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우리사업장 안전보건 나침반 제 조 업 안전보건 무재해 사업장으로 가는 길 나침반

Safety Health Compass for Manufacturing

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Page 1: Safety Health Compass for Manufacturing

우리사업장 안전보건 나침반

제 조 업

안전보건무재해 사업장으로 가는 길

나침반

안전

보건

무재

해 사

업장

으로

가는

나침반

제 조

안전보건무재해 사업장으로 가는 길

나침반제 조 업

발 행 일 2012년 12월 초판 발행

발 행 인 백 헌 기

발 행 처 안전보건공단

총 괄 기 획 교육미디어실장 박동기

주 소 인천광역시 부평구 무네미로 478

전 화 (032)5100-500

2012 - 교육미디어 - 1249

위험을 보는 것이 안전의 시작입니다!

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03

Page 3: Safety Health Compass for Manufacturing
Page 4: Safety Health Compass for Manufacturing

ⅠCONTENTSⅠ

Ⅰ 중소규모사업장지원제도

Ⅱ 사업장에서알아야할산업안전보건법주요내용

Ⅲ 산업재해예방기술자료

1. 사망재해예방 길라잡이

2. 직업건강분야 기술자료

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Page 6: Safety Health Compass for Manufacturing

ⅠCONTENTSⅠ❶클린사업장 조성 사업 02

❷ 산재예방시설자금 융자 06

❸ 위험성평가 우수사업장 인정받으면 다양한 혜택이 있습니다 09

❹ 소규모 사업장 특수건강진단 비용지원 12

❺ 소규모 사업장 작업환경측정 비용지원 13

❻ 근로자건강센터 설치·운영 14

❼ 2012년「노·사주도 건강증진활동」비용지원 사업 15

❽ 안전보건교육 지원 제도 18

❾ 사업장 무재해운동 20

Ⅰ 중소규모사업장지원제도

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제조업

02

제조업

■ 사업목적

■ 사업구분

■ 시행기간

1 클린사업장조성사업

1. 사업개요

2. 지원대상

클린사업장조성사업

클린사업장 조성 사업은 50인 미만 소기업을 안전하고 건강한 일터로 조성하여 산업재해를

예방하기위한사업입니다.

50인 미만사업장으로고용노동부·공단·민간대행(위탁기관)의 감독ㆍ점검ㆍ기술지원사업장

(위험성평가 참여 사업장 포함) 중 클린사업장 조성 사업 참여신청서를 제출한 사업장

3. 지원절차

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제조업

03

4. 선정기준

■ 클린사업 지원 우선순위

5. 지원금액

■ 클린사업장 인정(전부개선) 시 사업장 당 최대 2,000만원 한도 내에서 소요비용의50~70% 지원(단, 건설업종은 최대 1,000만원 한도 내 지원)

7. 사업안내

■ 안전보건공단홈페이지(www.kosha.or.kr) 사업안내 산업안전 클린사업장조성지원

6. 클린사업장재인정

클린사업장 인정 후 3년이 경과된 사업장에 대하여 클린사업장 인정(전부개선)을 조건으로

잔여금액 범위내에서 추가지원을 하고 있습니다.

■ 지원대상 :

■ 지원금액 :

■ 지원조건 :

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제조업

8. 개선사례

Ⅰ사출성형기 자동취출로봇 설치Ⅰ

Ⅰ국소배기장치 설치Ⅰ

Ⅰ작업장 바닥 도장 및 안전통로 설치Ⅰ

Ⅰ일반작업용 리프트 방호장치 설치Ⅰ

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클린사업장 조성 사업 참여신청서

한국산업안전보건공단이사장귀하

사업장명

사전 기술지원(감독·점검) 현황

지원일자 기술지원 기관명 기술지원 기관 담당자

사 업 장담 당 자

대 표 자

소 재 지

근로자수

전화번호

주요생산품

사업 참여분야

사업주의공인인증서보유여부

클린사업장조성

접수

사업자등록번호

주민등록번호

업 종

F A X 번 호

휴대폰 번호

E-mail 주소

사업장 인터넷환경

클린사업장인정(전체개선) 클린사업장부분인정(일부개선)

클린사업장조성사업과관련하여귀공단이본인으로부터취득한다음의개인정보는「개인정보보호법」제15조 또는「신용정보의이용및보호에관한법률」제23조 규정에 따라 타인에게 제공·및 활용 시에는 본인의 동의를 반드시 얻어야 하는 정보이며, 우리 공단에서는 클린사업장 조성사업 추진을 목적으로사업주및사업장의소중한개인정보를아래와같이활용하고자합니다.

○개인정보의 수집·이용 목적 :

※ 신용평가조회결과활용 : 클린사업지원대상선정시신용평가결과에따라지원대상결정및보류조치

○수집하는개인정보항목

○개인정보의보유및이용기간

☞클린사업장 조성사업 참여신청 사업주(동의자)는 개인정보 수집·이용 동의에 대한 거부 권리가 있습니다. 다만, 개인정보 수집·이용에 대한동의를하지않으실경우에는보조금결정및교부업무를정상적으로추진할수없어신청취소등업무처리절차상불이익이발생될수있습니다.

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06

제조업

■ 사업목적

■ 지원조건

■ 지원대상설비

■ 시행기간 :

■ 안전보건공단홈페이지(www.kosha.or.kr) 사업안내 산업안전 산재예방시설자금융자

1. 사업개요

근원적으로 안전한 산업재해예방시설을 설치하고자 하는 사업장에 장기 저리로 시설 융자금을

지원하여드립니다.

2. 지원절차

3. 취급은행

4. 사업안내

2 산재예방시설자금융자

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산업재해예방설비 투자계획서

▣사업장명 :

▣ 첨부서류

①사업자등록증(사본)

② 산업재해보상보험 완납증명서(근로복지공단 발급 원본)

③ 견적서(원본)

④ 상품설명서(카다록) 또는 외관도면, 설계근거 자료 등

⑤ 지원금액 결정 근거자료

⑥ 투자공정 위험성평가서

⑦ 대출예정확인서

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09

제조업

3 위험성평가우수사업장인정받으면다양한혜택이있습니다

1. 위험성평가우수사업장인정이란?

위험성평가 인정신청서를 제출한 사업장에 대해 사업장의 위험성평가 실태를 위험성평가

기준및인정절차에따라객관적으로심사하여적합한사업장에대하여안전보건공단이사장이

증명서를 발급하는 것을 말합니다.

■ 상시 근로자 수 100명 미만 사업장(건설공사를 제외)

[ ]

■ 총 공사금액 120억원(토목공사는 150억원) 미만의 건설공사

2. 위험성평가인정신청대상사업장은?

① 인정유효기간(3년) 동안 정부의 안전보건 감독을 유예받을 수 있습니다.

② 정부 포상 또는 표창의 우선 추천 등을 받을 수 있습니다.

③ 위험성평가 감소 대책 실행을 위한 해당 시설 및 기기 등에 대하여 보조금 또는 융자금신청 시 우선 지원받을 수 있습니다.

4. 위험성평가우수사업장인정을받을시혜택은?

3. 위험성평가우수사업장인정절차는?

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「위험성평가」인정신청서( )인정

사업장명

대 표 자

위험성평가

담당자

소 재 지

소분류업종

(공사기간)

기 타

사업장관리번호

(사업개시번호)

전 화 번 호

팩 스 번 호

전 화 번 호

(휴 대 폰)

근 로 자 수

(총 공사금액)

재인정

<개인정보제공및활용동의서>

『위험성평가』와 관련하여 우리 공단이 본인으로부터 취득한 다음의 개인정보는「개인정보보호법」제15조규정에 따라 타인에게 제공 및 활용 시에는본인의동의를반드시얻어야하는정보이며, 우리공단에서는위험성평가우수사업장인정사업추진을목적으로사업주및사업장의소중한개인정보를아래와같이활용하고자합니다.

○ 수집하는개인정보항목

○개인정보의보유및이용기간

한국산업안전보건공단 지역본부(지도원)장귀하

Page 16: Safety Health Compass for Manufacturing

「위험성평가」 지원신청서사업주교육

평가담당자교육

컨설팅(종합, 안전, 보건)

사업장명

전 화 번 호

팩 스 번 호

전 화 번 호

(휴 대 폰)

근 로 자 수

(총 공사금액)

대 표 자

(사업장을총괄

관리하는사람)

교육참석자

(업무담당자)

소 재 지

소분류업종

(공사기간)

사업장관리번호

(사업개시번호)

한국산업안전보건공단 지역본부(지도원)장귀하

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제조업

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제조업

4 소규모사업장특수건강진단비용지원

구 분 내 용

2012년 예산 : 45.32 억

사업 내용

■ 특수건강진단이란?

■ 비용지원 목적

지원 대상

절차

■ 산업안전보건법 제43조에 따라 화학물질·소음·분진 작업에 노출되는 근로자에 대해 특수

건강진단을 실시할 의무가 있는 사업장(근로자 수 10인 미만)

■ 특수건강진단 대상 유해인자를 보유하고 있는 사업장에서 유지, 보수 작업에 종사하거나 건설

현장에서 특수건강진단 대상 유해인자에 노출되는 업무에 종사하는 건설일용 근로자

■특수건강진단 1,2차 실시 비용 전액 지원

지원 신청 및

대상 확인

■한국산업안전보건공단 홈페이지(www.kosha.or.kr)

■ 건설일용직 신청

특수건강진단

대상 유해인자

■ 특수건강진단 대상

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제조업

5 소규모 사업장 작업환경측정비용지원

구 분 내 용

사업 내용

■작업환경측정이란?

■ 비용지원 목적

지원 대상

절차

■ 산업안전보건법제42조에 따라 화학물질·소음·분진작업에 노출되는 근로자가 있는 작업장을

보유한 사업장(근로자 수 10인 미만)

■ 공단에서 정하는 우선순위에 의하여 지원대상을 선정합니다.

지원 신청 및

대상 확인

■ 한국산업안전보건공단 홈페이지(www.kosha.or.kr)

지원 금액

■ 지원 금액

2012년 예산 : 28.67 억

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제조업

6 근로자건강센터설치·운영

■ 센터를 이용할 수 있는 대상은 ?

■ 센터 이용 시 가능한 서비스 내용은 ?

■ 센터에는 어떤 사람들이 있나요?

■ 센터의 운영시간은?

■ 센터 이용요금은 얼마인가요?

■ 어디에 가면 이용이 가능한가요?

■ 문의처

근로자건강센터설치·운영목적은?

근로자 건강관리에 취약한 50인 미만 소규모사업장 근로자들의 건강관리지원를 위하여

“근로자건강센터”의 설치·운영으로 근로자 질병상담 등 다양한 직업건강서비스를 제공하여

근로자건강보호에 기어코자함

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제조업

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제조업

7 2012년「노·사주도건강증진활동」비용지원사업

노·사가 함께 자율적으로「근로자 건강증진활동」을 추진하고자 하는 사업장 및 단체를 대상

으로 공단에서 소용비용의 일부를 지원하는 사업

1. 신청사항

2. 지원내용및지원사항

■ 신청자격 : 건강증진활동을 추진하는(하고자 하는) 사업장 또는 단체

■ 신청요건

■ 지원대상 건강증진활동

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제조업

■ 공단 지원사항 : 건강증진활동 수행에 반드시 필요하고 직접적으로 소요되는 비용

3. 접수기간및기타

■ 접수기간 : 2012. 1. 20(금) ~ 재원 소진 시 까지(연중 수시 접수)

■ 제출서류

■ 문의처 및 접수처 : 공단 지역본부

■ 기 타 : 상세내용은 공단 홈페이지(www.kosha.or.kr)에 게시된‘비용지원계획’을 참고하시기 바라며, 제출된 서류는 일체 반환하지 않습니다

안전보건공단 지역본부 주소 및 연락처

홍주연차장 (전화 : 02-828-1671)

김윤희과장 (전화 : 051-520-0587)

오경숙과장 (전화 : 053-609-0545)

박경희과장 (전화 : 032-570-7264)

유 민과장 (전화 : 062-949-8732)

가성순과장 (전화 042-620-5637)

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제조업

4. 문의가많은질문에대한답변 (Q&A)

대기업 소속 단위사업장의 규모가 300인 미만인 경우 지원대상이 되는가요?Q

A

사업장(연합체)에서 기 계약된 보건관리대행기관을 활용하여 동 사업을 추진하고자 하는 경우대상이 되는가?Q

A

type1-2(모기업-협력업체) 형태의 경우, 규모는 어떻게 적용해야 하는가요?

① 모기업 규모가 300인 이상이고 각 협력업체 근로자수의 합이 300인 이상인 경우 지원대상이되는가?

② 모기업 규모가 300인 미만이고 각 협력업체 근로자수의 합이 300인 이상인 경우 지원대상이되는가?

Q

Q

A

A

연합체 소속 사업장 규모도 제한이 되는가요?Q

A

지원한도 금액이 사업장(단체) 단위인가요? 프로그램 단위인가요?Q

A

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제조업

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제조업

8 안전보건교육지원제도

사내교육지원

■ 대 상 : 교육지원을 요청한 전 사업장(중소영세사업장 우선지원)

■ 방 법 : 해당분야 전문강사가 출장교육 지원

■ 내 용 : 작업공정에 맞는 내용으로 업종별 재해사례 및 예방대책 등 사례중심 교육

■ 시 간 : 요청시간 ( 1 ~ 2 시간 )

■ 교 육 비 : 무 료

■ 신 청

사내교육지원 목적은 산업안전보건법 제31조에 의한 사업장 자체교육 시 자체적으로 교육

추진능력이 부족한 중·소규모 사업장을 대상으로 안전보건교육 전문강사를 지원

이동안전교육

■ 대 상 : 중소영세 사업장 근로자, 지역주민, 학생 등

■ 방 법 :

■ 내 용 : 작업공정에 맞는 내용으로 업종별 재해사례 및 예방대책 등 사례중심 교육

■ 시 간 : 요청시간 ( 1 ~ 2 시간 )

■ 교 육 비 : 무 료

■ 신 청

이동안전교육 목적은 안전보건교육 여건이 열악한 제조업체 및 건설현장에 최신 교육시설이

완비된 중형버스로 직접 찾아가 시청각위주의 맞춤형 교육을 실시

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교 육 신 청 서

한국산업안전보건공단 지역본부(지도원)장귀하

교육과정명 :

사업장명 대 표 자

산재관리번호 업 종

개시번호근로자수(공사금액)

교 육담당자

전화

FAX

직.성명

E-mail

소 재 지

교육일시 장 소

교육요청내 용

교육인원

주요설비/ 공정

보유 교육기 자 재

기 타

교 육 명

(∨)

사 업 장

기본사항

교육신청

사 항

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제조업

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제조업

9 사업장무재해운동

사업장무재해운동목적

■ 무재해운동의 정의

■ 무재해운동 추진절차

■ 무재해운동 개시신청

■ 무재해운동 관련 정보사이트

인간존중의 이념을 바탕으로 사업주와 근로자가 다같이 참여하여 자율적인 산업재해예방

운동을 추진함으로써, 안전의식을 고취하고 나아가 일체의 산업재해를 근절하여 인간중심의

밝고 안전한 사업장을 조성하기 위함

인식단계1

개시신청 단계3

준비단계2

인증단계5

시행단계4

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ⅠCONTENTSⅠ❶사업장산업안전보건관리가 왜 필요한가? 24

❷ 산업안전보건법은 사업주 및 근로자에게 의무를 부여하고 있습니다 25

❸ 산업재해 발생 시 조치해야 할 사항들입니다 26

❹산업재해 발생 시 재발방지계획을 수립하여야 합니다 30

❺산업재해 발생 시 요양신청 절차입니다 33

❻근로자 안전보건교육은 이렇게 하여야 합니다 36

❼유해·위험한 장소에는 안전보건표지를 부착하여야 합니다 39

❽ 근로자에게 개인용 보호구를 지급·착용토록 해야 합니다 42

❾유해·위험한 기계·기구 등에는 반드시 방호조치를 하여야 합니다 44

❿유해·위험한 기계·기구는 정기적으로 안전검사를 받아야 합니다 46

안전인증제품을 구입하여 사용하여야 합니다 51

근로자에 대한 정기적인 건강진단을 실시하여야 합니다 52

사업장 작업환경측정은 주기적으로 실시하여야 합니다 54

화학물질 사용 시 물질안전보건자료를 작성·비치하여야 합니다 56

제조업 유해·위험방지계획서를 작성하여 제출하여야 합니다 59

화학공장 등 유해·위험설비는 공정안전보고서를 제출하여야 합니다 62

사업주 스스로 위험성평가를 실시하여야 합니다 65

산업안전보건관련 서류는 보존 하여야 합니다 66

지방고용노동관서 감독은 이렇게 진행됩니다 67

산업안전보건법 위반 시 과태료가 즉시 부과됩니다 68

(21) 근로자는 작업장에서 표준작업안전수칙을 준수하여야 합니다 70

(22) 사업장 무재해운동은 이렇게 추진합니다 71

Ⅱ 사업장에서알아야할산업안전보건법주요내용

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제조업

24

제조업

사업장산업안전보건관리가왜필요한가?

산업재해란?

1

산업재해는재해를당한본인은물론그가정에불행을안겨주고기업과국가는인력손실로인한

생산성저하등막대한경제적손실을안겨줍니다.

(산업재해로인한손실액은 17조원으로교통사고의 1.6배, 자연재난의 16배 수준)

산업안전보건관리란?

산업재해발생현황

산업안전보건법

Page 30: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

25

제조업

산업안전보건법은사업주및근로자에게의무를부여하고있습니다

사업주의의무

근로자의의무

2

산업안전보건관리는사업주책임하에서행해져야하며, 사업주는기업경영을총괄지휘하고조직

내의모든안전보건관리에대한책임을지게됩니다. 또한근로자의안전확보를위해서노력하여야

하고근로자는사업주의안전·보건조치가효과를얻을수있도록적극협조하여야합니다.

의무사항

의무사항

▶사업주법률상의책임

(사업주는)

(예를 들면)

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제조업

26

제조업

산업재해발생시조치해야할사항들입니다

산업안전보건법에서는다음과같이정의하고있습니다

1. 재해자발견시조치사항

2. 산업재해발생보고

3. 산업재해기록·보존

4. 재발방지계획에따른개선활동실시

3

•산업재해가발생하였을때에는재발방지를위해재해발생원인과재발방지계획등을사업주가

기록하고보존하도록의무화하고있습니다.

(산업안전보건법제10조, 위반 시 300만원 이하의과태료부과)

• 산업재해가 발생한 날부터 1개월 이내에 지방고용노동관서에 산업재해조사표를 제출하거나,

근로복지공단에 요양신청하여야 하며, 중대재해는 지체 없이 관할 지방고용노동관서에 보고

토록의무화하고있습니다.

(산업안전보건법제10조, 위반 시 1,000만원 이하의과태료부과)

산업재해발생시조치사항및처리절차

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제조업

30

제조업

산업재해발생시재발방지계획을수립하여야합니다

산업재해발생원인의분석및검토는일반적으로다음과같은순서로실시합니다

4

산업재해는반복해서발생하는속성이있기때문에발생한산업재해를분석·검토하여, 동종재해

또는유사재해의재발방지에노력하여야합니다.

산업안전보건법에서는재해재발방지계획을기록보존하도록의무화하고있습니다.

(산업안전보건법제10조, 위반 시 300만원 이하의과태료부과)

제 1단계 재해발생 과정확인1. 발생까지의과정을파악한다.

2. 물적, 인적, 관리적측면에서사실을수집한다.

제2단계 3. 물적, 인적, 관리적측면에서재해요인을찾는다.

제3단계4. 재해요인의 상관관계와 중요도를 고려해 직접

원인및간접원인을결정한다.

제4단계5. 근본적인 문제점 및 재해원인을 근거로 동종

또는유사재해방지계획을구체적으로수립한다.

재해요인의 파악

재해요인의 결정

계획(대책)의 수립

Page 36: Safety Health Compass for Manufacturing

31

제조업

재해요인 파악시 산업안전보건법에서 요구하는 사항위주로 도출합니다

[재해요인도출예시]

산업재해재발방지계획수립

재발방지계획수립을위한자료활용방법

구 분 재해요인

물적요인

■협착재해

■추락재해

■ 전도재해

■ 기타재해

인적요인

관리적요인

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Page 38: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

33

산업재해 발생 시 요양신청절차입니다

산재요양신청절차

산재보상신청서류

근로자

산업재해발생

(4일 이상 요양)

5

요양급여신청서

작성후 복지공단,

병원, 회사에 제출

응급조치후

산재지정병원에서

치료

업무상재해 여부

확인후 7일 이내

요양승인 여부 통지

산업재해

요양신청

장해급여

청구

휴업급여

청구

유족보상

청구

(사망시)

장의비

청구

(사망시)

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제조업

36

제조업

근로자안전보건교육은이렇게하여야합니다

안전보건교육종류및실시방법

강사자격기준

6

근로자가 작업수행 과정에서 발생할 수 있는 안전사고를 예방하기 위해 정기교육, 채용시 교육,

작업내용변경교육, 특별교육을시키도록사업주에게의무화하고있습니다.

(산업안전보건법제31조, 위반시 500만원 이하의과태료부과)

구 분 교육대상 교육시간 교육내용

정기교육

생산직근로자

사무직근로자

관리감독자

매분기6시간이상

매분기3시간이상

연간16시간이상

① 산업안전보건법 및 일반관리에 관한 사항

② 산업안전 및 사고예방에 관한 사항 등

채용 시 교육생산직근로자

일용직근로자

8시간이상

1시간이상

① 산업안전보건법 및 일반관리에 관한 사항

② 작업개시전 점검에 관한 사항 등

특별안전

보건교육

생산직근로자

일용직근로자

16시간이상

2시간이상

① 공통교육

② 개별내용(유해위험 38개 작업별 개별교육) 등

작업내용

변경교육

생산직근로자

일용직근로자

2시간이상

1시간이상

① 기계기구의 위험성과 작업순서 및 동선에 관한 사항

② 작업개시전 점검에 관한 사항 등

※ 관리감독자란?

※ 생산직근로자란?

※ 일용직근로자란?

교육자료다운방법

공단강사활용방법

공단이동교육버스활용방법

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Page 43: Safety Health Compass for Manufacturing
Page 44: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

39

유해·위험한장소에는안전보건표지를부착하여야합니다

7

산업안전보건표지는유해또는위험한시설이나장소에설치하는것으로사업주는산업재해예방을

위한 금지나 경고, 비상 시 조치를 위한 지시나 안내사항 또는 안전의식 고취를 위하여 안전보건

표지를설치하거나부착하여야합니다.(산업안전보건법제12조, 위반시 500만원이하의과태료부과)

안전보건표지의종류및설치장소

분류 종류 용도및사용장소 사용장소(예시)

금지

표지

경고

표지

지시

표지

Page 45: Safety Health Compass for Manufacturing

40

제조업

분류 종류 용도및사용장소 사용장소(예시)

안내

표지

표지의설치기준

사업주및근로자준수사항

Page 46: Safety Health Compass for Manufacturing

41

제조업

안전보건표지의종류와형태

1. 금지표지

2. 경고표지

3. 지시표지

4. 안내표지

5. 관계자외출입금지

6. 문자 추가시 예시문

101

105

201

205

209

213

102

106

202

206

210

214

103

107

203

207

211

215

104

108

204

208

212

301 302 303 304

305 306 307 308 309

401

405

402

406

403

407

501 501 501

404

408

관계자외 출입금지(허가물질 명칭)

관계자외 출입금지석면 취급/해체 중

관계자외 출입금지발암물질 취급 중

Page 47: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

42

제조업

근로자에게개인용보호구를지급·착용토록해야합니다

보호구를지급해야하는작업

안전모

안전대

안전화

보안경

보안면

절연용 보호구

방열복

방진마스크

방한모ㆍ방한복ㆍ방한화ㆍ방한장갑

8

보호구는재해나건강장해를방지하기위해작업자가착용하는기구나장치를의미하며, 사업주는

유해·위험한작업을하는근로자에대해서작업조건에적합한보호구를지급해야합니다.

(산업안전보건법제23조, 위반 시 5,000만원 이하의벌금)

각종보호구사진

Page 48: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

Page 49: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

44

제조업

03

유해·위험한기계·기구등에는반드시방호조치를하여야합니다

사업주조치사항

9

프레스 등 유해하거나 위험한 기계·기구는 신체장해를 일으킬 위험이 있으므로 방호조치를 하고

사용하셔야합니다. (산업안전보건법제33조, 위반시 5,000만원이하의벌금)

근로자준수사항

위험기계·기구별방호조치

기계·기구명 방호조치 사진 기타 방호조치

프레스·전단기광전자식 안전장치 등

방호장치

아세틸렌 또는

가스집합 용접장치안전기

폭발가능성이 있는

장소에서의

전기기계·기구

방폭용 전기기계·기구

교류 아크용접기 자동전격방지기

크레인·승강기

곤돌라·리프트과부하 방지장치

압력용기 압력방출장치

작동부분 돌기부분은 묻힘형으로 하거나 덮개 설치

동력전달및속도전달부분에는덮개또는방호망설치

회전기계의 물림점에는 덮개또는 울설치

Page 50: Safety Health Compass for Manufacturing

45

제조업

기계·기구명 방호조치 사진 기타 방호조치

보일러압력방출장치 및

압력제한 스위치

롤러기 급정지 장치

연삭기 덮개

목재가공용 둥근톱반발예방장치 및

날 접촉 예방장치

동력식 수동대패 칼날 접촉예방장치

산업용 로봇 안전매트 또는 방호울

정전 및 활선작업용

절연용 기구

절연용 방호구 및

활선작업용 가구

작동부분 돌기부분은 묻힘형으로 하거나 덮개 설치

동력전달및속도전달부분에는덮개또는방호망설치

회전기계의 물림점에는 덮개또는 울설치

Page 51: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

46

제조업

유해·위험한기계·기구는정기적으로안전검사를받아야합니다

안전검사처리절차

안전검사주기

안전검사대상및범위

10

유해하거나 위험한 기계·기구를 사용하는 사업주와 소유주는 정기적으로 안전검사를 받아야

하며, 안전검사를 받지 않았거나 불합격한 유해·위험한 기계·기구를 사용해서는 안됩니다.

(산업안전보건법제36조, 위반 시 1,000만원 이하의과태료부과)

연번 사진 검사대상 범위

1

검사대상

크레인

2 압력용기

3 프레스

동력으로 구동되는 것으로서 정격하중이 2톤 이상인 것(호이스트 포함)

화학공정 유체취급용기 또는 그 밖의 공정에 사용하는 용기(공기 또는 질소취급

용기)로써 설계압력이 게이지 압력으로 0.2MPa(2kgf/㎠)을 초과한 경우

동력으로 구동되는 프레스로서 압력능력이 3톤 이상인 것

4 전단기동력으로 구동되는 전단기로서 압력능력이 3톤 이상인 것

Page 52: Safety Health Compass for Manufacturing

47

제조업

연번 사진 검사대상 범위

5

검사대상

사출성형기

플라스틱 또는 고무 등을 성형하는 사출성형기로서 동력에 의하여 구동되는 사출

성형기에 적용

6 원심기액체·고체사이에서의분리또는이물질들중최소 2개를분리하기위한것으로서

동력에 의해 작동되는 산업용 원심기

7화학설비

및부속설비

「산업안전보건기준에관한규칙」제273조“특수화학설비”로서 위험물질을 안전보건

규칙 별표9 기준량 이상으로 취급하는 것

9 롤러기롤러의 압력에 의하여 고무, 고무화합물 또는 합성수지를 소성변형 시키거나 연화

시키는 롤러기로서 동력에 의하여 구동되는 롤러기

10 곤돌라동력으로 구동되는 것

- 엔진구동 방식, 지면에서 45°이하로 설치된 곤돌라는 제외

11국소

배기장치

유해물질(49종)에 따른건강장해를예방하기위하여설치한국소배기장치에한하여

적용

12 리프트적재하중이 0.5톤 이상인 것

8건조설비

및부속설비

연료의 최대사용량이 매시간당 50킬로그램 이상이고, 전열의 경우 매시간당 50

킬로와트 이상으로서 수분 및 용제건조, 도료 및 코팅피막 개선으로 가연성 가스

발생, 가연성 분말 건조설비로 분진발생 설비에 해당

안전검사합격표시

안 전 검 사 합 격 증 명 서

①유해·위험기계명

②신청인

③형식번(기)호 (설치장소)

④합격번호

⑤검사유효기간

⑥검사기관(실시기관) ○ ○ ○ ○ ○ ○ (직인) 검사원 : ○ ○ ○

Page 53: Safety Health Compass for Manufacturing
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Page 55: Safety Health Compass for Manufacturing

50

제조업

<표> 안전검사수수료

수 수 료 (단위: 원)안전검사대상

크레인

리프트

압력용기

프레스 및 전단기

사출성형기

국소배기장치

화학설비

건조설비

롤러기

원심기

곤돌라

Page 56: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

51

제조업

안전인증제품을구입하여사용하여야합니다

11

안전인증(자율안전확인신고) 제품 및종류

안전인증(자율안전확인신고)제품확인방법은?

※표시

사업장에서는 유해 또는 위험한 기계·기구 및 설비, 방호장치, 보호구 구입 시에는 사전에

안전성이 확보된 안전인증 및 자율안전확인신고 제품을 구입하여 사용하셔야 합니다.

(산업안전보건법제34조의4, 위반 시 2,000만원 이하의벌금)

(산업안전보건법제35조의4, 위반 시 1,000만원 이하의벌금)

Page 57: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

52

제조업

근로자에대한정기적인건강진단을실시하여야합니다

근로자건강진단

건강진단절차

건강진단종류별진단방법

12

사업주는 근로자의 건강을 보호·유지하기 위하여 건강진단기관에서 정기적으로 진단을 받아야

합니다. (산업안전보건법제43조, 위반 시 1,000만원 이하의과태료부과)

종류

대상

일반건강진단

전체근로자

특수건강진단

특수건강진단대상업무종사근로자

수시건강진단

건강장해호소자또는

의학적소견근로자

*̀임시건강진단

* 임시 건강진단 :

사무직근로자는 2년에 1회, 생산직근로자는 1년에 1회

176종의 유해인자에 노출되는 업무 종사 근로자, 직업병

유소견

지방고용노동관서

명령근로자

배치전건강진단

대상 근로자 선정

일반검진 :

특수검진 :

건강진단실시및 결과통보

진단기관에서

검진을 실시하고

결과를

사업주에게 통보

건강진단기관에진단의뢰

건강진단기관에

의뢰

사후관리

유소견자

작업전환 및

관리 등

서류보존

사업장에

5년간 보존

Page 58: Safety Health Compass for Manufacturing

53

제조업

특수건강진단비용지원 (공단에지원을요청하는경우)

2012년 1월 25일부터공단재원소진시까지

특수건강진단대상유해인자

구분 대상유해인자 배치후첫번째특수건강진단시기 주기

<특수건강진단의시기및주기>

Page 59: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

54

제조업

사업장작업환경측정은주기적으로실시하여야합니다

작업환경측정절차

13

근로자에게직업병이나건강상의장해를일으킬수있는유해요인이작업장내에어느정도존재

하고 있는지 정기적으로 작업환경을 측정하고, 일정수준 이상 존재하고 있는 경우에는 이를 제거

하기위하여작업환경개선에필요한조치를하여야합니다.

(산업안전보건법제42조, 위반 시 1,000만원 이하의과태료부과)

● 근로자 1명이상고용하고있는사업장으로화학물질, 중금속, 소음, 분진, 고열, 금속가공유등측정대상

유해인자 190종에노출되는근로자가있는작업장

작업환경측정대상유해인자

작업환경측정유해인자 확인

유해인자

취급공정 파악

측정기관에작업환경측정 의뢰

사업장 소재지의

작업환경

측정기관에 의뢰

유해인자별주기적인 측정실시

작업환경 측정

기관에서 예비조사

및 측정실시

지방고용노동관서에결과보고서 제출

결과보고서 1부

측정결과에따른개선대책수립및서류보존

5년간 보존

단, 발암성물질

측정결과는

30년간 보존

작업환경측정대상

Page 60: Safety Health Compass for Manufacturing

55

제조업

작업환경측정결과노출공정이있는경우

작업환경측정비용지원(공단에지원을요청하는경우)

30일이내

6개월 1회

3개월 1회

년 1회(다만발암성물질을취급하는작업공정제외)

구분 신규측정사업장 기존측정사업장

접수시기

지원금액

작업환경측정의실시주기

Page 61: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

56

제조업

화학물질사용시물질안전보건자료를작성·비치해야합니다

물질안전보건자료(MSDS)란 ?

14

물질안전보건자료(MSDS)제도는 근로자에게 자신이 취급하는 화학물질의 유해·위험성 등을

알려줌으로써근로자스스로자신을보호하도록하여화학물질취급시발생될수있는산업재해나

직업병을 사전에 예방토록 하는 제도로, 사업주는 취급공정에 비치하고 경고표시 및 교육을 실시

하여야합니다. (산업안전보건법제41조, 위반 시 500만원 이하의과태료부과)

MSDS작성 시 포함될 내용

MSDS관련 조치사항

조치사항 의무주체 주요내용

MSDS의

작성및제공

MSDS의비치

경고표시

근로자교육

Page 62: Safety Health Compass for Manufacturing

57

제조업

경고표시(예시)

물질안전보건자료(MSDS) 검색방법

유해₩위험문구

예방조치문구

벤젠

신호어

Page 63: Safety Health Compass for Manufacturing

58

제조업

물질안전보건자료(MSDS) 검색방법

물질안전보건자료(Material Safety DataSheet)

화학제품과회사에관한정보

유해성·위험성

Page 64: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

59

제조업

제조업등유해·위험방지계획서를작성하여제출하여야합니다

15

유해·위험방지계획서제출대상

심사및확인절차

1. 전기계약용량이 300kW 이상인 10대 업종에 해당하는 경우

10대업종

재해위험이 높은 건설물·기계·기구·설비 등의 설치·이전·변경 과정에서 발생할 수 있는

재해를예방하기위하여유해·위험요인을사전에평가하여유해·위험방지사항에 관한계획서를

작성후공단에제출하여야합니다. (산업안전보건법제48조, 위반 시 1,000만원 이하의과태료부과)

Page 65: Safety Health Compass for Manufacturing

60

제조업

2. 모든업종의사업장에서다음의설비를설치·이전·변경하는경우

구 분 내 용

용해로

(금속 또는

비금속 광물)

■ 용량 3톤 이상의 용해로를 설치·이전하는 경우

■열원의 종류를 변경하는 경우

건조설비

■열원을 기준으로 연료의 최대소비량이 시간당 50kg 이상이거나 최대소비전력이

50kW 이상인 건조설비를 설치·이전하는 경우

■열원의 종류를 변경하는 경우

화학설비

■「산업안전보건기준에 관한 규칙」별표9의 기준량 이상을 취급하는 특수화학설비를

설치·이전 하는 경우

■생산량 증가, 원료·제품 변경을 위해 교체·변경 또는 추가하는 경우

가스집합

용접장치

(이동식 제외)

■ 고정식의가스집합장치로인화성가스집합량이 1,000kg 이상인가스집합용접장치를

설치·이전하는경우

■가스집합용량 또는 주관의 구조를 변경하는 경우

허가·관리

대상 유해물질

및 분진작업

관련설비

(국소배기장치,

밀폐설비 및

전체환기장치)

■ 안전검사 대상물질 49종을 제거하는 국소배기장치(이동식 제외), 밀폐설비 및 전체

환기장치를 설치·이전하거나 설비의 추가, 변경으로 인하여 후드 제어풍속이 감소

하거나 배풍량이 증가하는 경우(배풍량이 60㎥/분 이상)

■ 안전검사 대상물질 49종이외 허가대상, 관리대상물질 사용 또는 분진작업 장소에

국소배기장치(이동식 제외), 밀폐설비 및 전체환기장치를 설치·이전하거나 설비의

추가, 변경으로인하여후드제어풍속이감소하거나배풍량이증가하는경우(배풍량이

150㎥/분 이상)

Page 66: Safety Health Compass for Manufacturing
Page 67: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

62

제조업

화학공장 등 유해·위험설비는 공정안전보고서를제출하여야합니다

공정안전보고서제출대상사업장

공정안전보고서업무흐름도

16

석유화학공장 등 중대산업사고를 일으킬 가능성이 높은 유해·위험 설비를 보유한 사업장으로

하여금 공정안전자료, 공정위험성평가, 안전운전계획 및 비상조치계획 수립 등에 관한 사항을

기록한공정안전보고서를작성토록하고이를이행토록함으로써중대산업사고를예방

(산업안전보건법제49조의 2, 위반 시 1,000만원 이하의과태료부과등)

공정안전보고서제출대상업종

구분 유해·위험물질 규정량(kg) 구분 유해·위험물질 규정량(kg)

Page 68: Safety Health Compass for Manufacturing

63

제조업

공정안전보고서심사및확인절차(한국산업안전보건공단실시)

공정안전보고서 내용

공정안전자료

공정위험성평가

안전운전계획

비상조치계획

Page 69: Safety Health Compass for Manufacturing
Page 70: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

65

제조업

사업주스스로위험성평가를실시하여야합니다

17

위험성평가란?

사업장의 유해·위험요인을 파악하고 해당 유해·위험요인에 의한 부상 또는 질병의 발생 가능성

(빈도)와 중대성(강도)을 추정·결정하고 감소대책을 수립하여 실행하는 일련의 과정을 말합니다.

위험성평가실시주체는?

위험성평가는 사업주가 주체가 되어 ① 안전보건관리책임자 ② 관리감독자 ③ 안전관리자·보건

관리자 ④ 대상공정의 작업자가 참여하여 각자의 역할을 분담하여 실시하도록 하고 있습니다.

위험성평가절차는?

사전준비

유해·위험요인 파악

위험성 추정

위험성 결정

위험성 감소대책 수립 및 실행

관련법령

☞산업안전보건법제5조(사업주의의무)

제5조(사업주의 의무)

☞고용노동부고시제2012-104호「사업장위험성평가에관한지침」

Page 71: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

66

제조업

산업안전보건관련서류는보존하여야합니다

서류보존기간및대상

사업장감독시요구서류목록

18

사업주는 산업재해 발생기록, 근로자 건강진단 서류 등 산업안전보건관련 서류를 일정기간 동안

보존하여야하며, 지방고용노동관서에서사업장감독시각종서류제출을사업주에게의무화하고

있습니다. (산업안전보건법제64조, 위반 시 300만원 이하의과태료부과)

보존기간 보존서류 서류목록 관련법령

3년

5년

Page 72: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

67

지방고용노동관서감독은이렇게진행됩니다

19

①사법처리

산업안전보건감독관사업장감독결과기계·기구, 그밖의설비및폭발성·인화성물질등위험성에

대한 안전조치 및 보건조치를 하지 않는 등 법 위반사항 발견 시

②과태료부과

산업안전보건감독관 사업장 감독결과 산업재해발생 미보고, 근로자 안전보건교육 미실시 등 과태료

부과대상 법 위반사항 발견 시

지방고용노동관서장은 산업안전보건법 또는 이 법에 의한 명령 위반여부를 확인하기 위해 필요

하다고 인정하는 경우 산업안전보건감독관으로 하여금 사업장에 출입케하여 서류 확인 및 안전

보건점검 등을 수행 후 법 위반사실이 발견된 경우 사업주에게 기계·기구설비의 사용중지 또는

시설의개선기타안전보건상의필요한조치를명할수있습니다.

(산업안전보건법제51조, 위반 시 1,000만원 이하의과태료부과)

사업장 감독절차

Page 73: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

68

제조업

산업안전보건법위반시과태료가즉시부과됩니다

20

지방고용노동관서에서 사업장 감독 시 산업재해발생 미보고, 근로자 안전보건교육 미실시 등 법

위반시사업주에게과태료를즉시부과하고근로자도안전모미착용등법위반시과태료가부과

됩니다. (산업안전보건법제72조, 위반내용에따라 300~1,000만원 이하의과태료부과)

산업안전보건법은 대부분 사업주를 의무주체로 규정하고 있어, 원칙적으로 실제 위반행위자와

관계없이 당해 사업주가 과태료 부과대상이 됩니다.

과태료부과대상

과태료는 고용노동부장관(지방고용노동관서장)이 부과·징수하며, 과태료를 부과하는 때에는 당해

위반행위를 조사·확인한 후 위반사실과 과태료 금액 등을 서면으로 명시하여 이를 납부할 것을

과태료 처분대상자에게 통지하게 됩니다.

과태료부과절차

사업장에서 산업재해 발생보고를 하지 않거나, 근로자에 대한 안전보건교육을 실시하지 않는 등

산업안전보건법을위반할경우시정기회없이즉시과태료가부과됩니다.

즉시과태료부과시행(2011년 5월 19일부터적용)

Page 74: Safety Health Compass for Manufacturing

69

제조업

산업안전보건법위반시과태료부과일부기준

Page 75: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

70

제조업

표준작업안전수칙은 근로자가 재료의 취급이나 기계조작 등 기타 여러가지 작업에 대해 안전하게

수행하기위해반드시지켜야할사항을수칙으로만든것입니다.

근로자는작업장에서표준작업안전수칙을준수하여야합니다

21

■표준작업안전수칙은 아래 예시와 같으며, 기타 다양한 안전수칙은 공단홈페이지에서 다운 받아

활용하기시 바랍니다

표준작업안전수칙 목차

공단홈페이지 접속 > 사업안내 > 산업안전 > 신규설립사업장 재해예방기반 구축지원 > 자료실 >

해당 작업에 적합한 표준안전작업수칙을 참조하여 활용

일반안전수칙(예시)

1. 작업을할때는규정된복장및보호구를착용한다.

2. 시설및작업기계, 기구등은점검후사용한다.

3. 작업장은항상청결하게정리정돈하고폐기물은정해진장소에버린다.

4. 음주후작업을금하고, 담배는흡연장소에서만피워야한다.

5. 지정된통로로통행하고, 통제구역은허가없이출입하지않는다.

6. 작업장내에서는뛰어다니지않는다.

7. 모든기계는담당자이외의취급을금한다.

8. 기계가동중기계에대한청소, 정비및칩등을제거하지않는다.

9. 기계의가동시에는자리를비우지않는다.

10. 방호장치는이상이없는지확인하고작업한다.

11. 기계고장시적합한수리·보수등의조치를취하고나서작업한다.

12. 인화물질또는폭발위험물이있는장소에는화기취급을엄금한다.

13. 유류등이묻은걸레등은뚜껑이있는불연성용기에담아둔다.

14. 모든전선은전기가통한다고생각하고주의한다.

15. 젖은손으로전기기계·기구의플러그를꽂거나제거하지않는다.

Page 76: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

71

제조업

사업장무재해운동은이렇게추진합니다

22

무재해운동이라함은사업장의업종·규모에따라정해진무재해기간목표를달성하기위해사업주가

추진계획을 수립하여 무재해운동의 개시를 선포하고 자율적인 방법으로 근로자들이 전원 참여하는

안전관리시책을 추진하며, 추진에 필요한 사항에 대하여 공단의 지원을 받아 정해진 목표를

달성하면 달성사실을 공단의 확인을 거쳐 인증을 받는 일련의 활동을 말합니다.

무재해운동이란 인간존중의 이념을 바탕으로 사업주와 근로자가 다같이 참여하여 자율적인 산업

재해예방 운동을 추진함으로써, 안전의식을 고취하고 나아가 일체의 산업재해를 근절하여 인간

중심의밝고안전한사업장을조성하고자공단에서시행하고있습니다.

(산업안전보건법제4조, 산업안전보건법시행령제3조의4)

무재해운동의 정의

사업장에서 무재해 목표달성 시간을 인정 받기 위해서는 무재해운동을 개시한 날로부터 14일

이내에 무재해운동 개시신청서를 아래의 2가지 방법으로 공단에 제출하셔야 합니다.

무재해운동 개시신청

무재해운동 추진절차

인식단계1

개시신청 단계3

준비단계2

인증단계5

시행단계4

Page 77: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

72

우리 사업장은 무재해운동을 시작하면서 국제적인 안전보건 예방문화 확산을 촉진하는「산업안전보건

서울선언」을 지지하며, 그 정신에 따라 안전보건문화 정착에 최선을 다하겠습니다.

무재해운동개시신청서

접수기관기재란

Page 78: Safety Health Compass for Manufacturing

ⅠCONTENTSⅠ

제조업 사망재해 5대 유형 74

제조업 사망재해 10대 작업 80

Ⅲ-1 산업재해예방기술자료사망재해예방 길라잡이

Page 79: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업제조업

제조업사망재해

❶ 감김·끼임

❷ 떨어짐

❸ 화재·폭발

❹ 날아와 맞음

❺ 부딪침

5대 유형

Page 80: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

75

제조업사망재해

5대 유형

감김·끼임으로 인한 사망재해는 제조업 전체의 21% 점유

❶ 감김·끼임

사망재해는이렇게발생합니다.

감김·끼임으로 인한 사망재해는 ❶ 방호장치가 미설치된 기계설비의 작업점 ❷ 기어,

롤러의말림점❸벨트, 체인 등동력전달부와❹회전체취급작업시면장갑착용등으로

인해 발생합니다. 또한, ❺ 기계설비의 정비·수리 등의 작업 시 기계를 정지하지 않거나,

타 근로자의 기동스위치 오조작으로 인해 발생합니다.

사망재해예방대책

❶ 기계설비의 작업점에는 센서, 덮개 등 방호장치 설치

❷ 기어, 롤러의 말림점에는 방호덮개 설치

❸ 벨트, 체인 등 동력전달부에는 방호덮개 설치

❹ 회전체 취급 작업 시 면장갑 착용금지 및 적절한 작업복 착용

❺ 정비·수리 등의 작업 시에는 반드시 기계를 정지한 후 작업을 실시하고, 조작부에는

잠금장치 및 표지판 설치

❶ ❷

❸ ❹

Page 81: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

76

제조업사망재해

5대 유형

떨어짐으로 인한 사망재해는 제조업 전체의 19% 점유

❷ 떨어짐

사망재해는이렇게발생합니다.

떨어짐으로 인한 사망재해는 ❶ 사다리의 파손·미끄러짐, ❷지붕위에서 보수작업 중

썬라이트 등 약한 부위 파손, ❸ 화물자동차의 적재·포장작업 및 ❹ 대형설비나 제품

위에서의 작업 중에 주로 발생합니다.

사망재해예방대책

❶ 사다리는 파손되지 않은 견고한 것을 사용, 작업자는 안전모를 착용하고, 전도방지

조치를 실시한 후 사용

❷ 지붕 위 작업 시에는 30cm이상의 작업발판을 설치하고, 하부에 안전방망 설치

❸ 트럭 적재함과 높이가 같은 전용 입·출하장에서 작업하고, 작업 시에는 안전모 착용

❹ 대형설비나 제품 위에서의 작업 시에는 고소작업대 등 전용승강설비 사용 및 안전발판

설치

❶ ❷

❸ ❹

Page 82: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

77

제조업사망재해

5대 유형

화재·폭발로 인한 사망재해는 제조업 전체의 11% 점유

❸ 화재·폭발

사망재해는이렇게발생합니다.

화재·폭발로인한사망재해는❶화학설비에서인화성물질의누출, ❷ 용접작업중불티의

비산, ❸ 인화성 물질이잔류한폐드럼절단, ❹ 환기가 충분하지않은탱크내부등에서의

화기작업으로 인해 주로 발생합니다.

사망재해예방대책

❶ 인화성 물질 등을 취급하는 설비, 탱크 등은 누출이 없도록 조치(가스검지기 등 경보

장치 설치)

❷ 용접작업 시 불받이포 등 불티 비산방지 조치 및 소화기 비치

❸ 폐드럼 절단 작업은 잔류 인화성 물질 제거 후 실시

❹ 밀폐공간은 인화성 액체나 증기가 남아있지 않도록 환기 등의 조치 후 화기작업 실시

❶ ❷

❸ ❹

Page 83: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

78

제조업사망재해

5대 유형

날아와 맞음으로 인한 사망재해는 제조업 전체의 7% 점유

❹ 날아와맞음

사망재해는이렇게발생합니다.

날아와 맞음으로 인해 발생하는 사망재해는 ❶ 과도한 높이로 불안정하게 적재된 적재물,

❷ 적절한포장이없는중량물을지게차로운반, ❸ 크레인의와이어로프파손및달기기구

이탈, ❹ 고속회전체인 숫돌 파손 등으로 인해 주로 발생합니다.

사망재해예방대책

❶ 중량물 적재 시에는 과도한 높이로 적재금지 및 작업반경 내 관계 근로자 외 출입금지

조치 실시

❷ 지게차로 중량물 운반 시는 전용 파레트 등으로 포장하여 운반

❸ 크레인에는 손상된 와이어로프 사용금지, 훅 해지장치 설치, 인양물에 적합한 전용

줄걸이 용구 사용

❹ 고속회전체에 방호덮개 설치 및 보안경 등 보호구 착용

❶ ❷

❸ ❹

Page 84: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

79

제조업사망재해

5대 유형

부딪침으로 인한 사망재해는 제조업 전체의 6% 점유

❺ 부딪침

사망재해는이렇게발생합니다.

부딪침으로 인한 사망재해는 작업장 내에서 ❶ 지게차의 운반작업, ❷ 화물자동차의 운행,

❸ 백호우 붐대의 회전, ❹ 크레인으로 중량물 운반 시에 주로 발생합니다.

사망재해예방대책

❶ 지게차 운행 시에는 운전자 시야를 확보할 수 있도록 적재하고, 제한속도를 지정하여

과속하지 않도록 조치

❷ 사업장내화물자동차운행시유도자를배치하고, 운전자는유도자의신호에따라운행

❸ 백호우 붐의 작업반경 내에서는 동시 작업 금지

❹ 크레인으로 중량물 인양 시에는 편심이 되지 않도록 수직으로 인양하고, 무선리모콘

사용 등 작업자가 근접하지 않도록 조치

❶ ❷

❸ ❹

Page 85: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업사망재해

❶ 전기 취급작업

❷ 크레인 취급작업

❸ 지게차 취급작업

❹ 사다리 취급작업

❺ 리프트 취급작업

❻ 컨베이어 취급작업

❼ 선반 취급작업

❽ 분쇄·혼합기 취급작업

❾ 성형기 취급작업

❿ 프레스 취급작업

10대 작업

Page 86: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

81

제조업사망재해

10대작업

전기설비 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업전체의 16% 점유

❶ 전기취급작업

사망재해예방대책

❶ 노출된 전기충전부는 절연내력이 충분하게 절연조치

❷ 전기설비의 정비·수리 작업 시에는 전원차단 후 작업을 실시하고 보호구 착용

❸ 금속제 외함 등에 누전으로 인한 감전을 예방하기 위해 접지 및 누전차단기 설치

사망재해주요발생 Point

❶ 전기충전부 접촉에 의한 감전

❸ 누전에 의한 감전

❷ 정비·수리 작업 중 정전작업미실시로 감전

Page 87: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

82

제조업사망재해

10대작업

크레인 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 전체의13% 점유

❷ 크레인취급작업

사망재해예방대책

❶ 과부하 방지장치 등 크레인 방호장치 설치 및 기능유지

❷ 크레인 상부레일의 점검통로 확보, 안전대걸이 설치 및 안전대 착용

❸ 손상되거나 부식되지 않은 적절한 와이어로프 사용, 훅 해지장치 설치 및 전용달기구

사용

❹ 인양물 운반구간에는 근로자의 출입금지 조치

사망재해주요발생 Point

❷ 상부레일에서 보수·수리작업 중 추락감전

❹ 인양물 운반구간에 근로자접근으로 충돌

❶ 방호장치 미설치 및 기능불량으로 인한 낙하

❸ 중량물 인양 중 와이어로프 파단및 줄걸이 용구 이탈로 낙하

Page 88: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

83

제조업사망재해

10대작업

지게차 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업전체의 9% 점유

❸ 지게차취급작업

사망재해예방대책

❶ 지게차 운전자는 유자격자로 하고, 운전자 시야확보 및 제한속도 지정 등으로 사업장

내 과속 금지

❷ 지게차 포크에 화물 적재 시 편하중 금지 및 전용 파렛트 사용

❸ 경사면에서의 급선회 금지, 지게차에 좌석안전띠 설치 및 착용

❹ 지게차 전용 운행통로 확보 및 근로자 출입금지 조치 실시

사망재해주요발생 Point

❶ 운전자 시야불량, 운전미숙, 과속에 의한 충돌

❷ 화물과다 적재, 편하중등에 의한 화물 낙하

❸ 경사면에서 급선회에 의한전도 ❹ 지게차 운행구간에 근로자

접근으로 충돌

Page 89: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

84

제조업사망재해

10대작업

사다리 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 전체의9% 점유

❹ 사다리취급작업

사망재해예방대책

❶ 사다리의 상단은 걸쳐 놓은 지점으로부터 60cm 이상 올라가도록 설치

❷ 사다리 작업 시에는 안전모 등 보호구 착용

❸ 사다리 승·하강 시 두 손이 답단을 잡을 수 있도록 물건을 손에 든 채 승강 금지

❹ 파손없는 견고한 사다리 사용

❺ 사다리 하부는 미끄럼 및 전도방지조치 실시

사망재해주요발생 Point

❸ 물건을 들고 사다리를승강하다 추락

❺ 미끄럼 방지조치 미실시로전도

❶ 사다리 상단부 설치 기준미준수로 전도

❷ 안전모 미착용

❹ 사다리 파손으로 추락

Page 90: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

85

제조업사망재해

10대작업

리프트 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업전체의 7% 점유

❺ 리프트취급작업

사망재해예방대책

❶ 리프트에 과부하방지, 권과방지, 비상정지장치 등 방호장치 실시

❷ 리프트 정면에는 정격하중을 표시하고, 와이어로프나 체인 등의 점검 철저

❸ 운반구 하부에는 근로자가 출입할 수 없도록 1.8m 이상의 방책설치

❹ 리프트 출입문을 설치하고 개방 시에는 전원이 차단되도록 연동장치 설치

사망재해주요발생 Point

❶ 방호장치 미설치로끼임·낙하

❷ 정격하중 초과로 와이어로프(체인)가 파단되어운반구낙하

❸ 운반구 하부에 근로자출입 시 낙하

❹ 출입문 미설치로 개구부에추락

Page 91: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

86

제조업사망재해

10대작업

컨베이어 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업 전체의4% 점유

❻ 컨베이어취급작업

사망재해예방대책

❶ 컨베이어 보수·점검용 통로설치 및 추락방지조치 실시

❷ 정비, 수리작업 중 조작부에는 잠금장치 및 수리 중 표지판 설치

❸ 컨베이어 롤에 퇴적물 제거작업 시 전원 차단

❹ 체인, 풀리 등 동력전달부에는 방호덮개 설치

사망재해주요발생 Point

❸ 퇴적물 제거 작업 중끼임

❹ 컨베이어 풀리, 동력전달부에 끼임

❷ 정비·수리 작업 중오조작으로 끼임

❶ 컨베이어 점검 중 추락

Page 92: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

87

제조업사망재해

10대작업

선반 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업전체의 3% 점유

❼ 선반취급작업

사망재해예방대책

❶ 선반 작업 시 면장갑 착용을 금지하고, 옷소매를 단정히 하는 등 적절한 작업복 착용

❷ 가공물의 길이가 긴 경우에는 방진구 및 심압대를 사용

❸ 절삭칩제거시칩브레이커를설치하거나, 선반을정지시킨후브러쉬등수공구사용

❹ 가공물 연마 작업 시에는 전용 지그 활용

사망재해주요발생 Point

❶ 고속으로 회전하는 척혹은 가공물에 말림

❹ 연마 작업 시회전체에 끼임

❸ 침 제거 작업 중 회전축에끼임

❷ 긴 가공물의 고정 방법불량으로 비래

❸❶

Page 93: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

88

제조업사망재해

10대작업

분쇄·혼합기 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업전체의 3% 점유

❽ 분쇄·혼합기취급작업

사망재해예방대책

❶ 타 근로자의 오조작을 예방하기 위해 잠금장치 및 표지판 설치

❷ 원료 투입구에는 방호덮개를 설치하고, 개방 시 전원이 차단되도록 연동장치 구성

❸ 상부 작업발판에는 추락방지용 안전난간 설치

❹ 상부로 이동하는 계단 발판의 끝면에는 미끄럼방지 조치를 하고, 개방된 측면에는

안전난간 설치

사망재해주요발생 Point

❸ 정비·보수 작업 중떨어짐

❷ 원료투입, 이물질 제거작업 중 회전날에 끼임

❶ 타 근로자의 오조작으로 인한 끼임

❹ 이동 중 떨어짐

Page 94: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

89

제조업사망재해

10대작업

성형기 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업전체의 2% 점유

❾ 성형기취급작업

사망재해예방대책

❶ 성형기 금형에는 안전문 설치 및 개방 시 전원이 차단되도록 연동장치 구성

(기계식, 전기식, 유압식)

❷ 원료투입장소에는 추락방지조치가 된 작업발판을 설치하거나 호퍼로더(자동화) 설치

❸ 고온 히터부인 바렐 및 노즐부에는 덮개를 설치

사망재해주요발생 Point

❶ 방호장치 미설치로 금형설치,이물질 제거 작업 중 금형에끼임

❸ 히터 충전부에 접촉되어감전

❷ 호퍼에 원료투입 중떨어짐

❶❸

Page 95: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

90

제조업사망재해

10대작업

프레스 취급작업으로 10년간 발생한 평균 사망재해는 제조업전체의 2% 점유

❿ 프레스취급작업

사망재해예방대책

❶ 프레스는형식에적합한방호장치설치(마찰클러치타입은광전자식및양수조작식등)

❷ 정비·수리·금형 교체 시에는 안전블록 설치후 작업 실시

❸ 금형 취부·해체 작업 시에는 금형교환장치(QDC) 사용

❹ 2인1조 등 공동 작업 시에는 신호체계를 정하여 작업 실시

사망재해주요발생 Point

❸ 금형 취부·해체 작업 시금형에 끼임

❹ 2인 1조 작업 시 신호불일치로인한 오조작으로 끼임

❶ 방호장치 미설치로 소재 송급·취출 작업 중 금형사이에 끼임

❷ 금형 교체·조정 작업 중슬라이드불시하강으로끼임

Page 96: Safety Health Compass for Manufacturing

ⅠCONTENTSⅠ

기술자료

❶알기쉬운 물질안전보건자료(MSDS) 이해 92

❷ 밀폐공간작업 질식재해예방 안전작업 절차 93

❸ 화학물질 취급자 5대 건강수칙 94

❹ 뇌심혈관질환을 예방합시다 95

❺ 스트레스 관리하세요 96

❻ 생활속 요통예방 5대 수칙 97

❼ 중량물 안내표시로 요통예방 98

❽ 건강증진 스트레칭 99

❾ 직업병 발생 경보(KOSHA ALERT) 100

재해사례

1⃞지하터보냉동기실 프레온 누출로 인한 질식 101

2⃞ 오수처리시설 정기점점 중 황화수소 중독 102

참고 _ 재해예방기관 현황 103

Ⅲ-2 산업재해예방기술자료직업건강분야 기술자료 및 재해사례

Page 97: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

92

제조업

1 알기쉬운물질안전보건자료(MSDS) 이해

MSDS(Material Safety Data Sheets)란

MSDS란 화학물질의 유해·위험성, 구성성분의 명칭 및 함유량, 응급조치요령, 취급방법 등을

설명해 주는 자료를 말함

■ MSDS 제공의 필요성

■ GHS 도입에 따른 MSDS의 시행

■ MSDS상의 그림문자의 이해

■ NFPA(National Fire Protection Association) 지수

■ GHS에 따른 단일물질 MSDS의 검색 및 사용 시 유의사항

■ MSDS의 활용

Page 98: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

93

제조업

2 밀폐공간작업 질식재해예방안전작업절차

■ 아무리 급해도 재해자 구조를 위해 안전장비 착용 없이 밀폐공간내로 들어가지 말 것!!!

황화수소 농도가 급격히 증가할 수 있음에 주의!! → 작업 중 계속환기, 가스농도 측정

① 작업자 안전보건교육 실시 ②출입금지표지판설치및안전장비구비

• 측정장비

• 환기팬

• 공기호흡기

• 무전기

• 구조용장비등

⑤ 감시인배치, 작업자와의연락체제구축, 출입인원점검등

③ 가스농도 측정

• 산소 : 18% 이상, 23.5% 미만

•황화수소 : 10ppm 이하

•가연성가스(메탄등) : 10% 미만

•이산화탄소 : 1.5% 미만

•일산화탄소 : 30ppm 미만

④환기실시

• 기적의 5배이상외부공기로

환기

•급기(공기를불어넣음) 시

→토출구를근로자머리위에위치

•배기(공기를빼어냄) 시

→유입구를작업공간깊숙이위치

구조요청 응급처치안전조치 후 재해자 구조➜ ➜

밀폐공간작업중재해자발생시구조요령

Page 99: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

94

제조업

3 화학물질 취급자 5대건강수칙

Page 100: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

95

제조업

4 뇌·심혈관질환을예방합시다

뇌·심혈관질환이란?

■ 뇌혈관 및 심장혈관 계통에서 발생하는 질환으로써 뇌졸증·

심근경색증 등을 말함

■ 기초질환(고혈압, 고지혈증, 당뇨, 비만) 을 갖고 있는 경우

발병위험이 더 가중되며, 우리나라 40~50대 사망질환의 주

요인

뇌·심혈관질환예방관리는이렇게~

■ 올바른 식습관

■ 규칙적인 운동을 통한 표준 체중유지

■ 스트레스의 해소

■ 금연/금주 실천하기

정상혈압 : 120~80,

허리둘레 : 남자 36, 여자 32인치 이하

식후혈당 : 140 이하

Page 101: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

96

제조업

5 스트레스관리하세요

주요핵심요소

나의스트레스대처방법

■ 우선 내가 받는 스트레스가 어느 정도인지 파악

■ 직장 내 스트레스가 지속될땐 상사나 동료와 상의

■ 증상이 3개월 이상 지속되면 우울증, 뇌심혈환질환이 발생할 수

있으니 전문의와 상담

스트레스로인한질환예방수칙

■ 달리기, 수영, 등산, 빨리걷기 등 유산소 운동을 꾸준히 시행

■ 스트레칭, 요가, 단전호흡, 명상 등 긴장을 완화 시킴

■ 과다한 음주와 흡연을 피함 ■ 취미생활, 오락, 운동 등 건전한 생활 리듬 유지

■ 긍정적인 태도 유지한다 ■ 휴일에는 푹 쉰다 ■ 거절할 줄도 알아야 한다

■ 혈관 나이 자가 진단법 (나의 혈관 나이는?)

□ □□ □□

01흡연

□ □06음주

□□□

02콜레스테롤

□□

07스트레스

□□□

04혈압

□□

09나이

□ □□

05식습관

□□

10가족력

□ □□

03비만

□□

08운동

■ 80점 이상

■ 60~80점

■ 30~60점

■ 30점 이하

TIP

Page 102: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

97

제조업

6 생활속요통예방5대수칙

Page 103: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

98

제조업

7 중량물안내표시로요통예방

Page 104: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

99

제조업

8 건강증진스트레칭

Page 105: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

100

제조업

9 직업병발생경보(KOSHA ALERT)

Page 106: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

101

재해사례 지하터보냉동기실프레온누출로인한질식

재해발생개요

재해발생원인

■ 밀폐 장소에서의 산소결핍에 의한 질식

■ 배관 해체작업 시 환기 미실시 및 근로자 송기마스크 미착용

재해예방대책

■ 배관을 해체 또는 부착 작업 시 근로자에게 송기마스크 등의 보호구 지급·착용

■ 환기장치는 발산원에 최대한 근접하게 설치하고 작업하는 동안 환기장치 가동

■ 불활성기체의 명칭과 개폐의 방향 등 조작방법에 관한 표지 게시

■ 화학설비 개조·수리작업 시 당해작업방법 및 순서를 정하고 미리 관계근로자에게 교육 실시

2011년 7월 2일(토) 02시 40분 ~ 04시경

경기도고양시소재 (주)○○지하터보냉동기

실에서 ○○(주) 소속 피재자 1명과 ○○○

소속피재자3명등4명이냉동기수리작업을

하다가 작업도중 누출된 냉매(프레온 123)

가스에 질식되어 4명 모두 질식 사망한

사고임.

: 2011년 7월 2일 : 4명: 터보냉동기수리 : 지하 터보냉동기실

높이

산소 농도

프레온 123 농도

01

Page 107: Safety Health Compass for Manufacturing

제조업

제조업

102

오수처리시설 정기점검 중황화수소중독

재해발생개요

재해발생원인

■ 밀폐 장소에서의 산소결핍에 의한 질식

■ 산소 및 유해가스농도 미측정 및 환기 미흡

■ 작업자 보호구 미착용

■ 감시인 미배치 및 출입인원 미확인

재해예방대책

■ 산소 및 유해가스농도 측정과 충분한 환기 실시

■ 보호구 지급 및 착용 및 감시인 배치 및 출입인원 점검

■ 응급조치 등 안전보건 교육 및 훈련 실시 및 대피용 기구의 비치

2011년 7월 27일(수) 02시 00분경 인천시

계양구 소재 ○○프라자 내 오수처리시설

설비 점검을 위해 ○○○워터(주) 피재자

한○○가현장에대기하던중에화재경보기가

울려 진입하였다가 황화수소 중독에 의해

사망한 재해임.

: 2011년 7월 27일 : 사망 1명: 오수처리시설정기점검 : 오수처리시설내

측정방법(위치)

정상가동시(사고지점)

30분 폭기 후(입구측)

재해사례

02

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제조업

103

제조업

재해예방기관현황참고

안전보건공단

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제조업

고용노동부

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105

제조업

근로복지공단

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우리사업장 안전보건 나침반

제 조 업

안전보건무재해 사업장으로 가는 길

나침반

안전

보건

무재

해 사

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으로

가는

나침반

제 조

안전보건무재해 사업장으로 가는 길

나침반제 조 업

발 행 일 2012년 12월 초판 발행

발 행 인 백 헌 기

발 행 처 안전보건공단

총 괄 기 획 교육미디어실장 박동기

주 소 인천광역시 부평구 무네미로 478

전 화 (032)5100-500

2012 - 교육미디어 - 1249

위험을 보는 것이 안전의 시작입니다!