SANMAC系列实心棒/空心棒专为机加工设计的不锈钢材料 · 2017. 10. 21. · EN 10272 / PED 2014/68/EU2) ASTM A479, ASME SA479 ASTM A276, ASME SA 276 AD2000-W2 3)

SANMAC系列实心棒/空心棒专为机加工设计的不锈钢材料

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SANMAC助您提高生产经济性Sanmac®系列产品是山特维克材料科技公司与山特维克可乐满公司不断改善各级不锈钢机加工性能及其工装概念设计的心血结晶，也是双方紧密合作的成果，最终造福于广大客户，帮助其提高生产经济性。

提高生产效率依托深厚的产品研发实力，Sanmac不锈钢系列性能如今更上一层楼，可以帮助机械加工行业客户进一步提高生产效率。借助Sanmac系列，用户可以减少刀具磨损，提高切削速度，从而提升生产效率，显著降低单件生产成本。随着新钢号和尺寸的加入，Sanmac品牌不断推陈出新，与时俱进。

合作共赢携手山特维克材料科技公司和山特维克可乐满公司，您可以获得更周到的服务、更精确的交货时间，从而为您的业务扩展带来无限的可能性。我们的仓储和分销网络结合您不断提高的加工效率，可以帮助您轻松地缩短交货日期，减少库存。

Sandvik和Sanmac是山特维克知识产权有限公司的持有商标。

目录产品信息 - 不锈钢实心棒 7钢号和标准 8标准库存清单 10

产品信息 - 不锈钢空心棒 16钢号和标准 18标准库存清单 20

属性 - 实心棒/空心棒 29技术参数（公制） 30技术参数（英制） 32耐腐蚀性 34

机加工指南 35不锈钢加工工艺 36车削 38磨损类型 45螺纹切削 46螺纹攻丝 47钻削 48铣削 50切断和切槽 52锯削 53钢号 54

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应用

阀门和执行器流量计/阀门/过滤器/吊篮/取样器

泵和压缩机真空设备/液压缸/泵体压缩机机身

轮轴和轴承辊轴/导轨/衬套/轮轴/轴环/轮毂/轴承

机械密封密封件/垫片/垫圈

连接装配接头/法兰/联轴器/连接器

仪器传感器/电磁阀/电阻器

搅拌搅拌器/搅拌机/混合器/混料机/灌瓶机械冰箱/屠宰设备/粉碎机

其它风力研磨/精密表具

上述应用遍及多个行业，如化学、石油化工、电力、海底作业、近海工程、海事、汽车、机械制造、纸浆和造纸、食品饮料、乳制品等

SANMAC - 始终站在切削技术最前沿为您带来多种益处：

提高切削速度和进给率• 提高每台机器的生产效率 • 降低单件加工的固定成本

由于刀具磨损少，每个刀刃的加工寿命更长• 缩短停机时间，提高机器利用率

一体化生产（自己熔炼材料）• 熔炼车间持续运转，保证成品品质均一• 减少机器设置时间和废品率

供货充足（本地库存供货）• 减少客户库存• 可靠的交货服务• 完善的分销网络

广泛的尺寸型号• 可根据零部件的大致成品尺寸进行订货• 减少加工时间和原材料浪费

技术支持• 提供材料和加工问题的中文支持

研发• 持续改进• 降本增效• 升级Sanmac材料

与山特维克紧密合作可以帮助您：• 改善客户服务，按计划如期交货• 通过不断改善服务和质量稳定性，提升公司声誉• 助您拓展业务，尤其苛刻领域

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产品信息不锈钢实心棒

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钢号和标准不锈钢实心棒

Sandvik® EN UNS AISI

库存标准

Sanmac® 316 / 316L 1.4401 / 1.4404 S31600 / S31603 Type 316 / 316L

Sanmac 329 1.4460 S32900 Type 329

Sanmac 2205 1.4462 S31803 / S32205 –

Sandvik SAF 32760 1.4501 S32760 –

Sandvik SAF 2507™ 1.4410 S32750 –

产品订货信息

Sandvik 303 1.4305 S30300 Type 303

Sanmac 304 / 304L 1.4301 / 1.4307 S30400 / S30403 Type 304 / 304L

Sanmac 4435 1.4435 / 1.4436 S31600 / S31603 Type 316 / 316L

Sanmac 4571 1.4571 S31635 Type 316Ti

Sandvik SAF 2205™ 1.4462 S31803 / S32205 –

Sandvik Sanicro 28 1.4563 N08028 –

所有标准库存钢号均可下单生产。

化学成分

材料钢号名义化学成分，%

C Si Mn P S Cr Ni Mo N 其他

Sandvik 303 0.05 0.55 1.85 0.045 0.27 17.2 8.1 – – –

Sanmac 304 / 304L ≤0.030 0.3 1.8 ≤0.040 ≤0.030 18.5 8.5 – – –

Sanmac 316 / 316L ≤0.030 0.3 1.8 ≤0.040 ≤0.030 17 10 2.1 – –

Sanmac 4435 ≤0.030 0.4 1.7 ≤0.040 ≤0.025 17.5 12.5 2.6 – –

Sanmac 4571 0.03 0.4 1.8 ≤0.045 ≤0.030 17 11 2.1 – Ti => 5 X C

Sanmac 329 ≤0.05 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.035 ≤0.030 25.5 5 1.5 0.08 –

Sanmac 2205/Sandvik SAF 2205™

≤0.030 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.030 ≤0.015 22.5 5.5 3.2 0.18 –

Sandvik SAF 32760 ≤0.030 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.030 ≤0.010 25.5 7 3.8 0.26 W = 0.7Cu = 0.8

Sandvik SAF 2507™ ≤0.030 ≤0.8 ≤1.2 ≤0.035 ≤0.015 25 7 4 0.3 Cu ≤ 0.5

Sandvik Sanicro 28 ≤0.020 ≤0.6 ≤2.0 ≤0.025 ≤0.010 27 31 3.5 CU = 1.0

产品标准（同时适用于生产和库存钢号及尺寸）

EN10088-3, EN 10222-51)

EN 10272 / PED 2014/68/EU2)

ASTM A479, ASME SA479 ASTM A276, ASME SA 276

AD2000-W23)

NACE MR 0175 / ISO 15156NACE MR0103ASTM A1826)

产品尺寸范围，mm

Sandvik 303 20 – 160

Sanmac 304 / 304L 20 – 450

Sanmac 316 / 316L 20 – 450

Sanmac 4435 20 – 350

Sanmac 4571 75 – 450

Sanmac 3294) 66.2 – 173

Sanmac 2205 / Sandvik SAF 2205™ 20 – 450

Sandvik SAF 32760 75 – 300

Sandvik SAF 2507™ 20 – 250

Sandvik Sanicro 285) 100 – 185

NORSOK标准钢号尺寸范围，mm

MDS S01 rev 5. Sanmac 316 / 316L 20 – 450

M630 Ed.6, M650, D47 rev 5.Sanmac 2205 / Sandvik SAF 2205™

20 – 260

M630 Ed.6, M650, D57 rev 5. Sandvik SAF 32760 75 – 180

M630 Ed.6, M650, D57 rev 5. Sandvik SAF 2507™ 20 – 2501) 仅适用于180 mm以上的锻造棒材。2) 适用于直径400mm的奥氏体钢钢号，以及直径160mm的双相钢钢号。不适用于Sandvik 303和

Sanmac 329。3) 仅适用于奥氏体钢钢号。4) 仅符合EN 10088-3标准。5) 仅符合EN 10088-3和EN 10272标准。6) 仅针对化学和机械性能而言。

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实心棒标准库存清单山特维克不锈钢圆棒可以按照非定尺或者定尺来供货。根据圆棒尺寸，其表面光洁度如下所示。

• 剥离车削和抛光 (PTB) • 剥离车削 (PT)• 粗加工 (RM)

外径公差表面

非定尺范围米

重量千克/米

Sanmac®316L

Sanmac329

Sanmac2205

SandvikSAF 32760

SandvikSAF 2507™毫米毫米

20.00 -0 / +0.13 PTB 3.5–4.5 2.5

25.00 -0 / +0.13 PTB 3.5–4.5 3.9

30.00 -0 / +0.13 PTB 3.5–4.5 5.5

35.00 -0 / +0.16 PTB 3.5–4.5 7.6

40.00 -0 / +0.16 PTB 3.5–4.5 9.9

45.00 -0 / +0.16 PTB 3.5–4.5 12.5

50.00 -0 / +0.16 PTB 3.5–4.5 15.4

55.00 -0 / +0.19 PTB 3.5–4.5 19.0

60.00 -0 / +0.19 PTB 3.5–4.5 22.2

65.00 -0 / +0.19 PTB 3.5–4.5 26.0

66.20 -0 / +0.19 PTB 3.5–4.5 27.1

70.00 -0 / +0.19 PTB 3.5–4.5 30.2

75.00 -0 / +1.00 PTB 5–7 34.7

76.20 -0 / +1.00 PTB 5–7 36

80.00 -0 / +1.00 PTB 5–7 39.5

82.55 -0 / +1.00 PTB 5–7 41.9

85.00 -0 / +1.00 PTB 5–6.9 44.6

88.00 -0 / +1.00 PTB 5–7 47.7

90.00 -0 / +1.00 PTB 5–7 49.9

95.00 -0 / +1.00 PTB 5–7 55.6

96.40 -0 / +1.00 PTB 5–7 57.2

98.00 -0 / +1.00 PTB 5–7 59.2

100 -0 / +1.50 PTB 5–7 61.7

101.6 -0 / +1.50 PTB 5–7 63.6

105 -0 / +1.50 PTB 5–7 68.0

107 -0 / +1.50 PTB 5–7 70.6

110 -0 / +1.50 PTB 5–7 74.6

114.3 -0 / +1.50 PTB 5–7 80.5

115 -0 / +1.50 PTB 5–7 81.5

= 标准库存项目，中央仓库 = 按单生产（最小起订量请咨询我们）

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• 剥离车削和抛光 (PTB) • 剥离车削 (PT) • 粗加工 (RM)

外径公差表面

非定尺范围米

重量千克/米

Sanmac®316L

Sanmac329

Sanmac2205

SandvikSAF 32760


120 -0 / +1.50 PTB 5–7 88.8

120.65 -0 / +1.50 PTB 5–7 89.7

122 -0 / +1.50 PTB 5–7 91.8

125 -0 / +1.50 PTB 5–7 96.3

127 -0 / +1.50 PTB 5–7 99.4

130 -0 / +1.50 PTB 5–7 104

132 -0 / +1.50 PTB 5–7 107

133.35 -0 / +1.50 PTB 5–7 110

135 -0 / +1.50 PTB 5–7 112

140 -0 / +1.50 PTB 5–7 121

143 -0 / +1.50 PTB 5–7 126

145 -0 / +1.50 PTB 5–7 130

150 -0 / +1.50 PTB 5–7 139

152.4 -0 / +1.50 PTB 5–7 143

153 -0 / +1.50 PTB 5–7 144

155 -0 / +1.50 PTB 5–7 149

160 -0 / +1.50 PTB 5–7 158

163 -0 / +1.50 PTB 5–7 164

165 -0 / +1.50 PTB 5-6 168

165.1 -0 / +1.50 PTB 5-6 168

170 -0 / +1.50 PTB 5-6 178

173 -0 / +1.50 PTB 5-6 185

175 -0 / +1.50 PTB 5–6 189

180 -0 / +1.50 PTB 5–6 200

185 -0 / +1.50 PTB 5–6 211

190 -0 / +1.50 PTB 5–6 223

200 -0 / +1.50 PTB 5–6 247

203.2 -0 / +1.50 PT 5–6 255

205 -0 / +1.50 PT 5–6 260

210 -0 / +1.50 PT 5–6 272


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• 剥离车削和抛光 (PTB) • 剥离车削 (PT) • 粗加工 (RM)

外径公差表面

非定尺范围米

重量千克/米

Sanmac®316L

Sanmac329

Sanmac2205

SandvikSAF 32760


220 -0 / +1.50 PT 5–6 298

225 -0 / +1.50 PT 5–6 312

230 -0 / +1.50 PT 5–6 326

240 -0 / +1.50 PT 3–6.2 355

250 -0 / +1.50 PT 3–5.9 385

254 -0 / +1.50 PT 3–57 398 –

260 -0 / +1.50 PT 3–6.9 417 –

270 -0 / +1.50 PT 3–5 450 –

280 -0 / +1.50 PT 3–7 483 –

285 -0 / +1.50 PT 3–5 501 –

300 -0 / +2.00 PT 3–5 555 –

320 -0 / +2.00 PT 3–5 631 –

325 -0 / +2.00 PT 3–5 651 –

340 -0 / +2.00 PT 3–5 713 –

350 -0 / +2.00 PT 3–5 755 –

375 -0 / +3.00 PT 3–5 867 –

400 -0 / +3.00 PT 3–5 987 –

406.4 -0 / +3.00 RM 3–5 1043 –

425 -0 / +3.00 RM 3–5 1114 –

450 -0 / +3.00 RM 3–5 1249 –


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产品信息不锈钢空心棒

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钢号和标准不锈钢空心棒 - 钢号

Sandvik® UNS ASTM EN钢种编号

库存钢号

Sanmac® 304/304L S30400/30403 MT 304/304L 1.4301/1.4307

Sanmac 316/316L S31600/31603 MT 316/316L 1.4401/1.4404

Sanmac 2205 S31803/32205 – 1.4462

按单生产

Sanmac 4435 S31600/31603 316/316L 1.4436/1.4435

Sanmac 4571 S31635 316Ti 1.4571

Sandvik SAF 2507™ S32750 – 1.4410

所有上述钢号均符合PED/2014/68/EU (EN 10216-5)的机械加工零部件密封性试验要求。

化学成分

Sandvik 名义化学成分，%

C Cr Ni Mo 其它

Sanmac 304/304L ≤ 0.030 18.5 9 – –

Sanmac 316/316L ≤0.030 16.5 11 2.1 –

Sanmac 2205 ≤0.030 22.5 4.5 3.2 N

Sanmac 4435 ≤0.030 17.5 12.5 2.6 –

Sanmac 4571 0.03 17 12.5 2.1 Ti

Sandvik SAF 2507 ≤0.030 25 7 4 N

其它钢号可单独订购。

公差外径： +2/-0%，但是最小公差为+1/-0毫米。 275毫米 +/-1%内径： +0/-2%，但是最小公差为+0/-1毫米。直线度：直线度最大偏差为1.5毫米/1000毫米。其它公差可以根据客户要求进行订货。

长度山特维克不锈钢空心棒的长度范围为2.5-6.5米，具体长度取决于直径和钢号。交货的最小长度可以短至1米。提供切片服务。

保证的零部件尺寸上述数值适用于长度不超过2.5倍外径的情况。

标准库存空心棒材质证书

Sanmac 304/304L, EN 1.4301/1.4307Sanmac 316/316L, EN 1.4401/1.4404欧盟压力设备指令2014/68/EU，EN 10216-5（TC1标准规定的机械和工艺试验，不包括密封性检验）EN 10294-2, ASTM A-511EN ISO 3651-2A标准规定的IC交货试验。美国腐蚀工程师协会MR 0175/ISO 15156标准

Sanmac 2205, EN 1.4462欧盟压力设备指令2014/68/EU，EN 10216-5（TC1标准规定的机械和工艺试验，不包括密封性检验）EN 10294-2, EN 10297-2,挪威石油工业技术标准MDS 041*、ASTM A790、ASTM A-511

ASTM G-48 A标准规定的腐蚀试验美国腐蚀工程师协会MR 0175/ISO 15156标准

*特定尺寸IC = 晶间腐蚀。

更多技术信息，请访问我们的官方网站：www.smt.sandvik.com

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空心棒标准库存清单

外径内径重量保证的零部件尺寸 1) EN EN EN1.4301/ 1.4307

1.4404 1.4462

卡盘实际夹持外径值卡盘实际夹持内径值 Sanmac® Sanmac Sanmac

mm mm平均值kg/m

外径最大值（毫米）

内径最小值（毫米）



304/304L 316/316L 2205

32 20 4.2 31.0 21.9 30.1 21.0

32 16 5.1 31.0 18.0 30.0 17.0

36 25 4.5 35.0 26.9 34.1 26.0

36 20 5.9 35.0 22.0 34.0 21.0

36 16 6.8 35.0 18.1 33.9 17.0

40 28 5.5 39.0 29.9 38.1 29.0

40 25 6.5 39.0 27.0 38.0 26.0

40 20 7.8 39.0 22.1 37.9 21.0

45 32 6.7 44.0 33.9 43.1 33.0

45 28 8.2 44.0 30.0 43.0 29.0

45 20 10.5 44.0 22.2 42.8 21.0

50 36 8.0 49.0 38.0 48.0 37.0

50 32 9.7 49.0 34.1 47.9 33.0

50 25 12.1 49.0 27.2 47.8 26.0

56 40 10.2 55.0 42.0 54.0 41.0

56 36 12.1 55.0 38.1 53.9 37.0

56 28 15.2 55.0 30.3 53.7 29.0

63 50 9.9 62.0 51.9 61.1 51.0

63 45 12.2 62.0 47.0 61.0 46.0

63 40 15.4 62.0 42.2 60.8 41.0

63 36 17.3 62.0 38.3 60.7 37.0

63 32 19.0 62.0 34.4 60.6 33.0

71 56 12.9 69.9 58.0 68.9 57.0

71 45 19.6 69.9 47.3 68.6 46.0

71 40 22.3 69.9 42.4 68.5 41.0

71 36 24.1 69.9 38.5 68.4 37.0

75 60 13.7 73.8 62.0 72.8 61.0

75 50 21.1 73.8 52.2 72.6 51.0

75 40 26.0 73.8 42.5 72.3 41.0

80 63 16.4 78.8 65.0 77.8 64.0

80 50 25.3 78.8 52.4 77.4 51.0

80 45 28.3 78.8 47.5 77.3 46.0

80 40 30.9 78.8 42.6 477.2 41.0

22 23



1.4404 1.4462


mm mm 平均值 kg/m外径最大值（毫米）




304/304L 316/316L 2205

85 67 18.5 83.7 69.1 82.6 68.0

85 55 26.8 83.7 57.4 82.3 56.0

85 45 33.5 83.7 47.6 82.1 46.0

90 71 20.6 88.6 73.1 87.6 72.1

90 63 27.1 88.6 65.3 87.3 64.0

90 56 32.3 88.6 58.5 87.1 57.0

90 50 36.1 88.6 52.6 87.0 51.0

95 75 23.0 93.5 77.3 92.4 76.2

95 67 29.9 93.5 69.3 92.2 68.0

95 50 42.1 93.5 52.7 91.8 51.0

100 80 24.4 98.5 82.3 97.4 81.2

100 71 32.7 98.5 73.4 97.2 72.1

100 63 39.2 98.5 65.5 97.0 64.0

100 56 42.3 98.5 58.7 96.8 57.0

106 80 32.3 104.4 82.5 103.1 81.2

106 71 40.6 104.4 73.5 103.0 72.1

106 63 47.1 104.4 65.7 102.7 64.0

106 56 52.1 104.4 58.9 102.5 57.0

112 90 30.2 110.3 92.5 109.2 91.4

112 80 40.6 110.3 82.6 108.9 81.2

112 71 48.8 110.3 73.7 108.7 72.1

112 63 55.3 110.3 65.8 108.5 64.0

118 90 39.0 116.2 92.7 114.9 91.4

118 80 49.4 116.2 82.8 114.6 81.2

118 71 57.6 116.2 73.8 114.5 72.1

118 63 64.2 116.2 66.0 114.2 64.0

125 100 38.3 123.1 102.7 121.9 101.5

125 90 49.8 123.1 92.8 121.7 91.4

125 80 60.2 123.1 82.9 121.4 81.2

125 71 68.5 123.1 74.0 121.2 72.1

132 106 42.0 130.0 108.8 128.8 107.6

132 90 61.1 130.0 93.0 128.4 91.4

132 80 71.5 130.0 83.1 128.1 81.2

132 71 79.7 130.0 74.2 127.9 72.1

24 25



1.4404 1.4462






304/304L 316/316L 2205

140 112 47.8 137.9 115.0 136.6 113.7

140 100 63.3 137.9 103.1 136.3 101.5

140 90 74.9 137.9 93.2 136.1 91.4

140 80 85.2 137.9 83.3 135.8 81.2

150 125 47.4 147.7 128.1 146.5 126.9

150 106 74.2 147.7 109.3 146.0 107.6

150 95 87.7 147.7 98.4 145.7 96.4

150 80 103.3 147.7 83.6 145.3 81.2

160 132 56.2 157.6 135.3 156.3 134.0

160 122 71.6 157.6 125.4 156.0 123.8

160 112 85.8 157.6 115.5 155.8 113.7

160 90 112.9 157.6 94.0 155.2 91.4

170 140 63.8 167.4 143.5 166.0 142.1

170 130 80.2 167.4 133.6 165.8 132.0

170 128 80.8 167.4 131.6 165.7 130.0

170 118 98.4 167.4 121.7 165.5 119.8

170 106 114.7 167.4 109.8 165.2 107.6

170 100 122.3 167.4 103.9 165.0 101.5

180 150 68.4 177.3 153.6 176.0 152.3

180 140 86.1 177.3 143.7 175.7 142.1

180 125 110.0 177.3 128.9 175.3 126.9

180 100 144.4 177.3 104.1 174.7 101.5

190 160 73.0 187.1 163.8 185.7 162.4

190 150 91.9 187.1 153.9 185.5 152.3

190 132 123.0 187.1 136.0 185.1 134.0

200 160 97.6 197.0 164.0 195.4 162.4

200 150 117.0 197.0 154.1 195.2 152.3

200 140 134.0 197.0 144.2 194.9 142.1

212 170 109.0 208.8 174.2 207.2 172.6

212 150 148.0 208.8 154.4 206.6 152.3

212 130 182.0 208.8 134.6 206.2 132.0

26 27

= 库存标准 = 定制生产。最小起订量为750-5000公斤（1500 – 11000磅），具体取

决于尺寸大小。

1) 上述数值适用于长度小于2.5倍外径的情况。

订单示例THB-Sanmac 2205-250-200（THB = 空心管棒）



1.4404 1.4462






304/304L 316/316L 2205

224 180 121.0 220.6 184.4 218.9 182.7

224 140 199.0 220.6 144.8 217.9 142.1

236 190 133.0 232.4 194.6 230.7 192.9

236 150 216.0 232.4 155.0 229.7 152.3

250 200 153.0 246.2 204.9 244.3 203.0

275 200 227.7 268.9 205.4 266.5 203.0

28 29

性能实心棒/空心棒

30 31

实心棒/空心棒技术参数（公制）

性能

Sanmac®304/304L 实心棒/空心棒

Sanmac316/316L 实心棒/空心棒

Sanmac4435实心棒/空心棒

Sanmac329实心棒



Sandvik SAF 32760实心棒

Sandvik SAF 2507™实心棒/空心棒

20°C时机械性能

屈服强度，Rp0.2（以产生0.2%塑性变形的应力值），单位MPa，最小值 205* 205* 205* 450 210* 450 550 550

210** 220** 220** 190**

Rp1.0，单位MPa，最小值 230* 240* 240* – 245* 500 – –

240** 250** 250** 225** 640**

抗拉强度，Rm，MPa 515–680 515–690 515–690 620-880 515-700* 660–860* 750-930 760–930 *

490-690** 680–880** 800-1000**

延伸率，A %，最小值

45* 45**

40*45**

40*45**

20 40*35**

25 25 25

断面收缩率，Z%，最小值 50* 50* 50* – 45* – – –

硬度，布氏硬度HB，最大值 215* 215* 215* 260 215* max. 270* 290 260*

屈服强度HRB，最大值 90** 90** 90** 90** – – –

洛氏硬度HRC，最大值 – 28** – 28*, 32**

物理性能

密度，单位：g/cm3 7.9 8.0 8.0 7.8 8.0 7.8 7.8 7.8

20°C时弹性模量，单位：MPa200 000 200 000 200 000 200 000 200 000 200 000 200 000 200 000

20°C时比热容，单位：J/kg °C475 485 485 500 485 480 500 490

20°C时导热率，单位：W/m °C15 14 14 15 14 14 15 14

30 - 100°C时热膨胀系数，单位

x10-6 per °C 16.5 16.5 16.5 13 16.5 13 13 13.5

关于S-8703* S-8704* S-8705*的详情，请参见官方参数表S-1824**、S-1840**、S-1841*** 代表实心棒，** 代表空心棒

32 33

实心棒/空心棒技术参数（英制）

性能

Sanmac®304/304L 实心棒/空心棒

Sanmac316/316L 实心棒/空心棒


Sanmac329实心棒



Sandvik SAF 32760实心棒

Sandvik SAF 2507™实心棒/空心棒

20°C时机械性能

屈服强度，Rp0.2（以产生0.2%塑性变形的应力值），单位：ksi（每平方英寸的千磅数），最小值

29.5* 29.5* 29.5* 65 30.5* 65 80 80

30** 32** 32** – 28** – –

Rp1.0，ksi，最小值 33.5* 35* 34.5* – 35.5* 73 – –

35** 36** 36** – 33** – – 93**

抗拉强度，Rm，ksi 75-99 75-100 75-100 90-128 75-101.5* 96-125* 109-135 110-130*

71-100** 99-128** – 116-145**

延伸率，A %，最小值

45 40*45**

40*45**

20 40*35**

25 25 25

断面收缩率，Z%，最小值 50* 50* 50* – 45* – – –

硬度，布氏硬度HB，最大值 215* 215* 215* 260 215* 270* 290 260*

屈服强度HRB，最大值 90** 90** 90** – 90** – – –

洛氏硬度HRC，最大值 – – 28** – 28*, 32**

物理性能

密度，单位：磅/立方英寸 0.29 0.29 0.29 0.28 0.29 0.28 0.28 0.28

68°F时弹性模量，磅/平方英寸 29.0 29.0 29.0 29.0 29.0 29.0 29.0 29.0

68°F时比热容，单位：Btu/lb °F英热单位/(磅 ●°F) 0.11 0.11 0.11 0.12 0.11 0.11 0.12 0.12

68°F时导热系数，单位：Btu/ft h°F 8.5 8 8 9 8 8 9 8

86 - 200°C时热膨胀系数，

x10-6 per °C 9.5 9.5 9.5 7 9 7.0 7 7.5

34 35

耐腐蚀性

Sandvik®

钢种

硫酸硝酸甲酸醋酸点蚀/缝隙腐蚀

应力腐蚀开裂

Sanmac® 304/304L – + – – – –

Sanmac 316/316L 0 0 0 0 0 0

Sanmac 4435 0 0 0 0 0 0

Sanmac 4571 0 0 0 0 0 0

Sanmac 329 + 0 ++ + ++ ++

Sanmac 2205 + 0 ++ + +++ +++

Sandvik SAF 32760 ++ + +++ ++ +++++ +++++

Sandvik SAF 2507™ ++ + +++ ++ +++++ +++++

Sandvik Sanicro 28 +++++ ++ + ++ ++++ ++++

Sandvik

钢种

山特维克Sandvik 钨级氩弧焊(GTAW/141)

山特维克Sandvik 手工电弧焊 (GMAW/131)

山特维克Sandvik 药芯焊丝 FCAW (136)

山特维克Sandvik氩弧焊 (SMAW/111)

Sanmac 304/304L 19.9.Lor 19.9.LSi

19.9.L19.9.LSi

19.9.LT0 –

19.9.LR.–

Sanmac 316/316L 19.12.3.L 19.12.3.L 19.12.3.LT0 19.12.3.LR.

Sanmac 4571 19.12.3.LSi 19.12.3.LSi – –

Sanmac 4435 20.25.5.LCu 20.25.5.LCu – 20.25.5.LCuR

Sanmac 2205 22.8.3.L or 25.10.4.L

22.8.3.L 25.10.4.L

22.9.3.LT1 25.10.4.LT1

22.9.3.LR25.10.4.LR

欲进一步了解焊接详情，请访问我们的官方网站：smt.sandvik.com，同时您也可以下载我们的焊接应用app：Sandvik Welding。

0 = 参考值+ = 高于参考值– = 低于参考值

可焊性适用于Sanmac各钢号的焊接方法是采用手工电弧焊MMA和气体保护电弧焊方式，一般以TIG（氩弧焊）和MIG（惰性气体保护焊）方法为首选。在TIG焊接期间，特别是自熔焊接中，正确的焊接电流设置至关重要。然而，当采用填充金属时，可焊性与标准材料相当。

推荐的填充金属

机械加工指南

可加工性材料机器机加工参数操作切削液刀具

36 37

不锈钢加工工艺奥氏体不锈钢和双相不锈钢的某些性能使之与碳钢或铁素体和马氏体不锈钢相比，更加难以加工。其中最大的区别是奥氏体和双相不锈钢具有高延展性，并且容易在切削刀具上出现加工硬化以及形成积屑瘤。此外，在双相材料中，由于这些材料强度较高，切屑成型更加困难。

Sanmac®材料改善了机械加工性能，同时不会影响耐腐蚀性、机械强度和可焊性等性能。

Sanmac钢中所添加的非金属夹杂物对于改善机械加工性能具有重要意义。除硫化物以外，Sanmac钢还包含氧化物来改善断屑状况和减少刀具磨损。

除材料和刀具外，加工效果还会受到机床本身、切削参数、冷却液和操作类型的影响。

在车削时，为了形成良好的断屑来延长刀片的使用寿命，建议大量使用切削液。切削液有助于将热量从切屑上带走并生成断屑，同时改善切屑的尺寸稳定性。在内部加工情况下，如果通过切削刀具内部喷射切削液，有利于改善排屑。

加工硬化相比于碳钢或铁素体和马氏体不锈钢，在所有涉及奥氏体和双相不锈钢切削的机械加工过程中加工硬化现象对刀具寿命的影响更加显著，后者加工表面更硬，并缩短刀具寿命。

我们建议您采用以下方案改善加工性能：• 使用具有合适槽型的现代切削刀具，对奥氏体和双相不锈钢进行

加工。• 及时更换刀片，否则刀片磨损将会导致更加严重的加工硬化。• 为了改善某些特定应用的机械加工性能，我们建议您采用高压切

削液，以改善切屑状况并延长刀具寿命。• 关于高压冷却液切削工具的更多信息，请联系山特维克可乐满

公司。

强度在奥氏体和双相不锈钢中，高强度与高延展性的结合使得断屑变得更加困难，并且增加了振颤风险，这将破坏不锈钢表面并缩短刀片的使用寿命。

请始终遵守以下原则：• 仅使用稳定的机床。• 确保工件被正确地固定，并使用稳定的刀架。• 尽量减少刀具的悬伸量，这对钻削和内孔车削来说显得尤为重

要。• 一旦发生振颤情况（经常出现在内孔车削过程中），请使用刀尖圆

角半径较小的刀片，但这会增加刀尖塑性变形的风险。

切削参数建议以上建议仅适用于具有额定功率和额定速度的现代数控机床的加工操作。当更改切削参数以对外部因素进行补偿时，仅允许对进给进行微小的改动。除非另有说明，推荐的刀具使用寿命为10-15分钟。

Coromant、CoroMill、CoroDrill、T-Max是山特维克知识产权有限公司的持有商标。

38 39

车削下列图表显示，在奥氏体Sanmac® 材料（4305、304/304L、316/ 316L、4435、4571）机械加工过程中，如何选择切削参数的范围使得刀具寿命可以高达10分钟及以上，以及针对Sanmac 2205双相材料，使得刀具寿命达到7分钟甚至更长的切削参数范围。

该参数区域仅限用于因为断屑差而不得不使用低进给的情况。在高切削速率情况下，塑性变形是最主要的失效原因。当进给增加而且切削速率降低时，切削刃破损（碎裂）的情况将显著增加。

这些图表适用于一般切削时间情况下。对于连续的长时间切削，切削速率应稍稍减少。

由于磨损机理不同，加工区域将受到限制。磨损类型一旦确定，就可以借助图表对切削参数进行优化。

刀具山特维克可乐满的M-Line刀具适用于不锈钢车削，提供T-Max®P、 CoroTurn®107以及CoroTurn®111三种型号。

Sanmac®304 / 304L、Sanmac 316 / 316L车削

推荐的刀片和切削参数（刀具寿命最小值为15分钟）。

刀片槽型材质

切削参数进给率

切削速率应用

毫米/转米/分钟

MF GC2015 0.15 300 精加工，仿形车削

MM GC2015 0.30 260在稳定工况下进行中等或粗加工

MM* GC2025 0.30 225在不稳定工况下进行中等或粗加工

在高切削深度和粗糙表面的情况下，我们推荐您也可以采用具有MR槽型的GC2025材质。在低切削速率下，对于要求非常严苛的操作，建议采用具有MR槽型的GC2035材质。

* 适用于Sanmac 316/316L空心棒料的MR槽型

不良

断屑

塑性变形

切削刃破损

刀具寿命为10分钟

加工区域

切削刃破损

GC2015-MF

GC2015-MM

GC2025-MM*

根据上表推荐的起始数值

切削

速率

，米

/分钟

进给，毫米/转

350

300

250

200

150

100 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8

40 41

Sanmac®4571车削

推荐的刀片和切削参数（刀具寿命为15分钟的初始值）。

刀片槽型材质


切削速率应用



MM GC2025 0.25 200在稳定工况下进行中等或粗加工

MR GC2025 0.30 180在不稳定工况下进行中等或粗加工

不良

断屑

塑性变形

切削刃破损


切削刃破损

GC2015-MF

GC2025-MM

GC2025-MR


切削

速率

，米

/分钟

进给率，毫米/转

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

300

250

200

150

100

Sanmac 4435车削

推荐的刀片和切削参数（刀具寿命为15分钟的初始值）。

刀片槽型材质


切削速率应用



MM GC2025 0.30 175 中等加工或粗加工

在高切削深度和粗糙表面情况下，我们推荐您也可以使用具有GC2025材质的MR槽型。在低切削速率下，对于要求非常严苛的操作，建议采用具有MR槽型的GC2035材质。

不良

断屑

塑性变形

切削刃破损


切削刃破损


切削

速率

，米

/分钟


0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6

350

300

250

200

150

100

GC2015-MF

GC2025-MM

加工区域

加工区域

42 43

Sanmac® 2205车削

推荐的刀片和切削参数（初始值）。

刀片槽型材质


切削速率应用




Sanmac 2205双相钢车削比Sanmac奥氏体材料的要求更高。这主要是因为Sanmac 2205的强度更高。

不良

断屑

塑性变形 + 切削刃破损

切削刃破损 + 塑性变形或月牙洼磨损

塑性变形 + 月牙洼磨损

不良

断屑

GC2015-MF刀具寿命为10分钟

GC2025-MM刀具寿命为7分钟


切削

速率

，米

/分钟


0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

300

250

200

150

100

山特维克SAF 2507™车削


刀片槽型材质


切削速率应用




与Sanmac®奥氏体和双相材料比较，山特维克SAF 2507超级双相钢的车削要求更高。这主要是因为山特维克SAF 2507的强度更高。

0

50

100

150

200

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

GC2015-MF

GC2025-MM

50

100

150

200

0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

GC2015-MF

GC2025-MM

不良

断屑

塑性变形 + 切削刃破损

切削刃破损 + 月牙洼磨损


塑性变形 + 月牙洼磨损

切削

速率

，米

/分钟


0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5

200

150

100

50

GC2015-MF刀具寿命为10分钟GC2025-MM刀具寿命为7分钟

加工区域加工区域

44 45

磨损类型在普通的不锈钢车削中，最主要的磨损类型是后刀面磨损、塑性变形、切削刃破损（碎裂）和沟槽磨损。

后刀面磨损和沟槽磨损原因：a) 切削速度过快，或刀片耐磨性不足。 b /c) 表面氧化或过度磨损。解决方案：a) 降低切削速度。选择更加耐磨的刀片材质。 b /c) 降低切削速度。选择较小的主偏角。

塑性变形原因：刀片的温度过高以及所受压力过高。解决方案：选择更加耐磨的刀片材质。a) 切削刃塑性变形。降低切削速率。b) 后刀面塑性变形。减少进给。

积屑瘤原因：工件材料逐渐冷焊粘结在刀片上。解决方案：提高切削速率。

切削刃破损（崩刃）原因：刀片材质过脆，刀片槽型强度不足，或存在积屑瘤。解决方案：选择更加坚硬的刀片材质，选择刃口更加牢固的刀片，或者，如果存在积屑瘤时，提高切削速率。

a

b

a

bc

Sanmac®329车削


刀片槽型材质


切削速率应用




Sanmac 329双相钢车削比Sanmac奥氏体材料的要求更高。这主要是因为Sanmac 329的强度更高。

Sanmac 329

标准329钢

切削

时间

（单

位：

分钟

）

切削速率（米/分钟）

0 50 100 150 200 250

30

25

20

15

10

5

0

切削性能比较

46 47

螺纹切削可转位刀片适用于不同直径的外螺纹切削。当直径较小时，使用螺纹切削模具或模头进行螺纹加工，才会具有成本效益。对于内径 12 mm（0.47英寸）以上、长度较短和一般的内螺纹切削，建议使用可转位刀片进行螺纹切削。对于长度较大、孔直径大于20 mm（0.79英寸）的切削，建议使用可转位刀片进行螺纹切削。

螺纹车削由于奥氏体和双相不锈钢的加工硬化倾向，建议采用径向进给方式。应当使用大流量切削液，一方面使得工艺流程变得更加可靠，另一方面则可以将切屑顺利排出。这些建议适用于奥氏体材料（刀具寿命为30分钟），以及双相材料（刀具寿命为10分钟）。CoroThread®266是山特维克可乐满的螺纹车削系统。

刀片槽型材质切削速度

米/分钟

全圆（奥氏体钢） GC2015 120

F（双相钢） GC2025 90

F（超级双相钢） GC1135 70

钢种切削速率

米/分钟

奥氏体钢 4-15带涂层螺纹丝锥的切削速度应当以上部范围为准。

双相钢 3-10

超级双相钢 2-8

螺纹攻丝与不带涂层的丝锥相比，用带涂层的丝锥攻丝可以将生产率提高到100%。为了充分利用带涂层丝锥的技术优势，必须使用大量切削液。这些建议适用于刀具寿命为30分钟的情况。

48 49

钻孔针对各种直径范围采用推荐的钻孔方法，可获得最具成本效益的结果。当钻孔直径大于63mm时，可以采用不同的钻孔方法，例如，常规的整体式钻孔、套料钻或镗孔刀具。

建议适用于刀具寿命为30分钟的钻孔操作。

浅孔钻，直径12–63 mmCoroDrill® 880

钢种直径

周边/中心材质

切削参数进给率毫米/转

切削速率

毫米/分钟毫米刀片槽型

奥氏体钢 12-14 LM GC4044/GC1044 0.04-0.09 180

14-36 LM* GC2044/GC1144 0.04-0.18 180

36-63 LM GC4024/GC1044 0.04-0.18 210

双相钢 12-14 LM GC4044/GC1044 0.04-0.09 120

14-36 LM* GC2044/GC1144 0.04-0.18 120

36-63 LM GC4024/GC1044 0.04-0.18 130

超级双相钢 12-14 LM GC4044/GC1044 0.04-0.09 70

14-36 LM* GC2044/GC1144 0.04-0.18 70

36-63 LM GC4024/GC1044 0.04-0.18 80

* MS适用于外圆周切削刀片

采用直径为3-12 mm的山特维克Coromant® CoroDrill® Delta-C钻孔代码R840。材质GC1220（直径范围3-20 mm）

进给率切削速率


0.06–0.22 50 （奥氏体钢）

60 （双相钢）

40 （超级双相钢）

* 当直径较小时，建议选择较低的数值。

用高速钢 (HSS) 钻头进行钻孔（直径1-3mm）

进给率切削速率


0.03–0.09 20–30 （4305）

10–15 （304/304L、316/316L、4435和4571）

8–15 （双相钢）

5–10 （超级双相钢）

* 更高的切削速度仅适用于带涂层钻头。

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铣削当铣削奥氏体和双相不锈钢时，正确选择相互匹配的铣刀系统、刀片槽型和材质，以及合适的切削参数至关重要。

采用合适的切削参数，就是说用高于易产生积屑瘤的区间的切削速度，来执行铣削操作。

干铣削是铣削奥氏体钢和双相不锈钢的首选。进刀时，切削刃高度加热，随后在退刀时又会逐渐冷却。使用切削液有助于加速刀片的冷却过程，但也容易在切削刃上产生热裂，这也会缩短刀具的使用寿命。

如果需要切削液（例如，在干切条件下无法满足表面光洁度要求）时，切削速率必须降低约40-60%，以防止由于刀片热负荷增加而导致的刀具磨损。在切削液的整个使用过程中，应当围绕切削刃周围，供给大量的切削液。

面铣，CoroMill®345（干式加工初始值）

钢种粗加工槽型/材质

切削速率进给率精加工槽型/材质

切削速率进给率

毫米/齿米/分钟毫米/齿米/分钟

奥氏体钢 MM-2040 185 0.18 ML-2040 240 0.08

双相钢 MM-2040 125 0.13 ML-2040 160 0.08

超级双相钢 MM-2040 100 0.13 ML-2040 130 0.10

端铣，CoroMill 390 / Coromill 490（干式加工初始值）





奥氏体钢 MM-1040 270 0.13 ML-1040 275 0.10

双相钢 MM-1040 170 0.13 ML-1040 180 0.10

超级双相钢 MM-1040 130 0.13 ML-1040 150 0.10

整体硬质合金铣削，CoroPlura®（干式加工初始值）





奥氏体钢 GC1620/GC 1630 60 0.02-0.11* GC 1620 150 0.013-0.11*

双相钢 GC 1630 45 0.02-0.11* GC 1620 120 0.013-0.11*

超级双相钢 GC1630 35 0.02-0.11* GC1620 100 0.013-0.11*

* 当直径较小时，建议选择较低的进给值

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切断和切槽切断和切槽建议适用于大多数不锈钢材料的开槽操作。应根据凹槽宽度选择进给率。应为最小槽宽选择最低的进给值。CoroCut®是山特维克可乐满公司的切断和切槽系统。

切断

刀片槽型材质

切削参数进给率切削速率


-5E or -CM GC2145 0.05–0.200.05–0.200.05–0.20

130100 80

奥氏体钢双相钢超级双相钢

-5E or -CM GC11450.05–0.200.05–0.200.05–0.20

150120 90


当使用T-Max Q-Cut刀片时，可以选择-5F槽型，以防止振颤问题，在不稳定状态下可以选择-4E。对应CoroCut系统的替代方案是-CF，防止出现振颤问题，在不稳定状态下可以选择-CR。切削参数如上所示。

切槽

刀片槽型材质

切削参数进给率切削速率


-GM 优先选择GC1125

0.05–0.200.05–0.200.05–0.20

170140110


-GM次要选择 GC1125

0.05–0.200.05–0.200.05–0.20

170140110


锯削带锯制材和冷（圆形）锯切是Sandvik®钢切削的理想选择。

如果对光滑表面有要求或者需要切出较小的截面，则优先选择冷锯。带锯制材是一种更加灵活的方法，因为它可以覆盖更多钢种类型和尺寸。这种方法极具成本效益，特别是当使用适合不锈钢锯切的双金属刀片时。

为了提高切削速率并降低单位切削成本，从而实现生产率的最大化，建议使用适合不锈钢锯切的硬质合金刀片。

齿距 (TPI) 应当根据待切材料的尺寸进行选择。

Sanmac锯削

材质切削参数带锯切削速率平均去除率

应用

米/分钟平方厘米/分钟

双金属刀片 25–45* 12.9–34.8* 一般应用场合

硬质合金焊接刀片 65–120* 23.9–69.0* 高生产率

* 对于双相钢和超级双相钢而言，应选择较低的速度和切削率。当尺寸较大时，建议稍微降低带锯制材速率，同时保持去除率不变。

建议仅供参考，有关特定应用的材料适用性仅在明确实际使用条件时方可确认。我们将不断持续研发，并可能需要对技术参数做出更改，恕不另行通知。

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钢号标准制造大纲表名称化学成分（名义值），% 标准* 压力目标机械性能

C Cr Ni Mo 其它 UNS ASTM TP EN Steel no. PED1)

EN10216-5

ASME 屈服强度抗拉强度延伸率Rp0.2MPa，最小值

Rp0.2ksi，最小值

RmMPa

Rm A%，最小值

奥氏体不锈钢（标准前缀THT、TST、TST-E或THE）Sandvik 3R12 ≤0.030 18.5 10 − − S30403/S30400 304L/304 1.4306/1.4301 X X 210 30 515 – 680 75-99 45Sandvik 3R60™ ≤0.030 17.5 13 2.6 − S31603/S31600 316L/316 1.4435/1.4436 X X 220 32 515 – 690 75-100 45Sandvik 3R65 ≤0.030 17 11.5 2.1 − S31603/S31600 316L/316 1.4404/1.4401 X X 220 32 515 – 690 75-100 45Sandvik 6R35 0.05 17.5 10.5 − Ti S32100/S32109 321/321H 1.4541/1.4940 X X 210 30 515 – 690 75-100 45Sandvik 5R75 0.05 17 12 2.1 Ti S31635 316Ti 1.4571 X − 220 32 510 – 710 74-103 45Sandvik 3R19 ≤0.030 18.5 9 − N S30453 304LN 1.4311 X X 270 39 550 – 750 80-109 35Sandvik 3R64 ≤0.030 18.5 14.5 3.1 − S31703 317L 1.4438* − X 220 32 515 – 690 75-100 35Sandvik 3R68 ≤0.030 17 13 4.1 N − − 1.4439 X − 290 42 580 – 800 84-116 35Sandvik 8R40 0.06 17.5 11 − Nb S34700/S34709 347/347H 1.4550/1.4912 X X 220 32 515 – 690 75-100 40Sandvik 3R60 U.G. ≤0.020 17.5 14 2.6 − S31603 316L 1.4435 X X 190 28 490 – 690 71-100 40

双相不锈钢（标准前缀THT、TST、TST-E或THE）

Sandvik SAF 2205™ ≤0.030 22 5 3.2 N S31803/S32205 − 1.4462 X X 485 65 680 – 880 99-128 25Sandvik SAF 2507™ ≤0.030 25 7 4 N S32750 − 1.4410 X X 550 80 800 – 1000 116-145 25Sandvik SAF 2304™ ≤0.030 22.5 4.5 − N S32304 − 1.4362 X X 400 58 630 – 820 87-119 25Sandvik 3RE60™ ≤0.030 18.5 4.5 2.6 Si, N S31500 − 1.4424 X X 450 65 700 – 880 101-128 30

高合金奥氏体不锈钢和镍合金（标准前缀THT、TST、TST-E或THE）

Sandvik 2RK65™ ≤0.020 20 25 4.5 Cu N08904 − 1.4539 X X 230 33 520 – 720 75-104 35Sandvik Sanicro™ 28 ≤0.020 27 31 3.5 Cu N08028 − 1.4563 X X 2) 220 32 550 – 750 80-109 40Sandvik 2RE10 ≤0.015 24.5 20 − − S31002 − 1.4335 X − 210 30 500 – 670 73-98 35Sandvik 2RE69 ≤0.020 25 22 2.1 N S31050 − 1.4466 X X 270 39 580 – 780 84-113 30Sandvik 254 SMO® ≤0.020 20 18 6.1 N, Cu S31254 − 1.4547 X X 310 45 655 – 850 98-123 35Sanicro 30 ≤0.030 20 32 − Ti,Al N08800 Alloy 800 1.4558 X X 2) 205 30 520 – 690 75-100 30Sanicro 41 ≤0.030 20 38.5 2.6 Cu,Ti N08825 Alloy 825 − − X 175 25 ≥520 ≥75 30Sanicro 69 0.02 30 60 − Fe N06690 Alloy 690 2.4642* − X 240 35 ≥585 ≥85 30

高温材质（标准前缀THR）

Sandvik 2C48 0.09 23.5 − − N S44600 446-2 − − − 275 40 ≥450 ≥65 20Sandvik 4C54 ≤0.20 26.5 − − N S44600 446−1 1.4749* − X 275 40 500 – 700 73-102 20Sandvik 5R10 0.04 18.5 9.5 − − S30400/S30409 304/304H 1.4301/1.4948 X X 210 30 515 – 690 75-100 45 Sandvik 6LR62 0.05 17 11.5 2.1 – S31600/S31609 316, 316H 1.4401 – – 205 30 515 – 790 75-115 45Sandvik 8R41 0.06 16.5 13 − Nb − − 1.4961 X − 205 30 510 – 690 74-100 35Sandvik 7RE10 0.06 24.5 21 − − S31008/S31009 310S, 310H 1.4845* − X 220 32 530 – 750 75-109 35Sandvik 253 MA® 0.08 21 11 − Si,N,Ce S30815 − 1.4835* − X 2) 310 45 650 – 850 77-109 40Sandvik 353 MA® 0.07 25 35 − Si,N,Ce S35315 − 1.4854* − − 260 38 ≥600 ≥87 35Sandvik Sanicro 31HT 0.07 20.5 30.5 − Ti,Al N08811/N08810 − 1.4959 X X 2) 175 25 500 – 700 73-102 35Sandvik 8RE18 0.07 22.5 14 − − S30908/S30909 309S, 309H 1.4833* − X 205 30 ≥515 ≥75 35Esshete 1250 0.1 15 9.5 1.0 Mn,V,Nb,B S21500 − 1.4982 X − 230 33 540 – 740 78-107 35Sanicro 61 0.03 23 60 − Al N06601 − − − − 205 30 ≥550 ≥80 30Sanicro 70 ≤0.05 16.5 72.5 − Fe N06600 Alloy 600 − − X 245 35 550-700 80-101 35

特殊加工材质（标准前缀THB或MBR）

Sanmac® 304/304L ≤0.030 18.5 9 − − S30400/S30403 304/304L 1.4301/1.4307 X X 210 30 515 – 680 75-99 40Sanmac 316/316L ≤0.030 16.5 11 2.1 − S31600/S31603 316/316L 1.4401/1.4404 X X 220 32 515 – 690 75-100 40Sanmac 4435 ≤0.030 17.5 12.5 2.6 − S31600/S31603 316/316L 1.4436/1.4435 X X 220 32 515 – 690 75-100 40Sanmac 4571 0.03 17 12.5 2.1 Ti S31635 316Ti 1.4571 X − 190 28 490-690 71-100 35Sanmac 2205 ≤0.030 22.5 4.5 3.2 N S31803/S32205 − 1.4462 X X 450 65 680 – 880 99-128 25Sandvik 10RE51 0.04 26 5 1.3 − S32900 − 1.4460 − X 485 70 620 – 800 90-116 20

* 不适用于管道和管路。仅用于参考信息。 1) 压力设备指令2014/68 / EU 2) 对代码大小写也有规定

Sandvik、Sanmac、Sandvik SAF 2304、Sandvik SAF 2205、Sandvik SAF 2507、Sandvik Sanicro、Sandvik 3R60和2RK65是山特维克知识产权有限公司的持有商标。253 MA、353 MA和254 SMO是奥托昆普不锈钢公司 (Outokumpu) 的持有商标。

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不妨试用 SANDVIK钢棒换算器如果您还在采用不锈钢实心棒中心开孔的方式进行加工，不妨试用山特维克钢棒换算器，它会帮助您核算改用Sanmac®空心棒所节省的成本。

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山特维克材料科技上海莘庄工业园区银都路4599号电话：4008848600（钢管）传真：4008853699邮箱：[email protected]/zh-cn

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SANMAC系列实心棒/空心棒 专为机加工设计的不锈钢材料 · 2017. 10. 21. · EN 10272 / PED 2014/68/EU2) ASTM A479, ASME SA479 ASTM A276, ASME SA 276 AD2000-W2 3)

SANMAC系列实心棒/空心棒专为机加工设计的不锈钢材料 · 2017. 10. 21. · EN 10272 / PED 2014/68/EU2) ASTM A479, ASME SA479 ASTM A276, ASME SA 276 AD2000-W2 3)