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Tecnologas de Dewatering Loma La Lata
Sartas de Velocidad:
El diseo bsicamente consiste en colocar un string de coiled
tubing por dentro del tubing existente, operacin
que se realiza en desbalance pozo vivo evitando un posible dao
por invasin de fluidos a la formacin de gas.
Con esto se logra tener una posibilidad de produccin dual:
1. Operacin Normal del pozo: Se produce por entre-columna de
tubing/coiled-tubing, donde se tiene el mayor rea de pasaje,
optimizando el punto de operacin IPR-VLP.
2. Operacin de dewatering: Cuando el pozo tiene su primer sntoma
de ahogo (baja WHP), se realiza la maniobra de cerrar la vlvula de
produccin y abrir por coiledtubing a KOD, de esta manera se
logra la mxima velocidad de flujo en la columna superando las
condiciones crticas, provocando
que el pozo evacue todos los lquidos acumulados en fondo.
Los pozos seleccionados para el ensayo piloto, son pozo de
geometra horizontal, con terminacin de
StageFrac. Dicha geometra complica la aplicacin de tecnologas de
dewatering como Plunger Lift y
Tecnologa capilar:
PlungerLift: por la rama horizontal, el avance del pistn se ve
afectado en su ascenso.
Capilar: Tanto la bajada como la sacada se realiza con un
OverPull lmite y la boquilla de dosificacin queda muy alejada del
rea de punzado.
Los grficos siguientes resumen los resultados de los ensayos del
piloto:
LLL-412:
Situacin antes de la sarta: En la IPR se visualiza una situacin
inestable, y junto a la grfica de velocidad en
tubera se concluye que es carga lquida. Se est muy por debajo de
la velocidad crtica.
El pozo al estar en esta condicin inestable, no logra tener
continuidad de produccin, y sobre todo los valores
son muy pobres en gas y el lquido producido es nulo.
Para este pozo la produccin previa a la sarta era Qg: 7000mcd,
sin arrastre de lquido, y el periodo de
produccin con este caudal era cercanas a las 48hs, donde haba
que cerrar para acumular presin.
Situacin con Sarta:
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0 1 2 3 4 5
Pro
f [m
]
Vel [m/sec]LLL-412 - Original
Vel Sup
Turner
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LLL-413:
Situacin antes de la sarta: Al igual que el pozo anterior, en la
IPR se visualiza una situacin inestable, y
junto a la grfica de velocidad en tubera se concluye que es
carga lquida. Se est muy por debajo de la
velocidad crtica.
Para este pozo la produccin previa a la sarta era Qg: 3200 mcd,
sin arrastre de lquido, y el periodo de
produccin con este caudal , no superaba las 248hs, donde haba
que cerrar para acumular presin.
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0 10 20 30 40
Pro
f [m
]
vel [m/sec]LLL-412
Vel anular
Turner anular
Vel directa
Turner directa
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0 1 2 3 4 5
Pro
f [m
]
Vel Sup [m/Sec]LLL-413 - Original
Vel Sup
Turner
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Situacin con Sarta:
Como muestran las grficas, en ambos casos se ve una mejora,
tanto en las velocidades dentro de la tubera
como en el punto de operacin IPR/VLP. Donde se logra una
produccin continua, tanto de gas como de
lquidos (condensado asociado).
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
0 10 20 30
Prp
f [m
]
vel [m/sec]LLL-413 Vel anular
Turner anular
Vel Directa
Turner Directa
El esquema muestra como queda
un puente de produccin:
Permite tener la versatilidad de
producir por cualquiera de los
string, incluso dual, o generar
bombeos hacia el pozo.
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Los resultados de produccin de esta tecnologa se resumen en la
siguiente tabla:
El cut-off de seleccin de pozos para la aplicacin de este diseo,
est basado, en que tanto la VLP de anular
como la de Coiled-Tubing corten la IPR del pozo, y que dicha
condicin se mantenga durante un periodo
mnimo de 24 meses. Esta declinacin de la presin se calcula con
P/Z.
Cant Intervenciones BOE's Promedio BOE's Ganancia Gas [mcd]
Ganancia Oil [mcd]
Velocity String 2 1629 815 100519 29
La grfica de OFM, muestra el
desarrollo de las reservas
asociadas a estos pozos.
La situacin inicial luego de la
perforacin/estimulacin, y luego
su cada por carga de lquido, a
pocos meses de su puesta en
produccin.
Despus de colocar las sartas,
ambos pozos vuelven a su
tendencia inicial.
La diferencia entre las reas de la
recta cyan y roja, corresponde al
desarrollo de reservas logrado por
el diseo de Velocity String
incorporado en los pozos.
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Anexo I: Secuencia Operativa Para Colgar Tubera Lavado de pozo
previo Colgado (Paso A): 0. Montar UAF y lneas de venteo a fosa de
quema.
1. Montar CT para realizar la limpieza del pozo hasta el primer
puerto 3353 mts. (Caso A) o
hasta fondo 3990 mts (Caso B). (Depende del dimetro interno de
las camisas y avances vs.
esfuerzos) Caso A: 1 da Caso B : 2 das.
Acondicionar Equipo de Coiled Tubing en base BJ Services S.R.L
(Paso B):
0. Desmontar tubera actual del CT 396 .
1. Acondicionar la B.O.P Packoff Inyector de acuerdo al dimetro
de tubera a montar. 2. Cambiar Carretel y Colocar la string #17169
dimetro: 1.5 (Long: 4633 mts.) 3. Acondicionar Tubera (Rust Buster
+ Prueba Hermeticidad en Base BJ + Vaciar la tubera
con Nitrogeno + Soldarle el shear out).
Acondicionamiento de boca de pozo (Paso B):
Al mismo tiempo que BJ cambia el Carretel en base operativa de
BJ - Personal de MMA e
YPF, deber dejar montado el colgador de tubera 4 1/16" dejando
todo listo para la
vinculacin y montaje del Coiled Tubing por encima de la
misma.
Debe dejar alguna de las siguientes opciones:
A) Vlvula maestra 3 1/8 + x-over (3 1/8 x 4 1/16) + Colgador de
CT con salida lateral. B) Si el colgador no tiene salida lateral
debajo del empaquetador: vlvula maestra 3 1/8 + Cubo con salida
lateral 3 1/8 + X-over ( 3 1/8 x 4 1/16) + Colgador de CT. Tiempo :
1 da.
Colgado de Tubera Secuencia Operativa (Paso C): 1. Con pozo
limpio y calibrado segn Paso A.
2. Con BDP lista para montar CT segn Paso B.
3. Transportar equipamiento de Coiled Tubing a locacin, con
todos los pasos previos, 4. En
locacin realizar reunin de seguridad y trabajo, para coordinar
las tareas y determinar roles en
caso de eventualidades. Repetir la reunin de seguridad en cada
etapa de este programa.
5. Proceder al montaje del Flow T, BOP, por encima del colgador
de Coiled Tubing provisto
por YPF y MMA de 4 1/16. 6. Conectar lneas de alivio desde el
lateral Flow T y del colgador MMA.
7. Completar montaje equipamiento de Coiled Tubing.
8. Realizar las pruebas hidrulicas de lneas en superficie hasta
el carretel con 2500 psi
Importante: (No Llenar el CT porque si el CT quedara lleno por
presin hidrosttica el
Shear Out se expulsara).
9. Con cao vaco, Comenzar a RIH Coiled Tubing al interior del
pozo a una velocidad
aproximada de 30 fts / min.
9.a. Realizar pruebas de tensin cada 1000/1500 ft. hasta
profundidad de colgado aprox 3050
metros
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10. Realizar secuencia colgado y empaquetado del Coiled Tubing
en el colgador:
Girar los tornillo de actuacin de las cuas de fijacin, de manera
secuencial y pareja,
Nunca gire un solo tornillo hasta que contacte con la tubera
flexible ya que esta accin puede
dificultar el sellado y el accionamiento del colgador.
Luego de que los tres tornillos de actuacin de las cuas
colgadoras estn en contacto con
la tubera flexible, medir desde el flange superior del colgador
hasta la parte superior de cada
tornillo de actuacin , esta medida deber ser aproximadamente de
1/16 1.6 mm, en cada tornillo. (Verifica MMA)
El torque final a aplicar a los tornillos de actuacin es
aproximadamente de 100 LB_Fts.
(Verifica MMA)
Luego de que se verifico que la posicin de los tres tornillos es
correcta y estn los tres en
igual posicin con respecto al flange superior del colgador, RIH
coiled tubing al interior del pozo
MUY LENTAMENTE, y empuje con una fuerza de 4000 a 6000 lbs. (
despus de que el indicador
de peso indique cero ).
NOTA: nunca Levante la tubera, para verificar que la misma esta
bien
fijada.
Detener el inyector en ste punto y verificar que las cuas estn
soportando el peso de la
tubera.
Reajustar los tornillos de actuacin de las cuas, aplicando un
torque final de 150 LB_Fts.
Ventear el gas atrapado entre la parte superior del colgador
(Flow T) y la parte inferior del
inyector, (stripper), para verificar que los sellos del colgador
han sido efectivos.
Luego de chequeado que el empaquetado es correcto ( Presin Cero)
y que la presin ha
sido removida, reajustar todos los tornillos de actuacin de las
cuas del colgador.
Desconectar el Flow T , del colgador, levantar el inyector y el
BOP y Flow T, cortar la
tubera flexible a la longitud requerida, ( definir de acuerdo a
longitud de valulas por encima del
colgador), instalar la pieza de aislacin superior y completar el
ensamblaje final de la boca de pozo.
14. Armar y montar armadura de surgencia de manera que conste de
1 vlvula lateral para
permitir produccin por interior del CT
15. Conectar pozo a la lnea de conduccin.
16. Montar bombeador de nitrgeno, incrementar la presin el
coiled tubing hasta liberar el
tapn SO.
17. Desmontar Total y acondicionar Locacin
Equipo de trabajo:
YPF S.A.: Marcelo Carrin/Jos Paredes/Guillermo Vega/Luis Lopez
Testoni
BJ Service CT-: Nicolas Volpe/Diego Marozzini MMA: Cesar
Marin/Federico Schmidt
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Informe
Marcelo Gustavo Carrin
Jefe de Ingeniera de Produccin
Diciembre 2010
[email protected]
