Revista Conversaplast No. 1

La Asociación Venezolana de Industrias Plásticas AVIPLAcomprometida con la necesidad de crear un instrumento deencuentro para los que forman parte del sector plástico, secomplace en presentarles la primera edición de la revistaCONVERSAPLAST, pensada para promover la interacciónentre los eslabones de nuestra cadena productiva, articulandolos esfuerzos dirigidos hacia la innovación, la aplicación detecnologías de última generación y la elevación del nivel decompetitividad de los productos manufacturados en Venezuela.

CONVERSAPLAST fue coextruida de artículos que senutrieron con variedad de materiales y fuentes informativas,aditivados con la colaboración de organizaciones de diversaíndole, que a través de esta publicación inyectarán en suslectores un renovado interés por lo que representa la razón deser de sus negocios, para proponer pautas, enseñarnos el frutode la transformación, el moldeo, la conversión de susideas, embaladas éstas con métodos y estrategias queverdaderamente generan fuentes de empleo, riqueza, bienestary desarrollo para la economía venezolana.

Es por esta razón que el equipo editorial de CONVERSAPLAST

(de circulación trimestral)gustosamente recibirá losartículos, las inquietudes y

sugerencias que tengan a bienrealizar a través del correo

[email protected]

2 | CONVERSAPLAST | Octubre 2006

Editorial

Presidente Carlos Celis.

Vice-Presidente Hugo Dell' Oglio.

Tesorera María Teresa Gasiba.

DirectoresKhalil NasserJosé Otero

Pascual Del GessoGianluigi Bernazzani

Alberto BorrajoAna María VerdealMiguel VillarrealIvano RomanoRaúl Alvarez

José Luis LópezIsmael González

Francisco De Pinto

Representanteante CONINDUSTRIA

Roberto Mendoza

Directora Ejecutiva María Gabriela Salas.

Coordinación GeneralFactum Publicidad, C.A.

[email protected]

Coordinación EditorialYubisay Mendoza

[email protected]

Colaboradores en este númeroIrma Bontes Calderón

FONDONORMASFVICADAN

Khalil NasserFundación COVEPLA

FONDOINAFAQUIMAINDESCA

PortadaHeny Frías

[email protected]

DiseñoShymmy [email protected]

ImpresiónTecnoprint 2090 C.A.

Tiraje2.000 ejemplares

Las colaboraciones son solicitadas.El Editor no se hace responsable por

las opiniones emitidas por loscolaboradores

CONVERSAPLASTRReevviissttaa EEssppeecciiaalliizzaaddaa ddee llaa IInndduussttrriiaa

VVeenneezzoollaannaa ddeell PPlláássttiiccoo

Año 1 ● Número 1 ● Octubre 2006

ContenidoContenido 2Ferias y sitios de interés 3Oficina de Articulación Productiva 4Uso de la Ingeniería Concurrente para el Diseño de Piezas Plásticas 6La agroplasticultura en Venezuela, situación actual 8Actualidad Laboral 12Estrategias de Satisfacción al Cliente 16Normalización Técnica 18Coloquio de energías renovables 20Por una agricultura limpia 22El reciclaje debe ser desde el origen 24

Sin más, nos vemos enCONVERSAPLAST!

Octubre 2006 | CONVERSAPLAST | 3

Noticias

Pack Expo Internationalhttp://www.pmmi.org/Exposición International - Business CenterSeminario TécnicoOct 29 - Nov 02 , 2006 Chicago, IL, Estados Unidos

Asamblea Anual de Otoño de la ARM yConferencia Técnicahttp://www.rotomolding.orgAsociación Internacional de MoldeadoresRotacionalesNov 05 - 07, 2006 Washington D.C., Estados Unidos

Feiplar Composites & Feipur 2006http://www.feiplar.com.brNov 07 - 09, 2006 Sâo Paulo, Brasil

Emballage 2006http://www.emballageweb.com/en/2006/Nov 20 - 24, 2006 París, Francia

Expoplásticos Monterrey 2007http://www.expoplasticos.com.mx/Mar 13 - 15, 2007 Monterrey, México

Antec 2007http://www.4spe.org/conf/antec07/May 06 - 10, 2007 Cincinnati, Ohio, Estados Unidos

Brasilplast 2007http://www.brasilplast.com.brMay 07 - 11, 2007 Sâo Paulo, Brasil

Chileplast 2007 http://www.chileplast.cl/May 30 - Jun 01, 2007 Santiago, Chile

Plásticos' 07 http://www.plasticos07.com.ar/II Exposición Internacional de la Industria del PlásticoJun 12 - 16 , 2007 Buenos Aires, Argentina

Aviplast 2007http://www.avipla.org/Sept 10 - 25, 2007Palacio de Eventos. Maracaibo, Venezuela.

K 2007 http://www.k-online.deOct 24 - 31, 2007 Düsseldorf, Alemania

Andina-Pack http://www.andinapack.comNov 06 - 09, 2007 Bogotá, Colombia

Y EVENTOS INTERNACIONALES DE LA INDUSTRIA PLÁSTICAY EVENTOS INTERNACIONALES DE LA INDUSTRIA PLÁSTICA

Procesos Industriales


La Producción Más Limpia (PML), tambiénconocida como gestión ambiental empresarialpreventiva ó Producción Ecoeficiente, seplantea como una de las palancas estratégicas

fundamentales del ciclo de mejoramiento de lasempresas, al desarrollar mecanismos que permitenidentificar oportunidades de mejora al inicio delproceso, generando menos impacto y másrentabilidad.

¿Qué hacer para que la PyMI tenga un desempeñoambiental, acorde con la normativa existente, y,simultáneamente, desarrollen su potencial como unode los sectores estratégicos del país para elcrecimiento económico y la generación de empleo?

Aquí se plantea que la PML presenta grandes oportunidades para contribuira resolver esta pregunta. Se trata en esencia de una forma de gestiónempresarial que tiene como objetivo disminuir, ó evitar la contaminación y, almismo tiempo, aumentar la productividad de la empresa, así como la calidadde los bienes y servicios producidos. Se plantea también que la PML es una de

las puertas de entrada para que los empresarios PyMI ingresen en losdenominados mercados verdes, o una oportunidad para emprender nuevosnegocios con alta competitividad.

La Producción Más Limpia como Herramienta de prevención…

Conceptualmente la Producción Más Limpia (PML) es el términointernacional para lograr la reducción de impactos ambientales de procesos,productos y servicios a través del uso de mejores estrategias, métodos yherramientas de gestión. Términos relacionados incluyen negocios verdes,negocios sustentables, eco-eficiencia y minimización de los residuos,

reducción de emisiones a la atmósfera, entre otros.PML se enfoca en la mejora de procesos, servicios yproductos con el fin de evitar problemas ambientalesantes de que ocurran. Es económicamente yambientalmente superior a estrategias tradicionalesde controles al final del proceso ó a final de tubo(“end-of-pipe”) ó tecnologías de limpieza (clean-up).

Para que la aplicación de la Producción Más Limpiasea exitosa, se deben procurar soluciones integrales yrentables, que a la vez ofrezcan una gran perspectivaeconómica y de responsabilidad social, aplicandoinnovaciones, en productos, procesos y relaciones conel entorno.

FONDOIN apoya la competitividad y la ecoeficiencia (ECO-Pymi)

El Fondo de Reconversión Industrial, fundación tutelado por el Ministerio deIndustrias Ligeras y Comercio (MILCO) es la primera y única institución decarácter técnico en Venezuela, especializada en el tema del uso, consumo,producción y manejo de sustancias que agotan la capa de ozono.

Oficina de Articulación

ProductivaEstrategias para fomentar la Competitividad

y la Producción Más Limpia en las PYMI

Por decreto No. 2299 de febrero del 2003 se amplía elobjeto de funcionamiento de la Institución, dondeFONDOIN se convierte en organismo ejecutor de

políticas e instrumentos de reconversión industrial ytecnológica del país, administrando para ello,subvenciones o ayudas, evaluar factibilidad de planes

de innovación tecnológica de las empresas, asícomo establecer actividades de reconversión

industrial y tecnológica que permita facilitar losmecanismos para la protección del medio

ambiente. Para llevar a delante su misión, FONDOIN trabaja

en coordinación con los Ministerios de IndustriasLigeras y Comercio, Ambiente y Recursos Naturales,Relaciones Exteriores y con diversos gremios industriales,además de contar con el apoyo de organismos decooperación internacional tales como la Organización deNaciones Unidas para el Desarrollo Industrial (ONUDI), elPrograma de las Naciones Unidas para el Desarrollo(PNUD), el Banco Mundial y el Programa de las NacionesUnidas para el Medio Ambiente (PNUMA).

En este sentido, FONDOIN, a partir del año 2006 pone aservicio de la Pymi nacional la Oficina de ArticulaciónProductiva (OAP), con el fin de prestar Servicios deDesarrollo Industrial basados en programas de AsistenciaTécnica, Capacitación y Formulación y Evaluación deProyectos con objetivos específicos como:● Ayudar a mejorar sus sistemas productivosreconvirtiéndolas tecnológicamente.● Reducir su impacto ambiental estableciéndoles planesque permitan manejar eficientemente ó eliminar las

sustancias que afectan el medio ambiente.● Generar un proceso de aprendizaje, sensibilización ygeneración de competencias a través de mecanismos decapacitación (talleres), con el fin de generarconocimientos en los temas ambientales y tecnológicostanto a pymis como consultores.

Los Programas estarán dirigidos a PyMI de lossectores Textil, Químico, Plástico y Metalmecánico, de losestados Lara, Carabobo, Aragua, Distrito Federal y EstadoMiranda. Empresas de otros sectores que quieranparticipar se evaluarán los casos individualmente.

Servicios de Desarrollo IndustrialLos Programas de Asistencia Técnica, a saber: Gestión

Productiva, Producción Más Limpia y GestiónTecnológica, ponen al servicio del industrial lascapacidades de consultoría y/o experticia necesaria, bajola modalidad de subvención, donde FONDOIN aportahasta el 60% de la inversión requerida para contratar alconsultor que, de la mano con la PyMI, ayudará aimplementar los distintas etapas que supone la asistenciatécnica.

Por otro lado y como complemento de la AsistenciaTécnica empresarial, FONDOIN, a través de la Oficina deArticulación Productiva, capacitará y formará consultoresy empresarios en temas relevantes y actuales de acuerdoal objetivo de la misma. Adicionalmente pone a ladisposición el servicio de Formulación y Evaluación deProyectos. En todos los casos FONDOIN subvencionarálas tarifas, de modo tal de hacerlo accesible al mayorespectro de industriales nacionales posibles



Oficina deArticulación

Productiva FONDO DE

RECONVERSIÓN INDUSTRIAL

Telf. [email protected]

www.fondoin.org/oap



E n contraposición al sistema tradicionalpara el diseño de piezas, el cual esabordado de manera secuencial, laingeniería concurrente centra sus

esfuerzos en acelerar todo el proceso desde laidea original hasta la entrega del producto final;

para ello se crea un grupo de trabajomultidisciplinario que diseña la pieza de

modo interactivo y en equipo. Usandoesta técnica, cualquier cambio

introducido por algún componentees inmediatamente comunicado,en forma digital, al restodel grupo para que ejecutelas acciones correct ivas,ahorrándose tiempo, retrabajo y,si hay cambios necesarios enlas piezas ya fabricadas, estosson minimizados gracias alintercambio constante y laintegración del grupo.

Utilizando la técnica de diseñoconcurrente y software tipo

CAD/CAE, Indesca ha realizadovarios diseños de piezas y moldes.

Un ejemplo de estos es el diseño deuna paleta plástica para el transporte de

sacos de resinas. Los mayores retos del

diseño fueron: el peso de la paleta (menor a 18 Kg),la carga que debía soportar (3.000 Kg-f estática y1.500 Kg-f dinámica) y que se pudiese desmoldearsin dispositivos especiales para su expulsión.Durante el diseño, se empleó la técnica deingeniería concurrente, donde trabajaron enconjunto diseñadores de la pieza, ingenieros demateriales y mecánicos, fabricantes del molde yde la pieza, y usuarios de la paleta. El uso de lasherramientas computacionales permitió simularlas distintas condiciones de uso de la paleta, asícomo también el proceso de inyección. De losresultados se hicieron las modificacionesnecesarias antes de mecanizar el molde, con loque se ahorró tiempo y dinero en su retrabajo.Solo algunas pequeñas modificaciones fueronnecesarias de acuerdo al "uso real" de la paletafabricada. En la Figura 1 se pueden ver dos de losresultados de las simulaciones y en la Figura 2, lapaleta en su uso cotidiano.

Otro ejemplo del uso de esta técnica fue eldesarrollo de un molde para maletines. En estecaso, los requisitos eran utilizar una inyectoraespecífica, las cavidades del molde eran del tipo"familia" para obtener en un solo disparo unmaletín y optimizar el tiempo de ciclo. Para ello,se utilizaron tres paquetes computacionales, unopara el diseño en sí, otro para la simulación de la

Uso de laIngenieríaConcurrentepara el Diseñode PiezasPlásticas

Uso de laIngenieríaConcurrentepara el Diseñode PiezasPlásticas

inyección y, el último, para el desempeño mecánico del maletín. Elequipo de diseño estaba integrado por ingenieros mecánicos y demateriales, diseñadores y fabricantes de molde. Con este último lainteracción fue a distancia. Una vez realizadas las simulaciones seenviaron los planos en electrónico vía Internet, el molde se fabricó ylas piezas se inyectaron de acuerdo a las condiciones predichas por elpaquete de simulación. Este proceso de diseño se realizó sin lanecesidad de enviar planos impresos y sin hacer modificacionesposteriores al molde o pieza, además, las predicciones efectuadas porel simulador se cumplieron cabalmente y sin desviaciones en lainyección real (Figura 3).

Con esta manera de trabajar y las herramientas disponibles, se ahorratiempo de diseño y de pruebas (que representa la máquina dedicada yproducción caída), se maximizan las propiedades de los artículos y seminimiza el peso de la pieza

FFiigguurraa 22.. Paleta en su uso cotidiano

Figura 1.Resultados

de lassimulaciones

con las herramientas

tipo CAD/CAE

FFiigguurraa 33.. Uso del simulador de inyección para el diseño del molde de maletines



INDESCAINVESTIGACIÓN Y DESARROLLO C.A.

Desde el inicio de la civilización el hombre ha empleadolos recursos del suelo para conseguir alimentos.Utilizando los medios naturales (lluvia y sol) de forma

sabia y eficiente, a pesar de lo impredecible de estosfenómenos, logró conjugar: la tierra, las semillas y su trabajo,para obtener una gran variedad de frutos que le sirvieron dealimento. Sin embargo, al crecer las poblaciones, demandarmayor cantidad de alimentos y hacerse más complejas lasrelaciones comerciales, se añadieron otros factores como latecnología y el financiamiento para asegurar el éxito de lasactividades agrícolas. Pero siempre quedaba la incertidumbresobre el manejo de los recursos naturales: el exceso de lluvias,el frío y/o la sequía, como factores limitantes del éxito. Asísurgió la agroplasticultura, como una respuesta tecnológicapara que el productor agrícola logre alcanzar el dominio sobrelos factores medioambientales.

A partir de la década de los años cincuenta del siglopasado se inició la agroplasticultura con el uso de películasplásticas para proteger estructuras sencillas de madera,específicamente con celofán y después para cubrir suelos,en los Estados Unidos, gracias a los ensayos realizados porel Profesor E. M. Emmert. Luego en la década de los sesentase utilizó por primera vez el PE como techo para proteger loscultivos de las bajas temperaturas, iniciándose así la era delos invernaderos con techos plásticos. Paralelamente enJapón se utilizaron los primeros techos con PVC parainvernaderos donde se cultivaban hortalizas diversas.

El adelanto de la tecnología para utilizar los plásticos parabeneficio de la agricultura se extendió rápidamente pordiferentes países de América, Europa y Asia, aplicándose enacolchados de suelos, sistemas de riego, cubierta de techospara invernaderos, conservación de pastos y granos,

Colaboración de la Fundación

COVEPLACOMITÉ VENEZOLANO

DE PLÁSTICOS EN LA AGRICULTURA

[email protected]

VenezuelaLa agroplasticultura en

situación actual

Hermosas flores se obtienen en

un ambientecontrolado dentro

de un invernadero,como en estos

cultivos realizadosen los AltosMirandinos


Aplicaciones


Aplicaciones

desinfección de suelos, cultivosen minitúneles, impermeabilizaciónde lagunas, agroempaques yagroembalajes y muchas otrasaplicaciones. Actualmente seconsumen más de 12 millones detoneladas anuales de plásticospara uso agrícola en toda la Tierra.

En Venezuela el año cero parala agroplasticultura tecnificadacomenzó en 1983, cuando laempresa Polímeros del Lago,empresa mixta, filial de Pequiven,fabricante de la resina depolietileno de baja densidad(PEBD), organizó un DepartamentoAgrícola, para desarrollar lasaplicaciones de los plásticos para la agricultura y llevar esta tecnología al campo venezolano. Para tal fin se trajoa un especialista internacional, el Dr. Jean Hanras, Asesor de las Naciones Unidas, quien realizó un completodiagnóstico de la situación agrícola del país y recomendó el desarrollo de varias aplicaciones adaptadas anuestras condiciones tropicales. El equipo de Polímeros del Lago, a cargo del Ing. Ernesto Herrera, realizóentonces una importante labor al desarrollar los primeros plásticos tropicalizados para uso agrícola, enformulaciones especiales, con el nombre comercial de Lagilene, para: acolchado de suelos, techos parainvernaderos y tuberías flexibles para riego. Los filmes agrícolas en aquel tiempo eran tipo monocapa ycon aditivos básicos, para protegerlas de las radiaciones ultravioletas del sol. Luego de una interrupción

Moderno complejo deinvernaderos que forma partedel Centro de Investigacionesde la Fundación Coveplaconjuntamente con la Facultadde Agronomía de la UCV, enMaracay.

Aplicacionesen este proyecto de unos años,nuevamente la empresa Polímerosdel Lago promueve la reactivaciónde los trabajos iniciales enplasticultura y encargó a Indesca,empresa de investigación ydesarrollo de los plásticos enVenezuela, la tarea de formularnuevos plásticos para uso agrícola,probarlos en el campo y luegodifundir las aplicaciones. Así en elaño 1990 se inició la segunda etapadel proyecto de agroplasticultura.En esta nueva etapa se desa-rrollaron filmes multicapa paraacolchado blanco/negro y pla-teado/negro, películas especialescoextrudidas tricapa para inver-nadero con aditivos del tipo HALS(aminas estéricamente impedidas)y otros aditivos para funcionalizarel PE, mezclas de PEBD y PELBD

para sistemas de conducción de agua, sacos agrícolas y filmes paraconservación de pastos y granos. Más adelante se incorporaron lasresinas de: PEAD, en mallas, tuberías, geomembranas y agroempaques; elPP, en sacos de rafia, telas tejidas y no tejidas y el PVC en sistemas dedrenajes, cables recubiertos y madera plástica. El proyecto ha continuadoa cargo de CORAMER (Corporación Americana de Resinas, C. A.) y con laayuda de la Fundación COVEPLA (Comité Venezolano de Plásticos en laAgricultura) y el apoyo de las Empresas Mixtas, fabricantes de las resinasde PE, PP y PVC.

En la actualidad se consumen anualmente más de 25.000 toneladas demateriales plásticos para uso agrícola en Venezuela. Se cuenta con másde 500 hectáreas de cultivos protegidos, tanto con techos de polietileno,como con mallas y otros materiales. Se tienen más de 50.000 hectáreasregadas con sistemas de goteo y se dispone de formulaciones especialespara controlar la radiación solar, disminuir el ensuciamiento de los techosy prevenir los efectos de la condensación interna de la humedad en losinvernaderos. También se tienen formulaciones para flores, plantasornamentales y cultivos hortícolas. Las aplicaciones en geomembranaspara impermeabilizar lagunas se han multiplicado.

Se puede decir que en apenas 23 años de agroplasticultura enVenezuela se han desarrollado todas las aplicaciones de losagroplásticos, que sirven para controlar definitivamente los factoresmedio ambientales adversos. Con el uso de los agroplásticos laproducción de hortalizas se puede multiplicar por diez, así como lasganancias del productor agrícola, convirtiéndose en seguro proveedorde frutos en beneficio del consumidor final.

El gran reto de hoy es la masificación de estas tecnologías y ponerlas alalcance de los productores agrícolas de nuestro país, para que fortalezcanla soberanía alimentaria de Venezuela, preservando el medio ambientes ydesarrollando una agricultura sostenible.

El siglo XXI debe ser el marco de tiempo para que se transforme laagricultura venezolana y con la ayuda de la agroplasticultura y de lasnuevas técnicas agrarias se logre dignificar al productor agrícola yconvertirlo en un elemento clave para nuestra economía. Para eso secuenta con el decidido apoyo de CORAMER, la Fundación COVEPLA ylas Empresas Mixtas de Pequiven que junto con el dinámico sectortransformador de plásticos de Venezuela están dispuestas a darle lamano a la agricultura nacional y llevarla definitivamente hacia elnuevo milenio.



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Actualidad Laboral

Consecuencias de la creciente

reforma legislativa

Actualidalabor

Actualidalabor

Parece propicio resaltar en el marcodel II Congreso Internacional delPlástico organizado en nuestropaís, un aspecto que con gran

impacto ha desbordado el límite decapacidad de cumplimientos del sectorempresarial frente a la masa detrabajadores, y no es otro, que elacelerado proceso de reformaslegislativas que se ha producido en losúltimos años, tanto en el ámbito de lascondiciones propias del trabajo como en

las de seguridad social.No pretende este artículo en modo

alguno criticar la referida iniciativagubernamental, pues el fin últimono debería ser otro que el mejoramientodel trabajador como persona en todo ámbito, sin embargo, quiensuscribe se permite de seguidas hacer unas consideracionessobre las mismas, que en criterio propio permitirían la mejorconvivencia entre los factores sociales involucrados.

En el año 2005, fueron publicadas leyes de granrepercusión en el ámbito laboral, quizás las más

importantes y haciendo exclusión de los decretos deaumento de salario mínimo y de prórroga de la

inamovilidad especial, fueron: (i) la Ley Orgánica dePrevención, Condiciones y Medio Ambiente del

Trabajo (26-07-06), mejor conocida comoLOPCYMAT, (ii) la Ley del RégimenPrestacional de Empleo (27-09-05),

sustituta del paro forzoso, y (iii) la Leydel Régimen Prestacional de Vivienda

y Hábitat (09-05-05); siendo tal vez lamás novedosa la primera, pues es

la única norma de seguridadsocial donde sólo cotiza el

empleador, aún cuando no esté envigencia esta obligación por la

inexistencia del órganorecaudador, Tesorería de

Seguridad Social.Con la LOPCYMAT, se

modificó además elsistema sancionatorio, y

éste ha sido imitadopor el resto de lostextos legales de

seguridad social yotros que prevén

condicioneslaborales que

han sido


Actualidad Laboral

adraladral

promulgados con posterioridad (ejemplo:Reglamento de la Ley de Alimentaciónpara los Trabajadores-RLAT). Así, lasmultas por incumplimiento ya no semanejan en salarios mínimos, sino enunidades tributarias, con lo cual se lograpreservar la permanencia de las leyes,pues este particular, antes manejado encantidades fijas, con el transcurrir de losaños, generaba la pérdida de vigenciade la norma, dejando de cumplir lassanciones previstas, su fin coercitivo.

Ahora bien, si verdaderamente esplausible la modernización de lasnormas, por el contrario se debecuestionar la falta de mesura en las

penalidades. Las leyes están hechas paraser cumplidas, y las sanciones que éstas prevén, para obligar a sucumplimiento o castigar su desobediencia; con esto se quiere significarque, en los textos legales comentados existe un gran número de sancionesdesproporcionadas con respecto a la norma supuestamente violentada,con lo cual parecieran atentar contra la libre empresa, pues llegan a serconfiscatorias, al extremo de poner en riesgo la fuente de empleo, frente auna erogación que quizás no se pueda honrar.

El comentario anterior obliga a instar a una revisión posterior desde elpunto de vista legislativo, pues la discrecionalidad de los funcionariosadministradores de estas normas se ve comprometida, frente al conflictode la aplicación estricta de la regla pese a las nefastas consecuencias deello, sobre todo en empresas pequeñas y medianas, versus, la flexibilizaciónde las sanciones, en consideración a la presunción de buena fe que se ledebe otorgar al administrado y/o a la facultad de los funcionarios de educar(advertir) previamente al infractor, si no es reincidente o si no ha causadoperjuicios graves a la salud e intereses de sus trabajadores.

Otro aspecto destacable, tiene que ver con la estructura administrativaque se requiere para la implementación de las nuevas reglas laborales.Bien sabido es que, a los textos legales del 2005 hay que sumar los delprimer semestre del año 2006, (i) Registro Nacional de Empresas yEstablecimientos, RNEE (ii) Solvencia Laboral, modificación al (iii)Reglamento de la Ley Orgánica del Trabajo, (iv) Reglamento de la Ley deAlimentación, haciendo nuevamente exclusión de los decretos de salariomínimo nacional y prórroga de la inamovilidad especial, y previendo que esdel conocimiento público que están en discusión, (v) el proyecto dereglamento de la LOPCYMAT, (vi) la reforma de la Ley Orgánica del Trabajoy (vii) el régimen prestacional de salud y pensiones.

La promulgación de nuevas leyes requiere del acompañamiento de lasinfraestructuras adecuadas para poder exigir su cumplimiento; pretenderla observancia de reglas cuando el órgano que las debe administrar noexiste (Tesorería de Seguridad Social), o no ha actualizado sus sistemas oregistros (Ministerio del Trabajo- MINTRA), contradice la lógica común,pero a ello nos tenemos que ir adaptando con lo cual corresponde, daralgunas recomendaciones a los efectos de su cumplimiento; así sesugiere: 1) Audite internamente con su personal de recursoshumanos y/o de seguridad industrial el acatamiento que en la

Dra. Irma Bontes CalderónJosé María Varas & Asociados


Actualidad Laboral

RIF

. J-0

0248

2320

actualidad tiene su empresa a las normas, particularmente desde tres aspectos, (i) laborales (ejemplo:contratos de trabajo, horarios, libros de horas extras, libro de vacaciones, cumplimiento comedor ocesta ticket, reporte trimestral de trabajadores, aprendices INCE, etc.) (ii) seguridad social (régimenprestacional de empleo, de vivienda y hábitat, seguro social obligatorio, etc.) y (iii) condiciones deseguridad laboral (particularmente las obligaciones previstas en el régimen sancionatorio); 2) En casode dudas sobre la aplicación o no de una norma o la interpretación de la misma, consulte a unespecialista en la materia o acuda al órgano que le compete, que también tiene facultades deasesoría (MINTRA, IVSS, INPSASEL); 3) Haga auditar su empresa por un tercero, paraverificar que efectivamente la revisión realizada internamente se compadece con lacorrecta; 4) Aplique los correctivos necesarios, para los que en muchos casostendrá probablemente que utilizar terceros expertos, sobretodo en lo quecompete a la seguridad en las condiciones de trabajo; 5) Si esta aún en latramitación de la inscripción en el RNEE y/o solvencia laboral, acuda alMinisterio del Trabajo directamente, pues tiene un área especializadapara solventar los problemas que se le estén presentando en la red.

Los instrumentos legales mencionados están todos vigentes ysu cumplimiento está siendo supervisado acuciosamente por losfuncionarios encargados, con lo cual en la medida en que trate deapegarse correctamente a éstos, no sólo estará evitandocomplicaciones con la autoridad respectiva, sino que estaráoptimizando la calidad de vida de sus trabajadores, elevando sunivel productivo y con ello mejorando la sociedad donde conviven.

Hay que insistir que en la promulgación de los mismos o en sumodificación no está el problema, sino en la tergiversación del fin último quese les pretende dar a estos textos normativos, pues están siendo utilizadoscomo fórmulas de castigo y no como reglas para mejorar la coexistencia delbinomio trabajador/empleador


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Mercadeo

Este tema parte de la premisa de que, en el mundo entero, numerosas organizaciones se están dando cuentade que su éxito depende en gran medida del grado hasta el cual pueden satisfacer a sus clientes. Al mismotiempo, muchos programas convencionales de servicio al cliente no están brindando satisfacción. Otrosproveen satisfacción durante un tiempo, pero carecen de flexibilidad y la visión necesaria para cumplir con

las demandas siempre crecientes de los clientes.

¿Que produce insatisfacción al cliente?Algunas empresas han adoptado el enfoque estratégico de satisfacción al cliente, otras utilizan tansólo unos aspectos de éste. Sin embargo, antes de examinar estas estrategias, vale la pena volver

sobre los principios fundamentales y preguntarse qué produce insatisfacción en el cliente.Sin embargo, pienso que no estamos formulando la pregunta correcta de hecho, estas

preguntas no se realizan con la debida frecuencia solamente pocas oportunidades en el año. Laspreguntas son: 1-¿Qué estamos haciendo nosotros que produce insatisfacción en nuestrosclientes? 2-¿Y por qué?

La idea es formular preguntas con persistencia implacable, con miras a desentrañar elporqué se presentó el problema que ocasionó la insatisfacción.

Por tanto, algunas de las respuestas reales a la pregunta ¿qué produce la insatisfaccióndel cliente? Incluyen algunas típicas como:

Falta de comunicación interna Falta de motivación del personal Falta de investigación Falta de comunicación con los proveedores Falta de compromiso con las relaciones a largo plazo con los clientes Falta de visión administrativa y/o compromiso de la gerenciaEstas respuestas han hecho que los japoneses sean tan hábiles en lo

que concierne a revisar y mejorar constantemente los productosexistentes que pueden, de modo regular y con aparente facilidad,introducir nuevos modelos que satisfagan al cliente.

El decálogo de la estrategia de satisfacción al cliente

Es preciso recordar que la estrategia de satisfacción al clienteen su forma pura no es ni completamente aceptable para elpensamiento y el comportamiento occidental ni completamente

virtuoso, para los japoneses, teniendo como objetivo principal paraellos el enfoque de que lo mejor debe ser para los empleados para

así tenerlos motivados para satisfacer a los clientes, de hecho losjaponeses mismos están introduciendo ahora psicología y prácticas

empresariales occidentales para mejorar el desempeño de susempleados.

Concentrarse en los clientesLa base estratégica de satisfacción al cliente es un enfoque a largo plazo

en las necesidades de los clientes. Es esencia que todas las actividadesconduzcan inexorablemente a una mayor satisfacción del cliente. No permite

términos medios: una compañía ofrece productos de calidad y unasatisfacción sin igual a través de ellos, o bien no lo hace. Es responsabilidadpersonal de cada empleado asegurar que sus productos (y el servicio para quelleguen a manos de los clientes) satisfagan las necesidades de los clientes.

Estrategias de satisfacción al

Cliente



Mercadeo

Realizar mejoras continuamenteEn una compañía de estrategias de satisfacción al cliente, la búsqueda

de formas de perfeccionarse no se detiene de una vez implementando unmejoramiento. Cada avance será incorporado al proceso dediseño/manufactura/gerencia como estándar de desempeño nuevo y formaly cada departamento debe estar buscando mejoras.

Reconocer abiertamente los problemasTodas las compañías tienen problemas. Las compañías de estrategias de

satisfacción al cliente no son la excepción, pero el fomentar una cultura conapoyo apropiado, constructiva de no confrontación y no recriminatoria haceposible que cada equipo de trabajo ventile sus problemas.

Promover la aperturaEn una compañía de la estrategias de satisfacción al cliente hay una

tendencia a disminuir la división o imposición de barrerasinterdepartamentales, se debe favorecer lo comunal y la viabilidad de lascomunicaciones en tiempo real.

Crear equipos de trabajoEn una compañía, la estrategia de satisfacción al cliente se evidencia en

que cada individuo debe pertenecer a un equipo de trabajo dirigido por unlíder de equipo.

Manejar los proyectos a través de equipos interfuncionales.

La estrategia de satisfacción al cliente establece que ningún individuo niequipo realice una sola función ni poseerá necesariamente todas lashabilidades ni será siempre quien proponga las mejores ideas para manejareficientemente un proyecto, incluso si esta directamente vinculada conárea de trabajo y disciplina.

Nutrir los apropiados procesos de relaciones interpersonales.

Un factor esencial estratégico de satisfacción al cliente es el énfasis en

el proceso gerencial; si los procesos son sólidos y se diseñan las relacionesde manera que se promueva la realización personal de los empleados,inevitablemente se producirán los resultados positivos esperados.

Desarrollar la autodisciplina.La evidencia más palpable de las raíces estratégicas de satisfacción al

cliente en la cultura de la autodisciplina de un empleado son:1.-La lealtadcon el equipo de trabajo, 2.- El comportamiento autocontrolado, 3.-Respeto por uno mismo y por la compañía y 4.-Conceder empowerment asus empleados.

Mantener informados a todos los empleados.

La estrategia de satisfacción al cliente requiere que todo el personal estémuy bien informado sobre su compañía, tanto en la inducción como duranteel tiempo en que estén empleados.

Desarrollar a todos los empleados.El desarrollar a los empleados les brinda las habilidades y oportunidades

necesarias para aplicar la información suministrada, permite unaflexibilización y movimientos de cambio de rumbo mas rápido y unarespuesta al cliente mas corta y en tiempo real, todo ello medianteentrenamiento multifuncional, estímulo, responsabilidad en la toma dedecisiones, acceso a fuentes de datos y presupuestos, retroalimentación yrecompensa

Khalil NasserDirector Gerente

F. B. Plásticos Santa Cruz, C. A.

Normalización

Actualmente la globalización de los mercados y la competitividad de los productos y servicios hanimpulsado el desarrollo de la actividad de normalización, llegando a ser considerada cada vezmás como uno de los pilares básicos para mejorar la calidad y la seguridad en las empresas, susproductos y servicios, así como para proteger al medio ambiente. En nuestro país, el Fondo para

la Normalización y Certificación de la Calidad FONDONORMA, es el organismo dedicado al desarrollo de lanormalización y la certificación, con el fin de estimular la competitividad del sector industrial y de servicios.

Conscientes de que la normalización es una actividad que tiende a unificar aspectos técnicos inherentes aproductos, procesos y servicios, que tiene relevancia en el ámbito nacional e internacional y que muchos

países utilizan la conformidad con normas como una herramienta estratégica para poder acceder anuevos mercados, y/o consolidarse en otros, FONDONORMA participa en el programa NOREXPORT,

de Acceso a los Mercados a través de la Normalización Técnica del BID, con el objeto de ayudara incrementar la competitividad de las pequeñas y medianas empresas del país.

Mediante sus cuatro componentes, Norexport busca sensibilizar a las PyMEs enrelación al comportamiento de los mercados y a las tendencias exportables, a la

importancia económica de la normalización para salvar los obstáculos técnicos delcomercio; elaborar normas técnicas armonizadas, capacitar a empresarios y

personal que labora en las PyMEs, con relación a la implementación de normastécnicas.

Es importante destacar que los trabajos de normalización enFONDONORMA se realizan en el seno de los Comités Técnicos de

Normalización, los cuales están integrados por representantes de diversossectores (productor, público, usuarios, centros de investigación yuniversidades), que cuentan con la experiencia y conocimientos endiferentes áreas.

Como sociedad sabemos la importancia de tener productos quecumplan con ciertos estándares y estos son las de normas técnicas. Esimperativo que el producto tenga no solamente las condiciones y lascaracterísticas de calidad sino que le dé al usuario la facilidad para quepueda utilizarlo de manera adecuada, con conocimiento de lo que estácomprando o más importante aún, consumiendo. Cuando un niño juegaen un parque cuyos elementos han sido certificados conforme a unanorma. Cuando un consumidor adquiere bienes que cumplen ciertasespecificaciones, que mejor trascendencia de la eficacia de la norma,no sólo técnica sino con proyección y utilización social.

En la industria del plástico de Venezuela por ejemplo, existe un grannúmero de empresarios conscientes de la necesidad que tienen deacceder, de manera sistemática, a los avances de la tecnología. En estesentido, trabajan activamente en los Comité Técnico de Normalización

FONDONORMA CT16 Envases y Embalajes y FONDONORMA CT37Polímeros, con el fin de lograr un crecimiento sostenido que les permitamejorar las condiciones de competencia, tanto en el mercado internocomo en el externo. Con la participación de todos los actoresinvolucrados, FONDONORMA espera seguir contribuyendo con eldesarrollo del país. De allí que el Fondo para la Normalización yCertificación de Calidad invita cordialmente a todos los interesados aparticipar en las actividades de normalización nacional y serbeneficiario del programa NOREXPORT

técnicaHerramienta de acceso a mercados

Lisbeth ReverónCoordinador Norexport

[email protected]

FONDONORMAFONDO PARA LA NORMALIZACIÓN

Y CERTIFICACIÓN DE LA CALIDAD


Globalización

Industriales del Centro, C.A.

Av. Eugenio Mendoza, Edif. IASA, Piso 5, Ofic. 501-A,La Castellana, Caracas - VenezuelaTelfs.: (58-212) 265.9389 – 266.9806 Fax: 265.2713www.envases.com.ve - [email protected] Rif. J - 00362535-3

15 años de experiencia como Fabricantes de Envases Plásticos para los sectores: Industrial, Agrícola, Alimentos, Bebidas (Carbonatadas, jugos, lácteos) y almacenamiento logístico, entre otros

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Eventos


Bajo los auspicios de la Sociedad Franco-Venezolana de Ingenieros y Científicos (SFVIC),

y con la colaboración de la Misión Económica de la Embajada de Francia, se llevó a

cabo el pasado jueves 18 de Mayo del 2006 el "Coloquio sobre Energías Renovables" en

el Auditórium del Colegio Francia de Caracas.

La apertura del evento estuvo a cargo del Ing. José Duque, Presidente actual de la SFVIC y

del Ing. Gustavo Daumen, director del Sector de Energía y organizador del evento. Así mismo,

contó con la presencia de representantes de la Embajada de Francia en el área de desarrollo

Científico y Tecnológico.

El Coloquio consistió de una serie de presentaciones que abordaron distintos aspectos

sobre las Energías Renovables. De esta manera, el ciclo de presentaciones fue iniciado por el

Ing. Gabriel Ermoli, quien brindó a la

audiencia un panorama global sobre las

Energías Renovables en el mundo,

haciendo énfasis en la región

latinoamericana. Seguidamente la

Ing. Yolanda Zerpa, representante del

Ministerio de Energía y Petróleo,

explicó los distintos ensayos de

generación eólica, solar y de micro

centrales hidráulicas en el país. Se

mencionaron de igual forma los lugares

que se han identificado como sitios

potenciales para la generación eólica y

solar, dadas las características de los

vientos y de la radiación térmica

existente, estos sitios se encuentran

ubicados principalmente en la costa

occidental del país. Los ensayos actual-

mente en curso se concentran en zonas

rurales.La tercera ponencia correspondió a

la Ing. Glenda Escalona, de la empresa

EDELCA, quien disertó sobre los

diferentes proyectos de esta compañía

en lo que a micro centrales hidráulicas

se refiere. La mayoría de los mismos

están proyectados en la zona de

Guayana, por el gran potencial

hidráulico allí existente.

Para finalizar el ciclo, se contó con la presencia del Ing. Luís Rasgada, Director General de

la empresa TENESOL en Latinoamérica, sociedad mixta conformada por las compañías

francesas TOTAL y EDF. Esta empresa está dedicada a la generación solar y ha llevado a cabo

una gran cantidad de proyectos en áreas rurales en diferentes países de la región,

principalmente en Perú, Brasil, México y Colombia. La sociedad ha firmado recientemente

convenios de cooperación con la CVP (Corporación Venezolana del Petróleo, filial de PDVSA) y

tiene proyectado la implantación de sistemas de generación solar en zonas rurales del estado

Delta Amacuro.El coloquio se extendió desde las 5:30pm hasta las 8:00pm, momento en el cual se dio por

concluida la sesión de preguntas y respuestas. De inmediato se procedió al brindis para el

agasajo de los ponentes e invitados asistentes.

Ing. María J. PrietoDirectora de Secretaría SFVIC

SFVIC

SOCIEDAD FRANCO-VENEZOLANA

DE INGENIEROS Y CIENTÍFICOSwww.sfvic.org.ve

Coloquio de energías

renovables


Eventos

La entrada al evento fue gratuita y se contó con una nutrida asistencia: 110 personas entre las que se incluyen miembrosde la SFVIC, miembros de la Embajada de Francia, colaboradores de empresas relacionadas con el sector eléctrico,colaboradores de empresas relacionadas con el sector petrolero, miembros del sector académico, colaboradoresde entes ministeriales, estudiantes, etc.

"Sociedad Franco-Venezolana de Ingenieros y CientíficosLa Sociedad Franco-Venezolana de Ingenieros y Científicos "SFVIC" es una organización útil al

enriquecimiento profesional y al intercambio tecnológico, económico y cultural entre Venezuela y Francia.El doce de enero de 1955, entre un grupo de ingenieros franceses radicados en Venezuela y de

ingenieros, arquitectos y profesionales venezolanos relacionados con la ciencia, la tecnología, elarte y la cultura francesa, se constituyó una asociación a la cual se dió el nombre de "SOCIEDADFRANCO-VENEZOLANA DE INGENIEROS Y CIENTIFICOS" y la cual se llamó por sus iniciales"SFVIC".

Desde esa fecha, la SFVIC reunió en su seno un número creciente de profesionalesvenezolanos quienes han tenido contacto con Francia ya sea porque hayan realizado cursos ypasantías en Francia organizadas por ACIM ó FME ACTIM actual UBIFRANCE (AgenciaFrancesa para la Cooperación Técnica, Industrial y Económica), ó hayan estudiado en Institutosde Educación Superior ó Universidades de Francia ya sea por cuenta propia o con créditos y/obecas de la Fundación Gran Mariscal Ayacucho, CONICIT y demás organismos del Estado, enespecial aquellos cuyos estudios superiores hayan hecho énfasis en las áreas de la ciencia,orientada hacia la tecnología y las técnicas aplicadas en universidades ó empresas francesas ydesean estrechar sus lazos con Francia y actualizarse sobre la tecnología franco-venezolana.

La SFVIC agrupa a profesionales venezolanos especializados en Francia ó en países francófonosquienes son los comunicadores en Venezuela de las buenas prácticas y de los avances tecnológicosfranceses. Hoy en día la sociedad cuenta con más de 120 socios.

Es un lugar para la reflexión y el encuentro amistoso de los profesionales vinculados con Francia ycon los países de la francofonía.

Es una asociación que valoriza el conocimiento de sus socios


Reciclaje y Ambiente

Por una agricultura

limpiaDerivado de la actividad agrícola, se estima que en Venezuela se generen aproximadamente

1.200 tm. de plástico de desecho, por el uso de productos para controlar plagas,enfermedades, fertilizantes líquidos entre otros. En el Valle de Quíbor, en el estado Lara, unade las tres zonas pilotos del Programa educativo sobre Uso y Manejo adecuado de

agroquímicos, desarrollado por AFAQUIMA desde hace 5 años, se estima que se puedan generaranualmente, unas 80 tm. de estos desechos plásticos. Esta es la zona donde se ha iniciado elPrograma de Manejo de Envases vacíos de Agroquímicos.

Los envases vacíos con restos de agroquímicos, son considerados desechos peligrosos, peroexiste la alternativa de descontaminarlos a través de la técnica del Triple Lavado en campo. Losagricultores de Quibor, realizan esta práctica comúnmente, ellos han sido capacitados mediante elprograma educativo de AFAQUIMA, tienen conocimientos y cuando se les vacía un envase deagroquímico, saben que lo deben triple lavar, es decir lo enjuagan tres veces con agua, y debenverter el agua de enjuague dentro del tanque de aspersión.

El problema de manejo de los envases vacíos se genera, debido a que los agricultores no sabenque hacer con los envases vacíos, hasta el momento no existía un lugar donde llevar los envasespara darles una disposición adecuada. Un grupo de instituciones, preocupadas en buscar unasolución a este problema, se unen y crean una Asociación Civil sin fines de lucro denominada“Agricultura Limpia”. Esta Asociación esta conformada por Afaquima (Asociación de Fabricantesde Químicos Agropecuarios), la Alcaldía del Municipio Jiménez de estado Lara, Fundacebolla(Fundación Pro desarrollo de la Cebolla), y Afodisa (Asociación de formuladotes y distribuidores deagroquímicos).

La Asociación “Agricultura Limpia”, ha inaugurado en el mes de Julio 2006 su primer centro deacopio de envases vacíos, ubicado en Quíbor, Municipio Jiménez del Estado Lara. Este primer centrode acopio, tiene una superficie de 90 m2, y está ubicado en las instalaciones del expendio deAgroquímicos AGROCENTRO C.A. El terreno fue otorgado en convenio de comodato por 20 años.

AFAQUIMAASOCIACIÓN DE FABRICANTES DE

QUÍMICOS AGROPECUARIOS


RIF

. J-0

0173

832-

0

El Centro de Acopio, cuenta con una picadora de plástico ópremolino de fabricación local, tiene un diámetro aprox. de 1.20 mts.,sus dimensiones 2.00 mts x 2.00 mts x 1.20 mts, motor de 20 HP,1750 RPM, 220 V, 80 AMP., con arrancador directo.

Los técnicos del Centro de Acopio, reciben los envasesvacíos de agroquímicos debidamente Triple Lavados desde elCampo, ellos inspeccionan los envases, verificando que notengan residuos de agroquímicos, los clasifican por tipo y color de plástico,luego proceden a picar los envases en el premolino, el material se ensacapara luego venderse a una recicladora local, antes de entregarse a larecicladora, el material es muestreado y analizado por un laboratorio paramonitorear la cantidad de residuos de plaguicidas que pueda contener elmaterial plástico. Una vez en la recicladora, se mezcla nuestro plástico conplásticos de diferentes orígenes, lo funden y elaboraran tubos paraelectricidad.

En lo que respecta capacitación de los agricultores, además del programa de lacapacitación en manejo y uso adecuado de AFAQUIMA, se ha realizado entrenamientoespecial con estudiantes Universitarios de la UCLA de Barquisimeto edo. Lara y TécnicosMedios Agropecuarios de la Escuela Técnica Cuara, ubicada en Quibor, ellos realizanpasantias en los Expendios de Agroquímicos donde todos aquellos agricultores que losvisitan y desean comprar agroquímicos, son capacitados en el tema de Triple Lavado yse les da a conocer la existencia del Centro de Acopio, donde ellos pueden llevar susenvases vacíos.

Con este manejo, se le dará un uso a los desechos plásticos, y así dejarán decontaminar el ambiente, para realizar con éxito toda esta labor, se requiere de laparticipación de toda la comunidad agrícola incluidos principalmente los agricultores.

El trabajo que nos queda por delante, no es fácil, la meta es que en 10 años en todo elpaís esté establecido y funcionando exitosamente el Programa Nacional para manejarenvases vacíos de Agroquímicos. Son bienvenidos al Programa todas aquellas personase instituciones que deseen participar. Telf.: 0414-3459297


Es mucho lo que se ha hablado sobre el reciclaje, unas veces bien y otras no tanto. Unos lo vencomo una panacea, como la solución a todos los problemas, mientras que otros consideran quees un mito inalcanzable e insostenible. El asunto está en que el reciclaje no es una acción aislada,es un proceso en el que ocurren diferentes acciones, y si analizamos cada acción por separado,

ciertamente no es sostenible, pero si evaluamos el proceso en su conjunto, podremos entender entoncesel gran impacto que causa y puede causar en la gestión de los residuos sólidos de una comunidad dada.

El reciclaje debe iniciarse desde el origen, cuando el consumidor desecha un determinado producto,éste se debe clasificar de acuerdo a su composición para que pueda ser reciclado,

es así que se deben poner vidrios con vidrios, plásticos con plásticos,papeles con papeles, latas con latas…

Esto es lo que se conoce como reciclar desde el origen,clasificación ésta que permitirá una segunda fase

importante en el proceso de reciclaje, que es larecolección selectiva, aquella que va a trasladar los

materiales previamente clasificados hasta uncentro de acopio (tercera etapa importante), lugar

en el cual se le dará un tratamiento primario alos materiales previamente clasificados y

recolectados, tales como compactar enpacas los cartones, papeles, latas dealuminio, chatarra, botellas de plástico, yen el caso del vidrio, separarlo por coloresy romperlo en cascos para facilitar suposterior transporte hasta las plantas yfábricas que utilizan estos materiales ensus procesos y los reciclantransformándolos en nuevos materiales,constituyendo esta última etapa en una delas más importantes de las etapas del

reciclaje, que es la existencia de unmercado que permita que el proceso del

reciclaje llegue hasta su fin.Es así como el reciclaje comprende varias

etapas en las cuales están involucradas muchaspersonas, como aquellas que separan los

materiales en el origen, las que realizan larecolección selectiva, las que trabajan en el centro de

acopio y las que trabajan en las diferentes empresas querepresentan ese mercado final. Cada una de estas etapas es

importante para que ocurra el reciclaje y todas ellas constituyenuna gran industria, cada vez mayor, con un gran impacto sobre el

ambiente al reducir el uso de energía y materias primas que se extraen dela naturaleza, así como volúmenes de residuos que dejan de llegar a los basureros y

disminución de personas escarbando en los basureros siendo incorporados a esta cadena de reciclajeen mejores condiciones de trabajo. ¿Será posible entonces calcular el valor económico que representael reciclaje?

¿Podremos decir que no estamos preparados, que no vale la pena?

El reciclajedebe ser desde el origen

Luisa VillalbaIngeniero Agrónomo con maestría

en Ciencias Biológicas.Directora Ejecutiva de ADAN

(Asociación para la Defensa delAmbiente y de la Naturaleza)



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Revista Conversaplast No. 1