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riduttori cicloidaliSerie DFF100
scopri di più su Omme Gearsguarda il video aziendale
Soluzioni per l'industriadella separazione centrifuga
Informazioni generali
Applicazioni tipiche
Simbologia e unità di misura
Riduttori differenziali cicloidali serie DFF100IntroduzioneCaratteristiche
Caratteristiche di baseCaratteristiche costruttiveForme costruttive
Scelta del riduttore (dati tecnici di impianto)
Designazione riduttore serie DFF100
Dati tecnici e dimensioni caratteristiche FCF
Dati tecnici e dimensioni caratteristiche FCM
CoppiaCoppia nominale C2 [Nm]Coppia massima C2max [Nm]Coppia richiesta Cr [Nm]PotenzaRendimento
Rapporto di riduzione "i"Velocità angolareFattore di servizio "fs"
Diagramma di coppia Tabelle diagramma di coppia
Coppia in uscita
InstallazioneManutenzione
StoccaggioCondizioni di fornitura
6
7
10
11
12
15
16
18
20
21
22
23
25
26
27
5
Applicazioni tipiche
Industria chimica
Industria petrolchimica e delle materie plastiche
Industria alimentare per l’estrazione di oli, grassi, essenze
Depurazione delle acque
Depurazione dei fanghi di lavaggio e di trivellazione
6
Simbologia e unità di misura
PERICOLO – ATTENZIONEIl segnale indica situazioni di grave pericolo che se trascurate possono mettere seriamente a rischio la salute e la sicurezza delle persone.
IMPORTANTEIl segnale indica informazioni tecniche di particolare importanza da non trascurare.
Simbolo Unità di misura Descrizione
C2max [Nm] Coppia massima in uscita riduttore
C2 [Nm] Coppia nominale in uscita riduttore
Cr [Nm] Coppia richiesta al riduttore
h [h] Durata in ore
i - Rapporto di riduzione
n1/2/3 [min-1] Velocità angolare
Δn [min-1] Differenziale di velocità
ηd - Rendimento dinamico
P1 [kW] Potenza massima trasmissibilein entrata riduttore
P2 [kW] Potenza massima trasmissibilein uscita riduttore
Z - Frequenza di avviamento
K - Coefficiente numerico per il calcolo della coppia
1 Valore riferito all’albero veloce / 2 Valore riferito all’albero lento / 3 Valore riferito alla carcassa riduttore
7
Riduttori differenzialicicloidali serie DFF100
9
4
6
5
3
2
1
IntroduzioneOMMEGEARS srl presenta la sua gamma di riduttori cicloidali differenziali serie DFF100. Ampliata ed arricchita di nuove grandezze disponibili, miglioramenti tecnici apportati ed estesa nella modularità fino alle grandezze superiori, permettendone maggiore flessibilità produttiva interna e la possibilità di avere in tempi brevi prodotti nelle grandezze esecutive richieste.
I riduttori sono stati verificati secondo i seguenti standard:ISO 281 per i cuscinettiDIN 743 : 2012 per gli alberiISO 1940 per l’equilibratura dinamica
CaratteristicheLa serie DFF100 è una gamma di riduttori multimpiego progettati per il settore della separazione centrifuga. Il sistema di trasmissione del moto si basa sul principio di funzionamento dei rotismi cicloidali, in cui le tre parti principali in movimento tra loro (elemento eccentrico, camme, perni e rulli fissi e mobili) garantiscono la trasmissione del movimento.
Il moto di ingresso è dato dall’elemento eccentrico tramite l’albero di ingresso. La rotazione dell’eccentrico fa si che le camme si muovano all’interno della cassa portaperni grazie al profilo cicloidale che rotola senza strisciare sui perni fissi. Mentre il rotolamento dell’eccentrico è in senso orario, la camma all’interno della corona fissa gira lentamente intorno al proprio asse in senso antiorario. La rotazione delle camme trasmette il moto al mozzo di uscita per mezzo di perni e rulli di trascinamento che fanno presa nelle forature situate nelle camme stesse, garantendo la trasmissione della coppia e generando il rapporto di riduzione.
1 / Albero2 / Eccentrico3 / Camma4 / Perni fissi5 / Perni di trascinamento6 / Cassa portaperni
scopri di più sul nostro prodotto guarda il video
10
1
2
34
5
6
ML
FCM
MC FCF
Caratteristiche di base:• N°13 grandezze di costruzione modulare.• Coppie di uscita fino a 42000 Nm.• Rapporti di riduzione da 11:1 a 87:1 (per rapporti superiori si consiglia la versione con precoppia epicicloidale).• Esecuzione per montaggio: flangiato con centraggio maschio e femmina.• Connessione in uscita: mozzo con scanalato femmina secondo DIN5480.• Combinazione con rotismi epicicloidali.• Albero cilindrico in entrata con chiavetta.• Accessori per mozzo di uscita riduttore: barre scanalate, albero flangiato.
Caratteristiche costruttive:• Elevato rapporto coppia trasmissibile/dimensioni di ingombro.• Costruzione compatta: elevati rapporti di trasmissione/dimensioni. • Sovraccaricabilità fino al 500% della coppia nominale.• Backlash ridotto fino a 2’.• Elevati rendimenti anche per rapporti di trasmissione elevati.• Elevato adattamento torsionale grazie ai carichi distribuiti sul 50% della superficie di contatto.• Basso livello di rumore grazie alla trasmissione per attrito volvente.• Camme in acciaio speciale.
Forme costruttive
A Entrata1 / ML albero veloce lungo2 / MC albero veloce corto
B Riduzione3 / Uno stadio di riduzione cicloidale
C Uscite4 / FCM mozzo lento scanalato femmina con flangia centraggio maschio5 / FCF mozzo lento scanalato femmina con flangia centraggio femmina
D Accessori6 / Barra scanalata
11
M
d2
d1
L
F1
D
n3
Scelta del riduttore (dati tecnici di impianto)
12
Nome cliente Data
Mercato di applicazione
Dati di input del tamburo
Riferimenti da
Clie
nte
Cost
rutt
ore
1 Dimensione mm Diametro (D) Lunghezza (L)
2 Tipologia di motore (M) Asincrono Idraulico Altro
3 Potenza kW
4 Numero di poli
5 Intervallo di velocità 1/min Min Max
6 Guidato da inverter Si No 7 Velocità di rotazione (n3) 1/min
8 Diametro della puleggia tra alberomotore e cassa del riduttore (d2)
mm Guida Guidata
9 Direzione di rotazione della carcassariduttore quando lo si sta guardandodall’albero di ingresso: (n3)
1/min Orario Antiorario
Dati di input della coclea
10 Velocità relative tra la cocleae il tamburo (n2-n3) 1/min
11 Rotazione Più veloce del tamburo Più lenta del tamburo 12 Coppia necessaria alla coclea T2
13 Diametro della puleggia tra alberomotore e albero ingresso del riduttore (d1)
mm Guida Guidata
Altre informazioni
14 Temperatura ambiente °C Min Max
15 Temperatura di lavoro °C Min Max
16 Carico radiale sull’albero di ingresso (F1) N
Sistema di lubrificazione
17 Grasso Si No 18 Lubrificazione chiusa a bagno d’olio Si No
19 Lubrificazione a bagno d’olio+ vasca esterna di compensazione Si No
20 Lubrificazione forzata Si No 21 Altro
Note:
13
FCM FCF
1 16 59 ML FCM G A
ML MC
Designazione riduttore serie DFF100
Serie
1 = 100
Taglia
10121416171819212223242526
Rapportodi riduzione
15 = rapporto 1:1517 = rapporto 1:1721 = rapporto 1:2125 = rapporto 1:2529 = rapporto 1:2935 = rapporto 1:3543 = rapporto 1:4351 = rapporto 1:5159 = rapporto 1:5971 = rapporto 1:7187 = rapporto 1:87
15 = rapporto 1:1521 = rapporto 1:2129 = rapporto 1:2943 = rapporto 1:4359 = rapporto 1:5987 = rapporto 1:87
Rapporto per tagliefino a 19
Rapporto per taglieda 21 a 26
Ingresso
ML = albero veloce lungoMC = albero veloce corto
Uscita
FCM = mozzo lento scanalatofemmina con flangia centraggio maschio
FCF = mozzo lento scanalato femmina con flangia centraggio femmina
Lubrificazione
O = lubrificazione con olioG = lubrificazione con grasso
Accessori
15
E1
øAøET
x 2
G1 C1
øCøG øI
S x
Y
G2
N
O / O1
R x
W
B1
F1
H1
I1QPD1A1
M1
øMøXøL
øB
øFøH U
U1
Dati tecnici e dimensioni caratteristiche FCF
16
TagliaSize A Q
PversioneML/MC
I1 H1 B1 M1 I C G E E1 C1 S Y(n°) G1
10 150 60 43 / 15 65 1 5 2 130 120 105 N30x1,25x30x22x9H 30 4 M8 8 14
12 200 67 43 / 15 72 2,5 14 2 160 150 135 N40x2x30x18x9H 45 5 M10 8 15
14 230 80 50 / 25 75 2,5 12 1 170 160 145 N50x2x30x24x9H 45 5 M10 8 15
16 300 102 94 / 30 69 1 12 2,5 240 230 205 N60x3x30x18x9H 64 5 M12 8 20
17 340 104 105 / 52 89 1,5 10 2 275 260 230 N75x3x30x24x9H 67 13 M12 8 25
18 370 105 130 / 40 110 2 15 3 300 280 250 N75x3x30x24x9H 68 6 M12 8 25
19 430 118 140 / 40 117 2 12 3 320 300 265 N85x3x30x27x9H 78 7 M16 12 21
21 485 131 150 / 45 119 2 15 3 400 380 340 N100x3x30x32x9H 80 8 M24 6 24
22 526 150 160 / 50 115 5 25 4 400 380 340 N100x3x30x32x9H 80 8 M24 6 27
23 562 160 170 / 50 150 5 25 4 400 380 340 N120x3x30x38x9H 90 8 M24 6 30
24 614 170 190 / 55 150 5 25 4 400 380 340 N120x3x30x38x9H 90 8 M24 12 30
25 670 205 220 / 65 180 5 25 4 400 380 340 N130x3x30x42x9H 110 10 M24 12 35
26 736 230 220 / 65 180 5 25 4 400 380 340 N130x3x30x42x9H 110 10 M24 12 35
TagliaSize H B L F M U U1 G2 T
(n°2) X D1 O O1 R W(n°) F1 N A1
10 95 65 64 80 19 M16 6 - - 25 25 6 21,5 M6 4 9 M10x1 193
12 125 75 74 100 25 M22 10 - - 30 35 8 30 M6 4 10 M10x1 217
14 115 80 79 95 24 M25 10 15 10 35 45 8 27 M6 6 10 M10x1 250
16 150 110 109 130 32 M32 12 20 8 45 60 10 50 M6 6 12 1/4"G 326
17 180 120 119 150 45 M40 15 20 12 55 58 10 30 M10 6 12 3/8"G 303
18 180 120 118 150 45 M40 15 20 12 65 60 10 35 M10 6 12 3/8"G 308
19 210 150 148 180 45 M40 15 20 16 60 75 14 48,5 M10 8 15 M10x1 450
21 230 160 159 200 50 M40 15 20 16 70 80 14 53,5 M12 8 20 G1/2 480
22 250 180 179 220 55 M40 15 20 16 80 90 16 59 M12 8 20 G1/2 515
23 260 190 189 230 60 M50 20 20 16 100 100 18 65 M12 8 20 G1/2 580
24 270 200 199 240 65 M50 20 20 16 100 110 18 70 M12 8 20 G3/4 620
25 320 240 239 290 80 M50 20 20 16 120 140 22 85 M16 8 24 G3/4 745
26 340 260 259 310 85 M50 20 20 16 120 150 22 90 M16 8 24 G3/4 780
Tutte le dimensioni sono espresse in [mm] e possono essere soggette a variazioni concordate con il cliente
17
N
O / O1
R x
W
E1
øAøET
x 2
B1
F1
H1
I1QPD1A1
G1 C1
M1
øGøC øIøMøXøL
øB
øFøH U
U1
S x
Y
G2
Dati tecnici e dimensioni caratteristiche FCM
18
TagliaSize H B L F M U U1 G2 T
(x2) X D1 O O1 R W(n°) F1 N A1
10 95 65 63 80 19 M16 6 - - 25 25 6 21,5 M6 4 9 M10x1 193
12 125 75 74 100 25 M22 10 - - 30 35 8 30 M6 4 10 M10x1 217
14 115 80 78 95 24 M25 10 15 10 35 45 8 27 M6 6 10 M10x1 250
16 150 110 109 130 32 M32 12 20 8 45 60 10 50 M6 6 12 1/4"G 326
17 180 120 119 150 45 M40 15 20 12 55 58 10 30 M10 6 12 3/8"G 303
18 180 120 118 150 45 M40 15 20 12 55 60 10 35 M10 6 12 3/8"G 308
19 210 140 139 170 45 M40 15 20 12 65 80 14 55 M10 6 20 3/8"G 440
21 230 160 158 200 50 M40 15 20 16 70 80 14 53,5 M12 8 20 G1/2 375
22 250 180 178 220 55 M40 15 20 16 80 90 16 59 M12 8 20 G1/2 405
23 260 190 188 230 60 M50 20 20 16 100 100 18 65 M12 8 20 G1/2 460
24 270 200 198 240 65 M50 20 20 16 80 110 18 100 M12 8 20 G3/4 540
25 320 240 238 290 80 M50 20 20 16 120 140 22 85 M16 8 24 G3/4 590
26 340 260 258 310 85 M50 20 20 16 120 150 22 90 M16 8 24 G3/4 625
TagliaSize A Q
PversioneML/MC
I1 H1 B1 M1 I C G E E1 C1 S Y(n°) G1
10 150 60 43 / 15 65 1 5 2 150 100 120 N30x1,25x30x22x9H 30 8 M8 6 14
12 200 67 43 / 15 72 2,5 14 2 150 100 120 N40x2x30x18x9H 45 8 M10 8 15
14 230 80 50 / 25 75 2,5 5 1 200 150 180 N50x2x30x24x9H 45 8 M10 8 15
16 300 102 94 / 30 69 1 12 2,5 200 150 180 N60x3x30x18x9H 64 10 M12 8 20
17 340 104 105 / 52 89 1,5 10 2 305 180 280 N75x3x30x24x9H 67 13 M12 8 25
18 370 105 130 / 40 94 2 15 3 305 180 280 N75x3x30x24x9H 68 13 M12 8 25
19 430 120 110 / 40 118 2 1,5 4 305 180 280 N85x3x30x27x9H 80 13 M12 8 20
21 485 131 150 / 45 119 2 15 3 400 280 340 N100x3x30x32x9H 80 15 M16 8 20
22 526 150 160 / 50 115 5 20 4 400 280 340 N100x3x30x32x9H 80 15 M16 8 20
23 562 160 170 / 50 150 5 20 4 400 280 340 N120x3x30x38x9H 90 15 M16 8 20
24 610 170 190 / 55 165 2,5 20 5 400 280 340 N120x3x30x38x9H 90 15 M24 12 40
25 670 205 220 / 65 180 5 20 4 400 280 340 N130x3x30x42x9H 110 15 M24 12 35
26 736 230 220 / 65 180 5 20 4 400 280 340 N130x3x30x42x9H 110 15 M24 12 35
Tutte le dimensioni sono espresse in [mm] e possono essere soggette a variazioni concordate con il cliente
19
Coppia Coppia nominale C2 [Nm]È la coppia nominale trasmissibile dal riduttore con carico uniforme e nelle condizioni indicate dal costruttore.
Coppia massima C2max [Nm]È il valore di coppia di uscita sopportabile dal riduttore in condizioni statiche o quasi statiche. È inteso come carico istantaneo o come coppia di spunto sotto carico. I valori riportati nello schema sono validi solo nelle versioni con uscita scanalata maschio o femmina (accessori esclusi).
Coppia richiesta Cr [Nm]È la coppia richiesta dall’applicazione. Il suo valore dovrà essere sempre inferiore alla coppia nominale C2 del riduttore.
PotenzaPotenza in entrata P1 [kW]Rappresenta la potenza massima applicabile all’albero di ingresso del riduttore nelle condizioni di:• Azionamento alla velocità di comando n1.• Durata teorica di h = 8000 ore.• Fattore di servizio fs = 1.
Potenza in uscita P2 [kW]Rappresenta la potenza netta trasmessa all’albero lento del riduttore. Si può calcolare:
RendimentoRendimento dinamico ηdRappresenta il rapporto tra la potenza misurata all’albero lento P2 e quella applicata all’albero veloce P1.
ηd =P2—P2
P2 = P1 *ηd
I valori indicativi di rendimento sono riportati nella tabella seguente:
N° stadiEsecuzione
Stadiocicloidale
Stadio cicloidalecon precoppia epicicloidale
Stadioepicicloidale
1 0.98 0.94 0.96
2 0.96 0.90 0.94
3 -- -- 0.91
20
Naturadel carico
N° azionamento ora (Z)
Durata totale di funzionamento (h)
<5000 10000 15000 25000 40000
Durata di funzionamento giornaliera (h)
h<4 4<h<8 8<h<12 12<h<16 16<h<24
Uniforme
Z<10 0.9 1 1.15 1.30 1.60
10< Z <30 0.95 1.15 1.3 1.50 1.80
30< Z <100 1.00 1.25 1.45 1.60 2.00
Variabile conurti moderati
Z <10 1.00 1.25 1.45 1.60 2.00
10< Z <30 1.10 1.4 1.60 1.80 2.20
30< Z <100 1.20 1.50 1.70 2.00 2.40
Variabile conurti forti
Z <10 1.20 1.50 1.70 2.00 2.40
10< Z <30 1.30 1.60 1.80 2.10 2.60
30< Z <100 1.40 1.75 2.00 2.30 2.80
Rapporto di riduzione "i" (tipica per applicazione differenziale)È definito come il rapporto tra la velocità di comando dell’albero veloce e la velocità misurata all’albero lento del riduttore.
Velocità angolareVelocità in entrata n1È la velocità con cui è azionato il riduttore. Coincide con la velocità del motore nel caso in cui questo sia collegato direttamente al riduttore.
Velocità albero di uscita n2È funzione della velocità in entrata e del rapporto di trasmissione i. Velocità della cassa di uscita n3È la velocità della carcassa del riduttore e contribuisce alla definizione del differenziale di velocità.
Differenziale di velocità ΔnÈ dato dalla differenza tra la velocità dell’albero lento e la velocità della carcassa del riduttore.
Fattore di servizio "fs"Il fattore di servizio fs è rappresentato dal rapporto tra la potenza trasmissibile dal riduttore in condizioni nominali e la potenza del motore elettrico installato.
fs =P1—P
Δn = n3 - n2
In altri termini è un fattore che associa un valore numerico alla gravosità dell’applicazione.Il parametro, tiene conto con inevitabili approssimazioni, alla variabilità del carico con cui opera il riduttore, del tipo di servizio e della durata di funzionamento.
n3 - n2 =n3 - n1
i
21
C2max
Diagramma di coppia In questo paragrafo l’utilizzatore è guidato nella scelta della taglia del riduttore e del rapporto di trasmissione in funzione delle coppie sviluppate in esercizio. L’equazione che descrive l’andamento della coppia trasmissibile su albero lento per questa serie di riduttori è descritto dalla seguente relazione matematica:
dove:n1 = numero di giri albero veloce [min-1]n2 = numero di giri albero lento [min-1]n3 = numero di giri della cassa riduttore [min-1]
K = coefficiente numerico (vedi tabelle seguenti) valido per vita media di 8000 ore. È possibile fornire tabelle anche per valori di vita media maggiori.
i =n3 - n1
n2 - n3
C2 =K
( n2 - n3 )0.3
C2 [Nm]
Copp
ia a
lla C
ocle
a
Velocità relativa Coclea/TamburoΔn = (n2 - n3) [ min-1/]
22
Tabelle diagramma di coppia
TagliaSize
RapportoRatio
n3max (min-1)
C2max(Nm)
n1max n3 = 0(min-1)
n1min n3 = 0(min-1)
∆n min ∆n max K
10
15
10000,00 290 4000 200
13,33 266,67 631
17 11,76 235,29 608
21 9,52 190,48 570
25 8,00 160,00 541
29 6,90 137,93 518
35 5,71 114,29 489
43 4,65 93,02 460
51 3,92 78,43 437
59 3,39 67,80 418
71 2,82 56,34 396
87 2,30 45,98 372
12
15
7400,00 720 3600 150
10,00 240,00 1437
17 8,82 211,76 1384
21 7,14 171,43 1299
25 6,00 144,00 1232
29 5,17 124,14 1179
35 4,29 102,86 1114
43 3,49 83,72 1047
51 2,94 70,59 995
59 2,54 61,02 953
71 2,11 50,70 901
87 1,72 41,38 848
14
15
5500,00 1142 3500 120
8,00 233,33 2131
17 7,06 205,88 2052
21 5,71 166,67 1926
25 4,80 140,00 1828
29 4,14 120,69 1748
35 3,43 100,00 1652
43 2,79 81,40 1553
51 2,35 68,63 1476
59 2,03 59,32 1413
71 1,69 49,30 1336
87 1,38 40,23 1257
16
15
4500,00 1930 3000 120
8,00 200,00 3602
17 7,06 176,47 3469
21 5,71 142,86 3256
25 4,80 120,00 3090
29 4,14 103,45 2955
35 3,43 85,71 2793
43 2,79 69,77 2626
51 2,35 58,82 2495
59 2,03 50,85 2388
71 1,69 42,25 2259
87 1,38 34,48 2125
23
17
15
3100,00 4449 2500 120
8,00 166,67 8301
17 7,06 147,06 7995
21 5,71 119,05 7504
25 4,80 100,00 7122
29 4,14 86,21 6812
35 3,43 71,43 6438
43 2,79 58,14 6052
51 2,35 49,02 5750
59 2,03 42,37 5505
71 1,69 35,21 5207
87 1,38 28,74 4899
18
15
3300,00 5936 2000 120
8,00 133,33 11077
17 7,06 117,65 10669
21 5,71 95,24 10013
25 4,80 80,00 9503
29 4,14 68,97 9089
35 3,43 57,14 8591
43 2,79 46,51 8076
51 2,35 39,22 7673
59 2,03 33,90 7345
71 1,69 28,17 6948
87 1,38 22,99 6537
19
15
2300,00 8160 2000 120
8,00 133,33 15227
17 7,06 117,65 14666
21 5,71 95,24 13765
25 4,80 80,00 13064
29 4,14 68,97 12495
35 3,43 57,14 11809
43 2,79 46,51 11102
51 2,35 39,22 10548
59 2,03 33,90 10097
71 1,69 28,17 9551
87 1,38 22,99 8986
21
15
2500,00 12629 1500 120
8,00 100,00 23566
21 5,71 71,43 21303
29 4,14 51,72 19337
43 2,79 34,88 17182
59 2,03 25,42 15626
87 1,38 17,24 13908
22
15
2300,00 14861 1500 120
8,00 100,00 27731
21 5,71 71,43 25068
29 4,14 51,72 22755
43 2,79 34,88 20219
59 2,03 25,42 18388
87 1,38 17,24 16366
23
15
1700,00 18964 1500 120
8,00 100,00 35389
21 5,71 71,43 31991
29 4,14 51,72 29038
43 2,79 34,88 25802
59 2,03 25,42 23466
87 1,38 17,24 20885
24
41143
31371
28583
18964
14861
12629
8160
59364449
19301142720290
10 12 14 16 17 18 19 21 22 23 24 25 26
24
15
1300,00 28583 1500 120
8,00 100,00 53337
21 5,71 71,43 48216
29 4,14 51,72 43766
43 2,79 34,88 38888
59 2,03 25,42 35368
87 1,38 17,24 31478
25
15
1800,00 31371 1000 100
6,67 66,67 55425
21 4,76 47,62 50104
29 3,45 34,48 45479
43 2,33 23,26 40410
59 1,69 16,95 36752
87 1,15 11,49 32710
26
15
1400,00 41143 1000 80
5,33 66,67 67982
21 3,81 47,62 61455
29 2,76 34,48 55783
43 1,86 23,26 49566
59 1,36 16,95 45078
87 0,92 11,49 40120
Coppia in uscitaCoppia massima trasmissibile C2max [Nm]
25
InstallazioneÈ molto importante, per l’affidabilità e il buon funzionamento del riduttore, rispettare alcune norme per la sua corretta installazione. Le indicazioni qui riportate hanno valore per la prima installazione del riduttore. Per provvedere ad una corretta installazione attenersi al Libretto Uso e Manutenzione.
Colui che è autorizzato ad eseguire queste operazioni dovrà, se necessario, attuare un “piano di sicurezza” per salvaguardare l’incolumità delle persone direttamente coinvolte ed applicare in modo rigoroso tutte le leggi esistenti in materia.
• Pulire accuratamente il riduttore dai residui dell’imballaggio e da eventuali prodotti protettivi.• Prestare particolare attenzione alle superfici di accoppiamento, evitando urti, abrasioni e scalfiture.• Verificare che i dati riportati nella targhetta di identificazione corrispondano a quelli specificati in fase di ordinativo.• Verificare che la macchina sulla quale si installa il riduttore sia spenta e che ne sia impedito il riavvio accidentale.• Verificare che le superfici di accoppiamento della macchina siano piane.• Verificare il corretto allineamento albero/albero o albero/foro.• Predisporre adeguate protezioni di sicurezza in relazione agli organi rotanti esterni al riduttore.• Fissare gli organi di collegamento di entrata e uscita evitando di battere con martello e/o equivalenti. Utilizzare per l’inserimento degli organi le viti di servizio e i fori filettati presenti negli alberi. • Durante la verniciatura proteggere gli anelli di tenuta presenti negli alberi. La vernice provoca essiccamento causando perdite d’olio.• Vedi paragrafo 5.0 del manuale Libretto Uso e Manutenzione.
ManutenzioneControllare il serraggio dei bulloni dopo 100 ore di lavoro. Effettuare il primo cambio olio circa dopo 500-1000 ore di lavoro, successivamente effettuareil cambio come descritto dal capitolo 5.0 del manuale Libretto Uso e Manutenzione.
Rispettare minuziosamente le indicazioni descritte dal capitolo 6.0 manuale Libretto Uso e Manutenzionein particolare le indicazioni riportate per la sostituzione e il riposizionamento dei dischi a camme.Viene riproposta la tabella per la selezione della viscosità dell’olio in base alla temperatura di esercizio. Occorre utilizzare lubrificante conforme a DIN51517-parte 3 o a normativa ISO 6743 e ISO 3498. Per ciò che riguarda i grassi riferirsi alla normativa NLGI.
Olio conforme aDIN51517-parte 3 CLP68 CLP100 CLP150 CLP220 CLP320 CLP460 CLP680
Tem
pera
tura
am
bien
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rid
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Tem
pera
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-20
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10 10
20 20
30 30
40 40
50 50
60
70
80
90
100
110
120
26
StoccaggioIl corretto stoccaggio dei prodotti richiede il rispetto delle seguenti indicazioni:
• Evitare ambienti con eccessiva umidità ed esposti ad intemperie (escludere aree all’aperto).• Disporre il riduttore in modo che abbia una base d’appoggio stabile ed accertarsi che non sussistano rischi di spostamenti imprevisti. Escludere il contatto del riduttore con il suolo, assicurarsi che siano presenti pianali lignei o di altra natura.• Ricoprire tutte le parti esterne lavorate con protettivo antiossidante.• Per immagazzinamento superiore ai 3 mesi occorre: 1) Far ruotare il riduttore e controllare le guarnizioni; sostituirle nel caso esse presentino danni o crinature. 2) Mettere in funzione il riduttore ed accertarsi che non vi siano vibrazioni anomale o che sviluppi una temperatura troppo elevata. 3) Mettere in funzione il riduttore dopo 1-2 mesi a partire dal giorno della consegna utilizzando il lubrificante raccomandato. 4) Ricoprire tutte le parti lavorate esterne con grasso atto ad evitare ossidazioni.
Condizioni di fornituraI riduttori vengono forniti come segue:
• Predisposti per l’installazione nella posizione di montaggio specificata nell’ordinativo.• Senza olio lubrificante ed internamente protetti con un film d’olio usato per il collaudo finale per i riduttori caricati ad olio.• Pre-caricati di grasso su cuscinetti albero veloce per i riduttori lubrificati a grasso.• Privi di verniciatura specifica, ma protetti esternamente con agenti atti ad inibire la corrosione.• Collaudi secondo specifiche interne.• Appositamente imballati.
Tabella dei lubrificanti consigliati
Produttore Tipo olio Produttore Tipo olio Produttore Tipo olio
MOBIL Mobil gear BP Energol GR-XP AVIA Degol BG
OPTIMOL Ultra INTERFLON Food Lubè G320 TOTAL Carter EP
ESSO Spartan EP SCHELL Omala CASTROL Alpha MW
Tabella dei grassi consigliati
Produttore Tipo grasso Produttore Tipo grasso Produttore Tipo grasso
MOBIL MobilThemp Shc TOTAL Lical EP2 AVIA Grease SM2
ESSO Beacon EP2 SCHELL Darina R2 CASTROL Tribol 4747-220
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Note
Note
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