ISTRUZIONI ORIGINALI

MANUALE UTENTE

saldatrice inverter

PM-IMG-220G

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Sommario

Simboli di pericolo / INFORMAZIONI .............................................. ........................................... 3

APPARECCHIATURE APPLICAZIONE ................................................ .................................................. ............... 3

DATI TECNICI ................................................ .................................................. ................................ 3

SICUREZZA ................................................. .................................................. ................................ 4

PENSIERI GENERALI ................................................ .................................................. .................................... 4

Sicurezza durante la saldatura ............................................... .................................................. 4 .... campo elettromagnetico

........................................... ..... ............................................. ..... .................. 6

Pacemaker ................................................. .................................................. .............................. 6

DESCRIZIONE DEL DISPOSITIVO .............................................. .. ................................................ .. ................................. 7

DESCRIZIONE DEI SIMBOLI IN ETICHETTA ............................................ . ....................................... 8

Posizionare utilizzando l'unità di .............................................. . ................................................. . ........ 8

corrente e potenza a terra. .................................................. .................................................. ............ 8

servizio di saldatura ................................................ .................................................. .............................. 9

Saldatura MMA ................................................ .................................................. .................. 11

MAG ................................................ .................................................. ................... 11

MIG ............................................... .. ................................................ .. ................... 12

TIG-LIFT ............................................. .. ................................................ .. ............... 12

MIG ............................................... .. ................................................ .. ................... 13

Tabella gas di protezione ............................................... .................................................. ................ 14

Saldatura metodo FCAW (filo animato) - solo per dispositivi con polarità alternata. 15 MMA

.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

INFORMAZIONI DI BASE PER LA SALDATURA MMA ............................................. .................. 16

Elettrodi per saldatura IN PRATICA .............................................. ................................................. 17

saldatura ad arco elettrico ............................................... .................................................. ........ 18

Selezione di elettrodo appropriato .............................................. . ................................................. . ........ 18

posizione di saldatura corretta ............................................... .................................................. .......... 19

Punte di accensione arco ............................................... .................................................. .... 19

Corretta lunghezza dell'arco ............................................... .................................................. .................. 20

La velocità di saldatura corretta .............................................. . ................................................. . ....... 20

saldatura pratica ................................................ .................................................. ........................... 20

Metalli di base ................................................ .................................................. ...................... 20

CARATTERISTICHE CHIAVE PER SALDATURA TIG ............................................. ....................... 21

Parametri di saldatura TIRAGGIO ............................................... ........................................... 22

INSRUKCJA INSTALLAZIONE E L'USO .............................................. ................................................. 22

MANUTENZIONE E ASSISTENZA ............................................... .................................................. ...................... 22

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Manutenzione ................................................. .................................................. ................................... 22

Malfunzionamenti saldatura ................................................ .................................................. .............. 23

Servizio ................................................. .................................................. ............................................. 24

RIMOZIONE DI USATO ............................................... .................................................. ....... 24

INFORMAZIONI AZIENDALI ................................................ .................................................. ............................ 24

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ ............................................... . ................................................. . .................... 25

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SIMBOLI AVVISO / INFORMAZIONE

DOTAZIONE DI APPLICAZIONE

Inverter saldatrice è utilizzato per la saldatura MIG / MAG, MMA (qualsiasi tipo di elettrodi di saldatura) e TIG Lift. Il prodotto oggetto della presente manuale è

controllato elettronicamente MIG / MAG / MMA / TIG Lift. dispositivi elettronici basati sulle IGBT combinano i vantaggi dei due tipi di transistori FET facilità di

funzionamento e tensione di scarica elevata e velocità di commutazione dei transistori bipolari. Utilizzare bombole di gas approvati.

Il dispositivo è versatile, come ad esempio eseguire lavoro sul campo e tutti i tipi di riparazione all'interno degli edifici.

Usare l'apparecchio solo per lo scopo previsto. Qualsiasi altro uso quello descritto in questo manuale è l'uso improprio del dispositivo. Per derivanti da danni uso

improprio o lesioni a carico dell'utente / operatore e non il produttore. Produttore al fine di migliorare i propri prodotti si riserva il diritto di possibilità di differenze

nel prodotto di cui sopra.

DATI TECNICI

Modello: PM-IMG-220T

metodo di saldatura MIG / MAG MMA

Energia 230V / 50Hz

Consumo di energia 6,1kVA 5,8kVa

gamma di corrente di saldatura 40-220A 20-170A

Gamma di tensione di saldatura 16-25V -

Saldatura ciclo attuale del 100% 170A 132A

Corrente di saldatura duty cycle 60% 220A 170A

trainafilo Interno -

Il diametro del filo / elettrodo 0,6 / 0,8 / 1,0 millimetri 2,5 - 4 mm

classe di isolamento F

Livello di sicurezza IP21S

Peso 12 kg

AVVERTIMENTO: Prima di utilizzare il dispositivo si prega di leggere il manuale di istruzioni e norme di sicurezza. AVVERTIMENTO: Prima di utilizzare il dispositivo si prega di leggere il manuale di istruzioni e norme di sicurezza. AVVERTIMENTO: Prima di utilizzare il dispositivo si prega di leggere il manuale di istruzioni e norme di sicurezza. Conservare queste istruzioni.AVVERTIMENTO: Prima di utilizzare il dispositivo si prega di leggere il manuale di istruzioni e norme di sicurezza. Conservare queste istruzioni.

AVVERTIMENTO: Mantenere una distanza di sicurezza da astanti durante il funzionamento.AVVERTIMENTO: Mantenere una distanza di sicurezza da astanti durante il funzionamento.AVVERTIMENTO: Mantenere una distanza di sicurezza da astanti durante il funzionamento.AVVERTIMENTO: Mantenere una distanza di sicurezza da astanti durante il funzionamento.

AVVERTIMENTO: Per proteggere l'unità da pioggia e umidità. AVVERTIMENTO: Per proteggere l'unità da pioggia e umidità. AVVERTIMENTO: Per proteggere l'unità da pioggia e umidità. AVVERTIMENTO: Per proteggere l'unità da pioggia e umidità.

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SICUREZZA

Prima di iniziare a lavorare con attenzione per acquisire familiarità con il manuale. conservarle per riferimento futuro. Per i danni derivanti dalla mancata

osservanza di queste istruzioni, il produttore non è responsabile.

Il pericolo maggiore è vietato effettuare le seguenti operazioni:

e) I saldatori utilizzare per scopi diversi da quelli descritti nel manuale. e) I saldatori utilizzare per scopi diversi da quelli descritti nel manuale.

b) Utilizzando un saldatore dal manuale gente niezapoznane. b) Utilizzando un saldatore dal manuale gente niezapoznane.

c) Utilizzo saldatori senza adeguata, indumenti protettivi e calzature che supporta c) Utilizzo saldatori senza adeguata, indumenti protettivi e calzature che supporta protegge il piede.

d) L'uso del dispositivo da una persona sotto l'influenza di alcool, droghe o altre sostanze d) L'uso del dispositivo da una persona sotto l'influenza di alcool, farmaci o altre sostanze stupefacenti. E anche da persone con ridotta fisiche, sensoriali

o mentali, o esperienza manca o conoscenza regolano l'uso di questo tipo di apparecchiature.

Considerazioni generali di sicurezza

durante la saldatura

SHOCK ELETTRICO PUÒ UCCIDERE: attrezzatura di saldatura produce una tensione elevata. Non toccare la torcia,SHOCK ELETTRICO PUÒ UCCIDERE: attrezzatura di saldatura produce una tensione elevata. Non toccare la torcia,SHOCK ELETTRICO PUÒ UCCIDERE: attrezzatura di saldatura produce una tensione elevata. Non toccare il materiale torcia, saldatura SHOCK ELETTRICO PUÒ UCCIDERE: attrezzatura di saldatura produce una tensione elevata. Non toccare il materiale torcia, saldatura

collegata quando il dispositivo è acceso alla rete. Tutti gli elementi che compongono il circuito di corrente di saldatura possono causare

scosse elettriche e devono quindi essere evitato

toccarli a mani nude e indumenti protettivi bagnato o danneggiato. Non lavorare mai su una superficie bagnata, o utilizzare cavi di saldatura danneggiati. NOTA:

Rimozione del tempo esterno quando il dispositivo è collegato alla rete, così come l'uso del dispositivo senza le coperture è proibito! cavi di saldatura, cavo di

massa, terminali di terra e attrezzature per saldatura devono essere mantenuti in buone condizioni, garantendo sicurezza.

RAGGI dell'arco possono bruciare: Non è consentito di guardare direttamente verso gli occhi scoperti ed esposto a una RAGGI dell'arco possono bruciare: Non è consentito di guardare direttamente verso gli occhi scoperti ed esposto a una RAGGI dell'arco possono bruciare: Non è consentito di guardare direttamente verso gli occhi scoperti ed esposti ad un arco elettrico. RAGGI dell'arco possono bruciare: Non è consentito di guardare direttamente verso gli occhi scoperti ed esposti ad un arco elettrico.

Indossare sempre una maschera o caschi protetto da un filtro adatto. Astanti, nelle vicinanze, protetto con non combustibile, schermi

assorbenti radiazioni. Proteggere

parti esposte del indumenti protettivi adatti corpo di materiale non combustibile.

FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Nel processo di saldatura vengono prodotti fumi nocivi FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Nel processo di saldatura vengono prodotti fumi nocivi FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Nel processo di saldatura vengono prodotti fumi nocivi e gas nocivi. Evitare di respirare FUMI E GAS POSSONO ESSERE PERICOLOSI: Nel processo di saldatura vengono prodotti fumi nocivi e gas nocivi. Evitare di respirare

questi fumi e gas. Sul posto di lavoro deve essere adeguatamente ventilato e dotato di sistema di aspirazione. Non saldare in spazi

ristretti. superfici

gli elementi da saldare dovrebbe essere esente da impurità chimiche quali prodotti sgrassanti (solventi) che si decompongono durante la saldatura per

produrre gas tossici.

CAMPI ELETTROMAGNETICI può essere pericoloso: La corrente elettrica che fluisce attraverso cavi CAMPI ELETTROMAGNETICI può essere pericoloso: La corrente elettrica che fluisce attraverso cavi CAMPI ELETTROMAGNETICI può essere pericoloso: corrente elettrica che scorre attraverso i fili di saldatura produce campo CAMPI ELETTROMAGNETICI può essere pericoloso: corrente elettrica che scorre attraverso i fili di saldatura produce campo

elettromagnetico attorno ad esso. Campo

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Elettromagnetiche possono interferire con i pacemaker. cavi di saldatura devono essere disposti in parallelo, il più vicino possibile l'una all'altra.

Scintille possono creare INCENDIO: Scintille generate durante la saldatura possono provocare incendi, esplosioni e brucia Scintille possono creare INCENDIO: Scintille generate durante la saldatura possono provocare incendi, esplosioni e brucia Scintille possono creare INCENDIO: Scintille generate durante la saldatura possono provocare incendi, esplosioni e brucia la pelle non Scintille possono creare INCENDIO: Scintille generate durante la saldatura possono provocare incendi, esplosioni e brucia la pelle non

protetta. Durante la saldatura dovrebbe indossare guanti di saldatura e indumenti protettivi. Rimuovere o proteggere tutti i materiali e le sostanze

infiammabili dal posto di lavoro. Non saldare

contenitori o recipienti chiusi in cui erano liquidi infiammabili. Tali contenitori o serbatoi devono essere risciacquati prima della saldatura al fine di rimuovere il

liquido infiammabile. Non saldare in presenza di gas infiammabili, vapori o liquidi. Attrezzature antincendio (coperte antincendio e gli estintori a polvere o

neve) dovrebbero essere posizionati vicino al posto di lavoro in un luogo ben visibile e facilmente accessibile.

ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Scollegare l'alimentazione prima di qualsiasi intervento, riparazioni sul dispositivo. ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Scollegare l'alimentazione prima di qualsiasi intervento, riparazioni sul dispositivo. ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Scollegare l'alimentazione prima di qualsiasi intervento, riparazioni sul dispositivo. Controllare regolarmente i ALIMENTAZIONE ELETTRICA: Scollegare l'alimentazione prima di qualsiasi intervento, riparazioni sul dispositivo. Controllare regolarmente i

cavi di saldatura. Se si nota alcun danno al cavo o l'isolamento deve essere rimosso immediatamente. fili per saldatura non può essere

sopraffatto,

toccare bordi taglienti o oggetti caldi.

MATERIALI SALDATI CAN BURN: Non toccare mai le parti da saldare parti non protette del MATERIALI SALDATI CAN BURN: Non toccare mai le parti da saldare parti non protette del MATERIALI SALDATI CAN BURN: Non toccare mai le parti da saldare parti non protette del corpo. Mentre toccando e spostando il MATERIALI SALDATI CAN BURN: Non toccare mai le parti da saldare parti non protette del corpo. Mentre toccando e spostando il

materiale di saldatura, utilizzare sempre guanti e pinze di saldatura.

Il rumore può danneggiare l'udito: Rumore indotto, alcuni processi Il rumore può danneggiare l'udito: Rumore indotto, alcuni processi Il rumore può danneggiare l'udito: Rumore indotto, alcuni processi Il rumore può danneggiare l'udito: Rumore indotto, alcuni processi o

dispositivi possono danneggiare l'udito. Indossare la protezione dell'udito in situazioni di aumento dei livelli di rumore.

Incendi o esplosioni: Non usare la macchina in prossimità di sostanze infiammabili. Assicurarsi che laIncendi o esplosioni: Non usare la macchina in prossimità di sostanze infiammabili. Assicurarsi che laIncendi o esplosioni: Non usare la macchina in prossimità di sostanze infiammabili. Assicurarsi che la rete elettrica sia correttamente Incendi o esplosioni: Non usare la macchina in prossimità di sostanze infiammabili. Assicurarsi che la rete elettrica sia correttamente

configurato per funzionare con il saldatore. Sovraccaricare l'alimentazione può provocare un incendio.

CADUTA PUÒ ESSERE PERICOLOSO: Per spostare la macchina, utilizzare la maniglia di trasporto. CADUTA PUÒ ESSERE PERICOLOSO: Per spostare la macchina, utilizzare la maniglia di trasporto. CADUTA PUÒ ESSERE PERICOLOSO: Per spostare la macchina, utilizzare la maniglia di trasporto. Tutte le attrezzature necessarie per CADUTA PUÒ ESSERE PERICOLOSO: Per spostare la macchina, utilizzare la maniglia di trasporto. Tutte le attrezzature necessarie per

sollevare l'unità deve avere una capacità sufficiente e gancio stabile. Quando si sposta la macchina carrello elevatore, le forche devono essere

sufficientemente lungo da sporgere oltre il dispositivo.

Sovraccarico può causare il surriscaldamento: Non prolungare il ciclo di saldatura, la saldatura tra i cicli consentire Sovraccarico può causare il surriscaldamento: Non prolungare il ciclo di saldatura, la saldatura tra i cicli consentire Sovraccarico può causare il surriscaldamento: Non prolungare il ciclo di saldatura, la saldatura tra i cicli di consentire al dispositivo di raffreddamento. Sovraccarico può causare il surriscaldamento: Non prolungare il ciclo di saldatura, la saldatura tra i cicli di consentire al dispositivo di raffreddamento.

Nel caso di riscaldamento eccessivo del dispositivo, abbreviare il tempo di ciclo di saldatura o ridurre la corrente di saldatura.

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SCARICO statiche la danneggiano CIRCUITO STAMPATO: Prima di toccare il circuito stampato SCARICO statiche la danneggiano CIRCUITO STAMPATO: Prima di toccare il circuito stampato SCARICO statiche la danneggiano CIRCUITO STAMPATO: Prima di accedere ai circuiti stampati e parti dell'impianto elettrico deve SCARICO statiche la danneggiano CIRCUITO STAMPATO: Prima di accedere ai circuiti stampati e parti dell'impianto elettrico deve

essere assunto bracciale antistatico. Uso di imballaggi antistatici memorizza e trasportare componenti elettrici.

LEGGERE LE ISTRUZIONI: Leggere attentamente il manuale e seguire le informazioni in esso contenute. PerLEGGERE LE ISTRUZIONI: Leggere attentamente il manuale e seguire le informazioni in esso contenute. PerLEGGERE LE ISTRUZIONI: Leggere attentamente il manuale e seguire le informazioni in esso contenute. Per eventuali danni causati dalla LEGGERE LE ISTRUZIONI: Leggere attentamente il manuale e seguire le informazioni in esso contenute. Per eventuali danni causati dalla

mancata osservanza delle linee guida di questo produttore manuale non è responsabile.

ALTA RADIAZIONI FREQUENZA: radiazioni ad alta

segnale radio frequenza può zakłucać, sistemi di allarme, computer di lavoro e apparecchiature di comunicazione. Utente è tenuto

a garantire un elettricista qualificato correggere i problemi derivanti dalla zakłucenia installazione elettrica. Controllare

regolarmente e mantenere impianti elettrici. Uso

terra, schermatura e misure di protezione anti-surge per minimizzare qualsiasi zakłucenia.

ARCO SALDATURA PUÒ CAUSARE ZAKŁUCENIA: energia elettromagnetica può interferire con elettronico ARCO SALDATURA PUÒ CAUSARE ZAKŁUCENIA: energia elettromagnetica può interferire con elettronico ARCO SALDATURA PUÒ CAUSARE ZAKŁUCENIA: energia elettromagnetica può interferire con apparecchiature elettroniche quali ARCO SALDATURA PUÒ CAUSARE ZAKŁUCENIA: energia elettromagnetica può interferire con apparecchiature elettroniche quali

computer e apparecchiature controllo computerizzato. Assicurarsi che i dispositivi hardware nei saldatori ambiente di lavoro sono

elettromagneticamente compatibili. Per minimizzare il rischio di interferenze fili per saldatura bastone vicini l'uno all'altro, il più vicino al

terreno. NEL

Se la saldatura a punti sensibili rumore elettrico non deve essere più vicino di 100 metri. Il dispositivo deve essere collegato e messa a terra secondo questa

istruzione. Se il rumore persiste l'utente deve adottare misure aggiuntive come cambiare lavoro, l'uso di cavi schermati, filtri lineari e lavori di fissaggio.

CILINDRO possono esplodere: Utilizzare cilindri approvati regolatore operato correttamente. trasportatoCILINDRO possono esplodere: Utilizzare cilindri approvati regolatore operato correttamente. trasportatoCILINDRO possono esplodere: Utilizzare cilindri approvati regolatore operato correttamente. Trasportati e immagazzinati in solo una CILINDRO possono esplodere: Utilizzare cilindri approvati regolatore operato correttamente. Trasportati e immagazzinati in solo una

posizione verticale. Proteggere da fonti di calore, di ribaltamento e danni meccanici. Mantenere in buone condizioni tutti gli elementi del

gas.

Campo elettromagnetico

Per ridurre la quantità di campi elettromagnetici nei luoghi di lavoro includono:

1. Tenere i cavi vicini tra loro (si può girare il nastro o registrato). 1. Tenere i cavi vicini tra loro (si può girare il nastro o registrato).

2. organizzare i fili da un lato dell'operatore per quanto possibile da lui. 2. organizzare i fili da un lato dell'operatore per quanto possibile da lui.

3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo. 3. Non avvolgere i cavi intorno al corpo.

4. La fonte di alimentazione e fili devono essere il più lontano dall'operatore possibile. 4. La fonte di alimentazione e fili devono essere il più lontano dall'operatore possibile.

5. Collegare il cordone di saldatura terminale più vicino possibile. 5. Collegare il cordone di saldatura terminale più vicino possibile.

pacemaker

Si consiglia di consultare il proprio medico prima della saldatura e saldatura di essere a posto. Il medico spiegherà la procedura se uno qualsiasi dei contatti con

l'apparato di saldatura.

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DESCRIZIONE DEL DISPOSITIVO

PM-MIG-220T

1. Amperometro 8. manopola filo velocità di avanzamento (MIG)

2. sovraccarico LED 9. Vo ltmeter (MIG) 9. Vo ltmeter (MIG) 9. Vo ltmeter (MIG) 9. Vo ltmeter (MIG)

3. L'interruttore MIG / MMA / TIG LIFT 10. S ocket polarità (+) 10. S ocket polarità (+) 10. S ocket polarità (+) 10. S ocket polarità (+)

4. impianto a LED 11. S ocket polarità (-) 11. S ocket polarità (-) 11. S ocket polarità (-) 11. S ocket polarità (-)

5. Il controllo della corrente di saldatura (MMA) 12. T egli zoccolo torcia di saldatura MIG / MAG 12. T egli zoccolo torcia di saldatura MIG / MAG

6. La velocità di avanzamento del filo 13. Cavo di polarità del connettore 13. Cavo di polarità del connettore 13. Cavo di polarità del connettore 13. Cavo di polarità del connettore

7. saldatura tensione pomello (MIG)

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Sulla selezione delle ETICHETTA PIS sulla selezione delle ETICHETTA PIS sulla selezione delle ETICHETTA PIS

Corrente continua (CC)

Simbolo corrente alternata monofase (AC) della frequenza 50Hz nominale

e frequenza operativa 60Hz.

A 1 tensione nominale (AC)A 1 tensione nominale (AC)A 1 tensione nominale (AC)A 1 tensione nominale (AC)A 1 tensione nominale (AC)A 1 tensione nominale (AC)A 1 tensione nominale (AC)A 1 tensione nominale (AC)A 1 tensione nominale (AC)

E 1max Massima corrente di ingressoE 1max Massima corrente di ingressoE 1max Massima corrente di ingressoE 1max Massima corrente di ingressoE 1max Massima corrente di ingressoE 1max Massima corrente di ingressoE 1max Massima corrente di ingressoE 1max Massima corrente di ingressoE 1max Massima corrente di ingresso

E 1EFF corrente di ingresso effettivoE 1EFF corrente di ingresso effettivoE 1EFF corrente di ingresso effettivoE 1EFF corrente di ingresso effettivoE 1EFF corrente di ingresso effettivoE 1EFF corrente di ingresso effettivoE 1EFF corrente di ingresso effettivoE 1EFF corrente di ingresso effettivoE 1EFF corrente di ingresso effettivo

A 0 Tensione a vuoto (tensione di carico) A 0 Tensione a vuoto (tensione di carico) A 0 Tensione a vuoto (tensione di carico) A 0 Tensione a vuoto (tensione di carico) A 0 Tensione a vuoto (tensione di carico) A 0 Tensione a vuoto (tensione di carico) A 0 Tensione a vuoto (tensione di carico) A 0 Tensione a vuoto (tensione di carico) A 0 Tensione a vuoto (tensione di carico)

E 2 corrente di uscita E 2 corrente di uscita E 2 corrente di uscita E 2 corrente di uscita E 2 corrente di uscita E 2 corrente di uscita E 2 corrente di uscita E 2 corrente di uscita E 2 corrente di uscita

A 2 La tensione di uscita sotto carico A 2 La tensione di uscita sotto carico A 2 La tensione di uscita sotto carico A 2 La tensione di uscita sotto carico A 2 La tensione di uscita sotto carico A 2 La tensione di uscita sotto carico A 2 La tensione di uscita sotto carico A 2 La tensione di uscita sotto carico A 2 La tensione di uscita sotto carico

X

ciclo di saldatura

(Questo rapporto percentuale del tempo di lavoro sotto carico a ciclo completo)

• Il valore di 0-100%

• Standard per questo dispositivo, un ciclo completo è di 10 min. Ad esempio, il 40% del ciclo permette

di saldatura continua sotto carico per 4 minuti. e il tempo di "riposo" dovrebbe durare 6 minuti. Quando

il tempo sotto carico la macchina viene spento dal fusibile termico.

Il dispositivo saldata monofase DC

Saldatore viene utilizzato per saldatura MIG / MAG

IP21S Simbolo della classe di protezione.

Luogo di utilizzo del dispositivo

Il dispositivo può essere utilizzato solo in luogo ben ventilato.

Prima di lavorare presso il luogo di utilizzo deve sempre tener conto delle linee guida per la sicurezza contenute nel "Sicurezza" e "Generale". cavi di saldatura

devono essere collegati all'uscita del generatore di saldatura alla saldatrice. cavo di alimentazione saldatrice deve essere collegato ad una fonte di alimentazione

230V AC.

corrente e potenza a terra.

Solo il personale qualificato può effettuare l'installazione e la modifica della rete elettrica.

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Avvertimento! E 'vietato utilizzare il dispositivo o completamente smontato l'alloggiamento rimosso, può causare folgorazioni Avvertimento! E 'vietato utilizzare il dispositivo o completamente smontato l'alloggiamento rimosso, può causare folgorazioni Avvertimento! E 'vietato utilizzare il dispositivo o completamente smontato l'alloggiamento rimosso, può causare scosse elettriche e causare gravi lesioni. Non Avvertimento! E 'vietato utilizzare il dispositivo o completamente smontato l'alloggiamento rimosso, può causare scosse elettriche e causare gravi lesioni. Non

toccare l'apparecchiature sotto tensione.

Prima di installare l'unità, controllare rete elettrica a cui è collegato il dispositivo soddisfi i requisiti posti sulla targhetta e che soddisfi tutte le norme nazionali e

locali. Tenete a mente che diversi modelli di macchine per la saldatura possono avere esigenze diverse per la rete elettrica.

1. Prima di collegare verificare se la rete soddisfa i requisiti della saldatrice. 1. Prima di collegare verificare se la rete soddisfa i requisiti della saldatrice.

2. Collegare il PE o filo di terra giallo / verde alla massa secondo la 2. Collegare il PE o filo di terra giallo / verde alla massa conformemente alle normative nazionali.

3. Collegare i cavi di saldatura al dispositivo, quindi il cavo di alimentazione ad una rete monofase 3. Collegare i cavi di saldatura al dispositivo, quindi il cavo di alimentazione ad una rete monofase la tensione elettrica di

230V e frequenza di 50Hz.

il servizio di saldatura

1. Il display visualizza la corrente di saldatura (quando l'arco viene colpito mostra il valore effettivo). 1. Il display visualizza la corrente di saldatura (quando l'arco viene colpito mostra il valore effettivo).

2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso2. surriscaldamento LED ( OC) si illumina in caso di surriscaldamento. In questo caso

Attendere per raffreddare l'unità prima di continuare il lavoro.

3. Interruttore modalità MIG / MMA / TIG LIFT. 3. Interruttore modalità MIG / MMA / TIG LIFT.

4. LED di alimentazione mostra la potenza. 4. LED di alimentazione mostra la potenza.

5. saldatura modalità regolatore di corrente MMA (elettrodo). 5. saldatura modalità regolatore di corrente MMA (elettrodo).

6. Tenere premuto il tasto per aumentare temporaneamente la velocità di consegna 6. Tenere premuto il pulsante per aumentare temporaneamente la velocità del filo consegna al valore massimo. Quando si preme

l'alimentatore filo di saldatura dà una velocità massima

7. regolazione della tensione di saldatura modalità corrente IMG (filo) viene eseguita utilizzando la manopola 7. regolazione della tensione di saldatura modalità corrente IMG (filo) viene eseguita utilizzando la manopola

pannello frontale. Di solito è sufficiente che il valore sul quadrante è uguale alla manopola di regolazione viene impostata la velocità di avanzamento del filo.

Superiore dell'arco tensione è più lungo, che si traduce in meno profondità di penetrazione e più ampia cordone di saldatura. Troppa tensione aumenta spruzzi, la

porosità, e il rischio di inondazioni przyklejeń. Troppo poco tensione può causare instabilità processo.

8. Velocità di avanzamento del filo di saldatura viene effettuata ruotando 8. Velocità di avanzamento del filo di saldatura viene effettuata ruotando

pomello. A un dato valore della tensione d'arco deve essere regolata in modo che la velocità di alimentazione del filo fusione era forma d'onda stabile.

9. Visualizza corrente di saldatura (MIG) 9. Visualizza corrente di saldatura (MIG)

10. Connettore polarità positiva (+) alla polarità applicato alla presa deve essere collegato 10. Connettore polarità positiva (+) alla polarità applicato alla presa deve essere collegato polarizzando il connettore del

cavo (vedi 13).

11. Connettore polarità negativa (-) per applicare la polarità deve essere collegato alla presa 11. Connettore polarità negativa (-) per applicare la polarità deve essere collegato alla presa polarizzando il connettore

del cavo (vedi 13).

12. Connettore MIG pistola di saldatura (deve essere collegato, per la saldatura MIG 12. Connettore MIG pistola di saldatura (deve essere collegato, per la saldatura MIG

13. AVVERTIMENTO connettore polarizzato 13. AVVERTIMENTO connettore polarizzato 13. AVVERTIMENTO connettore polarizzato 13. AVVERTIMENTO connettore polarizzato 13. AVVERTIMENTO connettore polarizzato 13. AVVERTIMENTO connettore polarizzato 13. AVVERTIMENTO connettore polarizzato 13. AVVERTIMENTO connettore polarizzato 13. AVVERTIMENTO connettore polarizzato

e. nel caso di saldatura a gas (MIG) collegare la fessura polarizzante e. nel caso di saldatura a gas (MIG) collegare la fessura polarizzante

polo (+) mentre la massa mandrino per il (-).

b. Nel caso del filo di saldatura stessa carcassa (MIG) collegare il polarizzatab. Nel caso del filo di saldatura stessa carcassa (MIG) collegare il polarizzato al polo presa (-) massa

mentre il mandrino al (+)

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Fig. 1 del dispositivo di collegamento deterministico (per schermo per saldatura collegare una bombola di gas in accordo con il disegno del gas alla presa in modo che il dispositivo)

Fissaggio del filo di saldatura

1. Prima della bobina di filo, assicurarsi che l'unità di comando rulli 1. Prima della bobina di filo, assicurarsi che l'unità di comando rulli

Esse corrispondono al tipo ed il diametro del filo di saldatura alimentato. Rulli con una scanalatura a forma di V di acciaio corrispondono

drutom, mentre l'alluminio drutom forma di U.

2. Applicare un rocchetto di filo su un porta bobina, ricordando che la direzione di sviluppo 2. Applicare un rocchetto di filo su un porta bobina, ricordando che la direzione di sviluppo bobina era in linea con la

direzione di avanzamento del filo.

3. Serrare il dado sul corpo del rocchetto. 3. Serrare il dado sul corpo del rocchetto.

4. Srotolare la fine del filo situato sulla bobina, è necessario presentare fuori alla fine, in modo che non era affilato 4. Srotolare l'estremità del filo situato sulla bobina, è necessario depositare l'estremità, in modo che non era tagliente e non danneggia le

parti interne della macchina.

5. Rilasciare i rulli di alimentazione della pressione 5. Rilasciare i rulli di alimentazione della pressione

6. L'estremità del filo guida inserito nella parte posteriore del vassoio e portarlo al di sopra del rullo 6. L'estremità del filo guida inserito nella parte posteriore del vassoio e portano sul rotolo ed un carrello di azionamento a una

porta che conduce alla torcia di saldatura.

7. filo di spinta nella scanalatura del tamburo di azionamento stringendo una funzione di guida. 7. filo di spinta nella scanalatura del tamburo di azionamento stringendo una funzione di guida.

8. Rimuovere ugello gas e ugello, svitare. 8. Rimuovere ugello gas e ugello, svitare.

9. Accendere, quindi impostare la manopola di alimentazione del filo in posizione 9. Accendere, quindi impostare la manopola di alimentazione del filo in posizione centrale.

10. Aprire linea di saldatura, quindi premere il pulsante sulla maniglia fino 10. Aprire linea di saldatura, quindi premere il pulsante sulla maniglia fino alla nascita di un filo in

uscita a circa 20 mm, quindi rilasciare il pulsante.

11. Fissare la punta di contatto, sostituire l'ugello del gas. 11. Fissare la punta di contatto, sostituire l'ugello del gas.

12. Ruotare la manopola per regolare il rotolo di carico aerodinamico, ruotando in senso orario aumenta la deportanza 12. Ruotare la manopola per regolare il rotolo carico aerodinamico, ruotando in senso orario aumenta il carico aerodinamico a sinistra riduce la forza di pressione.

Troppo piccolo un serraggio cause forza di scorrimento del rullo di trascinamento. forza eccessiva provocando aumento della resistenza di un filo, che può

causare la deformazione e la lavorazione.

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Collegamento del gas di protezione

1. La bottiglia di gas protettivo selezionato deve essere impostato sullo scaffale e semiautomatico 1. La bottiglia di gas protettivo selezionato deve essere impostato sullo scaffale e semiautomatico garantito da una catena.

2. Rimuovere il cappuccio protettivo e svitare la valvola della bombola brevemente per rimuovere 2. Rimuovere il cappuccio protettivo e svitare la valvola della bombola brevemente per eliminare eventuali

contaminanti.

3. Installare il regolatore in modo che il misuratore è in posizione verticale. 3. Installare il regolatore in modo che il misuratore è in posizione verticale.

4. Collegare il saldatore con cilindro tramite un tubo flessibile. 4. Collegare il saldatore con cilindro tramite un tubo flessibile.

5. Valvola riduttore dovrebbe allentare poco prima della saldatura. Dopo5. Valvola riduttore dovrebbe allentare poco prima della saldatura. Dopo la saldatura spegnere

immediatamente la valvola.

Saldatura MMA MMA- tecnica di saldatura che utilizza lo stesso elettrodo supporto. Saldatura MMA MMA- tecnica di saldatura che utilizza lo stesso elettrodo supporto. Saldatura MMA MMA- tecnica di saldatura che utilizza lo stesso elettrodo supporto. Saldatura MMA MMA- tecnica di saldatura che utilizza lo stesso elettrodo supporto.

1. Assicurarsi che la saldatrice è scollegato dalla fonte di alimentazione. 1. Assicurarsi che la saldatrice è scollegato dalla fonte di alimentazione.

2. Porta elettrodo collegare il (+). 2. Porta elettrodo collegare il (+).

3. Mass presa collegare al terminale (-). 3. Mass presa collegare al terminale (-).

4. Attivare l'alimentazione. 4. Attivare l'alimentazione.

5. Impostare la posizione modalità di saldatura MMA. 5. Impostare la posizione modalità di saldatura MMA.

6. Impostare i parametri per il lavoro di saldatura. 6. Impostare i parametri per il lavoro di saldatura.

7. Avviare il processo di saldatura. 7. Avviare il processo di saldatura.

Spessore materiale TAGLIA ELETTRODO CORRENTE DI SALDATURA (A)

<1 mm / .040 " 1,5 millimetri / 1/16 " 20-40

2 mm / .080 " 2mm / 3/32 " 40-90

3 mm / 8.1 " 3,2 millimetri / 1/8 " 90-110

4-5 mm / 3/16 " 3.2-4mm / 1/8 "-3/16" 90-130

6-12 mm / 1/4 "-1/2" 4-5mm / 3/16 " 130-200

MAG MAG - procedimento di saldatura, che utilizza gas di protezione chimicamente attivo, ad es. CO 2.MAG MAG - procedimento di saldatura, che utilizza gas di protezione chimicamente attivo, ad es. CO 2.MAG MAG - procedimento di saldatura, che utilizza gas di protezione chimicamente attivo, ad es. CO 2.MAG MAG - procedimento di saldatura, che utilizza gas di protezione chimicamente attivo, ad es. CO 2.MAG MAG - procedimento di saldatura, che utilizza gas di protezione chimicamente attivo, ad es. CO 2.MAG MAG - procedimento di saldatura, che utilizza gas di protezione chimicamente attivo, ad es. CO 2.MAG MAG - procedimento di saldatura, che utilizza gas di protezione chimicamente attivo, ad es. CO 2.MAG MAG - procedimento di saldatura, che utilizza gas di protezione chimicamente attivo, ad es. CO 2.MAG MAG - procedimento di saldatura, che utilizza gas di protezione chimicamente attivo, ad es. CO 2.

8. Assicurarsi che la saldatrice è scollegato dalla fonte di alimentazione. 8. Assicurarsi che la saldatrice è scollegato dalla fonte di alimentazione.

9. Collegare la bombola del gas di schermatura. 9. Collegare la bombola del gas di schermatura.

10. Terminale conduttore di massa messo in materiale saldato. 10. Terminale conduttore di massa messo in materiale saldato.

11. Maniglia massiccia posto nella presa (-) di saldatura. 11. Maniglia massiccia posto nella presa (-) di saldatura.

12. Plug torcia di saldatura nella fessura per dare l'EURO. 12. Plug torcia di saldatura nella fessura per dare l'EURO.

13. Connettore inserto polarizzato nella saldatura presa (+). 13. Connettore inserto polarizzato nella saldatura presa (+).

14. Accendere l'alimentazione. 14. Accendere l'alimentazione.

15. Impostare il selettore di modalità di saldatura MIG posizione. 15. Impostare il selettore di modalità di saldatura MIG posizione.

16. set adatto parametri operativi A per saldatura. 16. set adatto parametri operativi A per saldatura.

17. Avviare il processo di saldatura. 17. Avviare il processo di saldatura.

12

MIG MIG - processo di saldatura, in cui il gas di protezione utilizzato è il gas inerte chimica, per esempio. Argon, elio.MIG MIG - processo di saldatura, in cui il gas di protezione utilizzato è il gas inerte chimica, per esempio. Argon, elio.MIG MIG - processo di saldatura, in cui il gas di protezione utilizzato è il gas inerte chimica, per esempio. Argon, elio.MIG MIG - processo di saldatura, in cui il gas di protezione utilizzato è il gas inerte chimica, per esempio. Argon, elio.

1. Assicurarsi che il saldatore è odłączna potere. 1. Assicurarsi che il saldatore è odłączna potere.

2. Sostituire la torcia a uno in cui il condotto elastico è formato da un Teflon 2. Sostituire la torcia a uno in cui il condotto elastico è formato da un Teflon

3. Collegare la bombola del gas di protezione. 3. Collegare la bombola del gas di protezione.

4. Posizionare il terminale cavo di massa sul materiale saldato. 4. Posizionare il terminale cavo di massa sul materiale saldato.

5. Maniglia massiccia posto nella presa di saldatura (-). 5. Maniglia massiccia posto nella presa di saldatura (-).

6. Plug torcia di saldatura nella fessura per dare l'EURO. 6. Plug torcia di saldatura nella fessura per dare l'EURO.

7. Connettore inserto polarizzato nella saldatura presa (+). 7. Connettore inserto polarizzato nella saldatura presa (+).

8. Attivare l'alimentazione. 8. Attivare l'alimentazione.

9. Impostare l'interruttore per l'IMG. 9. Impostare l'interruttore per l'IMG.

10. Impostare adatto parametri operativi A per saldatura. 10. Impostare adatto parametri operativi A per saldatura.

11. Avviare il processo di saldatura. 11. Avviare il processo di saldatura.

AVVERTIMENTO! Prima di saldare filo di alluminio dovrebbe essere cambiato filo rullo di trascinamento (scanalatura a forma di "U"

AVVERTIMENTO. Non modificare le impostazioni della corrente di saldatura durante la saldatura.

TIG-LIFT TIG-LIFT - processo di saldatura è tungsteno gas inerte che viene utilizzato per la saldatura di lega metallica (non adatto per l'alluminio) TIG-LIFT TIG-LIFT - processo di saldatura è tungsteno gas inerte che viene utilizzato per la saldatura di lega metallica (non adatto per l'alluminio)

TIG-LIFT - processo di saldatura è tungsteno gas inerte che viene utilizzato per la saldatura di lega metallica (non adatto per l'alluminio) TIG-LIFT - processo di saldatura è tungsteno gas inerte che viene utilizzato per la saldatura di lega metallica (non adatto per l'alluminio)

1. Assicurarsi che il saldatore è odłączna potere. 1. Assicurarsi che il saldatore è odłączna potere.

2. Fissare la torcia TIG per controllare il flusso del gas nella presa 2. Fissare la torcia TIG per controllare il flusso del gas nella presa polarizzazione

negativa (-).

3. Messa manico nella presa della polarità positiva (+). 3. Messa manico nella presa della polarità positiva (+).

4. Attivare l'alimentazione. 4. Attivare l'alimentazione.

5. Portare l'interruttore TIG-LIFT. 5. Portare l'interruttore TIG-LIFT.

6. Impostare i parametri di saldatura. 6. Impostare i parametri di saldatura.

7. Avviare il processo di saldatura. 7. Avviare il processo di saldatura.

Ricordarsi di rimanere con il materiale di riempimento posizionato direttamente nel nucleolo. Il processo di saldatura è metodo di saldatura TIG in cui l'arco è mantenuto

dal elettrodo di tungsteno (solitamente tungsteno). zona di saldatura (elettrodo, arco e il bagno di saldatura) è protetta dalla contaminazione da un gas inerte (ad es.

Argon), che scorre costantemente attraverso la torcia di saldatura.

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MIG

Durante la saldatura, la torcia si muove filo di saldatura, che viene costantemente sciogliendo in un arco elettrico. Il materiale fluido del filo di saldatura collegata a una

combinazione di materiale per formare un bagno di saldatura liquida. Quando si sposta la torcia di saldatura, lago di seguito, per solidificare ai bordi e la creazione di una

combinazione di lunga durata dei materiali. gas di protezione viene fornita attraverso l'ugello del gas situato sulla torcia. Gas protegge il metallo fuso dall'atmosfera,

inquinamento e raffreddato torcia di saldatura.

Fig. 2 Schema MIG / MAG Fig. 2 Schema MIG / MAG Fig. 2 Schema MIG / MAG Fig. 2 Schema MIG / MAG

Il materiale deve essere completamente pulito di contaminanti come ruggine o vernice. Qualsiasi sporcizia hanno un impatto sulla modifica della direzione di saldatura e

debolezza saldatura. L'area sotto il terminale di terra deve essere adeguatamente pulito. Per pulire è meglio usare una smerigliatrice angolare con un disco abrasivo o una

spazzola, o una spazzola di acciaio.

I migliori risultati si ottengono tenendo la torcia con entrambe le mani (si dovrebbe utilizzare un casco di saldatura), che interessa l'utilizzo per controllare la posizione del

bruciatore. Essere consapevoli della posizione di saldatura per avere una buona vista sulla saldatura e non respirare troppo gas prodotti durante la saldatura.

Dopo deviazione punta del bruciatore rispetto alla verticale è ottenuta una migliore visibilità del processo di saldatura. Contatto punta dovrebbe essere di circa 6 a 10 mm su un

materiale di apporto. Una buona idea di quanto sia alta la torcia per mantenere il materiale ci permetterà di tagliare il filo in 10mm Lunghezza del bruciatore

Tra le tante possibili modalità di realizzazione della torcia frequentemente utilizzati i movimenti zig-zag spinta, che mirano a mantenere la prua in direzione

componenti saldati. Metodo frontale, che spinge il bruciatore è migliore rispetto al metodo dal retro (bruciatore tirando) a causa di una maggiore copertura gas

inerte, e introduce congiunta su ciascun bordo dei materiali da unire, causando una cucitura piatta e ordinata. Eccezioni sono materiali sottili durante la saldatura,

che sono due metodi possibili. Deve inoltre condurre un bruciatore semplice, senza zigzagare tratta in questo metodo richiesto un sacco di esperienza. Il modo più

semplice per praticare la disposizione della saldatura in un unico elemento. Dopo pochi secondi, saldare dovrebbe decomporsi. Se la pozza diventa troppo grande

saldatura è troppo lento o troppo elevata tensione di saldatura di impostazione; forse questo

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portare a materiale esaurimento saldato. Se la saldatura non abbattere questo saldatura dispensa troppo velocemente e la cucitura non è fuso attraverso il materiale.

Aumentando la tensione aumenta la penetrazione di saldatura (profondità di penetrazione) e l'allungamento dell'arco.

È possibile saldare con raccordi insufficienti l'amperaggio, penetrazione può essere troppo grande o troppo piccolo, ma le saldature rimangono validi. Al contrario, la velocità del filo

non corrispondenti, saldatura può non essere ottenuta. Il metodo di selezione di una sperimentazione filo velocità di avanzamento. regolazione della velocità di avanzamento del filo è

possibile durante la saldatura, per cui la saldatura deve essere impostata in prossimità. Impostare il valore della corrente e il tempo di saldatura per regolare la velocità di avanzamento

del filo per ottenere un effetto ottimale.

Avvertimento! Smussatura (molatura del bordo dei materiali da saldare in una forma a V) riduce significativamente la potenza necessaria per la

saldatura dello spessore del materiale. Innesto

Il calore che agisce sul materiale saldato interferisce con la sua struttura. Nella saldatura due pezzi montati insieme perfettamente dopo pochi centimetri salda il

divario tra loro inizia ad aumentare e in seguito in posizione di saldatura estetico sarà impossibile. La soluzione diventa saldatura a punti. Tra i punti di

vaccinazione in luoghi non collegati saldature continue devono essere collocati. Ciò consentirà una buona penetrazione, nesso così solido.

gas Tabella osłono gas uscenti tavola

osłono gas inerte uscente

azione

chimica

metalli saldati

argo Inerte In sostanza, tutti i metalli ad eccezione di acciai al carbonio

Elio Inerte Al, Cu, leghe Cu, leghe Mg, assicurata saldatura lineare ad alta energia

20-80% Ar + He Inerte Al, leghe Cu, Cu, Mg, fornisce un gran saldatura apporto termico, gas bassa

conducibilità termica

25-20% Ar + N 225-20% Ar + N 225-20% Ar + N 2 25-20% Ar + N 2 riducendo la saldatura ad arco con rame ingresso elevato calore bagliore migliore rispetto all'arco scudo

100% N 2100% N 2arco scudo 100% N 2arco scudo 100% N 2

Ar + 12% O 2Ar + 12% O 2Ar + 12% O 2 Ar + 12% O 2 debolmente ossidante Consigliato soprattutto per la saldatura di acciai inossidabili e leghe di acciaio

Ar + 3-5% O 2 Ar + 3-5% O 2 Ar + 3-5% O 2 Ar + 3-5% O 2 ossidante Consigliato per la saldatura di acciai al carbonio e

bassa lega di acciaio

CHE COSA 2CHE COSA 2CHE COSA 2 CHE COSA 2 ossidante consigliato solo giù saldatura giù saldatura acciaio

poco contenuto di carbone

Ar + 20 - 50% CO2 ossidante Consigliato solo per l'acciaio al carbonio e saldatura di bassa lega di acciaio

Ar + 10% di CO 2 + 5% di O2 Ar + Ar + 10% di CO 2 + 5% di O2 Ar + Ar + 10% di CO 2 + 5% di O2 Ar + 10% di CO 2 + 5% di O2 Ar + 10% di 10% di CO 2 + 5% di O2 Ar + 10% di 10% di CO 2 + 5% di O2 Ar + 10% di CO 2 + 5% di O2 Ar + 10% di CO 2 + 5% CO 2 + 5% di O2 Ar + 10% di CO 2 + 5% CO 2 + 5% di O2 Ar + 10% di CO 2 + 5% CO 2 + 5% di O2 Ar + 10% di CO 2 + 5% CO 2 + 5% di O2 Ar + 10% di CO 2 + 5% di O2 ossidante Consigliato solo per l'acciaio al carbonio e saldatura di bassa lega di acciaio

CO2 + 20% di O2 ossidante consigliato solo giù saldatura giù saldatura acciaio

basso tenore di carbonio e basso legati

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90% He + 7,5% Ar + 2,5% di CO 290% He + 7,5% Ar + 2,5% di CO 290% He + 7,5% Ar + 2,5% di CO 2 90% He + 7,5% Ar + 2,5% di CO 2 debolmente ossidante resistente, a breve arco di saldatura alla corrosione

60% He + 35% Ar + 5% di CO 260% He + 35% Ar + 5% di CO 260% He + 35% Ar + 5% di CO 2 60% He + 35% Ar + 5% di CO 2 ossidante Basso acciai legati, ad alto impatto, a breve arco di saldatura

Saldatura metodo FCAW (filo animato) - solo per dispositivi con polarità alternata.

Avvertimento! Nella saldatura filo schermatura stessa deve cambiare la polarità del dispositivo.

1. Assicurarsi che la saldatrice è scollegato dalla fonte di alimentazione. 1. Assicurarsi che la saldatrice è scollegato dalla fonte di alimentazione.

2. Mettere il rocchetto di filo di schermatura stessa. 2. Mettere il rocchetto di filo di schermatura stessa.

3. Terminale conduttore di massa messo in materiale saldato. 3. Terminale conduttore di massa messo in materiale saldato.

presa del cavo 4. saldatura in posizione EURO. presa del cavo 4. saldatura in posizione EURO.

5. Sostituire il cablaggio polarità. 5. Sostituire il cablaggio polarità.

6. Accendere la macchina semina. 6. Accendere la macchina semina.

7. Metodo di saldatura Passare impostare la posizione della IMG 7. Metodo di saldatura Passare impostare la posizione della IMG

8. Impostare i parametri per il lavoro di saldatura. 8. Impostare i parametri per il lavoro di saldatura.

9. saldatura Start. 9. saldatura Start.

Descrizione del metodo

FCAW - un metodo simile a MIG / saldatura con la differenza che invece di filo filo animato solido viene utilizzato MAG. Il filo è riempito con saldatura polvere

producendo gas di protezione non è, quindi la necessità di fornire il gas di protezione dal cilindro.

Una guardia filo di saldatura stessa è la stessa differenza MIG / MAG è l'uso di un filo che ha un nucleo è riempito di polvere. Sotto il calore generato durante la

saldatura del nucleo è fuso e polvere prodotta un'atmosfera di gas circostante lo stagno liquido. Nell'applicazione della carcassa stessa filo può essere erogato

con l'alimentazione di gas da una bombola, che influenza notevolmente il processo di saldatura.

Avvertimento! Nella saldatura filo schermatura stessa deve cambiare la polarità del dispositivo. saldatura MMA

1. Collegare alla saldatrice potenza, quadrante si trova nella parte posteriore dell'unità. 1. Collegare alla saldatrice potenza, quadrante si trova nella parte posteriore dell'unità.

2. Collegare il filo di terra alla rapida e il pezzo. 2. Collegare il filo di terra alla rapida e il pezzo.

3. Montare l'elettrodo nella torcia, e quindi collegare il filo dal raccordo rapido. 3. Montare l'elettrodo nella torcia, e quindi collegare il filo dal raccordo rapido.

4. Passare alla posizione ON e assicurarsi che l'indicatore di alimentazione LED si accende. 4. Passare alla posizione ON e assicurarsi che l'indicatore di alimentazione LED si accende.

5. È possibile avviare il processo di saldatura. 5. È possibile avviare il processo di saldatura.

6. Dopo la saldatura è completa, spostare l'elettrodo dal pezzo Kit 6. Dopo la saldatura è completa, spostare l'elettrodo dal pezzo e impostare OFF in posizione OFF.

AVVERTIMENTO! L'arco inizia nel momento in cui l'elettrodo di saldatura al tatto punto di saldatura e quindi verranno spostati una distanza la

lunghezza dell'arco.

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Figura 3

Figura 3. Un esempio specifico di saldatura per mezzo di elettrodi. Figura 3. Un esempio specifico di saldatura per mezzo di elettrodi. Figura 3. Un esempio specifico di saldatura per mezzo di elettrodi. Figura 3. Un esempio specifico di saldatura per mezzo di elettrodi.

Avvertimento! Al momento di superare il ciclo previsto l'interruttore amperaggio circuito termale bloccare il dispositivo Avvertimento! Al momento di superare il ciclo previsto l'interruttore amperaggio circuito termale bloccare il dispositivo Avvertimento! Al momento di superare il ciclo previsto l'amperaggio blocco termico interruttore del dispositivo (indicata dal LED giallo Overload) fino Avvertimento! Al momento di superare il ciclo previsto l'amperaggio blocco termico interruttore del dispositivo (indicata dal LED giallo Overload) fino

saldatura fredda.

Se la vostra macchina o gli accessori inizierà a funzionare correttamente si dovrebbe astenersi da ulteriori lavori e contattare un centro di assistenza qualificato.

INFORMAZIONI DI BASE PER LA SALDATURA MMA

elettrodi di saldatura Otulinowymi (MMA) è un processo in cui viene fuso in metallo, e poi combinati, riscaldandolo mediante arco elettrico con elettrodo rivestito

metallo involucro flusso consumabile. La corrente elettrica genera un arco elettrico tra l'elettrodo ed il materiale combinato. Durante il rivestimento di elettrodi di

saldatura si decompone a caldo per formare le sostanze gassose che gas di protezione durante la saldatura e scorie.

Se l'elettrodo si muove lungo un punto di saldatura il metallo depositato giusta velocità forma uno strato chiamato la cucitura.

La saldatura viene alimentato da una sorgente di corrente alternata e può generare corrente alternata e costante. Le migliori caratteristiche di saldatura ottenuti utilizzando una corrente

costante.

Nel circuito di saldatura misurata tensione e corrente. Tensione (V) è controllata dalla lunghezza d'arco tra l'elettrodo e la superficie saldata e dipende dal diametro

dell'elettrodo. Si tratta di una misura della corrente nel circuito di saldatura, e viene misurata in ampere (A), viene comandato dalla manopola. Impostazione della

corrente di saldatura dipende dal diametro delle dimensioni dell'elettrodo e lo spessore del materiale saldato e la posizione di saldatura. Nella saldatura di materiali

con lo stesso spessore, materiali con una piccola area viene utilizzato inferiore elettrodo ed un corrente di saldatura inferiore per grandi superfici. metallo sottile

richiede meno potenza, e l'elettrodo più piccolo richiede meno potenza.

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Si raccomanda che durante la saldatura lavoro nelle posizioni orizzontali e verticali. Tuttavia, mentre siamo costretti a saldare in verticale o sovraccarico deve

impostare il corrente inferiore al livello durante il funzionamento. I migliori saldature si ottengono mantenendo un arco corto, liscio movimento dell'elettrodo e

l'elettrodo che scende ad una velocità costante durante la fusione. Più procedure dettagliate di saldatura sono presentati nelle pagine seguenti supportati.

Elettrodi per saldatura IN PRATICA

Nessuno può imparare a saldare leggendo il manuale di istruzioni o di altra letteratura sull'argomento. La capacità di correggere la saldatura può essere

acquistato solo attraverso la pratica. Le informazioni contenute nel manuale allegato per aiutarvi a capire queste regole saldatura inesperto con elettrodi

rivestiti e rendere più facile per iniziare ad imparare. Per ulteriori informazioni sulla saldatura può raggiungere per una letteratura completa profondamente.

La conoscenza operatore di saldatura deve andare oltre le informazioni relative l'arco. saldatori utente deve conoscere come controllare l'arco, che richiede la

conoscenza del circuito e il dispositivo di saldatura che fornisce corrente durante la saldatura. Il cavo di saldatura inizia nella torcia, in cui l'elettrodo è montato, e

l'estremità del connettore, in cui il cavo è collegato alla saldatrice. Corrente fluisce attraverso il filo al titolare elettrodo di saldatura e poi dall'arco elettrico. Sull'altro

lato della lavorazione arco corrente fluisce attraverso il filo alla massa base metallica, poi al dispositivo. Il sistema deve essere chiuso. titolare massa da montare

stabilmente sulla base metallica eliminato. Metallo deve essere pulito di vernice, ruggine, ecc E 'necessario ottenere un buon flusso di corrente. Collegare il cavo

di massa il più vicino possibile al punto di saldatura. Evitare di chiudere il circuito attraverso la saldatura cerniere, cuscinetti, impianti elettrici e altri componenti

similari che possono ostacolare il flusso di corrente nel sistema. L'arco elettrico è formato in uno spazio tra il pezzo e l'elettrodo di saldatura montato sulla torcia. Il

metallo fuso si sposta lungo l'arco per la combinazione di materiali, formando un legame saldatura.

Elettrodo di saldatura richiede una presa forte e una punta di saldatura, stallieri, buona visione e buona salute mentale. L'operatore controlla la saldatura ad

arco di saldatura e quindi, la qualità della saldatura creata.

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saldatura ad arco elettrico

Fig. 4

Figura 4. Presenta fenomeni che si verificano durante la saldatura ad arco, che è fortemente ingrandita ciò che è visto dal saldatore. Figura 4. Presenta fenomeni che si verificano durante la saldatura ad arco, che è fortemente ingrandita ciò che è visto dal saldatore. Figura 4. Presenta fenomeni che si verificano durante la saldatura ad arco, che è fortemente ingrandita ciò che è visto dal saldatore. Figura 4. Presenta fenomeni che si verificano durante la saldatura ad arco, che è fortemente ingrandita ciò che è visto dal saldatore.

spazio curvo è mostrato in una posizione centrale nella foto. Arco formata in corrispondenza di una posizione tra la punta dell'elettrodo ed il materiale di base. La saldatura

ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente per fondere il metallo di base. Poiché l'arco è molto materiale base. La saldatura ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente per fondere il metallo di base. Poiché l'arco è molto materiale base. La saldatura ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente per fondere il metallo di base. Poiché l'arco è molto materiale base. La saldatura ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente per fondere il metallo di base. Poiché l'arco è molto materiale base. La saldatura ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente per fondere il metallo di base. Poiché l'arco è molto materiale base. La saldatura ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente

per fondere il metallo di base. Poiché l'arco è molto materiale base. La saldatura ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente per fondere il metallo di base. Dal momento per fondere il metallo di base. Poiché l'arco è molto materiale base. La saldatura ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente per fondere il metallo di base. Dal momento per fondere il metallo di base. Poiché l'arco è molto materiale base. La saldatura ad arco raggiunge 3315 di C, che è sufficiente per fondere il metallo di base. Dal momento

che l'arco è molto luminoso non si può guardare in faccia gli occhi nudi, può causare ustioni molto dolorose della retina o di danni permanenti agli occhi. Essi sono

progettati per la saldatura di maschere di saldatura specializzati e caschi proteggono gli occhi durante la saldatura.

Quando si lavora con un saldatore ad arco elettrico comincia a "tirare" maniglia, che è paragonabile a un flusso di acqua da un tubo da giardino per uso a terra.

Il metallo fuso forma un lago o cratere (small area della superficie del metallo fuso) Il metallo fuso forma un lago o cratere (small area della superficie del metallo fuso) tubo da giardino per l'uso a terra. Il metallo fuso forma un lago o cratere (small area della superficie del metallo fuso) che seguono per l'arco elettrico. Durante il tubo da giardino per l'uso a terra. Il metallo fuso forma un lago o cratere (small area della superficie del metallo fuso) che seguono per l'arco elettrico. Durante il

movimento della pozza elettrodo viene raffreddata e solidifica. Scorie emessa durante la saldatura protegge la saldatura durante la saldatura.

Selezione di un rispettivo elettrodo

La funzione degli elettrodi rivestiti è non solo il trasferimento di potenza dell'arco elettrico. L'elettrodo è costituito da un nucleo di metallo e una copertura. L'anima

metallica viene fuso in un arco elettrico per riempire lo spazio tra i due pezzi di metallo combinato. Ritardo anche fonde o si brucia in un arco elettrico che giocano

le stesse funzioni importanti nel processo di saldatura. Durante la fusione dell'elettrodo decomporre composti chimici contenuti nel rivestimento dell'elettrodo per

formare prodotti gassosi, che stabilizza l'arco elettrico nube protegge il metallo fuso da ossidazione e inquinamento nell'atmosfera. Altri prodotti chimici si

riuniscono con il metallo fuso dal nucleo dell'elettrodo al bagno di saldatura per formare una scoria che si forma sullo strato saldatura protegge da ulteriore

ossidazione durante il raffreddamento.

Le differenze per i diversi tipi di elettrodi riferiscono principalmente al tipo di zona cuscinetto. Cambiando il rivestimento esterno influisce significativamente le

caratteristiche di saldatura. attraverso la comprensione

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differenze tra i tipi di zone cuscinetto per acquisire conoscenze selezionare l'elettrodo giusto per il lavoro.

Al momento di scegliere gli elettrodi necessario prendere in considerazione:

1. Esempio di esecuzione. Acciaio, acciaio dolce e acciaio inox.1. Esempio di esecuzione. Acciaio, acciaio dolce e acciaio inox.

2. Lo spessore del materiale saldato. 2. Lo spessore del materiale saldato.

3. Posizione in cui viene effettuata la saldatura. 3. Posizione in cui viene effettuata la saldatura.

4. Stato tecnico del metallo di base. 4. Stato tecnico del metallo di base.

5. competenze proprie su come utilizzare un saldatore. 5. competenze proprie su come utilizzare un saldatore.

I primi quattro punti sono necessari per il corretto utilizzo della saldatrice senza padroneggiare il loro lavoro sarà difficile e noioso.

posizione di saldatura corretta

La posizione di saldatura presentato è descritta per la mano destra, nel caso di mancini sarà esattamente l'opposto.

1. Prendere la pistola di saldatura con la mano destra. 1. Prendere la pistola di saldatura con la mano destra.

2. Mettere la mano sinistra sotto la mano destra. 2. Mettere la mano sinistra sotto la mano destra.

3. Mettere il gomito sinistro al lato sinistro del corpo. Se3. Mettere il gomito sinistro al lato sinistro del corpo. Se

si può saldare con entrambe le mani. Questo sarà meglio elettrodo di controllo.

Provate a saldare da sinistra a destra (se siete di mano destra). Si vedrà più precisamente la zona di saldatura.

Fig. 5

Figura 5. Mantenere l'elettrodo con una leggera angolazione, come mostrato in figura. Figura 5. Mantenere l'elettrodo con una leggera angolazione, come mostrato in figura. Figura 5. Mantenere l'elettrodo con una leggera angolazione, come mostrato in figura. Figura 5. Mantenere l'elettrodo con una leggera angolazione, come mostrato in figura.

Punte di accensione arco

Rendere su che la massa manico ha un buon contatto con l'area di lavoro di saldatura.

Lower casco saldatura e sfregamento contro elettrodo metallico di saldatura in atto fino a vedere scintille. Mentre sfregamento sollevare l'elettrodo a circa 3 mm per

stabilizzare l'arco.

Avvertimento! Se si interrompe l'elettrodo mentre strofinando elettrodo bastone. Avvertimento! Se si interrompe l'elettrodo mentre strofinando elettrodo bastone. Avvertimento! Se si interrompe l'elettrodo mentre strofinando elettrodo bastone. Avvertimento! Se si interrompe l'elettrodo mentre strofinando elettrodo bastone.

Avvertimento! La maggior parte dei principianti cercando di fomentare saldatrici ad arco toccando la piastra degli elettrodi. Come risultato, l'elettrodo oAvvertimento! La maggior parte dei principianti cercando di fomentare saldatrici ad arco toccando la piastra degli elettrodi. Come risultato, l'elettrodo oAvvertimento! La maggior parte dei principianti cercando di fomentare saldatrici ad arco toccando la piastra degli elettrodi. Di conseguenza, l'elettrodo o bastoni o il traffico è Avvertimento! La maggior parte dei principianti cercando di fomentare saldatrici ad arco toccando la piastra degli elettrodi. Di conseguenza, l'elettrodo o bastoni o il traffico è

troppo veloce e l'arco viene interrotto.

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lunghezza dell'arco corretta

lunghezza dell'arco è la distanza dall'estremità dell'elettrodo al pezzo. Una volta che l'arco viene stabilizzato impostazione corretta lunghezza dell'arco è molto importante.

Arc dovrebbe avere una lunghezza di circa 1,5 - 3 mm. A causa della combustione degli elettrodi devono essere tenuti regolare la lunghezza dell'arco.

La maggior parte metodo più semplice per controllare arco si basa su un proprio udito. La lunghezza corretta dell'arco è caratterizzato da un suono scoppiettante

come friggere uova patelce. Valido troppo lungo arco è rivelato sibilo vuoto o un suono come soffiare.

La velocità di saldatura corretta

La cosa importante è quello di verificare se il lago segue l'arco. Importante non può guardare direttamente l'arco. Il La cosa importante è quello di verificare se il lago La cosa importante è quello di verificare se il lago segue l'arco. Importante non può guardare direttamente l'arco. Il La cosa importante è quello di verificare se il lago La cosa importante è quello di verificare se il lago segue l'arco. Importante non può guardare direttamente l'arco. Il La cosa importante è quello di verificare se il lago

segue l'arco. Importante non può guardare direttamente l'arco. Il La cosa importante è quello di verificare se il lago segue l'arco. Importante non può guardare segue l'arco. Importante non può guardare direttamente l'arco. Il La cosa importante è quello di verificare se il lago segue l'arco. Importante non può guardare segue l'arco. Importante non può guardare direttamente l'arco. Il La cosa importante è quello di verificare se il lago segue l'arco. Importante non può guardare segue l'arco. Importante non può guardare direttamente l'arco. Il La cosa importante è quello di verificare se il lago segue l'arco. Importante non può guardare

direttamente l'arco. L'aspetto del bagno di saldatura e di nuovo fuori dalla solidificazione del bagno di fusione indica una velocità di saldatura normale. L'aspetto del direttamente l'arco. L'aspetto del bagno di saldatura e di nuovo fuori dalla solidificazione del bagno di fusione indica una velocità di saldatura normale. L'aspetto del

bagno di saldatura e di nuovo fuori dalla solidificazione del bagno di fusione indica una velocità di saldatura normale. La superficie posteriore dovrebbe essere formato

circa 10 mm dietro l'elettrodo.

Fig. 6

La maggior parte delle persone i principianti tendono a saldare troppo veloce, con conseguente effetto di sottile, simile al ispessimento "verme". Questo accade quando non si

osserva il lago. Importante. La saldatura non è necessaria sollevamento arco (lato all'altro o anteriore a quella posteriore). Saldare una linea retta a velocità costante. Sarà più

facile in questo modo.

Quando il materiale di saldatura di basso spessore aumentare la velocità dell'elettrodo in modo da non bruciare velocità di saldatura metallo analogia materiali pesanti

dovrebbero essere più piccole di aumentare la penetrazione della saldatura.

saldatura pratica

Il modo migliore per acquisire le competenze di saldatura è esercizio pratico. Durante l'esercizio, ricordarsi di:

1. posizione di saldatura corretta. 1. posizione di saldatura corretta.

2. La corretta arco modo arco. 2. La corretta arco modo arco.

3. Il corretto lunghezza dell'arco. 3. Il corretto lunghezza dell'arco.

4. La velocità corretta. 4. La velocità corretta.

metalli di base

La maggior parte dei metalli si trovano in aziende agricole e piccoli negozi sono in acciaio basso tenore di carbonio, a volte offerto acciaio dolce. elementi tipici realizzati con questo tipo di acciaio è

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la maggior parte dei fogli, lastre, tubi, lamiere, angoli, travi. Questo tipo di acciaio può di solito pospawać senza particolari precauzioni. Tuttavia, alcuni tipi di

acciaio contengono grandi quantità di carbonio. Tali acciai sono più comunemente utilizzati nelle bielle, coltelli e taglio rettifica, assi, alberi, vomeri. acciai al

carbonio nella maggior parte dei casi possono essere saldati con successo, tuttavia, si deve usare cautela nel mantenere temperature adeguate nella saldatura

prima e riscaldare il materiale da saldare. In alcuni casi, è necessario controllare attentamente la temperatura durante la saldatura ed il processo di saldatura. Per

informazioni complete sul identificazione e la saldatura diversi tipi di acciaio e altri metalli che acquistiamo e leggere la letteratura dettagliata dedicata alla

saldatura.

CARATTERISTICHE CHIAVE PER SALDATURA TIG

TIG (processo 141) è di combinare tra loro metalli preziosi (principalmente) mediante un arco elettrico formato tra l'elettrodo di tungsteno e il bordo del materiale

saldato gas inerte. Per riempire i leganti saldatura vengono impiegati alimentazione esterna. Data la complessità del processo di saldatura in funzione del tipo e

dello spessore del materiale da saldare, si raccomanda tasso finito di saldatura TIG con adeguate competenze.

A causa della natura del dispositivo TIG lavoro Pulire accuratamente i bordi di materiali saldati

Fig.2

Figura 2. Essa mostra il processo di saldatura TIG materiale Figura 2. Essa mostra il processo di saldatura TIG materiale Figura 2. Essa mostra il processo di saldatura TIG materiale Figura 2. Essa mostra il processo di saldatura TIG materiale

Gas di protezione non protegge solo l'elettrodo di tungsteno e la zona di saldatura dopo gas accesso dall'atmosfera, ma determina anche i parametri come la saldatura ad arco

9napięcie energia), la forma della saldatura, e anche la composizione chimica della saldatura.

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Gas di protezione deve essere selezionato in funzione del pezzo da lavorare e le caratteristiche desiderate della saldatura indicato nella tabella seguente:

Tipo di metallo saldato saldabilità gas di protezione di leghe di magnesio

argo facile regolazione di fusione ed elevata purezza della saldatura

acciaio al carbonio argo

È facile controllare la forma dell'arco saldatura è colpito, la possibilità di

saldature in tutte le direzioni

Cr-Ni in acciaio, austenitico

argo Facilita lo scioglimento dei fogli sottili

Elio Argon +

Aumenta la profondità di fusione e saldatura velocità

Rame, nichel e leghe

argo

Molto semplice saldatura di lamiere sottili e radice passa cuce tubi

Elio Argon + Esso fornisce una maggiore saldatura apporto termico

Elio

La possibilità di saldatura fogli spessi a velocità elevate senza

preriscaldamento

Titanio e leghe di titanio

argo Elevata purezza saldatura

Elio Maggiore profondità di rifusione per lastre spesse

Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e rapida usura della infusibile Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e rapida usura della infusibile Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e rapida usura della infusibile Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e rapida usura della infusibile Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e rapida usura della infusibile Avvertimento! Non utilizzare additivi in forma di O 2 o CO 2 per coprire elio o argon, inducendolo a incandescenza arco instabile e rapida usura della infusibile

dell'elettrodo.

Parametri di saldatura TIRAGGIO

In saldatura TIG si distingue dai seguenti parametri: tipo, tensione e saldatura; velocità di saldatura; e il diametro del materiale di base dell'elettrodo e il tipo e

diametro del materiale ausiliario (adesivo). Inizio e la fine della saldatura deve essere effettuata su piastre di carbone, questo garantirebbe completa stabilizzazione

dell'arco e l'eliminazione dei crateri all'inizio e alla fine della saldatura. Dopo il completamento della saldatura, taglio piastra carbonio. Le articolazioni più comuni

sono realizzati seguendo la staffa 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto sono realizzati seguendo la staffa 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto sono realizzati seguendo la staffa 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto sono realizzati seguendo la staffa 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto sono realizzati seguendo la staffa 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto sono realizzati seguendo la staffa 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto sono realizzati seguendo la staffa 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto sono realizzati seguendo la staffa 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto sono realizzati seguendo la staffa 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto

alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa

piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo

di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare di staffa a 15 di 80 di rispetto alla superficie saldata. Per la saldatura fusa piscina viene aggiunto l'adesivo con un angolo di 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare

il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas

di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con

il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il tungsteno 15 di fino a 20 di saltare

movimento. Terminare il legante dovrebbe essere nel gas di protezione. Evitare il contatto con il legante elettrodo di tungsteno. Elettrodo tungsteno deve estendersi

circa 3 - 5 mm sopra un ugello gas. Procedimento di posa congiunta dipendono principalmente dal tipo e dallo spessore del materiale e la posizione di saldatura.

Nella saldatura deve essere usato come spesso possibile nella posizione inferiore o naboczną. I migliori risultati si ottengono quando si eseguono saldature solo

lato di testa utilizzando rondelle con acciaio resistente al calore con una scanalatura avente una larghezza di 4 mm a 5 mm e una profondità di 1,5 mm a 2 mm, che

facilita notevolmente la corretta formazione del giunto.

INSRUKCJA INSTALLAZIONE E L'USO

Installazione di apparecchiature

Solo il personale qualificato può installare, utilizzare e alla manutenzione della saldatrice.

Manutenzione ed assistenza Manutenzione ATTENZIONE! La scossa elettrica può causare gravi lesioni o addirittura la morte. In nessuna Manutenzione ed assistenza Manutenzione ATTENZIONE! La scossa elettrica può causare gravi lesioni o addirittura la morte. In nessuna

circostanzaManutenzione ATTENZIONE! La scossa elettrica può causare gravi lesioni o addirittura la morte. In nessun caso si dovrebbe toccare le parti sotto Manutenzione ATTENZIONE! La scossa elettrica può causare gravi lesioni o addirittura la morte. In nessun caso si dovrebbe toccare le parti sotto

tensione cablaggio quali terminali o

23

componenti interni del dispositivo. Prima del saldatore manutenzione deve essere scollegato dalla rete elettrica.

Il dispositivo deve essere pulito con aria secca di bassa pressione, così contaminanti rimozione devono essere formati sull'alloggiamento e le bocchette. È

necessario per il corretto funzionamento del dispositivo.

Un aspetto importante è lo stato del cablaggio esterno, saldatrici, che devono essere controllati regolarmente. In caso di danni, rivolgersi a un servizio di impianti

di saldatura qualificato. Modificare il cablaggio dall'altro eseguito all'interno del dispositivo non è raccomandato e può causare negazione di garanzia. Tutte le

modifiche al cablaggio dovrebbe essere fatto modificando il cablaggio esterno.

Modificare il cablaggio di potenza può essere eseguita solo da un'apparecchiatura di saldatura.

Malfunzionamenti saldatura Attenzione! Prima di ogni intervento nella saldatrice, staccare l'unità dalla Malfunzionamenti saldatura Attenzione! Prima di ogni intervento nella saldatrice, staccare l'unità dalla Malfunzionamenti saldatura Attenzione! Prima di ogni intervento nella saldatrice, staccare l'unità dalla rete. Malfunzionamenti saldatura Attenzione! Prima di ogni intervento nella saldatrice, staccare l'unità dalla rete.

SINTOMI CAUSA SOLUZIONE

Nessuna alimentazione del filo (motore

alimentatore è in funzione)

Per pressione mal serrati Serrare il morsetto correttamente

Contaminato guide del filo nel manico

Pulire la guida filo

scanalatura rotolo non si adatta al diametro del filo

Installare appropriata rotolo

Bloccato filo alla fine della Corrente Sostituire l'ugello

No alimentazione del filo (arrestato)

motore danneggiato

Passare il saldatore al sito

Sistema di controllo difettoso

Passare il saldatore al sito

trainafilo irregolare

punta di corrente danneggiata

Corrente punta della fresa

Il rullo di alimentazione della scanalatura è sporco, danneggiato o

meno il diametro del filo

Sostituire il rullo o rullo a scelta del

diametro del filo

Non piegarsi scioperi

Mancanza di un contatto del condotto di ritorno

Migliorare terminale di contatto

Arco troppo lungo e

irregolare

tensione di saldatura troppo alta

Ridurre la tensione di

saldatura

Wire velocità di avanzamento troppo bassa

Aumentare la velocità di avanzamento

del filo

Arc troppo breve

tensione di saldatura troppo bassa Aumentare tensione di saldatura

Wire velocità di avanzamento troppo elevata

Ridurre la velocità del filo

Nessun alimentatore collegare l'alimentazione

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Dopo la spia di alimentazione non

si illumina

fusibile bruciato nel rete di alimentazione Sostituire il fusibile con una buona

interruttore difettoso Sostituire l'interruttore principale

segnalazione difettosa sostituire la lampada

Servizio

Apparecchiature per la saldatura di riparazione deve essere effettuata da personale qualificato usando ricambi originali. Questo garantisce la sicurezza del dispositivo.

RIMOZIONE DI USATO

Fine della vita non smaltire questo prodotto da rifiuti domestici, ma portarlo ad un punto di raccolta ed il riciclaggio di

apparecchiature elettriche ed elettroniche. Questo è indicato dal simbolo sul prodotto,

manuale utente o imballaggio. Grazie

riutilizzo, recupero di materiale o altre forme di vecchi elettrodomestici, si effettua un importante contributo alla

protezione dell'ambiente.

DETTAGLI DELLA COMPAGNIA

PH Powermat TMK Bijak Sp. Società in nome collettivo Ul. I difensori del

Danzica post 97 42-400 Zawiercie

25

DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ