Upload
iren
View
34
Download
2
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Rozšířené možnosti použití polysiloxanů pro solidifikaci radioaktivních sorbentů Ing. Petr Polívka, Ing. Monika Kiselová 24.dubna 2014 Centrum výzkumu Řež s.r.o. ÚJV Řež, a. s. ODPADOVÉ FÓRUM 2014 Výsledky výzkumu a vývoje pro odpadové hospodářství 9.ročník česko-slovenského symposia - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
Rozšířené možnosti použití polysiloxanů pro solidifikaci radioaktivních sorbentů
Ing. Petr Polívka, Ing. Monika Kiselová24.dubna 2014
Centrum výzkumu Řež s.r.o.ÚJV Řež, a. s.
ODPADOVÉ FÓRUM 2014
Výsledky výzkumu a vývoje pro odpadové hospodářství9.ročník česko-slovenského symposia23.-25.dubna 2014 Hustopeče u Brna
Řešitelé
2Areál CVŘ a ÚJV v Řeži
Divize chemie palivového cyklua nakládání s odpady
http://www.ujv.cz/
Jaderný palivový cyklushttp://www.cvrez.cz/http://susen2020.cz/
Solidifikace směsi ionexů
Solidifikace RA odpadu
- vysycené iontoměniče
Směs katex + anex (1:1 až 1:3)
Současné obvyklé metody
Cementové směsi
Cementové směsi s aditivy
Geopolymery
Polysiloxany
Modelový odpad (neaktivní o.)
suchý vs vlhký
Experimenty probíhaly v laboratorním měřítku
=> Zaměření na snížení vlhkosti
Podmínky technologie
1. Vysoké naplnění
2. Doba zpracovatelnosti min. 60 minut
3. Nízká loužitelnost chem.l.
4. Ověření teploty vznícení a vzplanutí
Polysiloxanová matrice
4
Strukturu silikonového kaučuku – lineárního polydiorganosiloxanu – lze vyjádřit obecným vzorcem
Předností jejich využití pro solidifikaci odpadů je i to, že jde o jednoduchý systém, při němž se kapalná silikonová polymerní směs s přísadami pro síťování smíchá spolu s odpadem při laboratorní teplotě
Rychlost síťování lze měnit v širokých časových mezích (5-240 min)
Polymerační reakcí vzniká trojrozměrná kaučuková síť s elastickými vlastnostmi (pryž)
Dosíťování radiací
Enkapsulace ionexů
Nevýhoda vysoká cena materiálu (vs cementy)
Solidifikované vzorky vysušených ionexů polysiloxanovou matricí
Solidifikace vysušeného odpadu Podm. sušení: t = 60 °C/24 h
Naplnění: 20, 30, 40, 50, 60 hm.% (vztaženo na sušinu)Volba přídavku katalyzátoru v rozmezí 0,5 – 8 dsk
Zpracovatelnost matrice volbou konc. katalyzátoru se síťovadelm po dobu min. 60 minut: 4 dsk (aby neztuhly „příliš rychle“)
Zpracovatelnost: 60 (až 100) min
Vzorky byly po 24 h tuhé a na povrchu nelepivé, kompaktní Sedimentace u nižšího naplnění Při vyšším naplnění 50 hm.% solidifikáty vykazují
=> výborné vlastnosti
Solidifikované vzorky vlhkých iontoměničů polysiloxanovou matricí – změna zadání
6
Při technologii problémy se sušením odpadu a následnou manipulací => testování odpadu se zbytkovou vlhkostí
U vysokého obsahu vlhkosti naplnění NEdochází ! k proběhnutí polymerační reakce vz. zůstávají lepivé a viskózní po delší dobu než 120 min
Stanovení max. vlhkosti ve směsi ionexů
voda oddělena na sítu, gravimetrické stanovení
xMAX H2O = 62 hm.% (tj. 38 hm.% sušiny) MAX.
xODP H2O = 51 hm.% (tj. 49 hm.% sušiny) balastní voda je součást odpadu
Pro zvětšené laboratorní měřítko bylo ověřeno naplnění ionexy 17,5 (hm.%) tj. 35 (hm.% vlhk.ionexů) a širší spektrum aplikace =>
Použitelnost metody: konc. KAT = 4 až 5 dskobsah sušiny v odpadu xi = 60, 55, 49, 38 hm.%naplnění odpadem wi = 14 až 21 hm.% (vztaženo na sušinu !)
Přísadové materiály pro navázání vlhkosti
Snížení vlhkosti sušením nebo pomocí centrifug zde NElze využít z důvodu nároků na další technologickou operaci (práce s RAO) => proto byly aplikovány
ADITIVA
látky které do své struktury navážou zbytkovou volnou vlhkost „tzv. sušidla“Snížení vlhkosti, možnost použití polysiloxanové matriceZvýšení objemu odpadu, cenu materiálu, technologie
Testované materiály:
Chlorid vápenatý – (CaCl2 . 2 H2O) nepříznivý průběh až do přídavku 5 hm.%
Uhličitan sodný – (Na2 CO3 . 10 H2O) nepříznivý průběh až do přídavku 5 hm.% příznivý průběh až při přídavku 8,9 a 10,7 hm.% => dojde k solidifikaci do 60 h.
Obrazová příloha
Aplikace přídavku Na2CO3 o 8,9 a 10,7 hm.% (vlevo a vpravo)
při nejvyšší vlhkosti 62 hm.%, stav po 4 h, průměr vzorku 65 mm
Obrazová příloha
Aplikace přídavku Na2CO3 o 8,9 a 10,7 hm.% (horní a dolní řádek) horní a spodní strana, při nejvyšší vlhkosti 62 hm.% odpadu,
průměr vzorku 65 mm, stav po 60 h
Testované materiály - Silikagel
Solidifikované vzorky s mírně zvýšeným obsahem vlhkosti a s přídavkem silikagelu (po 50 h)
Silikagel měrný povrch S = 600 [m2.g-1]adsorpční kapacita wH2O = 30 [hm.%]
Modelová směs odpadu, sušina Xi = 49, 48, 47, 46, 38 [hm.%]Přídavek silikagelu wSI = 6,6 – 13,2 – 21 [hm.%]Katalyzátor C = 4 dsk Naplnění vlhkým odpadem wOD = 35 [hm.%]Neúspěšná solidifikace při vysoké vlhkosti odpadu (suš. 38 hm.%) Úspěšný průběh solidifikace – při nižším obsahu vlhkosti (> 46 hm.%)
Testované materiály - Hydrogel
Hydrogel PAA – sesíťovaný polyakrylamid, adsorpční kapacita ~70 hm.%Hydrogel KOM – komerční Superabsorbent na bázi kopolymeru kyseliny akrylové a její sodné soli, adsorpční kapacita ~ 2500 hm.%Série experimentů o různém obsahu hydrogelů a naplnění, aplikace na max. vlhké (vlhkost 62 hm.%) i na modelový odpad (vlhkost 51 hm.%), malý přídavek HydrogeluHydrogel byl vždy homogenizován s vlhkými ionexy, pak smísen
s odpadem
Vzorek solidifikovaných ionexů (max. vlhkost 62 hm.%), vlhkost snížena pomocí přídavku hydrogelu na bázi PAA o koncentraci 8 hm.%, průměr vzorku 65 mm, stav po 50 h
Obrazová příloha
Srovnání solidifikátů (max. vlhk. 62 hm.%), průměr vzorku 65 mm, stav po 100 hPAA s 6 hm.% (vlevo) výborný vulkanizát, gel
KOM s 2 hm.% (vpravo) kompaktní hmota, mírně lepivý povrch, velmi visk. char.
Stanovení vznětlivosti pevných materiálů
Stanovení teploty vzplanutí1) a vznícení2) dle ČSN 64 0149 pro matrici a solidif. odpad
Dosažení teploty po dobu 15 min s1) a bez2) přítomnosti vnějšího zápalného zdroje a za definovaného průtoku vzduchu
Parametr Teplota vzplanutí
Doba vzplanutí
Teplota vznícení
Doba vznícení
Vzorek [°C] [s] [°C] [s]
A(odpad s matricí)
455 556 450 478
B(matrice)
380 518 455 467
Solidifikovaný odpad polysiloxanovou matricí splňuje podmínky „hořlavosti“ pro uložení do HÚ
Souhrn
Byly provedeny laboratorní postupy solidifikace směsi ionexů
doba zpravovatelnosti 60 min, různé konc. katalyzátoru (4 - 8 dsk)
- suché ionexy – série naplnění 20 až 60 hm.%
vhodnější je vyšší naplnění – nedochází k sedimentaci
- vlhké ionexy (sušina 49 hm.%) – série naplnění 30 až 40 hm.%
nižší naplnění – dochází k sedimentaci, ale pomaleji než u suchých ionexů
vyšší naplnění – nemusí dojít k zesíťování díky vysokému obsahu vody
Ověření navrženého pracovní postup pro zvětšené měřítko pro konkrétní směs s vlhkými ionexy o naplnění 37,5 hm.%
Stanovení MAX. obsahu předpokládané zbytkové vlhkosti
Rozšíření použitelnosti: naplnění (30 až 45 hm.%) při vlhkosti (40 až 62 hm.%)
Byla testována aditiva: CaCl2, Na2CO3, Silikagel, Hydrogely PAA a KOM
Závěr
Solidifikace odpadů s nízkou zbytkovou vlhkostí probíhá velmi dobře
Solidifikace odpadů s vysokou zbytkovou vlhkostí probíhá jen do určité hranice
Byly stanoveny rozmezí použitelnosti pro jednotlivé aplikace
Byly stanoveny teploty vzplanutí a vznícení
Pomocí vhodných přísad o vhodné koncentraci lze navázat vysokou vlhkost a aplikovat solidifikaci smněs ionexů pomocí polysiloxanové matrice
Poděkování
ÚJV Řež, a. s. Divize chemie palivového cyklu a nakládání s odpady
Centrum výzkumu Řež, s.r.o. Oddělení Jaderný palivový cyklus
Práce shrnuje výsledky projektu MPO TIP č.FR-TI3/245 podporovaného dotací z výdajů státního rozpočtu v rámci programu MPO a současně je tato práce finančně podporována projektem SUSEN CZ.1.05/2.1.00/03.0108 realizovaného v rámci ERDF.
Děkuji za pozornost !