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DOMINGO 12 AGOSTO DE 2012
Nº 1259
KAISEN
JUSTO A TIEMPO
SEIS SIGMA
HOY SHIN KANRI
CONTROLES DE CALIDAD
TOTAL
GERENCIAMIENTO DE LA
RUTINA
KANBAN
EMPOWERMWNT
MEJORAMIENTO CONTINUO
Autores:
Nuris Villarreal
C.I. 13.320.953
Hecnert José
Mendoza
C.I.18.057.955
Hayrianni Navarro
C.I.17.852.258
Eilyn Gimenez
C.I.15.307.073
Paola Parra
C.I.18.526.693
HERRAMIENTAS GERENCIALES QUE APOYAN A LA CALIDAD
KAISEN
Desde hace unos 20 años en que se empezó a hablar más frecuentemente sobre el
término mejora continua, muchas empresas hoy día han tratado de hacer valedero
este principio, el cual repercute en la evidente mejora de la imagen de muchas de
ellas, de sus procesos, productos y el trato al personal.
El KAIZEN y la Calidad Total
El nombre de Calidad Total (CT), no se origina en Japón, es el nombre de un
artículo escrito por Armando Feingembaum y publicado allá en 1962 bajo el
título de Control Total de la Calidad (CTC) y es posteriormente Kaouru Ishikawa
quien corrige el error cambiando a Control de Calidad Total (CCT-CWQC).
Lamentablemente se tardó bastante tiempo para entender lo que es "Calidad
Total". El primer rechazo que tuvo el Control de Calidad Total, fue la palabra
"control" que la relacionaba únicamente con aspectos de inspección en los
procesos productivos de lo cual la gerencia estaba bastante alejada.
El KAIZEN, no es nuevo, más bien en sus orígenes,
tal vez sea la más antigua de las modernas filosofías
administrativas. Se considera que el KAIZEN nace a
partir del ZEN religión acendrada en los países
asiáticos mucho antes que el mismo Cristianismo. El
KAIZEN es una palabra compuesta formada de otras
dos: el ZEN que significa "para lo mejor", un renacer,
un despertar, mejorar y el KAI que significa cambio,
permanencia, continuidad, incesante. Si estas dos
palabras las juntamos para formar el KAIZEN,
tendremos "Cambio para lo mejor" que muchas veces
se ha definido como mejoramiento continuo.
El KAIZEN Japonés, se ha identificado con la
Calidad Total, pero más bien el KAIZEN es
la sombrilla que cubre la mayoría de las
prácticas japonesas incluyendo la Calidad
Total, el Justo a Tiempo y los Círculos de
Calidad, etc.
JUSTO A TIEMPO
.
La metodología Just in Time (JIT) o Justo a Tiempo (JAT) es una filosofía
industrial que puede resumirse en: fabricar los productos estrictamente
necesarios, en el momento preciso y en las cantidades debidas.
Los sistemas JAT son conocidos con muchos nombres diferentes, entre ellos:
inventario cero, manufactura sincronizada, producción ligera, producción sin
inventario (Hewlett-Packard), materiales según se necesiten (Harley-Davidson) y
manufactura de flujo continuo (IBM).
Justo a Tiempo (JAT) necesita 3 elementos mayores: personas, la planta, y el
sistema. 1) las personas para llevar a cabo y implementar los objetivos de Justo a
Tiempo (JAT). 2) un proceso físico con la capacidad de fabricar partes con
“ceros defectos”. 3) un sistema de computadora con la inteligencia para planear,
perfeccionar, y controlar el proceso y sus funcionamientos.
Justo a Tiempo es más que una filosofía creada por
los japoneses en los años 70?s en busca de la
Calidad. El principio fundamental en el que se basa
el Justo a Tiempo es precisamente la eliminación de
todos aquellos aspectos que le involucren a la
organización un desperdicio, el cual significa un
costo, por lo que precisa de realizar todas aquellas
actividades necesarias que permitan aprovechar
todos los recursos y que a su vez permitan a las
empresas alcanzar la excelencia, ser productivo y
competitivo.
Taiichi Ohno, el hombre que fue pionero de la
implantación Justo a Tiempo en Toyota, desarrolló
este concepto dada la necesidad de tener un sistema
eficiente de producir pequeñas cantidades de
automóviles, de diferentes modelos.
Relación entre el JAT y calidad
Con los sistemas justo a tiempo se
intenta eliminar los desperdicios y la
necesidad de hacer rectificaciones en el
trabajo, a fin de que el flujo de
materiales sea uniforme. Para que las
operaciones JAT sean eficientes, es
necesario observar las especificaciones
del producto o servicio en cuestión y
aplicar los métodos estadísticos y de
comportamiento que corresponden a la
administración de la calidad total
(TQM). En los sistemas JAT se
controla la calidad desde la fuente, por
que los trabajadores actúan como sus
propios inspectores de calidad.
SEIS SIGMA
El método aplicado, que se denomina DMAMC (Definir, Medir, Analizar,
Mejorar, Controlar), utiliza herramientas estadísticas, además de dispositivos que
observan las variables de los procesos y sus relaciones, que ayudan a gestionar
sus características.
Dicho en pocas palabras, es un método, basado en
datos, para llevar la Calidad hasta niveles próximos
a la perfección, diferente de otros enfoques ya que
también corrige los problemas antes de que se
presenten. Más específicamente se trata de un
esfuerzo disciplinado para examinar los procesos
repetitivos de las empresas.
El comienzo Es esencial que el compromiso con el
enfoque Seis Sigma comience y permanezca en la
alta dirección de la compañía. La experiencia
demuestra que cuando la dirección no expresa su
visión de la compañía, no transmite firmeza y
entusiasmo, no evalúa los resultados y no reconoce
los esfuerzos, los programas de mejora se
transforman en una pérdida de recursos válidos.
El método aplicado, que se denomina DMAMC
(Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar),
utiliza herramientas estadísticas, además de
dispositivos que observan las variables de los
procesos y sus relaciones, que ayudan a gestionar
sus características.
El proceso Seis Sigma comienza con la
sensibilización de los ejecutivos para llegar a un
entendimiento común del enfoque Seis Sigma y
para comprender los métodos que permitirán a
la compañía alcanzar niveles de Calidad hasta
entonces insospechados. El paso siguiente
consiste en la selección de los empleados,
profesionales con capacidad y responsabilidad
en sus áreas o funciones que van a ser
intensivamente formados para liderar los
proyectos de mejora. Muchos de estos
empleados tendrán que dedicar una parte
importante de su tiempo a los proyectos, si se
pretenden resultados significativos.
HOSHIN KANRI
El Hoshin Kanri una serie de sistemas,
formularios y reglas que impulsan a los
trabajadores a analizar situaciones, crear planes
de mejoramiento, llevar a cabo controles de
eficiencia y tomar las medidas necesarias,
resultando como beneficio principal el que todos
enfocan sus esfuerzos hacia los aspectos claves
para alcanzar el éxito.
Es una herramienta gerencial destinado a
asegurar el éxito de un negocio a partir de
integrar la administración de los procesos
fundamentales del mismo (la supervivencia
actual) con el Plan Estratégico y el Plan Anual
(la viabilidad futura). Integra la calidad a la
gestión empresaria a la vez que conduce a
enfocar los procesos verdaderamente críticos
En síntesis, es un método que conjuga toda la energía organizacional para dar
efectivamente las respuestas necesarias hoy que permitan atender las necesidades
presentes y las futuras de la empresa, utilizando toda la potencialidad humana
El Hoshin Kanri es un sistema que parte de las políticas de la empresa, lo enfoca
hacia el cambio en áreas criticas mediante planeación e implementación logra
productividad y competitividad en todos los estamentos de la empresa ya que
todo el personal, sin excepción, participa.
Control de Calidad Total / Gerencia de Calidad Total
Control de Calidad Total / Gerencia de Calidad Total
Para los japoneses, calidad significa ser "adecuado para uso de
los consumidores". La innovación técnica se propone corregir el
producto desde el punto de vista del consumidor y no es una
finalidad en sí misma.
Uno de los principios de la gerencia japonesa ha sido el control de
calidad total (TQC) que, en su desarrollo inicial, hacía énfasis en el
control del proceso de calidad. Esto ha evolucionado hasta
convertirse en un sistema que abarca todos los aspectos de la
gerencia, y ahora se conoce como gerencia de calidad total(TQM).
La gestión de calidad total es una manera de mejorar constantemente
la performance en todos los niveles operativos, en cada área
funcional de una organización, utilizando todos los recursos
humanos y de capital disponibles.
GERENCIAMIENTO DE LA RUTINA
El Programa de Entrenamiento en Gerencia de
la Rutina Diaria es una poderosa herramienta de
mejoramiento al alcance de las organizaciones
que les permite el fortalecimiento de su Sistema
de Gestión, en su aspecto más importante: las
operaciones diarias. La calidad de la Gestión se
mide por la excelencia de la Gestión de La
Rutina, o del Día a Día, de modo que se
mantenga en la búsqueda interminable del
mejoramiento continuo.
El Gerenciamiento de la Rutina Diaria es la base del trabajo operacional de
cualquier organización. Su importancia es crítica para lograr que las cosas
realmente se hagan. Su objetivo es elevar la productividad y confiabilidad de los
procesos a través del esfuerzo coordinado para mejorar y mantener los
resultados, sobre la base que las personas de la organización comprendan y
asuman sus responsabilidades.
Objetivo
Entrenar a los participantes en el desarrollo de sus competencias
para obtener resultados significativos en su área de responsabilidad,
utilizando el enfoque, método y herramientas propias de la Gerencia
de la Rutina Diaria, los cuales son abordados en detalle mediante ejercicios y talleres.
La Gerencia de la Rutina Diaria es uno
de los componentes obligados en la
búsqueda de la excelencia en las
operaciones de toda empresa u
organización. El entrenamiento y
aplicación de este modelo le significa
brindar una mayor satisfacción a sus
clientes, mejorar, controlar y
estandarizar los procesos, crear una
cultura basada en el desarrollo del
recurso humano, además de millones
de pesos en ahorros.
KANBAN
Kanban que se define como "Un sistema de producción altamente efectivo y
eficiente" ha desarrollado un ambiente de óptimo manufacturero envuelto en
competitividad global. Es muy importante que los trabajadores sepan qué están
produciendo, qué características lleva, así como qué van a producir después y
que características tendrá.
El sistema Kanban, un sistema implementado
en muchas de las plantas japonesas, conocido
como sistema de "pull" o jalar1, tiene sus
propias características a la hora de funcionar,
pues las máquinas no producen hasta que se
les solicita que lo hagan, de manera que no se
generan inventarios innecesarios que quizá al
final queden varados y no se vendan, ya que
serían excedentes de producción.
El sistema de producción de "jalar" está soportado por el kanban,
una metodología de origen japonés que significa "tarjeta numerada"
o "tarjeta de identificación". Esta técnica sirve para cumplir los
requerimientos de material en un patrón basado en las necesidades
de producto terminado o embarques, que son los generadores de la
tarjeta de kanban, y que se enviarían directamente a las máquinas
inyectoras para que procesen solamente la cantidad requerida.
Kanban es una herramienta basada en la
manera de funcionar de los
supermercados. Kanban significa en
japonés "etiqueta de instrucción".
La etiqueta Kanban contiene información
que sirve como orden de trabajo, esta es
su función principal, en otras palabras, es
un dispositivo de dirección automático
que nos da información acerca de qué se
va a producir, en que cantidad, mediante
que medios, y como transportarlo.
EMPOWERMENT Su significado en español deriva de las
palabras potenciar, poder, capacitar y
permitir, entre otras. Abarca todas las
áreas de la empresa, desde recursos y
capital, hasta ventas y mercadotecnia.
A través de esta herramienta de
"empoderamiento", la organización le
otorga a sus trabajadores la tecnología
e información necesaria para que
hagan uso de ella de forma óptima y
responsable, alcanzando de esta
manera los objetivos propuestos.
En el marco de esta nueva filosofía empresarial, el líder de la
organización delega poder y autoridad a sus empleados. La toma
de decisiones ya no depende de una sola persona, sino que los
trabajadores poseen la autoridad, crítica y responsabilidad
necesarias para llevar a cabo sus labores cotidianas.
Es necesario par el éxito de los negocios. Este debe ser medido en
términos de satisfacción al cliente, mejora de los resultados
financieros y desarrollo de su gente.
Con esta nueva herramienta se le da
la oportunidad al empleado de dar
lo mejor de sí, de obtener un mayor
rendimiento en el plano humano y
profesional, de que sea dueño de su
propio trabajo; reemplazando el
modelo jerárquico de impartir
órdenes, ejercido desde el nivel más
alto de la empresa, e impulsando de
forma estratégica el trabajo en
equipo.
MEJORTAMIENTO CONTINUO Y MPE
A través de los años los empresarios
han manejado sus negocios trazándose
sólo metas limitadas, que les han
impedido ver más allá de sus
necesidades inmediatas, es decir,
planean únicamente a corto plazo; lo
que conlleva a no alcanzar niveles
óptimos de calidad y por lo tanto a
obtener una baja rentabilidad en sus negocios.
Para llevar a cabo este proceso de Mejoramiento Continuo tanto en un
departamento determinado como en toda la empresa, se debe tomar en
consideración que dicho proceso debe ser: económico, es decir, debe requerir
menos esfuerzo que el beneficio que aporta; y acumulativo, que la mejora que se
haga permita abrir las posibilidades de sucesivas mejoras a la vez que se
garantice el cabal aprovechamiento del nuevo nivel de desempeño logrado.
IMPORTANCIA DEL MEJORAMIENTO CONTINUO
La importancia de esta técnica gerencial radica en que con su aplicación se
puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la
organización.
A través del mejoramiento
continuo se logra ser más
productivos y competitivos en el
mercado al cual pertenece la
organización, por otra parte las
organizaciones deben analizar los
procesos utilizados, de manera tal
que si existe algún inconveniente
pueda mejorarse o corregirse;
como resultado de la aplicación de
esta técnica puede ser que las
organizaciones crezcan dentro del
mercado y hasta llegar a ser
líderes.