ResortesEduardo Diaz

Historia de los resortes

Los resortes no-en espiral simples fueron utilizados a través de historia humana e.g. arco (y flecha). En resorte sofisticado de bronce de la edad los dispositivos fueron utilizados, como se muestra por la extensión de pinzas en muchas culturas. El ingeniero griego Ctesibius de Alexandría desarrolló un método para hacer bronce con resorte-como características produciendo una aleación del bronce con una proporción creciente de lata, y después endureciéndola martillando después de él se echa.

Los resortes en espiral fueron introducidos en el decimoquinto siglo, se les emplean en una gran cantidad de aplicaciones, desde cables de conexión hasta disquetes, productos de uso cotidiano, herramientas especiales o suspensiones de vehículos. Su propósito, con frecuencia, se adapta a las situaciones en las que se requiere aplicar una fuerza y que esta sea retornada en forma de energía. Siempre están diseñados para ofrecer resistencia o amortiguar las solicitaciones externas.

¿Que es un resorte?

Se conoce como resorte a un operador elástico capaz de almacenar energía y desprenderse de ella sin sufrir deformación permanente cuando cesan las fuerzas o la tensión a las que es sometido, en la mecánica son conocidos erróneamente como " muelle", varían así de la región o cultura.

Materiales para resortes según normas DIN

Se fabrican con materiales muy diversos, tales como acero al carbono, acero inoxidable, acero al cromo-silicio, cromo-vanadio, bronces, plástico, entre otros, que presentan propiedades elásticas y con una gran diversidad de formas y dimensiones.

CLASIFICACION

Según la forma del resorte: helicoidal cilíndrico, helicoidal cónico, en espiral, laminar.

Según la forma de la sección transversal: circular, cuadrada, rectangular.

Según el tipo de carga que soportan: de compresión, de tracción, de torsión, de flexión.

REPRESENTACIÓN

Según UNE-EN ISO 2162-1:1993 Documentación técnica de productos. Resortes. Parte 1: Representación simplificada (ISO 2162-1:1993)los resortes se representan de forma convencional dibujando en alzado las dos o tres espiras extremas y suprimiendo las demás, en corte, o de forma simplificada mediante líneas que muestran las características del tipo de resorte considerado.

La norma UNE-EN ISO 2162-2:1993 Documentación técnica de productos. Resortes. Parte 2: Presentación de datos técnicos de los resorte cilíndricos de compresión (ISO 2162-2:1993) establece un sistema unificado para la presentación de una ficha de datos técnicos y del diagrama de ensayos

RESORTES HELICOIDALES DE COMPRESIÓN

Los resortes de compresión helicoidales son usados para resistir la aplicación de fuerzas de compresión o almacenar energía en forma de empuje, tienen muchas formas y son usados para distintas aplicaciones, como en la industria automotriz, aeroespacial, aparatos domésticos, etc.

Este tipo de resorte es de uso general, utilizándose en válvulas, engrasadores, amortiguadores, etc. Está formado por un hilo de acero de sección redonda o cuadrada, arrollado en forma de hélice cilíndrica a derecha con paso uniforme. Trabaja tratando de extenderse en la dirección de su eje, oponiéndose a una fuerza externa que lo comprima.

Resortes de compresión helicoidales de paso constante

Resortes de compresión helicoidales de paso variable

Resorte de compresión bicónico de paso constante

Resortes de Compresion

RESORTES HELICOIDALES DE TRACCIÓN

Los resortes de tracción trabajan de forma opuesta a los de compresión, es decir, trabajan extendiendo el resorte al aplicar la fuerza en sus extremos. Se usan normalmente alambre redondo. Sus aplicaciones típicas son: mecanismos de frenos, mecanismo de audio como CD y cassette, aparatos electrodomésticos, limpiadores de parabrisas, etc.

RESORTES DE TORSION

Los resortes de torsión son aquellos que ejercen su fuerza en un arco circular. Son utilizados en infinidad de usos como: Cerraduras, juguetes, pinzas para ropa, maquinaria textil, armas, bicicletas, muebles de acero, artículos eléctricos entre otros.

Se utilizan para la transmisión de fuerzas radiales o momentos torsionales

EJEMPLO DE RESORTE DE TORSION

Resortes de Láminas (Ballestas)

Resortes de disco

Ventajas:

Realización de curvas características

especiales planas, que empleando metal sólo son posibles con esfuerzos

considerables (modelos ranurados). Compensación de holgura axial y tolerancias

de fabricación •Compensación de oscilaciones •Amortiguación de ruidos •Aislamiento eléctrico y termotécnico •Ningún problema de corrosión •No necesitan lubricación •Poco peso •Poca necesidad de espacio •No magnéticos.

Cuándo no utilizarlos:

Cuando se requieren fuerzas elásticas

constantes a lo largo de amplias gamas de temperatura •Cuando se desean fuerzas elásticas altas

RESORTE DE DISCO

Resortes fabricados en fleje o espiral