1 www.vink.dk

PBI

170º

DELKRYSTALLINSKAMORF

240 ˚C

140 ˚C

90 ˚C

0 ˚C

PEI

MASSE-PLAST

*Termohærdende plast

(230º)

KONSTRUKTIONS-PLAST

HIGHPERFORMANCE

PLAST240º

150º

120º

85º 80º

100º

60º 60º 60º 65º

250º

180º

310º

PBI

PI

PAI

PSU

PPSU

PC

PMMAABS

PVC PS APETPETG

STATIONÆR

250º

PEEK260º

PTFE

150º

PVDF

220º

PPS

100º 100º

PETP PP POM C

80º

PEHD

70º

PA 70º

PUR*

60º

GRP

Sammenligning afplastmaterialerEn teknisk håndbog

2 www.vink.dk

3

Indledning ......................................................................................................................................................... 4

Tilladelige driftstemperaturer ............................................................................................................................. 5

E-moduler versus temperatur ........................................................................................................................... 6

Slid og friktion ................................................................................................................................................... 8

Slagstyrke – Charpy ......................................................................................................................................... 10

Dimensionsstabilitet .......................................................................................................................................... 12

Kompressionstest ............................................................................................................................................. 13

Overflademodstand .......................................................................................................................................... 14

UV-Resistens .................................................................................................................................................... 15

Hydrolyse ......................................................................................................................................................... 16

Plast og fødevarer ............................................................................................................................................ 17

Plast og brand .................................................................................................................................................. 19

Miljøvision og -politik ......................................................................................................................................... 21

Indholdsfortegnelse

4 www.vink.dk

Indledning

Siden etableringen i 1968 har Vink arbejdet ud fra filosofien: „At levere plast, hvor plast kan anvendes med fordel“. Denne filosofi har vi fastholdt gennem alle årene, og vi søger at leve op til den, dels gennem en løbende uddannelse af vore medarbejdere, og dels gennem udgivelse af teknisk plastlitteratur. Målet er naturligvis at kunne understøtte vore kunder i konstruktionsarbejdet og derigennem være med til at sikre, at plastmaterialernes egenskaber udnyttes mest optimalt, således at dansk industris kvalitetsniveau og dermed konkurrenceevne forbliver på et højt niveau.

Denne bog indgår i en større serie under fællesbeteg-nelsen „Plastguiden®“. Formålet med bogen er at give konstruktører et værktøj til at sammenligne en lang række af plastmaterialer, som har vundet indpas som konstruktionsmateriale og dermed udvælge det materiale, der bedst opfylder konstruktionens materialekrav.

I bogen vil vi udelukkende beskæftige os med materialevalget inden for plastmaterialer. De viste grafer, data m.m. må kun opfattes som generelle forhold for det aktuelle plastmateriale. De bør derfor udelukkende benyttes som sammenligningsgrundlag. Mere konkrete data for de enkelte plastmaterialer findes i vort tekniske katalog „Plastguiden®“.

Der eksisterer selvfølgelig flere typer plastmateri aler og vi står altid til rådighed for yderligere informationer om disse muligheder.

Vi håber, at bogen må blive flittigt brugt blandt dansk industris konstruktører, men vi gør samtidig opmærk-som på, at bogen ikke kan stå alene. I den egentlige konstruktionsfase henvises til „Plastguiden®“.

PBI

170º

DELKRYSTALLINSKAMORF

240 ˚C

140 ˚C

90 ˚C

0 ˚C

PEI

MASSE-PLAST

*Termohærdende plast

(230º)

KONSTRUKTIONS-PLAST

HIGHPERFORMANCE

PLAST240º

150º

120º

85º 80º

100º

60º 60º 60º 65º

250º

180º

310º

PBI

PI

PAI

PSU

PPSU

PC

PMMAABS

PVC PS APETPETG

STATIONÆR

250º

PEEK260º

PTFE

150º

PVDF

220º

PPS

100º 100º

PETP PP POM C

80º

PEHD

70º

PA 70º

PUR*

60º

GRP

5

Max tilladelige driftstemperaturer i luft

Ved anvendelse af plast skal man tage højde for plastens begrænsninger både ved høje og lave temperaturer.

Generelt kan man sige, at ved · høje temperaturer nedbrydes plasten og dens

mekaniske egenskaber forringes· ved lave temperaturer bliver den sprød og

kærv følsom.

Maximale tilladelige driftstemperaturer over en periode på minimum 20.000 timer. Efter denne periode, er der et fald i trækstyrke målt ved 23° C - på omkring 50% i forhold til den oprindelige værdi.

Maximale tilladelige driftstemperaturer for kort tid Varmepåvirkning (et par timer), hvor materialet påvirkes af ingen eller kun en meget lav mekanisk belastning.

Minimum tilladelige driftstemperaturerDet laveste tilladte driftstemperaturområde er hovedsageligt bestemt af, om materialet er udsat for stød. Værdien der er givet her er baseret på ugunstige betingelser og kan derfor ikke anses for at være den absolutte praktiske grænse

-50

0

50

100

150

200

250

300

350

------------ --------

PB

I

PI

PAI

PE

EK

-100

0

PE

EK

-HP

V

PE

EK

-GF3

0

PE

EK

-TX

PP

S +

sm

ørre

mid

del

PTF

E

PTF

E +

mic

a

PV

DF

PE

TP

PE

TP T

X

PA 6

SA

PA 6

6 S

A

PA 4

.6 S

A

PA 6

6 G

F30

PA 6

G P

LA

PA 6

G L

FX

PA 6

G N

SM

PA 1

2 G

-50 -50

310

240

500 450

-50 -50 -50-50-200

250270

250

310

250

310

250

310

250

310

220

260 260 260280

150160

100

160

100

160

70

160

80

180

135

200 200

170 165 165

11090 90 90

80

-20 -20 -20 -20 -20 -20 -20 -20-30 -30 -30-40 -40-40

Tem

pera

tur

(ºC)

150

Tilladelige driftstemperaturer i luft

Tilladelige driftstemperaturer i luft

-50

0

50

100

150

200

250

300

350

PO

M C

PP

PP

-H

PE

HD

300

PE

HD

500

PE

HD

100

0

PP

SU

100

0

PE

I 100

0

PS

U 1

000

PC

100

0

PC

Lex

anTM

PM

MA

PV

C U

PU

R s

hore

AB

S

HIP

S

PE

TG

AP

ET

100 100

140 140

10080 80 80

180

210

170

200

150

180

120 120 120 120135

80 8070

100 100

-50

0 0

-50 -50-200-100

-50 -50-50

-20

9080

-20

90

60

9075

-40-40-20

-40-30 -30

60 6065

90 A

EM

Tem

pera

tur

(ºC)

6 www.vink.dk

Ketron PEEK-1000

PA 66-GF30

PA 4 6

PA 6 PLA

PC 1000

PETP

PEHD 1000

POM C

Symalit PVDF 1000

Radel PPSU 1000

Fluorosinit 500

Ultem PEI 1000

Fluorosinit 207

PSU 1000

Ertacetal C

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

7000

6000

5000

4000

3000

2000

1000

0-50 0 50 100 150 200 250 300

E-m

odul

(MP

a)

250 300200150100500-50

Temperatur (ºC)

Temperatur (ºC)

E-m

odul

(MP

a)

E-moduler

Trækprøveresultater anvendes til fremstilling af Isochronkurver, som anvendes til dimensionering. Ved hjælp af iso chron kurverne kan man finde materialets E-modul, som er et udtryk for materialets stivhed.

Vær opmærksom på, at E-modulet falder ved belastning over længere tid, hvilket de viste kurver ikke tager højde for.

Emne

FF

50 mmTykkelse 4 mm

10 mm

Lille stivhed

Stivhed afhængig af temperaturStor stivhed

7

E-moduler

Temperatur (ºC)

E-m

odul

(MP

a)

Celazole PBI

Ketron PEEK-1000

Torlon 4203 PAI

Ketron PEEK-HPV

Torlon 4301 PAI

Ketron PEEK-GF30

Ketron PEEK-TX Techtron HPV PPS Ertacetal C

Torlon 5530 PAI

Ketron PEEK-CA30

E-m

odul

(MP

a)

PEEK-CA30 PBIPEEK-GF30

PEEK-1000

PAI 5530

PAI 4203

PEEK-HPV

PPS HPV POM CPAI 4301

Temperatur (ºC)

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

10000

9000

8000

7000

6000

5000

4000

3000

2000

1000

00 50-50 100 150 200 250 300

250 300200150100500-50

Stivhed afhængig af temperaturStor stivhed

Lille stivhed

0

500

1000

1500

2000

2500

3000

3500

4000

4500

5000

250 300200150100500-50

Temperatur (ºC)

E-m

odul

(MP

a)

PSU 1000

PTFE + mica 500

PVDF 1000

PEEK-1000

PEI 1000

PPSU 1000

POM C

PTFE + mica 207

Stivhed afhængig af temperaturStor stivhed

Lille stivhed

8 www.vink.dk

Stålskive ved 23°C

Stålskive opvarmet til 150°C

0

0.10

0.20

0.30

0.40

0.50

0.60

0.70

0.80

0.90

1

PB

I

PAI

PE

EK

-100

0

PE

EK

-HP

V

PE

EK

-GF3

0

PE

EK

-TX

PP

S +

sm

ørre

mid

el

PTF

E

PTF

E +

mic

a

PV

DF

PE

TP

PE

TP T

X

Dyn

amis

k fri

ktio

nsko

effic

ient

(-)

0.50

0.30

0.50

0.30

0.60

0.35 0.350.25

0.15

0.25

0.15

0.22

0.15

0.30

0.45 0.45

0.35 0.35

0.250.20

0.20

0.10

0.20

0.25

Dynamisk friktionskoefficientDårlige glideegenskaber

Gode glideegenskaber

0

20

40

60

80

100

120

--- --------

PB

I

PAI

PE

EK

-100

0

PE

EK

-HP

V

PE

EK

-GF3

0

PE

EK

-TX

PP

S +

sm

ørre

mid

el

PTF

E

PTF

E +

mic

a

PV

DF

PE

TP

PE

TP T

X

Slid

(µm

/km

)

36 5

17

28

105

27 7

149

5 512

3 2

1600 455Meget slid

Lidt slid

Slid og friktion

Dynamisk friktionskoefficient og slid-styrke er målt på en plaststift som slides mod en roterende stålskive.

Test forhold:· Belastning: 3 Mpa· Glidehastighed: 0,33 m/s· Overfladeruhed for stålskive: Ra=0,70-0,90 μm

· Total glidedistance: 28 km· Mål ved normalt miljø: 23°C/50%RH

· Uden smøring

Slidstyrke

9

0

20

40

60

80

100

120

-- ---- --------

PA 6

SA

PA 6

6 SA

PA 4

.6 S

A

PA 6

6 G

F30

PA 6

G P

LA

PA 6

G L

FX

PA 6

G N

SM

PA 6

703

XL

POM

C

PEH

D 5

00

PEH

D 1

000

PPSU

100

0

PEI 1

000

PSU

100

0

PC 1

000

1914

1812

4.5 4.5

>300

45

8

2500 1325 6400 3000

11

2.5

Slid

(µm

/km

)

SlidstyrkeMeget slid

Lidt slid

0

0.1

0.2

0.3

0.4

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1

PA 6

SA

PA 6

6 S

A

PA 4

.6 S

A

PA 6

6 G

F30

PA 6

G P

LA

PA 6

G L

FX

PA 6

G N

SM

PA 6

703

XL

PO

M C

PE

HD

500

PE

HD

100

0

PP

SU

100

0

PE

I 100

0

PS

U 1

000

PC

100

0

Dyn

amis

k fri

ktio

nsko

effic

ient

(-)

0.60

0.40

0.60

0.40

0.60

0.40

0.60

0.400.40

0.25

0.35

0.20

0.35

0.20

0.30

0.45

0.25

0.15

0.25

0.15

0.40

0.50

0.40

0.30

0.50

0.60

0.50

0.60

0.18

0.12

Dynamisk friktionskoefficient

Dårlige glideegenskaber

Gode glideegenskaber

Slid og friktion

10 www.vink.dk

Slagstyrke – Charpy

Charpy uden kærv– målt på tørre testemner

Charpy med kærv

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

---------------

PAI

PE

EK

-100

0

PE

EK

-HP

V

PE

EK

-GF3

0

PE

EK

-TX

PP

S +

sm

ørre

mid

del

PTF

E +

mic

a

PV

DF

PE

TP

PE

TP T

X

PA 6

SA

PA 6

6 S

A

PA 4

.6 S

A

PA 6

6 G

F30

PA 6

G P

LA

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

25 25 25

Sla

gsty

rke

( kJ/

m2 )

30 30

50 50 50

Charpy Slagstyrke – uden kærv (ISO 179-1/1eA)Høj Slagstyrke

Lav Slagstyrke

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

PAI

PE

EK

-100

0

PE

EK

-HP

V

PE

EK

-GF3

0

PE

EK

-TX

PP

S +

sm

ørre

mid

del

PTF

E +

mic

a

PV

DF

PE

TP

PE

TP T

X

PA 6

SA

PA 6

6 S

A

PA 4

.6 S

A

PA 6

6 G

F30

PA 6

PLA

15 15

25

3.5 3.53 3 4

810 11 11

2 2.55.5 4.5

8 763.5

Sla

gsty

rke

( kJ/

m2 )

Charpy Slagstyrke – med kærv (ISO 179-1/1eA)Høj Kærvslagstyrke

Lav Kærvslagstyrke

Slagstyrken for et plastmateriale angiver materialets evne til at modstå slagpåvirkning. Slagstyrken som her er angivet efter Charpy-modellen, hvor den både angives uden kærv, og hvor materialet er svækket af en kærv.

Målt på testemne i ligevægt ved 23°C/ 50%RH. Testmetode Izod med kærv.

11

Slagstyrke – Charpy

0

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

PA6

G L

FX

PA6

G N

SM

PO

M C

PP

PE

HD

300

PE

HD

500

PE

HD

100

0

PP

SU

100

0

PE

I 100

0

PS

U 1

000

PC

100

0

PC

Lex

anTM

PM

MA

CN

PM

MA

EX

PV

C U

PU

R s

hore

90

A E

M

Ikke

test

et

Ikke

test

et

4 477 7

9

13

105

12

3.5 3.5

9

115Ingen brud

35

4

Sla

gsty

rke

( kJ/

m2 )

Charpy Slagstyrke – med kærv (ISO 179-1/1eA)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

110

PA6

G L

FX

PA6

G N

SM

PO

M C

PP

PE

HD

300

PE

HD

500

PE

HD

100

0

PP

SU

100

0

PE

I 100

0

PS

U 1

000

PC

100

0

PC

Lex

anTM

PM

MA

CN

PM

MA

EX

PV

C U

PU

R s

hore

90

A E

M

50

100

150Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

Ingen brud

12 10

Sla

gsty

rke

( kJ/

m2 )

Charpy Slagstyrke – uden kærv (ISO 179-1/1eA)

Høj Slagstyrke

Lav Slagstyrke

Høj Kærvslagstyrke

Lav Kærvslagstyrke

12 www.vink.dk

Fugtoptagelse og temperaturudvidelse

PVC

U

PM

MA

EX

PM

MA

CN

PC

Lex

anTM

PC

100

0

PS

U 1

000

PEI

100

0

PP

SU

100

0

PEH

D 1

000

PEH

D 5

00

PEH

D 3

00

PP

PO

M H

PO

M C

PA6

G N

SM

PA G

SM

PA6

LFX

PA6

G P

LA

PA66

GF3

0

0

1

2

3

0

1

2

3

Mak

sim

al li

neæ

r di

men

sion

sudv

idel

se

i mm

pr.

met

er fr

a fu

gtop

tage

lse

(mæ

ttet

i va

nd v

ed 2

3˚C

)

Line

ær

dim

ensi

onsu

dvid

else

i m

mpr

. met

erve

d 10

°C o

pvar

mni

ng

Stor fugtudvidelse

Lille fugtudvidelse

Stor temperaturudvidelse

Lille temperaturudvidelse

[mm] [mm]

0

1

2

3

0

1

2

3

PA4.

6 S

A

PA66

SA

PA6

SA

PE

TP T

X

PE

TP

PV

DF

PTF

E +

mic

a 50

0

PTF

E +

mic

a 20

7

PTF

E

PP

S-H

PV

PE

EK

-TX

PE

EK

-GF3

0

PE

EK

-HP

V

PE

EK

-100

0

PAI 4

301

PAI 4

203

PI

PB

I

Stor fugtudvidelse

Lille fugtudvidelse

Stor temperaturudvidelse

Lille temperaturudvidelse

DimentionsstabilitetVandoptagelse og temperaturændringer påvirker dimensionsstabiliteten for plastmaterialer. Figuren viser udvidelse som følge af mætning i vand ved 23˚C og dimensionsudvidelse ved 10˚C opvarmning ved temperaturer mellem 23-100˚C

* * **Vær opmærmsom på, at temperaturudvidelsen for PTFE har et spring omkring 19˚

Størst dimensionsudvidelse som følge af vandoptagelse ses hos PA materialerne. Største dimensionsudvidelse som følge af temperaturæn-dringer ses hos PEHD, PP, PUR, og flourplasttyperne (PTFE og PVDF)

L

L

Mak

sim

al li

neæ

r di

men

sion

sudv

idel

se

i mm

pr.

met

er fr

a fu

gtop

tage

lse

(mæ

ttet

i va

nd v

ed 2

3˚C

)

Line

ær

dim

ensi

onsu

dvid

else

i m

m

pr. m

eter

ved

10°

C o

pvar

mni

ng

[mm] [mm]

Vandoptagelse og temperaturændringer påvirker dimensionsstabiliteten for plastmaterialer.

Figuren vandoptagelse som følge af mætning i vand ved 23°C samt dimensionsudvidelse ved 10°C opvarmning ved temperaturer mellem 23° og 100°C.

Størst dimensionsudvidelse som følge af vand-optagelse ses hos PA materialerne.

Største dimensionsændringer som følge af tem-peraturændringer ses hos PEHD, PP, PUR og fluorplas terne (PTFE, PVDF).

L

∆L

13

Kompressionstest

0

20

40

60

80

100

120

140

---- ------

PA6

G L

FX

PA6

G N

SM

PO

M C

PP

PE

HD

500

PE

HD

100

0

PP

SU

100

0

PE

I 100

0

PS

U 1

000

PC

100

0

PV

C U

43 44

35

18 18.510.5

41

61

49

35

44

Kom

pres

sion

spre

s (N

/mm

2 ) ve

d 2%

def

orm

atio

n

0

20

40

60

80

100

120

140

--------- ------

PB

I

PAI

PE

EK

-100

0

PE

EK

-HP

V

PE

EK

-GF3

0

PE

EK

-TX

PP

S +

sm

ørre

mid

del

PTF

E +

Mic

a

PV

DF

PE

TP

PE

TP T

X

PA 6

SA

PA 6

6 S

A

PA 4

.6 S

A

PA 6

6 G

F30

PA 6

G P

LA

96

6775

86

103

6165

18

37

5147 46 49

45

5551

Kom

pres

sion

spre

s (N

/mm

2 ) ve

d 2%

def

orm

atio

n

Kompressionstesten er udført ved 23° C, 2% deformation/sammenpresning, testhastighed 1 mm/minut i henhold til ISO 604

Kompressionstesten er udført ved 23° C, 2% deformation/sammenpresning, testhastighed 1 mm/minut i henhold til ISO 604

Stor Belastning

Stor Belastning

Lille Belastning

Lille Belastning

30mm

ø12mm

F

14 www.vink.dk

Overflademodstand

PTFE +Mica PVDF PETP PETP TX PA 6 SA PA 66 SA PA 4.6 SA PA 66

GF30PA 6 G

PLAPA 6 G

LFXPA 6 G NSM PA 12G

> 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 1013

POM C PP PEHD 300 PEHD 500 PEHD 1000

PPSU 1000 PEI 1000 PSU 1000 PC 1000 PVC U

> 1013 1014 1014 > 1012 > 1012 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013 1013

EgenskaberTest-

metodeISO/(IEC)

Enhed PBI PAI PEEK 1000

PEEK GF30 PEEK TX

PPS +smørre-

mid.

Overflademodstand (60093) Ω > 1014 > 1014 > 1014 > 1013 > 1013 > 1013

10-6 10-3 100 103 106 1015 109 1012

Stærkt Ledende

Ledende Semi-Ledende

Antistatisk Isolatorer

Normalt dannes ikke ved statisk elektricitet ved Ohm < 109

De fleste plastmaterialer er elektrisk isolerende, og derfor kan der opstå statisk elektricitet. Et materiale med en overflademodstand på mindre end 109 Ohm

vil normalt ikke danne statisk elektricitet. Der findes dog forskellige spe cial kvaliteter i blandt andet PE, PP, PVDF og PEI som er antistatiske eller semiledende.

15

UV-Resistens

PE HD 1000 Xtended Wear

PE HD 1000 VisiLiner

PE HD 1000 H.O.T.

PE HD 1000 Burnguard

PE HD 1000 CleanStat

PE HD 1000 ASTL

PE HD 1000 EC

PE Borotron HM

PE HD 1000

PE HD 1000 antistatisk

PE HD 1000 ECO

PE HD 500

PPS HPV

PPS PAI

PTFE + mica 207

PTFE + mica 500

PP-DWU

PMMA CN

PMMA EX

PS

Dårlig Moderat God Excellent

PA 6 SA

PA 66 SA

PA 4.6

PA 6 PLA

POM C

POM H

PETP

PC 1000

PE HD 1000

PTFE & PVDF 1000

PE HD 1000 DrySlide

PE HD 1000 Tech

PE HD 1000 Oli Filled

PE HD 1000 SurfaceProtect

PE HD 1000 ChainLIne

PE HD 1000 Cestigreen

PE HD 1000 DS

PE HD 1000 Ceram P

PE HD 1000 SuperPlus

Dårlig Moderat God Excellent

PE HD 1000 Xtended Wear

PE HD 1000 VisiLiner

PE HD 1000 H.O.T.

PE HD 1000 Burnguard

PE HD 1000 CleanStat

PE HD 1000 ASTL

PE HD 1000 EC

PE Borotron HM

PE HD 1000

PE HD 1000 antistatisk

PE HD 1000 ECO

PE HD 500

PPS HPV

PPS PAI

PTFE + mica 207

PTFE + mica 500

PP-DWU

PMMA CN

PMMA EX

PS

Dårlig Moderat God Excellent

PA 6 SA

PA 66 SA

PA 4.6

PA 6 PLA

POM C

POM H

PETP

PC 1000

PE HD 1000

PTFE & PVDF 1000

PE HD 1000 DrySlide

PE HD 1000 Tech

PE HD 1000 Oli Filled

PE HD 1000 SurfaceProtect

PE HD 1000 ChainLIne

PE HD 1000 Cestigreen

PE HD 1000 DS

PE HD 1000 Ceram P

PE HD 1000 SuperPlus

Dårlig Moderat God Excellent

UV-Resistens (Sollys)

Ved udendørs brug er det vigtigt at kontrollere om det plastmateriale som skal bruges er UV-resistent. Plasten kan være UV-resistent i sig selv, eller der kan tilføres f.eks. carbonblack til materialet for at gøre det

UV-resistent. UV(sollys) kan også nedbryde materia-lets overflade og misfarve det og endvidere svækkes materialets mekaniske egenskaber.

16 www.vink.dk

Hydrolyse

PA

PO

M -

C

PO

M -

H

PE

TP

PH

-væ

rdi

PE

- 1

000

PV

DF

PTF

E

syre

base

neutral

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Mak

sim

al k

ontin

uerli

g ar

bejd

stem

pera

tur

i van

d (ºC

)

PB

I, PA

I, P

I

PE

EK

PP

S

PTF

E

PP

SU

, PE

I, P

SU

PV

DF

PE

TP

PA 6

SA

PA 6

6 S

A

PA 4

.6

PA 6

PLA

PO

M C

PO

M H

PE

HD

100

0

PC

PP

100 100 100 100 100 100

55

70 70 70 70

85

60

70

80

65

Hydrolyseresistens

Kemikalieresistens ved 23°C

Hydrolyse er en kemisk reaktion eller proces, hvor et molekyle reagerer med vand og bliver opdelt i mindre molekyler. En del plast er ikke hydrolyseresistent, det vil sige at plasten nedbrydes i varmt vand, hvor

Diagrammet nedenfor giver et overordnet billede af de enkelte materialegruppers kemikalieresistens ved 23 °C. Det er dog vigtigt at understrege, at ved udvæl-gelse af materiale, skal det undersøges for de konkrete kemikalier og temperaturforhold, som

vandet kan betragtes som et kemikalie, som angriber plasten. I tabellen ses ved hvilken temperatur et materiale maksimalt kan anvendes, ved kontinuerlig påvirkning af varmt vand.

materialet bliver udsat for. Hvis der blandes flere kemikalier sammen, skal plastmaterialet ydermere undersøges for denne kemikalieblanding. Det er ikke nok, at sikre sig at materialet er resistent overfor det enkelte kemikalie hver for sig.

17

Plast og fødevarer

Meget ofte anvendes plast i fødevareindustrien, hvor materialet kommer i direkte kontakt med fødevarer. Skemaet viser om råvaretypen og/eller halvfabrikatet er godkendt i henhold til følgende regulativer: • EU: Forordning (EC) no. 1935/2004 herunder

2023/2006/EC – GMP: God fremstillingsmæssig praksis

• FDA: USA Food and Drug Administration og (21CFR)

Alle EU-lande skal leve op til rammeforordning EC 1935/2004 – uanset om maskiner og udstyr leveres til lande i eller udenfor EU. Det betyder, at ved eksport

af maskiner og udstyr til eksempelvis USA, skal fødevarekontaktmaterialer være såvel EU- som FDA-certificeret. FKM = Fødevare Kontakt Materialer (på engelsk FCM = Food Contact Material). Alle materialer som leveres fra Vink Plast med FKM i vareteksten kan leveres med overensstemmmelseserklæring.

For oplysninger omkring hvilke fødevaretyper materialerne er egnede til og under hvilke forhold samt for fremsendelse af overensstemmelseserklæ-ring, kontakt da venligst Vink Plast kundeservice.

Materiale Kvalitet/farveEC

1935/2004FDA

PE-LD Simona PE-W natur - +PE HD Simona PE-HWV natur - +

Simona PE 100 FKM sort + -Simona PE-HWU FKM 300 sort + -Simona PE-HWST 300 FKM natur + +Vikulen PE 300 FKM natur + +Vikulen PE 300 FKM sort + -

PE HD 500 PE 500 natur - +PE 500 FKM natur - plader + +PE 500 blå 7020 - +PE 500 FKM blå 7020 - plader + +Simona PE-HML 500 natur - +Dehoplast 500 natur - +Dehoplast Food 500 PE-HMW FKM natur + +

Vikulen 500 FKM rødbrun - plader + -PE HD 1000 TIVAR 1000 natur - +

TIVAR 1000 FKM natur -plader og rundstænger + +

TIVAR 1000 blå 7020 - +

Materiale Kvalitet/farveEC

1935/2004FDA

TIVAR 1000 blå FKM 7020 - plader + +TIVAR 1000 FKM grøn 3010 - rund-stænger + -

TIVAR 1000 antistatic FKM sort - plader + -

TIVAR 1000 EC FKM sort - plader + -TIVAR 1000 ASTL FKM sort - plader + -TIVAR ChainLine sort - +TIVAR CleanStat FKM sort - plader + +TIVAR DS gul og grå - plader - +

PEHD 1000 TIVAR DS FKM gul og grå - plader + +TIVAR H.O.T. hvid - +TIVAR H.O.T. FKM hvid - plader og rundstænger + +

TIVAR Oil Filled grå - +TIVAR SurfaceProtect natur - +TIVAR TECH FKM gråsort - plader + -TIVAR MD mørkegrå - +TIVAR MD FKM blå - plader og rund-stænger + +

TIVAR HPV FKM blå - plader og rund-stænger + +

18 www.vink.dk

Plast og fødevarer

De anvendte symboler betyder følgende:

+ Opfylder direktivet- Opfylder ikke direktivet eller der foreligger ingen oplysninger

Alle informationer på dette ark er givet ud fra vor bedste viden og uden ansvar for Vink Plast.

Tekniske oplysninger bygger i vid udstrækning på informationer fra forskellige leverandører.

Materiale Kvalitet/farve EC 1935/2004 FDA

Dehoplast 1000 FKM natur + +Vikulen 1000 FKM natur - plader og rundstænger + +

PA ERTALON 6 SA natur - +ERTALON 6 SA FKM natur - plader og rundstænger + +

ERTALON 66 SA natur - +ERTALON 66 SA FKM natur - plader, rør og rundstænger + +

ERTALON 6 PLA FKM natur & blå - plader, rør og rundstænger + +

NYLATRON LFG natur & blå - +NYLATRON MD mørkeblå - +NYLATRON MD FKM mørkeblå - plader og rundstænger + +

POM ERTACETAL C natur - +ERTACETAL C FKM natur - plader og rundstænger + +

ERTACETAL C blå 50 - +ERTACETAL C FKM blå 50 - plader og rundstænger + -

ERTACETAL C FKM sort - rund-stænger + +

ERTACETAL C sort 90 - +ERTACETAL C FKM sort 90 - plader + +Acetron MD blå - +Acetron MD FKM blå - plader og rundstænger + +

Vikutal POM-C FKM natur + +Vikutal POM-C FKM sort + +

PETP ERTALYTE natur - +ERTALYTE FKM natur - plader og rundstænger + +

ERTALYTE TX lys grå - +ERTALYTE TX FKM lys grå - plader, rundstænger og rør + +

PC 1000 PC 1000 natur - +PC LEXAN 9030 FA klar - +PC LEXAN 9030 FA XR klar - +PEEK KETRON PEEK-1000 natur - +

KETRON PEEK-1000 FKM natur - plader, rundstænger og rør + +

Materiale Kvalitet/farve EC 1935/2004 FDA

KETRON PEEK-1000 SP natur - plader, rundstænger og rør - +

KETRON PEEK-1000 sort - +KETRON PEEK-1000 FKM sort - plader, rundstænger og rør + +

KETRON PEEK-TX blå - +KETRON PEEK-TX FKM blå - plader og rundstænger + +

PPS TECHTRON 1000 PPS blå - +TECHTRON HPV PPS blå - +TECHTRON HPV PPS FKM blå - plader, rundstænger og rør + +

PPSU Quadrant PPSU sort - +Quadrant PPSU FKM sort - plader og rundstænger + +

PEI Duratron PEI natur - +

PSUQuadrant 1000 PSU natur gul transulent - +

PVDF SYMALIT 1000 PVDF natur - +SYMALIT PVDF 1000 FKM natur - plader + +

Simona PVDF natur - +PVDF Vikufluor PVDF natur - +

Vikufluor PVDF natur FKM + +PTFE FLUOROSINT 207 hvid - +

Vikufluor G400 FKM + +PP Simona PP-DWU AlphaPlus FKM grå + +

Simona PP-DWST FKM natur + +Simona PP-DWV natur - +Vikuprop PP natur - -Vikuprop PP grå - -

PVC Vikunyl PVC grå - +PVC Flex FKM - bændler/lameller + +

E-CTFE Simona E-CTFE natur - +APET Axpet klar - +PETG Vivak FKM klar + +

Simolux klar - +PMMA Altuglas CN FKM 156.10000 + -

Vikuglas klar - rør og rundstænger - +

19

Plast og brand

Materiale Varemærke Farve UL 94 DIN 4102 EN13501-1

PE HD 500 Quadrant PE 500 alle HB* fra 3mm

PE HD 1000 Tivar® 1000 alle HB* fra 3mm

PE HD 1000 brandhæmmende Tivar® Burnguard sort V-O* fra 6mm

PA 6 SA, ekstruderet Ertalon® 6 SA natur(hvid) / sort HB* fra 3mm

PA 66 SA, ekstruderet Ertalon® 66 SA natur(cremet) / sortHB* fra 3mmV-2* fra 6mm

PA 66 SA-C, ekstruderet Ertalon® 66 SA-C natur(hvid) HB* fra 3mm

PA 66 + 30% glas, ekstruderet Ertalon® 66-GF30 sort HB* fra 3mm

PA 66 + M0S2, ekstruderet Nylatron® GS gråsort HB* fra 3mm

PA 4.6, ekstruderet Ertalon® 4.6 rødbrun HB* fra 3mm

PA 6 G støbt Ertalon® 6 PLA natur(elfenben) / sort HB* fra 3mm

PA 6 G varmestabiliseret, støbt Ertalon® 6 XAU+ sort HB* fra 3mm

PA 6 + oliefyldt, støbt Ertalon® 6 LFX grøn HB* fra 3mm

PA 6 G modificeret, støbt Nylatron® MC 901 blå HB* fra 3mm

PA 6 + M0S2, støbt Nylatron® GSM gråsort HB* fra 3mm

PA 6 + smørremiddel, støbt Nylatron® NSM grå HB* fra 3mm

PA 6 + olie, støbt Nylatron® LFG natur(elfenben) / blå HB* fra 3mm

PA 6 + modificeret, støbt Nylatron® 703 XL violet HB* fra 3mm

POM-C Ertacetal® C natur(hvid) / sort HB* fra 3mm

POM-H Ertacetal® H natur(hvid) / sort HB* fra 3mm

POM-H + PTFE Ertacetal® H-TF mørkebrun HB* fra 3mm

PETP Ertalyte® natur(hvid) / sort HB* fra 3mm

PETP TX + smørremiddel Ertalyte® TX lysgrå HB* fra 3mm

PVDF Symalit® PVDF 1000 natur(hvid) V-0* fra 3mm

PPS BG Techtron® HPV PPS mørkeblå V-0* fra 1,5mm

PTFE forstærket med mica Fluorosint® 207 hvid V-0* fra 1,5mm

PTFE forstærket med mica Fluorosint® 500 elfenben V-0* fra 1,5mm

PTFE + mica elektrisk afladende Semitron® ESd 500HR hvid V-0* fra 1,5mm

PEEK Ketron® PEEK-1000 natur(gråbrun) / sort V-0* fra 1,5mm

PEEK + CF + PTFE + grafit Ketron® PEEK-HPV sort V-0* fra 1,5mm

PEEK + 30% glas Ketron® PEEK-GF30 natur(brungrå) V-0* fra 1,5mm

PEEK + 30% carbon Ketron® PEEK-CA30 sort V-0* fra 1,5mm

PEEK + smørremiddel, fødevaregodkendt

Ketron® PEEK-TX blå V-0* fra 1,5mm

PC (teknisk kyalitet) PC 1000 natur (translucent) HB* fra 3mm

PSU PSU 1000 natur (gul translucent) HB* fra 1,5mm

PEI Ultem® PEI natur (ravgul, translucent) V-0* fra 1,5mm

PPSU 1000 Radel® PPS 1000 sort V-0* fra 1,5mm

PAI Torlon® 4203 PAI okkergul V-0* fra 1,5mm

Nedenfor vises nogle af vore standardmaterialers egenskaber i forbindelse med brand. De fleste materialer kan dog leveres i specialkvaliteter med

brandhæmmende additiver. Skemaet viser, hvilke godkendelser råvaretypen kan godkendes i henhold til:

* De angivede brandklassifikationer er afledt af data fra råvareleverandøren og andre publikationer. Der findes ikke “UL file Number” også kaldet Yellow card på halvfabrikatet.

20 www.vink.dk

Plast og brand

Materiale Varemærke Farve UL 94 DIN 4102 EN13501-1

PAI + grafit + teflon Torlon® 4301 PAI sort V-0* fra 1,5mm

PAI - GF30 Torlon® 5530 PAI sort V-0* fra 1,5mm

PAI elektrisk afladende Semitron® ESd 520HR kaki grå V-0* fra 1,5mm

PBI Celazole® PBI sort V-0* fra 1,5mm

POM elektrisk afladende Semitron® ESd 225 beige HB* fra 1,5mm

PEI elektrisk afladende Semitron® ESd 410C sort V-0* fra 1,5mm

PVC-CAW Simona PVC-CAW alle V-0 fra 1mm B1 op til 4mm

PVC-Glas Simona PVC-Glas transparent V-0 fra 1mm B1 op til 4mm

PVC-TF Ekstra slagfast, UV-stabiliseret

Simona PVC-TF alle V-0 fra 1mm

PP-DWU Simona - Alpha Plus grå B2

PP-EL Simona sort B2

PP-ELs Simona sort V-O fra 4mm

PPs Simona grå &hvid B1 (2-20mm)

PP opskummet Simona grå B2

PPs, svært antændeligt Simona PPs grå B1 i 2-20mm

PETG Vivak® transparent 099 V-2* fra 3mmBl (indendørs)

0,5-12mmB-s1, d0 i 2-8mm

Vivak® alle farver V-2* fra 3mmBl (indendørs)

0,5-12mmB-s2, d0 i 2-6mm

PETG UV stabiliseret Vivak® UV transparent 2099 V-0* B1 i 2-12mm B-s1, d0 i 2-8mm

PETG UV stabiliseret Vivak® UV alle farver B-s2-d0 (2-6mm)

Vivak® UV grå og bronze B1 i 5 og 6mm

PETG Vivak® design transparent 099 B1 i 2-5mm B-s1, d0

A-PET Axpet® 099 transparent 099 V-2* fra 3mmB1 (indendørs)

0,8-6mm

Axpet® white 130 hvid B1 (indendørs)(1-4mm)

Axpet® NR clear 099 refleksfriB1 (indendørs)

(0,8-2mm)

PVC WA 112 KOEMADUR® WA hvid og grå V-O fra 1mm B1 i 1-3 mm

PVC ES 669 ekstra slagfast plade KOEMADUR® ES 699 hvid V-O fra 0,97mm B1 i 1-2 mm

PVC blødgjort plade PVC FLEX alle B2

PVC blødgjort bændler PVC FLEX NK-C alle B2

Opskummet PVC ekstruderet Vikupor® plade hvid B1 op til 5mm

Opskummet PVC ekstruderet Vikupor® light hvid B1 i 3-19mm

PUR Shore EM5 90 A Puralis alle V-0 B2 i 12mm

PVC-U Gehr PVC-U V-0*

ABS Polythex® ABS alle HB* fra 1,6mm

Polythex® ABS brandh. alle V-0* fra 1,5mm

PMMA STØBT (CN) Altuglas® CN transparent HB fra 1,5mm B2 i 3,4mm E i 3mm

PMMA extruderet (EX) Altuglas® EX transparent HB fra 1,5mm B2 i 3mm E i 3mm

PC 9030 LexanTM 9030 alleHB fra 0,75mm V-0 fra 10mm

B-s1, d0 i 2-6mm

PC Margard MR5E ridsefast LexanTM MargardTM MR5E transparentHB fra 3mm

V-0 fra 9,5mmB2

PC Exell® D og D-ST LexanTM ExellTM D og D-ST transparent B-s1, d0 i 2-6mm

PC F2000 LexanTM F2000

transparent og hvidV2 fra 2mm V0 fra 3mm

bronze V0 fra 6mm

transparent, bronze og grå 5VA fra 6mm

PC F2500 LexanTM F2500

transparent V0 fra 2mm

gråV0 fra 2mm

V0,5VB fra 5mm

PC SG 305 LexanTM SG 305 transparent B-s1, d0 i 2-6mm

PC film højoptisk og brandhæmmende

LexanTM 8010 V alleVTM-2 0,076-0,381mm /

V-2 fra 0,381mm

* De angivede brandklassifikationer er afledt af data fra råvareleverandøren og andre publikationer. Der findes ikke “UL file Number” også kaldet Yellow card på halvfabrikatet.

21

Miljøvision og -politik

* Plasthalvfabrikata er plader, rundstænger, emnerør og folier der typisk er ekstruderet eller støbt. Plasthalv-fabrikata bruges enten i de producerede dimensioner, opskæres eller videreforarbejdes. De finder anvendelse i utallige produkter i industrien, byggeriet og inden for reklamebranchen.

Vink Plast miljøvisionVink er specialister i plast. Det er et faktum som vi hverken kan eller vil løbe fra. Mere end 40 års erfaring har givet os en indsigt i plastmaterialernes fordele. Når vi taler fordele, gælder det såvel i udviklingen af effektive og konkurrencedygtige produkter som i hensynet til det miljø, vi og kommende generationer er så afhængige af, og som vi alle har et ansvar for at beskytte.

Vink Plast har en miljøvision:Vi vil tage aktiv del i opfyldelsen af den nuværende generations miljømæssige behov, uden at gå på kompromis med kommende generationers behov.

MiljøpolitikVink Plast har som mission at skabe værdi for sine kunder ved at levere optimale plastløsninger. Det er vigtigt for os, at vores plastløsninger har en så lav miljøpåvirkning som muligt.

Da Vink Plast udelukkende distribuerer og forarbejder i plasthalvfabrikata* og ikke selv fremstiller plasthalvfa-brikata, er det vigtigt, at vi kender vores leverandører og deres produkter indgående med hensyn til deres miljøbelastning. I vores egen del af værdikæden er det også vigtigt for os, at forarbejdning og opskæring

af plasthalvfabrikata sker ved en så lav miljøpåvirkning som muligt. Endelig arbejder vi løbende på at forbedre sortering og dermed optimere bortskaffelsen af plastaffald.

Dette indebærer at:

• Vor virksomhed udøves i overensstemmelse med miljølovgivningen og miljøregulativer, og vi betragter disse som minimumskrav til virksomheden

• Vi er opdateret på udviklingen i dansk og internatio-nal lovgivning i relation til de stoffer, der anvendes i vores plasthalvfabrikata

• Vores plasthalvfabrikata kan genanvendes eller afbrændes

• Råvarerne i vores plasthalvfabrikata lever op til kravene i RoHS, REACH samt anbefalinger og forbud fra European Chemicals Agency (ECHA)

• Vi arbejder på at reducerer vores energi og opvarm-ningsforbrug bl.a. i samarbejde med eksterne rådgivere

• Hvis kunden ønsker det, tager vi restmaterialer retur i henhold til forudgående aftale

• Vi sorterer vores plastaffald i forskellige typer, hvilket øger genanvendelighedsgraden

• Vores miljøpolitik og miljøskrift er tilgængelig på internettet, hvor nye medarbejdere og kunder med potentiale til et længerevarende samarbejde introduceres til denne

22 www.vink.dk

23

www.vink.dk

Vink Plast ApS Kristrup Engvej 9 DK-8960 Randers SØ Tlf. 89 11 01 00 email: info@vink.dk

Alle informationer i dette hæfte er givet ud fra vor bedste viden og uden ansvar for Vink Plast. Tekniske oplysninger bygger i vid udstrækning på informationer fra forskellige råvareleverandører.

Kopiering og gengivelse af indhold eller uddrag i anden sammenhæng kun efter forudgående aftale. Vink Plast ApS, juni 2015.