2.1. SECCION DE TREN CONTINUO 80 13.2.2. SECCIÓN DE UTILLAJE Y MONTAJE DE CILINDROS Y GUÍAS 82

13.3. SECCIO�ES DE MA�TE�IMIE�TO (MECÁ�ICO, ELÉCTRICO Y PREVE�TIVO) 83

13.4. RESTO DE FÁBRICA 85 13.4.1. ALMACENES DE PRODUCTO TERMINANDO 85 13.4.2. LABORATORIOS 86 13.4.3. ALMACÉN DE REPUESTOS 86 13.4.4. OFICINAS 87

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1. PRÓLOGO

El objetivo que persigue este Reglamento que se pone a su disposición, es poder proporcionar a todos los trabajadores de CELSA una serie de instrucciones que posibiliten unos comportamientos orientados a eliminar los riesgos y si esto no es posible, minimizar al máximo sus consecuencias.

Este Reglamento no anula, ni modifica, la normativa general dictada por

los Organismos Oficiales u otras normas, procedimientos de trabajo o prácticas operativas, elaboradas por CELSA, sino que lo que pretende es concretar, donde sea posible, ampliar y mejorar dichas normas, complementándose con éstas, para intentar reducir al máximo los accidentes de trabajo.

El conseguir en CELSA una seguridad integral para todos, lleva consigo que la prevención de riesgos abarque todas y cada una de las operaciones que se realicen en la Empresa, asumiendo que un accidente es un fallo de la organización y que en el mismo todos tenemos que colaborar para evitar su repetición. Las instrucciones contenidas en este Reglamento deben significar no solamente pautas de actuación “mecánica”, sino que deben ser capaces de convertirse en hábitos de pensamiento, para anticiparnos a los riesgos de los trabajos, poniendo los medios para prevenirlos y evitar sus consecuencias. Este Reglamento pretende entre otras cosas, que a través del conocimiento de las normas que el mismo contiene, dejar claro el deber de todos en el cumplimiento de éstas y el derecho a que las mismas se cumplan y con ello se garantice la integridad física de todos los que trabajamos en CELSA. Por lo tanto todos debemos velar por el cumplimiento de las normas aquí expuestas. La puesta en práctica de la forma de actuar que indica el contenido de este Reglamento, supondrá en ocasiones, dificultades en la ejecución de los trabajos, pero debemos tomarlo no sólo como una obligación sino como un reto a la profesionalidad de quienes trabajamos en CELSA ya que no se puede considerar ningún trabajo, como bien realizado, si éste ha podido suponer un daño para el trabajador que lo ha llevado a cabo.

Para conseguir esto, es preciso la colaboración de todos, la cual solicito, y agradezco encarecidamente, de antemano, en la certeza de contar con ella para lograr tan preciado fin.

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2. POLíTICA DE LA EMPRESA EN MATERIA DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

1. La seguridad y la salud se integra dentro de la organización, además de como un requisito legal por convencimiento, y por tanto, se interioriza en todos los ámbitos y niveles de la organización compartiendo y asignando responsabilidades. 2. La Dirección de la Empresa con la implantación de medidas, métodos y procedimientos de trabajo seguros, garantiza la eliminación o el control de los riesgos laborales que se hayan identificado, así como de aquellos que se prevea que puedan aparecer en futuros cambios. 3. Los directivos y mandos entienden que el trabajador es la pieza clave de la organización, y por tanto son los responsables de conseguir la finalidad de la prevención de riesgos laborales y la vigilancia de la salud mediante: - la detección y eliminación de los riesgos que puedan producir

accidentes y incidentes a los trabajadores en su puesto de trabajo, asesorándose, proponiendo i/o canalizando acciones de formación, concienciación, detección de riesgos y implantación de las soluciones más adecuadas.

- la colaboración en la vigilancia de la salud de sus trabajadores,

realizando i/o canalizando una atención personalizada, asesoramiento médico, seguimiento de enfermedades crónicas y en definitiva acciones para mejorar la calidad de vida de sus trabajadores, que como consecuencia, evite las futuras enfermedades y el absentismo laboral de los miembros de su equipo.

3. ÁMBITO DE APLICACIÓN

Este Reglamento será aplicable a todos los mandos y al personal que trabaja en CELSA y que pertenecen al centro de trabajo ubicado en Pol. Ind. San Vicente, s/n (Castellbisbal).

El contenido de este Reglamento podrá someterse a modificación, cuando la normativa y/o la experiencia así lo aconseje.

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4. SISTEMA ORGANIZATIVO DE LA PREVENCIÓN DE RIESGOS

Partiendo de las obligaciones de la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales, que establece que todas las actuaciones en materia de prevención deben integrarse en el conjunto de actividades de la Empresa y en todos los niveles jerárquicos de la misma, el sistema organizativo de la prevención en CELSA, se basa en el concepto de seguridad integrada, cuya principal característica es el hecho de que la prevención se lleva a cabo a través de la autoridad y responsabilidad de la línea de mando de la Empresa.

Para el desarrollo de este sistema organizativo la estructuración de la

Prevención en la Empresa se apoya en dos estamentos principales, por una parte la línea jerárquica, a través de los mandos con capacidad de ejecución de las acciones preventivas y por otra en los Comités de Seguridad, en su labor de velar por el cumplimiento de los procedimientos establecidos y proponer las acciones necesarias para la mejora progresiva de las condiciones de trabajo. Estos dos estamentos disponen del Servicio de Prevención de la Empresa, como órgano de asesoramiento.

Dicho sistema organizativo va acompañado de las funciones y responsabilidades, que en esta materia tiene cada una de las personas que trabajan en la Empresa, según las actividades que desempeñan en la misma.

5. FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES

El contenido de este apartado constituye un marco de referencia que preside y orienta el conjunto de actividades, procedimientos, y herramientas establecidos en la Empresa.

5.1. DE LA DIRECCIÓN

La Dirección y los Responsables de los Departamentos procurarán las condiciones necesarias para que los Mandos y el Personal desempeñen su actividad laboral con las medidas de Seguridad necesarias para salvaguardar su integridad física, así como la mejora progresiva de las condiciones de trabajo.

La misión de la Dirección en relación con este Reglamento será la siguiente:

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• Definir y asumir la política de seguridad y salud de la empresa y los objetivos generales en estas materias, poner los medios técnicos y humanos necesarios para conseguir los objetivos fijados. Y, por último, asignar las responsabilidades en estas materias a toda la organización.

5.2. DE LA LÍNEA DE MANDO (RESPONSABLES DE DEPARTAMENTOS, SECCIONES Y MANDOS DIRECTOS)

Es función y responsabilidad de los

distintos niveles de Mando, gestionar la Prevención de Riesgos Laborales, para lo cual tienen que planificar, organizar, implantar, dirigir y controlar, dentro de su área de responsabilidad, asesorados por el Servicio de Prevención cuando lo consideren necesario, todas las actividades de prevención recogidas en el Plan de Prevención, en los Programas Anuales y todas aquellas que se establezcan como consecuencia de acciones preventivas recogidas en los mismos, investigación de accidentes, inspecciones de seguridad, etc.

Basándose en lo anterior deberán: � Informar a los subordinados de los riesgos que comportan las tareas a

realizar. � Formar a los trabajadores en las tareas propias de su trabajo, con la

máxima seguridad. � Organizar el proceso productivo de manera que se supriman o, si no es

posible, se minimicen los riesgos. � Disponer de los medios adecuados para la correcta protección de los

trabajadores. � Exigir a los subordinados el cumplimiento de la normativa de seguridad y la

correcta realización de los procedimientos de trabajo y de la utilización de los medios de protección colectivos.

� Realizar inspecciones periódicas que le permitan un fácil seguimiento y de las medidas de seguridad aplicables.

� Colaborar en la investigación de los accidentes que se puedan producir en su equipo de trabajo, adoptando las medidas necesarias para impedir su repetición.

� Redactar e implantar los procedimientos de trabajo que garanticen, como mínimo, que se cumple la normativa general de seguridad y que permita al trabajador recibir la formación adecuada a cada puesto de trabajo.

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5.3. DE LOS TRABAJADORES

Según el Art. 29 de la Ley de 31/1995 de 8 de Noviembre de Prevención de Riesgos Laborales, que hace referencia a la actuación preventiva y al cumplimiento del Plan de Prevención de CELSA, así como a la ejecución de las medidas recogidas en los Programas Anuales el personal tendrá la obligación de:

� Velar por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de aquellas

personas a las que pueda afectar su actividad. � Usar adecuadamente los equipos, herramientas y en general cualquier otro

medio con los que desarrollen su actividad. � No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos

de seguridad existentes. � Notificar sin demora a sus superiores inmediatos, Delegados de Prevención

o Servicio de Prevención, cualquier situación que detecten y pueda suponer un riesgo para las personas o cosas.

� Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la Autoridad competente.

� Cooperar con el empresario para que éste pueda garantizar unas condiciones de trabajo seguras.

5.4. DEL SERVICIO DE PREVENCIÓN

El Servicio de Prevención tendrá como funciones y responsabilidades en relación con el Plan de Prevención, las siguientes:

� La evaluación de los factores de riesgo que puedan afectar a la seguridad y

salud de los trabajadores (inicial y actualizaciones en función de los cambios y modificaciones que se introduzcan en la empresa).

� La determinación de las prioridades en la adopción de medidas preventivas, y el control y la evaluación de su eficacia.

� La planificación de la acción preventiva. � La información y formación a los trabajadores. � La elaboración de las medidas y planes de emergencia. � Seguimiento de la legislación aplicable a instalaciones y modos de operar.

5.5. DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL El Comité de Seguridad y Salud tiene las funciones y responsabilidades

que le encomienda la Ley de Prevención de Riesgos Laborales en su artículo 39, que son:

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• Participar en la elaboración, puesta en práctica y evaluación de los planes y programas de prevención de riesgos en la empresa. A tal efecto, en su seno se debatirán, antes de la puesta en práctica y en lo que referente a su incidencia en la prevención de riesgos, los proyectos en materia de planificación, organización del trabajo e introducción de nuevas tecnologías, organización y desarrollo de actividades de protección y prevención y proyecto y organización de la formación en materia preventiva.

• Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para la efectiva prevención de los riesgos, proponiendo a la empresa la mejora de las condiciones o la corrección de las deficiencias existentes.

5.6. DE LOS DELEGADOS DE PREVENCIÓN

Las competencias y facultades de los Delegados de Prevención, recogidas en el Art.36 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, son las siguientes:

• Colaborar con la Dirección de la empresa en la mejora de la acción preventiva.

• Promover y fomentar la cooperación de los trabajadores en la ejecución de la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

• Ser consultados por el empresario, con carácter previo a su ejecución, acerca de las decisiones a que se refiere el art. 33 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, “sobre consulta de los trabajadores”.

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6. PAUTAS DE ACTUACIÓN EN LA COMUNICACIÓN DE LOS RIESGOS

Basándose en lo expuesto en apartados anteriores de este

Reglamento, a continuación se exponen las formas de actuar cuando se tenga conocimiento de una situación de riesgo, y se deba comunicar ésta (como es obligatorio), con el fin de establecer las medidas para eliminar o reducir dicho riesgo.

• En primer lugar se debe informar al mando inmediato, quien tiene la responsabilidad de tomar las medidas necesarias para solucionar esa situación de riesgo. Si este mando no puede tomar o establecer las medidas oportunas para solucionar la situación comunicada, deberá informar a su superior y así se seguirá subiendo en la línea de mando hasta que ésta, solucione la situación de riesgo planteada. En esta actuación, el Servicio de Prevención colaborará en el análisis de la situación planteada y en el asesoramiento de dichas medidas, siempre que sea requerido para ello.

• Si el trabajador considera que la situación de riesgo, una vez comunicada a su mando, no ha sido solucionada, podrá comunicarla a los miembros de los Comités de Seguridad y Salud (Delegados de Prevención o miembros de los comités de Seguridad), para que éstos las comuniquen a quien proceda.

• Así mismo podrá comunicarla, si el mando no la ha solucionado, a los miembros del Servicio de Prevención, quienes tomarán las medidas que consideren oportunas.

7. NORMAS GENERALES

7.1. ORDEN Y LIMPIEZA

El orden y la limpieza es uno de los factores que mejor predisponen a la prevención de los riesgos, hasta el punto que se podría hacer una primera valoración del grado de prevención de una zona de trabajo, en función de la observación del orden y la limpieza de la misma.

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Instrucciones a cumplir • Se dispondrán en las zonas de trabajo de

recipientes que recojan los residuos, desperdicios y desechos que se produzcan en éstas.

• En cada una de las áreas de trabajo, se establecerán los lugares donde se almacenarán los útiles y elementos que se utilicen en el proceso productivo, evitándose siempre que sea posible, que existan obstáculos que puedan dar lugar a tropezones, resbalones, etc., de los trabajadores de dicha área

• Los ganchos, cadenas, estrobos, cables, mangueras, etc., se dejarán recogidos, en lugares que no interfieran el paso de las personas.

• No se deberá utilizar, como producto de limpieza, gasolina ni otros disolventes, salvo que dadas las características del trabajo a realizar, esto sea imprescindible. En este caso se hará con conocimiento del encargado, quien habrá establecido las medidas necesarias.

• Es responsabilidad de cada trabajador, el mantenimiento del orden y de una limpieza razonable de su puesto de trabajo y responsabilidad de su mando, organizar el trabajo y velar porque esto se cumpla.

Zona Desordenada = Accidente Probable

• Después de un trabajo de mantenimiento o limpieza, el personal que ha intervenido en el mismo, deberá recoger todos los equipos o útiles empleados y los restos de materiales, trapos, etc., que hayan sobrado, limpiarse los restos de grasa, aceite que haya quedado y dejar la zona sin ningún elemento que pueda originar un riesgo de accidente. En este sentido deberá tenerse mayor atención de no dejar ningún tipo de herramienta, materiales, o cualquier elemento en lugares elevados, ya que

por cualquier circunstancia pueden caer y golpear a los trabajadores que se encuentren debajo.

• Se mantendrán limpios de manchas de grasa y aceites los lugares de trabajo o áreas comunes, combatiendo las causas que las originan, con el fin de evitar caídas que pueden dar lugar a lesiones graves. Será responsabilidad del responsable de

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área eliminar estas manchas, estableciendo los medios necesarios para conseguirlo.

• Todo el personal, en sus desplazamientos en la empresa, deberá utilizar las zonas de paso, debidamente señalizadas, debiendo estar éstas limpias y libres de cualquier objeto que obstaculice su paso. Será competencia de cada responsable de área, mantener en correctas condiciones las zonas de paso existentes en su área, así como el resto de zonas o lugares de trabajo de ésta.

7.2. ELEMENTOS DE ELEVACIÓN Y TRANSPORTE DE CARGAS

7.2.1. NORMAS PARA LA UTILIZACIÓN DE GRÚAS

• Solamente podrá manejar la grúa la persona autorizada por el responsables de la zona o área en la que se encuentra ésta.

• Antes de mover la grúa, el gruísta tiene que asegurarse que no hay personas en la grúa, vigas carrileras, puentes, pasillos de rodadura de ésta, etc. que puedan ser lesionadas por el movimiento de la grúa.

• La persona que maneje la grúa debe conocer en todo momento el peso aproximado de la carga a manipular, así como la capacidad de la grúa a utilizar y la de todos los elementos de amarre disponibles (estrobos cadenas, cables, eslingas, etc. )

• No se deberá empujar a otra grúa que esté parada, porque puede haber operarios revisando o reparando la misma.

• Nunca se levantarán cargas si las cadenas o cables están enredados. Se deben destorcer antes de empezar a levantar.

• Nunca se debe arrastrar, hacer tiros oblicuos o esfuerzos laterales.

• El gancho y los cables deben estar siempre verticalmente sobre la carga.

• En ningún caso debe izarse una carga moviéndose el puente al mismo tiempo, a menos que esté a más de dos metros del suelo y en una zona libre de obstáculos.

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• No se debe utilizar la grúa para arrancar elemento u objetos adheridos. Si algún responsable considera necesario realizar esta maniobra, sólo deberá realizarse bajo su responsabilidad y porque previamente esté debidamente analizada y autorizada por el mando del área, quien supervisará dicha maniobra y habrá tomado todas las medidas preventivas necesarias en cada caso para evitar riesgos a las personas que puedan verse afectados por la maniobra.

• No se debe tratar de enderezar una carga golpeándola contra un muro, pilar, objeto u otra carga.

• Cuando haya que guiar o girar una carga suspendida, se hará utilizando varillas, cuerdas, etc., pero siempre fuera de la vertical de ésta.

• Las cargas nunca se deben dejar suspendidas, especialmente si se trabaja con electroimán. Si fuera necesario hacerlo, deben situarse en zonas libres de paso de persona. La carga siempre debe ser dejada en tierra antes de abandonar la cabina.

• Ninguna persona deberá subirse encima de una carga suspendida, tanto si esta en movimiento como si se va a iniciar la maniobra con ella.

• El maquinista prestará atención para que la carga, ganchos o cadenas, vayan siempre a una altura suficiente para librar todos los obstáculos.

• Se deben evitar las arrancadas o detenciones bruscas.

• Se deben evitar los choques con otras grúas en su recorrido y contra los topes de los raíles.

• Las cargas no deben ser balanceadas para lanzarlas a lugares donde no pueda llegar el gancho.

• No se llevarán cargas suspendidas sobre personas, especialmente si las cargas están suspendidas por electroimanes.

• Cuando se emplee una grúa controlada por radio o botonera, el

manipulador de la misma deberá desplazarse siempre detrás de la carga, pudiendo ver en todo momento el movimiento de ésta y la zona donde se está realizando la maniobra.

• El gruísta sólo debe obedecer las señales del estrobador o de otra persona

autorizada por el mando. Dichas señales deberán darse siguiendo las indicadas en el código establecido y citado más adelante.

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• El gruísta no iniciará la maniobra hasta que el enganchador lo indique y se haya retirado de la zona peligrosa. Ante una orden confusa, el gruísta debe asegurarse, de lo que se le pide, antes de iniciar la maniobra.

• Siempre se tiene que hacer sonar la sirena cuando deba pasarse por zonas donde haya personal, para así avisar del paso de la grúa, accionara la sirena hasta que se aparten. Si no lo hacen, debe parar y volver a tocar la sirena hasta que lo hagan.

• Queda totalmente prohibido inutilizar los dispositivos de seguridad de la grúa. Los limitadores de recorrido deberán estar en perfectas condiciones. Está totalmente prohibido anularlos y nunca se deben emplear éstos como medio habitual de parada del movimiento de elevación.

• Sólo se hará uso de la contramarcha en casos extremos.

• Para subir o bajar de la grúa, ésta deberá estar parada y situada en el acceso establecido y siempre habiendo avisado previamente al gruísta. Las subidas y bajadas se realizarán por los accesos previstos para este fin, atendiendo al contenido de la señalización instalada. Jamás se trepará por las columnas, vigas, se saltará de una grúa a otra, etc.

Las grúas sólo las manejarán personas autorizadas

• Se deberá informar al compañero que le releve en el puesto, del estado en que se encuentra la grúa cuando termina la jornada y a su mando con la mayor brevedad que sea posible, de cualquier anomalía, avería o defecto observado durante el manejo de la grúa.

• El gruísta que inicia el trabajo en una grúa, antes de poner en funcionamiento ésta, debe asegurarse que todos los mecanismos de la misma, están en correcto estado y que no existe ninguna señal de prohibido maniobrar por personal trabajando. Si se encontrase alguna anomalía, se lo comunicará inmediatamente a su mando.

• En todo momento se debe conocer y tener a mano el pulsador o seta de emergencia. En caso de accidente si la grúa se escapa del control del maquinista, se actuará en este dispositivo de seguridad.

• En las operaciones de limpieza o mantenimiento, deberá seguir las normas establecidas para ello y las referidas a los trabajos en altura, utilizando los equipos o dispositivos establecidos para ello.

• Antes de empezar a trabajar en la grúa, se deberá supervisar el estado en que se encuentran los equipos de extinción de incendio y avisar a su mando de cualquier anomalía.

• En las operaciones del personal de mantenimiento en la grúa, el maquinista quedará a las órdenes de éste personal, realizando los movimientos que el

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mismo indique y no realizando ninguna operación sin el consentimiento de éste. En todo caso exigirá a dicho personal que ponga la señalización acorde con el trabajo a realizar.

7.2.2. NORMAS PARA ENGANCHADORES O ESTROBADORES

Se considera enganchador o estrobador a la persona que realiza

trabajos de enganche o desenganche de cargas, movidas por elementos de elevación y transporte, aunque no sea su trabajo habitual.

Ésta persona debe tener siempre presente que junto al maquinista, forman un equipo y han de estar en perfecto acuerdo para evitar accidentes a las personas y daños a las instalaciones. Instrucciones a cumplir • El estrobador es el responsable

del correcto amarre de las cargas y del aseguramiento de las eslingas, estrobos, etc., al

gancho, observando que estos equipos se encuentren en perfecto estado antes de realizar cualquier maniobra.

• El estrobador no debe indicar al gruísta que mueva una carga hasta que no esté totalmente seguro que no ocasionará un accidente a personas o daños a los materiales y/o equipos.

• El estrobador debe dar al gruísta las señales de acuerdo con el código establecido. Solamente él debe dar estas indicaciones, salvo que haya una persona designada, y en este caso deberá conocerlo previamente éste y el maquinista del equipo.

Código de Señales

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• El estrobador no debe pedir al maquinista que levante una carga que sobrepase la capacidad del equipo o de los elementos auxiliares (estrobos, cadenas, etc.). En caso de duda, consultar con su mando. Si ésta persistiera deberá calcular siempre por exceso.

• El estrobador deberá poder ver en todo momento la carga que está mandando manipular.

¡Ojo! Todos podemos hacer de estrobadores

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• El estrobador nunca tiene que caminar bajo las cargas suspendidas y en todo momento debe estar alerta a las señales que de el maquinista.

• El estrobador pondrá especial cuidado en el momento en el cual la carga empieza a despegarse del suelo. En ese momento si el tiro no es vertical o la carga tiene balanceo, ésta puede aprisionarle contra cualquier elemento de la instalación. Para evitar esto deberá situarse siempre a una distancia segura de dicha carga.

• Cuando empiece a izarse la carga, comprobará si está equilibrada. En caso contrario ordenará al gruísta bajarla y procederá a su correcto enganche.

• Nunca mantendrá las manos entre la cadena, estrobo, etc., y la carga cuando se está indicando al maquinista que mueva ésta, ya que puede aprisionarle el elemento auxiliar contra la carga, por eso deberá utilizar elementos auxiliares

como barras, cuerdas, etc., y situarse de forma que ésta nunca pueda golpearle al subir o bajar o por cualquier otro movimiento de la misma.

• Antes de dar señales, tiene que estar seguro de que el gancho de la grúa se encuentra perpendicular sobre la carga, y bien centrado, estando totalmente prohibido la realización de tiros oblicuos, salvo que se tomen las medidas oportunas por el responsable de la operación para evitar accidentes.

• Una vez finalizada la operación dejará el elemento auxiliar utilizado, en el lugar establecido para ello si lo hubiere y nunca en un lugar de paso o de forma que pueda originar un accidente para otro trabajador.

• Debe usar las prendas de protección personal asignadas.

7.2.3. NORMAS SOBRE ELEMENTOS AUXILIARES

Se consideran elementos auxiliares de elevación y transporte a los cables, estrobos, eslingas y ganchos utilizados en el movimiento de materiales a través de equipos mecánicos, como grúas, polipastos, etc.

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Instrucciones a cumplir • Todo trabajador antes de utilizar uno de estos elementos (cables, estrobos,

cadenas, cuerdas, etc.), deberá asegurarse de lo siguiente:

� Que estos tiene la resistencia y capacidad necesaria en relación con las características y peso de la carga a manejar.

� Que están libres de nudos, enredos, torceduras importantes (cocas), aplastamientos sensibles o deterioros que puedan hacerlos inseguros.

• No se arrastrarán desde el gancho de la grúa eslingas, cadenas o estrobos por el suelo, ni por encima de máquinas u otras cargas.

• Los ganchos no presentarán un desgaste apreciable ni deformaciones de ningún tipo, e irán provistos de pestillos de seguridad.

• Las eslingas, estrobos y cadenas, se engancharán de tal forma que descansen en el fondo de la curvatura del gancho y no en la punta.

• Las eslingas de cables o estrobos, deberán ser inutilizadas cuando cumplan por lo menos uno de los siguientes requisitos (Norma UNE 58-111-81):

� Cuando el número de hilos o alambres rotos visibles, alcance el 20% del número total de hilos del cable, en una longitud igual a dos veces el paso del cableado. O también más del 10% de hilos rotos contados a lo largo de dos tramos de cableado separados entre sí por una distancia inferior a ocho veces su diámetro.

� Cuando hay concentración de roturas (roturas de alambres muy próximos). Cuando estas roturas están en una longitud inferior a seis veces el diámetro del cable, se retirarán aún cuando el número de alambres o hilos rotos sea inferior al dado en el punto anterior.

� Rotura de cordón.

� Cuando exista una reducción del 10% del diámetro del cable, por ejemplo por desgaste o aplastamiento.

� Cuando existe una reducción anormal y localizada del diámetro del cable, debida al deterioro del alma.

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� Cuando el cable o estrobo está deformado por:

� Aplastamiento � Torceduras y dobleces (cocas) � Porque los cordones exteriores son más largos que los

interiores. � Peladuras. � Dañado del empalme o de la abrazadera de presión. � Desgaste especialmente intenso. � Marcas de corrosión

� Otros daños de gravedad. El enganchador o persona que manipule estos elementos, propondrá el

rechazo cuando aprecie razones para ello y la decisión la tomará su mando. Cada vez que el mando decida inutilizar una eslinga se responsabilizará de su destrucción de forma que no pueda ser reutilizada (p.e. cortándola con un soplete).

• El ángulo que forman entre sí los ramales de una eslinga, disminuye la

resistencia de ésta. A modo de referencia, se facilita a continuación unos coeficientes por los que se debe dividir la resistencia de la eslinga, en función del ángulo que forman sus ramales entre sí, cuando está situada en posición de trabajo.

Angulo formado por los ramales 0º 45º 60º 90º 120º

Coeficiente 1 1,08 1,15 1,41 2

Por lo tanto se utilizarán eslingas de suficiente longitud con el fin de evitar grandes ángulos de apertura de los ramales.

• Cuando se suspendan las cargas de cuatro o más ramales, se colocarán

de modo que trabajen simultáneamente y equilibrados. Asimismo se escogerán éstos como si la carga fuese soportada por dos cualesquiera de ellos, si ésta es rígida, o tres si es flexible.

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• El gancho nunca se bajará más allá del punto en que quedan menos de dos vueltas completas del cable en el tambor.

• No deberán cruzarse los cables o cadenas de dos ramales de eslingas distintas, sobre el gancho de sujeción, ya que en este caso uno de los elementos estará comprimido por el otro.

• Se comunicará urgentemente al mando, cualquier irregularidad observada sobre el estado de los elementos auxiliares de elevación, que haga sospechar un deterioro de su resistencia.

7.2.4. CARRETILLAS ELEVADORAS Instrucciones a cumplir • El maquinista prestará en todo momento

especial atención ante la presencia de peatones en la vía, deteniendo su marcha ante el más mínimo riesgo que se produzca.

• El maquinista extremará la precaución en las maniobras donde se vea disminuida la visibilidad, por ejemplo en maniobras marcha atrás.

• El maquinista observará antes del uso de la máquina, el perfecto estado de la misma en lo relativo al manejo de ésta, revisando en particular los siguientes elementos:

� Frenos (de servicio y de inmovilización)

� Sistema de elevación e inclinación

� Dirección

� Espejos retrovisores

� Dispositivos luminosos de funcionamiento de la

� Sistemas de iluminación (faros delanteros, luz de freno y posición traseras y luz de marcha atrás e intermitencias)

� Aviso acústico de marcha atrás y claxon.

� Visibilidad por cristales anterior y posterior, etc.

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Deberá avisar a su mando superior en el caso de que detecte la más mínima irregularidad en la máquina y/o en los puntos anteriormente mencionados.

• No fumar, ni aproximar llamas a la carretilla cuyo depósito se esté llenando, y mantener el motor de ésta parado. En caso de derrames de combustible se limpiaran los mismos.

• No sobrepasar nunca la capacidad de carga de la carretilla.

• Antes de realizar cualquier maniobra se comprobará que no hay personas en sus proximidades que pudieran verse afectadas por la misma, especialmente en maniobras de marcha atrás, bajándose de la máquina para comprobarlo, si fuera necesario.

• No se deberá abandonar la carretilla con una carga elevada.

• Durante la circulación de estas máquinas se deberán observar las siguientes reglas generales:

� Mirar siempre en el sentido de la marcha conservando siempre una buena visibilidad.

� Evitar arrancadas, virajes y paradas bruscas.

� Respetar en todo momento las normas de velocidad en Fábrica que está limitada a 10 km./h.

� Tomar las curvas a baja velocidad avisando con el claxon en caso de falta de visibilidad.

� Si la visibilidad en marcha hacia delante no fuera buena, por culpa del volumen de la carga, se deberá circular marcha atrás.

� Sobre terreno irregular o con baches, deslizante, etc., prestar especial cuidado y circular a baja velocidad, principalmente cuando la máquina está cargada especialmente por el riesgo de caída del material.

� Respetar la señalización, circular por la derecha de la vía y seguir las normas de circulación establecidas, debiendo respetar en todo momento las zonas de paso para peatones.

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� En ningún caso se llevarán personas en la máquina (la responsabilidad será siempre del conductor), ni utilizar la máquina para operaciones distintas a las que está destinada.

� En caso de tener que circular por pendientes, se hará marcha adelante al subir y marcha atrás al bajar cuando la carretilla está cargada.

� Circular con la carga lo más baja posible.

� En circulación nocturna, el conductor de la carretilla deberá tratar de iluminar los extremos de la carga que transporta (p.e. palanquillas), utilizando para ello los focos complementarios y móviles que poseen, estas máquinas.

• Cuando se finalicen los trabajos la carretilla se estacionará dejando la horquilla en su posición más baja, en lugar plano y no invadiendo zonas de paso.

7.2.5. NORMAS APLICABLES AL RESTO DE MAQUINARIA

Estas reglas serán de aplicación al resto de maquinaria automotriz

como camiones, palas, retroexcavadoras, barredoras, etc., no mencionada anteriormente.

Instrucciones a cumplir

• No abandonar la máquina con el motor en marcha.

• No abandonar la máquina cargada, excepto camiones.

• Cuando existan líneas eléctricas en las proximidades de la zona de trabajo, se tomarán las medidas necesarias.

• Mientras se está trabajando, sé prohibe entrar en la cabina o junto a la máquina, a otra persona que no sea el maquinista o conductor.

• Circule siempre con prudencia, respetando las normas de tráfico y las señales instaladas, entre otras los límites de velocidad.

• Avise con suficiente antelación a los trabajadores, que puedan estar cerca de la máquina, de las maniobras a realizar.

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• En todos los vehículos automotores, que sea posible su funcionamiento e instalación, irán provistos de faros, luces de frenos, dispositivos luminosos de funcionamiento de la máquina, avisos sonoros de marcha atrás, luces de marcha atrás, pórticos de seguridad y cabina para el conductor, cerrada. Además tendrán una indicación visible de la capacidad máxima a transportar.

7.3. MANEJO MANUAL DE CARGAS

Manejar manualmente cargas, casi siempre es un trabajo que lleva consigo una mayor o menor penosidad en su realización, pero siempre es imprescindible en alguna de las fases del proceso productivo. Dichos trabajos tienen riesgo de ocasionar lesiones, dolencias lumbares y fatiga, si no se siguen unos elementales principios de reducción de esfuerzos. Instrucciones a cumplir • Siempre que sea posible, se utilizarán medios mecánicos cuando deban

manejarse cargas.

• Si lo anterior no es posible, antes de tratar de hacerlo sólo, solicite ayuda a sus compañeros.

• Si tiene que manejar la carga, tenga en

cuenta la importancia que tienen en la realización de esta operación las siguientes indicaciones:

� Elegir la postura, técnica y método más seguro.

� Sea consciente de la importancia de estar adiestrado y adaptado a los esfuerzos para evitar lesiones.

7.3.1. TECNICAS PARA LEVANTAR • Para evitar dolores lumbares, se debe emplear una técnica segura, que a

continuación se desarrolla y que coincide con la siguen los deportistas entrenados:

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� Separar los pies

� Doble las rodillas agachándose y manteniendo la espalda plana y lo mas recta posible

� Agarre el objeto situándolo cerca del cuerpo

� Levantarlo manteniendo la espalda recta y derecha

De esta forma se habrá hecho trabajar principalmente las piernas y brazos y poco a la columna.

Tu cuerpo, no tiene repuestos, CUÍDALO

• Si el levantamiento debe realizarse hasta un nivel superior de la cintura (sobre los hombros o una estantería) es conveniente hacerlo en dos fases, la primera hasta una mesa o apoyo, (a una altura intermedia) y la segunda hasta su destino final, ambas con la espalda recta.

• Cuando vaya a cargarse un peso, bien sobre los hombros o sobre las manos, no se debe girar la cintura, es mejor girar todo el cuerpo, moviendo los pies.

• Para bajar una carga se realizará del mismo modo que lo indicado en el punto anterior, pero en sentido contrario, teniendo cuidado de apoyar primero en el suelo una de las esquinas o borde a fin de poder sacar las manos sin atraparlas en el suelo.

7.3.2. TÉCNICAS PARA TRANSPORTAR

Al igual que al levantar cargas, también durante el transporte de éstas, es la columna vertebral la parte del cuerpo más sensible a esfuerzos incorrectos. Mantenerse derecho, es la postura más adecuada para ello y la que mejor protege de lesiones y dolores.

• En resumen cuando no se disponga de medios mecánicos para levantar o transportar una carga y deba hacerse manualmente, se seguirá el principio de doblar la espalda lo

menos posible, cargar simétricamente respecto del eje del cuerpo, hacerlo lo más próximo a él y tratar que trabajen principalmente las piernas, que son las partes del cuerpo con los huesos y músculos más robustos.

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• Respecto a los pies, siempre que se levanta o maneja una carga, deberán estar separados y uno adelantado al otro.

• Por otro lado las manos deben colocarse de modo que trabajen las palmas y las falanges y no sólo los dedos, ya que en general son débiles para sujetar una carga pesada.

• En caso de levantamiento y transporte en grupo, una sola persona dirigirá la maniobra.

• Para transportar materiales largos de poco peso, puede hacerlo una sola persona equilibrando la carga sobre un hombro, pero llevando el extremo superior levantado por encima de la cabeza de otras personas.

• Si fuesen materiales que por su dimensión y peso deben ser transportados por varias personas, se llevarán al mismo lado de estas y procurando que los extremos de la carga no sobresalgan mucho de estas.

• Se prestará especial atención en los giros y esquinas, sobre todo cuando la carga sea portada por una sola persona. En ese caso no retroceder nunca sin mirar atrás.

7.4. ALMACENAMIENTO Instrucciones a cumplir • En general, todos los materiales se almacenarán de forma que no puedan

resbalar, rodar o caer. Para ello en cada caso se tendrá que establecer el procedimiento más idóneo, entre los cuales pueden tenerse en cuenta los siguientes:

� Las palanquillas, paquetes de varilla, tubos, etc. y en general productos largos, deberán almacenarse siguiendo la forma de castillete o lo que es lo mismo una fila en un sentido y la otra en el contrario.

� Cuando la forma anterior no sea posible, deberán almacenarse estas cargas entre estructuras que hagan de tope para evitar el deslizamiento de las mismas, o calzándose éstas.

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� Cuando los materiales sean de poco tamaño y/o de diferentes formas, deberán almacenarse éstos en contenedores apropiados para ello.

• Hay que tener especial atención a que de los diferentes materiales almacenados no sobresalga parte de éstos de forma que puedan invadir zonas de paso o lugares de trabajo, con los cuales puedan tropezarse las personas que circulan por las mismas (p.e. una barra que sobresale de un paquete y que invade un pasillo).

• En el almacenamiento de los diferentes productos se deberán tener presente las instrucciones, que al respecto indique el fabricante o distribuidor de éstos. Será responsabilidad de la sección que los solicita o utiliza, que las mismas se cumplan. Si estos materiales deben estar almacenados y controlados por el almacén de repuestos, las instrucciones al respecto, deberán ser cumplidas por el responsable de dicho almacén.

• Todos los productos deben estar debidamente identificados y señalizados, si les afecta la normativa al respecto.

• Deberá establecerse en las diferentes áreas o zonas, lugares para almacenar los productos y en especial aquellos peligrosos (p.e. productos químicos, gases, etc.), adoptándose entre otras las siguientes medidas:

� Una vez identificado el lugar definido, en éste se tendrá que señalizar el nombre del producto que esta almacenado.

� Establecer de la misma forma que la indicada en el punto anterior, el lugar para los recipientes vacíos y llenos.

� En los casos que la mezcla de algún productos almacenados pudiera ser peligrosa, se almacenarán éstos separadamente, y si fuera necesario estableciéndose barreras entre los mismos

� Los productos estarán protegidos contra radiaciones, temperatura, salpicaduras de material caliente, llamas, etc.

� Si fuera necesario por la naturaleza del producto, éste se almacenará de forma que en caso de derrame el mismo pueda ser retenido y no pueda afectar al medio ambiente.

7.5. MÁQUINAS HERRAMIENTAS

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7.5.1. RECOMENDACIONES GENERALES

Las recomendaciones que a continuación se indican serán de aplicación a las máquinas herramientas en general, al trabajo a realizar en éstas y al entorno en el que se encuentran y se trabaja con ellas.

• Se potenciará la visibilidad en el lugar donde está la misma, a través de iluminación suficiente y sin contraste, ayudada cuando sea necesario y posible, por otra iluminación local del punto de mecanización.

• Se mantendrán las proximidades de cada máquina libres de residuos y con accesos despejados.

• Los elementos de transmisión, acoplamientos, ejes, deberán estar protegidos con rejillas o cubiertas.

• Los cuadros eléctricos de las máquinas, irán equipados con tomas a tierra o interruptores diferenciales.

• Se vigilará el buen estado y adecuada protección de las conducciones eléctricas y cuadros de control, comunicando cualquier irregularidad observada.

• Cada máquina deberá disponer de un interruptor general de corte de corriente fácilmente visible y accesible.

• Los interruptores y palancas de embrague, estarán asegurados de modo que no sea fácil accionarlos involuntariamente o golpearse con ellos.

• Nunca se anulará ningún sistema de seguridad que lleve acoplado una máquina.

• Previo a la puesta en marcha de la de la máquina se comprobará la correcta sujeción de la pieza, cabezal y/o mordazas.

• Los operarios que trabajen en máquinas con elementos en revolución, no usarán guantes ni prendas con partes colgantes (como mangas anchas), que pudieran engancharse en dichas partes móviles. Para ello, las mangas se ceñirán a las muñecas o estarán arremangadas hacia dentro. Por el mismo motivo, hay que tener presente el riesgo de usar pulseras, relojes, anillos, cadenas, etc., ya que pueden engancharse, por lo que hay que quitárselas antes de empezar a trabajar

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en estas máquinas. También es peligroso el cabello largo, por lo que deberá recogerse.

• En toda máquina herramienta con arranque de viruta u otras partículas, se utilizarán gafas de seguridad, tanto por el operario que la maneja, como por cualquier persona que se acerca a dicha área, salvo cuando la máquina esté encapsulada y la puerta totalmente cerrada.

• También se utilizará protección ocular para realizar afilado de cuchillas, fresas y otras herramientas.

• Deberán colocarse pantallas antiproyecciones de viruta, polvo, taladrinas, etc., en aquellas máquinas que tengan este riesgo.

• Si aún a pesar de todo lo indicado, se le introdujera una partícula en un ojo, no lo restriegue, pues pudiera provocarse una herida importante. Acuda inmediatamente al Servicio Médico.

• Las virutas desprendidas en la mecanización se retirarán frecuentemente con ganchos, cepillos metálicos u otras herramientas o útiles adecuados, y nunca a mano.

• Cualquier intervención que deba realizarse en la máquina, se llevará a cabo siempre con la máquina parada. Tampoco se comprobará el grado de acabado de la pieza, con la máquina en marcha.

• Queda totalmente prohibida la utilización de una máquina herramienta por un operario, si éste no ha sido autorizado para ello por el responsable de la misma. Para esto, debe conocer a fondo su manejo.

7.5.2. TRABAJOS CON TALADROS Instrucciones a cumplir • El dispositivo de sujeción, tornillo o mordaza estará anclado a la mesa.

• Si se atasca la broca en la pieza y la arrastra en su giro, no intente sujetar la pieza con la mano, retírese y pare inmediatamente la máquina.

• La pieza a taladrar estará firmemente sujeta al dispositivo de sujeción y nunca con la mano.

• No utilice nunca guantes en el uso del taladro, pero sí en la manipulación o manejo de las piezas que van a ser taladradas o ya lo han sido.

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6.5.3.- TRABAJOS CON MUELAS DE ESMERIL Instrucciones a cumplir • Trabaje siempre por el frente de la muela, al hacerlo por la cara lateral,

puede originar la rotura de la piedra con el consiguiente peligro.

• No quite nunca la protección de la muela, si por dificultades del trabajo lo hace, lo deberá autorizar el mando, quien habrá establecido previamente las medidas necesarias para su protección y la de sus compañeros.

• Utilice siempre gafas de protección.

• Cada equipo deberá llevar acoplado una pequeña pantalla transparente e inastillable que evite daños al operario por proyecciones de partículas.

• Cuando la máquina no disponga de su pantalla de protección o ésta no se esté utilizando, será obligatorio el uso de gafas de seguridad.

• En las piedras fijas, el soporte portaherramientas regulable, se colocará a una altura ligeramente superior al eje de la muela y a una distancia inferior o igual a 3 mm.

• Es recomendable la utilización de guantes durante el esmerilado. Cuando las piezas a amolar sean pequeñas, se sujetarán éstas con tenazas o mordazas.

7.5.3. TRABAJOS CON FRESAS Instrucciones a cumplir • La máquina dispondrá de protecciones contra proyecciones de materiales.

• La pieza estará firmemente sujeta al dispositivo de amarre.

• Durante el fresado, las manos del operario estarán alejadas de la fresa.

• Cualquier observación de la pieza en trabajo o afilado de herramientas se hará con las gafas de seguridad.

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7.5.4. TRABAJOS CON TORNOS

Instrucciones a cumplir • El torno deberá estar provisto de

pantallas para protección de materiales proyectados.

• Cualquier observación de la pieza en movimiento deberá hacerse con gafas de seguridad.

• Las manos del tornero, durante la manipulación del torno, se situaran sobre los volantes de maniobra y no sobre otras partes como bancada, cabezal, carro o contrapunto.

• En el caso de largas piezas a mecanizar, que sobresalgan por detrás del cabezal, se cubrirán estas con una protección en toda su longitud.

• Si fuera necesario trabajar con tela de esmeril o lija, no se aplicarán éstas directamente con las manos sobre la pieza, sino utilizando una lima o tablilla como soporte de la tela. Nunca se sujetara con la mano o con un dedo la lija para pulir interiores, sino que se deberá utilizar un útil forrado de lija para hacer esto.

7.6. HERRAMIENTAS MANUALES

Las consecuencias más habituales que pueden producirse, por los riesgos que lleva consigo la utilización inadecuada de las herramientas manuales, pueden ser las siguientes:

• Recibir golpes por el mismo que la utiliza u otro compañero.

• Golpes y/o rozaduras al escaparse la herramienta, cuando se está utilizando ésta.

• Cortes, pinchazos, golpes, etc.

Habitualmente no se le de demasiada importancia al uso de este tipo de herramientas, predominando muchas veces la idea que todo vale para todo, (p.e. una llave para golpear, un destornillador para apalancar o pinchar, acoplar un tubo a una llave, cuando una tuerca o tornillo no se afloja o aprieta bien, etc.) Por ello, se producen gran cantidad de lesiones de distinta gravedad, que con el cumplimiento de las instrucciones que a continuación se indican, se pueden eliminar o reducir considerablemente.

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Instrucciones a cumplir • Es indispensable

seleccionar la herramienta adecuada al trabajo para el que va a ser utilizada.

• Las herramientas han de conservarse y utilizarse en buen estado.

• Tiene que almacenarse correctamente, de modo que pueda buscarse con la vista y nunca revolviendo con las manos.

• El traslado al lugar de uso se deberá realizar en portaherramientas adecuados.

• Las llaves se adaptarán perfectamente a la forma, tamaño y estado de la tuerca. Cuidado cuando se utilice una llave con su boca desgastada o se trate de apretar o aflojar con ésta una tuerca o tornillo con la cabeza desgastada y el ajuste de la llave presenta holguras, etc. Estos casos,

pueden dar lugar a lesiones para el trabajador que la utiliza o los compañeros que estén cerca.

• Los aprietes con llaves, serán progresivos y nunca a tirones.

• El esfuerzo manual sobre la llave se realizará siempre tirando hacia el operario y nunca empujando.

• Nunca se alargará el brazo de una llave con tubos o alargaderas. Se utilizará la llave del tamaño adecuado.

• Las cabezas de las herramientas (cinceles, martillos, etc.) carecerán de rebabas o bordes cortantes.

• Las herramientas cortantes o con filos agudos se conservarán dentro de fundas protectoras cuando no se utilicen.

• Los mangos de madera de los martillos, porras, picos, etc. serán robustos no presentando grietas o nudos y encajarán debidamente ajustados al orificio. En su utilización no se deberán agarrar en lugar próximo a la cabeza.

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• Es peligroso utilizar las herramientas con las manos manchadas de grasa, aceite, etc., por el riesgo de que éstas se escapen. Se extremará la precaución en su uso, evitándose los esfuerzos bruscos, manteniendo los integrantes del equipo que está realizando el trabajo, distancias y posiciones seguras, para que si se escapa no se lesionen, etc.

• En trabajos eléctricos, las herramientas serán dieléctricas.

• No se depositarán las herramientas sobre escaleras, lugares elevados o de paso, etc., ni sobre partes móviles u órganos de máquinas que pueden entrar en movimiento. Se deberán dejar en lugares seguros para evitar que estas puedan causar accidentes.

• Cuando se trabaje en lugares en los que pueda haber atmósferas explosivas por la presencia de líquidos o gases combustibles, se utilizará herramienta antideflagrante para evitar la producción de chispas.

7.7. ENERGÍA ELÉCTRICA

La energía eléctrica puede originar graves riesgos si las instalaciones o máquinas no se encuentran en las adecuadas condiciones o si se actúa de forma incorrecta, no atendiendo a las normas preventivas establecidas.

El peligro de la electricidad se acentúa porque normalmente es invisible, a diferencia de otros peligros como los de origen mecánico, que pueden intuirse a menudo por un observador atento.

7.7.1. ALTA TENSIÓN

Alta tensión (de 1.000 a 220.000 voltios) es la existente en las líneas de transporte (aéreas, subterráneas o por canalizaciones) y en los transformadores que como su nombre indica son aparatos destinados a reducir su voltaje a aquel en el que están preparados para trabajar los puntos de consumo. Instrucciones a cumplir

Uno de los peligros de la alta tensión es que ésta, sobre todo si es superior a 20.000 V, puede producir una descarga sin llegar a realizarse contacto, es decir que basta con la aproximación de un operario a la red o de un objeto que éste pueda portar, para que se produzca el arco eléctrico. Por ello:

• Las instalaciones de alta tensión no deben estar accesibles al personal en general, sino que deben estar encerradas en locales o jaulas con la

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indicación en las puertas, “PELIGRO – ALTA TENSIÓN” con un rayo

dibujado a modo de peligro (�).

• Los trabajos, eléctricos y no eléctricos, a realizar en proximidades de líneas o instalaciones de alta tensión, deberán estar sujetos a distancias mínimas de seguridad, medidas entre el punto más próximo en tensión y cualquier parte externa en contacto con el operario. Estas distancias para el personal conocedor de los riesgos, serán:

Desde 3.000 V. hasta 30.000 V. 0,80 metros. Desde 30.000V. hasta 220.000 V. 1,10 metros. 220.000 V. 3, 00 metros

Si los trabajos se realizan por personal profano a la instalación y desconocedor de los riesgos de ésta, se guardarán 3 metros de distancia mínima para tensiones desde 3.000 a 30.000 V. en transformadores y tendido y 5 metros para 220.000 V.

No metas las manos donde desconozcas

• En toda maniobra en seccionadores o interruptores (cortar o conexionar corriente), se realizará solamente por profesionales expertos y haciendo uso simultáneo de dos o más de las protecciones indicadas en los siguientes puntos:

� Banqueta o taburete reglamentario o alfombra aislante.

� Pértiga aislante para maniobras a distancia.

� Guantes aislantes, en correcto estado y adecuados a la tensión del elemento que se manipula.

� Conexión equipotencial del mando manual de corte y plataforma de maniobra.

Complementariamente a éstas precauciones se adoptarán las siguientes:

� Delimitar y señalizar la zona de trabajo. � Dar las instrucciones sobre los trabajos a realizar de forma clara y

concisa. � Interponer pantallas aislantes si en la ejecución de los trabajos no

se pueden tomar otras medidas o normas de seguridad. � Utilización de prendas específicas como casco y pantalla facial.

• En los lugares donde exista alta tensión sólo tendrán acceso el personal especializado (electricistas) que esté debidamente preparado a tal fin.

• En los trabajos de corte de corriente de alta tensión, deberán realizarse las siguientes operaciones:

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� Abrir con corte visible todas las fuentes de tensión, mediante interruptores y seccionadores que aseguren la imposibilidad de un cierre intempestivo.

� Enclavamiento o bloqueo, de los aparatos de corte y/o señalización en el mando de éstos.

� Reconocimiento de la ausencia de tensión.

� Poner a tierra y en cortocircuito, todas las posibles fuentes de tensión.

� Colocar las señales de seguridad adecuadas, delimitando la zona de trabajo.

• Las operaciones necesarias para conectar la corriente son las mismas, pero en sentido inverso al mencionado en el punto anterior, previa notificación al personal afectado, de que se va a poner la red en tensión de nuevo.

7.7.2. BAJA TENSIÓN

La llamada baja tensión (inferior a 1.000 voltios en general) es la existente en las redes o tendidos eléctricos disponibles en los talleres y en los puntos de consumo (habitualmente 220 y 380 voltios).

La peligrosidad para el ser humano de un contacto con tensiones de este tipo, depende de varios aspectos entre los que se encuentran:

• El voltaje

• El recorrido de la corriente por el cuerpo

• La humedad por trabajar en lugares húmedos o estar muy sudado.

• La resistencia de la piel, del calzado que se utiliza, etc.

• Etc. Instrucciones a cumplir • Los trabajos en Baja Tensión, sólo podrán ser realizados por personal

debidamente autorizado y convenientemente capacitados para ello.

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• Toda instalación eléctrica se considera bajo tensión mientras no se demuestre lo contrario con los instrumentos oportunos.

• Todas las herramientas para la manipulación de circuitos eléctricos, deben estar aisladas eléctricamente.

• Los trabajos de reparaciones eléctricas bajo tensión, sólo se realizarán cuando no exista otra alternativa razonable. En ese caso la decisión compete al responsable de los trabajos eléctricos y se procederá de la siguiente forma:

1. El electricista se apoyará sobre base aislante (baqueta, alfombra, aislante, etc.)

2. Se utilizará calzado aislante, guantes aislantes, herramientas aisladas y casco con pantalla o gafas de seguridad, así como ropas secas sin arremangar, bien cerradas y exentas de elementos conductores.

3. Aislar, aunque sea temporalmente, los conductores desnudos en tensión y los neutros próximos al lugar de trabajo.

7.7.3. CONDICIONES QUE DEBEN COMPLIR LAS INSTALACIONES FIJAS DE LA EMPRESA Y NORMAS GENERALES RELACIONADAS CON ÉSTAS

• Todas las instalaciones eléctricas de la empresa y las máquinas

herramientas deberán disponer de su respectiva puesta a tierra.

• Los armarios para la protección o control de instalaciones y/o máquinas, deben estar siempre cerrados con llaves solamente accesibles para los electricistas y personal autorizado.

• La manipulación sobre armarios y el resto de instalaciones eléctricas sólo está autorizada a electricistas y personal expresamente autorizado para ello.

• Toda anomalía observada por cualquier trabajador sobre una instalación eléctrica o máquina, como:

� Cables sueltos, pelados o en malas condiciones.

� Desprendimiento de chispas o chisporroteo.

� Desprendimiento de humo, olor a quemado o calentamiento excesivo.

� Hormigueo por electrificación (aunque sea pequeño)

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Se deberá actuar como sigue: en primer lugar, cortar corriente (si tiene posibilidad para ello), en segundo lugar avisar al electricista y por último, hasta que llega éste, evitar que otra persona pueda ponerse en peligro por la anomalía observada.

• Los fusibles serán sustituidos por otros de las mismas características. Nunca por hilos metálicos.

• En trabajos próximos a instalaciones eléctricas desnudas, se dejarán éstas previamente sin tensión o se colocarán pantallas de protección cuando esto no sea posible.

• Nunca se realizarán conexiones metiendo los cables directamente en el enchufe hembra.

• La reparación o empalmes de un cable, la realizará siempre el especialista.

• Para soltar una conexión no se debe tirar nunca del cable, sino de la clavija para evitar desperfectos en la unión del cable con ésta y la producción de accidentes.

• Se deberá evitar que los cables sean pisados por vehículos o personas, protegiendo éstos.

• Si una persona resultase electrocutada y necesita ayuda, lo primero que se debe hacer es cortar la corriente y a continuación socorrerla. En caso de no poder cortar la corriente, o ello llevase bastante tiempo, se puede tratar de separar al accidentado del punto de contacto, pero esto nunca debe realizarse a mano, sino a distancia y con un elemento aislante como una tabla, elemento de madera, etc. Si no se hace así, la persona que trata de socorrer al accidentado sufriría una descarga eléctrica. En un caso de este tipo, pero en instalaciones de alta tensión, sólo deben actuar personal con conocimiento eléctricos.

• Nunca se tocará un conductor pelado en tensión, cualquiera que sea el voltaje.

• Cuando se termina una reparación, se volverán a colocar las tapas o protecciones que se hubieran soltado.

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• Cuando se deba cambiar una lámpara, deberá quitarse la tensión que la alimentaba.

• Cuando exista un incendio en una instalación eléctrica, máquina, motor, etc., nunca se debe utilizar agua para apagarlo, salvo que se sepa con total certeza que no hay elementos en tensión en el elemento que se está quemando o en sus alrededores. Si no se tiene en cuenta esto, se puede producir un accidente mortal. Para apagar estos fuegos se debe utilizar extintores de CO2 o de polvo

• En ningún caso se debe echar agua a un cuadro electrico.

7.7.4. LÁMPARAS PORTÁTILES Instrucciones a cumplir • Estas lámparas portátiles deberán estar

conexionadas a una instalación con tensión de 24 voltios o a un transformador que tenga esta tensión de salida, según establece la normativa al respecto. Nunca se utilizarán, si no es como se ha indicado.

• Los mangos de éstas deberán ser aislantes.

• El cable deberá estar en perfectas condiciones.

• La conexión de estas deberá ser a través de una clavija.

7.7.5. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PORTÁTILES

El contenido de este apartado se refiere a taladros, esmeriles, sierras, etc.

CO�ECTADA A 24 V.

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Instrucciones a cumplir • En su uso se utilizarán gafas de seguridad.

• Estarán equipadas con sistema de protección de doble aislamiento (clase II), que se distingue por llevar impreso en la placa de características de la máquina, un símbolo formado por dos cuadrados, uno dentro de otro.

• Ninguna máquina portátil debe ser utilizada cuando reciba proyecciones de agua, porque nunca estará suficientemente protegida.

• Estas máquinas deben ser utilizadas conexionándolas a instalaciones eléctricas que dispongan de interruptor diferencial.

• Cuando vaya a desconectarse la máquina de su enchufe, se colocará su interruptor en posición de paro, guardándose con sus cables debidamente enrollados

• Cuando su uso se realice en situaciones especiales, como interiores de recintos metálicos, sobre estructuras metálicas, ambientes muy húmedos, etc., se recomienda conectarlas a tensiones de seguridad, 24 V.

• La manipulación de los dispositivos en tensión de estas máquinas sólo deberá realizarse sobre plataformas aisladas y por personal especializado.

• Las conexiones a red se realizarán a través de los enchufes (macho – hembra) adecuados, respetando siempre la conexión de puesta a tierra.

7.8. SOLDADURA ELÉCTRICA

7.8.1. GENERALIDADES

La soldadura eléctrica tiene muchas variantes (corriente alterna, continua, semiautomática, automática, TIG y MIG con protección de Argón, arco sumergido, etc.), la más típica es la soldadura manual con electrodo revestido, no siendo rara la utilización de las demás. En todos los casos, las precauciones desde el punto de vista de seguridad, son comunes. Entre las características técnicas y de seguridad que deben poseer los equipos para poder ser utilizados, destacan las que a continuación se indican. Además, en el manejo de estos equipos, se tendrán presentes las instrucciones que así mismo se mencionan a continuación.

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Instrucciones a cumplir

• La corriente en el circuito de soldadura debe poder ajustarse con precisión, puesto que cada electrodo necesita una intensidad de soldadura determinada.

• La máquina de soldar debe reducir la tensión de la red (220 ó 380 V.) a tensión de cebado (45 –100 V.) ó de soldeo (menos de 35 V.). Es importante cumplir estas características para evitar contactos eléctricos peligrosos.

• Los trabajos de soldadura eléctrica, solamente podrán realizarlos el personal debidamente autorizado y que posea la preparación adecuada como soldador.

• Las carcasas metálicas de las máquinas, estarán debidamente puestas a tierra.

• El soldador debe revisar el aislamiento de los cables eléctricos al comenzar el trabajo, desechando los que no están en buen estado.

• No deben dejarse conectadas las máquinas de soldar o los grupos electrógenos, en interrupciones largas del trabajo o durante los tiempos de descanso.

• Se evitará que los cables descansen sobre objetos calientes, charcos, bordes afilados o cualquier otro lugar que pudiera perjudicar el aislamiento. Así mismo se evitará que pasen vehículos por encima, que puedan golpearlos o que las chispas de soldadura caigan sobre estos.

• Cuando los cables del equipo de soldar opongan resistencia a su manejo, no se tirará de ellos, porque se corre el riesgo de que se corten y produzca un accidente grave. Tampoco se tirará de ellos para mover la máquina.

• El cable de masa se conectará directamente sobre la pieza a soldar, lo más cerca que sea posible, poniendo especial cuidado en su correcta conexión y usando grapas adecuadas.

• Se comprobará que la pantalla o careta no tiene rendijas que dejen pasar la luz, y que el cristal contra radiaciones es el adecuado según la intensidad o diámetro del electrodo.

• El cristal protector transparente, debe cambiarse cuando no se encuentre en buenas condiciones, y será sustituido por otro adecuado al trabajo a realizar.

• Para picar la escoria o cepillar la soldadura, se protegerán los ojos con gafas de seguridad, o pantalla transparente.

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• Cuando sea posible, se colocarán pantallas o mamparas alrededor del puesto de soldadura.

• Para colocar el electrodo en la pinza o tenaza, se utilizarán siempre los guantes.

• La pinza deberá estar suficientemente aislada y cuando esté bajo tensión deberá cogerse siempre con guantes.

• La pinza de soldar no se depositará nunca sobre materiales conductores. Deberá dejarse sobre materiales aislantes o una horquilla aislada.

• Todas las partes del cuerpo del soldador deberán estar cubiertas, para evitar quemaduras en la piel debidas a las radiaciones.

• La ropa húmeda por la lluvia o el sudor se hace conductora, y es peligroso tocarla con la pinza de soldar. No deben realizarse trabajos de soldadura lloviendo, o en lugares conductores, sin la protección eléctrica adecuada.

• Cuando se suelde sobre elementos metálicos, es necesario usar calzado de seguridad aislante.

• Cuando se trabaja en altura, deberá usarse arnés de seguridad, protegido para evitar que las chispas lo quemen.

• Esta prohibido que una persona trabaje sola en el interior de cámaras estrechas o espacios cerrados. Se debe dejar fuera el equipo de soldar, bajo la vigilancia de un ayudante. Asimismo se dispondrá de extintores, cinturones de seguridad, etc., con el fin de proceder al auxilio del soldador.

• Asimismo, está prohibido realizar trabajos de soldadura en recipientes que hayan contenido materias inflamables o volátiles, sin haberlos limpiado previamente y desgasificado con vapor.

• Trabajando en ambientes cerrados, se procurará siempre una buena ventilación.

7.8.2. EQUIPO DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL El equipo obligatorio de protección personal es el siguiente:

• Pantalla de protección de cara y ojos.

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• Gafas de seguridad. • Guantes de cuero de manga larga. • Mandil de cuero • Polainas de apertura rápida. • Calzado de seguridad. • Casco de seguridad, cuando el trabajo lo requiera.

7.9. NORMAS PARA EL USO DE SOPLETES

7.9.1. GENERALIDADES

El soplete es una herramienta que se utiliza para calentar o cortar piezas de acero. Utiliza en su funcionamiento la mezcla de dos gases que pueden ser los siguientes:

• Gas comburente, en todos los casos se emplea el oxígeno.

• Gas combustible que puede ser gas natural, propano o acetileno. Instrucciones a cumplir • La señalización de las conducciones de estos gases o sus contenedores es

la siguiente:

� Gas oxígeno en red: Tubería de color blanco.

� Gas oxígeno en botellas: Cuerpo de la botella de color negro y ojiva de ésta de color blanco.

� Gas natural en red: Tubería de color amarillo.

� Propano en botella: Cuerpo de la botella de color anaranjado.

� Acetileno: Cuerpo de la botella de color negro y ojiva de ésta de color marrón.

• Nunca debe pegarse con la boquilla sobre la pieza, durante el corte, porque podría producirse un retroceso de llama en el soplete.

• Uno de los riesgos más importante en el uso del soplete, es la producción de un retroceso. Cuando se produzca esto, que se identifica por un silbido largo, se debe actuar siguiendo el siguiente orden:

1. Cerrar la válvula de oxígeno del soplete.

2. Cerrar la válvula del gas.

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• Todos los sopletes tendrán instaladas las válvulas antirretroceso, para evitar explosiones o incendios de mangueras. Antes de su utilización debe revisarse esto.

• No se debe trabajar con un soplete y mangueras de éste, que tengan fugas, principalmente en la conexión mangueras – soplete.

• Para evitar el deterioro de las mangueras, se intentará que no estén tiradas por el suelo ni estarán sometidas a ningún tipo de agresiones. Si deben atravesar zonas de paso de personas o vehículos, estarán debidamente protegidas.

• Use el soplete con las manos o guantes limpios de grasa.

• Los empalmes de las mangueras, se realizarán con racores de seguridad y por personal especializado para ello.

• Las mangueras se mantendrán limpias de materias grasas.

• No se utilizará el soplete para soplar piezas y nunca la ropa o equipos de los operarios.

• Nunca se trabajará con las mangueras rodeando o apoyadas en el cuerpo del operario.

• Cuando se corte con el soplete, el operario debe colocarse de forma que no se produzca lesiones a sí mismo o a otros trabajadores.

• Para trabajar en tuberías de gas u oxígeno, se debe requerir la presencia de un mando responsable de la zona donde se encuentran éstas, de forma que se puedan identificar las mismas y tomarse las medidas necesarias como apantallar, aislar, etc., si no se van a cortar, y soplado de las mismas con gas inerte, si van a cortarse.

• Nunca se trabajará con las mangueras por encima de las botellas de oxígeno o gases.

• Como norma general, se prohibe el corte con soplete, o soldadura, en cualquier tipo de bidón o recipiente cerrado.

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• Cuando se utilicen botellas, éstas se mantendrán siempre en posición vertical, sujetas a columnas o elementos resistentes, protegidas de focos calientes y nunca se colocarán debajo del lugar en el que se está efectuando el trabajo de oxicorte. Estarán aisladas de cualquier contacto eléctrico.

• Las botellas se almacenarán separadas, señalizadas según el tipo de gas y separadas las llenas de las vacías.

• No colocarse nunca frente a las válvulas, sino a un lado de la botella.

• La distancia mínima entre las botellas y el punto de trabajo será de 3 metros, como mínimo.

7.9.2. EQUIPO PROTECCIÓN INDIVIDUAL El equipo obligatorio de protección personal es el siguiente:

• Gafas de seguridad.

• Guantes de cuero de manga larga.

• Polainas de apertura rápida.

• Calzado de seguridad.

• Casco de seguridad.

• Ropa ignífuga

7.10. NORMAS PARA EL USO DEL OXIGENO

7.10.1. GENERALIDADES

El oxígeno es un gas que no huele, no tiene color y no sabe a nada. Es un gas comburente y por ello no arde pero ayuda a mantener la inflamación de las materias combustibles.

Se emplea contenido en botellas o transportado a través de tuberías.

La señalización de las conducciones de este gas o sus contenedores es la siguiente:

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• Gas oxígeno en red: Tubería de color blanco.

• Gas oxígeno en botellas: Cuerpo de la botella de color negro y ojiva de ésta de color blanco.

Instrucciones a cumplir • Actuación en caso de incendio:

� Cierra siempre el flujo del gas hacia el incendio y apaga las llamas circundantes.

� En caso de botellas o depósitos, se debe intentar mantenerlos lo más fríos posible.

• Cuando se produzca una fuga se debe cerrar el flujo del gas, ventilar adecuadamente la zona y evitar producir puntos de ignición.

• Se debe mantener siempre alejado el oxígeno de materiales combustibles, principalmente materias orgánicas y otras sustancias inflamables como aceite, grasa, algodón, pintura, disolventes, etc. Puede producirse una autoignición.

• Maneje los equipos con las manos o guantes limpios de aceite, grasa, etc.

• No se debe lubricar o engrasar con aceite, grasas, etc., las válvulas, llaves, etc. de los equipos o botellas.

• Si por alguna fuga u otro motivo, las ropas se saturan de oxígeno, hay que quitárselas y airearlas.

• No utilizar nunca el oxígeno para soplar o limpiarse las ropas o equipos de trabajo, debido al peligro de quemaduras que ello supone.

7.10.2. TRABAJOS CON LANZAS DE OXÍGENO Instrucciones a cumplir

Además de las indicaciones citadas en el punto anterior se cumplirán las que a continuación se mencionan:

• Antes de utilizar una lanza de oxígeno, se comprobarán los siguientes puntos:

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� Ausencia de fugas en la lanza, la manguera y elementos de conexión.

� Que la lanza posea válvula seccionadora, y que se encuentre en correctas condiciones.

� Correcto estado de la junta de goma, la cual garantiza una buena unión, sin fugas, del tubo a la lanza.

� Que el tubo bien desengrasado. � Válvula antirretorno.

Si se observase alguna anomalía en alguno de estos puntos, se avisará al mando para que éste a su vez, avise a mantenimiento y proceda a la reparación o cambio del equipo.

• Nunca deben manipularse los mecanismos de una lanza de oxígeno por personal que no sea de mantenimiento y no esté autorizado para ello.

No trabajes con fugas de oxígeno

• Cuando se observe que se ha producido un retroceso de acero o llama por el interior de una lanza, se avisará a mantenimiento para que proceda a su cambio y reparación. En este caso, existe el riesgo que el elemento que evita que este retroceso pase al trabajador, pueda estar dañado.

• En la apertura de buzas o piquera, el trabajador ha de asegurarse que la válvula de la lanza está abierta antes de encender la misma, evitando con ello explosiones y retrocesos.

• Durante la apertura de buzas o piquera, debe conservarse siempre una parte recta del tubo doblado en ángulo recto de unos 100mm. Nunca se intentará abrir una buza con el tubo gastado, próximo al ángulo doblado.

• Cuando se está abriendo una buza o limpiando un cierre, deberá hacerse esta operación con el tubo doblado, evitándose así, la proyección de

material fundido al trabajador.

7.10.3. EQUIPO PROTECCIÓN INDIVIDUAL

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Además de las prendas de uso general, en los trabajos a realizar con oxígeno se deberán utilizar las siguientes prendas:

• Ropa ignífuga

• Pantalla facial

• Polainas de apertura rápida

• Chaqueta de protección de salpicaduras de material fundido.

• Guantes de cuero de manga larga.

7.11. AIRE COMPRIMIDO

Debido a que su uso es muy habitual en la industria, esto hace que a menudo, se olviden las precauciones a la hora de su utilización.

Las conducciones de aire comprimido deben de estar pintadas de color azul, que es el color de señalización de este gas. Instrucciones a cumplir • Es obligatorio supervisar periódicamente las instalaciones generadoras y

conductoras, estando reguladas estas revisiones por una normativa legal.

• Los puntos de conexión de la red general estarán a una altura inferior a la cara del operario.

• Las mangueras no se colocarán en zonas de paso, ni de personas ni de vehículos y si fuese estrictamente necesario, se colocarán protegidas de manera que se eviten que sean pisadas.

• La unión de las mangueras a sus racores, se realizará a través de abrazaderas adecuadas y de forma correcta, evitándose con ello ruidos y proyecciones de pequeñas partículas, además de las pérdidas económicas que ello supone.

• Si se utilizan herramientas neumáticas, éstas estarán diseñadas de forma que no permitan su arranque de manera involuntaria ni continuar funcionando cuando el trabajador retire la mano de su accionamiento.

• En la utilización del aire comprimido para el soplado de piezas, se utilizará siempre protección de la vista, siendo recomendable la instalación de un disco a la boquilla del equipo, que actuará como escudo de protección. También es recomendable la instalación de un sistema de regulación de presión.

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• Nunca se deberá utilizar el aire comprimido para realizar la limpieza personal (buzos, botas, etc.) ni dirigirlo hacia otros compañeros para realizar bromas.

7.12. NORMAS PARA TRABAJOS EN ALTURA Se entenderá como trabajos con riesgo de caída de altura a todos los

realizados por el trabajador, que por falta de elementos de protección, puedan suponer la caída de éste a un desnivel superior a dos metros

A continuación se indican los requisitos que deben tener los elementos a emplear en estos trabajos y las normas a cumplir para evitar este riesgo.

7.12.1. ESCALERAS DE MANO • Las escaleras de mano tendrán la resistencia adecuada y los elementos de

apoyo y sujeción necesarios para que su utilización en las condiciones requeridas, no supongan un riesgo de caída.

• Antes de utilizar una escalera de mano, el trabajador revisará su estado y estabilidad, y si dispone de los elementos que se indican en este apartado. Si observase alguna deficiencia, no deberá utilizar la escalera o tomará medidas que suplan el riesgo originado por las deficiencias observadas.

• Las escaleras de mano simples, no deberán superar los cinco metros de longitud a menos que estén reforzadas

en el centro. Queda prohibido su uso en alturas superiores a siete metros.

• Las escaleras de mano simples se colocarán formando un ángulo aproximado de 75º con la horizontal. La distancia entre los pies y la vertical de su punto superior de apoyo, será la cuarta parte de la longitud de la escalera a su punto de apoyo.

• Las escaleras dispondrán en su base de zapatas u otros elementos antideslizantes.

• En caso de escaleras simples, si es necesario, se sujetará su parte superior al parámento sobre el que se apoya, mediante abrazaderas u

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otros dispositivos. Esto será obligatorio siempre que el punto sobre el que está apoyada, no ofrezca estabilidad.

• Cuando se utilicen para acceder a lugares elevados, sus largueros deberán sobrepasar un metro los puntos superiores de apoyo o puntos de “desembarco”.

• Queda prohibido el uso de escaleras de mano de construcción inapropiada.

• El ascenso, descenso y los trabajos desde las escaleras, se efectuarán de frente a las mismas.

• Los trabajos a más de 3,5 metros de altura desde el punto de operación al suelo, que requieran movimientos o esfuerzos peligrosos, tiempo prolongado para su ejecución o conlleven otros riesgos que puedan afectar a la estabilidad del trabajador, sólo se efectuarán, si éste utiliza cinturón de seguridad sujeto a un punto resistente de la instalación, o se adoptan otras medidas de protección alternativas.

• Las escaleras no se utilizarán por dos o más personas simultáneamente.

• Se prohibe subir o bajar de una escalera, llevando en la mano otros elementos o útiles, de forma que ello impida agarrarse con ambas manos a los travesaños de esta escalera.

• Se prohibe el uso de escaleras de madera pintadas, por la dificultad que ello supone para la detección de sus posibles defectos.

• Las escaleras de mano, cuando sean de madera, los largueros serán de una sola pieza y los peldaños estarán bien ensamblados y no solamente clavados.

• Las escaleras de tijera dispondrán de elementos de seguridad que impidan su apertura al ser utilizadas y de topes en su parte superior. Éstas también dispondrán de zapatas o elementos antideslizantes.

7.12.2. PLATAFORMAS DE TRABAJO

Se consideran plataformas de trabajo, aquellas estructuras o lugares, sobre las cuáles deba realizarse un trabajo y puede existir riesgo de caída a distinto nivel, si éstas no disponen de los requisitos de seguridad necesarios.

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• Las plataformas de trabajo, fijas o móviles, estarán construidas de materiales sólidos, y su estructura y resistencia serán proporcionales a las cargas fijas o móviles que hayan de soportar.

• Los pisos o plataformas de trabajo serán antideslizantes y se mantendrán libres de obstáculos.

• Cuando ofrezcan peligro de caída desde más de dos metros, estarán protegidas en todo su contorno por barandillas y plintos o rodapiés, con las condiciones que a continuación se señalan:

� Las barandillas y los plintos o rodapiés serán de materiales rígidos y resistentes.

� La altura de las barandillas, será de 90 cm. como mínimo a partir del nivel del piso. El hueco existente entre el plinto y la barandilla, estará protegido por una barra horizontal (medianera) de 45 cm. de altura y la plataforma dispondrá de plintos.

� Las barandillas serán capaces de resistir una carga de 150 kgs. por metro lineal.

� Cuando se ejecuten trabajos sobre plataformas móviles se emplearán dispositivos de seguridad que eviten su desplazamiento o caída.

• En los trabajos en plataformas elevadoras, los trabajadores deberán estar asegurados a la barandilla de la plataforma con sus correspondientes protecciones personales anticaídas.

• A partir de 3 metros de altura, deberán arriostrarse o amarrarse a elementos fijos de la instalación.

• Las plataformas de trabajo tendrán una anchura mínima de 60 cm.

• Los tablones o plataformas, se colocarán de forma que en los mismos, no puedan darse basculamientos u otros movimientos peligrosos.

7.12.3. TRABAJOS EN TEJADOS Y CUBIERTAS

Es muy importante tener presente a la hora de preparar estos trabajos, la especial peligrosidad que presenta el realizar los mismos, sobre cubiertas de

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materiales ligeros (fibrocemento, chapas, etc.), peligrosidad que aumenta si estos materiales son viejos, ya que su resistencia es dudosa.

• En base a lo anteriormente dicho, antes de comenzar el trabajo, los operarios que los deban realizar, deberán conocer lo siguiente:

� El tipo de construcción del mismo.

� La pendiente o inclinación que posee la cubierta.

� El estado de conservación de ésta.

• Para la circulación sobre cubiertas, no se deberá pisar nunca directamente sobre las cerchas, las correas o la chapa montada. Se pisará sobre “escaleras de tejador”, plataformas instaladas a modo de pasarelas resistentes, etc., las cuales dispondrán de unos listones a modo de escalones, apoyadas sobre elementos resistentes de la cubierta. La anchura de estas pasarelas no será inferior a 60 cm. Estas indicaciones no serán estrictamente necesarias si el trabajador está debidamente sujeto con el arnés anticaída a elementos resistentes de la estructura.

• Se debe utilizar el arnés anticaídas o equipo de protección de caídas, enganchado a puntos o anclajes resistentes o a cuerdas de circulación debidamente calculadas y/o certificadas.

• Los trabajos en el tejado se suspenderán cuando se presenten vientos fuertes que comprometan la estabilidad de los operarios. También, cuando se produzcan heladas, nevadas o lluvias que hagan deslizantes las superficies del tejado.

• Los acopios de materiales se harán teniendo en cuenta su inmediata utilización, tomando la precaución de colocarlos sobre elementos planos a manera de durmientes para así repartir la carga sobre los tableros del tejado o elementos resistentes del mismo, situándolos lo más cerca de las vigas del último forjado.

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• Además de estas medidas, si fuera necesario, por el estado del tejado, tipo de trabajo a realizar, etc., se deberá estudiar la utilización de redes de protección, instaladas horizontalmente bajo la zona de trabajo.

• Para subir o bajar a los tejados se emplearán siempre los accesos establecidos y debidamente señalizados. En ningún caso se utilizará como acceso a estos lugares, las vigas de las naves u otras estructuras.

7.12.4. TRABAJOS EN GRÚAS Y/O PASILLOS Y CAMINOS DE RODADURA

En este apartado se establecerán las actuaciones a seguir para evitar

una caída a distinto nivel en grúas y/o pasillos y caminos de rodadura de grúas, o zonas próximas a éstas. • Siempre que sea posible, se colocará la grúa en el lugar establecido para la

reparación de la misma, de forma que no interfiera la marcha de otras grúas.

• Se aplicará la Norma de Parada de Máquinas y Utilización de Discos de Prohibido Maniobrar

• Se señalizará la zona de trabajo, mediante carteles, destellantes instalados en las cabinas de las grúas y otro tipo de señales visibles para los maquinistas de las grúas próximas a la zona de trabajo, para evitar golpes o choques entre grúas y riesgos para los trabajadores que se encuentran en esas zonas.

• No se podrá realizar ningún trabajo en grúas o carriles de rodadura sin la autorización expresa de su encargado y del responsable del área y además, sin haber avisado previamente a los gruista que trabajen en esa nave.

• En todos aquellos trabajos que impliquen riesgo de contacto eléctrico con

los tomacorrientes de las grúas, si fuera posible, porque el trabajo lo permite, se cortará la corriente de la zona, en caso contrario, se apantallarán los elementos en tensión con protecciones rígidas y resistentes.

• En aquellos casos en los que no se pueda paralizar el movimiento de las grúas que puedan incidir en la zona de trabajo, se colocarán topes en los raíles de rodadura, guardando una distancia de seguridad adecuada, que no permita que otras grúas accedan a las zonas de trabajos, salvo que se instale otro sistema, que garantice lo anterior.

• Se deberán utilizar arneses de seguridad y dispositivos anticaídas, sujetos a puntos de anclaje, sólidos y resistentes. Uno de los sistemas más

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recomendable es el de cuerdas o cables de circulación, también llamados Líneas de Vida. Estos sistemas deber utilizarse atendiendo a sus manuales de instrucciones

• La iluminación será suficiente y adecuada al trabajo a realizar, evitándose deslumbramientos. Para ello, si fuera necesario, se instalarán lámparas portátiles con conexiones o interruptores accesibles.

• Se procurará no moverse con precipitación, prestándose atención a los movimientos a realizar.

• Se deberán mantener limpios y libres de obstáculos los pasillos y zonas de trabajo, para evitar, tropezones o resbalones.

• Queda totalmente prohibido acceder a la grúa o zonas próximas a la misma, sin que ésta esté debidamente parada. El acceso sólo deberá ser por los puntos señalizados.

• Las personas que deban realizar estos trabajos, habrán sido informadas previamente de los riesgos de los mismos y de las medidas preventivas a cumplir.

• Cuando por cualquier motivo la grúa se encuentre situada fuera del acceso habitual, se deberá subir o bajar de la misma, utilizando el acceso mas seguro, aunque éste sea más incómodo o inusual.

7.12.5. ARNÉS DE SEGURIDAD

Se definirá en este apartado como arnés de seguridad los conformes con la norma EN 361, único tipo de dispositivo a utilizar en CELSA para evitar las consecuencias de una caída a distinto nivel.

• Todo el personal que realice trabajos en alturas, en posturas o posiciones que impliquen riesgo de caída a distinto nivel, deberá utilizar cinturón de seguridad.

• El cinturón de seguridad deberá estar sujeto a su punto de unión con una cuerda o, con una cincha de enganche, con absorbedor de energía. La longitud de este elemento deberá ser la más corta posible que permita realizar el trabajo. También es recomendable la utilización de dispositivos autobloqueantes que permitan tener la cuerda recogida en todo momento y bloquearse en caso de una caída.

• Se vigilará de modo especial la seguridad del anclaje y su resistencia. En todo caso, la longitud de la cuerda salvavidas debe cubrir distancias lo más

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cortas posibles. Ante cualquier duda al respecto, se deberá consultar al mando inmediatamente.

• Antes de utilizar un cinturón de suspensión, se deberá comprobar su perfecto estado de seguridad. Todo cinturón que haya soportado una caída o sufrido un deterioro, durante su utilización, se enviará al almacén para que a través del Servicio de Prevención se proceda a su revisión.

• El cinturón, no es solamente para llevarlo puesto, sino para engancharlo cuando exista peligro razonable de caída.

7.12.6. LÍNEAS DE VIDA

Como elementos de anclaje, existen en CELSA dos sistemas que permiten la circulación del trabajador por la zona de trabajo sin desengancharse

de dicho anclaje. Estos elementos son los siguientes:

• Línea de vida fija: instalación debidamente certificada según la norma EN 795, compuesta por una serie de elementos de anclaje y un cable de acero horizontal, fijo y que permite su utilización por una o dos personas a la vez.

• Línea de vida móvil o temporal, para trabajos de mantenimiento de duración limitada. Está compuesta por una “cuerda” de 20 metros de longitud, que puede utilizarse en tramos más cortos debido a un sistema de tensado que permite adaptarla a las dimensiones de la zona de trabajo. Esta instalación, una vez sujetos sus extremos a dos puntos resistentes (columnas, cerchas, etc.), sólo podrá ser utilizada a la vez, por una persona por línea.

• En aquellos lugares donde no existan estas instalaciones, se deberá sujetar el cinturón a un punto resistente de la instalación, como se ha indicado anteriormente.

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7.12.7. HUECOS Y ABERTURAS EN EL SUELO • Los fosos o huecos en el suelo deberán ser

protegidos con tapas resistentes o con barandillas de 90 cm. de altura y rodapiés de 15 cm.

• Cuando estos se encuentren en lugares o zona poco iluminadas o de circulación de vehículos, se señalizarán para que sean visibles en la oscuridad o por la noche.

7.13. TRABAJOS EN GALERÍAS O ESPACIOS CONFINADOS

Instrucciones a cumplir • Para realizar trabajos en estos lugares, se debe contar con los medios y

equipos adecuados (ventilación suficiente, protecciones personales, escalera, cuerda de salvamento sujeta desde el exterior, etc.).

• Así mismo si existe riesgo de atmósferas explosivas, con insuficiencia de oxígeno o con concentraciones elevadas de monóxido de carbono, es necesario valorar estas situaciones antes de entrar en estos lugares, con los medios existentes en la Empresa, los cuales se encuentran en el Servicio de Prevención.

• En estos lugares no debe entrar sin autorización previa.

• Queda absolutamente prohibido acceder a una galería sin portar una linterna, con suficiente autonomía para poder abandonarla en caso de ausencia de alumbrado eléctrico.

• El acceso a estos lugares y los trabajos a realizar en los mismos, ha de realizarse acompañado y cuando esto no sea posible, la persona que entre deberá estar en contacto permanente con otra persona del exterior, a través de un equipo de comunicación fiable.

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7.14. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO, REPARACIÓN O LIMPIEZA DE MAQUINAS E INSTALACIONES (USO DE DISCO DE PROHIBIDO MANIOBRAR)

El objeto del contenido de este apartado es controlar con seguridad el

procedimiento de parada y puesta en marcha de aquellas máquinas e instalaciones en las que vaya a intervenir o trabajar una o varias personas, con el fin de que estén debidamente protegidas contra una puesta en marcha intempestiva.

Toda persona que intervenga en una máquina debe tener siempre presente que ésta puede ponerse en marcha en cualquier momento, por lo que evitará ponerse en peligro de ser alcanzado haciendo uso correcto de estas indicaciones.

7.14.1. INSTRUCCIONES A CUMPLIR PARA LA PARADA DE MÁQUINAS

• El personal que vaya a realizar un trabajo en una máquina o sus

proximidades, solicitará del Encargado de la misma, la necesidad de pararla y colocará su disco nominativo de “PROHIBIDO MANIOBRAR” en el interruptor o mecanismo de conexión previamente desconectado.

• Se asegurará a través del Encargado de la máquina que no existe posibilidad de arrancar la máquina desde otro sitio o lugar, en caso que así fuera aplicará el contenido del punto anterior.

• Sólo una vez realizados los puntos anteriores, el personal que vaya a intervenir en la máquina, podrá entonces comenzar el trabajo.

• Si la máquina sobre la que se va a actuar estuviese muy cerca de otra, cuya puesta en marcha o funcionamiento, representase riesgos de accidente para el personal que va a trabajar sobre la primera, deberán exigirse igualmente cumplimiento de lo indicado en los puntos anteriores.

7.14.2. INSTRUCCIONES A CUMPLIR PARA EL ARRANQUE DE MÁQUINAS

Una vez terminados los trabajos en las máquinas o instalaciones a las

que nos hemos referido anteriormente, se procederá a su arranque según las siguientes instrucciones.

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• El responsable del personal que haya intervenido en la máquina, se asegurará que todo el personal ha evacuado la zona, así como que ha quitado el material y la herramienta utilizada.

• Solicitará del responsable de la máquina, autorización para proceder al arranque.

• Si son varios los solicitantes de la parada de una misma máquina, este responsable se asegurará que todos han solicitado su arranque.

• La persona o personas que habían colocado su cartel nominativo de “prohibido maniobrar” en el interruptor lo retirarán con el fin de permitir su arranque.

• Si la intervención en una máquina ha de continuar durante más de un relevo consecutivo, el operario que deja el trabajo sin concluir, advertirá a la persona que le sustituya de que ponga su disco de “prohibido maniobrar” y se asegurará que lo haga antes de retirar el suyo.

7.14.3. INSTRUCCIONES A CUMPLIR PARA LA UTILIZACIÓN DE DISCOS DE PROHIBIDO MANIOBRAR

• Los discos de Seguridad nominativos de “PROHIBIDO MANIOBRAR” serán

incorporados en todos los interruptores o elementos de arranque de la máquina o instalación en la que la persona o personas que intervengan puedan resultar accidentados a causa de una puesta en marcha no dirigida por el titular o titulares del propio disco.

• Todo el personal de mantenimiento y fabricación tendrá sus discos señalizadores de “prohibido maniobrar”, los cuales serán utilizados cuando se tenga que intervenir en una máquina.

• Bajo ningún concepto se prestarán o pedirán prestados los discos

nominativos de “prohibido maniobrar”, entre el personal designado para utilizarlos.

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• Todos los discos llevarán la identificación de la Sección, así como el Nombre del usuario. En ningún caso se podrá retirar el Disco de una máquina por persona diferente a la que pertenece, sin la autorización

previa del Jefe correspondiente y en este caso, únicamente cuando este responsable se haya asegurado totalmente que el operario al que pertenece el Disco ha salido de fábrica, y que no existe ningún impedimento para mantener el Disco colocado.

• Cuando dos o más operarios tengan que intervenir en una máquina, cada operario colocará su Disco en el mecanismo de accionamiento de marcha, quedando totalmente prohibida la puesta en marcha de la instalación o máquina hasta que cada titular haya retirado su Disco de identificación.

7.15. EPIS – EQUIPO PROTECCIÓN INDIVIDUAL - • Se entiende por Equipo de Protección Individual (EPI) cualquier prenda o

equipo destinado a ser llevado o utilizado por el trabajador, para que le proteja de determinados riesgos que puedan amenazar su seguridad o su

salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

• La empresa garantizará la formación de los trabajadores informando previamente a los mismos de los riesgos contra los que les protege.

• Asimismo, los trabajadores están obligados a usar correctamente los medios de protección personal, cuidar de su perfecto estado y conservación, así como mantener sin alteración el estado original de cada elemento.

• El trabajador deberá comprobar que los equipos que recibe del almacén y utiliza, llevan la marca CE, distintivo que identifica a este equipo como una prenda que dispone de las garantías que le confiere la certificación europea de dicho equipo.

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• Los trabajadores son informados a través de charlas de seguridad, fichas de riesgo, señalización instalada en las áreas de fábrica, etc., de las prendas o equipos que deben utilizar en todo momento.

• Estos equipos son suministrados en el almacén con el vale de autorización de su mando.

• Si un trabajador tiene necesidad de una prenda de seguridad, por la razón que sea (rotura, desgaste, presencia de un riesgo nuevo, etc.), deberá solicitarla a su mando.

• El mando deberá responder a cualquier duda que al respecto le planteen sus trabajadores y exigirá de estos la utilización de todas las prendas de seguridad establecidas.

7.16. SEÑALIZACIÓN

La señalización existente en cada departamento o sección es un

elemento que ayudará a la prevención de accidentes y enfermedades laborales, por lo que los responsables de estas áreas, tienen que considerar la señalización como un elemento más de su responsabilidad. Instrucciones a cumplir • Cada responsable de sección, a través de los encargados de la misma,

deberá vigilar el correcto estado de la señalización existente en ésta, manteniéndola limpia y comunicando al Servicio de Prevención los deterioros que en estas señales se produzcan.

• Cuando se deba realizar trabajos que supongan la necesidad de delimitar

zonas, de forma puntual, para señalizar riesgos originados por dichos trabajos, el responsable de estos, mandará señalizar de forma clara estas zonas, encargándose de mandar retirar esta señalización, una vez terminados los trabajos. En este sentido se tendrá especial cuidado en la señalización de riesgos de caída a distinto nivel (aberturas en el suelo) y la caída de objetos, chispas, etc., por trabajos que se estén realizando en zonas a distinto nivel.

7.17. TRANSITO POR EL INTERIOR O EXTERIOR DE LAS NAVES

Instrucciones a cumplir: • El tránsito o los desplazamientos del personal en las instalaciones de

CELSA tendrán que realizarse siguiendo los caminos o zonas de paso indicados, atendiendo y respetando la señalización instalada y prestando

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especial cuidado en aquellos lugares en los que se interfieran estos pasos con el movimiento de vehículos o máquinas.

• Todo trabajador está prohibida la estancia en cualquier zona no relacionada con su trabajo, sin la autorización del responsable de la misma.

• Los vehículos que estén autorizados a circular por el interior de fábrica, deberán cumplir la legislación vigente que les sea de aplicación.

• La velocidad máxima permitida para la circulación en el recinto de fábrica, es a nivel general, 10 Km/h, salvo en las zonas que estarán debidamente señalizadas.

• Se respetarán las zonas de aparcamiento y las zonas en las que está prohibido éste.

En todo caso se deberá cumplir las indicaciones contenidas en la

señalización instalada en los distintos puntos de la Fábrica, relacionada con los riesgos, indicaciones preventivas, prendas de protección de uso obligatorio, etc.

7.18. PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN • Los problemas más importantes que se pueden originar en trabajos con

pantallas de visualización (PCs), son los siguientes:

� Fatiga visual

� Problemas posturales

� Excesiva solicitación mental.

• Para evitar estos problemas los elementos de comunicación (pantalla, teclado y portadocumentos) deben ser orientables e inclinables a voluntad y con facilidad, a fin de minimizar la constante acomodación del ojo y los frecuentes giros de éstos.

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• La superficie de trabajo se adecuará a la tarea, de manera que los elementos a visualizar puedan ubicarse a una distancia acorde a la agudeza visual del operador.

• Se cuidarán los aspectos de iluminación, para que el nivel de sea el adecuado y evitar así reflejos y deslumbramientos en la pantalla.

• La mesa y la silla deberán ser adecuadas a la complexión y estatura del trabajador y a la tarea a realizar.

8. PREVENCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIOS

8.1. MEDIOS DISPONIBLES EN CELSA EN LA LUCHA CONTRA INCENDIOS

La protección contra incendios instalada en CELSA, consiste en los

siguientes medios:

• Sistemas independientes de detección automática de incendios, en salas de control, salas eléctricas y centros de transformación, compuestos por detectores de distintos tipos y conectados cada sistema a un centrales de control.

• Extintores portátiles de distintos tipos y capacidad.

• Bocas de incendio equipadas (BIE), en el departamento de Acería y en el departamento de Laminación.

• Sistemas de extinción fija en los centros de transformación. • Instalación de extinción de espuma en Laminación, en la zona de sala

hidráulica (centralita de aceite, tren de bloques).

8.2. AGENTES EXTINTORES Y TIPOS DE FUEGOS

A continuación se expone una tabla en la que se relaciona cada uno de los agentes extintores disponibles en la Empresa con los distintos tipos de fuegos que se pretendan combatir.

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8.3. PRINCIPALES IDEAS A PONER EN PRÁCTICA ANTE UN FUEGO

• Siempre hay que dirigir el agua o el agente extintor que sea, a la base de

las llamas.

• En fuegos de tipo eléctrico o donde pueda haber elementos en tensión, nunca se empleará agua como agente extintor. Se emplearán preferentemente extintores de nieve carbónica.

• Si se inflaman nuestras ropas no debemos correr, sino revolcarnos por el suelo.

• Siempre que tratemos de apagar un fuego, debemos tener una salida libre

a nuestras espaldas.

• En un local lleno de humo, debemos colocar la cabeza lo más cerca posible del suelo.

8.4. INSTRUCCIONES GENERALES A CUMPLIR • Se harán revisiones periódicas para comprobar el estado de los medios de

lucha contra incendios.

• Las zonas en que se encuentran los extintores y equipos contra incendios, estarán en todo momento libres de obstáculos que dificulten la accesibilidad a los mismos y el uso de éstos.

• La persona que utilice un extintor, aunque sólo sea de forma parcial, es responsable de informar a su mando inmediato, quien ordenará su traslado al almacén de repuestos, mandará colocar otro lleno en el lugar correspondiente e informará al Servicio de Prevención para que se reponga el extintor utilizado. Nunca se colocará un extintor usado en su emplazamiento original.

• Los gruístas son responsables de controlar el estado de los extintores que se encuentren en las grúas y de avisar a sus mandos de cualquier anomalía observada.

• Los responsables de cada área, deben vigilar el estado de los equipos de extinción (extintores, bocas de incendios, mangueras, etc.) instalados en la misma, comunicando al Servicio de Prevención, cualquier anomalía que se observe al respecto.

• Las salidas de emergencia deben estar siempre libres de obstáculos que dificulten el tránsito de personas.

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8.5. INSTRUCCIONES A CUMPLIR EN CASO DE INCENDIO

• La persona que descubra un fuego o “conato de incendio”, tratará de

apagarlo de forma inmediata con los extintores o medios disponibles en la zona de trabajo, utilizando éstos según las indicaciones de los propios equipos y de la formación recibida.

• Comunicará este hecho a su mando inmediato una vez que haya extinguido el fuego.

Si el fuego o “conato de incendio” tuviese o adquiriese proporciones mayores y no fuera capaz de apagarlo con los medios anteriormente mencionados, deberá comunicarlo inmediatamente al primer mando que localice, el cual valorará la necesidad de avisar a los bomberos.

• El mando comunicará al responsable del área, la localización y características del fuego

8.5.1. INSTRUCCIONES A SEGUIR POR LOS MANDOS

1. Valorará la necesidad de avisar o no a los bomberos.

TELÉFONO DE BOMBEROS: 93 775 14 14 y/o 112

2. Según la magnitud del incendio, intentará extinguirlo con todos los medios adecuados disponibles en fábrica,

3. Se encargará que se desconecte la energía eléctrica en la zona afectada,

así como que se retiren las botellas de gases comprimidos, productos inflamables, combustibles, etc.

4. Se encargará de cortar, o hacer que se corte, el fluido de gases en la zona afectada (oxígeno, gas natural, etc.).

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5. Se habilitará un paso para los bomberos y otros servicios necesarios (en caso de haberlos llamado), retirando los obstáculos que impidan la libre circulación hasta la zona afectada.

6. Comunicará al servicio de vigilancia, o portero, que se ha llamado a los bomberos para que se les indique a éstos el camino hacia la zona afectada y puedan poner en práctica las instrucciones que a continuación se exponen en el siguiente punto.

8.5.2. INSTRUCCIONES A CUMPLIR POR EL SERVICIO DE VIGILANCIA

1. El vigilante de fábrica, al recibir el aviso de un mando comunicando la

existencia de “FUEGO”, deberá cerciorarse de la identidad de la persona que ha llamado.

2. Avisarán a los bomberos, TELÉFONOS: 93 775 14 14, y/o 112 si es que se le indica que aún no les ha llamado y les ordenan llamarles.

3. Se encargará que las entradas a fábrica estén libres y despejadas de coches y camiones, especialmente las entradas por básculas, para facilitar el acceso a los bomberos u otros servicios, debiendo mantener estos accesos despejados, durante el tiempo necesario por si fuera precisa la entrada de nuevos vehículos, la evacuación de accidentados, etc.

9. ACTUACIÓN GENERAL EN CASO DE EMERGENCIA

9.1. ACTUACIÓN GENERAL

Ante cualquier situación de emergencia en las instalaciones de CELSA, todo el personal deberá actuar teniendo presente las siguientes instrucciones:

• Controlar los nervios. Se debe actuar con rapidez pero sin perder la serenidad, de lo contrario se puede dar lugar a acciones inseguras que pueden agravar la situación.

• No pierda el tiempo, la actuación debe ser rápida y eficaz.

• Mantenga la calma. Siga las instrucciones de los responsables.

• Abandone lo que está haciendo sin demorarse en recoger sus pertenencias.

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En caso de conato de emergencia • La persona que detecte una situación de este tipo, debe estimar si es

capaz de atajarla con los medios que tiene a su alcance y con los conocimientos que posee. Si es así debe actuar con rapidez.

• En caso de que sean más de una las personas que detecten la situación, una de ellas debe de ir a buscar ayuda y las demás intentarán controlar la situación para que ésta no prospere.

• Cuando se haya solucionado la situación, siempre se deberá informar a su mando de lo sucedido, quien a su vez informará al mando de CELSA con quien se coordine.

• En caso de emergencia general: (Se conocerá que se ha declarado esta situación por la señalización instalada al respecto y por otros sistemas de comunicación)

• Se paralizarán todos los trabajos en la zona afectada, parándose las instalaciones según el procedimiento establecido en cada caso, recogiéndose, si es posible, los equipos y alejándolos de la zona afectada por la emergencia.

• Se desconectarán los equipos eléctricos, equipos de soldadura y todos aquellos que produzcan chispas o fuego.

• Todo el personal se retirará de las zonas peligrosas, agrupándose en lugar seguro y si es posible se dirigirán a los talleres de mantenimiento o a las zonas o áreas a las que pertenecen, poniéndose a las órdenes de sus respectivos mandos. Esto se hará siempre que no se haya indicado aún evacuación u otro lugar de reunión.

• Las personas que estén realizando llamadas telefónicas, finalizarán éstas de inmediato con objeto de dejar las líneas libres.

En caso de evacuación • Se procederá de forma ordenada, siguiendo las instrucciones de los

mandos, a abandonar la zona.

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9.2. ACTUACIÓN ANTE SITUACIONES DE EMERGENCIA ESPECÍFICAS

Emergencias por explosiones o incendios en depósitos, sótanos o conducciones de gas • No se accederá dentro de los depósitos ni en las zonas subterráneas hasta

que lo autorice el responsable de la zona.

• Hasta que no se compruebe la ausencia de gases explosivos, queda totalmente prohibido encender fuego, ni utilizar máquinas o herramientas que produzcan chispas así como realizar trabajos de soldadura y corte.

Emergencias por causas ajenas a CELSA

• Aviso de bomba

Si alguna persona de CELSA tuviera conocimiento de un aviso de bomba, deberá comunicarlo rápidamente a su mando correspondiente.

• Hallazgo de un artefacto presumiblemente explosivo

Si se descubriera un artefacto, paquete, bulto, etc., que presumiblemente pudiera tratarse de un explosivo, se actuará de la siguiente forma:

� Se intentará no tocarlo.

� No se aproximará ningún objeto metálico.

� Deberá comunicarlo rápidamente a su mando correspondiente.

9.3. COMUNICACIÓN CON EL EXTERIOR

Queda terminantemente prohibido a toda persona, hacer declaraciones con el exterior, referente a las emergencias. Solo la Dirección hará en el momento que lo considere oportuno.

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9.4. RELACIÓN DE TELÉFONOS EXTERIORES DE URGENCIA

SOS 112

Ambulancias Martorell 93 775 11 40

Ambulancias San Andrés 93 682 09 51

Bomberos Martorell 93 775 14 14

Policía municipal Castellbisbal 93 772 11 88 Policía municipal de S. Andrés 93 653 05 05 Guardia civil Martorell 93 775 00 03 Guardia civil San Andrés 93 653 03 58 Fremap mutua accidentes 93 227 84 00 Hospital Martorell 93 775 00 16 Taxi de Castellbisbal 93 772 00 07 Taxi San Andrés 93 653 02 27 Taxi Martorell 93 775 24 45

9.5. RELACIÓN DE TELÉFONOS INTERIORES DE URGENCIA

Servicio de Prevención – Área de Salud 2727

Servicio Médico – Botiquín 2549

Portería - Guardas 2523

Centralita de teléfonos – Telefonista 99

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10. ACTUACIÓN EN CASO DE ACCIDENTE O INCIDENTE

10.1. ACTUACIÓN ANTE INCIDENTES

• Un incidente que provoca daños físicos se transforma en un accidente.

• Únicamente se considera un incidente cuando no hay que lamentar tales

daños físicos.

• En caso de ser partícipe en un incidente, se comunicará al mando inmediato para que éste dé traslado al responsable de la sección y se proceda si es preciso a la adopción de medidas correctoras.

10.2. ACTUACIÓN ANTE ACCIDENTES CON O SIN BAJA

• En un accidente, al producirse un daño físico de mayor o menor gravedad,

el trabajador precisará asistencia sanitaria por parte del personal médico de la Mutua de Accidentes.

• Si el trabajador puede acudir por sus propios medios a la Mutua de

Accidentes, lo hará lo antes posible, después de informar a su mando inmediato.

• En caso de que su estado no lo permita, se dará aviso al Servicio de Vigilancia para que lo traslade a la Mutua de Accidentes.

• En ambos casos el Jefe de Turno cumplimentará el “Boletín de Accidente” que trasladará al responsable de la sección para que éste tenga conocimiento.

• El mando inmediato del accidentado, una vez garantizada la atención médica de éste, comenzará la investigación junto con el Servicio de Prevención, recabando la mayor información posible, inspeccionando el lugar, con el accidentado si es posible, de los testigos, o de cualquier persona que pueda conocer las circunstancias del suceso. Con los datos recopilados cumplimentará los apartados que le correspondan del “impreso de investigación de accidentes e incidentes, evaluación de riesgos”, que le ha entregado el accidentado.

• En dicho impreso el mando detallará con claridad:

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� La forma en la que se produjo el accidente.

� El aparato o agente material causante.

� Las causas del mismo.

� Las acciones correctoras para evitar su repetición.

Es muy importante contar en la investigación del accidente con la opinión y experiencia del resto de trabajadores, para poder determinar las causas del mismo y las medidas preventivas correspondientes.

11. PRINCIPIOS GENERALES SOBRE PRIMEROS AUXILIOS

La asistencia que un trabajador puede prestar a un compañero

accidentado, se basará en la formación adquirida a través de los cursos sobre estas materias.

La asistencia debe ser rápida y eficaz, valorando aquello que se puede hacer diferenciándolo claramente de aquello que nunca se debe hacer. Instrucciones a cumplir • Avisar al Servicio Médico

(teléfono interior 2549), informando de forma clara y concreta, los siguientes datos:

� Qué ha sucedido.

� Lugar concreto donde se encuentra.

� Estado aparente del accidentado.

� Punto de acceso para la ambulancia y equipo sanitario.

• Seguir las indicaciones que del personal sanitario, manteniendo la calma.

• En caso de ser necesario trasladar al accidentado a un lugar seguro, esta operación se realizará siguiendo meticulosamente las normas de traslado de accidentados con politraumatismos, que previamente hay que conocer.

• Durante el periodo de espera al equipo sanitario se debe asistir al accidentado según los conocimientos sobre primeros auxilios que se tenga,

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conscientes de que una adecuada y rápida actuación puede ser vital para el accidentado, como por ejemplo el taponamiento de una hemorragia copiosa ó la resucitación cardiorespiratoria en caso de presentarse dichas actuaciones.

• En los casos de personas con quemaduras extensas y/o de consideración,

se utilizarán las mantas ignífugas que existen en distintos puntos de fábrica, debidamente señalizadas.

• Cuando el lugar en el que se encuentra el accidentado sea de difícil acceso, se utilizará el equipo de rescate especial, ubicado en el Servicio Médico y si fuese necesario por la especial dificultad para acceder al mismo, se avisaría a los Bomberos. Esta actuación la dirigirá personalmente el personal médico o sanitario de la Empresa, que en ese momento se encuentre en la misma.

12. EMPRESAS CONTRATADAS

Las instrucciones que se recogen en este Capítulo, son de aplicación a todas aquellas empresas que deban realizar actividades en las dependencias de CELSA y las mismas has debido ser transmitidas por los responsables de éstas a cada uno de sus trabajadores.

Para llevar a cabo dichas instrucciones, los responsables de CELSA de los trabajos que realicen estas empresas contratadas, emplearán las medidas que consideren adecuadas para conseguir que la realización de los trabajos, puedan llevarse a efecto de manera ágil, eficaz y con plenas garantías para la salud de los trabajadores, tanto de la Empresa Contratada, como de CELSA, así como la seguridad de las instalaciones y procesos de CELSA.

Para conseguir esto, con las instrucciones referidas a continuación, se pretende establecer las pautas de actuación que permita la coordinación necesaria entre el personal de CELSA y el de estas empresas. Instrucciones a cumplir • Los responsables de CELSA de los trabajos que realicen estas Empresas

Contratadas, además de exigirles resultados técnicos de calidad, cumplimiento de plazos de entrega, etc., exigirán el cumplimiento de las normas o instrucciones de seguridad necesarias en cada uno de los trabajos, que realice este personal, sobre la base de:

1. La planificación de los trabajos.

2. El establecimiento de los equipos y medidas de seguridad necesarias para la realización de los mismos.

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3. La vigilancia y control en la correcta utilización de dichos equipos y el cumplimiento de las medidas establecidas. En casos de incumplimiento de las mismas, dichos responsables, además de tomar las medidas necesarias para que se cumplan, dejarán constancia por escrito al responsable de la contrata, de este incumplimiento y de las acciones tomadas.

• Si previo a la realización de los trabajos, surge cualquier duda que pueda tener incidencia en la seguridad de las personas que realizan los mismos, ésta deberá ser aclarada con la mayor celeridad posible con la persona de CELSA, responsable de los mismos, estando el Servicio de Prevención de CELSA dispuesto a colaborar en cualquier tipo de asesoramiento que posibilite la eliminación de los riesgos.

• En ningún caso el personal de la Empresa Contratada accionará equipos, máquinas, vehículos, materiales, interruptores, válvulas, etc., de las instalaciones de CELSA sin la autorización de los responsables de éstas.

• La Empresa Contratada, a través de sus Mandos y Operarios, es la responsable de cumplir y hacer cumplir a su personal, lo establecido en esta normativa general y las normas oficiales que les sea de aplicación.

• Toda Empresa Contratada, que por necesidades de trabajo, deba subcontratar a otras Empresas trabajos en el seno de CELSA, está obligada a comunicar a éstas la normativa de CELSA y a hacerles cumplir la misma. La actuación en materia de prevención de riesgos de los responsables de CELSA ante estas Empresas, será la misma que la que deban realizar con las Empresas Contratadas por CELSA.

• La Empresa Contratada podrá utilizar la asistencia del Servicio Médico de CELSA, para la atención de los primeras auxilios en caso de accidente.

• Está prohibida la estancia todo trabajador, sin autorización de CELSA, en cualquier zona no relacionada con su trabajo.

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13. INSTRUCCIONES ESPECÍFICAS POR DEPARTAMENTOS Y/O SECCIONES

Las instrucciones que a continuación se indican en este apartado, son complementarias con las que se exponen en el resto de apartados de este Reglamento y con las prácticas operativas y procedimientos de trabajo existentes para la realización de determinadas operaciones.

13.1. ACERÍA

El personal en sus desplazamientos por el Departamento, tendrá que hacerlo utilizando las zonas de paso marcadas y atendiendo a las indicaciones de la señalización instalada.

13.1.1. PARQUE DE CHATARRA

Instrucciones a cumplir • En el Parque, queda totalmente prohibida la presencia de personas no

autorizadas por el personal responsable de éste.

• Los camioneros debe esperar en el interior de la cabina de su camión hasta que los responsables del parque les autoricen pasar para descargar.

• Los chóferes esperarán en el exterior del parque, hasta que el personal del mismo les indiquen dónde deben descargar.

• En el parque de chatarra hay que tener cuidado por la caída de chatarra de los camiones, durante la descarga de estos.

• La aproximación de los camiones al foso, para efectuar la descarga de la chatarra, se realizará lentamente y con precaución.

• Aunque se exige a los proveedores de chatarra la retirada de recipiente u objetos con riesgo de explosión, el encargado del parque, los clasificadores y los gruístas de chatarra, supervisarán en lo posible el material de entrada, retirando aquellos objetos que puedan ocasionar una explosión.

• Se evitará sobrecargar las cestas, retirando las piezas que puedan caer durante el traslado hasta el horno.

• Los trabajadores se deben aproximar al foso, sin subirse al muro. Deben acercarse con precaución.

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• Los chóferes deben acceder al remolque por el sitio más seguro del camión.

• Se deben ordenar las maniobras a la distancia segura, para evitar riesgos de caída de chatarra, maniobras inesperadas de los camiones, etc.

• El operario se debe situar a la distancia necesaria para que en caso de vuelco de vehículos no ser atrapado por éste.

• Se debe evitar que los camioneros, cuando proceden a la apertura de las cartolas del camión, se expongan a riesgos de caídas de chatarra o caídas a los fosos del parque.

• Los camiones deben circular con las carlotas cerradas. Podrán hacerlos con estas abiertas cuando el camión esté vacío y éstas estén enganchadas de forma segura, a la estructura del remolque.

Equipo de protección individual a utilizar en todo momento

• Botas

• Casco

• Gafas

• Guantes mixtos

• Protector auditivo

• Protección respiratoria

13.1.2. SECCION DE HORNO Instrucciones a cumplir Uno de los riesgos más importantes de la Acería proviene de la posibilidad de explosión al contactar el acero líquido con el agua. Deben adoptarse las medidas necesarias para una correcta utilización del agua, siendo el responsable de cada zona quien debe controlar este aspecto.

• Antes del vuelco del acero del horno a la cuchara, debe comprobarse la inexistencia de agua en el foso situado en la zona de vuelco.

• Debe vigilarse de forma continua, que los fosos de vuelco de acero, escoria, etc., no estén húmedos o con agua. Se comunicará de inmediato al responsable del área, la existencia de agua o humedad en estos fosos, quién tomará las medidas oportunas para eliminar este agua, las causas por las que existe la misma, etc.

• Los escombros, polvo y otros materiales, producto de la limpieza de las instalaciones, deben depositarse en las bandejas o contenedores para su evacuación, en lugar de tirarlos directamente al foso o a las planchadas inferiores.

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• Se debe retirar la escoria inmediatamente después de volcar la cuchara.

• Se debe colocar la pantalla de seguridad de la cabina del manipulador de lanzas, en el momento de realizar la recarga del horno, para evitar salpicaduras de acero.

• Se quitarán los electrodos cuando se deban realizar reparaciones en la bóveda.

• Las cucharas no deben salir del vuelco, desbordando acero.

• Al realizar la carga del horno, todo el personal permanecerá alejado de sus proximidades.

• Los gruístas que trabajen en está zona, advertirán a las personas situadas en la planchada, del inicio de cualquier maniobra.

• Los trabajos que se realicen desde la bóveda, plataforma anexa, desde una escalera adosada en el exterior del horno o interior de la tolva, etc., se realizarán con cinturón de seguridad si existe riesgo de caída de altura.

• La manta ignífuga de seguridad estará siempre disponible en los pupitres, para casos extremos de quemaduras graves, para prevenir o reducir con la misma, estas lesiones.

• El rebosadero de las cucharas, deberá mantenerse siempre limpio y libre para evitar el sobresalto de los mismos y que el acero rebose por otras partes de la cuchara.

• Queda terminantemente prohibido permanecer en las proximidades de la cuchara a todas aquellas personas que no intervengan directamente en el proceso.

• No se debe manipular las lanzas con el robot funcionando. Para que eliminar o reducir el riesgo, se debe cambiar las lanzas cuando el horno está volcando.

• Para sacar muestras, adicionar materiales o realizar cualquier otra operación en el horno o cuchara, el trabajador debe situarse siempre en un lateral, no poniéndose enfrente de la puerta.

• Cuando se enganche las bandejas de rebute, deben engancharse éstas de forma equilibrada y retirarse de la zona, para evitar con ello lesiones por la caída de objetos desprendidos o por desplome.

• Las planchadas deben conservarse limpias, ordenadas y libres de objetos que puedan producir caídas del personal que trabaja o transita por ellas.

• Para evitar explosiones, retrocesos, etc., cuando haya que abrir la piquera con lanza de siempre se debe introducir ésta abierta previamente. Si se ha tratado de abrir con el tubo, sin O2, éste se debe cambiar para tenerlo listo

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para futuras utilizaciones y evitar confusiones y riesgo, ya que si se utiliza con materiales en su interior, se puede producir un retroceso o explosión.

• Siempre que se deba pasar frente al horno, con éste en funcionamiento,

deberá hacerse por la pasarela instalada al efecto. Se evitará con ello el riesgo de quemaduras graves, por llamaradas del horno al caer chatarra, reacciones, etc.

Equipo de protección individual a utilizar en todo momento

• Botas

• Casco

• Gafas

• Guantes mixtos

• Ropa ignífuga

• Protector auditivo En las siguientes operaciones:

• Toma de muestras

• Reparación de revestimientos

• Retirada o manipulación de electrodos

• Retiradas de chatarras

• Aportación de materiales

• Gunitado

• Apertura y cierre de piquera

• Mantenimiento de instalaciones.

Se utilizará además los siguientes equipos:

• Pantalla facial

• Chaqueta aluminizada

• Polainas

• Guantes largos de cuero

• Guantes aluminizados

• Cogotera

• Protección respiratoria

• Arnés de seguridad.

13.1.3. SECCIÓN DE COLADA CONTINUA Instrucciones a cumplir • Los trabajos en las cámaras de la colada continua, deberán ser realizados

por más de un operario a la vez.

• No se debe meter y sacar las cucharas en la colada continua con el chorro abierto. Si esto debe realizarse por una emergencia, todo el personal debe

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retirarse previamente de la zona hasta que haya desaparecido el riesgo de salpicaduras originado por esta operación.

• En la apertura de buzas, se debe prestar especial atención al uso de las prendas de seguridad.

• Para realizar el mantenimiento y limpieza de cámaras, se debe colocar la tapadera en la parte superior de la lingotera antes de empezar a trabajar.

• Cuando el personal esté trabajando dentro de las cámaras, el mando debe comprobar antes de abrir una línea, en cual se encuentran y asegurarse que han salido de las cámaras antes de abrir, por si acaso se produce una equivocación.

• Las planchadas deben conservarse limpias, ordenada y libres de objetos que puedan producir caídas del personal que trabaja o transita por ellas.

• El gruísta de la nave de colada continua, procurará repartir el vertido de escorias de cucharas en toda la anchura del foso, para que esté más extendida y sea más segura su evacuación.

• Se debe tener limpia los exteriores de la cuchara, para evitar la caída de objetos desprendidos.

• Al realizar la manipulación de rebute y el corte con soplete, se debe cortar este material en la parte baja y luego subirlo a la parte alta de la pila.

• Se prohíbe entrar entre enderezadoras, cuando se está colando.

• Hay que tener las debidas precauciones al manipular en las uñas de la carretilla elevadora, para evitar con ello atrapamientos.

Equipo de protección individual a utilizar en todo momento • Botas

• Casco

• Gafas

• Guantes mixtos

• Ropa ignífuga

• Protector auditivo En las siguientes operaciones: • Toma de muestras

• Aporte de materiales a cuchara o artesa

• Proceso de colada

• Apertura de buzas.

• Uso de lanzas o sopletes

• Trabajos en cámaras

• Trasvase de cucharas

• Mantenimiento de instalaciones.

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Se utilizará además los siguientes equipos:

• Pantalla facial

• Chaqueta aluminizada

• Polainas

• Guantes largos de cuero

• Guantes aluminizados

• Cogotera

• Protección respiratoria

• Protección visual para sopletero

• Arnés de seguridad.

13.1.4. SECCIÓN DE REFRACTARIOS

Instrucciones a cumplir

• Se prestará especial atención en el buen montaje de todos los elementos refractarios y particularmente en los cierres de las juntas de las diversas piezas.

• En la construcción de cucharas y horno, se tomarán las medidas oportunas

para evitar peligros de caída del operario. • Los operarios se deben mantener fuera del alcance de la cuchara y artesa

durante el desmoldeo. • Cuando se cambie la piquera, se debe mantener el personal fuera del radio

de acción del carro.

Equipo de protección individual a utilizar en todo momento

• Botas

• Casco

• Gafas

• Guantes mixtos

• Ropa ignífuga (Cucharero)

• Protector auditivo.

En las siguientes operaciones:

• Uso de lanzas o sopletes

• Trabajos de demolición y reparación de refractario

• Cambio de piquera

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Se utilizará además los siguientes equipos: • Pantalla facial

• Chaqueta aluminizada

• Polainas

• Guantes largos de cuero

• Protección respiratoria

• Arnés de seguridad.

13.2. LAMINACIÓN

El personal en sus desplazamientos por el Departamento, tendrá que hacerlo utilizando, siempre que las haya, las zonas de paso marcadas y atendiendo a las indicaciones de la señalización instalada.

13.2.1. SECCION DE TREN CONTINUO • Durante los trabajos en la parte superior del horno, si es necesario pisar

fuera de las pasarelas, nunca se hará fuera de las estructuras metálicas y en este caso, se tiene que utilizar arnés o cinturón de seguridad.

• Periódicamente se comprobará el buen funcionamiento de los sistemas de seguridad del horno.

• Para evitar o reducir las consecuencias de la exposición a temperaturas extremas, se deben organizar equipos de trabajo para que los trabajadores puedan relevarse y reducir el tiempo de exposición (principalmente en los trabajos de reparación y limpieza del horno)

• En cualquier comprobación manual o prueba a realizar en los cilindros, se debe soltar la barra en cuando la agarren estos.

• En las proximidades del Tren, se deberá prestar una vigilancia especial durante el proceso de producción o pruebas, ante la posibilidad de salida de alguna barra durante la laminación.

• En caso de atasco o enganchón de barra, se deberá mantener alejado del tren todo el personal hasta que la barra haya sido totalmente troceada y/o expulsada.

• Queda totalmente prohibido intervenir en el Tren para quitar cualquier enganchón o atasco en algunas de las partes de éste, cuando esté funcionando alguna de las líneas del mismo.

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• Durante la retirada de barras en el Tren, por enganchones, el personal que intervenga en estas operaciones, tendrá especial cuidado, para evitar golpes o quemaduras.

• Durante el funcionamiento del tren, ninguna persona ajena al proceso de producción, permanecerá en las proximidades del mismo, especialmente cerca de las cajas de laminación. En la zona final de placas, no permanecerá ninguna persona con el Tren funcionando.

• Las cubiertas y tapas de los pozos estarán debidamente colocadas. Cuando se retiren para la limpieza de los mismos, se señalizarán y delimitarán correctamente éstos, para evitar las caídas a estos.

• Para evitar caídas, se debe ir siempre agarrado a los pasamanos de las escaleras.

• El personal no se debe acercar a los bordes de la estiba en el marcaje o enganche o desenganche de paquetes.

• No se debe permanecer en la cama del camión, con la carga de la grúa en movimiento.

Equipo de protección individual a utilizar en todo momento

• Botas

• Casco

• Gafas

• Guantes mixtos

• Protector auditivo.

En las siguientes operaciones:

• Quitar enganchones, barras cortas, etc.

• Limpieza de horno, etc.

• Uso de sopletes

• Operaciones de limpieza Se utilizará además los siguientes equipos:

• Pantalla facial

• Chaqueta aluminizada

• Polainas

• Guantes largos de cuero

• Guantes aluminizados

• Manguitos

• Protección respiratoria

• Protección visual para sopletero.

13.2.2. SECCIÓN DE UTILLAJE Y MONTAJE DE CILINDROS Y GUÍAS

• El movimiento de cilindros y columnas con la grúa, tiene que realizarse

guardando la distancia suficiente, para evitar golpes o atrapamientos, por balanceos de la carga o al apoyar ésta.

• Cuando se realicé la limpieza de columnas y el montaje de cilindros, el trabajador debe subirse a la plataforma, no a la estructura de la columna.

• La zona de trabajo deberá mantenerse limpia de sustancias como aceite, grasas, taladrinas, trapos etc., para evitar caídas del personal por resbalones o tropezones.

Equipo de protección individual a utilizar en todo momento

• Botas

• Casco

• Gafas

• Guantes mixtos

• Protector auditivo

En las siguientes operaciones:

• Uso de sopletes

• Trabajos con grasas, gasoil, disolventes, etc.

• Operaciones de limpieza Se utilizará además los siguientes equipos:

• Pantalla facial

• Guantes largos de cuero

• Guantes de goma o PVC

• Mandil de PVC

• Protección respiratoria

• Protección visual para soplete

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13.3. SECCIONES DE MANTENIMIENTO (MECÁNICO, ELÉCTRICO Y PREVENTIVO)

las instrucciones contenidas en este capítulo, serán de aplicación al personal de estas secciones pertenecientes a los departamentos de Acería y Laminación. • Siempre que el personal de mantenimiento, deba intervenir en una

instalación o máquina, avisará previamente al responsable de ésta y deberá contar con su autorización para iniciar los trabajos.

• Actuará aplicando las instrucciones contenidas en las normas de seguridad, prácticas operativas y procedimientos de trabajo que en cada caso sean de aplicación.

• Cuando se deba acceder a una máquina o instalación, lo hará por el camino más seguro, aunque éste no sea el más habitual, cómodo y menos penoso. Estas situaciones pueden darse cuando se tiene que acceder a una máquina o instalación que ha quedado desplazada de su emplazamiento o acceso habitual, por un incidente o avería de la misma. En este caso, si existiese en algún momento riesgo de caída de altura, se utilizará el arnés de seguridad.

• Este personal deberá prestar especial atención en la utilización de la señalización de los trabajos que deba realizar, colocando en todo momento el disco de prohibido maniobrar, conectando los girolab o destellantes, carteles en grúas, cintas delimitadoras, cadenas, etc.

• Una vez terminado el trabajo, el personal de mantenimiento tendrá que recoger todas las herramientas y equipos que hubiera utilizado, almacenarlos correctamente, retirar los restos de materiales y limpiar todo lo que hubieran manchado.

• Mantenimiento deber dar prioridad a la reparación o reposición de cualquier elemento de seguridad que esté dañado o falte, en cualquier máquina o instalación de fábrica (barandillas, protecciones de elementos móviles, huecos o aberturas, finales de carrera, etc.).

• Siempre que deban realizarse trabajos junto a un foco de calor, deberá protegerse previamente éste con pantallas, chapas, mantas de fibra de vidrio, etc., y si aún fuera necesario, se utilizarán prendas de protección aluminizadas, para reducir las radiaciones.

• En aquellos trabajos en alturas donde, no existan elementos para enganchar el arnés de seguridad, antes de iniciar los mismo, se instalarán las sujeciones necesarias para dicha prenda de protección. Por lo tanto, no será excusa para no utilizar dicho equipo, el hecho de no existir elementos de sujeción del mismo, en el lugar a realizar los trabajos.

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• Nunca se utilizarán las barandillas o peldaños de escaleras, como soportes de tablones o plataformas metálicas a utilizar a modo de andamios.

• En la utilización de escaleras de mano desde plataformas o pasarelas elevadas, se tendrán en cuenta todas las instrucciones contenidas en el punto correspondiente de este Reglamento y en este caso particular, siempre se empleará la escalera sujeta de su parte superior a un elemento resistente de la instalación y el trabajador utilizará el arnés o cinturón de seguridad.

• En los trabajos que se deban realizar en lugares aislados y/o peligrosos, participarán siempre dos o más operarios, evitando encontrarse uno sólo durante la realización de los mismos.

• No se realizarán trabajos de mantenimiento o de comprobación, mientras las máquinas se encuentren en funcionamiento, excepto aquellos imprescindibles de mantenimiento preventivo, que se llevarán a cabo según el procedimiento seguro de trabajo, establecido en cada caso.

• Mantenimiento eléctrico comprobará periódicamente, el correcto funcionamiento de los grupos autónomos que suministran energía eléctrica a los electroimanes de las grúas.

• Se revisarán periódicamente todos los equipos de emergencia de suministro de energía.

• En los trabajos de mantenimiento que supongan manipulación de máquinas o elementos de éstas, y lleven consigo riesgos de atrapamiento o caída de estas máquinas y/o elementos sobre los trabajadores, se realizarán situándose estos, de forma que estos riesgos no les puedan producir ningún daño (fuera del radio de movimiento de las máquinas, no colocándose debajo de piezas pesadas, etc.).

Equipo de protección individual a utilizar en todo momento

• Botas

• Cascos

• Gafas

• Ropa ignífuga (caldereros)

• Guantes mixtos

• Ropa ignífuga. En las siguientes operaciones:

• Trabajos con sopletes o soldadura

• Manipulación de grasas, aceites y productos químicos.

• Trabajos en atmósferas contaminadas (gases, polvo, productos químicos, etc.)

• Trabajos en alturas.

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Se utilizará además los siguientes equipos: • Pantalla facial

• Pantalla de soldador

• Chaqueta aluminizada

• Polainas

• Guantes largos de cuero

• Guantes de PVC

• Protección respiratoria

• Protección visual para sopletero

• Arnés de seguridad.

13.4. RESTO DE FÁBRICA

13.4.1. ALMACENES DE PRODUCTO TERMINANDO Instrucciones a cumplir: • Durante la carga de camiones el personal no permanecerá sobre la caja del

camión, con la carga en movimiento. Éste accederá al camión para colocar debidamente la carga, cuando ésta se encuentre a escasos centímetros del suelo de la cama del camión.

• El personal no permitirá la entrada de los chóferes al interior del almacén.

• No realizará la carga del camión, si el chófer se encuentra sobre la cama del mismo.

• El acceso a la parte superior de las pilas, se realizará utilizando las escaleras en buen estado, dispuestas al efecto.

• Durante la permanencia de los trabajadores sobre las pilas, deberán evitar aproximarse a los extremos de éstas.

• Se enganchará siempre los paquetes que se encuentran en la parte superior de la pila, prestando especial atención en esta operación para evitar, que se muevan otros, y pueda atrapar al trabajador o a otros trabajadores que se encuentren próximos a dicha pila.

Equipo de protección individual a utilizar en todo momento • Botas

• Casco

• Gafas

• Guantes mixtos

• Protector auditivo

13.4.2. LABORATORIOS Instrucciones a cumplir: • En las operaciones de preparación de probetas (corte, lijado, etc.), se

utilizarán las protecciones de las máquinas herramientas empleadas y los equipos de protección personal necesarios.

• Las operaciones de ensayos con probetas, que supongan un riesgo de proyección de las mismas o fragmentos de éstas, será obligatorio el uso de las protecciones adecuadas.

• La manipulación de materiales y productos químicos, será realizada solamente por el personal del laboratorio.

• Los análisis o ensayos en los que se produzcan desprendimiento de gases, se realizarán en el interior de vitrinas con el sistemas de aspiración en perfecto funcionamiento.

• No se permitirá la utilización de botellas o recipientes de bebidas o

alimentos, para la toma de muestras o contenido de productos químicos. Equipo de protección individual a utilizar en todo momento • Botas

• Casco

• Gafas

• Guantes mixtos

• Guantes PVC (productos químicos)

• Protector auditivo

• Protección respiratoria.

13.4.3. ALMACÉN DE REPUESTOS Instrucciones a cumplir: • Todos los productos se almacenarán de forma que no sobrepasen la

resistencia de las estanterías que los soportan.

• En general, todos los materiales se colocarán de forma que no puedan resbalar, rodar o caer, calzándolos o sujetándolos si fuera necesario.

• Está prohibido utilizar las estanterías como escaleras.

• Los repuestos se colocarán que no sobresalgan de las estanterías, invadiendo los pasillos y originando un riesgo para el personal que debe transitar por los mismos.

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• El personal de este almacén debe exigir que los envases con productos químicos, lleven su etiqueta identificativa, perfectamente compresible. Cumplirán las instrucciones que sobre dichos productos, indica dicha etiqueta o la información del suministrador.

Equipo de protección individual a utilizar en todo momento • Botas

• Casco

• Gafas

• Guantes mixtos

• Protector auditiva

13.4.4. OFICINAS Instrucciones a cumplir: • Las estanterías y archivadores deben estar anclados correctamente.

• No se debe cargar en exceso la parte superior de archivadores y estanterías

• Utilizar las escaleras adecuadamente (no bajar deprisa y utilizar el pasamanos)

• Evitar los obstáculos en las zonas de trabajo y/o paso (p.e. objetos desordenados, extremos de alfombras o moquetas levantadas, puertas y cajones de los armarios abiertos o mal cerrados, etc.)

• Mantener posturas adecuadas cuando se trabaja sentado, regulando la altura de la silla, respaldo recto, pies apoyados, etc.

• Alternar trabajo, en la medida de lo posible,

especialmente alternando trabajos en pantalla de ordenador contrabajos de archivo, administrativos, etc.

• Emplear siempre que deba acceder a lugares elevados, escaleras en buen estado, no empleando p.e. cajas, cajones de armarios, sillas con ruedas etc.

• Utilizar correctamente los útiles de oficina y guardarlos adecuadamente.

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Dº………………………………………………………………………….. Nº Productor……………… reconoce haber recibido un ejemplar del Reglamento General de Prevención de Riesgos Laborales de la Empresa CELSA, editado en el año 2.004. Por la presente acepto el compromiso que se me solicita de leer el Reglamento a fin de conocer las reglas que en el se establecen, consultarlo ante cualquier duda y cumplir la normativa que en el mismo se especifica. FECHA FIRMA