RVT Process Equipment GmbH Presentación de la empresa

RVT Process Equipment GmbHPresentación de la empresa

RVT Company Presentation | J.L. Solá | 29.11.2010 2

Historia

n Creada en 1976 como departamento de la empresa Rauschert

n Rauschert es un holding familiar especializado en la producción de cerámica técnica y plásticos moldeados fundado en 1898

n División de Rauschert en 2005

n RVT Process Equipment es actualmente miembro del grupo Kober

n Appr. 35 millones € de facturación en 2009 y un total de 160 empleados

n Principales actividades del grupo Kobern Cerámica técnica (7 millones de €)n Ingeniería de procesos (28 millones de €)


RVT Process Equipment GmbH(antes Rauschert Verfahrenstechnik)

n Posición de mercado en Europa: no. 3

n 28 millones de € de facturación en 2009

n 100 empleados (22 ingenieros)

n Filiales en USA (Knoxville, TN) y China (Kunshan) y representantesen 19 paises

n Certificado DIN EN ISO 9001:2008 desde 1996

n Certificado DIN ISO 14001:2004 desde 2010


Paleta de productos de RVT Process Equipment

Relleno de columnadesordenado y estructurado

Internos de columna

Platos de columna Plantas completas


Principales clientes2005 - 2010

n Ingenierías: Uhde, Linde, Lurgi, Technip, Toyo, Chiyoda, Dürr, AndritzAker Solutions, Air Liquide, Saipem

n Sector químico: BASF, Evonik, Dow Chemical, Bayer, Solvay, Akzo Nobel

n Sector petroquímico: MIRO, Holborn, Shell, Statoil ASA, BP, Total, PCK, OMV, Sasol, Repsol

n Acuerdos marco: Shell (bolas de cerámica) y Solvay (relleno)


Fábricas en Alemania

n Metales y plásticos:soldadura, doblado, corte, perforado, cortadoláser, montaje y empaquetado

n Calidad certificada según la norma ISO 9001controlada por personal alemán

n Instalaciones para el test de los internos

n Proveedores locales en caso de cargas detrabajo muy elevadas

=> Flexibilidad y competitividad



SoldaduranTermoplásticos y metales

nSoldadores certificados para metales y plásticos


Instalaciones para el decapado y pasivadodel metal

n Gestión de calidad según la normaISO 9001

n Inspección del funcionamiento porparte del cliente


Instalaciones para el test de losdistribuidores de líquido


Fábricas en Kunshan, China

n Realización de todos los pasos básicosde procesamiento

n Gestión de calidad alemana implementada

n Materias primas de Europa

n Diseño e ingeniería en Alemania


Actividades de RVT Process Equipment

n IngenieríanDiseñonCAD Software (AutoCAD, SolidWorks)nConstrucción según las especificaciones del

clientenElementos estándard de repuesto en stocknEnvío rápido en emergencias (Crash-repair)nMontaje, supervisión y mantenimiento


Socios de…

Fractionation Research Inc.

Dechema




Internos de columna






Rellenos de columna

nProducción de relleno de todos los tipos, formas y materiales

nProducto patentado: anillos- Hiflow®

nFábricas propias para la producción

nAlmacenes en Alemania, USA, Canada, Singapur, Japón y China


Materiales que procesamos

n Metal: acero al carbono, acero inoxidable, Hastelloy, Incoloy,Titanio, Monel, Tántalo y otros

n Plástico: PE, PP, PVC, C-PVC, PVDF, TFM, PFA, ETCFE, PTFE

n Cerámica: cerámica de gres, alúmina, porcelana

Producimos equipo de transferencia de materia construido con los siguientes materiales


Bolas de cerámica inertes HiDur®

n Bolas de cerámica de gres

n 1/8“, ¼“, 3/8“, ½“, 5/8“, ¾“, 1“, 1 ¼“, 1 ½“, 2“

n Bolas de óxido de aluminio

n > 99 % Al2O3n 1/8“, ¼“, ½“, ¾“, 1“, 1 ½“, 2“

n Applicación: soporte de catalizador en la industria química y petroquímica

n Importe de China – Calidad controlada por personal propio


Aseguramiento de la calidad de bolas cerámicas

Métodos de ensayo estándardsn Forma y tamaño

n Prueba de resistencia a la fractura

n Prueba de caída libre

Ensayos adicionales disponiblesn Análisis químico

n Ensayo para la determinación del Hierro soluble

n Ensayo de absorción de agua

n Prueba de resistencia a la presión

n Prueba de resistencia al choque térmico

n Prueba de desgaste


Relleno estructurado

Ofrecemos relleno estructurado de metal, cerámica y próximamentetambién en plástico




Internos de columna




Internos de columna


Internos de columna

n Distribuidores de líquido

n Colectores de líquido

n Sistemas de alimentaciónpara mezclas gas/líquido

n Platos de soporte del relleno

n Platos de sujeción del relleno

n Eliminadores de neblina

n Distribuidores de gas

n Construcciones según las especificaciones del cliente

Paleta completa de internos de columna


Ejemplo de internos especialesDistribuidor de líquidos de Tántalo


Banco de pruebas para los distribuidores de líquido

nDiámetro máximo: 6000 mm

nCarga máxima de líquido: 920 m3/h

n Pruebas estándard de calidad: Control del nivel de retención

Control del rango de operación




Internos de columna




Platos de columna


Platos de transferencia de materia

Catálogo completon Platos perforadosn Platos de válvulasn Platos de campanan Platos túneln Platos de doble flujo

(Dual Flow trays)n Columna de placas

n baffle traysn shower decks

n Platos tipo cartuchon Construccionesadaptadas al cliente


Tipos de válvulas

Válvula móvil A3 & A11

Válvula fija SRVVálvula móvil V1

Válvula fija MRV


Válvula de empuje

Función:Refuerzo en la función de las válvulas fijas tipo SRV y MRV

Incremento del efecto de empuje sobre el líquido en la dirección del vertedero de descarga

Aprovechamiento del área activa disponible en la zona perimetral del plato


Tipos de campanas

DN 80

ranuras trapezoidales abiertas

DN 110

ranuras rectangulares cerradas


Platos tipo cartucho(Cartridge trays)

Platos con dos sistemas de sellado diferentes:

n Junta de sellado planade PTFE con anillo metálico

n Junta de sellado de perfilde PTFE


n Platos túnel tipo cartuchon Platos para ser fijados entre las bridas de columnan Diseño y operación para bajas cargas de líquido (VF*~0,01 m³/m²h)n Ranuras del túnel para la salida del gas inclinadas 45° para conseguir un

efecto de empuje sobre el líquido

Platos túnel

Construimos platos túnel con diferentes materiales plásticos y configuraciones


Plantas piloto para el test de los platos

n Columnas transparentes de PVC

n DN 900, DN 1500 y DN 2200

n Distancia entre platos: 500 / 400 mm

n Plato de distribución de gas

n Medición de los límites de operación,arrastre, inundación, goteoy pérdida de carga


Planta piloto para el test de los platos

Test de platos túnel de PVC (BASF) DN 2200




Internos de columna




Plantas completas


Plantas completas

Purificación de gas residualn unidades de absorción para gases procedentes de plantas de

incineraciónn unidades de absorción de compuestos contaminantes orgánicos e

inorgánicos solubles en aguan separación de polvo y aerosoles de corrientes residuales mediante

el separador “CAROLA”

Purificación de aguas residualesn ciclo cerrado para la recuperación de amoníaco de aguas

residualesn desorción de contaminantes orgánicos e inorgánicos

disueltos en agua

Plantas incineradorasn Incineración de gases residuales de proceson Incineración de líquidos / aguas residuales y disolventes


RVT Process Equipment GmbHMuchas gracias por su atención


Referencias seleccionadas

§ Olefin Plant (Linde/TVK)

§ Fertilizer plant Qatar (Uhde Qafco IV)

§ Examples for special tower internals (metal)

§ Linde Ethylene Plants

§ LNG Plant (Linde/Statoil Hammerfest)

§ Nitric acid plant revamp (BASF Ludwigshafen)

§ Bioethanol Plants (Example Novelferm, Germany)

§ Air Separation Units (Linde project list)


Referencias Seleccionadas

n Olefine plant 2002

n Fertilizer production plant Qatar 2002

n Fertilizer production plant Saudi Arabia 2004

n LNG-plant 2007

n MDEA-Washer 2001 - 2004

n Retrofit nitric acid plant 2003

n Ethanol production plant 2004

n TMC refinery gas plant 2007

n DEACON chlorine recovery plant 2007

n MDI-plant China 2008

n Fertilizer production plant Egypt 2008

n Air separation plant Qatar 2008/09

n Olefine plant UAE 2008/09

n Cyclopentanon- und Cyclodecanon plant Germany 2008/09

n TDI-plant China, 2009

n Fertilizerproduction plant Algeria 2009


Olefin Plant

Year: 2002

Capacity: 250 kt/year Ethylene

Location: Tiszaújváros /Hungaria

Scope of supply:

MTE for 19 columns4800 m2 (200 ton) Trays200 m3 structured packing11 m3 random packing


Olefin PlantScope of Supply

Main Fractionator 5900 7 Fixed Valve TraysWater Wash Column 5100 / 3000 200 m3 Structured PackingDemethanizer 1500 / 2200 69 Valve TraysDeethanizer 2200 / 1500 60 Sieve TraysDepropanizer 1850 / 1550 43 Sieve TraysDebutanizer 1300 34 Sieve TraysC2 Splitter 2800 102 Sieve TraysC3 Splitter 4400 198 Sieve TraysC7/C8 Separation 1400 46 Valve TraysC2 Absorber 850 14 Valve TraysC3 Absorber 1700 11 Sieve TraysC3 Stripper 860 2 m3 RMSRRerun Column 1750 33 Valve TraysProcess Water Stripper 1500 9 m3 RMSRGasoline Stabilizer 1000 15 Valve Trays


Olefin PlantScope of Supply

Caustic Scrubber 2150 50 Valve TraysCaustic Stripper 400 16 Baffle TraysGasoline Stabilizer 1200 39 Valve TraysGasoline Stabilizer 900 20 Bubble Cap Trays

Rerun Column 1750 33 Valve Trays

Process Water Stripper 1500 9 m3 RMSRGasoline Stabilizer 1000 15 Valve Trays


Fertilizer Plant, Qatar

Year: 2002

Capacity: 720 kt/year Ammonia, 1200 kt/year Urea

Location: Qatar

Scope of supply:

MTE for 12 columns700 m³ metal random packingInternals (up to 6100 mm)Trays


Fertilizer Plant in Saudi Arabia

Year: 2004

Capacity: 1.1 milion t Ammonia, 1.2 milion t/year Urea

Location: Saudi Arabia

Scope of supply:

MTE for 12 columns1100 m³ metal random packingInternals (up to 7600 mm)Trays


Absorber, Stripper, Flash Vessels

Customer: UHDE – QAFCO4 (2002)

Bubble cap traysInternals62 m3 Raflux 50Internals

Internals120 m3 Hiflow 25268 m3 Hiflow 50

Diameter Scope of Supply

186 m3 Raflux 50Bubble cap traysInternals40 m3 Hiflow 25Bubble cap trays

& other 8 columns

4980 / 3330

4900

6100

1800

65 m3 Raflux 90Internals135 m3 Raflux 50Internals

Internals151 m3 Hiflow 25338 m3 Hiflow 50

Diameter Scope of Supply

53 m3 Raflux 9079 m3 Raflux 50Internals290 m3 Raflux 50

25 Valve trays

6070 / 4060

4025

5620

7620 / 4100

Customer: UHDE – SAFCO4 (2004)

2600


LNG Plant

Year: 2007

Capacity: 4.3 million t/year LNG

Location: Hammerfest / Norway

Scope of supply:

MTE for 12 columns1500 m2 traysRandom packingStructured packing


LNG PlantScope of Supply (Trays only)

Stabilizer Column 3100 20 Bubble cap TraysMEG Removal Column 2700 12 Sieve TraysMEG/CO2 Absorber 4350 6 Valve TraysCO2 Stripper 4800 4 Valve TraysGas Wash Column 3750 4 Valve TraysDemethanizer 3200 / 2000 31 Vave TraysDeethanizer 3650 / 2900 34 Valve TraysDepropanizer 2900 / 2500 38 Valve TraysBenzene Removal Column 1800 12 Valve TraysHHC Removal Column 4700 / 3800 70 m3 RMSR

14 Valve Trays7 Bubble Cap Trays


Nitric Acid Plant

Year: 2003

Location: BASF / Ludwigshafen

Scope of supply:

MTE for 2 Columns500 m3 RMSR 60 incl. column courses DN 600013 trays with column courses DN 3400installation


MDEA Wash und Regeneration Columns

2002 Linde 1800 + 2000

2002 Linde 800 + 1000

2002 Uhde 1800 + 5000

2001 Linde 1500 + 1650

2004 Uhde 6100 + 4000

2004 Uhde 3 x 3400 + 3 x 2200

2002 Linde 2 x 3650

Service Customer Diameter


MDEA Wash Column

Tower top section

• Diameter: 3330 mm• Bed depth: 6500 mm • Number of beds: 2• Liquid load: 58 m3/m2h• Gas load: 1 Pa0.5

• Packing: Hiflow 25

Tower bottom section

• Diameter: 4980 mm• Bed depth: 6500 mm • Number of beds: 2• Liquid load: 152 m3/m2h• Gas load: 0,6 Pa0.5

• Packing: Hiflow 50


Bioethanol Plant

Year: 2004

Location: Dettmannsdorf

Scope of supply:

MTE for 8 Columns470 m2 TraysRandom packings and InternalsColumn shells


Bioethanol PlantScope of Supply

Mash column 2250 20 Sieve TraysEnrichment column 2250 40 Valve TraysHydrolysis selection column 1250 46 Sieve TraysRectifier column 1700 70 Sieve TraysRecondioning column 1100 45 Bubble Cap TraysRectifier column 1250 70 Sieve TraysMethanol column 1900 50 Sieve TraysReconditioning column 1100 60 Bubble Cap Trays


Refinery Capacity ExpansionTMC Refinery Gas Plant

Year: 2007

Location: Burghausen, Germany

Scope of supply:

Benzine Stripper 30 Trays (DN 1000)Amine Wash Column Internals (DN 900) & RMSR 50 Random packingWater Wash Column Internals (DN 600) & RMSR 25 Random packingColumn shells


DEACON Chlor Plant, Belgium

Year: 2007

Location: BASF Antwerp, Belgium

Scope of supply:

Drying Column Tunnel Trays (DN 2300)Chlor Stripper Internals (PVDF), PVDF Tunnel Trays (DN 1000 & DN 700)Chlor-Absorption Column Internals (DN 2700) (Hastelloy & PVDF / TFM)Waste Gas Absorption Column Internals (DN 500) (PVDF)


MDI Plant Caojing, China

Year: 2007

Capacity: 350 kt/year Diphenylmethane-Diisocyanate

Location: Bayer Material Science

Scope of supply:

Primary Chlorine Absorber Internals (DN 880) PVDF, 2.2 m3 Raflux 25Secondary Chlorine Absorber Internals (DN 880) PVDF, 2.2 m3 Raflux 25Hydrochloric Decomposition Column Internals (DN 1800) C-PVC, 28 m3 Hiflow 50 C-PVCDechlorination Column Internals (DN 1800) C-PVC, 28 m3 Hiflow 50 C-PVCDechlorination Column 1: Internals (DN 2100) C-PVC, 11.4 m3 Raflux 25 C-PVCChlorine Drying Tower: Internals (DN 2400) C-PVC, 25 m3 Raflux 38 C-PVC


Fertilizer Plant, Egypt

Year: 2008

Capacity: 2 x 1200 t/d Ammonia, 2 x 1925 t/d Urea

Customer: UHDE-Eagrium

Scope of supply:

Absorber Internals (DN 3336 & DN 2148), Bubble Cap Trays (DN 2148)276 m3 Hiflow 50, 114 m3 Hiflow 40

Desorber Internals (DN 4148), Bubble Cap Trays (DN 4148)860 m3 Hiflow 50

Flash Gas Absorber Internals, structured packing, pressure vesselsPurge Gas Absorber Internals, structured packing, pressure vesselsStripper Internals, structured packing, pressure vesselsCondensate Stripper Valve Trays (DN 2050)Stoneware & Al2O3-Balls for different reactors and converters


Air Separation Plant, Qatar

Year: 2008/09

Capacity: 860 000 m3/h Oxygen

Customer: Linde AG/Pearl

Scope of supply:

Internals for 16 columns, 6600 m3 plastic random packing:

EC-columns (8x) DN 6050x6050

Profile support gridHold down gridMist eliminatorSupport beamsLiquid distributor492 m3 Hiflow 90-7

DCAC-columns (8x) DN 5600

Profile support gridHold down gridLiquid distributor331 m3 Hiflow 50-0


Olefine Production Plant Ruwais, United Arab EmiratesYear: 2008/09

Capacity: 1500 kt/year Ethylene

Customer: Linde AG Ruwais 2

Scope of supply:

Internals for 7 columns, DN 9000, 420 m3 metal random packing, 5200 m2 trays, stoneware and Al2O3 balls for 9 columns:

Demethanizer 48 valve trays (DN 4600), 18 valve trays (DN 2300)Deethanizer 64 sieve trays (DN 3900)C3-Splitter 198 sieve trays (DN 3800)C3-Absorber 16 sieve trays (DN 4300)Heavy Hydrocarbon Absorber 6 valve trays (DN 3700)Quench Tower 420 m3 RMSR 70, Internals (DN 9000)


BASF SE, Ludwigshafen

Year: 2008/09

Scope of supply:

Internals for 4 columns, up to DN 5500, 675 m3 metal Random Packing:

Column DN 5500 Internals, 250 m3 Raflux 50Column DN 3600 Mist eliminator, Internals, 47 m3 Raflux 70Column DN 6100 Internals, Bubble Cap Trays (DN 3750),

311 m3 Raflux 50-6, 62 m3 Raflux 50-5Column DN 1300 Mist eliminator, Internals, 5 m3 Raflux 50


TDI Plant Caojing, China

Year: 2009

Capacity: 250 kt/year Toluene Diisocyanate (TDI)

Customer: Bayer Material Science

Scope of supply:

Internals for 6 columns (C-PVC), 90 m3 C-PVC Random Packing:

Quencher Internals (DN 1800), 8.5 m3 Hiflow 50HCl-Absorber Internals (DN 1800), 8.5 m3 Hiflow 38Recycle Gas Wash Tower Internals (DN 1257), 1.7 m3 Hiflow 50Caustic Scrubber 1 Internals (DN 1800), 28.3 m3 Hiflow 50Caustic Scrubber 2 Internals (DN 1800), 28.3 m3 Hiflow 50Chorine Drying Tower Internals (DN 1800), 13.9 m3 Raflux 38


Fertilizer Plant Algeria

Year: 2009

Capacity: 2 x 2200 t/d Ammonia, 1 x 3450 t/d Urea

Customer: Uhde Sofert

Scope of supply:

Internals for columns up to DN 6100, 1634 m3 Metal Random Packing, Trays, Stoneware and Al2O3 Balls for 2 x 8 Columns:

Absorber Internals (DN 4980 & DN 3320), Bubble Cap Trays (DN 3330)240 m3 RMSR 25, 536 m3 RMSR 50, 40 m3 Raflux 50-5

High Pressure Vessel Internals (DN 4900), Bubble Cap Trays (DN 800)80 m3 Raflux 50-6, 51 m3 Raflux 90-10, 40 m3 Raflux 50-5

Low Pressure Vessel Internals (DN 6100), Bubble Cap Trays (DN 3750)184 m3 Raflux 50-6, 62 m3 Raflux 50-5

Stripper Internals (DN 3600), 184 m3 Hiflow 50-7, 32 m3 Raflux 50-6


Fertilizer Plant Algeria

Flash Gas Absorber Internals and Structured PackingPurge Gas Absorber Internals and Structured PackingStripper Internals and Structured PackingCondensate Stripper Valve Trays (DN 2200)Mercury Removal Reactor Stoneware ballsHydrogen Reactor Stoneware ballsStoneware Balls Stoneware ballsDesulphurization Reactor Stoneware ballsReformer Stoneware ballsHT Converter Stoneware ballsLT Converter Stoneware ballsMethanator H2-removal Reactor Stoneware balls


IP1-Plant Herne

Year: 2009

Location: Herne, Germany

Customer: Evonik Degussa GmbH

Scope of supply:

Trays, removal of the old column components and installation of the new components:

14 hold-up Trays (DN 2300)3 Valve Trays (DN 2300)4 Sieve Trays (DN 2300)


Reference Linde Ethylene Plants

2001 Bandar Imam, Iran Ethylene/Propylene Unit

MEA Regeneration Col. Water Wash Column

Process Water Stripper C3 Stripper

600 6,300 2,800 800

SS Internals, Raflux 35 AISI 316 SS Internals, RMSR 70 AISI 304 SS Internals, Raflux 50 AISI 304 SS Internals, Raflux 50 AISI 304

2002 Tiszaujvaros, Hungary Ethylene Plant (250 ktons/year)

Debutanizer C3 Stripper

Process Water Stripper Water Wash Column

Main Fractionator

Gasoline Stabilizer Caustic Scrubber Caustic Stripper

C3 Absorber Deethanizer Deethanizer C2 Absorber

Demetahinzer Demethanizer Demethanizer

C2 Splitter Depropanizer Depropanizer

C3 Splitter Gasoline Stabilizer

Rerun Column C7/C8 Separation Gasoline Stabilizer

1,700 800

1,950 3,500 3,650 5,900 1,000 2,150 400

1,700 2,200 1,700 850

2,200 1,500 1,500 2,800 1,850 1,550 4,400 1,200 1,750 1,400 900

2,100 1,000

20 4 4 4 4 7

15 50 16 11 30 30 14 32 10 27 102 26 17 198 39 33 46 20 4 6

Sieve Tray AlMg4,5 Valve Tray V1 1.4301

Bubble Cap Tray 1.4301 Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301

Fixed Valve SRV 1.4301 Valve Tray V1 CS

Valve Tray V1 1.4301 Baffle Tray 1.4301 Sieve Tray 1.4301 Sieve Tray 1.4301 Sieve Tray 1.4301

Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301

Sieve Tray 1.4301 Sieve Tray CS Sieve Tray CS Sieve Tray CS

Valve Tray V1 CS Valve Tray V1 CS Valve Tray V1 CS

Bubble Cap Tray CS Shower deck 1.4404 Cascade Tray 1.4404



2003 Statoil ASA LNG Hammerfest, Norway

LNG Plant, Offshore Platform (4.3 Mio. tons/year)

Stabilizer Column MEG Removal Column

MEG/CO2 Absorber CO2 Stripper

Gas Wash Column Demethanizer Demethanizer Deethanizer Deethanizer

Depropanizer Depropanizer

Benzene Removal HHC Removal HHC Removal HHC Removal

3,100 2,700 4,350 4,800 3,750 2,000 3,200 2,900 3,650 2,500 2,900 1,800 4,700 4,700 3,800 1,400

20 12 6 4 4

13 18 16 18 30 8

12 70 m3

14 7

25

Bubble Cap Tray 1.4301 Sieve Tray 1.4301

Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301

Valve Tray V1 1.4301/CS Valve Tray V1 1.4301/CS Random Packing RMSR

Valve Tray 1.4301 Bubble Cup Trays 1.4301

Valve Trays V1 1.4301

2003 Mousa Refinery Revamp Demethanizer 1,450 25 Valve Tray V1 CS

2004 Schwechat, Austria Refinery Revamp Debutanizer Oil Wash Column

1,200 1,700

10 36

Valve Tray V1 1.4301 Valve Tray V1 1.4301

2004 Rafnes, Norway Ethylene Plant Process Water Stripper Water Wash Column

C2 Adsorber

1,000/1,800 5,300 1,300

14

SS Internals, RMSR 50/70 SS Internals, RMSR 70

Valve Tray V1 304L

2006 Antwerpen, Belgium Steamcracker Recontactor C2-Splitter

1.700 3,100

4 108

Sieve tray Sieve tray



2007 Litvinov, CZ Ethylene Plant Primary Fractionator Primary Fractionator Primary Fractionator Primary Fractionator

Process Water Stripper Caustic Wash Column Caustic Wash Column

Demethanizer

8,000 8,000 8,000 8,000 2,780 3,400 3,400 1,968

2 8

15

30 3

13

Gas distributors, AISI 304 Cascade tray, CS

SS Internals, AISI 304 Valve tray SRV AISI 304

SS Internals, Raflux 50 AISI 304 Valve tray SRV AISI 304 Valve tray SRV AISI 304 Valve tray SRV AISI 304

2008 Ruwais, U.A.E. Ethylene Plant Caustic Scrubber Caustic Scrubber Caustic Scrubber

Heavy Hydrocarbon Ab. Heavy Hydrocarbon Ab.

C3 Absorber Deethanizer

Quench Tower Quench Tower Demethanizer Demethanizer

C3 Splitter

5,500 5,500 5,500 3,700 3,700 4,300 3,900 9,000 9,000 4,600 2,300 3,800

40 4 4 6 6

16 64

2

48 18 198

Valve tray SRV AISI 410S Valve tray SRV AISI 410S

Support beam Valve tray SRV AISI 304

Support beam Sieve tray AISI 304L Sieve tray AISI 304L

SS Internals, RMSR 70 Spray nozzle dist. AISI 304L

Valve tray V1 AISI 304L Valve tray V1 AISI 304L Sieve tray Carbon Steel

2008 Constanta, Romania LPG Plant Deethanizer Deethanizer Recontactor

1.700 0,900 2,500

37 10 11

Valve tray V1 AISI 304 Valve tray V1 AISI 304 Valve tray V1 AISI 304

2008 Rafnes, Norway Ethylene Plant Methane Stripper Methane Stripper

3,000 1,800

40 5

Bubble cap tray AISI 304 Bubble cap tray AISI 304

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