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Sensores de presión
Los sensores de presión o transductores de presión son elementos que
transforman la magnitud física de presión o fuerza por unidad de superficie en otra
magnitud eléctrica que será la que emplearemos en los equipos de automatización
o adquisición estándar. Los rangos de medida son muy amplios, desde unas
milésimas de bar hasta los miles de bar.
Para cubrir los diferentes rangos de medida, precisión y protección, se ha creado
una gran variedad de transductores de presión, fabricados con diferentes
tecnologías, que permiten cubrir todas sus necesidades.
Transductores de presión miniatura
Son diseñados con el fin de conciliar tamaño pequeño y robustez.
.- De tecnología piezorresistiva y fibra óptica, con membranas de acero inoxidable.
.- Resistente a líquidos y gases corrosivos.
.- Disponible en versiones de alta temperatura (hasta 600º C).
Manómetros Digitales
Los Manómetros Digitales son la solución ideal cuando se busca un transductor
de presión y un visualizador sin cables, ya que al unir el sensor y el visualizador en
un solo bloque alimentado por baterías internas, permiten instalarse en cualquier
punto donde se precise medir presión con unas buenas prestaciones.
Aplicaciones
Principalmente en la electro medicina, barómetros, controles industriales
y neumáticos, etc.
Sensor de nivel
Es un dispositivo electrónico que mide la altura del material, generalmente líquido,
dentro de un tanque u otro recipiente. Integral para el control de procesos en
muchas industrias, los sensores de medición de nivel se dividen en dos tipos
principales. Los sensores de medición de punto de nivel se utilizan para marcar
una altura de un líquido en un determinado nivel prestablecido. Generalmente,
este tipo de sensor funciona como alarma, indicando un sobre llenado cuando el
nivel determinado ha sido adquirido, o al contrario una alarma de nivel bajo. Los
sensores de nivel continuos son más sofisticados y pueden realizar el seguimiento
del nivel de todo un sistema. Estos miden el nivel del fluido dentro de un rango
especificado, en lugar de en un único punto, produciendo una salida analógica que
se correlaciona directamente con el nivel en el recipiente. Para crear un sistema
de gestión de nivel, la señal de salida está vinculada a un bucle de control de
proceso y a un indicador visual.
Interruptores de nivel
En estos sensores de nivel de punto, un flotador magnético se mueve en la
superficie del líquido, accionando un sellado herméticamente "reed switch,
interruptor de láminas" en el tallo. El simple mantenimiento hace que se instale
fácilmente, minimiza el impacto, la vibración y la presión, y trabaja con una gran
variedad de medios de comunicación. El interruptor de láminas puede ser unipolar,
(SPST) de un solo polo, o de doble tiro (SPDT).
Sensores ultrasónicos sin contacto
Estos sensores incorporan un procesador de señal analógica, un microprocesador,
decimal codificado en binario (BCD) switches de rango, y un circuito de salida del
controlador. Transmite los impulsos a una puerta de señal de la ruta del
microprocesador a través del procesador de la señal analógica del sensor, que
envía un haz ultrasónico a la superficie del líquido. El sensor detecta el eco de la
Sensor de nivel
superficie y la envía de vuelta al microprocesador para una representación digital
de la distancia entre el sensor y el nivel de la superficie. A través de una
actualización constante de las señales recibidas, el microprocesador calcula los
valores promedios para medir el nivel de líquido.
Sensor de flujo
El sensor de flujo es un dispositivo que, instalado en línea con una tubería, permite
determinar cuándo está circulando un líquido o un gas.
Estos son del tipo apagado/encendido; determinan cuándo está o no circulando
un fluido, pero no miden el caudal. Para medir el caudal se requiere un caudal
metro.
Tipos:
De pistón
Es el más común de los sensores de flujo. Este tipo de sensor de flujo se
recomienda cuando se requiere detectar caudales entre 0,5 LPM y 20 LPM.
Consiste en un pistón que cambia de posición, empujado por el flujo circulante. El
pistón puede regresar a su posición inicial por gravedad o por medio de un resorte.
El pistón contiene en su interior un imán permanente. Cuando el pistón se mueve
el imán se acerca y activa un reed switch, que cierra o abre (según sea la
configuración) el circuito eléctrico. El área entre el pistón y la pared del sensor
determina su sensibilidad, y por ende a qué caudal se activará el sensor.
De paleta (compuerta)
Este modelo es recomendado para medir grandes caudales, de más de 20 LPM.
Su mecanismo consiste en una paleta que se ubica transversalmente al flujo que
se pretende detectar. El flujo empuja la paleta que está unida a un eje que
atraviesa herméticamente la pared del sensor de flujo y apaga o enciende un
interruptor en el exterior del sensor. Para ajustar la sensibilidad del sensor se
recorta el largo de la paleta.
De elevación (tapón)
Este modelo es de uso general. Es muy confiable y se puede ajustar para casi
cualquier caudal. Su mecanismo consiste en un tapón que corta el flujo. Del centro
del tapón surge un eje que atraviesa herméticamente la pared del sensor. Ese eje
empuja un interruptor ubicado en el exterior del sensor. Para ajustar la sensibilidad
del sensor se perforan orificios en el tapón.
Aplicaciones
Sus aplicaciones típicas incluyen detección de flujo de aire en sistemas de
enfriamiento ambiental, aceite en sistemas hidráulicos, de lubricación y cajas de
engranajes; fluidos en sistemas de refrigeración y calefacción, aplicaciones en
bombas de transferencia y carga de combustible, y sistemas de agua potable y
aguas servidas o negras.
Sensores de temperatura
Los sensores de temperatura son dispositivos que transforman los cambios de
temperatura en cambios en señales eléctricas que son procesados por equipo
eléctrico o electrónico. Hay tres tipos de sensores de temperatura, los termistores,
los RTD y los termopares. El sensor de temperatura, típicamente suele estar
formado por el elemento sensor, de cualquiera de los tipos anteriores, la vaina que
lo envuelve y que está rellena de un material muy conductor de la temperatura,
para que los cambios se transmitan rápidamente al elemento sensor y del cable al
que se conectarán el equipo electrónico.
Termistor
El termistor está basado en que el comportamiento de la resistencia de los
semiconductores es variable en función de la temperatura. Existen los termistores
tipo NTC y los termistores tipo PTC. En los primeros, al aumentar la temperatura,
disminuye la resistencia. En los PTC, al aumentar la temperatura, aumenta la
resistencia. El principal problema de los termistores es que no son lineales según
la temperatura por lo que es necesario aplicar fórmulas complejas para determinar
la temperatura según la corriente que circula y son complicados de calibrar.
RTD (resístanse temperature detector)
Un RTD es un sensor de temperatura basado en la variación de la resistencia de
un conductor con la temperatura. Los metales empleados normalmente como RTD
son platino, cobre, níquel y molibdeno. De entre los anteriores, los sensores de
platino son los más comunes por tener mejor linealidad, más rapidez y mayor
margen de temperatura.
Termopar
El termopar, también llamado termo copla y que recibe este nombre por estar
formado por dos metales, es un instrumento de medida cuyo principio de
funcionamiento es el efecto termoeléctrico. Un material termoeléctrico permite
transformar directamente el calor en electricidad, o bien generar frío cuando se le
aplica una corriente eléctrica. El termopar genera una tensión que está en función
de la temperatura que se está aplicando al sensor. Midiendo con un voltímetro la
tensión generada, conoceremos la temperatura. Los termopares tienen un amplio
rango de medida, son económicos y están muy extendidos en la industria.
Aplicación
La temperatura tiene una importancia fundamental en numerosos procesos
industriales. Por ello, es imprescindible disponer de una medición precisa.
Las temperaturas inexactas pueden tener graves consecuencias, como la
reducción de la vida útil del equipo si sufre un sobrecalentamiento de unos grados.
Para ayudarle a marcar la diferencia.
Sensor de vapor.
Son sensores de presión, provocada por el flujo del vapor. Su principal aplicación
es en las plantas termoeléctricas.
Sensor de vapor.
Instituto Tecnológico Superior de Irapuato, (ext. San José I).
ITESI.
MATERIA:
Controles Eléctricos.
PROFESOR:
Abel Pérez Briones.
NOMBRE DE LA PRÁCTICA:
Investigación sobre diferentes tipos de sensores.
ALUMNO:
German González Olvera.
Semestre:
Séptimo.
Ing. Electromecánica.
Fecha de entrega: 20 de octubre del 2014.
