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PROJET DE FORAGE ET DECAVITÉ HA 15
Commune de Hauterives (26)
SALINE DE HAUTERIVES
Décembre 2015 - Compléments juillet 2016
Dossier de demande d’autorisation de travaux au titre du code minier
Pièce 4 :Document de santé et de sécurité
SETIS20, rue Paul Helbronner
38100 GRENOBLE
04 76 23 31 36 04 76 23 03 63Réf : 0955.0026.I03
Chloralp
Société par Actions Simplifiées au capital de 20 417 077,60 euros
Siège Social : Rue Lavoisier, BP21 – 38800 le Pont-De-Claix - France
PROJET DE FORAGE ET DE CAVITE HA15
Juillet 2016
Chloralp
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SOMMAIRE
Introduction
Plateforme de Hauterives
1. Règles générales
1.1 Admission dans les travaux et installations
1.2 Boissons et repas
1.3 Eclairage
1.4 Travail en isolé
1.5 Lutte contre l’incendie
1.6 Organisation des secours et sauvetage
1.7 Surveillance des lieux de travail
1.8 Contrôle des travaux et installations
1.9 Conditions de stockage de substances et préparations dangereuses
2. Mesures de Prévention
2.1 Définition des mesures de prévention
2.2 Cas nécessitant un plan de prévention
2.3 Travaux dangereux pour lequel un plan de prévention est obligatoire
3. Analyse des risques
3.1 Analyse des risques Saline et Saumoduc
3.2 Analyse des risques Forage HA15
3.3 Analyse des risques Exploitation HA15
3.4 Analyse des risques Fin de vie HA15
3.5 Cartographie des risques pour les différentes phases de HA15
4. Annexes du dossier
Annexe I Fiches de Données Sécurité (FDS)
Annexe II Plan de prévention
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INTRODUCTION
L’article L231-1-1 du code du travail exclut les mines et carrières du champ
d’application des dispositions générales applicables aux salariés en matière
d’hygiène et de sécurité.
L’usine de Hauterives qui exploite du sel gemme est donc considérée comme une
mine.
La réglementation de la sécurité dans les mines est autonome et trouve sa source
dans le code minier.
Ces textes constituent le fondement légal du Règlement Général des Industries Extractives (R.G.I.E).
Ainsi, selon l’article 4 des règles générales du RGIE, l’exploitant doit établir avant le
début des travaux puis tenir à jour un document de Santé et de Sécurité portant
sur la détermination et l’évaluation des risques auxquels le personnel est susceptible
d’être exposé, ainsi que les mesures prises au niveau de la conception, l’utilisation et
l’entretien des lieux de travail et équipements pour assurer la santé et la sécurité du
personnel.
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PLATEFORME DE HAUTERIVES
Méthode d’exploitation
Extraction de sel gemme par lessivage à l’eau douce en grande profondeur.
Ce sel est envoyé par pipeline vers une installation d’électrolyse située sur la
plateforme chimique de Pont de Claix.
Conduite d’exploitation
La personne physique chargée de la direction (conformément à l’article 15 RG du
décret 95694) est M. MALANDAIN Eric.
Il veille à la tenue du registre d’avancement des travaux prescrits à l’article 67 RG et
à l’article de l’arrêté du 24 juillet 1995 (sous forme de rapports mensuels
spécifiques).
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1.
1. Règles générales
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1.1 Admission dans les travaux et installations (RGIE, RG, art7)
Nul ne peut pénétrer ni demeurer dans les travaux et installations de la saline que
pour y exercer son emploi ou ses fonctions, ou s’il y a été autorisé par l’exploitant.
Une autorisation de travail est établie par un responsable de la saline pour tous
travaux impliquant l’intervention d’une entreprise extérieure. Pour tous les travaux
(intervention entreprise externe) est délivrée par un responsable de la saline une
autorisation de travail.
Pour tous travaux avec risques particuliers (travaux en hauteur, co-activité…) une
réunion de sécurité (plan de prévention) est organisée pour permettre l’analyse des
risques et préventions spécifiques. Suite à cette réunion, une ouverture de chantier,
sur place est programmée.
1.2 Boissons et repas (RGIE, RG, art9)
Afin d’assurer aux salariés de la saline un confort pour la prise des repas et
boissons, un local est équipé sur le lieu de travail.
Dans ce local, vous trouverez à disposition des salariés de l’eau potable en bouteille,
des boissons chaudes ou froides (cafés, thés, sirops, jus de fruits…)
La consommation d’alcool est interdite du le site de Hauterives.
Il est interdit de fumer dans la saline, sauf aux endroits indiqués.
1.3 Eclairage (RGIE, RG, art19)
Pour assurer un éclairage uniforme des lieux de travail et des endroits où la
circulation est importante le site est équipé :
D’un éclairage artificiel de nuit pour les alentours des locaux ainsi que les abords des
bassins de rétention et bacs de stockage; bien que le personnel ne travaille pas de
nuit, sauf astreinte exceptionnelle.
D’un système d’éclairage automatique des bâtiments.
1.4 Travail en isolé
Il n’y a pas de situation de travail dangereux isolé, mais des situations de travail et
d'inspection sans risque, faites par un agent (tournées, inspections et relevés de
valeurs). Le téléphone portable est un outil suffisant, car la hiérarchie sait où se
trouve l'opérateur et est en contact permanent avec ce dernier.
1.5 Lutte contre l’incendie
Afin de combattre l’incendie les lieus de travail sont équipés :
- De détecteurs incendie, testés tous les ans
- De 16 extincteurs qui sont testés une fois par an
- De caméras de surveillance
Une inspection annuelle des extincteurs est programmée.
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Un plan comportant les emplacements de ces derniers et la localisation des issues
de secours est disponible dans le plan de prévention en Annexe II de ce dossier.
Un plan d’évacuation et les consignes de sécurités en cas d’incendie sont affichés dans le bâtiment administratif.
Une fois par an, un exercice obligatoire pour le personnel de Hauterives est réalisé à
Pont de Claix. Il permet une mise en situation réelle en utilisant des extincteurs.
1.6 Organisation des secours et sauvetage (RGIE, RG, art 34)
En cas d’accident ou d’incident, des équipements de premiers secours sont
disponibles sur le site de la saline.
De plus, des personnes sont formées aux premiers secours et recyclées tous les 2
ans.
LISTE DES SECOURISTES DU TRAVAIL
Nom et prénom Année obtention du diplôme
Année de renouvellement
FAVIER Nicolas 2000 2016
SEBASTIEN Jérôme 2008 2016
BENASSI Eric 2007 2016
M. Nicolas FAVIER – Responsable maintenance et exploitation
04 76.69.59.25 – 06 82 69 08 63
M. Jérôme SEBASTIEN – Responsable technique
04 75 68 93 91 – 06 82 69 09 96
M. Eric BENASSI - Opérateur de fabrication
06.82.69.09.94
En cas de problèmes majeurs, les pompiers sont les premiers alertés, suivis des
responsables de la saline puis de Pont de Claix.
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1.7 Surveillance des lieux de travail
Chaque lieu de travail est placé sous la surveillance d’un agent de maîtrise ayant les
compétences requises :
- Nicolas FAVIER pour la saline de Hauterives
- Claude JARRIN pour le saumoduc
Les travaux comportant un risque particulier (travail en hauteur etc.) font l’objet d’une
surveillance rigoureuse du respect des instructions et d’un plan de prévention
spécifique.
1.8 Contrôle des travaux et installations (RGIE, RG, art39)
Chaque année, 7 zones du site font l’objet d’inspections générales planifiées :
- 4 zones enceintes saline
- 2 zones hors saline
- 1 zone saumoduc
De plus, un audit relatif aux dispositions réglementaires fixées au code minier ainsi
que les arrêtés préfectoraux, est effectué annuellement (rapport annuel).
Deux fois par an, l’encadrement effectue sur le site une visite ordre et propreté.
Pour le dépotage, les contrôles sont semestriels.
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1.9 Conditions de stockage de substances et préparations dangereuses
Concernant les dépotages réalisés sur le site de la saline de Hauterives, des
mesures particulières doivent être prises lors du stockage du bisulfite ainsi que de
l’Héxaméthaphosphate de sodium.
BISULFITE (SAPEC) :
- Equipement de protections individuelles : protection respiratoire, gants,
lunettes
- Mesures en cas de dispersion accidentelle :
Eviter le contact avec la substance
HEXAMETHAPHOSPHATE DE SODIUM (HMP)
- Stockage dans un endroit sec
- Equipement de protection individuelle : lunettes
- Bonne ventilation des locaux
- Mesure après fuite ou déversement accidentel
Laver abondamment à l’eau les surfaces souillées,
Pas de risque au contact
Les FDS des produits de la Saline sont disponibles en Annexe I de ce dossier.
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2. Mesures de prévention
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2.1 Définition des mesures de prévention :
Pour les travaux de maintenance sur la Saline, une autorisation de travail délivrée et
signée par un responsable habilité est nécessaire.
Pour les opérations mettant en évidence un risque particulier ou engendrant une
cohabitation d’entreprise, il convient de se référer au plan de prévention.
Liste des responsables habilités à signés une autorisation de travail et un plan de prévention :
M. Eric MALANDAIN – Responsable saline de Hauterives
04 75 68 93 94 - 06 82.29.69.58
M. Nicolas FAVIER – Responsable maintenance et exploitation
04 76.69.59.25 – 06 82 69 08 63
M. Claude JARRIN – Responsable saumoduc
04 75 68 93 98 – 06 82 69 09 13
M. Jérôme SEBASTIEN – Responsable technique
04 75 68 93 91 – 06 82 69 09 96
Le plan de prévention mis en place sur la Saline permet d’encadrer des situations à
risques ou des opérations particulières. L’intervention d’une ou plusieurs entreprises
extérieures (entreprise utilisatrice) peut provoquer des accidents dus à la
méconnaissance des lieux ou à l’activité de l’autre entreprise.
Deux entités travaillant simultanément ou successivement sur un même lieu, peuvent
avoir des activités qui se rencontrent et interfèrent (risques liés entre les activités, les
installations, les matériels de différentes entreprises présentes sur les mêmes lieux
de travail).
Le plan de prévention est un moyen de s’organiser pour prévenir ces accidents et permettre ainsi un bon déroulement des travaux. 2.2 Cas nécessitant un plan de prévention :
- Des travaux, quelle qu’en soit la nature, à partir de 400 heures de travail sur 12 mois consécutifs (Cumul des heures de toutes les personnes intervenantes)
- Une intervention dont une des tâches à effectuer appartient à la liste des
travaux dangereux nécessitant un plan de prévention.
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2.3 Liste des travaux dangereux pour lequel un plan de prévention est obligatoire
1. Travaux exposant à des rayonnements ionisants.
2. Travaux exposant à des substances et préparations explosives, comburantes, extrêmement inflammables, facilement inflammables, très toxiques, toxiques, nocives, cancérigènes, mutagènes, toxiques vis-à-vis de la reproduction, au sens du code de la santé publique ou au sens des substances désignées comme telles par le ministre chargé du travail.
3. Travaux exposant à des agents biologiques pathogènes.
4. Travaux effectués sur une installation faisant l’objet d’un plan d’opération interne au sens de la législation des installations classées pour la protection de l’environnement.
5. Travaux de maintenance sur les équipements de travail soumis à des vérifications ou des visites périodiques en application de l’article 10, paragraphe 1, du titre “ Equipements de travail ” du règlement général des industries extractives.
6. Travaux de transformation sur les appareils et accessoires de levage.
7. Travaux de maintenance sur des installations à très haute ou très basse température.
8. Travaux comportant le recours à des ponts roulants, grues ou transtockeurs.
9. Travaux comportant le recours aux treuils et appareils assimilés mus à la main, installés temporairement au-dessus d’une zone de travail ou de circulation.
10. Travaux exposant au contact avec des pièces nues sous tension supérieure à la très basse tension (T.B.T.).
11. Travaux avec ou sur des équipements de travail nécessitant le recours à des personnes désignées ou à des règles spécifiques d’utilisation et de maintenance prévues à l’article 10 du titre “ Equipements de travail ” du règlement général des industries extractives.
12. Travaux exposant à un niveau d’exposition sonore quotidienne supérieure à 90 dB (A) ou à un niveau de pression acoustique de crête supérieure à 140 dB.
13. Travaux exposant à des risques de noyade ou d’ensevelissement.
14. Travaux exposant les personnes à des chutes de plus de deux mètres de hauteur.
15. Travaux de montage ou de démontage d’éléments préfabriqués lourds.
16. Travaux de démolition.
17. Travaux dans ou sur des cuves et accumulateurs de matière ou en atmosphère confinée.
18. Travaux en milieu hyperbare.
19. Travaux nécessitant l’utilisation d’un appareil à laser d’une classe supérieure à la classe 3 A selon la norme EN 60825.
Le plan de prévention complet est disponible en Annexe II de ce dossier.
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3. Analyse de risques
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3.1 Analyse des risques Saline et Saumoduc
La société Chloralp a rédigé un document unique, reprenant l’ensemble des risques
présents sur la Saline ainsi que ceux du Saumoduc. Ce document est actualisé
chaque année et liste les mesures de prévention mise en place pour répondre aux
risques présents.
Méthodologie du document unique :
Cotation Gravité 0 Pas d'atteinte prévisible pour la santé
2 Possibilité de signes biologiques ou cliniques sans réduction des capacités fonctionnelles
4 Possibilité d'effet sur la santé avec réduction réversible des capacités fonctionnelles
6 Possibilité d'effet sur la santé avec réduction irréversible des capacités fonctionnelles, ou survenue d'une maladie professionnelle
Probabilité Atteinte pour la santé ou la sécurité -1 Impossible ou inconnue pour ce type de tâche
0 Possible
1 Probable ou connue
Fréquence Fréquence d'exécution de la tâche par personne Effectifs
effectuant la tâche
< 1 fois / jour 1 à 3 fois /
jour > 3 fois / jour
< 5 personnes
1 1 2
5 à 10 personnes
1 2 3
> 10 personnes
2 3 3
Nota : Si la durée d'exécution de la tâche ou d'exposition au danger est supérieure
ou égale à 4 h sur une journée de travail de 8 h cotation de 3
Méthode par Analyse des Tâches Critiques Gravité + Probabilité + Fréquence (ATC)
Criticité Évaluation du risque 9 à 10 1 : niveau de maîtrise faible, action prioritaire 6 à 8 2 : niveau de maîtrise moyen, action à envisager < 5 3 : Risque maîtrisé
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Analyse de risque SALINE, MAJ 2015 D
ange
r
Description situation à risque
Fréquence
estimée
(par poste)
Durée
(minutes)
ATC
Criticité
Mesures de prévention /protection mises en place Niveau
de
priorité
résiduel
Gra
vité
Prob
abilit
é
Fré
quenc
e
Technique : Equipement collectif, individuel,…
Humain : Formation, Habilitation, Qualification
Organisationnel: Procédures, Modes
opératoires, Instructions
Bruit
Surveillance des locaux pomperies lors de l'exploitation. Bruit important due au fonctionnement des pompes.
1x jour 10 min
(tournée journalière)
4 0 1 5 Protections auditives obligatoires, caisson acoustique
Signalétique adaptée 3
Bruit Lors des travaux dans la pomperie, bruit important due au fonctionnement des pompes.
2x par mois 1h 4 0 1 5 Protections auditives obligatoires, caisson acoustique
Signalétique adaptée Si travaux sup à 1h, arrêt des pompes
3
Chute d’objet Stockage en hauteur dans la Demi-Lune. Risque de chute d'objet.
S.O. S.O. 6 0 1 7
Point Zéro fait par Apave en 2014=Racks adaptés et intégrés à la Visite APAVE 1xAn
Formations caristes 5
Circulation interne (véh.)
Cohabitation des véhicules et des piétons, risque d'accrochage et de collisions
S.O. S.O. 6 0 2 8 Chaque véhicule à un conducteur attitré, qui est responsable de l'entretien
Permis de conduire
Respect du code de la route + vérifications périodiques des véhicules. En 2014, pose poteau vitesse 30km/h sur site Et 2 affichages aux entrées des bureaux
5
Circulation interne (véh.)
Circulation de véhicules sur le site lors des épisodes neigeux, risque d'accrochage et de collision
S.O. S.O. 6 0 1 7
Les véhicules sont équipés de pneus neige l'hiver Les allées et voies de circulation sont déneigées par un prestaire.
Limitation des déplacements internes en véhicules les jours de neige
5
Electricité Utilisation d'appareils électrique, risque d'électrisation et électrocution.
S.O. S.O. 4 0 1 5
Personnel habilité + contrôle périodique par entreprise spécialisée
5
Electricité Intervention sur installation électrique, risque d'électrisation et électrocution
S.O. S.O. 6 0 1 7 Equipements adaptés pour toutes les interventions électriques
Personnel habilité + contrôle périodique par entreprise spécialisée
5
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Equipement sous pression
Rupture d'un flexible haute-pression, risque de blessure par fouettement du flexible
2x par semaine
2x5 minutes 4 0 1 5
Flexibles surdimensionnés. Présence de clapets anti-retour. Circuit d'alimentation d'eau passé en basse-pression depuis 2011
IGP + tournée 3
Equipements de travail (machines atelier)
Utilisation de machine (touret, perceuse à colonne…) Risque de blessures
Utilisation exceptionnelle
Non quantifiable
4 0 1 5 carters de protections EPI à disposition Arrêts d'urgence
4
Incendie Incendie, Risque de brulures / intoxication S.O. S.O. 6 0 1 7
Détecteurs incendieExtincteurs vérifiés annuellement à dispositionFacilité d'évacuation des bâtiments,Présence de portes anti-paniqueThermographie infrarouge annuelle par organisme agréé
Formation incendie à PCL pour l'ensemble du personnelFormation SST pour 30% du personnel
Procédure d'appel des secours affichée dans le bâtiment
4
Manutention mécanique (engins ou autres moyens de manutention)
Utilisation du chariot élévateur et de la grue auxiliaire du camion. Risque de chute de la charge
1x semaine Variable 6 0 1 7 Vérification du camion et du chariot élévateur tous les 6 mois, avec essais en charge.
Formation chariot élévateur et levage
L'utilisation est limitée aux seuls personnels habilités
4
Manutention mécanique (engins ou autres moyens de manutention)
Utilisation de ponts roulants manuels. Risque de la chute de la charge
2-3x mois Variable 6 0 1 7 Vérification des 3 ponts roulants tous les 6 mois
Formation pontiers/élingueurs
Pas de Co activité possible entre le chariot élévateur et les ponts roulants. L'utilisation est limitée aux seuls personnels habilités
4
Risque chimique Produit Bisulfite irritant (nocif en cas d'ingestion) lors du dépotage camion. Risque de contact avec le produit.
2x an 1h 4 0 1 5 Port des EPI Signalétiques "port des EPI obligatoire" en place
Habilitations au poste de travail
Mode opératoire, signalétique et consignes affichées sur le lieu de livraison du produit (dépotage camion)
2
Risque chimique
Produit Bisulfite irritant (nocif en cas d'ingestion) en remplissage des cuves intérieures. Risque de contact avec le produit.
2x semaine 30 min 4 0 1 5 Port des EPISignalétiques "port des EPI obligatoire" en place
Habilitations au poste de travail
FDS et signalétique présentes sur le lieu d'utilisation.
2
Risque chimique Présence d'un produit CMR pour le nettoyage de pièces mécaniques. Produit TECHNICLEAN AS58
moins d'1x par an
5min 6 0 1 7
Produit évacué, traité comme un déchet par la société SITA REKEM, le 17 juillet 14. Bordereaux de traitement envoyés au service HSE de PCL
Signalétique sur le fût 0
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Analyse de risque SAUMODUC et risque commun Saline/Saumo , MAJ 2015 D
ange
r
Description situation à risque
Fréquence
estimée
(par poste)
Durée
(minutes)
ATC
Criticité
Mesures de prévention /protection mises en place Niveau
de
priorité
résiduel
Gra
vité
Prob
abilit
é
Fré
quenc
e
Technique : Equipement collectif, individuel,…
Humain : Formation, Habilitation, Qualification
Organisationnel: Procédures, Modes
opératoires, Instructions
Chute de hauteur
Surveillance à proximité de fouilles, risque de chute dans la fouille
1x mois variable, 10-
60 min 6 0 1 7
Balisage systématique de nos chantiers
Formation chantier TP du personnel intervenant
5
Chute de hauteur
Accès aux chambres à vannes en utilisant des echelles d'accès, risque de chute dans la chambre à vanne.
1x semaine S.O. 6 0 1 7 Echelles fixes. 2015 : Mise en place d’un palier sur la vanne du Dollure.
2014 : Création consignes, obligation d’être 2 pour la vanne du Dollure
5
Chute de hauteur
Utilisation des echelles mobiles, risque de chute de hauteur
1-2x par mois S.O. 6 0 1 7 Echelles et escabeaux vérifiés 1 fois par an
Travaux sur echelles interdits, pour accès uniquement
5
Chute de hauteur
Utilisation des echelles de bacs, préfosses piscines, risque de chute de hauteur
1x semaine S.O. 6 0 1 7 Echelles à crinolines Travaux sur echelles interdits, pour accès uniquement
5
Chute de plain pied
Trébuchement, risque de chute et de blessures S.O. S.O. 4 0 2 6 Chaussures montantes IGP + tournée journalière
4
Chute de plain pied
Personnel glissant sur plaque de verglas, risque de chute et de blessures
S.O. S.O. 4 0 2 6 Nettoyage des voies d'accès piéton
5
Equipement sous pression
Rupture d'une canalisation eau/saumure sous pression, ou rupture de joint, risque de blessure par jet liquide sous pression
plusieurs fois par jour
Pas quantifiable
4 0 2 6 Tuyauteries correctement dimensionnées
Habilitations au poste de travail
DM/PM en cas de modification
3
Equipement sous pression
Rupture d'un ballon soumis, risque de blessure par jet liquide sous pression, ou projection de pièces métalliques
1x par semaine
1 minute 6 0 1 7 Ballons correctement dimensionnés
Visite Apave + epreuve 5
Equipements portatifs
Utilisation débroussailleuse, disqueuse, perçeuse Risque de blessure
Utilisation exeptionnelle
Non quantifiable
4 0 1 5 Vétements de travail adaptés EPI à disposition
4
Machine tournante (pompes centrifuges)
Pièces en rotation, Risque de blessure par pièce en rotation
Plusieurs fois par poste (tournée à proximité)
Hors intervention -
10 min 6 0 1 7
Carter de protection Signal sonore et visuel pour les machines à demarrage automatique
Habilitations au poste de travail
Consignations systèmatiques en cas d'intervention
4
Risque routier
Utilisation très fréquente des véhicules pour intervention ou tournée à l'exterieur du site. Tous risques inérants à la circulation routière (collision, accrochages etc…)
Plusieurs fois par jour
Variable selon les postes,
entre 30 min et 6 heures
par jour
6 0 2 8
Véhicules révisés et entretenus. Présence de Triangle, gilets jaune, trousse de secours, et dispositifs anti-crevaison dans chaque véhicule.
Permis de conduire Respect du code de la route.
5
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Dan
ger
Description situation à risque
Fréquence
estimée
(par poste)
Durée
(minutes)
ATC
Criticité
Mesures de prévention /protection mises en place Niveau
de
priorité
résiduel
Gra
vité
Prob
a
Fré
q.
Technique : Equipement collectif, individuel,…
Humain : Formation, Habilitation, Qualification
Organisationnel: Procédures, Modes
opératoires, Instructions
Risque routier
Lors des recherches de fuite, le personnel est amené à marcher le long des voies de circulation. Risque d'accrochage.
Risque uniquement
en cas de recherche de
fuites
Pas quantifiable
6 0 1 7 Port des vêtements de travail ainsi que du gilet jaune.
Risque uniquement en cas de recherche de fuite: La recherche peut durer plusieurs heures par jour
comportant plusieurs minutes de présence sur
routes.
5
Risque routier
Utilisation occasionnelle du camion Chloralp. Tous risques inérants à la circulation routière (collision, accrochages etc…)
1-2x par mois 30min - 4h
par utilisation 6 0 2 8
Camion entretenu et vérifié (passage aux mines 1x an)
Permis poids lourds Respect du code de la route.
5
Risque routier
Circulation sur les digues avec les véhicules Chloralp. Cohabitation avec piétons et cyclistes. Tous risques inérants à la circulation routière (collision, accrochages etc…)
1x par mois Pas
quantifiable 5 0 1 6
Autorisations de circulation sur les digues délivrées par l'asso digues (Isère/Drac). Obligation faible allure (<30km/h). Circulation sur digues avec feux de detresse
5
Travail isolé Personnel se blessant ou étant victime d'un malaise, dans un lieu isolé.
Plusieurs fois par semaine
Pas quantifiable
5 0 2 7 Chaque personne est équipée d'un téléphone portable et rapporte à sa hiérarchie.
5
Travail isolé de nuit, piéton car véhicule éloigné de la chambre à vanne.
Personnel étant exposé a un risque d'agression lors des interventions de nuit sur les digues et la zone de VS19 (VL10)
moins d'1x par an
1h 6 0 1 7 Chaque personne est équipée d'un téléphone portable et rapporte à sa hiérarchie.
En cas d'inter. de nuit et sur un site sensible à ce risque, les agents doivent appeler les AS du site du pont de claix pour un accompagnement sur le lieu de la manœuvre
5
Activité physique (port de charges, ergonomie du poste, gestes répétitifs...)
Manœuvre de vannes Saumo demandant un effort important lors des mesures de fuite.
env. 1x tous les 15j
estimé à 1h 4 0 1 5 Clefs à vanne dimensionnées à disposition + Vannes saumoduc dimensionnée
Habilitations au poste de travail
3
Bruit Utilisation de pompe thermique diesel bruyante env 5x an sup
4h/journée d'intervention
4 0 3 7 Protections auditives obligatoires. Projet remplacement pompe 2017
Rotation des équipes au cours de la journée
5
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3.2 Analyse de risques
Forage HA15
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ANALYSE DES RISQUES PROCEDE - TABLEAU DES SCENARIOS
Projet Nouvelle cavité HA15 Section / Phase Forage HA15 Préfixe N° FR Forage. HA15
Procédé Forage Schéma n° / Rév. n°
Leader : A. MULLER
Site Hauterives Appareil principal Puits HA 15 Date 03/11/2015
n° cas Appareil
Ligne Opération
Danger (facultatif)
Question Que se passe-t-il si
… ? Autres causes NSI
f
SCENARIO Causes → Déroulement du scénario →
Evénement redouté → Effets → Conséquences
Gp Pp Rp
Barrières préventives indépendantes existantes Humaines et Matérielles CRR Pr Rr
FR
n°
1 Plateforme Ecrasement
Problème de stabilité de la plateforme
P En cas de problèmes de stabilité de la plateforme, effondrement d'une portion de la plateforme (risque majoré au niveau des zones de remblai) par rapport au poids de la machine de forage, il y a risque de perte de verticalité de l'appareil voir effondrement le cas majorant. => Risque d'effondrement non retenu car étude de sol réalisée au préalable par société spécialisée.
0 2 A minima, réaliser des essais de plaques pour valider la résistance du sol.
2 NO
2 RIG ExplosionIncendie
Présence de poche de gaz
P Pendant l'opération de forage, en cas de traversée d'une poche de gaz, il y aura formation d'un nuage de gaz explosif en surface. En cas de présence d'une source d'inflammation=> Risque d'explosion, d'incendieEffets : Surpression, effets thermiquesConséquences humaines : Atteinte grave irréversibleConséquences environnementales :
H h 4 3 Utilisation de BOP (Blow out preventer = double système d'obturation du puits) avec procédure de tests régulierset système de circulation avec dégazeur
4 3 NO
Source d'inflammation (point chaud)
P Formation opérateur pour l'interprétation des données suite à percage dans poche de gaz (certification international IWCF)
Présence opérateur considérée comme permanente (une équipe de foreurs est composée de 6 personnes)
Signalisation des zones ATEX avec reglementaion associée (interdiction de fumer, permis feu…)
Procédure définie en cas de venue de gaz, évacuation du personnel et exercice régulier
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3 RIG Explosion Incendie
Présence de poche de gaz
P Pendant l'opération de forage, en cas de traversée d'une poche de gaz, il y aura dégazage au niveau de l'évent. Risque d'incendie Effets : Thermiques Conséquences humaines : Atteinte grave irréversible Conséquences environnementales : -
H h 4 3 Signalisation des zones ATEX avec reglementaion associée
4 3 NO
Source d'inflammation (point chaud)
P Procédure définie en cas de venue de gaz (évacuation, blocage des acces)
L'emplacement de l'évent sera choisi éloigné de tout promeneur et balisé.
4 RIG Explosion Incendie
Présence de poche de gaz
P Pendant l'opération de forage, en cas de traversée d'une poche de gaz, il y aura dégazage au niveau de l'évent. En cas de fuite sur la ligne allant des équipements de contrôle d'éruption (BOP) jusqu'à l'évent, il y aura emission de gaz sous pression => Risque d'incendie / d'explosion par contact d'une source d'inflammationEffets : ThermiquesConséquences humaines : Atteinte grave irréversibleConséquences environnementales :
H h 4 3 Test régulier des équipements (test en pression dès installation). Equipement choisi par rapport a la pression maximal attendue des gaz en sous sol
4 3 NO
Source d'inflammation (point chaud)
P Signalisation des zones ATEX avec reglementaion associée (interdiction de fumer, permis feu…)
Fuite au niveau des équipements de collecte des gaz
F
5 Toxique
Présence de poche de gaz toxique dans le forage (Cotation P car pas de REX de poche de gaz sur Hauterives)
P Pendant l'opération de forage, en cas de traversée d'une poche de gaz toxique, il y aura remontée de gaz toxique par le forage (type H2S) et émission collectée au niveau du dégazeur vertical. => Risque d'emission de gaz toxique avec intoxication de personnes Effets : Toxiques Conséquences humaines : Atteinte grave irréversible Conséquences environnementales :
H h 3 3 Détecteurs de CH4 et H2S positionnés autour de la tête de puits avec procédure associée et tests réguliers
1 3-4 3 NO
Mauvais positionnement du dégazeur (pas en altitude)
F Formation opérateur de forage qui déclenche une alarme sonore pour évacuation du personnel dès détection d'une poche de gaz
Idées / Actions : Rq : Positionnement du dégazeur en altitude et éloigné des habitations selon les règles de l'art
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6 Pollution
Fuite de la cuve de gasoil
F En cas de fuite de la cuve de gasoil d'un volume compris entre 30 et 50m3 , il y aura épandage de gasoil dans la cuvette de rétention associée ( correctement dimensionnée), positionnée sur la zone étanche de la plateforme. => Pas de risque sécurité ni environnemental Effets : économique Conséquences humaines : - Conséquences environnementales : -
0 1-2 Kit anti-pollution présent sur le chantier
1-2 NO
7 Incendie
Fuite de la cuve de gasoil
F En cas de fuite de la cuve de gasoil de 30-50m3 , il y aura épandage de gasoil dans la cuvette de rétention associée, avec risque d'incendie en cas de contact avec un point chaud. Effets : Thermiques Conséquences humaines : Atteinte grave réversible Conséquences environnementales : -
M h 3 3 Signalisation des zones ATEX avec reglementaion associée (interdiction de fumer, permis feu…)
3 3 NO
Source d'inflammation (point chaud) au niveau de la cuvette de rétention de gasoil
P Présence d'un extincteur sur la zone
8 Cuve gasoil Incendie
Opération de dépotage de gasoil (2 livraisons par semaine pendant le chantier qui va durer 2mois)
En phase de remplissage de la cuve de gasoil, en cas d'étincelles, il y a un risque d'inflammation avec blessures opérateur.Effets : ThermiquesConséquences humaines : Atteinte grave réversibleConséquences environnementales : -
M h 1-2 2 Branchement du camion a la terre du chantier (installation electrique du chantier validée par un organisme de controle certifié)
1 2 3 NO
Source d'inflammation étincelle electrostatique
F Accueil sur zone par l'équipe de forage lors de la premiere livraison pour superviser la dépotage
Présence du dépoteur (permanent dans l'opération)
9 Pollution
Opération de dépotage de gasoil (2 livraisons par semaine pendant le chantier qui va durer 2mois)
En phase de remplissage de la cuve de gasoil, en cas de fuite sur le flexible de dépotage il y a risque d'épandage de gasoil au sol. Volume de dépotage d'environ 18-20m3. Le dépoteur reste sur place tout le temps du dépotage. Au maximum épandage de quelques litres. Effets : Pollution Conséquences humaines : - Conséquences environnementales : Atteinte mineure
L e 1-2 3 kit antipollution sur site 1-2 3 NO
Fuite au niveau flexible de dépotage
F
Idées / Actions : Rq : Voir si possibilité d'installer la cuve de gasoil de manière a ce que le camion (au moins le flexible de dépotage) soit positionné sur la zone étanche de la
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plateforme
10 RIG Pollution
Erreur humaine : renversement d'un fut d'huile lors d'une manoeuvre
F En cas de renversement d'un stockage d'huile (V maxi 120l ) par collision avec un engin de chantier ou un VL, il y aura épandage et risque de pollution du solEffets : pollution Conséquences humaines : -Conséquences environnementales : atteinte interne au site
L e 1-2 3 Reserves d'huile stockées sur des cuvettes de rétention
1-2 3 NO
kit antipollution sur site zone de stockage choisie pour
minimiser ce risque de collision
Plan de circulaion avec vitesse limitée
11 Plateforme Pollution
Fuites sur circuit de boues ou erreur humaine
F En étape de forage, il y a production de boues. Gestion des boues de forage sur la plateforme avec traitement et filière d'élimination adéquat. En cas de fuite , les boues sont récupérées sur la zone étanche et renvoyées par l'intermédiaire de caniveaux dans le bourbier => Pas de risque de pollution due aux boues identifié
0 1-2 Plateforme adaptée pour la récupération des produits en cas de fuites
1-2 NO
12 Plateforme Ecrasement
Erreur opérateur ou défaut matériel lors de la manipulation des tubulaires
P En cas de mauvaise manipulation d'un tubulaire (14 m / plusieurs centaines de kg) , il y a un risque de chute d'un tube et de détérioration de l'outil de forage et arret du chantier.Le risque d'une chute de tubulaire sur les racks verticaux est supprimé par la présence de butées au niveau des racks. => Risque de détérioration de la plateformeEffets : détérioration matériel Conséquences économiquesLe risque de chute d'un tubulaire sur un opérateur sera intégré dans le cadre de l'ouverture de chantier/gestion de travaux
M € 2 3 Maintenance régulière des équipements
2 3 NO
Idées / Actions : Rq : si utilisation d'une gerbeuse, le tubulaire n'est jamais suspendu
13 Pollution
Egoutures de graisse ou de saumure au niveau du catwalk (goulotte au niveau des racks horizontaux de tubulaires)
F En cas d'épandage de graisse ou de saumure au niveau du catwalk en contrebas de la machine, le risque de pollution est supprimé par la mise en place d'un géotextile de d'une bache de protection sous les racks => Pas de conséquence sécurité ni environnementale
0 1-2 kits antipollution 1-2 NO
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14 Plateforme Casse d'une garniture
Rupture de garniture durant la phase de forage - garniture récupérable
TF En cas de rupture de garniture durant la phase de forage (casse d'un tube ou d'un élément), il y a risque de perte de temps (de 1 à plusieurs jours selon les cas) pendant l'opération de récupération de l'outil cassé et de remontage en surface.(fréquence TF car arrivé plusieurs fois sur le forage de HA12)=> Conséquences économiques
L € 1 3 Présence sur le chantier d'outils de repêchage
1 3 NO
Suivi des heures d'utilisation des outils de fond
Inspections périodiques réglementaires
15
Rupture de garniture durant la phase de forage non récupérable
P En cas de rupture de garniture durant la phase de forage (casse d'un tube ou d'un élément), il y a risque de perte du puits => Conséquences économiques
M € 2 3 2 3 NO
16 RIG Eco
Panne majeure de la machine
TF En cas de panne majeure de la machine : capacité a pomper la boue, capacité à tourner ou capacité à avoir un mouvement de translation (treuils, top drive ou pompes) il y a risque de perte de temps du chantier (temps de réparation estimé à env. 1 jour) => Conséquences économiques
L € 1 3 Contrôle réglementaire des équipements
1 3 NO
maintenance régulière
procédure interne entreprise de forage sur la bonne utilisation des équipements
1 pompe de rechange
17 Plateforme Fluide en pression
Rupture d'une conduite du système de circulation en pression
P En cas de rupture d'une conduite du système de circulation de boues en pression (300 bars max au refoulement des pompes), il y a risque de blesser un opérateur sur le chantierEffets : jet sous haute pression, fouettage par flexibleConséquences humaines : Atteinte grave irréversibleConséquences environnementales : -
H h 2-3 2 Epreuve en pression après montage (350 bars = 5000psi)
1 3 3 NO
Présence opérateur au niveau du jet en pression (>2h sur un poste)
TF câble de sécurité au niveau des raccords
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18 sous-sol
Mauvaise gestion de la déviation lors du forage
I En cas de mauvaise gestion de la déviation lors du forage, risque de mauvaise orientation du puits et collision avec puits adjacent Perte de 2 puits La tete de puits de HA15 est éloignée de env 300m de la cavité de HA13 sur la premiere déviation. => Scénario de perte de 2 puits non retenu => Risque économique par la perte du puits HA15 si erreur sur la déviation qui entrainerai un forage dans la mauvaise direction
M € 3 3 Outil de mesure de déviation en temps réel et mesure finale de vérifcation
3 3 NO
19
Tomber en perte totale pendant le forage (manque de maintien de la cavité tube horizontal)
I En cas de perte totale (quand la zone traversée est tres poreuse et que la pression de la boue envoyée et plus élevée que la pression du sol) perte de la boue dans le sol et arret du forage => risque de perte du puits (manque de tenue du puits) Rq : Les connaissances géologiques de la zone lors des précédents forages + expérience ne font état d'aucun événement de ce type d'où la fréquence I Conséquences économiques
M € 3 3 Réserve de boue et présence de produit colmatant sur site
3 3 NO
20 RIG Incendie
Incendie au niveau de la machine (cause non identifiée)
P En cas de défaut électrique, il y a risque d'incendie. Effets : Thermiques Conséquences humaines : Atteinte mineure Conséquences environnementales : -
L h 2 3 système de lutte contre l'incendie de la machine, émulseur, plan d'urgence, coordination avec les secours publics
2 3 NO
Présence d'une personne formée incendie par équipe
21 Plateforme Pollution
Conditions météorologiques (précipitation)
TF En cas de fortes précipitations sur la partie "étanche" du chantier qui a une surface de + 200m2, risque de débordement du bourbier (V bourbier = 200m3) avec épandage d'eau de pluie et de boues Effets : Pollution Conséquences humaines : Conséquences environnementales : atteinte interne au site
L e 1 3 Possibilité permanente de pompage du bourbier vers les piscines de la saline
1 1-2 3 NO
Idées / Actions : Rq : dimensionner le débit de la pompe par rapport à la surface étanche de la plateforme
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22 Plateforme Pollution
Conditions météorologiques (forte précipitation)
TF En cas de fortes précipitations sur la partie "étanche" (+ 200m2) du chantier et de défaillance de la pompe de reprise du bourbier vers la saline,il y a risque de débordement du bourbier avec épandage de boues (1er phase : boue a l'eau avec produits non toxiques 2eme phase : boue avec saumure) + coloration possible de la rivière GalaureEffets : PollutionConséquences humaines : -Conséquences environnementales : Atteinte exterieure réversible mineure
M e 2 3 2 3 NO
Défaillance de la pompe de soutirage du bourbier
F
23
Crue de la galaure Conditions météorologiques (précipitation)
F En cas de crue de la galaure suite a des fortes précipitations, risque d'innondation du chantier par la galaure qui sort de son lit avec risque de pollution => la plateforme sera située au dessus du niveau de la crue centenale : scénario non retenu
0 1-2 1-2 NO
24
Crue de la galaure Conditions météorologiques (précipitation)
F En cas de crue de la galaure suite a des fortes précipitations, risque d'érosion importante aux abords de la plateforme et perte de stabilité => Scénario non retenu car présence d'enrochements tout autour de la plateforme
0 1-2 1-2 NO
25
Conditions météorologiques (précipitation)
TF En cas de fortes précipitations, l'eau de ruissellement de la zone étanche va être récoltée dans le bourbier. Reprise du bourbier dans la piscine de la saline => risque de pollution de la piscine , puis d'une cavité par des hydrocarbures (égouttures). => pas d'atteinte a l'extérieur car les cavités sont étanches et quantité d'hydrocarbure tres faible.
L e 2 3 2 3 NO
Présence d'hydrocarbure sur la zone étanche (égouttures)
F
Idées / Actions : Rq : Installer la reprise du bourbier vers la saline par un piquage en profondeur (non en surface)
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26
Arrachement de réseaux
F Dans la phase de terrassement de la plateforme, risque d'arrachement de réseaux ->Réalisation DICT en amont des travaux Scénario non retenu
0 1-2 1-2 NO
27 Chantier
Erreur humaine : Non respect des consignes de circulation
F En cas de non rescpect des consignes de circulation, risque de dégats matériels, pollution du sol, collision d'une personne sur siteEffets : Premier soinConséquences humaines : atteinte mineureConséquences environnementales : -Rq : Ce point est a intégrer dans la préparation du chantier
L 1-2 3 Mise en place d'un plan et de consigne de circulation
1-2 3 NO
Présence opérateur = permanente
Disposition des équipements permettant l'organisation de voies de circulations largement dimensionnées pour le passaged es camions
Vitesse limité sur le site Présence d'un chef de
manoeuvre
28
Forage Phase de
test au demarrage
du puits
Rupture d'une conduite (agression mécanique, défaut sur conduite)
P Phase de test au demarrage du puits : En cas de rupture d'une conduite d'eau au refoulement de la pompe , risque de projection d'eau à haute pression (50 bars) sur un opérateur. Effets : Blessures opérateur Conséquences humaines : Atteinte grave réversible Conséquences environnementales :
M h 2-3 3 Procédure à écrire lors de l'élaboration du document HSE : Lors du démarrage du puits,faire évacuer l'équipe forage de la zone de la tête de puits (action GEOSTOCK)
1 3 3 NO
Présence opérateur au niveau de la tete de puits
TF
Idées / Actions : Procédure à écrire lors de l'élaboration du document HSE : Lors du démarrage du puits,faire évacuer l'équipe forage de la zone de la tete de puits (GEOSTOCK)
29 Stockages soude Pollution
Les produits chimiques présents sur le chantier (soude) seront stockés sur la zone étanche, et sur rétention => Pas de scénario identifié
0 NO
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3.3 Analyse de risques
Exploitation HA15
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ANALYSE DES RISQUES PROCEDE - TABLEAU DES SCENARIOS Projet Nouvelle cavité HA15 Section / Phase Exploitation HA15 Préfixe N° FR Exploi. HA15
Procédé Forage Schéma n° / Rév. n° Leader : A. MULLER
Site Hauterives Appareil principal Puits HA 15 Date 03/11/2015 n°
cas Appareil
Ligne Opération
Danger (facultatif)
Question Que se passe-t-il si … ?
Autres causes NSI
f
SCENARIO Causes → Déroulement du scénario →
Evénement redouté → Effets → Conséquences
Gp Pp Rp
Barrières préventives indépendantes existantes Humaines et Matérielles CRR Pr Rr
FR
n°
30 Tuyauterie reliant le
manifold à HA15
Pollution
Rupture de la tuyauterie du manifold vers HA15 (DN250 - enterré jusqu'à la tete de puits) - par travaux tiers
P En cas de rupture de la tuyauterie (400m de tuyauterie allant du manifold vers HA15 - V estimé de 20m3) , il y aura un épandage, selon la configuration du puits, soit d'eau brute sous pression (10°C, 50bars) soit de saumure (20°C, 3bars). => Risque de pollution du sol avec de la saumure (estimation : Temps de réaction 30min , débit 150m3/h + V encours 20m3) => épandage d'environ 100m3 de saumure Effets : Pollution du sol par de la saumure Conséquences humaines : Conséquences environnementales : Atteinte externe au site réversible mineure
M e 2 3 Débitmètre entrée / sortie puits. Action opérateur sur valeur de delta débit
2 3 NO
DICT préalable a tous travaux à proximité d'un réseau enterré
31
Fuite sur la tuyauterie du manifold vers HA15 (DN250 - enterré jusqu'à la tete de puits)
F En cas de fuite de la tuyauterie (400m de tuyauterie allant du manifold vers HA15 - V estimé de 20m3) , il y aura un épandage, selon la configuration du puits, soit d'eau brute sous pression (10°C, 50bars) soit de saumure (20°C, 3bars). Canalisation enterrée => Risque de pollution du sol avec de la saumure Effets : Pollution du sol par de la saumure Conséquences humaines : Conséquences environnementales : Atteinte externe au site réversible mineure
L e 1-2 3 Rq : canalisation enterrée donc moyen pour visualiser une fuite est le jaunissement de la végétation en surface => La fuite peut durer dans le temps
1-2 3 NO
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32 Tête de puits
Fuite de la tuyauterie de manifold vers HA15 (DN250 - enterré jusqu'à la tete de puits)
F En cas de fuite sur la tuyauterie d'eau au niveau de la tete de puits , projection d'eau brute a 10°C et 50bars. Risque de blessures opérateurEffets : Blessures opérateurConséquences humaines :Atteinte grave réversibleConséquences environnementales : -
M h 3 3 3 3 NO
Présence opérateur (Présence <15min /poste ; 2/semaines)
P
33 Pompe d'eau brute
Erreur opérateur : Fermeture manuelle d'une vanne au refoulement de la P0
P En cas d'erreur opérateur qui ferme une vanne manu au refoulement de la P0, P maxi atteinte = 100bars. (les autres pompes montent a 60 bars maxi) Tuyauterie en PN50 Risque : fuite au niveau d'un joint , détérioration de la pompe Effets : détérioration matériel. Pas d'incidence sur l'exploitation Conséquences économiques Conséquences humaines : Conséquences environnementales :
L € 2 3 PSH 803 qui arrête la pompe seuil : 60bars
2 3 NO
FYL qui arrete la pompe
34 Retour
saumure dans EB
installation a l'arret En cas d'installation à l'arret, si la vanne 714 est fuyarde il y a risque de retour de saumure depuis le puits jusqu'à la ligne d'eau brute. Pollution limitée au circuit d'eau interne à la salineEffets : Pollution du réseau d'EB avec de la saumureScénario déjà arrivé et sans conséquence sur l'exploitation Conséquences humaines : - Conséquences environnementales : -
0 1-2 Présence de clapet anti-retour sur chaque pompe
1-2 NO
vanne 714 fuyarde F Conductivimètres alarmés sur le réseau d'eau brute
35
Puits en fonctionnement Scénario de retour de saumure depuis le puits jusqu'à la ligne d'eau brute impossible en phase d'exploitation car P saumure (3bars) < P eau brute (50 bars)
0 1-2 1-2 NO
vanne 714 fuyarde F
36 Montée en pression
Puits en fonctionnement, en activité
En exploitation du puits, en cas d'arret de l'unité, il y a montée en pression d'environ 1 bar/mois. Pas de scénario identifié de montée en pression
0 NO
Arret ponctuel du puits
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37 Montée en pression
bouchage d'un tube de puits par cristalisation
TF En cas de bouchage d'un tube sous la tete de puits (bouchage commence a partir de 3-4jours), au pire, montée en pression au refoulement de la pompe et risque de détérioration de la pompe par cavitation=> dégradation de la pompeConséquences économiquesRemarque : au niveau de la tete de puits, il y a une dillution de la saumure à l'EB afin d'éviter ce phénomène de cristalisation
L € 1 3 Détection opérateur par surveillance débit, pression d'injection et débit d'éjection
1 3 NO
Scénario lent Formation opérateur
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3.4 Analyse de risques
Fin de vie HA15
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ANALYSE DES RISQUES PROCEDE - TABLEAU DES SCENARIOS
Projet Nouvelle cavité HA15 Section / Phase Fin d'exploitation Préfixe N° FR fin. HA15
Procédé Forage Schéma n° /
Rév. n°
Leader : A. MULLER
Site Hauterives Appareil
principal
Puits HA15 Date 03/11/2015
n°
cas
Appareil
Ligne
Opération
Danger
(facultatif)
Question
Que se passe-t-il si … ?
Autres causes NSI
f
SCENARIO
Causes → Déroulement du scénario →
Evénement redouté
→ Effets → Conséquences
Gp Pp Rp
Barrières préventives
indépendantes existantes
(ou ajout décidé en réunion
si projet)
Humaines et Matérielles
CRR Pr Rr
FR
n°
38
Montée en
pression
Erreur humaine qui ne
décomprime pas la tete du
puits
I En fin d'exploitation, les vannes en tête de puits
sont fermées. Montées en pression du puits,
environ 1bar / mois.
En cas d'oubli de décomprimer le puits, il y a
risque de fracturation de la cavité (à environ
200bars). Pas de signe en surface.
Rq : les conséquences d'une fracturation sont
difficilement prévisibles
La tête de puits est calculée pour 210 bars
Conséquences environnementales : épandage de
saumure dans le sous sol.
Atteinte externe au site réversible grave
H e 3 3 Relevé de pression tous les 2
mois sur mano en tete de
puits
3 3 NO
Scénario lent se déroulant
sur plusieurs mois
Procédure de gestion de fin
de puits
Idées / Actions : Procédure de gestion de fin de puits à écrire
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3.5 Cartographie des risques pour les différentes phases de HA15:
La cartographie des risques montre qu’aucun scénario ne nécessite de barrière
supplémentaire.
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Annexe I Fiche de Données de Sécurité (FDS)
Annexe II Plan de Prévention de la Saline
4. Annexes du dossier
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Annexe I
Extraits des FDS
Saline de Hauterives
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Extrait FDS SUPER SANS PLOMB 95-98, Document intégral disponible à la Saline ou sur Quick FDS
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Extrait FDS TOTAL FIOUL PREMIER, Document intégral disponible à la Saline ou sur Quick FDS
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Extrait FDS BISULFITE DE SOUDE, Document intégral disponible à la Saline ou sur Quick FDS
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Extrait FDS HEXAMETAPHOSPHATE (HMP), Document intégral disponible à la Saline ou sur Quick FDS
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Extrait FDS Huile Corena P100, Document intégral disponible à la Saline ou sur Quick FDS
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Extrait FDS solvant de nettoyage OLTEC SOLV60, Document intégral disponible à la Saline ou sur Quick FDS
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Extrait FDS NDK Dégrippant – Lubrifiant, Document intégral disponible à la Saline ou sur Quick FDS
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Extrait FDS Huile Shell Tellus T32, Document intégral disponible à la Saline ou sur Quick FDS
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Extrait FDS WD40, Document intégral disponible à la Saline ou sur Quick FDS
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Annexe II
Plan de Prévention
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11 Saline de Hauterives
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DOCUMENTS DE REFERENCE : MSPG01
EMETTEUR : ATELIER HAUTERIVES
REDACTEUR APPROBATION GLOBALE
J.SEBASTIEN
D.BONNET
DESTINATAIRES :
du PROJET pour : de la VERSION APPROUVEE pour : APPROBATION CONSULTATION APPLICATION INFORMATION
POUR APPROBATION : AM EXPLOITATION
POUR APPROBATION GLOBALE : INGÉNIEUR HAUTERIVES
AM Saumoduc AM Exploitation AM Technique
RESPONSABLES :
AM Saumoduc
AM Exploitation
AM Technique
RESPONSABLES :
AM Saumoduc
AM Exploitation
AM Technique
Responsable Domanial
VERSION DATE NOM REDACTEUR OBJET REVISION
1
juin 2014
Jérôme SEBASTIEN
Création
Chloralp
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Définition d’un plan de prévention : L’intervention d’une ou plusieurs entreprises extérieures dans votre entreprise (entreprise utilisatrice) peut provoquer des accidents dus à la méconnaissance des lieux ou à l’activité de l’autre entreprise. Deux entités travaillant simultanément ou successivement sur un même lieu, peuvent avoir des activités qui se rencontrent et interfèrent (risques liés entre les activités, les installations, les matériels de différentes entreprises présentes sur les mêmes lieux de travail). Le plan de prévention est un moyen de s’organiser pour prévenir ces accidents et permettre ainsi un bon déroulement des travaux.
Cas nécessitant un plan de prévention :
- Des travaux, quelle qu’en soit la nature, à partir de 400 heures de travail sur 12 mois consécutifs (Cumul des heures de toutes les personnes intervenantes)
- Une intervention dont une des tâches à effectuer appartient à la liste des
travaux dangereux nécessitant un plan de prévention. (Liste des travaux dangereux disponible en Annexe 1)
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Présentation de l’Entreprise Utilisatrice (EU) L’usine de Hauterives qui extraie du sel gemme est considérée comme une exploitation minière. Sept personnes travaillent sur le site de Hauterives. Notre activité : La réglementation dans les mines est autonome est trouve sa source dans le code minier, et plus précisément dans les articles 84 et 85. Ce sont ces textes qui constituent le fondement légal du Règlement Général des Industrie Extractives (RGIE). Ainsi, en accord avec l’article 8 du titre entreprise extérieure du RGIE, un plan de prévention est établi, comportant les mesures qui doivent être prises par l’exploitant et par chaque entreprise intervenante en vue de prévenir les risques pouvant résulter de la nature même des travaux et de l’interférence entre les activités, les installations et le matériel. Méthode d’exploitation : Extraction en sel gemme par lessivage à l’eau douce en grande profondeur. Ce sel est envoyé par pipeline sur une installation d’électrolyse à Pont-de-Claix.
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Plan de prévention
Entreprise Utilisatrice (EU) : L'entreprise utilisatrice est la société Chloralp. Les principales informations concernant Chloralp :
Directeur du Site de Hauterives :
Dominique BONNET
Adresse
835 route du chatelard 26390 HAUTERIVES
Numéro de SIRET
Représentant de l’EU pour cette opération
Prénom, NOM : ……………………………………. Fonction : ………………………………………….. Téléphone : ………………………………………… E-Mail : ………………………………………………
Correspondant technique chargé du suivi de cette opération Idem représentant de l’EU
Prénom, NOM : ……………………………………. Fonction : ………………………………………….. Téléphone : ………………………………………… E-Mail : ………………………………………………
Autre contact ou remarques à destination de(s) Entreprise(s) Extérieure(s) ou Sous-Traitant :
Renseignements relatifs aux entreprises
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Entreprise Extérieure (EE) et Entreprise Sous-Traitante (EST) : / ! \ Feuillet à multiplier en fonction du nombre d’entreprises présentes / ! \ Feuillet numéro : /
Raison Sociale : Adresse :
Entreprise Extérieure (EE) Entreprise Sous-Traitante (EST)
Représentée par :
Rep
rése
ntan
t 1
Prénom, NOM : ……………………………………. Fonction : …………………………………………… Téléphone : ………………………………………… E-Mail : ………………………………………………
Rep
rése
ntan
t 2
Prénom, NOM : ……………………………………. Fonction : ………………………………………….. Téléphone : ………………………………………… E-Mail : ………………………………………………
Si vous êtes une entreprise sous-traitante, merci d’indiquer le nom de l’entreprise titulaire du marché, ainsi que son représentant : Entreprise titulaire : Représentant :
Noms et contacts d’autre(s) personne(s) présente(s), Ou Remarques à destination de l’EU :
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Commande / Marché : Commande n° 4500........................... du ...../..../.....
Nature des travaux :
Lieu de l’intervention :
Début des travaux prévu le : Fin de travaux prévue le :
Description succincte de l’opération à réaliser :
Renseignements relatifs aux travaux
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Nom Fonction Signature
Participant(s) EU :
Mr / Mme
Mr / Mme
Mr / Mme
Participant(s) EE :
Mr / Mme
Mr / Mme
Mr / Mme
Participant(s) EST :
Mr / Mme
Mr / Mme
Mr / Mme
Dans le tableau suivant sont décrits les phases d'activité, les installations et les matériels dangereux et les mesures de prévention spécifiques correspondantes. Les risques sont générés directement par l'intervention de l'entreprise ou par son interaction avec d'autres activités.
Visite préalable
Date de l’inspection commune:
Identification des risques et mesures de prévention
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11 Saline de Hauterives
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Phasage du chantier et cohabitation possible
Numéro de phase Description de l’intervention EE / EST / EU concernées par la phase
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11 Saline de Hauterives
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ANALYSE DES RISQUES SPECIFIQUES A L’INTERVENTION POUR CHAQUE PHASE
Numéro de phase Risques Mesures de préventions Responsables de la mesure
de prévention
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11 Saline de Hauterives
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En cas d’accident, prévenir immédiatement les secours en appelant le responsable Chloralp du chantier, ET composer le 18 depuis un fixe, le 112 depuis un mobile.
Pour cette opération les Sauveteurs Secouristes du Travail habilités sont : Pour l’EU : …………………………………………………………
………………………………………………………… Pour l’EE : ………………………………………………………… ………………………………………………………… Pour l’EST: ..……………………………………………………… …………………………………………………………
Accueil : Le responsable désigné de l’EU, devra être informé avant toute intervention sur le
site. Lors de l’accueil des salariés, il vérifiera que ceux-ci ont bien été informés
préalablement des risques et des mesures définis dans ce plan de prévention.
Rappel, le responsable de l’EU pour cette opération est:
Mr ………………………………… Tel : …………………………………..
Plage horaire de travail : Les horaires de travail seront compris entre 7h30' et 17h00', correspondants aux horaires d’ouverture de la Saline. Si jamais, en accord avec Chloralp, des horaires différents ont été définis, veuillez les indiquer : …............................................................................................................................. Protection du site : Le site est protégé par une alarme équipée de contacts de porte, de détecteurs volumétriques ainsi que d’un système de vidéosurveillance.
Circulation : La circulation des véhicules des EE ou des EST, est autorisée mais réglementée. La
limitation de vitesse sur le site de Hauterives est fixée à 30 km/h, aucun
dépassement ne sera toléré.
Spécifications applicables pendant toute la durée de l’opération
Conduite à tenir en cas d’accident
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11 Saline de Hauterives
Vencorex – Chloralp Hauterives REF PS/PS/11
Plan de la Saline de Hauterives 30
1
2 3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
Bureau / Accueil
Local Electrique
Pomperie
Zone de stockage Bacs
Pomperie Saumoduc
6
7
8
9
10
Local Demi-Lune
Atelier
Garages
Manifold GR1-GR7
Zone Piscines
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11 Saline de Hauterives
Vencorex – Chloralp Hauterives – Plan de prévention REF PS/PS/11
Si l’EE ou l’EST en fait la demande, l’EU peut mettre à disposition des installations pour l’usage des intervenants.
Questions d’usage Il y’a-t-il besoin d’une consignation électrique ?
Il y’a-t-il des Permis feu nécessaires ?
Il y’aura t-il des dangers liés aux fouilles ?
Le personnel intervenant est-il amené à travailler en espace clos ? Ou en travailleurs isolés ?
L’opération induit-elle des nuisances sonores ?
Est-ce que l’entreprise intervenante utilise ou stocke des produits dangereux ou réglementés ?
Il y’a-t-il besoin de déposer des mesures de protection collective ?
Comment est organisée la gestion des déchets ?
Le personnel est-il habilité pour les travaux prévus ?
Le matériel utilisé a t-il suivi les vérifications réglementaires ?
Ce plan de prévention répond t-il à l’ensemble de ces questions ?
Installations Description
Vestiaires
Sanitaires
Local de restauration
Lieu de stationnement
Lieu de stockage
Précisez pour toutes autres demandes,
(Alimentation bungalow, eau …)
Equipement à l’usage des salariés des EE et des EST intervenantes
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11 Saline de Hauterives
Vencorex – Chloralp Hauterives – Plan de prévention REF PS/PS/11
Le donneur d'ordre de la collectivité assure la coordination des mesures de prévention qu'il prend et de celles que prend l'ensemble des chefs d'entreprises extérieures.
Le donneur d'ordre a le pouvoir de suspendre ou d'arrêter une opération si
les mesures de prévention ne sont pas respectées. Chaque chef d'entreprise extérieur est responsable de l'application des
mesures de prévention nécessaires à la protection de son personnel. Chaque chef d'entreprise extérieure doit désigner son représentant sur le
site. Chaque chef d'entreprise extérieur n'a autorité que sur son personnel. Tout incident, soin d'infirmerie ou accident, doit être communiqué au
donneur d'ordre afin que celui-ci puisse prendre les mesures conservatoires nécessaires.
Les annexes remises aux EE et EST avec le plan de prévention sont :
- ANNEXE1 : Liste des travaux dangereux nécessitant un plan de prévention
- ANNEXE2 : Plan des bâtiments avec Accès, Issues de secours, extincteurs
Organisation
Liste des annexes distribuées
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11 Saline de Hauterives
Vencorex – Chloralp Hauterives – Plan de prévention REF PS/PS/11
NOM EE / EST / EU QUALITE SIGNATURE
Validation du plan de prévention
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11 Saline de Hauterives
Vencorex – Chloralp Hauterives – Plan de prévention REF PS/PS/11
ANNEXE 1 :
LISTE DES TRAVAUX DANGEREUX POUR LEQUEL UN PLAN DE PREVENTION EST OBLIGATOIRE
1. Travaux exposant à des rayonnements ionisants.
2. Travaux exposant à des substances et préparations explosives, comburantes, extrêmement inflammables, facilement inflammables, très toxiques, toxiques, nocives, cancérigènes, mutagènes, toxiques vis-à-vis de la reproduction, au sens du code de la santé publique ou au sens des substances désignées comme telles par le ministre chargé du travail.
3. Travaux exposant à des agents biologiques pathogènes.
4. Travaux effectués sur une installation faisant l’objet d’un plan d’opération interne au sens de la législation des installations classées pour la protection de l’environnement.
5. Travaux de maintenance sur les équipements de travail soumis à des vérifications ou des visites périodiques en application de l’article 10, paragraphe 1, du titre “ Equipements de travail ” du règlement général des industries extractives.
6. Travaux de transformation sur les appareils et accessoires de levage.
7. Travaux de maintenance sur des installations à très haute ou très basse température.
8. Travaux comportant le recours à des ponts roulants, grues ou transtockeurs.
9. Travaux comportant le recours aux treuils et appareils assimilés mus à la main, installés temporairement au-dessus d’une zone de travail ou de circulation.
10. Travaux exposant au contact avec des pièces nues sous tension supérieure à la très basse tension (T.B.T.).
11. Travaux avec ou sur des équipements de travail nécessitant le recours à des personnes désignées ou à des règles spécifiques d’utilisation et de maintenance prévues à l’article 10 du titre “ Equipements de travail ” du règlement général des industries extractives.
12. Travaux exposant à un niveau d’exposition sonore quotidienne supérieure à 90 dB (A) ou à un niveau de pression acoustique de crête supérieure à 140 dB.
13. Travaux exposant à des risques de noyade ou d’ensevelissement.
14. Travaux exposant les personnes à des chutes de plus de deux mètres de hauteur.
15. Travaux de montage ou de démontage d’éléments préfabriqués lourds.
16. Travaux de démolition.
17. Travaux dans ou sur des cuves et accumulateurs de matière ou en atmosphère confinée.
18. Travaux en milieu hyperbare.
19. Travaux nécessitant l’utilisation d’un appareil à laser d’une classe supérieure à la classe 3 A selon la norme EN 60825.
ANNEXE 2 : Plan des bâtiments avec accès, issues de secours et extincteurs
Extincteurs
Issue secours
Accès Salle de Réunion
Bureau Ingénieur
Bureau
AM
Technique
Local
plan
DAO
Sanitaires
Secrétariat
Bureau
AM
Saumoduc
Local
Photocopieur
Bureau
AM
Exploitation Cuisine
Sanitaires
Laboratoire
Local Technique
Salle de Contrôle
Vestiaires
Bureau
Magasin Elec
Extincteurs
Issue secours
Accès
Local
Electrique
Pomperie
Extincteurs
Issue secours
Accès
Pomperie
Saumoduc Archives
Extincteurs
Issue secours
Accès Stockage
Demi-lune
Atelier
Garages
Extincteurs
Issue secours
Accès
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11
Saline de Hauterives
Vencorex – Chloralp Hauterives – Extrait du Plan de prévention REF PS/PS/11 1
DOCUMENTS DE REFERENCE : MSPG01 EMETTEUR : ATELIER HAUTERIVES
REDACTEUR APPROBATION GLOBALE
J.SEBASTIEN
D.BONNET
DESTINATAIRES :
du PROJET pour : de la VERSION APPROUVEE pour :
APPROBATION CONSULTATION APPLICATION INFORMATION
POUR APPROBATION :
AM EXPLOITATION
POUR APPROBATION
GLOBALE :
INGÉNIEUR HAUTERIVES
AM Saumoduc AM Exploitation AM Technique
RESPONSABLES :
AM Saumoduc AM Exploitation AM Technique
RESPONSABLES :
AM Saumoduc AM Exploitation AM Technique Responsable Domanial
VERSION DATE NOM REDACTEUR OBJET REVISION
1
juin 2014
Jérôme SEBASTIEN
Création
PLAN DE PREVENTION Réf : PS/PS/11
Saline de Hauterives
Vencorex – Chloralp Hauterives – Plan de prévention REF PS/PS/11 2
Définition d’un plan de prévention : L’intervention d’une ou plusieurs entreprises extérieures dans votre entreprise (entreprise utilisatrice) peut provoquer des accidents dus à la méconnaissance des lieux ou à l’activité de l’autre entreprise.
Deux entités travaillant simultanément ou successivement sur un même lieu, peuvent avoir des activités qui se rencontrent et interfèrent (risques liés entre les activités, les installations, les matériels de différentes entreprises présentes sur les mêmes lieux de travail).
Le plan de prévention est un moyen de s’organiser pour prévenir ces accidents et permettre ainsi un bon déroulement des travaux. Cas nécessitant un plan de prévention :
- Des travaux, quelle qu’en soit la nature, à partir de 400 heures de travail sur 12 mois consécutifs (Cumul des heures de toutes les personnes intervenantes)
- Une intervention dont une des tâches à effectuer appartient à la liste des
travaux dangereux nécessitant un plan de prévention. (Liste des travaux dangereux disponible en Annexe 1)
Présentation de l’Entreprise Utilisatrice (EU) L’usine de Hauterives qui extraie du sel gemme est considérée comme une exploitation minière. Sept personnes travaillent sur le site de Hauterives.
Notre activité : La réglementation dans les mines est autonome est trouve sa source dans le code minier, et plus précisément dans les articles 84 et 85. Ce sont ces textes qui constituent le fondement légal du Règlement Général des Industrie Extractives (RGIE). Ainsi, en accord avec l’article 8 du titre entreprise extérieure du RGIE, un plan de prévention est établi, comportant les mesures qui doivent être prises par l’exploitant et par chaque entreprise intervenante en vue de prévenir les risques pouvant résulter de la nature même des travaux et de l’interférence entre les activités, les installations et le matériel.
Méthode d’exploitation : Extraction en sel gemme par lessivage à l’eau douce en grande profondeur. Ce sel est envoyé par pipeline sur une installation d’électrolyse à Pont-de-Claix.
ANNEXE 1 :
LISTE DES TRAVAUX DANGEREUX POUR LEQUEL UN PLAN DE PREVENTION EST OBLIGATOIRE
1. Travaux exposant à des rayonnements ionisants.
2. Travaux exposant à des substances et préparations explosives, comburantes, extrêmement inflammables, facilement inflammables, très toxiques, toxiques, nocives, cancérigènes, mutagènes, toxiques vis-à-vis de la reproduction, au sens du code de la santé publique ou au sens des substances désignées comme telles par le ministre chargé du travail.
3. Travaux exposant à des agents biologiques pathogènes.
4. Travaux effectués sur une installation faisant l’objet d’un plan d’opération interne au sens de la législation des installations classées pour la protection de l’environnement.
5. Travaux de maintenance sur les équipements de travail soumis à des vérifications ou des visites périodiques en application de l’article 10, paragraphe 1, du titre “ Equipements de travail ” du règlement général des industries extractives.
6. Travaux de transformation sur les appareils et accessoires de levage.
7. Travaux de maintenance sur des installations à très haute ou très basse température.
8. Travaux comportant le recours à des ponts roulants, grues ou transtockeurs.
9. Travaux comportant le recours aux treuils et appareils assimilés mus à la main, installés temporairement au-dessus d’une zone de travail ou de circulation.
10. Travaux exposant au contact avec des pièces nues sous tension supérieure à la très basse tension (T.B.T.).
11. Travaux avec ou sur des équipements de travail nécessitant le recours à des personnes désignées ou à des règles spécifiques d’utilisation et de maintenance prévues à l’article 10 du titre “ Equipements de travail ” du règlement général des industries extractives.
12. Travaux exposant à un niveau d’exposition sonore quotidienne supérieure à 90 dB (A) ou à un niveau de pression acoustique de crête supérieure à 140 dB.
13. Travaux exposant à des risques de noyade ou d’ensevelissement.
14. Travaux exposant les personnes à des chutes de plus de deux mètres de hauteur.
15. Travaux de montage ou de démontage d’éléments préfabriqués lourds.
16. Travaux de démolition.
17. Travaux dans ou sur des cuves et accumulateurs de matière ou en atmosphère confinée.
18. Travaux en milieu hyperbare.
19. Travaux nécessitant l’utilisation d’un appareil à laser d’une classe supérieure à la classe 3 A selon la norme EN 60825.