Sandvik mktc 2013 std

Нарезание резьбы

Обработка колесных пар

Фрезерование

Сверление

Пластины специального назначения

СОДЕРЖАНИЕ

Пластины общего назначения

Точение

Нарезание резьбы на трубах и муфтах

Обработка коленчатых валов

Точение радиусных фасок

Снятие грата на электросварных трубах

Фрезерование рельсов

Напаиваемые пластины для дисковых пил

Соответствие марок твердых сплавов МКТС и по ГОСТ по применяемости

Техническая информация

Соответствие марок сталей и сплавов по ГОСТ классификациям ISO и CMC

1

Дмитрий

Typewritten Text

93

Дмитрий

Typewritten Text

92

Дмитрий

Typewritten Text

91

Дмитрий

Typewritten Text

90

Дмитрий

Typewritten Text

81

Дмитрий

Typewritten Text

75

Дмитрий

Typewritten Text

70

Дмитрий

Typewritten Text

69

Дмитрий

Typewritten Text

40

Дмитрий

Typewritten Text

38

Дмитрий

Typewritten Text

4

Дмитрий

Typewritten Text

97

Дмитрий

Typewritten Text

94

CNMG-43 CNMG-46 CNMG CNMG-49 CNMA CNMG-45 CNMPстр. стр.

CNMM-81 CNMM-85 CNMM CNMM-86стр. стр.

DNMG-43 DNMG-46 DNMG DNMG-49 DNMA DNMPстр. стр.

PNUM RNMGстр. стр.

SNMG-43 SNMG-46 SNMG SNMG-49 SNMA SNMPстр. стр.

SNMM-85 SNMM SNMM-86 SNMM-87 SNMM-83 SNMM-S SNUN SNGNстр. стр.

TNMG-41 TNMG-43 TNMG-46 TNMG TNMG-49 TNMA TNMPстр. стр.

TNMM-85 TNMM TNMM-86 TNUN TNGNстр. стр.

WNMG-43 WNMG-49 WNMPстр. стр.

WNUM-85 WNUMстр. стр.

Токарные пластины общего назначения

Пластины без задних углов

2

Сандвик-МКТС Точение

Дмитрий

Typewritten Text

20

Дмитрий

Typewritten Text

20

Дмитрий

Typewritten Text

19

Дмитрий

Typewritten Text

19

Дмитрий

Typewritten Text

19

Дмитрий

Typewritten Text

18

Дмитрий

Typewritten Text

18

Дмитрий

Typewritten Text

17

Дмитрий

Typewritten Text

17

Дмитрий

Typewritten Text

17

Дмитрий

Typewritten Text

16

Дмитрий

Typewritten Text

16

Дмитрий

Typewritten Text

16

Дмитрий

Typewritten Text

15

Дмитрий

Typewritten Text

15

Дмитрий

Typewritten Text

15

Дмитрий

Typewritten Text

15

Дмитрий

Typewritten Text

14

Дмитрий

Typewritten Text

14

Дмитрий

Typewritten Text

13

Дмитрий

Typewritten Text

13

Дмитрий

Typewritten Text

12

Дмитрий

Typewritten Text

12

Дмитрий

Typewritten Text

12

Дмитрий

Typewritten Text

12

Дмитрий

Typewritten Text

11

Дмитрий

Typewritten Text

11

Дмитрий

Typewritten Text

10

Дмитрий

Typewritten Text

10

Дмитрий

Typewritten Text

10

Дмитрий

Typewritten Text

10

Дмитрий

Typewritten Text

9

Дмитрий

Typewritten Text

9

Дмитрий

Typewritten Text

8

Дмитрий

Typewritten Text

8

Дмитрий

Typewritten Text

7

Дмитрий

Typewritten Text

7

Дмитрий

Typewritten Text

7

Дмитрий

Typewritten Text

7

Дмитрий

Typewritten Text

6

Дмитрий

Typewritten Text

6

Дмитрий

Typewritten Text

6

Дмитрий

Typewritten Text

6

Дмитрий

Typewritten Text

5

Дмитрий

Typewritten Text

5

Дмитрий

Typewritten Text

5

Дмитрий

Typewritten Text

4

Дмитрий

Typewritten Text

4

Дмитрий

Typewritten Text

4

Дмитрий

Typewritten Text

4

Дмитрий

Typewritten Text

CCMT-UF CCMT-H CCMT-UM CCMT-URстр.

DCMT-UF DCMT-H DCGX DCMT-UM DCMWстр.

RCMX RCMTстр.

SCMT-UM SPMR SPGR SPUN SPGN SPUXстр.

TCMT-UF TCMT-UM TCMT-UR TPMR TPGR TPUN TPGNстр.

VBMT-UF VBMT-Hстр.

Токарные пластины общего назначения

Пластины с задними углами

3

Сандвик-МКТСТочение

Дмитрий

Typewritten Text

21

Дмитрий

Typewritten Text

21

Дмитрий

Typewritten Text

21

Дмитрий

Typewritten Text

21

Дмитрий

Typewritten Text

22

Дмитрий

Typewritten Text

22

Дмитрий

Typewritten Text

22

Дмитрий

Typewritten Text

22

Дмитрий

Typewritten Text

22

Дмитрий

Typewritten Text

23

Дмитрий

Typewritten Text

23

Дмитрий

Typewritten Text

26

Дмитрий

Typewritten Text

25-26

Дмитрий

Typewritten Text

25-26

Дмитрий

Typewritten Text

24

Дмитрий

Typewritten Text

24

Дмитрий

Typewritten Text

24

Дмитрий

Typewritten Text

30

Дмитрий

Typewritten Text

30

Дмитрий

Typewritten Text

29

Дмитрий

Typewritten Text

29

Дмитрий

Typewritten Text

28

Дмитрий

Typewritten Text

28

Дмитрий

Typewritten Text

27

Дмитрий

Typewritten Text

27

Дмитрий

Typewritten Text

27

Основные размерыI iC s d 1

121619

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытия

K N N Размеры Рекоменд. Рекоменд.H M M M M H H M H S S пластины, глубина подача,P P P P P K K K P P P P K K M мм. резания, мм/об.

мм.

P CNMG 12 04 04-43M 12 04 08-43K 12 04 12-43H

Двустороння пластинаПервый выбор для чистовой обработки

P CNMG 12 04 08-46M 12 04 12-46K

16 06 08-4616 06 12-46

Двусторонняя пластина 19 06 12-46Для чистовой и 19 06 16-46получистовой обработки

P CNMG 12 04 04M 12 04 08K 12 04 12S 12 04 16

16 06 08Двустороння пластина 16 06 12Для получистовой 16 06 16обработки

19 06 1219 06 16

P CNMG 12 04 08-49M 12 04 12-49K 12 04 16-49S

19 06 12-4919 06 16-49

Двусторонняя пластинаДля черновой и получистовойобработки

P15 P25 P35 P35 P45 K10 K15 K20 P10 P20 P30 P40 K10 K20 M20

H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20

Складская программа. Заказ в любом количестве.Производственная программа. Заказ от 200 шт. и более.

Возможен заказ пластин в количестве от 200 шт. из марок сплавов не обозначенных звездочкой По заказу выбранной продукции обращайтесь в ближайшее представительство ООО "Сандвик", см. последнюю страницуИнструмент для закрепления пластин см. "Основной каталог" Sandvik Coromant

CNMG - 43

CNMG - 46

CNMG

CNMG - 49

4.001.50

PT

20

CT

25M

CT

35M

T35

P

CT

15M

0.30

4.00

0.35

5.50

7.20

7.20 0.30

0.20

8.00

7.20

1.50

3.00

3.00

4.00

4.00 1.50

19.3 6.35

CK

15M

CU

45

K20

M

19.05

K10

M

PT

10

8.008.00

1.00

8.60

0.750.25 0.90

0.55

0,20

0.75

0.60

0.900.600,200.25

0.150.60

0.150.20

1.50

4.00

0.25

0.200.500.150.30

0.35

0.65

0.35

0.60

0.40

0.50

0.50

0.07 0.300.10 0.40

6.00 2.00 12.019.05 6.35

1.21.6

7.93

4.0015.87

19.05

6.35 1.24.00

1.6

6.35

4.7612.7

0.60

0.30 1.500.40 0.30 1.50

8.50

0.500.50

8.60

1.2

0.4

1.6

0.40

3.00

0.80.4

0.8 3.00

3.00

7.20

3.000.500.50

0.40

2.00 0.401.2

1.2 0.80

0.500.8

2.00

15.87

Ромбическая с углом 80°

16.112.9 12.7

6.354.76 5.166.35

MaxMin MaxPT

40T

K10

TK

25

Min

7.93

TK

20

iCPT

30

rd 1s

12.7 4.76 5.16

4.76

6.35

5.16

7.93

0.50

0.30

0.15

0.300.15 0.50

0.60

0.15

15.87

12.7

6.35

19.05 6.351.2

4.76 5.1612.7

1.6

0.8

0.80.40

0.155.505.50

1.00

3.00 0.50

3.00

0.50

0.800.23 0.65

0.50

0.18

0,10 0.30

1.2

8.60

7.20

5.50

0.804.00

0.804.000.65

0.23

0.60

0.18 0.60

0.180.23

6.35

7.93

1.2

1.21.6

1.6

5.160.8

4.00 1.00

12.0

0.180.350.40

2.00

0.50

0.40

6.00

0.20

0.10

0.30

0.100.30

0.15

4

Сандвик-МКТС Точение Пластины без задних углов

Основные размеры

09121619



мм.

K CNMA 09 03 04P

12 04 0412 04 0812 04 1212 04 16

Двусторонняя плоскаяпластина. 16 06 12Универсальный выбордля обработки чугуна. 19 06 12

19 06 16

N CNMG 12 04 08-45S

Двустороння пластинаДля обработки жаропрочных ититановых сплавов

N CNMP 12 04 04S 12 04 08

19 06 1219 06 16

Двустороння пластинаДля обработки вязких ижаропрочных материалов.


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



iC

K10

MC

K15

M

6.35

3.00

9.52

TK

20

CNMA

CU

45

CT

15M

CNMP

CNMG - 45

CT

25M

CT

35M


0.4

PT

20

s

PT

10

16.1

9.7I

12.9

4.76

PT

30

d 13.81

19.3

T35

P

1.50

6.00

5.00

4.004.00 0.30

12.0

5.163.18

0.30

K20

M1.00

0.38

2.50

3.00 0.30

4.000.30

0.20

8.008.00

Max

0.190.10 0.40

0.10

0.53

MinMin

0.20

Max

5.008.00

5.16

6.00

6.35

2.502.50

12.7

0.80

0.80

0.80

0.30 1.000.55 0.200.200.30 12.0 0.45

10.0

0.30 0.600.25

0.20 0.400.40

0.50

0.40

0.15

0.25 0.50

0.30

0.200.30

0.20

19.05

4.762.00

0.412.7

2.00

rd 1

4.76

iC s

12.7

0.4

1.21.6

0.8

6.35

3.81

PT

40

7.93

TK

10

TK

25

6.3515.87

4.7612.7

19.05

9.52

0.350.30

0.55

0.25

0.45

0.300.25

0.25

6.3515.87

19.05

3.18

6.35

5.16

6.35

1.61.2

7.93

7.93

5.160.8

1.6

0.8

1.2

1.2

4.000.45

0.356.00

4.004.00

6.006.001.20

0.40

1.20

5

Сандвик-МКТСТочениеПластины без задних углов


121619



мм.

P CNMM 12 04 08-81MK

Односторонняя пластинаРекомендуется при обработке с переменным припуском в широком диапазоне подач

P CNMM 12 04 08-85M 12 04 12-85K

16 06 12-85

19 06 12-85Односторонняя пластина 19 06 16-85Для черновой и получистовойобработки

P CNMM 12 04 04M 12 04 08K 12 04 12S 12 04 16

16 06 12Односторонняя пластинаДля тяжелой обработки 19 06 12

19 06 1619 06 24

P CNMM 19 06 16-86M 19 06 24-86K

Односторонняя пластинаДля черновой обработки


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



6.3515.874.76

d 1

6.35

CNMM

5.00

CK

15M

PT

30

TK

25

riC d 1TK

20

sT35

P

K10

M

CNMM - 86

CNMM - 85

CT

35M

CU

45

CT

25M

CNMM - 81


CT

15M

s

19.3

iC12.7

16.112.9I

7.93

K20

M

PT

40T

K10

PT

20P

T10

6.3519.05

5.16

4.00

1.50

7.004.00 0.80

0.50

0.407.50

12.06.00 0.70

7.500.50 0.30

0.40

0.407.50

0.5512.0

1.50

9.50

0.55

0.60

0.90

5.00

12.0

0.25

2.00

7.500.70

0.50

0.50

0.40

12.0

0.350.55

0.50

12.0 0.70

0.32

0.35

0.251.2

12.0

6.00 1.00

1.001.506.00

6.001.62.4

0.20

0.20

6.00 1.00 0.5012.0

7.50

5.00

0.40

5.00

0.70

0.40

0.55

0.55

0.90

0.70

1.501.20

1.20

Max

0.70

0.60

0.55

0.55

0.700.55

0.18

0.20

0.20

0.20

7.50

7.00

0.25

0.32

0.25

0.15

Min

0.35

0.40

15.87

15.87 6.35

6.35

12.7

12.7

6.35

6.006.00 2.00

4.76

12.7

1.005.005.00

1.27.93

5.16

Min Max

4.76

1.2

0.85.16

1.2

6.35

0.8

0.70

19.05

1.6

6.35

5.16

1.6

1.2

1.20.80.4

7.93

2.00

1.62.4

6.00

19.05

4.76

6.35

7.93

19.05 6.35

6



6,35; 4,76



мм.

P DNMG 15 06 04-43M 15 06 08-43K 15 06 12-43H

DNMG - 43Двустороння пластинаПервый выбор для чистовой обработки

P DNMG 15 04 08-46MK 15 06 08-46

15 06 12-46DNMG - 46Двусторонняя пластинаДля чистовой и получистовой обработки

P DNMG 15 06 04M 15 06 08K 15 06 12

15 06 16DNMGДвустороння пластинаДля получистовой обработки

P DNMG 15 06 08-49M 15 06 12-49KS

DNMG - 49Двусторонняя пластинаДля получистовой и легкойчерновой обработки


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



15

CT

15M

CT

25M


CT

35M

1.500.30

0.60

0.70 5.00

0.40

5.00

5.00

1.50

0.30

4.00

0.40

4.00

3.003.00

3.00

0.50

0.50

0.801.00

3.00

2.002.00

2.00

6.00

0.207.500.50

0.30

7.50

0.40

6.00

6.00

0.25

0.206.00

1.50

0.25 0.12

0.100.07

0.15

Max

0.150.20

15.5 12.7

0.50

0.15

Min

0.120.25

0.30

Max

0.60

0.50

0.45

0.45

0.40

0.100.15

0.75

0.65

0.30

0.15

0.60

0.30

0.230.18

s

12.7 4.76

0.601.50

0.35

Min

0.552.00

PT

40T

K10

TK

20

iC

5.16

TK

251.20.8

5.16

d 1

1.2

0.40.8

0.8

r

0.800.400.40

PT

20

K20

MP

T10

T35

P

K10

MC

K15

M

CU

45

PT

30

5.16

5.16

6.3512.7

5.16

5.16

12.7

6.3512.7

6.35

6.3512.7

0.4

1.6

0.8

0.81.2

1.2

7





мм.

K DNMA 15 06 08P 15 06 12

15 06 16

Двусторонняя плоская пластинаУниверсальный выбор для обработки чугуна.

N DNMP 15 06 08S



H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20




DNMP

DNMA

15.5

CT

35M

T35

P

15

0.80

Min

3.00

2.40

6.00

Max

0.156.00 0.60

6.00

0.350.20

MaxMinTK

20

1.00

0.503.60 0.18 0.13

0.200.550.30 0.45

0.40

TK

25

6.35

0.86.3512.7

0.303.00

0.20

1.61.20.8

3.00

CT

15M

CT

25M

6.35

TK

10

PT

20

5.16

PT

10

PT

40P

T30

12.7

5.16

K10

M

12.7

K20

MC

K15

M

CU

45

iC s rd 1

5.16

8



111316



мм.

P PNUM 11 04 08MK 13 04 12

13 06 12

16 06 12Односторонняя пластинаДля черновой и получистовойобработки стали и чугуна


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20

Основные размерыI s d 1

0912151925



мм.

P RNMG 09 03 00M 12 04 00K 15 04 00

15 06 0019 06 0025 09 00

Двусторонняя пластинаУниверсальная пластинадля всех видов обработки.


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



4,76; 6,356.35

PT

10

4,76; 6,35

1.201.30

TK

20

3.18

4.7615.87

TK

25

6.30

3.80

22.20

CK

15M

K20

M

CU

45K

10M

15.87

PNUM

Круглая

19.05

r

15.87

TK

10

Min Max

7.946.35

sPT

20

4.76

T35

P

16.113.811.5

Пятигранная

CT

15M

CT

25M

CT

35M

0.90

Min

1.00

0.60

1.00

iC

22.20

4.00

5.000.705.00 1.00 0.25

6.00

Min

0.25

0.385.50

0.70

Max

4.50 0.28

Min

0.90

0.20 0.55

Max

0.457.50 0.47

10.0 0.79

4.80

s

3.503.00

1.50

Max

0.09

0.50 0.709.00

3.184.7612.7

15.87

9.525

19.0525.40 9.52

6.35

2.30

PT

10P

T20

PT

30

9.52 3.81

TK

10

TK

25T

K20

PT

40P

T40

9.127.93

3.81

PT

30

6.355.16

4.76

1.2

6.35

6.35

0.8

2.50 2.50

0.500.507.50

0.257.50

6.50 0.40

6.35

7.94

6.35

7.94

6.35

d 1

7.94

CK

15M

RNMG

5.16

6.35

4.764.76

9.129.526.35

CT

15M

CT

25M

K10

M

K20

M

T35

PC

T35

M

CU

4519.05

15.87

iC

25.40

12.7

4.30

1.200.15 1.500.15 1.50

0.12

0.64 0.19 1.900.25

19.05

1.90 7.607.93

d 1

1.2

9


Основные размерыs d 1

09121519



мм.

P SNMG 09 03 08-43MK 12 04 04-43H 12 04 08-43

12 04 12-43


P SNMG 12 04 08-46M 12 04 12-46K

Двусторонняя пластина.Для чистовой и получистовой обработки

P SNMG 09 03 04M 09 03 08KS 12 04 04

12 04 0812 04 12

Двустороння пластинаДля получистовой 15 06 08обработки 15 06 12

15 06 16

19 06 1219 06 16

P SNMG 12 04 08-49M 12 04 12-49KS 15 06 12-49

19 06 12-49Двусторонняя пластина 19 06 16-49Для черновой иполучистовой обработки


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



PT

10

TK

25

2.00

1.20.8

0.4

0.4

2.00

2.00

4.76

4.76

3.189.52

12.7

19.05

12.7

6.35

15.87

9.52

6.35

19.05

15.87

0.80.4

1.61.20.8

r

0.8

siC Max

0.40

Min

0.30

0.40

0.400.30

0.800.40

0.50 0.15

0.50

0.60

0.60

0.60

0.60

0.55

0.60

0.6012.012.0

0.20

0.900.75

0.75

0.65

0.65

2.00

0.750.20

0.250.20

0.50

0.8

0.81.2

0.500.606.00

6.00

0.23

0.150.300.35 0.18

0.300.50

0.30

10.7

0.20

8.00

7.50

5.00

6.00

4.50

4.00

0.80

1.501.500.30

0.405.002.00

0.15

1.50

0.30

0.250.20

0.300.15

0.07 0.30

0.500.40

0.073.18 1.50

MaxMinT35

P

K10

M

4.50

1.502.00

2.002.00

3.000.30

0.40

0.50

0.50

0.40

0.204.50

0.20

1.00 0.40

0.30

7.507.50

0.35

0.10 0.300.50

3.003.00 0.80

4.004.00 0.80

1.6 6.00

4.50 0.80 8.60

6.00

4.00 8.00

0.15

0.10

0.100.15

0.350.80 8.600.40

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45

CK

15M

K20

M

12.7

5.1612.7

7.936.3515.87 6.35

Квадратная с отверстием I=iC9.52 3.81

PT

20

4.76

SNMG - 43

19.05

5.16

6.35

5.16

6.35

3.18

TK

20

PT

30P

T40

TK

10

3.183.18

6.35

5.16

7.39

4.760.81.2

1.2

1.2

6.35 6.00

4.00

SNMG - 49

SNMG - 46

SNMG

7.93

6.35

4.76

12.7

1.2

0.18

0.100.15

0.18

0.15

5.161.2

1.6 0.23

d 1

10



0912151925 7,94; 9,52



мм.

K SNMA 09 03 08P

12 04 0412 04 0812 04 1212 04 30

Двусторонняя плоскаяпластина. 15 06 12Универсальный выбордля обработки чугуна. 19 06 12

19 06 16

25 07 2425 09 24

S SNMP 12 04 08N

19 06 0819 06 12

Двусторонняя пластинаДля обработки вязких и жаропрочных материалов.


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20


Возможен заказ пластин в количестве от 200 шт. из марок сплавов не обозначенных звездочкой По заказу выбранной продукции обращайтесь в ближайшее представительство ООО "Сандвик", см. последнюю страницу

9.52

1.26.35 7.9319.05

PT

20

PT

40

9.12

TK

25

25.4

6.35

iC s Min Max

9.52

15.87

19.05 6.35

2.42.4

0.50

0.19

0.10

MaxCK

15M

K20

MP

T10

6.35

19.05

0.8

6.00

0.40

0.20

0.40

0.30

0.20

7.93

7.93

TK

20

0.30

12.00.50 12.00.50

12.7

0.55

0.20

0.600.60

0.15

10.0

0.45 0.208.008.00

0.20

0.45

1.00

0.60

6.00

0.808.00

0.53

Min

0.38

0.300.35

4.50

K10

M

6.355.163.81

PT

30

TK

10

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45T

35P

4.76

6.35

0.30 12.0

0.30

6.00

12.0

1.200.60

0.45

0.80

0.20

25.4

12.715.87

d 1

6.35

7.009.12

7.00

0.8

6.00

5.00

5.00

1.61.2

3.0

5.16

r

6.35

4.004.00

2.50

0.4

1.2

3.00

1.2

SNMA

Квадратная с отверстием

SNMP

4.76

3.18

7.94

3.81

0.80

1.200.20 1.20

0.20

19.05

I=iC9.52 3.18

0.20

7.93 0.80.25

12.70 4.76 5.16 0.8 2.50 1.40 5.00 0.30 0.400.20

0.502.80 1.60 0.302.80 1.60 6.00 0.30

0.25 0.50

11



091215 4,76; 6,351925 7,94; 9,52



мм.

P SNMM 12 04 08-85MK 15 06 12-85

15 06 16-85SNMM - 85Односторонняя пластина 19 06 12-85Для черновой и 19 06 16-85получистовой обработки

P SNMM 09 03 08MK 12 04 08S 12 04 12

SNMM 15 04 12Односторонняя пластина 15 04 16Для тяжелой обработки

15 06 12

19 06 1219 06 16

25 07 1625 07 24

25 09 1625 09 24

P SNMM 12 04 08-86M 12 04 12-86K

19 06 16-86SNMM - 86Односторонняя пластинаДля черновой обработки

P SNMM 19 06 16-87MK 25 07 24-87

SNMM - 87 25 09 24-87Односторонняя пластинаДля тяжелого чернового точения по литьевой и кованой корке с большой глубиной резания и подачей.


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



3.18 3.814.76

4.76

7.94

9.52

25.4

4.76

15.87

12.7

8.00

15.8712.79.52I=iC

14.0

16.0

17.0

1.401.20

1.6

1.2

1.2

25.419.05

5.00

5.16

CU

45

7.936.359.12

PT

20

TK

10

K20

MP

T10

T35

P

0.50

0.35

0.508.00

10.0

10.0

1.50

1.00

0.70

0.400.30

7.50

0.40

0.40

0.40

0.500.40

0.55

1.00

0.60

1.00

0.80

12.0

16.0

1.00

0.80

14.0

1.601.00 0.60

0.50

0.60 1.60

1.10

0.55

1.50

1.50

0.701.00

1.50

7.50

Max

0.50

MaxMin

0.70

0.18 0.60

0.20 0.550.25

0.70

0.55

1.401.20

0.70

0.70

0.80

0.30

0.25

12.0 0.250.50

6.50

0.25

0.200.25

7.50

0.20

0.40

7.93

0.7012.0

5.005.00

10.0

2.4

0.8

4.000.8

7.501.50

0.50

1.50

7.00

2.41.6

1.6

5.16

7.93

9.12

2.4

1.2

CT

15M

CT

25M

CT

35M

iCTK

20T

K25

PT

40P

T30

K10

MC

K15

M

0.8

1.2

7.93

0.8

3.81

6.35

1.21.6

1.66.00

5.00

25.4

19.05

5.16

7.949.12

12.7

6.00

1.2

9.52

4.76

7.96 1.6

6.00

6.00

5.00

6.001.10

0.20

0.30

7.50

8.00

5.00

9.00 0.50

0.60

0.70

9.00

6.00

1.000.80

1.50

12.0

10.0

8.00

1.6

2.4

1.6


6.35

s

6.35

3.18

4.76

6.35

6.35

6.35

6.35

5.00

4.00

6.35

r Mind 1

1.2

6.000.70

0.32

0.55

0.55

1.00

0.90

0.20

0.30

0.25

0.40

1.000.70

7.50

0.301.00

1.00

1.00

12.0

13.02.40

17.0 1.00

0.80

19.05

3.20

3.20

19.05

5.166.35

9.52

12.7

15.87

19.05

12



19



мм.

P SNMM 19 06 24-83MK

SNMM - 83Односторонняя пластинаДля черновой иполучистовой обработки

S SNMM 19 06 12-SN

Односторонняя пластинаДля обработки вязких и жаропрочных материалов.


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



19.05

6.35

3.00 8.00

12.0

0.500.30

PT

20P

T30

T35

P

6.35

PT

101.50

0.35

7.396.35 1.2

siCTK

25

19.05

CT

15M

4225

CT

35M

PT

40T

K10

TK

20

CU

45


SNMM-S

0.35

I=iC19.05

Maxr Min Max MinK10

MC

K15

MK

20M

d 1

7.93

2.00 0.60 1.207.96 2.4 6.00

13


Основные размерыs

09121519 4,76; 6,35



мм.

K SNUN 09 03 04P 09 03 08

12 03 0812 03 12

Двусторонняя пластина 12 04 08нормальной точности 12 04 08 T54Для обработки стали 12 04 12и чугуна 12 04 16

15 04 1215 04 16

19 04 0819 04 1219 04 16

19 06 16

K SNGN 09 03 04P 09 03 08

12 03 0812 03 12

Двусторонняя пластина 12 04 08высокой точности 12 04 12Для обработки стали 12 04 12 T22и чугуна 12 04 16

15 04 12

19 04 0219 04 02 T1319 04 0819 04 1219 04 16

25 07 . . 25 09 . .


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



6.00 0.600.203.00

Max

6.00

4.00

5.00

3.00 0.20 6.00

2.502.50

3.18

s

19.05

9.52

12.7

1.000.2010.0 0.55

12.73.18

12.7

4.76

4.76

5.00 0.401.2

15.87 4.763,75; 4,76

Maxr MinTK

10

MinTK

20

iCCT

15M

CT

25M

TK

25

CU

45

PT

30

CT

35M

K20

MP

T10

PT

20

T35

P0.150.4 4.50

4.500.45

0.15K

10M

CK

15M

PT

40

0.300.8 0.20

3.180.530.19

0.20

0.35

0.45

0.38

0.35

0.60

0.800.20

0.15

0.800.450.150.204.00

4.00 0.30 8.000.60

1.00

15.874.00 0.304.00 0.301.2

0.20 1.000.20 0.80

8.00 0.558.00 0.45

1.6

1.000.80

0.20

0.40 10.0 0.35 0.6010.0

0.40 10.00.20

5.005.00 0.40

0.45

0.20 1.000.40 12.0 0.55

2.50 0.20 4.50 0.300.38 0.19

0.150.532.50 0.20 4.50

0.20 0.806.00 0.35 0.15 0.60

0.456.000.20

3.183.00 0.20

12.7

0.600.150.354.00

1.2

0.8

1.61.2

0.80.8 8.00

0.204.00 0.30 8.00 0.55 0.20

8.00 0.350.20

0.550.45

0.15

0.30 8.004.00

0.4

3.00

0.8

1.6

1.2

0.8

0.80.80

4.00 0.30 8.00 0.450.45

0.20 0.800.20

0.20 1.00

0.20 0.80

8.00 0.55

4.00 0.30 8.00 0.45

4.00 0.301.6

1.24.76

0.20.40

4.00 0.40 8.00 0.25 0.100.254.00

10.05.00 0.40

0.400.20.8 0.35

0.100.40 8.000.15 0.60

5.00 0.40 0.20 0.800.4510.0

SNUN

Квадратная без отверстия

4.7619.05

15.87

1.6

SNGN1.2

1.20.8

1.6

1.2

3.189.52

4.76

19.05 6.35

4.7612.7

0.20 8.00

19.05

9.52I=iC

14



1116 3,18; 4,762227



мм.

P TNMG 16 04 04-41M 16 04 08-41K 16 04 12-41H

22 04 08-4122 04 12-41

Двустороння пластинаДля чистового точениямалыми подачами

P TNMG 16 04 04-43M 16 04 08-43K 16 04 12-43H

22 04 08-4322 04 12-43


P TNMG 16 04 08-46M 16 04 12-46K

22 04 08-4622 04 12-4622 04 16-46

Двусторонняя пластина.Для чистовой и получистовой обработки

P TNMG 11 03 04MK 16 03 08S 16 03 12

16 04 04Двусторонняя пластина. 16 04 08Для получистовой 16 04 12обработки

22 04 0422 04 0822 04 1222 04 16

27 06 0827 06 12


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



3.81

CK

15M

K20

M

3.81

Min

4.001.2

5.166.35

TK

25

0.30

PT

10P

T20

PT

30

MaxPT

40T

K10

TK

20

d 1 rCT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45T

35P

Min MaxiC s

2.00 0.400.83.81

0.20 0.10 0.305.00 0.15 0.500.302.00 0.50

0.20 0.10 0.300.50 7.200.15

0.8 3.003.00 0.50 0.501.23.00 0.50 7.20 0.35 0.20 0.70

0.307.20

2.50 0.40

3.00 0.500.80.4

0.40

0.40

0.30 3.00 0.20 0.10

5.00

0.350.30 0.15

4.004.00

0.300.15 0.500.18 0.600.35

0.105.00 0.30

0.20

0.100.40 6.60 0.200.500.80.30

0.15

3.00 5.000.80

4.00 6.606.60 0.35

0.504.00

0.30

0.40 0.23 0.651.2 0.601.6

0.181.00 6.600.80

1.50 0.15 0.07 0.300.40 0.300.40.10 0.400.8 0.40 0.30 1.50

0.601.20.50

0.40 1.50 0.250.20

0.15 0.501.2 0.80

0.15 0.5012.7 4.76

0.40 0.30 1.50 0.10 0.400.80.40 1.50 0.25

0.200.80

4.76

1.2

0.400.300.4 0.40 0.30 1.50

1.50 0.20 0.100.15 0.07

0.400.80.80 0.40 1.50 0.25 0.15 0.501.2

0.30

0.400.8 0.40 0.30 1.500.80 0.40 1.50 0.25

4.7612.70.20 0.10

0.15 0.501.2

5.16

0.86.35

2.50

3.00

4.76

4.00

5.005.00

TNMG - 43

6.35

TNMG

TNMG - 4612.7

12.7

TNMG - 41

9.52 4.76

Треугольная с отверстием

3.18

4.7627.5 6.35

K10

M

15.87

4.76 5.16

2.003.18 0.4

1.6

5.16

3.81

5.16

3.189.52

3.81

1.2

1.2

6.35

0.4 4.00

0.181.00 7.50 0.351.00 7.50 0.30 0.15

0.503.81

9.52

0.18

9.52

0.8

4.769.52

15.87

4.76

0.60

16.522

6.359.5212.7

11

15



16 3,18; 4,762227



мм.

M TNMG 16 04 08-49P 16 04 12-49KS 22 04 08-49

22 04 12-49

Двусторонняя пластинаДля черновой и получистовой обработки

K TNMA 16 03 04P 16 03 08

16 03 12

16 04 0816 04 12

Двусторонняя плоскаяпластина. 22 04 08Универсальный выбор 22 04 12для обработки чугуна. 22 04 16

22 04 20

27 06 1227 06 16

S TNMP 16 04 08N

22 04 08



H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



PT

40P

T30

PT

20

0.20

0.10 0.503.00 0.20 6.00 0.30

1.20.8

6.00 0.450.15 0.600.20

1.2

0.35 0.15

3.813.50

0.8 3.50

0.600.20

0.807.00

0.457.00 0.200.35

0.80

0.60

1.500.20 1.000.55

0.80

0.550.300.20 0.800.20

10.00.70 0.20

6.351.6

6.00 0.30 12.01.2 0.45

0.15

0.45

1.00

6.00 0.35

8.00 0.50 0.158.00 0.60

3.00 1.50

3.00 0.30

0.550.750.20

0.550.80.20 0.751.2

5.00 1.50 11.0 0.500.60

0.156.00

0.84.76

3.00 2.00

12.7 5.164.76

1.29.52

MaxTK

20T

K25

Min MaxiC s Mind 1 r

0.209.52 2.00 0.30 3.00 0.15 0.11

0.2412.7

4.76 3.81 0.8

2.40 0.40 3.60 0.18 0.134.76 3.81 0.8

6.00

5.00

3.81

3.81

2.0

9.52

CK

15M

K20

M

6.3515.87

K10

M

4.76

TK

10

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45T

35P

5.00 10.0

12.0

0.20

10.0

10.0

TNMA

TNMG - 49

3.00 0.20

2.00

9.52

6.35

TNMP


12.7

PT

10

16.5

12.71.6

5.00 0.50

5.161.20.8

5.00 0.30

4.76

3.18

0.304.76

0.30

0.4

9.52

27.5 6.355.16223.81

15.87

11.0

16



16 3,18; 4,76222733



мм.

P TNMM 22 04 12-85M 22 04 16-85K

Односторонняя пластинаДля чистовой и получистовой обработки

P TNMM 16 03 04M 16 03 08K 16 03 12

16 04 0416 04 08

Односторонняя пластина 16 04 12Для тяжелой обработки

22 04 0422 04 0822 04 1222 04 16

27 06 1227 06 16

33 07 16

P TNMM 22 04 16-86M



H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



1.00

6.00 1.50 12.0

5.50

0.55

10.0 0.55

0.55

0.50

8.00

10.00.32 0.90

0.32 0.90

0.25 0.70

8.00 0.508.00 0.40

0.25

0.25 0.700.550.200.70

6.004.00 0.70

4.00 0.70 7.00

0.30

0.250.20

0.200.10

0.40

0.55

0.50

11.0 0.60 0.35

6.00

0.20

0.70

0.10 0.40

5.00

1.20

0.20

0.10 0.45

0.70

0.550.405.00

0.400.50

0.40 5.001.00 5.00

0.80

2.00

3.00

3.00

5.00 1.50

0.70

4.00 1.00

5.00 1.005.00

5.50

6.00

0.32 0.90

3.00

12.7 5.164.76

0.70

0.900.556.00 0.32

PT

10

PT

40

7.946.35

PT

20

TK

25

7.946.35

rs d 1

TNMM - 86

CT

35M

CU

45

CT

15M

TNMM

TNMM - 85


MaxMin MaxTK

10T

K20

MiniC

4.769.52

22 12.727.5 15.8733 19.05

T35

P

CT

25M

PT

30

5.1616.5 3.81

0.25 0.706.00 0.50

19.05

9.52

4.7612.74.50

0.804.501.6

9.52 0.80.4

1.23.813.18

4.76 3.81 0.80.4

1.2

4.7612.71.20.80.4

1.6

5.16

6.356.3515.87

7.94

5.16

1.6

1.2

7.94 1.6

1.21.6

3.00

0.80

K10

MC

K15

MK

20M

17


Основные размерыI iC s

1116 3,18; 4,7622


K N N Рекоменд. Рекоменд.H M M M M H H M M H S S пластины, глубина подача,P P P P P K K K P P P P P K K M мм. резания, мм/об.

мм.

K TNUN 11 03 08P

16 03 12

16 04 0416 04 08

Двусторонняя пластина 16 04 12нормальной точности 16 04 16Для обработки сталии чугуна 16 04 08 T13

K TNGN 11 03 04P 11 03 08

16 03 0216 03 0416 03 0816 03 1216 03 30

Двусторонняя пластинавысокой точности 16 04 04Для обработки стали 16 04 08и чугуна 16 04 12

16 04 16 T1316 04 16 T24

22 04 1222 04 16 T2422 04 32

P15 P25 P35 P35 P45 K10 K15 K20 P10 P20 P20 P30 P40 K10 K20 M20

H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M20 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



1.00

0.20 0.80

3.50 0.30

5.00 10.0 0.45

7.00 0.201.000.20

0.55

1.000.20 1.20

0.55 0.205.00 0.30 10.0 0.70

0.15 0.600.20 0.803.50 0.30 7.00 0.45

3.50 0.30 7.00 0.55

0.352.50 0.20 5.00 0.20 0.10 0.30

0.800.30 1.50

0.100.20 0.300.15 0.60

0.10

4.00 0.30

5.00 0.35

0.05 0.30

0.500.100.20

0.60

0.10 0.35

0.150.35

0.35 0.15 0.60

0.20 1.000.450.55

0.800.20

0.45 0.20 0.80

2.50 0.20 5.00 0.20 0.10 0.30

7.00

0.20 4.00

4.00

3.50 0.30

1.2 0.30

6.350.4

2.50

0.20

7.00

7.00

4.00

5.00

0.30 7.00

0.20

3.50

3.50 0.20 7.003.50

9.52 4.76

2.00

4.76

1.6

0.80.4

1.6

6.35

9.52 3.18

4.76

PT

10

4,76; 6,35

Треугольная без отверстия

MaxiC Minr MinCT

25M

CT

35M

CU

45

4.003.18

MM

2

TK

25

T35

P

K20

MTNUN

Max

0.8 2.00

2.50 0.30 5.00

0.20

1.2

CT

15M

TNGN2.50

3.212.7

3.50

9.52

4.76

3.50

3.50 0.203.50

0.20

0.30

5.00

6.35

PT

20

PT

30P

T40

TK

10

sTK

20

3.18

1.00

0.500.100.30

0.30

1.2

10.0

9.52

9.52 3.18

0.20.40.81.23.0

0.8

0.4

1.21.6

0.8

0.40 0.200.20

1116.5 9.5222.0 12.7

K10

MC

K15

M

0.20

5.00

0.10

0.83.18

2.00

18



08



мм.

P WNMG 08 04 04-43M 08 04 08-43KH

Двустороння пластинаПервый выбор для чистовойобработки

P WNMG 08 04 08-49MKS

Двусторонняя пластинаДля легкой черновой и получистовойобработки

S WNMP 08 04 08N



H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



0.50

0.20

0.35

0.30

0.55

0.252.50 0.70 4.00

3.50 1.50

1.50

5.00

0.400.40

TK

25

PT

20

rd 1

5.16

5.1612.7

12.7 4.76

s

4.76

5.164.7612.7

CK

15M

K20

MP

T10

12.7 4.76

PT

30P

T40

TK

10T

K20

Ломаный трехгранник

8,1

WNMG - 49

T35

PC

U45

WNMG - 43

WNMP

CT

35M

CT

25M

CT

15M

5.16

0.15

Min

0.07 0.300.10 0.40

iC

1.50

0.8

0.40.8

0.8

0.30

Max MaxMin

0.20 0.35

K10

M

19



06081012



мм.

P WNUM 12 06 12-85MK

Односторонняя пластинаДля черновой и получистовойобработки

P WNUM 06 03 08MK 06 04 08S

08 04 08WNUMОдносторонняя пластина 10 04 08Для черновой 10 04 12обработки

10 06 0810 06 12

12 06 12


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



6.00 0.40

0.25 0.70

0.20 0.55

Max

0.15 0.45

0.70

Min

0.15

0.50 0.25

iC

4.76

6.356.35

3.81

7.94

0.8

0.8

1.2

0.83.81

r

6.35

4.76

4.76

15.871.2

6.35

7.9419.05

0.81.2

5.16 0.8

9.52

15.87

3,18; 4,764.76

3.18

s

4.76

9.52

6.35

TK

20T

K25

0.45

d 1

15.87

6.35

TK

10

4,76; 6,35

3.81

WNUM - 85

5.16

7.9410,812,8

PT

20P

T30

PT

40

Ломаный трехгранник

6,5

CT

15M

CT

25M

CT

35M

8,1

T35

P

CK

15M

CU

45

PT

10

K10

M

K20

M

19.05

9.52

12.7

1.2

MaxMin

0.30

5.00 1.00 8.00

3.00

1.50 0.60 4.00

2.00

0.60

0.70 7.00 0.40

4.50 0.300.60

0.20 0.55

0.20 0.55

4.00 1.00

5.00 0.700.70

0.30 1.00

5.00 1.00 8.00 0.50

5.50 1.00 8.50

8.00

4.00

19.05

12.7

0.25

0.70

7.00 0.50

0.40

20


Основные размерыI iC s d 1 α

06 7°09 7°12 7°



мм.

α = 7°

P CCMT 06 02 04-UFM 06 02 08-UFKS 09 T3 02-UF

CCMT - UFОдносторонняя пластинаДля чистовой обработки

P CCMT 12 04 08-HMKS

CCMT - HОдносторонняя пластинаДля чистовой и получистовой обработки

P CCMT 06 02 04-UMM 06 02 08-UMKS 09 T3 08-UMN

12 04 08-UMCCMT - UM 12 04 12-UMОдносторонняя пластинаДля получистовойи легкой черновой обработки

P CCMT 06 02 04-URM 06 02 08-URKS 12 04 08-URN

CCMT - URОдносторонняя пластинаДля черновой обработки


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



0.25

0.122.50 0.25 0.402.00 0.300.080.20

0.8

5.54.76

2.38

s

3.97

2.38

6.35

4.76

4.76

12.7

6.35

12.7

6.35

9.52

12.7

1.00 0.50

3.97

0.60 0.30

2.81.00

0.4

5.5

0.50

2.80

5.5

2.38

TK

20T

K25

CK

15M

T35

P

K10

M

PT

20

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45

4.76 5.5

2.83.97 4.4

12.9

2.38


K20

MP

T10

Mind 1PT

30P

T40

TK

10

iC

6.5

9.52

4.4

4.4 0.2

2.80.4

0.8

0.8

0.8

r

0.8

0.8

0.81.2

0.4

Min

0.251.50 0.50 4.00 0.25

0.15 0.30

Max

0.40

0.20

0.150.12 0.40

0.12 0.401.30

1.50 1.00 2.50

1.50 0.50 4.00

4.000.50

0.301.50 1.00 2.50 0.25

2.50 1.00 4.00 0.30

0.15 0.40

0.15 0.50

2.00 0.15 0.10 0.30

0.40 0.20

Max

0.150.40 0.10 2.00 0.07 0.05

0.251.50

9.7 9.526.35

12.7

0.40 0.20 0.051.50

0.100.050.10

21

Сандвик-МКТСТочениеПластины с задними углами


071115


K N N Размеры Рекоменд. Рекоменд.H M M M M H H M S S M пластины, глубина подача,P P P P P K K K P P P P K M P мм. резания, мм/об.

мм.

P DCMT 07 02 04-UFMKS

Односторонняя пластинаДля чистовой обработки

P DCMT 11 T3 04-HMKS


P DCGX 15 04 04 RM 15 04 08 RSN 15 04 04 L

15 04 08 L

Односторонняя пластина R - Правое исполнениеДля чистовой обработки L - Левое исполнениеПластина высокой точности. Передний угол 20º

P DCMT 07 02 04-UMM 07 02 08-UMKS 11 T3 04-UMNDCMT - UMОдносторонняя пластинаДля получистовой и легкой черновой обработки

P DCMW 11 T3 04MK

Односторонняя пластинаПластина с плоской передней поверхностью

P15 P25 P35 P35 P45 K10 K15 K20 P10 P20 P30 P40 K20 M20 P25

H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 S15 S20 M20

K20 N15 N20



9.52 0.43.97 4.4

9.52 3.97 4.4 0.4

0.82.82.386.35

0.4

4.7612.70.4

0.812.7 4.76 5.3

0.4

4.4 0.4

0.85.3

2.82.38

3.97

6.35

9.52

iC

DCMW

DCMT - UF

DCMT - H

DCGX

TK

25P

M30

Mins d 1 rPT

10

4.76 5.3

PT

20P

T30

PT

40T

K20

CK

15M

K20

M

K10

M

0.40 0.20 1.50 0.10

Max

11.6015.50

2.38 2.89.52 3.97 4.412.7

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45T

35P


7.80 6.35

0.05 0.20

Min Max

0.4

0.70 0.30 3.00 0.15

0.350.50 0.30 2.50 0.200.50 0.30 0.12

0.10 0.25

0.08 0.30

2.50 0.20

2.50 0.25

0.50 0.30

0.20

0.50 0.30 2.50

0.50 2.501.00 0.50 2.501.00

1.30 0.50 4.00

1.30 0.50 4.00

0.08

0.20

0.08

0.250.08

0.25 0.120.20

0.30

0.35

0.08 0.30

0.12 0.35

0.30

0.30

22

Сандвик-МКТС Точение Пластины с задними углами

Основные размерыD s d 1

1012162025 7,90; 8,06 7,2; 6,532


K K N N Размеры Рекоменд. Рекоменд.H M M M M H H M M S S пластины, глубина подача,P P P P P K K K P P P P P K M мм. резания, мм/об.

мм.

P RCMX 10 03 M0M 12 04 M0K 16 06 M0S 20 06 M0

25 07 M0RCMX 32 09 M0Односторонняя пластинаУниверсальная пластина 25 07 M0-H1для всех видов обработки 25 07 M0-H2

P15 P25 P35 P35 P45 K10 K15 K20 P25 P10 P20 P30 P40 K20 M20

H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M20 M35 S15 S20

K20 K20 N15 N20


0608102025


K N N Размеры Рекоменд. Рекоменд.H M M M M H H M M S S пластины, глубина подача,P P P P P K K K P P P P P K M мм. резания, мм/об.

мм.

P RCMT 06 02 M0M 08 03 M0K 10 03 M0S 20 06 M0N 25 07 M0

RCMTОдносторонняя пластинаУниверсальная пластинадля всех видов обработки

P15 P25 P35 P35 P45 K10 K15 K20 P25 P10 P20 P30 P40 K20 M20

H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M20 M35 S15 S20

K20 K20 N15 N20



5.00 1.50

1.2520

8 3.186 2.8

25 7.94 7.6

10 3.18 4.46.56.35

7.94 7.6

PT

20P

T10

PT

30

K20

M

PT

40

2.38

8.06

TK

25

6.5

D

25

s d 1TK

20

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45

7.94 8.6

3.23

5.2

9.52

4.816.31

7.2

3.612 4.2

9.5

101216

s

6.31 5.21620 6.31

DTK

20T

K25

PT

40

2532

20 6.31

8 3.18 3.42.8

25 7.90

25

32

CK

15M

CM

30M

3.18

2.38

CT

25M

CT

35M

CU

45

9.52

Круглая

6.5

9.5

PT

30

CM

30M

K20

M

PT

20

4.4

PT

10

6.5

4.81

CT

15M

5.00 2.50

10

Круглая6

20

4.2

6.5

d 1 Min

3.6

Max

0.10 1.00

MaxMin

3.00 1.204.00 0.30

0.12 1.204.80 0.40

10.0 0.806.30 2.50 0.25 2.50

6.40 0.50 0.16 1.600.20 2.008.00 0.60

0.20 2.00

12.8 1.00 0.32 3.20

2.00

0.50 2.40 0.30 0.06

Max

0.60

Min Max

0.20

3.20

0.608.0

0.60

0.400.10 1.000.08 0.80

2.50 1.00 4.00

10.0

0.504.00 2.00 8.00 1.00 2.00

0.25 2.500.20

T35

P

K10

M

T35

P

K10

M

6.3525

10 3.23

CK

15M

2.00 0.80

Min

1.50

8.00 3.20

4.00 1.605.00 2.00

2.50 1.00

23

3.4


Дмитрий

Typewritten Text

Дмитрий

Typewritten Text

Основные размерыI=iC s d 1

09


K N N Размеры Рекоменд. Рекоменд.H M M M M H H M S S M пластины, глубина подача,P P P P P K K K P P P P K M P мм. резания, мм/об.

мм.

P SCMT 09 T3 04-UMM 09 T3 08-UMKSN

SCMT - UMОдносторонняя пластинаДля получистовой и легкой черновой обработки

P15 P25 P35 P35 P45 K10 K15 K20 P10 P20 P30 P40 K20 M20 P25

H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 S15 S20 M20

K20 N15 N20

Основные размерыI=iC s

0912



мм.

P SPMR 09 03 04M 09 03 08K

12 03 0412 03 0812 03 12

Односторонняя пластинанормальной точности со стужколомом

P SPGR 09 03 04M 09 03 08K

12 03 0412 03 0812 03 12

Односторонняя пластинавысокой точности со стужколомом


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



9.52

3.189.52

12.7

0.20 0.502.50 1.002.50 1.00 4.00 0.30

4.00 0.30

0.15 0.50

0.15 0.300.15 0.50

2.00 1.00 4.00 0.25

0.30

2.00 1.00 4.00 0.30

0.50

0.15 0.30

2.50 1.00

2.00 1.00 4.00 0.25

4.00

1.00

0.20 0.502.50 1.00 4.00 0.30

0.15 0.300.15

0.15 0.302.00 1.00 4.00 0.30 0.15 0.502.00 4.00 0.25

2.00 1.00 4.00 0.25

1.23.1812.7 0.8

0.4

0.8

1.23.18 0.8

0.4

0.4

s d 1

4.43.97

r

9.52

I=iC

0.4

0.8

PT

40

3.1812.7 3.18

TK

25

K10

M

PT

20P

T30

CT

35M

CU

45

PM

30

0.4

0.83.18

K20

MP

T10

TK

20

9.52

4.4

Квадратная


9.525

CT

15M

CT

25M

3.97

T35

P

K10

MC

K15

M

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45T

35P

MaxI=iC Mins r Max Min

SPMR

TK

20T

K25

PT

20P

T30

PT

40T

K10

CK

15M

K20

MP

T10

SPGR

0.50 4.00

MaxMin Min Max

0.301.30 0.50 4.00 0.25 0.12 0.40

0.100.151.30

24



0912 3,18; 4,761519



мм.

P SPUN 09 03 04M 09 03 08K

12 03 0412 03 0812 03 12

Односторонняя пластинанормальной точности 15 04 12без стружколомающихканавок 19 04 12

19 04 16

P SPGN 09 03 02M 09 03 04K 09 03 08

09 03 12

12 03 04Односторонняя пластина 12 03 08высокой точности 12 03 12без стружколомающих 12 03 32канавок

12 04 0812 04 1212 04 16

15 04 0815 04 1215 04 16

19 04 0219 04 0819 04 1219 04 16


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



12.7 4.76

5.00 0.40

4.7615.87

10.0 0.55 0.20 1.000.20 0.8010.0 0.45

5.00 0.405.00 0.40

10.0 0.35

0.20 1.00

0.10 0.300.15 0.60

4.00 0.40 8.00 0.20

4.00 0.30 8.00 0.550.20 0.80

4.00 0.304.00 0.30 8.00 0.45

8.00 0.35

0.20 0.800.20 1.00

0.15 0.60

4.00 0.20 8.00 0.554.00 0.20 8.00 0.45

0.15 0.60

3.00 0.20

4.00 0.20 8.00 0.35

6.00 0.45

0.10 0.400.15 0.600.20 0.80

3.00 0.20 6.00 0.353.00 0.20 6.00 0.25

0.20 0.802.50 0.202.50 0.20 4.50 0.45

4.50 0.35

0.10 0.300.10 0.400.15 0.50

2.50 0.20 4.50 0.252.00 0.20 4.00 0.20

0.20 1.005.00 0.405.00 0.40 10.0 0.55

10.0 0.45

0.20 0.80

0.20 0.80

0.20 0.80

4.00 0.30 8.00 0.45

3.00 0.20 6.00 0.450.15 0.60

3.00 0.203.00 0.20 6.00 0.35

6.00 0.25

0.10 0.400.15 0.50

0.10 0.40

2.50 0.20 4.50 0.352.50 0.20 4.50 0.25

19.05 4.76

1.6

0.2

SPUN

1.20.8

0.8

1.20.80.4

3.2

1.61.2

0.81.21.6

1.2

3.189.520.80.40.2

1.2

1.61.2

1.23.1812.7

0.40.8

0.83.189.52

0.4

12.74.7615.87

PT

10

4.76

K10

M

K20

MC

K15

M

19.05


9.52 3.18

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45T

35P

Min MaxI=iCTK

20T

K25

Minr Max

SPGN

sPT

20

12.7 3.18

PT

30P

T40

TK

10

15.87

19.05

4.76

4.76

0.25 0.853.00 0.20 6.00 0.50

25



091219



мм.

P SPUN 12 03 08 T13MK 12 03 12 S13

12 03 12 T13

Односторонняя пластинанормальной точностибез стружколомающихканавок, с отрицательнымифасками

P SPGN 09 03 08 T13MK 12 03 12 T13

19 04 02 T26

Односторонняя пластина 19 04 16 T22высокой точностибез стружколомающихканавок, с отрицательнымифасками

P SPUX 12 03 12 LM 12 03 12 RKN

L - Левого исполненияR - Правого исполнения

Односторонняя пластинасо стружколомающимиканавками


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



SPUN

SPGN

SPUX

PT

10

K10

M

PT

20

0.20 0.800.20 0.803.00 0.20 6.00 0.45

3.00 0.20 6.00 0.45

5.00 0.40 10.0 0.55 0.20 1.00

0.10 0.30

0.45

0.50

0.20 0.80

0.15

0.45

0.20

4.00 0.40 8.00 0.20

3.00 0.20 6.00

2.50 0.20 4.50 0.35

0.80

3.00 0.20 6.00

3.00 0.20 6.00

0.80

0.45

0.20

PT

30

Mins rTK

20T

K25

3.00 0.200.8 6.00 0.35 0.15 0.60

MaxMax MinPT

40T

K10

1.23.1812.7

0.8

12.7

1.6

1.2

0.2

12.7 3.18

1.2

1.2C

K15

MK

20M

19.05

I=iC

3.18


9.52 3.18

19.05 4.7612.7 3.18

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45T

35P

12.7

19.05

3.18

12.7 3.18

9.52 3.18

4.76

4.76

26



091116



мм.

P TCMT 09 02 04-UFMK 16 T3 04-UFS


P TCMT 09 02 04-UMM 09 02 08-UMKS 11 02 04-UMN

Односторонняя пластинаДля получистовойи легкой черновой обработки

P TCMT 09 02 04-URMK 11 02 08-URSN



H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



6.35

2.00

Треугольная

0.08 0.302.50 0.20

0.08 0.300.12 0.40

3.00 0.301.00 0.15 0.40

1.30 0.50

1.50 0.80

3.00 0.20 0.08 0.30

1.00 0.50 2.50 0.251.00 0.50 2.50 0.20

0.05 0.20

0.40 0.20 1.50

0.40 0.20 2.00 0.10

Max Min Max

0.050.10 0.20

6.35 2.38 2.8 0.8

2.5 0.42.38

6.35 2.38 2.8 0.4

0.4

0.4

2.5 0.4

d 1 rCK

15M

K20

M

9.52

2.38

T35

P

K10

M

16.5

9.6 5.5611

2.5

sPT

10

2.38

9.52 4.76

2.385.560.8

2.5

TCMT - UF

TK

20T

K25

PT

20P

T30

PT

40

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CU

45

TCMT - UM

TCMT - UR

5.56

5.56

4.76

iCTK

10

2.38

Min

27

4.4


2.84.4


091116



мм.

P TPMR 09 02 04MK 11 03 04

11 03 08

16 03 04Односторонняя пластина 16 03 08нормальной точности 16 03 12со стужколомом

P TPGR 09 02 04M 09 02 08K

11 03 0411 03 04-0111 03 08

Односторонняя пластинавысокой точности 16 03 04со стужколомом 16 03 08

16 03 12


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



2.38

rPT

20P

T30

PT

40T

K10

iCTK

20T

K25

1.00 4.00 0.25

0.15

0.15

1.001.00

1.50

1.00

0.400.15 0.500.20 0.50

2.00 1.00 4.00 0.302.00 1.00 4.00 0.30

1.50 0.50 3.00 0.30

2.00

0.50

0.15 0.40

0.500.15 0.40

1.50 0.50 3.00 0.251.50 0.50 3.00 0.25

0.30 2.00 0.300.150.15

0.30 2.00 0.25 0.40

0.20 0.50

0.152.00 0.400.15 0.502.00 1.00 4.00 0.30

1.00 4.00

2.00 1.00 4.00 0.30

0.25

0.500.30 0.150.50 3.00

1.50 0.50 3.000.15

Max

0.25 0.40

0.15 0.40

Min

0.30 2.00 0.25

Min Max

9.52 0.81.2

0.43.18

0.43.18 0.4

0.8

0.42.38

0.8

0.43.18 0.8

1.2

0.43.186.35

0.8

9.52

5.56

6.35

0.45.56 2.38

sCT

15M

CT

25M

CT

35M

K20

M

CU

45

PT

10

11

T35

P

16.5

CK

15M

9.6 5.566.35

K10

M

3.18

TPMR

TPGR


9.52 3.18

28



0911 2,38; 3,2816 3,28; 4,7622



мм.

P TPUN 11 03 04M 11 03 08K

16 03 0416 03 0816 03 12

Односторонняя пластинанормальной точности 22 04 12без стружколома 22 04 16

P TPGN 09 02 04M 09 02 08K

11 02 08

11 03 02Односторонняя пластина 11 03 04высокой точности 11 03 08без стружколома 11 03 16

16 03 0216 03 0416 03 0816 03 1216 03 16

16 04 0416 04 08

22 04 0422 04 0822 04 1222 04 16

С отрицательной фаской 0,15мм х 30° на передней поверхности22 04 12 T1622 04 16 T16


H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



2.50

12.7

0.8

3.286.35

3.003.00

4.76

CT

15M

1.501.50

2.50

0.81.6

0.20.4

4.7612.7

4.769.52

2.503.28

0.800.20

0.20 1.000.20 1.000.50 4.50 0.503.001.6

4.763.00 0.50 4.50 0.50

1.00

0.15 0.50

0.50

0.15 0.40

0.50 4.50 0.50

0.20

0.40

0.20

0.15

0.100.20

0.15

0.15

0.20

0.300.25

1.003.00 0.503.00 0.50 4.50 0.50

4.50 0.40

0.400.15 0.500.20 0.80

0.50 4.50 0.303.00 0.50 4.50 0.253.00

0.30

2.50 0.50 4.00 0.50 0.20 1.00

2.00 0.50 3.50

0.50

0.20 0.80

0.15 0.40

0.40

2.50 0.50 4.00 0.302.50 0.50 4.00 0.25

2.50 4.00 0.400.15 0.50

0.252.50 0.50 4.00 0.302.50

0.50

0.50 4.00

0.50 4.50

0.20 2.502.50

0.50 4.00 0.404.00 0.304.00 0.25

0.20 1.00

0.15 0.50

0.15 0.50

0.10 0.30

0.30

2.00 0.30 3.50

0.20

0.50

1.50 0.30

1.50

0.80

3.00

2.00 0.30 3.502.00 0.30 3.50

0.30 3.00

0.40

0.30

0.15 0.50

0.15 0.400.25

0.15 0.500.20

0.50

2.00 0.300.15

3.50 0.30

0.15

2.00 0.30 3.50 0.25 0.40

Min Max

12.71.2

1.61.20.80.4

0.8

1.6

0.4

0.2

3.289.520.40.81.2

2.385.56

6.35 2.38 0.8

0.4

1.24.7612.7

1.6

0.49.52 0.8

1.2

0.43.286.35

0.8

MaxMinsiC rCT

25M

CT

35M

CU

45

CK

15M

9.6 5.56 2.38

K20

MP

T10

PT

20

T35

P

K10

M

11 6.3516.5 9.5222

TPUN

TPGN


PT

30P

T40

TK

10T

K20

TK

25

29



1116



α = 5° мм.

P VBMT 11 02 04-UFMKS


P VBMT 16 04 08-HMKS



H15 M20 M25 M25 M30 H10 H15 M35 H10 S15 S20

K20 N15 N20



6.38

9.52 4.76

2.38

VBMT - H

0.4 0.40

0.300.100.200.8

0.20

0.50 0.25 2.00

1.50 0.10

Min Max

0.05 0.20

rK10

M

Ромбическая

11.1 6.38

T35

P

2.3816.6 9.52 4.76 4.4

TK

10

VBMT - UF

CT

35M

CU

45

CT

15M

CT

25M

TK

25

MaxMinPT

40

2.8

K20

MC

K15

M

iC sPT

10P

T20

PT

30

TK

20

30


* - сплав может использоваться также и для фрезерования

20

10

20

30

10

20

30

01

01

Марки твердых сплавов и области их применения

ISO

10

20

30

40

10

30

20

40

01

10

20

10

K

30

Сплавы без покрытия

01

N

Чугун

P

Сталь

M

Нер

жав

еющая

стал

ьЦветные

метал

лы

50

Сплавы с покрытием

30

01

S

H

Жар

опрчные и

титановые

сплав

ы

Матер

иал

ы

высокой

твер

дости

TK

10

TK

20

PT

10

PT

20

PT

30

PT

40

*

TK

20

TK

25

PT

40

*

TK

20

*

TK

25

*

TK

20

*

TK

25

*

TK

10

TK

20

*

CT

15

M

CT

25

M

CT

35

M*

T3

5P

*

CU

45

*

CT

25

M

CT

35

M

T3

5P

*

CU

45

*

K1

0M

CK

15

M

K2

0M

*

CT

25

M

K1

0M

CK

15

M

CT

15

M

31


Углеродистые и легированные стали, стальное литье, инструментальные и подшипниковые стали,ковкий чугун, дающий сливную стружку.

Сплавы с износостойкими покрытиями Сплавы без покрытия

CT15M - P15 (P05 - P30) PT10 - P10 (P01 - P15)Чистовая и получистовая обработка сталей. Высокая Чистовая и обработка сталей. Износостойкий сплав дляизносоустойчивость при высоких скоростях и температурах в обработки на высоких скоростях резания и малых сеченияхзоне резания. Высокие скорости резания, малые подачи. среза.

CT25M - P25 (P10 - P35) PT20 - P20 (P15 - P25)Получистовая и легкая черновая обработка сталей. Чистовая и получистовая обработка стали и стальногоУниверсальный сплав. Удачная комбинация износостойкости литья. Умеренные скорости резания и подачи.и прочности. Средние скорости резания и подачи.

PT30 - P30 (P20 - P35)CT35M - P35 (P15 - P40) Получистовая и черновая обработка стали и стального литья,Получерновая и черновая обработка стали и стального литья включая прерывистое резание. Низкие и средние скоростив неблагоприятных условиях, включая прерывистое резание. резания, большие подачи.Сплав устойчив к абразивному износу при наличииповерхностных дефектов на обрабатываемой детали. PT40 - P40 (P35 - P45)Умеренные скорости резания и подачи. Черновая и тяжелая обработка стали и стального литья.

Сплав с высокой прочность для обработки деталей с грубойT35P - P35 (P20 - P45) коркой, в том числе при прерывистом резании.Сплав с покрытием PVD Низкие скорости резания, большие подачи.Черновая обработка стали и стального литья.Хорошо работает с ударом и с переменым припуском Умеренные и низкие скорости резания и подачи

CU45 - P45 (P30 - P50)Черновая и тяжелая обработка стали и стального литья.Сплав с высокой прочностью и надежностью режущих кромок.Низкие скорости резания и большие подачи.

Нержавеющие стали (аустенитные, ферритные, мартенситные), стальное литье,марганцовистые стали, легированный и ковкий чугун.


CT25M - M20 (M10 - M30) TK20 - M15 (M10 - M30)Чистовая и получистовая обработка. Чистовая и получистовая обработка.Высокая износостойкость сплава при скоростной обработке. Сплав сочетает низкую склонность к абразивному износуВысокие скорости резания, малые подачи. и высокую прочность. Умеренные и средние скорости

резания.CT35M - M25 (M20 - M35)Получистовая и черновая обработка. TK25 - M20 (M15 - M35)Хорошая стойкость к механическому и термическому удару Получистовая и черновая обработка.обеспечивает отличную прочность режущей кромки даже при Сплав характеризуется хорошей прочностью режущейпрерывистом резании. Умеренные скорости резания. кромки. Умеренные скорости резания.

T35P - M25 (M25 - M40) PT40 - M35 (M30 - M40)Сплав с покрытием PVD Черновая обработка деталей с грубой коркой, в том числеПолучистовая и черновая обработка. при прерывистом резании.Отличная стойкость сплава к термическому удару . Низкие скорости резания и большие подачи.Хорошо работает в условиях прерывистого резания.Умеренные и низкие скорости резания и подачи

CU45 - M30 (M25 - M45)Черновая обработка, в том числе и отливок с грубой коркой.Прочная основа сплава обеспечивает высокую надежностьрежущих кромок. Низкие и умеренные скорости резания,большие подачи.


M

P

32


Чугун, отбеленный чугун, ковкий чугун, дающий элементную стружку


K10M - K10 (K01 - K20) TK10 - K10 (K01 - K15)Чистовая и получистовая обработка. Чистовая обработка чугунов.Сплав для высокоскоростной обработки чугунов. Для точной размерной обработки. Сплав обладает очень Очень высокая стойкость к абразивному износу. высокой износостойкостью, даже при обработке Рекомендуется для обработки отбеленного чугуна. отбеленных чугунов.Высокие скорости резания, малые подачи. Высокие скорости резания, малые подачи.

CK15M - K15 (K05 - K25) TK20 - K20 (K10 - K30)Чистовая и получистовая обработка. Черновая обработка чугунов.Сплав для обработки всех видов чугунов. Высокая Сплав сочетает низкую склонность к абразивномустойкость к абразивному износу. износу и высокую прочность.Высокие скорости резания, малые и умеренные подачи. Средние и низкие скорости резания, большие подачи.

K20M - K20 (K15 - K30)Получистовая и черновая обработка.Сплав повышенной надежности для обработки всех видовчугунов. Рекомендуется для нестабильных условий, когда требуется высокая прочность режущей кромки.Средние скорости резания, большие подачи.

CT25M - K20 (K15 - K30)Черновая обработкаВысокопрочный сплав. Рекомендуется для точения серого чугунав неблагоприятных условиях, когда требуется высокая прочность режущей кромки.Низкие скорости резания, большие подачи.

Цветные металлы и алюминевые сплавы


TK20 - N15 (N05 - N25)Основная марка сплава для большинства видов обработкиалюминиевых сплавов, меди, медных сплавов и т.п.

TK25 - N15 (N05 - N25)Дополнительная марка сплава для обработкиалюминиевых сплавов, меди, медных сплавов и т.п.

Жаропрочные и титановые сплавы


TK20 - S15 (S10 - S30)Получистовая и черновая обработка.Сплав с отличным сочетанием стойкости к абразивномуизносу и прочности.Средние скорости резания.

TK25 - S20 (S10 - S35)Черновая обработка.Высокая стойкость к термическому удару и фрагментарномуизносу делают сплав пригодным для продолжительнойработы в условиях прерывистого резания.Низкие скорости резания.

S

K

N


33


Материалы высокой твердости


K10M - H10 (H05 - H15) TK10 - H10 (H05 - H15)Чистовая обработка. Чистовая обработка.Рекомендуется для обработки материалов высокой Очень твердый и износостойкий сплавтвердости при непрерывном резании. Хорошо работает по закаленным сталям с высокой Высокие скорости резания, малые подачи. твердостью.

Средние скорости резания, малые подачиCK15M - H15 (H10 - H20)Чистовая и получистовая обработка. TK20 - H20 (H10 - H25)Использование сплава при обработке материалов высокой Получистовая и черновая обработка.твердости преимущественно при непрерывном резании. Удачное сочетание стойкости к абразивному износу иСредние скорости резания, малые подачи прочности для точения закаленных сталей.

Низкие скорости резания, умеренные подачи.CT15M - H20 (H10 - H25)От черновой до чистовой обработки.Сплав для обработки материалов повышенной твердостив условиях непрерывного резания, а также с легкимпрерыванием резания. Обеспечивает отличную износостойкость и прочность режущей кромки.Использование как с СОЖ, так и без него.Умеренные скорости резания и подачи

H


34


Примечание: Рекомендуемые режимы резания соответствуют стойкости инструмента равной 15-20 мин.При необходимости повысить период стойкости снижайте скорость резания, а также см. "Руководство по металлообработке"

<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваCT15M CT25M CT35MПодача, fn мм/об0,1 - 0,4 - 0,8 0,1 - 0,4 - 0,8 0,2 - 0,5 - 1,0Скорость резания, Vc м/мин

Углеродистая сталь01.1 С = 0,1 - 0,25% 08кл, 10, 09Г2, А12, 15 125 500-350-255 450-300-200 350-230-170

20, А20, 14Г2, Ст301.2 С = 0,25 - 0,55% 30, 35, 40, 45, 50, 55, А30, А40Г 150 450-320-225 400-265-180 335-200-15001.3 С = 0,55 - 0,80% 60, У7А, У8А 170 420-290-200 380-245-155 290-175-120

Легированная сталь02.1 В состоянии поставки 20Х, 30Х, 40Х, 40ХН, 30ХГСА, 180 480-320-205 410-260-170 245-140 - 95

38ХС, 18ХГТ, 40ХФА, 12ХН3А,56ГС, 20Х2Н4А, 38Х2Н2МА,38Х2МЮА, 20ХГНР, 20Х3ВМФ,34ХН3М, 60С2Н2А

02.12 Подшипниковая ШХ4, ШХ15, ШХ15ГС 180 320-230-170 280-200-150 230-130-10002.2 После закалки и отпуска см. СМС 02.1 и 02.12 275 250-170-125 195 -125 -90 140 - 80 - 55

300 225-155-115 185-130 - 95 130 - 75 - 50350 200-140-100 180-120 - 85 120 - 70 - 45

Высоколегированнаясталь (легир. элем. >5%)

03.11 Отоженная 7ХФ, 9ХС, ХВГ, 5ХНМ, Р6М5 200 350-220-155 265-180-130 190-120 - 8003.21 Закаленная инструментальная 350 160-110 - 70 115 - 85 - 65 80 - 55 - 45

Стальное литье06.1 Нелегированное 20Л, 35Л, 55Л, У8Л 180 250-170-135 220-160-120 145-105 - 7506.2 Низколегированное (<5%) 35ГЛ, 35ХГСЛ, 20Х5ТЛ 200 220-155-115 185-145-110 135 - 85 - 6006.3 Высоколегированное (>5%) 5Х14НДЛ, 10Х13Л 225 180-125 - 90 165-115 - 80 120 - 80 - 5506.33 Марганцовистая и броневая ст. Г13, Г13П 250 80 - 35 - 25 75 - 30 - 20 70 - 30 - 20

<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваT35P CU45Подача, fn мм/об0,2 - 0,5 - 1,0 0,2 - 0,5 - 1,0Скорость резания, Vc м/мин

Углеродистая сталь01.1 С = 0,1 - 0,25% 08кл, 10, 09Г2, А12, 15 125 300-200-150 170-130-110

20, А20, 14Г2, Ст301.2 С = 0,25 - 0,55% 30, 35, 40, 45, 50, 55, А30, А40Г 150 280-180-120 160-120-10001.3 С = 0,55 - 0,80% 60, У7А, У8А 170 250-150-100 140-105 - 90

Легированная сталь02.1 В состоянии поставки 20Х, 30Х, 40Х, 40ХН, 30ХГСА, 180 200-120-90 140-100 - 80


02.12 Подшипниковая ШХ4, ШХ15, ШХ15ГС 180 200-110-80 170 -100 -6002.2 После закалки и отпуска см. СМС 02.1 и 02.12 275 120 - 70 - 50 95 - 60 - 40

300 120 - 60 - 40 100 - 55 - 35


03.11 Отоженная 7ХФ, 9ХС, ХВГ, 5ХНМ, Р6М5 200 170 -110 - 75 120 - 90 - 70

Стальное лить е06.1 Нелегированное 20Л, 35Л, 55Л, У8Л 180 130 - 95 - 70 90 - 70 - 6006.2 Низколегированное (<5%) 35ГЛ, 35ХГСЛ, 20Х5ТЛ 200 120 - 70 - 55 80 - 60 - 5006.3 Высоколегированное (>5%) 5Х14НДЛ, 10Х13Л 225 110 - 70 - 50 70 - 55 - 4006.33 Марганцовистая и броневая ст. Г13, Г13П 250 60 - 25 - 15

Твер

дость

H

B

Обозначение обрабатываемого материала

код CMC Обрабатываемый материал

P

Рекомендации по выбору скоростей резания

ISOкод CMC

Обозначение обрабатываемого материалаОбрабатываемый материал Т

вер

дость

H

B

Рекомендации относятся к обработке с применением СОЖ

ISO

P

35



<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваCT25M CT35M T35PПодача, fn мм/об0,1 - 0,3 - 0,5 0,2 - 0,4 - 0,6 0,2 - 0,4 - 0,6Скорость резания, Vc м/мин

Нержавеющая сталь05.11 Мартенситная / ферритная 12Х13, 20Х13, 40Х13, 15Х25Т 200 250-200-170 210-170-15005.12 Теплостойкая / дисперс. тв. 11Х11Н2В2МФ, Х5Н12К3М7Т 330 105 - 80 - 65 80 - 60 - 4505.21 Аустенитная 12Х18Н10Т, 10Х14Г14Н4Т 180 250-200-170 175-140-120

15.22 Литье из аустенитных сталей 30Х24Н12СЛ 300 85 - 60 - 50 70 - 50 - 35

<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваCU45 PT40Подача, fn мм/об0,2 - 0,4 - 0,6 0,3 - 0,6 - 1,2Скорость резания, Vc м/мин

Нержавеющая сталь05.11 Мартенситная / ферритная 12Х13, 20Х13, 40Х13, 15Х25Т 200 120-100- 80 110 - 95 - 7505.12 Теплостойкая / дисперс. тв. 11Х11Н2В2МФ, Х5Н12К3М7Т 330 60 - 50 - 40 50 - 40 - 3005.21 Аустенитная 12Х18Н10Т, 10Х14Г14Н4Т 180 110 - 90 - 80 80 - 60 - 40

15.22 Литье из аустенитных сталей 30Х24Н12СЛ 300 55 - 40 - 30 40 - 30 - 25

<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваК10M CК15M К20MПодача, fn мм/об0,1 - 0,3 - 0,6 0,1 - 0,3 - 0,6 0,1 - 0,3 - 0,6Скорость резания, Vc м/мин

Чугун07.1 Ковкий ферритный КЧ37-15, КЧ35-10 130 350-280-220 315-260-210 225-155-10007.2 Ковкий перлитный КЧ55-4, КЧ50-5 230 250-220-160 220-185-140 115 - 95 - 70

08.1 Серый ферритный СЧ10, СЧ15, СЧ18 180 420-310-230 380-290-210 225-165-11008.2 Серый перлитный СЧ20, СЧ25, СЧ35, СЧ40, СЧ45 280 300-250-190 275-220-170 180-130 - 90

09.1 Высокопрочный ферритный ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45 160 280-230-170 250-200-155 225-160-10509.2 Высокопрочный перлитный ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80, ВЧ100 250 230-190-150 210-170-125 180-130 - 90

<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваТК10 ТК20Подача, fn мм/об0,1 - 0,3 - 0,5 0,2 - 0,5 - 1,0Скорость резания, Vc м/мин

Чугун07.1 Ковкий ферритный КЧ37-15, КЧ35-10 130 170-127-110 95 - 65 - 4007.2 Ковкий перлитный КЧ55-4, КЧ50-5 230 120 - 90 - 75 70 - 55 - 25

08.1 Серый ферритный СЧ10, СЧ15, СЧ18 180 220-155-120 120 - 85 - 5508.2 Серый перлитный СЧ20, СЧ25, СЧ35, СЧ40, СЧ45 280 160-110 - 85 85 - 60 - 35

09.1 Высокопрочный ферритный ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45 160 180-130-110 100 - 70 - 4009.2 Высокопрочный перлитный ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80, ВЧ100 250 130 - 95 - 75 70 - 45 - 25

Твер

дость

H

B

Обозначение обрабатываемого материала Т

вер

дость

H

B

M

K

K


M

ISOкод CMC Обрабатываемый материал

Обозначение обрабатываемого материалаISO




Обрабатываемый материал Твер

дость

H

B


Твер

дость

H

B

ISOкод CMC


36

170-140-11070 - 55 - 40140-120-100

60 - 45 - 35



<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваTK20 TK25Подача, fn мм/об0,1 - 0,4 - 0,8 0,1 - 0,4 - 0,8Скорость резания, Vc м/мин

Алюминиевые сплавы30.11 Деформируемые, без термообр. АМГ2, Д16, Д1, В95, АК4 60 1500- 550- 330 1350- 500- 30030.12 Закаленные и состаренные 100 1500- 550- 330 1350- 500- 300

30.21 Литейные, без термообработки АЛ3, АЛ22 75 1500- 550- 330 1350- 500- 30030.22 Закаленные и состаренные 90 1500- 550- 330 1350- 500- 300

30.3 Алюминий технически чистый АД0, АД1 60 1700- 1200- 700 1530- 1100- 63030.41 Силумины Si = 13-15% АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ34 130 405 - 265 - 215 360 - 240 - 195

Медь и сплавы на ее основе33.1 Латунь ЛС63-1, ЛС59-1, ЛК80-3 110 1000- 320- 180 900 - 290 - 16033.2 Бронзы и латуни Л96, Л80, Л63, ЛО70-1, ЛАН59-3-3 90 1000- 320- 180 900 - 290 - 16033.3 Чистая медь М00к, М1б 480 - 180 - 110 430 - 160 - 100


Титановые сплавыОбрабатывать с главным углом в плане 45-60°, с положительным передним углом и с охлаждением

23.12 Титан технически чистый ВТ1-100, ВТ1-0 400 160-130-110 140- 125 - 9523.21 α титановые сплавы ВТ5, ВТ5-1, ОТ4 900 60 - 50 - 40 55 - 50 - 4023.22 α+β титановые сплавы ВТ6, ВТ20, ВТ14 1050 55 - 40 - 35 55 - 45 - 30

Жаропрочные сплавы20.12 На основе железа ХН32Т, ХН35ВТЮ, 36НХТЮ 280 50 - 45 - 35 45 - 35 - 2520.24 На осноне никеля, литейные ХН67ВМТЮЛ, ХН70МВТЮ 320 20 - 17 - 12 18 - 12 - 820.32 На основе кобальта, литейные Haynes 151, Jessop 865, 320 20 - 17 - 12 18 - 12 -8

Jetalloy 209

<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваK10M CК15M CT15MПодача, fn мПодача, fn мм/об0,1 - 0,3 - 0,6 0,1 - 0,3 - 0,6 0,1 - 0,3 - 0,6Скорость реСкорость резания, Vc м/мин


04.1 Закаленная сталь см. СМС 01.3 - 03.21 45 HRC 60 - 40 - 30 55 - 35 - 25 50 - 30 - 2050 HRC 40 - 35 - 25 35 - 30 - 20 35 - 25 - 15

10.1 Отбеленный чугун ЧХ17 и СМС 07.7 - 09.2 400 HB 50 - 30 - 20 45 - 26 - 15 40 - 20 - 15

<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваТК10 ТК20

0,1 - 0,3 - 0,6 0,1 - 0,3 - 0,6


04.1 Закаленная сталь см. СМС 01.3 - 03.21 45 HRC 50 - 30 - 20 40 - 20 - 1550 HRC 35 - 25 - 15 -

10.1 Отбеленный чугун ЧХ17 и СМС 07.7 - 09.2 400 HB 40 - 20 - 15 35 - 20 - 11

H


Обрабатываемый материал

ISOкод CMC


ISO

S

N

ISO Твер

дость

H

B

код CMC



H

ISOкод CMC Обрабатываемый материал


вер

дость


Твер

дость


Предел

пр

. при

раст.

Мпа


37


Основные размерыd s r

0708


MK N Размеры Рекоменд.

H M M M S пластины, глубинаP P P P K мм. резания за

проход,мм.

P ZNUR 07 04 02MKH 08 04 04

Односторонняя пластинаДля нарезания стандартных резьб с углом профиля 60°

P15 P25 P35 P25 K20

H15 K15 M25 M20 S25

M20 N25

M25



CT

15M

CT

25M

CT

35M

Maxd Mins rPM

30

TK

25

7.1 4.20 0.2

8.5 4.8 0.4

Резьбовая

7.1 4.2 0.2

0.50

0.10 0.60

0.10

8.5 4.80 0.4

ZNUR

38

Сандвик-МКТС Нарезание резьбы

Сплавы с износостойкими покрытиями

CT15M - P15, H20Сплав предназначен для нарезания резьбв сталях и материалах высокой твердости.Высокая износостойкость.Высокие скорости резания.

CT25M - P25, M20, K20Сплав предназначен для нарезания резьбв сталях. Также пригоден для нержавеющих сталейи чугунов. Удачная комбинация износостойкости ипрочности.Средние скорости резания.

CT35M - P35, M25Сплав предназначен для нарезания резьбв сталях и в нержавеющих сталях.Высокая прочность режущей кромки.Рекомендуется для обработки в нестабильныхили тяжелых условиях.Умеренные и низкие скорости резания.


PM30 - P35, M25TK25 - M25, K20, N20, S25Удачное сочетание прочности и стойкости сплавак абразивному износу.Умеренные и низкие скорости резания.

H

Материалы

высокой

твердости

01

10

20

30

K

Чугун

01

10

20

30

M

Нержавеющая

сталь

10

20

30

40

Сплавы с покрытием

P

Сталь

01

10

20

30

40

50

N

Цветные

металлы

01

S

Жаропрчные

и

титановые

сплавы

01

10

20

30

10

20

30


ISOСплавы без покрытия

TK

25

CT

15M

CT

25M

CT

35M

CT

25M

CT

35M

CT

25M

CT

15M

PM

30T

K25

TK

25T

K25

39

Сандвик-МКТСНарезание резьбы

HPHN RNGN SEGN SEKN SFAN SNAN SNEX SNGNстр. стр.

SNKN SPAN SPGN SPGR SPKN SPMRстр. стр.

TEGN TNAF TNAN TNHF TNKF TNKN TNGN TPAN TPCNстр. стр.

TPGN TPGR TPKN TPMRстр. стр.

PNEA PNMA PNUM RCMT RCMX RNGAстр. стр.

SCMT-UM SDCW SDGW SDHT SDMT SEHW SEHT SPCW SPEWстр. стр.

SPGW SPGT SPMTстр. стр.

TPCW ZDCW ZPCW ZDHT ZPHTстр. стр.

SNGX R SNGX L SNGXстр. стр.

Фрезерные пластины общего назначения

Пластины без отверстия

Пластины с отверстием

40

Сандвик-МКТС Фрезерование

Дмитрий

Typewritten Text

61

Дмитрий

Typewritten Text

61

Дмитрий

Typewritten Text

61

Дмитрий

Typewritten Text

59

Дмитрий

Typewritten Text

60

Дмитрий

Typewritten Text

60

Дмитрий

Typewritten Text

59

Дмитрий

Typewritten Text

58

Дмитрий

Typewritten Text

56

Дмитрий

Typewritten Text

56

Дмитрий

Typewritten Text

56

Дмитрий

Typewritten Text

56

Дмитрий

Typewritten Text

55

Дмитрий

Typewritten Text

55

Дмитрий

Typewritten Text

57

Дмитрий

Typewritten Text

55

Дмитрий

Typewritten Text

54

Дмитрий

Typewritten Text

57

Дмитрий

Typewritten Text

55

Дмитрий

Typewritten Text

54

Дмитрий

Typewritten Text

52

Дмитрий

Typewritten Text

54

Дмитрий

Typewritten Text

53

Дмитрий

Typewritten Text

53

Дмитрий

Typewritten Text

52

Дмитрий

Typewritten Text

52

Дмитрий

Typewritten Text

50

Дмитрий

Typewritten Text

51

Дмитрий

Typewritten Text

51

Дмитрий

Typewritten Text

51

Дмитрий

Typewritten Text

46

Дмитрий

Typewritten Text

46

Дмитрий

Typewritten Text

45

Дмитрий

Typewritten Text

46

Дмитрий

Typewritten Text

45

Дмитрий

Typewritten Text

43

Дмитрий

Typewritten Text

50

Дмитрий

Typewritten Text

50

Дмитрий

Typewritten Text

48

Дмитрий

Typewritten Text

49

Дмитрий

Typewritten Text

48

Дмитрий

Typewritten Text

48

Дмитрий

Typewritten Text

48

Дмитрий

Typewritten Text

48

Дмитрий

Typewritten Text

47

Дмитрий

Typewritten Text

44

Дмитрий

Typewritten Text

44

Дмитрий

Typewritten Text

43

Дмитрий

Typewritten Text

43

Дмитрий

Typewritten Text

42

Дмитрий

Typewritten Text

42

Дмитрий

Typewritten Text

41

Дмитрий

Typewritten Text

41

Основные размерыI iC s r

09 04 08 9,1 15,875 4,76 0,809 04 20 9,1 15,875 4,76 2,0

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K P P K K N P K мм. стужки,

hex (мм)

Нач. Нач.знач. знач.

P HPHN 09 04 08MK HPHN 09 04 20N S

Односторонняя пластина

P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 P15 K15

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


09 9,525 3,1812 12,70 4,76

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K K P P K K N P мм. стужки,

hex (мм)


P RNGN 09 03 00KH RNGN 12 03 00

RNGN 12 04 00

Двустороння пластинаРекомендуется для обработки твердых материалов

P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P15 K10 K20 N20 P15

M20 M25 M35 H10 H15 M20 M15 H10 N15 S30

K30 S20

Производственная программа. Заказ от 200 шт. и более.Возможен заказ пластин в количестве от 200 шт. из марок сплавов не обозначенных звездочкой По заказу выбранной продукции обращайтесь в ближайшее представительство ООО "Сандвик", см. последнюю стр.

0,10RNGN

max

0,20

maxTK

20

TK

25

Круглая

sCK

15

M

CU

45

TK

10

M3

0P

min

0,11

min

M3

0P

9,52

12,70 3,18

3,18

12,70 4,76

0,8

HPHN

K1

0M

CM

30

M15,88

MM

2

PT

10

15,88

iCCT

35

M

PM

30

4,76

sTK

25

PT

10

MK

8

iCPM

30

PT

40

TK

10

TK

20

min minmax

Шестигранная

CM

30

M

CT

35

MC

U4

5C

K1

5M

K2

0M

maxr

0,10 0,30

0,05 0,12

0,200,100,17

0,17

0,15

0,08

0,32

0,17

0,28

0,28

0,17 0,10

0,10

0,24 0,10

0,24

0,07

K2

0M

0,17 0,300,10 0,32 0,15 0,102,04,76

11°

s

r

iC

41

Сандвик-МКТСФрезерованиеПластины без отверстия


09 9,525 3,1812 12,70 3,1819 19,05 4,76

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K P P K K N мм. стужки,

hex (мм)

α = 20° Нач. Нач.знач. знач.

P SEGN 09 03 08MK SEGN 12 03 04N S SEGN 12 03 08

SEGN 19 04 12 0,35 0,10 0,42 0,25 0,07 0,30Односторонняя пластинаС радиусами при вершинах без зачистныхфасок. Для торцевых и специальных фрез.

P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20

Основные размерыI=iC s a r α

12 03 AFTN 12,70 3,18 1,4 1,0 25°12 03 AFTN-W 12,70 3,18 2,4 1,0 25°12 04 AZEN 12,70 4,76 2,0 1,0 27°30'12 04 AZFN 12,70 4,76 2,0 1,0 27°30'12 04 AZTN 12,70 4,76 2,0 - 27°30'15 04 AFTN 15,875 4,76 1,8 0,3 25°


hex (мм)


P SEKN 12 03 AFTN *M SEKN 12 03 AFTN-W *NS SEKN 12 04 AZEN **

SEKN 12 04 AZFN ***SEKN 12 04 AZTN *

SEKN 15 04 AFTN *ОдносторонняяпластинаС зачистными фасками для высокопроизводительныхторцовых фрез.

* режущая кромка с отрицательной фаской для обработки сталей при больших подачах** округленная режущая кромка для обработки чугунов и сталей при умереннных подачах*** острая режущая кромка для обработки сталей, жаропрочных сплавов и цветных металлов

P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


0,06

0,17 0,07 0,20

20°

20°

CM

30

M

TK

20

M3

0P

TK

10

TK

25

K2

0M

19,05 4,76

0,8

1,2

3,18 0,8

rPT

40

PM

30

20° 0,10

α

0,2412,70 3,18

0,40,24

min

20°

min

0,17 0,08

0,07

0,15

max

0,20

max

0,280,17

0,12

0,28

0,21

0,10

SEGN

CT

35

MC

U4

5C

K1

5M

CM

30

MM

30

PC

T3

5M

siC

9,52

CU

45

CK

15

MK

20

M

PM

30

PT

40

TK

10

TK

20

TK

25

iC s a r min max min max

12,70 3,181,4 1,0 0,24 0,10 0,28 0,17 0,07 0,202,4 1,0 0,24 0,10 0,28 0,17 0,07 0,20

0,10 0,28 0,1712,70 4,76 2,0

1,0 0,07 0,201,0 0,24 0,10 0,28 0,17 0,07 0,20

0,24

0,07 0,20SEKN

- 0,24 0,10

1,8 0,3

0,28 0,17

0,09 0,22



0,26 0,12 0,30 0,1915,87 4,76

42

Сандвик-МКТС Фрезерование Пластины без отверстия


12 12,70 3,18


hex (мм)


P SFAN 12 03 EFLMN SFAN 12 03 EFRS

Односторонняя пластинаВысокоточная острокромочная с зачистными фасками

P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20

Основные размерыI=iC s a b

12 12,70 4,76 1,4 1,015 15,875 4,76 1,4 1,0

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K K P P K K N K мм. стужки,

hex (мм)


K SNAN 12 04 ENNSNAN 15 04 ENN

SNKN 12 04 ENNSNKN 15 04 ENN

Двусторонняя пластинас зачистными фасками.Для обработки чугуна.

SNAN - пластина класса допуска "А"P25 P30 P30 P40 K15 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

SNKN - пластина класса допуска "К" M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


max

4,7612,7015,87

a b

4,76

12,70 3,18

12,70

3,18

iC

12,70

s

SFANP

M3

0

M3

0P

CU

45

CM

30

MM

30

PC

T3

5M

CK

15

M

min



SNAN / SNKN

sPT

40

TK

10

CM

30

M

TK

20

iCTK

25

0,281,0

0,18

0,26

0,2815,871,01,4

0,10

K2

0M

PM

30

max min

PT

40

MK

8

TK

20

TK

25

CU

45

CK

15

M

TK

10

K2

0M

CT

35

M

0,12

0,100,12

0,100,12

0,26

1,4

0,12 0,33

min max

0,10 0,31

0,30

0,10 0,30

min max

0,10

0,32

0,32

0,310,33

0,30

0,300,18

0,27

0,270,25

0,17

0,10 0,17

0,25

0,10

0,31

0,31

K1

0M

43


Основные размерыiC s I1 B R

12 12,70 4,76 10 15,1 500


hex (мм)


K SNEX 12 04 ENN

Зачистная пластинаОднокромочная пластина для обработки чугуна.На фрезу устанавливается одна пластина SNEX совместно с комплетом пластин SNKNПозволяет существенно повысить качество обработанной поверхности при подачах превышающих 1мм/об

P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


09 9,525 3,1812 12,70 3,75; 4,7615 15,875 4,7619 19,05 4,76; 6,35


hex (мм)


K SNGN 09 03 04SNGN 09 03 08

SNGN 12 03 08SNGN 12 03 12

Двусторонняя SNGN 12 04 08пластина SNGN 12 04 12

SNGN 12 04 12 T22 *без задних углов с SNGN 12 04 12 T15 *радиусами при SNGN 12 04 16вершинах.Для обработки чугуна SNGN 15 04 12

SNGN 19 04 02SNGN 19 04 08SNGN 19 04 12SNGN 19 04 16

* - с отрицательной упрочняющей P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

фаской M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


0,350,35

0,35

0,25

0,30

0,30

0,30

0,300,30

max

maxM3

0P

M3

0P

10

K2

0M

CK

15

MSNEX

CT

35

M

PM

30

TK

10

CM

30

M

0,10

0,05

0,14 0,35

SNGN


Зачистная

K1

0M

0,19

K1

0M

MK

8

CU

45

PT

40

TK

20

0,10

0,29

0,10

TK

10

0,10

0,14

0,25

0,29

0,10

0,31

0,360,36

0,36

0,2 0,360,30 0,15

0,150,15

0,25

0,20

0,25

0,27

0,310,25

0,31

0,33

0,30

0,30

1,6

0,28

0,300,81,2

iC

PT

40

1,21,2

1,6

1,2

CM

30

M

CT

35

M

PM

30

s

4,7619,05

MK

8

9,525

3,1812,70

15,87 4,76

4,76

0,25

min

0,26

min max

0,05

CU

45

CK

15

MK

20

M

s

12,70 4,76

I1 min

iC

0,26

min

0,20 0,050,05

r

0,80,4

3,18

0,10

0,15

0,26 0,10

0,100,26

0,12

0,2612,70

0,10

0,8 0,10

0,8 0,26

0,26 0,101,20,26

0,19

15,1

B max

0,14

0,29 0,14

0,12 0,32

0,31

0,310,31

0,25

0,10 0,30

TK

20

TK

25

TK

25

0,29

0,25

44


Основные размерыI=iC s a b

12 03 12,70 3,18 1,0 1,412 04 12,70 4,76 1,0 1,415 04 15,875 4,76 1,0 1,4 / 1,6

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H H M M N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P P K K K P P K N K мм. стужки,

hex (мм)


P SPAN 12 03 EDLM SPAN 12 03 EDRKN S SPAN 15 04 EDL

SPAN 15 04 EDR

Односторонняя SPKN 12 03 EDLпластина SPKN 12 03 EDRс зачистными фаскамидля торцовых фрез. SPKN 12 04 EDR

SPAN - пластина SPKN 15 04 EDLкласса допуска "А" SPKN 15 04 EDR

SPKN - пластина SPKN 15 04 EDTL 16класса допуска "K" SPKN 15 04 EDTR 16

L - Левая P25 P30 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K20 N20 K15

R - Правая M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 N15 S30

K30 S20


Возможен заказ пластин в количестве от 200 шт. из марок сплавов не обозначенных звездочкой По заказу выбранной продукции обращайтесь в ближайшее представительство ООО "Сандвик", см. последнюю стр.

0,20

0,200,20

CM

30

M

0,10

0,200,20


SPAN / SPKN

PM

30

TK

25

CU

45

K2

0M

CK

15

M

min

0,21

0,10

PT

40

MK

8

maxmaxb

1,4

0,10

iCM3

0P

0,180,18

0,18

0,18

0,180,18

0,18

1,0

1,04,76

12,70

0,18

1,4

1,40,180,18

0,18

0,10 0,21

mins a

1,03,18

15,87

3,1812,70

4,76

4,7615,87

12,70

15,87 4,76 1,0

1,0 1,4

1,0

1,6

1,4

0,210,21

0,10

0,21

0,10 0,210,21

0,10

0,10

0,10 0,21

0,100,10 0,21

0,10

TK

20

0,17

0,170,17

0,17

0,17

0,170,10

0,17 0,10

0,17 0,10

0,17

0,100,170,17

0,210,21

0,20

0,10

0,10

0,10

0,10

0,20

0,200,10

0,200,20

0,20

0,10

T3

5P

CT

35

M

K1

0M

45



09 9,525 3,1812 12,70 3,18; 4,7615 15,875 4,7619 19,05 4,76


hex (мм)


P SPGN 12 03 04M SPGN 12 03 08K SPGN 12 03 12N S SPGN 12 03 32

SPGN 12 04 08Односторонняя SPGN 12 04 12пластина SPGN 12 04 16с задними углами ирадиусами при SPGN 15 04 08вершинах. SPGN 15 04 12

SPGN 15 04 16

SPGN 19 04 02SPGN 19 04 08SPGN 19 04 12SPGN 19 04 16

P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


12 12,7 3,18

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K P P K K N K мм. стужки,

hex (мм)


P SPGR 12 03 04M SPGR 12 03 08K SPGR 12 03 12N S

SPMR 12 03 04SPMR 12 03 08

Односторонняя SPMR 12 03 12пластинасо стружколомом

SPGR - пластина класса допуска "G" P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

SPMR - пластина класса допуска "M" M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20



0,17

PT

40

CT

35

MM

30

PM

30

P

CU

45

CT

35

M

K1

0M

CK

15

M

SPGR / SPMR

PM

30

CK

15

MK

20

M

PM

30

K2

0M

12,7

12,7

3,18

3,18

0,210,21

0,26

0,26

0,260,26

0,151.6 0,21 0,15

0,21

0,10

min

0,10

0,150,15

0.812,70

15,87

TK

25

r

0,100.80.4

1.20.8

1.2

0,10

0,100,100,10

max

0,21

max

0,21

0,21

0,27

0,21

0,27

0,21

TK

10

iC

12,70

TK

20

MK

8M

K8

TK

20

PT

40

TK

10

TK

25

minrs

19,05 4,76

I=iC s

0,30

0,300,303,18

0,10

0,18

0,18

4,76

4,76

3,2

0.40,18

0,18

0,181.2

0,10

max

0,10

0,310,10

0,31 0,100,250,31 0,10

0.4

0.81.2

0.8

1.61.2

1.2

0.2

1.6

0.8

0,10 0,21

0,18

0,18

0,18

0,18

0,18

0,20

0,25

0,25

0,25

0,25

0,20

0,17

0,170,17

0,20

0,170,17

0,25 0,10

0,21

0,210,21

0,27

0,31

0,31

0,26

0,260,310,10

0,10

min

0,17 0,10 0,200,17 0,10 0,20

0,170,100,17

0,200,100,10

0,10 0,200,20

0,20

0,10

0,10 0,20

0,10 0,20

0,25

0,10

min

0,10 0,21

0,150,27 0,20

0,10 0,100,20

0,25

0,20

0,25

0,10 0,30

0,15

0,30

max

0,15

0,100,30

0,250,15

CU

45

SPGN


CM

30

MC

M3

0M


46



11 11 6,35 3,1816 16,5 9,525 3,1822 22 12,70 4,76


hex (мм)


TEGN 11 03 04P TEGN 11 03 08MK TEGN 16 03 04N S TEGN 16 03 08

TEGN 22 04 04Пластинас задними углами ирадиусами при вершинах

P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


3,180,10 0,17 0,14

0,170,14

max

0,10

PT

40

TK

20

TEGN

M3

0P

CM

30

M


CU

45

CK

15

M

PM

30

0,10 0,30

max

0,200,20

0,170,17

4,7622 12,70

11 6,35

iCITK

10

TK

25

MK

8

0,10

0,10

0,100,17 0,100,4

0,8

CT

35

M

K2

0M

9,525

min

0,40,8

3,18

r

16,5

0,4

s

0,20

0,20

0,17

0,20

0,170,17

0,14

0,30

0,14

0,10

min

0,20

0,10

0,10

47


Основные размерыI iC s bs

22 04 ANN 22 12,7 4,76 2,5612 04 AN-CA 22 12,7 4,76 1,51


hex (мм)


K TNAF 22 04 ANN

TNKF 22 04 ANN

TNHF 12 04 AN-CA

Двусторонняя пластинас канавками и криволинейными режущими кромкамидля обработки чугунных корпусных деталей.

TNAF - пластина класса допуска "А"TNKF - пластина класса допуска "К" P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

TNHF - пластина класса допуска "H" M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20

Основные размерыI iC s a

22 22 12,7 4,76 2,56


hex (мм)


K TNAN 22 04 ANN

TNKN 22 04 ANN

Двусторонняя пластинаплоская без канавокдля обработки чугунных корпусных деталей.

TNAN - пластина класса допуска "А" P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

TNKN - пластина класса допуска "К" M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20



CU

45

CU

45

K1

0M

K1

0M

M3

0P

M3

0P

TNAF / TNKF / TNHF

2,56

22 12,7 4,76

TNAN / TNKN

0,24 0,10

bs

0,42

2,56

min

0,24


max

0,24

0,10

0,24

mina

2,56

1,51

0,28

min

0,30

min max

0,17

max

0,07

0,07

CK

15

MC

K1

5M

K2

0M

CM

30

M

CT

35

M

CM

30

M

CT

35

M

4,76

4,76

s

22

I

22

4,7622 12,7

12,7

PT

40

TK

20

0,42

0,10

0,10 0,42

0,28

0,10

s

max

2,56

4,76

I

12,7

12,7

K2

0M

PT

40

PM

30

TK

10

TK

25

TK

25

PM

30

TK

10

MK

8

TK

20

iC

iC

22

0,17

0,17

MK

8

0,24

0,17

0,30

0,07

0,07

0,30

0,20

0,07

0,20

0,17

48



11 11 6,35 3,1816 16,5 9,525 3,18; 4,7622 22 12,7 4,76; 6,35

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H H M M M N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K K P P P P K N K мм. стужки,

hex (мм)


K TNGN 11 03 04TNGN 11 03 08

TNGN 16 03 02TNGN 16 03 04TNGN 16 03 08TNGN 16 03 12

Двусторонняя TNGN 16 04 04пластина TNGN 16 04 08без задних углов с TNGN 16 04 12радиусами при TNGN 16 04 12 T13 *вершинах. TNGN 16 04 12 T24 *

TNGN 16 04 16

TNGN 22 04 12 22 12,7 4,76TNGN 22 04 32

TNGN 22 06 12TNGN 22 06 16TNGN 22 06 16 T24 *

* с упрочняющей фаской

P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P20 P20 P30 P40 K20 N20 K15

M20 M25 M35 H10 H15 M15 M20 M35 N15 S30

K30 S20


1.21,6

0,20

0,170,17 0,10 0,200,17 0,10


0,10

0,20 0,17

0,17 0,100,20

PT

40

MM

2

0,200,200,20

0,20

r minK1

0M

PT

20

CK

15

MK

20

M

TK

20

M3

0P

3,18

9,52

CM

30

M

CT

35

M0.4

sI

16,5

16,5

3,18

6,35

4,76

6,35

9,52

MK

8

PM

30

TK

25

3.2

1.2

0.4

0.8

12,7

11

22

iC

0.81,2

0.2

0.40.81.2

1.6

1.2

1.2

max

0,17

0,14

0,17

0,140,14

0,17

0,10

0,30

0,10 0,30

0,17

0,10

0,10 0,20

0,10

0,10

0,10 0,300,10 0,30

0,10

0,17

0,14 0,10

0,17 0,10

0,17 0,20 0,170,17

0,10 0,17

max

0,10

0,10

0,20

0,200,20

0,10

0,17

0,10 0,300,10

0,20

0,17

0,20

0,20

0,200,20

0,10

0,170,17

0,200,20

0,17

0,20 0,17

0,17

0,10

min

0,10 0,200,20

0,10 0,200,100,17

0,10 0,200,17 0,10 0,20

0,200,100,10

0,30

0,10 0,20

0,20

0,30

0,10 0,30

0,10

0,30

0,20

0,300,10

CU

45

TNGN

49


Основные размерыI iC s a b

11 03 PP 11 6,35 3,18 0,7 0,711 03 ZPL /R 11 6,35 3,18 0,8 0,516 03 PDR 16,5 9,525 3,18 1,0 1,216 03 PP 16,5 9,52 3,18 1,2 1,222 04 PDL /R 22 12,7 4,76 0,7 1,4

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M M H H M M N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P P K K K P P K N K мм. стужки,

hex (мм)


P TPAN 11 03 PPMK TPAN 16 03 PDRN S TPAN 16 03 PP

TPAN 22 04 PDR

TPCN 11 03 ZPLTPCN 11 03 ZPR

Односторонняяпластина TPCN 22 04 PDLс зачистными TPCN 22 04 PDRфаскамидля торцовых фрез.

TPKN 11 03 PP

TPKN 16 03 PDRTPKN 16 03 PP

TPKN 22 04 PDLTPKN 22 04 PDR

TPAN - пластина класса допуска "А"

TPCN - пластина класса допуска "C"

TPKN - пластина класса допуска "K"

L - ЛеворежущаяR - Праворежущая

P25 P30 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K20 N20 K15

M20 M25 M25 M35 H10 H15 M20 M35 N15 S30

K30 S20



M3

0P

3,18

9,52

4,76

12,7 4,76

K1

0M

CM

30

M

PT

40

max

1,2

0,8

T3

5P

maxK2

0M

CT

35

M

CK

15

M

MK

8T

K2

5

PM

30

s

12,7

TK

20

0,20

1,2

1,0

iC

3,18

CU

45

3,18

3,18

1,0

0,7

0,7

a

0,8

0,7

0,712,7

6,35

6,35

9,52

4,76

6,35

0,7

0,73,18

1,41,40,7

1,2

1,2

b

0,5

1,4

0,7

1,2

0,7

0,5

1,2

1,4

0,14

0,10 0,200,20

min

0,10 0,170,14

0,17

0,20

1,4

0,10

0,14

0,17 0,10 0,14

0,14

0,17

min

0,10

0,170,10 0,17

0,14 0,10

0,10 0,17

0,17

0,14 0,10 0,17 0,14

0,100,17 0,10

0,17 0,14

0,10

0,10

0,17 0,10 0,20 0,140,17 0,10 0,20 0,14

0,17

0,10 0,17

0,10 0,17

0,17

0,14 0,10 0,17 0,14

0,170,17 0,10 0,20 0,14 0,10 0,170,17 0,10 0,20 0,100,14

0,10 0,170,17 0,10 0,20 0,14 0,10 0,170,17 0,140,10


TPAN TPCN TPKN

50



11 11 6,35 3,2816 16,5 9,525 3,28; 4,7622 22 12,7 4,76

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M M H H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P P K K K P P K K N K мм. стужки,

hex (мм)


P TPGN 11 03 02M TPGN 11 03 04K TPGN 11 03 08N S TPGN 11 03 16

TPGN 16 03 02TPGN 16 03 04TPGN 16 03 08

Односторонняя TPGN 16 03 12пластина TPGN 16 03 16высокой точностибез стружколома TPGN 16 04 04

TPGN 16 04 08

TPGN 22 04 04TPGN 22 04 08TPGN 22 04 12TPGN 22 04 16

С отрицательной фаской 0,15мм х 30° на передней поверхностиTPGN 22 04 12 T16TPGN 22 04 16 T16

P25 P30 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

M20 M25 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


16 16,5 9,525 3,18


hex (мм)


P TPGR 16 03 04M TPGR 16 03 08K TPGR 16 03 12N S

TPMR 16 03 04TPMR 16 03 08

Односторонняя TPMR 16 03 12пластинасо стружколомомTPGR - пластина класса допуска "G"TPMR - пластина класса допуска "M"



9,525

0,2 0,17 0,10

0,17


3,28

3,28

4,76

CM

30

M


TPGR / TPMR

4,76

4,76

I

MK

8

22

22

16,5

TK

20

iCTK

25

MK

8

K1

0M

K2

0M

T3

5P

CK

15

M

CK

15

MP

M3

0

CM

30

MM

30

P

PM

30

CT

35

MC

U4

5

PT

40

TK

20

CU

45

M3

0P

1.6

s

PT

40

TK

10

min

1.6

0.8

0.8

1.212,7

9,525

iC

0,10 0,300,25

rs

0,170,100,14 0,10 0,17

max

0.80,14

11 6,350,14

0.20.4

0,14

0,100,17

0,10 0,170,17

0,10

0,200.80.4

1.2

0,200,20 0,17 0,10

0,17

0,17

0,200,170,17

0,100,100,10

0,10

0,14

0,30

0,30

0,25

0,300,25

0,10 0,300,25 0,10

0,30

0,100,200,200,17 0,10

0,170,10 0,20

0,20

0,200,100,100,10 0,20

0,200,170,17 0,10

0,100,25

0,25

0,25

0,25 0,10

0,30 0,250,10

0.4

12,7

0.4

1.20.8

1.6

0,170,14

0,30

0,30 0,25

0,30 0,30

0,100,30

0,10

0,25 0,300,10

0,25

1.2

0.4 0,250.8 0,25

maxminmax

0,10 0,30

0,300,10

0,30

0,30

0,25

0,140,14

0,20

0,17

0,20

0,20

0,100,10

9,5251.2

3,180.4

9,525 3,18

0,100,25

0,10

0,300,25

K2

0M

0,10

0,17

min max

0,17

0,17

0,25

TK

25

r

1.6

16,50,17

0,30

0,25 0,10

0,10 0,30 0,250,300,25 0,10

min

0,300,25 0,10 0,300,250,25 0,300,10 0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

0,10

CT

35

M

TPGN

TK

10

51



11 11,5 15,875 4,76 6,35

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K K P P K K N мм. стужки,

hex (мм)


P PNEA 11 04 08K PNEA 11 04 16

PNMA 11 04 08

Двусторонняя пластина

Для обработки стали и чугуна.

PNEA - пластина класса допуска "E"PNMA - пластина класса допуска "M"

P PNUM 11 04 08MKH


P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20



Пятигранная

4,76 5,35

PNUM

PNEA / PNMAK

10

M

1,6

0,370.8

0,10

5,354,76

5,35 0,35

M3

0P

0,264,76

PM

30

TK

25

CK

15

M

PT

40

CM

30

M

TK

10

K2

0M

0.8

max

0.8

15,88

CT

35

MC

U4

5

15,88

15,88

TK

20

min max minI iC s r

0,10

0,10

0,100,25

0,10 0,37

0,37

0,25

0,350,26 0,10 0,37 0,25 0,10 0,350,26 0,25

0,350,26 0,10

52

Сандвик-МКТС Фрезерование Пластины c отверстием


08 8,0 3,18 3,410 10,0 3,18 4,420 20,0 6,35 6,5


hex (мм)


P RCMT 08 03 M0M RCMT 10 03 M0K S RCMT 20 06 M0N H


P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


10 10,0 3,18 3,612 12,0 4,76 4,216 16,0 6,31 5,220 20,0 6,31 6,5

25,0 7,90 7,2


hex (мм)


P RCMX 10 03 M0M RCMX 12 04 M0K S RCMX 16 06 M0N H RCMX 20 06 M0

RCMX 25 07 M0 0,40 0,10 0,50 0,30 0,10 0,37


P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20



3,18 4.4

RCMX

RCMT

Круглая

Круглая

CU

45

CU

45

CK

15

M

0,10

0,100,10

s

d 1

6.5

d 1

6,35

K2

0M

TK

25

TK

20

TK

10

PM

30

PT

40

CT

35

MM

30

P

PM

30

K2

0M

CK

15

M

0,200,280,10 0,170,32

0,243,6

sTK

25

PT

40

D

25

CM

30

MC

M3

0M

CT

35

M

16,012,010,0

D

25,0

8,010,020,0

TK

10

TK

20

20,0 6,31

0,24

3,18

0,106,31

0,42

4,76 4,2

maxmin

3,43,18

min max

0,23

0,170,100,10

min

0,200,30

max

0,20

0,100,370,35

7,27,90

0,22

max

5.20,27

0,420,106.5

0,35

min

0,10 0,280,10 0,25

0,10

0,25 0,30

0,11 0,07 0,17 0,08 0,05 0,12

0,30 0,27

M3

0P

53

Сандвик-МКТСФрезерованиеПластины c отверстием


15 15,875 4,76 6,35


hex (мм)


K RNGA 15 04 00H

Двусторонняя пластинаБез фасок и задних углов для обработкитвердых и хрупких материалов.

P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20 K15

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20

Основные размерыI=iC d 1

09 9,525 4,4


K S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщина

P P P P P K K K P P K K N мм. стужки,hex (мм)


α = 7° SCMT 09 T3 04-UMSCMT 09 T3 08-UM

P NM SK H


α = 15° SDMT 09 03 08

P NM SK H


P20 P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20



Круглая


K2

0M

K1

0M

CK

15

M

CM

30

MC

T2

5M

TK

20

TK

10

PT

40

PM

30

PT

40

SCMT - UM

SDMT

TK

10

M3

0P

CU

45

PM

30

CK

15

MK

20

M

CT

35

MC

M3

0M

15,88

D

9,525 4,43,18 0,8

3,970.8

0,080,17

0,210,210,08

9,525 4.4

maxCU

45

TK

25

MK

8

min

d1 r

s d 1 max

maxTK

20

TK

25

I=iC s

0,100,20

min

0,27 0,10 0,32

min

0,12 0,060,060,12

6,354,76

0.4 0,170,150,15

0,150,17 0,08 0,21 0,06

min

0,12

max

0,23

CT

35

MM

30

P

RNGA

α

54


Основные размерыI=iC s d1 a r

09 9,525 3,18 4,4 1,4 -12 12,7 4,76 5,5 2,3 0,3-0,4

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P P K K P P K K N мм. стужки,

hex (мм)Односторонняя пластина


α = 15° SDCW 09 03 ADFN

P SDCW 09 03 ADTNMK SDGW 12 04 ADTN

Односторонняя пластинаc плоской передней поверхностью.

SDCW - пластина класса допуска "C"SDGW - пластина класса допуска "G"

α = 11° SPCW 12 04 APTN

PMK


α = 20° SEHW 12 04 AFTN

PMK


P25 P20 P25 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20

Все пластины имеют зачистные фаски и конические отверстия для крепления винтом.ADFN, AFFN - Острокромочные пластины для обработки вязких сталей, жаропрочных сплавов и цветных металловADTN, APTN, AFTN - Пластина с защитной фаской на главной режущей кромке. Предназначена для обработки сталей при больших подачах.



SEHW

K2

0M

CK

15

M

PT

40

SPCW


SDCW / SDGW

CM

30

M

M3

0P

CU

45

CT

25

M

CT

35

M

3,18

I=iC a min max

1,4 0,17 0,08 0,21

s d1

12,7

12,7

0,285,5 1,4 0,10

0,17 0,08

2,3

4,4

0,24

0,211,4

4,76

1,45,54,76 0,24

4,43,189,525

5,512,7 4,76

9,525

0,24 0,10 0,28

0,15

min

0,12

0,12 0,06

0,17 0,07

0,070,17

max

0,06

0,20

0,15

0,20

0,20

0,28 0,070,170,10

PM

30

TK

20

TK

25

TK

10

55


Основные размерыI=iC s d1

06 6,35 2,78 2,8509 9,525 3,18 4,412 12,7 4,76 5,5

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H H M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K K P P K K N мм. стужки,



α = 11° SPGT 06 02 04

P SPMT 12 04 08MK

Односторонняя пластина со стружколомающей канавкой на передней поверхности.

SPGT - пластина класса допуска "G"SPMT - пластина класса допуска "M"

α = 11° SPEW 09 03 04SPEW 09 03 08

PM SPEW 12 04 12K

SPGW 12 04 08


SPEW - пластина класса допуска "E"SPGW - пластина класса допуска "G"

α = 15° SDGW 09 03 08SDGW 09 03 12

PMK


P25 P30 P30 P40 K10 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H10 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20



SDGW

2,78

SPEW / SPGW


SPGT / SPMT

K1

0M

max

0,070,21 0,130,15

CU

45

CK

15

M

1,20,8

0,8

0,24 0,10

0,24 0,10

0,8

0,4

1,2

0,4

0,8

6,35

minrCM

30

M

CT

35

M

s d1I=iCK2

0M

PM

30

TK

10

TK

20

PT

40

TK

25

2,85

5,54,76

9,525 4,43,18

5,512,7 4,76

5,54,7612,7

12,7

4,43,189,525

max min

0,20 0,13 0,07

0,15

0,24 0,10 0,28 0,17 0,07 0,20

0,08

0,150,24 0,10 0,28 0,17 0,07 0,200,17 0,10

0,28 0,17

0,07 0,15

0,28 0,17

0,07 0,20

0,07 0,20

0,07 0,150,17 0,100,17 0,10 0,20 0,13

0,20 0,13

M3

0P

56


Основные размерыI=iC s d1 a

12 12,7 4,76 5,5 1,24

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H M M N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K P P K N мм. стужки,



α = 15° SDHT 12 04 AESN

PMK

Односторонняя пластинаПластина с упрочняющей фаской 0,2 х 20° . Предназначена для обработки материалов при большой подаче в неблагоприятных условиях,в т. ч. с ударомДля фрез с позитивной геометрией

α = 20° SEHT 12 04 AFTN

PMK

Односторонняя пластинаПластина с упрочняющей фаской 0,2 х 20° . Предназначена для обработки материалов при большой подаче в неблагоприятных условиях.Для фрез с экстрапозитивной геометрией

P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 N15 S30

K30 S20




K2

0M

CM

30

M

CU

45

CK

15

M

I=iCPM

30

PT

40

TK

20

TK

25

s d1 a min max min max

1,24 0,24 0,10 0,28 0,17 0,07 0,205,54,7612,7

12,7 4,76 5,5 1,24 0,24 0,10 0,28 0,17 0,07 0,20

M3

0P

CT

35

M

α

57


Основные размерыI iC s d1 b

16 16,5 9,525 4,76 4,4 1,222 22 12,7 4,76 5,5 1,6




P N TPCW 16 04 PPM SK H TPCW 22 04 PP


P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20



b

1,6


TPCW

1,2

PT

40

TK

10

TK

20

iCTK

25

sCM

30

M

CK

15

MK

20

M

4,44,76

d1

9,525

12,7 4,76 5,5

min max min max

0,10 0,30

0,10 0,200,17 0,10

0,25 0,10 0,30 0,25

0,20 0,17

CT

35

MM

30

P

CU

45

PM

30

58


Основные размерыI l1 s d1

15 9,525 15,0 3,18 4,420 12,7 20,0 4,76 5,5


K S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H M M N S пластины, fz (мм/зуб) толщина

P P P P P K K P P K N мм. стужки,hex (мм)


α = 15° ZDCW 15 03 08

PMK

Длиннокромочная пластинадля торцовых, угловых,цилиндрических и концевых фрез.

α = 15° ZDCW 15 03 ADTR

PMK


α = 11° ZPCW 20 04 APTR

P ZPCW 20 04 APSRMK


ADTR - с защитной фаской на главной режущей кромке. Предназначена для черновой обработки.APSR - Пластина с упрочняющей фаской и с округлением на гл. реж. кромке. Предназначена для обработки при больших подачах внеблагоприятных условиях в т.ч. с ударом.

P20 P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 N15 S30

K30 S20



ZDCW

Длиннокромочная пластина

12,7 0,200,17 0,1020,0 0,104,76

0,17 0,10 0,17

0,10

9,525

ZPCW

TK

25

ZDCW

CT

25

M

CU

45

0,1015,0

max

0,17

12,7 20,0

r min

4,76

3,18

minmaxCK

15

MK

20

M

PM

30

TK

20

0,8

s

3,18

l1l

0,20 0,17

0,100,20 0,20

0,10 0,20

0,20

9,525 15,0

0,17 0,10 0,20 0,17

0,20 0,17

CT

35

M

CM

30

MM

30

P

PT

40

59


Основные размерыiC s R d1 r

05 5,55 2,38 8,0 2,8 0,206 6,35 2,78 10,0 2,8 0,209 9,525 3,18 12,5 4,4 0,410 10,4 4,76 16,0 4,4 0,212 12,7 4,76 20,0 4,4 0,3

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытияK S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M H M M N S пластины, fz (мм/зуб) толщинаP P P P K K P P K N мм. стужки,

hex (мм)


α = 15° ZDHT 09 03 04

P N ZDHT 10 04 02M SK H ZDHT 12 04 03

Пластина для фрез со сферическим концом

α = 11° ZPHT 05 02 02

P N ZPHT 06 02 02M SK H

Пластина для фрез со сферическим концом

P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 N15 S30

K30 S20


0,05

d1s R

3,18

ZPHT

ZDHT

Пластина для контурного фрезерования

PT

40

CM

30

M4,4

4,4

4,416,0

12,5

0,10

0,23 0,09

0,24

0,23

2,8

8,0 2,85,55 2,38

6,35 2,78 10,0

0,20

min max

0,17 0,09

min

0,05 0,25

0,05 0,25

0,05 0,12

0,30 0,18

0,16 0,08

0,13

0,30 0,18

max

0,12 0,09

0,12 0,09 0,17 0,10

CU

45

CK

15

MK

20

M

PM

30

M3

0P

CT

35

M

TK

20

TK

25

9,525

12,7

10,4

iC

20,04,76

4,76

0,05 0,15

60



I=iC s d1 α28 25,4 8,0 8,8 75°


hex (мм)


P ПраваяM SNGX 25 08 00 RK

ЛеваяSNGX 25 08 00 L

НейтральнаяSNGX 25 08 00

P25 P30 P30 P40 K15 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M35 H15 M20 M35 H10 N15 S30

K30 S20


0,700,20 1,0 0,35 0,15

0,701,0 0,350,2025,4 8,0 8,8 75° 0,50 0,15

25,4

CK

15

MK

20

M

PM

30

CU

45

CT

35

M

CM

30

MM

30

P

Квадратная пластина для тяжелого фрезерования

SNGX 8,0 8,8 75° 0,50

d1PT

40

TK

10

TK

20

TK

25

sI=iC

0,15

α min max min

0,70

max

25,4 8,0 8,8 75° 0,50 0,20 1,0 0,35

61


Дмитрий

Typewritten Text


Дмитрий

Typewritten Text

H

Материалы

высокой

твердости

01

10

20

30

S

Жаропрчные

и

титановые

сплавы

10

20

30

40

N

Цветные

металлы

01

10

20

30

K

Чугун

01

10

20

30

40

M

Нержавеющая

сталь

10

20

30

40

Сплавы с покрытием Сплавы без покрытия

40

50

P

Сталь

01

10

20

30


ISO

PM

30

PT

40

TK

10

TK

20

TK

20T

K20

TK

20T

K25

TK

25

CM

30M

CT

35M

CU

45

CU

45

CK

15M

CK

15M

K20

M TK

10P

M30

PT

40

CM

30M

CM

30M

M30

P

M30

P

K10

MK

10M

MK

8S

M30

CT

25M

62


Углеродистые и легированные стали, стальное литье, инструментальные и подшипниковые сталиковкий чугун, дающий сливную стружку


CM30M - P25 (P10 - P40) PM30 - P20 (P15 - P30)Универсальный высокопроизводительный сплав для Сплав с удачной комбинацией износостойкости и фрезерования сталей. Применяется в широком диапазоне прочности. Применяется для получистовой и черновойскоростей резания при различных условиях фрезерования. обработки с умеренными скоростями резания и Высокая стойкость против образования термотрещин. подачами на зуб.

M30P - P30 (P15 - P40) PT40 - P40 (P30 - P50)Сплав с покрытием PVD Сплав применяется для чернового фрезерования по Для получернового и чернового фрезерования в корке, обработки прерывистых поверхностей и в нестабильных условиях. Достаточная надежность неблагоприятных условиях. Допускает большие подачи на режущих кромок при фрезеровании материалов зуб при низких скоростях резания.высокой твердости.

CT35M - P30 (P15 - P45)Сплав повышенной надежности. Хорошо работает приобработке прочных и твердых сталей, в т.ч. при наличииповерхностных дефектов заготовок.

CU45 - P40 (P30 - P50)Высокопрочный сплав для чернового фрезерования покорке, обработки прерывистых поверхностей при неблагоприятных условиях. Допускаются большие подачина зуб при низких и средних скоростях резания.

Нержавеющие стали (аустенитные, ферритные, мартенситные), стальное литьемарганцовистые стали, легированный и ковкий чугун.


CM30M - M20 (M10 - M30) PM30 - M20 (M10 - M25)Сплав рекомендуется для чистового и чернового Для получистового и чернового фрезерования с фрезерования мартенситных нержавеющих сталей умеренными подачами на зуб и при средних

скоростях резания.M30P - M25 (M15 - M35)Сплав с покрытием PVD PT40 - M35 (M25 - M40)Для получернового и чернового фрезерования. Для чернового фрезерования нержавеющих сталей.Достаточная надежность режущих кромок при Используется для прерывистых поверхностей понестабильных условиях. корке и в других неблагоприятных условиях.

Большие подачи на зуб, низкие скорости резания.CU45 - M35 (M25 - M45)Универсальный сплав для обработки нержавеющих сталей и отливок с коркой, в т.ч. при неблагоприятныхусловиях. Высокая прочность и низкая склонностьк наростообразованию. Большие подачи на зуб при низких и средних скоростях резания.


P

M

63

Сандвик-МКТСФрезерование

Чугун, отбеленный чугун, ковкий чугун, дающий элементную стружку


K10M - K10 (K05 - K20) TK10 - K10 (K05 - K20)Чистовая и получистовая обработка. Чистовая обработка чугунов.Сплав для обработки чугунов в хороших условиях. Сплав обладает очень высокой износостойкостью.Очень высокая стойкость к абразивному износу. Пригоден для обработки цветных металлов.Высокие скорости резания и малые подачи. Высокие скорости резания, малые подачи.

CK15M - K15 (K10 - K25) TK20 - K20 (K15 - K30)Чистовая и получистовая обработка. Получистовая и черновая обработка.Сплав для обработки всех видов чугунов. Высокая Сплав сочетает низкую склонность к абразивномустойкость к абразивному износу. износу и высокую прочность.Высокие скорости резания, малые и умеренные подачи. Средние и низкие скорости резания, большие подачи.

K20M - K20 (K15 - K30)Получистовая и черновая обработка.Сплав повышенной надежности для обработки всех видовчугунов. Рекомендуется для нестабильных условий, когда требуется высокая прочность режущей кромки.Средние скорости резания, большие подачи.

CM30M - K30 (K20 - K40)Сплав для чистового и чернового фрезерования чугуна с шаровидным графитом

Цветные металлы и алюминевые сплавы


TK20 - N15 (N10 - N25)Основная марка сплава для большинства видов обработкиалюминиевых сплавов, меди, медных сплавов и т.п.Обеспечивает острые режущие кромки у пластины.

TK25 - N20 (N15 - N30)Мелкозернистый сплав.Дополнительная марка сплава для обработкиалюминиевых сплавов, меди, медных сплавов и т.п.Обеспечивает острые режущие кромки у пластины.


K

N

64




TK20 - S20 (S10 - S25)Сплав с хорошей прочностью и стойкостью к абразивному износуРекомендуется для обработки жаропрочных и титановыхсплавов на средних скоростях резания и подачах.

TK25 - S30 (S20 - S35)Мелкозернистый сплав с хорошей сопротивляемостью к образованию проточин и с высокой стойкостью к термическимударам. Рекомендуется для фрезерования материалов,применяемых в аэрокосмической промышленности, в.ч.титановых сплавов.



K10M - H10 (H05 - H15) TK10 - H10 (H05 - H15)Чистовая обработка. Чистовая обработка в хороших условиях.Для фрезерования закаленных сталей и отбеленного Очень твердый и износостойкий сплавчугуна в хороших условиях. Средние скорости резания, малые подачиСредние скорости резания, малые подачи на зуб.

TK20 - H20 (H10 - H25)Получистовая и черновая обработка.

CK15M - H15 (H10 - H20) Удачное сочетание стойкости к абразивному износу иЧистовая и получистовая обработка. прочности.Для фрезерования закаленных сталей и отбеленного Низкие скорости резания, умеренные подачи.чугуна при удовлетворительных условиях.Средние скорости резания, малые подачи на зуб.

S


H

65



<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваCM30M M30P CT35MПодача, fz мм/зуб0,1 - 0,2 - 0,3 0,1 - 0,2 - 0,4 0,1 - 0,2 - 0,4Скорость резания, Vc м/мин


20, А20, 14Г2, Ст301.2 С = 0,25 - 0,55% 30, 35, 40, 45, 50, 55, А30, А40Г 150 310-250-210 290-230-180 270-220-15001.3 С = 0,55 - 0,80% 60, У7А, У8А 170 290-245-190 270-230-170 250-210-150

Легированная сталь02.1 В состоянии поставки 20Х, 30Х, 40Х, 40ХН, 30ХГСА, 180 240-200-165 220-180-140 200-170-120


02.12 Подшипниковая ШХ4, ШХ15, ШХ15ГС 180 220-180-150 200-190-140 180-170-13002.2 После закалки и отпуска см. СМС 02.1 и 02.12 275 170-135-115 150-120-100 130-110- 80

350 135-105 - 90 120- 95- 80 105- 80 - 70


03.11 Отоженная 7ХФ, 9ХС, ХВГ, 5ХНМ, Р6М5 200 180-145-120 160-130-100 150-120- 8503.21 Закаленная инструментальная 350 80 - 65 - 50 75 - 60 - 45 70 - 55 - 40

Стальное литье06.1 Нелегированное 20Л, 35Л, 55Л, У8Л 180 240-200-160 220-185-140 200-160-12006.2 Низколегированное (<5%) 35ГЛ, 35ХГСЛ, 20Х5ТЛ 200 190-155-125 180-150-100 165-150- 8006.3 Высоколегированное (>5%) 5Х14НДЛ, 10Х13Л 225 140-115 - 90 130-105-80 120-100-65

<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваCU45 PM30 PT40

0,1 - 0,2 - 0,4 0,1 - 0,2 - 0,4 0,1 - 0,2 - 0,4


20, А20, 14Г2, Ст301.2 С = 0,25 - 0,55% 30, 35, 40, 45, 50, 55, А30, А40Г 150 220-180-120 180-150-115 160-130-10001.3 С = 0,55 - 0,80% 60, У7А, У8А 170 210-170-110 130-110- 80 110- 90- 70

Легированная сталь02.1 В состоянии поставки 20Х, 30Х, 40Х, 40ХН, 30ХГСА, 180 170-140- 95 135-120- 85 120-100- 70


02.12 Подшипниковая ШХ4, ШХ15, ШХ15ГС 180 150-125 - 80 125-110 - 80 110- 90 - 7002.2 После закалки и отпуска см. СМС 02.1 и 02.12 275 115 - 90 - 55 90 - 80 - 60 80 - 70 - 50

350 80 - 65 - 55 70 - 60 - 50 60 - 50 - 40


03.11 Отоженная 7ХФ, 9ХС, ХВГ, 5ХНМ, Р6М5 200 135-105 - 75 120-105 - 75 100 - 95 - 7003.21 Закаленная инструментальная 350 60 - 45 - 32 65 - 55 - 40 55 - 50 - 35

Стальное литье06.1 Нелегированное 20Л, 35Л, 55Л, У8Л 180 175-140 -95 120-100 - 70 100 - 80 - 6006.2 Низколегированное (<5%) 35ГЛ, 35ХГСЛ, 20Х5ТЛ 200 140- 115 - 80 95 - 80 - 65 80 - 70 - 5506.3 Высоколегированное (>5%) 5Х14НДЛ, 10Х13Л 225 105 - 85 - 60 75 - 65 - 55 65 - 55 - 50

ISO


код CMC

Обрабатываемый материалISO

P

Твердость

H

B


Твердость

H

B

P

Обозначение обрабатываемого материалаОбрабатываемый материал

код CMC

66



<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваM30P CU45Подача, fn мм/об0,1 - 0,2 - 0,4 0,1 - 0,2 - 0,4

Нержавеющая сталь05.11 Мартенситная / ферритная 12Х13, 20Х13, 40Х13, 15Х25Т 200 200-160- 100 170-140 - 8505.12 Теплостойкая / дисперс. тв. 11Х11Н2В2МФ, Х5Н12К3М7Т 330 130 - 80 - 55 95 - 75 - 5005.21 Аустенитная 12Х18Н10Т, 10Х14Г14Н4Т 180 160-130 - 80 140-100 - 6015.22 Литье из аустенитных сталей 30Х24Н12СЛ 300 120 - 90 - 60 75 - 60 - 40

<<<< износостойкость сплава прочность >>>>Марка сплаваPM30 PT40

0,1 - 0,2 - 0,4 0,1 - 0,2 - 0,4Скорость резания, Vc м/мин

Нержавеющая сталь05.11 Мартенситная / ферритная 12Х13, 20Х13, 40Х13, 15Х25Т 200 160-130-100 130-115 - 8005.12 Теплостойкая / дисперс. тв. 11Х11Н2В2МФ, Х5Н12К3М7Т 330 80 - 70 - 50 70 - 60 - 4505.21 Аустенитная 12Х18Н10Т, 10Х14Г14Н4Т 180 150-130 - 90 120-105 - 7515.22 Литье из аустенитных сталей 30Х24Н12СЛ 300 105 - 90 - 65 60 - 50 - 40

Марка сплаваCM30M CK15M K20M TK10Подача, fn мм/об0,1 - 0,2 - 0,3 0,1 - 0,2 - 0,3 0,1 - 0,2 - 0,4 0,1 - 0,2 - 0,4Скорость резания, Vc м/мин

Чугун07.1 Ковкий ферритный КЧ37-15, КЧ35-10 130 200-160-130 240-200-160 235-195-135 160-135-11007.2 Ковкий перлитный КЧ55-4, КЧ50-5 230 155-125-100 190-160-125 170-150-100 135-110 - 90

08.1 Серый ферритный СЧ10, СЧ15, СЧ18 180 210-170-135 270-225-175 230-190-140 155-115 - 8008.2 Серый перлитный СЧ20, СЧ25, СЧ35, СЧ40, СЧ45 280 165-135-105 205-170-135 190-160-110 115 - 90 - 65

09.1 Высокопрочный ферритный ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45 160 130-105 - 85 155-130-110 145-120 - 85 110-100 - 8009.2 Высокопрочный перлитный ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80, ВЧ100 250 120 - 95 - 75 145-120-100 135-115 - 80 105 - 90 - 70



код CMC




код CMC

M

M

код CMC

ISO

ISO

K

Твердость

H

B

ISO



вердость

H

BТвердость

H

B

67




Алюминиевые сплавы30.11 Деформируемые, без термообр. АМГ2, Д16, Д1, В95, АК4 680 - 630 - 590 845 - 780 - 72030.12 Закаленные и состаренные 610 - 570 - 520 765 - 705 - 655

30.21 Литейные, без термообработки АЛ3, АЛ22 680 - 630 -590 850 - 785 - 72530.22 Закаленные и состаренные 610 - 570 - 520 765 - 705 - 655

30.3 Алюминий технически чистый АД0, АД1 685 - 630 - 590 855 - 790 - 73030.41 Силумины Si = 13-15% АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ34 270 - 250 - 230 340 - 320 - 295

Медь и сплавы на ее основе33.1 Латунь ЛС63-1, ЛС59-1, ЛК80-3 340 - 315 - 295 420 - 395 - 36533.2 Бронзы и латуни Л96, Л80, Л63, ЛО70-1, ЛАН59-3-3 340 - 315 - 295 420 - 395 - 36533.3 Чистая медь М00к, М1б 240 - 225 - 205 300 - 275 - 255


Титановые сплавыОбрабатывать с главным углом в плане 45-60°, с положительным передним углом и с охлаждением

23.12 Титан технически чистый ВТ1-100, ВТ1-0 400 110-105 - 95 100 - 95 - 9023.21 α титановые сплавы ВТ5, ВТ5-1, ОТ4 900 60 - 55 - 50 55 - 50 - 4523.22 α+β титановые сплавы ВТ6, ВТ20, ВТ14 1050 50 - 45 - 40 45 - 40 - 35

Жаропрочные сплавы20.12 На основе железа ХН32Т, ХН35ВТЮ, 36НХТЮ 280 40 - 35 - 30 35 - 32 - 3020.24 На осноне никеля, литейные ХН67ВМТЮЛ, ХН70МВТЮ 320 40 - 35 - 30 35 - 32 - 3020.32 На основе кобальта, литейные Haynes 151, Jessop 865, 320 14 - 11 - 10 12 - 11 - 10

Jetalloy 209

Марка сплаваCК15M TK10 TK20Подача, fn мм/об0,1-0,15-0,25 0,1-0,15-0,2 0,1-0,15-0,2Скорость резания, Vc м/мин


04.1 Закаленная сталь см. СМС 01.3 - 03.21 45 HRC 60 - 50 - 38 16 - 14 10 - 8

10.1 Отбеленный чугун ЧХ17 и СМС 07.7 - 09.2 400 HB 105 - 90 - 65 30 - 20 16 - 14

Обрабатываемый материал Твердость

H

B

код CMCISO

100

60

7590

Пред

ел пр

.

при

раст.

Мпа

60

110

130

90


код CMC

N


ISOкод CMC

S

H



вердость



68


Основные размерыl iC s

05 5,1 7,935 3,1806 6,14 9,525 3,9708 8,15 12,7 4,76


K S Размеры Подача на зуб, МаксимальнаяM M M M M M H N S пластины, fz (мм/зуб) толщина

P P P P P K P P K K N мм. стужки,hex (мм)


P WCMX 05 03 08MK WCMX 06 T3 08NS WCMX 06 T3 08-51H

WCMX 08 04 08

WCMX 08 04 08-H1

WCMX 08 04 12

Нешлифованные по опорной плоскости

B-WCMX 05 03 08

B-WCMX 06 T3 08

P20 P25 P30 P30 P40 K20 P30 P40 K10 K20 N20

M20 M25 M25 M35 M20 M35 H10 N15 S30

S20


0,20 0,15

0,25 0,17

maxmin

0,17 0,05

0,15 0,05

0,05 0,25

0,05 0,20

0,8

7,935 3,36

0,83,4

3,4 0,8

9,525 4,07 3,7

r

0,8WCMX

1,2

12,7 4,76 5,5 0,8

4,76

0,05 0,20C

M3

0M

iCK2

0M

TK

10

minPT

40

TK

25

M3

0P

max

7,935

0,8

0,89,525 3,97 3,7

4,4

s d1

4,312,7

CT

25

M

TK

20

PM

30

CU

45

CT

35

M

4,3

3,97

4,7612,7

9,525

3,18 0,15 0,05 0,20

0,17 0,05 0,25 0,17 0,05 0,25

0,15

0,17 0,05 0,25 0,17

0,20 0,05 0,30 0,20

0,20

0,05 0,25

0,05 0,30

0,05 0,30

0,05 0,30

0,20 0,05

0,20 0,05 0,30 0,20

0,30

69

Сандвик-МКТССверлениеПластины для сверления

Марки твердыхсплавовс покрытием б / покр Размеры Рекомендуемая Рекомендуемая

пластины, глубина резания, подача,мм. мм. мм/об.

Max

LNMX 30 19 40-PR


LNMX 19 19 40-22

LNMX 30 19 40-22


LNMX 30 19 40-24


Державки для закрепления пластин см. в каталоге Sandvik Coromant "Тяжелая токарная обработка"



P25

P20

LNMX - 24

P10

P25

P15

12,0 5,0

CK

15M

PT

20

CT

15M

CT

25M

LNMX - 22

LNMX - PR

30,0 19,05

5,0

19,05 19,05 10,0 3,5

2,0

1,5

MM

2

30,0 19,05 12,0

/ s iW

0,5 2,012,0

2,00,58,0 1,5

1,5

2,0

Min

2,0 12,0 1,5 0,5

Min Max

2,030,0 19,05 12,0 5,0 2,0 12,0 1,5 0,5

s

Ø6,35

R 4,0

iW

I

70

Сандвик-МКТС Обработка колесных пар

Марки твердыхсплавовс покрытием Размеры Рекомендуемая Рекомендуемая


Max

RCMX 20 06 M0

RCMX 25 07 M0

RCMX 32 09 M0



Max

RCGX 28 09 M0

RCGX 30 09 00

RCMX 30 09 00



Max

RPUX 27 10 M0

RPUX 30 09 M0

RPUX 30 10 M0

Производственная программа. Заказ от 200 шт. и более.Изготовление по спецзаказу


P25

P20

27,8 10,0

sPT

20

MM

2

D = iC

P25

4015

CT

15M

MT

1

P15

3,03,0 10,0 2,0 0,5

3,5

P15

P15

P20

0,5 3,5

30,8 10,0 10,0 8,0 4,0 12,0 2,5 0,5

8,0 4,0 3,5

30,8 9,52 10,0 8,0 4,0 12,0 2,5

0,512,0 2,5

Min

2,5 0,5

30,0 9,52 10,0

10,09,52 0,52,010,027,6

MT

1

PT

20

MM

2

D = iC

4225

P15

P20

4215

4215

CT

15M

4015

CT

15M

s d 1

6,31 6,5

d 1s

25,0

4215

4015

3,06,0

6,3

P15

P15

3,232,0 9,52 9,5 8,0

P25

2,0

2,5 10,0 0,8 0,3 2,5

Min

5,0 2,0 8,0 0,6 0,2

Min Max

P15

P15

CT

25M

P25

D = iC

20,0

3,212,8 1,0 0,3

10,0 6,0

3,5

7,90 7,2

Min Max Min

3,0

4,0 12,0

d 1 Min Max

30,0 9,52 10,0 8,0

P15

P20

iCs

11°

d 1

iCs

7°

d 1

71

Сандвик-МКТСОбработка колесных пар

Марки твердыхсплавовс покрытием Размеры Рекомендуемая Рекомендуемая


Max

OPCN 06 03 17


пластины, глубина резания, подача на зубмм. мм. мм/зуб

Max

RNGX 12 12 M0



P15

P25

CT

25M

Пластины OPCN для чистовой расточки ступицы колеса

CT

15M

iC Min

15,875 3,18 1,7

rs MinMax

Пластины RNGX для восстановления поверхности катания колес фрезерованием

CM

30M

M30

P

PT

20

MM

2

SM

30

D = iC s d 1 Min Max

12,0 4,4

P25

P30

P20

P20

P30

Min

12,0

r

6,58

iC

11°

s

45°

iC s

d 1

72


Марки твердыхсплавов Размеры

пластины,мм.

02100-7010




На рисунке показано правое исполнение державки

Размеры, мм

Код инструмента Исполнение державки b h h1 l1 f1 l3 l1s

S-PXFNR 1818H Правое 18 18 18 100 7,9 17 96

S-PXFNL 1818H Левое 18 18 18 100 7,9 17 96

S-PXFNR 2020H Правое 20 20 20 100 7,9 15 97

S-PXFNL 2020H Левое 20 20 20 100 7,9 15 97

S-PXFNR 2532P Правое 25 32 32 170 12,5 15 151

S-PXFNL 2532P Левое 25 32 32 170 12,5 15 151

Державки производятся по специальным заказам.Заказ в любом количестве.По заказу выбранной продукции обращайтесь в ближайшее представительство ООО "Сандвик", см. последнюю страницу

P15

P25

P25

P35

CT

25M

Пластина

CT

35M

6,50 6,35

s

15,9

I d 1

Инструмент для обработки фаски ступицы колеса

Державки

CT

15M

4025

73

Сандвик-МКТСОбработка колесных пар


CT15M - P15 (P05 - P30) PT20 - P20 (P15 - P25)Чистовая и получистовая обработка сталей. Высокая Чистовая и получистовая обработка стали и стальногоизносоустойчивость при высоких скоростях и температурах в литья. Умеренные скорости резания и подачи.зоне резания. Высокие скорости резания, малые подачи.Рекомендуется в качестве первого выбора при переточке MM2 - P25 (P15 - P45)профиля колес, имеющих ползуны и выщерблины. Прочный сплав. Применяется для переточки изношенных

колес на низких скоростях резания при значительныхMT1 - P20 (P10 - P25) повреждениях поверхности катания колес.Прочный сплав. Применяется для переточки изношенныхколес при умеренных скоростях резания.

CT25M - P25 (P10 - P35)Получистовая и легкая черновая обработка сталей.Универсальный сплав. Удачная комбинация износостойкости и прочности. Средние скорости резания и подачи.Применяется при обработке колес с существенными повреждениямина низких скоростях резания, где требуется повышенная прочностьтвердого сплава.

CT35M - P35 (P15 - P40)Получерновая и черновая обработка стали и стального литьяв неблагоприятных условиях, включая прерывистое резание.Сплав устойчив к абразивному износу при наличииповерхностных дефектов на обрабатываемой детали.Умеренные скорости резания и подачи.

P

Сталь

01

10

20

30

40

50

Марки твердых сплавов для точения и области их применения

ISO Сплавы без покрытияСплавы с покрытием

PT

20

CT

15

M

CT

25

M

MT

1

CT

35

M MM

2

74


Маркасплава

Пластина Профиль резьбы. Тип соединения.

TI-22.1ER-5.08TRO ОТТМ, ОТТГ

TI-22.1ER-5.08BU API Buttress

TI-22.2ER-5.08TRO ОТТМ, ОТТГ

TI-22.2ER-5.08BU API Buttress

TI-15.1ER3-5.08TRO ОТТМ, ОТТГ

TI-15.1ER3-5.08BU API Buttress

Изготовление по спецзаказуИзготовление при размещении заказа.

По заказу выбранной продукции обращайтесь в ближайшее представительство ООО "Сандвик", см. последнюю страницу

При первом заказе требуется согласование чертежа пластины с заказчиком

4125

H2D

1

Угол уклона: 1°47'24''

Наружная резьба

Шаг резьбы: 5 нит/дюйм 5,08 мм/об

Конусность: 1:16

75

Сандвик-МКТСНарезание резьбы на трубах и муфтах нефтегазового сортамента



ПраваяTI-22.1NR-5.08TRO ОТТМ

ПраваяS-TI-22.1NR-5.08BU1 API ButtressTI-22.1NR-5.08BU1

ЛеваяTI-22.1NL-5.08TRO ОТТМ

ЛеваяS-TI-22.1NL-5.08BU1 API Buttress

ПраваяTI-22.1NR2-5.08TRO ОТТГ

ЛеваяTI-22.1NL2-5.08TRO ОТТГ

ПраваяTI-22.2NR-5.08TRO ОТТМ

ПраваяTI-22.2NR-5.08BU1 API Buttress




5 нит/дюйм 5,08 мм/об

Конусность: 1:16 Угол уклона: 1°47'24''

4125

H2D

1

Внутренняя резьба

Шаг резьбы:

76

Сандвик-МКТС Нарезание резьбы на трубах и муфтах нефтегазового сортамента




ПраваяTI-15.1NR3-5.08TRO ОТТМ, ОТТГ

ПраваяTI-15.1NR3-5.08BU API Buttress

TI-28.2NR6-5.08TRO ОТТМ

TI-28.2NR6-5.08BU API Buttress





4125

H2D

1



77





TI-22.1ER-2.54VMO Треугольная 60°





4125

H2D

1

Наружная резьба


78





TI-15.1NR-2.54VMO Треугольная 60°

TI-22.1NR-2.54VMO Треугольная 60°




S-RPMCL25RD07-080-2 API Round 60°

API Круглая 60°




A4A

2

4125

H2D

1

Угол уклона: 1°47'24''Шаг резьбы: 8 нит/дюйм 3,175 мм/об

4125

H2D

1




79


Основные марки сплавов

H2D1 - P15 (P05 - P30)Сплав с PVD покрытием обладает высокой стойкостью к пластической деформации и лункообразованию.Предназначен для продолжительного резания с высокой скоростью предпочтительно в благоприятных условиях.Рекомендуется для нарезания резьб на трубах и муфтах различных групп прочности.

4125 - P20 (P10 - P35)Универсальный сплав для резьбонарезания с покрытием PVD. Сочетает в себе высокую прочность и износостойкость. Предназаначен для использования на средних скоростях резания и при неблагоприятных условиях.

Дополнительные марки сплавов

A4A2 - P15 (P05 - P25)Дополнительный сплав с покрытием CVD. Рекомендуется в качестве альтернативного для резьбонарезания на повышенных скоростях резания и при малых съемах за один проход.

ISO


Основные Дополнительные

P

Сталь

01

10

20

30

40

50

H2D

1

A4A

2

4125

80


Обрабатываемый материалP СтальK Чугун

Марки твердых сплавовс покрытиемK KP P P P K

02200-7050

P20 P25 P30 P40 K20

K30 K30



02200-7051

P20 P25 P30 P40 K20

K30 K30



02200-7052

P20 P25 P30 P40 K20

K30 K30

Заказ от 200 шт. и более.Изготовление по спецзаказу


02200-7050

K20

M

Обозначение пластины

CT

E

TP

G

CM

30M

K20

M


CM

30M

TP

G

TP

S

CT

E

TP

S

02200-7051

CM

30M

TP

G

TP

S

02200-7052


CT

E

K20

M

81

Сандвик-МКТСОбработка коленчатых валов


Марки твердых сплавовс покрытиемK KP P P P P K

02200-7054

02200-7054-01 *

P20 P25 P30 P40 P40 K20

K30 K30

* 02200-7054-01 изготавливается без упрочняющей фаски



02200-7055

P20 P25 P30 P40 K20

K30 K30



02219-5019

P20 P25 P30 P40 K20

K30 K30




K20

M

TP

S

CT

EC

TE

TP

S

CM

30M

TP

S

CT

E

CM

30M


CM

30M

02200-7055

02219-5019

CU

45

02200-7054


TP

GT

PG

TP

G

K20

MK

20M

82

Сандвик-МКТС Обработка коленчатых валов



02220-5063

P20 P25 P30 P40 K20

K30 K30



02220-5071

P20 P25 P30 P40 K20

K30 K30



02221-6008

P20 P25 P30 P40 K20

K30 K30



K20

M

TP

ST

PS

K20

M

CT

E

CM

30M

TP

G

CT

E

TP

S

CM

30M



CT

E

CM

30M

02220-5071

02221-6008


TP

GT

PG

02220-5063

K20

M

83




SNEN 15 04 04 S12

P20 P25 P30 P40 P40 K20

K30 K30



SNEN 19 04 04 S12

P20 P25 P30 P40 P40 K20

K30 K30



SNEN 19 04 58 S12

P20 P25 P30 P40 P40 K20

K30 K30



K20

M

TP

S

TP

ST

K20

M

CT

E


TP

ST

PS

TP

ST

CM

30M

TP

G

CT

E

CM

30M

TP

G

SNEN 15 04 04 S12

K20

M

SNEN 19 04 04 S12



SNEN 19 04 58 S12

CT

E

CM

30M

TP

G

TP

ST

84



Марки твердых сплавовс покрытиемK KP P P P P K K

SNHN 19 04 08

P20 P25 P30 P40 P45 K15 K20

K30 K30


Марки твердых сплавовс покрытием без покр.K KP P P P P K P

SNHN 19 04 AN

P20 P25 P30 P40 P45 K20 P30

K30 K30



K20

M

K20

MC

K15

M

CM

30M

TP

G


CT

E

CU

45

TP

S

SNHN 19 04 08

SNHN 19 04 AN


CT

E

CM

30M

SM

30

TP

G

TP

S

CU

45

85




TNCN 35 06 50

P20 P25 P30 P40 P40 K20

K30 K30


Марки твердых сплавовс покрытием без покр.K KP P P P P K P P

TNCN 24 06 24 S24

P20 P25 P30 P40 P45 K20 P25 P30

K30 K30


Марки твердых сплавовс покрытием без покр.K KP P P P P K P P

TNCN 35 06 80 S24

P20 P25 P30 P40 P45 K20 P25 P30

K30 K30



K20

MK

20M

CM

30M

TP

G

CU

45

CM

30M

TP

G

CU

45


CT

E

TP

G

TP

S

PM

30

SM

30S

M30

PM

30

K20

M

TP

S

TP

ST

CT

E

CT

E

CM

30M

TP

S


TNCN 35 06 50

TNCN 24 06 24 S24

TNCN 35 06 80 S24


86



Марки твердых сплавовс покрытием без покр.K KP P P P P K K P P

TNGN 16 04 16 T24

P20 P25 P30 P40 P45 K20 K20 P25 P30

K30 K30



TNGN 22 04 16

P20 P25 P30 P40 P45 K20 K20 P25 P30

K30 K30



TNGN 22 06 16

P20 P25 P30 P40 P45 K20 K20 P25 P30

K30 K30



PM

30P

M30

K20

M

SM

30S

M30

TK

20

K20

M

SM

30

K20

M

TNGN 16 04 16 T24

CT

E

CM

30M

TP

G


PM

30

TP

S

CU

45

TNGN 22 06 16


CT

E

CM

30M

TK

20


CT

E

CM

30M

TK

20

TP

G

TP

S

CU

45C

U45

TNGN 22 04 16

TP

S

TP

G

87




TNGN 22 06 16 T24

P20 P25 P30 P40 P45 K20 K20 P25 P30

K30 K30



TNGN 27 06 16

P20 P25 P30 P40 P45 K20 K20 P25 P30

K30 K30



K20

M

TK

20

SM

30

PM

30P

M30

K20

M

TK

20

CM

30M

TP

S

CU

45

TNGN 22 06 16 T24

CT

E

TNGN 27 06 16


CT

E


SM

30

CM

30M

TP

GT

PG

TP

S

CU

45

88


Марка сплава CTET является аналогом марки сплава CTE

Марка сплава TPST является аналогом марки сплава TPS

Сталь

01

10

20

30

40

50

40

ISO

10

20

K

Чугун

01

30

PСплавы с износостойким покрытием Сплавы без покрытия


CM

30M

K20

M

PM

30

TP

G

CT

E

CT

E

CM

30M T

K20

SM

30

TP

S

89



P Односторонняя пластина 02200-6042

Марки твердых сплавовс покрытием без покрытия Основные размеры пластин

R I a b d

P Двусторонние пластины 02200-6024 1,5 12,7 11,9 4,5 5,16

02200-6025 1,9 12,7 11,8 5,1 5,16

02200-6026 2,2 12,7 11,7 5,7 5,16

02200-6028 3,7 14,0 12,7 7,7 5,16

02200-6029 4,6 14,0 12,5 9,1 5,16

02220-6030 5,6 15,9 14,2 10,4 6,35

02200-6031 6,5 15,9 14,1 11,3 6,35

02200-6032 7,4 15,9 13,9 12,6 6,35



P35

CT

35M

P20

P15

CT

25M

CT

15M

P25

PT

30

PT

20P

T20

P30

P15

CT

15M

CT

35M

CT

25M

P25

P20

P35

22°30'

I

b d

R

a

90

Сандвик-МКТС Точение радиусных фасок

Марки твердыхсплавов Основные размеры пластин

R I S d

Двусторонние пластины 02200-7079 15 15,875 6,35 6,35

02200-7080 30 15,875 6,35 6,35

02200-7061 42 15,875 6,35 6,35

02200-7081 45 15,875 6,35 6,35

02200-7082 60 15,875 6,35 6,35

Марки твердыхсплавов

Односторонняя пластина 02100-7146



CT

35M

Пластины для снятия наружного грата

CT

25M

CT

15M

CT

35M

P35

P15

P35

P25

Пластины для снятия внутреннего грата

I

91

Сандвик-МКТССнятие грата на электросварных трубах

Марки твердыхсплавовс покрытием Размеры пластины,

мм.

02200-712302200-7132


мм.

02200-7122


мм.

02200-7141


мм.

02200-7142

Производственная программа. Заказ от 200 шт. и более.Возможен заказ пластин в количестве от 200 шт. из марок сплавов не обозначенных звездочкой По заказу выбранной продукции обращайтесь в ближайшее представительство ООО "Сандвик", см. последнюю страницу

0,4

I=iC s d1 R

12,70 7,94 5,5 5,2

0,4

s d1

r

R

12,70 7,94 5,5 13,0

r

r

7,94 5,5 15,0 1,2

12,7012,70 5,5

d1

5,50,4

I=iC s d1 R

P35

CM

30M

1,2

P35

P25

CM

30M

CT

35M

CM

30M

CT

35M

P25

P35

CT

35M

P25

P35

7,947,94

CM

30M

I=iC

12,70

P25

Пластины для фрезерования рельсов

r

CT

35M

sI=iC

92

Сандвик-МКТС Фрезерование рельсов


Размеры пластины,мм.

03100-000303100-022203100-022303100-0046



03100-0224



03100-004703100-0053



03100-0066



4,0 -

P25

7,2 12,3

SM

30T

TK

20P

25

P40

P20

P25

P40

P40

PT

40

P20

P25

P20

P25

PM

30

SM

30

SM

30T

TK

20P

25

PT

40

PM

30

SM

30P

20

P25

P25

PM

30

SM

30

SM

30T

TK

20

-8°6,2

s

4,0

8°9,2

12,0 20,0 6,04,0 8°

P20

α

PT

30 bl

PM

30

SM

30

l

PT

30P

20

P30

PT

20

l

7,7

PT

40

PT

20

P30

P20

PT

20

PT

30

PT

20

PT

30P

20

P30

P30

PT

40P

40

12,020,4

TK

20

SM

30T

7,2

16,011,2

4,0 8°

b s α

12,0 20,0 6,0 8°

b s α

12,2

0,4

l b s α

12,70 7,94 5,5 5,2

I

b

s

α

I

b

s

α

α

s

I

b

93

Сандвик-МКТСНапаиваемые пластины для дисковых пил

ISO Краткая характеристика СМС Стали и сплавы по ГОСТматериала

Соответствие марок сталей и сплавов по ГОСТ классификациям ISO и СМС

Углеродистые стали

содержание углерода

С=0,1-0,25% 01.1 Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 — группа Б, 05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс,15, 20кп, 20пс, 20, 25, 15Г, 20Г, 25Г, 10Г2, 09Г2, 09Г2С, А11, А12, А20, АС14, 14Г2АФ, 18Г2АФ, 10ХСНД, 15ХСНД,электротехнические: Э12(10895, 20895, 11895, 21895),Э10(10880, 20880, 11880, 21880), Э8(10864, 20864,11864,21864)

С=0,25-0,55% 01.2 Ст4, Ст5, Ст6, — группа Б, 30, 35, 30Г, 35Г 40, 45, 40Г, 45Г, 47ГТ, 50, А30, А35, А40, А40Г, А35Е, А45Е, АС40, АС35Г2, АС40Г2

С=0,55-0,8% 01.3 55, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 60Г, 65Г, 70Г, У7А, У8А, У9А, У10А, У11А, У12А, У13А, 80С

Легированные стали 02.1 15Х, 20Х, 18ХГ, 15ХФ, 20ХФ, 12ГН2МФАЮ, 20ХН,после 12ХН2, 12ХН3А, 20ХН3А, 12Х2Н4А, 20Х2Н4А,отжига

14Х2Н3МА, 18Х2Н4МА, 20ХН2М, 15Н2М, 20Н2М,02.2 15ХМ, 20ХМ, 18ХГТ, 25ХГТ, 25ХГМ, 30ХГТ,20ХГР,с пов. 27ХГР, 20ХНР, 20ХГНР, 15ХГН2ТА, 20ХГНТР,тверд.

15Х2ГН2ТА, 30Г2, 35Г2, 40Г2, 45Г2, 50Г2, 30Х, 35Х, 38ХА, 40Х, 45Х, 50Х, 30ХРА, 33ХС, 38ХС, 40ХС, 20ХГСА, 25ХГСА, 30ХГСА, 35ХГСА, 30ХМА, 35ХМ, 38ХМ, 40ХФА, 40ХГТР, 40ХН, 45ХН, 50ХН, 30ХН3А, 38ХГН, 30ХГСН2А, 30ХН2МА, 38Х2Н2МА, 40ХН2МА, 40Х2Н2МА, 25Х2Н4МА, 20ХН4ФА, 45ХН2МФА, 20Х3ВМФ, 30Х3МФ, 38ХН3МФА, 36Х2Н2МФА, 34ХН1МА, АС12ХН, АС14ХГН, АС19ХГН, АС20ХГНМ, АС30ХМ, АС38ХГМ, АС40ХЕ, АС40ХГНМ, 55С2А, 60С2А, 70С3А, 50ХГА, 55ХГР, 50ХФА, 50ХГФА, 60С2ХА, 70С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА, 60С2Н2А

подшипниковые 02.12 ШХ4, ШХ15, ШХ15ГС, ШХ4РПпослеотжига

02.2с пов.тверд.

электротехнические 02.1 Э310-Э360(3411-3425), 2011-2412

03.11 Х12М, Х6ВФ, 7ХГ2ВМ, 6Х6В3МФС, 5ХНМ, 5ХНВ,после 4Х3ВМФ, 4Х5В2ФС, 3Х2В8Ф, 11ХФ, 13Х, ХВГ, отжига

ХСВГ, 9ХС, Х, В2Ф, Р18, Р9, Р6М5, Р18К5Ф2, Р9К5,03.21 Р6М5К5, Р2АМ9К5, 11Р3АМ3Ф2, Р12Ф3с пов.тверд.

Стальное литьенелегированное 06.1 15Л, 20Л, 25Л, 30Л, 35Л, 40Л, 45Л, 50Л, 55Л, У8Л

низколегированное 06.2 20ГЛ, 35ГЛ, 30ГСЛ, 20ГФЛ, 30ХГСФЛ, 45ФЛ,<5%легир. 30ХНМЛ, 23ХГС2МФЛ, 20Х5МЛ

высоколегированное 06.3 10Х13Л, 15Х13Л, 20Х13Л, 5Х14НДЛ, 10Х14НДЛ,>5%легир. 20Х8ВЛ

марганцовистая 06.33 10Г13, Г13броневая сталь

P

Высоколегированные и инструментальные стали

94

Сандвик-МКТС


Нержавеющая сталь

мартенситного и 05.11 08Х13, 12Х13, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 14Х17Н2, ферритного классов 12Х17, 15Х25Т, 40Х9С2Л, 95Х18

теплостойкие и 05.12 11Х11Н2В2МФ, Х5Н12К3М7Т, Н18К9М5Т,мартенситно стареющие Н12К8М4Г2, Н10Х11М2Т, Н9Х12Д2ТБ,

30Х9Н8М4Г2С2, 25Н25М4Г1(TRIP или ПНП), 04Х11Н9М2Д2ТЮ (ЭП832), 03Н17К10В10МТ-ВД (ЭП836-ВД), 03Н18К9М5Т-ВД (ЭП637-ВД),ЧС4-ВИ, ЧС5-ВИ

аустенитного класса 05.21 12Х18Н10Т, 17Х18Н9, 06Х18Н11, 10Х14АГ15,10Х14Г14Н4Т(ЭИ711), 12Х17Г9АН4( ЭИ 878), 20Х13Н4Г9(ЭИ100), 08Х10Н20Т2, 09Х16Н4Б( ЭП56)

литье из аустенитных сталей 15.21 30Х24Н12СЛ, 40Х24Н12СЛ, 35Х23Н7СЛ, 12Х18Н9ТЛ, 10Х18Н11БЛ, 12Х18Н12М3ТЛ, 55Х18Г14С2ТЛ, 45Г13Н3ЮЛ, 15Х18Н22В6М2Л, 20Х21Н46В8Л, 31Х19Н9МВБТЛ, 10Х17Н10Г4МБЛ, 08Х17Н34В5Т3Ю2Л

Титановые сплавы

титан технически чистый 23.1 ВТ1-00, ВТ1-0, ВТ1Л

α-титановые сплавы 23.21 ВТ3-1, ВТ3-1Л, ВТ4, ВТ5, ВТ5-1, ОТ4

α+β титановые сплавы 23.22 ВТ6, ВТ6С, ВТ6Л, ВТ9Л, ВТ14, ВТ14Л, ВТ20, ВТ21Л

Жаропрочные сплавы

на железной основе 20.12 ХН38ВТ(ЭИ703), ХН28МАБ(ЭП126), 36ХНТЮ(ЭИ702), ХН35ВТЮ(ЭИ787), ХН32Т, ЭП99

на никелевой основе 20.24 ХН60В (ВЖ98, ЭИ868), ХН77ТЮ (ЭИ437), ХН56МТЮ (ЭП199), ХН67ВМТЮЛ (ЭП202Л), ХН72МВКЮ (ЭИ867), ХН60МВТЮ (ЭП487), ХН82ТЮМВ (ЭП460), ВЖ36-Л2, АНВ-300, ЖС6К, ЖС3ДК,сплавы зарубежного производства: Inconel 600, 601,604, 625

на кобальтовой основе 20.33 сплавы зарубежного производства: Haynes-36(-151),Jessop-832(-834, -865, -875, -887), Air Resist-13 (-213)

Соответствие марок сталей и сплавов по ГОСТ классификациям ISO и СМСMM-s Жаропрочные и титановые сплавы

95



Чугун

серый ферритного класса 08.1 СЧ10, СЧ15, СЧ18, АЧС-3

серый перлитного класса 08.2 СЧ21, СЧ24, СЧ25, СЧ30, СЧ35, АЧС-1, АЧС-2

высокопрочный 09.1 ВЧ35, ВЧ40, ВЧ45ферритного класса

высокопрочный 09.2 ВЧ50, ВЧ60, ВЧ70, ВЧ80, ВЧ100перлитного класса

ковкий ферритного класса 07.1 КЧ37-12, КЧ35-10, КЧ30-6, КЧ33-8, АЧК-1

ковкий перлитного класса 07.2 КЧ50-5, КЧ55-4

закаленные стали 04.10 см СМС01.03- 03.21

отбеленный или легирован- 10.1 см 07.01-09.2, ЧХ16, ЧХ28, ЧХ32, ЧН15Д7, ЧН15ДЗШ, ный износостойкий чугун ЧН19Х3Ш, ЧН11Г7Ш, ЧС13, ЧС15, ЧС17

Алюминиевые сплавы

алюминий чистый 30.3 А999-А95, А85, А7-А0, АД1, АД0

деформируемыеалюминиевые сплавы 30.11 Амц, Амг2, Амг3, Амг5, Амг6, АД31, Д1, Д16, АК4,

мягкие АК6, АК8, В9530.12закал. +старение

литейныеалюминиевые сплавы Si<13% 30.21 АЛ3, АЛ5, АЛ32, АК52М, АЛ8, АЛ23, АЛ23-1, АЛ27,

мягкие АЛ27-1, АЛ28, АЛ7, АЛ19, АЛ33, ВАЛ10, АЛ1, АЛ21, 30.22 АЛ24закал. +старение

силумины Si>8% 30.41 АЛ2, АЛ4, АЛ9, АЛ34

бронзы и латуни >1%Pb 33.1 ЛС59-1, ЛС60-1, ЛС64-2, ЛС74-3, ЛС63-3, ЛЖС58-1-1,БрОЦС4-4-4, БрО6Ц6С3

бронзы и латуни <1%Pb 33.2 Л96, Л90, Л85, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60, БрОФ6,5-04,БрАЖН10-4-4

чистая медь 33.3 М00к, М1б

марок сталей и сплавов по ГОСТ классификациям ISO и СМСKK-HK-N

Медь и сплавы на ее основе

Материалы с высокой поверхностной твердостью

96


Соответствие

Марки сплавов

по ГОСТ

С покрытием Без покрытия С покрытием Без покрытия

P 01 T30K4 CT15M TK10, PT10

10 T15K6 CT15M PT10, PT20 PT20

20 T14K8 CT15M, CT25M PT20, MM2 CM30M PM30, SM30

25 TT20K9 CT25M, CT35M PT20, MM2, PT30 CM30M, M30P, CT35M PM30, SM30

30 T5K10, ТТ10К8-Б CT25M, CT35M, T35P MM2, PT30, PT40 M30P, CT35M PM30, SM30

40 T5K12, ТТ7К12 CT35M, T35P, CU45 PT30, PT40 CT35M, CU45 SM30, PT40

50 TT7K12 T35P, CU45 PT40 CU45 PT40

M 05 ВК10-ОМ

10 ВК6-М, TT8K6 CT25M TK20 PM30

20 TT10K8-Б CT25M, CT35M TK20, TK25 CM30M, M30P PM30, SM30

30 ВК10-ОМ, ВК10-М, ВК8 CT35M, CU45, T35P PT40 CT35M, CU45 SM30, PT40

40 ТТ7К12, ВК10-М CU45 PT40 CU45 PT40

K 01 ВК3, ВК3-М A8A8 TK10

05 ВК6-ОМ, ВК6-М A8A8, K10M TK10 K10M, CK15M TK10

10 ВК6-ОМ K10M, CK15M, K20M TK10, TK20 CK15M, K20M TK10, MK8, TK20

20 BK4, ВК6 CK15M, K20M TK20 K20M MK8, TK20,

30 BK6, ВК8 K20M, CT25M TK20 K20M, CM30M TK20, MK2

40 ВК8, ВК15 CT25M CM30M MK2

N 05 BK6 TK10 TK20

10 BK6, BK8 TK20, TK25 TK20, TK25

20 BK6, BK8 TK20, TK25 TK20, TK25

30 BK8 TK25 TK25

S 10 ВК6-ХОМ 4125 TK20,

20 ВК6-ХОМ, ВК8 4125 TK20, TK25 TK20

25 ВК6-ХОМ, ВК8 4125 TK20, TK25 4125 TK20, TK25

30 ВК6-ХОМ, ВК8 4125, CU45 TK25, MK2 4125, CU45 TK20, TK25, MK2

40 BK8 CU45 MK2 CU45 TK25, MK2

H 05 T30K4 A8A8, K10M TK10 K10M

10 T30K4, T15K6 K10M, CK15M TK10, TK20 CK15M, CT15M TK10, TK20

20 T30K4, T15K6 CK15M, CT15M TK10, TK20 CK15M, CT15M TK10, TK20

30 T15K6 CT15M TK20 CT15M TK20

Соответствие марок твердых сплавов МКТС и по ГОСТ по применяемости


Марки сплавов МКТС

Точение Фрезерование

Нержавеющая сталь

Сталь


Чугун

Цветные металлы

97


98

Для заметок


Documents

Sandvik mktc 2013 std