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Saneamiento de carreteras con tecnología de alto rendimiento
Recicladora en frío WR 4200
Fuerza concentrada para carreterasde mejor calidad
Si existiera una competición del reciclaje de carreteras
más rápido, más económico y de óptima calidad, la re-
cicladora en frío WR 4200 sería con toda seguridad la gran
campeona. En una sola operación, esta máquina fresa gran-
des cantidades de asfalto deteriorado, agrega aditivos al
material granulado y lo mezcla produciendo una mezcla de
materiales de construcción homogénea y de alta calidad
que posteriormente se tiende de acuerdo con el perfil y la
posición y que, una vez compactada, permite la apertura
inmediata de la carretera al tráfico rodado. La WR 4200,
buque insignia de la flota de recicladoras en frío de Wirtgen,
ofrece una enorme cantidad de ventajas de aplicación.
Aprovéchelas usted también y conquiste las carreteras de
todo el mundo.
Renovación de carreteras completas de hasta 4,20 m de anchura sin juntura
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La WR 4200 rinde gran beneficio, sobre todo, en el
reciclaje efectivo de carreteras en toda la anchura de
los distintos carriles.
La anchura de trabajo, de regulación continua entre
3,00 y 4,20 m, ofrece múltiples posibilidades de apli-
cación.
La mezcladora de circulación forzada de dos árboles
produce hasta 400 t/h de mezcla homogénea de mate-
riales de construcción para una elevada capacidad por-
tante de larga duración.
El innovador proceso de reciclaje protege el medio am-
biente y los recursos.
Al reciclaje le esperaun gran porvenir
La reparación eficiente de grandescarreteras: ese es el mundo de laWR 4200
En una sola operación se produ-cen carreteras de alta calidad
El saneamiento de carreteras “todo en uno” sienta las bases
Una cosa es segura: el complicado procedimiento
convencional de reparación de carreteras ha pasado
a la historia. Las palabras mágicas del futuro son “todo-en-
uno”. Lo que antes se realizaba con mucho esfuerzo y de
forma costosa en múltiples operaciones individuales, hoy en
día lo efectúa el reciclaje en frío in situ en una sola pasada.
Las ventajas económicas y el efecto de ahorro de tiempo
que ofrece el empleo de una cantidad mínima de máquinas
y el número reducido de personal son insuperables.
Con estos fuertes la competencia se quedará atrás, y su
libro de pedidos estará siempre lleno.
Con la recicladora en frío WR 4200 tendrá todos los triunfos
en la mano y estará perfectamente preparado para afrontar
las tareas que el futuro le depare.
Una sola máquina realiza muchas operaciones
Fresadora en frío
Recicladora en frío WR 4200
Camión Cargadora sobre ruedas
Camión Extendedora de asfalto
Mezcla-dora
Estas son las máquinas necesarias para la reparación de carreteras:
Procedimiento convencional
Reciclaje en frío moderno
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La WR 4200 realiza muchas operaciones, ahorrando
así máquinas y personal en gran escala.
La concepción completa garantiza unos tiempos
de empleo cortísimos y una mínima obstaculización
del tráfico.
No se producen gastos de almacenamiento, de elimi-
nación ni de depósito.
El material fresado se puede reutilizar en un 100%,
lo que contribuye a ahorrar recursos y energía.
Poco personal, mucha máquina
Una gran máquina - un equipo pequeño de operadores
Enorme reducción de costes gracias a la cantidad mínima depersonal requerido
Cantidad de personal requerida en el procedimiento convencional
Cantidad de personal requerido para el reciclaje en frío con la WR 4200
Anchura completa de las carreteras:de primera calidad y sin junturas
Las carreteras grandes y anchas son el espacio vital
de la WR 4200: la potente máquina de Windhagen
sanea sin producir junturas.
Mientras que a otras máquinas comparables les cuesta
trabajo reparar carreteras de estas dimensiones en varias
operaciones, la WR 4200 produce, en una sola pasada,
una capa de base de alta calidad y sin junturas. Y, por si
fuera poco, la WR 4200 dispone de una anchura de trabajo
variable: los dos tambores de fresado delanteros pueden
ajustarse, de forma continua e independientemente el
uno del otro, a una anchura entre 2,80 y 4,20 m y todo ello
incluso durante el proceso de trabajo.
La ventaja es evidente, dada la amplia gama de aplicacio-
nes de la WR 4200.
La solución perfecta para la construcción de autopistas
Proyecto de construcción de una autopista: inmediatamentedespués de terminado el reciclajefue posible abrir los carriles centrale izquierdo al tráfico rodado
Todos los componentes seajustan a la correspondiente
anchura de trabajo
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La anchura de trabajovariable hasta 4,20 m
está incluida
El ajuste lateral de los tambores de fresado delanteros
es sumamente fácil, pues basta pulsar un botón.
La regla de tendido y el sinfín de distribución se adap-
tan con la misma facilidad a la anchura deseada.
La mezcladora de circulación forzada mezcla perfecta-
mente el material fresado y los ligantes, independiente-
mente de la anchura de trabajo.
Empleo de la máquinacon la inmensa anchura
de trabajo de 4,20 m
La regla de extendido se extraecon sólo pulsar un botón....
... y se retrae de lamisma forma
Tecnología innovadora que sienta las bases
La concepción de la moderna máquina WR 4200 es
fruto de nuestra experiencia de muchos años como
pioneros del reciclaje en frío, y todos los componentes
están perfectamente adaptados los unos a los otros:
los tambores de fresado granulan eficazmente el firme
deteriorado hasta una profundidad de 200 mm. La mezcla-
dora de circulación forzada mezcla homogéneamente el
material fresado con el ligante y el agua inyectados, produ-
ciendo así, in situ, un aglomerado nuevo.
El sinfín de distribución distribuye uniformemente el material
de manera que la regla de tendido lo pueda extender y
precompactar. Después del compactado mediante com-
pactadores se obtiene una capa reciclada que constituye la
capa de base de una nueva carretera.
La recicladora en frío con diseño de alta tecnología
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Los ligantes se transportan por separado en unos vehí-
culos acoplados y de allí son llevados al punto de inyec-
ción en la mezcladora de circulación forzada integrada.
El diseño de la máquina permite empujar con facilidad
los vehículos acoplados.
Una barra quebrantadora integrada evita fiablemente el
desprendimiento de trozos grandes de asfalto durante
el proceso de fresado.
Los motores cumplen las estrictas normas de gases
de escape EPA Tier III y la directiva 97/68/CE etapa 3a
de la UE.
Todo en perfecta armonía
Para una granulación óptima: los tambores de fresado delanterostrabajan en el sentido de avance y,el trasero, en sentido opuesto
Una fuerza enorme: la WR 4200 tiene una potencia
de 2 x 433 kW / 589 HP
La barra quebrantadora seencuentra dispuesta enfrentedel tambor de fresado central
Rendimiento de mezcla homogénea de400 t/h: un extra de la clase superior
El corazón de la WR 4200 es sin duda la potente
mezcladora de circulación forzada de dos árboles.
Funciona bajo el lema: “Nunca se tiene suficiente potencia”.
En la mezcladora, al material de fresado se le aportan ligan-
tes y agua de forma controlada por microprocesadores y,
posteriormente, la mezcladora demuestra toda su potencia
a mezclar todos los materiales mediante los dos árboles,
produciendo una mezcla absolutamente homogénea de
materiales de construcción.
Y, por último, pero no por ello menos importante: incluso
mezclando diferentes firmes se obtienen carreteras de
excelente calidad.
Mezclas de excelente calidad, incluso con constituyentes diferentes
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Para lograr altos rendimientos por
jornada
El número de giros de los árboles y la disposición de
los brazos mezcladores y de las palas mezcladoras
están perfectamente adaptados para producir aglome-
rados de óptima calidad.
El accionamiento, robusto y a prueba de fallos, garanti-
za una elevada fuerza de arrastre, incluso trabajando
a plena carga.
Los brazos mezcladores, las palas mezcladoras y el
revestimiento interior de la cámara de la mezcladora
están fabricados con material altamente resistente al
desgaste.
Es muy fácil acceder a los brazos, a las palas y al re-
vestimiento, y se pueden recambiar cada uno por
separado.
Las palas mezcladoras sonde fácil acceso y se pueden
recambiar individualmente
La mezcladora essumamente eficaz
Extendido adaptado al perfil y a la posi-ción no constituye ningún problema
A fin de garantizar un extendido perfecto de acuerdo
con el perfil hemos dotado a la máquina WR 4200
de un equipamiento de alto nivel tecnológico.
Por esta razón, la recicladora en frío viene equipada con la
regla de tendido AB 500 TV de Vögele que permite realizar
el trabajo de forma profesional. Una vez que el sinfín de
distribución ha distribuido uniformemente la mezcla
homogénea producida por la mezcladora de circulación
forzada en toda la anchura de trabajo, la regla de Vögele
extiende inmediatamente la capa de base nueva sin pro-
ducir junturas y la precompacta.
Y antes de terminar, unos compactadores se hacen cargo
de la compactación final, asegurando un resultado convin-
cente.
Extendido directo con precompactación
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Hay disponibles varios sistemas modernísimos de nive-
lación que garantizan el extendido de acuerdo con el
perfil y la posición.
La regla de tendido entrega la capa precompactada al
compactador, que realiza la compactación final.
Gracias al empleo de la regla de tendido no se necesita
ninguna niveladora.
Calidad: hecha en Alemania
Una vez terminada la compac-tación, la carretera se puede abrir
al tráfico rodado rápidamente
El sistema de ultrasonido detecta,sin contacto, la altura asegurandoasí unos resultados sumamenteprecisos
La tecnología perfeccionada da excelentes resultados
Aportando diferentes ligantes, la WR 4200 convierte
los materiales de construcción en un aglomerado
homogéneo de acuerdo con la calidad deseada. Por esta
razón, la máquina está dotada de varios sistemas de inyec-
ción que transportan los ligantes líquidos a través de unos
tubos flexibles desde los camiones cisterna acoplados has-
ta la mezcladora de circulación forzada de dos árboles, en
donde los inyectan. Como ligantes se pueden utilizar el
cemento, la emulsión de asfalto o el innovador asfalto espu-
mado. Para la producción de asfalto espumado, poco antes
de que el asfalto penetre en la mezcladora de circulación
forzada se le inyecta agua y aire comprimido al asfalto
caliente a fin de provocar que su volumen aumente consi-
derablemente y produzca espuma.
Emplear distintos ligantes de acuerdo con las necesidades
Bomba controlada pormicroprocesador para lainyección de agua para
generar espuma
Bomba controlada por microprocesador para la
adición de asfalto caliente
Ejemplo: inyectar asfalto espumado; preparar una mezcla previa de cemento y agua en la mezcladora de suspensión WM 1000 e inyectarla
Bomba con-trolada pormicroproce-sador de lamáquinaWM 1000para inyec-tar la sus-pensión decemento yagua
Capa de asfaltodeteriorada
Mezcla tratada de mate-riales de construcción
Regla de tendido
Tambores defresado Vario
Tambor defresado fijo
Mezcladora de circulaciónforzada de dos árboles
Sinfín de distribución
Direcciónde trabajo
Empalme paraun tubo flexibleen la mezclado-ra de suspen-sión WM 1000
Empalme paraun tubo flexibleen el camión deasfalto
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Un microprocesador controla la inyección, garantizando
así que la mezcla tenga siempre una calidad excelente.
La adición de cemento puede incrementar la capaci-
dad portante de las capas de base ligadas de forma
hidráulica.
La emulsión de asfalto y el cemento generan capas
de base de alta calidad ligadas con asfalto o de forma
hidráulica.
El asfalto espumado y el cemento generan capas de ba-
se estables, de primera calidad y sumamente flexibles,
asegurando una rápida apertura de la carretera al tráfico.
La calidad es nuestrareceta para el éxito
Los camiones cisterna abas-tecen la máquina WR 4200 deligantes
La barra de inyección montadaencima de la mezcladora de
circulación forzada
El manejo sencillo: un talento que ofrece ventajas sustanciales
La clara señalización de los elementos de control en
el puesto de mando, así como el fácil acceso a los
paneles instalados en los tambores de fresado y en la regla
facilitan el trabajo de los operadores, garantizando el funcio-
namiento económico de la recicladora.
El personal de servicio en todo momento domina la situa-
ción, pues el proceso de trabajo se desarrolla de forma
casi automática. El responsable de ello es el PLC, que
enlaza de manera inteligente todos los procesos parciales
relevantes.
Sus microprocesadores controlan todos los parámetros del
proceso y regulan con precisión la adición de los ligantes.
Así pues, no es de extrañar que sólo se precise un equipo
pequeño de operadores.
Procesos automáticos bajo pleno control
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Las puertas de servicio, de ajuste hidráulico y de
fácil acceso a los puntos de mantenimiento y de
inspección, subrayan la facilidad de manejo de la
máquina.
Los datos de importancia sobre la producción se
visualizan claramente en los displays.
Gracias al elevado grado de automatización, el equipo
de operadores se puede concentrar completamente en
el control.
El sistema automático de nivelación de Wirtgen apoya
al equipo de operadores a observar la profundidad de
fresado.
Lograr mucho conpoco personal
Puertas de amplio ángulo deapertura y de ajuste hidráulico
Los valores reales y teóricos actuales de las cantidades a añadirse visualizan continuamente
En la WR 4200 se encuentran distri-buidos varios paneles de mando conlas funciones principales de manera
que permitan un fácil acceso
Evitar al máximo las interrupciones del tráfico
Cuando se reparan las carreteras, es inevitable obsta-
culizar el tráfico. El reducir al mínimo dicha obstaculi-
zación fue una importante exigencia impuesta a los diseña-
dores de la WR 4200.
Así pues, empleando asfalto espumado como ligante y
compactando posteriormente la carretera se puede abrir in-
mediatamente después al tráfico rodado.
La iluminación de trabajo, generosamente dimensionada,
posibilita además el funcionamiento continuo, independien-
temente de la hora del día. Ejemplo efectivo de aplicación:
una calle principal se recicla de noche disponiendo de
perfecta visibilidad. El concepto da buenos resultados:
el tráfico durante las horas punta a la mañana siguiente
se desarrolla con normalidad.
Reciclar las carreteras de noche y circular por ellas en la mañana
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Durante el saneamiento de los distintos carriles, el
tráfico puede ser guiado sin problemas por los demás
carriles contiguos.
En la oscuridad, los faros de trabajo iluminan los lugares
decisivos de la máquina y de la calle.
Una gran cantidad de dispositivos de seguridad garan-
tizan el funcionamiento exento de riesgos en la obra.
Para el libre flujo del tráfico
Perfecta iluminación dellugar de obras en la noche
Los vehículos pueden pasar de forma segura por al lado de la obra
Las figuras no son vinculantes y pueden llevar equipamientos especiales. Reservado el derecho a modificaciones técnicas. Los datos de rendimiento dependen de las condiciones de la obra. No. 2176688 52-10 ES-04/11 © by Wirtgen GmbH 2011. Impreso en Alemania
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