Service instructions, CR 1 and CR 3, Model Anet.grundfos.com/Appl/ccmsservices/public/literature/filedata/Grundfos... · I Koben 55 Bredde < 30 mm - J Bitssæt SV2010 K Aftrækker

Serviceinstruktion

SE1.50 2,2 kW,

SE1.80, SE1.100

SEV.65 2,2 kW,

SEV.80, SEV.100

50 Hz

3~

Med sensor

96622767 0812 DK 1 / 23

1. Service af Grundfos pumper med eksplosionsbeskyttede motorer........................................... 22. Typeskilt ........................................................................................................................................... 33. Typenøgle......................................................................................................................................... 54. Effekt og byggestørrelse................................................................................................................. 65. Tilspændingsmomenter og smøremidler ...................................................................................... 66. Serviceværktøj ................................................................................................................................. 77. Sikkerhed.......................................................................................................................................... 98. Transport og oplagring ................................................................................................................... 99. El-tilslutning ................................................................................................................................... 1010. Afmontering ................................................................................................................................... 1310.1 Olieskift .............................................................................................................................................................. 1310.2 Afmontering af kablet......................................................................................................................................... 1310.3 Afmontering af pumpehus og løber ................................................................................................................... 1410.4 Afmontering af tætningsring og slidring ............................................................................................................. 1410.5 Afmontering af akseltætning .............................................................................................................................. 1510.6 Afmontering af rotor ........................................................................................................................................... 1510.7 Afmontering af statorhus.................................................................................................................................... 1510.8 Afmontering af fugtføler og vand-i-olie-sensor................................................................................................... 1610.9 Afmontering af stator ......................................................................................................................................... 1611. Montering ....................................................................................................................................... 1711.1 Montering af stator............................................................................................................................................. 1711.2 Montering af fugtføler og vand-i-olie-sensor ...................................................................................................... 1811.3 Montering af statorhus ....................................................................................................................................... 1811.4 Montering af rotor .............................................................................................................................................. 1911.5 Montering af akseltætning ................................................................................................................................. 1911.6 Montering af tætningsring og slidring................................................................................................................. 2011.7 Montering af løber og pumpehus....................................................................................................................... 2011.8 Montering af kabel ............................................................................................................................................. 2012. Idriftsætning................................................................................................................................... 2112.1 Omdrejningsretning ........................................................................................................................................... 2113. Fejlfinding....................................................................................................................................... 2214. Tegning........................................................................................................................................... 23

1. Service af Grundfos pumper med eksplosionsbeskyttede motorerPumpens eksplosionsbeskyttelsesklassifikation er:

Europa:

CE 0344 II 2 GD, EEx dc IIB T4, IP68 T 135 °C.

CE 0344 II 2 GD, EEx dc IIB T3, IP68 T 200 °C (pumper med variabel frekvensomformer).

Australien:

Ex nA II T3 i henhold til IEC 79-15: 1987 (svarer til AS 2380.9).

Indgreb i pumpens tryksikre kapsling er ikke tilladt.

Service der ikke påvirker pumpens eksplosionsbeskyttelse, er tilladt uden hensyn til Ex-regulativer.

På eksplosionsbeskyttede pumper må personer der ikke er Ex-autoriserede, derfor skifte:

• pumpehus

• løber

• tætningsring og slidring

• akseltætning.

Alt andet servicearbejde skal udføres af et autoriseret Ex-værksted. Brud på dette vil medføre at pumpens Ex-klassifi-kation bortfalder.

Jesper Wigand MathiasenProduct Engineering Manager

Jesper JungeProduct Manager

2 / 23 23

2. TypeskiltTypeskiltet er monteret på pumpens topdæksel. Det ekstra typeskilt som leveres sammen med pumpen, monteres evt. på installationsstedet for have lettere adgang til pumpens mærkedata.

Fig. 1 Typeskilt

TM

02 8

398

51

03

Pos. Beskrivelse

1Godkendende myndighed og mærkning for eksplosions-beskyttelse

2Mærkning for eksplosionsbeskyttelse, X, for særlige krav ved brug af eksplosionssikkert materiel i henhold til IEC 60079-15

3 Typebetegnelse

4 Produktnummer, serienummer

5 Maks. løftehøjde [m]

6 Kapslingsklasse

7 Maks. installationsdybde

8 Antal faser

9 Frekvens [Hz]

10 Omdrejningstal [min-1]

11 Motorens optagne effekt P1 [kW]

12 Motorens afgivne effekt P2 [kW]

13 Byggestørrelse

14Eksplosionsbeskyttelsesklassifikation og certifikatnummer

15 EN godkendelse

16 Maks. flow [m³/h]

17 Produktionskode (år/uge)

18 Maks. medietemperatur [°C]

19 Isolationsklasse

20 Effektfaktor

21 Påstemplet strøm 1

22 Påstemplet spænding 1

23 Påstemplet strøm 2

24 Påstemplet spænding 2

25 Vægt [kg]

2

18

1

12 1311

1716

15

19

20

21

22

23

24

25

3

4

5

6

7

8

9

10

P.c.

mm

C

14

Made in DenmarkDK-8850 Bjerringbro

9604

6625

Insul.class:

kg

Cos :

kWP1/P2:

AA

VV

Motor: Hz-1minn:

IP68

Qmax:Hmax: Tmax.:

Type:

Weight:

Model:

3 / 23 23

Forklaring til Ex-godkendelse

Pumpens eksplosionsbeskyttelsesklassifikation er:

Europa:

CE 0344 II 2 GD, EEx dc IIB T4, IP68 T 135 °C.

CE 0344 II 2 GD, EEx dc IIB T3, IP68 T 200 °C (pumper med variabel frekvensomformer).

Australien:

Ex nA II T3 i henhold til IEC 79-15: 1987 (svarer til AS 2380.9).

2.0.1 Australien

Class 1, zone 2.

Ex-varianter til Australien er godkendt som EX-n-varianter i henhold til AS 2380.9.

Direktiv/standard

Kode Beskrivelse

ATEX

CE 0344 =EU overensstemmelseserklæring i henhold til ATEX-direktiv 94/9/EF, bilag X. 0344 er nummeret på det bemyndigede organ, som har certificeret kvalitetssystemet for ATEX.

= Mærkning for eksplosionsbeskyttelse

II =Materielgruppe i henhold til ATEX-direktivet, bilag II, punkt 2.2, som beskriver kravene til materiel i denne gruppe

2 =Materielkategori i henhold til ATEX-direktivet, bilag II, punkt 2.2, som beskriver kravene til materiel i denne kategori

G = Eksplosiv atmosfære dannet af gasser, dampe eller tåge

D = Eksplosiv atmosfære dannet af støv (EN 50281-1-1: 1998)

Harmoniseret europæisk standard

EN 50014

EEx = Udstyret opfylder harmoniseret europæisk standard

d = Tryksikker kapsling i henhold til EN 50018: 2000

c = Konstruktionssikkerhed

II = Egnet til brug i eksplosiv atmosfære (ikke miner)

B =Klassifikation af gasser, se EN 50014: 1997, bilag A. Gasgruppe B inkluderer gasgruppe A.

T4/T3 = Maks. overfladetemperatur er 135 °C/200 °C

T 135 °C/ 200 °C = Maks. overfladetemperatur på alle pumpedele i henhold til EN 50281-1-1: 1998

IP68 = Kapslingsklasse i henhold til IEC 60529

X =Bogstavet X i certifikatnummeret angiver at udstyret er underlagt særlige betingelser for sikker brug. Betingelserne er nævnt i certifikatet og monterings- og driftsinstruktionen.

Direktiv Kode Beskrivelse

ATEX

Ex = Områdeklassifikation i henhold til AS 2430.1

nA = Ikke gnistdannende i henhold til AS 2380.9: 1991, afsnit 3 (IEC 79-15: 1987)

II = Egnet til brug i eksplosiv atmosfære (ikke miner)

T3 = Maks. overfladetemperatur er 200 °C

X =Bogstavet X i certifikatnummeret angiver at udstyret er underlagt særlige betingelser for sikker brug. Betingelserne er nævnt i certifikatet og monterings- og driftsinstruktionen.

4 / 23 23

3. TypenøglePumpen kan identificeres ved hjælp af typebetegnelsen på pumpens typeskilt, se fig. 1, pos. 3.

Kode Eksempel SE 1 .80 .80 .40 .A .Ex .4 .5 1D

Pumpetype:

SE Grundfos spildevandspumpe/kloakpumpe

Udførelse - materiale:

[ ] Standard

Løbertype:

1 Kanalløber, antal kanaler

V Fristrømsløber (SuperVortex)

Fri gennemstrømning:

80 Maks. partikelstørrelse [mm]

Pumpens afgang:

80 Nominel diameter af pumpens afgang [mm]

Effekt:

40 Motorens afgivne effekt P2/100 [W]

Udstyr:

[ ] Standard

A Sensorudførelse

Pumpeudførelse:

Ex Eksplosionsbeskyttet pumpe

[ ] Standardpumpe

Poltal:

2 2-polet, 3000 min-1, 50 Hz

4 4-polet, 1500 min-1, 50 Hz

Antal faser:

[ ] 3-faset motor

Frekvens:

5 50 Hz

Spænding og startmetode:

0D 380-415 V, DOL, 50 Hz

1D 380-415 V, Y/D, 50 Hz

0E 220-240 V, DOL, 50 Hz

1E 220-240 V, Y/D, 50 Hz

0B 400-415 V, DOL, 50 H

Generation:

[ ] 1. generation

A 2. generation

B 3. generation, etc.

Generationskoden skelner mellem pumper der konstruktionsmæssigt er forskellige, men har samme effektstørrelse

Pumpemateriale:

[ ] Standard

5 / 23 23

4. Effekt og byggestørrelse

* Ikke i pumpeprogrammet.

5. Tilspændingsmomenter og smøremidler

Thread-Eze, delnummer 96611372 (0,5 l).

Rocol 22 (SAPPHIRE AGUA SIL), delnummer RM2924 (1 kg).

Effekt 1,1 kW 1,3 kW 1,5 kW 2,2 kW 3,0 kW 4,0 kW 5,5 kW 6,0 kW 7,5 kW 9,2 kW 11,0 kW

2-pole * B C22 * C D

4-pole B C * D *

Pos. Benævnelse Antal Dim. Moment [Nm] Smøremiddel

92a Skrue 1 8 x 70 12 ±2 Thread-Eze

173 Skrue 1 5 x 30 Thread-Eze

174 Skrue 1 Thread-Eze

182 Skrue 4 8 x 20 18 ±2 Thread-Eze

183 Skrue 130 x 50 200 ±10 Thread-Eze

24 x 40 150 ±10 Thread-Eze




188a Skrue 110 x 25 50 ±5 Thread-Eze

12 x 35 75 ±5 Thread-Eze


O-ringe Alle Rocol 22

6 / 23 23

6. Serviceværktøj

Specialværktøj

A B C D

E F G H

I J K L

M N O P

Pos. Benævnelse For pos. Beskrivelse Delnummer

A Statorstyr 48

Byggestørrelse B V7183107

Byggestørrelse C V7181333

Byggestørrelse D V7189087

B Pin-udstøder 176 SV2117

C Multistiktang 1767-polet eller 10-polet SV2118

7-polet eller 10-polet

D Dorn for slidring 46

50 mm 96625338

80 mm 96625339

100 mm 96625340

E Nøgle til kabelmøtrik 181 95043464

7 / 23 23

Standardværktøj

Tilspændingsværktøj


F Båndnøgle 49 SV0853

G Skruetrækker Lige kærv -

H Plasthammer 50, 49c, 155 Nr. 2 SV0349

I Koben 55 Bredde < 30 mm -

J Bitssæt SV2010

K Aftrækker105 130-180 mm -

58 200-270 mm -

L T-nøgle188, 182 M8 - 6 mm

SV0246/ SV0051

188a M12 - 10 mm / M10 - 8 mm SV0050

M Sekskantsnøgle186 M6 - 5 mm SV0124

173 M5 - 4 mm SV0181


N Momentnøgle4-20 Nm SV0292

20-200 Nm SV0400

O Skraldehoved 9 x 12, ½" x ½" SV0295

P Topnøgle for indv. sekskant

M5 - 4 mm

M6 - 5 mm

M8 - 6 mm

M10 - 8 mm

M24 - 19 mm

M30 - 22 mm

8 / 23 23

7. Sikkerhed

Sumpe og brønde til dykkede spildevandspumper kan indeholde spildevand med giftige og/eller sygdomsfremkaldende stoffer. Derfor skal der benyttes personligt beskyttelsesudstyr og beklædning, og alt arbejde med og omkring pumpen skal hygiejne- og sikkerhedsforskrifterne overholdes.

8. Transport og oplagring

Transport

Pumpen kan transporteres i vertikal eller horisontal stilling. Sørg for at den ikke ruller eller vælter.

Løft altid pumpen i løftebøjlen, aldrig i motorkablet eller slangen/røret.

Oplagring

I længere oplagringsperioder skal pumpen beskyttes mod ekstrem varme eller kulde.

Hvis pumpen har været i brug, bør olien skiftes inden oplagring, se 10.1 Olieskift.

Efter en lang oplagringsperiode bør pumpen kontrolleres før den sættes i drift. Sørg for at løberen kan drejes frit. Vær specielt opmærksom på akseltætningen, stikket og fugtføleren.

Forurenede pumper

Bemærk: Hvis en pumpe har været anvendt til et medie der er sundhedsskadeligt eller giftigt, vil pumpen blive klassi-ficeret som forurenet.

Ønskes en sådan pumpe serviceret af Grundfos, skal Grundfos kontaktes med oplysninger om pumpemedie m.m. før pumpen returneres for service. I modsat fald kan Grundfos nægte at modtage og servicere pumpen.

Eventuelle omkostninger forbundet med returneringen af pumpen afholdes af kunden.

I øvrigt skal man ved enhver henvendelse om service, uanset hvor, give detaljerede oplysninger om pumpemediet når pumpen har været anvendt til sundhedsfarlige eller giftige medier. Derudover bør indleverede produkter altid være ren-gjort på bedst mulig måde.

Pumpeinstallation i brønde må kun foretages af instruerede personer.

Arbejde i og ved brønde skal foregå efter lokale forskrifter.

9 / 23 23

9. El-tilslutningEl-tilslutning skal foretages i henhold til lokale el-regulativer og normer.

Forsyningsspænding og frekvens er angivet på pumpens typeskilt. Spændingstolerancen skal være inden for –10 %/+6 % (±10 % for australske versioner) af mærkespændingen. Kontrollér at motoren er anvendelig til spændingen på installationsstedet.

Pumpen skal tilsluttes en kontrolboks med motorværn, f.eks. Grundfos kontrolboks CU 100, eller en Grundfos pumpe-styring LC/D 107, LC/D 108 eller LC/D 110.

Se monterings- og driftsinstruktion for den valgte kontrolboks eller pumpestyring.

Pumpen skal tilsluttes en netspændingsafbryder med en brydeafstand på mindst 3 mm i alle poler.

Motorværnet skal indstilles til pumpens strømforbrug. Strømforbruget fremgår af pumpens typeskilt.

Pumpens eksplosionsbeskyttelsesklassifikation er:

Europa:

CE 0344 II 2 GD, EEx dc IIB T4, IP68 T 135 °C

CE 0344 II 2 GD, EEx dc IIB T3, IP68 T 200 °C (pumper med variabel frekvensomformer)

Australien:

Ex nA II T3, i henhold til IEC 79-15: 1987 (svarer til AS 2380.9).

Klassifikationen af installationsstedet skal i hvert enkelt tilfælde godkendes af de lokale brandmyndigheder.

Grundfos kontrolbokse, pumpestyringer og Ex-barrierer må ikke installeres i eksplosionsfarlige omgi-velser.

Det skal sikres at alt beskyttelsesudstyr er tilsluttet korrekt.

Hvis pumpen har et "X" på typeskiltet (pos. 1), skal det sikres at pumpen tilsluttes efter de anvisninger der er givet i denne instruktion.

På eksplosionsbeskyttede pumper skal det sikres at en ekstern jordleder er tilsluttet klemmen med kabelsko på pumpens topdæksel. Jordlederens tværsnit skal være mindst 4 mm², f.eks. type H07 V2-K (PVT 90 °) gul/grøn.

Svømmerafbrydere som anvendes i eksplosionsfarlige omgivelser, skal være godkendt til dette formål. De skal tilsluttes Grundfos styringen LC/D 108 via den egensikre barriere LC-Ex4 for at kredsløbet er sikkert.

10 / 23 23

Forbindelsesdiagram

Forbindelsesdiagram for vand-i-olie-sensor og fugtføler

Fig. 4 Forbindelsesdiagram, sensor og fugtføler

Vand-i-olie-sensor

TM

02

839

6 5

10

TM

02

839

7 5

103

Fig. 2 Forbindelsesdiagram, 7-leder-kabel Fig. 3 Forbindelsesdiagram, 10-leder-kabel

TM

03 2

660

47

05

Elektriske data

Indgangsspænding 12 VDC, 24 VDC

Udgangssignal 3,5 - 22 mA

Effektforbrug 0,6 W

Omgivelsestemperatur 0 til 70 °C

Fejlmelding Reaktion

Vand i olie. Advarsel/pumpen kører videre.

Sensor ikke dækket af olie. Alarm/pumpen stopper.1

1. Kræver at pumpen er monteret som forskrevet i monterings- og driftsinstruktionen til IO 111.

21

3

45

6

1 2 3 4 5 6

L1 L2

3

L3

Opt

ion

Gul/grøn

Op

tion

1

2

3

4

56

7

8

9

1 3 5 7 8 9

L1 L2 L3

Opt

ion

4 6 2U1 V1 W1 U2 V2 W2W2V2U2W1V1U1

264

L3L2L1

531

Gul/grøn

Op

tion

Pt 1000 Termoafbryder Kle

mm

e 7

Kle

mm

e 8

Kle

mm

e 9

Fugtføler

Vand-i-olie-sensor

BrunHvid

Bru

n

Blå

sort

11 / 23 23

Fugtføler

Fugtføleren er en NC (normal lukket) afbryder. I tilfælde af fugt brydes kredsløbet, og strømforsyningen til pumpen afbrydes. Hvis fugtføleren er aktiveret, skal den udskiftes.

Bemærk: Undlad at berøre udvidelsesdelen (papskiverne) på fugtføleren med fugtige/oliefedtede hænder.

• Fugtføleren skal opbevares i lufttæt emballage for at beskytte udvidelsesdelen mod fugt.Relæet er indstillet fra fabrikken til 5 mm og skal ikke justeres yderligere.

Termoafbryder

Alle SE pumper har en termoafbryder i statorviklingerne.

Via pumpestyringens sikkerhedskreds vil termoafbryderen stoppe pumpen ved at bryde kredsen i tilfælde af overtem-peratur (ca. 150 °C). Termoafbryderen vil slutte kredsen efter afkøling.

Termoafbryderens maksimale driftsstrøm er 0,5 A ved 500 VAC og cos 0,6. Afbryderen skal kunne bryde en spole i forsyningskredsen. (Sletttes)

Ved standardpumper kan (slettes) Termoafbryderen kan (når den slutter kredsen efter afkøling) genstarte pumpen automatisk via styringen. Detter kræver at IO111 er monteret som forskrevet i manualen.

Intervaller for eftersyn

Pumper i normal drift bør tjekkes mindst én gang om året eller mindst efter 3000 driftstimer. Hvis pumpemediet inde-holder meget mudder eller sand, bør pumpen tjekkes med kortere intervaller.

Følgende punkter bør kontrolleres:

• EffektforbrugSe pumpens typeskilt.

• IsolationsmodstandsmålingIsolationsmodstandsmåling forgår kontinuerligt via IO111 og er derfor ikke nødvendig.

• Oliestand og olietilstandNår pumpen er ny eller efter udskiftning af akseltætningen, bør oliestanden kontrolleres efter en uges drift. (slettes)Hvis olien indeholder vand, skyldes det en defekt akseltætning (slettes). Olien bør udskiftes efter 3000 driftstimer eller én gang om året.Anvend Shell Ondina 917 (produktnr. 96001442, 1 l) eller lignende.

• StikKablet er støbt i stikket for at sikre mod vandindtrængning i motoren. Tjek at støbningen ikke har revner eller ska-der, og at kablet ikke har skarpe knæk og/eller bliver klemt.

• PumpedeleTjek løber, pumpehus etc. for eventuelt slid. Udskift defekte dele.

• KuglelejerTjek om akslen drejer støjfrit og let (drej med hånden). Udskift defekte kuglelejer.Ved defekte kuglelejer eller dårlig motorfunktion vil det normalt være nødvendigt at give pumpen et totalt eftersyn. Dette arbejde bør udføres af Grundfos eller et autoriseret serviceværksted.

• O-ringe og lign. Ved service/udskiftning skal det sikres at spor for O-ringe og pakflader er rengjorte inden de nye dele bliver monte-ret.

• Bemærk: Brugte gummidele må ikke genanvendes.

På Ex-pumper må dette arbejde kun udføres af et autoriseret Ex-værksted.

Ved eksplosionsbeskyttede pumper må termoafbryderen ikke genstarte pumpen automatisk. Det giver beskyttelse mod overtemperatur i eksplosionsfarlige omgivelser.

Separat motorværn/kontrolboks må ikke installeres i eksplosionsfarlige omgivelser.

Eksplosionsbeskyttede pumper skal efterses af et autoriseret Ex-værksted mindst én gang om året.

12 / 23 23

10. Afmontering

10.1 OlieskiftEfter 3000 driftstimer eller én gang om året skal olien i oliekammeret skiftes som beskrevet nedenfor.

Hvis akseltætningen udskiftes, skal olien skiftes.

Aftapning af olie

1. Læg pumpen på en plan overflade med den ene olieskrue nedad.

2. Placér en gennemsigtig beholder (ca. 1 liter) under olieskruen.Bemærk: Brugt olie skal bortskaffes i henhold til lokale forskrifter.

3. Afmontér den nederste olieskrue.

4. Afmontér den øverste olieskrue.Bemærk: Hvis olien i beholderen indeholder vand, er akseltætningen defekt og skal udskiftes. Vand og olie skiller næsten øjeblikkelig. Hvis akseltætningen fortsat anvendes, vil motoren blive beskadiget inden for kort tid.Hvis mængden af olie er mindre end mængden der er angivet i afsnittet Oliemængder nedenfor, er akseltæt-ningen defekt.

5. Rengør pakflader for pakninger til olieskruer.

Oliemængder

Anvend Shell Ondina 917 (produktnr. 96001442, 1 l) eller lignende.

Påfyldning af olie

1. Vend pumpen så oliepåfyldningshullerne vender opad.

Fig. 5 Oliepåfyldningshuller

2. Fyld olie i kammeret.

3. Montér olieskruerne med nye pakninger.

10.2 Afmontering af kablet1. Afmontér omløberen for stikket med nøgle til kabelmøtrik (pos. E).

2. Afmontér den udvendige stikdel (pos. 181).

Når skruerne til oliekammeret løsnes, skal man være opmærksom på at der kan være overtryk i kam-meret. Fjern ikke skruerne helt før trykket er udlignet.

Byggestørrelse Oliemængde [l]

B 0,3

C 0,55

D 0,7

TM

02 8

408

51

03

Påfyldning af olie/udluftning

13 / 23 23

10.3 Afmontering af pumpehus og løber1. Løsn spændebåndet (pos. 92).

2. Afmontér skruen (pos. 92a).

3. Afmontér pumpehuset (pos. 50) ved at løfte i løftebøjlen (pos. 190) med en kran og slå på pumpehuset.

4. Afmontér skruen (pos. 188a). Hold igen på løberen med en båndnøgle.

Fig. 6 Afmontering af løber

5. Løsn løberen (pos. 49) med et let slag på kanten. Aftag løberen.

6. Afmontér feder (pos. 9a) og fjeder for løber (pos. 157).

10.4 Afmontering af tætningsring og slidring 1. Stil pumpehuset på hovedet.

2. Slå tætningsringen (pos. 46) ud af pumpehuset med en dorn.

Fig. 7 Afmontering af tætningsring

3. Rengør pumpehuset hvor tætningsringen har siddet.

4. Afmontér slidringen (pos. 49c) med en skruetrækker.

Fig. 8 Afmontering af slidring

5. Rengør løberen hvor slidringen har siddet.

TM

02 8

407

51

03T

M02

84

20 5

103

TM

02

842

2 5

103

14 / 23 23

10.5 Afmontering af akseltætning1. Aftap olien, se Aftapning af olie, side 13.

2. Afmontér skruerne (pos. 188).

3. Montér skruen (pos. 188a) og afmontér dækslet for oliekammeret (pos. 58) evt. med en aftrækker.

4. Afmontér skruerne (pos. 186).

5. Afmontér skruen (pos. 186) fra holderen (pos. 522).

6. Afmontér holderen (pos. 522) fra vand-i-olie-sensoren (pos. 521) og flyt sensoren til side.

7. Afmontér akseltætningen (pos. 105) med aftrækkeren.

8. Afmontér skruen (pos. 188a) og O-ringen (pos. 153b).

9. Afmontér O-ringen (pos. 37).

10.6 Afmontering af rotor

1. Afmontér lejedækslet (pos. 59).

2. Montér 2 skruer (pos. 182) i lejeholderen (pos. 60) og spænd dem til rotoren kommer fri.

3. Træk forsigtigt rotoren ud.Pas på ikke at beskadige vand-i-olie-sensoren (pos. 521).

4. Fjern bølgefjederen (pos. 158) fra statorhuset (pos. 55).

10.7 Afmontering af statorhus

1. Skub vand-i-olie-sensoren (pos. 521) op i statorhuset.

2. Hejs motorhuset op i lodret position ved hjælp af en kran. Opklods motorhuset. Pas på ikke at klemme sensoren (pos. 6a) og beskadige den.

3. Afmontér 5 af skruerne (pos. 184).

4. Afmontér topdækslet (pos. 151) ved at løfte forsigtigt op i løftebøjlen (pos. 190) med en kran.

5. Træk svøbet (pos. 150) fri af statorhuset (pos. 55) med 2 brækjern.

Fig. 9 Afmontering af svøb



TM

03 1

673

26

05

15 / 23 23

6. Afmontér O-ringene (pos. 159), (pos. 37b) og (pos. 37a).

7. Afmontér skruerne (pos. 184) og skiverne (pos. 184a).

8. Montér topdækslet og skruen (pos. 184).

9. Læg motorhuset ned i vandret position ved hjælp af en kran. Placér motorhuset på en klods så mellemflangen ligger frit.

10. Afmontér den sidste skrue (pos. 184).

11. Træk vand-i-olie-sensoren (pos. 521) ud af statorhuset.

12. Afmontér mellemflangen (pos. 155) ved hjælp af en blød hammer.Træk forsigtigt mellemflangen fri, samtidig med at vand-i-olie-sensorens ledning skubbes gennem flangen.

13. Læg mellemflangen forsigtigt ned foran statorhuset. Pas på ikke at trække i sensorens ledning samt ikke at klemme sensoren under mellemflangen.

10.8 Afmontering af fugtføler og vand-i-olie-sensor

1. Fjern beskyttelsesskærmen.

2. Afmontér fugtfølerens skrue (pos. 520a) og skive (pos. 520b).

3. Træk forsigtigt fugtføleren ud og afmontér kabelskoene. Er ledningen ikke lang nok kan man afmontere stikket (pos. 177) med multistiktangen (pos. C). Under stikket ligger der ekstra sensorledningen som er oprullet og samlet med en strip.

4. Åbn samlemuffen og træk lederne ud.Hvis samlemuffen ikke kan åbnes, klippes lederne over så tæt på muffen som muligt.

5. Klip kabelskoen af vand-i-olie-sensoren (pos. 521).

6. Afmontér beskyttelsestyllen fra vand-i-olie-sensorens ledning og træk sensoren ud af mellemflangen.

7. Afmontér gummitætningen og de 4 fjederskiver fra vand-i-olie-sensoren.

10.9 Afmontering af stator

1. Afmontér den indvendige stikdel (pos. 176) med pin-udstøderen (pos. B) og stikbeskytteren (pos. 177) med multistiktangen (pos. C).

2. Afmontér skruen (pos. 173) og skiven (pos. 173a).

3. Montér et afstandsstykke og skruen (pos. 183) på statorhuset for at undgå at lejeholderen (pos. 61) falder ud under opvarmning.

4. Opklods statorhuset sådan at det står på flangen og i en højde hvor statoren kan komme nedenud.

5. Opvarm statorhuset til statoren falder ud. Opvarm statorhuset ensartet så det ikke deformeres. Ved opvarm-ning med gasbrænder til ca. 200 °C. Ved opvarmning i forvarmet ovn til ca. 300 °C.



16 / 23 23

11. Montering

11.1 Montering af stator

1. Placér statoren (pos. 48) på statorstyret (pos. A) med ledningsenden opad.

Fig. 10 Statorstyr

2. Saml ledningerne med ståltråd.

3. Placér statorhuset, med fastspændt lejeholder (pos. 61), oven på statoren og før ledningerne op gennem sta-torhuset.Vær opmærksom på at statorhuset er placeret således at boringen for stik er drejet 45 ° i forhold til det punkt hvor ledningerne kommer ud af statoren.

Fig. 11 Placering af stator i forhold til statorhus

4. Opvarm statorhuset til 200 °C (maks. 240 °C) til statorhuset glider ned over statoren. Opvarm statorhuset ens-artet så det ikke deformeres.Vær opmærksom på at ledningerne ikke kommer i klemme, og at statorhusets bundflange kommer helt i bund mod statorstyret (pos. A).

5. Lad statorhuset køle af.

6. Montér beskyttelsesleder (grøn/gul) med skruen (pos. 173) samt skiven (pos. 173a).

7. Montér den indvendig stikdel (pos. 176) og stikbeskytteren (pos. 177). Se 9. El-tilslutning.


TM

03 1

697

27

05T

M0

3 3

622

050

6

Frame size:

B: 84.8 ±0.75 mm

C: 97.0 ±0.75 mm

D: 103.0 ±0.75 mm

Byggestørrelse

B: 84,8 ±0,75 mmC: 97,0 ±0,75 mmD: 103,0 ±0,75 mm

45°

17 / 23 23

11.2 Montering af fugtføler og vand-i-olie-sensor

1. Montér de 4 fjederskiver og gummitætningen på ledningen. De skal altid skiftes når de har været demonteret.Bemærk at fjederskiverne skal lægge mod hinanden.

Fig. 12 Montering af fjederskiver

2. Træk vand-i-olie-sensorens ledning gennem hullet i mellemflangen. Læg flangen ned foran statorhuset og montér beskyttelsestyllen.Pas på ikke at klemme sensoren.

3. Montér fugtføler og vand-i-olie-sensor i henhold til diagrammet. Se fig. 4.

4. Skub fugtføleren på plads og monter skruen (pos. 520a) og skiven (pos. 520b).

5. Montér beskyttelsesskærmen på fugtføleren.

11.3 Montering af statorhus

1. Påfør kølepasta på statorhusets bundflange og fordel et jævnt lag på hele flangen med en fintandet spartel.

2. Montér mellemflangen (pos. 155). Træk løbende vand-i-olie-sensorens ledning gennem hullet i mellemflan-gen. Pas på ikke at beskadige vand-i-olie-sensoren (pos. 521).Byggestørrelse D: Vær opmærksom på placeringen af styrestiften. Ved byggestørrelse B og C er gevindhullerne til skruerne (pos. 184) placeret asymmetrisk.

3. Montér skruerne (pos. 184) og skiverne (pos. 184a) uden at spænde skruerne.

4. Skub gummitætningen og fjederskiverne på plads ved hullet i mellemflangen, og skub vand-i-olie-sensoren (pos. 521) op i statorhuset.

5. Hejs motorhuset op i lodret position ved hjælp af en kran. Opklods motorhuset. Vær opmærksom på placering af stiften (pos. 6a) så stiften ikke beskadiges.

6. Spænd skruerne (pos. 184) med 30 Nm.

7. Afmontér skruen (pos. 183) og skiven (pos. 183a). Løft topdækslet af ved hjælp af en kran.

8. Smør og montér O-ringene (pos. 37a).

9. Montér olieskruerne (pos. 193) og nylonskiverne (pos. 194).

10. Smør nederste indvendige del af svøbet (pos. 150) med O-ringsfedt og sænk det ned over statorhuset. Tryk svøbet på plads (slå evt. på det med hammer og en træklods).Vær opmærksom på at udstansningerne i bunden af svøbet passer med olieskruerne.

11. Smør og montér O-ringene (pos. 37b) og (pos. 159).

12. Montér topdækslet (pos. 151), skiven (pos. 183a) og skruen (pos. 183). Se 5. Tilspændingsmomenter og smøremidler.


TM

03

343

2 0

406


18 / 23 23

11.4 Montering af rotor

1. Læg motorhuset ned i vandret stilling ved hjælp af en kran.

2. Montér O-ringen (pos. 108) på lejeholderen og smør den.

3. Sæt bølgefjederen (pos. 158) ind i statorhuset (pos. 55). Fasthold den evt. med lidt fedt.

4. Træk vand-i-olie-sensoren (pos. 521) forsigtigt ud, og skub gummitætningen og fjederskiverne på plads i hul-let på mellemflangen.

5. Smør lejet (pos. 154) udvendigt med O-ringsfedt.

6. Indsæt rotoren i statorhuset.Pas på ikke at beskadige/klemme vand-i-olie-sensoren (pos. 521). Udfræsningen i lejehuset (pos. 60) skal være lige ud for kabelgennemføringen i mellemflangen.

7. Montér O-ringen (pos. 108) på lejeholderens endeflange og smør den.

8. Montér lejedækslet (pos. 59).

9. Montér skruerne (pos. 182) og krydsspænd dem.

11.5 Montering af akseltætning1. Montér og smør O-ringene (pos. 153b) og (pos. 106, 2 stk.).

2. Skub akseltætningen (pos. 105) forsigtigt på akslen.

3. Montér og spænd skruerne (pos. 186).Vær opmærksom på at den ene skrue skal monteres med holderen (pos. 522) således at vand-i-olie-sensoren (pos. 521) monteres i medløbsretningen og ca. 55 ° efter rotationsstoppet (pos. 6a) med uret. Montér vand-i-olie-sensoren (pos. 521) i holderen (pos. 522). Vær opmærksom på, at holderen ikke dækker hullerne i vand-i-oliesensoren.

Fig. 13 Montering af vand-i-olie-sensor

4. Smør O-ringen (pos. 107) og montér den i dækslet for oliekammeret (pos. 58).

5. Montér dækslet for oliekammeret (pos. 58).

6. Montér og krydsspænd skruerne (pos. 188).

7. Påfyld olie, se Oliemængder, side 13.


TM

03 1

561

06

06,

TM

03

366

8 0

606

Rotationsstop

19 / 23 23

11.6 Montering af tætningsring og slidring1. Smør tætningsringen (pos. 46) med sæbevand.

2. Placér tætningsringen i pumpehuset.

3. Slå tætningsringen i bund i pumpehuset med en dorn eller træklods.Tjek på udvendig side at tætningen er helt i bund.

Fig. 14 Montering af tætningsring

4. Placér slidringen (pos. 49c) på løberen.

5. Slå slidringen i bund med en hammer og træklods.

Fig. 15 Montering af slidring

11.7 Montering af løber og pumpehus1. Montér fjederen (pos. 157) og federen (pos. 9a).

Sørg for at federen ikke flytter sig ved montering af løberen.

2. Montér løberen (pos. 49).

3. Montér skiven (pos. 66) og skruen (pos. 188a).

4. Spænd skruen (pos. 188a), se 5. Tilspændingsmomenter og smøremidler. Hold igen på løberen med båndnøglen.

5. Markér på pumpehuset hvor stiften sidder.

6. Markér på oliekammeret hvor hullet til stiften er.

7. Montér og smør O-ringen (pos. 37).

8. Sænk pumpedelen ned over pumpehuset (pos. 50) ved hjælp af kran.

9. Marker på svøbet samt pumpehuset for at kunne placere pumpedelen korrekt. Sænk pumpedelen ned på pumpehuset.

10. Montér spændebåndet (pos. 92).

11. Spænd skruen (pos. 92a) med 12 Nm.

12. Tjek at løberen roterer frit og uden påslæb.

11.8 Montering af kabel1. Montér O-ringen (pos. 198).

2. Montér den udvendige stikdel (pos. 181).

3. Montér omløberen for stikket med nøgle til kabelmøtrik (pos. E).

TM

02

842

1 2

605

TM

02 8

42

3 51

03

20 / 23 23

12. Idriftsætning

1. Tjek at eventuelt overvågningsudstyr fungerer.

2. Tjek indstillingen af niveauklokker, svømmerafbrydere eller elektroder.

3. Tjek omdrejningsretningen før pumpen sættes i drift.

4. Montér pumpen i systemet, og tilslut forsyningsspændingen.

5. Åbn eventuelle afspærringsventiler.

6. Tjek at systemet er fyldt med væske og udluftet. Pumpen er selvudluftende.

7. Start pumpen.

Bemærk: Stop omgående pumpen hvis der optræder unormal støj eller vibrationer eller andre problemer med pumpe-driften eller strømforsyningen. Der må ikke gøres forsøg på at genstarte pumpen før årsagen til problemet er fundet, og fejlen er afhjulpet.

Efter en uges drift efter udskiftning af akseltætning bør oliens tilstand kontrolleres.

12.1 OmdrejningsretningBemærk: Pumpen må startes kortvarigt for kontrol af omdrejningsretningen uden at være neddykket i pumpemediet.

Tjek af omdrejningsretning

Omdrejningsretningen kan tjekkes på én af følgende måder og bør tjekkes hver gang pumpen tilsluttes en ny installa-tion.

Fremgangsmåde 1

1. Start pumpen, og mål væskemængden eller afgangstrykket.

2. Stop pumpen, og ombyt to faser.

3. Genstart pumpen, og mål væskemængden eller afgangstrykket igen.

4. Stop pumpen.

5. Sammenlign resultaterne fra punkt 1 og 3. Største væskemængde eller afgangstryk angiver korrekt omdrej-ningsretning.

Fremgangsmåde 2

1. Lad pumpen hænge fra en løfteanordning, f.eks. det løfteudstyr som anvendes til nedsænkning af pumpen i brønden.

2. Start og stop pumpen, og læg mærke til i hvilken retning pumpen rykker.

3. Hvis pumpen er tilsluttet korrekt, giver den et ryk i modsat retning af omdrejningsretningen, se fig. 16.En pil på pumpens topdæksel viser den korrekte omdrejningsretning.Ombyt to faser i nettilslutningen hvis omdrejningsretningen ikke er korrekt.

Fig. 16 Rykretning

Det skal sikres at alt beskyttelsesudstyr er tilsluttet korrekt.

Pumpen må ikke køre tør.

TM

02

84

06 5

103

21 / 23 23

13. Fejlfinding

Inden fejlfinding skal sikringerne tages ud eller netspændingsafbryderen afbrydes. Det skal sikres at forsyningsspændingen ikke uforvarende kan genindkobles.

Alle roterende dele skal være stoppet.

Alle forskrifter for pumper som er installeret i eksplosionsfarlige omgivelser, skal overholdes.

Det skal sikres at der ikke udføres arbejde i eksplosionsfarlig atmosfære.

Fejl Årsag Afhjælpning

1. Motoren starter ikke1. Sikringer springer, eller motorværn udkobler straks. Advarsel: Start ikke igen!

1. Se IO 111 for fejlindikering, oplysning om fejlårsag kan aflæses i drift- og monteringsinstruktionen.

a) Afbrudt forsyningskabel; korts lutning; fejlstrøm i kabel eller mo torvikling.

Få kabel og motor kontrolleret og repareret af en elektriker.

b) Sikringer springer på grund af fork ert sikringstype.

Montér korrekte sikringer.

c) Løber blokeret af snavs. Rengør løberen.

d) Niveauklokke, svømmerafbryder eller elektrode ude af justering eller defekt.

Tjek niveauklokker, svømmerafbry dere eller elektroder.

e) Fugt i statorhuset. Fugtføleren af bryder forsyningsspændingen.

Skift O-ringe, akseltætning og fugt føler.

f) Vand-i-olie-sensor ikke dækket af olien. Sensoren afbryder forsyn ingsspændingen.

Tjek akseltætning. Påfyld olie og afstil fejlmeddelelsen.

2. Pumpen kører, men mo torværn udkobler efter kort tids drift.

a) Termorelæ i motorværn indstillet for lavt Indstil relæet i overensstemmelse med data på pumpens typeskilt.

b) Forøget strømforbrug på grund af stort spændingsfald.

Mål spændingen mellem to faser. Tolerance: –10 %/+6 % (Australien: ±10 %)

c) Løber blokeret af snavs. Forøget strømforbrug i alle tre faser.

Rengør løberen.

d) Forkert omdrejningsretning. Tjek omdrejningsretningen, og ombyt evt. to faser, se 12.1 Omdrejningsretning.

3. Pumpens termoafbry-der udkobler efter nogen tids drift.

a) For høj medietemperatur. Manglende køling. Brug pumpe med motor i overstørrelse.

b) For høj medieviskositet. Fortynd mediet. Brug pumpe med mo tor i overstørrelse.

c) Fejl i elektrisk tilslutning (forkert koblingstype). Tjek og ret elektrisk tilslutning.

4. Pumpen kører med for lav ydelse og for lille ef fektoptagelse.

a) Løber blokeret af snavs. Rengør løberen.

b) Forkert omdrejningsretning. Tjek omdrejningsretningen, og ombyt evt. to faser, se 12.1 Omdrejningsretning.

5. Pumpen kører, men pumper ingen væske.

a) Afgangsventil lukket eller blokeret. Tjek afgangsventilen, og åbn og/eller rengør den.

b) Kontraventil blokeret. Rengør kontraventilen.

c) Luft i pumpe. Udluft pumpen.

6. Pumpen tilstopper. a) Mediet indeholder for store partik ler. Vælg en pumpe med større gennem løbsstørrelse.

b) Der dannes flydelag. Montér en omrører i pumpesumpen.

22 / 23 23

14. Tegning

Fig. 17

TM

03 1

52

1 23

05

66188a

92

37

92a

49

50

192

198

181

190

183

183a

190a

76

7a

151

174a

174

37b

150

159

158

154

172

9a

194

193

6a

108

109

60

153

102

59

182

157

107

193a

58

187

173

173a

55

155

37a

37a

186

184184a

153b

106

106

105

177

61

48

150a

521

520

522

Ret til ændringer forbeholdes.

23 / 23 23

Documents

Service instructions, CR 1 and CR 3, Model Anet.grundfos.com/Appl/ccmsservices/public/literature/filedata/Grundfos... · I Koben 55 Bredde < 30 mm - J Bitssæt SV2010 K Aftrækker